Ficha Técnica

Policarbonato
Alveolar

www.polymerland.cl
 POLICARBONATO ALVEOLAR

El Policarbonato Alveolar combina tanto excelentes propiedades mecánicas, como ópticas (transmisión de luz) y térmicas. Es un
material versátil comúnmente utilizado en acristalamientos planos (con pendiente) y curvos, para aplicaciones domésticas,
industriales, comerciales, agrícolas, publicitarias y tantas otras.

I) PROPIEDADES TÍPICAS DE LA PLACA DE POLICARBONATO

Tabla Nº1
Propiedades Método de ensayo Unidad Valor
índice de oxígeno ASTM D2863 % 25
VICAT VST / B / 120 DIN 53460 ºC 145
DTUL, 1,82 MPa DIN 53461 ºC 134
Conductividad térmica DIN 52612 W / mºC 0,21
Coeficiente de dilatación térmica lineal VDE 030411 m / mºC 7x10-5
Índice de refracción DIN 53491 - 1,586
Peso específico DIN 53479 g / cm3 1.20
24 horas, equilibrio % 0.10
Resistencia a la tracción, a rotura % 0.35
Resistencia a la tracción, límite elástico DIN 53455 N / mm2 60
Módulo de tracción DIN 53457 N / mm2 2300

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POLICARBONATO ALVEOLAR

II) FORMATOS DISPONIBLES Y CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

El Policarbonato Alveolar está disponible en stock nacional, para entrega inmediata en los siguientescolocres y formatos:

Tabla Nº2

Espesores Largo (m) Ancho (m) Color

11.80 2.10
5.90 2.10 Transparente
4 mm Bronce, Blanco
2.95 2.10 Gris Metalizado
2.95 1.05
11.80 2.10
Transparente
5.90 2.10 Bronce, Blanco
6 mm
2.95 2.10 Gris Metalizado
2.95 1.05 Azul
11.80 2.10
5.90 2.10 Transparente
8 mm
2.95 2.10 Bronce, Blanco
2.95 1.05
11.80 2.10
Transparente
5.90 2.10 Bronce, Blanco
10 mm
2.95 2.10 Gris Metalizado
2.95 1.05
11.80 2.10
Transparente
5.90 2.10 ** Otros colores
16 mm*
2.95 2.10 a pedidos
2.95 1.05 especiales

* Material disponible en tres paredes.

** Otros colores disponibles sujetos a pedidos mínimos de 5 toneladas. Consulte a su ejecutivo.

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con Policarbonato Alveolar Blanco.
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 POLICARBONATO ALVEOLAR

III) TRANSMISIÓN SOLAR Y TRANSMISIÓN DE LUZ

Las longitudes de onda que emite el sol (Intensidad Solar) y Figura Nº1:
las que llegan a la superficie terrestre están entre los 295 -
2140 nanómetros y se segmentan de la siguiente manera:

Int
en
Tabla Nº3

sid
ad
so
UV - B 280 - 315 nm

lar
(IS
)
UV - A 316 - 380 nm

Luz visible 381 - 780 nm

Infra-roja cercana 781 - 1400 nm

Infra-roja media 1401 - 3000 nm

longitud

ancho

Espectro de transmisión de luz en Policarbonato Alveolar

Figura Nº3:

UV Visible IR

100
UV: Son las longitudes de onda que, entre otros efectos,
provocan la degradación de los materiales. La plancha de 80
Transmisión %

Policarbonato Alveolar mediante un proceso de co-extrusión 60

incorpora en su cara exterior un recubrimiento que la protege
de estos efectos nocivos filtrando un 98% de los rayos UV 40
(ver figura Nº 3 segmento UV entre los 250 nm a los 380 nm);
20
lo que otorga una vida útil prolongada.
0
Luz Visible: Es el rango de longitud de onda emitida por el sol 250 300 350 400 500 600 700 800 1000 1400 1800 2200 2600 3000

que permite ver los colores que se encuentran entre los Longitud de onda (nanómetros)
381-780 nm.

