ENSAYO N°3 ANALISIS GRANULOMETRICO DE AGREGADOS

“AÑO DE LA LUCHA CONTRA LA CORRUPCIÓN E IMPUNIDAD”

INFORME Nº005-2018EAPIC -UANCV-PUNO

AL : Ing. Alina Milagros Suaña Perez

DE :

ASUNTO: INFORME ENSAYO PESO UNITARIO SUELTO Y COMPACTO

FECHA : Puno 03 de JUNIO del 2019

Mediante el presente expreso mis cordiales saludos y a la vez aprovecho la

oportunidad para presentarle el informe sobre los ensayos de granulometría
realizadas, durante el día martes 27 de mayo del presente año 2019, a
continuación, detallo los ejercicios realizados:
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ATENTAMENTE:

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ENSAYO N° 4
INTRODUCCIÓN

LABORATORIO DE TECNOLOGIA DE CONCRETO UANCVPáá giná 1

 ENSAYO N°3 ANALISIS GRANULOMETRICO DE AGREGADOS

En este presente informe se incluye el ensayo análisis granulométrico de

agregado fino, agregado grueso. De los datos obtenidos en ensayos realizados, se
mostrarán los resultados en gráficas que nos indicarán el comportamiento del
material en las diferentes pruebas. También se presentarán los requisitos dados por
las normas ASTM y la NTP que deben cumplir todo tipo de agregado para que
pueda dar una buena resistencia y durabilidad a nuestro concreto.

Los agregados son cualquier sustancia solida o partículas (masa de materiales casi
siempre pétreos) añadidas intencionalmente al concreto que ocupan un
espacio rodeado por pasta de cemento, de tal forma, que en combinación con ésta
proporciona resistencia mecánica al mortero o concreto en estado
endurecido y controla los cambios volumétricos durante el fraguado del cemento.

Los agregados ocupan entre 59% y 76% del volumen total del concreto. Están
constituidos por la parte fina (arena) y la parte gruesa (grava o piedra triturada).
Además, la limpieza, sanidad, resistencia, forma y tamaño de las partículas son
importantes en cualquier tipo de agregado.

En nuestro laboratorio nos enfocaremos en esta última, teniendo como

propiedad LA GRANULOMETRÍA.

Ahora, La granulometría y el tamaño máximo de los agregados son importantes

debido a su efecto en la dosificación, trabajabilidad, economía, porosidad y
contracción del concreto.

Para la gradación de los agregados se utilizan una serie de tamices que están
especificados en la Norma Técnica Peruana NTP 400.012 los cuales se
seleccionarán los tamaños y por medio de unos procedimientos hallaremos su
módulo de finura (MF), tamaño máximo (TM), tamaño máximo nominal (TMN);
tanto para el agregado fino y el agregado grueso.

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OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL:

⮚ Determinar si la granulometría de los agregados (finos, grueso) se

encuentra dentro de los parámetros establecidos en la norma
NTC174, para un diseño de mezcla adecuado.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS:

⮚ Determinación de la distribución por tamaño de partículas del agregado fino

y grueso.

⮚ Obtención del módulo de fineza.

⮚ Determinar el tamaño máximo nominal.

⮚ Determinar el tamaño de las partículas

⮚ Determinar si los agregados son óptimos para la elaboración de concreto
⮚ Calcular tamaño máximo y tamaño máximo nominal para agregados
gruesos.
⮚ Presentar un informe claro y preciso, acerca del ensayo análisis
granulométrico del agregado fino y grueso.

