Laboratorio Primer Parcial

Estructuras de Homigón Armado I – Laboratorio
ÍNDICE
Cuarteo ......................................................................................................................................................... 2
Muestreo .................................................................................................................................................... 11
Granulometría del agregado grueso .......................................................................................................... 21
Granulometría del agregado fino y Porcentaje de humedad .................................................................. 28
Determinación de pesos específicos para agregados finos ...................................................................... 38
Determinación del peso específico para agregados gruesos .................................................................... 48
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CUARTEO
AASHTO T-27
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CUARTEO
AASHTO T-27
1. Objetivo
Cuartear la muestra es decir reducir las muestras de agregados gruesos y finos a

cantidades menores viendo que las mismas sean representativas y lo más
homogéneas posibles.
2. Fundamentación teórica
Los diferentes tipos y tamaños de áridos requieren que la muestra sea representativa
para los varios ensayes a los que será sometida. El material obtenido en terreno debe
ser siempre mayor que la cantidad de la muestra requerida para el ensayo.
El material debe ser reducido en cantidad de acuerdo al ensaye que se le va a

practicar. Este método establece dos procedimientos, uno manual y otro mecánico,
para la reducción de muestras de suelos y áridos en general. Los mejores resultados
se obtienen usando un cuarteador metálico de un tamaño adecuado.
Para los diferentes tipos de cuarteo se procede de la siguiente forma:
Cuarteo manual: A continuación se describe un método para reducir la cantidad del

material, cuarteándola manualmente, para obtener muestras menores que 100 kg.
a) Para llevar a cabo el cuarteo, el material debe estar húmedo; si está seco,
humedézcalo añadiendo agua limpia con un rociador. Mezcle bien el material
hasta formar una pila en forma de cono; revuelva de nuevo hasta formar un nuevo
cono; repita esta operación tres veces.
b) Distribuya una palada llena del material tan uniformemente como sea posible
sobre una lona u otra superficie lisa, plana y ancha. Una lona de 150 x 150 cm.
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será suficiente. Cuando la cantidad del material es pequeña, se puede usar una
plana de albañil.
Continúe colocando material en capas, una sobre la otra, hasta que se haya
distribuido todo el material formando un montón plano y ancho, cuyo espesor y
distribución de los tamaños de áridos sea razonablemente uniforme. No permita
la conicidad de áridos.
c) Divida el montón en cuatro partes iguales, con una pala de borde recto o una
plancha de metal. Cuando emplee una lona, el cuarteo puede hacerse
convenientemente insertando un palo delgado o varilla por debajo de la lona y
levantándola para así dividir la muestra en partes iguales, primero en dos mitades
iguales y luego en cuartas partes.
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d) Remueva dos cuartas partes opuestas y colóquelas a un lado, cuidando de retirar

todo el material fino limpiando los espacios despejados con una brocha o escoba.
e) Repita el procedimiento indicado desde a) a d) con la porción restante de áridos,
hasta que obtenga una muestra de ensaye del tamaño deseado.
f) Si lo desea, puede guardar la porción que colocó a un lado para luego hacer un
posible ensaye de comprobación.
Cuarteo metálico: El método para reducir a muestras menores que 100 kg mediante
un cuarteador metálico es el siguiente:
a) Coloque la muestra en uno de los recipientes del cuarteador.
b) Vacíe la muestra en el cuarteador.
c) Separe el material correspondiente a uno de los recipientes.
d) Repita el procedimiento con el material del recipiente restante hasta obtener el

tamaño de muestra requerido.
3. Equipo de laboratorio
 Cuarteador normalizado
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 Balanzas
 Lonas
 Palas de punta cuadrada
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 Bolsas
4. Muestras
 Agregado grueso
5. Procedimiento de ensayo
 Se empezó con el cuarteo de los agregados para obtener las bolsas necesarias.
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 Para poder realizar los diferentes ensayos, la primera tarea que hacemos al recibir
una muestra es cuartearla, es decir, dividirla en diferentes partes igualmente
representativas. Para que los ensayos sean válidos, las diferentes proporciones
de muestra que tomaremos.
 Para ensayar han de tener los mismos rangos y proporciones granulométricas. Es

importante realizar un cuarteo correcto ya que sino el comportamiento de los
materiales sería diferente en uno y otro ensayo y los resultados no serían
coherentes.
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 Una vez preparada para cuartear, lo que hacemos es pasar la muestra diversas
veces por una cuarteadora que nos separa o divide la muestra en dos partes
igualmente representativas. El número de partes que hacemos de cada muestra
es función de los ensayos que debamos realizar. Cada ensayo requiere una
cantidad concreta de muestra.
 Luego de pasar la muestra podemos ver cómo quedan en las bandejas la mitad
de la muestra en cada una de ellas.
 Como la muestra era grande pasamos varias veces por la cuarteadora y íbamos
separando en cada lado en 2 lonas diferentes así dividimos toda la muestra.
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 Al final obtuvimos las bolsas necesarias de agregados para realizar posteriores

ensayos.
6. Cálculos y planillas
No se realizaron ningún cálculo ni planilla.
7. Conclusiones
Se debe realizar el ensayo teniendo precaución de no alterar ni unir muestras,

eliminando de ellas todo tipo de elementos orgánicos.
8. Bibliografía
 http://www2.ing.puc.cl/~ingeot/ice1603/lab3/lab3.htm
 https://portal.uah.es/portal/page/portal/epd2_profesores/prof172126/presentacion
/01_muestreo.pdf
 MANUALES TÉCNICOS VOLUMEN 4: ENSAYOS DE SUELOS Y MATERIALES
ADMINISTRADORA BOLIVIANA DE CARRETERAS.
 MANUAL DE ENSAYOS DE LABORATORIO DE SUELOS ING RONALD
BARRIENTOS PORCEL.
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MUESTREO
AASHTO T-2
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MUESTREO
AASHTO T-2
1. Objetivo
El presente ensayo tiene por objetivo:
 Obtener una muestra significativa y representativa para poder realizar análisis

