MEZCLADO

Turbinas
El objetivo de una turbina hélice es la producción de energía eléctrica por transmisión
de energía potencial de un flujo.

Como todas las turbinas hidráulicas la turbina hélice consiste de una corona directriz con
álabes directrices y un rotor. Dependiente del flujo se puede realizar la turbina hélice con
regulación simple (ajustación de álabes directrices) o doble (ajustación de álabes directrices
y de velocidad de giro del rotor).

Los álabes directrices arreglan el volumen de flujo que entra al rotor. En el mismo tiempo
cambian la dirección del flujo para que entre al rotor con la torsión propia así que el rotor
gire.

El rotor de una turbina hélice tiene 3-5 álabes conectados fijos al eje del rotor. Según la
teoría de flujo de un álabe hay un flujo ideal para la eficiencia ideal de un álabe. Como el
flujo y altura de caída del agua que entra la turbina no es constante se deben ajustar los
álabes del rotor al flujo real. El flujo real se caracteriza por la presión (energía potencial) y
la velocidad (energía cinética) que varian según el volumen del río, los tiempos o la
regulación de presas río abajao. Para maximar la eficiencia de la turbina se adapta el giro
de rotación del rotor a la característica del flujo. Ese principio requiere un generador
síncrono y una conversión del corriente para ajustarle para el suministro de la red.1

Por el contrario, el principio de regulación de una turbina Kaplan es el ajuste de los álabes
del rotor (regulación mecánica).

Desde el punto de vista de la eficiencia, la turbina hélice se puede comparar con una turbina
Kaplan. Además, la regulación electrónica de una turbina hélice (regulación de velocidad
del rotor) permite lograr puntos de operación con poca agua que no se pueden lograr con
una turbina Kaplan. Eso es porque la turbina Kaplan opera con velocidad de giro constante
y cuando no hay suficiente agua no se puede mantener la alta velocidad de giro. La turbina
hélice suministra potencia aún con poca velocidad de giro.

Régimen fluido

Desde un punto de vista práctico de ingeniería, el régimen de flujo se puede clasificar de

acuerdo con varios criterios .
Todo el flujo de fluido se clasifica en una de dos categorías o regímenes generales. Estos
dos regímenes de flujo son:
  Flujo de fluido monofásico
 Flujo de fluido multifásico (o flujo de fluido bifásico )

Esta es una clasificación básica . Todas las ecuaciones de flujo de fluido (por ejemplo, la
ecuación de Bernoulli ) y las relaciones que se discutieron en esta sección ( dinámica de
fluidos ) se derivaron para el flujo de una sola fase de fluido, ya sea líquido o vapor. La
solución del flujo de fluido multifásico es muy compleja y difícil y, por lo tanto,
generalmente se encuentra en cursos avanzados de dinámica de fluidos.
Otra clasificación generalmente más común de los regímenes de flujo es según la forma
y el tipo de líneas de flujo . Todo el flujo de fluido se clasifica en una de dos amplias
categorías. El flujo de fluido puede ser laminar o turbulento y, por lo tanto, estas dos
categorías son:

 Flujo laminar
 Flujo turbulento

El flujo laminar se caracteriza por caminos suaves o regulares de partículas del
fluido. Por lo tanto, el flujo laminar también se conoce como flujo aerodinámico o flujo
viscoso . A diferencia del flujo laminar, el flujo turbulento se caracteriza por
el movimiento irregular de partículas del fluido. El fluido turbulento no fluye en capas
paralelas, la mezcla lateral es muy alta y hay una interrupción entre las capas. La mayoría
de los flujos industriales , especialmente los de la ingeniería nuclear, son turbulentos .
El régimen de flujo también se puede clasificar de acuerdo con la geometría de un
conducto o área de flujo. Desde este punto de vista, distinguimos:

 Flujo interno
 Flujo externo

El flujo interno es un flujo para el cual el fluido está confinado por una superficie. El
conocimiento detallado del comportamiento de los regímenes de flujo interno es importante
en ingeniería , ya que las tuberías circulares pueden soportar altas presiones y, por lo
tanto, se utilizan para transportar líquidos.

