METODO RIESGO EVALUADOPROBABILIDAD

CONSECUENCIA
BINARIO SIMPLIFICADO
WILLIAM T FINE

RIESGO 1. Golpe y cortes por objetos o 2. Caída de personas al mismo

EVALUADO herramientas nivel.
BINARIO WILLIAM BINARIO
METODO SIMPLIFICADO T. FINE SIMPLIFICADO
PROBABILIDAD Media 10 Media
CONSECUENCIA Extremadamente dañino 12 Dañino
Grave e
Importante Moderado
RIESGO inminente
EXPOSICION NA 10 NA

Se debe hacer en un
Urgente - no comenzar
Detener tiempo determinado
ACCION trabajo hasta reducir el
actividad - Esfuerzo para
riesgo
reducir el riesgo
 RIESGO ACCION EXPOSICION

de personas al mismo 3. Caída de objetos por desplome o

4. Incendio
nivel. derrumbamiento
WILLIAM BINARIO WILLIAM BINARIO WILLIAM
T. FINE SIMPLIFICADO T. FINE SIMPLIFICADO T. FINE
6 Baja 4 Media 6
3 Extremadamente dañino 10 Dañino 20
Grave e
Notable Moderado Alto Moderado
inminente
10 NA 8 NA 10

Se debe hacer en un
Se debe hacer en un tiempo
tiempo determinado Detener
Urgente determinado - Esfuerzo Inmediata
- Esfuerzo para actividad
para reducir el riesgo
reducir el riesgo
 TIPO DE
FACTOR DE RIESGO RIESGO
RIESGO
Factor Material: Instalaciones y equipo. máquinas
modificadas: Se han retirado algunos resguardos, No
existen registros de los mantenimientos, no se ha
realizado comprobación de las máquinas por parte del Golpe y
Servicio de Prevención Ajeno, algunas máquinas, no disponen cortes por
de manual de instrucciones, ni con marcado CE, ni certificado objetos o seguridad
de adecuación. herramient
Herramientas manuales están desgastadas as
Factor Ambiental: Entorno físico.
Factor Organizativo: Organización del trabajo.
Factor Humano: Fatiga física y mental.

Factor Materiales: Instalaciones y equipo. Instalaciones de 1- Caída de

la empresa nunca han estado en buenas condiciones, la personas al
cubierta de la nave necesita ser reparada, máquinas no mismo
cuentan con extracción localizada de polvo de madera nivel.

Factor Ambientales: Entorno físico. Objetos situados en 2- Caída de

las vías de paso (cable, taladro), filtración de agua objetos por
(goteras), polvo acumulado en suelo, paredes y sobre las manipulaci
máquinas. ón (cable)

Caída por
Factor Organizativos: Organización del trabajo. (Orden y
tropiezo
aseo)
con objetos

3-Choque
contra
Seguridad
Factor Humanos: objetos
móviles
(taladro)

4- Caída de
objetos por
desplome o
derrumba
miento
(cubierta
nave)

Desplome
de objetos
fijos(taladr
o)

Posibilidad de contraer enfermedades respiratorias y alergias

(asma, sinusitis) e infecciones pulmonares (bronquitis), debido
Higiénico
a la humedad contenida en el aire, pues la humedad es el hábitat
perfecto de ácaros, hongos y bacterias.
Posibilidad de contraer enfermedades respiratorias y alergias
(asma, sinusitis) e infecciones pulmonares (bronquitis), debido Humedad
Higiénico
a la humedad contenida en el aire, pues la humedad es el hábitat por el agua
perfecto de ácaros, hongos y bacterias.

Factor Material: Instalaciones y equipo. instalación

eléctrica necesita ser revisada y modificada, ya que el 1-
cuadro eléctrico no dispone de tapa adecuada e incluso Exposición
existen partes activas del cuadro sin proteger, además a contactos
continuamente saltan los interruptores sin motivo eléctricos
aparente. Seguridad
Factor Ambientales: Entorno físico. Filtración de agua
(goteras), Escasa ventilación
2-
Factor Organizativos: Organización del trabajo.
Incendios
Factor Humanos:

Nivel de iluminación del taller es bajo, insuficiente para las 1- Fatiga

actividades que se realizan, disminuyendo la capacidad visual, física Seguridad
aumentando el riesgo por la necesidad de frotarse los ojos. (visual)

Factor Humano: Fatiga física (Sobreesfuerzo en la vista) y 2- Fatiga

mental. Mental
e

Higiene

Falta de ventilación o ventilación deficiente,

Seguridad
especialmente en invierno cuando se mantienen las
–
ventanas y el portón cerrados.
Riesgos atmosféricos: Suele haber poco aire, además puede
haber gases, monóxido de carbono entre otros.

Riesgos de corrosión, por residuos que han quedado

acumulados, que pueden consumir oxígeno del ambiente; por el
mismo proceso de oxidación y hacerlo disminuir por debajo del
límite seguro, así como los productos utilizados (laca y barniz),
pueden afectar la piel, mucosas, ojos y respiración. 1-
Exposición
a
Riesgo químico: Alteraciones respiratorias, dérmicas, psicosoci
temperatur
oculares y del sistema nervioso central, por el aire contaminado. al
as
ambientale
Riesgos biológicos, por la presencia de hongos, moho,
s extremas
bacteria, virus, materiales en estado de descomposición, que
pueden presentar riesgos para la salud humana. Riesgos
físicos: (electrocución, congelamiento, sofocación,
intoxicación)
 s extremas

Riesgo psicosocial: Aire de pobre calidad provoca disconfort,

pudiendo desencadenar reacciones psicológicas complejas,
cambios de humor, de estado de ánimo y dificultades en las
relaciones interpersonales, disminución en el rendimiento
personal por la presencia de un ambiente incómodo y de fatiga.

