PROCEDIMIENTO PARA código_

vigencia_
PRUEBAS HIDROSTÁTICAS versión_

1.OBJETIVO:
Presentar las actividades pasó a paso y parámetros técnicos de calidad y seguridad requeridos
durante los procesos de prueba hidrostática.

2.ALCANCE:
Este procedimiento contempla las actividades de acuerdo a los procedimientos
técnicos mencionados en este documento, actividades que serán desarrolladas en el
área de trabajo

• DOCUMENTOS DE REFERENCIA
• MEDICION Y SEGUIMIENTO DEL PRODUCTO
• PLANOS DE CONSTRUCCION DATA SHEET

3.RESPONSABILIDAD:
Realizar la prueba hidrostática de los tanques de forma segura y sin accidentes e
incidentes, con una organización definida en sus roles y responsabilidades.

Supervisor: Asegura el cumplimiento del trabajo basado en un procedimiento

previamente establecido.

Coordinador SSTA: Verifica que se realicen las labores los controles definidos en los
permisos de trabajo y ATS y el estado de los equipos y herramientas utilizadas en la
labor, sean óptimos y adecuados para la actividad.

Personal certificado y competente: Prestan colaboración en maniobras de

manipulación de equipos y herramientas bajo permanente supervisión.

4.DEFINICIONES:

 Trasiego: Es la operación de llenado y vaciado de recipientes, por diferencia de

presión, que se efectúa por gravedad, bombeo o por presión.

 SG-SSTA: Sistema de Gestión en Seguridad, Salud en el Trabajo y Ambiente.

 Permiso de trabajo: Documento que permite, mediante la secuencia de las tareas

a realizar, listar e identificar los riesgos aportados por los trabajos y los propios del
área de trabajo.

 ATS: Análisis de Trabajo Seguro

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 Medidas de protección: Conjunto de acciones individuales o colectivas que se

implementan para detener la caída de personas y objetos una vez ocurra o para
mitigar sus consecuencias.

 Medidas de prevención: Conjunto de acciones individuales o colectivas que se

implementan para advertir o evitar la caída de personas y objetos cuando se rea -
lizan trabajos en alturas y forman parte de las medidas de control. Entre ellas están:
sistemas de ingeniería; programa de protección contra caídas y las medidas
colectivas de prevención.

 Trabajo en Alturas: Para efectos de la aplicación de la Resolución 1409 de 2012,

se entenderá su obligatoriedad en todo trabajo en el que exista el riesgo de caer a
1,50 m o más sobre un nivel inferior.

 Coordinador de trabajo en alturas: Trabajador designado por el empleador,

denominado persona competente en la normatividad anterior, capaz de identificar
peligros en el sitio en donde se realiza trabajo en alturas, relacionados con el
ambiente o condiciones de trabajo y que tiene su autorización para aplicar medidas
correctivas inmediatas para controlar los riesgos asociados a dichos peligros.

3 ESTÁNDAR DE COMPORTAMIENTO SEGURO

4.1 ELEMENTOS Y EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

Elementos y equipos de protección personal que se deben utilizar, para llevar a cabo
el procedimiento seguro descrito en este documento:

USO DE BOTAS DIELECTRICAS USO DE GUANTES DE NITRILO y/o

CAUCHO

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USO DE PROTECCIÓN AUDITIVA USO DE PROTECCIÓN RESPIRATORIA

N95

USO DE MONOGAFAS USO DE EQUIPO CONTRA CAÍDAS

(Esli
nga Con Absorbedor en Choque y Arnés de Cuerpo
Completo con 4 Argollas)

 Al emplear estos elementos y equipos de protección personal, es necesario

verificar que se encuentren en buen estado. Los guantes deben tener superficie de
agarre. Se deja evidencia de la inspección en el permiso de trabajo.

 Los elementos y equipos de protección personal deben ser colocados antes de

ingresar a la zona de trabajo y su uso se debe mantener siempre que se permanezca
en la zona de trabajo.

 Los Equipos de Protección Personal deberán ser inspeccionados antes de

iniciar la labor y se debe verificar su correcto uso. En el caso de los Equipos Contra
Caída se debe inspeccionar y dejar registro en Hoja de Vida Equipos Contra Caída.

4.2 PERMISOS DE TRABAJO

En el frente de trabajo el supervisor debe contar con un permiso de trabajo, con una
descripción clara de las actividades, debidamente validado y este a su vez debe
contar con el procedimiento de trabajo y el Análisis de seguridad para cada tarea,
certificados, listas de chequeo además de los registros de divulgación de los mismos.
Se tramitarán oportunamente el permiso de trabajo relacionado con la actividad a
desarrollar.

