TIPOS DE VIGA:

Viguetas
Se trata de las vigas que se colocan una cerca de la otra con el fin de aguantar el piso
y techo en una edificación. Estas en ciertas ocasiones son colocadas en todo los largo
del exterior del edificio. Estas vigas se llegan a apreciar aun cuando una construcción
en posición horizontal no está terminada.
Su función principal es de servir de cimiento para pisos superiores y de soporte del
techo. Estas vigas varían en cuanto a grosor y se colocan mas cerca o más lejos
acorde al peso que deben de aguantar.
Son elaboradas en base a acero, madera y concreto.

Largueros
Tipos de vigas que son colocadas en todo el largo y en posición paralela del camino
de un puente. Estas actúan como cimientos en aquellas obras que están suspendidas
en el aire, como es el caso de los pasaderos, de los acueductos, de los viaductos y de
los soterramientos.
Se colocan de lado a lado por todo el camino, para así poder soportar el peso de los
que transitan por el camino.

Dinteles
Estas vigas son colocadas sobre las aberturas de una pared de mampostería, donde
su función principal es soportar el vacío producido por las ventanas y las puertas.
Estas vigas quedan a la vista de las personas, notándose principalmente en
construcciones coloniales, donde se emplean dinteles elaborados en base a madera.

Vigas de tímpano
Estas vigas son construidas para ser usadas como sostén del peso y para
mantener lineadas las paredes del exterior de una edificación.

Pilares
Estas vigas se parecen mucho a las armaduras, la cual queda a la vista aun estando
por el interior de la construcción, puesto a que estos se transforman en columnas.
Tienen como función principal sostener todo el peso superior de la estructura y al
mismo tiempo actúa como cimiento del extremo inferior.

Vigas hip
Estas vigas se emplean para aguantar otros tipos de vigas en ciertas construcciones
residenciales. A través de esta viga es que parten diversas vigas mostrando un mismo
ángulo. Son usadas en aquellos puntos de la construcción que son catalogados como
críticos.

Vigas de acero L
Es una de las vigas de mayor utilización en construcción, el cual toma nombre debido
a la forma en L en la cual se visualiza. Son muy empleadas en construcciones
comerciales y en construcción residencial.

Vigas de madera laminada enchapada

Tipo de viga elaborada en base a madera enchapada que tiene un grosor de 4.0
centímetros. Se emplea para sostenes las paredes del exterior de ciertas
edificaciones.

Vigas de madera
Se trata del tipo de viga de mayor antigüedad, el cual se elabora con el uso de los
troncos de los árboles. Son muy empleados en la realización de cabañas rústicas.

Vigas Flitch
Se trata de vigas compuestas por metal (acero) y madera. La madera que le compone
le permite fijarse a otras estructuras, y el acero es lo que le brinda una fuerza mayor y
a la vez le da una mejor capacidad de soporte de peso.

Vigas de madera laminada

Se trata de vigas que son elaboradas en base a diversas piezas de madera, las
cuales son comprimidas una sobre la otra. Dichas maderas presentan un espesor de
2 pulgadas.

Vigas de caja
Estas vigas se crean con una pieza de madera enchapada, la cual se adhiere una a la
otra con clavos o a través del uso de trozos de 2 por 6 centímetros, creando una
estructura muy larga a modo de caja.

Vigas de soporte
Son las vigas empleadas en puentes, en ventanales y en balcones. Estas logran
aguantar el peso de las estructuras sea de una casa o de un edificio.

MATERIALES Y COMPOSICIÓN DE LAS VIGAS

Pueden ser realizadas en madera, en hormigón o también en hierros soldados, con cuatro tiras
angulares y piezas que se entrecruzan para dar soporte y unión.

Los materiales de elaboración deben ser flexibles, duraderos y resistentes a la vez, por lo que no
se utiliza elementos cerámicos, pétreos u otros en su formación.

