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EL BOMBEO MECÁNICO: es un procedimiento de succión y transferencia casi continua

del petróleo hasta la superficie.


La unidad de superficie imparte el movimiento de sube y baja a la SARTA DE CABILLA de
succión que mueve el pistón de la bomba, colocada en la sarta de producción, a cierta
profundidad del fondo del pozo. Este método consiste fundamentalmente en una bomba de
subsuelo de acción reciprocante, abastecida con energía suministrada a través de Commented [MO1]: Manuel Bastardo. AMARILLO.
una SARTA DE CABILLA. La energía proviene de un motor eléctrico o de combustión
interna, la cual moviliza una unidad de superficie mediante un sistema de engranajes y
correas.

El Bombeo Mecánico Convencional tiene su principal aplicación en el ámbito mundial en la


producción de crudos pesados y extra pesados, aunque también se usa en la producción de
crudos medianos y livianos.

No se recomienda en pozos desviados y tampoco es recomendable cuando la producción


de sólidos y/o la relación gas – líquido sea muy alta, ya que afecta considerablemente la
eficiencia de la bomba.

Componentes de un Sistema de Bombeo Mecánico

1. El Motor
2. Equipo de bombeo de superficie: Estructura y balancín; Motor; Caja reductora.
3. Tubería o Tubing
4. Sarta de Cabillas
5. Bomba de Subsuelo.

Motor de la Unidad de Bombeo Mecánico Commented [MO2]: Ronal Verde


La función del motor de la Unidad de Bombo Mecánico es suministrar a la instalación energía
mecánica la cual eventualmente es transmitida a la bomba y usada para levantar el fluido.
El motor seleccionado para una instalación debe tener suficiente potencia de salida para
levantar el fluido a la tasa deseada desde el nivel de fluido de trabajo en el pozo.

Funcion del Balancin Petrolero

La principal función es almacenar energía a la carrera descendente, y entregar energía en


la carrera ascendente.

Equipos de subsuelo

Sarta de Varillas
Transmite energía desde el equipo de superficie hacia la bomba de subsuelo. Las varillas
soportan el peso del fluido además de su propio peso.

Bomba de Subsuelo
Las funciones de la bomba son:

 Recibir el fluido desde la formación hacia dentro de la sarta de producción.


 Levantar el fluido hacia la superficie .

Componentes principales de la bomba de subsuelo

 Barril de trabajo
 Pistón
 Stading valve (válvula estacionaria)
 Traveling valve (válvula viajera)

Funcionamiento de una bomba de subsuelo Commented [MO3]: Ronalis. Morado


La válvula estacionaria permite que el petroleo entre al cilindro de la bomba. En la carrera
descendente de las varillas, la válvula fija se cierra y se abre la válvula viajera para que el
petróleo pase de la bomba a la tubería. En la carrera ascendente, la válvula viajera se cierra
para mover hacia la superficie el petróleo que está en la tubería y la válvula viajera permite
que entre petróleo a la bomba. La repetición continua del movimiento ascendente y
descendente mantiene el flujo.

Ventajas y desventajas del Sistema de Bombeo Mecánico de Petróleo

Ventajas del Sistema de Bombeo Mecánico de Petróleo

 Fácil de operar y de hacer mantenimiento


 Se puede cambiar fácilmente de rate de producción por cambio en la velocidad de
bombeo o stroke.
 Puede bombear el pozo a una muy baja presión de entrada para obtener la máxima
producción.
 Usualmente es la más eficiente forma de levantamiento artificial.
 Se puede fácilmente intercambiar de unidades de superficie.
 Se puede usar motores a gas como movedores primarios si la electricidad no esta
disponible.
 Se puede usar la bomba con el control apagado para minimizar la carga del fluido,
costos de electricidad y las fallas de varilla.
 Puede ser monitoreada remotamente con un sistema de control de supervisión de
bomba.
 Se puede usar computadoras modernas de análisis dinamométrico para la
optimización del sistema.

Desventajas del Sistema de Bombeo Mecánico de Petróleo

 Es problemático en pozos con alta desviación.


 No puede ser usada en pozos off shore por los grandes equipos de superficie y la
limitada capacidad de producción es comparada con otros métodos.
 No puede funcionar con excesiva producción de arena.
 La eficiencia volumétrica cae drásticamente cuando se tiene gas libre.
 El rate de producción cae con la profundidad comparado con otros métodos de
levantamiento artificial
 Es obstrusivo en áreas urbanas

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