7SK80xx Manual A1 V040002 Es PDF

Prefacio
Contenido
SIPROTEC
Introducción 1
Funciones 2
Protección del motor Montaje y Puesta en Marcha 3
7SK80
Datos Técnicos 4
V4.6
Anexo A
Manual Bibliografía
Glosario
Ìndice
E50417-G1178-C344-A1
Nota
Por favor observe para su propia seguridad las indicaciones y advertencias en el prefacio.
Exclusión de responsabilidad Copyright

Hemos comprobado el contenido del manual en su conformidad Copyright © Siemens AG 2008. All rights reserved.
con el hardware y software descritos. A pesar de esto, no se No está permitida la distribución o la reproducción múltiple de este
pueden descartar divergencias, de manera que no asumimos ga- documento, como tampoco la utilización o publicación sin permiso
rantía para una conformidad completa. explícito. La contravención impone compensaciones por daños y
Los datos en este manual se comprueban en forma frecuente y se perjuicios. Todos los derechos están reservados especialmente
efectúan las correcciones necesarias en las ediciones siguientes. para los casos del otorgamiento y registro de patentes.
Le agradecemos por las propuestas de mejora.
Nos reservamos el derecho de cambios técnicos, sin previo aviso. Marcas registradas
Versión de documento V04.00.02 SIPROTEC, SINAUT, SICAM y DIGSI son marcas registradas de
Fecha de edición 12.2008 la empresa SIEMENS AG. Las demás denominaciones en este
manual pueden ser marcas cuyo uso por terceros puede afectar,
para sus objetivos, los derechos del propietario.
Siemens Aktiengesellschaft No. de pedido: E50417-G1178-C344-A1

Prefacio
Objetivo del manual
Este manual describe las funciones, el servicio, el montaje y la puesta en marcha de los equipos 7SK80.
Incluye, en especial:
• Indicaciones relativas a la configuración del capacidad funcional del equipo y una descripción de las
funciones del equipo y posibilidades de ajuste → Capítulo 2;
• Indicaciones para el montaje y puesta en marcha → Capítulo 3;
• Visión general de los datos técnicos → Capítulo 4;
• como también un resumen de los datos más importantes para el usuario con conocimientos más avanzados
→ apéndice A.
En la Descripción de sistema SIPROTEC 4 encontrará datos generales relativos al servicio y configuración de

los equipos SIPROTEC 4 /1/.
Grupo destinatario
Ingenieros de diseño, ingenieros de protecciones, ingenieros de puesta en servicio, personal responsable de

realización de ajustes, verificación y mantenimiento de equipos de protección y control, y personal técnico de
instalaciones eléctricas y plantas de generación.
Validez del manual
Este manual es válido para: SIPROTEC 4 Protección multifuncional con protección del motor 7SK80; Versión
de Firmware V4.6
Indicaciones de conformidad
Este producto corresponde a las reglamentaciones del Consejo de la Comunidad Europea

para la adecuación de las normas legales de los Estados Miembros respecto a la
compatibilidad electromagnética (Norma CEM 2004/108/EEC) y las relativas a equipos
eléctricos para aplicaciones dentro de unos límites de tensión especificados (Directiva de baja
tensión 2006/95 EEC).
Esta conformidad es el resultado de las pruebas realizadas por Siemens AG de acuerdo con
las normas genéricas EN 61000-6-2 y EN 61000- 6-4 para la directiva CEM, y con la norma
EN 60255-27 para la directiva de baja tensión.
El equipo está diseñado y fabricado para una aplicación en el campo industrial.
El equipo está diseñado de acuerdo con el estándar internacional IEC 60255 y con la norma
alemana VDE 0435.
Otras Normas IEEE Std C37.90 (ver capítulo 4 "Datos Técnicos")
La autorización UL según el estándar UL508 ya está solicitada.
SIPROTEC, 7SK80, Manual 3

E50417-G1178-C344-A1, Fecha de edición 12.2008
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Soporte adicional
Para más información respecto al sistema SIPROTEC 4 diríjase, por favor, al representante local de Siemens.
Nuestro Centro de Soporte al Cliente le atiende las 24 horas del día.
Tel.: 01 80/5 24 70 00
Fax: 01 80/5 24 24 71
e-mail: support.energy@siemens.com
Cursos
Para las ofertas de cursos individuales contacte con nuestro Centro de Formación:
Siemens AG
Energy Sector
Siemens Power Academy TD
Humboldtstr. 59
90459 Nürnberg
Teléfono:0911 / 4 33-70 05
Fax:0911 / 4 33-79 29
Internet: www.siemens.com/power-academy-td
Indicaciones de seguridad
Este manual no ofrece ningún compendio completo de las medidas de seguridad necesarias para el servicio
de los componentes de planta (módulos, equipos), ya que las condiciones especiales de servicio requieren
medidas de seguridad adicionales. Sin embargo, se dan indicaciones que deben ser observadas para la
seguridad personal como también para evitar daños materiales. Las indicaciones se caracterizan con un
triángulo de peligro y se representan según la clasificación de riesgo de la manera siguiente.
¡PELIGRO!
significa que ocurrirán situaciones peligrosas para la vida de personas, con altos daños personales y
materiales, si no se toman las correspondientes medidas de precaución.
Advertencia
significa que podrán ocurrir, situaciones peligrosas para la vida de personas, con altos daños personales y
materiales, si no se toman las correspondientes medidas de precaución.
Cuidado
significa que pueden ocasionarse daños menores personales o materiales, si no se toman las correspondien-
tes medidas de seguridad. Esto aplica particularmente para los daños dentro y alrededor del equipo y los pro-
ducidos a consecuencia de éstos.
Nota
es una información importante sobre el producto, el manejo del producto o la sección del manual correspon-
diente que debe ser observada especialmente.
4 SIPROTEC, 7SK80, Manual

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Advertencia
Personal cualificado
La puesta en marcha y el servicio de los componentes de planta (módulos, equipos) descritas en este manual
sólo deben ser realizados por un personal cualificado. Como personal cualificado en sentido de las indicacio-
nes de seguridad técnica de este manual se consideran las personas que tienen la autorización para poner en
servicio, efectuar desconexiones, poner a tierra e identificar los equipos, sistemas y circuitos según los están-
dar técnicos de seguridad.
Utilización según la aplicación determinada
El componente de planta (equipo, módulo) sólo puede ser utilizado conforme a las aplicaciones previstas en
el catálogo y en la descripción técnica y solamente en combinación con equipos y componentes de otros
fabricantes recomendados y autorizados por Siemens.
El funcionamiento correcto y seguro del producto requiere un transporte adecuado, un almacenamiento,

instalación y montaje apropiados, como también servicio y mantenimiento técnico.
Durante el funcionamiento de los componentes eléctricos, determinadas partes de estos se encuentran bajo
valores de tensión peligrosos. Por esta razón, pueden producirse graves daños personales o materiales, si no
se trabaja de forma adecuada.
Antes de efectuar cualquier conexión, se debe poner a tierra el componente por los contactos previstos para
ello.
En todos los sectores de los circuitos conectados a la tensión de alimentación pueden ocasionarse valores de
tensión peligrosos.
También después de desconectar la tensión de alimentación pueden mantenerse en el componente valores

de tensión peligrosos (condensador acumulador).
Los componentes con circuitos de transformador de intensidad no deben estar abiertos en servicio.
Los valores límites indicados en el manual o en las indicaciones de servicio no deben ser sobrepasados; esto
se debe observar en las pruebas y en la puesta en marcha.
Convenciones para tipografías y signos
Para caracterizar los términos que simbolizan en el flujo textual informaciones literales del equipo o para el
equipo, se utilizan los siguientes tipos de letra:
Nombres de parámetros
La denominación de los parámetros de configuración y de función que aparecen literalmente en la pantalla del
equipo o en la pantalla del PC (con DIGSI), se escribe en el texto con letra negrita monoscript (anchura de
carácter constante). Lo mismo es válido para los títulos de los menús de selección.
1234A
Las direcciones de parámetros se exponen también como los nombres de parámetros. Las direcciones de los
parámetros contienen en las tablas generales el sufijo A, si sólo se puede acceder al parámetro en DIGSI a
través de la opción Mostrar otros parámetros.
Estados del parámetro
Los ajustes posibles de los parámetros de texto que aparecen literalmente en la pantalla del equipo o en la
pantalla del PC (con DIGSI) se escriben adicionalmente con letra cursiva. Lo mismo es válido para las
opciones en los menús de selección.
„Avisos“

Prefacio
La denominación para las informaciones que el equipo señaliza o requiere de otros equipos o unidades de
mando, se escribe en el texto con monoscript (anchura de carácter constante) y adicionalmente se pone entre
comillas.
En los gráficos y tablas, en los cuales el tipo de la denominación se aclara por si mismo, no es necesaria esta
convención.
Se utilizan en las figuras los siguientes símbolos:
Señal lógica de entrada interna del equipo
Señal lógica de salida interna del equipo
Señal de entrada interna de una magnitud analógica
Señal de entrada digital externa con número de función (Entrada bina-

ria,
aviso de entrada)
Señal de salida digital externa con número de función
(Ejemplo de un aviso con valor)
Señal de salida digital externa con número utilizada como señal de

entrada (aviso del equipo)
Ejemplo del parámetro conmutable FUNCIÓN con la dirección 1234 y

los estados posibles Activar y Desactivar
Además, se utilizan los símbolos de conexión de acuerdo a IEC 60617-12 y IEC 60617-13 o derivados de
estos. Los símbolos más frecuentes son los siguientes:

Prefacio
Magnitud de entrada analógica
Vinculación lógica AND de magnitudes de entrada
Vinculación lógica OR de magnitudes de entrada
Vinculación lógica OR exclusiva (Antivalencia): Salida activa si sólo

una de las entradas está activa
Coincidencia: Salida activa, si ambas entradas están activadas o des-

activadas simultáneamente
Señales de entrada dinámicas (controladas por flancos) la entrada

arriba con flanco positivo, la entrada abajo con flanco negativo
Formación de una señal analógica de salida a partir de diversas señal-

es analógicas de entrada
Escalón de valor límite con dirección y nombre de parámetro
Temporizador (retardo de arranque T ajustable) con dirección y

nombre de parámetro
Temporizador (Retardo de reposición T, no ajustable)
Temporizador activado por flanco, con tiempo de acción T
Memorizador estático (Flipflop RS) con entrada Set (S), Reset (R),
Salida (Q) y salida inversa (Q)

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Contenido
1 Introducción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17
1.1 Función General . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18
1.2 Campos de Aplicación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .21
1.3 Propiedades. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23
2 Funciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .29
2.1 Generalidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .30
2.1.1 Capacidad funcional. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .30
2.1.1.1 Descripción. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .30
2.1.1.2 Indicaciones de ajuste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .30
2.1.1.3 Visión General de los Parámetros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .32
2.1.2 Equipo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .34
2.1.2.1 Descripción. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .34
2.1.2.4 Lista de Informaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .36
2.1.3 Datos de la planta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37
2.1.3.1 Descripción. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37
2.1.4 Perturbografía . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .50
2.1.4.1 Descripción. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .50
2.1.5 Cambio del grupo de parámetros. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .52
2.1.5.1 Descripción. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .52
2.1.6 Datos Generales de planta 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .53
2.1.6.1 Descripción. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .53
2.1.7 EN100-Módulo 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .55
2.1.7.1 Descripción del funcionamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .55

Contenido
2.2 Protección sobreintensidad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56

2.2.1 Generalidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
2.2.2 Escalones de alta intensidad de tiempo definido I>>>, I>>, IE>>>, IE>> . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
2.2.3 Escalones de sobreintensidad de tiempo definido I>, IE>. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
2.2.4 Escalones de sobreintensidad de tiempo inverso Ip, IEp . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
2.2.5 Cambio dinámico de los umbrales de arranque . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65
2.2.6 Estabilización de cierre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65
2.2.7 Lógica de arranque y disparo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67
2.2.8 Protección de sobreintensidad bifásica (sólo no direccional) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68
2.2.9 Protección rápida para barras colectoras mediante bloqueo reversible . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69
2.2.10 Indicaciones de ajuste. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70
2.2.11 Visión General de los Parámetros. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76
2.2.12 Lista de Informaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78
2.3 Protección sobreintensidad direccional de Tierra . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81
2.3.1 Generalidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81
2.3.2 Escalón direccional de alta intensidad de tiempo definido IE>> . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82
2.3.3 Escalón direccional de sobreintensidad de tiempo definido IE> . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83
2.3.4 Escalón direccional de sobreintensidad de tiempo inverso IEp . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86
2.3.5 Interacción con Fuse-Failure-Monitor (FFM) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87
2.3.6 Cambio dinámico de los valores de arranque . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88
2.3.7 Estabilización de cierre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88
2.3.8 Determinación direccional . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88
2.3.10 Visión General de los Parámetros. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 94
2.3.11 Lista de Informaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96
2.4 Cambio dinámico de parámetros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97
2.4.1 Descripción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97
2.4.3 Visión General de los Parámetros. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 101
2.4.4 Lista de Informaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102
2.5 Protección de tensión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 103
2.5.1 Formación del valor de medida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 103
2.5.2 Protección de sobretensión. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104
2.5.3 Protección de subtensión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 105
2.5.4 Indicaciones de ajuste. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 109
2.6 Protección de carga desequilibrada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 114
2.6.1 Característica Independiente Característica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 114
2.6.2 Característica Dependiente Característica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115

Contenido
2.7 Protección del motor (supervisión del tiempo de arranque, bloqueo de rearranque y
protección de salto de carga) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .122
2.7.1 Supervisión del tiempo de arranque . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .122
2.7.1.1 Descripción. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .122
2.7.1.2 Indicaciones de ajuste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .125
2.7.2 Bloqueo de rearranque . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .127
2.7.2.1 Descripción. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .127
2.7.3 Protección de salto de carga . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .136
2.7.3.1 Modo de función. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .137
2.7.4 Protección de motores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .141
2.7.4.1 Visión General de los Parámetros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .141
2.7.4.2 Lista de Informaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .142
2.8 Protección de frecuencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .143
2.8.1 Descripción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .143
2.8.2 Indicaciones de ajuste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .144
2.8.3 Visión General de los Parámetros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .146
2.8.4 Lista de Informaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .147
2.9 Protección sobrecarga. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .148
2.9.1 Descripción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .148
2.10 Funciones de supervisión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .158
2.10.1 Control de valores de medida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .158
2.10.1.1 Generalidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .158
2.10.1.2 Supervisiones de hardware . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .158
2.10.1.3 Supervisión de software . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .160
2.10.1.4 Supervisión de los circuitos transformadores de medida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .161
2.10.1.5 Detección de fallo de la tensión de medida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .163
2.10.1.6 Supervisión de rotura de hilo (“Broken Wire”) de los circuitos del transformador de tensión .167
2.10.2 Supervisión del circuito de disparo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .171
2.10.2.1 Descripción. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .172
2.10.3 Reacciones por fallos de los dispositivos de supervisión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .175
2.10.3.1 Descripción. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .176
2.11 Detección faltas a tierra (sensitivo) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .179
2.11.1 Detección de faltas a tierra por medición cos-ϕ/ sin-ϕ (procedimiento estándar) . . . . . . . . . . . . .179
2.11.2 Detección de faltas a tierra con medición U0/I0 ϕ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .185
2.11.3 Localización de faltas a tierra. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .190

Contenido
2.12 Protección fallo del interruptor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 201

2.12.1 Descripción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 201
2.13 Función flexible . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 208
2.13.1 Descripción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 208
2.14 Protección direccional de potencia-Aplicación con función de protección flexible . . . . . . . . . . . . . . . 222
2.14.1 Descripción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 222
2.14.2 Realización de la protección de potencia de retorno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 225
2.14.3 Parametrización de la protección contra inversión de potencia mediante DIGSI . . . . . . . . . . . . . 227
2.15 RTD-Box . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 232
2.15.1 Descripción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 232
2.16 Cambio de la secuencia de fases . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 244
2.16.1 Descripción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 244
2.17 Control de funciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 245
2.17.1 Sistema lógico de excitación del conjunto del equipo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 245
2.17.2 Lógica de disparo del equipo total. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 245

Contenido
2.18 Funciones adicionales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .247

2.18.1 Elaboración de avisos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .247
2.18.1.1 Señalización y salidas binarias (Relés de salida) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .247
2.18.1.2 Informaciones por pantalla o por PC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .248
2.18.1.3 Informaciones a la central . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .250
2.18.2 Estadística . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .250
2.18.2.1 Descripción. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .250
2.18.2.2 Mantenimiento del interruptor de potencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .250
2.18.2.3 Estadística del motor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .257
2.18.3 Valores de medida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .261
2.18.3.1 Señalización de valores de medida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .262
2.18.3.2 Transmisión de valores de medida. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .264
2.18.4 Valores medios. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .266
2.18.4.1 Descripción. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .266
2.18.5 Valores mínimos y máximos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .267
2.18.5.1 Descripción. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .267
2.18.6 Límites para valores de medida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .269
2.18.7 Valores límites para estadística . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .270
2.18.7.1 Descripción. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .270
2.18.8 Contador de energía . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .271
2.18.8.1 Descripción. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .271
2.18.9 Soporte de puesta en marcha . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .272
2.18.9.1 Descripción. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .272
2.19 Procesamiento de órdenes de mando. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .274
2.19.1 Unidades de conmutación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .274
2.19.1.1 Descripción. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .274
2.19.2 Tipos de orden . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .275
2.19.2.1 Descripción. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .275
2.19.3 Secuencia de las órdenes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .276
2.19.3.1 Descripción. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .276
2.19.4 Protección contra fallo de conmutación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .277
2.19.4.1 Descripción. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .277
2.19.5 Protocolo de órdenes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .285
2.19.5.1 Descripción. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .285

Contenido
2.20 Indicaciones para las operaciones de servicio del equipo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 287

2.20.1 Operaciones de servicio divergentes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 287
3 Montaje y Puesta en Marcha . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 289

3.1 Montaje y Conexión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 290
3.1.1 Indicaciones para la Configuración . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 290
3.1.2 Adaptación de Hardware . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 294
3.1.2.1 Desmontaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 294
3.1.2.2 Conexión de los bornes de intensidad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 297
3.1.2.3 Conexión de los bornes de tensión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 298
3.1.2.4 Conexión de los sensores térmicos con los módulos de extensión I/O 2 . . . . . . . . . . . . . . . . 299
3.1.2.5 Módulos de interface . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 301
3.1.2.6 Montaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 303
3.1.3 Montaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 304
3.1.3.1 Generalidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 304
3.1.3.2 Montaje empotrado en panel de control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 305
3.1.3.3 Montaje empotrado en armarios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 305
3.1.3.4 Montaje superficial en panel de control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 306
3.2 Control de las conexiones. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 308
3.2.1 Control de las conexiones de datos en los interfaces . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 308
3.2.2 Control de las conexiones de la instalación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 312
3.3 Puesta en Servicio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 314
3.3.1 Régimen de prueba/Bloqueo de transmisión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 315
3.3.2 Prueba del interface de sistema (en el Puerto B) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 315
3.3.3 Configuración de los módulos de comunicación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 317
3.3.4 Comprobar los estados de conmutación de las entradas/salidas binarias . . . . . . . . . . . . . . . . 321
3.3.5 Comprobaciones para la protección contra fallo del interruptor de potencia . . . . . . . . . . . . . . . 324
3.3.6 Comprobación de las funciones definibles por el usuario . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 326
3.3.7 Comprobación de la intensidad, la tensión y la secuencia de fases . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 326
3.3.8 Comprobación del bloqueo posterior . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 327
3.3.9 Prueba direccional con intensidad de carga . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 328
3.3.10 Control de la polaridad para la entrada de tensión U3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 329
3.3.11 Comprobación de la puesta a tierra . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 329
3.3.12 Control de polaridad para la entrada de intensidad IE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 330
3.3.13 Supervisión de la detección de temperatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 332
3.3.14 Pruebas de conmutación de los componentes configurados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 333
3.3.15 Establecimiento de un listado de medida de prueba . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 334
3.4 Montaje del equipo en su ubicación (panel/armario) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 336

Contenido
4 Datos Técnicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .337

4.1 Datos Generales del Equipo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .338
4.1.1 Entradas analógicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .338
4.1.2 Tensión auxiliar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .339
4.1.3 Entradas y salidas binarias . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .339
4.1.4 Interfaces de comunicación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .340
4.1.5 Pruebas eléctricas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .343
4.1.6 Pruebas mecánicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .344
4.1.7 Condiciones climáticas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .345
4.1.8 Condiciones de servicio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .346
4.1.9 Diseños constructivos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .346
4.2 Protección de sobreintensidad de tiempo definido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .347
4.3 Protección de sobreintensidad de tiempo inverso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .349
4.4 Protección direccional de sobreintensidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .361
4.5 Estabilización de cierre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .362
4.6 Cambio dinámico de parámetros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .363
4.7 Protección de tensión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .364
4.8 Protección de carga desequilibrada (Característica independiente) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .366
4.9 Protección de carga desequilibrada (Características dependientes) . . . . . . . . . . . . . . . . . . .367
4.10 Supervisión del tiempo de arranque para motores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .373
4.11 Bloqueo de reenganche para motores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .374
4.12 Protección de salto de carga . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .375
4.13 Protección de frecuencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .376
4.14 Protección de sobrecarga térmica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .377
4.15 Detección de faltas a tierra (sensible/no sensible) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .379
4.16 Protección fallo del interruptor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .382
4.17 Funciones de protección flexible . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .383
4.18 Detección de la temperatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .386
4.19 Funciones definibles por el usuario (CFC) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .387
4.20 Funciones adicionales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .392
4.21 Función de control para unidades de mando . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .397
4.22 Dimensiones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .398
4.22.1 Montaje empotrado en panel o armario (tipo de carcasa 1/6) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .398
4.22.2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .398
4.22.3 Montaje superficial en panel (tipo de carcasa 1/6) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .399
4.22.4 Vista inferior . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .400
A Anexo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .401
A.1 Datos de Pedido y Accesorios. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .402
A.1.1 Datos de Pedido. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .402
A.1.1.1 7SK80 V4.6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .402
A.1.2 Accesorios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .405

Contenido
A.2 Distribución de los Bornes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 407

A.2.1 7SK80 — Carcasa para montaje empotrado en paneles y armarios como también
para montaje superficial en paneles de control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 407
A.3 Ejemplos de Conexión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 413
A.3.1 Ejemplos de conexión para unidad Thermobox . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 423
A.4 Requerimientos para el transformador de intensidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 425
A.4.1 Factores de sobreintensidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 425
Factor de sobreintensidad de trabajo y nominal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 425
Ejemplo de cálculo según IEC 60044–1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 425
A.4.2 Cálculo de clases . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 426
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 426
A.4.3 Transformador toroidal de cables . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 426
Generalidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 426
Requerimientos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 426
Exactitud de clases . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 427
A.5 Preconfiguraciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 428
A.5.1 Señales Luminosas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 428
A.5.2 Entrada Binaria . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 429
A.5.3 Salida Binaria . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 430
A.5.4 Teclas de Función . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 430
A.5.5 Cuadro Básico. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 431
A.6 Funciones Dependientes del Protocolo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 434
A.7 Capacidad de Funciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 435
A.8 Visión General de los Parámetros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 437
A.9 Visión General de Informaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 452
A.10 Avisos Colectivos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 471
A.11 Vista General de los Valores de Medida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 472
Bibliografía . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 477
Glosario. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 479
Ìndice. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 491

Introducción 1
En este capítulo se describe la protección del motor SIPROTEC 4 7SK80. Obtendrá una visión global de los
campos de aplicación, las propiedades y la funcionalidad de este equipo.
1.1 Función General 18
1.2 Campos de Aplicación 21
1.3 Propiedades 23

Introducción
1.1 Función General
El equipo digital de protección del motor SIPROTEC 7SK80 dispone de un microprocesador de tecnología
avanzada. Este proporciona un procesamiento plenamente digital de todas las funciones del equipo, desde la
adquisición de los valores de medida hasta la salida de órdenes a los interruptores. La figura 1-1 muestra la
estructura básica del equipo 7SK80.
Entradas analógicas
Las entradas de medida “EM” transforman las intensidades y las tensiones procedentes de los transformado-
res de medida y las adaptan al nivel de procesamiento interno del equipo. El equipo dispone de 4 transforma-
dores de intensidad y adicionalmente, según el tipo de equipo de 3 transformadores de tensión. Tres transfor-
madores están previstos para las entradas de la intensidad de fase, un transformador más (IE) puede ser
utilizado, según la variante, para la detección de faltas a tierra IE (punto neutro del transformador de intensidad)
o un transformador especial de intensidad a tierra (para la detección sensible de intensidad a tierra IEE y para
la determinación direccional de faltas a tierra).
Figura 1-1 Estructura de hardware del equipo de protección digital de motores 7SK80
Los transformadores de tensión opcionales pueden ser aplicados selectivamente para las 3 tensiones fase-
tierra o para 2 tensiones de fase y una homopolar (tensión e–n) o para otra aplicación cualquiera. También es
posible instalar dos tensiones fase-fase en conexión V.

Introducción
Las magnitudes analógicas son conducidas a los amplificadores de entrada AE. El grupo de amplificadores
AE proporciona a las magnitudes de entrada analógicas una terminación de alta impedancia y contiene filtros
que están optimizados para la elaboración de valores de medida en cuanto al ancho de banda y la velocidad
de procesamiento.
El grupo de convertidores AD dispone de convertidores analógicos/digitales y de componentes de memoria

para la transferencia de datos al microprocesador.
Sistema de microprocesador
En el sistema de microprocesador se elaboran aparte del control de los valores de medida, las propias
funciones de protección y control. Estas son especialmente:
• Función filtro y elaboración de magnitudes de medida,
• supervisión permanente de magnitudes de medida,
• vigilancia de las condiciones de arranque para cada función de protección,
• control de valores límite y transcursos de tiempo,
• control de señales para las funciones lógicas,
• decisión de las órdenes de desconexión y cierre,
• memorización de avisos, datos de falta y valores de falta para el análisis de faltas,
• administración del sistema operacional y de sus funciones, como por ejemplo memorización de datos,
tiempo real, comunicación, interfaces, etc.
• Distribución de las informaciones mediante el amplificador de salida (AS).
Entradas y salidas binarias
Las entradas y salidas binarias para el sistema de control se transmiten a los componentes de entrada y salida
(bornes de entrada y salida). Desde aquí, el sistema recibe informaciones de la instalación (p.ej., reposición
remota) o de otras unidades (p. ej. órdenes de bloqueo). Las funciones de salida son generalmente órdenes
al interruptor de potencia o avisos para la señalización remota de eventos y estados importantes.
Elementos frontales
Los elementos ópticos (LED) y la pantalla de indicación (LCD) en la parte frontal del equipo sirven para dar
informaciones sobre la función del equipo y señalizan los eventos, estados y valores de medida.
Las teclas integradas numéricas y funcionales en combinación con la pantalla LCD posibilitan la comunicación
con el equipo local. Mediante estas teclas se pueden consultar todas las informaciones del equipo, es decir,
parámetros de configuración y de ajuste, avisos de servicio y faltas o valores de medida como también
modificar los parámetros de ajuste.
Además, mediante el panel de servicio del equipo se pueden efectuar funciones de control a los elementos de
la subestación.
Interfaces
Mediante el Interface USB-DIGSI se puede realizar la comunicación a un PC aplicando el programa de ser-

vicio DIGSI. Mediante este software es posible realizar operaciones de servicio para todas las funciones del
equipo de manera confortable.
Mediante el Puerto A (Interface Ethernet) y el Puerto B (Interface de Sistema/Servicio) se puede establecer

igualmente la comunicación al equipo con un PC utilizando el programa DIGSI.
El Puerto A o el Puerto B pueden ser utilizados para la conexión a una unidad Thermobox –vía Ethernet–
para introducir las temperaturas externas (p.ej. en la protección de sobrecarga). Por opción, se pueden
conectar al equipo directamente por el módulo de extensión I/O 2 hasta 5 sensores térmicos.

Introducción
Aparte de la comunicación del equipo mediante DIGSI, se pueden transferir por el Puerto B todos los datos
del equipo a una unidad central de evaluación o a una central de control. Según la aplicación, este interface
puede estar previsto para diferentes procedimientos físicos y diferentes protocolos de transmisión.
Alimentación
Las unidades de función mencionadas están alimentadas por una fuente de intensidad (AE) con la potencia
necesaria para los diferentes niveles de tensión. Las caídas breves de tensión en la alimentación que pueden
producirse durante cortocircuitos en los sistemas de tensión auxiliar de la instalación, son eliminadas en
general por un elemento capacitivo de almacenamiento (ver también Datos Técnicos).
Una batería de respaldo se encuentra debajo de la tapa en la parte inferior de la placa frontal.

Introducción
1.2 Campos de Aplicación
El equipo digital de protección del motor SIPROTEC 4 7SK80 es apropiado como dispositivo de protección y
supervisión para máquinas asíncronas de cualquier capacidad. Este equipo también es aplicable en las salidas
de barras colectoras, como protección de líneas en redes con conexión de punto estrella con puesta a tierra
directa o por baja impedancia, aisladas o compensadas. Es apropiado para redes radiales con alimentación
unilateral, redes en anillos de configuración abierta o cerrada, como también para líneas de doble
alimentación.
El equipo contiene las funciones necesarias usuales para la protección, la vigilancia de la posición del interrup-
tor y para el control de las unidades de mando, por lo cual el equipo puede ser aplicado de forma universal. El
equipo tiene también aplicación como protección de reserva con escalonamiento de tiempo para las funciones
de protección por comparación para todo tipo de líneas, transformadores, generadores, motores y barras de
cualquier nivel de tensión.
Funciones de protección
La función básica es la protección del motor con supervisión de tiempo de arranque, bloqueo de rearranque y
supervisión de saltos de carga. Además se dispone de una protección de sobreintensidad con tres escalones
independientes de la intensidad (S/I t.def) y un Escalón dependiente (S/I t.inv) respectivamente para las las
intensidades de fase y la intensidad a tierra. Para el Escalón S/I t.def están disponible una serie de curvas
características de diferentes estándares. Alternativamente se puede aplicar para la detección sensible de
faltas a tierra una Característica definible por el usuario.
Otras funciones incluidas son la protección de carga desequilibrada, la protección de sobrecarga, la protección
fallo del interruptor y la protección de faltas a tierra.
Según la variante de pedido pueden estar incluidas más funciones como: protección de frecuencia, protección
de sobre- y subtensión y protección de faltas a tierra para cortocircuitos a tierra de alta o baja impedancia que
puede trabajar en forma direccional o no direccional.
Mediante sensores externos se pueden considerar las temperaturas de ambiente o de refrigeración

(eventualmente también mediante una unidad Thermobox externa).
Funciones de mando
El equipo dispone de una función de mando, con la cual es posible conectar y desconectar las unidades de
conmutación mediante las teclas operacionales, por el puerto B, vía entradas binarias y mediante el PC y el
programa de servicio DIGSI por el interface frontal.
Mediante los contactos auxiliares de los interruptores y las entradas binarias del equipo se registran retroavi-
sos de los estados de conexión. Con esto se pueden observar en el equipo los estados de conexión actuales
y utilizarlos para el control de plausibilidad y enclavamientos. El número de los elementos de subestación a
controlar está limitado solamente por las entradas y salidas disponibles del equipo como también por su para-
metrización designada para los retroavisos de la posición del interruptor. Por cada elemento de subestación
se necesitan una (aviso simple) o dos entradas binarias (aviso doble).
La autorización de mando puede ser limitada por las condiciones predeterminadas para la autoridad de mando
(remota o local) y el modo de conmutación (bloqueado/desbloqueado, con o sin código de acceso).
Las condiciones de enclavamiento para la conmutación (p. ej. protección fallo de conmutación) pueden ser de-
terminadas mediante la función lógica integrada definible por el usuario.

Introducción
Avisos y valores de medida; Memorización de valores de falta
Los avisos de servicio informan sobre los estados en la subestación y en el mismo equipo. Las magnitudes de
medida y los valores determinados por cálculo pueden ser señalizados durante el funcionamiento y ser
transmitidos por los interfaces.
Los avisos del equipo pueden ser señalizados por un número de LEDs en la placa frontal, ser transferidos para
una elaboración externa mediante contactos de salida (configurables), ser vinculados con las funciones lógi-
cas definidas por el usuario y/o ser transmitidos mediante los interfaces serie.
Durante una perturbación (falta en la red) se registran eventos importantes y cambios de estado en los proto-
colos de faltas. Igualmente los valores instantáneos de la perturbación son registrados en el equipo y éstos
quedan disponibles para un análisis de falta posterior.
Comunicación
Para la comunicación con sistemas externos de servicio, mando o memorización se disponen de los siguientes
interfaces.
El interface USB-DIGSI en la parte frontal sirve para la comunicación local con un PC. Mediante el programa
de servicio de SIPROTEC® 4 DIGSI® se pueden efectuar por este interface operacional todos las operacio-
nes de servicio y evaluación, como la determinación y modificación de los parámetros de configuración y
ajuste, la configuración de funciones lógicas definidas por el usuario, la lectura de avisos de servicio y de per-
turbaciones, el control de estado del equipo y de los valores de medida así como la introducción de órdenes.
Otros interfaces se encuentran, según la variante de pedido, en la parte inferior del equipo. Por estos interfaces
se puede establecer una comunicación con otras unidades digitales de servicio, mando y memorización:
El Puerto A sirve para la comunicación con DIGSI directamente al equipo o por la red.
Además, se puede establecer mediante el Puerto A (vía Ethernet) o el Puerto B p.ej. vía RS485 la conexión
de una o dos unidades Thermobox para detectar temperaturas externas.
El Puerto B sirve para la comunicación entre el equipo y el sistema central de control. Este interface puede
ser conectado, de igual manera, por un cable de transmisión de datos o conductor de fibras ópticas. Para la
transmisión de datos se disponen de protocolos estándar tal como el IEC60870–5–103. De acuerdo al perfil
de comunicación se realiza la integración de los equipos a los sistemas de automatización SINAUT LSA y
SICAM entre otros.
Alternativamente se pueden elegir otras posibilidades de acoplamiento al PROFIBUS DP y a los protocolos

DNP3.0 y MODBUS. Si existe un módulo EN100 se puede utilizar también el protocolo IEC61850.

Introducción
1.3 Propiedades
1.3 Propiedades
Propiedades generales
• Sistema de microprocesador de 32 bit de tecnología avanzada.
• Elaboración de valores de medida y funciones de mando completamente numéricos desde el proceso de

muestreo y digitalización de las magnitudes de medida hasta la decisión de cierre o disparo para el
interruptor de potencia.
• Aislamiento galvánico íntegro y libre de interferencias entre los circuitos internos de elaboración y los
circuitos de medición, control y alimentación de la instalación mediante transformadores instrumentales de
medida, módulos binarios de entrada/salida y rectificadores de intensidad continua.
• Capacidad completa de las funciones necesarias para la protección y el control de una salida de línea o una
barra colectora.
• Operaciones de servicio fáciles mediante el panel integrado de servicio y señalización o mediante un PC

conectado con programa de guía.
• Cálculo permanente y señalización de los valores de medida sobre la parte frontal.
• Memorización de valores de medida Mín/Máx (función indicador de seguimiento) y memorización de

valores medios de largo tiempo.
• Memorización de avisos de perturbación para los últimos 8 eventos (faltas en la red) con referencia de
tiempo real, como también de los valores instantáneos para una perturbografía durante un espacio de
tiempo máximo de 18 s.
• Supervisión permanente de los valores de medida como también del hard- y software del equipo.
• Posibilidad de comunicación con unidades centrales de control y memorización mediante interfaces serie,
opcionalmente por línea de datos, módem o por fibra optica.
• Reloj con batería de respaldo, que puede ser sincronizado por señal de sincronización por entrada binaria
o por protocolo.
• Estadística de conexiones: Registro del numéro de las órdenes de disparo producidas por el equipo como
también protocolización de las intensidades de las últimas desconexiones efectuadas por el equipo y
acumulación de las intensidades de cortocircuito desconectadas para cada polo del interruptor.
• Estadística del motor: Registro de las informaciones de servicio e informaciones de los arranques como
número total de arranques del motor, número de horas de servicio, tiempo porcentual del motor en marcha,
cantidad total de megavatios-horas y las informaciones de arranque duración e intensidades de cada
arranque del motor.
• Contador de horas de servicio: Registro de las horas de servicio del objeto a proteger bajo carga.
• Ayudas de puesta en marcha como control de conexión y dirección, señalización de estado de todas las
entradas y salidas binarias, posibilidades de chequeo por el puerto B y posibilidad de intervenir en las
informaciones en el Puerto B durante el modo de prueba.

Introducción
1.3 Propiedades
Protección de sobreintensidad temporizada
• Tres escalones independientes (S/I t.def.) y un Escalón dependiente de la intensidad (S/I t.inv.) respectiva-
mente para las intensidades de fase, la intensidad a tierra IE como también para la suma de intensidades
3I0;
• Posibilidad de aplicación bifásica de la protección de sobreintensidad (IL1, IL3);
• Para la protección de sobreintensidad de tiempo inverso (S/I t.inv.) se pueden seleccionar diversas curvas
características estándar;
• Posibilidad de bloqueos, por ejemplo, aplicación para bloqueo reversible con cualquier Escalón;
• Posibilidad de un disparo inmediato por cierre sobre un cortocircuito con cualquier Escalón;
• Estabilización de cierre con segundo armónico.
Protección de cortocircuitos a tierra

• Protección de sobreintensidad con tres escalones independientes (S/I t.def.) y un Escalón dependiente de
la intensidad (S/I t.inv.) para faltas a tierra de alta impedancia en redes puestas a tierra;
• Para la protección de sobreintensidad de tiempo inverso (S/I t.inv.) se pueden seleccionar diversas curvas
características estándar;
• Estabilización de cierre con segundo armónico;
• Posibilidad de un disparo inmediato por cierre sobre un cortocircuito con cualquier Escalón;
Cambio dinámico de parámetros
• Posibilidad de un cambio dinámico de los parámetros de la protección de sobreintensidad durante el

arranque en frío de una instalación;
• Reconocimiento de un arranque en frio ya sea por la posición del interruptor de potencia o por umbral de
intensidad;
• Posibilidad de inicio también por entrada binaria.
Protección de tensión
• Detección de subtensión de dos escalones mediante componente de secuencia positiva de las tensiones,
fase-fase o fase-tierra;
• Criterio de intensidad conectable opcionalmente como condición de autorización adicional;
• Detección de sobretensión con dos escalones separados para la mayor de las tensiones existentes así
como detección de la componente de secuencia positiva o negativa de las tensiones.
• relación de reposición ajustable en todos los escalones de la protección de sub— o sobretensión.
Protección de carga desequilibrada
• Evaluación del sistema de secuencia de fase negativa de las intensidades;
• Curva característica independiente de disparo de dos escalones; opcionalmente se disponen de curvas

características inversas de diferentes estándares.
Supervisión del tiempo de arranque para motores
• Característica de disparo dependiente de la intensidad por evaluación de la intensidad de arranque;
• Temporización independiente de la intensidad con rotor bloqueado.

Introducción
1.3 Propiedades
Bloqueo de rearranque para motores
• Representación aproximada de la sobretemperatura del rotor;
• La conexión del motor se autoriza solamente debajo de un límite de rearranque;
• Posibilidad de desactivar la función bloqueo de rearranque para el caso de un arranque de emergencia.
Función para saltos de carga
• Detección de sobrecarga mecánica o térmica del rotor.
Protección de frecuencia
• Vigilancia de subfrecuencia (f) y/o sobrefrecuencia (f) con 4 valores límite de frecuencia ajustables y
temporizables;
• Insensible a los armónicos y saltos de fase;
• Umbral de subtensión ajustable.
Protección de sobrecarga térmica

• Imagen térmica de las pérdidas por calor de la intensidad (protección de sobrecarga con función de
memoria completa);
• Cálculo de valores efectivos;

• Escalón ajustable de alarma térmica;
• Escalón ajustable de alarma de intensidad;
• En la aplicación para motores, posibilidad de prolongación de las constantes de tiempo para enfriamiento
durante el paro;
• Posibilidad de acoplamiento de la temperatura ambiente o de refrigeración con detección interna de

temperatura o con unidad Thermobox externa.
Funciones de supervisión
• Supervisión de los circuitos de medida internos, así como el hardware y el software, con un resultado de
una mayor fiabilidad;
• Función Fuse Failure Monitor con bloqueo de la función de protección;
• Control de los circuitos secundarios de los transformadores de intensidad y de tensión mediante

verificaciones de suma y simetría con bloqueo opcional de la función de protección;
• Posibilidad de vigilancia del circuito de disparo;
• Control de la secuencias de fase.
Detección de faltas a tierra
• Detección de la tensión homopolar por medida o cálculo con las tensiones de fase;
• Determinación de la fase con cortocircuito para su aplicación en redes aisladas o compensadas;
• Detección de intensidad a tierra con dos escalones: Escalón de alta intensidad IEE>> y escalón de
sobreintensidad IEE>;
• Alta sensibilidad (ajustable a partir de 1mA);
• Escalón de sobreintensidad con temporización independiente (tiempo definido) o dependiente de la

intensidad (tiempo inverso);

Introducción
1.3 Propiedades
• Para la protección S/I t. inv. se dispone de una característica definible por el usuario;
• Determinación direccional con valores del sistema homopolar (I0, U0), detección direccional vatiométrica de
cortocircuitos a tierra;
• Característica de sector circular ajustable como característica direccional;
• cada Escalón direccional o no-direccional puede ser ajustado en dirección —hacia adelante o hacia atrás —;
• Opcionalmente aplicable como protección adicional de cortocircuitos a tierra.
Protección fallo del interruptor
• Por vigilancia de la intensidad y/o evaluación de los contactos auxiliares del interruptor de potencia;
• Arranque por cada función integrada de protección que produce un disparo;
• Posibilidad de arranque por una entrada binaria desde un equipo de protección externo.
Funciones de protección flexible
• Hasta 20 funciones de protección ajustables individualmente en modo de trabajo trifásico o monofásico;
• en principio, la evaluación se efectua con magnitud calculada o medida directamente:
• Lógica de protección estándar con característica constante (es decir, independiente);
• temporización interna de arranque y reposición parametrizable;
• textos de aviso editables.
Unidad Thermobox/Detección de temperatura
• Detección de cualquier temperatura ambiente o de refrigeración mediante unidades Thermobox externas o

detección interna de temperatura mediante el módulo de extensión I/O 2.
Cambio de la secuencia de fases
• Posibilidad de cambio de la secuencia de fases por parámetros (estático) y entradas binarias (dinámico).
Mantenimiento del interruptor de potencia
• método estadístico para el soporte de la planificacion de los intervalos de mantenimiento para los contactos
del interruptor de potencia con base a su grado de desgaste real.
• se han implementado diversas funciones parciales independientes una de la otra (están disponibles el
procedimiento ΣI, el procedimiento ΣIx, el procedimiento 2P y el procedimiento I2t);
• La detección y pre-procesamiento de los valores de medida para todas las funciones parciales se efectúan
por fase selectiva con un valor límite específico del procedimiento respectivo para cada función parcial.
Funciones definibles por el usuario
• Función programable para la configuración libre de señales internas y externas para realizar funciones lóg-
icas definibles por el usuario;
• Todas las funciones lógicas usuales (AND, OR, NO, EXCLUSIVE–OR etc.);
• Temporizaciones y consulta de valores límites;
• Elaboración de valores de medida, como supresión de punto cero, expansión de curva característica,
supervisión Live–Zero.

Introducción
1.3 Propiedades
Función de control para unidades de mando
• Conexión y desconexión de las unidades de mando por operación manual mediante teclas de control, teclas
funcionales programables, por el puerto B (p.ej. de SICAM® o LSA) o por el interface operacional (mediante
un PC y programa de servicio DIGSI®);
• Retroaviso de los estados de conexión por los contactos auxiliares del interruptor;
• Control de plausibilidad de las posiciones del interruptor y las condiciones de enclavamiento para la
maniobra de conmutación.

