PRUEBAS DE CURVAS QF-143

Estas pruebas están diseñadas para impartir tensiones de flexión a una muestra de plástico
fundido para evaluar la solidez de la unión fusionada.

QF-143.1 Prueba de curvatura inversa (RBT)

Esta prueba es para juntas de fusión a tope de tubería de PE con un espesor de pared de
aproximadamente 1 pulg. (25 mm) o menos, pero puede usarse para tuberías más gruesas.

QF-143.1.1 Muestras de prueba. Las muestras de prueba de pliegue inverso deben

cortarse a un ancho mínimo de 1.5 veces el grosor del cupón de prueba para la prueba y
retirarse como se muestra en la Figura QF-463, ilustración (a)

QF-143.1.2 Condiciones de prueba - Temperatura de prueba. La prueba de doblez

inversa debe realizarse a una temperatura entre 60 ° F a 80 ° F (16 ° C a 27 ° C).

QF-143.1.3 Procedimiento de prueba. (a) Una muestra de prueba se doblará para

colocar la superficie interior de la junta en tensión, y la otra muestra de prueba se
doblará para colocar la superficie exterior de la junta en tensión. (b) El proceso de
doblado asegurará que los extremos de las muestras se pongan en contacto entre sí. (c)
Las pruebas se realizarán de acuerdo con ASTM F2620, Apéndice X4.

QF-143.2 Prueba de curvatura lateral guiada (GSBT)

Esta prueba se limita a juntas de fusión a tope de tubería de HDPE con un espesor de pared
mayor de 1 pulg. (25 mm).

QF-143.2.1 Muestras de prueba. (a) Las muestras de prueba se retirarán del cupón de
prueba fundido con el cordón alterado restante en las superficies exterior e interior. Una
tira que tenga el grosor completo del cupón de prueba y que mida aproximadamente 1
pulg. (25 mm) de ancho y 18 pulg. (450 mm) de largo se quitará a lo largo del eje
longitudinal del cupón de prueba, con la junta ubicada en el centro aproximado de la
tira. Ver Figura QF-463, ilustración (b).
(b) Planifique o mecanice el ancho a 0.25 pulg. ± 0.02 pulg. (6.4 mm ± 0.5 mm) con un
acabado liso en ambos lados. Ver Figura QF-463, ilustración (c).

QF-143.2.2 Condiciones de prueba.

(a) Temperatura de prueba. Realice el GSBT a 60 ° F a 80 ° F (16 ° C a 27 ° C). (b)
Velocidad de prueba. El tiempo transcurrido de la prueba debe estar entre 30 segundos
y 60 segundos.

QF-143.2.3 Procedimiento de prueba de curvatura lateral guiada.

QF-143.2.3.1 Jigs. Las muestras de prueba se doblarán en una plantilla de prueba que
consta de un miembro fijo con dos mandriles de soporte para sostener la muestra
mientras se aplica la fuerza. El ariete hidráulico, utilizado para suministrar la fuerza
de flexión, también está unido a la plantilla y tiene un ariete unido al extremo del
cilindro. Ver Figura QF-463, ilustración (d).

