1

UNIVERSIDAD RICARDO PALMA

FACULTAD DE INGENIERÍA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

“IMPRESIÓN 3D EN LA CONSTRUCCIÓN”

Curso: Materiales de Construcción (IC-0501)

Grupo - Subgrupo: 1 - 1

Docente: CHAVARRÍA REYES, Liliana

Integrantes:

 MAYTA MORENO, Renato Percy (201711952)

 angel
 mafe
 ZENOBIO PARIASCA, Alexis Ivan (201711934)

Lima, 13 de noviembre del 2019

 2

RESUMEN

La impresión 3D es un proceso por el cual se crean objetos físicos con base en un modelo

digital, siguiendo un proceso de modelado a través de software de diseño especializado y

posterior impresión. Se pueden crear desde objetos simples a productos altamente técnicos y

que se aplican para la industria aeronáutica, medicina, y en este caso, construcción. Esta técnica

existe desde hace 25 años pero en un inicio ha permanecido en un uso solo industrial muy

especializado y no fue hasta estos últimos años que el término “Impresión 3D” se ha

colectivizado, desde ese entonces se han ido creando, mejorando y desarrollando impresoras y

procesos de impresión en 3D, siendo la extrusión una técnica muy usada en la actualidad.

Existen diversos materiales que se usan en esta área, con respecto a la construcción, el

hormigón, acero y los ladrillos son de los más importantes, además de estos, existen otros

materiales que se usan de una manera menos técnica como pueden ser el ABS, PLA, nylon y

el alcohol polivinílico.

Actualmente se pueden encontrar edificaciones a base de impresión en 3D, proyectos en

desarrollo y ya culminados por parte de empresas que ven a este método como una gran

alternativa de ahorro en dinero, trabajo y que ayude al medio ambiente con el poco desperdicio

de residuos que genera. Muchas de estas construcciones han sido las primeras de su clase, tales

como “The Bridge”, el primer puente de acero inoxidable impreso en 3D o como las viviendas

construidas por la empresa WinSun en China, cuyo tiempo de fabricación tomó menos de 24

horas.

Así, la impresión 3D se abre un gran camino en el área estructural que se espera pronto

pueda llegar a países como el nuestro y poder forjar el futuro de la construcción

 3

ABSTRACT

3D printing is a process by which physical objects are created based on a digital

model and following a modeling process through specialized design software and

subsequent printing. You can create from simple objects to highly technical products

that are applied to the aeronautical industry, medicine, and in this case, construction.

This technique has existed for 25 years and at first it has remained in a very specialized

industrial use only and it was not until these last years that the term "3D Printing" was

collectivized and since then they have been creating, improving and developing printers

and 3D printing processes, extrusion being a technique widely used today.

There are several materials used in this area, with respect to construction, concrete, steel

and bricks are the most important, in addition to these, there are other materials that are

used in a less technical way such as ABS, PLA, nylon and polyvinyl alcohol.

Currently you can find buildings based on 3D printing, projects under development and

already completed by companies that see this method as a great alternative to save

money, work and help the environment with little waste of waste generate. Many of

these constructions were the first of their kind, such as "The Bridge", the first stainless

steel bridge printed in 3D or the homes built by WinSun in China, whose manufacturing

time took less than 24 hours.

Thus, 3D printing opens a great path in the structural area that is expected soon to reach

countries like ours and be able to shape the future of construction.

 4

INDICE

RESUMEN ............................................................................................................................ 2

ABSTRACT .......................................................................................................................... 3

INTRODUCCIÓN ................................................................................................................ 9

CAPÍTULO I. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ................................................... 10

1.1 ANTECEDENTES ................................................................................................ 10

1.2 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA .............................................................. 10

1.3 OBJETIVOS .......................................................................................................... 11

1.4 JUSTIFICACION .................................................................................................. 11

1.5 VIABILIDAD ........................................................................................................ 11

1.6 LIMITACIONES ................................................................................................... 12

1.7 IMPORTANCIA ....................................................................................................... 12

CAPÍTULO II. MARCO TEORICO .................................................................................. 14

2.1 BASES TEORICAS .............................................................................................. 14

2.1.1 HISTORIA DE LA IMPRESIÓN 3D ............................................................ 14

2.1.2 TIPOS DE IMPRESIÓN 3D. ......................................................................... 17

2.1.3 MATERIALES EN LA IMPRESIÓN 3D ..................................................... 19

2.1.4 PROCESO DE IMPRESIÓN 3D ....................................................................... 25

2.1.5 IMPRESORAS 3D DE USO GENERAL .......... Error! Bookmark not defined.

2.1.6 SOFWARES USADOS PARA EL DISEÑO. ................................................... 33

2.1.7 APLICACIONES DE LA IMPRESIÓN 3D ...................................................... 34

 5

2.2 MARCO CONCEPTUAL ......................................... Error! Bookmark not defined.

2.2.1 LA IMPRESIÓN 3D EN LA CONSTRUCCIÓN ............ Error! Bookmark not

defined.

2.2.2 REALIZAR MAQUETAS MEDIANTE LA IMPRESIÓN 3D .................Error!

Bookmark not defined.

2.2.3 EDIFICACIONES IMPRESAS EN 3D. ............ Error! Bookmark not defined.

CAPITULO III. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ...... Error! Bookmark not

defined.

3.1 CONCLUSIONES .................................................... Error! Bookmark not defined.

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS ................................ Error! Bookmark not defined.

 6

INDICE DE TABLA

TABLA 1 TIEMPO DE IMPRESIÓN DE ELEMENTOS INDUSTRIALES ............ ERROR!

BOOKMARK NOT DEFINED.