posteriores.
 Obtener la cantidad necesaria de agregados finos y gruesos en condiciones

homogéneas para posteriormente realizar los respectivos ensayos de laboratorio.
El objetivo del muestreo de los agregados es obtener información confiable sobre los
agregados específicamente. Aunque las muestras se colectan para obtener
información respecto al cuerpo de suelo más grande denominado "población", tales
muestras podrán ser o no representativas de la misma, dependiendo de cómo hayan
sido seleccionadas y colectadas.
Muestra de yacimiento
Muestra representativa de áridos en su sitio de depósito natural, no sometido a

tratamiento alguno.
Muestra de producción
Muestra representativa de un áridos removido de su depósito natural y sometido a

cualquier tratamiento como trituración, lavado o clasificación y que se encuentra sobre
cintas transportadoras, o almacenado junto al lugar de extracción o tratamiento.
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Muestra de obra
Muestra representativa de un áridos que se encuentra en una obra, ya sea sobre

vehículos o almacenado.
Muestra gemela
Conjunto de dos o más fracciones de muestra, separadas por cuarteo según Método
H0102. Dichas muestras pueden emplearse para verificar el efecto de los
procedimientos de ensaye operador, equipo, etc en la dispersión de los resultados.
Las herramientas y accesorios mínimos necesarios para las operaciones de muestreo

incluyen pala, bolsas o sacos, cajas o recipientes y otros que sea necesario
considerar para los procedimientos que se establecen en el presente método.
Aspectos generales
Dado que el muestreo es tan importante como los ensayes mismos, el muestreador
debe tomar todas las precauciones necesarias para obtener muestras que sean
representativas del material que se va a analizar. Para ello, personal debidamente
experimentado debe inspeccionar el material por muestrear en superficie o a través
de pozos de prueba o sondajes, según corresponda, a fin de determinar su
homogeneidad con un adecuado nivel de confiabilidad.
Tamaño de la muestra
a) Muestra de terreno: La cantidad de muestra tomada en terreno debe ser tal que
represente la naturaleza y condición de los áridos. Redúzcala por cuarteo según
método H0102 hasta obtener una cantidad de al menos el doble de la requerida
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como muestra de laboratorio, conservando el material restante de la reducción

como contra muestra ante cualquier eventualidad.
b) Muestra de laboratorio: La cantidad de muestra necesaria para ser enviada al

laboratorio depende del tipo y número de ensayes a los cuales será sometido el
material. Generalmente las cantidades mínimas requeridas para los ensayes
básicos de calidad son las siguientes:
 Áridos fino: 30 kg.
 Áridos gruesos: Una cantidad en Kg equivalente a 2 veces el tamaño máximo
absoluto de los áridos grueso, expresado este último en mm.
 Áridos integral: En este caso se cumplirá simultáneamente con las cantidades
mínimas requeridas para los distintos tipos de áridos antes mencionados.
Procedimientos de extracción
a) Yacimiento con frente descubierto. Inspeccione la(s) cara(s) del yacimiento, para
determinar variaciones importantes o existencia de estratos. Extraiga muestras
por fajas verticales del frente de explotación, de acuerdo con la homogeneidad del
material, la forma de explotación y la facilidad de acceso. Registre el ancho de la
faja, la profundidad horizontal y las cotas verticales de extracción de muestras si
ello es procedente, además registre las diferencias observables en el color y la
estructura.
b) Yacimiento sin frente descubierto. Extraiga muestras representativas de los

diferentes estratos, identificados en cada pozo de prueba o sondaje, tomando tres
o más porciones de cada uno de ellos. Registre la profundidad relativa de
extracción de la muestra y el espesor del (de los) estrato(s).
Frecuencia de muestreo
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a) En yacimientos con frente descubierto, extraiga muestras de fajas verticales

ubicadas a distancias inferiores a 30 m.
b) En yacimientos sin frente descubierto, ejecute al menos un pozo de prueba o

sondaje cada 5.000 m2, uniformemente distribuidos y cubriendo el área de
estudio.
De preferencia las muestras de material manufacturado se extraerán de cintas

transportadoras. Si esto no es aplicable, se extraerán muestras desde silos, tolvas o
depósitos, o bien desde acopios.
a) Cintas transportadoras. Detenga la cinta a intervalos regulares de tiempo y

extraiga porciones de áridos que correspondan a todo material comprendido entre
dos secciones transversales a la cinta, distanciadas en aproximadamente 1 m.
Extraiga tres o más porciones de áridos hasta completar la muestra.
b) Silos, tolvas o depósitos. Extraiga porciones de áridos en el flujo de la descarga

sin incluir el primer y último 10% de ésta. Tome tres o más porciones de material
hasta completar la muestra.
Emplee, en lo posible, un recipiente que abarque todo el flujo del material.
c) Acopios. Utilizando un cargador frontal, extraiga porciones de áridos en distintos

niveles y ubicaciones rodeando el acopio, evitando sacar material de las zonas
inferior y superior de éste.
Con las porciones extraídas forme un pequeño acopio debidamente
homogeneizado, aplanando su parte superior. Desde éste extraiga manualmente
las porciones necesarias para conformar la muestra.
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Adopte como frecuencia mínima de muestreo la correspondiente al menor volumen
indicado en los siguientes puntos:
a) Extraiga una muestra cada 1.000 m3 de cada tipo de áridos producido.
b) Extraiga una muestra correspondiente al volumen de cada tipo de áridos

producido en un mes.
Las muestras se extraerán desde vehículos o desde el material almacenado.

