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Presente
Sin más por el momento, quedo a sus órdenes para cualquier duda o aclaración, y reciba un
cordial saludo.
Atentamente
__________________________
M. en I. Arturo Muñoz Barboza
Especialista en Geotecnia IPN
Ced. Prof. 7292250
CONTENIDO
I. INTRODUCCIÓN ...................................................................................................................... 4
II. TRABAJOS DE CAMPO ........................................................................................................... 5
II.I POZOS A CIELO ABIERTO ................................................................................................... 6
III. TRABAJOS DE LABORATORIO ......................................................................................... 23
IV. PROPUESTA DE PAVIMENTO RIGIDO ............................................................................ 26
V. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO .................................................................................. 28
I. INTRODUCCIÓN
Planteamiento
Figura 1 Tramo a pavimentar. Fuente: Unidad de Proyectos Estratégicos, H. Ayuntamiento, Puerto Vallarta.
Objetivo General
Objetivos Particulares
Alcances
Con el fin de conocer la estratigrafía, parámetros de resistencia, compacidad y/o consistencia de los
materiales subyacentes en el lugar se realizó una campaña de exploración consistente en la
realización de 14 pozos a cielo abierto a una profundidad de 1.2 m, más una visita de
reconocimiento. Se obtuvieron muestras alteradas de suelo para revisar la calidad de cada capa
encontrada en el lugar, se dio una clasificación visual y al tacto y también en laboratorio de acuerdo
al Sistema Unificado de Clasificación de Suelos (S.U.C.S.). El nivel de aguas freáticas (N.A.F.) no
se detectó.
Figura 2 Imagen aérea de ubicación de los Pozos a Cielo Abierto (P.C.A.). Fuente: Google Earth.
REGISTRO DE
EXPLORACIÓN (PCA)
ESTRATO No. 1
Capa: HORIZONTE 1
Espesor: 20 cm
Ubicación: Observaciones: Arena con Grava
Latitud: 20°39'42.22"N Compacta
Longitud: 105°11'55.31"O
ESTRATO No. 2
Profundidad Total P.C.A. 1.20 m.
Compactación Capa Sup: Regular Capa: HORIZONTE 2
N.A.F.: NO SE DETECTÓ Espesor: 100 cm de
0.35 m.
ESTRATO No. 3
Arena con Grava
0.850.35
Espesor:
Observaciones:
Observaciones:
REGISTRO DE
EXPLORACIÓN (PCA)
ESTRATO No. 1
Capa: HORIZONTE 1
Espesor: 20 cm
Ubicación: Observaciones: Arena con Grava
Latitud: 20°39'37.73"N Compacta
Longitud: 105°11'56.66"O
ESTRATO No. 2
Profundidad Total P.C.A. 1.20 m.
Compactación Capa Sup: Regular Capa: HORIZONTE 2
N.A.F.: NO SE DETECTÓ Espesor: 100 cm
0.35 m.
ESTRATO No. 3
Arena con Grava
0.850.35
Espesor:
Observaciones:
Observaciones:
REGISTRO DE
EXPLORACIÓN (PCA)
ESTRATO No. 1
Capa: HORIZONTE 1
Espesor: 10 cm
Ubicación: Observaciones: Arena con Grava
Latitud: 20°39'34.15"N Compacta
Longitud: 105°11'57.72"O
ESTRATO No. 2
Profundidad Total P.C.A. 1.20 m.
Compactación Capa Sup: Regular Capa: HORIZONTE 2
N.A.F.: NO SE DETECTÓ Espesor: 110 cm
0.35 m.
ESTRATO No. 3
Arena con Grava
0.850.35
Espesor:
Observaciones:
Observaciones:
REGISTRO DE
EXPLORACIÓN (PCA)
ESTRATO No. 1
Capa: HORIZONTE 1
Espesor: 10 cm
Ubicación: Observaciones: Arena con Grava
Latitud: 20°39'30.55"N Compacta
Longitud: 105°11'58.68"O
ESTRATO No. 2
Profundidad Total P.C.A. 1.20 m.