Introducción
1.3 Propiedades

Funciones 2
En este capítulo se describe en forma breve las diferentes funciones del equipo SIPROTEC 4 7SK80. Se
muestran las posibilidades de ajuste para cada función en la versión completa del equipo. Aquí se dan
indicaciones para determinar los valores de ajuste y — cuando es necesario — se exponen fórmulas.
Además se puede determinar en base a las informaciones siguientes, cual de las funciones ofrecidas deberá
ser utilizada.
2.1 Generalidades 30
2.2 Protección sobreintensidad 56
2.3 Protección sobreintensidad direccional de Tierra 81
2.4 Cambio dinámico de parámetros 97
2.5 Protección de tensión 103
2.6 Protección de carga desequilibrada 114
2.7 Protección del motor (supervisión del tiempo de arranque, bloqueo de rearranque
y protección de salto de carga) 122
2.8 Protección de frecuencia 143
2.9 Protección sobrecarga 148
2.10 Funciones de supervisión 158
2.11 Detección faltas a tierra (sensitivo) 179
2.12 Protección fallo del interruptor 201
2.13 Función flexible 208
2.14 Protección direccional de potencia-Aplicación con función de protección flexible 222
2.15 RTD-Box 232
2.16 Cambio de la secuencia de fases 244
2.17 Control de funciones 245
2.18 Funciones adicionales 247
2.19 Procesamiento de órdenes de mando 274
2.20 Indicaciones para las operaciones de servicio del equipo 287

Funciones
2.1 Generalidades
2.1 Generalidades
Los parámetros funcionales pueden ser modificados por el interface operacional o de servicio desde un PC
mediante el programa DIGSI, parcialmente los parámetros pueden ser ajustados por el panel de servicio en el
panel frontal del equipo. El modo de proceder se aclara detalladamente en la descripción de sistema
SIPROTEC /1/.
2.1.1 Capacidad funcional
El equipo 7SK80 dispone de funciones de protección y funciones adicionales. La capacidad del hardware y
firmware está acondicionada para estás funciones. Aparte de esto, las funciones de mando pueden ser adap-
tadas a las condiciones de la instalación. Además, mediante la configuración se pueden activar o desactivar
individualmente funciones determinadas o modificar la funcionalidad conjunta de las mismas.
2.1.1.1 Descripción
Determinar la capacidad de funciones
Las funciones de protección y adicionales existentes pueden ser configuradas como disponible o no
disponible. En algunas funciones se pueden seleccionar diferentes alternativas que se explican a
continuación.
Las funciones que han sido configuradas como no disponible, no son elaboradas en el 7SK80: No existen
avisos, y los parámetros de ajuste correspondientes (funciones, valores límite) no serán consultados en los
ajustes.
Nota
Las funciones disponibles y los preajustes dependen de la variante de pedido del equipo (ver detalles de
acuerdo a A.1).
2.1.1.2 Indicaciones de ajuste
Determinación de la capacidad funcional
La configuración de su equipo se realiza mediante el programa de parametrización DIGSI. Para esto se

conecta el PC según la versión del equipo, (variante de pedido), por el interface USB del frontal o por el puerto
B o también puerto A en la parte inferior del equipo. La forma de proceder con DIGSI se aclara en la
descripción de sistema de SIPROTEC 4.
En el cuadro de diálogo Capacidad de funciones se adapta el equipo a las condiciones respectivas de la

instalación.
Para modificar los parámetros de configuración en el equipo es necesario introducir el código de acceso No. 7
(para juego de parámetros). Sin el código de acceso sólo se pueden leer los ajustes, no es posible modificarlos
ni transferirlos al equipo.
Particularidades
En general, los ajustes se aclaran por si mismos. Las particularidades se aclaran a continuación.

Funciones
2.1 Generalidades
Si se desea utilizar el cambio de grupos de parámetros, ajuste la dirección 103 CAMBIO GRUPARÁM con
disponible. En este caso se podrá parametrizar para el ajuste de funciones hasta cuatro diferentes grupos
con parámetros que durante el funcionamiento podrán ser conmutados en forma rápida y fácil. Parametrizando
no disponible se puede utilizar solamente un grupo de parámetros de función.
Para los escalones de sobreintensidad (respectivamente para intensidades de fase y a tierra) de la protección
de sobreintensidad se seleccionan bajo las direcciones 112 SOBREINTENS.FAS y 113 SOBREINTENS.TIE
diferentes características de disparo. Si sólo se desea la Característica independiente, se debe ajustar t.def
sin t.inv. Alternativamente se puede seleccionar entre las características de tiempo inverso según la
norma IEC (S/I IEC) o ANSI (S/I ANSI). El comportamiento de reposición de las características de IEC y
ANSI se determina en la parametrización de la protección de sobreintensidad bajo las direcciones 1210 ó
1310.
Mediante no disponible se puede anular la configuración completa de la protección de sobreintensidad.
La protección direccional de sobreintensidad a Tierra se ajusta bajo la dirección 116S/I DIR. TIERRA. Aquí
existen las mismas posibilidades de selección (excepto el escalón I>>>) como para la protección no direccio-
nal de sobreintensidad.
En la detección de faltas a tierra (sensible) se determina bajo la dirección 130 Car.dir F/T se la caracte-
rística direccional de la detección de faltas a tierra sensible. Para ello puede elegir entre los procedimientos
de medida cos ϕ / sin ϕ y V0/I0 ϕ med.. Aquí, cos ϕ / sin ϕ es el procedimiento estándar preajus-
tado (por detección de intensidad residual vatimétrica).
Si se ha ajustado el procedimiento de medida cos ϕ / sin ϕ, se selecciona bajo la dirección 131 F/T
SENS. entre una característica de tiempo definido (t.def sin t.inv) y una Caract.usuario. Con la
opción V0/I0 ϕ med. se dispone de una característica de tiempo definido t.def sin t.inv. Con el ajuste
no disponible se desiste de la función por completo.
Para la protección de carga desequilibrada se determina bajo la dirección 140 P.CARGAS DESEQU la carac-
terística de disparo a utilizar. Aquí se puede seleccionar entre independiente, Carac.disp ANSI o
Carac.disp.IEC. Si no se necesita esta función, se ajusta no disponible.
Para la protección de sobrecarga se puede determinar bajo la dirección 142 SOBRECARGA, si la protección de
sobrecarga debe trabajar con o sin temperatura de ambiente (con temper.amb. o sin temper.amb.), o
si se debe ajustar toda la función como no disponible.
Bajo la dirección 170 se determina si la función de protección fallo del interruptor es parametrizada como
disponible o no disponible. Con la opción de ajuste exist. con 3I0> la intensidad a tierra y la
intensidad del sistema de secuencia negativa son consideradas en la prueba de plausibilidad.
Para el mantenimiento del interruptor se disponen de diferentes alternativas bajo la dirección 172
MANTENIMIEN. IP. Independientemente de esto, la funcionalidad básica para la determinación de la suma
de intensidades (procedimiento ΣI) siempre es efectiva, porque no requiere ninguna parametrización adicional
y se ocupa en acumular los valores de las intensidades desconectadas por las funciones de protección.
Seleccionando el Procedimiento-ΣIx se establece la suma de las potencias de todas las intensidades

desconectadas y se señaliza como valor relativo. Con el Procedimiento-2P se determina constantemente por
cálculo el tiempo de vida residual del interruptor.
En el procedimiento I2t se determina la integral al cuadrado de las intensidad desconectadas y se señaliza

como valor relativo.
Para más informaciones detalladas sobre los diferentes procedimientos de mantenimiento del interruptor vea
la sección 2.18.2. También se puede desactivar la función mediante el ajuste no disponible.
Para la supervisión del circuito de disparo existe la posibilidad de determinar bajo la dirección 182
SUPER.CIRC.DISP, si esta función debe trabajar con dos entradas binarias (con 2 EB) o con una entrada
binaria (con 1 EB) o si la función debe ser configurada como no disponible.

Funciones
2.1 Generalidades
Si bajo la dirección 190 Superv.Temp. se ha parametrizado la función como disponible, entonces se

pueden ajustar bajo la dirección 191 Modo RTD el número y el modo de transmisión de los puestos de
medición (RTD = Resistance Temperature Detector). Para una conexión en serie de una unidad Thermobox al
puerto B se debe ajustar 6 RTD Símplex o 6 RTD Semidúpl. y para dos unidades Thermobox 12RTD
Semidúpl.. Para una conexión de una unidad Thermobox al puerto B Ethernet se debe ajustar 6 RTD Eth
y para dos unidades Thermobox 12 RTD Eth. Si la conexión se efectúa por el módulo I/O-2, se elige la opción
Med.int.temp.. Ejemplos de aplicación se muestran en el anexo bajo „Ejemplos de conexión“. Los ajustes
bajo la dirección 191 deben corresponder al ajuste para la unidad Thermobox (ver sección 2.15.2 y el título
„Ajustes en la unidad Thermobox“).
Bajo la dirección 192 Med.Tens.Cap. se ajusta si se debe trabajar con medición capacitiva de tensión. Des-
pués de seleccionar el ajuste Si, se debe introducir bajo la dirección 241 hasta 246 las capacidades de paso,
como también las capacidades de la línea y parásitas para el divisor de tensión capacitivo a las entradas de
tensión (ver 2.1.3.2).
En caso de una medición capacitiva de tensión, se pueden aplicar algunas funciones o sólo de manera
limitada. Indicaciones más detalladas se encuentran en el capítulo 2.1.3.2, tabla 2-1.
Se debe ajustar bajo la dirección 617 ProtServi (MM) para que utilidad se aplica el puerto B. Con el ajuste
IEC 60870 se conecta el equipo mediante un interface serie a una unidad central de control, con el ajuste
DIGSI se utiliza el interface para conectarse con DIGSI, con (RTD-RS485) se utiliza el interface para conectar
una unidad Thermobox. Con el ajuste no disponible no se puede utilizar el puerto B.
Las funciones de protección flexible pueden ser configuradas con el parámetro FUNC. FLEX.. Aquí se pueden
establecer hasta un máximo de 20 funciones, determinando con una marca de verificación la función corres-
pondiente como disponible (ejemplo ver capítulo 2.14). Si se retira la marca (de verificación) de una función,
se anulan todos los ajustes y configuraciones efectuados. Si se vuelve a introducir la marca, todos los ajustes
y configuraciones se encuentran en su estado inicial preconfigurado. Los ajustes de la función flexible se efec-
túan mediante DIGSI bajo „ Parámetro“, „Funciones adicionales“ y „ Configuración“. La configuración (ordena-
ción) se efectúa, de manera usual bajo „Parámetros“ y „Ordenación“.
2.1.1.3 Visión General de los Parámetros
Dir. Parámetro Posibilidades de ajuste Preajuste Explicación

103 CAMBIO GRUPARÁM no disponible no disponible Cambio grupo de parámetros
disponible
104 PERTURBOGRAFÍA no disponible disponible Perturbografía
disponible
112 SOBREINTENS.FAS no disponible t.def sin t.inv Protección sobreint. de fases
t.def sin t.inv TDef/TInv
S/I IEC
S/I ANSI
113 SOBREINTENS.TIE no disponible t.def sin t.inv Protección sobreint. de tierra
S/I IEC
S/I ANSI
116 S/I DIR. TIERRA no disponible t.def sin t.inv Prot.direccional sobreintensidad
t.def sin t.inv tierra
S/I IEC
S/I ANSI
117 CAMB.DIN.PARAM no disponible no disponible Conmutación dinámica de
disponible parametros
122 ESTABILIZ.RUSH no disponible no disponible Estabilización Inrush
disponible

Funciones
2.1 Generalidades

130 Car.dir F/T se cos ϕ / sin ϕ cos ϕ / sin ϕ Característ. dir. detección F/T
V0/I0 ϕ med. (sens.)
131 F/T SENS. no disponible no disponible Detección faltas a tierra alta
t.def sin t.inv (sensib.)
Caract.usuario
140 P.CARGAS DESEQU no disponible no disponible Protección contra cargas
Carac.disp ANSI desequilibradas
Carac.disp.IEC
independiente
141 TIEMPO ARRANQUE no disponible disponible Control de tiempo de arranque
disponible
142 SOBRECARGA no disponible sin temper.amb. Protección de sobrecarga
sin temper.amb.
con temper.amb.
143 BLOQUEO RE no disponible disponible Bloqueo de reenganche
disponible
144 Prot.Salto Carg no disponible disponible Protección Salto de Carga
disponible
150 PROT. TENSIÓN no disponible no disponible Protección de tensión
disponible
154 PROT. FRECUENC. no disponible no disponible Protección de frecuencia
disponible
170 PROT. FALLO no disponible no disponible Protección de fallo del interruptor
disponible
exist. con 3I0>
172 MANTENIMIEN. IP no disponible no disponible Mantenimiento interruptor de
Procedimien. Ix potencia
Procedimien. 2p
Procedim. I2t
182 SUPER.CIRC.DISP no disponible no disponible Supervisión circuito de disparo
con 2 EB
con 1 EB
190 Superv.Temp. no disponible no disponible Supervisión de temperatura
disponible
191 Modo RTD 6 RTD Símplex 6 RTD Semidúpl. Modo de conexión RTD
6 RTD Semidúpl.
12RTD Semidúpl.
6 RTD Eth
12 RTD Eth
Med.int.temp.
192 Med.Tens.Cap. No No Medida de tensión capacitiva
Si

Funciones
2.1 Generalidades

617 ProtServi (MM) no disponible IEC 60870 Protoc. Interf. servicio (marca
IEC 60870 modif.)
DIGSI
RTD-RS485
- FUNC. FLEX. 1.. 20 Función flexible 01 por favor elegir Funciónes flexibles
Función flexible 02
Función flexible18
2.1.2 Equipo
El equipo requiere algunos datos generales de referencia. Como por ejemplo, la forma de señalizar los avisos
en caso de una falta en la red.
Mensajes dependientes de la orden “No Trip – No Flag“
La memorización de los avisos que están configurados a LEDs locales y la disponibilidad de los avisos espon-
táneos pueden ser adaptadas dependiendo, si el equipo ha generado una orden de disparo. Estas informacio-
nes no se emiten si en un caso de perturbaciones se han excitado una o varias funciones de protección pero
no ha llegado a producirse un disparo por 7SK80, porque la perturbación ha sido resuelta por otro equipo, (por
ejemplo, en otra línea). Por lo tanto estas informaciones se limitan a las perturbaciones que se producen en la
línea que se trata de proteger.
La siguiente figura muestra cómo se genera la orden de anulación para los avisos almacenados. En el
momento de la reposición del equipo son las condiciones estacionarias (visualización de la perturbación con
arranque/ con orden de cierre; disparo/sin disparo) las que determinan si el nuevo caso de perturbación se
mantiene almacenado o si se anula.

Funciones
2.1 Generalidades
Figura 2-1 Formación de la orden de reinicio para la memoria de mensajes de LED y LCD
Mensajes espontáneos en la pantalla
Se puede elegir si después de un caso de perturbación y sin más maniobras se deben visualizar los datos más
importantes de caso de perturbación en la pantalla, o no (ver también la subsección “Mensajes de casos de
perturbaciones” en la sección “Funciones adicionales”).
Señalización de perturbación
Generalmente, un nuevo arranque de protección borra todas las señalizaciones establecidas hasta ese mo-
mento, para que solamente sea señalizada la última perturbación correspondiente. Para esto, se puede selec-
cionar, si las señalizaciones de LED y, en caso dado, los avisos espontáneos de falta deben aparecer en el
display a causa del nuevo arranque o sólo después de una orden nueva de disparo. Para determinar el modo
de visualización deseado, seleccione en el menú PARÁMETROS el submenú Equipo. Bajo la dirección 610
SEÑALIZA. ERROR se ofrecen las dos alternativas Con arranque y Con disparo („No trip – no flag“).
Con el parámetro 611 INDICAC.ESPONT. se selecciona, si una señalización espontánea de un evento de

falta debe aparecer automáticamente en el display (Si) o no (No).
Selección de cuadro básico
La página de inicio del cuadro básico, que se visualiza de forma estándar después del inicio del equipo, puede
ser seleccionada en los datos del equipo mediante el parámetro 640 Hoja inicial FB. Las páginas
disponibles según la versión del equipo se indican en el anexo A.5.

610 SEÑALIZA. ERROR Con arranque Con arranque Señalización de error en
Con disparo LED/LCD
611 INDICAC.ESPONT. Si No Indicación espontánea de datos
No de falta
640 Hoja inicial FB Imagen 1 Imagen 1 Hoja inicial Figura básica
Imagen 2
Imagen 3
Imagen 4
Imagen 5
Imagen 6

Funciones
2.1 Generalidades
2.1.2.4 Lista de Informaciones
No. Información Tipo de Explicación

Info
- >Luz encen AI >Luz encendida (Display del equipo)
- Repos. LED IntI Reposición señales LED
- Blq.AyV IntI Bloqueo transmisión de avis./ valores
- Modo Prueb IntI Modo de prueba
- Lín.a tier IntI Línea puesta a tierra
- Camb posIP IntI Cambio de estado del interruptor
- ModoTestHW IntI Modo test de Hardware
- Sinc. hora IntI_P Sincronización de hora
- Fall. CFC AS Fallo CFC
1 sin ordenación AI sin ordenación a función de salida
2 no existente AI no existente
3 >Sincr.tiempo AI_P >Sincronización de tiempo
5 >Reposic.LED AI >Reposición de señales LED
15 >Modo Test AI >Modo de test por interface de sistema
16 >Blq.AyV AI >Bloquear transmisión de avis./ valores
51 Equipo operati. AS Equipo operativo ("Contacto-Live")
52 Prot.act. IntI Al menos una función está activada
55 Progr.Inicio AS Progr.Inicio
56 Prog.inicial AS Programa de primera instalación
67 Reinicio AS Reinicio
68 Fallo reloj AS Fallo en función reloj
69 Horario verano AS Horario de verano
70 Cargar parámet. AS Cargar parámetros nuevos
71 Test parámetros AS Test de parámetros
72 Parám. level 2 AS Cambio parámetro level 2
73 Parametri.local AS Parametrización local
110 Pérdi. señales. AS_P Pérdida de señales
113 MarcaTemp perd. AS Marcas temporales perdidas
125 Blq.intermit.ac AS Bloqueo de aviso intermitente activo
140 AvisCent.Pert AS Aviso central de perturbación
160 Alarm.central AS Aviso central de alarma
177 Fallo batería AS Fallo, batería
178 Fallo módul.E/S AS Fallo, módulo entrada/salida
181 Fall.detecc.val AS Fallo HW Detección de valores
191 Error Offset AS Error HW: Offset
193 Err.datos calib AS Error HW: No existen datos de calibrac.
194 Transf.IE falso AS Error HW: Transform. IE diferente a MLFB
301 Falta en Red AS Falta en Red, numerado
302 Perturb. AS Perturbación,evento de faltas
303 F.tierra AS Fallo, cortocircuito a tierra
320 Alarm.mem.datos AS Alarma: Límite mem. de datos sobrepasado
321 Alarm.mem.parám AS Alarma: Límite mem. de parám.sobrepasado
322 Alarm.mem.serv. AS Alarma: Límite mem. de serv.sobrepasado
323 Alarm.mem.nuevo AS Alarma: Límite mem. nuevo sobrepasado

Funciones
2.1 Generalidades

Info
502 Reposcic. ARR AI Reposición de arranques (general)
510 Activo Rele AI Activación del relé (general)
545 T-Arr= AV T.transcurrido de arranque a reposición
546 T-Disp= AV T.transcurrido de arranque a disparo
10080 Error Ext I/O AS Error Extensión de módulo I/O
10081 Error Ethernet AS Error Ethernet
10082 Err.Born.Intens AS Error Borne de intensidad
10083 Err.Mód.bás.I/O AS Error en módulo básico I/O
2.1.3 Datos de la planta
El equipo requiere algunos datos de la red y de la instalación para adaptar sus funciones a estos datos según
la aplicación. A éstos se cuentan, por ejemplo, los datos nominales de la instalación y de los transformadores,
la polaridad y conexión de las magnitudes de medida, también en caso dado, las propiedades del interruptor
de potencia y datos similares. Además existe un número de parámetros operacionales comunes para todas
las funciones, es decir, los datos que no están asignados a una función de protección, control o supervisión
concreta. Estos datos son el tema de esta sección.
Generalidades
Algunos Datos de la planta pueden ser introducidos directamente al equipo. Indicaciones más detalladas
se encuentran en el capítulo 2.20.
En el programa DIGSI, haga doble clic sobre Parámetros y elija una opción correspondiente. Bajo la opción
Datos de la planta se dispone de un cuadro de diálogo con hojas de ajuste por donde se acceden a los
diferentes parámetros individuales. A continuación se explican estas opciones según el orden establecido.
Frecuencia nominal (Datos de red)
La frecuencia nominal de la red se ajusta bajo la dirección 214 FRECUENCIA NOM.. El valor preajustado por
fábrica, según la variante de tipo, debe ser modificado solamente, si el equipo es utilizado para otro campo de
aplicación distinto al del pedido. En las versiones de equipo US (posición de pedido 10= C) el parámetro 214
está preajustado con 60 Hz.
Secuencia de fases (Datos de red)
Bajo la dirección 209 SECUENCIA FASES se pueden modificar los ajustes previos (L1 L2 L3 para secuencia
de fases positiva), en caso que su instalación funcione permanentemente con secuencia de fases negativa (L1
L3 L2). Por el contrario, se puede disponer un cambio temporal de la dirección de la secuencia de fases por
razones especiales de funcionamiento mediante una entrada binaria (ver capítulo 2.16.2).

Funciones
2.1 Generalidades
Unidad de la temperatura (Datos de red)
La dirección 276 UNIDAD TEMP. permite que los valores de temperatura sean expuestos en grados Celsius
o en grados Fahrenheit.
Polaridad de los transformadores de intensidad (Datos de red)
Bajo la dirección 201 Pto.EST.TI se consulta la polaridad del transformador de intensidad, es decir la
posición del punto de estrella del transformador (la figura siguiente es válida en principio para dos transforma-
dores de intensidad). El ajuste determina la dirección de medida del equipo (hacia adelante = en dirección de
la línea). El cambio de este parámetro causa también un cambio de la polaridad en las entradas de intensidad
a tierra IE así como IEE.
Figura 2-2 Polaridad de los transformadores de intensidad
Conexión de intensidad I4 (Datos de red)
Aquí se comunica al equipo, si la cuarta entrada de medida de intensidad (I4) está conectada con la intensidad
a tierra del punto neutro de un transformador de intensidad. Esto corresponde a la conexión Holmgreen, (ver
ejemplo de conexión en el anexo A.3, figura A-7). En este caso se ajusta el parámetro 280 Holmgr. para
Σi con Si. En todos los demás casos, si también se mide la intensidad a tierra de la propia línea mediante un
transformador de intensidad a tierra separado, se debe ajustar la opción No. Este ajuste tiene influencia
exclusiva en la función „Supervisión de la suma de intensidades“ (ver capítulo 2.10.1).
Conexión de intensidad (Datos de red)
Mediante el parámetro 251 CT Connect. se puede determinar una conexión especial de los transformadores
de intensidad.
La conexión estándar es L1, L2, L3, (E). Esta conexión sólo puede ser modificada en caso que el equipo
deba medir por dos entradas una o varias intensidades a tierra. Para todos los demás casos se utiliza la
conexión estándar.
La figura siguiente muestra una conexión especial correspondiente.

Funciones
2.1 Generalidades
Figura 2-3 Medición de dos intensidades a tierra, ejemplo
Aquí se deben conectar a la primera entrada de intensidad (bornes F1, F2) y a la tercera (bornes F5, F6) las
intensidades de fase IL1 e IL3. A la cuarta entrada (bornes Q7, Q8) se conecta, como es usual, una intensidad
a tierra IE o IEE , en este caso, la intensidad a tierra de la línea. Una segunda intensidad a tierra, en este caso
la intensidad del neutro del transformador, se conecta a la segunda entrada IE2 (bornes F3, F4).
Para esto se debe utilizar el ajuste L1,E2,L3,E;E>L2 o L1,E2,3,E;E2>L2. Ambos definen la conexión de
una intensidad a tierra IE2 a la segunda entrada de intensidad (bornes F3, F4). Estos ajustes se diferencian
solamente en el cálculo de IL2. Para la opción con L1,E2,L3,E;E>L2 se determina la intensidad de fase IL2,
a partir de las intensidades de fase IL1 e IL3 y de la intensidad a tierra medida IE o IEE en la cuarta entrada de
intensidad. Para la opción con L1,E2,3,E;E2>L2 se determina la intensidad de fase IL2, a partir de las in-
tensidades de fase IL1 e IL3 y de la intensidad a tierra medida IE2 en la segunda entrada de intensidad. Este
ajuste sólo es posible para equipos con transformador de intensidad a tierra sensible. Por esta razón, para las
funciones de protección flexible y en los valores de servicio, la intensidad IE2 en la segunda entrada de inten-
sidad está relacionada con IE. La intensidad a tierra sensible en la cuarta entrada de intensidad está relacio-
nada con IEE. Se debe elegir el ajuste correspondiendo a las condiciones de la instalación.
La asignación de las funciones de protección a las entradas de intensidad a tierra en caso de una conexión
especial se muestra en la tabla siguiente.

Funciones
2.1 Generalidades
Función Entrada de Entrada de

intensidad 2 intensidad 4
(IE2) (IE/ IEE)
Protección de sobreintensidad a tierra (capítulo 2.2) x
Protección de sobreintensidad a tierra direccional 1) x
(capítulo 2.3).
Detección de faltas a tierra (sensible /no sensible) x
(capítulo 2.11)
Señalización de valores de servicio IE IEE

Trazo en la perturbografía IE IEE
1) ¡Atención! La función „Protección de sobreintensidad a tierra“ sólo puede ser activada, si se mide con IE2 la
intensidad a tierra de la propia línea. En el ejemplo indicado en la figura 2-3 esto no es el caso. Aquí se mide
la intensidad a tierra de la propia línea con IE. La función debe ser desactivada. Una conexión, con la cual
la función puede ser accionada, se muestra en el anexo A.3 figura A-10.
Los ajustes para la dirección 251 sólo son posibles mediante DIGSI bajo Otros parámetros.
Ejemplos de conexión se muestran en el anexo A.3.
Nota
Para la protección de sobreintensidad, los ajustes bajo la dirección 251 CT Connect. tienen efecto en la eva-
luación de las intensidades de fase sólo si se ha ajustado la dirección 250 S/I 2 fases con Desactivar.
Conexión del transformador de tensión (Datos de red)
La dirección 213 determina, cómo deben estar conectados los transformadores de tensión.
CONEX.TT 3fases = U1E, U2E, U3E significa que las tres tensiones de fase se encuentran en conexión
estrella, es decir, las tres tensiones fase-tierra son medidas.
CONEX.TT 3fases = U12, U23, UE significa, que dos tensiones fase-fase (conexión V) y la tensión homo-
polar Uen están conectadas.
CONEX.TT 3fases = U12, U23 significa, que dos tensiones fase-fase (conexión V) están conectadas. El
tercer transformador de tensión del equipo no es utilizado.
CONEX.TT 3fases = U12, U23, Ux significa, que dos tensiones fase-fase (conexión V) están conectadas.
Además se conecta una tercera tensión cualquiera Ux, que es utilizada exclusivamente para las funciones de
protección flexible. La tensión nominal del transformador para Ux se ajusta bajo las direcciones 232 y 233.
El tipo de conexión del transformador de tensión elegido tiene influencia en el modo de funcionamiento de
todas las funciones del equipo que utilizan tensiones como magnitudes de entrada.
En los ajustes U12, U23 o U12, U23, Ux no se puede determinar ninguna tensión homopolar. Por lo tanto,
las funciones de protección que trabajan con esta tensión no estarán activas.
En la tabla se da una visión general sobre las funciones activables por sus respectivos modos de conexión
(dependiendo también del MLFB). Las funciones que no son mencionadas están disponibles para todos los
modos de conexión.

Funciones
2.1 Generalidades
Modo de conexión Funciones

Protección S/I direccional tierra Detección de faltas a tierra sensible
U1E, U2E, U3E sí sí
U12, U23, UE sí sí
U12, U23 sí1) no
U12, U23, Ux sí1) no
1) Determinación direccional sólo por evaluación del sistema de secuencia negativa (o sino, por opción
sistema homopolar o sistema de secuencia negativa)
Si se efectúa un acoplamiento del objeto de protección de forma capacitiva (dirección 192, Med.Tens.Cap.
Si), entonces el parámetro 213 no está disponible como opción a elegir. La función del equipo presupone que
están conectadas las tres tensiones fase-tierra (ajuste U1E, U2E, U3E).
Con una conexión capacitiva de tensión algunas de las funciones no son disponibles. Indicaciones más
detalladas se encuentran en la tabla 2-1.
Ejemplos para todos los modos de conexión se muestran en el anexo A.3.
Medición capacitiva de tensión
Si se ha seleccionando en la capacidad funcional bajo la dirección 192 Med.Tens.Cap. la medición capaci-

tiva de tensión, entonces esta medición se efectúa mediante capacidades de paso. En este caso no se aplican
los transformadores de tensión primarios inductivos usuales. En una medición capacitiva de tensión, el equipo
de protección mide siempre las tensiones fase-tierra. En la figura siguiente se muestra este modo de conexión.
Figura 2-4 Conexión en principio con medición de tensión capacitiva
Aquí, la tensión de medida conectada al equipo de protección es influenciada no solamente por las capacida-
des de paso sino también por las capacidades de la línea y parásitas, que dependen sobre todo del tipo y de
la longitud de la línea de conexión.
Las entradas de tensión del equipo tienen una capacidad de entrada de 2,2 nF y una componente óhmica de
2,0 MΩ.

Funciones
2.1 Generalidades
En caso de una medición capacitiva, se deben parametrizar para cada una de las tres entradas de tensión dos
valores de capacidad.
• El primer valor a parametrizar es el valor correspondiente de la capacidad de paso (Cp,Lx).
• El segundo valor a parametrizar es el valor correspondiente a la suma de capacidad de línea y parásita
(Cpar,Lx) y capacidad de entrada (2200 pF).
Ya que las capacidades de entrada pueden tener una tolerancia de ±20%, éstas no están consideradas inter-
namente como valor fijo, sino deben ser determinadas en la parametrización (ver también título „Optimización
de los valores de capacidad parametrizadas“).
Las capacidades se parametrizan de la manera siguiente:
Fase L1 241 Tran.Tens.L1:C1 = Cp,L1

242 Tran.Tens.L1:C2 = Cpar,L1 + 2200 pF
Condiciones marginales para la medición capacitiva de tensión
Las tensiones de entrada del equipo de protección se establecen considerando la tensión nominal primaria de
las capacidades existentes en la instalación y las impedancias de las entradas de tensión. Estas tensiones
pueden mostrar en las tres entradas de tensión diferentes valores. La tensión Usec.,Lx para la fase Lx se
determina según la fórmula siguiente:
con
Uprim, Lx Tensión primaria de la fase Lx
Usec, Lx Tensión a la entrada del equipo de protección
Cp,Lx Valor de la capacidad de paso para la fase Lx
Cpar,Lx Valor de la capacidad de línea y parásita para la fase Lx
f Frecuencia de la red (50 Hz ó 60 Hz)
Esta ecuación se representa gráficamente en la figura siguiente. Como frecuencia se ha previsto 50 Hz. Para
una frecuencia de 60 Hz la relación entre tensión secundaria y tensión primaria es aprox. 20% mayor que los
valores representados.
Sobre el eje X se indica el valor de la capacidad de paso. El eje Y muestra la relación resultante entre tensión
secundaria y tensión primaria. Como parámetro adicional, el valor Cpar,LX + 2200 pF, es decir la suma de la
capacidad de la línea , capacidad parásita y capacidad de entrada varía en el rango de 2000 pF hasta 10 000
pF en escalones de 500 pF. Ya que la capacidad de entrada de 2200 pF puede tener una tolerancia de ±20 %,
aquí sólo tienen sentido valores a partir de 1800 pF.

Funciones
2.1 Generalidades
Figura 2-5 Medición de tensión capacitiva
La completa funcionalidad del equipo sólo puede ser garantizada, si con tensión nominal al lado primario, la
tensión resultante al lado secundario se encuentra dentro de ciertos límites. Si la tensión nominal al lado pri-
mario conduce a las entradas de tensión un valor muy pequeño o muy grande, entonces la función del equipo
se bloquea. Esta prueba de plausibilidad se efectúa en cada inicio del equipo en referencia a los valores de
los parámetros ajustados para la tensión nominal primaria y los valores de capacidad parametrizados.
Nota
El ajuste para la tensión nominal primaria y los ajustes de los valores de capacidad con tensión nominal deben
dar como resultado al lado secundario (las entradas de tensión del equipo) una tensión entre 34 V y 140 V. Ya
que las tensiones de entrada son valores fase-tierra, el rango de trabajo para las tensiones de entrada se
extiende desde 34 V / √3 hasta140 V / √3 .
Si esta condición no es cumplida al menos para una de las tres entradas de tensión, entonces el equipo genera
después del proceso de inicio los avisos „Fallo del equipo“ y 10036 „Err.Param.Capac“.
Normalización interna de las tensiones de medida
Los valores de capacidad para las tres entradas de tensión en general no son totalmente idénticos. Por lo tanto
ocurre que las tensiones idénticas al lado primario son conducidas a las entradas de tensión con valores dife-
rentes. No obstante, para poder elaborar las tres tensiones fase-tierra matemáticamente (p.ej. en el cálculo de
las tensiones fase-fase, del sistema de secuencia positiva y negativa, etc.), las tensiones de medida son nor-
malizadas internamente por el equipo. Esta normalización hace que la tensión nominal al lado primario pro-
duzca valores de tensión en el equipo, que corresponden a la tensión secundaria parametrizada (parámetro
203 UnSECUNDAR), incluso si los valores reales de la tensión en las entradas de equipo no correspondan a
este valor.
El ajuste del parámetro 203 UnSECUNDAR debe corresponder en cierta forma al de la tensión en los bornes
del equipo de protección con tensión nominal primaria. Si se ha elegido la medición capacitiva de tensión,
entonces es suficiente el rango de ajuste del parámetro de 34 V hasta 140 V.

Funciones
2.1 Generalidades
Optimización de los valores de capacidad parametrizados
Muchas veces los valores exactos para las capacidades de paso, las capacidades de la línea y capacidades
parásitas no son conocidos. Además, la capacidad de las entradas de tensión muestran una tolerancia de
±20 %.
El desconocimiento de estos valores en la parametrización de las capacidades pueden producir errores de

amplitud y fase en las tensiones medidas.
Si se conoce el valor de la tensión primaria, se puede optimizar en un paso posterior el valor de parametriza-
ción para la capacidad de paso (Cp,Lx). Para esto se aplica el conocimiento de que una parametrización
errónea para la capacidad de paso, por lo general, afecta más a la amplitud de la tensión secundaria y menos
a la posición de fase. Una comparación de las tensiones primarias fase-tierra indicadas en los valores de
servicio con los valores teóricos da un indicio sobre el error de amplitud. El valor de la capacidad de paso
parametrizado debe ser elevado porcentualmente tanto como el valor de la tensión fase-tierra indicado esté
aumentado o debe ser reducido porcentualmente tanto como el valor de la tensión fase-tierra indicado esté
disminuido.
Si se conoce la posición de fase de la tensión primaria en relación a la intensidad primaria, entonces se puede
optimizar en un paso posterior el valor de parametrización para la suma de la capacidad de la línea y capacidad
parásita (Cpar,Lx) y la capacidad de entrada. Para esto se aplica el conocimiento de que estas capacidades por
lo general afectan más a la posición de fase de la tensión secundaria y menos a la amplitud. Una comparación
de los ángulos de fase (ϕ L1, ϕ L2 y ϕ L3) indicados en los valores de servicio con los valores teóricos da un
indicio sobre el error de fase. Por cada grado de error angular (ángulo real menos ángulo teórico) se debe co-
rregir el valor parametrizado en 4 %. Si el error angular es positivo, se debe disminuir correspondientemente
el valor parametrizado y con un error angular negativo aumentarlo correspondientemente. Condición para la
señalización del ángulo de fase entre la tensión fase-tierra y la intensidad de fase es que la intensidad debe
alcanzar el valor mínimo de 10 % del valor nominal.
Ya que los dos procedimientos de optimación para las capacidades a parametrizar por canal de tensión, no
son completamente libres de efectos retroactivos, se deben repetir los pasos de optimación en caso dado
hasta alcanzar la exactitud requerida.
Influencia de la medición capacitiva de tensión
La siguiente tabla muestra la influencia de la medición capacitiva en las funciones del equipo dependientes de
la tensión
Tabla 2-1 Influencia de la medición capacitiva de tensión
Función Efecto
Protección de sobreintensidad direccional apto en su función
Tierra
Protección de tensión apto en su función
Por favor considerar las tolerancias aumentadas de la tensión medida.
Detección de faltas a tierra (sens./no sens.) Los escalones de tensión no son disponibles.
Los escalones de intensidad funcionan siempre en modo no direccional
Protección de frecuencia apto en su función
Funciones de protección flexible Los modos de funcionamiento que aplican la potencia no son disponibles
Fuse-Failure-Monitor (Fallo fusible) sin funcionamiento
Valores de servicio Los valores de potencia y energía no son disponibles

Funciones
2.1 Generalidades
ATEX100 (Datos de red)
El parámetro 235 ATEX100 permite cumplir con los requerimientos necesarios para la protección de motores
contra el peligro de explosión utilizando imágenes térmicas. Si este parámetro está ajustado con Si, entonces
todos las imágenes térmicas del equipo 7SK80 son memorizadas en caso de una pérdida de la tensión auxiliar.
Después de restablecerse la tensión de alimentación, las imágenes térmicas siguen funcionando con los
valores memorizados. Si este parámetro está ajustado con No, entonces los valores determinados en las
imágenes térmicas serán puestos a cero en caso de una interrupción de la tensión auxiliar.
Valores nominales de los transformadores de intensidad (Transformador I)
En las direcciones 204 T.I.Inom Primar y 205 Inom Secun.Equi se da información al equipo respecto
a los valores primarios y secundarios de los transformadores de intensidad (fases). Tenga en cuenta que la
intensidad nominal secundaria del transformador de intensidad corresponde a la intensidad nominal del
equipo, ya que sino el equipo calculará con los falsos datos primarios. En las direcciones 217 IEN-Trafo
Prim y 218 IEN-Trafo Secu se da información al equipo respecto a los valores primarios y secundarios de
los transformadores de intensidad a tierra. En la conexión normal (punto neutro conectado al transformador
IE) se deben ajustar 217 IEN-Trafo Prim y 204 T.I.Inom Primar con el mismo valor.
Si el equipo dispone de una entrada sensible de intensidad a tierra, entonces el parámetro 218 IEN-Trafo
Secu ya está preconfigurado con 1 A.
En las versiones de equipo US (posición de pedido 10= C) el parámetro 205 y el parámetro 218 está
preajustados con 5 A.
Si se ha determinado bajo la dirección 251 CT Connect. que se deberá detectar las intensidades a tierra
mediante dos entradas (opciones de ajuste L1,E2,L3,E;E>L2 o L1,E2,3,E;E2>L2), entonces se ajusta
bajo la dirección 238 IEN2-TI PRIM la intensidad nominal primaria y bajo la dirección 239 IEN2-TI SEC la
intensidad nominal secundaria del segundo transformador de intensidad a tierra, que está conectado a IE2.
Para un cálculo de la intensidad de fase IL2 según la aplicación determinada, la intensidad nominal primaria
del transformador a tierra que se aplica para el cálculo de IL2 (dirección 217 o dirección 238) debe ser menor
que la intensidad nominal primaria del transformador de intensidad de fase (dirección 204).
Valores nominales de los transformadores de tensión (Transformador U)
En las direcciones 202 UnPRIMARIA y 203 UnSECUNDAR se da información al equipo respecto a los valores
primarios y secundarios nominales de los transformadores de tensión (magnitudes fase-fase).
Relación de transformación de los transformadores de tensión (Transformador U)
En la dirección 206 Uf/Uen Transfor se da a conocer al equipo el factor de adaptación entre la tensión de
fase y la tensión homopolar. Esta información es importante para el tratamiento de los cortocircuitos a tierra
(en redes puestas a tierra) y las faltas a tierra (en redes no puestas a tierra), para el valor de servicio Ue y para
la supervisión de los valores de medida.
Se debe comunicar al equipo bajo la dirección 213 si los transformadores de tensión poseen devanados e-n
y si éstos están conectados al equipo, (ver arriba el título “Conexión del transformador de tensión”). La relación
de transformación para los transformadores de tensión se define normalmente de la siguiente manera:
por lo tanto se debe prever para la tensión Uen el factor Uph/Uen (tensión secundaria, dirección 206 Uf/Uen
Transfor) con 3/ √3 = √3 = 1,73 . Para otras relaciones de transformación, p.ej. formando una tensión homo-
polar con el grupo de transformadores interconectados, se debe corregir el factor adecuadamente.

Funciones
2.1 Generalidades
Se debe tener en cuenta también que el valor de la tensión secundaria calculada Ue es dividido por el valor
ajustado bajo el parámetro 206. Por lo tanto, este parámetro 206 tiene influencia, aún sin que la tensión Uen
esté conectada, sobre los valores de medida Ue.
Si se ha elegido el modo de conexión U12, U23, UE, entonces se utiliza el parámetro Uf/Uen Transfor
para el cálculo de las tensiones fase-tierra lo cual es de importancia para la técnica de protección. En el modo
de conexión U1E, U2E, U3E este parámetro se utiliza exclusivamente para el cálculo del valor de servicio
„Tensión secundaria UE“.
Duración de orden (IP)
En la dirección 210 se ajusta la duración mínima de la orden de disparo TMin.Orden Disp. Esta es válida
para todas las funciones de protección que pueden efectuar un disparo.
En la dirección se ajusta la duración de la orden de cierre . Este tiempo debe ser lo suficientemente largo para
que el interruptor pueda efectuar el cierre de manera segura. Un tiempo demasiado largo no representa ningún
riesgo ya que al producirse un nuevo disparo, debido a una función de protección, se interrumpe en cualquier
caso la orden de cierre.
Supervisión del flujo de intensidad (IP)

En la dirección 212 IP I> se ajusta el valor umbral de la supervisión del flujo de intensidad. Este parámetro
se utiliza en diversas funciones de protección (p.ej. en la protección de tensión con criterio de intensidad, en
la protección de sobrecarga, en la protección de salto de carga, en el bloqueo de rearranque para motores y
en el mantenimiento del interruptor de potencia). Si se sobrepasa el valor de intensidad parametrizado, se con-
sidera que el interruptor de potencia está cerrado.
El ajuste para el umbral de arranque es válido para las tres fases y debe ser aplicado en relación a la función
de protección realmente utilizada.
El umbral de arranque para la protección fallo del interruptor de potencia se ajusta por separado (ver 2.12.2).
En la aplicación del equipo como protección del motor, en la protección de sobrecarga, en la protección de
salto de carga y en el bloqueo de rearranque, se hace diferencia entre el estado de marcha y el estado de paro
del motor para considerar los diferentes comportamientos de enfriamiento de la máquina. El valor de ajuste
debe ser más bajo que la intensidad mínima en vacío.
Mantenimiento del interruptor de potencia (IP)
Los parámetros 260 hasta 267 están reservados para la función de mantenimiento del interruptor de potencia
y se explican detalladamente, en relación a los diferentes procedimientos, en las indicaciones de ajuste de esta
función (ver sección 2.18.2).
Umbrales de reacción de las entradas binarias (umbrales EB)
Bajo las direcciones 220 Umbral EB 1 hasta 226 Umbral EB 7 se ajustan los umbrales de reacción de las
entradas binarias del equipo. Aquí son posibles los ajustes Umbral EB 176V, Umbral EB 88V o Umbral
EB 19V.
Protección de sobreintensidad bifásica (Magnitudes características de protección)
La funcionalidad de la protección de sobreintensidad bifásica se aplica en redes aisladas o compensadas,

cuando es necesario realizar una interacción de los equipos de protección trifásicos con los dispositivos de
protección bifásicos existentes. Mediante el parámetro 250 S/I 2 fases se puede determinar, si la protec-
ción de sobreintensidad no direccional trabaja en aplicación trifásica o bifásica. Si se ha ajustado el parámetro
con Activar, entonces se utiliza para la comparación del valor umbral constantemente el valor 0 A en lugar
del valor de medida IL2, de manera que no podrá efectuarse ningún arranque en la fase L2. Las demás
funciones siguen trabajando de forma trifásica.