Establezca un control de calidad durante la recepción del material y disponga los
acopios según las diferencias que se observen.
a) Vehículos. Extraiga porciones de áridos en tres o más puntos, profundizando

aproximadamente hasta la mitad de la altura de la carga o a intervalos regulares
de tiempo durante la descarga.
b) Silos, tolvas o depósitos. Proceda de acuerdo con 9 b).
c) Acopios. Proceda de acuerdo con 9 c).
a) Control de recepción:
- Extraiga al menos una muestra de cada tipo de áridos por cada 500 m3
recepcionados.
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- Extraiga una muestra cada vez que se cambie de fuente de abastecimiento o se

aprecien cambios de calidad del material.
- El profesional a cargo podrá disminuir la frecuencia mínima establecida hasta en

un 50%, cuando se verifique que no hay cambios significativos en las
características del material.
b) Control para el uso
- Extraiga una o más muestras de cada tipo de pétreo por cada 250 m3 por
emplear.
- Extraiga una muestra cada vez que se aprecien cambios de calidad del material,
debido a tiempo prolongado de almacenamiento en obra, contaminaciones,
segregaciones, etc.
- El profesional a cargo podrá disminuir la frecuencia mínima establecida hasta en

un 50%, cuando se verifique que no hay cambios significativos en las
características del material.
 Balanzas
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 Lonas
 Palas de punta cuadrada
 Bolsas
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4. Muestras
 Agregado grueso.
 Se selecciona el tipo de material que se va a muestrear.

 Con la ayuda de la carretilla y la pala recogemos el material
 lo llevamos al lugar donde cuartearemos el material.
No se realizaron ningún cálculo ni planilla.
7. Conclusiones
Las muestras elegidas fueron de grava y arena de distintos diámetros.
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8. Bibliografía
 http://www2.ing.puc.cl/~ingeot/ice1603/lab3/lab3.htm
 https://portal.uah.es/portal/page/portal/epd2_profesores/prof172126/presentacion
/01_muestreo.pdf
 MANUALES TÉCNICOS VOLUMEN 4: ENSAYOS DE SUELOS Y MATERIALES
ADMINISTRADORA BOLIVIANA DE CARRETERAS
 MANUAL DE ENSAYOS DE LABORATORIO DE SUELOS ING RONALD
BARRIENTOS PORCEL
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GRANULOMETRÍA Y
MODULO DE FINEZA
(AGREGADO
GRUESO)
AASHTO T-27
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GRANULOMETRÍA Y MODULO DE FINEZA

(AGREGADO GRUESO)
AASHTO T-27
1. Objetivo
Determinar la distribución del tamaño de las partículas de agregado grueso por

tamizado, empleando tamices de abertura cuadrada y su Módulo de Fineza.
Este método establece el procedimiento para tamizar y determinar la granulometría

de los áridos.
Es aplicable a los áridos que se emplean en la elaboración de morteros, hormigones,
tratamientos superficiales y mezclas asfálticas.
Es necesario entender los siguientes conceptos:
a) Granulometría:
Distribución porcentual en masa de los distintos tamaños de partículas que

constituyen un árido.
b) Porcentaje parcial retenido en un tamiz:
Porcentaje en masa correspondiente a la fracción directamente retenida en un

determinado tamiz.
c) Porcentaje acumulado retenido en un tamiz:
Porcentaje en masa de todas las partículas de mayor tamaño que la abertura de

un determinado tamiz. Se calcula como la suma del porcentaje parcial retenido en
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ese tamiz más todos los porcentajes parciales retenidos en los tamices de mayor
abertura.
d) Porcentaje acumulado que pasa por un tamiz:
Porcentaje en masa de todas las partículas de menor tamaño que la abertura de

un determinado tamiz. Se calcula como la diferencia entre el 100% y el porcentaje
acumulado retenido en ese tamiz.
 Tamices de serie gruesa 3”, 2 ½ “, 2”, 1 ½ “, 1”, 3/4’’,1/2’’ 3/8’’ así como los tamices
No. 4 y No. 8.
 Balanza de 20 kg. con precisión de 1gr de aproximación.
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 Pocillos.
4. Muestras
 Muestra de material grueso.
Previo cuarteo del material, se toma la porción del material grueso secada al
ambiente, de acuerdo a la siguiente tabla donde se indican las cantidades
aproximadas requeridas para el análisis granulométrico en función al tamaño máximo
de las partículas.
Cantidad aproximada de material requerido para el ensayo de granulometría
Tamaño Max en “ Peso mínimo en gr

3½“ 35000
3” 30000
2½“ 25000
2” 20000
1½“ 15000
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1” 10000
¾“ 5000
½“ 2500
3/8” 1000
No 4 500
 Se colocan los tamices de malla cuadrada: 3”, 2 ½ “, 2”, 1 ½ “, 1”, ¾ “, ½ “, 3/8