Por otro lado, el flujo externo es un flujo en el que las capas límite se desarrollan
libremente, sin restricciones impuestas por las superficies adyacentes. El conocimiento
detallado del comportamiento de los regímenes de flujo externo es importante
especialmente en aeronáutica y aerodinámica .
 Curvas de potencia

Cuando es establecido un régimen fluido por medio de un impulsor rotativo

las fuerzas principales generadas por el fluido son las de inercia caracterizadas por el número de
potencia, las fuerzas viscosas representadas por el número de Reynolds ,las fuerzas
gravitacionales descritas por el número de froude
estos términos están formados por los términos sin dimensiones siguiente

𝑃𝑔𝑐
𝑁𝑃 = 3 5
Número de potencia 𝑛 𝐷
𝐷2 𝑛
𝑁𝑅𝑒 =
Número de Reynolds


Número de Froude 𝐷𝑛2

𝑁𝐹𝑟 =
𝑔
Dónde: • P = potencia , (m) (kg fuerza)/(seg)
• n = velocidad de rotación rps
• D = diámetro de masa del impulsor ,m
•  = densidad de la masa del fluido, (kg masa)/(m)3
•  = viscosidad absoluta del fluido, (kg masa)/(seg)(m)
• 𝑔𝑐 = factor de conversión de la ley de Newton, 9.806
(m)(kg masa)/(kg fuerza)(seg)2
• g = aceleración de la gravedad , m/se𝑔2
• La relación general que existe entre los términos se ha encontrado ser:

𝑁𝑃 = 𝑘 (𝑁𝑅𝑒 ) (𝑁𝐹𝑟 ) 𝑃 𝑞

Donde K es la constante , p y q son exponentes

cuyos valores dependen de la situación de mezclado
  Valores de k

Ejemplo

• Va a llevarse a cabo una operación de mezclado con un impulsor de tubería con seis aspas planas en
un tanque el sistema geométricamente similar al que sirvió para la deducción de los datos de la tabla
1. El sistema a mezclar es acuoso y tiene una temperatura alrededor de 15.5°c.
1. a que velocidad debe de girara el impulsor para asegurar el desarrollo de turbulencia completa ?
2. Cual será el consumo de potencia para esta velocidad?

𝑁𝑅𝑒 1.2∗103 ∗105

n= n= = 0.324𝑟𝑝𝑠
𝐷2  (0.61)2 1000
Datos
 =0.0012
𝑁𝑅𝑒 =10^5 n
D=0.61
𝑘∗𝑟𝑛3 𝐷5
1000 p= 𝑔𝑐
k=6.30

Np= 𝑘 6.30∗1000∗0.324 3 ∗0.615

p= = 1.82 𝑚 ∗ 𝑘𝑔 𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑎/𝑠𝑒𝑔
9.806

p= 1.82 ∗ (1.3151 ∗ 10−2 )=0.24hp

MEZCLADORES
Mezclado:

El mezclado es el proceso en el cual varios elementos se ponen en contacto, de tal forma que al final
de la operación, se obtenga un sistema homogéneo a cierta escala (desde molecular hasta
macroscópica). Según la escala del mezclado y la miscibilidad relativa de las sustancias en presencia,
el resultado puede ser una solución, un coloide o una dispersión micro o macroscópica: emulsión,
suspensión, espuma.
Para poder diseñar o proyectar bien un mezclador se debe tener en cuenta no solo el elemento
mezclador sino también la forma del recipiente. Un elemento mezclador muy bueno puede resultar
inútil en un recipiente inadecuado. Además, no debe perderse de vista el resultado exacto que se
quiere alcanzar, de modo que pueda obtenerse una mezcla ampliamente suficiente para conseguir
dicho resultado con un coeficiente de seguridad bastante grande.
El número de dispositivos utilizados
hasta 90°, cuando se tiene este caso se dice que el