TABLA 2 COMPARACIÓN DE TIPOS DE IMPRESIÓN 3D ............................................. 19

TABLA 3 IMPRESORAS 3D EN GENERAL. ... ERROR! BOOKMARK NOT DEFINED.

TABLA 4 CARACTERÍSTICAS DE LAS MAQUETAS SEGÚN SU ESTADO DE

PROYECTO. ................................................ ERROR! BOOKMARK NOT DEFINED.

 7

INDICE DE FIGURAS

FIGURA 1IMPRESIÓN 3D .................................................................................................... 14

FIGURA 2 GENYSYS DE STRATASYS .............................................................................. 15

FIGURA 3 ACTUA 2100 ........................................................................................................ 16

FIGURA 4 Z402 ...................................................................................................................... 16

FIGURA 5 IMPRESORA DE EXTRUSIÓN DE MATERIAL. ............................................. 17

FIGURA 6 FUNCIONAMIENTO IMPRESORA POR CHORRO ........................................ 18

FIGURA 7 PROCESO DE IMPRESIÓN DMLS .................................................................... 18

FIGURA 8 IMPRESIÓN DE HORMIGÓN ............................................................................ 21

FIGURA 9 LÁDRILLOS CERÁMICOS HONEYCOMB ..................................................... 22

FIGURA 10 OBJETOS IMPRESOS EN ABS CON SUS DIFERENTES ACABADOS ...... 23

FIGURA 11 PLA ..................................................................................................................... 24

FIGURA 12 PET...................................................................................................................... 24

FIGURA 13 BOCETAJE DE UN AFICHE ............................................................................ 25

FIGURA 14 MODELO 3D FINAL DEL AFICHE. ................................................................ 26

FIGURA 15 PIEZAS DE RECAMBIO DE COCHE MERCEDES BENZ IMPRESA EN 3D.

.......................................................................................................................................... 35

FIGURA 16 POPPY ROBOT IMPRESO EN 3D. .................................................................. 35

FIGURA 17 BOCETO DE CÓMO SERÍA UN CORAZÓN IMPRESO EN 3D. .................. 35

FIGURA 18 MAQUETA ELABORADA EN 3D CON MATERIAL ABS ............... ERROR!

BOOKMARK NOT DEFINED.

 8

FIGURA 19 COUNTER CRAFTING. IMPRESIÓN 3D EN SISTEMA TIPO PÓRTICO.

....................................................................... ERROR! BOOKMARK NOT DEFINED.

FIGURA 20 IMPRESORA WASP XXL ............. ERROR! BOOKMARK NOT DEFINED.

FIGURA 21IMPRESORA KAMERMAKER ...... ERROR! BOOKMARK NOT DEFINED.

FIGURA 22 ROBOT CAZZA X1 ........................ ERROR! BOOKMARK NOT DEFINED.

FIGURA 23 DISEÑO FINAL DE "THE BRIDGE" ................ ERROR! BOOKMARK NOT

DEFINED.

FIGURA 24 THE BRIDGE .................................. ERROR! BOOKMARK NOT DEFINED.

FIGURA 25 ROBOTIC 3D METAL PRINTING EN FUNCIONAMIENTO ........... ERROR!

BOOKMARK NOT DEFINED.

FIGURA 26 IMPRESORA 3D JUNTO A SU UNIDAD AUTOMATIZADA DE MEZCLA

....................................................................... ERROR! BOOKMARK NOT DEFINED.

FIGURA 27 IMPRESORA 3D CREANDO CAPAS DE HORMIGÓN. FUENTE ( APIS

COR) ............................................................. ERROR! BOOKMARK NOT DEFINED.

FIGURA 28 CASA FINALIZADA HECHA POR IMPRESIÓN 3D. ........................ ERROR!

BOOKMARK NOT DEFINED.

FIGURA 29 PROCESO CONSTRUCTIVO DE UNA ESTRUCTURA.................... ERROR!

BOOKMARK NOT DEFINED.

FIGURA 30 MODELO DE IMPRESORA TIPO GANTRY ... ERROR! BOOKMARK NOT

DEFINED.

FIGURA 31FACHADA DE EDIFICIO CONSTRUIDA POR WINSUN ................. ERROR!

BOOKMARK NOT DEFINED.

FIGURA 32 CRAZY MAGIC STONE ................ ERROR! BOOKMARK NOT DEFINED.

FIGURA 33 PUENTE IMPRESO EN 3D. CHINA ................. ERROR! BOOKMARK NOT

DEFINED.
 9

INTRODUCCIÓN

La impresión 3D es una tecnología que es si bien es cierto no es del todo nueva recién ha

empezado a escucharse sobre ella en estos últimos años, en diversos campos de las ciencias,

quizás uno de los más conocidos en la medicina con la impresión de órganos en 3D. En el

campo de la construcción se empezó con su uso en el 2004 con la impresión de un muro de

hormigón, pero no se le prestó mucha atención, desde las 2017 grandes empresas empezaron a

investigar acerca de la impresión 3D en la construcción y le han encontrado un gran uso a esta

tecnología que aporta muchos beneficios. En el presente trabajo se busca informar a los lectores

acerca de la impresión 3D de manera general y también enfocada al sector construcción, es por

eso que esta monografía será dividida en dos partes, la primera de ella tratara de la impresión

3D de manera general en diversos campos, como funciona, bases históricas etc., mientras que

en la segunda parte enfocaremos a la impresión 3D en el campo de la construcción,

 10

mencionando las principales empresas del mundo que vienen aportando sus conocimientos a

este importante sector.

En nuestro país no existe mucha investigación acerca de la impresión 3D enfocada a la

construcción es por eso que pretendemos con esta investigación monográfica informar un poco

más sobre los grandes beneficios que ofrece esta tecnología.