Compactación Capa Sup: Regular Capa: HORIZONTE 2
N.A.F.: NO SE DETECTÓ Espesor: 110 cm
0.35 m.
ESTRATO No. 3
Arena con Grava
0.850.35
Espesor:
Observaciones:
Observaciones:
REGISTRO DE
EXPLORACIÓN (PCA)
ESTRATO No. 1
Capa: HORIZONTE 1
Espesor: 35 cm
Ubicación: Observaciones: Arena con Grava
Latitud: 20°39'26.61"N Compacta
Longitud: 105°11'59.71"O
ESTRATO No. 2
Profundidad Total P.C.A. 1.20 m.
Compactación Capa Sup: Regular Capa: HORIZONTE 2
N.A.F.: NO SE DETECTÓ Espesor: 85 cm
0.35 m.
ESTRATO No. 3
Arena con Grava
0.850.35
Espesor:
Observaciones:
Observaciones:
REGISTRO DE
EXPLORACIÓN (PCA)
ESTRATO No. 1
Capa: HORIZONTE 1
Espesor: 40 cm
Ubicación: Observaciones: Arena con Grava
Latitud: 20°39'22.44"N Compacta
Longitud: 105°12'0.90"O
ESTRATO No. 2
Profundidad Total P.C.A. 1.20 m.
Compactación Capa Sup: Regular Capa: HORIZONTE 2
N.A.F.: NO SE DETECTÓ Espesor: 80 cm
0.35 m.
ESTRATO No. 3
Arena con Grava
0.850.35
Espesor:
Observaciones:
Observaciones:
REGISTRO DE
EXPLORACIÓN (PCA)
ESTRATO No. 1
Capa: HORIZONTE 1
Espesor: 20 cm
Ubicación: Observaciones: Arena con Grava
Latitud: 20°39'19.29"N Compacta
Longitud: 105°12'1.66"O
ESTRATO No. 2
Profundidad Total P.C.A. 1.20 m.
Compactación Capa Sup: Regular Capa: HORIZONTE 2
N.A.F.: NO SE DETECTÓ Espesor: 100 cm
0.35 m.
ESTRATO No. 3
Arena con Grava
0.850.35
Espesor:
Observaciones:
Observaciones:
REGISTRO DE
EXPLORACIÓN (PCA)
ESTRATO No. 1
Capa: HORIZONTE 1
Espesor: 45 cm
Ubicación: Observaciones: Escombro
Latitud: 20°39'15.84"N
Longitud: 105°12'2.46"O
ESTRATO No. 2
Profundidad Total P.C.A. 1.20 m.
Compactación Capa Sup: Regular Capa: HORIZONTE 2
m. m.0.45 m.
ESTRATO No. 3
Escombro
0.75 m.0.750.45
Observaciones:
REGISTRO DE
EXPLORACIÓN (PCA)
ESTRATO No. 1
Capa: HORIZONTE 1
Espesor: 45 cm
Ubicación: Observaciones: Escombro
Latitud: 20°39'12.95"N
Longitud: 105°12'3.25"O
ESTRATO No. 2
Profundidad Total P.C.A. 1.20 m.
Compactación Capa Sup: Regular Capa: HORIZONTE 2
m. m.0.45 m.
ESTRATO No. 3
Escombro
0.75 m.0.750.45
Observaciones:
REGISTRO DE
EXPLORACIÓN (PCA)
ESTRATO No. 1
Capa: HORIZONTE 1
Espesor: 45 cm
Ubicación: Observaciones: Escombro
Latitud: 20°39'9.88"N
Longitud: 105°12'4.09"O
ESTRATO No. 2
Profundidad Total P.C.A. 1.20 m.
Compactación Capa Sup: Regular Capa: HORIZONTE 2
m. m.0.45 m.
ESTRATO No. 3
Escombro
0.75 m.0.750.45
Observaciones:
REGISTRO DE
EXPLORACIÓN (PCA)
ESTRATO No. 1
Capa: HORIZONTE 1
Espesor: 25 cm
Ubicación: Observaciones: Arena con Finos
Latitud: 20°39'5.90"N
Longitud: 105°12'4.96"O
ESTRATO No. 2
Profundidad Total P.C.A. 1.20 m.
