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Informe - Parte 1
Informe - Parte 1
GENERALIDADES
1.1 UBICACIÓN
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Altitud : 4000 m.s.n.m
Coordenadas UTM:
247449,13 : Este
9064639,67 : Norte
1.1.1 Accesibilidad
Se puede llegar al área de operaciones por vía terrestre y vía aérea:
2
Llegando a un total de 1025 Km. de distancia de la ciudad de LIMA a la
Unidad de Producción SAN ANDRES DE MINERA AURIFERA RETAMAS
S.A.C.
MARS
A S.A.
Fuente: www.google.com.pe
1.2.1 Clima
El clima en la región es el característico del tipo puna en los meses
Noviembre- Abril con lluvias y nevadas constantes, cambiando de
Mayo- Octubre con heladas y frío durante las noches y en el día el sol,
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donde la temperatura oscila de 5° -20° centígrados en el día y en las
noches de 3 - 10° centígrados, estas dos estaciones son bien marcadas
en la zona la mina se encuentra a una cota de 3900
m.s.n.m. con una vegetación típico de la zona.
1.2.2 Vegetación
La vegetación está íntimamente ligada a la altitud como a la ubicación
geográfica del área de estudio.
Las especies presentes en el entorno son Ichu, Pastizales, árboles
como el Eucalipto, etc. Las cuales pasamos a detallar.
4
1.3 MORFOLOGÍA
5
necesidades.
Los recursos hidrológicos actuales, no permiten considerar la
construcción de una central hidroeléctrica.
6
1.6 MANO DE OBRA
1.7 ORGANIGRAMA
7
CUADRO 2: ORGANIGRAMA DE LA UNIDAD MINERA “MARSA”
1.8 HISTORIA
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derrumbes que se producían y al bajo precio del oro en esa época que no
hacía rentable su explotación con las tecnologías conocidas entonces.
El Dr. Andrés Marsano Porras - Presidente Ejecutivo y principal accionista es
un admirador de Raimondi cuyas obras ya había leído profundamente
cuando le fue ofrecida en el año 1980 la oportunidad de adquirir algunos
denuncios en la zona por lo que toma esta oferta recordando lo que leyó al
respecto. Es así que resolvió invertir en labores de prospección y exploración
con la firma Buenaventura Ingenieros S.A. (BISA).
El 15 de abril de 1981 se constituyó Minera Aurífera Retamas S.A. – MARSA
-siendo los accionistas fundadores los mismos que continúan hasta la fecha
los empresarios Andrés Marsano Porras, Ignacio Larco Pedraza, Santos
Valdiviezo Pérez, Germán Patrón Candela y José Heighes Quiñónez. A fines
de 1981 MARSA encarga el estudio geológico de la zona "Gigante-
Huacrachuco" a Buenaventura Ingenieros S.A. (BISA) comenzándose los
primeros trabajos de exploración y habilitación de labores antiguas. Con la
creación del Departamento de Geología e Ingeniería de la empresa a finales
de 1982 se procede a realizar el primer estimado de reservas del yacimiento
totalizando 23280 TM. Con una ley de
10.7 gramos de oro por tonelada métrica. Para apreciar de manera objetiva
la magnitud del crecimiento de MARSA basta señalar que estas reservas no
serán suficientes ni para un mes de funcionamiento normal de la actual
Concentradora.
Estas pequeñas reservas sin embargo incentivaron al Dr. Andres Marsano a
invertir en la construcción de una primera Planta de Flotación de 50 TM/DIA
que fue inaugurada el 14 de julio de 1983. Dadas las limitaciones de las
reservas minerales conocidas en esa época resultaba una decisión más
audaz que técnica. A pesar de la incertidumbre creada por la Legislación
Minera anterior MARSA continúo con su política de re inversión y
aprovechando las ventajas de la ley 22178 (Ley de Promoción Aurífera)
prosiguió su crecimiento alcanzando la planta una capacidad de tratamiento
de 250 TM. /día en 1989.
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El 18 de noviembre de 1992 se puso en operación la Planta de Cianuración
con el sistema Merrill Crowe automatizado primero en su género en
Sudamérica alcanzando hoy en día un alto Nivel Técnico y Profesional que
permite el procesamiento del 1000 TM/día. Si bien es cierto que el año 1992
MARSA fue la primera productora de oro en el Perú; en la actualidad MARSA
es el tercer productor de oro a nivel nacional. Pero si se tratara de comparar
las minas de oro de extracción subterránea MARSA se mantiene en el primer
lugar y sobre todo con el 100% de capital nacional.