CAPÍTULO I. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

1.1 ANTECEDENTES
La impresión en 3D viene datando de hace unas décadas atrás, sin embargo, no fue hasta
estos últimos años que su aplicación está abordando muchos ámbitos y áreas tanto de
estudio como de la vida misma.

La búsqueda de simplificar y perfeccionar el trabajo que el hombre a mano de obra

llevaba haciendo durante años ha llegado a un punto en el que la maquinaria parece ser un
gran apoyo al momento de facturar trabajos que se requieren de un gran esfuerzo.

Así es como en 1988 se crea la primera impresora 3D y aunque en un inicio su uso ha

sido limitado solo para usos específicos, esta nueva industria cada año ha ido evolucionando
hasta el punto de que actualmente se vean comercializando este tipo de máquinas a nivel
masivo.

Desde inicios de los 2000’s se han fundado empresas en Europa-Asia y proyectos que
ven a esta técnica un gran potencial en el área de ingeniería y arquitectura, obviamente en
el ámbito de construcción, realizando aplicaciones que están dando resultados bastante
favorables y que planean expandirse de manera global.
 11

1.2 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

La impresión 3D es una tecnología que si bien es cierto es bastante antigua con un

inicio desde 1976, recién empezó a destacar en múltiples campos de las ciencias en estos

años, sin embargo, su difusión y usos tecnológicos son aún desconocidos para muchos de

nosotros, sobretodo en el campo de la construcción ya que en este campo se le puede llamar

una “tecnología nueva” recién empieza a dar sus frutos en este campo. Necesitamos una

mayor difusión de las bondades que nos ofrece una impresora 3D tanto en campos de la

medicina, alimentación, etc. como en el sector que más nos interesa a nosotros los

estudiantes de ingeniería civil y también a los ya ingenieros, realizar investigaciones cuyo

fin sea la invención de nuevas impresoras que impriman con hormigón, acero, etc.

1.3 OBJETIVOS
Generales:

 Informar a los estudiantes de ingeniería sobre cómo funciona una impresora 3D, el

uso para la producción de concreto, que ventajas nos ofrece, etc.

Específicos:

 Comparar las ventajas que tiene el uso de la impresora 3D en la producción de

concreto frente a la construcción común.

 Mostrar las principales empresas del mundo que hoy en día usan la impresión 3D

para la producción de concreto.

 Investigar y determinar las propiedades de un concreto de impresión

 Realizar una extensa revisión bibliográfica en cuanto a la impresión 3D en

concreto, los componentes que intervienen, el estado de arte, etc.

 12

1.4 JUSTIFICACION
La impresión 3D como aporte a la construcción demuestra ser bastante beneficiosa,

aunque aún bastante desconocida para este sector, en el mundo existen pocas empresas y

en el caso del Perú aún no existe ninguna. Su uso abre nuevas capacidades para desarrollar

obras pequeñas como también proyectos enormes, siendo su principal beneficio el ahorro

de tiempo y dinero, ya que es importante destacar la precisión con la que cualquier

impresora, sea un brazo robótico de 6 ejes o un sistema tipo pórtico de 3 ejes, son muy

precisos y casi no existe desperdicio de material.

1.5 VIABILIDAD
El área de impresión 3D y los materiales elaborados a base de este método prometen

ser el futuro de la construcción, optimizando tiempo, ahorrando dinero y trabajo.

Implementada ya en países desarrollados, esta metodología de construcción no se ve tan

alejada de aplicarse en países en vías de desarrollo como Perú y toda América Latina. Así,

el presente tema propone opciones de viabilidad en el ámbito estructural y cómo no, en la

vida cotidiana.

1.6 LIMITACIONES
La impresión 3D tiene muchas más investigaciones en otros campos de las ciencias,

entre ellos el más importante la medicina con las recientes impresiones de órganos en 3D,

a diferencia que en el campo de construcción es una tecnología que podríamos considerar

como nueva, pero que ya está demostrando que sin duda alguna es el futuro para la

construcción por sus grandes beneficios aportados. Podemos mencionar como una

limitación importante que muchas de las empresas prefieren mantener en reserva sus

métodos constructivos con la impresión 3D, quizás por miedo a que se roben su tecnología

o la intenten imitar, es por esto que existe mucho secreto y hermetismo entre las empresas

que se dedican a esto.

 13

Una de las principales dificultades de la impresión 3D es que aún no se reconoce como

un método de construcción que se base en códigos o normas como otros tipos de materiales

de construcción, así mismo los cálculos de resistencia y otros factores suelen ser difíciles

de realizar es por eso que aún ciertas obras se encuentran en análisis para ver si son

realmente sólidas.

1.7 IMPORTANCIA
La impresión 3D aunque si bien es cierto es bastante antigua, recién con los nuevos

avances de la tecnología se está apreciando y tomando bastante en cuenta dándole el valor

que tiene y cada día se le encuentra una nueva función para múltiples áreas, en el caso de

la construcción desde el 2015 viene tomando mucha importancia con la construcción no

solo de piezas que se puedan transportar a la obra sino con la construcción de casas en el

mismo sitio mediante impresoras 3D móviles.

Su principal beneficio es el ahorro de tiempo, donde casa promedio son terminadas en

6-10 meses, mientras la impresión 3D te ofrece una construcción de alta velocidad, además

de reducir los costos, tanto en mano de obra como en materiales.

La construcción mediante impresión 3D planea cambiar la imagen tradicional de la

construcción, donde existe una área ruidosa, polvorienta y antiestética. Para tener

construcciones eco amigables, secas, limpias, sin contaminación debido a las emisiones

que pudiera haber, asimismo existe una gran libertad de diseño, ya quq se podrán construir

una gran variedad de formas: curvadas, redondas, asimétricas, etc.