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MARCO TEORICO
GENERALIDADES
Se conoce como análisis granulométrico a la acción de pasar al agregado fino o
grueso por medio de unas mallas (también conocidas como cribas) y pensar la
cantidad de partículas de agregado que quedan retenidas en cada una delas mallas
y sacando el porcentaje retenido encada una de estas con respecto de la muestra
original.
Los requisitos de la norma ATSM C-33, permiten un intervalo relativamente amplio
en la granulometría del agregado fino. La granulometría más conveniente para el
agregado fino, depende del tipo de trabajo, de la pasta de la mezcla y del tamaño
máximo del agregado grueso.
En mezclas más pobres o cuando se emplean agregados gruesos de tamaño
pequeño, la granulometría que más se aproxime al porcentaje máximo que pasa
por cada criba o zaranda resulta lo mejor para lograr trabajarla idealmente. En
general, si la relación agua – cemento se mantiene constante y la relación de
agregado fino a grueso se elige correctamente, se puede hacer uso de un amplio
rango en la granulometría sin tener un cambio apreciable en la resistencia. En
ocasiones se obtendrá una economía máxima, ajustando la mezcla del concreto
para que encaje con la granulometría de los agregados locales.
GRANULOMETRIA
La granulometria es la distribución de los tamaños de las partículas de un agregado
tal como se determina por análisis de tamices (norma ASTM C 136). El tamaño de
partícula del agregado se determina por medio de tamices de malla de alambre
aberturas cuadradas. Los siete tamices estándar ASTM C 33 para agregado fino
tiene aberturas que varian desde la malla No. 100(150 micras) hasta 9.52 mm.
Los números de tamaño (tamaños de granulometria), para el agregado grueso se
aplican a las cantidades de agregado (en peso), en porcentajes que pasan a través
de un arreglo de mallas.
Los agregados finos y grueso según la norma ASTM C-33, Y NTP 400.037deberán
cumplir con las gradaciones establecidas en la NTP 400.012, respectivamente.La
granulometria y el tamaño máximo de agregado afectan las proporciones relativas
de los agregados así como los requisitos de agua y cemento, la trabajabilidad,
capacidad de bombeo, economía, porosidad, contracción y durabilidad del concreto.

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AGREGADO FINO
Granulometría del agregado fino (NTP 400.012)
El agregado estará graduado dentro de los límites indicados en la NTP 400.012 o
ASTM C136. La granulometría seleccionada será preferentemente uniforme o
continua, con valores retenidos en las mallas Nº 4 a Nº 100 de la serie Tyler. Se
recomiendan para el agregado los valores indicados en cuadro.
El porcentaje retenido en dos mallas sucesivas no excederá del 45%, el porcentaje
indicado para las mallas Nº 50 y Nº 100 podrá ser reducido a 5% y 0%
respectivamente. El módulo de fineza no deberá ser menor de 2,3 ni mayor de 3,1
logrando mantener los límites de más o menos 0,2 del valor asumido para la
selección de las proporciones de la Mezcla.
a.- Tamaño máximo (TM).
Es el que corresponde al menor tamiz por el que pasa toda la muestra de agregado.
O el T.M. del conjunto de agregados esta dado por la abertura de la malla de
inmediata superior a la que retiene el 15% o más.
b.- Tamaño Máximo Nominal (TMN)
Es el que corresponde al menor tamiz de la serie utilizada que produce el primer
retenido.
Módulo de fineza
Se define como la suma de los porcentajes acumulados retenidos en las mallas de
las series
estandarizadas, dividido entre 100. Las series estandarizadas consisten en mallas,
cada una
es el doble del tamaño de la precedente: 100, 50, 30, 16, 8, 4, 3/8”, hasta la malla
de tamaño más grande según la norma NTP 400.011.
Los valores típicos tienen un rango entre 2,3 y 3,1 donde el valor más alto indica
una
gradación más gruesa.
Σ% ret. acum .3/8 +Nº4+Nº8+Nº16+Nº30+Nº50+Nº100  } over {100
M.F. = mf= ¿

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AGREGADO GRUESO
Definición El agregado grueso, es un material proveniente de la desintegración
natural o artificial, retenida en el tamiz 4,75 mm (Nº 4) y que cumple con los límites
establecidos en la norma NTP 400.037 ó ASTM C 33. Varias propiedades físicas
comunes del agregado, son relevantes para el comportamiento del agregado en el
concreto
El agregado grueso estará graduado dentro de los límites especificados en la norma
NTP 400.037 o ASTM C 33. La granulometría seleccionada deberá ser
preferentemente continua y deberá permitir obtener la máxima densidad del
concreto con una adecuada trabajabilidad en función de las condiciones de la
mezcla.