Infrarrojo: Es el espectro de longitud de onda que produce el

calor y que se encuentra sobre los 781nm. Figura Nº4:

Los efectos de las longitudes de onda que llegan a la plancha Exterior Interior
de Policarbonato Alveolar se denominan intensidad solar (IS),
una parte es reflejada (R), otra porción es absorbida (A) por la Intensidad
plancha, siendo emitida tanto al interior como al exterior y otra Solar (IS)
parte es transmitida directamente al interior del recinto (TSD).
La Transmisión Solar Directa más la Emisión al interior forman
la Transmisión Solar TOTAL (TST). La proporción o Transmisión
porcentaje de la Reflexión (R), Absorción (A) y Transmi-sión Solar Directa
(TSD)
directa (TSD) son generalmente una resultante que depende Reflexión

en su mayor porcentaje del color de la plancha y en menor

(R)
+ *
Radiación
medida de su espesor. Interior
Radiación (RI)
Externa (A)
Absorción
(RE)
(A)
*Transmisión Solar Total (TST)

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POLICARBONATO ALVEOLAR

La transmisión de luz al interior de un recinto Tabla Nº4

cubierto por una plancha de Policarbonato
Alveolar varía de la siguiente manera de % Transmisión de Luz
acuerdo al color y espesor de esta: Espesores
Color
4mm 6mm 8mm 10mm 16mm
Transparente 83% 82% 82% 80% 76%
Blanco 58% 54% 50% 44% 42%
Bronce 62% 58% 54% 48% 48%
Gris Metalizado 30% 30% 30% 30% 28%

IV) EXPANSIÓN Y CONTRACCIÓN V) RADIOS MÍNIMOS

La plancha de Policarbonato Alveolar tiene un coeficiente de Las planchas de Policarbonato se pueden curvar en frío sobre
dilatación y contracción térmica que debe ser considerado los perfiles que las soporten, para adaptarse a variadas
para el diseño y ejecución de la instalación. aplicaciones.
Al momento de utilizar fijaciones, éstas deben tener un Considere la información del recuadro Tabla Nº5 para no
aprete suficiente para asegurar la plancha a la estructura y a la exceder las posibilidades del material de acuerdo a su
vez permitir la adecuada dilatación y contracción del material. espesor.
En general la dilatación de la plancha de Policarbonato
Alveolar es de aproximadamente 3mm por metro lineal de
material para un delta (diferencial) de 50 º C de temperatura. Tabla Nº5
Radio mínimo
Grosor de placa
en mm
4 700
Figura Nº5: 6 1050
8 1400
10 1750
16 2800
Expansión térmica total en mm

VI) PENDIENTE MÍNIMA

Para aplicaciones planas se requiere una pendiente
(inclinación) mínima de 5º, equivalente a un 10%
aproximadamnete.
Esta consideración permite la adecuada evacuación de agua
y reduce el riesgo de filtraciones.

Banda dimensional en mm

Figura Nº7:

Figura Nº6:
SEPARACIÓN PARA LA DILATACION / CONTRACCION

5º

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VII) ESTRUCTURAS Y CARGAS SOBRE LA PLACA DE POLICARBONATO ALVEOLAR

Para la adecuada especificación de la placa de Policarbonato Alveolar se debe tener en cuenta la carga considerada por el
ingeniero calculista que en cada aplicación puede ser distinta según las variables existentes en la localidad. A continuación se
presenta una tabla que muestra velocidad (m/s) y la carga correspondiente (N/m2) que es la resultante de la fórmula que se indica
a continuación:

Tabla Nº6
Velocidad Presión Velocidad Presión
del viento m/s del viento N/m2 del viento m/s del viento N/m2
10 61 40 981
15 138 45 1240 q = KV2
20 245 50 1530
donde
25 383 55 1850 q = presión de viento dinámica en N/m2
30 552 60 2210 K = 0,613
35 751 65 2590 V = Velocidad de cálculo del viento en m/s

i) Plana, sujeta por cuatro lados

El comportamiento ante cargas de este tipo de instalación (Figura Nº8) Figura Nº8:
dependerá de la relación entre las dimensiones de los espacios “a” y “b”, donde
se presentan tres casos (Tabla Nº7):
b
a) Cuando a : b es 1 : 1
b) Cuando a : b es 1 : 1.5 y
c) Cuando a : b es 1:>1.5

Determinado el caso correspondiente, se debe utilizar la siguiente tabla para a

fijar las distancias entre espacios en mm:

Tabla Nº7
Distancia de centro a centro entre los perfiles de apoyo en mm
Espesor/
Relación 1:1 1:1,5 1:>1,5 1:1 1:1,5 1:>1,5 1:1 1:1,5 1:>1,5 1:1 1:1,5 1:>1,5 1:1 1:1,5 1:>1,5 1:1 1:1,5 1:>1,5