“No. 4 y No. 8 y se realiza el tamizado en forma mecánica.
 Se pesa por separado el Peso Retenido en cada Tamiz y se anota en la casilla

correspondiente
 Posteriormente se pasa a la casilla de ACUMULADOS, donde se anotan y suman

los pesos Acumulados para cada Tamiz
 Luego se calcula el % de Peso Retenido Acumulado, dividiendo el Peso Retenido

acumulado en cada tamiz entre el Peso Total Seco multiplicando por 100
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 Finalmente se calcula el porcentaje que pasa en peso, restando de 100 los

porcentajes obtenidos en la casilla de % Pesos Retenidos Acumulados por cada
tamiz.
 Luego se calcula el módulo de fineza que detallamos su cálculo en la parte de

cálculos.
6. Cálculos y planillas:
6.1. Cálculos
Expresar el peso retenido en gramos a un peso acumulado en gramos: El peso

acumulado como su nombre lo indica es el acumulado de los pesos retenidos, el ultimo
peso retenido es el peso total de las muestra.
Expresar el peso retenido acumulado en porcentaje: El peso retenido acumulado

porcentual se lo realiza respecto al peso total de la muestra.
𝑃𝑒𝑠𝑜𝑅𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜𝐴𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜𝑖
𝑃𝑜𝑟𝑐𝑒𝑛𝑡𝑎𝑗𝑒𝑟𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜𝑎𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜 = ∗ 100
𝑃𝑒𝑠𝑜𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙𝑑𝑒𝑙𝑎𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎
Hallar el porcentaje que pasa de cada muestra: Esto se lo realiza restando de 100 el
porcentaje retenido acumulado.
𝑃𝑜𝑟𝑐𝑒𝑛𝑡𝑎𝑗𝑒𝑞𝑢𝑒𝑝𝑎𝑠𝑎 = 100 − 𝑃𝑜𝑟𝑐𝑒𝑛𝑡𝑎𝑗𝑒𝑟𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜𝑎𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜𝑖
Comparar el porcentaje retenido calculado con el de la especificación técnica.
Calcular el modulo de fineza
% 𝑅𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 (1 ½“ + ¾” + ⅜” + 𝑁º8 + 𝑁º16 + 𝑁º30 + 𝑁º50 + 𝑁º100)

𝑀𝐹 =
100
6.2. Planillas
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Peso retenido en Nº4 [gr] 5264

Peso que Pasa en Nº4 [gr] 44
Peso Retenido en Nº8 [gr] 5283
Peso que Pasa en Nº8 [gr] 25
Peso Total Seco [gr] 5308
Modulo de Fineza (MF) 7,09
0 + 28,11 + 80,65 + 99,17 + 99,52 + 100 + 100 + 100 + 100

𝑴𝑭 = = 𝟕, 𝟎𝟗
100
TAMIZ PESO RETENIDO ACUMULADO % QUE PASA ESPECIFICACIÓN

RETENIDO [gr] [gr] [%] TÉCNICA
2" 0 0 0 100,00
1 1/2" 0 0 0 100,00 100
1" 89 89 1,68 98,32 95-100
3/4 " 1403 1492 28,11 71,89 -
1/2" 1503 2995 56,42 43,58 25-60
3/8" 1286 4281 80,65 19,35 -
Nº 4 983 5264 99,17 0,83 0-10
Nº 8 19 5283 99,52 0,48 0-5
BASE 25 5308 100 0,00
TOTAL 5308 5308
7. Conclusiones:
Se logró determinar el tamaño de las partículas de la muestra de agregado grueso,

como se detalla en la tabla anterior, así mismo su módulo de fineza que es de 7,09
8. Bibliografía:
 manual de procedimiento de ensayos de laboratorio de suelos, ing. Ronald
Barrientos porcel, la paz 2009.
 https://portal.uah.es/portal/page/presentacion/01_agregados.pdf
 manuales técnicos volumen 4: ensayos de suelos y materiales administradora

boliviana de carreteras
Página 27
GRANULOMETRÍA Y
MODULO DE FINEZA
(AGREGADO FINO)
AASHTO T-27
Página 28
GRANULOMETRÍA Y MODULO DE FINEZA
(AGREGADO FINO)
AASHTO T-27
1. Objetivo
Determinar la distribución del tamaño de las partículas de agregado fino por

tamizado, empleando tamices de abertura cuadrada y su Módulo de Fineza.
2. Fundamento teórico
Este método establece el procedimiento para tamizar y determinar la

granulometría de los áridos.
Es aplicable a los áridos que se emplean en la elaboración de morteros,

hormigones, tratamientos superficiales y mezclas asfálticas.
Es necesario entender los siguientes conceptos:
 Granulometría: Distribución porcentual en masa de los distintos tamaños de

partículas que constituyen un árido.
 Porcentaje parcial retenido en un tamiz: Porcentaje en masa correspondiente a

la fracción directamente retenida en un determinado tamiz.
 Porcentaje acumulado retenido en un tamiz: Porcentaje en masa de todas las

partículas de mayor tamaño que la abertura de un determinado tamiz. Se
calcula como la suma del porcentaje parcial retenido en ese tamiz más todos
los porcentajes parciales retenidos en los tamices de mayor abertura.
 Porcentaje acumulado que pasa por un tamiz
Página 29
 Porcentaje en masa de todas las partículas de menor tamaño que la abertura

de un determinado tamiz. Se calcula como la diferencia entre el 100% y el
porcentaje acumulado retenido en ese tamiz.
El método de determinación granulométrico más sencillo es hacer pasar las

partículas por una serie de mallas de distintos anchos de entramado (a modo
de coladores) que actúen como filtros de los granos que se llama comúnmente
columna de tamices. Pero para una medición más exacta se utiliza un
granulómetro láser, cuyo rayo difracta en las partículas para poder determinar
su tamaño.
 Tamices de malla cuadrada de 3/8”, No. 4, No. 8, No. 16, No. 30, No. 50, No.
100, No. 200 y base
 Pocillos
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 Balanza de 5 Kg x 1.0 gr de precisión
 Tamizador eléctrico
Página 31
 Horno
6.1. Materiales
 El material es agregado fino.
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6.2. Procedimiento
 El Procedimiento que se sigue es primero separar en dos porciones, una de
300 gr y otra de 500 gr.
 Con la de 300 gr se determina el Porcentaje de Humedad.
 La Porción de 500 gr se la somete a un proceso de lavado sobre el tamiz No. 200
hasta eliminar toda la fracción de suelo limoso y arcilloso, hasta que el agua pase
limpia.
 Se debe eliminar las raíces orgánicas por decantación de la arena limpia.
 La fracción retenida en el tamiz No. 200, se la seca en horno hasta peso constante
a una temperatura no mayor a 105 C.
 La muestra secada se enfría y se la somete a un proceso de tamizado mecánico
por 5 minutos, utilizando la secuencia de tamices de malla cuadrada siguiente:
 Tapa, 3/8”, No. 4, No. 8, No. 16, No. 30, No. 50, No. 100, No. 200 y base
 La granulometría se determina de los 500 gr, originales (Mh), debiéndose calcular
el peso de la muestra seca (Ms).

