TRABAJO COLABORATIVO DISTRIBUCION DE PLANTAS

JUAN PABLO AVILA OSORIO 1721981094

DIEGO ANDRES SALAMANCA 1721981372

JULIAN ANDRES SANCHEZ BARAHONA 1521020793

JONATHAN RUBIO HERRERA 1721982579

KAREN NEIZA SAAVEDRA 921480037

PROFESOR
LEONARDO RUIZ MIRANDA

INSTITUCIÓN UNIVERSITARIA POLITÉCNICO GRANCOLOMBIANO

INGENIERÍA INDUSTRIAL – MODALIDAD VIRTUAL
COLOMBIA
2019
 CONTENIDO

OBJETIVO GENERAL 3
OBJETIVOS ESPECÍFICOS 3
JUSTIFICACIÓN 4
METODOLOGÍA 4
DIAGNOSTICO 5
 OBJETIVO GENERAL

La compañía Distribuyamos S.A cuenta con un gran problema en su sector logístico, el cual
está generando enormes inconvenientes en el desarrollo y evolución de la misma, por esta
razón se tiene como reto principal elaborar un esquema de trabajo el cual aborde dicho
problema y proponga soluciones estratégicas para temas como el manejo de inventarios, el
transporte y el acopio de la mercancía con que cuenta la empresa.

Para esto el grupo de trabajo realizará un análisis buscando los puntos neurálgicos en los
que se está fallando y propondrá alternativas de cambio dispuestas a solucionar tales
temas, permitiendo la evolución y el desarrollo dispuesto para la compañía.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

● Diagnosticar de forma adecuada la problemática presente en la logística de la

empresa.
● Presentar alternativas de solución para cada uno de los procesos que se vean
trucados o que no estén realizándose de la mejor manera.
● Controlar el inventario de mercancías puestas en almacenamiento y garantizar la
correcta salida de estos elementos.
● Disponer de una mejor estrategia de transporte que garantice correctamente la
entrega de los productos.
● Asegurar que el proceso cuente con una trazabilidad exacta y confiable en todos sus
procesos.
 JUSTIFICACIÓN

El grupo de trabajo adquirido por la compañía en su área de logística propondrá una

eficiente solución a esta novedad, llegando al punto neurálgico en el cual se halla fisurado
el proceso, ya que se hace necesario contar con un excelente desempeño en este campo
pues la compañía está perdiendo dinero, tiempo y eficacia en las entregas. De esta manera
implementando acciones correctivas exactas la compañía lograra un desempeño acorde a
la exigencia internacional y así lograr ser completamente competitiva con las empresas en
el ramo.

METODOLOGÍA

La metodología utilizada principalmente se compone con la identificación técnica de los

factores e incidencias determinados durante la interpretación de la guía, que a su vez
brindan una opción metodológica para culminar con la aplicabilidad de una solución técnica
y operativa de forma óptima y para ello los siguientes aspectos son elementos de gran
significancia durante la respuesta a la problemática:

● Abordar los puntos neurálgicos y principales componentes del problema.

● Identificar cada uno de estos componentes y plantear la solución viable.
● Disponer de los recursos necesarios para la solución de estos temas.
● Elaborar estrategias que permitan solucionar cada uno de los problemas
identificados.
● Redistribución de las funciones del personal encargado del proceso, conocer desde
que punto y hasta qué punto interviene cada actor del proceso.
● Actualización de procesos con el fin disponer del personal y sus funciones, tener una
especificación clara de cada uno de los procesos y de quienes la van a ejecutar.
● Capacitar al personal en los métodos de trabajo especificando rangos y roles
específicos, establecer desde y hasta donde actúa cada miembro del equipo en
dichas tareas
 ● Implementar un modelo de seguridad en los procesos de despachos, auditorias
constantes y personal idóneo para dicho control.
● Realizar una programación de inventarios, tener un esquema de control de las
mercancías que entran y salen del centro de acopio dispuesto por valor y por
cantidad.
● Adquisición de nuevas máquinas idóneas para el transporte interno de la mercancía
para no generar daños en ella.
● Responsabilizar a cada miembro de la operación con sus tareas.

DIAGNOSTICO

El cambio en los procesos es una constante que se mantiene en la línea de tiempo del
desarrollo de toda compañía, la maduración de los procesos y estrategias tardan un tiempo
considerado en dar sus primeros resultados, el cambio en los procesos de almacenamiento,
distribución y tecnología mantienen una evolución que las compañías deben ir asumiendo
al mismo ritmo; de la misma manera las compañías deben asegurar que las competencia de
sus colaboradores sean las necesarias para el buen desarrollo de sus actividades dentro del
marco operacional.