Funciones
2.1 Generalidades
Cortocircuito a tierra (Magnitudes características de protección)
Con el parámetro 613 S/I Tierra con se puede determinar, si la protección de cortocircuitos a tierra
direccional o no direccional, la protección fallo del interruptor o la función Fuse Failure Monitor deben trabajar
con valores medidos (IE (medido)) o con valores calculados a partir de las tres intensidades de fase (3I0
(calculado)). En el primer caso, se evalúa la magnitud de medida conectada a la cuarta entrada de inten-
sidad, en el último caso se determina por cálculo la suma de intensidades de las tres entradas de fase. Si el
equipo dispone de una entrada sensible de intensidad a tierra (el rango de medida empieza en 1mA), entonces
la protección para cortocircuitos a tierra trabaja, de manera general, con el valor calculado 3I0. En este caso
no se visualiza el parámetro 613 S/I Tierra con.
Protección de tensión (Magnitudes características de protección)
En una conexión trifásica, se conduce a la protección de sobretensión opcionalmente la onda fundamental de

la mayor de las tres tensiones fase-fase (ULL) o tensiones fase-tierra (ULE) o sino la tensión de secuencia po-
sitiva (U1) o la tensión de secuencia negativa (U2). Con una conexión trifásica se evalúa en la protección de
subtensión bien la tensión de secuencia positiva (U1) o bien la menor de las tensiones fase-fase (ULL) o de
las tensiones fase-tierra (ULE). Con los parámetros 614 ENTR.MED. U>(>) y 615 ENTR.MED. U<(<) se
pueden configurar estas condiciones correspondientemente.
Las direcciones a las cuales se adjunta una "A", sólo son modificables mediante DIGSI bajo "Otros
parámetros".
En la tabla se incluyen los preajustes de fábrica. La columna C (Configuración) indica la relación a la intensidad
nominal de transformador correspondiente.
Dir. Parámetro C Posibilidades de ajuste Preajuste Explicación

201 Pto.EST.TI Lado de línea Lado de línea Punto estrella
Lado de barra transformador intensidad
202 UnPRIMARIA 0.10 .. 800.00 kV 20.00 kV Tensión nom. primaria del
transformador
203 UnSECUNDAR 34 .. 225 V 100 V Tensión nom. secundar.
del transformador
204 T.I.Inom Primar 10 .. 50000 A 400 A Intensidad.Nom.primaria
de transformador
205 Inom Secun.Equi 1A 1A Intensidad Nom. secund.
5A del equipo
206A Uf/Uen Transfor 1.00 .. 3.00 1.73 Factor de adaptación Uf /
Uen
209 SECUENCIA FASES L1 L2 L3 L1 L2 L3 Secuencia de fases
L1 L3 L2
210A TMin.Orden Disp 0.01 .. 32.00 s 0.15 s Duración mínima de la
orden de disparo
212 IP I> 1A 0.04 .. 1.00 A 0.04 A Intens.Límite
"Interrupt.pot. cerrado"
5A 0.20 .. 5.00 A 0.20 A
213 CONEX.TT 3fases U1E, U2E, U3E U1E, U2E, U3E Conexión transformador
U12, U23, UE tensión, 3 fases
U12, U23
U12, U23, Ux

Funciones
2.1 Generalidades

214 FRECUENCIA NOM. 50 Hz 50 Hz Frecuencia nominal de red
60 Hz
217 IEN-Trafo Prim 1 .. 50000 A 60 A Intensidad nominal
primaria TI
218 IEN-Trafo Secu 1A 1A Intensidad nominal
5A secundaria TI
220 Umbral EB 1 Umbral EB 176V Umbral EB 176V Umbral de reacción para
Umbral EB 88V Entrada Bin. 1
Umbral EB 19V
Umbral EB 19V
Umbral EB 19V
Umbral EB 19V
Umbral EB 19V
Umbral EB 19V
Umbral EB 19V
232 UXnPRIMARIA 0.10 .. 800.00 kV 20.00 kV Tensión X nom. primaria
del transform.
233 UXnSECUNDAR 100 .. 225 V 100 V Tensión X nom. secundar.
del transform.
235A ATEX100 No Si Guardar imagen térm. en
Si pérdida tensión
238 IEN2-TI PRIM 1 .. 50000 A 400 A Intens. nom. TI, Tierra2
primaria (I2)
239 IEN2-TI SEC 1A 1A Intens. nom. TI, Tierra2
5A secundaria (I2)
241 Tran.Tens.L1:C1 1.0 .. 100.0 pF 10.0 pF Transform. de tensión L1:
Capacidad C1
242 Tran.Tens.L1:C2 250 .. 10000 pF 2200 pF Transform. de tensión L1:
Capacidad C2
Capacidad C1
Capacidad C2
Capacidad C1

Funciones
2.1 Generalidades

Capacidad C2
250A S/I 2 fases Desactivar Desactivar Prot sobreintensidad
Activar bifásica
251A CT Connect. L1, L2, L3, (E) L1, L2, L3, (E) CT Connection
L1,E2,L3,E;E>L2
L1,E2,3,E;E2>L2
260 Ir-IP 10 .. 50000 A 125 A Intensidad referencia
funcional del IP
261 No.ACCIONAM. Ir 100 .. 1000000 10000 No. accionamientos con
Intens. ref.func.
262 Isc-IP 10 .. 100000 A 25000 A Intens. ref. de DISP por
cortocirc.de IP
263 No.ACC. con Isc 1 .. 1000 50 No.máx.accionam.con
intens.ref.cortocirc
264 EXPONENTE Ix 1.0 .. 3.0 2.0 Exponente para
procedimiento Ix
265 MIP OBJ. MANDO (posibilidades de ajuste ninguno Mantenimien.IP, DISP por
según la aplicación) objeto de mando
266 T IP DISP 1 .. 600 ms 80 ms Tiempo de disparo del IP
267 T IP DISP prop. 1 .. 500 ms 65 ms Tiempo propio de disparo
del IP
276 UNIDAD TEMP. Grados Celsius Grados Celsius Unidad de temperatura
Grad.Fahrenheit
280 Holmgr. para Σi No No Holmgreen con.(para
Si superv. rap. suma I)
613A S/I Tierra con (medido) (medido) S/I temporizada Tierra con
3I0 (calculado)
614A ENTR.MED. U>(>) ULL ULL Entrada medida de Prot.
ULE de sobretensión
U1
U2
615A ENTR.MED. U<(<) U1 U1 Entrada medida de Prot.
ULL de subtensión
ULE

Info
5145 >Cambio secuenc AI >Cambio de secuencia de fase
5147 Secuenc. L1L2L3 AS Secuencia de fase L1 L2 L3
5148 Secuenc. L1L3L2 AS Secuencia de fase L1 L3 L2
10036 Err.Param.Capac AS Error param. Capacidades divisor tensión

Funciones
2.1 Generalidades
2.1.4 Perturbografía
La protección multifuncional con operación de mando 7SK80 dispone de un registro para los valores de
perturbación. Los valores instantáneos de las magnitudes de medida
iL1, iL2, iL3, iE, iEE y uL1, uL2, uL3, uL12, uL23, uL31, uE, uX
(tensiones según la conexión) son muestreados en intervalos de 1,0 ms (para 50 Hz) y almacenados en un
registro de memoria circulante (20 valores de muestreo por cada período). En caso de falta se memorizan los
datos durante un periodo de tiempo configurable, máximo de 5 segundos. En este registro pueden ser memo-
rizados máximo 8 perturbaciones. El registro de los valores de perturbación se actualiza automáticamente con
cada nueva perturbación, por lo tanto no es necesario efectuar una confirmación. El registro de los datos de
perturbación no solamente puede ser activado por el arranque de protección, sino también mediante una
entrada binaria o por el interface serie.
Por los interfaces del equipo se pueden leer los datos de perturbación y evaluarlos mediante el programa
gráfico SIGRA 4. SIGRA 4 procesa en forma gráfica los datos de perturbación registrados y determina otras
magnitudes por cálculo a partir de los valores de medida transferidos. Las intensidades y tensiones pueden
ser visualizadas opcionalmente como valores primarios o secundarios. Adicionalmente se visualizan señales
como trazos binarios (marcas) p.ej. „arranque“, „disparo“.
Si se ha parametrizado el puerto B del equipo correspondientemente, se pueden transferir por este interface
los datos de perturbación a una unidad central para su evaluación. Aquí se procesan las intensidades y
tensiones para una presentación gráfica. Adicionalmente se visualizan señales como trazos binarios (marcas)
p.ej. „arranque“, „disparo“.
Un requerimiento de los datos de perturbación por parte de la unidad central se efectúa automáticamente
después de cada arranque de la protección o sólo después de un disparo.
Dependiendo del modo de conexión seleccionado de los transformadores de tensión (dirección 213
CONEX.TT 3fases), se registran las siguientes magnitudes de medida en la perturbografía:
Conexión de tensión
U1E, U2E, U3E U12, U23, UE U12, U23 U12, U23, Ux
uL12 sí sí sí sí
uL1 sí sí
uL2 sí sí
uL3 sí sí
uen sí sí
ux sí
Nota
Las señales utilizadas para los trazos binarios son configurables en DIGSI.

Funciones
2.1 Generalidades
Nota
Con los modos de conexión para transformadores de intensidad L1,E2,L3,E;E>L2 y L1,E2,3,E;E2>L2

seleccionados por el parámetro 251 CT Connect. se representa la intensidad a tierra medida con el segundo
transformador IE2 debajo del trazo IE. La intensidad a tierra detectada con el cuarto transformador de
intensidad se visualiza bajo el trazo IEE.
Determinaciones
La función de perturbografía sólo puede ser efectuada, si en la configuración se ha parametrizado bajo la di-
rección 104 PERTURBOGRAFÍA = disponible. Los demás ajustes para la memorización de valores de falta
se realizan en el submenú Perturbografía del menú PARÁMETROS. Para la memorización de los valores
de falta se hace diferencia entre el momento de referencia y el criterio de memorización (dirección 401 INICI.
PERTURB.). Normalmente, el momento de referencia es el arranque del equipo, es decir, al arranque de cual-
quier función de protección se asigna el punto de tiempo 0. El criterio de memorización puede ser igualmente
el arranque (Memo.con arr.) o el disparo del equipo (Memo con DISP.). También se puede elegir el disparo
del equipo como momento de referencia(Inicio con DISP), entonces éste es también el criterio de memo-
rización.
Una perturbación empieza con el arranque producido por cualquier función de protección y finaliza con la
reposición del último arranque de una función de protección.
La memorización propia empieza con un tiempo previo T. PREFALTA (dirección 404) antes del momento de
referencia y finaliza con un tiempo posterior T. POSTFALTA (dirección 405) al criterio de memorización. El
tiempo máximo admisible de memorización por registro de perturbación T MAX se ajusta bajo la dirección 403.
Para cada memorización se disponen de máximo 5s. En total se pueden registrar hasta 8 perturbografías con
una duración de tiempo máxima de 18 s.
La memorización de valores de falta puede ser activada también vía entrada binaria o como por el interface
operacional mediante un PC. Así se inicia la memorización con un trigger dinámico. La dirección 406 T.
EXTERN determina la longitud de la memorización (pero máximo T MAX, dirección 403). A esto se suma el
tiempo prefalta y postfalta. Si se ajusta el tiempo para la entrada binaria con ∞, la memorización durará tanto
tiempo como la entrada binaria esté activada (estáticamente), pero con un máximo de T MAX (dirección 403).

401 INICI. PERTURB. Memo.con arr. Memo.con arr. Inicio de la perturbografía
Memo con DISP.
Inicio con DISP
403 T MAX 0.30 .. 5.00 s 2.00 s Tiempo duración de
perturbografía T -máx
404 T. PREFALTA 0.05 .. 0.50 s 0.25 s Tiempo prefalta
405 T. POSTFALTA 0.05 .. 0.50 s 0.10 s Tiempo postfalta
406 T. EXTERN 0.10 .. 5.00 s; ∞ 0.50 s Tiempo de perturbograf. con inicio
ext.

Funciones
2.1 Generalidades

Info
- Ini. pert. IntI Inicio perturbografía de test (marca)
4 >Inic.perturb AI >Inicio perturbograf.activación externa
203 Pertgrf.borr. AS_P Registro de perturbografía,borrado
30053 Perturb.en proc AS Perturbogrfía en proceso
2.1.5 Cambio del grupo de parámetros
Para ajustar las funciones del equipo se pueden ajustar hasta 4 grupos de parámetros diferentes.
Cambio del grupo de ajuste
Los grupos de parámetros se pueden conmutar durante el funcionamiento localmente a través del panel de
mandos, mediante entradas binarias (en la medida en que estén debidamente configuradas), a través del
interface de maniobra y servicio, desde un ordenador personal o a través del interface del sistema. Por causas
de seguridad no es posible efectuar una conmutación durante una falta de red.
Un grupo de ajuste comprende los valores de parámetros de todas las funciones para la cual se ha elegido en
la configuración (sección 2.1.1.2) el ajuste disponible. En los equipos 7SK80 se elaboran 4 grupos de
ajuste independientes entre sí (Grupo A hasta D). Estos contienen una capacidad de funciones idéntica pero
pueden tener valores de ajuste distintos.
Generalidades
Si no es necesario el cambio de grupo de parámetros, se deja el ajuste previo del grupo A. Entonces, el resto
de esta sección no es de importancia.
Si se desea utilizar la función de cambio, entonces se debe configurar la capacidad de funciones con CAMBIO
GRUPARÁM = disponible (dirección103). Luego se ajustan los parámetros de función necesarios, grupo por
grupo, a lo máximo 4, A hasta D. La manera adecuada de proceder, la forma de hacer copias de los grupos y
establecerlos al estado inicial de entrega, como también el procedimiento de cambio durante el funcionamiento
del equipo de un grupo a otro, se aclaran detalladamente en la descripción de sistema de SIPROTEC 4.
Las posibilidades de efectuar cambios entre los diversos grupos de ajustes externamente mediante entradas
binarias se describe en este manual en la sección 3.1.

Funciones
2.1 Generalidades

302 ACTIVACIÓN GRUPO A GRUPO A Activación del grupo de
GRUPO B parámetros
GRUPO C
GRUPO D
vía ENTR.BIN.
vía protocolo

Info
- P-GrpA act IntI Grupo de parámetros A activado
- P-GrpB act IntI Grupo de parámetros B activado
- P-GrpC act IntI Grupo de parámetros C activado
- P-GrpD act IntI Grupo de parámetros D activado
7 >Par.selec.1 AI >Selecc. grupo parámetros 1 (opción Bit 1)
8 >Par.selec.2 AI >Selecc. grupo parámetros 2 (opción Bit 2)
2.1.6 Datos Generales de planta 2
Casos de aplicación
• Dándole a conocer al equipo la tensión y la intensidad de referencia primarias del objeto de planta a
supervisar, entonces el equipo podrá determinar e indicar así los valores de medida porcentuales.
• Para la aplicación en motores es de importancia reconocer el estado de arranque del motor. Como criterio
de detección se utiliza la superación de un valor de intensidad parametrizable.
Los datos generales (Datos generale2) son los parámetros operacionales comunes para todas las
funciones, es decir, los datos que no están asignados a una función de protección, control o supervisión
concreta. Al contrario que los Datos de planta ya tratados anteriormente, éstos se pueden conmutar con
el grupo de parámetros.
Valores nominales de la subestación
En la direcciones 1101 UN-FUNC. PRIM. y 1102 IN-FUNC. PRIM. se da información al equipo respecto a
la tensión primaria de referencia (fase-fase) y a la intensidad de referencia (fases) del objeto a proteger (p.ej.
motor). Estos valores de referencia deben coincidir con los valores primarios de los transformadores de tensión
e intensidad para que estén conformes con los ajustes bajo la dirección 202 y 204 (sección 2.1.3.2). Mediante
estas referencias el equipo determina los valores de medida porcentuales.

Funciones
2.1 Generalidades
Detección de arranque (sólo para motores)
La superación del valor de intensidad parametrizado bajo la dirección 1107 definido como I.Arran.Motor
se interpreta como arranque del motor. Este parámetro se utiliza en la función de supervisión de arranque y
en la protección de sobrecarga.
Por lo tanto, los siguientes criterios son determinantes para el ajuste:

• El valor debe ser elegido de tal manera que bajo todas las condiciones de carga y tensión, éste pueda ser
superado con seguridad por el valor real de intensidad de arranque del motor
• Durante el arranque del motor la imagen térmica permanece “estática”, es decir, se mantiene constante.
Este valor no debe ser ajustado innecesariamente muy bajo, por que sino se reduce el rango de trabajo
durante el funcionamiento de la protección de sobrecarga para las intensidades más elevadas.
Inversión de los valores de medida de potencia / Valores de contaje
Los valores direccionales calculados a partir de valores de servicio (potencia, factor de potencia, energía y los
valores resultantes mínimos, máximos, y medios) normalmente se definen como positivos en dirección al
objeto a proteger. Esto presupone que la polaridad de conexión para el equipo en general ha sido ajustada
correspondientemente en los Datos de planta (comparar también „Polaridad de los transformadores de
intensidad“, dirección 201). También es posible ajustar de otra manera la dirección "hacia adelante" para las
funciones de protección y el sentido positivo para los valores de potencia etc., p.ej. para que la potencia activa
(desde la línea hacia la barra) sea señalizada como positiva. Para esto se parametriza bajo la dirección 1108
SIGNO MAT. P,Q la opción inverso. En el ajuste no inverso (preajuste) el sentido positivo para las líneas
etc. corresponde a la dirección "hacia adelante" de las funciones de protección. Los valores respectivos se
muestran detalladamente en el capítulo 4.

1101 UN-FUNC. PRIM. 0.10 .. 800.00 kV 20.00 kV Tens. nom.de servicio
primaria de planta
1102 IN-FUNC. PRIM. 10 .. 50000 A 400 A Int.nom.de servicio
primaria de planta
1107 I.Arran.Motor 1A 0.40 .. 10.00 A 2.50 A Intensidad de arranque
del Motor
5A 2.00 .. 50.00 A 12.50 A
1108 SIGNO MAT. P,Q no inverso no inverso Signo mat. de valores de
inverso serv. P,Q

Info
126 PR.a/d IEC IntI Protecc. activar/desact.(IEC60870-5-103)
356 >Conex. manual AI >Conexión manual
501 Arranque Relé AS Arranque general del relé de protección
511 DISP.gen Relé AS Disparo del relé (general)
533 IL1 = AV Intensidad de falta fase L1 primaria

Funciones
2.1 Generalidades

Info
561 Conex. manual AS Aviso de conexión manual
4601 >IP cerrado AI >Interruptor de potencia cerrado
4602 >RPOS Q0 abie AI >Retroaviso posición: Q0 abierto
16019 >MIP arranque AI >Criterio de arranque Mantenimiento IP
16020 MIPblqT err.par AS MIP bloqueado T IP DISPprop.>=T IP DISP
16027 MIPblq Ierr.par AS MIP bloqueado Ir-IP >= Isc-IP
16028 MIPblq NoACCpar AS MIP bloqueado No.ACC. Isc >= No.ACC. Ir
2.1.7 EN100-Módulo 1
2.1.7.1 Descripción del funcionamiento
Mediante el EN100-Módulo 1 se puede realizar una integración de los equipos 7SK80 en redes de comuni-
cación de 100 MBit de sistemas de control y automatización según la norma IEC 61850. Esta norma posibilita
una comunicación compatible de los equipos sin gateways ni convertidores de protocolos. De esta manera,
los equipos SIPROTEC 4 pueden ser implementados en un sistema de comunicación abierta e interoperativo
también bajo condiciones de red heterogéneas. En paralelo a la comunicación con el sistema de control es
posible realizar mediante este interface una red de intercomunicación de equipos con GOOSE.

Info
009.0100 Fallo módulo IntI Fallo módulo EN100
009.0101 Fallo Link1 IntI Fallo Link EN100 canal 1 (Ch1)
009.0102 Fallo Link2 IntI Fallo Link EN100 canal 2 (Ch2)

Funciones
2.2 Protección sobreintensidad
La protección de sobreintensidad dispone en total de cuatro escalones para cada una de las intensidades de
fase y a tierra. Todos los escalones son independientes uno del otro y pueden ser combinados libremente.
Si es necesaria una interacción de equipos trifásicos con unidades de protección bifásicas en las redes
aisladas o compensadas, se puede configurar la protección de sobreintensidad no solamente en el modo de
elaboración trifásico sino también en un modo bifásico (ver capítulo 2.1.3.2).
Los escalones de alta intensidad I>>>, I>>, IE>>>, IE>>, como también los escalones de sobreintensidad I>
e IE> siempre trabajan con temporización de mando independiente de la intensidad (), los escalones Ip e IEp
siempre con temporización de mando dependiente de la intensidad ().
• La protección de sobreintensidad no direccional es apropiada para redes radiales de alimentación unilateral
o redes anulares con funcionamiento abierto como también como función reserva en los dispositivos de
protección por comparación para todo tipo de líneas, transformadores, generadores, motores y barras
colectoras.
2.2.1 Generalidades
La protección de sobreintensidad a tierra puede trabajar con valores medidos IE o con valores determinados
por cálculo a partir de las tres intensidades de fase 3I0. Las magnitudes con las cuales se debe elaborar,
dependen del ajuste del parámetro 613 S/I Tierra con y del modo de conexión seleccionado para los
transformadores de intensidad. Indicaciones más detalladas se encuentran en el capítulo 2.1.3.2, ejemplos de
conexión en el anexo A.3. Sin embargo, en los equipos con entrada de intensidad a tierra sensible se trabaja
por lo general con la magnitud calculada 3I0.
En cada Escalón se puede bloquear el escalón de tiempo por entrada binaria y con esto suprimir una orden
de disparo. Si se retira el bloqueo durante un arranque, la temporización se inicia de nuevo. Una excepción es
la señal de cierre manual. En caso de un cierre manual sobre una falta, se puede generar una desconexión
inmediata. Para esto se excluye la temporización de un escalón de sobreintensidad o de alta intensidad
mediante el impulso de cierre manual, es decir, el Escalón respectivo reacciona inmediatamente. Este impulso
se prolonga un tiempo mínimo de 300 ms.
Para los escalones se puede realizar una estabilización de arranque mediante los tiempos de reposición
parametrizables. Esta protección se aplica en redes con faltas intermitentes. Para las aplicaciones donde se
utilizan relés electromecánicos se pueden adaptar los diferentes comportamientos de reposición y realizar
escalonamientos temporales de equipos digitales y electromecánicos.
Los umbrales de arranque y las temporizaciones pueden ser acondicionados rápidamente a las situaciones
de la subestación mediante el cambio dinámico de parámetros (ver sección 2.4).
Activando una estabilización de cierre se puede impedir un disparo en los escalones I> y Ip para las fases y
para la puesta a tierra, cuando se detecta una intensidad inrush.
La vinculación a otras funciones de los equipos 7SK80 se expone en la tabla siguiente de forma general.

Funciones
Tabla 2-2 Relación entre otras funciones

Escalones de Cierre Cambio dinámico de Estabilización de cierre
sobreintensidad Manual parámetros de circuito
I> • • •
I>> • •
I>>> • •
Ip • • •
IE> • • •
IE>> • •
IE>>> • •
IEp • • •
2.2.2 Escalones de alta intensidad de tiempo definido I>>>, I>>, IE>>>, IE>>
Para cada Escalón se puede ajustar individualmente un valor de reacción I>>>, I>> o IE>>>, IE>>. Para
I>>> y IE>>> se puede medir aparte de la Onda fundament. y el Valor efectivo también el Valor
momentán.. Las intensidades de fase y la intensidad a tierra son comparadas individualmente con el valor de
arranque común para cada Escalón I>>>, I>> o. IE>>>, IE>> y en caso de sobrepaso se produce un aviso.
Después de transcurrir las temporizaciones correspondientes T I>>>, T I>> o T IE>>>, T IE>> se generan
las órdenes de disparo las cuales también están disponibles independientemente para cada Escalón. El valor
de reposición es aprox. 95 % del valor de arranque para intensidades > 0,3 IN. Para el caso que se haya pa-
rametrizado para el Escalón I>>> o IE>>>, la medición de valores momentáneos, la relación de reposición
es de 90 %.
Los arranques pueden ser estabilizados adicionalmente mediante los tiempos de reposición parametrizables
1215 T RR S/I td FAS y 1315 T RR S/I td TIE. Si se detecta una disminución de valor debajo del
umbral de reacción, se inicia una temporización y se mantiene el arranque. Por lo tanto la función no se
cancela en tiempo inmediato. A la vez, las temporizaciones de disparo T I>>>, T I>> como también T
IE>>>, T IE>> continúan transcurriendo. Después de haber finalizado la temporización de la reposición, se
señaliza el arranque como aviso saliente y se repone la temporización de disparo, si es que no ha ocurrido
nuevamente una superación de los valores umbrales I>>>, I>> o IE>>>, IE>>. Si se produce de nuevo otro
sobrepaso del valor umbral, durante el transcurso de la temporización de reposición, se interrrumpe esta tem-
porización. Entre tanto la temporizaciones de disparo T I>>>, T I>> como también T IE>>>, T IE>> con-
tinúan transcurriendo. Después de finalizarse esta temporización se efectúa inmediatamente un disparo, si el
valor umbral es superado. Si en ese momento el valor umbral ya no está sobrepasado, no se produce ninguna
reacción. Si después de haber finalizado la temporización de disparo, ocurre nuevamente una superación del
valor umbral mientras la temporización de reposición todavía transcurre, se produce inmediatamente un
disparo.
Los valores de reacción de cada Escalón I>>, I>>> para las intensidades de fase e IE>>, IE>>> para la inten-
sidad a tierra y las temporizaciones específicas para cada uno de estos escalones son ajustables individual-
mente.
Las siguientes figuras muestran como ejemplo los diagramas lógicos para los escalones de alta intensidad I>>
o IE>>. También son válidos análogamente para los escalones de alta intensidad I>>> e IE>>>.

Funciones
Figura 2-6 Diagrama lógico del escalón de alta intensidad I>> para fases
Si el parámetro 1213 CIERRE MANUAL está parametrizado como I>> sin tempor. o como I>>> sin
temp. y se reconoce un cierre manual, entonces se efectúa una desconexión inmediata al inicio del arranque,
también en caso de un bloqueo del Escalón por entrada binaria.

Funciones
Figura 2-7 Diagrama lógico del escalón de alta intensidad IE>>
Si el parámetro 1313 CIERRE MANUAL está parametrizado como IE>>sin tempor. o como IE>>> sin
temp. y se reconoce un cierre manual, entonces se efectúa una desconexión inmediata al inicio del arranque,
también en caso de un bloqueo del Escalón por entrada binaria.
2.2.3 Escalones de sobreintensidad de tiempo definido I>, IE>
Para cada Escalón se puede ajustar individualmente un valor de reacción I> o IE>. Aparte de la Onda
fundament. también se puede medir el Valor efectivo. Las intensidades de fase y la intensidad a tierra
son comparadas individualmente con el valor de ajuste común para cada Escalón I> como también IE> y en
caso de sobrepaso se produce un aviso por separado. Si se utiliza la estabilización de cierre (ver abajo), se
generan, dependiendo de la detección inrush, bien los avisos normales de arranque o los avisos inrush corres-
pondientes. Después de transcurrir las temporizaciones pertenecientes T I> así como T IE> se efectúa una
orden de disparo, si es que no existe un fenómeno inrush o la estabilización de cierre no está en acción. Si la
estabilización de cierre está activada y se detecta un fenómeno inrush, no se produce un disparo, pero sí un
aviso referente al transcurso de la temporización. Un aviso de disparo y finalización de tiempo son disponibles
por separado para cada Escalón. El valor de reposición es aprox. 95 % del valor de arranque para intensidades
> 0,3 IN.
Los arranques pueden ser estabilizados adicionalmente mediante los tiempos de reposición parametrizables
1215 T RR S/I td FAS y 1315 T RR S/I td TIE. Si se detecta una disminución de valor debajo del
umbral de reacción, se inicia una temporización y se mantiene el arranque. Por lo tanto la función no se
cancela en tiempo inmediato. Mientras tanto la temporizaciones de disparo T I> así como T IE> continúan
transcurriendo. Después de haber finalizado la temporización de la reposición, se señaliza el arranque como

Funciones
aviso saliente y se repone la temporización de disparo, si es que no ha ocurrido nuevamente una superación
de valor del umbral I> o IE>. Si se produce de nuevo otro sobrepaso del valor umbral, durante el transcurso
de la temporización de reposición, se interrumpe esta temporización. Mientras tanto las temporizaciones de
disparo T I> así como T IE> continúan transcurriendo. Después de finalizarse esta temporización se efectúa
inmediatamente un disparo, si el valor umbral es superado. Si en ese momento el valor umbral ya no está
sobrepasado, no se produce ninguna reacción. Si después de haber finalizado la temporización de disparo,
ocurre nuevamente una superación del valor umbral mientras la temporización de reposición todavía
transcurre, se produce inmediatamente un disparo.
La estabilización de arranque de los escalones de sobreintensidad I> y IE> mediante tiempos de reposición
parametrizables se desactiva si ocurre un arranque de Inrush, ya que en caso de un inrush no se trata de una
falta intermitente.
Los valores de reacción de cada Escalón I> para las intensidades de fase e IE> para la intensidad a tierra y
las temporizaciones específicas para cada uno de estos escalones son ajustables individualmente.
Las siguientes figuras muestran los diagramas lógicos correspondientes a los escalones de sobreintensidad
I> e IE>.
Figura 2-8 Diagrama lógico del escalón de sobreintensidad I> para fases

Funciones
Si el parámetro 1213 CIERRE MANUAL está parametrizado como I> sin tempor. y se reconoce un cierre
manual, se efectúa una desconexión inmediata al inicio del arranque, también en caso de un bloqueo del
Escalón por entrada binaria.
La temporización de reposición se activa sólo si no se ha detectado un inrush. Si ocurre un inrush se cancela

una temporización de reposición en transcurso.
Figura 2-9 Lógica del retardo de reposición para I>
Figura 2-10 Diagrama lógico del escalón de sobreintensidad IE>
Si el parámetro 1313 CIERRE MANUAL está parametrizado como IE> sin tempor. y se reconoce un cierre
Los valores de reacción de cada Escalón I>, I>> para las intensidades de fase y IE>, IE>> para la intensidad
a tierra y las temporizaciones válidos para cada uno de estos escalones son ajustables individualmente.

Funciones
La temporización de reposición se activa sólo si no se ha detectado un inrush. Si ocurre un inrush, se cancela

una temporización de reposición en transcurso.
Figura 2-11 Lógica de la temporización de reposición para IE>
2.2.4 Escalones de sobreintensidad de tiempo inverso Ip, IEp
Los escalones S/I t.inv. dependen de la variante de pedido. Estos trabajan siempre con una Característica de
tiempo inverso, según las normas IEC o ANSI. Las características y sus formulas correspondientes se
exponen en los Datos Técnicos. En la configuración de una de las características de tiempo inverso se activan
también adicionalmente los escalones independientes de tiempo definido I>>>, I>> e I> (ver sección
"Escalones de alta intensidad de tiempo definido I>>>, I>>, IE>>>, IE>>“ y "Escalones de sobreintensidad de
tiempo definido I>, IE>“).
Comportamiento de arranque
Para cada Escalón se puede ajustar individualmente un valor de reacción Ip o IEp. Aparte de la Onda
fundament. también se puede medir el Valor efectivo. Las intensidades de fase y la intensidad a tierra
son comparadas individualmente con el valor de arranque común para cada Escalón Ip e IEp. Si una intensi-
dad sobrepasa 1.1 veces el valor de ajuste, se arranca el Escalón correspondiente y se genera un aviso
selectivo. Si se aplica la estabilización de cierre, se generan, dependiendo de la detección inrush, bien los
avisos de arranque normales o los avisos inrush correspondientes. Con el arranque de un Escalón Ip se
calcula con la intensidad de falta circulante, según la característica de disparo elegida, el tiempo de disparo
con un procedimiento de medida por integración y después de transcurrir este tiempo se expide la orden de
disparo, si es que no existe un inrush o la estabilización de cierre no está activada. Si la estabilización de cierre
está activada y se detecta un fenómeno inrush, no se produce un disparo, pero sí un aviso referente al
transcurso de la temporización.
Para la intensidad a tierra IEp se puede seleccionar una Característica independiente de la Característica para
las intensidades de fase.
Los valores de arranque de los escalones Ip (fases) y IEp intensidad a tierra) y los factores de tiempo válidos
para cada uno de estos escalones son ajustables individualmente.
Las dos figuras siguientes muestran los diagramas lógicos de la protección de sobreintensidad de tiempo
inverso.

Funciones
Figura 2-12 Diagrama lógico de la protección de sobreintensidad de tiempo inverso (S/I t.inv.) para fases
Si se ha configurado una Característica ANSI, entonces se utiliza en vez del parámetro 1208 T Ip el
parámetro 1209 TIME DIAL: D.
Si el parámetro 1213 CIERRE MANUAL está parametrizado como Ip sin tempori. y se reconoce un cierre

Funciones
Figura 2-13 Diagrama lógico de la protección de sobreintensidad de tiempo inverso (S/I t.inv.) para tierra
Si se ha configurado una Característica ANSI, entonces se utiliza en vez del parámetro 1308 T IEp el
parámetro 1309 TIME DIAL: D.
Si el parámetro 1313 CIERRE MANUAL está parametrizado como IEp sin tempor. y se reconoce un cierre
Comportamiento de reposición
En las líneas características ANSI y IEC se puede elegir, si la reposición de un Escalón deberá ser efectuada
inmediatamente cuando la intensidad disminuye debajo de un valor límite o mediante una emulación-disco.
Inmediatamente significa que la reposición del arranque resulta con aprox. 95% del valor de arranque y que
con un arranque nuevo la temporización comenzará a contar desde un principio.
En la emulación disco se efectúa, después de desconectar la intensidad, un proceso de reposición (retroceso

del contador de tiempo) que corresponde a la regresión del disco Ferraris (por eso el nombre “emulación-dis-
co”). Con esto se considera, en caso de varias faltas sucesivas, los “antecedentes” representados por la
inercia del disco Ferraris y se adapta la manera del transcurso de tiempo. La cuenta atrás empieza con un
valor menor que 90% del valor de ajuste de acuerdo a la característica de reposición de la curva elegida. En
el campo entre el valor de reposición (95% del valor de reacción) y 90% del valor de ajuste los contadores,
tanto hacia atrás como adelante, se encuentran en estado de reposo.
La emulación disco tiene ventajas cuando el plan de escalonamiento de la protección de sobreintensidad debe
ser coordinada con otros equipos existentes en la red aplicando como referencia una base electromagnética.

Funciones
2.2.5 Cambio dinámico de los umbrales de arranque
Puede ser necesario elevar en forma espontánea los umbrales de arranque de la protección de sobreintensi-
dad, cuando los elementos de la instalación requieren, al ser conectados, un mayor consumo de potencia, des-
pués de tiempos de pausa sin tensión prolongados (p.ej. equipos de climatización, calefacciones, motores).
Con esta función se puede evitar, que los umbrales de arranque deban ser ajustados en forma general muy
altos para considerar estas condiciones durante un cierre.
Esta función de cambio dinámico de los umbrales de arranque es común para todos los escalones de sobre-
intensidad y se describe en la sección 2.4. Los umbrales de arranque alternativos mismos pueden ser ajusta-
dos individualmente para cada Escalón de sobreintensidad.
2.2.6 Estabilización de cierre
Si se aplica la protección multifuncional 7SK80 p.ej., a la salida de un transformador, se deben tener en cuenta
las altas intensidades inrush producidas en las operaciones de cierre de contactos del transformador. Estas
pueden alcanzar un valor múltiple de la intensidad nominal y circulan según el tamaño y la construcción del
transformador durante un tiempo entre algunos diez milisegundos y algunos minutos.
A pesar de que las funciones filtro para las intensidades de medida sólo consideran la onda fundamental,
pueden producirse funcionamientos erróneos al conectar los transformadores, ya que en las intensidades
inrush de cierre también existe, según el tamaño y construcción, una componente notable de la onda funda-
mental.
El 7SK80 dispone para esto de una función integrada para la estabilización de cierre. Esta función impide un
arranque „normal“ de los escalones I> o Ip (no I>> e I>>>) en las fases y en la conducción a tierra de la pro-
tección de sobreintensidad direccional y no direccional. Esto también es válido para los umbrales de arranque
alternativos en el cambio dinámico de parámetros. En caso de detección de inrush se generan avisos
especiales de arranque por inrush que también inician un evento de perturbación y activan las temporizaciones
de disparo correspondientes. Si después de transcurrir la temporización se sigue detectando un inrush, se
produce un aviso correspondiente („...T. transcurrido“) pero se impide el disparo (ver también los
diagramas lógicos de los escalones de sobreintensidad, figuras 2-8 bis 2-13.
La intensidad de cierre está caracterizada por su componente alta de segundo armónico (doble frecuencia no-
minal), que en caso de cortocircuito prácticamente desaparece. La detección de la intensidad inrush se basa,
por eso, en la evaluación del segundo armónico existente en el inrush. Para el análisis de la frecuencia se
utilizan filtros que efectúan un análisis Fourier en las tres fases y en la intensidad a tierra.
Se reconoce un inrush de cierre en la fase afectada si ocurren al mismo tiempo las condiciones siguientes:
• La componente de armónicos es mayor que el valor de ajuste 2202 2° ARMONICO (mínimo 0,025 * INsec);
• las intensidades no superan el valor límite superior 2205 I RUSH MAX;
• existe una superación del valor umbral en un Escalón bloqueable por la estabilización inrush.
En este caso, el inrush de cierre se reconoce en la fase afectada (avisos 1840 hasta 1842 y 7558 „Inrush
det.tier“ (ver figura 2-14) y se efectúa un bloqueo respectivo.
Ya que la evaluación cuantitativa del contenido de armónicos está disponible después de un periodo de la red,
se impide, por principio, durante este tiempo un arranque. Esto significa que un aviso de arranque, con esta-
bilización de inrush activada, también tiene un retraso de un periodo de la red, si es que no ocurre ninguna
operación de cierre. Por otro lado, los tiempos de retraso de disparo para las funciones de la protección de
sobreintensidad son iniciados inmediatamente, también con estabilización de inrush conectada, y transcurren
también durante el proceso inrush. Si el bloqueo de inrush finaliza, se efectúa un disparo al final del tiempo

Funciones
transcurrido. Es decir, no se produce ningún retraso adicional para el disparo mediante la estabilización inrush.
Si el arranque se retira dentro del bloqueo inrush, se reinicia el transcurso del tiempo correspondiente.
Bloqueo Cross
Ya que la estabilización de armónicos se efectúa individualmente para cada fase, la protección es efectiva
también óptimamente, cuando se conecta el transformador sobre una falta monofásica, mientras en otra fase
no afectada circule posiblemente una intensidad de cierre. También es posible ajustar la protección, de tal
manera, que al sobrepasarse el contenido admisible de armónicos de la intensidad sólo en una fase, no
solamente esta unidad de medida de fases será bloqueada, sino también las demás unidades de fase (incluso
tierra) (función BLQ.CROSSBLOCK, dirección 2203).
Se debe considerar que el proceso inrush en la puesta a tierra no produce ningún bloqueo de las intensidades
de fases, tampoco cuando se conecta el bloqueo Cross.
El bloqueo Cross es retirado cuando no existe más inrush en ninguna fase. Además la función de bloqueo
Cross puede ser limitada a un tiempo determinado (parámetro 2204 T.BLOQ CROSSBL.). Después de
transcurrir este tiempo, el bloqueo Cross no será efectivo, aún en caso que existiera todavía un inrush.
La estabilización de intensidad inrush tiene un límite superior: sobrepasando un valor de intensidad (ajustable
por el parámetro 2205 I RUSH MAX) la estabilización no será más efectiva, ya que aquí entonces podría
tratarse de un cortocircuito interno de alta intensidad.
La figura siguiente indica la influencia en los escalones de sobreintensidad por parte de la función de
estabilización inrush incluyendo la función de bloqueo Cross.

Funciones
Figura 2-14 Diagrama lógico de la estabilización de cierre
2.2.7 Lógica de arranque y disparo
Las señales de arranque de las diferentes fases (como también a tierra) y de los diferentes escalones están
vinculadas lógicamente, de tal manera que se señalizarán tanto las informaciones de las fases como también
del Escalón que ha reaccionado:

Funciones
Tabla 2-3 Avisos de arranque de la protección de sobreintensidad

Aviso interno Figura Aviso de salida FNo.
Arr I>>> L1
Arr I>> L1 2-6
„S/I ARR L1“ 1762
Arr I> L1 2-8
Arr Ip L1 2-12
Arr I>>> L2
Arr I>> L2 2-6
„S/I ARR L2“ 1763
Arr I> L2 2-8
Arr Ip L2 2-12
Arr I>>> L3
Arr I>> L3 2-6
„S/I ARR L3“ 1764
Arr I> L3 2-8
Arr Ip L3 2-12
Arr IE>>>
Arr IE>> 2-7
„S/I ARR Tierr“ 1765
Arr IE> 2-10
Arr IEp 2-13
Arr I>>> L1 „I>>> ARR“ 1767
Arr I>>> L2
Arr I>>> L3
Arr IE>>>
Arr I>> L1 2-6
Arr I>> L2 2-6
„I>> ARR“ 1800
Arr I>> L3 2-6
Arr IE>> 2-7
Arr I> L1 2-8
Arr I> L2 2-8
„I> ARR“ 1810
Arr I> L3 2-8
Arr IE> 2-7
Arr Ip L1 2-12
Arr Ip L2 2-12
Arr Ip L3 2-12
„Ip ARR“ 1820
Arr IEp 2-13
(todos los arranques) „P.S/I ARR.gen“ 1761
En las señales de disparo se indica igualmente el Escalón que ha producido la orden de disparo.
2.2.8 Protección de sobreintensidad bifásica (sólo no direccional)
La funcionalidad de la protección de sobreintensidad bifásica se aplica en redes aisladas o compensadas,

cuando es necesario realizar una interacción con los dispositivos de protección bifásicos existentes. Ya que
una red aislada o compensada con un cortocircuito a tierra monofásico puede seguir siendo utilizada, la pro-
tección es útil para detectar los cortocircuitos a tierra monofásicos dobles con valores altos de intensidad a
tierra. Solamente entonces se puede desconectar una salida de línea afectada. Para esto basta efectuar una
medición bifásica. Para garantizar la selectividad de la protección en el sector de la red, solo se supervisan las
fases L1 y L3.