Personal desbordado y con preocupaciones por gran Fatiga

número de encargos (recientemente), (Sobreesfuerzo, física seguridad
Carga de trabajo) o por poco volumen de trabajo (crisis)
Trabajadores no aguantan más, están cansados de esta
situación, aparte de las deficientes condiciones de trabajo, Insatisfacci Higienico
nadie le ha dado la formación en materia de ón
prevención de riesgos, aunque lo han solicitado en
varias ocasiones, están decididos a denunciar la Psicosocial
situación a la Inspección Trabajo.
-
Exposición
a
Máquinas no cuentan con extracción localizada de sustancias
polvo de madera, quedando en suspensión en el aire, nocivas.
pudiendo causar enfermedades profesionales por exposición a Higiénico
polvos (neumoconiosis), afecciones cutáneas o irritación -
respiratoria. Enfermeda
des por
exposición
a polvos

Sala de barnizado y lacado no cuentan con cabina o

campana de extracción, tareas se realizan abriendo la
- Contacto
ventana y utilizando una mascarilla auto filtrante de
con
tipo P1, que comparten y desconocen si es efectiva o no.
sustancias
Ósea que no tienen información ni formación en el tema.
cáusticas
Además este tipo de mascarilla no es la adecuada ya que solo
y/o
sirve para filtrar partículas (en este caso serviría para el polvo)
corrosivas
pero para el lacado y barnizado requieren una que filtre gases y
vapores (A, B,…. 1,2 ó 3) Higiénico

-
Exposición
Factor Humano:
a productos
químicos.

- Explosión
 FACTOR DE RIESGO

Factor Material: conexión del soldador y demas herramienta accionada por

energia.
Equipos y máquinas utilizadas por el mecánico de Mantenimiento para
reparacion de la tubería (corte y soldadura)
Factor Organizativo: Organización del trabajo.
Factor Humano: Fatiga física y mental.
Riesgos físicos: (electrocución y sofocación por calor emanado al soldar)
Exigencia de la tarea: (fatiga visual porque la soldadura demanda altas
exigencias visuales, ademas produce radiaciones opticas (no ionizantes
"UV").

Espacios y zonas de trabajo: Instalaciones con riesgo de incendio y

explosion por los gases y vapores del alcohol que es un quimico altamente
inflamable.
Factor Ambientales:
Entorno físico. Filtración de Alcohol (goteras).
Riesgo químico: Alteraciones respiratorias, dérmicas, oculares y del
sistema nervioso central, por el aire contaminado con vapores de alcohol.
Riesgos atmosféricos: Suele haber poco aire, además puede haber gases,
monóxido de carbono entre otros.
Riesgos físicos: (intoxicación)
 RIESGO

Golpe y cortes por objetos o herramientas, exposición a ruido, estrés térmico

por calor o exposición a temperaturas ambientales extremas o a ambientes
calurosos, contactos termicos (superficie caliente del tubo al soldarlo, contacto
con llamas abiertas, Exposición a contactos eléctricos por el uso de las
herramientas, proyección de fragmentos o particulas de solidos, liquidos o gases
al hacer el corte del tubo, riesgo de fatiga fisica por la postura forzada que puede adoptar al
momento de soldar, caida de objetos en manipulacion (soldador), proyeccion de
humos, vapores (Alcohol), carga de trabajo fisica, además esta actividad puede
favorecer situaciones peligrosas por criterios preventivos inadecuados, analisis
del riesgo insuficiente o información y formación insuficiente.

Caída de personas al mismo nivel.

Explosión
Incendios (accidentes mayores por incendio, propagacion de incendios por materias
inflamables o por medidas insuficientes)
Exposición a sustancias nocivas.
Exposición a productos o contaminantes químicos. (inhalacion de sustancias nocivas o
toxicas, exposicion a gases y vapores).

Enfermedades por exposición a contaminantes quimicos

contacto con sustancias quimicas (accidentes mayores por fuga o derrame de gases o
vapores.
 EQUIPO FACTOR DE RIESGO

* No dispone de documentación
que pueda servir para acreditar
su conformidad (No existe
marcado CE)
* Partes moviles sin protección
AMASADORA (brazo amasador)
* Sin señalización
* Sin acreditacion de conformidad
* Sin adecuación al RD 1215/97
* Aspiración directa de harina.
* Trabajo en ATEX
* Ruido generado por maquinas.
 * Sin adecuación al RD 1215/97
* Aspiración directa de harina.
* Trabajo en ATEX
* Ruido generado por maquinas.

E
q
u
i
p
o
s
 Espacios y zonas de trabajo:
* Partes de maquina sin
protección.
* Ruido generado por maquinas.

Factor Ambientales:
Entorno físico. Derrame de
E
REFINADORA aceite, Acumulación de polvo
q harina en el motor y en el piso.
u
i Riesgos atmosféricos: Suele
p
o haber poco aire.
s Riesgos físicos: Alteraciones
y respiratorias, dérmicas, oculares,
m por el aire contaminado con
á
q polvo de harina (intoxicación)
u
i
n
a
s
 RIESGO

* Atrapamiento por o
entre objetos
* Golpe / Cortes por
objetos o
herramientas
(batidora, amasadora,
cortadoras de pan).
cortadoras de pan).
* Explosiones.
* Incendios (Por
acumulacion de
materiales inflamables
- harina, costales,
carton, grasas- o
medidas
insuficientes).
* Exposición a
sustancias nocivas o
toxicas. (Que pueden
generar enfermedades
por inhalacion o
contacto con polvo de
harina).
* Exposición al ruido.
 MEDIDAS PREVENTIVAS