Compactación Capa Sup: Regular Capa: HORIZONTE 2
0.25 m. 0.25 m.
ESTRATO No. 3
Arena con Finos
0.95 m. 0.95 m.
Observaciones:
REGISTRO DE
EXPLORACIÓN (PCA)
ESTRATO No. 1
Capa: HORIZONTE 1
Espesor: 25 cm
Ubicación: Observaciones: Arena con Finos
Latitud: 20°39'2.58"N
Longitud: 105°12'5.99"O
ESTRATO No. 2
Profundidad Total P.C.A. 1.20 m.
Compactación Capa Sup: Regular Capa: HORIZONTE 2
0.25 m. 0.25 m.
ESTRATO No. 3
Arena con Finos
0.95 m. 0.95 m.
Observaciones:
REGISTRO DE
EXPLORACIÓN (PCA)
Observaciones:
ESTRATO No. 1
Capa: HORIZONTE 1
Espesor: 120 cm
Ubicación: Observaciones: Arena con gravas
Latitud: 20°38'59.37"N
Longitud: 105°12'6.72"O
ESTRATO No. 2
0.25 m.
ESTRATO No. 3
Arena con Gravas
Capa:
Espesor:
Observaciones:
Observaciones:
REGISTRO DE
EXPLORACIÓN (PCA)
Observaciones:
ESTRATO No. 1
Capa: HORIZONTE 1
Espesor: 120 cm
Ubicación: Observaciones: Arena con gravas
Latitud: 20°38'56.77"N
Longitud: 105°12'6.71"O
ESTRATO No. 2
0.25 m.
ESTRATO No. 3
Arena con Gravas
Capa:
Espesor:
Observaciones:
Observaciones:
Comentarios
Los Pozos a cielo abierto se hicieron en puntos estratégicos para así poder obtener una estratigrafía
más exacta del lugar. Respecto a los depósitos encontrados en cada uno de los pozos a cielo abierto
los comentarios son los siguientes:
En resumen, según lo encontrado en los P.C.A.1-7 tenemos una capa de Arenas con gravas de 10 a
40 cm de espesor y subyaciendo a esta se encuentra el Terreno Natural que está compuesto por
Arenas con Finos y pocas gravas de un espesor indefinido. En los P.C.A. 8 – 10 muestra que hay
una capa de material de relleno de construcción de 45 cm de espesor y debajo de esta se encuentra
una capa de arena con gravas de espesor indefinido. El P.C.A. 13 y 14 denota un solo estrato
compuesto por arenas y gravas. El N.A.F. no se detectó en ninguno de los pozos a cielo abierto.
A continuación, se resumen los resultados de las pruebas de laboratorio para el material detectado
en los sondeos de acuerdo a la inspección visual y al tacto en campo:
Observaciones y Comentarios
Los materiales encontrados en los sondeos reúnen los requisitos de calidad para subrasante; si se
recarga con 25 y 50% de gravas (de diámetros menores o igual a ¾”) al material 1 y 2
respectivamente y se añade un 3% de cal a ambos materiales cumplirán también para subbase,
deberán de retirarse los boleos mayores a 2 pulgadas.
CALIDAD DE MATERIALES
COMPACTACIÓN
P.V.S. Campo en kg/m3 1980.0
95.12%
3
P.V.S.M Lab en kg/m 2050 S.C.T
12.8 100 % MIN
Partículas alargadas, %
35 MAX
Partículas Lajeadas, %
ESPECIFICACIÓN
MALLA % QUE PASA
S.C.T.