Página 33
o Ms = (Mh x 100) / (100 + % h )
 El material retenido en cada tamiz, se pesa por separado y se anota en la casilla
respectiva.
 Luego se pasa a la casilla de ACUMULADOS, donde primero se suman los Pesos
Retenidos de cada Tamiz en forma progresiva.
 Posteriormente se determina el % Retenido Acumulado de cada tamiz, dividiendo
el Peso Retenido de cada Tamiz entre el Peso Total seco multiplicando por 100
 Finalmente se calcula el porcentaje que pasa en Peso, restando de 100 el % de
Retenido Acumulado de cada Tamiz
 Las especificaciones Técnicas que deben cumplir las arenas se dan en la

siguiente tabla: Exigencias de Gradación para agregados finos arenas
Tamiz % quepasa en peso

3/8 “ 100
No 4 95-100
No 8 85-95
No 16 45-85
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No 30 30-45
No 50 10-30
No 100 2-10
No 200 0-5
6. Planillas y cálculos
6.1. Cálculos
PORCENTAJE DE HUMEDAD
 Calcular el peso del agua (Pa)
𝑷𝒂 = 𝑷𝟏 − 𝑷𝟐
 Calcular el peso del agregado seco (Ps)
𝑷𝒔 = 𝑷𝟐 − 𝑷𝒄
 Calcular el porcentaje de humedad: Es hallado mediante la fórmula:
𝑷𝒆𝒔𝒐𝒅𝒆𝒍𝒂𝒈𝒖𝒂
%𝑯 = ∗ 𝟏𝟎𝟎
𝑷𝒆𝒔𝒐𝒅𝒆𝒍𝒂𝒈𝒓𝒆𝒈𝒂𝒅𝒐𝒔𝒆𝒄𝒐
 Calcular la muestra total seca (Ms): Donde la muestra total de humedad (Mh) son los
500 gramos que se ensayaran para granulometría.
𝑴𝒉 ∗ 𝟏𝟎𝟎
𝑴𝒔 =
𝟏𝟎𝟎 + %𝑯
a) GRANULOMETRÍA: El objetivo principal de este ensayo es verificar si nuestro

agregado grueso cumple con las especificaciones técnicas propuestas por la
AASHTO, para ello debo comparar los resultados del porcentaje que pasa por cada
tamiz con el de la especificación.
Página 35
Para hallar el porcentaje que pasa por cada tamiz debo seguir los siguientes pasos:
Expresar el peso retenido en gramos a un peso acumulado en gramos: El peso

acumulado como su nombre lo indica es el acumulado de los pesos retenidos, el ultimo
peso retenido es el peso total de las muestra.
Expresar el peso retenido acumulado en porcentaje: El peso retenido acumulado

porcentual se lo realiza respecto al peso total de la muestra.
𝑷𝒆𝒔𝒐𝑹𝒆𝒕𝒆𝒏𝒊𝒅𝒐𝑨𝒄𝒖𝒎𝒖𝒍𝒂𝒅𝒐𝒊
𝒐𝒓𝒄𝒆𝒏𝒕𝒂𝒋𝒆𝒓𝒆𝒕𝒆𝒏𝒊𝒅𝒐𝒂𝒄𝒖𝒎𝒖𝒍𝒂𝒅𝒐 = ∗ 𝟏𝟎𝟎
𝑷𝒆𝒔𝒐𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍𝒅𝒆𝒍𝒂𝒎𝒖𝒆𝒔𝒕𝒓𝒂
Hallar el porcentaje que pasa de cada muestra: Esto se lo realiza restando de 100
el porcentaje retenido acumulado.
𝑷𝒐𝒓𝒄𝒆𝒏𝒕𝒂𝒋𝒆 𝒒𝒖𝒆 𝒑𝒂𝒔𝒂 = 𝟏𝟎𝟎 − 𝑷𝒐𝒓𝒄𝒆𝒏𝒕𝒂𝒋𝒆 𝒓𝒆𝒕𝒆𝒏𝒊𝒅𝒐 𝒂𝒄𝒖𝒎𝒖𝒍𝒂𝒅𝒐
Comparar el porcentaje retenido calculado con el de la especificación técnica.
Calcular el módulo de fineza
% 𝑹𝒆𝒕𝒆𝒏𝒊𝒅𝒐 (𝟏 ½“ + ¾” + ⅜” + 𝑵º𝟖 + 𝑵º𝟏𝟔 + 𝑵º𝟑𝟎 + 𝑵º𝟓𝟎 + 𝑵º𝟏𝟎𝟎)

𝑴𝑭 =
𝟏𝟎𝟎
6.2. Planillas
GRANULOMETRIA AGREGADO FINO
Agregado Húmedo + Cápsula; P1 (grs.) 340,89