* Protección superior móvil antes de poner en

funcionamiento la maquinaria.
* No anular dispositivos de seguridad.
* Máquinas con iluminación incorporada, para
aquellas en que la ausencia de dicho dispositivo
pudiera crear un riesgo.
* Usar ropa de trabajo adecuada y a la medida,
ceñida para evitar atrapamientos, manga larga para
evitar quemaduras por salpicaduras).
* Contar con un dispositivo (Seta) de parada de
emergencia.
* Señalización y demarcación de Peligros.
(Estructuras móviles, objetos sobresalientes…).
* Revisión periódica de dispositivos de bloqueo y
enclavamiento.
* No utilizar accesorios (cadenas, relojes, anillos,
pulseras), que puedan causar atrapamientos.
* Realizar mantenimiento preventivo periódicamente
a las máquinas y equipos de trabajo.
* No trasportar elementos corto-punzantes en los
bolsillos y sin funda de protección.
* Utilizar guantes de malla metálica y mandiles.
* Espacio suficiente para que los trabajadores
accedan al puesto de trabajo y se movilicen
a las máquinas y equipos de trabajo.
* No trasportar elementos corto-punzantes en los
bolsillos y sin funda de protección.
* Utilizar guantes de malla metálica y mandiles.
* Espacio suficiente para que los trabajadores
accedan al puesto de trabajo y se movilicen
fácilmente y sin riesgo. Teniendo en cuenta la
cantidad de máquinas y que estas deben estar a una
distancia adecuada los 120 m2 podrían dificultar la
movilidad, pues se requiere una distancia mínima de
150m entre equipos.
* Formar e informar al personal.
* Verificar periódicamente la eficiencia de los medios
de protección.
* Capacitar al personal sobre los riesgos presentes
* Equipos eléctricos aptos para zonas explosivas
(envolvente antideflagrante, encapsulado).
* No fumar.
* No utilizar aparatos que generen arcos, chispas o
sobrecalentamientos en zonas con riesgo de
explosión.
* No colocar cerca de instalaciones eléctricas
material combustible.
* Mantener bajo control fuentes de calor o
combustible.
* Revisar que no hayan fugas de gas.
* Evitar en lo posible la ventilación (levanta el polvo.
* Llenado desde un silo, a una manga de llenado
larga.
* Utilizar un sistema de extracción localizada
acoplado a la mesa de trabajo.
* Uso de EPI (Mascarillas con filtros de partículas tipo
P2 o FFP2, gorro, gafas de protección de partículas,
calzado cubierto y antideslizantes).
EQUIPO FACTOR DE RIESGO

HORNOS

* Contacto con superficies

calientes.
* Acumulación de grasa.
* Fuga de gas.
* Temperaturas extremas
* Cableado de maquinas por el
suelo.
* Chispas electricas
* Equipos electricos en mal
estado.
* Ausencia de Orden y aseo.
 * Temperaturas extremas
* Cableado de maquinas por el
suelo.
* Chispas electricas
* Equipos electricos en mal
estado.
* Ausencia de Orden y aseo.

FREIDORAS
 * Manejo de cargas. (sacos de
harina, materia prima, productos)
* Sobrecarga de trabajo.
PERSONAL DE * Movimientos repetitivos.
ALMACEN * Posturas inadecuadas.
* Orden y limpieza deficiente.
* Suelos mojados o lisos ( grasas,
agua, polvos).
 * Estanterías inseguras (sin
anclaje).
* Sobrecarga de peso en
estanterias.
ESTANTERÍAS * Mala distribución de carga en la
estanteria.
* Almacenamiento de productos
en zonas de circulación.
* Iluminación insuficiente o
inadecuada
F
a
c
t
o
r

O
r
g
a
n
i
z
a
t
i
v

CARRETILLA ** Mantenimiento
o inadecuado.
DE CARGA * Sobrecarga.
Uso inadecuado de equipos.
 RIESGO

* Contactos térmicos
(superficie caliente del
horno y freidora,
contacto con llamas
abiertas-Quemaduras)
* Contacto eléctrico
directo o indirecto
(manipulacón de las
maquinas).
* Caida de objetos en
manipulacion
(bandejas o materia
prima para la
elaboracion de los
productos).
* Proyección de
fragmentos o
particulas
(Salpicaduras de
solidos, liquidos o
gases al freir-
Quemaduras).
* Caída de personas al
mismo nivel
(Deslizamientos por
harina y grasas en el
piso).
* Sobreesfuerzos (Que
puede favorecer
situaciones peligrosas
por criterios
preventivos
inadecuados, analisis
del riesgo insuficiente
o información y
formación
insuficiente)
* Caida de objetos por
desplome o
derrumbamiento
(Materia prima)
 * Caida de objetos
desprendidos.
(Cargas).
* Choques contra
objetos inmoviles.

* Atropellos o golpes
con vehiculos.
* Atrapamiento por
vuelco de maquinas o
vehiculos.
 MEDIDAS PREVENTIVAS

