INDUSTRIA 4.

7 consejos para afrontar un proyecto de Industria 4.0 en tu organización

Afrontar un proyecto de Industria 4.0 en la organización es clave para ser competitivo, pero
para tener éxito en esta transformación digital se necesita alinear la estrategia con las
tendencias del mercado y del sector en concreto.

Dicho de otra forma, todas las empresas que buscan implementar un proyecto de Industria
4.0 tienen que saber dónde se encuentran y dónde quieren llegar, por lo que deben medir
su nivel de madurez digital para desarrollar sus capacidades y saber qué resultados pueden
obtener.

No en vano ya la Industria 4.0 es una realidad en la fabricación involucrando sistemas

cibernéticos, automatización e Internet de las cosas (IoT), que en bloque caminan hacia la
fábrica inteligente.

Entonces, se trata de la Cuarta Revolución Industrial que dejó atrás a la Industria 3.0
(ordenadores e internet), a la Industria 2.0 (Producción en masa y electricidad) y a la
Industria 1.0 (mecanización y energía de agua/vapor).

Pero el proceso de implementar la Industria 4.0 en todas las dimensiones de la

organización, no es tarea fácil. Por ello, que ofrecemos los pasos a seguir para tener éxito
en empresas que desean implementado:

1. INDUSTRIA 4.0 Y ESTRATEGIAS

Se debe comenzar evaluando la actual madurez digital y preguntarse en dónde se quiere
estar, estableciendo objetivos para que sean exitosos al mismo tiempo. Aquí es clave
priorizar las medidas que traigan más valor a los negocios y asegurarse que se
complementen con la estrategia general.

De tal modo que al conseguir un compromiso con esta propuesta con el liderazgo de la
empresa, se asegurará que este sea evidente para todo el personal de la organización
originando que ellos basen sus decisiones en lo que sus líderes quieren y esperan.

2. INICIAR PROYECTOS PILOTO

Al implementar proyectos piloto ayudarán a establecer una prueba de concepto para
demostrar el valor del negocio. Todos los proyectos no tendrán éxito, pero son de enorme
ayuda para aprender cómo enfocarlos. Por su parte, los éxitos al comienzo ofrecerán la
oportunidad de asegurar el financiamiento para una mayor implementación.

Se recomienda que para los proyectos piloto se defina un inicial alcance reducido, pero
incorporando el concepto de estrategia end-to-end de la Industria 4.0: desde los materiales
hasta la entrega a los clientes, así como los servicios luego de la venta; y a la vez diseñar
pragmáticamente para compensar la infraestructura que aún no existen.

3. DEFINIR LAS CAPACIDADES NECESARIAS

Al basarse en las lecciones aprendidas con los proyectos piloto se puede trazar a detalle las
capacidades que se necesitan para obtener las metas planeadas, y así diseñar un plan para
desarrollarlas.

También hay que añadir activadores tecnológicos, como una infraestructura de TI

funcional y ágil con interfaces de usuario propiamente diseñadas, que podrán impulsar los
negocios.

De la misma forma con las estrategias para reclutar al personal adecuado y atraer a las
empresas adecuadas con quienes trabajar. Por eso que el éxito en la Industria 4.0
dependerá de las habilidades y conocimientos que logren implementarse.

4. AMPLIAR LOS CONOCIMIENTOS EN ANÁLISIS DE DATOS E

INFORMACIÓN
Otro paso a seguir para tener éxito en la Industria 4.0 dependerá de las habilidades y el uso
del análisis de datos de manera creativa y efectiva. Se trata de implementar capacidades
analíticas interfuncionales de forma estrecha con las prioridades estratégicas de la
organización, aprovechando al equipo interno como la experiencia externa.

Aquí se aconseja desarrollar maneras de combinar información de diversas partes del

negocio, como, por ejemplo, la logística, calidad y funciones de ingeniería con sistemas de
monitoreo separados. Luego, aplicar estos métodos a la mayor cantidad de dominios
posibles para diferenciar a la empresa o atraer clientes.

De igual manera es importante aprender a obtener valor de la información por medio del
diseño de sistemas inteligentes, usando análisis en tiempo real para adaptar los productos
a los clientes y paulatinamente mejorar los procesos. Se trata de pensar en grande pero
comenzar desde lo pequeño con proyectos para “probar los conceptos”.
Te puede interesar: Soluciones Digitales que marcarán la transformación de
la Industria 4.0 a corto plazo
5. ESTABLECER UNA EMPRESA DIGITAL
Si se logra capturar todo el potencial de una Industria 4.0 implicará enormes cambios en
las prácticas de una empresa por lo que se necesitará establecer el tono desde arriba, con
un liderazgo comprometido y que cuente con una visión desde los C-suite y las partes
financieramente interesadas.

En este punto será necesario fomentar una cultura digital para que todos los empleados
requerirán actuar como nativos digitales, y estar dispuestos a conocer nuevas formas de
operar, adaptándose cada día a los procesos acordados.
Se debe recordar que los cambios no siempre finalizan cuando se ha implementado la
Industria 4.0. Las empresas necesitan reinventar constantemente sus capacidades de una
manera más rápida para mantenerse al frente.

6. CREAR EL CAMBIO INSTITUCIONAL

Luego que el equipo ha demostrado el impacto del nuevo proyecto, alcanzando los objetivos
propuestos al inicio, es hora de decidirse a transformar la empresa. Se trata de crear
organizaciones que vean las transformaciones como algo habitual, que emprendan retos
tecnológicos constantes y donde el cambio sea habitual. Ciertamente, en una temprana
etapa esto suele ser una aspiración, pero no se debe tener duda que la empresa logrará esto
una vez que se logren éxitos.

7. INDUSTRIA 4.0 Y ECOSISTEMA

Finalmente, en este punto se trata de desarrollar productos o servicios de soluciones para
los clientes asociados con plataformas si no se pueden hacerlo por uno mismo. En ciertos
casos, habrá dificultades para compartir conocimiento con otras empresas, de forma que
puede preferirse la adquisición a la colaboración.
Pero se necesita buscar las formas de superar los límites de la propia empresa (quizás con
estándares técnicos) de modo que se pueda obtener beneficio de formar parte de una
plataforma cuyo control no es total.

¿QUÉ ES LA INDUSTRIA 4.0?

También conocida como Cuarta Revolución Industrial, es la aplicación de nuevas
tecnologías en las industrias de producción. En suma, se trata de implementar el Internet
de las Cosas (IoT) en el modelo industrial permitiendo la integración de los procesos
productivos.
La idea es que todas las máquinas y dispositivos conectados en la red ofrezcan más
informaciones y datos relevantes. En este sentido, el concepto de Industria 4.0 propone
cambios radicales en el modelo tradicional de manufactura que se conoce hoy, en vista
que ya es necesario que las empresas se adapten a la transformación digital.

De tal modo que estos cambios buscan integrar infraestructuras inteligentes y la

digitalización de metodologías, gracias a la automatización e intercomunicación de
sistemas y procesos. O sea, en la Industria 4.0 los procesos de producción serán más
eficientes y autónomos.

Entre los ejemplos de tecnologías usadas en fábricas que vienen implementando el

concepto de Industria 4.0 (llamadas también fábricas inteligentes) tenemos: sistemas
ciberfísicos; Inteligencia artificial; Impresión 3D; Realidad aumentada; utilización de Big
Data y almacenamiento en la nube.