Agregado Seco + Cápsula; P2 (grs.) 338,85
Peso del Agua; Ps = (P1 – P2) (grs.) 2,04
Peso de la Cápsula; Pc (grs.) 40,89
Peso agregado seco; Ps = (P2 - Pc) (grs.) 297,96
Porcentaje de Humedad; H% 0,82
Muestra total Húmeda; Mh(grs.) 500
Muestra Total Seca; Ms (grs.) 495,93
MODULO DE FINEZA MF 4,87
Página 36
TAMIZ Peso retenido RetenidoAcumulado % QuePasa EspecificaciónTécnica

(grs.) (grs.) (%)
3/8” 0 0 0 100 % 100
N° 4 75,45 75,48 15,23 84,77 * 95 – 100
N° 8 78,41 153,86 31,02 68,98 -
N° 16 60,84 214,70 43,29 56,71 45 – 85
N° 30 63,41 278,11 56,08 43,92 * -
N° 50 77,74 355,85 71,75 28,25 10 - 30
N° 100 69,17 425,02 85,71 14,29 2 – 10
N° 200 33,24 458,26 92,40 7,60 0–3
BASE 1,65 459,91 92,74 7,26
TOTAL
OBSERVACIONES: *No cumple con las especificaciones técnicas.
7. Conclusiones
Se logró determinar el tamaño de las partículas de la muestra de agregado Fino,

como se detalla en la tabla anterior, así mismo su módulo de fineza que es de 4,87
8. Bibliografía
 https://portal.uah.es/portal/page/presentacion/01_agregados.pdf
 manuales técnicos volumen 4: ensayos de suelos y materiales administradora
 manual de ensayos de laboratorio de suelos Ing. Ronald Barrientos porcel
Página 37
DETERMINACION DEL
PESO ESPECIFICO Y
% ABSORCIÓN DE
AGREGADOS FINOS
AASTHO T- 84
Página 38
DETERMINACIÓN DEL PESO ESPECIFICO Y
% ABSORCIÓN DE AGREGADOS FINOS
AASTHO T- 84
1. Objetivo
Determinar la Gravedad especifica Bruta de una muestra saturada en superficie seca

Gbs, y en base a la muestra seca Ps determinar el porcentaje de absorción de la
arena, el peso específico bruto en su condición de Saturado en superficie seca Gbs
es el valor que se utiliza para la dosificación de Hormigones.
1. Áridos Fino
Material árido que pasa el tamiz de 4,75 mm (Nº 4) en el caso de hormigones, y
que pasa el tamiz de 2,36 mm (Nº 8) cuando se utiliza en asfaltos.
2. Huecos
Espacios vacíos entre las partículas de un material árido.
3. Poros
Espacios vacíos interiores de una partícula de material árido.
a) Poro Accesible: poro permeable o abierto.
b) Poro Inaccesible: poro impermeable o cerrado.
4. Densidad
Es el cociente entre la masa (m) y el volumen (v) de un material árido a una
temperatura especificada. Se expresa en kg/m3.
a) Densidad real (R). Densidad en que se considera el volumen macizo de las

partículas de material áridos, más el volumen de los poros accesibles e
inaccesibles de esas partículas.
Página 39
b) Densidad real del áridos seco (RS). Densidad real en que se considera
solamente la masa del pétreo seco.
c) Densidad real del áridos saturado superficialmente seco (RT).
d) Densidad real en que se considera la masa de áridos seco más la masa

del agua que llena los poros accesibles. b) Densidad neta (N). Densidad en
que se considera el volumen macizo de las partículas de material áridos
más el volumen de los poros inaccesibles.
5. Absorción de agua
Masa de agua necesaria para llevar un material árido del estado seco al estado
saturado superficialmente seco. Se expresa como porcentaje referido a la masa
de áridos seco.
6. Áridos seco
Material secado en horno hasta masa constante. Esta condición se obtiene
cuando dos pesadas sucesivas, separadas por 1 hora de secado a 110 5 ºC230
10º F, difieren en un porcentaje igual o inferior al 0,1 % de la menor masa
determinada.
La picnometría es un método utilizado para determinar el peso específico y

densidades relativas de sólidos o líquidos basada en la comparación de la masa
de un determinado volumen de una sustancia con el mismo volumen de otra
sustancia tomada como término de comparación, en nuestro caso el agua. El
picnómetro es un frasco de vidrio especial que se emplea, pues permite definir
exactamente los volúmenes pesados. Se utiliza el mismo volumen de picnómetro
para todo el ensayo.
El método del picnómetro es el más efectivo porque el picnómetro tiene un
volumen determinado y muy pocas veces varia. Las desventajas son que se
pueden cometer errores el momento de pesarlo.
Página 40
El peso específico es el peso de un elemento de suelo dividido por el volumen de