* Uso de EPIS adecuados - Guantes de protección

contra riesgos térmicos Categoría II, resistentes al
calor de contacto.
* Tener precaución al trasladar elementos o
sustancias calientes.
* Limitar el acceso a superficies calientes.
* Revisar periódicamente los contactos eléctricos,
manteniendo un buen estado el cableado de la
maquinaria y cumpliendo con los requisitos para las
instalaciones eléctricas.
* No manipular cables o enchufes con las manos
mojadas y mantener alejados de la humedad.
* Utilizar enchufes con toma a tierra.
* Evitar el uso de multi-tomas.
* No desconecte los cables tirando de ellos.
* Evitar las prisas (correr).
* Señalizar e instalar rampas en desniveles.
* Lugar de trabajo limpio. (Limpiar inmediatamente,
derrames que se produzcan como aceite o materia
prima)
* Iluminación adecuada en la zona de trabajo (nivel
medio de 300 lux de iluminación general en la cocina
y de 500-600 lux en la zona de corte y de
preparado). Según UNE-EN 12464-1 se deben usar
luminarias a prueba de inflamación de polvo, con
Indicación de potencia máxima admisible.
* Utilizar enchufes con toma a tierra.
* Evitar el uso de multi-tomas.
* No desconecte los cables tirando de ellos.
* Evitar las prisas (correr).
* Señalizar e instalar rampas en desniveles.
* Lugar de trabajo limpio. (Limpiar inmediatamente,
derrames que se produzcan como aceite o materia
prima)
* Iluminación adecuada en la zona de trabajo (nivel
medio de 300 lux de iluminación general en la cocina
y de 500-600 lux en la zona de corte y de
preparado). Según UNE-EN 12464-1 se deben usar
luminarias a prueba de inflamación de polvo, con
Indicación de potencia máxima admisible.
* Utilizar ayudas mecánicas para el levantamiento de
cargas.
* Utilizar adecuadamente los quipos auxiliares para
el movimiento mecanico de cargas.
* Verificar la adherencia a protocolos de
manipulación manual de cargas.
* Utilizar materiales auxiliares adecuados y en buen
estado, (no usar cajas u otros elementos inestables,
para sustituir una escaleras).
* Guardar herramientas de corte en cajones.
* Mantener condiciones de orden y aseo.
* Mantener áreas de circulación libres de obstaculos.
* Separar adecuadamente los materiales
(combustibles, inflamables)
* Evitar apilamientos inestables.
* Fijar las estanterías, por medio de soportes a una
estructura solida.
*Almacenar las cajas mas pesadas en la parte baja de
la estanteria.
* Análisis de unidad de carga soportada por cada
estantería.
* Estantes con una iluminacion de 50 a 400 lux.
en el lugar de trabajo y uso adecuado de EPIS.

* Manejadas por personal competente.

* No superar la carga máxima.
 EQUIPO FACTOR DE RIESGO

* No dispone de documentación que pueda servir para

acreditar su conformidad (No existe marcado CE)
* Partes moviles sin protección (brazo amasador)
* Sin señalización
AMASADORA * Sin acreditacion de conformidad
* Sin adecuación al RD 1215/97
* Aspiración directa de harina.
* Trabajo en ATEX
* Ruido generado por maquinas.

Espacios y zonas de trabajo:

* Partes de maquina sin protección.
* Ruido generado por maquinas.

Factor Ambientales:
REFINADORA Entorno físico. Derrame de aceite, Acumulación de polvo
harina en el motor y en el piso.
Riesgos atmosféricos: Suele haber poco aire.
Riesgos físicos: Alteraciones respiratorias, dérmicas, oculares,
por el aire contaminado con polvo de harina (intoxicación)

HORNOS
E
q * Contacto con superficies calientes.
u * Acumulación de grasa.
i * Fuga de gas.
p * Temperaturas extremas
o * Cableado de maquinas por el suelo.
s * Chispas electricas
* Equipos electricos en mal estado.
y * Ausencia de Orden y aseo.

m
 q
u * Acumulación de grasa.
i * Fuga de gas.
p * Temperaturas extremas
o * Cableado de maquinas por el suelo.
s * Chispas electricas
* Equipos electricos en mal estado.
y * Ausencia de Orden y aseo.

m
á
q FREIDORAS
u
i
n
a
s

* Manejo de cargas. (sacos de harina, materia prima,

productos)
* Sobrecarga de trabajo.
PERSONAL DE * Movimientos repetitivos.
ALMACEN * Posturas inadecuadas.
* Orden y limpieza deficiente.
* Suelos mojados o lisos ( grasas, agua, polvos).
F
a
c
t
o
r * Estanterías inseguras (sin anclaje).
* Sobrecarga de peso en estanterias.
O Estanterías. * Mala distribución de carga en la estanteria.
r * Almacenamiento de productos en zonas de circulación.
g * Iluminación insuficiente o inadecuada
a
n
i * Mantenimiento inadecuado.
z Carretilla de carga * Sobrecarga.
a * Uso inadecuado de equipos.
t
i
v
o
 RIESGO

* Atrapamiento por o entre objetos

* Golpe / Cortes por objetos o
herramientas (batidora, amasadora,
cortadoras de pan).

* Explosiones.
* Incendios (Por acumulacion de
materiales inflamables - harina, costales,
carton, grasas- o medidas insuficientes).
* Exposición a sustancias nocivas o
toxicas. (Que pueden generar
enfermedades por inhalacion o contacto
con polvo de harina).
* Exposición al ruido.

* Contactos térmicos (superficie caliente

del horno y freidora, contacto con llamas
abiertas-Quemaduras)
* Contacto eléctrico directo o indirecto
(manipulacón de las maquinas).
* Caida de objetos en manipulacion
(bandejas o materia prima para la
elaboracion de los productos)
* Proyección de fragmentos o particulas
(Salpicaduras de solidos, liquidos o gases
al freir- Quemaduras).
* Caída de personas al mismo nivel
(Deslizamientos por harina y grasas en el
piso).

* Sobreesfuerzos (Que puede favorecer

situaciones peligrosas por criterios
preventivos inadecuados, analisis del
riesgo insuficiente o información y
formación insuficiente)
* Caida de objetos por desplome o
derrumbamiento
(Materia prima)

* Caida de objetos desprendidos.

(Cargas).
* Choques contra objetos inmoviles.