 14

CAPÍTULO II. MARCO TEORICO

2.1 BASES TEORICAS

La impresión 3D, también conocida como manufactura por adición, es un proceso por

el cual se crean objetos físicos colocando un material por capas en base a un modelo digital.

Todos los procesos de impresión 3D requieren que el software, el hardware y los materiales

trabajen en conjunto.

La tecnología de impresión 3D puede utilizarse para crear todo tipo de cosas, desde

prototipos y piezas simples hasta productos finales altamente técnicos, como piezas para

aeronaves, edificios ecológicos, implantes médicos que pueden salvar vidas e incluso

órganos artificiales que se producen con capas de células humanas.

 15

Figura 1:Impresión 3d (Fuente: Stratays)

La impresión 3D se lleva acabo con la ayuda de una impresora 3D. Esta maquina

puede tener tamaños y aspectos variados, y siempre esta vinculada a diversos programas

informaticos que son fundamentales para el proceso, pues permiten preparar el archivo

3D del objeto que se vaya a fabricar y controlar la maquina durante la impresión. Una

impresora 3D, por lo tanto, es maquina capaz de fabricar un objeto fisico a partir de un

modelo 3D.

2.1.1 HISTORIA DE LA IMPRESIÓN 3D

La popularidad que están adquiriendo hoy las impresoras 3D personales y la campaña

actual de los medios de comunicación nos hacen pensar que la impresión 3D está dando

sus primeros pasos en estos momentos. Pero esto no es así, en realidad la impresión 3D

existe desde hace en torno a 25 años. Durante mucho tiempo ha permanecido circunscrita

a un uso industrial muy especializado, y en un principio se empleó con fines de prototipado

y utillaje rápido. Esta entrada lenta al mercado le ha permitido ponerse a prueba

tranquilamente, pero con eficacia.

El lanzamiento de la primera impresora 3D, la SLA-250, tuvo lugar a finales de 1988,

por parte de la que era entonces una joven empresa, 3D Systems, fundada en 1986 por el

ingeniero Chuck Hull, responsable de una serie de patentes en el ámbito del prototipado
 16

rápido. El procedimiento que utilizaba era la estereolitografia, técnica que creo y patento

en 1984. En aquella época no existía aun la expresión “impresión 3D”.

El año 1196 fue clave para el mundo emergente de la impresión 3D. Se lanzaron al mercado

3 impresoras fundamentales: la Genisys de Stratasys, la Actua 2100 y la Z402. Estas

aparecían por pirmera vez bajo la expresión de “impresoras 3D”, ya esa expresión comenzó

a calar en el lenguaje cotidiano. Luego en 2005, vio la luz la Sprectrum Z510, la primera

impresora 3D capaz de fabricar objetos directamente en colores.

Figura 2 Genysys de Stratasys (Fuente: reprar.org)

 17

Figura 3 Actua 2100 (Fuente: reprar.org)

Figura 4 Z402

A lo largo de 10 años ente 1996 y 2006, se fueron creando, mejorando y desarrollando

nuevos procesos, estas fueron siendo cada vez más utilizadas para el prototipado rápido y

para la producción en serie reducidas, pero continuaron manteniendo circunscritas al

ámbito industrial. En 2007 se crea Shapeways, un servicio de impresión 3D abierto a

particulares.

Hoy en día, el mercado de la impresión 3D se encuentra en plena expansión y parece

que incluso está atravesando una fase de transición histórica. En 2012 la compañía Pure

Player, líder mundial de la impresión 3D, vendiendo de 335 unidades en 2008 a 23.265 en

2011. Los procesos de impresión han mejorado, los materiales disponibles se han

multiplicado y el precio de las maquinas han caído, actualmente se puede adquirir una

impresora 3D personal con un rendimiento bueno por unos 400 euros.

2.1.2 TIPOS DE IMPRESIÓN 3D.

2.1.2.1. Extrusión de material:

Este tipo de impresora construye capas de material derretido una sobre otra hasta formar el

objeto tridimensional. Funcionan como una pistola de silicón, derriten la cuerda de material en

el interior, y lo depositan por una abertura pequeña sobre la base de la impresora y así, capa
 18

por capa. Este tipo de impresora funciona para derretir y construir objetos de plástico, metal,

cera, chocolate, azúcar, masa para galleta y hasta pizza.

Figura 5 Impresora de Extrusión de material.

(Fuente: Morataya Joseline)

2.1.2.2. Material por chorro:

También se le conoce como Photopolymer Jetting (chorro de fotopolímeros). Esta impresora

funciona como una impresora inkjet, tiene los fotopolímeros (material que absorbe la luz)

líquidos y los “escurre” en el momento que se debe e inmediatamente, el material se debe curar

con luz ultravioleta, capa por capa.

Figura 6 Funcionamiento impresora por chorro

(Fuente: Morataya Joseline)
 19

2.1.2.3. Derretimiento por láser selectivo:

Por sus siglas en inglés SLM (Selective Laser Melting) o DMLS (Direct Metal Laser

Sintering). El rayo láser de esta impresora, derrite el metal y crea partes sólidas con materiales

como aleaciones de aluminio, hierro, acero inoxidable, níquel, cromo, cobalto y cualquier

aleación de metales.

Figura 7 Proceso de impresión DMLS

(Fuente: Morataya Joseline)
 20

Tabla 1 Comparación de tipos de impresión 3D

 21

2.1.3 MATERIALES EN LA IMPRESIÓN 3D

2.1.3.1 Hormigón

Siendo el material de construcción más utilizado a nivel mundial, el hormigón está siendo
parte de la llamada construcción aditiva.