dicho elemento. El peso específico seco se expresa en unidades de peso por
volumen.
Este método establece el procedimiento para determinar, mediante un
picnómetro, la densidad de partículas sólidas de suelos compuestos por partículas
menores que 5 mm. Cuando el suelo se compone de partículas mayores que 5
mm se debe aplicar el método de determinación de densidad neta de los gruesos,
según Método para Determinar la Densidad Real, La Densidad Neta y La
Absorción de Agua en áridos Gruesos (A0519). Cuando el suelo se compone tanto
de partículas mayores como menores que 5 mm, separe en el tamiz de 4,75 mm
(N° 4), determine y registre el porcentaje en masa seca de ambas fracciones y
ensáyelas por separado con el método correspondiente. El resultado es el
promedio ponderado de ambas fracciones.
 Bañadores
 Conos metálicos truncados
 Pisón
 Bandeja
 Horno
 Picnómetro
 Balanza
 Termómetro
 Pocillos
 Periódico
4. Muestras
Página 41
 5 kg aproximadamente de agregado fino.
 Preparar una muestra por cuarteo de aproximadamente 1 kilogramo.
 Colocamos el cono trunco y vaciamos la arena hasta su tope por caída libre,
enrasamos y con el pisón dimos 25 golpes.
Página 42
 Se levanta el cono trunco, si la arena mantiene la forma del cono esta tiene exceso
de humedad por lo que se tiene que esperar y que siga secando, pero si se
desploma habrá perdido mucha humedad y el ensayo ya no se puede hacer ya
que debe estar en la condición de saturado en superficie seca, la condición optima
será cuando retiremos el cono trunco y se forme un cono de arena.
Página 43
 En esta condición sin que se pierda humedad de la arena preparamos dos
muestras una de 300gr y la otra de 500gr.
 Con la primera determinamos el porcentaje de humedad.
 Con la segunda se procede a determinar la gravedad específica de la arena en
condición saturada en superficie seca, mediante el uso del picnómetro de 500 a
1000cc de capacidad.
Página 44
 Tomar la temperatura del agua que estaba en 18 C para ello vemos su respectivo
k que es para corregir y simular como si estuviese a 20C.
 Conociendo la temperatura se anota el peso del picnómetro con agua.
 Se anota el peso de la arena saturada.
 Se suman los dos pesos.
 Se vacía hasta un tercio el volumen del agua del picnómetro.
 Se inclina el picnómetro y se hace girar por 5 minutos para eliminar las burbujas
de aire.
 Se llena con agua destilada hasta su tope y se pesa.
 Se determina la gravedad específica de la arena.
6.1. Cálculos
𝑏
𝐺𝑏𝑠 =
𝑉𝑠 + 𝑉𝑝
Donde
Gbs = Gravedad especifica sss
b = peso de la arena en condición saturada
Vs +Vp = Volumen partículas incluyendo sus poros
Muestra Nº
Picnómetro Nº
Página 45
Temperatura; t ºC 19,5
Picnómetro + Agua; (a) grs. 1427
Peso muestra sss; (b) grs. 500
D= (a + b) 1927
Picnómetro + Muestra + Agua = c 1737
Volumen; Vsp = d – c 190
Peso Específico; Gbs 2,63
Factor de Corrección; (K) 1,0001
Peso Específico Gbs a 20º C 2,63
Suelo Húmedo+Cápsula; P1 341
Suelo Seco+Cápsula; P2 334
Peso Agua; Pa= P1- P2 7
Peso Cápsula; Pc 41
Peso suelo seco; Ps=P2-Pc 293
Porcentaje de humedad 2,39
7. Conclusiones
Los resultados obtenidos son los siguientes:
Gravedad especifica 2.39
8. Bibliografía
Página 46
 Manual de procedimiento de ensayos de laboratorio de suelos, Ing. Ronald

Barrientos Porcel, La Paz 2009.
 MANUAL DEL ABC
 es.wikipedia.org/wiki/Peso_específico
Página 47
DETERMINACION DEL
PESO ESPECIFICO Y
% ABSORCIÓN DE
AGREGADOS
GRUESOS
AASTHO T- 85
Página 48
GRAVEDAD ESPECIFICA Y % ABSORCIÓN GRAVAS
AASHTO T- 85
1. Objetivo
Determinar el peso específico o también llamada gravedad especifica de la fracción

gruesa del suelo retenida en el tamiz número 10 en base a una muestra saturada en
superficie seca Gbs y el peso seco de la misma para así determinar su porcentaje de
absorción
La gbs es la gravedad especifica bruta en base a la muestra saturada en superficie

seca es el valor que se utiliza en dosificación de hormigones
El peso cualquiera de una sustancia se define como su peso por unidad de volumen.
Se calcula al dividir el peso de la sustancia entre el volumen que ésta ocupa. En el
sistema técnico, se mide en kilopondios por metro cúbico (kp/m³). En el Sistema
Internacional de Unidades, en newton por metro cúbico (N/m³).
Donde:
Pe= peso especifico
= es el peso de la sustancia
= es el volumen que la sustancia ocupa
= es la densidad de la sustancia
= es la aceleración de la gravedad
Página 49
Llegaremos a determinar la gravedad especifica del suelo mediante las siguientes

formulas
G = a / (a-d) ; G = Ps / Vs
 Capsulas.
 Cesto metálico
 Hornilla
 Bandejas, Bañadores
 Tamiz de 3/8”
 Balanza acoplada a un sistema sumergido
 Recipiente para agua
 Pita
 Toalla
 Termómetro
4. Muestras
 Se utilizara agregado grueso.
Página 50
 Primero se toma una muestra de la parte gruesa del suelo de aproximadamente
5kg, se la hace pasar por medio del tamiz 3/8”, con la parte retenida se procede a
realizar el ensayo.
 Se anota el número de la muestra.
 Se toma la temperatura del agua en el recipiente se debe tratar de mantener la
misma a 20 C.
 Se debe secar en la toalla el agregado grueso así se tendrá las partículas secas
superficialmente pero saturadas interiormente.
Página 51
 Se pesa el cesto metálico sumergido en agua; después se procede a hacer secar
la muestra a ser analizada esto se lleva a cabo en la hornilla o el horno, nosotros
lo llevamos a cabo en la hornilla, después de haberse enfriado a la muestra seca
se la pesa.
 A continuación se coloca la muestra seca en el cesto y se la sumerge en el agua
para pesarla con la ayuda de la balanza.
Página 52
 Después se realizan los cálculos para determinar el peso unitario.
 Se debe hacer enfriar la muestra luego de someterla a la hornilla ya que si no
variara el peso de la muestra
6.1. Cálculos
𝒂
𝑮𝒃𝒔 =
𝑽𝒔 + 𝑽𝒑
Volumen de partículas incluyendo poros
𝑽𝒔 + 𝑽𝒑 = 𝒂 − 𝒅
𝒂 − 𝑷𝒔
%𝑨𝒃𝒔. = ∗ 𝟏𝟎𝟎
𝑷𝒔
6.2. Plantillas
Muestra Nº
Temperatura; t ºC 22
Peso muestra sss; (a) grs. 4695
Peso (Cesto+muestrasss)sumergid en agua; (b) 3735
Peso cesto sumergido en agua; (c) 854
Muestra sss sumergida en agua; d = b – c; grs. 2881
Volumen partículas incluyendo poros; a – d; grs. 1814
Peso Específico bruto, muestra sss; G 2,59
Peso del agua; Pa=a-Ps 49
Peso del suelo seco; Ps 46,96
Absorción % H 1,05
Página 53
7. Conclusiones
- El peso específico del árido grueso dio 2,59 el cual es un resultado lógico,
además obtuvimos un porcentaje de absorción de 1.05%
8. Bibliografía
 http://www2.ing.puc.cl/
 Manuales técnicos volumen 4: ensayos de suelos y materiales administradora
 Manual de ensayos de laboratorio de suelos Ing. Ronald Barrientos Porcel
Página 54