4mm 690 580 450

6mm 1.050 920 610 950 850 570 900 780 530
8mm 1.250 1.100 720 1.150 1.020 655 1.075 940 610 1.020 900 570 970 830 535 930 780 510

10mm 1.500 1.150 815 1.375 1.070 1.280 1.825 950 670 1.215 920 620 1.160 850 585 1.110 800 545
16mm 2.100 1.420 1.100 1.950 1.310 980 1.825 1.210 880 1.725 810 1.650 1.060 750 1.550 1.000 700
Carga (N/m2) 480 640 800 960 1.120 1.280

ii) Plana, sujeta por dos lados y apoyos paralelos a los alveolos de la plancha
El principal factor a considerar en este tipo de instalaciones planas - figura 9 - (con pendiente) es la distancia entre las vigas de
apoyos “a” sin que influya el largo “b” (”a” es la distancia de centro a centro entre los perfiles de apoyo y “b” es la longitud de la
plancha).

Tabla Nº8 Figura Nº9:

Distancia de centro a centro “a” entre los
Espesor
perfiles de acristalamientos en mm
4mm 520 450 b

6mm 700 570 530

8mm 900 655 610 570 535 510
10mm 1050 730 670 620 585 545 a

16mm 1200 1100 980 880 810 750 a

Carga (N/m2) 240 480 640 800 960 1120

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iii) Plana, sujeta por dos lados y apoyos perpendiculares a los alveolos de la plancha
El principal factor en este tipo de instalaciones - figura 10 - ya sean verticales u horizontales (con pendiente), es la distancia entre
los apoyos (cerchas) y la consideración en el diseño e instalación que permita la apropiada expansión y contracción de las
planchas (revisar punto IV).

Figura Nº10: Tabla Nº9

Distancia de centro a centro
Espesor
entre los apoyos en mm
4mm 500

6mm 690 630 590 570 520

8mm 830 760 720 680 630
Distancia
entre los
10mm 1010 930 875 830 790
apoyos
16mm 1450 1325 1240 1180 1130

Máximo ancho Carga (N/m2) 480 640 800 960 1120

del soporte

Figura Nº11:
iv) Curva, con apoyos en el inicio, en unión de placas y el término
La plancha de Policarbonato Alveolar se puede curvar en frío
longitudinalmente, para adaptarse a una gran variedad de aplicaciones,
considerando radios y distancias entre apoyos, según se describe en la
tabla Nº 10.
Radio “R”

Vano

Distancia de centro a centro

entre perfiles de soporte/
acristalamientos curvados

Tabla Nº10
Distancia de centro a centro en perfiles para soporte de acristalamientos curvados en metros
Radio en metros (m)
Carga Espesor 1,05 1,20 1,30 1,40 1,50 1,60 1,75 1,90 2,00 2,10 2,20 2,30 2,40 2,50 2,60 2,70 2,80 3,00 3,20 3,40 3,60 3,80 4,00 4,20 4,40 4,60 4,80

4mm 1,45 1,35 1,20 1,05 0,92 0,85 0,80 0,75 0,70 0,70
480 N/m2

6mm 2,10 1,90 1,70 1,60 1,45 1,35 1,20 1,05 0,92 0,85 0,80 0,75 0,70 0,70
8mm 2,10 2,00 1,95 1,80 1,60 1,48 1,38 1,32 1,22 1,15 1,10 1,02 0,97 0,92 0,86 0,83
10mm 2,10 2,10 2,00 1,90 1,82 1,70 1,60 1,53 1,45 1,38 1,28 1,16 1,08 1,00
16mm 2,10 2,10 2,05 1,92 1,78 1,67 1,56 1,46 1,36 1,30 1,20

4mm 1,00 0,90 0,80 0,75 0,70 0,67 0,60 0,60

640 N/m2

6mm 1,80 1,50 1,40 1,20 1,10 1,00 0,90 0,80 0,75 0,70 0,67 0,60 0,60
8mm 1,90 1,70 1,65 1,40 1,23 1,15 1,07 0,98 0,93 0,88 0,83 0,75 0,75
10mm 1,93 1,68 1,60 1,47 1,39 1,30 1,23 1,15 1,07 0,98 0,93 0,88 0,83 0,75
16mm 1,92 1,78 1,62 1,48 1,40 1,30 1,20 1,12

4mm 0,73 0,64 0,60 0,57

6mm
800 N/m2

1,50 1,25 1,10 0,96 0,90 0,82 0,73 0,64 0,60 0,57
8mm 1,70 1,35 1,27 1,12 1,00 0,92 0,87 0,82 0,77 0,70
10mm 1,53 1,38 1,28 1,20 1,12 1,06 1,00 0,95 0,90 0,86
16mm 1,58 1,45 1,32 1,21 1,12 1,04

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POLICARBONATO ALVEOLAR

ALMACENAMIENTO
Las Planchas de Policarbonato deben almacenarse en un lugar limpio, cubierto, seco y seguro.
El material debe mantenerse a la sombra para evitar que los rayos solares provoquen que la película protectora (film) se adhiera a
la plancha.