“Es descrita como el proceso de unir materiales para crear construcciones desde un
modelo de datos 3D. Esto quiere decir que la producción y/o proceso de ensamblado debe ser
controlada de alguna forma por métodos digitales” (Labonnote, Ronnquist, Nanum & Rüther,
2016).

Las propiedades del material una vez endurecido dependen del proceso. El hormigón
extruido tiene una resistencia entre 80% y 90% de la del hormigón encofrado tradicional, la
resistencia a flexión de este hormigón no presenta una diferencia significante a comparación
del hormigón cotidiano.

El hormigón para impresión 3D varía dependiendo del tipo de impresión y

características de la construcción, atribuyéndole nuevas propiedades a este material:

- Contour Crafting: La aplicación por capas del hormigón que tienen en su mezcla un
plastificante para aumentar la trabajabilidad del material para que pueda ser explusado
por la boquilla de impresión. La resistencia a la compresión de este material ha dado
unos favorables 18.9 N/mm2 de resultado luego una hora de curado.
- Concrete Priting: Se ha desarrollado un hormigón de alta resistencia, conformado por
un 54% de áridos, 36% partículas de cemento y 10% de agua. Se han obtenido una
resistencia a la compresión de 100kN/mm2 y una resistencia a la flexión de 10kN/mm2.
Además, se le añade una mezcla de fibras de refuerzo, además de un superplastificante
y retardador de curado, todo esto aumenta su trabajabilidad al momento de la impresión.
- D-Shepa, hormigón reforzado: Se ha creado otra mezcla de hormigón con agregados de
pequeño tamaño y adhesivos para aumentar la trabajabilidad. El modelo de impresión
de este material utiliza dos tipos de aglutinantes; Uno con base alcohol que aporta alta
adhesividad y resistencia al material y ayuda a curar más rápido. Luego, se añade un
aglutinante sevunduio que aumenta aún más la resistencia del material hifratándolo. El
resultado es un híbrido polimérico de hormigón.
 22

Figura 8 Impresión de hormigón

(Fuente: 3DNatives)

2.1.3.2 Acero Inoxidable

Presente en nuestra vida cotidiana, este material se usa en distintas áreas, como la
industria mecánica y biomédica. También en la construcción, siendo un componente de
infraestructura en puentes, carreteras, ferrovías, edificios, etc, posee buenas propiedades
mecánicas y puede obtener una superficie pulida y brillante; y se ha convertido al igual que
el hormigón en un material de la industria aditivia, siendo capaz de imprimirse piezas en
bronce u oro con el acero inoxidable como materia base.
Investigadores del Laboratorio Nacional Lawrence Livermore han hecho avances
significativos en cuanto al acero inoxidable 316L se refiere. Se realizaron pruebas donde
se muestra que, bajo ciertas condiciones e implementando polvos metálicos a la impresora,
el acero impreso en 3D es tres veces más resistente que el fabricado con métodos
tradicionales pudiendo ofrecer mayores niveles de resistencia y ductibilidad a otras formas
de acero inoxidable.
Aunque en un principio se encontraron dificultades como la porosidad del material
impreso, se pudieron solventar manipulando la microestructura subyacente del acero
utilizando el modelado por ordenador. Se crea, así, una estructura de grano parecida a un
vitral, cuyos granos parecen controlar sus propiedades, creando piezas de acero más fuertes.
2.1.3.3 Ladrillos cerámicos

Incursionando en el diseño de bloques de construcción, Brian Peters desarrolló una serie

de ladrillos cerámicos en un programa de residencia en el Centro de Trabajo de cerámica
europea, estos ladrillos pueden levantar muros y otras estructuras personalizadas a gran
escala. Impresas en base a una mezcla de barro líquido, estos ladrillos se fabrican en un
 23

tiempo que va de los 15 a 20 minutos y poseen propiedades tales como la alta temperatura
de fusión, baja densidad, rigidez, dureza, resistencia estructural y a la corrosión y buen
aislamiento térmico y eléctrico. Esta idea propone llevar impresoras 3D portátiles al área
de construcción y poder crear estos ladrillos sin ningún problema, ahorrando dinero y
tiempo. Hay diferentes modelos para este ladrillo, como el Honeycomb (5x20x4cm) siendo
modular y apilable permitieneod diferentes composiciones según su colocación,
Interlocking que es un ladrillo con uso en estructuras como cúpulas o bóvedas
(10x20x4cm), los Ribbed, pensados para la construcción de columnas (15x15x4) y el
prototipo X-Brick que crea una superficie ondulada si se coloca en única hilada, pensada
para maximizar la opacidad visual a través de paredes y construcciones no modulares
(10x20x4cm).

Figura 9 Ládrillos cerámicos Honeycomb

(Fuente: 3DNatives)

2.1.3.4 Fibras de carbono

Dentro de la industria 3D, los filamentos que incluyen fibras de carbono han cobrado
cada vez más importancia. El motivo de su gran demanda es una increíble resistencia
manteniendo en las piezas que se fabrican con el un peso inferior a comparación con otros
materiales como el acero
2.1.3.5 Aluminio

Este material posee una excelente proporción de ligereza y solidez. Capaz de ser

soldado y resistir a la corrosión. Utilizado en la realización de ventanas, marcos de puertas,

 24

etc. Este material impreso proporciona, a comparación de otros materiales, menos robustez y

fatiga a altas temperaturas

2.1.3.6. ABS (Acrylonitrile butadiene styrene)

Es un plástico bastante popular en cuanto a impresión 3D se refiere. Físicamente es liviano,

brillante, fácil de extrusionar, es fuerte, resistente al impacto y bastante tolerante al calor. Este

material es común para producciones industriales y hasta para juguetes para niños, como los

Legos. La calidad puede ser controlada fácilmente durante el proceso.

