Taller de Grabado en metal

Objetivo general:
Aprender la técnica de grabado en agua fuerte aplicado a la orfebrería, a través de la realización de piezas de metal,
en cobre y bronce.

Objetivos específicos:
-Incorporar y/o complementar los conocimientos en orfebrería, identificando los pasos a seguir para ejecutar
adecuadamente una pieza grabada.
-Identificar características de las soluciones químicas y sus ventajas y desventajas para cada caso.
-Ejecutar las piezas de grabado de modo sustentable, a través de la aplicación de medidas de seguridad en el trabajo.

Metodología:
Metodología de Taller, se desarrollarán dos piezas grabadas, experimentando con diversas soluciones, observando
ventajas y desventajas en cada uno, visibilizando y poniendo en práctica las medidas de seguridad requeridas en su uso.

Contenidos:
1- Introducción a la técnica de aguafuerte.
2- Revisión de las características de los metales a utilizar, características de los químicos y las proporciones de uso de
éstos y medidas de seguridad.
3- Corte, diseño y pintado de piezas.
4- Realización del proceso de grabado (decapado).
5-Terminaciones de limado, lijado y repujado (opcional).

La Técnica:

La técnica de grabado en agua fuerte tiene su origen hace ya cientos de años y es una de las denominadas técnicas
indirectas en el grabado. Procede de los talleres de armería, donde se grababan los petos de las armaduras, usándose
por vez primera, a principios del siglo XVI, como medio de estampación en papel. Una de las obras más antiguas será el
llamado Maestro del Dietario, que perteneció al último cuarto del siglo XV.

Desde el punto de vista histórico, sería necesario hablar de una historia sobre aguafortistas porque para muchos las
estampas fueron un complemento a la pintura o la escultura. Se trata de una historia de individualidades que usaron esta
técnica para divulgar sus propias pinturas, al principio y posteriormente, y de forma excepcional, los altos grados
de destreza y sensibilidad de algunos artistas consiguieron llevarlo a la categoría de arte. Para no caer en imprecisiones,
estos nombres deberán ser enmarcados en un contexto en el que también proliferaron multitud de talleres y artistas
menores que contribuyeron a la evolución de la estampa, pero desde otros puntos de vista, un ejemplo serían las
sociedades de acuafortistas que se formaron en el siglo XIX o las Academias, responsables de la enseñanza de muchos
grabadores, pero más desde el punto de vista artesanal que artístico. La técnica consiste en consiste en cubrir la
superficie de la plancha con un barniz a base de ceras u otros elementos resistentes a la acción del ácido que permitirá,
una vez seco, dibujar encima con un punzón que raye el barniz y deje la plancha al descubierto. Luego se sumerge en el
mordiente (químico) y éste actúa sobre las partes que han quedado descubiertas. La profundidad y el grosor de la línea
serán determinadas por el tiempo de mordida, el grado de densidad y la temperatura ambiente.
Posteriormente se retira el barniz, y la plancha ya está lista para el proceso de estampado. Se impregna la superficie con
una tinta de componente graso que penetra en los surcos y se retira el sobrante de manera manual. Cuando el entintado
está listo se coloca la matriz en una prensa. Sobre la platina de la prensa se coloca un registro, que es una fina hoja de
plástico o papel sobre la que el impresor marca la ubicación exacta de la plancha metálica y de la hoja de papel que se
estampará.

Los Químicos utilizados.

El aguafuerte ha sufrido su propia evolución en cuanto a los productos usados, tanto los barnices como los ácidos (nítrico,
mordiente holandés, cloruro férrico…) o los metales han ido cambiando con el tiempo. Actualmente la forma de trabajo
tradicional va dando paso a un grabado más sostenible que modifica sustancialmente los soportes y productos.

-Características Hierro percloruro: Producto para la realización de grabados con la técnica de grabado en agua fuerte.
Se trata de disolución de diferentes cloruros de carácter muy ácido, con pH menor que 1.
-Estable a temperatura ambiente.
-No inflamable.

-Características Ácido Nítrico: El ácido nítrico es un agente oxidante potente; sus reacciones con compuestos como
los cianuros, carburos, y polvos metálicos pueden ser explosivas. Las reacciones del ácido nítrico con muchos compuestos
orgánicos, como de la trementina, son violentas, la mezcla siendo hipergólica (es decir, autoinflamable). Es
un oxácido fuerte: en solución acuosa se disocia completamente en un ion nitrato NO3- y un protón hídrico. Las sales del
ácido nítrico (que contienen el ion nitrato) se llaman nitratos. Aplicaciones en la fabricación de explosivos,
en grabado artístico (aguafuerte), En la industria electrónica, es empleado en la elaboración de placas de circuito impreso
(PCBs).

Químico Ventajas Desventajas

Hierro -Su residuo es sólido por lo que se puede Requiere mayor temperatura para avanzar el
Percloruro controlar de mejor forma. grabado.

-Se puede lograr mejores definición en los Su duración en el tiempo es menor

trazos.
- Se pueden ocupar diversos tipos de barnices
-Menos riesgos de reacciones químicas
indeseadas.
Ácido -Requiere menor temperatura para avanzar
nítrico el grabado.
-Se puede reutilizar y su duración es mayor en
el tiempo (un año aproximadamente)
-Sirve también para limpiar el metal.
(aproximadamente tres semanas a un mes)
-Su residuo es gaseoso y líquido, en su fase
gaseosa es altamente toxico y difícil de
manejar.
-El barniz debe ser muy resistente al utilizar
ácido nítrico.
 Materiales de uso:

-Metal: Lamina de cobre, bronce, plata, alpaca, acero, aluminio.