– Vigas de madera
La madera de las vigas se comporta de un modo ortotrópico con diversidad en su resistencia y
rigidez, soportando así diferentes sentidos en los esfuerzos (paralelo o transversal a la fibra de la
madera). La madera es capaz de soportar exigencias con menos deformación que otros
materiales.

– Vigas de acero o hierro

El acero en las vigas presenta un comportamiento isotrópico, con más resistencia y menor peso
que el hormigón. Con ello, logran soportar mayores esfuerzos de compresión y también mayores
tracciones, lo que las hace las grandes favoritas para obras residenciales y urbanas.

– Vigas de Concreto u hormigón armado

Para elaborar vigas se utiliza el concreto pretensado y el postensado, a diferencia de su antecesor

(el concreto armado), por su adecuación a las exigencias de las obras y esfuerzos. Son resistentes,
presentan buena flexibilidad y adaptación a las exigencias y tensiones del terreno, aunque son de
mayor peso que las de hierro, normalmente usadas en construcción de viviendas.

TIPOS DE COLUMNAS:

Columnas de acero Son las más sencillas porque se fabrican con perfiles
estructurales de ese material. Su función es la de sostener construcciones,
de ejercer la fuerza necesaria para que no se caigan y se construyan techos
y pisos superiores en caso de ser necesario.

Columnas de concreto Se dividen en tres tipos diferentes: las columnas reforzadas con barras
longitudinales y que contienen zunchos, las columnas con barras longitudinales pero que cuentan
con estribos y aquellas que tienen tubos de acero en el centro que sostienen su estructura.

Columnas exentas o aisladas Son las que están separadas de la construcción principal y se
pueden observar a simple vista.

Adosadas Al contrario de las anteriores, estos tipos de columnas se encuentran pegados a la pared
y, además de tener la función de sostener la estructura, también son muy decorativas.

Embebidas Están armadas en el interior de las paredes de las construcciones. No se pueden ver a
simple vista. Su principal función es la de sostener la estructura.

Fajadas El fuste o centro están completamente labrados con piedras de diferente tamaño.
Además, se completan con cilindros realizados en el mismo material dependiendo siempre del tipo
de decoración que se desee hacer con ellas.

Geminadas Son los tipos de columnas que están compuestas por un solo capitel o parte superior,
pero con dos fustes o cuerpos que lo comparten. Su principal objetivo es ser decorativas.

Historiadas Son las clásicas columnas con decoración barroca en toda la zona de su fuste. En ellas
se podían (y aún se pueden) ver historias que se agregaban con el transcurso del tiempo y de los
acontecimientos. Según sus constructores, quienes las veían podían conocer algo más del pasado
del lugar donde estaban emplazadas. Rostradas Cuentan con decoraciones de figuras de barcos y
marítimas a lo largo de su fuste.

Ofídicas Estas raras columnas pueden recordarte a dos serpientes juntas. Se trataba de columnas
que compartían el mismo capitel pero que su fuste estaba formado por dos fustes que se
entrelazaban entre sí.

Salomónicas Sus fustes son en forma de espiral, similares a las columnas ofídicas pero en lugar de
contar con dos fustes solo tenían uno.

MATERIALES PARA COLUMNAS

CONCRETO EN COLUMNAS

Antes de efectuar el vaciado del concreto, se deberá humedecer la base de la columna con
agua y las paredes del encofrado con petróleo.

a. Preparación de la mezcla
A diferencia de los otros tipos de concreto, éste debe hacerse de preferencia con una
mezcladora, ya que hacerlo de manera manual produce mezclas que no son homogéneas, y
que no aseguran una resistencia uniforme.

Para la preparación de la mezcla, se deberá consultar la resistencia que se especifica en los

planos. Por lo general, para una casa de 2 ó 3 pisos, la resistencia es de 175 kg / cm2, esto
quiere decir que sobre una superfi cie cuadrada de concreto de 1 cm de lado, se puede aplicar
una carga de 175 kg antes de que se rompa. La proporción recomendable para obtener esta
resistencia es de una bolsa de cemento por un buggy de arena gruesa y un buggy de piedra
chancada, además, de la cantidad de agua necesaria para obtener una mezcla pastosa y fácil
de trabajar.