Figura 10 Objetos impresos en ABS con sus

diferentes acabados
(Fuente: Morataya Joseline)

2.1.3.7. PLA (Polylactic acid)

Este material está hecho de ácido láctico, es el mismo componente que hay en los músculos

del cuerpo humano cuando se ejercita. Este material se derrite a una temperatura más baja que

el ABS y son más fuertes también. Se agrega que el PLA es un material termoplástico bastante

común para este tipo de impresión, además es amigable con el medio ambiente y biodegradable

porque es hecho de plantas de azúcares como tapioca, maíz y caña de azúcar.

 25

Figura 11 PLA
(Fuente: Morataya Joseline)
2.1.3.8. Nylon

Este material fue inventado como un tipo de seda sintética. Es un material barato, fuerte,

flexible, y se puede teñir.

2.1.3.9 Alcohol Polivinilico

Este material se le conoce mejor por sus siglas en inglés PVA (Polyvinyl alcohol). El PVA

se usa generalmente, como soporte para fabricar las piezas, ya que se disuelve con agua.

2.1.3.10. PET (Polietileno Tereftalato)

Este es un material muy traslúcido, ligero y resistente a golpes. Además, es un producto

sintético del que están hechas muchas botellas plásticas.

Figura 12 PET
(Fuente: Morataya Joseline)
 26

2.1.4 PROCESO DE IMPRESIÓN 3D

2.1.4.1 BOCETEAR EL MODELO 3D

Es necesario bocetar antes de modelar en 3D para tener una idea más clara de lo que se

desea, y permite ver el diseño desde diferentes perspectivas. Francois Veraart comenzó con

unas referencias de inspiración y luego comenzó a bocetar el afiche que le solicitaron para el

3D Printshow en Londres. El 3D Printshow es una exhibición de las herramientas que Adobe

Photoshop ofrece para la realización de objetos 3D, y que es completamente útil para piezas

que serán impresas en la misma tecnología.

Figura 13 Bocetaje de un afiche

(Fuente: Morataya Joseline)

2.1.4.2 MODELAR EL OBJETO

Luego de escoger un diseño, se debe preguntar lo siguiente mientras lo construye en 3D:

- El modelo es lo que se desea. Se debe cerciorar que el modelo esté encaminado a lo que

se bocetó anteriormente.
 27

- Superficies visibles en el modelo. Porque el modelo puede tener paredes internas que se

pueden detectar como “error”, entonces se debe asegurar que las paredes visibles,

verdaderamente estén visibles.

- Lógica en la realización del modelo. Lo que se explicaba anteriormente, se debe asegurar

que no tenga 2 superficies yuxtapuestas en el interior del modelo.

- Elegir el material para el objeto a imprimir. Se debe asegurar del grosor del modelo, ya

que, si las paredes son muy anchas, o es muy pesado para el material, éste se puede

quebrar, las capas se pueden separar en el proceso. Estabilidad en el modelo. Debe

revisar que el modelo tenga equilibrio en todas partes; porque, por ejemplo, si se trata

de una columna que sostiene una masa muy pesada, la columna se puede quebrar.

Figura 14 Modelo 3D final del afiche.

(Fuente: Morataya Joseline)

2.1.4.3 REVISAR DE NUEVO EL MODELO ANTES DE CARGARLO

Luego de modelar el objeto y agregar todos los detalles que desee y antes de cargar el

archivo a la impresora 3D, es conveniente que se revise de nuevo el modelo con las preguntas

anteriores para asegurarse que no existe ningún error. Y luego, el modelo estará listo para

enviarlo a la impresora 3D y esperar hasta que esté impreso. No es necesario quedarse todo el

tiempo que necesite la impresora a terminar, ya que el proceso es un poco tardado depende del
 28

objeto que se esté imprimiendo; sin embargo, es recomendable revisar por momentos que todo

se está imprimiendo como debe ser, porque si hay algún error, se desperdiciará material.

2.1.5. PLATAFORMAS DE FABRICACION ADITIVA

La extrapolación de un proceso diseñado en un principio para objetos o piezas de pequeño

tamaño a una escala de edificio conlleva cambios sustanciales en la tecnología de impresión

3D. No todas las tecnologías de impresión 3D de las que se habla en el apartado 2.1.3 son

viables cuando hablamos de construcción aditiva. Dependiendo del resultado final buscado

unas tecnologías u otras serán más adecuadas. En el caso de este trabajo, el objeto de estudio

será la impresión 3D realizada con hormigón.

El estudio de la impresión 3D aplicada al campo de la arquitectura ha crecido

exponencialmente en los últimos años y desde sus comienzos con la aparición del Contour

Crafting de Koshnevis en 1996 (Khoshnevis, 2004).

Muestra de ello, es la evolución tanto en el desarrollo de la impresión 3D de hormigón a

escala del edificio, en diferentes técnicas y métodos, como a una menor escala, en elementos

constructivos que mejoran las cualidades de los tradicionales.

A día de hoy existen tres plataformas de fabricación aditiva a escala arquitectónica que sean

comercializables, las 3 basadas en procesos de curado: D-Sape, Contour Crafting y Concrete

Printing.

2.1.5.1. Contour Crafting

Los orígenes de la impresión 3D en hormigón son conocidos como Contour Crafting,

publicados, como se ha comentado anteriormente, por Khoshnevis (Khoshnevis, 2004) en

1996. Contour Crafting es un método de fabricación por capas, usando un polímero, material

cerámico y una variedad de otros materiales y mezclas para construir objetos de gran escala

con un acabado regular. La regularidad de este tipo de extrusión se consigue restringiendo el

 29

flujo de material extruido en la dirección horizontal y vertical con paletas metálicas. La

orientación de estas paletas es controlada para crear la inclinación y propiedades de la

superficie exterior.