Funciones
Si se parametriza 250 S/I 2 fases (configurable bajo Datos de planta) con Activar, entonces no se
utiliza IL2 para comparar con el valor umbral. Si existe una falta por cortocircuito a tierra simple en L2, no se
efectúa un arranque. Al producirse un arranque con L1 o L3 se considera un cortocircuito a tierra doble. Se
produce primero un arranque y después de finalizar la temporización correspondiente se genera un disparo.
Nota
Si la función de detección de inrush está activada y si existe sólo un inrush en L2, no se realiza un bloqueo
Cross en los otros conductores. De otra manera, en caso de inrush con bloqueo Cross en L1 o L3 se bloquea
igualmente L2.
2.2.9 Protección rápida para barras colectoras mediante bloqueo reversible
Ejemplo de aplicación
Mediante las entradas binarias se puede realizar un bloqueo de cualquier escalón de intensidad. En la para-
metrización se determina, si el circuito de entrada debe ser activado con intensidad de trabajo (activo con ten-
sión) o con intensidad de reposo (activo sin tensión). Esto permite realizar p.ej. una protección rápida para
barras colectoras en redes con configuración de estrella o de anillo abiertas por un lado, mediante “bloqueo
reversible”. Este principio se utiliza p.ej. en redes de distribución, en la instalación de consumo propio de
plantas eléctricas o similares en las cuales un transformador alimenta desde la red de interconexión a un sector
de barra colectora con diferentes salidas (figura 2-15).
El principio del bloqueo reversible comprende que la protección de sobreintensidad para la alimentación de la
barra colectora reacciona con un tiempo de disparo corto TI>> independiente del escalonamiento de tiempo
de las salidas, para el caso en que el arranque de una protección de sobreintensidad próxima a la salida, no
efectúa su bloqueo (figura 2-15). Por esta razón, siempre reacciona la protección más próxima al lugar de la
falta con el tiempo corto, ya que ésta no podrá ser bloqueada por una protección que se encuentra detrás de
la falta. Los escalones de tiempo TI> o. TIp sirven de escalones de reserva. Los avisos de arranque del relé
de protección a la salida de la línea se señalizan como avisos de entrada „>I>> bloqueo“ en una entrada
binaria del relé de protección al lado de la alimentación.

Funciones
Figura 2-15 Protección de barras colectoras mediante bloqueo posterior, principio
2.2.10 Indicaciones de ajuste
Generalidades
Si se selecciona en DIGSI la protección de sobreintensidad, entonces aparece un cuadro de diálogo estructu-

rado con diversas hojas de ajuste en las cuales se pueden ajustar los parámetros correspondientes. Según la
capacidad funcional establecida en la configuración de las funciones de protección bajo las direcciones 112
SOBREINTENS.FAS y 113 SOBREINTENS.TIE, aparece un número mayor o menor de hojas de ajuste. Se-
leccionando S/I FASE(TD/TI) = t.def sin t.inv o SOBREINTENS.TIE = t.def sin t.inv sólo son
accesibles los parámetros para la protección de sobreintensidad de tiempo definido (S/I t.def.). Seleccionando
S/I IEC o S/I ANSI se disponen de características adicionales de tiempo inverso. Los escalones sobre-
puestos de alta intensidad I>>, I>>> o IE>>, IE>>> están disponibles en todos estos casos.
Mediante el parámetro 250 S/I 2 fases se puede configurar también una protección de sobreintensidad
bifásica.
Bajo la dirección 1201 S/I FASE(TD/TI)se puede conectar la protección de sobreintensidad para intensi-
dades de fase y bajo la dirección 1301 S/ITIERRA-TD/TI para intensidades a tierra, seleccionando la
opción Activar o Desactivar.
Para las faltas a tierra se pueden ajustar la Característica, el valor de respuesta y el tiempo de retardo por se-
parado de los de los ramales de las fases. De este modo se tiene a menudo la posibilidad de un escalona-
miento independiente para faltas con puesta a tierra con tiempos más cortos y ajustes más sensibles.
Dependiendo del ajuste del parámetro 251 CT Connect. el equipo también puede ser utilizado para conste-
laciones de planta específicas en relación a las conexiones de los transformadores. Ver también las indicacio-
nes correspondientes bajo la sección 2.1.3.2, „Conexión del transformador de intensidad“.

Funciones
Procedimiento de medida
En las hojas de ajuste para los escalones se puede determinar con qué valores de comparación debe trabajar
el escalón respectivo.
• Medición de la Onda fundamental (procedimiento estándar):
Este procedimiento de medida elabora los valores de muestreo de las intensidades y filtra numéricamente
la onda fundamental de manera que los armónicos o interferencias de intensidad transitorias no son
considerados.
• Medición del Valor efectivo
La amplitud de intensidad se determina con los valores de muestreo según la ecuación de definición del
valor efectivo. Este procedimiento de medición siempre debe ser seleccionado cuando la función debe
considerar los armónicos (p.ej. en bancos de condensadores).
• Medición con Valores instantáneos
Este procedimiento compara los valores instantáneos con el umbral ajustado. Aquí no se determina ningún
valor medio, es decir, este método es sensible a las perturbaciones. Este procedimiento de medición sólo
debe ser seleccionado si se requiere un tiempo de reacción especialmente breve para el escalón. El tiempo
de reacción del escalón en este procedimiento debe ser reducido en comparación a la medición de los
valores efectivos o de las ondas fundamentales (ver „Datos técnicos“).
El modo de los valores de comparación se ajusta bajo las siguientes direcciones:
Escalón I>>> Dirección 1219 Medición I>>>
Escalón I>> Dirección 1220 Medición I>>
Escalón I>, Dirección 1221 Medición I>
Escalón Ip Dirección 1222 Medición Ip
Escalón IE>>> Dirección 1319 Medición IE>>>
Escalón IE>> Dirección 1320 Medición IE>>
Escalón IE> Dirección 1321 Medición IE>
Escalón IEp Dirección 1322 Medición IEp
Escalones de alta intensidad I>>, I>>> (fases)
Las intensidades de arranque de los escalones de alta intensidad I>> oI>>> se ajustan bajo la dirección 1202
ó 1217. La temporización correspondiente T I>> o T I>>> es parametrizable bajo la dirección 1203 ó 1218.
Esta se utiliza generalmente para el escalonamiento de intensidad con altas impedancias como las que existen
en transformadores o generadores. Se ajusta de tal manera que la protección debe reaccionar para cortocir-
cuitos hasta con estos valores de impedancia.
Ejemplo para el escalón de alta intensidad I>>: Transformador en la alimentación de una barra colectora con
los siguientes datos:
Potencia nominal aparente SNA = 16 MVA

Tensión de cortocircuito uk = 10 %
Tensión nominal primaria UN1 = 110 kV
Tensión nominal secundaria UN2 = 20 kV
Grupos vectoriales Dy 5
Punto neutro puesto a tierra
Potencia de cortocircuito por el lado de 110 kV 1 GVA

Funciones
A partir de estos datos se pueden calcular las siguientes intensidades de cortocircuito:
Cortocircuito tripolar por el lado de la tensión I"k3, 1, 110 = 5250 A

superior
cortocircuito tripolar por el lado de la tensión I"k3, 2, 20 = 3.928 A
inferior
por el lado de la tensión superior fluye una I"k3, 2, 110 = 714 A
intensidad de
La intensidad nominal del transformador es de:
INT, 110 = 84 A por el lado superior INT, 20 = 462 A por el lado inferior
Transformador de intensidad (lado de la tensión 100 A / 1 A
superior)
Transformador de intensidad (lado de la tensión 500 A / 1 A
inferior)
Debido al requisito
los siguientes ajustes en el equipo de protección: El escalón de alta intensidad I>> seleccionado en el ejemplo
debe ser ajustado más alto que la intensidad máxima de cortocircuito vista desde el lado de alta tensión con
una falta al lado de baja tensión. Para obtener suficiente distancia al nivel de interferencias, también con
fluctuaciones en la potencia de cortocircuito, se elige un valor de ajuste de I>>/IN = 10, es decir I>> = 1000
primario. Lo mismo es válido análogamente si se utiliza el escalón de alta intensidad I>>>.
Los impulsos elevados de intensidad (inrush) son neutralizados por la temporización (parámetro 1203 T I>>
ó 1218 T I>>>) cuando su onda fundamental sobrepasa el valor de ajuste.
Para la protección contra los cortocircuitos de un motor hay que tener en cuenta que el valor de ajuste I>> ha
de ser menor que la menor intensidad de cortocircuito (bipolar) y mayor que la mayor intensidad de arranque.
Dado que, incluso en condiciones desfavorables, la intensidad de conexión máxima que aparece por lo general
está por debajo de 1,6 x intensidad de arranque nominal, se obtiene para la etapa de cortocircuito I>> la si-
guiente condición de ajuste:
1,6 x IArranque > < Ik2pol
Una intensidad de arranque elevada, producida eventualmente por una sobretensión existente, ya está consi-
derada en el factor 1,6. El Escalón I>> puede reaccionar sin temporización (T I>> = 0.00 s), ya que en el
motor – diferente que p.ej. en el transformador – no se produce saturación de la reactancia transversal.
Utilizando el principio del “bloqueo reversible” se lleva la ventaja de los dos escalones de la protección de so-
breintensidad: El escalón I>> se utiliza con un retardo corto de seguridad T I>> (p.ej. 100 ms) como protec-
ción rápida de barras colectoras. El escalón I>> se bloquea para las faltas al lado de la salida. El Escalón I>
o Ip sirve en este caso como protección de reserva. Los valores de reacción de ambos escalones (I> o Ip e
I>>) se ajustan iguales. La temporización T I> o T Ip se ajusta de manera que la temporización de la salida
de línea quede sobreescalonada.
El tiempo ajustado es sólo una temporización adicional la cual no comprende los tiempos regulares propios
(tiempo de medida, tiempo de reposición). Esta temporización también puede ser ajustada con ∞. En este caso
el Escalón no efectúa ningún disparo después de un arranque pero si un aviso. Si no se necesita el Escalón
I>> o el Escalón I>>>, se ajusta el umbral de reacción I>> o I>>> con ∞. Entonces, no se produce ningún aviso
de arranque y ningún disparo.

Funciones
Escalones de alta intensidad IE>>, IE>>> (Tierra)
Las intensidades de arranque de los escalones de alta intensidad IE>> o IE>>> se ajustan bajo la direc-
ción1302 ó 1317. La temporización correspondiente T IE>> o T IE>>> es parametrizable bajo la dirección
1303 ó 1318. Para el ajuste existen condiciones parecidas a las de intensidades de fase descritas anterior-
mente.
El tiempo ajustado es sólo una temporización adicional la cual no comprende los tiempos regulares propios
(tiempo de medida, tiempo de reposición). Esta temporización también puede ser ajustada con ∞. En este caso
el Escalón no efectúa ningún disparo después de un arranque pero si un aviso. Si no se necesita el Escalón
IE>> o el Escalón IE>>>, se ajusta el umbral de reacción IE>> o IE>>> con ∞. Entonces, no se produce ningún
aviso de arranque y ningún disparo.
Nivel de sobreintensidad I> (fases)
Para el ajuste del escalón de sobreintensidad I> es determinante, sobre todo, la intensidad de trabajo máxima
posible. Un arranque por sobrecarga debe estar descartado ya que en este estado de función el relé trabaja
correspondientemente con tiempos de disparo cortos como protección contra cortocircuitos y no contra sobre-
cargas. Por eso, el ajuste se efectúa en las líneas aproximadamente un 20% por encima de la (sobre)carga
previsible máxima, y en el caso de los transformadores y motores aproximadamente un 40% por encima.
El tiempo de retardo que se ha de ajustar (parámetro1205 T I>) viene dado por el plan de escalonamiento
establecido para la red.
El tiempo ajustado es una temporización adicional que no incluye el tiempo propio (tiempo de medición, tiempo
de recuperación). La temporización también se puede ajustar en ∞. En este caso el Escalón no dispara des-
pués de ser excitado, pero se comunica la excitación. Si no se necesita en absoluto el I>–Escalón, el umbral
de respuesta I> se ajusta en ∞. Entonces no hay ni mensaje de excitación ni disparo.
Nivel de sobreintensidad IE> (Tierra)
Para ajustar el nivel de sobreintensidad IE> es determinante principalmente la intensidad de intensidad de

cortocircuito de derivación a tierra mínima que se pueda producir.
Si en el empleo del equipo de protección con transformadores o motores hay que contar con unos impulsos
de intensidad de conexión (Rush) grandes, se puede hacer uso en el 7SK80 de una estabilización de conexión
para el nivel de sobreintensidad IE>. Este se conecta o desconecta conjuntamente para la intensidad de fases
y la intensidad de tierra bajo la dirección 2201 ESTABILIZ. RUSH. Los valores característicos de la estabili-
zación de irrupción se relacionan en el subapartado “Estabilización de conexión (Inrush)”.
La temporización que se ha de ajustar (parámetro 1305 T IE>) viene dada por el plan de escalonamiento
establecido para la red, donde para intensidades de falta a tierra en la red con puesta a tierra existe la posibi-
lidad de un plan de escalonamiento independiente con unos tiempos de retardo más breves.
El tiempo ajustado sólo es una temporización adicional la cual no comprende el tiempo propio (tiempo de
medida, tiempo de reposición). Esta temporización también puede ser ajustada con ∞. En este caso el Escalón
no efectúa ningún disparo después de un arranque pero sí un aviso. Si no se necesita en absoluto el Escalón
IE>, se ajusta el umbral de reacción IE> con ∞. Entonces, no se produce ningún aviso de arranque y ningún
disparo.
Estabilización de la excitación (S/I)
Con los tiempos de reposición parametrizables 1215 T RR S/I td FAS ó 1315 T RR S/I td TIE se
pueden homogenizar los diferentes comportamientos de reposición en las aplicaciones conjuntas donde se
utilizan relés electromecánicos. Esto es necesario para un escalonamiento de tiempos. Aquí se debe conocer
el tiempo de reposición del equipo electromecánico. De este tiempo se debe restar el tiempo propio de
reposición del equipo (ver Datos técnicos). El resultado se registra en los parámetros.

Funciones
Nivel de sobreintensidad Ip (fases) para curvas características IEC o ANSI
Si al configurar las funciones de protección (capítulo 2.1.1.2) se seleccionó bajo la dirección 112
SOBREINTENS.FAS = S/I IEC o S/I ANSI, estarán disponibles también los parámetros para las curvas
características dependientes.
Si se seleccionó bajo la dirección 112 SOBREINTENS.FAS = S/I IEC se puede seleccionar en la dirección
1211 CARACT.IEC la IEC deseada Característica (Inversa, Inversa alta, Extrem. inversa o
Invers.largo t.). Si se efectúa la selección bajo la dirección 112 SOBREINTENS.FAS = S/I ANSI, se
puede elegir bajo la dirección 1212 CARACT.ANSI la ANSI deseada Característica (Muy inversa, Inversa,
Inversa Corta, Inversa Larga, Moderad.inversa, Extremada.inv o Inv.Definida).
Hay que tener en cuenta que al elegir una característica de disparo dependiente ya está incluido un factor de
seguridad de aprox. 1,1 entre el valor de excitación y el valor de ajuste. Es decir que la excitación solamente
tiene lugar cuando pase una intensidad con un valor 1,1 veces el valor de ajuste. Si bajo la dirección 1210
REPOSICIÓN se seleccionó Emulación disco, entonces la recuperación tiene lugar de acuerdo con la curva
característica de recuperación, tal como se ha descrito anteriormente.
El valor de la intensidad se ajusta bajo la dirección 1207 Ip. Para el ajuste es determinante, sobre todo, la
intensidad de trabajo máxima posible. Deberá estar excluida la excitación por sobrecarga, ya que en este
régimen de funcionamiento el equipo trabaja con unos tiempos de órdenes breves como protección contra
cortocircuitos y no como protección contra sobrecargas.
El multiplicador de tiempo correspondiente queda accesible bajo la dirección si se selecciona una

Característica IEC bajo la dirección 1208 T Ip y si se selecciona una Característica ANSI bajo la dirección
1209 TIME DIAL: D. Éste se deberá coordinar con el plan de escalonamiento de la red.
El multiplicador de tiempo también se puede poner en ∞. En este caso el Escalón no dispara después de ser
arrancado, pero se comunica el arranque. Si no se necesita en absoluto la Ip–Escalón, se selecciona al
proyectar las funciones de protección (capítulo 2.1.1.2) la dirección 112 SOBREINTENS.FAS = t.def sin
t.inv.
Nivel de sobreintensidad IEp (Tierra) para curvas características IEC y ANSI
Si al configurar las funciones de protección (sección 2.1.1) se seleccionó bajo la dirección 113
SOBREINTENS.TIE = S/I IEC, entonces se disponen también de los parámetros para las características
dependientes. Bajo la dirección 1311 CARACT.IEC se puede seleccionar la Característica IEC deseada
(Inversa, Inversa alta, Extrem. inversa o Invers.largo t.). Si se ha parametrizado bajo la
dirección 113 SOBREINTENS.TIE = S/I ANSI, entonces se puede elegir bajo la dirección 1312
CARACT.ANSI la Característica ANSI deseada (Muy inversa, Inversa, Inversa Corta, Inversa
Larga, Moderad.inversa, Extremada.inv o Inv.Definida).
Hay que tener en cuenta que al elegir una característica de disparo S/I T. inv. ya está incluido un factor de se-
guridad de aprox. 1,1 entre el valor de arranque y el valor de ajuste. Es decir que el arranque solamente tiene
lugar cuando pase una intensidad con un valor 1,1 veces el valor de ajuste. Si bajo la dirección 1310
REPOSICIÓN se seleccionó Emulación disco, entonces la recuperación tiene lugar de acuerdo con la curva
característica de recuperación, tal como se ha descrito anteriormente.
El valor de la intensidad se ajusta bajo la dirección 1307 IEp. Para el ajuste es determinante ante todo la
intensidad de cortocircuito a tierra mínima previsible.
El multiplicador de tiempo correspondiente queda accesible al elegir una IEC Característica bajo la dirección
1308 T IEp y al elegir una ANSI Característica bajo la dirección 1309 TIME DIAL: D. Éste se debe coordinar
con el plan de escalonamiento de la red, donde para las intensidades de derivación a tierra en la red con
puesta a tierra existe a menudo la posibilidad de un plan de escalonamiento independiente con tiempos de
retardo más cortos.
El multiplicador de tiempo también se puede poner en ∞. En este caso el Escalón no dispara después de
arrancado, pero se comunica el arranque. Si no se necesita en absoluto la IEp–Escalón, al proyectar las
funciones de protección (capítulo 2.1.1) se selecciona la dirección 113 SOBREINTENS.TIE = t.def sin
t.inv.

Funciones
Estabilización de la irrupción de conexión (Inrush)
Si en el empleo del equipo de protección con transformadores se debe tener en cuenta la existencia de
impulsos de intensidad de cierre elevados (Inrush), se puede aplicar en el 7SK80 una estabilización de cierre
para los escalones de sobreintensidad I>, Ip, IE> e IEp.
La estabilización de conexión solamente puede actuar y sólo es accesible si durante el proyecto se ajustó bajo
la dirección 122 ESTABILIZ.RUSH = disponible. Si no se necesita la función hay que ajustar no
disponible. Bajo la dirección 2201 ESTABILIZ. RUSH se conmutó la función conjuntamente para los
niveles de sobreintensidad I>,Ip, IE> y IEp Activar o Desactivar.
La estabilización de cierre se basa en la evaluación de la componente de 2do. armónico existente en un Inrush

de cierre. Por entrega del equipo se ha ajustado una relación I2f/If del 15%, que generalmente se aplica sin
modificación. El valor de ajuste es idéntico para los conductores de fase y tierra. Aquí, el componente
necesario para la estabilización se puede adaptar a las condiciones de la instalación bajo la dirección 2202
2° ARMONICO. Para lograr una mejor estabilización en un caso excepcional bajo condiciones de cierre
desfavorables, se puede ajustar aquí un valor menor, p.ej. 12%. Independientemente del parámetro 2202 2°
ARMONICO se produce un bloqueo de inrush, solamente si es que el valor absoluto del 2do. armónico es al
menos 0,025 * INsec.
El tiempo de actividad del bloqueo mutuo 2203 T.BLOQ CROSSBL. se puede ajustar entre 0 s (la estabiliza-
ción del armónico está activa individualmente para cada fase) hasta el valor máximo de 180 s (la estabilización
del armónico de una fase bloquea también las fases restantes durante el tiempo que está ajustado).
Si la intensidad supera el valor ajustado en el parámetro 2205 I RUSH MAX, ya no tiene lugar la estabilización
por medio del 2º armónico.
Conexión manual (fases, tierra)
Al efectuarse un cierre del interruptor de potencia sobre una falta en un tramo de la línea, generalmente se
desea una desconexión de la línea lo más pronto posible. Para esto se puede anular opcionalmente la tempo-
rización para los escalones de sobreintensidad o para los escalones de alta intensidad mediante el impulso de
cierre manual; es decir que el Escalón correspondiente reacciona, en caso de un arranque, inmediatamente
con un disparo. Este impulso está prolongado al menos con 300 ms. Para este fin se tiene en cuenta en el
control de cierre manual la parametrización bajo la dirección 1213 CIERRE MANUAL para efectuar la reacción
del equipo en caso de una falta en la conducción de fases. Para la conducción a tierra se considera corres-
pondientemente la dirección 1313 CIERRE MANUAL. De esta manera se determina respectivamente para fase
y tierra, el valor de arranque y la temporización que serán efectivos, cuando el interruptor de potencia sea co-
nectado manualmente.
Orden de mando exterior
Si la señal de cierre manual no es efectuada por el equipo 7SK80, es decir, no proviene ni del panel de servicio
integrado ni tampoco vía interface, sino directamente del conmutador de verificación, entonces se deberá
conducir esta orden a una entrada binaria del 7SK80 y ésta deberá estar configurada correspondientemente
(„>Conex. manual“), para que el Escalón previsto para CIERRE MANUAL pueda ser activado. La opción
alternativa desactivado significa, que todos los escalones funcionan como se ha parametrizado, es decir,
sin tratamiento especial, incluso durante un cierre manual.
Orden de mando interna
Si la señal de conexión manual tiene lugar a través de la función de mando integrada del equipo, entonces es
preciso establecer a través de CFC (Nivel de desarrollo protección contra perturbaciónes de conmutación) y
mediante el módulo funcional CMD_Información un enlace interno de las informaciones (véase la figura 2-16).

Funciones
Figura 2-16 Ejemplo para generar la señal de CIERRE manual para órdenes de control a través de la
función de control integrada
2.2.11 Visión General de los Parámetros
parámetros".

1201 S/I FASE(TD/TI) Activar Activar Prot. sobreintensidad
Desactivar fases TDefi/TInv
1202 I>> 1A 0.10 .. 35.00 A; ∞ 4.00 A Inten.arranque escalón
alta intens. I>>
5A 0.50 .. 175.00 A; ∞ 20.00 A
1203 T I>> 0.00 .. 60.00 s; ∞ 0.00 s Temporización, escalón
alta intens.T I>>
1204 I> 1A 0.10 .. 35.00 A; ∞ 1.00 A Inten.arranque, escalón
intensidad. I>
5A 0.50 .. 175.00 A; ∞ 5.00 A
1205 T I> 0.00 .. 60.00 s; ∞ 0.50 s Temporización, escalón in-
tensidad. T I>
1207 Ip 1A 0.10 .. 4.00 A 1.00 A Valor de arranque Ip
5A 0.50 .. 20.00 A 5.00 A
1208 T Ip 0.05 .. 3.20 s; ∞ 0.50 s Factor de tiempo T Ip
1209 TIME DIAL: D 0.50 .. 15.00 ; ∞ 5.00 Factor tiempo D (Time
diaI)
1210 REPOSICIÓN instantanéo Emulación disco Reposición con emulación
Emulación disco disco S/I t.inv
1211 CARACT.IEC Inversa Inversa Característica disparo S/I
Inversa alta t.inv. (IEC)
Extrem. inversa
Invers.largo t.
1212 CARACT.ANSI Muy inversa Muy inversa Característica disparo S/I
Inversa t.inv. (ANSI)
Inversa Corta
Inversa Larga
Moderad.inversa
Extremada.inv
Inv.Definida
1213A CIERRE MANUAL I>>> sin temp. I>> sin tempor. Cierre manual fases
I>> sin tempor.
I> sin tempor.
Ip sin tempori.
desactivado

Funciones

1214A I>> ACTIVO siempre siempre Escalón I>> Activo
1215A T RR S/I td FAS 0.00 .. 60.00 s 0.00 s S/I t.def fase T retado
repos. T RR
1216A I>>> ACTIVO siempre siempre Escalón I>>> Activo
1217 I>>> 1A 1.00 .. 35.00 A; ∞ ∞A Inten.arranque escalón
alta intens. I>>>
5A 5.00 .. 175.00 A; ∞ ∞A
1218 T I>>> 0.00 .. 60.00 s; ∞ 0.00 s Temporización, escalón
alta intens.TI>>>
1219A Medición I>>> Onda fundament. Onda fundament. Medición I>>> de
Valor efectivo
Valor momentán.
1220A Medición I>> Onda fundament. Onda fundament. Medición I>> de
Valor efectivo
1221A Medición I> Onda fundament. Onda fundament. Medición I> de
Valor efectivo
1222A Medición Ip Onda fundament. Onda fundament. Medición Ip de
Valor efectivo
1301 S/ITIERRA-TD/TI Activar Activar Prot.sobreint.faltas a
Desactivar tierra,TDefi/TInv
1302 IE>> 1A 0.05 .. 35.00 A; ∞ 0.50 A Intensidad de arranque
escalón IE>>
5A 0.25 .. 175.00 A; ∞ 2.50 A
1303 T IE>> 0.00 .. 60.00 s; ∞ 0.10 s Temporización, escalón T
IE>>
1304 IE> 1A 0.05 .. 35.00 A; ∞ 0.20 A Intensidad de arranque
escalón IE>
5A 0.25 .. 175.00 A; ∞ 1.00 A
1305 T IE> 0.00 .. 60.00 s; ∞ 0.50 s Temporización,escalón T
IE>
1307 IEp 1A 0.05 .. 4.00 A 0.20 A Intensidad de arranqe IEp
5A 0.25 .. 20.00 A 1.00 A
1308 T IEp 0.05 .. 3.20 s; ∞ 0.20 s Factor de tiempo T IEp
diaI)
1311 CARACT.IEC Inversa Inversa Característa. disparo S/I
Inversa alta t.inv. (IEC)
Extrem. inversa
Invers.largo t.
1312 CARACT.ANSI Muy inversa Muy inversa Característ. disparo S/I
Inversa t.inv. (ANSI)
Inversa Corta
Inversa Larga
Moderad.inversa
Extremada.inv
Inv.Definida

Funciones

1313A CIERRE MANUAL IE>>> sin temp. IE>>sin tempor. Cierre manual, Tierra
IE>>sin tempor.
IE> sin tempor.
IEp sin tempor.
desactivado
1314A IE>>ACTIVO siempre siempre Escalón IE>> Activo
1315A T RR S/I td TIE 0.00 .. 60.00 s 0.00 s S/I t.def tierra T retado
repos. T RR
1316A IE>>> ACTIVO siempre siempre Escalón IE>>> Activo
1317 IE>>> 0.25 .. 35.00 A; ∞ ∞A Intensidad de arranque
escalón IE>>>
1318 T IE>>> 0.00 .. 60.00 s; ∞ 0.05 s Temporización, escalón T
IE>>>
1319A Medición IE>>> Onda fundament. Onda fundament. Medición IE>>> de
Valor efectivo
Valor momentán.
1320A Medición IE>> Onda fundament. Onda fundament. Medición IE>> de
Valor efectivo
1321A Medición IE> Onda fundament. Onda fundament. Medición IE> de
Valor efectivo
1322A Medición IEp Onda fundament. Onda fundament. Medición IEp de
Valor efectivo
2201 ESTABILIZ. RUSH Desactivar Desactivar Estabilización rush de
Activar cierre
2202 2° ARMONICO 10 .. 45 % 15 % Componente 2.° armónico
detección Rush
2203 BLQ.CROSSBLOCK No No Bloqueo todos los
Si escalones de arranque
2204 T.BLOQ CROSSBL. 0.00 .. 180.00 s 0.00 s T. bloqueo función
Crossblock(blq.arran)
2205 I RUSH MAX 1A 0.30 .. 25.00 A 7.50 A Intensidad máxima para
detección Inrush
5A 1.50 .. 125.00 A 37.50 A
2.2.12 Lista de Informaciones

Info
1704 >P.S/I f bloq AI >Bloqueo de la prot.sobrintens. fases
1714 >P.S/I T.bloq AI >Bloqueo de la prot.sobreintens. tierra
1718 >I>>> bloqueo AI >Bloqueo prot.sobreintens. escalón I>>>
1719 >IE>>> bloqueo AI >Escalón IE>>>sobreintens .bloqueado
1721 >I>> bloqueo AI >Bloqueo prot.sobreintens. escalón I>>
1722 >I> bloqueo AI >Bloqueo prot.sobreintens. escalón I>
1723 >Ip bloqueo AI >Bloqueo prot.sobreintens. escalón Ip
1724 >IE>> bloqueo AI >Escalón IE>>sobreintens .bloqueado

Funciones

Info
1725 >IE> bloqueo AI >Escalón IE> sobreintens. bloqueado
1726 >IEP bloqueo AI >Escalón IEp sobreintens. bloqueado
1751 P.S/I FAS.desac AS Prot.Sobreintens. fases, desactivada
1752 P.S/I FAS.bloq AS Prot.Sobreintens. fases, bloqueada
1753 P.S/I FAS.activ AS Prot.Sobreintens. fases, activada
1756 S/I tierr.desac AS Prot.Sobreintens. tierra, desactivada
1757 S/I tierr.blo AS Prot.Sobreintens. tierra, bloqueada
1758 S/I tierr.act AS Prot.Sobreintens. tierra, activa
1761 P.S/I ARR.gen AS Prot. sobreintens. arranque general
1762 S/I ARR L1 AS Arranque prot.sobreintens. fase L1
1765 S/I ARR Tierr AS Arranque prot.sobreintens. tierra (E)
1767 I>>> ARR AS Arranque por sobreintens. escalón I>>>
1768 IE>>> ARR tier AS Arranq. sobreinten. escalón IE>>> tierra
1769 I>>> DIS AS Disparo por sobreintensidad escalón I>>>
1770 IE>>> DISP AS Disparo prot.sobreintens. IE>>> tierra
1787 TI>>> transc. AS Tiempo del escalón I>>>, transcurrido
1788 TIE>>> transc. AS Tiempo del escalón IE>>>, transcurrido
1791 S/I DISP gen AS Prot. sobreintens. disparo general
1800 I>> ARR AS Arranque por sobreintensidad escalón I>>
1804 TI>> transc. AS Tiempo del escalón I>>, transcurrido
1805 I>> DIS AS Disparo por sobreintensidad escalón I>>
1810 I> ARR AS Arranque por sobreintensiadad escalón I>
1814 TI> transc. AS Tiempo del escalón I>, transcurrido
1815 I> DIS AS Disparo por sobreintensidad escalón I>
1820 Ip ARR AS Arranque por sobreintensidad escalón Ip
1824 TIp transc. AS Tiempo del escalón Ip, transcurrido
1825 Ip DIS AS Disparo prot. sobreintensidad Ip (fases)
1831 IE>> ARR tier AS Arranq. sobreintens. escalón IE>> tierra
1832 TIE>> transc. AS Tiempo del escalón IE>>, transcurrido
1833 IE>> DISP AS Disparo prot.sobreintens. IE>> tierra
1834 IE> ARR tierr AS Arranque sobreintens. escalón IE> tierra
1835 TIE> transc. AS Tiempo del escalón IE>, transcurrido
1836 IE> DISP AS Disparo prot.sobreintens. IE> tierra
1837 IEp ARR tierr AS Arranque sobreintens. escalón IEp tierra
1838 TIEp transc. AS Tiempo del escalón IEp, transcurrido
1839 IEp DIS AS Disparo sobreintens./t inv. IEp tierra
1840 Detec.Rush L1 AS Detección fase L1 por rush de conexión
1843 Blo.RushCross AS Bloqueo cross-rush,sobreint. y EEE
1851 S/I t.bloq. I> AS S/I t.bloq. I>
1852 S/I t.bloq. I>> AS S/I t. bloqueo escalón I>>
1853 S/I t.bloq. IE> AS S/I t. bloqueo escalón IE>
1854 S/I t.blo. IE>> AS S/I t. bloqueo escalón IE>>

Funciones

Info
1855 S/I t.bloq. Ip AS S/I t. bloqueo escalón Ip
1856 S/I t.bloq. IEp AS S/I t. bloqueo escalón IEp
1866 S/I t. Ip DISCO AS Emulación de disco S/I t.inv. Ip(fases)
1867 S/I t.IEp DISCO AS Emulación de disco S/I t.inv.IEp(tierr)
7551 Arr Inrush I> AS Arranque Inrush escalón I>
7552 Arr Inrush IE> AS Arranque Inrush escalón IE>
7553 Arr Inrush Ip AS Arranque Inrush escalón Ip
7554 Arr Inrush IEp AS Arranque Inrush escalón IEp
7556 Inrush desactiv AS Estabilización Inrush desactivada
7557 Inrush blq. AS Estabilización Inrush, bloqueada
7558 Inrush det.tier AS Estabilización Inrush tierra, detec.
7559 Arr.Rush I>dir. AS Arranque Inrush escalón I> dir.
7560 Arr.Rush IE>dir AS Arranque Inrush escalón IE> dir.
7561 Arr.Rush Ipdir. AS Arranque Inrush escalón Ip dir.
7562 Arr.Rush IEp di AS Arranque Inrush escalón IEp dir.
7563 >Inrush blq. AI >Bloquear estabilización Inrush
7564 Arr. Inrush tie AS Arranque Inrush S/I tierra
7565 Arr. Inrush L1 AS Arranque Inrush S/I fase L1
10034 S/I I>>> blq AS S/I Bloqueo Escalón I>>>
10035 S/I IE>>> blq AS S/I Bloqueo Escalón IE>>>

Funciones
2.3 Protección sobreintensidad direccional de Tierra
La protección de sobreintensidad dispone de tres escalones de intensidad a tierra. Todos los escalones son
independientes uno del otro y pueden ser combinados libremente.
El escalón de alta intensidad IE>> y el escalón de sobreintensidad IE> trabajan siempre con temporización
independiente de la intensidad (S/I t.def), el tercer escalón IEp siempre con temporización dependiente de la
intensidad (S/I t.inv). Todos los escalones pueden funcionar de forma direccional o no direccional.
• La protección de sobreintensidad direccional permite la aplicación de los equipos de protección multifuncio-
nales 7SK80 en redes donde para realizar la selectividad es necesario, aparte del criterio de sobreintensi-
dad, también la dirección del flujo de energía en relación a la posición de falta como criterio adicional.
• La protección de sobreintensidad (no direccional) descrita en la sección 2.2 puede ser aplicada como pro-
tección de reserva sobrepuesta, o ser inactivada, o también, se pueden conectar los diferentes escalones
(p.ej IE>>) con la protección de sobreintensidad direccional.
2.3.1 Generalidades
Dependiendo de los parámetros 613 S/I Tierra con, el escalón de intensidad a tierra puede operar con
magnitudes medidas IE o con las magnitudes calculadas a partir de las tres intensidades de fase 3I0. Sin
embargo, en los equipos con entrada de intensidad a tierra sensible se trabaja por lo general con la magnitud
calculada 3I0.
En cada escalón se puede bloquear el tiempo por entrada binaria y con esto suprimir una orden de disparo. Si
se retira el bloqueo durante un arranque, la temporización se inicia de nuevo. Una excepción es la señal de
cierre manual. En caso de un cierre manual sobre una falta, se puede generar una desconexión inmediata.
Para esto se excluye la temporización de un escalón de sobreintensidad o de alta intensidad mediante el
impulso de cierre manual, es decir, el escalón respectivo reacciona en caso de arranque inmediatamente con
disparo.
Para los escalones S/I t.def de la protección de sobreintensidad direccional se puede realizar una estabiliza-
ción de arranque mediante los tiempos de reposición parametrizables. Esta protección se aplica en redes con
faltas intermitentes. Para las aplicaciones donde se utilizan relés electromecánicos se pueden adaptar los
diferentes comportamientos de reposición y realizar escalonamientos temporales de equipos digitales y
electromecánicos.
Los umbrales de arranque y las temporizaciones pueden ser acondicionados rápidamente a las situaciones
de la subestación mediante el cambio dinámico de parámetros (ver sección 2.4).
Activando una estabilización de cierre se puede impedir un disparo en los escalones direccionales IE> o IEp
cuando se detecta una intensidad inrush.
Los vinculos con otras funciones de los equipos 7SK80 se exponen en la tabla siguiente de forma general.
Tabla 2-4 Vinculos entre funciones
Escalones de sobreintensi- Cierre Manual Cambio dinámico de Estabilización de cierre

dad direccionales parámetros de circuito
IE> dir. • • •
IE>> dir. • •
IEp dir. • • •

Funciones
2.3.2 Escalón direccional de alta intensidad de tiempo definido IE>>
Cada intensidad a tierra es comparada con el valor de reacción IE>> y con un sobrepaso ésta es señalizada
si es que la dirección de la falta coincide con la dirección parametrizada. Después de transcurrir el tiempo de
retardo correspondiente T IE>> se genera la orden de disparo. El valor de reposición es aprox. 95 % del valor
de arranque para intensidades > 0,3 IN.
El arranque puede ser estabilizado adicionalmente mediante el tiempo de reposición parametrizable 1618 T
RR S/I TIERRA. Si se detecta una disminución de valor debajo del umbral de reacción, se inicia una tempo-
rización y se mantiene el arranque. Por lo tanto la función no se cancela en tiempo inmediato. Aquí la tempo-
rización de la orden de disparo T IE>> continúa transcurriendo. Después de haber finalizado la temporización
de la reposición, se señaliza el arranque como aviso saliente y se repone la temporización de disparo, si es
que no ha ocurrido nuevamente una superación de valor del umbral IE>>. Si se produce de nuevo otro sobre-
paso del valor umbral durante el transcurso de la temporización de reposición, se interrrumpe esta temporiza-
ción. Aquí, la temporización de disparo T IE>> continúa transcurriendo. Después de finalizarse esta tempo-
rización se efectúa inmediatamente un disparo, si el valor umbral es superado. Si en ese momento el valor
umbral ya no está sobrepasado, no se produce ninguna reacción. Si después de haber finalizado la tempori-
zación de disparo, ocurre nuevamente una superación del valor umbral mientras la temporización de reposi-
ción todavía transcurre, se produce inmediatamente un disparo.
La figura siguiente muestra el diagrama lógico del escalón de alta intensidad IE>> para las intensidades a
tierra.

Funciones
Figura 2-17 Diagrama lógico del escalón direccional de alta intensidad IE>>
Si el parámetro 1613 está parametrizado con IE>>sin tempor. y se reconoce un cierre manual, se efectúa
una desconexión inmediata al inicio del arranque, también en caso de un bloqueo del escalón por entrada
binaria.
2.3.3 Escalón direccional de sobreintensidad de tiempo definido IE>
La intensidad a tierra se compara con el valor de ajuste IE> y si este valor es sobrepasado se genera un aviso,
si es que la dirección de la falta coincide con la dirección parametrizada. Si se utiliza la estabilización de cierre,
se generan, dependiendo de la detección inrush, avisos de arranque normales o avisos inrush respectivos.
Después de transcurrir la temporización correspondiente T IE> se genera una orden de disparo si es que no
existe ningún inrush o la estabilización de cierre no es efectiva. Si la estabilización de cierre está activada y se
detecta un fenómeno inrush, no se produce un disparo, pero sí un aviso referente al transcurso de la tempori-
zación. Para cada escalón se dispone por separado de un aviso de disparo y de finalización de tiempo. El valor
de reposición es aprox. 95 % del valor de arranque para intensidades > 0,3 IN.

Funciones
El arranque puede ser estabilizado adicionalmente mediante el tiempo de reposición parametrizable 1618 T
RR S/I TIERRA. Si se detecta una disminución de valor debajo del umbral de reacción, se inicia una tempo-
rización y se mantiene el arranque. Por lo tanto la función no se cancela en tiempo inmediato. Aquí la tempo-
rización de la orden de disparo T IE> continúa transcurriendo. Después de haber finalizado la temporización
de la reposición, se señaliza el arranque como aviso saliente y se repone la temporización de disparo, si es
que no ha ocurrido nuevamente una superación de valor del umbral IE>. Si se produce de nuevo otro sobre-
paso del valor umbral, durante el transcurso de la temporización de reposición, se interrumpe esta temporiza-
ción. Aquí, la temporización de disparo T IE> continúa transcurriendo. Después de finalizarse esta tempori-
zación se efectúa inmediatamente un disparo, si el valor umbral es superado. Si en ese momento el valor
umbral ya no está sobrepasado, no se produce ninguna reacción. Si después de haber finalizado la tempori-
zación de disparo, ocurre nuevamente una superación del valor umbral mientras la temporización de reposi-
ción todavía transcurre, se produce inmediatamente un disparo.
La estabilización de arranque del escalón de sobreintensidad IE> realizada mediante un tiempo de reposición
parametrizable se desactiva si ocurre un arranque por inrush, ya que en caso de un inrush no se trata de una
falta intermitente.
La figura siguiente muestra el diagrama lógico del escalón direccional de sobreintensidad IE>> para las
intensidades a tierra.

Funciones
Figura 2-18 Diagrama lógico del escalón direccional de sobreintensidad IE>
Si el parámetro 1613 está parametrizado como IE> sin tempor. y se reconoce un cierre manual, se
efectúa una desconexión inmediata al inicio del arranque, también en caso de un bloqueo del escalón por
entrada binaria.
La temporización de reposición se activa sólo si no se ha detectado un inrush. Si ocurre un inrush, se cancela

la temporización de reposición en transcurso.

Funciones
Figura 2-19 Lógica del retardo de reposición para I>dir
2.3.4 Escalón direccional de sobreintensidad de tiempo inverso IEp
Los escalones de sobreintensidad de tiempo inverso dependen de la variante de pedido. Estos trabajan según
las normas IEC o las normas ANSI. Las características y fórmulas correspondientes son idénticas a las de la
protección no direccional de sobreintensidad, y están representadas en los datos técnicos. En la configuración
de una de las características de tiempo inverso también son efectivos adicionalmente los escalones indepen-
dientes de tiempo definido IE>> e IE>.
Comportamiento de arranque
La intensidad a tierra se compara con el valor de ajuste IEp. Si una intensidad sobrepasa 1,1 veces el valor
de ajuste, se produce un arranque en la función y se genera un aviso, siempre y cuando la dirección de la falta
coincida con la dirección parametrizada. Si se aplica la estabilización de cierre, se genera, dependiendo de la
detección inrush, un aviso de arranque normal o un aviso inrush correspondiente. Con el arranque del escalón
se calcula, aplicando la intensidad de falta circulante según la característica elegida, el tiempo de disparo con
un procedimiento de medida por integración y después de transcurrir este tiempo se expide la orden de dispa-
ro, si es que no existe un inrush o la estabilización de cierre no está activada. Si la estabilización de cierre está
activada y se detecta un fenómeno inrush, no se produce un disparo, pero sí un aviso referente al transcurso
de la temporización.
El valor de reacción del escalón IEp, la temporización y la Característica son seleccionables individualmente.
Comportamiento de reposición
En las curvas características IEC y ANSI se puede elegir, si la reposición de un escalón deberá ser efectuada
inmediatamente cuando la intensidad disminuye bajo un valor límite o mediante una emulación disco.
Inmediatamente, significa que la reposición del arranque se realiza con aprox. 95% del valor de arranque. Con
un nuevo arranque la temporización comenzará a contar desde cero.

del contador de tiempo) que corresponde a la regresión del disco Ferraris (por eso el nombre ”emulación-dis-
co“). Con esto se considera, en caso de varias faltas sucesivas, los “antecedentes” representados por la
inercia del disco Ferraris y se adapta la manera del transcurso de tiempo. La cuenta atrás empieza con un
valor menor que 90% del valor de ajuste de acuerdo a la característica de reposición de la curva elegida. En
el campo entre el valor de reposición (95% del valor de reacción) y 90% del valor de ajuste tanto hacia atrás
como adelante, los contadores se encuentran en estado de reposo.
La emulación disco tiene ventajas cuando el plan de escalonamiento de la protección de sobreintensidad debe
ser coordinada con otros equipos existentes en la red aplicando como referencia una base electromagnética.
La figura siguiente muestra el diagrama lógico del escalón de sobreintensidad IEP de la protección de sobre-
intensidad direccional de tiempo inverso.