Tamaño máximo ( TM). Es el que corresponde al menor tamiz por el que pasa la
muestra de agregado grueso.

Tamaño Máximo Nominal (TMN)

Es el que corresponde al menor tamiz de la serie utilizada que produce el primer
retenido. La mayoría de los especificadores granulométricos se dan en función del
tamaño máximo nominal y comúnmente se estipula de tal manera que el agregado
cumpla con los siguientes requisitos.

Granulometría Continua. Se puede observar luego de un análisis granulométrico,

si la masa de agrupados contiene todos los tamaños de gramos, desde el mayor
hasta el más pequeño, si así ocurre se tiene una curva granulométrica continua.

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FORMULAS

Se calcula el porcentaje retenido parcial

Peso Ret . en el tamiz ×100
Ret . Parcial= ()
Peso Total
Se calcula el porcentaje retenido acumulado
Pasa=100− Ret . Acumulado( )

Módulo de fineza
❑
1 1 3 1
∑
❑
acumulado(3 ” , 2 “ ,2 ” ,1 “, 1 ”, ” , ” ,3 /8” , Nº 4 )
2 2 4 2
M . F .=
❑

EQUIPOS Y MATERIAL EMPLEADO

EQUIPOS
1 1
⮚ Juego de mallas ( 3” , 2 “, 2”, 1 “,3/4”,1/2”, 3/8”, Nº 4, Nº 8, Nº 16,
2 2
Nº 30, Nº 50, Nº 100, Nº 200 y fondo )
⮚ Una balanza
⮚ Charolas de aluminio
⮚ Cucharon
⮚ Una bandeja o recipiente

MATERIALES:
⮚ Agregado grueso (grava). 3500 gr.
⮚ Agregado fino (arena). 500 gr.

REFERENCIAS NORMATIVAS
⮚ ATSM C-33

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⮚ ASTM C 136
⮚ NTP 400.012,
⮚ NTP 400.011
⮚ NTP 400.037

PROCEDIMIENTO
PROCEDIMIENTO PARA EL AGREGADO GRUESO

❖ De la muestra extraída de la cantera se procede al cuarteo y se obtiene una

muestra representativa de 3500gr. Esta es pesada en la balanza y se anota
el peso en el registro correspondiente

1
❖ Se procede a pasar el material por las diferentes mallas ( 3”, 2 “, 2”, 1
2
1 3 1
“, 1”, ”, ”, 3/8”, Nº 4), que van de mayor a menor abertura
2 4 2
tal y como se presentan en el registro.
❖ El material retenido en cada malla se va pesando y anotado en la columna
de peso retenido.

❖ Todo lo anterior se realiza hasta la malla Nº 4.

❖ Se realizan los cálculos de. % retenido parcial, % retenido acumulado, %

que pasa, se dibuja la curva granulométrica.

PROCEDIMIENTO PARA EL AGREGADO FINO

❖ Se procede a obtener una porción de muestra que sea representativa (por
cuarteo), hasta que se obtenga una muestra de 500 gr.

❖ Se procede a pasar el material por las diferentes mallas (Nº 4, Nº 8, Nº 16,

Nº 30, Nº 50, Nº 100, Nº 200 y fondo) que van de mayor a menor abertura tal
y como se presentan en el registro.

❖ El material retenido en cada malla se va pesando y anotando en la columna

de peso retenido.
❖ Todo lo anterior se realiza hasta la malla Nº 200.

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❖ Se realizan los cálculos de: % retenido parcial, % retenido acumulado,

% que pasa.
❖ Se calcula el módulo de fineza.

❖ Se dibuja la curva granulométrica.