Contour Crafting puede ser utilizado con una gran variedad de materiales con dosificaciones

de partículas grandes y aditivos como fibras. La figura muestra como el cabezal de impresión

puede tener múltiples boquillas: p.e. una por cada superficie exterior, y otras para el interior de

un muro. La extrusión conjunta de múltiples materiales es posible. Inclinando el cabezal,

se pueden realizar superficies no ortogonales, como cúpulas y bóvedas.

Figura 13. Contour Crafting según la Universidad de

California. 2004.

2.1.5.2. Concrete Printing

Concrete Printing (Lim S. , y otros, 2011)es una técnica desarrollada por el Departamento

de Obra Civil e Ingeniería de la Universidad de Loughborough, similar al Contour Crafting en

su proceso de construcción mediante extrusión. Sin embargo, esta técnica tiene una menor

resolución, por lo que tiene menos calidad en los acabados, aunque mayor versatilidad en sus

formas y dimensiones, pues permite mayor control de las geometrías internas y externas. Uno

de sus rasgos característicos es el acabado acanalado de las superficies, pues es muy

dependiente del grosor de las capas (Lim S. , y otros, 2012).

 30

En diferencia al Contour Crafting, no busca la creación de construcciones completas

erigidas de una pieza, sino en la fabricación de componentes completos, como paneles y muros.

Un ejemplo de ello es el “wonder bench” (Lim S. , y otros, 2012).

Figura 14. Concrete Printing de la Universidad de Loughboroug. 2011

2.1.5.3. D-Shape

D-Shape es un proceso de impresión 3D desarrollado por Enrico Dini, que utiliza la

deposición selectiva y endurecida mediante la aplicación de un aglutinante. Capas de arena

son colocadas con un grosor determinado y compactadas. Un cabezal de impresión

compuesto por 300 boquillas, montado en un puente grúa de aluminio, se mueve por el área

de impresión depositando el aglutinante donde la arena debe ser solidificada.

Una vez finalizado el proceso, la pieza es extraída de la cama de impresión (Lim S. , y

otros, 2012). El material que no ha sido endurecido actúa como soporte temporal de las capas

de arena superiores que aún no han sido tratadas, permitiendo la creación de formas que no

serían posibles con un método de extrusión de un único material. Una desventaja de esta

técnica es que la arena ha de ser colocada y compactada con cada capa. Una vez que el

elemento ha sido completado, todo el material que no ha sido utilizado debe ser eliminado.

Se estima que el proceso de construcción con el que trabaja D- Shape es hasta cuatro veces

más rápido respecto a los métodos tradicionales de fabricación (Gardiner, 2011).

 31

Figura 15. D-Shape realizado por Enrico Dini. 2011.

2.1.6. HORMIGON EN LA CONSTRUCCION ADITIVA

El hormigón es el material más utilizado en la construcción en todo el mundo. Por tanto, su

utilización se ha intentado extrapolar de forma masiva a la construcción aditiva.

Dados los distintos tipos de impresión 3D en hormigón tratados anteriormente, los

materiales utilizados serán diferentes. Dependiendo si el procedimiento de impresión es por

extrusión (Concrete Printing y Contour Crafting) o sinterización de materiales granulares (D-

Shape), las propiedades de los materiales variarán.

2.1.6.1. Materiales utilizados en técnicas de extrusión

El material impreso está compuesto por una pasta, formada por cementos, y otros

componentes que quedan aglutinados en ella, bien sean partículas naturales (arcillas,

gravas…) recicladas, procesadas o fibras naturales), que quedan aglutinadas en ella.

Para que un material pueda ser impreso en 3D mediante técnicas de extrusión del material,

debe cumplir con una serie de propiedades (Gardiner, 2011). Estas son:

 Capacidad de ser bombeado. El material debe tener una consistencia que le permita

moverse por el sistema hasta el cabezal de impresión.

 Capacidad de ser impreso. Igualmente, el material debe poder ser extruido por

la boquilla de impresión.
 32

 Constructividad. Definida como la resistencia del material depositado para

aguantar su propio peso y el de capas superiores sin ser deformado.

 Tiempo de trabajo. Definido como el periodo en el cuál las propiedades

anteriormente descritas se mantienen constantes en un cierto rango.

La relación entre la capacidad de ser impreso y la constructividad es una de las variables

más importantes en la construcción aditiva, ya que el material utilizado tiene que cumplir con

ambas dos: es necesario un material lo suficientemente fluido para poder ser impreso y a la

vez lo suficientemente resistente como para aguantar su peso y el de las capas superiores sin

deformarse.

Las propiedades del material una vez endurecido dependerán también del proceso. La

resistencia a la compresión del hormigón extruido se encuentra entre un 80 y un 90% de la

del hormigón encofrado tradicional. La resistencia a flexión de hormigón impreso in-situ no

presenta una diferencia significante con aquella del hormigón encofrado estándar, aunque si

depende de la orientación de la impresión: es más débil cuando la carga es perpendicular a la

superficie de impresión.

Dentro de estas propiedades, que son comunes a todos los métodos de impresión por

extrusión, la dosificación y capacidades obtenidas son ligeramente diferentes si hablamos de

Contour Crafting y Concrete Printing:

 Contour Crafting. La mezcla contiene un plastificante para aumentar la

trabajabilidad y un diámetro de árido pequeño para que pueda ser expulsado por la

boquilla de impresión. Experimentos realizados en este tipo de material han

probado
 33

una resistencia a la compresión de 18,9 N/mm2 tras unas horas de curado (Bos, Ahmed, &

Salet, 2016).