Una de las oportunidades más importantes que pueden ser detectadas dentro del estudio
realizado a la compañía Distribuyamos S.A, es que los roles dentro de la misma junto con
las responsabilidades no son del todo claras, los métodos de formación a los nuevos
colaboradores que van ingresando a la compañía no cuentan con un programa de
preparación y entrenamiento necesario para asumir y entender con claridad lo que la
compañía está buscando.

La alta gerencia debe tener claridad acerca de las debilidades y fortalezas de la compañía
para poder dar soluciones adecuadas a cada una, conformar un equipo de trabajo dinámico
y competente hará que las estrategias que se quieran implementar den los resultados
esperados, conocer cada proceso, lograr que cada área de la compañía pueda tener una
conexión y comunicación, y de esta manera evitar que cada área consolide metas
diferentes.
La identificación temprana de los problemas evita los desastres financieros de las
compañías, para el caso de Distribuyamos S.A la alta gerencia toma decisiones sin conocer
a fondo las consecuencias de las mismas, afectando de esta manera el inventario generando
pérdidas económicas enormes y peor aún la no detección del problema y la solución eficaz
del mismo al no contar con alguien que pueda tomar decisiones tempranas sin esperar
aprobación alguna.

Análisis

De las falencias encontradas nos centramos en:

Oportunidades de mejora en el proceso de inventarios, tomando en consideración el

impacto que tienen en el P y G de la empresa, debido a la falta de control en el acopio y
despacho. Esta problemática genera dificultades en la operación debido a las fallas en la
trazabilidad de la mercancía

Se requiere de un análisis oportuno ya que la empresa ha descuidado el control de los

inventarios, se evidencian incumplimientos en los cronogramas y no se ha efectuado un
seguimiento adecuado, razón por la cual decide darle prioridad a implementar los controles
necesarios en el inventario que permitan corregir la falta de conteos físicos y registro
diario/mensuales que no se están realizando.

De igual forma, se requiere implementar una estrategia que permita el cumplimiento de los
cronogramas establecidos.

De otra parte, en la sede de San Bernardo, faltan políticas para la gestión de inventarios, a
fin de garantizar el control de los inventarios y el mantenimiento del centro de distribución,
por lo anterior se evidencian daños y desorden en el almacenamiento de la mercancía.
 Plan de solucion

falencias

inventarios seguridad Transporte de Centro de acopio capacitaciones

mercancia

Que?

 Implementacion
 Capacitacion.  Designacion  Licitacion plan.
    Implementacion.
Contratacion. Circuitio Contrato  Ejecucion.
   Ejecucion.
Insentivos cerrado de tv Adjudicacion.  Taslado.
    Control.
Ejecucion. Control Control  Normalizacion.
    resultados
reportes sofware resultados  Control
 resultados

cuando

3 meses 3 meses
1 semana
6 meses para estar
capacitacion.
3 meses en el nuevo centro
4 meses de acopio
implementacion
Alternativas de solucion:

 Inventarios considerando que este tema es un punto neuralgico en la problemática

presente en la compañía, debemos hacer incapie en este, por tal motivo lo abordaremos
con la mayor rigurosidad explorando las posibles soluciones.

Inventario
temas a tratar plan a ejecutar proyeccion resultado

contratacion mayor capacidad control y disposicion de

6 personas operativa personal

personal capacitado y mayor rendimiento e

capacitacion
a todo el personal calificado para idoneidad de personal a
dispuesto en bodega operación diaria cargo
realizar dos normalizar con la
inventarios al mes reporte a junta directiva
mayor prontitud el
inventarios hasta que la de la compañía, con
control de inventarios
operación se resultados obtenidos
de la compañía
fortalesca
motivar a personal y
insentivos a todo el crear sentido de mayor rendimiento,
bonificaciones
personal pertenencia a base de personal comprometido
resultados con sus tareas
obtencion de
puesta a punto ejecucion del plan resultados normalizacion de tareas