Funciones
Figura 2-20 Diagrama lógico del escalón direccional de sobreintensidad de tiempo definido IEP
2.3.5 Interacción con Fuse-Failure-Monitor (FFM)
En caso de fallo de una tensión de medida debido a cortocircuito, ruptura de hilo en el sistema secundario del
transformador de tensión o por reacción del relé de protección del transformador de tensión (fusible), puede
producirse una reacción de disparo errónea. En caso de un fallo unipolar o bipolar de la tensión de medida,
existe la posibilidad de detectar este caso y efectuar un bloqueo de los escalones de protección de sobrein-
tensidad direccionales (S/I dir tierra) (ver diagramas lógicos). Además se bloquean en este caso la protección
de subtensión y la detección de faltas a tierra sensible.
Informes más detallados respecto el modo de funcionamiento del Fuse Failure Monitor se encuentran en el
capítulo 2.10.1 Supervisiones de los valores de medida.

Funciones
2.3.6 Cambio dinámico de los valores de arranque
Puede ser necesario elevar de manera dinámica los umbrales de arranque de la protección de sobreintensidad
direccional, cuando los componentes de planta requieren, al ser conectados, un mayor consumo de potencia,
después de una pausa sin tensión prolongada (p.ej. instalaciones de climatización, calefacciones, motores).
Con esta función se puede evitar que los umbrales de arranque deban ser incrementados de manera general
para considerar estas condiciones durante un cierre.
Esta función de cambio dinámico de los valores de arranque es común para todos los escalones de sobrein-
tensidad y se describe en la sección 2.4. Los valores de arranque alternativos por si, pueden ser ajustados
individualmente para cada escalón de la protección de sobreintensidad direccional o no direccional.
2.3.7 Estabilización de cierre
El 7SK80 dispone de una función integrada para la estabilización de cierre. La función impide un arranque
normal de los escalones IE> o IEp (no IE>>) en la conducción a tierra de la protección de sobreintensidad
direccional y no direccional. Esto también es válido para los umbrales de arranque alternativos en el cambio
dinámico de parámetros. En caso de detección de inrush se generan avisos especiales de arranque por inrush
que también inician un evento de perturbación y activan las temporizaciones de disparo correspondientes. Si
después de transcurrir la temporización se sigue detectando un inrush, se produce un aviso correspondiente
(“....T. transcurrido“), pero se impide el disparo (ver más indicaciones bajo "Estabilización de cierre” en la
sección 2.2).
2.3.8 Determinación direccional
Por principio, la determinación direccional se efectúa mediante la determinación del ángulo de fase entre la
intensidad de cortocircuito y la tensión de referencia.
Método de medida
Para la unidad de medida de faltas a tierra existen dos posibilidades para la determinación direccional a
seleccionar:
• Determinación direccional con sistema homopolar o con magnitudes a tierra
• Determinación direccional con magnitudes del sistema de secuencia negativa
Determinación direccional con sistema homopolar o con magnitudes a tierra
Para la medición a tierra se puede determinar la dirección de cortocircuito con las magnitudes del sistema ho-
mopolar. La intensidad IE es válida en la conducción de intensidad, si la intensidad del transformador de punto
neutro está conectada al equipo. De otra manera, el equipo calcula la intensidad a tierra a partir de la suma de
las tres intensidades de fase. En la conducción de tensión se utiliza la tensión de desplazamiento UE como
tensión de referencia; siempre y cuando esté conectada. De lo contrario, el equipo calcula como tensión de
referencia la tensión homopolar 3 · U0 a partir de la suma de las tres tensiones de fase. Si la tensión UE ó 3 · U0
no es suficiente para la determinación direccional, entonces la dirección queda indeterminada. Aquí el escalón
de faltas a tierra no produce ningún disparo. Si no es posible efectuar la medición a partir del sistema homo-
polar, p.ej. cuando sólo están conectados dos transformadores de intensidad, entonces la unidad de medición
a tierra no podrá trabajar.

Funciones
Determinación direccional con magnitudes del sistema de secuencia negativa
Aquí se utiliza para la determinación direccional la intensidad de secuencia negativa y como tensión de
referencia, la tensión de secuencia negativa. Esto es ventajoso para la medición a tierra, en caso que el
sistema homopolar esté influenciado por una línea paralela o cuando la tensión homopolar se reduce dema-
siado debido a impedancias homopolares desfavorables. Las magnitudes del sistema de secuencia negativa
se calculan con cada una de las tensiones o intensidades. Igual que para las magnitudes homopolares, aquí
se efectúa primero una determinación direccional, si es que las magnitudes necesarias para la determinación
han sobrepasado un umbral de valor mínimo, de otra manera queda la dirección indeterminada.
Si se instala el transformador de tensión en conexión V, la determinación direccional se realiza siempre

mediante las magnitudes de secuencia negativa.
Tensiones de referencia para la determinación direccional
Una falta monopolar (cortocircuito a tierra) se detecta con la unidad de medida de faltas a tierra. Naturalmente,
para la unidad de medida de faltas a tierra se deben cumplir con las condiciones de conexión previstas.
La siguiente tabla muestra la asignación de las magnitudes de medida para la determinación direccional de
cortocircuitos en diferentes casos de arranque.
Tabla 2-5 Valores de medida para la determinación direccional
Arranque E
Intensidad Tensión
E IE UE1)
L1, E IE UE1)
L2, E IE UE1)
L3, E IE UE1)
L1. L2, E IE UE1)
L2, L3, E IE UE1)
L1, L3, E IE UE1)
L1, L2, L3, E IE UE1)
1) ó 3 · U0 = |UL1 + UL2 + UL3|, dependiendo del tipo de conexión de las tensiones
Determinación direccional Medición con magnitudes a tierra
La figura 2-21 muestra el tratamiento de la tensión de referencia para la unidad de medida a tierra, igualmente
con una falta a tierra monopolar en fase L1. La tensión de falta sirve como tensión de referencia. Según la
conexión del transformador de tensión, ésta es la tensión 3U0 (como se indica en la figura 2-21) o UE. La
intensidad de cortocircuito -3I0 muestra un desplazamiento de fase de 180° en relación a la intensidad de
cortocircuito IkL1 y circula con fase adelantada frente a la tensión de cortocircuito 3U0 con el valor del ángulo
de cortocircuito ϕk. La tensión de referencia es girada con el valor de ajuste 1619 ANGULO ROTACION. En
este caso mencionado el giro es de -45°.

Funciones
Figura 2-21 Giro de la tensión de referencia, dispositivo de medida a tierra con magnitudes de sistema
homopolar.
El campo hacia adelante ocupa una zona de ±86° en relación a la tensión de referencia girada Uref,rot.. Si el
vector de la intensidad de cortocircuito -3I0 (o IE) se encuentra en esta zona, entonces el equipo reconoce una
dirección hacia adelante.
Determinación direccional medición a tierra con magnitudes de secuencia negativa
La figura 2-22 muestra el tratamiento de la tensión de referencia para la unidad de medida a tierra utilizando
las magnitudes del sistema de secuencia negativa, para una falta a tierra monopolar en la fase L1. Como ten-
sión de referencia se utiliza la tensión de secuencia negativa y como intensidad para la determinación direc-
cional la intensidad de secuencia negativa, en la cual se representa la intensidad de cortocircuito. La intensi-
dad de cortocircuito -3I2 muestra un desplazamiento de fase de 180° en relación a la intensidad de cortocircuito
IkL1 y circula con fase adelantada frente a la tensión de cortocircuito 3U2 con el valor del ángulo de cortocircuito
ϕk. La tensión de referencia es girada con el valor de ajuste 1619 ANGULO ROTACION. En este caso mencio-
nado el giro es de -45°.
Figura 2-22 Giro de la tensión de referencia, dispositivo de medida a tierra con magnitudes de secuencia
negativa

Funciones
El campo hacia adelante ocupa una zona de ±86° en relación a la tensión de referencia girada Uref,rot.. Si el
vector de la intensidad de cortocircuito -3I2 se encuentra en esta zona, entonces el equipo reconoce una
dirección hacia adelante.
Generalidades
Si se selecciona en DIGSI la protección de sobreintensidad a tierra direccional, entonces aparece un cuadro

de diálogo estructurado con diversas hojas de ajuste en las cuales se pueden ajustar los parámetros
pertenecientes. Según la capacidad funcional establecida en la configuración de las funciones de protección
bajo la dirección 116 S/I DIR. TIERRA, aparece un número mayor o menor de hojas de ajuste.
Seleccionando S/I DIR. TIERRA = t.def sin t.inv sólo son accesibles los parámetros para la protec-
ción de sobreintensidad de tiempo definido (S/I t.def.). Seleccionando S/I IEC o S/I ANSI se disponen de
características adicionales de tiempo inverso. Los escalones direccionales sobrepuestos IE>> e IE> tiene
validez en todos estos casos.
Bajo la dirección 1601 S/I TIERR. DIR. el escalón direccional de intensidad a tierra puede ser activado
(Activar) o desactivado (Desactivar).
Dependiendo del parámetro 613 S/I Tierra con, se podrá trabajar con magnitudes IE medidas o con las
magnitudes 3I0 calculadas a partir de las tres intensidades de fase. En los equipos con entrada de intensidad
a tierra sensible se trabaja generalmente con la magnitud calculada 3I0.
El sentido direccional de la función es influenciado por el parámetro 201 Pto.EST.TI (ver capítulo 2.1.3).
En las hojas de ajuste para los escalones se puede determinar con qué valores de comparación debe trabajar
el escalón respectivo.
• Medición de la Onda fundamental (procedimiento estándar):
Este procedimiento de medida elabora los valores de muestreo de la intensidad y filtra numéricamente la
onda fundamental de manera que los armónicos o interferencias de tensión transitorias no son considera-
dos.
• Medición del Valor efectivo
La amplitud de intensidad se determina con los valores de muestreo según la ecuación de definición del
valor efectivo. Este procedimiento de medición siempre debe ser seleccionado cuando la función debe
considerar los armónicos (p.ej. en bancos de condensadores).
El modo de los valores de comparación se ajusta bajo las siguientes direcciones:
Escalón IE>> Dirección 1620 Medición IE>>
Escalón IE> Dirección 1621 Medición IE>
Escalón IEp Dirección 1622 Medición IEp
Característica direccional
La característica direccional, es decir, la posición de las zonas „hacia adelante“ y „hacia atrás“ se ajuste bajo
la dirección 1619 ANGULO ROTACION. El ángulo de cortocircuito se encuentra por lo general en un rango
inductivo de 30° hasta 60°. Es decir, aquí se puede utilizar el ajuste de fábrica de -45° para la adaptación de
la tensión de referencia, ya que éste garantiza un resultado direccional seguro.

Funciones
En la unidad de medida a tierra, la tensión de referencia es la propia tensión de cortocircuito. De esta manera
se obtiene el ajuste del ángulo de rotación:
Ángulo de rotación tens. ref. = -ϕk Unidad de medida a tierra, falta fase-tierra
Aquí se debe tener en cuenta, que para un ángulo de rotación p.ej. de 30° se debe ajustar -30°.
Sentido direccional
El sentido direccional para la unidad de medida a tierra puede ser ajustado bajo la dirección 1616 SENTIDO
DIRECC. corrspondientemente con adelante o atrás o no direccional. Normalmente la protección
direccional de sobreintensidad trabaja en dirección al objeto a proteger (línea, transformador).
Nota
Con un arranque del Escalón IE> se generan los avisos direccionales específicos por fase „hacia adelante“ o
„hacia atrás“ (avisos2635 o 2636).
El arranque del Escalón IE>> se produce en el campo direccional parametrizado, sin aviso direccional.
Selección de las magnitudes para la determinación direccional
Con el parámetro 1617 DETERMIN.DIR. se puede decidir, si la determinación direccional en la unidad de

medida a tierra debe resultar de las magnitudes del sistema homopolar o de las magnitudes a tierra (con Ue
y Ie) o de las magnitudes del sistema de secuencia negativa (con U2 y I2). La primera posibilidad es la
opción preferencial, la última se debe elegir cuando exista el peligro de que la tensión homopolar se reduzca
a un valor mínimo debido a una impedancia homopolar desfavorable o cuando una línea paralela influya el
sistema homopolar.
Nota
Si se ha elegido para los parámetros 213 CONEX.TT 3fases el ajuste U12, U23 o U12, U23, Ux, la
determinación direccional resulta siempre mediante las magnitudes de secuencia negativa U2/I2. Para estos
modos de conexión de tensión no se dispone de la tensión homopolar (UE ó 3U0).
Escalón de alta intensidad IE>> direccional
El escalón de alta intensidad IE>> se ajusta bajo la dirección 1602 y el retardo correspondiente T IE>>,
1603. Para el ajuste son válidas las condiciones similares como para las intensidades de fase.
no efectúa ningún disparo después de un arranque pero sí un aviso. Si no se necesita el Escalón direccional
IE>>, entonces se ajusta el umbral de reacción IE>> con ∞. Entonces, no se produce ningún aviso de
arranque y ningún disparo.
Escalón de sobreintensidadIE> direccional
Para el ajuste del escalón de sobreintensidad 1604 IE> es determinante, sobre todo, la intensidad de corto-
circuito a tierra mínima posible.
Si en la aplicación del equipo de protección se esperan en los transformadores o motores impulsos elevados
de intensidad de cierre (inrush), se puede utilizar en el 7SK80 para el escalón de sobreintensidad IE> una
estabilización de cierre (ver bajo el título „Estabilización inrush“).

Funciones
El ajuste de la temporización (parámetro 1605 T IE>) se efectúa de acuerdo al plan de escalonamiento es-
tablecido en la red para disparo direccional, con lo cual se puede realizar muchas veces un plan de escalona-
miento independiente para las intensidades a tierra en la red puesta a tierra con temporizaciones más cortas.
no efectúa ningún disparo después de un arranque pero si un aviso. Si no se necesita el Escalón IE>, se ajusta
el umbral de reacción IE> con ∞. Entonces, no se produce ningún aviso de arranque y ningún disparo.
Estabilización de arranque (S/I t.def. Tierra direccional)
Los arranques de los escalones direccionales de tiempo definido pueden ser estabilizados mediante tiempos
de reposición parametrizables (dirección 1618T RR S/I TIERRA.
El escalón direccional de sobreintensidad IEp con características IEC y ANSI (S/I t.inv Tierra)
Si en la configuración de las funciones de protección (sección 2.1.1) se ha elegido bajo la dirección 116 S/I
DIR. TIERRA = S/I IEC, entonces se disponen también de los parámetros para las características depen-
dientes. Bajo la dirección 1611 CARACT.IEC se puede seleccionar la Característica IEC deseada (Inversa,
Inversa alta, Extrem. inversa o Invers.largo t.). Si se ha parametrizado bajo la dirección 116
S/I DIR. TIERRA = S/I ANSI, entonces se puede elegir bajo la dirección 1612 CARACT.ANSI la
Característica ANSI deseada (Muy inversa, Inversa, Inversa Corta, Inversa Larga,
Moderad.inversa, Extremada.inv o Inv.Definida).
Si en la aplicación del equipo de protección se esperan en los transformadores o motores impulsos elevados
de intensidad de cierre (inrush), se puede utilizar en el 7SK80 para el escalón de sobreintensidad IEp una
estabilización de cierre (ver bajo el título „Estabilización inrush“).
Se debe tener en cuenta que al elegir una característica de disparo S/I t.inv. ya se ha incluido un factor de
seguridad de aprox. 1,1 entre el valor de arranque y el valor de ajuste IEp. Es decir, un arranque solamente
ocurre cuando circula una intensidad con un valor de 1,1 veces el valor de ajuste. Si se ha seleccionado bajo
la dirección 1610 REPOSICIÓN la opción Emulación disco, entonces la reposición se comporta de acuerdo
a la característica de reposición, como se describe en la sección 2.2 para la protección de sobreintensidad
direccional.
El valor de intensidad se ajusta bajo la dirección 1607 IEp. Para el ajuste es determinante, sobre todo, la
intensidad de trabajo mínima posible.
Seleccionando una Característica IEC bajo la dirección 1608 T IEp o una Característica ANSI bajo la
dirección 1609 TIME DIAL: D se accede al factor de tiempo correspondiente. Éste se debe ser coordinado
con el plan de escalonamiento de la red para disparo direccional, con lo cual se puede realizar muchas veces
un plan de escalonamiento independiente para las intensidades a tierra en la red puesta a tierra con
temporizaciones más cortas.
Este factor de tiempo también puede ser ajustado con ∞. En este caso el Escalón no efectúa ningún disparo
después de un arranque pero si un aviso. Si no se necesita el Escalón IEP, entonces se ajusta en la
configuración del equipo (sección 2.1.1) la dirección 116 S/I DIR. TIERRA = t.def sin t.inv.
Estabilización Inrush
Si en la aplicación del equipo de protección se esperan en los transformadores impulsos elevados de intensi-
dad de cierre (inrush), se puede utilizar en el 7SK80 para los escalones de sobreintensidad direccionales IE>
y IEp en conjunto con los escalones de sobreintensidad no direccionales una estabilización de cierre. La es-
tabilización de cierre puede ser activada o desactivada bajo la dirección 2201 ESTABILIZ. RUSH (con los
parámetros de la protección de sobreintensidad no direccional). Los valores característicos de la estabiliza-
ción inrush ya han sido tratados bajo la protección de sobreintensidad no direccional (sección 2.2.10).

Funciones
Cierre manual
Al efectuarse un cierre del interruptor de potencia sobre una falta en un tramo de la línea, generalmente se
desea una desconexión de la línea lo más pronto posible. Para esto se excluye la temporización de un escalón
de sobreintensidad o de alta intensidad mediante el impulso de cierre manual, es decir, el Escalón respectivo
reacciona inmediatamente. Este impulso está prolongado al menos con 300 ms. Para este objetivo, el proce-
samiento del cierre manual toma en cuenta la parametrización bajo la dirección 1613 CIERRE MANUAL para
decidir la reacción del equipo en caso de una falta. De esta manera se determina qué valor de arranque y qué
temporización deben ser efectivos, cuando se efectúa un cierre manual del interruptor.
Orden de mando externa
Si la señal de cierre manual no es efectuada por el equipo 7SK80, es decir, no proviene del panel de servicio
integrado ni tampoco vía interface, sino directamente del conmutador de verificación, entonces se deberá
conducir esta orden a una entrada binaria del 7SK80 y ésta deberá estar configurada correspondientemente
(„>Conex. manual“), para que el CIERRE MANUAL previsto para el Escalón pueda ser activado;
desactivado significa, que todos los Escalónes, también para cierre manual, trabajan con los tiempos de
disparo parametrizados.
Orden de mando interna
Si la señal de cierre manual ocurre por parte de la función de control integrada en el equipo, entonces se debe
realizar una vinculación lógica de las informaciones por medio de la función CFC (nivel de procesamiento
Protección fallo del interruptor) mediante el elemento funcional CMD_Information.
Figura 2-23 Ejemplo para generar la señal de CIERRE manual para órdenes de control a través de la
función de control integrada
parámetros".

1601 S/I TIERR. DIR. Desactivar Desactivar Prot.S/I.tiempo,direcc.
Activar tierra,TDef/TInv
1602 IE>> 1A 0.05 .. 35.00 A; ∞ 0.50 A Intensidad de arranqe
IE>>
5A 0.25 .. 175.00 A; ∞ 2.50 A
1603 T IE>> 0.00 .. 60.00 s; ∞ 0.10 s Temporización,escalón T
IE>>
1604 IE> 1A 0.05 .. 35.00 A; ∞ 0.20 A Intensidad de arranqe
IE>
5A 0.25 .. 175.00 A; ∞ 1.00 A

Funciones

1605 T IE> 0.00 .. 60.00 s; ∞ 0.50 s Temporización,escalón T
IE>
1607 IEp 1A 0.05 .. 4.00 A 0.20 A Intensidad de arranqe IEp
5A 0.25 .. 20.00 A 1.00 A
1608 T IEp 0.05 .. 3.20 s; ∞ 0.20 s Factor de tiempo T IEp
diaI)
1611 CARACT.IEC Inversa Inversa Característica disparo S/I
Inversa alta t. inv (IEC)
Extrem. inversa
Invers.largo t.
1612 CARACT.ANSI Muy inversa Muy inversa Caract. disparo S/I t. inv
Inversa (ANSI)
Inversa Corta
Inversa Larga
Moderad.inversa
Extremada.inv
Inv.Definida
1613A CIERRE MANUAL IE>>sin tempor. IE>>sin tempor. Cierre Manual, Tierra
IE> sin tempor.
IEp sin tempor.
desactivado
1614A IE>> ACTIVO siempre siempre IE>> activo
1616 SENTIDO DIRECC. adelante adelante Sentido direcc. para
atrás DISPARO de S/I dir.
no direccional
1617 DETERMIN.DIR. con Ue y Ie con Ue y Ie Valores influyentes,deter-
con U2 y I2 minación direcc
1618A T RR S/I TIERRA 0.00 .. 60.00 s 0.00 s S/I t.def tierra T retado
repos. T RR
1619A ANGULO ROTACION -180 .. 180 ° -45 ° Ángulo de rotación de la
tensión de ref.
1620A Medición IE>> Onda fundament. Onda fundament. Medición IE>> de
Valor efectivo
1621A Medición IE> Onda fundament. Onda fundament. Medición IE> de
Valor efectivo
1622A Medición IEp Onda fundament. Onda fundament. Medición IEp de
Valor efectivo
1630 I/IEp ARR T/TEp 1.00 .. 20.00 I/Ip; ∞ Caract. arranque IE / IEp-
0.01 .. 999.00 T/TIp TIE / TIEp dir
1631 I/IEp rep T/TEp 0.05 .. 0.95 I/Ip; ∞ Caract. reposición I / IEp -
0.01 .. 999.00 T/TIp TI / TIEp

Funciones

Info
2614 >BlqS/I TIEdi AI >Bloqueo S/I.t.def/t.inv.Tierra direcc
2616 >S/It.di.IE>>bl AI >S/I t. dir. escalón IE>> bloqueo
2623 >BLQ.IE> dir. AI >Prot.sobreint.direccional:bloqueo IE>
2624 >BLQ.IEp dir. AI >Prot.sobreint.direccional:bloqueo IEp
2635 Comp.d.IE>adel AS Comparación direccional IE> adelante
2636 Comp.d.IE>atrás AS Comparación direccional IE> atrás
2646 S/I di.Arr IE>> AS S/I dir. arranque escalón IE>>
2648 S/Idi.TIE>>tran AS S/I dir tiempo escalón IE>> transcurrido
2656 S/Itd/i.dir.des AS S/I t.def./t.inv.direcc.tierra descon.
2657 S/Itd/i.dir.blq AS S/I t.def./t.inv.direcc.tierra bloqu.
2658 S/Itd/i.di.act. AS S/I t.def./t.inv.direcc.tierra activa
2659 S/I dir. IE> bl AS S/I dir. bloqueo escalón IE>
2668 S/I dir.IE>>blq AS S/I dir. bloqueo escalón IE>>
2677 S/I dir.IEp blq AS S/I dir. bloqueo escalón IEp
2679 S/I di.IE>> blq AS S/I dir. disparo escalón IE>>
2681 ARR IE>dir. T AS Arranque escal. IE> tierra, direccional
2682 TIE>dir.trans AS Temporizacion. IE> direcc. transcurrido
2683 DISP IE> dir. AS Disp.prot.sobreint. IE> direcc. (tier)
2684 ARR IEp dir.T AS Arranque escal. IEp tierra, direccional
2685 TIEp dir.tran AS Temporización. IEp direcc. transcurrido
2686 DISP IEp dir. AS Disp.prot.sobreint. IEp direcc. (tier)
2687 IEp DISCO dir AS Emulac.disco S/I t.inv.direc.IEp(tierr)
2691 ARRgen.S/I di AS Arranque gen. S/I t.def./t.inv. direcc.
2695 ARR S/I dir T AS Arranque sobreint.direccional tierra
2696 DISPg.S/I dir AS Disparo general S/I t.def/t.inv.direcc.

Funciones
2.4 Cambio dinámico de parámetros
Mediante la conmutación dinámica de parámetros se tiene la posibilidad de conmutar dinámicamente los

umbrales de respuesta y las temporizaciones de la protección temporizada de sobreintensidad direccional y
no direccional.
• Puede llegar a resultar necesario elevar dinámicamente los umbrales de arranque si algunas partes de la
instalación, al conectarlas después de una pausa prolongada sin tensión, presentan brevemente una supe-
rior necesidad de potencia (p. ej., instalaciones de aire acondicionado, calefacciones, motores). De esta
manera se puede evitar tener que elevar de forma general los umbrales de arranque, teniendo en cuenta
esta clase de condiciones de conexión.
Condiciones
Nota:
La conmutación dinámica de parámetros no se debe confundir con la posibilidad de conmutar los cuatro
grupos de parámetros A a D, sino que existe adicionalmente a aquella.
Se pueden conmutar tanto los umbrales de arranque como las temporizaciones.
2.4.1 Descripción
Efecto
Para identificar la instalación desconectada se dispone opcionalmente de dos criterios:

• La posición del interruptor de potencia se le comunica al equipo a través de entradas binarias (Dirección
1702 INICIO CAMB.din = Posición IP).
• Se utiliza el hecho de quedar por debajo de un umbral de intensidad ajustable (Dirección 1702 INICIO
CAMB.din = Criter intensid).
Si de acuerdo con uno de estos criterios se ha comprobado que la instalación está sin tensión, se pone en
marcha un tiempo T INTERRUPCIÓN, después del cual están activos los umbrales que han sido elevados.
Independientemente del ajuste del parámetro 1702 INICIO CAMB.din se puede efectuar una autorización
para el cambio de parámetros activando la entrada binaria „>Act.parám.din.“ en cualquier momento.
La figura 2-25 muestra el diagrama lógico del cambio dinámico de parámetros.
Si se ha comprobado por medio del criterio del contacto auxiliar o de la intensidad, la falta de tensión en la
instalación, es decir que hay un interruptor de potencia abierto, se inicia el tiempo de interrupción T
INTERRUPCIÓN y una vez transcurrido el mismo quedan activados los umbrales que han sido elevados. Al
conectar la instalación (el equipo vuelve a recibir la información de entrada a través de entradas binarias o al
rebasarse el umbral de intensidad IP I>) comienza a contar una etapa de tiempo Tact.camb.din, una vez
transcurrida la cual se vuelve a conmutar a los valores normales. Este tiempo se puede reducir si después del
arranque, es decir, estando cerrado el interruptor de potencia, los valores de intensidad vuelven a descender
durante un tiempo ajustable Trepos.camb.din por debajo de todos los valores de respuesta normales. La
condición de inicio para el tiempo de reposición rápido resulta de la vinculación lógica OR con las condiciones
de reposición parametrizadas para todos los escalones de sobreintensidad direccionales y no direccionales.
Si se parametriza Trepos.camb.din con ∞ o si se activa la entrada binaria „>Blq.Rráp.CdiPa“ no se
hace comparación con los límites "normales", la función se bloquea, un tiempo rápido de reposición eventual-
mente en proceso queda inactivo.

Funciones
Si durante el desarrollo del tiempo Tact.camb.din está presente una excitación de los niveles de sobrein-
tensidad, entonces la falta discurre generalmente con los parámetros dinámicos hasta la recuperación de la
excitación al final. Solamente a continuación de esto se efectúa nuevamente la conmutación para volver a los
parámetros “normales”.
Si la entrada binaria „>Act.parám.din.“ que ha determinado los valores de ajuste dinámicos como válidos,
se desactiva, entonces se efectúa una reposición inmediata a los parámetros "normales", aunque exista un
arranque activo.
La activación de la entrada binaria „>Bloq.ConDinPar“ tiene como consecuencia la reposición de todos los
tiempos que están corriendo y la conmutación inmediata para volver a los parámetros “normales”. Si el bloqueo
tiene lugar durante el curso de una falta con parámetros dinámicos, se detienen todos los tiempos de protec-
ción temporizada de sobreintensidad, y eventualmente se vuelven a iniciar de nuevo con sus tiempos
“normales”.
Al conectar o acelerar el equipo de protección se inicia el tiempo T INTERRUPCIÓN estando abierto el

interruptor de potencia, y primeramente se trabaja con los parámetros “normales”. Si está cerrado el interruptor
de potencia se compara generalmente con los umbrales “normales”.
Figura 2-24 Desarrollo en el tiempo de la conmutación dinámica de parámetros

Funciones
Figura 2-25 Diagrama lógico del cambio dinámico de parámetros
Generalidades
El cambio dinámico de parámetros sólo puede ser efectivo, si esta función ha sido ajustada en la configuración
bajo la dirección 117 CAMB.DIN.PARAM = disponible. Si no se necesita esta función, se ajusta no
disponible. Bajo la dirección 1701 CAMB.DIN.PARAM la función puede ser activada (Activar) o
desactivada (Desactivar).
Según las condiciones de activación utilizadas para el cambio dinámico de parámetros se ajusta bajo la direc-
ción 1702 INICIO CAMB.din = Criter intensid o Posición IP. Naturalmente la opción Posición
IP sólo puede ser seleccionada, si el equipo recibe información sobre la posición del interruptor de potencia
al menos mediante una entrada binaria.

Funciones
Escalones de tiempo
Para los escalones de tiempo 1703 T INTERRUPCIÓN, 1704 Tact.camb.din y 1705 Trepos.camb.din
no se pueden dar recomendaciones generales. Estos deben ser adaptados a las condiciones locales y
dimensionados de tal manera que se eviten desconexiones por sobrecargas momentáneas admisibles durante
un proceso de inicio.
Protección de sobreintensidad, fases
Los umbrales de arranque dinámicos y sus tiempos de disparo para las funciones de la protección de
sobreintensidad se ajustan en el bloque de dirección 18 (Camb.din.par.fa) para las intensidades de fase:
Las direcciones 1801 I>> y 1802 T I>> como también 1808 I>>> y 1809 T I>>> determinan los parám-
etros dinámicos para los escalones de alta intensidad, 1803 I> y 1804 T I> para los escalones de sobrein-
tensidad S/I t.def y 1805 Ip junto con 1806 T Ip (para característica IEC) como también 1807 TIME DIAL:
D (para característica ANSI) para los escalones de sobreintensidad S/I t.inv.
Protección no direccional de sobreintensidad Tierra
Para las intensidades a tierra de la protección de sobreintensidad se ajustan los umbrales de arranque
dinámicos y los tiempos de disparo en el bloque de dirección 19 (Camb.din.par.ti):
Las direcciones 1901 IE>> y 1902 T IE>> como también 1908 IE>>> y 1909 T IE>>> determinan los
parámetros dinámicos para los escalones de alta intensidad, 1903 IE> y 1904 T IE> para los escalones de
sobreintensidad S/I t.def y 1905 IEp junto con 1906 T IEp (para característica IEC) como también 1907
TIME DIAL: D (para característica ANSI) para los escalones de sobreintensidad S/I t.inv.
Protección direccional de sobreintensidad, Tierra
Para las intensidades a tierra de la protección direccional de sobreintensidad se ajustan los umbrales de
arranque dinámicos y los tiempos de disparo en el bloque de dirección 21 (gDin.P.S/I dir.t.):
Las direcciones 2101 IE>> y 2102 T IE>> determinan los parámetros dinámicos para el escalón de alta
intensidad, 2103 IE> y 2104 T IE> para el escalón direccional S/I t.def. y 2105 IEp junto con 2106 T IEp
(para las características IEC) como también 2107 TIME DIAL: D (para características ANSI) para el escalón
de sobreintensidad S/I t.inv.

Funciones

1701 CAMB.din.PARÁM. Desactivar Desactivar Cambio dinámico de
Activar parámetros
1702 INICIO CAMB.din Criter intensid Criter intensid Condición inicio cambio
Posición IP dina. parámetros
1703 T INTERRUPCIÓN 0 .. 21600 s 3600 s Tiempo de interrupción
1704 Tact.camb.din 0 .. 21600 s 3600 s Tiempo activo cambio
din.de parámetros
1705 Trepos.camb.din 1 .. 600 s; ∞ 600 s Tiempo de reposición
rápido
1801 I>> 1A 0.10 .. 35.00 A; ∞ 10.00 A Intensidsd de arranque
I>>
5A 0.50 .. 175.00 A; ∞ 50.00 A
1802 T I>> 0.00 .. 60.00 s; ∞ 0.00 s Temporización T I>>
1803 I> 1A 0.10 .. 35.00 A; ∞ 2.00 A Intensidad de arranque I>
5A 0.50 .. 175.00 A; ∞ 10.00 A
1804 T I> 0.00 .. 60.00 s; ∞ 0.30 s TemporizaciónT I>>
1805 Ip 1A 0.10 .. 4.00 A 1.50 A Intensidad de arranque Ip
5A 0.50 .. 20.00 A 7.50 A
1806 T Ip 0.05 .. 3.20 s; ∞ 0.50 s Temporización T Ip
1807 TIME DIAL: D 0.50 .. 15.00 ; ∞ 5.00 Factor de tiempo D (time
dial)
1808 I>>> 1A 1.00 .. 35.00 A; ∞ ∞A Inten.arranque escalón
alta intens. I>>>
5A 5.00 .. 175.00 A; ∞ ∞A
1809 T I>>> 0.00 .. 60.00 s; ∞ 0.00 s Temporización, escalón
alta intens.TI>>>
IE>>
5A 0.25 .. 175.00 A; ∞ 35.00 A
1902 T IE>> 0.00 .. 60.00 s; ∞ 0.00 s Temporización T IE>>
IE>
5A 0.25 .. 175.00 A; ∞ 7.50 A
1904 T IE> 0.00 .. 60.00 s; ∞ 0.30 s Temporización T IE>
1905 IEp 1A 0.05 .. 4.00 A 1.00 A Intensidad de arranque
IEp
5A 0.25 .. 20.00 A 5.00 A
1906 T IEp 0.05 .. 3.20 s; ∞ 0.50 s Temporización T IEp
dial)
1908 IE>>> 0.05 .. 35.00 A; ∞ ∞A Intensidad de arranque
escalón IE>>>

Funciones

1909 T IE>>> 0.00 .. 60.00 s; ∞ 0.00 s Temporización, escalón T
IE>>>
IE>>
5A 0.25 .. 175.00 A; ∞ 35.00 A
2102 T IE>> 0.00 .. 60.00 s; ∞ 0.00 s Temporización T IE>>
IE>
5A 0.25 .. 175.00 A; ∞ 7.50 A
2104 T IE> 0.00 .. 60.00 s; ∞ 0.30 s TemporizaciónT IE>
2105 IEp 1A 0.05 .. 4.00 A 1.00 A Intensidad de arranque
IEp
5A 0.25 .. 20.00 A 5.00 A
2106 T IEp 0.05 .. 3.20 s; ∞ 0.50 s TemporizaciónT IEp
dial)

Info
1730 >Bloq.ConDinPar AI >Bloquear conmutación din. parámetros
1731 >Blq.Rráp.CdiPa AI >Bloquear repos.rápida conmuta din pará
1732 >Act.parám.din. AI >Activar cambio dinámico de parámetros
1994 ConDinPar desac AS Conmutación din param desactivada
1995 ConDinPar bloq. AS Conmutación din param frio bloqueada
1996 ECF efectiva AS Conmutación din parametros activa
1997 Conm.Paráma.Din AS Conmutación din parametros activa

Funciones
2.5 Protección de tensión
La protección de tensión tiene como objetivo proteger los medios de trabajo eléctricos, tanto contra las
disminuciones de tensión como también contra las elevaciones de tensión. Ambos estados de trabajo son
indeseables y dan lugar por ejemplo a problemas de estabilidad en caso de disminución de tensión o a
problemas de aislamiento en caso de exceso de tensión.
Para este objetivo se disponen de dos escalones respectivamente para la protección de sobretensión y para
la protección de subtensión.
• Los aumentos de tensión pueden ocurrir, por ejemplo, en líneas de transmisión de gran longitud y con carga
reducida, en redes aisladas debido a fallos en la regulación de tensión de generadores o después de una
desconexión de carga (total) de un generador, cuando el generador está separado de la red.
• La protección contra falta de tensión incluye las caídas de tensión en las líneas de transmisión y en las
máquinas eléctricas e impide estados de funcionamiento inadmisibles y posible pérdida de estabilidad.
2.5.1 Formación del valor de medida
Conexión/ Valores de medida
Se puede conducir al equipo opcionalmente las tres tensiones fase–tierra UL1-E, UL2-E, UL3-E o dos tensiones
fase–fase (UL1-L2, UL2-L3) y la tensión homopolar (tensión a tierra UE). El modo de conexión ha sido ajustado
en la configuración en el parámetro 213 CONEX.TT 3fases (ver 2.1.3.2).
La tabla siguiente muestra qué tensiones pueden ser evaluadas por la función. Los ajustes correspondientes
se efectúan en los Datos de planta (ver sección 2.1.3.2). Además se indica cómo ajustar la magnitud de
umbral. Todas las tensiones son valores de onda fundamental.
Tabla 2-6 Protección de tensión, tensiones opcionales
Función Conexión trifásica Tensión opcional Umbral ajustable como

(Parámetro 213) (Parámetro 614 / 615)
Sobretensión U1E, U2E, U3E ULL (la mayor tensión fase-fase) Tensión fase-fase
ULE (la mayor tensión fase-tierra) Tensión fase-tierra
U1 (Tensión del sistema de secuencia Tensión del sistema de
positiva) secuencia positiva
calculada de la tensión
fase-tierra o tensión fase-
fase / √3
negativa) secuencia negativa
U12, U23, UE ULL (la mayor tensión fase-fase) Tensión fase-fase
U12, U23 U1 (Tensión del sistema de secuencia Tensión del sistema de
U12, U23, Ux positiva) secuencia positiva
negativa) secuencia negativa

Funciones
Subtensión U1E, U2E, U3E ULL (la menor tensión fase-fase) Tensión fase-fase
ULE (la menor tensión fase-tierra) Tensión fase-tierra
positiva) secuencia positiva· √3
U12, U23, UE ULL (la menor tensión fase-fase) Tensión fase-fase
U12, U23 U1 (Tensión del sistema de secuencia Tensión del sistema de
U12, U23, Ux positiva) secuencia positiva· √3
Las tensiones de sistema de secuencia positiva y negativa indicadas en la tabla se calculan a partir de las
tensiones fase-tierra.
Nota
En la conexión capacitiva de tensión se utilizan las mismas magnitudes que para el modo de conexión U1E,
U2E, U3E.
Criterio de intensidad
Dependiendo de la planta, los transformadores de tensión pueden estar instalados a la entrada de alimenta-
ción o a la salida de línea. Estas configuraciones diferentes producen distintos comportamientos del dispositivo
de protección en caso de una falta. Mientras que después de una orden de disparo y la apertura del interruptor,
la tensión por el lado de alimentación se mantiene, la tensión al lado de la salida de línea es desconectada. La
desconexión de la tensión, sirve p.ej. para que en la protección de subtensión se mantenga el arranque. Si
aquí se requiere una reposición de arranque, entonces se puede utilizar la intensidad como criterio adicional
(criterio de intensidad CI). El arranque por subtensión se mantiene solamente si aparte de la condición de sub-
tensión se supera al mismo tiempo un valor de intensidad mínimo parametrizable (IP I>). Aquí se determina
la mayor de las tres tensiones de fase. Si después de abrirse el interruptor, la intensidad disminuye por debajo
de este valor límite mínimo, se produce una reposición de arranque.
Nota
Nota: Si se desactiva el parámetro CRIT.INTENS. bajo la dirección 5120, el equipo reacciona inmediata-
mente si falta la tensión de medida y está conectada la protección de subtensión. Entonces se puede conse-
guir otra parametrización, aplicando una tensión de medida o bloqueando la protección de tensión. Además
existe la posibilidad de colocar una marca para el bloqueo de la protección de tensión a través del panel de
maniobra del equipo. De este modo se efectúa la reposición de la excitación y el equipo se puede volver a
parametrizar.
2.5.2 Protección de sobretensión
Función
La protección contra sobretensiones está diseñada en dos etapas. En caso de sobretensión grande se desco-
necta con una demora breve, si las sobretensiones son menores, con una demora más larga. Al rebasar uno
de los umbrales ajustables se produce una excitación, y una vez transcurrido un tiempo parametrizable se
provoca el disparo. Estos tiempos son independientes de la magnitud de la sobretensión.
Se puede parametrizar para los dos escalones de sobretensión la relación de reposición

(= UReposición/UArranque).
La siguiente figura muestra el diagrama lógico de la protección de sobretensión.

Funciones
Figura 2-26 Diagrama lógico de la protección de sobretensión
2.5.3 Protección de subtensión
Función
La protección de subtensión está conceptuada con dos escalones (U< y U<<), de manera que se pueda lograr
un escalonamiento de disparo temporal dependiendo del grado de la reducción de tensión. Los límites de los
valores de tensión y los tiempos de retardo para cada escalón de reacción pueden ser ajustados individual-
mente.
Se puede parametrizar para los dos escalones de subtensión la relación de reposición (= UReposición/UArranque).
Como las demás funciones, la protección de subtensión trabaja en un campo de frecuencia ampliado. De esta
manera se asegura que la función de protección continúe siendo efectiva p.ej. en la aplicación como protección
del motor, durante el proceso de un paro. Sin embargo, en caso de divergencias mayores de la frecuencia, el
valor efectivo de la componente de secuencia positiva de las tensiones puede ser evaluado muy bajo, de
manera que el equipo podría efectuar reacciones innecesarias.

Funciones
La figura 2-27 muestra un transcurso típico de perturbación con conexión al lado de alimentación de los trans-
formadores de tensión. Ya que después de la apertura del interruptor de potencia, la tensión permanece con
su valor total, no es necesario en este caso el criterio de intensidad CI descrito anteriormente: Con una caída
de tensión por debajo del umbral de arranque, se produce el disparo tras la temporización T U<. Después de
eliminarse la falta, es decir, cuando la tensión es mayor que el umbral de reposición, se produce la reposición
de arranque y se autoriza nuevamente un cierre.
Figura 2-27 Transcurso típico de perturbación con conexión al lado de alimentación de los transformadores
de tensión (sin criterio de intensidad)
La figura 2-28 muestra el transcurso de una falta en una conexión con transformadores de tensión al lado de
la salida de línea. Ya que en este caso la tensión desaparece después de la apertura del interruptor de
potencia, es decir, se mantiene debajo del umbral de arranque, se utiliza el criterio de intensidad para lograr
la reposición de arranque después de la apertura del interruptor de potencia (IP I>).
Con una caída de tensión por debajo del umbral de arranque, se produce el disparo después de la temporiza-
ción T U<. Con la apertura del interruptor, la tensión se reduce a cero y el arranque se mantiene por falta de
la tensión. La intensidad también se reduce a cero, de tal manera que al disminuir por debajo del umbral de
autorización (IP I>) se cancela el criterio de intensidad. Mediante la vinculación lógica AND de los criterios
de tensión y de intensidad se produce una reposición de los arranques de protección, de manera que después
de transcurrir el tiempo mínimo de orden, se autoriza nuevamente un cierre.

Funciones
Figura 2-28 Variación típica de un caso de falta estando los transformadores de medida de tensión
conectados por el lado de salida (con criterio de intensidad)
En el cierre del interruptor de potencia se retrasa brevemente el criterio de intensidad. Si durante este tiempo
(aprox. 60 ms) desaparece el criterio de tensión, no se produce un arranque de la protección. De este modo
se logra que un cierre, en un caso libre de faltas, no se inicie ningún evento de perturbación. Por otro lado,
esto significa que en un cierre por subtensión (diferente a la figura 2-28) el arranque deseado en este caso,
sea efectuado a lo mucho después de transcurrir la temporización del criterio de intensidad (60 ms).
La figura siguiente muestra el diagrama lógico de la protección de subtensión.