El crecimiento de esta empresa se produjo durante la poca más difícil de
nuestra historia por la presencia del terrorismo, el Fenómeno del Niño y de
crisis económica que habían creado un clima de desconfianza y zozobra en
el país pero gracias a la fe inquebrantable de su Presidente Ejecutivo el Dr.
Andrés Marsano Porras se pudo llevar adelante este proyecto minero.
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CAPÍTULO II
GEOLOGÍA
2.1.1 Geomorfología
El batolito de Pataz del missisipiano, de 329 Ma, tiene aprox. 160 Km de largo
(NW -SE), un ancho de 2.5 a 5 Km. El intrusivo está constituido probablemente
por más de un facie plutónico.
11
2.1.2 Litología
12
2.1.3 Intrusivo
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mineralizadas, encontrándose vetas delgadas, ramaleadas
(stockworks) y discontinuas.
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2.2.4 DEPÓSITOS CUATERNARIOS
2.3.1 ESTRATIGRAFÍA
15
Fuente: Departamento de Geologia
FIGURA 2.3: COLUMNA ESTRATIGRÁFICA.
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2.4 GEOLOGIA ECONOMICA
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silicificadas sericitizadas y cloritizadas. Estas alteraciones están ausentes
donde la veta carece de relleno mineralizado.
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La porosidad y permeabilidad de las rocas determinan la geometría de los
yacimientos hidrotermales; la velocidad de filtración (permeabilidad),
aumenta de manera directamente proporcional con la temperatura de la
roca y las soluciones transcurren selectivamente a lo largo de las
direcciones de alta temperatura, tales como contactos de intrusiones y
diques posteriores.
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interpretación geológica, análisis geostadísticos 3D, tratamiento de altos
erráticos, validación cruzada, parámetros técnicos y económicos,
posteriormente toda la información se procesó en Studio 3 Datamine.
CATEGORIA TM gr/TM Au
Reserva 349710 8,27
Recurso probado 415000 8,70
Recurso probable 436000 8,50
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Estado TMS LEY(gr/TM) POT(m) Distribución
Integros 158.408 14,11 0,75 28,82%
Areas Mayores 295.924 13,48 0,75 53,83%
Pilares 71.849 16,85 0,82 13,07%
Puentes 23.518 15,52 0,81 4,28%
Total 549.699 14,19 0,76 100,00%
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Ventas = P*L*R*FL*C
Dónde:
P= Producción
L= Ley Promedio Minable
R= Recuperación metalúrgica
FL=Factor de liquidación
C =Cotización del mineral.
Dónde:
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CAPÍTULO III
MINERIA
3.1 GEOMECÁNICA
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b) Designación de la calidad de la roca (RQD)
R.Q.D.: 25 - 50 %
Calificación: 8
Calificación: 10
Separación < 1 mm
Calificación: 12
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e) Condición de aguas subterráneas
Calificación: 7
Índice de calidad de la roca, RQD 90% - 100% 75% - 90% 50% - 75% 25% - 50% < 25%
2
Valuación 20 17 13 8 3
Superficies Superficies
Superficies muy Superficies
algo pulidas o
rugosas, sin algo rugosas, Relleno blando < 5 mm
rugosas. relleno < 5 mm
4 continuidad, sin separación O
Estado de las discontinuidades Separación Esp. O fisuras
separación. < 1mm fisuras abiertas < 5 mm
< 1 mm abiertas 1-5
Paredes de roca paredes de fisuras continuas
paredes de mm fisuras
dura. roca dura
roca suave continuas
Valuación 25 20 12 6 0
Cantidad de
infiltración por 10 < 25 25-125
Ninguna > 125 litros/min
m de túnel litros/min litros/min
Presión
De agua
25
Calificación Total: 44
Factor de ajuste por orientación de las discontinuidades
Orientación de rumbo y Muy
Muy favorable Favorable Regular Desfavorable
echado de las fisuras desfavorable
Túneles 0 -2 -5 -10 -12
Cimentaciones 0 -2 -7 -15 -25
Valuación
Taludes 0 -5 -25 -50 -60
Descripción Muy buena roca Buena roca Roca regular Roca mala Roca muy mala
10 años para 6 meses para 1 semana para 5 horas para 10 minutos para
Tiempo medio de sostén
claro de 5 m claro de 4 m claro de 3 m claro de 15 m claro de 0.5 m
Cohesión de la roca > 300 KPa 200-300 KPa 150-200 KPa 100-150 KPa < 100 KPa
Angulo de fricción de la roca > 45º 40º-45º 35º-40º 30º-35º < 30º
TIPO CARACTERÍSTICAS DE LA
RMR CALIDAD TIPO DE SOSTENIMIENTO
ROCA ROCA
Pernos sistemáticos 7pies de longitud
(cementado o con resina), Split set
Roca medianamente dura con
espaciados 1.50m., Malla
regular cantidad de fracturas y
III B 41-50 REGULAR B Electrosoldada o Straps si se trata de
presencia de algunas fallas,
bloques por sostener. Alternativamente
alteración, ligeros goteos.
una capa de Shotcrete de 2” de
espesor.