* Atropellos o golpes con vehiculos.

* Atrapamiento por vuelco de maquinas
o vehiculos.
 MEDIDAS PREVENTIVAS

* Protección superior móvil antes de poner en funcionamiento la maquinaria.

* No anular dispositivos de seguridad.
* Máquinas con iluminación incorporada, para aquellas en que la ausencia de dicho dispositivo
pudiera crear un riesgo.
* Usar ropa de trabajo adecuada y a la medida, ceñida para evitar atrapamientos, manga larga
para evitar quemaduras por salpicaduras).
* Contar con un dispositivo (Seta) de parada de emergencia.
* Señalización y demarcación de Peligros. (Estructuras móviles, objetos sobresalientes…).
* Revisión periódica de dispositivos de bloqueo y enclavamiento.
* No utilizar accesorios (cadenas, relojes, anillos, pulseras), que puedan causar atrapamientos.
* Realizar mantenimiento preventivo periódicamente a las máquinas y equipos de trabajo.
* No trasportar elementos corto-punzantes en los bolsillos y sin funda de protección.
* Utilizar guantes de malla metálica y mandiles.

* Equipos eléctricos aptos para zonas explosivas (envolvente antideflagrante, encapsulado, entre
otros)
* No fumar.
* No utilizar aparatos que generen arcos, chispas o sobrecalentamientos en aparatos o en zonas
con riesgo de explosión.
* No colocar cerca de instalaciones eléctricas material combustible.
* Evitar que el aceite se caliente en exceso o se prenda.
* Mantener bajo control fuentes de calor o combustible.
* Revisar que no hayan fugas de gas.
* Evitar en lo posible la ventilación y con ello el levantamiento de polvo.
* Llenado desde un silo, a una manga de llenado larga.
* Utilizar un sistema de extracción localizada acoplado a la mesa de trabajo.
* Uso de EPI (Mascarillas con filtros de partículas tipo P2 o FFP2, gorro, gafas de protección de
partículas, calzado cubierto y antideslizantes).

* Uso de EPIS adecuados - Guantes de protección contra riesgos térmicos Categoría II, resistentes
al calor de contacto.
* Tener precaución al trasladar elementos o sustancias calientes.
* Limitar el acceso a superficies calientes.
* Revisar periódicamente los contactos eléctricos, manteniendo un buen estado el cableado de la
maquinaria y cumpliendo con los requisitos para las instalaciones eléctricas.
* No manipular cables o enchufes con las manos mojadas y mantener alejados de la humedad.
* Utilizar enchufes con toma a tierra.
* Evitar el uso de multi-tomas.
* No desconecte los cables tirando de ellos.
* Evitar las prisas (correr).
* Señalizar e instalar rampas en desniveles.
* Lugar de trabajo limpio. (Limpiar inmediatamente, derrames que se produzcan como aceite o
materia prima)
* Iluminación adecuada en la zona de trabajo (nivel medio de 300 lux de iluminación general en
* No manipular cables o enchufes con las manos mojadas y mantener alejados de la humedad.
* Utilizar enchufes con toma a tierra.
* Evitar el uso de multi-tomas.
* No desconecte los cables tirando de ellos.
* Evitar las prisas (correr).
* Señalizar e instalar rampas en desniveles.
* Lugar de trabajo limpio. (Limpiar inmediatamente, derrames que se produzcan como aceite o
materia prima)
* Iluminación adecuada en la zona de trabajo (nivel medio de 300 lux de iluminación general en
la cocina y de 500-600 lux en la zona de corte y de preparado). Según UNE-EN 12464-1 se deben
usar luminarias a prueba de inflamación de polvo, con Indicación de potencia máxima admisible.

* Utilizar ayudas mecánicas para el levantamiento de cargas.

* Utilizar adecuadamente los quipos auxiliares para el movimiento mecanico de cargas.
* Verificar la adherencia a protocolos de manipulación manual de cargas.
* Utilizar materiales auxiliares adecuados y en buen estado, (no usar cajas u otros elementos
inestables, para sustituir una escaleras).
* Guardar herramientas de corte en cajones.
* Mantener condiciones de orden y aseo.
* Mantener áreas de circulación libres de obstaculos.
* Separar adecuadamente los materiales (combustibles, inflamables)
* Evitar apilamientos inestables.

* Fijar las estanterías, por medio de soportes a una estructura solida.

*Almacenar las cajas mas pesadas en la parte baja de la estanteria.
* Análisis de unidad de carga soportada por cada estantería.
* Estantes con una iluminacion de 50 a 400 lux.

* Manejadas por personal competente.

* No superar la carga máxima.
 EQUIPO FACTOR DE RIESGO

* No dispone de documentación que pueda servir para

acreditar su conformidad (No existe marcado CE)
* Partes moviles sin protección (brazo amasador)
* Sin señalización
AMASADORA * Sin acreditacion de conformidad
* Sin adecuación al RD 1215/97
* Aspiración directa de harina.
* Trabajo en ATEX
* Ruido generado por maquinas.
 Espacios y zonas de trabajo:
* Partes de maquina sin protección.
* Ruido generado por maquinas.

Factor Ambientales:
REFINADORA Entorno físico. Derrame de aceite, Acumulación de polvo
harina en el motor y en el piso.
Riesgos atmosféricos: Suele haber poco aire.
Riesgos físicos: Alteraciones respiratorias, dérmicas, oculares,
por el aire contaminado con polvo de harina (intoxicación)

HORNOS

* Contacto con superficies calientes.