1. se requerira de la contratacion de 6 personas para laborar en el area de bodega,

que cumpla con perfil calificado, cuya experiencia excluyente sea mayor a 2 años
en los cuales haya tenido a su cargo manejo de inventarios, control logistico de
mercancia, transporte interno de mercancia entre otros.
2. Con el ingreso de dicho personal tendremos un material humano mayor que se
dispondra al uso 100% de la transformacion de la bodega existente, buscando
mayor control y disposicion de los productos que en ella existan.
3. Se contratará una empresa externa que capacite al personal de bodega
distribuido en dos grupos, los cuales recibiran instrucción un grupo por la
mañana y el otro por la tarde, con el fin de tener un grupo disponible para
realizar las tareas inherentes al proceso normal de distribucion de la compañía.
Esta capacitacion hara enfasis en el manejo de bodega, disposicion de
 inventarios y modelos de almacenamiento y transporte, correspondiente a los
ultimas innovaciones mundiales referentes al tema.
4. Programar al personal encargado de bodega el primer y el ultimo fin de semana
del siguiente mes a realizar inventario de la mercancia dispuesta en bodega,
comenzando por la clasificacion de dicha mercancia por atributos como:
prioridad de salida, costo por unidad, mercancia con mayor circulacion en el
mercado, mercancia estancada (productos que no salieron al mercado, por falta
de pedido del cliente o por problemas logisticos), nuevas mercancias.
5. Se elaborará un esquema de bonificaciones para el personal, motivando su
compromiso con la compañía y proyectandolos al crecimiento integral.
 Falta de seguridad en procesos: el segundo tema a considerar es la perdida de seguridad
en los procesos, ya que se ha dejado de un lado el control de entrada y de salida de la
mercancia. Con referencia al tema se propone realizar las siguientes acciones.
1. Elegir dentro del personal dispuesto, dos personas idoneas, que cuenten con la
aceptacion y confianza del responsable de la operación, jefe regional de logistica.
2. Adquirir un sofware (ERP, SIIGO, ALEGRA se contratará luego de reunion con la junta
administrativa en la cual se establecera el que mejor se acomode a las necesidades
del proceso) el cual tendra que ejecutarse en cada uno de los procesos competentes,
disponiendo de la capacitacion de todo el personal.
3. Adquirir un sistema de vigilacia con un cc de television controlado por un
subcontratante, cuya labor sera llevar el registro de todos y cada uno de los vehiclos
entrantes y salientes de la bodega.
4. Reporte diario, semanal y mensual de dicho control, remitiendo y comparando los
informes de llegada de la carga a su destino final.
 Transporte de mercancia: con este tema se aborda la posiblidad de disponer de una
liscitacion para disponer de varias alternativas y contratar a la empresa que se acople
mejor a los requerimientos de: buen trato de mercancia, seguridad y rapidez de en la
carga, rapidez en el envio y puesta en destino final, personal capacitado, compromiso
de responsabilidad, y costo por carga. Mientras se contrata la nueva empresa de
transporte o se decide si se continua con la existente, se informara a la empresa actual
de dicha licitacion y se elaborara un contrato donde se especifique la caducidad de este
cuando se determine el resultado de la licitacion.
 Capacidad instalada y centros de acopio: la empresa tiene como prioridad establecer un
punto de control definido en la bodega existente, se sugiere retrazar un poco el traslado
de la mercancia al nuevo centro de acopio, con el fin de poner en regla y normalizar el
 proceso en la actual, cuando esto suceda se trasladará paulatinamente la estructura
normalizada ya adquierida.
Con esto se tendra la certeza que los cambios propuestos funcionaran de manera
correcta en el nuevo centro de acopio, que al ser mas grande permitira una mayor
capacidad instalada pero ya controlada en su totalidad.

Conclusiones

Al determinar las causas mas sobresalientes de la problemática presentada en el caso

distribuyamos encontramos que:

 Una mega operación tiende a tener falencias de control cuando no se cuenta con el
personal calificado para su respectivo manejo.
 Se debe demarcar una trazabilidad en los procesos para identificar las falecias presentes
en el mismo.
 Al subcontratar una empresa que desarrolle procesos en los cuales se esten generando
inconvenientes, es necesario establecer parametros de cumplimiento y buen desarrollo
de su trabajo.
 Para determinar una solucion a problemas en una compañia se debe buscar la causa raiz
y apartir de ella determinar un actuar correspondientemente.
 Se debe estar constantemente actualizado con las nuevas innovaciones en el desarrollo
de alternativas de procesos, y asi poderlos aplicar a la compañía y contribuir a su
desarrollo.
 El control permanete en los procesos es necesario, ya que estos sulen desviarse del
camino de la rectitud sin dicho control.
 Se deben articular los departamentos en una compañía con el fin de todos encaminarse
hacia el cumplimiento de las mismas metas.

Informacion tomada de

file://distribucion%20de%20plantas/Caso%20Distribuyamos.pdf

sofware para inventarios

https://www.siigo.com/lp-inventario/?source=An3-
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