Roca suave muy fracturada con Pernos sistemáticos 7pies de longitud,
algunas fallas panizadas de espaciados 1 a 1.5m. Con malla de
IV A 31-40 MALA A
moderada a fuerte refuerzo y una capa de Shotcrete de 2”
alteración, con goteo en de espesor.
CUADRO 6: TIPO DE SOSTENIMIENTO EN FUNCIÓN A LAS CARACTERISTICAS DE LA ROCA
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3.1.1 Diseño de sostenimiento
TIPO DE TIEMPO DE
ROCA R.M.R. AUTOSOSTENIMIENTO
I 81 – 100 > 2 Años
II 61 – 80 2 Años
III – A 51 – 60 3 Meses
III – B 41 – 50 15 Semanas
IV – A 31 – 40 1 Día
IV – B 21 – 30 8 Horas
V 0 – 20 Colapso Inmediato
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3.2 PLANEAMIENTO DE MINADO
PLANEAMIENTO OPERATIVO
TIEMPO ESPACIO ECONÓMICO
Zonas Precios de
Largo plazo geográficas venta
Mediano
plazo Áreas locales Inversiones
Niveles
Corto plazo secciones Rentabilidad
PLANEAMIENTO ADMINISTRATIVO
Programa personal o recursos humanos
Programa financiero
Programa de abastecimiento de materiales (exploración y
recursos)
Programa de maquinaria y procesos operativos
Programa de investigación e innovación
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3.2.1 Etapas del Proceso de Planeamiento.
29
Es posible
- Una base de control para medir las desviaciones.
- La dirección por objetivos.
Es más fácil
- Comprender los problemas de operación.
- Colocar los limitados recursos disponibles.
- Tener criterios para elegir las alternativas.
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Tonelaje de seguridad = 1 050 TMS (En caso de sufrir algún
percance negativo en la operación de mina, considerando un
2.5% adicional de la capacidad de tratamiento mensual)
Requerimiento total producción mina = 43 050 TM/mes
Días operativos/mes 28 días.
Producción diaria mina 43,050/28 =1 537,5 TMS/día.
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Concluido los cortes horizontales, se procede a la limpieza o aspirado
del mineral fino, el cual es llenado a sacos de rafia para su posterior
envío a Planta. Seguidamente, se construyen los tabiques para el
proceso de relleno hidráulico; a medida que se rellena se van
recuperando las gatas, hasta el término de la abertura.
Durante el avance ascendente de la producción, se deja pilares de 3m
x 5m, adyacente a las chimeneas principales y un puente de 3m x 20m
paralela a la galería, los cuales son extraídos al final de la explotación
del tajeo.( Grafico 3.3.1)
Las razones para seleccionar este método son:
Calidad de la roca caja techo.
Geometría irregular de las vetas.
Disposición de los desechos mina.
Alta ventilación en los tajeos de explotación.
Prevención de subsidencias con el uso de relleno.
Condiciones de Aplicación:
Geometría del yacimiento
Forma : Irregular
Potencia : variable; >0.50 m
Buzamiento : 30° - 40°
Altura litostática : 200 m - 600 m.
2,1
Y
1,5
3
32
3.3.2 MÉTODO DE CÁMARAS Y PILARES
Condiciones de Aplicación:
Geometría del yacimiento
Forma : Tabular e irregular
Potencia : Variable; 0.30 cm a 2.5 m
Buzamiento : Sub horizontales; 10° a 30°
Altura litostática : : 200 m - 700 m.
33
3
2.1
3
Y
Y
3
2.1
Y
34
Condiciones de Aplicación:
Forma : irregular
Potencia : variable; <0.50 m.
Buzamiento : variable
Altura litostática : : 200 m - 600 m.
35
Ventilación
Regado
Desatado
Limpieza
Sostenimiento
Perforación
Voladura.
Disparo
PERFORACIÓN
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Fuente: es.scribd.com/doc/221099567/Ciclo-de-Minado-Subterraneo
3.4 VENTILACIÓN
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