2" 100% 85-100
1 1/2" 96% 75-100
DISTRIBUCIÓN GRANULOMETRICA
V.R.S. (ESTÁNDAR) % 38.8 60 MÍNIMO PRUEBAS EN MATERIAL MAYOR QUE LA MALLA DE 3/8"
EXPANSIÓN % 0 02 MAXIMO ABSORCIÓN %
DESGASTE LOS ANGELES % 40 MAXIMO DENSIDAD
EQUIVALENTE DE ARENA % 40 MINIMO DURABILIDAD
Ing. Juan Carlos Salazar Alvarado Ing. Juan Pablo Gil Arechiga M. en I. Arturo Muñoz Barboza
CALIDAD DE MATERIALES
COMPACTACIÓN
P.V.S. Campo en kg/m3 1890.0
97.92
P.V.S.M Lab en kg/m3 1930 S.C.T
10.8 100 % MIN
Partículas alargadas, %
35 MAX
Partículas Lajeadas, %
ESPECIFICACIÓN
MALLA % QUE PASA
S.C.T.
2" 100% 85-100
1 1/2" 100% 75-100
DISTRIBUCIÓN GRANULOMETRICA
V.R.S. (ESTÁNDAR) % 26.8 60 MÍNIMO PRUEBAS EN MATERIAL MAYOR QUE LA MALLA DE 3/8"
EXPANSIÓN % 02 MAXIMO ABSORCIÓN %
DESGASTE LOS ANGELES % 40 MAXIMO DENSIDAD
EQUIVALENTE DE ARENA % 40 MINIMO DURABILIDAD
Ing. Juan Carlos Salazar Alvarado Ing. Juan Pablo Gil Arechiga M. en I. Arturo Muñoz Barboza
Losa de Concreto
18
Losa de Concreto
Subbase
20
Subbase
Subrasante
30
Subrasante
Terreno Natural
Subbase
La subbase tendrá un espesor de 20 cm con las siguientes características (Norma SCT N-CMT-4-
02-001/11):
Malla
Porcentaje que pasa
Abertura mm Designación
37.5 1 ½” 75-100
25 1” 62-100
19 ¾” 54-100
9.5 3/8” 40-100
4.75 N° 4 30-80
2 N° 10 21-60
0.85 N° 20 13-45
0.425 N° 40 8-33
0.25 N° 60 5-26
0.15 N° 100 3-20
0.075 N° 200 0-15
Valor
Característica %
ΣL≤10⁶ ΣL>10⁶
Limite líquido, máximo 30 25
Índice plástico, máximo 10 6
Equivalente de arena, mínimo 30 40
Valor Soporte de California (CBR), mínimo 50 60
Desgaste Los Ángeles, máximo 50 40
Grado de compactación, mínimo
100 100
AASHTO Modificada
II) La curva granulométrica del material por emplear, determinada mediante el procedimiento de
prueba M MMP-4-01-003, Granulometría, tendrá una forma semejante a la curva que se muestra en
la fígura 4.
III) Si la granulometría del material obtenida en el lugar, no cumple con los requisitos establecidos
anteriormente, se podrá mezclar con materiales granulares, en la proporción adecuada para que
cumpla con la curva granulométrica requerida para material de Subbase.
IV) Durante el proceso de mejoramiento, con objeto de controlar la calidad del material, por cada
trescientos (300) metros cúbicos del material, se realizarán las pruebas necesarias que aseguren que
cumple con la granulometría y el equivalente de arena, indicados en este documento.
V) Por cada tres (3000) mil metros cúbicos del material mejorado, se realizarán todas las pruebas
necesarias que aseguren que se cumple con todos los valores establecidos en este documento.
VI) El grado de compactación será del 100 % de su peso volumétrico seco máximo AASHTO
modificado con su contenido de agua óptimo (del material mejorado).
Universidad Panamericana # 175www.ingenieriageotecnicadevallarta.com
Col. Villas Universidad, Puerto Vallarta arturo_ingciv@hotmail.com Página 27
Proyecto: Avenida Federación (Lomas)
Elaboró: M. en I. Arturo Muñoz Barboza
Fecha: 03/12/19
Subrasante
Característica Valor
Tamaño máximo; mm 76
Límite líquido; %, máximo 40
Índice plástico; %, máximo 12
Valor Soporte de California (CBR); %, mínimo 20
Expansión máxima; % 2
Grado de compactación; % 100 + 2
De acuerdo a los resultados de laboratorio todos los materiales encontrados de los P.C.A a
excepción del relleno de construcción cumplen con calidad de subrasante. Por lo que el terreno
natural podrá emplearse como capa de pavimento.
V. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
1.- Abrir caja de 38 cm de profundidad respecto al nivel de piso terminado. La dependencia
encargada de administrar los servicios de agua potable y alcantarillado deberá de permanecer
siempre en el lugar mientras se realicen los trabajos de excavación por cualquier eventualidad.
El material producto del corte, que no sea relleno, se reutilizará para construir las capas del
pavimento. Su transporte y almacenamiento queda a conveniencia del constructor.
3.- Para construir la capa de subbase, se empleará el material de corte, libre de escombro, se
retirarán todos los boleos mayores a 2 pulgadas y se añadirá 35% de gravas de tamaños no mayores
a ¾” de pulgada y un 3 % de cal; Se homogeneizará, añadirá su humedad óptima y se compactará
al 100 % de su peso volumétrico seco máximo proctor modificado.
Para las zonas donde se retire el escombro será necesario utilizar material nuevo de banco que
cumpla con los requisitos de la tabla 4.
4.- Una vez afinada y compactada la subbase, se cimbrarán los machuelos y se colarán. Deberán de
proveerse barras de amarre (de acero corrugado), en los machuelos para conectar las losas.
5.- Luego viene la construcción de la losa de concreto hidráulico. Esta tendrá un espesor de 18 cm,
por lo que es importante trazar y revisar los niveles que se tiene en campo.
Universidad Panamericana # 175www.ingenieriageotecnicadevallarta.com
Col. Villas Universidad, Puerto Vallarta arturo_ingciv@hotmail.com Página 28
Proyecto: Avenida Federación (Lomas)
Elaboró: M. en I. Arturo Muñoz Barboza
Fecha: 03/12/19
Recomendaciones para un correcto funcionamiento de las juntas y del pavimento en general: Evitar
losas de forma irregular. La separación máxima entre juntas transversales deberá ser menor de 24
veces el espesor o 5.0 metros, la que sea menor. Mantenga losas tan cuadradas como sea posible,
puesto que las losas angostas y largas tienden a agrietarse en mayor cantidad que las cuadradas. Las
guarniciones (machuelos) deberán de amarrarse con barras de amarre. Ajustes menores en la
ubicación de las juntas, desplazando o inclinando algunas juntas para que coincidan con los pozos
de visita o alcantarillas mejoran el comportamiento del pavimento. Cuando el área pavimentada
cuenta con estructuras de drenaje, coloque si le es posible las juntas de manera que coincidan con
las estructuras. Cuando por causas de fuerza mayor sea suspendido el colado un tiempo tal que sea
necesario el realizar una junta fría, se procederá a construir una junta transversal de emergencia con
la que se suspenderá el colado hasta que sea posible reiniciarlo. Esta junta deberá llevar pasa juntas.
Se deberán detectar a su vez los pozos de visita y bocas de tormenta que sea necesario re nivelar.
Se aislará de la estructura del pavimento los pozos de visita y alcantarillas, construidas para captar
los escurrimientos pluviales. Para esto se construirán anillos perimetrales de concreto de 20 cm de
espesor, con una profundidad igual al espesor de la losa del pavimento. Se colocará un material
aislante alrededor de los anillos, con la finalidad de absorber los movimientos de la losa y de los
pozos de visita, este material podrá ser como el cartón asfaltado tipo FEXPAN o CELOTEX.
Barras de Amarre
Las barras de amarre serán de varilla corrugada, de acero estructural, con límite de fluencia (fy) de
cuatro mil doscientos kilogramos por centímetro cuadrado (4,200 kg/cm2).
Serán de acero redondo liso y estar libres de rebabas cortantes, y deberán ser recubiertas con asfalto,
parafina, grasa o cualquier otro medio que impida efectivamente la adherencia del acero con el
concreto. El acero deberá cumplir con la norma ASTM A 615 (fy = 4200 kg/cm2).