* Acumulación de grasa.
* Fuga de gas.
E * Temperaturas extremas
q * Cableado de maquinas por el suelo.
u * Chispas electricas
i * Equipos electricos en mal estado.
p * Ausencia de Orden y aseo.
o
s

m
á
q
u
i
n
a
s
 * Contacto con superficies calientes.
* Acumulación de grasa.
* Fuga de gas.
E * Temperaturas extremas
q * Cableado de maquinas por el suelo.
u * Chispas electricas
i * Equipos electricos en mal estado.
p * Ausencia de Orden y aseo.
o
s
FREIDORAS
y

m
á
q
u
i
n
a
s

* Manejo de cargas. (sacos de harina, materia prima,

productos)
* Sobrecarga de trabajo.
PERSONAL DE * Movimientos repetitivos.
ALMACEN * Posturas inadecuadas.
* Orden y limpieza deficiente.
* Suelos mojados o lisos ( grasas, agua, polvos).
F
a
c
t
o
r * Estanterías inseguras (sin anclaje).
* Sobrecarga de peso en estanterias.
O Estanterías. * Mala distribución de carga en la estanteria.
r * Almacenamiento de productos en zonas de circulación.
g * Iluminación insuficiente o inadecuada
a
n
i * Mantenimiento inadecuado.
z Carretilla de carga * Sobrecarga.
a * Uso inadecuado de equipos.
t
i
v
o
 RIESGO

* Atrapamiento por o entre objetos

* Golpe / Cortes por objetos o
herramientas (batidora, amasadora,
cortadoras de pan).
* Explosiones.
* Incendios (Por acumulacion de
materiales inflamables - harina, costales,
carton, grasas- o medidas insuficientes).
* Exposición a sustancias nocivas o
toxicas. (Que pueden generar
enfermedades por inhalacion o contacto
con polvo de harina).
* Exposición al ruido.

* Contactos térmicos (superficie caliente

del horno y freidora, contacto con llamas
abiertas-Quemaduras)
* Contacto eléctrico directo o indirecto
(manipulacón de las maquinas).
* Caida de objetos en manipulacion
(bandejas o materia prima para la
elaboracion de los productos)
* Proyección de fragmentos o particulas
(Salpicaduras de solidos, liquidos o gases
al freir- Quemaduras).
* Caída de personas al mismo nivel
(Deslizamientos por harina y grasas en el
piso).

* Sobreesfuerzos (Que puede favorecer

situaciones peligrosas por criterios
preventivos inadecuados, analisis del
riesgo insuficiente o información y
formación insuficiente)
* Caida de objetos por desplome o
derrumbamiento
(Materia prima)

* Caida de objetos desprendidos.

(Cargas).
* Choques contra objetos inmoviles.

* Atropellos o golpes con vehiculos.

* Atrapamiento por vuelco de maquinas
o vehiculos.
 MEDIDAS PREVENTIVAS

* Certificado de conformidad o CE de todas las maquinas (nuevas o antiguas)

* Certificado de adecuación por O.C.A.
* Protección superior móvil antes de poner en funcionamiento la maquinaria. (resguardos).
* No anular dispositivos de seguridad.
* Máquinas con iluminación incorporada, para aquellas en que la ausencia de dicho dispositivo
pudiera crear un riesgo.
* Usar ropa de trabajo adecuada y a la medida, ceñida para evitar atrapamientos, manga larga
para evitar quemaduras por salpicaduras).
* Contar con un dispositivo (Seta) de parada de emergencia.
* Señalización y demarcación de Peligros. (Estructuras móviles, objetos sobresalientes…).
* Revisión periódica de dispositivos de bloqueo y enclavamiento.
* No utilizar accesorios (cadenas, relojes, anillos, pulseras), que puedan causar atrapamientos.
* Realizar mantenimiento preventivo periódicamente a las máquinas y equipos de trabajo.
* Limpiar las máquinas y puesto de trabajo siempre al final de la jornada.
* Tener disponibles los manuales de instrucciones de cada uno de los equipos de trabajo.
* Realizar limpieza y mantenimiento de los equipos una vez desconectados de la corriente
eléctrica.
* Equipos eléctricos estarán protegidos contra la entrada de polvo en el grado requerido: (IP5x.
Protección contra la entrada perjudicial de polvo o IP6x. Protección total contra la entrada de
polvo).
* Temperaturas superficiales máximas de trabajo de los equipos se limitará a 2/3 de la TIN o a
745ºC menos de la TIC para capas de 3 mm. Si son superiores se deberá disminuir dicha
temperatura.
* Equipos eléctricos aptos para zonas explosivas (envolvente antideflagrante, encapsulado, entre
otros)
* No fumar.
* Controlar el uso de gases a presión (ATEX)
* No utilizar aparatos que generen arcos, chispas o sobrecalentamientos en aparatos o en zonas
con riesgo de explosión.
* No colocar cerca de instalaciones eléctricas material combustible.
* Mantener en buen estado el cableado de la maquinaria.
* No manipular cables o enchufes con las manos mojadas.
* Mantener los cables alejados de la humedad.
* Utilizar enchufes con toma a tierra.
* Utilizar maquinaria solo para la actividad que fue diseñada.
* Evitar el uso de multi-tomas, para evitar sobrecargas
* No desconecte los cables tirando de ellos.
* Comunicar cualquier avería que evidencie en los equipos.
* Disposición de Extintores suficientes, adecuados y de fácil acceso.
* Mantener bocas de incendio y rutas de evacuación despejadas.
* Limitar el acceso a superficies calientes.
* Evitar que el aceite se caliente en exceso o se prenda.
* Mantener bajo control fuentes de calor o combustible.
* Tener precaución al trasladar elementos o sustancias calientes.
* Revisar que no hayan fugas de gas.
* Revisar periódicamente los contactos eléctricos y cumplimiento de los requisitos para las
instalaciones eléctricas.
* Temperaturas superficiales máximas de trabajo de los equipos se limitará a 2/3 de la TIN o a
745ºC menos de la TIC para capas de 3 mm. Si son superiores se deberá disminuir dicha
temperatura.
* Equipos eléctricos aptos para zonas explosivas (envolvente antideflagrante, encapsulado, entre
otros)
* No fumar.
* Controlar el uso de gases a presión (ATEX)
* No utilizar aparatos que generen arcos, chispas o sobrecalentamientos en aparatos o en zonas
con riesgo de explosión.
* No colocar cerca de instalaciones eléctricas material combustible.
* Mantener en buen estado el cableado de la maquinaria.
* No manipular cables o enchufes con las manos mojadas.
* Mantener los cables alejados de la humedad.
* Utilizar enchufes con toma a tierra.
* Utilizar maquinaria solo para la actividad que fue diseñada.
* Evitar el uso de multi-tomas, para evitar sobrecargas
* No desconecte los cables tirando de ellos.
* Comunicar cualquier avería que evidencie en los equipos.
* Disposición de Extintores suficientes, adecuados y de fácil acceso.
* Mantener bocas de incendio y rutas de evacuación despejadas.
* Limitar el acceso a superficies calientes.
* Evitar que el aceite se caliente en exceso o se prenda.
* Mantener bajo control fuentes de calor o combustible.
* Tener precaución al trasladar elementos o sustancias calientes.
* Revisar que no hayan fugas de gas.
* Revisar periódicamente los contactos eléctricos y cumplimiento de los requisitos para las
instalaciones eléctricas.