MANTENCIÓN Y LIMPIEZA
Una adecuada limpieza en las planchas es necesaria para convervar las características de transmisión de luz del material.
La correcta forma de hacerlo consiste en realizar el siguiente ciclo:
· Enjuagar la plancha con agua fría para eliminar exceso de suciedad.
· Lavar con un jabón suave y agua, retirando el polvo o manchas con un trapo o esponja.
· No frotar con cepillo u otros elementos que puedan producir rayas en el material.
· Enjuagar y secar con un trapo o franela suave para evitar las huellas del agua.
· No usar solventes agresivos como diluyentes, kerosene u otros líquidos alcalinos, tampoco detergentes en polvo (abrasivo).

NOTA: Al terminar la instalación de planchas debe retirar el film protector y realizar una limpieza de la plancha de acuerdo a lo
indicado. Se recomienda la aplicación de productos especiales para su cuidado como Novus 1 o Plexus.

i) Cuidados Especiales para las planchas de Policarbonato Alveolar

· No usar diluyemtes de pinturas.
· No usar limpiadores abrasivos o de alto contenido alcalino.
· No raspar las láminas con escobas de goma, hojas de afeitar u otro instrumento.
· No usar bencenos, gasolina, acetona, tetracloruro de carbono, solvente de butilo, solventes severos, ácidos, etc.
· No limpiar las planchas bajo el sol intenso o a temperaturas elevadas.

ii) Productos de Limpieza Compatibles (en Chile)

· Novus 1 (producto disponible en Polymerland)
· Plexus (producto disponible en Polymerland)
· Limpia vidrios Shell
· Limpia vidrios Jhonsons
· Limpia vidrios Glassex
· Maestro Limpio
· Windex con amoniaco D4

iii) Primera Limpieza y Salpicadura

· Al finalizar la instalación de la(s) plancha(s) debe retirar el film protector y proceder con un ciclo completo de limpieza seguida de la
aplicación de Novus 1 o Plexus con un paño suave, elementos disponibles en Polymerland.
· Retire salpicaduras de pinturas, grasa y otros antes que se sequen frotándolas suavemente con Novus 1 o Plexus con un paño
suave.

iv) Rayones Menores

Aplique un ciclo completo de limpieza para eliminar exceso de suciedad y luego aplique Novus 1 o Plexus, para lograr una mejor
terminación. No utilice elementos de limpieza abrasivos ya que dañarán la protección UV de la plancha.

XI) GARANTÍA
Consulte por la garantía limitada por 10 años de la planchas de Policarbonato Alveolar.

Versión Marzo 2017. Consulte siempre por últimas actualizaciones.

AVISO IMPORTANTE: La información proporcionada en éste y cualquier otro documento elaborado por Polymershapes Chile S.A. debe ser leída y utilizada con precaución, dado que no
contempla todos los parámetros o escenarios en los cuales nuestros materiales y/o productos podrían ser utilizados. La información se entrega solamente como referencia general. Previo a la
compra, aplicación, instalación y/o uso final, cada cliente deberá realizar sus propios ensayos de viabilidad del material o producto a adquirir, reproduciendo las condiciones reales de uso. Además el
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Limitada* sólo por el material o productos y no por el resultado de estos en su utilización o aplicación. El cliente deberá prever y asumir todos los riesgos asociados. El cliente deberá informarse y
actualizarse sobre las propiedades y características de las materialidades o productos ofrecidos por la empresa, las que podrán variar sin previo aviso. La empresa se reserva el derecho de
descontinuar sin previo aviso la venta de cualquiera de los materiales y productos comercializados.

*Los Términos y Condiciones de Garantía de cada producto se encuentran disponibles en www.polymerland.cl o pueden ser solicitados directamente a su ejecutivo de cuenta o vendedor.

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Santiago | Román Spech 3213, Quinta Normal, Santiago, Chile | Fono: (56) 22797 1400
Concepción | Janequeo 1770, Concepción | Fono: (56) 41246 0000
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