Textura
Membrana de curado
Esta operación se efectuará inmediatamente después del texturizado transversal. Para el curado de la
superficie recién colada deberá de emplearse una membrana de curado de emulsión en agua y base
parafina de color claro, el que deberá cumplir con los requisitos de calidad que se describen en las
normas ASTM C171, ASTM C309, Tipo 2, Clase A, AASHTO M 148, Tipo 2, Clase A, FAA Ítem
P-610-2.10. Este tipo de membranas evitan que se tapen las espreas de los equipos de rociado. El
pavimento blanco refleja los rayos solares ayudando a mantener la superficie más fresca y prevenir
acumulaciones de calor.
El corte de las losas longitudinales y transversales se debe efectuar tan pronto sea posible, a fin de
aliviar los esfuerzos iniciales. El corte oportuno asegura que el agrietamiento se presentará en los
lugares previstos (juntas). Por lo general el corte se debe de iniciar a las 4 o 6 horas de haber
colocado el concreto y deberá terminar antes de las 12 horas de colocado.
Posterior al corte de las juntas, se deberá efectuar la limpieza de las mismas, para evitar que dentro
de ellas se alojen materiales incompresibles y para permitir una perfecta adherencia entre el sellador
y el concreto. El procedimiento a utilizar para la limpieza de las juntas será el lavado con agua a
presión, complementado con una rastra (rasqueteo manual) para posteriormente efectuar el secado
con aire a presión.
El material sellante para las juntas transversales y longitudinales deberá ser elástico, resistente a los
efectos de combustibles y combustibles y aceites automotrices, con propiedades adherentes con el
concreto sin degradarse, debiéndose emplear productos a base de silicona, poliuretano -asfalto o
similares, los cuales deberán ser auto nivelantes, de un solo componente y solidificarse a
temperatura ambiente.
El material se deberá adherir a los lados de la junta o grieta con el concreto y deberá formar un sello
efectivo contra la filtración de agua o incrustación de materiales compresibles. Para todas las juntas
de la losa de concreto se deberá emplear un sellador de silicón o similar de bajo módulo auto
nivelable. El sellador deberá presentar fluidez suficiente para auto nivelarse y no requerir de
formado adicional, adicionalmente se deberá colocar respetando el factor de forma mismo que
deberá proporcionar o recomendar el fabricante del sellador.
El concreto se recomienda que sea premezclado profesionalmente. A las muestras extraídas de cada
entrega del camión mezclador se le harán las siguientes pruebas: Compresión simple a los 28 días
de fraguado (Norma ASTM C39) y obtención de su módulo de ruptura (MR).
Las juntas de construcción previamente planeadas como las del final de un día de pavimentación se
construirán en las ubicaciones normales de las juntas y al ser estas empalmadas a tope requieren de
pasa juntas de acero liso redondo ya que no podrán contar con la trabazón de agregado para la
transferencia de carga.
Junta Longitudinal de Contracción: son juntas que dividen los carriles de circulación del tránsito y
controlan el agrietamiento en lugares donde se colocan dos o más secciones de un mismo carril
simultáneamente. Resultan necesarias cuando el ancho de la losa sobrepasa 4.5 m.
Separación: la relación entre largo y ancho de un tablero de losa no deberá estar fuera de estos
límites: 0.71 < Largo/Ancho < 1.4
L = 3.3 m
Y si tomamos B = 3.05 m (el ancho del carril estándar) tenemos que L/B = 1.08, valor que se
encuentra dentro del rango permisible.
Junta longitudinal de Construcción: son aquellas que unen carriles adyacentes, que se construyen
en diferentes etapas.
Pasa junta = Barra de acero corrugada redonda, fy = 4200 kg/cm2
Diámetro de la pasa junta = 3/4 pulgada (varilla # 6)
Longitud = 60 cm
Separación = 60 cm
Más Recomendaciones
A) Terminada la subbase no se deberá permitir el tránsito vehicular sobre ella para evitar su
deterioro. Además de que deberá estar regándose durante los periodos del día más cálidos.
B) Todas las excavaciones para la instalación de obras hidráulicas, sanitarias, eléctricas, etc.,
deberán de realizarse antes de la construcción de la capa de subbase, y las excavaciones
deberán rellenarse y compactarse por capas no mayores de 20 cm al 95 % de su peso
volumétrico seco máximo Proctor Estándar, para evitar posteriores asentamientos.