QF-143.2.3.2 Procedimiento de plegado. Coloque la muestra de prueba de curvatura

lateral con la junta de fusión a tope en el centro de la plantilla entre los mandriles de
soporte. Coloque el carnero en el centro del cordón de fusión en la muestra de
prueba. Mueva el carnero lentamente hasta que haga contacto con la muestra de
prueba y se coloque en línea con el cordón de fusión. Comience a aplicar la fuerza de
flexión y desvíe la muestra de prueba de flexión lateral. La prueba se completa
cuando la muestra de prueba se dobla a un ángulo máximo incluido de 90 grados
como se muestra en la Figura QF-463, ilustración (d) o hasta que ocurre la falla.
La superficie convexa de la muestra se examinará visualmente después de la prueba,
con la muestra dentro o fuera del accesorio de texto. Debido a la recuperación
elástica de la muestra, se recomienda un examen inmediatamente después de
retirarla del dispositivo.
QF-144 PRUEBAS DE TENSIÓN
QF-144.1 Prueba de impacto de tracción a alta velocidad (HSTIT).
Este método de prueba está diseñado para impartir energía de impacto de tracción a una
muestra de tubería de polietileno (PE) fundida a tope para evaluar su ductilidad.
QF-144.1.1 Muestras de prueba.
(a) Las muestras de prueba deben retirarse del cupón de prueba fundido a tope con el
cordón alterado restante en las superficies de diámetro exterior e interior. Las
muestras para espesores de cupones de prueba menores o iguales a 2 pulg. (50 mm)
deben incluir el espesor total de la pared de la junta fusionada. Las muestras para los
cupones de prueba con grosores de 2 pulg. (50 mm) y mayores se pueden cortar en
tiras aproximadamente iguales entre 1 pulg. (25 mm) y 2.5 pulg. (64 mm) de ancho
para analizar con cada segmento probado individualmente de modo que la cruz
completa Se prueba la sección.
(b) Las muestras de prueba se prepararán mecanizándolas para lograr las dimensiones
indicadas en la Figura QF-464, con las perlas alteradas que permanecen intactas.
(c) Una superficie lisa libre de defectos visibles, rasguños o imperfecciones debe
permanecer en todas las caras del área reducida sin muescas, ranuras o muescas que
excedan las tolerancias dimensionales dadas en ASTM F2634. Se eliminarán las marcas
dejadas por las operaciones de mecanizado grueso, y las superficies se alisarán con
papel abrasivo (grano 600 o más fino) con los trazos de lijado aplicados paralelos al eje
longitudinal de la muestra de ensayo.
(d) Marque las muestras de prueba en el área fuera del orificio con la identificación de
la muestra correspondiente utilizando un marcador indeleble permanente de un color
de contraste, o una herramienta de grabado.
(e) Acondicione las muestras de prueba a 73 ° F ± 4 ° F (23 ° C ± 2 ° C) durante no
menos de 1 hora justo antes de realizar la prueba.

QF-144.1.2 Condiciones de prueba. (a) Temperatura de prueba. Realice la prueba de

impacto a alta velocidad a una temperatura de 73 ° F ± 4 ° F (23 ° C ± 2 ° C) a menos
que se especifique lo contrario.
(b) Velocidad de prueba. La velocidad de la prueba debe estar de acuerdo con la Tabla
QF-144.2 con una tolerancia de velocidad de prueba de +0.5 pulg./seg. A -1 pulg./seg.
(+13 mm / sa −25 mm / s).

QF-144.1.3 Procedimiento de prueba

(a)Configure la máquina y establezca la velocidad de prueba a la velocidad especificada
en QF-144.1.2 (b).
(b) Pin cada espécimen en la herramienta de horquilla de la máquina de prueba,
alineando el eje largo de la muestra y la herramienta con la dirección de tracción de la
máquina de prueba.
(c) Las pruebas se realizarán de acuerdo con ASTM F2634.
(d) Evalúe la fractura de la muestra de prueba para determinar el modo de falla y
anote los resultados en el registro de prueba y en el PQR.

QF-144.1.4 Registro de prueba. El HSTIT debe documentarse mediante la preparación

de un registro de prueba que incluya la siguiente información:
(a) velocidad de prueba aplicada
(b) temperatura de prueba observada
(c) verificación de la dimensión de la muestra
(d) datos de calibración de la máquina de prueba
(e) identificación de la muestra de prueba
(f) fecha de prueba
(g) identificación del operador de prueba
(h) modo de falla de prueba y aceptación o rechazo
(i) identificación del equipo de prueba

QF-144.1.5 Criterios de aceptación. El modo de falla debe ser dúctil, sin evidencia de
falla frágil en la interfaz de fusión. Vea la Figura QF-465, ilustraciones (a) a (d), para
ejemplos de evaluación.