Funciones
Figura 2-29 Diagrama lógico de la protección de subtensión

Funciones
Generalidades
La protección de tensión sólo puede ser efectiva y accesible, si ha sido parametrizada en la configuración bajo
la dirección 150 PROT. TENSIÓN = disponible. Si no se necesita esta función, se ajusta no disponible.
La selección de las tensiones a evaluar se efectúa en los Datos de la planta (ver capítulo 2.5, tabla 2-6).
Bajo la dirección 5001 SOBRETENSIÓN la protección de sobretensión puede ser activada (Activar) o
desactivada (Desactivar) o ser parametrizada para producir Sólo aviso.
Bajo la dirección 5101 SUBTENSION la protección de subtensión puede ser activada (Activar) o
desactivada (Desactivar) o ser parametrizada para producir Sólo aviso.
Si la función de protección está activada (Activar) se efectúa, en caso de una superación del valor límite y
después de transcurrir una temporización, un disparo y también se inician el registro del evento de falta y la
perturbografía.
El ajuste Sólo aviso hace que no se efectúe ninguna orden de disparo, ninguna apertura del evento de falta
y ningún aviso espontáneo de perturbación en el display del equipo.
Protección de sobretensión con tensiones fase-fase y fase-tierra
Para la protección de sobretensión con tensiones fase-fase o con tensiones fase-tierra se evalúa la mayor de
las tensiones medidas.
Los valores umbrales se ajustan en la magnitud que debe ser evaluada (ver capítulo 2.5, tabla 2-6).
La protección de sobretensión está conceptuada con dos escalones. De esta manera, se puede asignar al
valor umbral inferior (dirección 5002 o 5003, U>, según la conexión de tensión fase–tierra o fase–fase) una
temporización más larga (dirección 5004, T U>) y al valor umbral superior Escalón (dirección 5005 o 5006,
U>>) una temporización más corta (dirección 5007, T U>>). Para los valores de reacción no se pueden dar
recomendaciones generales. En primer lugar, la función debe evitar un desgaste muy elevado del aislamiento
en los componentes de la instalación y de los consumidores, por esta razón el valor de ajuste 5002, 5003 U>
generalmente se encuentra entre 110 % y 115 % de la tensión nominal y el valor de ajuste 5005, 5006 U>>
aprox. en 130 %.
Las temporizaciones 5004 T U> y 5007 T U>> deben ser ajustadas de tal manera que las puntas de tensión
admisibles producidas por las operaciones de conmutación no produzcan ninguna desconexión y por otro
lado, que los estados estacionarios de sobretensión sean desconectados con el tiempo debido.
La selección entre la opción tensión fase-tierra y fase-fase da la posibilidad de incluir (fase-tierra) o excluir
(fase-fase) la evaluación de las asimetrías de tensión (p.ej. producidas por faltas a tierra).
Protección de sobretensión Sistema de secuencia de fases positiva U1
Para una conexión trifásica de un transformador de tensión se puede evaluar en la protección de sobretensión
el sistema de secuencia de fases positiva mediante el parámetro 614 ENTR.MED. U>(>) configurando U1.
En este caso se ajustan los valores umbrales de la protección de sobretensión para ambos escalones con los
parámetros 5019 U1> o 5020 U1>>.

Funciones
Protección de sobretensión, sistema de secuencia de fases negativa U2
Para una conexión trifásica de un transformador de tensión también se puede evaluar en la protección de so-
bretensión configurando el parámetro 614 ENTR.MED. U>(>) con la tensión de secuencia negativa U2 como
magnitud de medida. El sistema de secuencia negativa detecta las asimetrías de tensión y puede ser aplicado
para la estabilización de la protección de sobreintensidad (S/I t.def.). En la protección de reserva para trans-
formadores y generadores, parcialmente las intensidades de falta sobrepasan de forma mínima el valor de las
intensidades de carga. Para realizar un valor umbral de arranque lo más sensible posible en la protección S/I
t.def. se necesita para esta función una estabilización mediante la protección de tensión para evitar reacciones
de disparo erróneas.
La protección de sobretensión está conceptuada con dos escalones. De esta manera, se puede asignar en
una configuración con el sistema de secuencia negativa al Escalón inferior (dirección5015, U2>) una tempo-
rización más larga (dirección 5004, T U>) y al Escalón superior (dirección5016, U2>>) una temporización
corta (dirección 5007, T U>>). Para los valores de reacción U2> o U2>> no se puede dar ninguna recomen-
dación general, porque estos dependen de la configuración concreta de la instalación correspondiente.
Las temporizaciones 5004 T U> y 5007 T U>> deben ser ajustadas de tal manera que las puntas de tensión
admisibles producidas por las operaciones de conmutación no produzcan ninguna desconexión, por otro lado
los estados estacionarios de sobretensión sean desconectados con el tiempo debido.
Umbral de reposición de la protección de sobretensión
Los valores umbrales de reposición para el EscalónU> y para el Escalón U>> pueden ser parametrizados me-
diante la relación de reposición r = UReposición/UArranque (5017 RR U> o 5018 RR U>>). Aquí es válido para r la
siguiente condición:
r · (umbral de arranque parametrizado) ≤ 150 V con evaluación de tensiones medidas directamente (tensiones
fase–fase o tensiones fase–tierra) o
r· (umbral de arranque parametrizado) ≤ 260 V con magnitudes calculadas a base de tensiones medidas (p.ej.
tensiones fase–fase calculadas a base de las tensiones fase–tierra conectadas).
La histéresis mínima es de 0,6 V
Protección de subtensión con sistema de secuencia positiva U1
Para la protección de subtensión se puede evaluar el sistema de secuencia positiva (U1). Especialmente
cuando se trata de problemas de estabilización, es ventajosa su evaluación ya que el sistema de secuencia
positiva es determinante para los límites de la transferencia estable de energía. Respecto a los valores de re-
acción no se pueden dar recomendaciones generales. En primer lugar la función debe proteger a los consu-
midores (máquinas de inducción) contra las consecuencias de las caídas de tensión y evitar los problemas de
estabilidad, por esta razón se establecen los valores de ajuste generalmente entre 60% y 85% de la tensión
nominal. Aquí se debe considerar que con divergencias de frecuencia > 5 Hz, el valor efectivo de la tensión se
calcula con un valor muy reducido y por lo tanto el equipo efectuaría reacciones innecesarias.
El valor umbral se ajusta como tensión de secuencia positiva multiplicada por √3 con lo cual se establece una
relación a la tensión nominal.
La protección de subtensión está estructurada con dos escalones. De esta manera, se puede asignar al valor
umbral inferior (dirección 5110 ó 5111, U<<, según la conexión de tensión fase–tierra– o fase–fase) una tem-
porización más corta (dirección 5112, TU<<) y al valor umbral superior Escalón (dirección 5102 ó 5103, U<)
una más larga (dirección 5106, T U<) y de esta manera lograr una adaptación aproximada al comportamiento
de estabilidad del consumidor.
Los ajustes de tiempo deben ser parametrizados de tal manera que las caídas de tensión que producirían un
funcionamiento inestable, sean desconectadas. Sin embargo, las temporizaciones deben ser lo suficientemen-
te grandes para evitar desconexiones con caídas de tensión breves admisibles.

Funciones
Protección de subtensión con tensiones fase-fase o fase-tierra
Para la protección de subtensión con conexión trifásica se puede configurar mediante el parámetro 615
ENTR.MED. U<(<) en lugar del sistema se secuencia positiva U1 también la menor de las tensiones fase-
fase ULL o la menor tensión fase-tierra ULE como valor de medida. Los valores umbrales se ajustan en la mag-
nitud que debe ser evaluada (ver capítulo 2.5, tabla 2-6).
La protección de subtensión está estructurada con dos escalones. De esta manera, se puede asignar al valor
umbral inferior (dirección 5110 ó 5111, U<<, según la conexión de tensión fase–tierra– o fase–fase) una tem-
porización más corta (dirección 5112, TU<<) y al valor umbral superior Escalón (dirección 5102 ó 5103, U<)
una más larga (dirección 5106, T U<) y de esta manera lograr una adaptación aproximada al comportamiento
de estabilidad del consumidor.
Los ajustes de tiempo deben ser parametrizados de tal manera que las caídas de tensión que producirían un
funcionamiento inestable, sean desconectadas. Las temporizaciones sin embargo deben ser lo suficientemen-
te grandes para evitar desconexiones con caídas de tensión breves admisibles.
Umbral de reposición de la protección de subtensión
Los valores umbrales de reposición para el Escalón U< y para el Escalón U<< pueden ser parametrizados
mediante la relación de reposición r = Ureposición/Uarranque (5113 RR U< ó 5114 RR U<<). Aquí es válido para r
la siguiente condición:
r · (umbral de arranque parametrizado) ≤ 130 V con evaluación de tensiones medidas directamente (tensiones
fase–fase o tensiones fase–tierra) o
r· (umbral de arranque parametrizado) ≤ 225 V con evaluación de magnitudes calculadas a base de tensiones
medidas (p.ej. tensiones fase–fase calculadas a base de las tensiones fase–tierra conectadas).
La histéresis mínima es de 0,6 V.
Nota
Si se selecciona involuntariamente un ajuste de manera, que para el valor umbral de reposición (= Umbral de
reacción · Relación de reposición) resulte un valor mayor que 130 V/225 V, entonces se realizará automátic-
amente una reducción a este valor. No se hace ningún aviso de error.
Criterio de intensidad para la protección de subtensión
El Escalón U<< y el Escalón U< pueden ser parametrizados dependientes del mismo criterio de intensidad.
Si el parámetro CRIT.INTENS. bajo la dirección 5120 está activado (por entrega de fábrica), entonces se
deberá cumplir, adicionalmente a las condiciones de subtensión correspondientes, con la condición de autori-
zación del criterio de intensidad, es decir, deberá circular una intensidad mínima parametrizable (IP I>, di-
rección 212) para obtener un arranque de protección. Con esto se logra una reposición de arranque en la pro-
tección de subtensión con la tensión desconectada. Además se evita de esta manera que el equipo reaccione
con un arranque después de haber sido conectada la tensión de alimentación sin tener una tensión de medida.
Nota
Si se desactiva el parámetro CRIT.INTENS. bajo la dirección 5120, entonces el equipo reaccionará inmedia-
tamente en caso que la tensión de medida esté ausente y la protección de subtensión esté conectada. Por lo
tanto, una parametrización sucesiva sólo podrá ser efectuada conectando un tensión de medida o bloqueando
la protección de subtensión. Este bloqueo puede ser activado por servicio directo del equipo, por DIGSI o por
comunicación desde el sistema de control mediante una orden con marca de bloqueo para la protección de
tensión. Con esto se produce una reposición del arranque y el equipo podrá ser parametrizado nuevamente.

Funciones
Se debe tener en cuenta, que el umbral de reposición IP I> (dirección 212) también influye a la protección
de sobrecarga, a la protección de salto de carga, al cambio dinámico de parámetros y a la función de
mantenimiento del interruptor.
parámetros".

5001 SOBRETENSIÓN Desactivar Desactivar Sobretensión
Activar
Sólo aviso
5002 U> 20 .. 260 V 110 V Tensión de arranque U>
5003 U> 20 .. 150 V 110 V Tensión de arranque U>
5004 T U> 0.00 .. 100.00 s; ∞ 0.50 s TemporizaciónT U>
5005 U>> 20 .. 260 V 120 V Tensión de arranque U>>
5006 U>> 20 .. 150 V 120 V Tensión de arranque U>>
5007 T U>> 0.00 .. 100.00 s; ∞ 0.50 s TemporizaciónT U>>
5015 U2> 2 .. 150 V 30 V Tensión de arranque U2>
5016 U2>> 2 .. 150 V 50 V Tensión de arranque U2>>
5017A RR U> 0.90 .. 0.99 0.95 Relación de reposición U<
5018A RR U>> 0.90 .. 0.99 0.95 Relación de reposición U<<
5019 U1> 20 .. 150 V 110 V Tensión de arranque U1>
5020 U1>> 20 .. 150 V 120 V Tensión de arranque U1>>
5101 SUBTENSION Desactivar Desactivar Subtensión
Activar
Sólo aviso
5102 U< 10 .. 210 V 75 V Tensión de arranque U<
5103 U< 10 .. 120 V 75 V Tensión de arranque U<
5106 T U< 0.00 .. 100.00 s; ∞ 1.50 s Temporización T U<
5110 U<< 10 .. 210 V 70 V Tensión de arranque U<<
5111 U<< 10 .. 120 V 70 V Tensión de arranque U<<
5112 TU<< 0.00 .. 100.00 s; ∞ 0.50 s Temporización T U<<
5113A RR U< 1.01 .. 3.00 1.20 Relación de reposición U<
5114A RR U<< 1.01 .. 3.00 1.20 Relación de reposición U<>
5120A CRIT.INTENS. Desactivar Activar Criterio de intensidad
Activar

Funciones

Info
234.2100 BLQ. U IntI Bloqueo U por operación de servicio
6503 >U<(<) bloqu. AI >bloquear protección subtensión
6505 >U<(<) CI AI >Prot.subtension: con criterio de inten.
6506 >U< bloq. AI >Bloquear protección de tension escal.U<
6508 >U<< bloq. AI >Bloquear prot. de tensión escalón U<<
6513 >U>(>) bloquear AI >Bloquear prot.sobretensión U>(>)
6530 U< desactivada AS Prot.subtensión desactivada
6531 U< bloqueada AS Prot.subtensión bloqueada
6532 U< activada AS Prot.subtensión activada
6533 U< ARR AS Arranque prot. de tensión, escalón U<
6534 U< ARR CI AS Arranque prot.tens.criterio int., U<
6537 U<< ARR AS Arranque prot.de tension, escalón U<<
6538 U<< ARR CI AS Arranque prot.tens.criterio int. U<<
6539 U< DISP AS Disparo prot.tensión, escalón U<
6540 U<< DISP AS Disparo prot.tensión, escalón U<<
6565 U> desactivada AS Prot.sobretensión desactivada U>
6566 U> bloqueada AS Prot.sobretensión bloqueada
6567 U> activada AS Prot.sobretensión activada
6568 U> ARR AS Arranque prot.de tensión, Esc U>
6570 U> DISP AS Disparo prot. de tensión, escalón U>
6571 U>> ARR AS Arranque prot. de tensión, escalón U>>
6573 U>> DISP AS Disparo prot. de tensión, escalón U>>

Funciones
2.6 Protección de carga desequilibrada
La protección contra carga desequilibrada sirve para detectar cargas asimétricas de los medios de trabajo
eléctricos.
• Cuando se emplea el equipo con motores entonces tiene especial importancia la protección contra carga
desequilibrada. Las cargas asimétricas producen en las máquinas de inducción trifásicas una secuencia de
fases negativa, la cual actúa frente al rótor con el doble de la frecuencia. En la superficie del rótor se inducen
intensidades parásitas las cuales producen sobrecalentamientos locales en las zonas extremas del rótor y
en las cuñas de las ranuras. Esto se refiere especialmente a aquellos motores que se conecten a través de
contactores en vacío con fusibles en serie. Si por haber saltado un fusible funciona sólo una fase, el motor
solamente genera unos pares pequeños y pulsantes de manera que al mantenerse igual la demanda de par
de la máquina de trabajo, queda rápidamente sometido a una sobrecarga térmica. El riesgo de sobrecarga
térmica también existe en el caso de una tensión de red asimétrica. Pequeñas asimetrías de tensión ya dan
lugar a grandes intensidades de carga desequilibrada, debido a la reducida reactancia mutua.
• Con esta función de protección se pueden reconocer además interrupciones, cortocircuitos o errores en las
conexiones a los transformadores de medida de intensidad.
• Además se pueden determinar cortocircuitos monopolares y bipolares, en los que las intensidades de falta
sean inferiores a las intensidades de carga máximas.
Condiciones
La protección de carga desequilibrada está activa, si:
por lo menos una intensidad de fase es mayor que 0,1 x IN y
todas las intensidades de fase son menores que 10 x IN.
2.6.1 Característica Independiente Característica
La característica independiente está compuesta por dos escalones. Después de alcanzar un primer umbral
ajustable I2> se genera un aviso de arranque y se inicia una temporización T I2>, después de alcanzar un
segundo Escalón I2>> se genera otro aviso y se inicia la temporización T I2>>. Una vez que concluya una
de las temporizaciones, se genera una orden de disparo.

Funciones
Figura 2-30 Característica de disparo independiente de la protección contra carga desequilibrada
Tiempos de recaída parametrizables

Para la característica dependiente de disparo se puede realizar una estabilización de arranque mediante los
tiempos de reposición parametrizables. Esta protección se aplica en redes con posibles faltas intermitentes.
Para las aplicaciones donde se utilizan relés electromecánicos se pueden adaptar los diferentes comporta-
mientos de reposición y realizar escalonamientos temporales de equipos digitales y electromecánicos.
2.6.2 Característica Dependiente Característica
El Escalón S/I T. inv. depende de la variante de pedido. Trabaja siempre con una característica de disparo de-
pendiente, concretamente según las normas IEC o según las normas ANSI. Las curvas características y sus
fórmulas correspondientes están representadas en los datos técnicos. Al configurar las Característica depen-
dientes, están activos además los niveles independientes I2>> y I2> (véase el capítulo anterior).
Excitación, disparo
La intensidad de secuencia negativa I2 se compara con el valor ajustado I2p. Si la intensidad de secuencia
negativa es superior a 1,1 veces el valor ajustado, se produce un aviso de arranque y se calcula según la in-
tensidad de secuencia negativa el tiempo de disparo dependiendo de la Característica seleccionada y después
de transcurrir este tiempo, se genera una orden de disparo. El transcurso básico de esta característica se
indica en la figura siguiente.

Funciones
Figura 2-31 Característica de disparo dependiente de la protección de carga desequilibrada
Reposición en el caso de curvas características IEC
La reposición del escalón excitado Escalón se produce con una disminución por debajo de aprox. 95% del
valor de arranque. En caso de un nuevo arranque, se empieza nuevamente con la temporización.
Reposición en el caso de curvas características ANSI
En las curvas características ANSI se puede elegir si la reposición deberá tener lugar inmediatamente después
de la excitación o mediante una emulación de disco. Inmediato quiere decir que la excitación recae al descen-
der por debajo de aproximadamente el 95% del valor de respuesta, comenzando de nuevo el tiempo al produ-
cirse una nueva excitación.

del contador de tiempo) que corresponde a la regresión del disco Ferraris (por eso el nombre ”emulación-dis-
co“). Con esto se considera, en caso de varias faltas sucesivas, los “antecedentes” representados por la
inercia del disco Ferraris y se adapta la manera del transcurso de tiempo. Con esto se garantiza también con
valores de carga desequilibrada fluctuantes una representación correcta del calentamiento del objeto a prote-
ger. La cuenta atrás empieza con un valor menor que 90% del valor de ajuste de acuerdo a la característica
de reposición de la curva elegida. En el campo entre el valor de reposición (95% del valor de reacción) y 90%
del valor de ajuste los contadores, tanto hacia atrás como adelante, se encuentran en estado de reposo.
La emulación de disco ofrece ventajas cuando sea necesario coordinar el comportamiento de la protección
contra carga desequilibrada con otros equipos situados en la red aplicando como referencia una base
electromagnética.
Lógica
La figura siguiente muestra el diagrama lógico de la protección contra carga desequilibrada. La protección se
puede bloquear mediante entrada binaria. Entonces se reinician las excitaciones y los niveles de tiempo y se
borran los valores medidos.
Cuando se abandona el campo de trabajo de la protección de carga desequilibrada (todas las intensidades de
fase debajo de 0,1 x IN o, por lo menos, una intensidad de fase es mayor que 10 x IN) se retira inmediatamente
el criterio de disparo.

Funciones
Figura 2-32 Diagrama lógico de la protección de carga desequilibrada
El arranque de un escalón de tiempo definido puede ser estabilizado mediante un tiempo de reposición para-
metrizable 4012 T RR I2>(>). Si se detecta una disminución de valor debajo del umbral de reacción, se
inicia una temporización y se mantiene el arranque. Por lo tanto la función no se cancela en tiempo inmediato.
Mientras tanto las temporizaciones de disparo continúan transcurriendo. Después de haber finalizado la tem-
porización de la reposición, se señaliza el arranque como aviso saliente y se reinicia la temporización de dis-
paro, si es que no ha ocurrido nuevamente una superación de valor del umbral. Si se produce de nuevo otro
sobrepaso del valor umbral, durante el transcurso de la temporización de reposición, se interrumpe esta tem-
porización. Aquí, la temporización de disparo continúa transcurriendo. Después de finalizarse esta temporiza-
ción se efectúa inmediatamente un disparo, si el valor umbral es superado. Si en ese momento el valor umbral
ya no está sobrepasado, no se produce ninguna reacción. Si después de haber finalizado la temporización de
disparo, ocurre nuevamente una superación del valor umbral mientras la temporización de reposición todavía
transcurre, se produce inmediatamente un disparo.
Los tiempos de reposición parametrizables no tienen influencia en los tiempos de disparo de los escalones de
tiempo inverso, ya que éstos dependen dinámicamente del valor de intensidad medida. Aquí se aplica la
emulación de disco para coordinar la reposición con relés electromecánicos.

Funciones
Generalidades
El modo de función ya se ha determinado en la configuración de las funciones de protección (sección 2.1.1.2,

dirección 140, P.CARGAS DESEQU. En la selección de la opción P.CARGAS DESEQU = independiente sólo
son accesibles los parámetros de las curvas características independientes. Con la opción P.CARGAS
DESEQU = Carac.disp.IEC o = Carac.disp ANSI en la dirección 140 se pueden ajustar además los
parámetros de las características dependientes. Si no se necesita esta función, se ajusta no disponible.
Bajo la dirección 4001 PROT.CARG.DESEQ la función puede ser activada (Activar) o desactivada
(Desactivar).
Los valores preajustados para arranque y temporización son por lo general adecuados. Si en los datos de
fabricación se indica la carga desequilibrada admisible permanentemente y la capacidad de duración depen-
diente del valor de la carga desequilibrada, entonces se deberán preferir estos datos. Aquí se debe tener en
cuenta que los datos del fabricante están relacionados a los valores primarios, es decir, se indica, p.ej, la
intensidad inversa admisible permanentemente – en relación a la intensidad nominal de la máquina –. Para
determinar los valores de ajuste del equipo estos datos se convierten al valor de la intensidad inversa
secundaria. Es válido:
con
I2 máx prim Intensidad inversa del motor permanente, térmicamente admisible
IN Motor Intensidad nominal del motor
Itransf. sec Intensidad nominal secundaria de los transformadores
Itransf. prim Intensidad nominal primaria del transformador
Característica independiente de disparo (S/I t.def.)
Aplicando los dos escalones de la protección de carga desequilibrada se puede ajustar el Escalón superior
(parámetro 4004 I2>>) con una temporización breve (parámetro 4005 T I2>>) y el Escalón inferior (parám-
etro 4002 I2>) con una temporización algo más larga (parámetro 4003 T I2>). De esta manera el escalón
inferior Escalón puede ser utilizado, p. ej. como umbral de alarma y el Escalón superior puede limitar la
Característica dependiente para las intensidades inversas muy altas. Un ajuste de I2>> con aprox. 60%
garantiza, que con un fallo en una fase, siempre se genera un disparo de acuerdo a la Característica térmica.
De otra manera se puede suponer que a partir del 60% de carga desequilibrada ya existe un cortocircuito
bipolar. La temporización T I2>> se coordina, por lo tanto, con el escalonamiento de la red para los cortocir-
cuitos de fases. Alimentando sólo por dos fases con la intensidad I es válido para la intensidad inversa:

Funciones
Ejemplos:
Motor con los siguientes datos:
Intensidad nominal IN Motor = 545 A

Carga desequilibrada permanente I2 dd prim / IN Motor = 0,11 permanente
admisible
Carga desequilibrada I2 máx prim /IN Motor= 0,55 para Tmáx = 1 s
momentánea admisible
Transformador de intensidad RT = 600A / 1A
Valor de ajuste I2> = 0,11 · 545 A · (1/600 A) = 0,10 A
Valor de ajuste I2>> = 0,55 · 545 A · (1/600 A) = 0,50 A
En redes de líneas o cables la protección de carga desequilibrada puede ser útil para reconocer faltas de baja
intensidad asimétricas las cuales no alcanzan los valores de arranque de la protección de sobreintensidad.
Aquí se debe observar lo siguiente:
Una falta monopolar con la intensidad I produce una intensidad inversa (de secuencia negativa):
Por otro lado, se supone que con más del 60% de carga desequilibrada, existe un cortocircuito bipolar. La tem-
porización T I2>> se coordina, por lo tanto, con el escalonamiento de la red para los cortocircuitos de fases.
Para transformadores, la protección de carga desequilibrada puede ser utilizada como protección sensitiva
para faltas de baja intensidad mono- o bipolares. Aquí especialmente para transformadores, se pueden detec-
tar al lado de baja tensión faltas monopolares, que al lado de alta tensión no producen ninguna componente
simétrica en el sistema homopolar de intensidades, p.ej. el grupo vectorial Dy).
Ya que un transformador transfiere las intensidades simétricas de acuerdo a su relación de transformación RT,
esta definición para líneas es también válida para faltas mono- y bipolares considerando RT:
Para un transformador con los datos:
Potencia nominal aparente SNA = 16 MVA

Tensión nominal primaria UN = 110 kV
Tensión nominal secundaria UN = 20 kV (RTU = 110/20)
Grupos vectoriales Dy5
Transformador de intensidad lado de alta 100 A / 1 A (RTI = 100)
tensión
se pueden detectar al lado de baja tensión las siguientes intensidades de falta:
Si se ajusta I2> = 0,1 A, se puede detectar con esto una intensidad de falta al lado de baja tensión de I = 3 ·
RTU · RTI · I2> = 3 · 110/20 · 100 · 0,1 A = 165 A con falta monopolar y √3 · RTU · RTI ·I2> = 95 A con falta
bipolar. Esto corresponde al 36% ó al 20% de la intensidad del transformador La intensidad de carga no está
incluida en este calculo simplificado.

Funciones
Ya que no se puede reconocer con seguridad a que lado se encuentra la falta detectada de esta manera, se
debe coordinar la temporización T I2> con los tiempos de los equipos de protección subalternos
Estabilización de arranque (S/I t.def.)
El arranque de un escalón de tiempo definido puede ser estabilizado mediante un tiempo de reposición
parametrizable. El tiempo de reposición se ajusta en la dirección 4012 T RR I2>(>).
Características IEC (características de disparo dependientes)
Seleccionando una curva característica inversa de disparo se puede representar la sobrecarga térmica de una
máquina causada por cargas desequilibradas. De las tres curvas características IEC disponibles en el equipo
(CARACTER. IEC, dirección 4006) se utiliza la curva que mejor se aproxima a la curva térmica de carga des-
equilibrada indicada por el fabricante de la máquina. Las características de disparo de la protección así como
las fórmulas básicas de cálculo para las características se indican en los Datos Técnicos.
Se debe considerar que en una Característica inversa a elegir ya existe entre el valor de arranque y el de ajuste
un factor de seguridad de aprox. 1,1. Es decir, el arranque se produce cuando la carga desequilibrada ha
llegado al valor de 1,1 del valort de ajuste I2p (dirección 4008). La reposición ocurre por debajo el 95% del
valor de arranque.
El multiplicador de tiempo es accesible bajo la dirección 4010, TI2p.
después de un arranque pero sí un aviso. Si el Escalón inverso no es requerido, se selecciona en la
configuración de las funciones de protección (sección 2.1.1.2) bajo la dirección 140 P.CARGAS DESEQU =
independiente.
Características ANSI (características de disparo dependientes)
Seleccionando una curva característica de disparo dependiente se puede representar muy bien la sobrecarga
térmica de una máquina causada por cargas desequilibradas. De las 4 curvas características ANSI disponibles
en el equipo (CARACTER. ANSI, dirección 4007) se utiliza la curva que mejor se aproxima a la curva térmica
de carga desequilibrada indicada por el fabricante de la máquina. Las características de disparo de la
protección así como las fórmulas básicas de cálculo para las características se indican en los Datos Técnicos.
Se debe considerar que en una Característica inversa a elegir ya existe entre el valor de arranque y el de ajuste
un factor de seguridad de aprox. 1,1. Es decir, el arranque ocurre cuando la carga desequilibrada ha llegado
al valor de 1,1 veces el valor de ajuste. Si se elige bajo la dirección 4011 REPOSICIÓN la opción Emulación
disco, entonces la reposición ocurre según la curva característica de reposición descrita en el modo de
función.
El valor de la carga desequilibrada se ajusta bajo la dirección 4008 I2p. El multiplicador de tiempo es
accesible bajo la dirección 4009 TIME DIAL: D.
después de un arranque pero si un aviso. Si el Escalón inverso no es requerido, se selecciona en la
configuración de las funciones de protección (sección 2.1.1.2) bajo la dirección 140 P.CARGAS DESEQU =
independiente.
parámetros".

Funciones

4001 PROT.CARG.DESEQ Desactivar Desactivar Prot. de cargas
Activar desequilibradas
4002 I2> 1A 0.10 .. 3.00 A 0.10 A Intensidad de arranque
I2>
5A 0.50 .. 15.00 A 0.50 A
4003 T I2> 0.00 .. 60.00 s; ∞ 1.50 s Temporización T I2>
4004 I2>> 1A 0.10 .. 3.00 A 0.50 A Intensidad de arranque
I2>>
5A 0.50 .. 15.00 A 2.50 A
4005 T I2>> 0.00 .. 60.00 s; ∞ 1.50 s Temporización T I2>
4006 CARACTER. IEC Inversa Extrem. inversa Característica disparo S/I
Inversa alta t. inv (IEC)
Extrem. inversa
4007 CARACTER. ANSI Extremada.inv Extremada.inv Característica disparo S/I
Inversa t. inv (ANSI)
Moderad.inversa
Muy inversa
4008 I2p 1A 0.10 .. 2.00 A 0.90 A Intensidad de arranque
I2p
5A 0.50 .. 10.00 A 4.50 A
dial)
4010 TI2p 0.05 .. 3.20 s; ∞ 0.50 s Factor de tiempo T I2p
4011 REPOSICIÓN instantanéo instantanéo Relación de reposición
Emulación disco
4012A T RR I2>(>) 0.00 .. 60.00 s 0.00 s Tiemp. retardo de
reposición T RR I2>(>)

Info
5143 >Des.carg bloq. AI >Prot. carga deseq. bloquear
5151 Des.carga desa. AS Prot. carga deseq. desactivada
5152 Des.carga bloq. AS Prot. carga deseq. bloqueada
5153 Des.carga acti. AS Prot. carga deseq. activada
5159 Arranque I2>> AS Prot. carga deseq. arranque I2>>
5165 Arranque I2> AS Prot. carga deseq. arranque I2>
5166 Arranque I2p AS Prot. carga deseq. arranque I2p
5170 Des.car DISPARO AS Prot. carga deseq. disparo
5171 Des.carg.DISCO AS Prot. carga deseq. emulación disco

Funciones
2.7 Protección del motor (supervisión del tiempo de arranque, bloqueo de rearranque y protección de salto de carga)
2.7 Protección del motor (supervisión del tiempo de arranque,

bloqueo de rearranque y protección de salto de carga)
Para la aplicación en motores el equipo 7SK80 puede ser equipado con una función de supervisión del tiempo
de arranque, de bloqueo de rearranque y una protección de salto de carga. La función de supervisión del
tiempo de arranque protege el motor contra los procesos de arranque demasiado largos y complementa de
esta manera la protección de sobrecarga (ver sección 2.9). El bloqueo de rearranque evita una reconexión del
motor, cuando se considera que con este arranque será superada la temperatura admisible del rotor. La
protección de salto de carga protege el motor contra bloqueos espontáneos del rotor.
2.7.1 Supervisión del tiempo de arranque
En la aplicación del equipo 7SK80 como protección de motores, la función de supervisión del tiempo de
arranque protege el motor contra los daños causados por arranques excesivamente largos y complementa, de
esta manera, la protección de sobrecarga (ver sección 2.9).
Generalidades
Especialmente los motores de alta tensión con un rotor térmicamente crítico pueden ser llevados hasta sus
límites térmicos, cuando son arrancados muchas veces. Si el proceso de arranque se prolonga, p.ej., por
caídas de tensión inadmisibles al conectarse el motor, por causa de un par de carga demasiado alto o por
bloqueo del rotor, entonces se genera, por parte de la protección, una orden de disparo.
Como criterio de arranque del motor se evalúa la superación de un valor umbral de intensidad (ajustable)
I.Arran.Motor con esto se inicia la función temporizadora de disparo. La superación de los umbrales de
intensidad es un funcionamiento normal que no se registra en las memorias de registro, no produce ningún
aviso a una central de control ni tampoco inicia una perturbación.
La función de protección está compuesta de un escalón de disparo dependiente (tiempo inverso) y de un

escalón independiente de la intensidad (tiempo definido).
Temporización de disparo dependiente de la intensidad
La temporización de disparo dependiente de la intensidad sólo tiene aplicación, si el rotor no está bloqueado.
Con esta función se evalúan correctamente los tiempos prolongados de arranque del motor con intensidades
de arranque insuficientes por causa de las caídas de tensión al conectar el motor, proporcionando una tempo-
rización de disparo correcta. Aquí se puede adaptar óptimamente la característica al estado del motor (ver
fórmula más abajo), aplicando diferentes tiempos de arranque según el estado del motor en caliente o en frío
(ver figura 2-33).
La temporización de disparo resulta de la fórmula siguiente:

Funciones
con
tDISP – tiempo real de disparo para la intensidad circulante I
tA máx – tiempo de disparo con intensidad nominal de arranque IA (parám. 4103,

T ARR MAX ó 4105, T.arr.máx cal.)
I – intensidad circulante real (valor de medida)
IA – intensidad nominal de arranque del motor (parámetro 4102, I ARR MAX)
IArrMot – Umbral de reacción para detectar un arranque del motor (parámetro 1107,
I.Arran.Motor)
Figura 2-33 Tiempo de disparo dependiente de la intensidad de arranque
Si la intensidad de arranque medida actualmente I es menor (mayor) que la intensidad de arranque nominal
parametrizada en la dirección 4102 IA (parámetro I ARR MAX), entonces se prolonga (reduce) el tiempo de
disparo actual tDISP (ver también figura 2-33).
Temporización de disparo independiente de la intensidad (tiempo de freno en paro)
Si el tiempo de arranque del motor es más largo que el tiempo de freno de parada máximo admisible tE, en-
tonces debe resultar un disparo, a más tardar, con el tiempo tE si se bloquea el rotor. Por medio de un regulador
controlador de revoluciones externo se puede informar al equipo vía entrada binaria („>Freno paro“) el
estado de freno en parada del motor. Si la intensidad sobrepasa en una de las fases el valor umbral
I.Arran.Motor, ya mencionado, se supone un arranque del motor y se inicia junto con la temporización
dependiente, anterior, también un tiempo de retardo independiente (tiempo de freno de parada).
La temporización de freno en parada (T FRENO) está vinculada con la entrada binaria „>Freno paro“
mediante un portal lógico AND. Si la entrada binaria está activa después de transcurrir el tiempo de freno en
parada parametrizado, se produce inmediatamente un disparo independientemente si el bloqueo aparece
antes, durante o después del transcurso de tiempo.

Funciones
Lógica
La supervisión del tiempo de arranque para el motor puede ser conectada o desconectada por parámetros.
Vía entrada binaria ésta puede ser bloqueada, es decir, se hace una reposición a los tiempos y avisos de arran-
que. La figura siguiente muestra la lógica de avisos y la administración de la perturbación. Un arranque no
produce ningún inicio de una perturbación. Recién con la orden de disparo comienza la perturbación. Cuando
se desactiva el arranque de la protección se reinician las temporizaciones de arranque y freno y se finaliza el
evento de perturbación.
Figura 2-34 Diagrama lógico de la supervisión del tiempo de arranque
Conmutación de los tiempos de arranque
En los datos del fabricante del motor se indican características de arranque tanto para el motor en frío como
también para el motor en caliente (ver figura 2-33). En la función de supervisión del tiempo de arranque se
efectúa una conmutación automáticamente. La condición „motor caliente“ se interpreta de la memoria térmica
del bloqueo de reenganche (ver capítulo 2.7.2). Para este objetivo, esta función debe estar activada. La con-
dición para la conmutación se determina mediante el parámetro 4106 TEMP.MOTOR Frio. Si la temperatura
del motor (correctamente del rotor) sobrepasa el valor umbral, entonces se conmuta de la condición „motor
frío“ a „motor caliente“ (ver diagrama lógico 2-34). El valor umbral de ajuste puede ser determinado con el
número admisible de los arranques del motor en frío (nfrio) y en caliente (ncal.). Con la fórmula siguiente se
puede determinar el valor límite aproximado.
(Parámetro 4106 TEMP.MOTOR Frio)

Funciones
El valor de ajuste parametrizado debe ser siempre menor que el valor límite (ver indicaciones de ajuste
2.7.1.2).
Generalidades
La supervisión del tiempo de arranque sólo es activa y accesible, si ha sido parametrizada en la configuración
bajo la dirección 141 TIEMPO ARRANQUE = disponible. Si no se necesita esta función, se ajusta no
disponible. Bajo la dirección 4101 TIEMPO ARRANQUE la función puede ser activada (Activar) o
Parámetros de arranque
En la dirección 4102 I ARR MAX se introducen al equipo los valores de la intensidad de arranque y en la
dirección 4103 T ARR MAX el tiempo de arranque bajo condiciones normales. De esta manera se efectúa un
disparo siempre con una temporización adecuada, cuando se sobrepasa el valor calculado I2t en el equipo.
Si el tiempo de arranque del motor es más largo que el tiempo de freno en paro admisible, entonces se puede
activar con un regulador controlador de revoluciones utilizando una entrada binaria („>Freno paro“) una
característica de disparo independiente. La capacidad térmica de la máquina se reduce si el rotor se bloquea
y la ventilación disminuye. Por esta razón la supervisión de arranque debe producir una orden de disparo,
antes de que sea superada la característica de disparo térmica válida para el funcionamiento normal.
La superación del valor de intensidad 1107 I.Arran.Motor se interpreta como arranque del motor. Por
consiguiente este valor debe ser elegido de tal manera que sea sobrepasado con seguridad por la intensidad
de arranque actual bajo todas las condiciones de carga y tensión durante el arranque del motor, pero no
durante sobrecargas momentáneas admisibles.
Ejemplo: Motor con los datos siguientes:
Tensión nominal UN = 6600 V

Intensidad nominal IB = 126 A
Intensidad de arranque (primaria) IARR MAX = 624 A
Intensidad del estator permanente admisible Imáx = 135 A
Duración de arranque en frío TARR MAX = 15 s
Duración de arranque en caliente Tarr.máx cal.= 8,5 s
Transformador IN transf. prim/IN transf. sec = 200 A/1 A
Para el valor de ajuste I ARR MAX (IARR. máx.) como valor secundario resulta:
Por reducción de tensión disminuye también la intensidad de arranque aproximadamente en forma lineal. Es
decir, con el 80 % de la tensión nominal se reduce la intensidad de arranque, en este ejemplo a
0,8 · IARR. máx. = 2,5 A.

Funciones
El umbral que al sobrepasarse supone un arranque del motor, debe estar sobre el valor de la intensidad de
carga máxima y bajo el valor de la intensidad de arranque mínima. Si no existen otros factores influyentes
(puntas de carga), se puede ajustar el valor de detección de arranque (I.Arran.Motor, dirección 1107)
utilizando un valor medio:
Para la intensidad admisible permanente es válido:
En condiciones diferentes a las condiciones nominales, el tiempo de disparo del motor varía:
Con 80% de la tensión nominal (es decir aprox. 80% de la intensidad nominal) el tiempo de disparo es p. ej.:
Después del transcurrir la temporización 4104 T FRENO la entrada binaria es efectiva y genera una orden de
disparo. Si se ajusta la duración del tiempo de freno en paro de tal manera que la entrada binaria „>Freno
paro“ (FNo. 6805) se desactive con seguridad durante la temporización T FRENO, entonces se logra con el
rotor bloqueado una temporización de la orden de disparo más corta que con un arranque no bloqueado.
Umbral de conmutación de motor en „frío“ a motor en „caliente“
Con el parámetro 4106 TEMP.MOTOR Frio se determina el umbral de conmutación. Este resulta del número
de los arranques del motor en frío (nfrio) y en caliente (ncal.).
Si no se disponen de datos correspondientes, se puede asumir tres arranques en frío y dos en caliente
(nfrío = 3; ncal. = 2). Estos son por regla general los datos típicos de un motor. Por lo tanto resulta el límite:
Como valor de ajuste se recomienda, considerando una seguridad, para TEMP.MOTOR Frio = 25%.

Funciones
Si se indican en los datos técnicos del motor cuatro arranques en frío y dos en caliente (nfrío = 4; ncal. = 2),
entonces se determina el siguiente valor límite:
El valor de ajuste debe ser menor que el valor límite. En este caso se recomienda un valor de 40%.
Nota
Las curvas características de la protección de sobrecarga también son efectivas durante el proceso de
arranque. Por su puesto, la imagen térmica se mantiene constante durante el arranque. Aquí, el parámetro
I.Arran.Motor, dirección 1107 limita el campo de trabajo de la protección de sobrecarga para las
intensidades más elevadas.
2.7.2 Bloqueo de rearranque
El bloqueo de reenganche impide volver a conectar el motor, si durante el arranque de éste es previsible que
se pueda rebasar el calentamiento admisible del rótor.
Como opción, la función puede efectuar directamente un disparo si la temperatura del rotor sobrepasa la
elevación de temperatura máxima admisible (100%) (sobrecarga del rotor).
Generalidades
La temperatura del rotor de un motor se encuentra, no sólo durante el funcionamiento normal sino también con
intensidades de carga elevadas, por lo general, muy por debajo de su límites de temperatura admisibles. En
cambio, con los arranques y las altas intensidades resultantes aquí, el rotor está expuesto a un mayor riesgo
térmico que el estator debido a la constante de tiempo térmica menor del rotor. Ya que se debe evitar que el
motor sea desconectado durante un ciclo de arranques repetidos, se debe impedir una reconexión del motor
si durante este arranque se espera un sobrepaso del calentamiento admisible del rotor. Por esta razón, el
equipo 7SK80 dispone de un bloqueo de rearranque que mantiene una orden de bloqueo hasta que se pueda
admitir un nuevo arranque para el motor desconectado (límite de rearranque). Esta orden de bloqueo debe ser
asignada a un relé de salida del equipo cuyo contacto se integra en el circuito de cierre del motor.
Determinación de la sobretemperatura del rótor
Dado que no se puede medir directamente la intensidad de intensidad del rótor, se recurre a las intensidades
del estátor. Para esto se forman los valores efectivos de las intensidades. La sobretemperatura del rótor ΘL se
calcula con la mayor de las tres intensidades de fase. Para ello se supone que justamente se alcancen los
valores térmicos límites para el arrollamiento del rótor para los datos indicados por el fabricante del motor para
la intensidad de arranque nominal, el tiempo de arranque máximo admisible y el número de arranques
admisibles desde el estado frío (nfrío) y desde el estado caliente de funcionamiento (ncaliente). A partir de ahí, el
equipo de protección calcula las magnitudes determinantes para la imagen térmica del rótor y emite una orden
de bloqueo hasta que la imagen térmica del rótor haya alcanzado un valor que esté por debajo del límite de
reenganche, y por lo tanto resulte admisible un nuevo arranque.