Atentamente
__________________________
M. en I. Arturo Muñoz Barboza
Especialista en Geotecnia IPN
Ced. Prof. 7292250
a) Espesor
b) Serviciabilidad
c) Transito
d) Transferencia de carga
e) Propiedades del concreto
f) Resistencia de la subrasante
g) Drenaje
h) Confiabilidad
Serviciabilidad
El índice de serviciabilidad inicial (Po) = 4.5 (pavimentos rígidos)
El índice de serviciabilidad final (Pt) = 1.8 (pavimentos urbanos principales)
La pérdida de serviciabilidad es: PSI = Po – Pt = 2.7 (Manual de Cemex, 2010).
Estudio de Tránsito
Coeficiente
Coeficientes To, en ejes Coeficiente de
Tipo de de
TDPA de Daño equivalentes Acumulación de
Vehículo Distribución
(Cdaño) de 8.2 ton Tránsito (CT)
(CD)
A2 2880 0.5 0.0046 6.62
A´2 720 0.5 0.3400 122.4
C2 288 0.5 0.8800 126.7 CT = [ ]
n = años de servicio =
C3 288 0.5 0.8800 126.7 20 años
r = tasa de crecimiento 10,811,432
T3-S2 288 0.5 5.0000 720.0 anual de tránsito = 3 %
CT = 9,807.68
1,102.42
A2 automóvil
A´2 camión ligero con capacidad de carga hasta 2.5 ton
C2 camión de dos ejes carga de 5.1 ton.
C3 camión de tres ejes carga de 9.7 ton.
T3-S2 tráiler de 3 ejes en el tractor y 2 ejes en el remolque.
Transferencia de carga
Resistencia a la tensión por flexión o Modulo de Ruptura (MR) = 45 kg/cm2 = 640 psi
Módulo de Elasticidad del concreto (Ec) = 26,454 * MR 0.77 = 3,830,451 psi
Resistencia de la subrasante
El módulo de reacción de la subrasante 280 (PCI).
Drenaje
Coeficiente de drenaje (Cd) = 1.0
Confiabilidad
Confiabilidad R = 50 %
Desviación estándar So = 0.3
So = desviación estándar, y representa el número de ejes que puede soportar el pavimento hasta que
su índice de serviciabilidad descienda por debajo de un determinado índice de servicio final (Pt).
En la siguiente tabla se concentran los datos de las diferentes variables para poder entrar al software
AASHTO 93 y obtener el espesor de la losa:
Referencias
Instituto Mexicano del cemento y el concreto. “Pavimentos de Concreto para Carreteras Vol. 1”.
XXIV Congreso Mundial de Carreteras. Primera Edición. México D.F. 2002.
AASHTO. Guide for Design of Pavement Structures 1993”. American Association of State
Highway and Transportation Officials, 1993.
Salazar Aurelio. “Guía para el diseño y construcción de pavimentos rígidos” IMCYC México 1998.