-Mordiente: Percloruro de hierro, ácido nítrico o ácido muriático, según el material.

-Barniz protector: tapa gotera, esmaltes de uña, barniz antiguo.

-Pinceles y/o puntas.

-Huincha de embalaje, guantes, mascara o pañuelo,

-Recipientes y pinzas plásticas (no metálicos).

-Diluyente duco o acetona según barniz

Para las terminaciones:

-Lijas al agua, limas, tornillo de banco, matriz de acero.

-Soplete, maceta de goma.

-Esmeril, pasta de brillo.

Medidas de seguridad:

-Las medidas de seguridad a considerar no son meras sugerencias, sino que son hábitos de trabajo que permitirán realizar
un trabajo sustentable con nuestra salud y medio ambiente.

1-Reunir todos los materiales antes de iniciar el proceso, procurando utilizar aquel material más sustentable para la salud
y el medio ambiente.

2- Utilizar soluciones de hierro percloruro por sobre ácido nítrico. Maximizando el uso de los mismos, tratando de utilizar
la mínima cantidad.

3- Manipular las soluciones y trabajar con ellas al aire libre (no es suficiente una habitación ventilada), utilizando un
pañuelo o mascarilla, guantes, pinzas, embudo, agua potable suficiente y bicarbonato de sodio.

4- Jamás tocar con las manos las soluciones o piezas que no han sido lavadas, en caso de ocurrir lavar con abundante
agua y bicarbonato.

5- Mantener rotulados los envases con el componente de la solución (porcentaje de químico), fecha de inicio de la
utilización y explicitar su peligro.

6- Almacenar los residuos, no botarlos en vertederos, wc, ríos etc.

7-Mantener las soluciones fuera del alcance de los niños y mascotas, realizar el procedimiento sin presencia de los
mismos.

Pasos de ejecución del grabado aplicado a la Orfebreria:

Para esta técnica hay tres variables a considerar: porcentaje de disolución, temperatura ambiental y tiempo de
exposición. A mayor temperatura ambiental y pureza del acido, menor tiempo de exposición. Mientras mas lento el
proceso mayor definición en los trazos.

1-Sobre una lamina de cobre, alpaca, bronce o plata, se dibuja con lápiz de mina o tinta un diseño, el cual se debe repasar
con una pintura que sea resistente al químico, tal como barniz para grabar, pegamento para flexit, esmalte de uñas, pez
de castilla, entre otros.
Por el reverso se debe pegar huincha de embalaje para que el grabado se realice solo por la cara pintada y la lámina no
pierda espesor. Es recomendable utilizar un espesor de 0.6 mm para aretes y 1.0 mm para brazaletes, colgantes y anillos
con la finalidad de que tenga un espesor suficiente.

2-Una vez que la lámina esta preparada, en un recipiente plástico- nunca metálico- se debe echar en primer lugar agua
(en 50%) y luego el ácido (en 50%). Se puede utilizar menos acido con efecto mas lento. Se puede acelerar el proceso
echando mayor porcentaje de acido, no obstante puede perjudicar el trazo del dibujo.( nunca más del 50% de quimico)

Con pinzas o con a mano (sin tocar el liquido), se sumerge la pieza de metal en una cantidad de solución que sólo cubra
la lámina. Se sumerge con el dibujo pintado hacia arriba en caso de ser acido nítrico y con el dibujo pintado hacia abajo
en caso de ser percloruro de hierro. Es ideal que la temperatura se encuentre desde los 20 grados hacia arriba, con menor
temperatura se puede, pero es lento. Con pinzas se debe ir sacando la pieza, remojándolo en agua y observándola, para
ver si ha avanzado en el relieve. Cada vez va a ir decapando mas, generando mayor profundidad en el grabado. Se debe
trabajar con el químico al aire libre, con pañuelo o mascara, evitando respirar el gas que emana del recipiente debido a
que es muy toxico. También se debe evitar el contacto con la piel debido a que genera quemaduras. Tener precaución de
no dejarlo al alcance de los niños. El percloruro de hierro es menos tóxico pero más lento en el trabajo, es recomendable
a partir de septiembre. El mismo procedimiento se puede aplicar al aluminio pero con el se debe ocupar acido muriático
en las mismas proporciones.

3- Una vez realizado el grabado se saca del recipiente y estila para que caiga todo el acido. Se sumerge en un recipiente
de agua con bicarbonato, el cual anula el efecto del acido. Luego se enjuaga con agua corriente y se remueve la pintura
con diluyente o aguarrás dependiendo de la pintura.

Terminaciones:

1- Se deben limar y lijar los bordes de la pieza, para luego dar volumen –si se desea- y finalmente realizar las
terminaciones de brillo y/o envejecido (opcional).

Se puede reutilizar el acido, días o meses después de su uso, echando un chorrito de acido puro para activarlo
nuevamente. Se debe guardar en botella plástica gruesa cerradas con tapa y rotulado como químico venenoso. Es
recomendable registrar la fecha de último uso para saber de su vigencia.

Proveedores:

Químicos:
Distribuidora-Científica
Dirección: Amador Neghme 03639, módulo 15, núcleo Industrial, Santiago sur. La Pintana Teléfono:
22 5555 985 - 22 5555 933

Metales:

-Cobre, bronce, aluminio, acero:

Dirección: Portugal 1141, Santiago Teléfono: 25847680 ventas.portugal@acermet.cl

Fuentes de información:

-Apuntes de clases

- http://manualdegrabado.com/ES/Aguafuerte.html

-https://tecnicasdegrabado.es/2009/la-tecnica-del-aguafuerte