Funciones
Figura 2-35 Variación de la temperatura en el rótor y en la reproducción térmica en el caso de arranques repetidos
A pesar de que durante el arranque del motor la distribución de calor en las barras del rótor puede ser muy
diversa, los diferentes máximos de temperatura en el rótor no son determinantes para el bloqueo de reco-
nexión (véase la figura 2-35). Lo determinante es más bien que después de un arranque completo del motor,
la imagen térmica de la protección se corresponda con el estado térmico del motor. La figura 2-35 muestra a
título de ejemplo los procesos de calentamiento durante el arranque múltiple del motor (tres arranques desde
el estado de funcionamiento frío) así como la reproducción térmica realizada por el equipo de protección.
Límite de rearranque
Si la sobretemperatura del rótor ha rebasado el límite de reenganche no resulta ya posible conectar de nuevo
el motor. Solamente cuando la sobretemperatura del rótor esté por debajo del límite de reenganche, es decir
cuando justamente vuelva a ser posible efectuar un arranque sin rebasar la sobretemperatura de disparo, se
suspende la orden de bloqueo. A partir de las magnitudes características parametrizadas del motor, el equipo
calcula el límite de reenganche normalizado ΘWES:

Funciones
aquí significan:
ΘBlqRe = Límite de temperatura por debajo del cual es posible un nuevo
arranque
kR = factor k para el rotor, se obtiene mediante un cálculo interno
IA = Intensidad de arranque
IB = intensidad básica
TARR MAX = Tiempo de arranque máximo
τR = Constante de tiempo térmica del rótor, se obtiene mediante cálculo
interno
nfrío = Número de arranques admisibles desde el estado de funciona-
miento en frío
El límite de reenganche ΘBlqRe se visualiza en los “valores de medición térmicos” como valor de medición de
trabajo.
Detección de sobrecarga del rotor
Si la temperatura del rotor sobrepasa en el 100% la temperatura máxima calculada con la imagen térmica del
rotor, existe el peligro de un daño mecánico del motor. Al sobrepasarse este valor límite se produce una des-
conexión o se genera un aviso de sobrecarga. La reacción deseada se determina mediante el parámetro 4311
Sobrecarg.Rotor. Si se ha ajustado el parámetro con Desactivar, no se efectúa ninguna detección de
sobrecarga del rotor.
Tiempo de rearranque
El fabricante del motor permite un número de rearranques a partir del estado de funcionamiento en frío (nfrío)
y del estado de funcionamiento en caliente (ncaliente). Después de este límite, ya no es admisible efectuar un
nuevo rearranque. Se debe esperar un tiempo respectivo — el tiempo de rearranque TRearr. — hasta que el
rotor se vuelva a enfriar y esté debajo del límite de rearranque (valor de servicio 661).
Tiempo de compensación
Los criterios térmicos se cumplen de la manera siguiente: Después de cada desconexión del motor se inicia
un tiempo de compensación adicional (dirección 4304 T COMPENSACIÓN). Con este tiempo se considera que
los diferentes componentes del motor en el momento de desconexión muestran diferentes estados térmicos.
Durante el tiempo de compensación no se actualiza la imagen térmica del rotor, sino ésta se mantiene cons-
tante, para reproducir los procesos de compensación dentro del rotor. Después, la imagen térmica se enfría
con la constante de tiempo correspondiente (constante de tiempo del rotor x factor de prolongación). Durante
el tiempo de compensación no es posible efectuar un nuevo arranque del motor. Si la imagen térmica se
reduce por debajo del límite de rearranque, entonces es admisible nuevamente una conexión del motor.
Tiempo mínimo de bloqueo
Con independencia de los módelos térmicos, algunos fabricantes de motores exigen un tiempo de bloqueo
mínimo para la reconexión cuando se haya superado el número de arranques admisibles.
La duración total de la señal de bloqueo depende de cuál de los tiempos TDE BLOQUEO MÍN o TBlqRe sea mayor.

Funciones
Tiempo de reconexión Tautoriz.
El tiempo total de espera Trecon., hasta que sea posible una reconexión del motor, comprende el tiempo de com-
pensación y el tiempo calculado por la imagen térmica TRE hasta la disminución térmica por debajo del límite
de rearranque. Si al desconectarse el motor, la temperatura calculada se encuentra sobre el límite de rearran-
que, entonces también será iniciado, junto con el tiempo de compensación, el tiempo mínimo de bloqueo.
De este modo el tiempo de conexión TRecon. puede ser igual al tiempo de bloqueo mínimo, si éste es mayor
que la suma de los dos primeros citados:
TRecon. = TCompensación + TReconex para TTiempo de bloqueo mín. < TCompensación + TReconex.
TRecon. = TTiempo de bloqueo mín. para TTiempo de bloqueo mín. ≥ TCompensación + TReconex
Con el valor de servicio 809 Tautoriz. (visible bajo ”valores térmicos”) se indica el tiempo que debe transcurrir
hasta que sea autorizado un rearranque. Si la temperatura del rotor se encuentra debajo del límite de rearran-
que y por lo tanto ya es admisible una nueva reconexión, entonces el valor de servicio para el tiempo de espera
ya habrá bajado hasta cero.
Prolongación de la constante de tiempo de enfriamiento
Para poder tener en cuenta correctamente la menor emisión de calor a motor parado, en el caso de motores
con ventilación incorporada, se puede incrementar la constante de tiempo de enfriamiento en un factor Kτ en
paro (dirección 4308) con respecto a las constantes de tiempo para máquina en funcionamiento. El criterio
para reconocer el paro del motor es que está por debajo de un umbral de intensidad ajustable IP I>. Esto
presupone que la intensidad en vacío del motor es mayor que este umbral. El umbral de respuesta IP I>
influye también en la función de protección de la protección contra sobrecarga térmica (véase el capítulo 2.9).
Mientras el motor está en funcionamiento, se reproduce el calentamiento de la imagen térmica mediante la

constante de tiempo τL calculada a partir de los valores característicos del motor, y se calcula el enfriamiento
con la constante de tiempo τL · Kτ en función (dirección 4309). De esta manera se satisfacen los requisitos
de un enfriamiento más lento (compensación de temperatura más lenta).
Para el cálculo del tiempo de reconexión TReconex. se aplica por lo tanto:
siendo
kτ en paro Factor de prolongación para la constante de tiempo = Kτ en paro, dirección 4308
kτ en función Factor de prolongación para la constante de tiempo = Kτ en función, dirección 4309
Θprevio Imagen térmica en el momento de la desconexión del motor (dependiente del estado de
funcionamiento)
τR Constante de tiempo del rotor, se calcula internamente

Funciones
Comportamiento en caso de fallo de la tensión de alimentación
Dependiendo del ajuste del parámetro 235 ATEX100 en los datos de planta 1 (ver sección 2.1.3.2) el valor de
la imagen térmica es reiniciada a cero cuando se produce un fallo de la tensión de alimentación (ATEX100 =
No) o guardado en forma cíclica en una memoria intermedia „no volátil“ (ATEX100 = Si), de manera que en
caso de un fallo de la tensión de alimentación este valor sea salvado. En el último caso, la imagen térmica
utiliza el valor memorizado en el cálculo y lo adapta a las condiciones funcionales. La primera opción se ha
previsto como ajuste previo. Más indicaciones, ver por favor /5/.
Arranque de emergencia
Si por razones de trabajo es necesario efectuar arranques del motor por encima de la temperatura máxima
admisible del rótor (arranque de emergencia), se puede anular una orden de bloqueo existente para el bloqueo
de reconexión a través de una entrada binaria („>Bl.REarr emer“) permitiendo de esta manera una nueva
reconexión. Sin embargo, la imagen térmica del rótor continúa operando y se puede superar la temperatura
máxima admisible del rótor. El bloqueo de reconexión no provoca ninguna desconexión de la máquina, pero
se puede observar la temperatura calculada del rótor para estimar el riesgo.
Bloqueo
Al efectuar el bloqueo a través de la entrada binaria „>Anu.bloqREarr.“ o al desconectar la función de

bloqueo de reconexión, se pone a cero la imagen térmica de la sobretemperatura del rótor, así como el tiempo
de compensación T COMPENSACIÓN y el tiempo de bloqueo mínimo T. MIN.BLOQUEO, y con ello también
se suspende una eventual orden de bloqueo existente o entrante.
A través de otra entrada binaria („>Res.Mem.term.“), se tiene la posibilidad de poner a cero únicamente la
imagen térmica. Esto puede ser conveniente durante la fase de prueba o de puesta en marcha o después del
retorno de la tensión de alimentación.
Lógica
El bloqueo de rearranque no dispone de avisos de arranque, la perturbación se inicia con el disparo. La figura
siguiente muestra el diagrama lógico del bloqueo de rearranque.

Funciones
Figura 2-36 Diagrama lógico de bloqueo de rearranque
Generalidades
El bloqueo de reconexión solamente puede actuar y solamente está accesible si al efectuar la configuración
se ha ajustado bajo la dirección 143 BLOQUEO RE = disponible. Si no se necesita la función hay que ajustar
no disponible. Bajo la dirección 4301 BLOQUEO REARR se puede conectar Activar o desconectar la
función Desactivar.

Funciones
Nota
En el caso de que se produzcan variaciones en los parámetros de función del bloqueo de reenganche se
reinicia el modelo térmico de esta función.
El bloqueo de reenganche interviene en el proceso de conmutación de un motor desconectado. Un motor se

considera desconectado cuando su consumo de intensidad desciende por debajo del umbral parametrizable
212 IP I>. Este umbral deberá estar ajustado por lo tanto por debajo de la intensidad de marcha en vacío
del motor.
La supervisión del tiempo de arranque interpreta la condición „Motor caliente“ a partir de la imagen térmica del
bloqueo de rearranque. Para activar esta función se debe parametrizar bajo la dirección 4301BLOQUEO
REARR.
Como opción, la función puede efectuar directamente un disparo si la temperatura del rotor sobrepasa la
elevación de temperatura máxima admisible (100%). Para esto se ajusta bajo la dirección 4311
Sobrecarg.Rotor la opción Activar. Si la supervisión es requerida, se ajusta con Sólo aviso, de otra
manera con Desactivar.
Magnitudes características
Las magnitudes características necesarias para el cálculo de la temperatura del rótor y de las magnitudes ca-
racterísticas conocidas por el fabricante del motor, tales como intensidad de arranque IArr, intensidad nominal
del motor IMot. nom., tiempo de arranque máximo admisible T ARR MAX (dirección 4303), número de arranques
admisibles desde estado frío (nfrío) y caliente (ncaliente) de funcionamiento, se comunican al equipo.
Para ello se introduce la intensidad de arranque como relación con la intensidad nominal del motor
(IArr/IMOT.nom. bajo la dirección 4302), por el contrario, la intensidad nominal del motor se ajusta como
valor secundario directamente en amperios bajo la dirección 4305 INT.nom.MOTOR. Bajo la dirección 4306
(n-CALIENTE) se parametriza el número de arranques en caliente permitidos, bajo la dirección 4307 la
diferencia (n-CALIEN/n-FRÍO) entre el número de arranques admisibles en frío y en caliente.
En el caso de motores sin ventilación exterior se puede tener en cuenta bajo la dirección 4308 la menor
refrigeración durante la parada del motor, por medio del Kτ en paro. En cuanto la intensidad no supera un
valor ajustado bajo la dirección 212 IP I>, se detecta la parada del motor y se incrementa la constante de
tiempo en el factor de prolongación parametrizado.
Si no tiene que existir ninguna diferencia entre las constantes de tiempo (p. ej., en el caso de motores con
ventilación exterior), entonces se ajusta el factor de prolongación a Kτ en paro = 1.
El enfriamiento durante el motor en marcha está influenciado por el factor de prolongación 4309 Kτ en
función. Este factor tiene en cuenta el diferente enfriamiento de un motor en marcha bajo carga, con respec-
to a un motor desconectado. Es efectivo, en cuanto la intensidad rebasa el valor ajustado bajo la dirección 212
IP I>. En el caso de Kτ en función = 1, la constante de tiempo de calentamiento y la constante de tiempo
de enfriamiento en condiciones de trabajo (I > IP I>) son iguales.
Ejemplo: Motor con las características siguientes:

Intensidad de arranque IARR.máx. = 624 A
Duración de arranque TARRANQUE máx = 8,5 s
Número de arranques admisibles del nfrío = 3
motor en frío
Número de arranques admisibles del ncaliente = 2
motor en caliente
Transformador I 200 A/1 A

Funciones
De aquí se deducen los siguientes ajustes:
Se ajustan:
IArr/IMOT.nom. = 4,9
INT.nom.MOTOR = 0,6 A
T ARR MAX = 8,5 s
n-CALIENTE = 2
n-CALIEN/n-FRÍO = 1
Para el tiempo de compensación de la temperatura del rótor (dirección 4304) ha resultado práctico un valor
de aprox. T COMPENSACIÓN = 1 min. El valor para el tiempo de bloqueo mínimo T. MIN.BLOQUEO depende
del fabricante del motor o de las necesidades de trabajo. Deberá ser mayor que 4304 T COMPENSACIÓN. En
el ejemplo se ha elegido un valor que se corresponde aproximadamente con la imagen térmica (T.
MIN.BLOQUEO = 6,0 min).
Para los factores de prolongación de la constante de tiempo durante el enfriamiento también son aplicables
los requisitos del fabricante y del trabajo, en particular para la parada. Si no existen datos específicos,
entonces se deben elegir los siguientes valores de ajuste: Kτ en paro = 5 y Kτ en función = 2.
Para el funcionamiento correcto es también importante que los valores del transformador de medida de inten-
sidad y el umbral de intensidad se hayan ajustado correctamente para poder distinguir entre parada del motor/
marcha del motor (dirección 212 IP I>, recomendación ≈ 0,1 · IMot. nom.). Las listas de parámetros ofrecen un
resumen relativo a los valores de ajuste y sus preajustes.
Comportamiento térmico en distintos regímenes de funcionamiento
Para mayor facilidad de comprensión, a continuación se tratan con mayor detalle algunos de los posibles re-
gímenes de funcionamiento, en dos campos de trabajo distintos. Son de aplicación los valores de ajuste antes
citados. Mediante 3 arranques en frio y 2 arranques en caliente, el límite de rearranque se sitúa en el 66,7%:
A) Por debajo del límite térmico de rearranque:

1. La máquina se lleva por medio de un arranque normal a una zona situada por debajo del límite de rearran-
que térmico y se desconecta. Al efectuarse la desconexión se inicia el tiempo de compensación 4304 T
COMPENSACIÓN y se genera el mensaje „>Bloq.RE DISP“. El tiempo de compensación se agota y
„>Bloq.RE DISP“ sale. Durante un período de tiempo de T COMPENSACIÓN, el modelo térmico perma-
nece “congelado” (véase la figura 2-37, lado izquierdo).
2. La máquina se lleva por medio de un arranque normal a una zona situada por debajo del límite de rearran-
que térmico, se desconecta pero se pone en marcha mediante un arranque de emergencia sin esperar a
que se agote el tiempo de compensación. El tiempo de compensación se interrumpe y se autoriza el cál-
culo de la imagen térmica y se comunica „>Bloq.RE DISP“ saliente (véase la figura 2-37, lado derecho).

Funciones
Figura 2-37 Arranques según los ejemplos A.1 y A.2
B) Por encima del límite térmico de rearranque:

1. Desde el régimen de carga se lleva la máquina mediante un arranque a la zona muy por encima del límite
de rearranque térmico y se desconecta. Se inicia el tiempo de bloqueo mínimo y el tiempo de compensa-
ción y se comunica „>Bloq.RE DISP“. El proceso de enfriamiento térmico hasta descender por debajo
del límite de rearranque dura más que 4310 T. MIN.BLOQUEO y 4304 T COMPENSACIÓN, de manera
que el tiempo necesario hasta quedar por debajo del umbral térmico es el determinante para retirar el
mensaje „>Bloq.RE DISP“. Mientras transcurre el tiempo de compensación, el valor térmico permane-
ce “congelado” (véase la figura 2-38, lado izquierdo).
2. La máquina se lleva desde el régimen de carga y por medio de un arranque a una zona situada justamente
por encima del límite de rearranque térmico, y se desconecta. Se inicia el tiempo de bloqueo mínimo y el
tiempo de compensación y se comunica „>Bloq.RE DISP“. A pesar de que el umbral de rearranque se
supera por debajo rápidamente, persiste el bloqueo „>Bloq.RE DISP“ hasta que hayan concluido el
tiempo de compensación y el tiempo de bloqueo mínimo (ver figura 2-38, lado derecho).

Funciones
Figura 2-38 Arranques según los ejemplos B.1 y B.2
2.7.3 Protección de salto de carga
La protección de salto de carga sirve para proteger el motor contra un bloqueo espontáneo del rotor. Mediante
una desconexión rápida del motor se evitan o se reducen, en estos casos, los daños en el mecanismo de
transmisión, en los soportes y en demás componentes mecánicos del motor.
Por causa del bloqueo se produce un impulso en la intensidad de las fases. Esta alteración se utiliza en la
función como criterio de detección.
Naturalmente la protección térmica del motor reaccionaría tan pronto el valor umbral parametrizado del modelo
térmico sea excedido. Sin embargo, la protección de salto de carga está en condiciones de reconocer más
rápidamente un rotor bloqueado y de esta manera reducir daños eventuales en el motor y en los componentes
accionados.

Funciones
2.7.3.1 Modo de función
Principio de funcionamiento
La figura 2-39 muestra la característica básica de un motor en jaula asíncrono. En condición de carga nominal
circula la intensidad nominal. Si se eleva la carga, entonces se eleva también el flujo de intensidad y se reduce
un poco la velocidad del motor. Por encima de un valor de carga determinado, el motor ya no está en
condiciones de compensar este proceso por elevación del momento de rotación. El motor entra a un proceso
de parada a pesar de la elevación de la intensidad a un múltiple de su valor nominal (ver figura 2-40). Otros
tipos de motores de inducción también muestran un comportamiento similar. A parte de un sobrecalentamiento
térmico del motor, el rotor bloqueado produce un esfuerzo mecánico masivo en los devanados y soportes.
Figura 2-39 Característica típica de un motor en jaula asíncrono
La figura 2-40 muestra como ejemplo el bloqueo de un rotor causado por sobrecargas mecánicas. Se debe
tener en cuenta que el flujo de intensidad se eleva notablemente tan pronto la carga mecánica alcance la zona
del punto de vuelco.
Figura 2-40 Ejemplo de la característica de tiempo con bloqueo mecánico del rotor

Funciones
Lógica
Para detectar un rotor bloqueado se efectúa constantemente una comparación de la intensidad del motor con
los valores umbrales parametrizados de la función de protección. La figura 2-41 muestra el diagrama lógico.
Durante la fase de arranque del motor se bloquea la comparación con los valores umbrales, ya que las inten-
sidades de arranque generalmente alcanzan valores de magnitud similares como las que se producen en caso
de un rotor bloqueado.
El algoritmo comprueba el estado de parada del motor controlando las intensidades y (si existe) mediante el
aviso „>IP cerrado“. Tan pronto se reconozca una elevación de la intensidad después del paro del motor,
se efectúa un bloqueo temporal de la protección de salto de carga para evitar desconexiones del motor durante
la fase de arranque.
El motor se considera en paro si ninguna de las tres intensidades de fase sobrepasa el umbral ajustado en el
parámetro 212 IP I> y si la señal binaria „>IP cerrado“ señaliza un nivel inactivo. La señal „>IP
cerrado“ sólo es considerada si se ha configurado una entrada binaria correspondiente.
Figura 2-41 Diagrama lógico de la protección de salto de carga

Funciones
Escalones
Se puede parametrizar un escalón de alarma y un escalón de disparo. El valor umbral del escalón de disparo
4402 Salto Carga I> se parametriza normalmente debajo del valor de arranque del motor pero con el
doble valor de su intensidad nominal. El escalón de alarma 4404 Umbral Alarma se ajusta naturalmente
debajo del escalón de disparo, aproximadamente con el 75% de este escalón y con una temporización más
larga (parámetro 4405 Temporiz.Alarma). Si no se necesita el escalón de alarma, se puede ajustar el valor
de reacción al máximo y retirar la configuración del aviso correspondiente en los registros.
Paro del motor y arranque del motor
Debido al ajuste del valor umbral debajo de la intensidad de arranque del motor, se debe bloquear la protección
de salto de carga durante el arranque del motor. Con el parámetro de planta 212 IP I> se detecta el estado
del interruptor abierto (parada del motor) mediante la medición del flujo de intensidad. En este estado se
bloquea la protección de salto de carga. Después de conectarse el interruptor, se mantiene activo el bloqueo
durante el arranque del motor debido al ajuste 4406 T Bloqueo Arr. Para evitar reacciones innecesarias,
se ajusta T Bloqueo Arr con la doble duración del arranque.
Ejemplo de protección del motor
La figura 2-42 muestra un ejemplo de una característica completa de protección del motor. Una característica
como ésta se compone por lo general de diversos componentes de protección, que tienen aplicación cada uno
en funciones defectuosas especiales de motor. Éstas son:
• Protección de sobrecarga térmica: para evitar sobrecalentamientos del motor por causa de cargas
inadmisibles
• Protección de salto de carga: como precaución contra sobrecalentamiento y daños mecánicos por causa
de un motor bloqueado
• Control de tiempo de arranque: protege el motor contra procesos de arranque muy largos y por lo tanto
contra la sobrecarga térmica del rotor producida por estos procesos
• Escalones de sobreintensidad y de alta intensidad: para la desconexión del motor por causa de
cortocircuitos en las conexiones eléctricas

Funciones
Figura 2-42 Ejemplo de una característica completa de protección del motor
Ejemplo:
Motor con los datos siguientes:

Intensidad del estator permanente Imáx = 135 A
admisible
Duración de arranque TARR MAX = 8,5 s
Transformador de intensidad IN transf. prim/IN transf. sec = 200 A/1 A
Para el valor de ajuste 4402 Salto Carga I> resulta un valor secundario:
No es necesario modificar la temporización de disparo preajustada con 1 s. El umbral de alarma se ajusta con
el 75% del valor del escalón de disparo (4404 Umbral Alarma ≡ 0,95 A sec.).
No es necesario modificar la temporización de disparo preajustada con 2 s.
Para bloquear la función durante el arranque del motor, se ajusta el parámetro 4406 T Bloqueo Arr con la
doble duración del arranque (T Bloqueo Arr = 2 · 8,5 s = 17 s).

Funciones
2.7.4 Protección de motores
Las funciones pertenecientes a la protección del motor: supervisión de tiempo de arranque, bloqueo de
rearranque y protección salto de carga están descritas en las tres secciones anteriores y complementadas con
indicaciones respecto a la parametrización.

4101 TIEMPO ARRANQUE Desactivar Desactivar Control de tiempo de
Activar arranque
4102 I ARR MAX 1A 0.50 .. 16.00 A 5.00 A Int.arranque máx. admis.
con I ARR MAX
5A 2.50 .. 80.00 A 25.00 A
4103 T ARR MAX 1.0 .. 180.0 s 10.0 s T. arranque máx. admisi-
ble con T ARR MAX
4104 T FRENO 0.5 .. 180.0 s; ∞ 2.0 s Tiempo admis. freno de
estacionamiento
4105 T.arr.máx cal. 0.5 .. 180.0 s; ∞ 10.0 s Tiempo de arranq.máx.
con motor caliente
4106 TEMP.MOTOR Frio 0 .. 80 %; ∞ 25 % Límite de temperatura
para motor frio
4301 BLOQUEO REARR Desactivar Desactivar Bloqueo de rearranque
Activar
4302 IArr/IMOT.nom. 1.10 .. 10.00 4.90 Int.. arranque IArr / Int..
nom. motor
4303 T ARR MAX 1 .. 320 s 10 s Tiempo de arranque
máximo admisible
4304 T COMPENSACIÓN 0.0 .. 320.0 mín 1.0 mín Tiempo adaptación
térm.del rotor T ADAPT
4305 INT.nom.MOTOR 1A 0.20 .. 1.20 A 1.00 A Intensidad nominal del
motor
5A 1.00 .. 6.00 A 5.00 A
4306 n-CALIENTE 1 .. 4 2 Número máx. admis.
arranques en caliente
4307 n-CALIEN/n-FRÍO 1 .. 2 1 Dif. entre arranques en
caliente y frío
4308 Kτ en paro 0.2 .. 100.0 5.0 Extensión constante de
tiempo en paro
4309 Kτ en función 0.2 .. 100.0 2.0 Extensión constante de
tiempo en func.
4310 T. MIN.BLOQUEO 0.2 .. 120.0 mín 6.0 mín Tiempo de bloqueo mín.
para reenganche
4311 Sobrecarg.Rotor Activar Activar Protección Sobrecarga del
Desactivar rotor
Sólo aviso

Funciones

4401 Prot.Salto Carg Desactivar Desactivar Protección Salto de Carga
Activar
Sólo aviso
4402 Salto Carga I> 1A 0.50 .. 12.00 A 2.00 A Prot.Salto de carga,
Umbral I>
5A 2.50 .. 60.00 A 10.00 A
4403 Temporiz. Disp. 0.00 .. 600.00 s 1.00 s Prot.Salto de carga
temporiz. de disparo
4404 Umbral Alarma 1A 0.50 .. 12.00 A 1.80 A Prot.Salto de carga,
Umbral de alarma
5A 2.50 .. 60.00 A 9.00 A
4405 Temporiz.Alarma 0.00 .. 600.00 s 1.00 s Prot.Salto de carga,
temporiz. de alarma
4406 T Bloqueo Arr 0.00 .. 600.00 s 10.00 s T. de bloqueo después del
Arr. del Motor

Info
4822 >Anu.bloqREarr. AI >Anulación del bloqueo de Rearranque
4823 >Bl.REarr emer AI >Bloqueo Rearranque de emerg. motor
4824 >Bloq.REar des. AS >Bloqueo Rearranque está desactivado
4825 >BloqREar bloq. AS >Bloqueo Rearranque bloqueado
4826 >Bloq.RE act. AS >Bloqueo RE está activo
4827 >Bloq.RE DISP AS >Bloqueo RE disparo
4828 >Res.Mem.term. AI >Reset memoria térmica Rotor
4829 Res.Mem.térm.Ro AS Memoria térmica Rotor reseteada
4834 DISP ROTOR SOBR AS Disparo sobrecarga del rotor
4835 AVIS.ROTOR SOBR AS Aviso sobrecarga del rotor
6801 >Sup.Arr. BLOQ. AI >Bloquear supervisión de arranque SAR
6805 >Freno paro AI >Rotor frenado en paro
6811 Sup Arr. desac. AS Supervisión de arranque desactivada
6812 Sup Arr. bloq. AS Supervisión de arranque bloqueada
6813 Sup Arr. activ. AS Supervisión de arranque activo
6821 Sup Arr. DISP. AS Supervisión de arranque disparo
6822 Rotor bloqueado AS Rotor bloqueado tras tiempo de frenado
6823 Arr.Sup Arr AS Arranque supervisión arranque de motor
10020 >Blq.SaltoCarga AI >Bloquear protección salto de carga
10021 Salto Carga blq AS Protección salto de carga bloqueada
10022 SaltoCarga desc AS Protección salto de carga desconectada
10023 SaltoCarga act. AS Protección salto de carga activada
10024 SaltoCargAlarma AS Protección salto de carga alarma
10025 SaltoCargArranq AS Protección salto de carga arranque
10026 SaltoCarga DISP AS Protección salto de carga disparo

Funciones
2.8 Protección de frecuencia
La protección de frecuencia tiene como objetivo detectar sobrefrecuencias o subfrecuencias en la red o en

máquinas eléctricas. Si la frecuencia se encuentra fuera del rango permitido, se efectúan las operaciones de
desconexión correspondientes, como p.ej. reducción de carga o separación del generador de la red.
• La subfrecuencia ocurre por causa de un elevado consumo de potencia activa en la red o por deficiencias
en la regulación de frecuencia o número de revoluciones. La protección de subfrecuencia también tiene
aplicación en los generadores que trabajan (temporalmente) en redes aisladas ya que aquí, la protección
contra inversión de potencia deja de trabajar debido a la pérdida de la potencia de accionamiento. El
generador puede ser desconectado de la red por medio de la protección de subfrecuencia.
• La sobrefrecuencia se origina por ejemplo por desconexión de cargas (en redes aisladas) o por fallos en la
regulación de frecuencia. Aquí existe el riesgo de una autoexcitación de las máquinas que trabajan en
líneas de gran longitud en vacío.
2.8.1 Descripción
Detección de frecuencia
La detección de frecuencia se realiza preferentemente utilizando la tensión de secuencia positiva. Si este valor
es muy pequeño, se utiliza la tensión fase-fase UL1-L2 existente en el equipo. Si esta función no dispone de
suficiente amplitud, se utiliza en su reemplazo otra tensión fase-fase.
Mediante la aplicación de funciones de filtro y de repeticiones de medida, las mediciones son prácticamente
independientes de las influencias por parte de armónicos y alcanzan una gran exactitud.
Sobrefrecuencia/subfrecuencia
La protección de frecuencia dispone de cuatro escalones de arranque. Para que la protección se adapte de
forma variable a todas las circunstancias de la instalación se ha previsto una aplicación de estos escalones
opcionalmente para la protección de sobrefrecuencia o de subfrecuencia. Estos escalones son ajustables por
separado e independientemente de manera que es posible activar diferentes funciones de control.
Campo de trabajo
La frecuencia puede ser determinada mientras exista un sistema de secuencia positiva de las tensiones en
dimensión suficiente. Si la tensión de medida se reduce por debajo de un valor ajustable U mín entonces se
bloquea la protección de frecuencia, ya que aquí ya no se pueden calcular valores de frecuencia exactos con
la señal actual.
Tiempos/Lógica
Con la etapa de tiempo conectada a continuación se pueden retrasar los disparos. Una vez transcurrido este
tiempo se genera una orden de disparo. Una vez que se haya producido la recaída del elemento excitador se
anula también inmediatamente la orden de disparo, pero se mantiene la orden de disparo por lo menos durante
la duración mínima de la orden.
Cada uno de los cuatro niveles de frecuencia se puede bloquear individualmente mediante entradas binarias.
La figura siguiente muestra el diagrama lógico de la protección de frecuencia.

Funciones
Figura 2-43 Diagrama lógico de la protección de frecuencia
Generalidades
La protección de frecuencia sólo puede ser efectiva y accesible, si ha sido parametrizada en la configuración
bajo la dirección 154 PROT. FRECUENC. = disponible. Si no se necesita esta función, se ajusta no
disponible. Bajo la dirección 5401 PROT.FRECUENCIA la función puede ser activada (Activar) o
Con el ajuste de los parámetros 5421 hasta 5424 se determina para cada uno de los escalones Escalón f1
hasta Escalón f4 su función individual como protección de sobrefrecuencia o de subfrecuencia o se ajusta
la opción Desactivar, si no se necesita este escalón.

Funciones
Tensión mínima
Bajo la dirección 5402 U mín se ajusta la tensión mínima, bajo la cual se bloquea la protección de frecuencia.
Los umbrales deben ser ajustados como valores fase-fase.
Valores de arranque
El ajuste como escalón de sobrefrecuencia o subfrecuencia depende de la parametrización de los valores

umbrales en el escalón correspondiente. Es decir, un escalón trabaja p.ej. también como escalón de
sobrefrecuencia si su valor de umbral es parametrizado menor que la frecuencia nominal y viceversa.
Si la protección de frecuencia se utiliza para desacoplamiento de redes y reducción de cargas los valores de
ajuste dependen de las condiciones concretas de la red. Generalmente se procura para la reducción de cargas
un escalonamiento según la importancia de los consumidores o grupos de consumidores.
Existen más casos de aplicación para las centrales eléctricas. Los valores de frecuencia que deben ser ajus-
tados, se orientan en primer lugar a los requerimientos del usuario de las plantas y redes eléctricas. La protec-
ción de subfrecuencia tiene la función de asegurar la red de utilidad propia de la planta mediante una desco-
nexión de la red principal. El turbo-regulador normaliza el número de revoluciones del generador al valor
nominal de tal forma que la red de utilidad propia se mantenga suministrada con la frecuencia nominal.
Los turbo-generadores pueden funcionar permanentemente por lo general hasta con el 95% de la frecuencia
nominal con la condición de que la potencia aparente sea reducida al mismo valor porcentual. Sin embargo,
para los consumidores inductivos significa una disminución de la frecuencia no solamente un elevado
consumo de intensidad sino también un riesgo para la estabilidad del funcionamiento. Por este motivo,
generalmente, sólo se permite una breve disminución de frecuencia hasta 48 Hz (con fN = 50 Hz) así como
58 Hz (con fN = 60 Hz).
La elevación de frecuencia puede ocurrir por ejemplo por desconexión de carga o por fallos de regulación del
número de revoluciones (por ejemplo en redes aisladas). Es decir, la protección de sobrefrecuencia sirve
también, por ejemplo, como protección contra la elevación del número de revoluciones.
Umbrales de reposición
El umbral de reposición se define mediante la diferencia de reposición ajustable bajo la dirección 5415 Dif.
Repos.. De esta manera se adapta el umbral a las condiciones de la red. La diferencia de reposición corres-
ponde a la diferencia de los valores absolutos entre el umbral de arranque y el de reposición. El valor preajus-
tado de 0,02 Hz generalmente no es modificado. Si, por el contrario, se deben considerar fluctuaciones míni-
mas de frecuencia, entonces este valor debe ser elevado.
Temporizaciones
Con las temporizaciones T f1 hasta T f4 (direcciones 5405, 5408, 5411 y 5414) se puede realizar un es-
calonamiento de los umbrales de frecuencia, p.ej. para los dispositivos de reducción de cargas. Los tiempos
ajustados son temporizaciones adicionales que no incluyen los tiempos regulares propios de la protección
(tiempo de medida, tiempo de reposición).

Funciones
parámetros".

5401 PROT.FRECUENCIA Desactivar Desactivar Protección de frecuencia
Activar
5402 U mín 10 .. 150 V 65 V Mínima Tensión
5402 U mín 20 .. 150 V 35 V Mínima Tensión
5403 Escalón f1 40.00 .. 60.00 Hz 49.50 Hz Valor de ajuste escalón f1
5405 T f1 0.00 .. 100.00 s; ∞ 60.00 s Temporización del escalón T f1
5415A Dif. Repos. 0.02 .. 1.00 Hz 0.02 Hz Diferencia de reposición
5421 FREC. F1 Desactivar Desactivar Escalón de frecuencia F1
ON f>
ON f<
ON f>
ON f<
ON f>
ON f<
ON f>
ON f<

Funciones

Info
5203 >BLOQ. FRC AI >Bloqueo protección de frecuencia (FRC)
5206 >Bloq. f1 AI >Prot frecuencia bloquear escalón f1
5211 FRC desactivada AS Protección de frecuencia desactivada
5212 FRC bloqu. AS Protección de frecuencia bloqueada
5213 FRC activ. AS Protección de frecuencia activada
5214 FRC bloq. U1< AS Prot.frecuencia bloqueo por subtensión
5232 Arranque f1 AS Prot.de frecuencia arranque escalón f1
5236 DISP f1 AS Protecc.de frecuencia disparo escalón f1

Funciones
2.9 Protección sobrecarga
La protección de sobrecarga tiene como función evitar daños en los equipos de planta producidos por sobre-
cargas térmicas. La función de protección establece una imagen térmica del objeto a proteger (protección de
sobrecarga con función memoria). Aquí se considera los antecedentes de una sobrecarga como también la
emisión de calor al medio ambiente.
• Especialmente en los motores, generadores y transformadores se puede vigilar de este modo su estado
térmico.
• Si se dispone de una entrada térmica adicional, se puede adaptar la imagen térmica a la temperatura real
del entorno o del refrigerante.
2.9.1 Descripción
Imagen térmica
El equipo calcula el exceso de temperatura de acuerdo con un modelo térmico monocuerpo de acuerdo con
la ecuación diferencial térmica:
con
Θ exceso de temperatura actual, referida al exceso de temperatura final para la intensidad de

fase máxima admisible k · IN
τth constante de tiempo térmica de calentamiento del objeto a proteger
I intensidad efectiva actual del conductor
k factor k, que expresa la intensidad máxima admisible permanente del conductor, referida a
la intensidad nominal del objeto a proteger
IN Intensidad nominal del objeto a proteger
siendo
Θu temperatura medida del entorno o del refrigerante
ΘN temperatura correspondiente a la intensidad nominal
Si la temperatura ambiente o la temperatura de refrigeración no son medidas, se supone un valor constante

de Θu = 40 °C, de manera que Θu' = 0.

Funciones
La función de protección representa por lo tanto una imagen térmica del objeto a proteger (protección de
sobrecarga con función de memoria). Se tiene en cuenta tanto el historial de una sobrecarga como la emisión
de calor al entorno.
Después de alcanzar un primer nivel ajustable de sobretemperatura ALARMA Θ se emite un mensaje de

advertencia, por ejemplo para provocar a tiempo una reducción de carga. Si se alcanza el segundo límite de
sobretemperatura se puede desconectar de la red el medio de trabajo que se trata de proteger. El criterio que
se aplica es la sobretemperatura mayor calculada a partir de las tres intensidades de fase.
La intensidad máxima permanente, térmicamente admisible Imax se expone como un múltiplo de la intensidad
nominal del objeto IN Obj.:
Imáx = k · IN
Además de expresar este factor k (parámetro FACTOR-K) se deberá introducir la CONST.TIEMPO τth así como
la temperatura de advertencia ALARMA Θ (como porcentaje de la temperatura de disparo ΘDESCONECTADO).
La protección de sobrecarga tiene, además del nivel de advertencia relativo a la temperatura también uno
relativo a la intensidad ALARMA I. Ésta puede comunicar de forma precoz una intensidad de sobrecarga,
aunque la sobretemperatura no haya alcanzado todavía la sobretemperatura de advertencia o de disparo.
Temperatura del medio de refrigeración (temperatura ambiente)
El equipo puede considerar una temperatura externa. Esta temperatura puede ser, según la aplicación, una
temperatura de refrigeración o de ambiente. La temperatura puede ser detectada mediante un medidor térmico
o por el módulo de extensión I/O–2. El sensor térmico necesario se conecta para esto respectivamente a la
entrada sensorial 1 del primer Thermobox (denominado RTD 1) o del módulo de extensión I/O–2. En caso de
un fallo en la conexión entre el sensor y el Thermobox o si existen valores de temperatura erróneos o pertur-
baciones entre el Thermobox y el equipo, se genera un aviso de error y se calcula con la temperatura estándar
de Θu = 40 °C, como en una medición sin detección de la temperatura ambiente.
En la detección de la temperatura de refrigeración, la intensidad máxima admisible Imáx es influenciada por la

diferencia del medio de refrigeración al valor estándar de 40° C. Esto significa que con una temperatura
ambiente o de refrigeración más baja, se podrá someter el objeto a proteger a mayores intensidades que con
temperaturas más altas.
Prolongación de las constantes de tiempo
Cuando se utiliza el equipo para la protección de motores, se puede evaluar correctamente el diferente com-
portamiento térmico a motor parado y en marcha. En la marcha por inercia y en el paro de un motor sin venti-
lación externa, la máquina se enfría de manera mucho más lenta; es decir, se debe contar con una constante
de tiempo térmica prolongada. Estando desconectada la máquina, se tiene en cuenta esto en el 7SK80 por el
hecho de que la constante de tiempo τth se incrementa en un factor de prolongación ajustable (factor kt). La
máquina se considera desconectada si la intensidad no alcanza un valor umbral de intensidad mínima ajusta-
ble IP I> (véase subtítulo “Supervisión del flujo de intensidad” en el capítulo 2.1.3). En el caso de máquinas
con ventilación exterior o para cables o transformadores, se tiene FACTOR Kτ = 1.
Limitación de intensidad
Para que la protección de sobrecarga no determine tiempos de disparo extremadamente cortos en caso de
cortocircuitos de alta magnitud (y con selección de constantes de tiempo reducidas) y por lo tanto, ésta no
intervenga en un eventual plan de escalonamiento de la protección de cortocircuitos, se mantiene la imagen
térmica inmóvil (con valor constante), en cuanto la intensidad sobrepase el valor de ajuste 1107
I.Arran.Motor.

Funciones
Bloqueos
Por una entrada binaria („Rep.IMAG.Térm.“) se puede efectuar una reposición de la memoria térmica, es
decir, la elevación de temperatura dependiente de la intensidad es puesta a cero. Esto se logra también
mediante la entrada binaria („>P.SOBRCAbloq“); en este último caso, se bloquea por completo la protección
de sobrecarga, como también el escalón de alarma por intensidad.
Cuando por razones de trabajo sea necesario efectuar arranques del motor por encima de la sobretemperatura
máxima admisible (arranque de emergencia), se puede bloquear también únicamente la orden de disparo, por
medio de una entrada binaria („>P.SC arr emerg“). Dado que después del arranque y de la recaída de la
entrada binaria, la imagen térmica puede haber superado la temperatura de disparo, la función de protección
está equipada con un tiempo añadido parametrizable (T ARR. EMERG.), que se inicia al desactivarse la
entrada binaria, y que además impide una orden de disparo. Solamente una vez transcurrido este tiempo
existe nuevamente la posibilidad de que se produzca un disparo debido a la protección de sobrecarga. Esta
entrada binaria solamente actúa sobre la orden de disparo, pero no influye en la protocolización de los casos
de perturbación, y no reinicia la imagen térmica.
Comportamiento en caso de fallo de la tensión de alimentación
Dependiendo del ajuste del parámetro 235 ATEX100 en los datos de planta 1 (ver sección 2.1.3.2) el valor de
la imagen térmica es repuesto a cero cuando se produce un fallo de la tensión de alimentación (ATEX100 =
No) o guardado en forma cíclica en una memoria intermedia „no volátil“ (ATEX100 = Si), de manera que en
caso de un fallo de la tensión de alimentación este valor sea salvado. En el último caso, la imagen térmica
utiliza el valor memorizado en el cálculo y lo adapta a las condiciones funcionales. La primera opción se ha
previsto como ajuste previo. Más indicaciones, ver por favor /5/.

Funciones
Figura 2-44 Diagrama lógico de la protección de sobrecarga

Funciones
Generalidades
La protección de sobrecarga sólo puede ser efectiva y accesible, si ha sido parametrizada en la configuración
bajo la dirección 142 SOBRECARGA = sin temper.amb. o = con temper.amb.. Si no se necesita esta
función, se ajusta no disponible.
Son especialmente los transformadores y los cables los que están expuestos a riesgos debido a sobrecargas
de larga duración. Estas no pueden y no deben ser detectadas por la protección de cortocircuito. La protección
temporizada de sobreintensidad se debería ajustar a un nivel tan alto que sólo detecte cortocircuitos, ya que
como protección contra cortocircuitos solamente se le permiten temporizaciones breves. Las temporizaciones
breves a su vez no permiten tomar medidas para descargar el medio de trabajo sobrecargado ni aprovechar
su capacidad (limitada) de sobrecarga.
Los equipos de protección 7SK80 disponen de una función de protección contra sobrecargas con característ-
ica de disparo térmica, que se puede adaptar a la capacidad de sobrecarga de los medios de trabajo que se
trata de proteger (Protección de sobrecarga con función de memoria).
Bajo la dirección 4201 SOBRECARGA la dirección de sobrecarga Activar o Desactivar se puede

desconectar o se puede ajustar a Sólo aviso. Estando conectada Activar la protección de sobrecarga es
posible el disparo, el inicio de un caso de perturbación y el registro de la perturbación.
El ajuste Sólo aviso tiene como consecuencia que no se emite ninguna orden de disparo, no se abre ningún
caso de perturbación y no aparece en la pantalla ninguna visualización espontánea de perturbación.
Nota
Con las modificaciones de los parámetros funcionales se efectúa una reposición de la imagen térmica. La
imagen térmica se mantiene inmóvil (con valor constante), en cuanto la intensidad sobrepase el valor de ajuste
1107 I.Arran.Motor.
Parámetro de sobrecarga factor k
La protección de sobrecarga se ajusta en relación a valores de referencia. Como intensidad básica para la de-
tección de sobrecarga se utiliza la intensidad nominal INObj. del objeto a proteger (motor, transformador, cable).
Con la intensidad permanente térmicamente admisible Imax se puede calcular un factor kprim:
La intensidad permanente admisible térmicamente se conoce para el objeto que se trata de proteger, general-
mente por los datos del fabricante. Para líneas aéreas habitualmente no se precisa esta función ya que la ca-
pacidad de carga de intensidad de las líneas aéreas por lo general no está definida. Para los cables, la inten-
sidad permanente admisible depende también de la sección, material de aislamiento, tipo de construcción y
modo de tendido del cable. Ésta puede verse generalmente en las tablas correspondientes o es un dato faci-
litado por el fabricante del cable. Si no se dispone de un dato, se elige aproximadamente 1,1 veces la intensi-
dad nominal.