4.3 HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

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El personal de pruebas es responsable por el diligenciamiento del pre operacional y de

verificar que se le haya realizado la inspección del equipo, por parte del departamento
de mantenimiento de INDUTANPAS.
En caso de que fuese detectada una falla durante el diligenciamiento del pre
operacional, el Supervisor debe dar aviso al encargado de mantenimiento, para
solucionar la falla detectada y si la falla es un ítem que inhabilita la maquina y/o el
equipo para operar se debe inhabilitar inmediatamente.
Se deben desarrollar inspecciones periódicas a campo por parte del departamento de
mantenimiento con el fin de verificar el buen estado operativo de los equipos y
maquinaria.

 Andamios
 Escalera
 Llaves mixtas varios diámetros
 Juego de copas varios diámetros
 torquímetro
 Arnés de seguridad
 Equipo de rescate para trabajos en alturas
 Andamios Layher
 Bomba para subir la presión
 Extensión de 220 v
 Manómetros calibrados
 Válvulas de entrada y purga
 Llave expansiva 6”

5.PROCEDIMIENTO:
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ITEM TAREA No PASO RESPONSABLE VoBo

Jefe producción.
Apertura de los Permiso de trabajo.
supervisores
Charla de seguridad, antes de iniciar la
labor, divulgando el procedimiento ATS y Jefe producción
evaluación de riesgos con el personal supervisores
involucrado en la actividad.
Demarcar el área de trabajo antes de la Jefe producción
iniciar las actividades del caso. supervisores
Jefe producción
Ubicación de equipos, herramientas y para supervisores
la presionada del equipo. Armadores y
Ayudantes
1 Alistamiento
Verificación de los manómetros en sitio; que Jefe producción
las mangueras cuenten con los anti látigos. supervisores
Se colocaran bridas ciegas de acuerdo al Jefe producción
equipo, con sus respectivos empaques en supervisores
las conexiones realizando un torque de Armadores y
acuerdo a las tablas de los estándares ayudantes
establecidos en el código ASME B31-8.
Se debe dejar una válvula de 1” a 4” para
Jefe producción
llenar y desocupar el equipo antes y
supervisores
después de la prueba y otra para la
Armadores y
presionada de ½ en la parte superior del
ayudantes
equipo “
FACTORES DE PELIGRO: No aplica

FACTORES AMBIENTALES: No aplica

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MEDIDAS DE CONTROL RECOMENDADAS:

 Si la actividad implica tareas de alto riesgo Trabajo en Alturas previamente se revisará el
personal que cumple con la aptitud médica para realizarlo.
 Realizar una inspección previa al lugar donde se realizará la actividad y las características del
equipo al que se ha realizar el proceso de prueba hidrostática.
 Capacitar al personal en las especificaciones técnicas para los cuidados y controles que se
deben tener durante toda la actividad de la prueba hidrostática.
 En el caso del permiso de trabajo en alturas deberá ir firmado por el trabajador designado por
el empleador como Coordinador de Alturas.

Se dejara una conexión para el llenado en

la parte superior del equipo, y otra conexión
que nos sirva de venteo, y una conexión de
½ “para la ubicación de los manómetros
para la subida de presión, en la parte
inferior se colocara una conexión de ½ “con
válvula por la cual se le aplicara presión
con la hidro lavadora. Con ayuda de la línea AE/ARMADOR
de contraincendios ubicada en la nave dos
columna 4- 5 en ambos costado la cual está
conectada al pozo de agua. Un spool para
Preparación el llenado, de la línea de contraincendios
2
de la prueba colocaremos una manguera para con la
hidrostática bomba de contraincendios realizar el
llenado
Se ubicara un tubo soporte para los
manómetros en la parte superior. Con AE/ARMADOR
ayuda de la andamios instalados
Se ubicara la manguera de la bomba para
presionar a una entrada del equipo a probar
en la parte de mejor acceso del personal AE/ARMADOR
para manipular las válvulas. Y de esta
manera poder iniciar a presionar.
Se inicia la subida de la presión del equipo
a probar verificando en el plano la presión
deseada.
FACTORES DE PELIGRO: Obstáculos en el área como canecas, espacio reducido, manejo de carga
manual, sobre esfuerzo, uso de bases metálicas, polines y trabajos simultáneos.
FACTORES AMBIENTALES: No Aplica