MEMORIA DE CÁLCULO
Se calcula el porcentaje retenido parcial
Peso Ret . en el tamiz ×100
Ret . Parcial= ()
Peso Total
Se calcula el porcentaje retenido acumulado
Pasa=100− Ret . Acumulado( )

Módulo de fineza
❑
1 1 3 1
∑
❑
acumulado(3 ” , 2 “ ,2 ” ,1 “, 1 ”, ” , ” ,3 /8” , Nº 4 )
2 2 4 2
M . F .=
❑
DATOS AGREGADOS GRUESOS
GRANULOMETRIA DE AGREGADOS GRUESOS
PROYECTO: Practicas de laboratorio FECHA : 27 / 05 / 2019
SOLICITANTE: CANTERA: Laraqueri
UBICACIÓN: Laboratorio UANCV-PUNO

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TAMAÑO MAXIMO: 2” TAMAÑO MAXIMO NOMINAL: 1“

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ABERTURA PESO % RETENIDO % RETENIDO % QUE

TAMICES
PARCIAL
ASTM Mm RETENIDO ACUMULADO PASA

3” 75.000 0
1 63.000 0
2 “
2
2” 50.000 0
1 38.100 81.8 2.337 2.34 97.663
1 “
2
1” 25.400 679.1 gr. 19.402 21.74 78.261
3 19.000 594.6 gr. 16.988 38.73 61.273
”
4
1 12.500 764.3 gr. 21.837 60.56 36.436
”
2
3/8” 9.500 443.5 gr 12.671 73.24 26.765
Nº 4 4.750 936.7gr 26.762 100 0.0
BASE
TOTAL 3500

DATOS AGREGADOS FINOS

GRANULOMETRIA DE AGREGADOS FINOS
PROYECTO: Practicas de laboratorio FECHA : 27 / 05 / 2019
SOLICITANTE: CANTERA: Laraqueri
UBICACIÓN: Laboratorio UANCV-PUNO

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ABERTURA PESO % RETENIDO % RETENIDO % QUE

TAMICES
PARCIAL ACUMULADO
ASTM Mm RETENIDO PASA

Nº 4 4.750 0
Nº 8 2.360 99.5gr. 19.90 19.90 80.17
Nº 10 2.000 20.2gr. 4.04 23.93 76.07
Nº 16 1.180 68.9gr. 13.78 34.72 65.28
Nº 20 0.850 47.8 9.56 47.28 52.72
Nº 30 0.600 62.6gr. 12.52 59.80 40.2
Nº 40 0.425 78.8 15.76 75.56 24.44
Nº 60 0.250 65.3 13.06 88.62 11.38
Nº 100 0.150 35.1gr. 7.02 95.64 4.36
Nº 200 0.075 19.0gr. 3.8 99.44 0.56
FONDO 2.8 gr. 0.56 100 0.0
TOTAL 500

❑
3
∑
❑
acumulado( + Nº 4+ Nº 8+ Nº 16+ Nº 30+ Nº 50+100)
8
M . F .=
❑

19.90+34.72+59.80+ 95.64
M . F .=
100

M . F .=¿ 2.10

CONCLUSIONES

⮚ Nuestro agregado fino cumple con los requerimientos ya que su Módulo

de finura se encuentra entre los límites permisibles 2.3 – 3.1

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⮚ La granulometría de nuestro agregado fino y grueso cumple con lo

estipulado en la NTP 400.037.

RECOMENDACIONES.

⮚ Para tamizar el agregado grueso se recomienda hacerlo por partes, con

la finalidad de no obstruir las aberturas del tamiz, y así hacerlo de
manera más rápida y precisa.

⮚ Colocar de a pocos la muestra en los tamices, para que se filtren con

mayor facilidad y no haya atascos.

⮚ Tamizar con movimientos circulares ascensoriales.

BIBLIOGRAFÍA:

❖ http://www.construaprende.com/Lab/19/Prac19_1.html (abril 2007)

❖ http://es.wikipedia.org/wiki/humedad-aridos%C3%A9trica (abril 2207)

❖ MANUAL DEL INGENIERO CIVIL. Tomo I. Mac Graw Hill: México. Sección
5-6.

❖ Guía de construcción ilustrada. Limusa wiley/Francis Ching. --México: Limusa

Weley, 2009.

ANEXO

LABORATORIO DE TECNOLOGIA DE CONCRETO UANCVPáá giná 12

PESANDO EL AGREGADO PESANDO EL AGREGADO TAMIZANDO

GRUESO GRUPO FC’-210 JUEGOELDEAGREGADO
TAMIZES
FINO