La cantidad de agua varía de acuerdo a la humedad de la arena y la piedra. Si se encuentran

secas, el agua necesaria para una bolsa de cemento podrá ser de unos 40litros. Si se
encuentran totalmente mojadas, bastará con unos 20 litros, tal como se vio en la sección 1.12
de este manual.

Durante el proceso de mezclado, primero deberá ingresar una parte del agua en la
mezcladora, antes que el cemento y los agregados. Luego, se echa el resto. Asimismo, el
tiempo de mezclado, una vez que todos los materiales han ingresado, no será inferior a dos
minutos.

Tipos de Ensayos No Destructivos

más comunes
Inspección Visual: Esta es la técnica de inspección mas antigua entre los ensayos no
destructivos, también es una de las mas utilizadas por su versatilidad y bajo costo.
El principal instrumento de este ensayo es el ojo humano, este es complementado
frecuentemente con instrumentos de magnificador, iluminación y medición.
Líquidos Penetrantes: Es un tipo de ensayo no destructivo que se utiliza para detectar e
identificar discontinuidades que se encuentran e las superficies de los materiales
examinados. Principalmente es aplicada en la inspección de aleaciones no ferrosas
aunque también se la puede utilizar en la inspección de materiales ferrosos, en algunos
casos también se la utilizan en materiales no metálicos.

Partículas Magnéticas: Es un método que utiliza principalmente corriente eléctrica para

crear un flujo magnético en una pieza y al aplicarse un polvo ferromagnético produce la
indicación donde exista distorsión en las líneas de flujo (fuga de campo). Propiedad
física en la que se basa. (Permeabilidad)
Ultrasonido: Basado en los fenómenos que se producen con la propagación de ondas
elásticas en frecuencias mayores a las audibles por el oído humano. Las ondas se
propagan produciendo perturbaciones generando la oscilación de las partículas
alrededor de sus posiciones de equilibrio.
Radiografía: La absorción diferencial de las radiaciones X o γ en los materiales y la
sensibilización de las emulsiones fotográficas, constituyen la base del método.
Corrientes inducidas: Consiste en inducir corrientes en un material conductor; no se
requiere contacto eléctrico. Se observan las variaciones de impedancia del sistema en
presencia de una discontinuidad; esta variación se presenta en Amplitud (volumen
de material faltante) y Fase (profundidad).
En Industrial Technologies tenemos el más variado catálogo para procedimientos en
Ensayos No Destructivos, contamos con equipos ideales para cada uno de los tipos
antes descritos.
Referencias :

https://www.arqhys.com/tipos_de_vigas.html 2016
Tipos de vigas

MATERIALES Y COMPOSICIÓN DE LAS VIGAS

https://joelrequejo.wordpress.com/2014/07/14/vigas/

“Tipos de columnas” (s/f.). En Hay Tipos. Disponible en: https://haytipos.com/columnas/

[Consultado: 13 de febrero de 2019]

http://www.acerosarequipa.com/manual-del-maestro-constructor/columnas/concreto-en-
columnas.html

https://es.slideshare.net/charlistareas/ensayo-materiales-destructivos-y-no-destructivos 2017

https://www.applusnet.com/liquidos-penetrantes-conoce-sus-aplicaciones/ 2018
LIQUIDOS PENETRANTES

El Ensayo No Destructivo de Líquidos Penetrantes es imprescindible en muchos sectores industriales

como parte de los procesos de control de calidad y/o mantenimiento preventivo, asegurando el
correcto funcionamiento de componentes y estructuras durante su vida útil, y evitando fallos o
roturas inesperadas que podrían generar accidentes que deriven en pérdidas económicas y, en el
peor de los casos, en riesgo para las personas.