MEDIDAS DE CONTROL RECOMENDADAS:

Realizar orden y aseo en el lugar donde se realizará la actividad, uso de herramientas certificadas.
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El jefe de producción o supervisores se

ubicara en sitio para verificar que la presión
llegue al punto que se necesita hasta la
presión de diseño, y dar la orden de apagar AE/ARMADOR
la bomba. Con ayuda de los andamios
instalados, escaleras , o puente grúa se
verificara la presión final
Se realizara una inspección visual para
detectar posibles fugas en las conexiones
o en el cuerpo revisando que no se
presente ningún goteo, si se presentara se AE/ARMADOR
debe bajar la presión a 0 para revisar y
eliminar la fuga. Para nuevamente volver a
presionar
Después dela verificación se llevara el
equipo a la presión de la prueba
hidrostática la cual se encuentra en el
Presionado y plano y se dejara durante el tiempo de
AE/ARMADOR
des sostenimiento establecido (esto se
3 presionado determina según el equipo puede ir de 30
del equipo a minutos a cuatro horas según el equipo que
probar. estemos probando).
El tiempo de sostenimiento de la prueba
estará de acuerdo al Código de fabricación,
AE/ARMADOR
una vez alcanzado se bajara a la presión de
diseño.
En la presión de diseño se realizara la
inspección por parte del inspector
autorizado asme, inspector Indutanpas
para verificar y validar la Prueba. El AE/ARMADOR
inspector autorizado dará la orden para
bajar la presión a 0 y poder desocupar el
equipo.
En el momento del vaciado, con ayuda de
las escaleras andamios o puente grúa se
le debe retirar como mínimo una conexión AE/ARMADOR
en la parte superior, para evitar posibles
colapsos cuando se crea el vacío al iniciar a
desocupar. Lo cual podría dañar el equipo .

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FACTORES DE PELIGRO: Proyección de elementos por fallas al ajustar, sobrepresiones, fugas de

agua a diferentes presiones, trabajo en alturas
FACTORES AMBIENTALES: No aplica

MEDIDAS DE CONTROL RECOMENDADAS: Señalizar el área, solo personal autorizado para

ingresar al sitio de la prueba, en caso de presiones durante la prueba mayores a 1500 psi se deberá
retirar el personal de la planta y los manómetros deben estar certificados.

En la parte inferior del equipo probada se

dejó una conexión para desocupar se
conecta la manguera al equipo y a la línea
Desocupado de contraincendios para iniciar el
del agua en desocupado abriendo las válvulas
4 el equipo correspondientes. Después de verificar que
probado este casi toda el agua se quitan las bridas el
agua restante se vota a la cañería, los
residuos sólidos o sedimentos de recogen y
se direccionan a la basura.
FACTORES DE PELIGRO: Manejo de presiones altas al abrir la válvula para bajar presión , latigueo
de la manguera si no se asegura ,trabajo en alturas
FACTORES AMBIENTALES: residuos y sedimentos

MEDIDAS DE CONTROL RECOMENDADAS: Bajar presión mesuradamente hasta llegar a cero Los
sedimentos después de desocupado al tanque se beben recoger

Después de terminar la prueba hidrostática

5 Aseo y orden se debe dejar el lugar en las mismas
condiciones en que lo encontramos.
FACTORES DE PELIGRO: Contacto con agua no potable, Levantamiento de cargas, izaje de cargas

FACTORES AMBIENTALES: No aplica

MEDIDAS DE CONTROL RECOMENDADAS: Recoger maderas y elementos empleados y dejarlos

en el sitio correspondiente.

6. Recolección de Para el manejo de residuos sólidos en el sitio, se colocarán

residuos, orden y recipientes debidamente señalizados para su clasificación.
aseo Se dispondrán sobrantes en los puntos correspondientes; o
se almacenará adecuadamente y se entregará al Respel en
caso de ser un residuo peligroso.

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FACTORES DE PELIGRO: Contacto con residuos considerados especiales,

sobreesfuerzos, obstáculos o senderos peatonales obstruidos; contacto con materiales corto
punzantes.
FACTORES AMBIENTALES: Contaminación al suelo y desagües.
MEDIDAS DE CONTROL RECOMENDADAS:
Coordinar los movimientos y traslado de materiales de manera que adopten posturas
adecuadas y si superan los 25kg y no está disponible ayuda mecánica.
Emplear durante la manipulación de los residuos especiales la protección personal
adecuada.
Solicitar en almacén las bolsas que se requieran para empacar según la clasificación los
residuos.

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