Laboratorio Primer Parcial

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Estructuras de Homigón Armado I – Laboratorio

Granulometría del agregado grueso .......................................................................................................... 21

Granulometría del agregado fino y Porcentaje de humedad .................................................................. 28

Determinación de pesos específicos para agregados finos ...................................................................... 38

Determinación del peso específico para agregados gruesos .................................................................... 48

Cuartear la muestra es decir reducir las muestras de agregados gruesos y finos a

El material debe ser reducido en cantidad de acuerdo al ensaye que se le va a

Para los diferentes tipos de cuarteo se procede de la siguiente forma:

Cuarteo manual: A continuación se describe un método para reducir la cantidad del

d) Remueva dos cuartas partes opuestas y colóquelas a un lado, cuidando de retirar

a) Coloque la muestra en uno de los recipientes del cuarteador.

b) Vacíe la muestra en el cuarteador.

c) Separe el material correspondiente a uno de los recipientes.

d) Repita el procedimiento con el material del recipiente restante hasta obtener el

 Palas de punta cuadrada

 Para ensayar han de tener los mismos rangos y proporciones granulométricas. Es

 Al final obtuvimos las bolsas necesarias de agregados para realizar posteriores

No se realizaron ningún cálculo ni planilla.

Se debe realizar el ensayo teniendo precaución de no alterar ni unir muestras,

El presente ensayo tiene por objetivo:

 Obtener una muestra significativa y representativa para poder realizar análisis

 Obtener la cantidad necesaria de agregados finos y gruesos en condiciones

Muestra representativa de áridos en su sitio de depósito natural, no sometido a

Muestra representativa de un áridos removido de su depósito natural y sometido a

Muestra representativa de un áridos que se encuentra en una obra, ya sea sobre

Las herramientas y accesorios mínimos necesarios para las operaciones de muestreo

como muestra de laboratorio, conservando el material restante de la reducción

b) Muestra de laboratorio: La cantidad de muestra necesaria para ser enviada al

b) Yacimiento sin frente descubierto. Extraiga muestras representativas de los

a) En yacimientos con frente descubierto, extraiga muestras de fajas verticales

b) En yacimientos sin frente descubierto, ejecute al menos un pozo de prueba o

De preferencia las muestras de material manufacturado se extraerán de cintas

a) Cintas transportadoras. Detenga la cinta a intervalos regulares de tiempo y

b) Silos, tolvas o depósitos. Extraiga porciones de áridos en el flujo de la descarga

Emplee, en lo posible, un recipiente que abarque todo el flujo del material.

c) Acopios. Utilizando un cargador frontal, extraiga porciones de áridos en distintos

a) Extraiga una muestra cada 1.000 m3 de cada tipo de áridos producido.

b) Extraiga una muestra correspondiente al volumen de cada tipo de áridos

Las muestras se extraerán desde vehículos o desde el material almacenado.

a) Vehículos. Extraiga porciones de áridos en tres o más puntos, profundizando

b) Silos, tolvas o depósitos. Proceda de acuerdo con 9 b).

c) Acopios. Proceda de acuerdo con 9 c).

- Extraiga una muestra cada vez que se cambie de fuente de abastecimiento o se

- El profesional a cargo podrá disminuir la frecuencia mínima establecida hasta en

b) Control para el uso

- El profesional a cargo podrá disminuir la frecuencia mínima establecida hasta en

 Palas de punta cuadrada

 Se selecciona el tipo de material que se va a muestrear.

No se realizaron ningún cálculo ni planilla.

Las muestras elegidas fueron de grava y arena de distintos diámetros.

GRANULOMETRÍA Y MODULO DE FINEZA

Determinar la distribución del tamaño de las partículas de agregado grueso por

Este método establece el procedimiento para tamizar y determinar la granulometría

Distribución porcentual en masa de los distintos tamaños de partículas que

b) Porcentaje parcial retenido en un tamiz:

Porcentaje en masa correspondiente a la fracción directamente retenida en un

c) Porcentaje acumulado retenido en un tamiz:

Porcentaje en masa de todas las partículas de mayor tamaño que la abertura de

Porcentaje en masa de todas las partículas de menor tamaño que la abertura de

 Balanza de 20 kg. con precisión de 1gr de aproximación.

 Muestra de material grueso.

Tamaño Max en “ Peso mínimo en gr

 Se colocan los tamices de malla cuadrada: 3”, 2 ½ “, 2”, 1 ½ “, 1”, ¾ “, ½ “, 3/8