La inspección por líquidos penetrantes es un Ensayo No Destructivo que se utiliza para detectar e
identificar discontinuidades presentes en la superficie de los materiales a examinar. Se trata de un
ensayo con aplicación en todo tipo de materiales no porosos, metales (aceros de todo tipo,
aluminio, cobre, etc), vidrios, y algunos tipos de cerámica y de plásticos, entre otros. Materiales
utilizados en sectores industriales, como por ejemplo el del automóvil, el petroquímico, el
aeroespacial, etc.

Son muchas las aplicaciones de este ensayo, y por ello dispone de diferentes tipos de familias de
productos (penetrante, eliminador y revelador), para adecuarse a los diferentes materiales y
condiciones de ensayo. Encontramos, por ejemplo, penetrantes coloreados, que se inspeccionan
a simple vista, con la ayuda de una fuente de luz blanca y, penetrantes fluorescentes, que se
inspeccionan con la ayuda de una lámpara de luz ultravioleta (luz negra).

Es importante e imprescindible para la realización de este ensayo, que el operador tenga una
formación teórica y práctica que le permita conocer las diferentes técnicas de ensayo existentes, los
diferentes tipos familias de productos de ensayo aplicables, las etapas a seguir para la realización
del ensayo, las condiciones previas mínimas que deben existir para que el ensayo sea efectivo, la
capacidad de detección del ensayo según el tipo de discontinuidad a detectar, las limitaciones del
ensayo debidas a rugosidad superficial, temperatura ambiental, material a inspeccionar, etc.
Para identificar qué técnica del ensayo por líquidos penetrantes responde mejor a nuestros
intereses, y para conocer en profundidad las aplicaciones y particularidades del
Ensayo, Applus+ dispone de Ingenieros especializados en Ensayos No Destructivos, formados de
acuerdo a los criterios de la SNT-TC-1A de la ASNT, y aprobados por el organismo CERTIAEND para
formar al personal que opta a la certificación ISO 9712.

PARTÍCULAS MAGNÉTICAS

La técnica de ensayo por partículas magnéticas es un procedimiento utilizado en la detección de

defectos superficiales o subsuperficiales, basado en la acumulación de partículas de material
ferromagnético, debido a los campos de fuga que dichas discontinuidades producen en los
materiales previamente magnetizados. Es por ello que sólo pueden examinarse materiales de alta
permeabilidad magnética (ferromagnéticos), aceros en general, no siendo aplicable a aluminio,
cobre, zinc o aceros inoxidables austeníticos. Un imán permanente es un objeto que tiene la
propiedad de retener durante un largo período de tiempo un campo magnético aplicado sobre él,
después de que éste haya cesado. Si se acerca uno de los polos de un imán a los dos polos de otro
imán notaremos que uno de estos es atraído y que el otro es repelido. Sucede por tanto, que entre
los polos de los imanes se ejercen fuerzas parecidas a las que actúan entre las cargas eléctricas. A
tales fuerzas las denominamos fuerzas magnéticas. Un campo magnético es el espacio en el que
existen fuerzas magnéticas. El campo magnético se manifiesta por la fuerza que ejerce sobre una
carga eléctrica móvil o sobre un polo magnético que se encuentren en el mismo. La fuerza que
ejerce el campo magnético se denomina inducción magnética o densidad de flujo. Las líneas de
fuerza de un campo magnético son los lugares geométricos de todos los puntos que tienen la
misma inducción magnética. Dichas líneas son continuas y cerradas, parten del polo norte y entran
en el polo sur, nunca se cruzan y su densidad disminuye al aumentar la distancia entre los polos.
Las líneas de fuerza pueden observarse si cogemos limaduras de hierro finamente divididas y las
colocamos encima de una hoja de papel, debajo del cual se ha colocado un imán. Las limaduras se
disponen formando el dibujo de la figura 1 permitiendo la visualización de las líneas de fuerza de
un imán. La figura 2 muestra las líneas de fuerza en un imán de herradura y un imán circular
abierto.