ANEXO FOTOGRÁFICO
ANALISIS GRANULOMETRICO
PROCED EN CIA : Av. Federacion (Coapinole)
SONDEO PCA 1-7
M UES T R A H1
PROF. : m 0.40 - 1.20
FECHA
DES P ER DIC IO gr
P ES O TOTAL gr 2000.00 ENCARGADO DEL LAB. JPG A
LABORAT ORIST A HG J
M ALLA APERTURA P. RETENIDO PARCIAL RET. ACUM .Q PASA M ALLA APERTURA P. RETENIDO PARCIAL RET. ACUM .Q PASA
mm gr % % mm gr % %
OBSERVACIONES :
CURVA GRANULOMETRICA
100
90
80
ACUMULADO QUE PASA EN %
70
60
50
40
30
20
10
APERTURA mm
0
1 1/2
N° 4
100
200
3/4
1/4
3/8
1/2
1"
2"
3"
60
10
40
20
ANALISIS GRANULOMETRICO
PROCED EN CIA : Av. Federacion (Coapinole)
SONDEO PCA 1-7
M UES TR A H1
PROF. : m 0.00 - 0.40
FECHA
DES P ER DIC IO gr
P ES O TOTAL gr 2000.00 ENCARGADO DEL LAB. JPG A
LABORAT ORIST A HG J
M ALLA APERTURA P. RETENIDO PARCIAL RET. ACUM .Q PASA M ALLA APERTURA P. RETENIDO PARCIAL RET. ACUM .Q PASA
mm gr % % mm gr % %
OBSERVACIONES :
CURVA GRANULOMETRICA
100
90
80
ACUMULADO QUE PASA EN %
70
60
50
40
30
20
10
APERTURA mm
0
1 1/2
N° 4
100
200
3/4
1/4
3/8
1/2
1"
2"
3"
60
10
40
20
ANALISIS GRANULOMETRICO
PROCED EN CIA : Av. Federacion (Coapinole)
SONDEO PCA 8-14
M UES TR A H2
PROF. : m 0.40 - 1.20
FECHA
DES P ER DIC IO gr
P ES O TOTAL gr 2000.00 ENCARGADO DEL LAB. JPG A
LABORAT ORIST A HG J
M ALLA APERTURA P. RETENIDO PARCIAL RET. ACUM .Q PASA M ALLA APERTURA P. RETENIDO PARCIAL RET. ACUM .Q PASA
mm gr % % mm gr % %
OBSERVACIONES :
CURVA GRANULOMETRICA
100
90
80
ACUMULADO QUE PASA EN %
70
60
50
40
30
20
10
APERTURA mm
0
1 1/2
N° 4
100
200
3/4
1/4
3/8
1/2
1"
2"
3"
60
10
40
20
100 %
3600 MUY
BUENA
3400 CALIDAD
90 %
3200 BUENA
BASE
CALIDAD
3000 80 %
REGULAR
2800 A BUENA
2600 70 %
REGULAR
A MALA
2400 CALIDAD
2200 60 %
MUY
SUB-BASE
2000 BUENA
CALIDAD
1800 50 %
BUENA
1600 CALIDAD
1400 40 %
REGULAR
1200 CALIDAD
30 %
SUB-RASANTE
1000 MUY
BUENA
800 CALIDAD
600 20 %
REGULAR A
400 BUENA
200 10 %
MALA
A DUDOSA
0
0%
0
1.27 2.54 3.81 5.08 7.62 10.16 12.70
PENETRACION (mm)
Area de la
Presion Aguja
Penetracion
(mm) Tiempo (s) (Kg/cm²) (cm²) Carga (Kg)
0 0
1.27 01:00 19 20.27 385.13
2.54 02:00 26 20.27 527.02
3.81 03:00 31 20.27 628.37
5.08 04:00 35 20.27 709.45
7.62 06:00 42 20.27 851.34
10.16 08:00 45 20.27 912.15
12.7 10:00 20.27 0
CBR 2.54=
1360 38.8%
100 %
3600 MUY
BUENA
3400 CALIDAD
90 %
3200 BUENA
BASE
CALIDAD
3000 80 %
REGULAR
2800 A BUENA
2600 70 %
REGULAR
A MALA
2400 CALIDAD
2200 60 %
MUY
SUB-BASE
2000 BUENA
CALIDAD
1800 50 %
BUENA
1600 CALIDAD
1400 40 %
REGULAR
1200 CALIDAD
30 %
SUB-RASANTE
1000 MUY
BUENA
800 CALIDAD
600 20 %
REGULAR A
400 BUENA
200 10 %
MALA
A DUDOSA
0
0%
0
1.27 2.54 3.81 5.08 7.62 10.16 12.70
PENETRACION (mm)
Area de la
Presion Aguja
Penetracion
(mm) Tiempo (s) (Kg/cm²) (cm²) Carga (Kg)
0 0
1.27 01:00 11 20.27 222.97
2.54 02:00 18 20.27 364.86
3.81 03:00 24 20.27 486.48
5.08 04:00 29 20.27 587.83
7.62 06:00 34 20.27 689.18
10.16 08:00 40 20.27 810.8
12.7 10:00 20.27 0
CBR 2.54=
1360 26.8%