Está en la página 1de 9

UNIVERSIDAD DE EL SALVADOR

FACULTAD DE INGENIERIA Y ARQUITECTURA

ESCUELA DE INGENIERIA MECANICA

TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES

PROPIEDADES MECÁNICAS: ENSAYO DE


TENSIÓN

DOCENTE:

ING. LEYLA MARINA JIMENEZ MONROY

INTEGRANTES:

NOMBRE CARNÉ
Díaz Hernández, Jacquelinne Lisseth DH10002

CIUDAD UNIVERSITARIA, 30 DE OCTUBRE DE 2015


INDICE
Contenido
Objetivos ............................................................................................................................................. 1
Introducción ........................................................................................................................................ 1
Marco teórico ...................................................................................................................................... 1
Procedimiento experimental .............................................................................................................. 2
Análisis de datos.................................................................................................................................. 3
OBTENCION DE DATOS .................................................................................................................... 3
Cálculos para el análisis de resultados ............................................................................................ 4
a) Obtención del grafico esfuerzo-deformación ..................................................................... 4
b) Obtención de módulos ........................................................................................................ 6
Discusión de resultados....................................................................................................................... 8
Conclusiones ....................................................................................................................................... 8
Bibliografía .......................................................................................................................................... 8
Anexo .................................................................................................................................................. 8

Objetivos

Introduccion

Marco teorico
Procedimiento experimental

Material y Equipo

Equipo de
Ensayo de
Tensión

Calibrador
Vernier

Cinta Métrica

Probeta de
Ensayo
(Material de
Estudio)
Extensómetro

Balanza
granataria
Procedimiento

Se tomó las mediciones de Se incrementó la carga Se retiró e identifico el tipo


la probeta. hasta romper la probeta. de ruptura.

Se unieron las dos partes


Cuando se logró ver el cuello de la probeta y se procedió a
Se marcó la longitud de la
de la probeta, se procedió a tomar la medida de diámetro
calibración en la probeta. y longitud final de la zona de
retirar el extensómetro.
fractura.

Luego se montó el Se tomó 2 lecturas después


extensómetro en la probeta. del punto de fluencia.

Se comenzó el ensayo de
esfuerzo y se aumentó
Se ubicó la probeta en la gradualmente la carga
máquina de extensión. tomando medidas de esfuerzo
y deformación, hasta el punto
de fluencia.

Analisis de datos
OBTENCION DE DATOS

Tabla 1. Dimensiones de la probeta

Tipo de material Acero estructural ASTM A-36


Diámetro nominal 5/8 plg
Peso de la probeta 0.897 kg
Diámetro inicial, D0 1.56 cm
Longitud total de muestra 59.9 cm
Longitud inicial L0 (calibrada) 20 cm
Área transversal nominal 1.97933 cm2
Área transversal inicial, A0 1.91134 cm2
Tabla 2. Resultados del ensayo

Carga (kgf) Deformación (mplg)


1000 1
2000 3
3000 5
4000 8
5000 9
6000 136
7000 333
8000 470

Tabla 3. Propiedades

Durante el ensayo

Carga de fluencia 5800 kgf


Carga máxima 8750 kgf
Carga de ruptura 6000 kgf
Diámetro final Df (mm) 0.92 cm
Longitud final Lf (mm) (tramo de calibración) 26 cm
Longitud final de probeta (mm) 68.7 cm
Tipo de fractura Parcialmente cono cráter
Cálculos

Elongación (%) 30%


Reducción de área (%) 65.22 %
Módulo de elasticidad (N/mm2) 2948.88
Esfuerzo de fluencia (N/mm2)
Esfuerzo ultimo (N/mm2)
Esfuerzo de rotura (N/mm2)
Resiliencia 𝑗
149,869.464 ⁄ 3
𝑚

Cálculos para el análisis de resultados

a) Obtención del grafico esfuerzo-deformación

El área se calcula con la ecuación:


𝜋 2
𝐴0 = 𝐷
4
𝜋
𝐴0 = (1.56 𝑐𝑚)2 = 1.91134 𝑐𝑚2 = 191.134 𝑚𝑚2
4

Calculo de los esfuerzos:

(𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑒𝑛 𝑁)
𝜎=
𝐴0

Calculo de las deformaciones:

∆𝐿 𝐿 − 𝐿𝑜
𝜀= =
𝐿𝑜 𝐿𝑜

Los resultados obtenidos mediante la aplicación de las ecuaciones anteriores se presentan


tabulados en la siguiente tabla:

Carga Carga Deformación Deformación σ ε


(kgf) (N) (mplg) (mm) (N/mm2) (mm/mm)
1000 9806.65 1 0.0254 51.308 0.000127
2000 19613.3 3 0.0762 102.615 0.000381
3000 29419.95 5 0.127 153.923 0.000635
4000 39226.6 8 0.2032 205.230 0.001016
5000 49033.25 9 0.2286 256.538 0.001143
6000 58839.9 136 3.4544 307.856 0.017272
7000 68646.55 333 8.4582 359.153 0.042291
8000 78453.2 470 11.938 410.461 0.05969

Graficando los resultados obtenemos:

Grafico 1
450

400

350

300

250
σ (N/mm2)
200

150

100

50

0
-0.01 0 0.01 0.02 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07
ε (mm/mm)

b) Obtención de módulos

Obtención del módulo de elasticidad

∆𝜎
𝐸=
∆𝜀
𝑁
(410.4607 − 359.1531) 2 𝑁
𝐸= 𝑚𝑚
𝑚𝑚 = 2948.88 𝑚𝑚2
(0.05969 − 0.042291)
𝑚𝑚

Para la obtención del porcentaje de elongación:

𝐿𝑓 − 𝐿𝑜
%𝐸𝑙 = ∗ 100%
𝐿𝑜
(26 − 20)𝑐𝑚
%𝐸𝑙 = ∗ 100%
20 𝑐𝑚

%𝐸𝑙 = 30%

Calculo para la determinación de la reducción de área en la fractura:

𝐴𝑜 − 𝐴𝑓
%𝐴𝑅 = ∗ 100%
𝐴𝑜
𝜋
Sabemos que: 𝐴𝑖 = 4 𝐷𝑖2

Sustituyendo y simplificando nos queda:

𝐷𝑜 2 − 𝐷𝑓 2
%𝐴𝑅 = ∗ 100%
𝐷𝑜 2

(1.56 𝑐𝑚)2 − (0.92 𝑐𝑚)2


%𝐴𝑅 = ∗ 100%
(1.56 𝑐𝑚)2

%𝐴𝑅 = 65.22 %

Resistencia de fluencia

Para la obtención del punto de fluencia (punto en el cual termina el comportamiento lineal del
grafico 1), trazamos una recta cuya pendiente es igual al módulo de elasticidad y leemos el
esfuerzo en el eje Y.

Resistencia ultima

Resistencia de rotura

Resiliencia

Es la energía que puede absorber el material antes del comportamiento plástico.


450

400

350

300

250
σ (N/mm2)
200

150

100

50

0
-0.01 0 0.01 0.02 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07
ε (mm/mm)

Obteniendo el área bajo la curva con ayuda del programa Vernier DataQuestTM de la calculadora
Texas Instruments n-spire CX CAS: 0.149869464 N·mm/mm3
𝐽
Pasando el resultado a las unidades de energía correspondientes: 149,869.464 𝑚3

Discusion de resultados

Conclusiones

Bibliografía

Anexo

También podría gustarte