* Uso de EPIS adecuados - Guantes de protección contra riesgos térmicos Categoría II, resistentes
al calor de contacto.
* No trasportar elementos corto-punzantes en los bolsillos y sin funda de protección.
* Utilizar guantes de malla metálica y mandiles.
* Evitar en lo posible la ventilación y con ello el levantamiento de polvo.
* Llenado desde un silo, a una manga de llenado larga.
* Utilizar un sistema de extracción localizada acoplado a la mesa de trabajo.
* Uso de EPI (Mascarillas con filtros de partículas tipo P2 o FFP2, gorro, gafas de protección de
partículas, calzado cubierto y antideslizantes).
* Evitar las prisas (correr).
* Si hay desniveles señalizar e instalar rampas.
* Lugar de trabajo limpio. (Limpiar inmediatamente, derrames que se produzcan como aceite o
materia prima)
* Iluminación adecuada en la zona de trabajo (nivel medio de 300 lux de iluminación general en
la cocina y de 500-600 lux en la zona de corte y de preparado). Según UNE-EN 12464-1 se deben
usar Luminarias a prueba de inflamación de polvo, con Indicación de potencia máxima
admisible.
* Espacio suficiente para que los trabajadores accedan al puesto de trabajo y se movilicen
fácilmente y sin riesgo. Teniendo en cuenta la cantidad de máquinas y que estas deben estar a
una distancia adecuada los 120 m2 podrían dificultar la movilidad, pues se requiere una distancia
mínima de 150m entre equipos.
* Formar e informar al personal.
* Verificar periódicamente la eficiencia de los medios de protección.
* Capacitar al personal sobre los riesgos presentes en el lugar de trabajo y uso adecuado de EPIS.
* No trasportar elementos corto-punzantes en los bolsillos y sin funda de protección.
* Utilizar guantes de malla metálica y mandiles.
* Evitar en lo posible la ventilación y con ello el levantamiento de polvo.
* Llenado desde un silo, a una manga de llenado larga.
* Utilizar un sistema de extracción localizada acoplado a la mesa de trabajo.
* Uso de EPI (Mascarillas con filtros de partículas tipo P2 o FFP2, gorro, gafas de protección de
partículas, calzado cubierto y antideslizantes).
* Evitar las prisas (correr).
* Si hay desniveles señalizar e instalar rampas.
* Lugar de trabajo limpio. (Limpiar inmediatamente, derrames que se produzcan como aceite o
materia prima)
* Iluminación adecuada en la zona de trabajo (nivel medio de 300 lux de iluminación general en
la cocina y de 500-600 lux en la zona de corte y de preparado). Según UNE-EN 12464-1 se deben
usar Luminarias a prueba de inflamación de polvo, con Indicación de potencia máxima
admisible.
* Espacio suficiente para que los trabajadores accedan al puesto de trabajo y se movilicen
fácilmente y sin riesgo. Teniendo en cuenta la cantidad de máquinas y que estas deben estar a
una distancia adecuada los 120 m2 podrían dificultar la movilidad, pues se requiere una distancia
mínima de 150m entre equipos.
* Formar e informar al personal.
* Verificar periódicamente la eficiencia de los medios de protección.
* Capacitar al personal sobre los riesgos presentes en el lugar de trabajo y uso adecuado de EPIS.

* Utilizar ayudas mecánicas para el levantamiento de cargas.

* Utilizar adecuadamente los quipos auxiliares para el movimiento mecanico de cargas.
* Verificar la adherencia a protocolos de manipulación manual de cargas.
* Utilizar materiales auxiliares adecuados y en buen estado, (no usar cajas u otros elementos
inestables, para sustituir una escaleras).
* Guardar herramientas de corte en cajones.
* Mantener condiciones de orden y aseo.
* Mantener áreas de circulación libres de obstaculos.
* Separar adecuadamente los materiales (combustibles, inflamables)
* Evitar apilamientos inestables.

* Fijar las estanterías, por medio de soportes a una estructura solida.

*Almacenar las cajas mas pesadas en la parte baja de la estanteria.
* Análisis de unidad de carga soportada por cada estantería.
* Estantes con una iluminacion de 50 a 400 lux.

