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DOE

Diseño de experimentos

Conjunto de técnicas activas que manipula un proceso para inducirlo a que proporcione la
información que se requiere para mejorarlo mediante los cambios en sus variables.

Ayuda a investigar los efectos de las variables de entrada (factores) sobre una variable de
salida (respuesta) al mismo tiempo.

Estos experimentos consisten en una serie de pruebas, en las que se realizan cambios
intencionales en las variables de entrada.

Se usa para identificar las condiciones del proceso y los componentes del producto que afectan
la calidad, para luego determinar la configuración de factores que optimizan los resultados.

Factores Proceso Respuesta


Entradas Salidas
controlables/no controlables y= f(x) características de calidad.

Clasificación de los diseños de experimentos de acuerdo con el objetivo buscado.

Dentro de cada rama se pueden clasificar de acuerdo con el número de factores, al tipo de
efectos que se pretende estudiar y según las restricciones existentes.

1. Diseño para comparar dos o más tratamientos.

Diseño completamente al azar.

Diseño de bloques completos al azar.

Diseño de cuadros latino y grecolatino.

2. Diseño para estudiar el efecto de varios factores sobre una o más variables de
respuesta.

Diseños factoriales 2i

Diseños factoriales 3i

Diseños factoriales fraccionados 2i-p

3. Diseño para la optimización de procesos.


 Diseños para el modelo de primer orden

Diseños factoriales 2i y 2i-p

Diseño de Plakett – Burman

Diseño simplex

 Diseño para el modelo de segundo orden


Diseño de composición central

Diseño de Box-Behnken

Diseño factorial 3i y 3i-p

4. Diseños robustos.

Arreglos ortogonales (diseños factoriales)

Diseño con arreglos interno y externo.

5. Diseño de mezclas.

Diseño simplex-reticular

Diseño simplex con centroide

Diseño con restricciones

Diseño axial.

El diseño de experimentos DOE es una herramienta estadística para la mejora de la calidad.

Ejemplo:

Teléfono móvil se le descarga la batería muy rápido, se requiere que la batería dure más
tiempo sin perder mucho la funcionalidad.

Factores que afectan la duración:

Factor A: wi-fi encendido.

Factor B: pantalla encendida con el brillo al máximo.

Factor C: hacer muchas llamadas

Factor D: usar modo “power safe”

Factor E: usar una batería de más duración

Factor A 0
Factor B 0
Factor C 0
Factor D 1
Factor E 1

Nivel 0 No
Nivel 1 Si

Factores 5
Niveles 2

Ejemplo 2:
En una maquina de prensado de dos piezas: producto A y producto B.

Prensado de piezas A y B.

Factores que intervienen en el proceso:

1) Presión neumática.
2) Tiempo de prensado.
3) Material de Dados de prensa.
4) Ajustador de altura de prensa.

Resultado de calidad:

Soporta la prueba de desprendimiento en el laboratorio de calidad de 8,8 KN

Cumplir con la fuerza de desprendimiento en el laboratorio de calidad.

El diseño factorial: 24

 2 niveles.
 4 factores.

# de corrida A B C D Pruebas
1 - - - - 0
2 * - - - A
3 - * - - B
4 * * - - AB
5 - - * - C
6 * - * - AC
7 - * * - BC
8 * * * - ABC
9 - - - * D
10 * - - * AD
11 - * - * BD
12 * * - * ABD
13 - - * * CD
14 * - * * ACD
15 - * * * BCD
16 * * * * ABCD

Factores A B C D
Tratamiento térmico Material de Proceso de Amperaje.
aporte. soldadura.
Niveles Con pretratamiento Tungsteno puro. TIG 200
térmico.
Sin pretratamiento Tungsteno puro. TIG 200
térmico.
Con pretratamiento 0,8 % de MIG 220
térmico. Zirconio
Sin pretratamiento 0,8 % de MIG 220
térmico. Zirconio
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