 Concrete Printing. Para este método se ha desarrollado un hormigón de alta

resistencia, compuesto por un 54% de áridos, 36% partículas de cemento y un 10%

de agua. Las características mecánicas obtenidas son: una resistencia a la

compresión de 100 kN/mm2 y una resistencia a f lexión de 10 kN/mm2 en 28 días.

A este hormigón se le añade una mezcla de fibras de refuerzo, además de un

superplastificante y retardador del curado para aumentar su trabajabilidad (Lim

S. , y otros, 2012).

Figura 24. Idea de impresora Contour Crafting de Koshnhevis. 2017

Figura 25. Módulo realizado mediante Concrete Printing en la Universidad de

Loughborough. 2014
 34

2.1.6.2. D-Shape. Hormigón reforzado

Emerging Objects, empresa creada por Ronald Rael y Virgina San Fratello en California,

utiliza una mezcla de hormigón reforzado con agregados de pequeño tamaño y añadiendo

adhesivos que mejoran la trabajabilidad de la mezcla. El modelo de impresión con este material

utiliza dos tipos de aglutinantes: un con base de alcohol, que constituye un polímero sintético

con alta adhesividad y resistencia a tensil. La base de alcohol ayuda a la mezcla a curar más

rápido, siendo más densa y con una mayor resistencia a flexión. Un aglutinante secundario es

añadido posteriormente para aumentar la resistencia del material, hidratándolo y uniendo las

fibras a la mezcla de hormigón. El resultado es un híbrido polimérico de hormigón (Rael &

San Fratello, 2011).

IMAGEN falta…..

2.1.7 SOFWARES USADOS PARA EL DISEÑO.

A) INVENTOR

Diseñado para facilitar los procesos de trabajo, software de CAD 3D Inventor sirve para el
diseño mecánico documentación y simulación de productos en 3D.

Los ingenieros pueden integrar los dibujos 2D de AutoCAD y los datos 3D en un modelo
digital único, para crear una representación virtual del producto final con la que validar la
forma, el ajuste y la función del producto antes de fabricarlo.

Mayormente sirve para diseñar ensamblajes, tubos además de ser de un uso bastante

sencillo.
 35

B) RHINOCEROS

Software con el cual se puede crear, editar, documentar, etc superficies y sólidos, se puede

modelar casi cualquier cosa, y cuenta con gran diseño es muy usado en la aviación y en la

ingeniería.

C) SOLIDWORD

SOLIDWORKS es un software de diseño CAD 3D (diseño asistido por computadora) para

modelar piezas y ensamblajes en 3D y planos en 2D. El software que ofrece un abanico de
soluciones para cubrir los aspectos implicados en el proceso de desarrollo del producto. Sus
productos ofrecen la posibilidad de crear, diseñar, simular, fabricar, publicar y gestionar los
datos del proceso de diseño.

Características especiales:

 Herramientas de diseño para crear modelos y ensamblajes

 Herramientas de diseño para la fabricación mecánica, que automatiza documentos de
inspección y genera documentación sin planos 2D.

2.1.7 APLICACIONES DE LA IMPRESIÓN 3D

2.2.7.1 Ingeniería

La realización de prototipos ante cualquier desarrollo es una de las grandes aplicaciones de

la impresión 3D. Los prototipos sirven de apoyo ante mejoras aplicables a proyectos de

desarrollo. En Fórmula 1 muchas escuderías se sirven de esta tecnología para el estudio

aerodinámico de los vehículos.

En el campo de las estructuras la impresión 3D está empezando a ser introducida. Varias

empresas trabajan sobre el estudio del acero como material en la impresión 3D. De esta

manera se podrán elaborar elementos estructurales complejos con diseños originales que

cumplen perfectamente su función.

 36

El sector aeronáutico está muy ligado a los desarrollos de tecnologías y utilización de

técnicas novedosas en fabricación como la impresión 3D. Este año se ha dado a conocer el

primer motor de avión completamente impreso en 3D. Este nuevo motor se espera que derive

en aviones más económicos, ligeros y eficientes en cuanto al uso de combustible.

Figura 15 Piezas de recambio de coche Mercedes Benz impresa en 3D.

(FUENTE 3DNatives)

2.1.7.2 Robótica

Diversas empresas ofrecen kits de robótica para iniciarse cuyos componentes están

impresos mediante la tecnología FFF.

También relacionado con la robótica nos encontramos a Poel primer humanoide realizado

con piezas impresas. El objetivo principal del proyecto por el cual Poppy ha sido creado, es el

de generar una plataforma que permita expandir experiencias e información relacionadas con

la robótica.
 37

Figura 16 Poppy Robot impreso en 3D. (Fuente: 3Dcreates)

2.1.7.3 Medicina

De las aplicaciones de la impresión 3D, sin duda son las aplicaciones médicas las que más

sorprenden. Sin embargo, aunque esta tecnología se está convirtiendo en un tema cotidiano, y

especialistas de muchos campos vigilan de cerca su evolución, todavía hay miles de personas

que aún no conocen su tremendo potencial.

A largo plazo, la impresión 3D podría tener un gran impacto en el campo de la medicina,

donde la extrusión de células vivas en lugar de materiales plásticos, por parte de impresoras

3D, ha dado lugar a la bioimpresión.

Aplicaciones médicas:

 Audifonos
 Impresion 3D en el dentista
 Huesos impresos en 3D
 Protesis : desde una cara hasta un brazo impreso en 3D
 Oreja Bionica
 Imprimir células madre
 Creando vasos sanguíneos
 38

 Una nueva piel

 Organos impresos en 3D

Figura 17 Boceto de cómo sería un corazón impreso en 3D.