* Manejadas por personal competente.

* No superar la carga máxima.
 REQUISITOS NORMATIVOS MAQUINARIA

AÑO DE
EQUIPO REQUISITOS
FABRICACIÓN

* Cumplir Anexo 1 Anexo II. Parte 1 del RD

1215/97 (adecuacion).
* Señalización adecuada.
AMASADORA 1984 +/- * Ubicación fuera de zonas peligrosas.
* Protección contra manipulación
involuntaria.
* Contar con visión total del puesto de
trabajo desde el cuadro de mandos o
alarma de puesta en marcha.
* Sistemas de mando seguros.
* Medios de protección adecuados.
BOLEADORAS DE * Lugares correctamente iluminados.
1985
MASA * Obtener certificado O.C.A
DIVISORAS DE
1985
PAN
FREIDORAS 1985
CARRETILLA RD 1215/97
ELEVADORA 1996 Anexo I Parte 2.1.
MARCA A Anexo II. Parte 1 y 3.

BATIDORA 1996
* Estudio de adecuación.
CÁMARAS DE * Usado por personal cualificado.
FERMENTACIÓN 2000 * Requisitos de seguridad y salud definidos
CONTROLADA en el Anexo 1 RD 1644/08.
CARRETILLA * Expediente Técnico.
ELEVADORA 2007 * Manual de Instrucciones en castellano.
MARCA B * Evaluación de la conformidad.
* Declaración de conformidad
HORNO 2013 * Marcado CE.
REFINADORA 2019
ARIA

NORMATIVIDAD APLICABLE

Ley 31/95 Art. 17 (equipos de trabajo y medios de protección)

RD 1215/97

* RD 1435/92
* Directiva 98/37/CE

* RD 1435/92
* Directiva 98/37/CE

* RD 1435/92
* Directiva 98/37/CE

* RD 1435/92
* Directiva 98/37/CE

*RD 1644/08
* Directiva 2006/42/CE
 2. PUESTO DE TRABAJO EVALUADO: TRABAJOS DE PINTURA

FACTOR PROTECCION
DE RIESGO MEDIDAS PREVENTIVAS COLECTIVA
RIESGO REQUERIDA

• Usar ropa de trabajo adecuada

y a la medida, ceñida para evitar
atrapamientos, manga larga para
evitar quemaduras por
salpicaduras).
• Sistemas
• Señalización y demarcación de
provisionales de
Peligros. (Estructuras móviles,
protección de borde.
Caída de personas objetos sobresalientes…).
• Barandillas
a distinto nivel • No utilizar accesorios (cadenas,
• Plataformas
relojes, anillos, pulseras), que
elevadoras
puedan causar atrapamientos.
• Cercas de seguridad
• Realizar mantenimiento
para limitar el área
preventivo periódicamente al
equipo de trabajo en alturas.
• No trasportar elementos corto-
punzantes en los bolsillos y sin
funda de protección.

Caída de objetos • Transporte de herramientas

en manipulación manuales en cajas o bolsas
(herramientas) diseñadas para esto.
Caída de objetos
• Anclar o amarrar el recipiente
desprendidos
de la pintura.
(pintura)

Luis no
tiene
ningún tipo
de
formación
especifica
para el
montaje del
andamio
 paso, se protegerán mediante
barandillas con altura mínima de
90 cm, rodapié de protección de
al menos 15 cm. y protección
intermedia.
• Durante el montaje y
desmontaje del andamio, nadie
Luis no debe estar debajo.
tiene • Se montarán las barras
ningún tipo trasversales para que el andamio
de tenga estabilidad.
formación • El acceso a plataformas
especifica superiores, se hará por medio de
para el escaleras interiores y fijadas al
montaje del Caída de objetos andamio y todas las conexiones Barandillas de
andamio deben tener pasadores de protección y
por desplome o
seguridad. apantallamiento y
derrumbamiento
• Las plataformas no serán Redes de seguridad y
(andamio)
resbaladizas, tendrán un mínimo mallazo
de 60 cm de ancho y se
inmovilizarán con pasadores
para evitar vuelcos o
deslizamientos.
• Los módulos de la base se
apoyarán sobre durmientes
formados por tableros, no
directamente sobre el suelo, o
bien sobre placas de apoyo con
husillos de nivelación para
garantizar la estabilidad.
• Los andamios de más de dos
cuerpos, deberán arriostrarse al
paramento o a puntos fijos
* Equipos y herramientas con
certificados CE.
* Revisar la presencia de:
Contactos Apantallamientos, recubierta de
eléctricos conductores, alejamiento de
partes activas.
* Señalar y delimitar zonas de
peligro de contacto eléctrico.

Proyección de • Utilizar solo la pintura

fragmentos o necesaria en brochas y rodillos,
partículas evitando excesos.
(preparación de la • En caso de utilizar pistola
superficie a pintar difusora para la pintura, No
y de la pintura) apuntar con está a las personas.

Golpes/cortes por
• Conservar las condiciones de
objetos o
orden y aseo.
herramientas
Atrapamientos por
o entre objetos
(andamio)

Sobreesfuerzos (al
cargar la pintura,
al manipular la
brocha, pistola o
rodillo) o hacer el
montaje del
andamio.
RABAJOS DE PINTURA

PROTECCION INDIVIDUAL
REQUERIDA

Elementos para trabajo en

alturas:
• Líneas de vida
• Sistemas anticaidas (Arnes,
eslingas, frenos, etc)
• Líneas o sistemas de anclaje
temporales.

Casco
• Gafas de seguridad.
• Mascarilla con filtros para
vapores organicos.
• Ropa de seguridad.

• Casco.
• Calzado de seguridad.