Funciones
Para el FACTOR-K (dirección4202) ajustable en el equipo es válido:
con
Imáx. prim intensidad primaria del motor térmicamente admisible de modo permanente
IN Motor Intensidad nominal del motor
IN TI prim Intensidad nominal primaria de los transformadores de medida de intensidad
Ejemplo: Motor y transformador de medida con las características siguientes:
Intensidad admisible permanentemente Imáx. prim = 1,2 · IN

Intensidad nominal del motor IN Motor = 1100 A
Transformador de medida de intensidad 1200 A/1 A
Constante de tiempo
La protección de sobrecarga reproduce la variación de sobretemperatura de acuerdo con la ecuación diferen-

cial térmica, cuya solución en régimen estacionario es una función e-. La CONST.TIEMPO τth (Dirección 4203)
es determinante para alcanzar la sobretemperatura límite y por lo tanto para el tiempo de disparo.
En la protección de cables, la constante de tiempo de calentamiento τ viene determinada por los datos del
cable y por el entorno del cable. Si no se dispone de datos relativos a la constante de tiempo, ésta se puede
determinar a partir de la capacidad de carga de corta duración del cable. Generalmente se conoce o se puede
deducir de las tablas la intensidad 1 s, es decir la intensidad máxima admisible para un tiempo de actuación
de 1 s. Entonces se calcula la constante de tiempo de acuerdo con la fórmula siguiente:
Si la capacidad de carga de corta duración viene dada para un tiempo de actuación distinto a 1 s, entonces en
la fórmula anterior se pone la correspondiente intensidad de corta duración en lugar de la intensidad 1 s, pero
el resultado se multiplica además por el tiempo de actuación indicado, p. ej., para una intensidad 0,5 s:
Sin embargo hay que tener en cuenta que el resultado va siendo cada vez más impreciso cuanto más largo
sea el tiempo de actuación que se tome como base.

Funciones
Ejemplo: Cable y transformador de intensidad con las características siguientes:
Intensidad admisible permanente Imáx = 500 A para Θu = 40 °C
Intensidad máxima para 1 s I1s = 45 · Imáx = 22,5 kA
Transformador de intensidad 600 A/1 A
Ejemplo: Cable y transformador de intensidad con las siguientes características:
De ahí se deduce:
Se ajusta FACTOR-K = 0,83; CONST.TIEMPO = 33,7 mín.
Niveles de advertencia
Para ajustar el nivel de advertencia térmico ALARMA Θ (Dirección 4204) se puede emitir un aviso de adver-
tencia antes de alcanzar la sobretemperatura de disparo, y por lo tanto evitar la desconexión, por ejemplo re-
duciendo la carga a tiempo. Este nivel de aviso representa al mismo tiempo el umbral de recuperación para la
orden de disparo. Solamente cuando se desciende por debajo de este umbral desaparece la orden de disparo
siendo posible volver a conectar de nuevo el objeto a proteger.
El nivel de advertencia térmico se expresa en % de la sobretemperatura de disparo.
También existe un nivel de advertencia relativo a la intensidad (Parámetro 4205 ALARMA I). Éste se debe
indicar como intensidad secundaria en A, y se debería ajustar igual o algo menor de la intensidad permanente
admisible k · IN sek. Se puede utilizar también en lugar del nivel de advertencia térmico; en ese caso el nivel
de advertencia térmico se ajusta a 100% y de esta manera prácticamente resulta inactivo.
Prolongación de las constantes de tiempo
La CONST.TIEMPO parametrizada bajo la dirección 4203 es válida cuando el motor está en marcha. En
proceso de paro y durante el paro de un motor sin ventilación externa, el motor se enfría en un espacio de
tiempo mucho más largo. Este comportamiento puede ser registrado durante la parada del motor, prolongando
la constante de tiempo con el FACTOR Kτ (dirección 4207). El estado de paro del motor se reconoce cuando
la intensidad disminuye por debajo del valor umbral IP I> de supervisión del flujo (ver título “Supervisión del
flujo de intensidad” en la sección 2.1.3.2). Esto presupone que la intensidad del motor en vacío es mayor que
este umbral. Aquí el umbral de arranque IP I> influye también a las funciones de protección de tensión y
bloqueo de rearranque para motores.
Si no se debe efectuar ninguna distinción de las constantes de tiempo (por ejemplo en el caso de motores con
modificación externa o líneas aéreas y cables), entonces se deja el factor de prolongación FACTOR Kτ = 1
(Preajuste).
Tiempo de recuperación después de un arranque de emergencia
El tiempo de recuperación que debe introducirse bajo la dirección 4208 T ARR. EMERG. ha de asegurar que
después de un arranque de emergencia y después de la recuperación de la entrada binaria „>P.SC arr

Funciones
emerg“ la orden de disparo permanezca bloqueada todavía hasta que la reproducción térmica haya descen-
dido con seguridad por debajo del umbral de recuperación.
Temperatura ambiente y temperatura del refrigerante
Los datos obtenidos hasta aquí son suficientes para reproducir la sobretemperatura. Sin embargo existe la po-
sibilidad de tener también en cuenta la temperatura ambiente o temperatura del refrigerante. Ésta se deberá
comunicar entonces al equipo a través del interface como valor de medición digitalizado. Al efectuar la
configuración es preciso ajustar para el parámetro 142 SOBRECARGA = con temper.amb..
Si se hace uso de la determinación de la temperatura ambiente, hay que tener en cuenta además que el
FACTOR-K que se ha de ajustar se refiere a una temperatura ambiente de 40 °C, es decir que equivale a la
intensidad admisible máxima permanente para 40 °C.
Dado que todos los cálculos se realizan con magnitudes normalizadas hay que normalizar también la tempe-
ratura ambiente. Como magnitud normalizada se utiliza la temperatura a la intensidad nominal. Si la intensidad
nominal difiere de la intensidad nominal del transformador de medida, entonces hay que adaptar la tempera-
tura con la siguiente fórmula. Bajo la dirección 4209 ó 4210 TEMP. CON IN se ajusta la temperatura adaptada
a la intensidad nominal del transformador de medida. Este valor de ajuste se utiliza como magnitud normali-
zada para la temperatura ambiente acoplada.
con
ΘNsec Temperatura de la máquina para la intensidad de intensidad nominal secundaria = Ajuste en

el equipo de protección (Dirección 4209 ó 4210)
ΘNMáquina Temperatura de la máquina a la intensidad nominal de la máquina
IN TI prim intensidad nominal primaria de los transformadores de medida de intensidad
IN Máquina Intensidad nominal de la máquina
Si se utiliza el acoplamiento de temperatura entonces cambian los tiempos de disparo si la temperatura del
refrigerante difiere de la temperatura de referencia interna de 40°C. Con la siguiente ecuación se puede
calcular el tiempo de disparo:
con
τ th CONST.TIEMPO (Dirección 4203)
k FACTOR-K (Dirección 4202)
IN Intensidad nominal del equipo en A
I Intensidad de perturbacíon a través del conductor en A

Funciones
Iantes Intensidad previa a la perturbacíon
ΘUt=0 temperatura acoplada del refrigerante en °C para t=0
ΘN Temperatura a la intensidad nominal IN (Dirección 4209 TEMP. CON IN)
Θu temperatura acoplada del refrigerante (Escalada con la dirección 4209 ó 4210)
Ejemplo:
Máquina: INMáquina = 483 A
ImaxMáquina= 1,15 IN con θK = 40 °C
NMáquina= 93 °C Temperatura con INMáquina
τth = 600 s (constante de tiempo térmica de la máquina)
Transformador de medida de intensidad: 500 A/1 A
Detección del arranque
Como criterio para el arranque de un motor se valora el superar un umbral parametrizable I.Arran.Motor
(Dirección 1107). Los aspectos para la parametrización se indican bajo “Detección del arranque (sólo para mo-
tores)” en el capítulo 2.1.3.2.

Funciones
parámetros".

4201 SOBRECARGA Desactivar Desactivar Protección sobrecarga
Activar
Sólo aviso
4202 FACTOR-K 0.10 .. 4.00 1.10 Ajuste del factor K
4203 CONST.TIEMPO 1.0 .. 999.9 mín 100.0 mín Constante térmica de
tiempo
4204 ALARMA Θ 50 .. 100 % 90 % Alarma térmica de
sobrecarga
4205 ALARMA I 1A 0.10 .. 4.00 A 1.00 A Alarma sobrecarga de
intensidad
5A 0.50 .. 20.00 A 5.00 A
4207A FACTOR Kτ 1.0 .. 10.0 1.0 Factor de tiempo Kt con
motor parado
4208A T ARR. EMERG. 10 .. 15000 s 100 s T.reposición tras arranque
de emergencia
4209 TEMP. CON IN 40 .. 200 °C 100 °C Temperatura con intesidad
nominal
4210 TEMP. CON IN 104 .. 392 °F 212 °F Temperatura con intesidad
nominal

Info
1503 >P.SOBRCAbloq AI >Bloqueo de la protección de sobrecarga
1507 >P.SC arr emerg AI >Pr.sobrecar. arranque emergencia motor
1511 Pr.SBRCA.desact AS Protección sobrecarga desactivada
1512 Pr.SBRCA.blo AS Protección de sobrecarga bloqueada
1513 Pr.SBRCA.act. AS Protección de sobrecarga activa
1515 SBRCA.alarm.I AS Protecc. sobrecarga escal.de alarma I>
1516 SBRCA.alarm.Θ AS Protecc. sobrecarga escal.alarma theta
1517 P.SBRCA.arrΘ AS Prot. sobrecarga arranque escal.disparo
1521 DISPARO SBRCA AS Orden de disparo por sobrecarga
1580 Rep.IMAG.Térm. AI >Reposición de la imagen térmica
1581 Sobrc.RepImTérm AS Prot. Sobrecarga: Repos. imagen térmica

Funciones
2.10 Funciones de supervisión
El equipo dispone de numerosas funciones de supervisión, tanto para el hardware como el software; también
se controla permanentemente la plausibilidad de los valores de medida, incluyendo los circuitos de los trans-
formadores de tensión e intensidad en la operación de supervisión.
2.10.1 Control de valores de medida
2.10.1.1 Generalidades
El equipo se supervisa desde las entradas de medida hasta los relés de salida. Mediante circuitos de supervi-
sión y el procesador se comprueba, si existen en el hardware fallos o irregularidades.
Las supervisiones de hardware y software que se describen a continuación están permanentemente activas;
los ajustes (incluida la posibilidad de conectar y desconectar la función de supervisión) se refieren a las super-
visiones de los circuitos de los transformadores de medida o la detección de fallo de la tensión de medida.
2.10.1.2 Supervisiones de hardware
Tensiones
El equipo se pone fuera de servicio por pérdida o desconexión de la tensión auxiliar; un aviso ocurre por un
contacto de reposo. Las pérdidas transitorias de tensión < 50 ms no influyen el funcionamiento del equipo (para
tensión nominal auxiliar > 110 V–).
Batería de respaldo
La batería de respaldo, que asegura el funcionamiento del reloj interno y la memorización de valores numéri-
cos y avisos durante la pérdida de la tensión auxiliar, es controlada cíclicamente en su capacidad de carga. Al
disminuirse la tensión por debajo de un mínimo admisible se produce el aviso „Fallo batería“.
Elementos de memoria
Las memorias de trabajo (RAM) se controlan durante el inicio del sistema. Si aquí ocurre un fallo, se interrumpe
el inicio y un LED hace señales intermitentes. Durante el funcionamiento las memorias son controladas por su
suma chequeo. Para controlar la memoria del programa se forma cíclicamente la suma de dígitos y se
compara con la suma de dígitos del programa que está registrada.
Para controlar la memoria de parámetros se forma cíclicamente la suma de dígitos y se compara con la suma
de dígitos determinada nuevamente en cada proceso de parametrización.
El sistema del procesador se inicia nuevamente al ocurrir un fallo.
Muestreo
El muestreo y el sincronismo entre los elementos de memoria buffer internos se controlan permanentemente.
Si no se puede corregir una eventual divergencia mediante una nueva sincronización, entonces se inicia
nuevamente el sistema del procesador.

Funciones
Detección de valores de medida, intensidades
La supervisión de valores de medida interna del equipo para las intensidades se efectúa mediante detección
de la suma de intensidades.
Para la conducción de intensidad existen cuatro entradas de medida. Si se han conectado al equipo las tres
intensidades de fase y la intensidad a tierra del neutro del transformador de intensidad, entonces la suma de
las cuatro intensidades digitalizadas debe ser igual a cero. Esto también es válido en caso de una saturación
eventual del transformador. Por esta razón – para poder excluir una reacción debida a una saturación del trans-
formador – esta función solamente está disponible en caso de una conexión Holmgreen (ver también 2.1.3.2).
Un fallo en los circuitos de intensidad se reconoce cuando
IF = | iL1 + iL2 + iL3 + iE | > SUMA I LÍM + SUMA I FACT. · Imáx
SUMA I LÍM (dirección8106) y SUMA I FACT. (dirección 8107) son parámetros de ajuste. La componente
SUMA I FACT. · Imáx. considera los errores de transformación admisibles, proporcionales a la intensidad de
los transformadores de entrada, los cuales pueden ocurrir especialmente con intensidades de cortocircuito
elevadas (figura 2-45). La relación de reposición es de aprox. 97 %.
Figura 2-45 Supervisión de la suma de intensidades
Un error en la suma de intensidades produce el aviso „Fallo ΣI“ (No. 162) y el bloqueo de las funciones
de protección. Además se activa una perturbografía con una duración de 100 ms.
La supervisión puede ser desconectada.
La función de supervisión está disponible bajo las condiciones siguientes:

• Las tres intensidades de fase están conectadas al equipo (dirección 251 L1, L2, L3, (E))
• A la cuarta entrada de intensidad (I4) se ha conectado la intensidad a tierra del neutro del transformador
(conexión Holmgreen). Esto se comunica al equipo en los Datos de la planta bajo la dirección 280 Si.
• La cuarta entrada de intensidad debe estar conceptuada como transformador normal I4. La función de
supervisión no está disponible con un tipo de transformador sensible.
• Los valores de ajuste T.I.Inom Primar (dirección 204) y IEN-Trafo Prim (dirección 217) deben ser
iguales.
• Los valores de ajuste Inom Secun.Equi (dirección 205) y IEN-Trafo Secu (dirección 218) deben ser
iguales.
El diagrama lógico a continuación muestra el modo de función de la supervisión de suma de intensidades.

Funciones
Figura 2-46 Diagrama lógico de la supervisión rápida de la suma de intensidades
Nota
Si se ha determinado la entrada de intensidad IE como transformador sensible o si para los transformadores

de intensidad se ha ajustado bajo el parámetro 251 CT Connect. el modo de conexión L1,E2,L3,E;E>L2
o L1,E2,3,E;E2>L2, entonces no será posible efectuar una supervisión de la suma de intensidades.
Supervisión del convertidor AD
Los valores de muestreo digitalizados se supervisan en relación a su plausibilidad. Si el resultado no es

plausible, se genera el aviso 181 „Fall.detecc.val“. La protección se bloquea para que no se produzcan
reacciones innecesarias. Además se establece una perturbografía para señalizar los errores internos.
2.10.1.3 Supervisión de software
Watchdog
Para la supervisión continua del desarrollo de los programas está prevista una supervisión de tiempo en el
hardware (Watchdog de hardware), que en caso de fallo del procesador o de que un programa haya perdido
sincronismo, desarrolla y activa la reposición del sistema del procesador con un reinicio completo.
Otro Watchdog de software se encarga de descubrir los fallos en el tratamiento de los programas. Éste también
provoca la reposición del procesador.
Si el error de software no es eliminado por el reinicio, se produce de nuevo una reposición. Después de tres
intentos de reinicio sin éxito durante un período de 30 s, la protección se pone automáticamente fuera de
servicio y se ilumina el LED rojo „Error“. El relé de disposición (Contacto Vivo) se desactiva y con su contacto
de reposo señaliza „perturbación del equipo“.

Funciones
Supervisión de Offset
Con esta supervisión se comprueban todos los canales de datos en la memoria intermedia recirculante me-
diante el empleo de filtros offset, en cuanto a la formación defectuosa del offset de los convertidores analóg-
icos/digitales y de las vías de entrada analógicas. Mediante el empleo de filtros de tensión continua se detectan
eventuales errores de offset y se corrigen hasta un cierto límite los correspondientes valores de exploración.
Si se supera este límite, se genera un aviso (191 „Error Offset“) que se incorpora en el mensaje colectivo
de advertencias (mensaje 160). Dado que unos valores superiores de offset afectan a las mediciones, reco-
mendamos que si aparece este mensaje de forma permanente se envíe el equipo a la fábrica para que corrijan
la perturbación.
2.10.1.4 Supervisión de los circuitos transformadores de medida
Las interrupciones o cortocircuitos en el circuito secundario de los transformadores de medida de intensidad

y de tensión así como los errores en las conexiones (¡Importante durante la puesta en marcha!) son detectados
y comunicados en gran medida por el equipo. Para ello se comprueban cíclicamente los valores de medición
en un segundo plano, mientras no se produzca ningún caso de perturbación.
Simetría de intensidades
Durante el funcionamiento de la red exenta de fallos hay que suponer una cierta simetría de las intensidades.
Esta simetría se comprueba en el equipo mediante una supervisión de los valores. Para ello se establece la
relación entre la intensidad de fase menor y la mayor. La asimetría se detecta si | Imín | / | Imáx | < SIM.I
FACT. mientras sea Imáx / IN > SIM.I LÍM. / IN
Aquí es Imáx la mayor de las tres intensidades de fase e Imín la menor. El factor de simetría SIM.I FACT.
(dirección 8105) es la medida para la asimetría de las intensidades de fase, el valor límite SIM.I LÍM.
(dirección 8104) es el límite inferior del campo de trabajo de esta supervisión (ver figura 2-47). Ambos parám-
etros son ajustables. La relación de reposición es de aprox. 97 %.
Por lo tanto, esta perturbación se encuentra con todos los valores debajo de la característica y se señaliza con
„Fallo Isim.“.
Figura 2-47 Supervisión de la simetría de intensidades

Funciones
Simetría de tensiónes
En un funcionamiento libre de faltas de la red se puede suponer que existe un cierto estado de simetría de las
tensiones. Ya que las tensiones fase-fase son insensibles frente a las faltas a tierra, éstas son utilizadas para
la supervisión de la simetría de tensiones. Dependiendo del modo de conexión se utilizan las magnitudes
medidas o las tensiones fase-fase calculadas. A partir de las tensiones fase-fase se determinan los valores
medios rectificados, en los cuales se controla la simetría de los valores absolutos. Aquí se establece la relación
de la menor tensión de fase con la mayor de las tensiones. Se reconoce asimetría, cuando
| Umín | / | Umáx | < SIM.U FACT. mientras que | Umáx | > SIM.U LÍM.. Aquí es Umáx la mayor de las tres
tensiones y Umín la menor. El factor de simetría SIM.U FACT. (dirección 8103) es la medida para la asimetría
de las tensiones, el valor límite SIM.U LÍM. (dirección 8102) es el límite inferior del campo de trabajo de esta
supervisión (ver figura 2-48). Estos dos parámetros son ajustables. La relación de reposición es de aprox. 97
%.
Por lo tanto, esta perturbación se encuentra con todos los valores debajo de la característica y se señaliza con
„Fallo U sim“.
Figura 2-48 Supervisión de la simetría de tensiones
Secuencias de fases de tensiones e intensidades
Para detectar conexiones eventualmente intercambiadas en la conducción de las tensiones e intensidades, se

comprueba el sentido de la secuencia de fases en las tensiones fase-fase y en las intensidades de fase
controlando la secuencia de los pasos por cero (con signos matemáticos iguales) en las tensiones.
Para realizar medidas direccionales con tensiones ajenas a la falta, para seleccionar lazos en la localización
de falta y para la detección de la carga desequilibrada se requiere una secuencia de fases positiva de las
magnitudes medidas. El sentido de rotación vectorial de las tensiones de medida se comprueba controlando
la secuencia de fases. Para esto, la supervisión de secuencia de fases utiliza las tensiones fase-fase UL12,
UL23, UL31.
Tensiones: UL12 antes de UL23 antes de UL31 y
intensidades: IL1 antes de IL2 antes de IL3.

Funciones
La comprobación de la secuencia de fases de tensiones tiene lugar cuando cada tensión de medida tiene un
valor mínimo de
|UL12|, |UL23|, |UL31| > 40 V,
la comprobación de la secuencia de fases de intensidades exige una intensidad mínima de
|IL1|, |IL2|, |IL3| > 0,5 IN.
En el caso de secuencias de fases levógiras, se emiten los mensajes „Fall.sec.fa.U“ o

„Fall.sec.fa.I“ y además la disyuntiva de estos mensajes„Fall.sec.fas“.
En casos de aplicación en los cuales se ha previsto para el funcionamiento una secuencia de fases negativa
de las magnitudes de medida, se debe comunicar esto al equipo mediante los parámetros correspondientes
SECUENCIA FASES (dirección) 209 o vía una entrada binaria asignada para esto. Con esta información se
realiza un cambio interno en el equipo de las fases L2 y L3 para el cálculo de las componentes simétricas y
con esto se producen un cambio entra la componente positiva y la negativa (ver también sección 2.16.2); los
avisos de fases selectivas, los valores de perturbación y de medida no se ven afectados.
2.10.1.5 Detección de fallo de la tensión de medida
Condiciones
La función detección de fallo de la tensión de medida, denominada a continuación „Fuse Failure Monitor“
(FFM), solamente funciona si se ha ajustado el parámetro 213 CONEX.TT 3fases con U1E, U2E, U3E o
U12, U23, UE. En los demás modos de conexión de los transformadores de tensión la función FFM no es
efectiva.
En una conexión capacitiva de tensión no está disponible la función FFM ni tampoco la supervisión de rotura
de hilo („Broken Wire“) de los circuitos del transformador de tensión.
Diagrama lógico de la función Fuse Failure Monitor (Fallo fusible)
Durante una pérdida de una tensión de medida por cortocircuito o ruptura de hilo en el sistema secundario del
transformador de tensión, algunos circuitos de medida pueden ser simulados con una tensión cero.
Por esta razón, el escalón de tensión homopolar de la detección de faltas a tierra (sensible), la protección de
sobreintensidad a tierra y la protección de subtensión podrían obtener resultados de medida erróneos.
Un bloqueo de estas funciones por parte del FFM puede ser parametrizado.
La función FFM es efectiva tanto para redes puestas a tierra como también para redes aisladas, siempre y
cuando se haya elegido el modo de conexión U1E, U2E, U3E o U12, U23, UE. Naturalmente, se pueden
aplicar al mismo tiempo un interruptor automático de protección para transformadores de tensión y la función
FFM para la detección de una pérdida de la tensión de medida.
Modo de función en red puesta a tierra
La aplicación del FFM en una red puesta a tierra se comunica al equipo bajo la dirección 5301 FALLO
FUSIBLE U Red comp./aisl..
Nota
En las líneas en la cuales son posibles las faltas a tierra con una intensidad mínima o sin intensidad a tierra
(p.ej. transformadores de alimentación no puestos a tierra), esta función debe ser desconectada o ajustada
con Red comp./aisl..

Funciones
El diagrama lógico del modo de función en la red puesta a tierra se muestra en la figura 2-49. Según la para-
metrización y el código MLFB, la función FFM trabaja con las magnitudes medidas o determinadas por cálculo
UE o IE. Si ocurre una caída a cero de la tensión, sin que se registre una intensidad a tierra al mismo tiempo,
entonces se supone una falta asimétrica en el circuito secundario del transformador de tensión.
El escalón de tensión homopolar de la detección de faltas a tierra sensible, la protección de sobreintensidad

direccional (Tierra) y la protección de subtensión se bloquean, en cuanto el parámetro 5310 BLOQ. PROT.
esté ajustado con la opción Si.
La función FFM reacciona con una tensión a tierra UE, que es mayor que el valor límite ajustado bajo la direc-
ción 5302 FALLO FUS.3*U0 y con una intensidad a tierra IE, que es menor que el valor límite ajustado bajo
la dirección 5303 FALLO FUS. IE.
El arranque ocurre con los valores parametrizados. Para la reposición se ha previsto una histéresis de 105%
para IE y de 95% para UE. En caso de una falta asimétrica de baja intensidad en la red con fuente de alimen-
tación débil, la intensidad a tierra producida por la falta podría estar por debajo del umbral de reacción del Fuse
Failure Monitor. También, una reacción innecesaria del Fuse Failure Monitor podría causar una deficiencia
funcional en la protección de la salida de línea, ya que aquí se bloquearían todas las funciones de protección
que utilizan señales de tensión. Para evitar una reacción innecesaria del FFM se realiza adicionalmente una
prueba de las intensidades de fase. Si al menos una de las intensidades de fase es superior al valor de reac-
ción de 5303 FALLO FUS. IE, se puede suponer que la intensidad homopolar producida por un cortocircuito
también supera este umbral.
Para reconocer inmediatamente una falta existente después de un cierre, es válido lo siguiente: Si después de
detectarse el criterio de Fuse-Failure resulta durante un plazo de 10 segundos una intensidad a tierra IE mayor
que el umbral de reacción de 5303FALLO FUS. IE, entonces se supone que existe un cortocircuito y se
suspende el bloqueo por el Fuse Failure Monitor durante el tiempo de la falta. Si el criterio de caída de tensión
se mantiene por un plazo mayor que 10 s, entonces el bloqueo continúa siendo activo. Después de transcurrir
este tiempo se puede suponer que efectivamente existe un fallo (Fuse Failure). 10 segundos después de que
el criterio de tensión haya desaparecido por eliminación de la falta en el circuito secundario, se suspende el
bloqueo automáticamente con lo cual se autorizan nuevamente las funciones de protección anteriormente blo-
queadas.
La generación de la señal interna „Alarma FFM R. aisl.“, para el modo de funcionamiento en redes aisladas,
se muestra en la figura 2-50.

Funciones
Figura 2-49 Diagrama lógico del Fuse Failure Monitor, para redes puestas a tierra
Modo de funcionamiento en red aislada

La función FFM también puede trabajar en redes aisladas y compensadas, en donde se esperan solamente
valores de intensidad a tierra reducidos. Esto se comunica al equipo por medio de la dirección 5301 FALLO
FUSIBLE U.
El diagrama lógico del modo de función en la red aislada se muestra en la figura 2-50. En la siguiente descrip-
ción se aclaran los principios para las faltas mono-, bi- y tripolar en el sistema secundario del transformador
de tensión. Si este sector de la lógica FFM reacciona, se genera la señal interna „Alarma FFM R. aisl.“, cuya
elaboración posterior se muestra en la figura 2-49.

Funciones
Figura 2-50 Diagrama lógico del Fuse Failure Monitors (fallo fusible), para redes aisladas
Fallo mono- y bipolar en los circuitos del transformador de tensión
La detección de fallo de la tensión de medida se basa en el hecho, de que en un fallo monopolar o bipolar se
reconoce en la tensión un efecto considerable de secuencia negativa, lo cual no ocurre en la intensidad. Con
este conocimiento se puede definir un límite para separar las asimetrías producidas por la red. Considerando
el sistema de secuencia de fases negativa en el sistema positivo actual, es válido para un caso libre de fallos:
Si ocurre un fallo en el sistema secundario del transformador de tensión, entonces es válido para un fallo
monopolar:

Funciones
Si ocurre un fallo en el sistema secundario del transformador de tensión, entonces es válido para un fallo
bipolar:
En caso de una fallo en una o dos fases conductoras del sistema de red primario, se establece en la intensidad
igualmente un efecto de secuencia negativa con un valor de 0,5 ó 1, de manera que la supervisión de tensión
consecuentemente no reacciona, ya que no existe ningún fallo en el transformador de tensión. Para que con
un sistema de secuencia positiva muy pequeño, no se produzca por inexactitudes una reacción innecesaria
en la detección de fallo de la tensión de medida, esta función se bloquea debajo de un umbral mínimo para el
sistema de secuencia positiva de tensión (U1 < 0,1 UN) y de intensidad (I1 < 0,1 IN).
Fallo tripolar en los circuitos del transformador de tensión
Un fallo tripolar en el circuito secundario del transformador de tensión no puede ser reconocido mediante el
sistema de secuencia positiva y negativa como ya se ha descrito anteriormente. Aquí es necesario observar
el transcurso temporal de la intensidad y tensión. Si se produce una pérdida de tensión hasta casi cero (o real-
mente hasta cero) y al mismo tiempo, la intensidad permanece inalterada, entonces se puede deducir que
existe un fallo tripolar en el circuito secundario del transformador de tensión. Para esto se utiliza como criterio
el sobrepaso de un umbral de sobreintensidad (parámetro 5307 I>). Este valor umbral debe ser idéntico al
valor en la protección S/I t.def. En caso de una superación del valor umbral se bloquea la supervisión de fallo
de la tensión de medida. Igualmente, esta función se bloquea si ya existe un arranque de una función de pro-
tección (de sobreintensidad).
2.10.1.6 Supervisión de rotura de hilo (“Broken Wire”) de los circuitos del

transformador de tensión
Condiciones
Esta función sólo está disponible en la versión de equipo „mundo“ (Datos de pedido Pos. 10 = B), ya que ésta
es usual solamente en algunas regiones. Además es condición efectuar la medición de las tres tensiones fase-
tierra (U1E, U2E, U3E). En caso que se midieran solamente dos tensiones fase-fase, no se podrían evaluar
dos de los criterios requeridos.
Función
La función „Broken Wire“ comprueba que no exista un fallo en los circuitos del transformador de tensión del
sistema secundario. Aquí se hace diferencia entre un fallo monopolar, bipolar y tripolar.
Modo de función / Lógica
A partir de la tensión homopolar calculada y de las intensidades de fase medidas se calculan los valores
necesarios para los criterios respectivos y se concluye con una decisión. El aviso de alarma resultante puede
ser temporizado. Aquí no se efectúa ningún bloqueo de las funciones de protección. De esto se encarga la
detección de pérdida de la tension de medida.

Funciones
La supervisión „Broken Wire“ también se mantiene activa durante una perturbación. La función puede ser
conectada o desconectada.
El diagrama lógico muestra el modo de función de la supervisión „Broken Wire“.
Figura 2-51 Diagrama lógico de la supervisión Rotura hilo
Supervisión de valores de medida
La sensibilidad de la supervisión de los valores de medida puede ser modificada. En el suministro de fábrica
se han preajustado valores de experiencia, que son adecuados en la mayoría de casos. Si se deben conside-
rar altas asimetrías en las intensidades o en las tensiones de servicio o si durante el funcionamiento normal,
las funciones de supervisión reaccionan espontáneamente, entonces se deben ajustar la funciones menos
sensibles.
La dirección 8102 SIM.U LÍM. determina la tensión límite (fase-fase), sobre la cual la supervisión de simetría
de tensiones se activa. La dirección 8103 SIM.U FACT. es el factor de simetría perteneciente, o sea, la
pendiente de la característica de simetría.

Funciones
La dirección 8104 SIM.I LÍM. determina la intensidad límite, sobre la cual la supervisión de simetría de
intensidades se activa. La dirección 8105 SIM.I FACT. es el factor de simetría perteneciente, o sea, la
pendiente de la característica de simetría.
La dirección 8106 SUMA I LÍM determina la intensidad límite sobre la cual la supervisión de suma de inten-
sidades se activa (componente absoluta, sólo en relación a IN). La componente relativa (en relación a la
intensidad de fase máxima) para la reacción de la supervisión de suma de intensidades se ajusta bajo la
dirección 8107 SUMA I FACT..
Nota
La supervisión de la suma de intensidades sólo es efectiva, si se ha conectado a las tres intensidades de fase
y a la cuarta entrada de intensidad a tierra (IE), la intensidad a tierra de la línea a proteger (ver Datos de la
planta). Además, la cuarta entrada de intensidad (IE) no debe ser sensible.
Nota
En los datos generales de la planta se da referencia sobre la conexión de las conducciones a tierra como
también de los factores de ajuste. Un ajuste correcto aquí es condición previa para una correcta función de la
supervisión de valores de medida.
La supervisión de valores medida puede ser activada o desactivada bajo la dirección 8101 SUPERVI
VAL.MED conActivar o Desactivar.
Detección de fallo en la tensión de medida (FFM)
Mediante la dirección 5301 FALLO FUSIBLE U se selecciona bajo qué condiciones de red la función FFM
debe trabajar. Independientemente de esto se efectúan para la red puesta a tierra los ajustes necesarios
mediante los parámetros 5302, 5303 y 5307. Para la red compensada/aislada sólo tiene importancia el
parámetro 5307.
Los valores de ajuste para "Fuse–Failure–Monitor" deben ser elegidos de tal manera que, por un lado, esta
función reaccione en forma segura con un fallo de la tensión de fase y por otro lado, no reaccione errónea-
mente con faltas a tierra en la red puesta a tierra. La dirección 5303 FALLO FUS. IE debe ser ajustada con
la sensibilidad adecuada (debajo de la menor intensidad de falta con cortocircuitos).
La función FFM reacciona con una tensión a tierra UE, que es mayor que el valor límite ajustado bajo la
dirección 5302 FALLO FUS.3*U0 y con una intensidad a tierra IE, que es menor que el valor límite registrado
bajo la dirección 5303 FALLO FUS. IE.
Para reconocer un fallo tripolar se supervisa el transcurso temporal de la intensidad y tensión. Si la tensión se
reduce por debajo de un valor umbral, sin que el valor de la intensidad se modifique, entonces se detecta un
fallo tripolar. Bajo la dirección 5307 I> se determina el umbral de reacción del escalón de intensidad. Este
valor de umbral debe ser idéntico al valor en la protección S/I t.def.
Bajo la dirección 5310 BLOQ. PROT. se detemina, si la función de protección debe ser bloqueada cuando
reaccione la función FFM.
Nota
El ajuste bajo la dirección 5310 BLOQ. PROT. no tiene efecto en la función de protección flexible. Aquí se
puede seleccionar un bloqueo por separado.
Bajo 5301 FALLO FUSIBLE U esta función puede ser desconectada, p.ej. para pruebas asimétricas.

Funciones

5201 - Activar Desactivar -
Desactivar
5202 Σ U> 1.0 .. 100.0 V 8.0 V Valor umbral suma de
tensiones
5203 Uph-ph máx< 1.0 .. 100.0 V 16.0 V Tensión fase-fase máxima
5204 Uph-ph mín< 1.0 .. 100.0 V 16.0 V Tensión fase-fase mínima
5205 Uph-ph máx-mín> 10.0 .. 200.0 V 16.0 V Simetría de las tensiones
fase-fase
5206 I mín> 1A 0.04 .. 1.00 A 0.04 A Intensidad de línea
mínima
5A 0.20 .. 5.00 A 0.20 A
5208 T RET. ALARMA 0.00 .. 32.00 s 1.25 s Tiempo de retardo de
alarma
5301 FALLO FUSIBLE U Desactivar Desactivar Fallo fusible (Fuse-
Red comp./aisl. Failure-Monitor)
Red comp./aisl.
5302 FALLO FUS.3*U0 10 .. 100 V 30 V Control fallo fusible límite
3*U0
5303 FALLO FUS. IE 1A 0.10 .. 1.00 A 0.10 A Control fallo fusible límite
IE
5A 0.50 .. 5.00 A 0.50 A
5307 I> 1A 0.10 .. 35.00 A; ∞ 1.00 A I> Umbral de arranque
5A 0.50 .. 175.00 A; ∞ 5.00 A
5310 BLOQ. PROT. No Si Bloqueo de la protección
Si por FFM
8101 SUPERVI VAL.MED Desactivar Activar Supervisión de valores de
Activar medida,
8102 SIM.U LÍM. 10 .. 100 V 50 V Simetría U: Valor de
reacción
8103 SIM.U FACT. 0.58 .. 0.90 0.75 Simetría U: Pendiente lín.
caract.
8104 SIM.I LÍM. 1A 0.10 .. 1.00 A 0.50 A Simetría I fases: Valor de
reacción
5A 0.50 .. 5.00 A 2.50 A
8105 SIM.I FACT. 0.10 .. 0.90 0.50 Simetría I fases:
Pendiente lín. caract.
8106 SUMA I LÍM 1A 0.05 .. 2.00 A; ∞ 0.10 A Suma I fases: Valor
reacción
5A 0.25 .. 10.00 A; ∞ 0.50 A
8107 SUMA I FACT. 0.00 .. 0.95 0.10 Suma I fases: Pendiente
lín.característ.
8109 Σ i SUPERV.RAP. Desactivar Activar Superv. rápida Suma
Activar Intensidades

Funciones

Info
161 Contrl.Val.I AS Control de valores I, aviso central
162 Fallo ΣI AS Fallo de valor de medida suma I
163 Fallo Isim. AS Fallo simetría de intensidad
167 Fallo U sim AS Fallo, simetría de valores de tensión
169 Fall.Fusible AS Fallo, valor med. "fallo-fusible" (>10s)
170 Fall.F-F inm AS Fallo, detecc. valor fallo-f.(inmediato
171 Fall.sec.fas AS Fallo, valor de secuencia de fase
175 Fall.sec.fa.I AS Fallo, secuencia de fase I
176 Fall.sec.fa.U AS Fallo, secuencia de fase U
197 Sup.Val.med.des AS Supervisión valores medida desactivada
253 Circ.TT Interr. AS Fallo Circuit.Transf.Tens.: Interrupción
255 Fallo circ. TT AS Fallo circuito transf. tensión
256 Fallo TT monop. AS Fallo Circuit.TT: Interrupción monopolar
257 Fallo TT bipol. AS Fallo Circuito TT: Interrupción bipolar
258 Fallo TT tripol AS Fallo Circuito TT: Interrupción tripolar
6509 >falt.TT lin. AI >Fallo transformador de tensión, línea
6510 >falt.TT barr AI >Fallo transformador de tensión, barra
2.10.2 Supervisión del circuito de disparo
El equipo 7SK80 dispone de una función integrada para la supervisión de los circuitos de disparo. Dependien-
do del número de entradas binarias disponibles sin contacto común, se puede elegir entre una supervisión con
una o dos entradas binarias. Si la configuración de las entradas binarias requeridas no corresponde al modo
de supervisión preajustado, se genera un aviso correspondiente („SCD sin EB“).
• Utilizando dos entradas binarias se pueden reconoces fallos en el circuito de disparo para cada estado de
conmutación;
• Utilizando sólo una entrada binaria no se pueden reconocer los fallos propios en el interruptor de potencia.
Condiciones
Condición previa para la aplicación de la supervisión de circuitos de disparo es, que la tensión de activación
para el interruptor de potencia al menos debe ser el doble del valor mínimo de la tensión de activación para la
entrada binaria (UCtrl > 2 · UEBmin).
Ya que para la entrada binaria se requiere un valor mínimo de 19 V, la supervisión sólo podrá ser efectuada
con una tensión de activación mayor que 38 V disponible en la planta.

Funciones
Supervisión con dos entradas binarias
Utilizando dos entradas binarias, éstas se conectan de acuerdo a la figura 2-52 por un lado, paralelo al con-
tacto del relé de disparo perteneciente del equipo, y por otro lado, paralelo al contacto auxiliar del interruptor
de potencia.
Figura 2-52 Principio de la supervisión del circuito de disparo con dos entradas binarias
La supervisión con dos entradas binarias no solamente reconoce las interrupciones en el circuito de disparo y
el fallo de la tensión de activación, sino también ésta supervisa la reacción del interruptor de potencia según
la posición de los contactos auxiliares del interruptor.
Según el estado de conexión del relé de disparo y del interruptor de potencia, se activan las entradas binarias
(estado lógico "H" en la tabla 2-7) o no (estado lógico "L").
El estado en el cual ambas entradas binarias no están activadas ("L") sólo es posible, con los circuito de
disparo intactos, durante un breve tiempo transitorio (el contacto del relé de disparo está cerrado pero el inte-
rruptor de potencia todavía no esta abierto). Si este estado permanece, entonces se trata de un cortocircuito
o de una interrupción en el circuito de disparo, como también es presumible la pérdida de la tensión de batería
o un fallo en el mecanismo del interruptor. Este estado sirve como criterio de falta y es supervisado.
Tabla 2-7 Tabla de estados de las entradas binarias dependiendo de RD y IP
FNo. Relé de disparo Interruptor de AUX. AUX 2 EB 1 EB 2

potencia
1 abierto CERRADO cerrado abierto H L
2 abierto ABIERTO abierto cerrado H H
3 cerrado CERRADO cerrado abierto L L
4 cerrado ABIERTO abierto cerrado L H

Funciones
Los estados de las entradas binarias se controlan periódicamente. Un ciclo de control se efectúa aprox. cada
600 ms. Cuando se reconoce tres veces seguidas (n = 3) el estado fallo (después de 1,8 s), se genera el aviso
de fallo (ver figura 2-53). Con la repetición de las pruebas se determina el tiempo de retraso para el aviso y se
evita un aviso de fallo durante fases de transición breves. Después de eliminarse el fallo en el circuito de
disparo, se efectúa una reposición del aviso de fallo con el mismo tiempo.
Figura 2-53 Diagrama lógico de la supervisión del circuito de disparo con 2 entradas binarias
Supervisión con una entrada binaria
Según la figura siguiente la entrada binaria se conecta en paralelo al contacto del relé de disparo
correspondiente al equipo del protección. El contacto auxiliar del interruptor de potencia tiene una resistencia
de reemplazo R en conexión puente.
Figura 2-54 Principio de la supervisión del circuito de disparo con una entrada binaria
En un estado de funcionamiento normal, con el contacto del relé de disparo abierto y el circuito de disparo in-
tacto, la entrada binaria está activada (estado lógico “H“), ya que el circuito de supervisión está cerrado por el
contacto auxiliar (con interruptor de potencia cerrado) o por la resistencia de reemplazo. Sólo cuando el relé
de disparo está cerrado, la entrada binaria está cortocircuitada y por consecuencia desactivada (estado lógico
"L").
Si durante el funcionamiento la entrada binaria permanece desactivada, se supone una interrupción del
circuito de disparo o un fallo de la tensión de activación (disparo).

Funciones
Ya que la supervisión de los circuitos de disparo no trabaja durante una perturbación, el contacto de disparo
cerrado no produce un aviso de fallo. Si también trabajan en paralelo contactos de disparo de otros equipos
en el circuito de disparo, se debe retrasar el aviso de fallo (ver también figura 2-55). El tiempo de retardo se
ajusta mediante el parámetro 8202 T.RET.AVISO CCD. Recién después de transcurrir este tiempo se genera
un aviso. Después de eliminarse el fallo en el circuito de disparo, se efectúa automáticamente una reposición
del aviso de fallo con el mismo tiempo.
Figura 2-55 Diagrama lógico de la supervisión del circuito de disparo con una entrada binaria
La figura siguiente muestra el diagrama lógico de los avisos generados por el circuito de disparo dependiendo
de los parámetros de activación y de las entradas binarias.
Figura 2-56 Lógica de mensaje de la vigilancia del circuito de disparo
Generalidades
La función sólo puede ser efectiva y accesible, si ha sido parametrizada como disponible en la configuración
bajo la dirección 182 (sección2.1.1.2) con alguna de las dos alternativas con 2 EB o con 1 EB, si se ha
asignado un número correspondiente de entradas binarias para esto y si la función está conectada bajo la
dirección 8201 SUPER.CIRC.DISP = Activar. Si la configuración de las entradas binarias requeridas no
corresponde al modo de supervisión preajustado, se genera un aviso correspondiente („SCD sin EB“). Si la
función de supervisión del circuito de disparo no debiera ser utilizada, se ajusta bajo la dirección 182 no
disponible.

Funciones
Para garantizar que la duración máxima de una orden de disparo sea superada con seguridad y que solamente
se efectúe un aviso cuando el circuito de disparo realmente tenga una falta, se hace un retardo del aviso de la
interrupción del circuito de disparo. El tiempo de retardo se ajusta bajo la dirección 8202 T.RET.AVISO CCD.
Supervisión con una entrada binaria
Nota: Si se utiliza una entrada binaria (EB) para la supervisión del circuito de disparo, entonces sólo se pueden
detectar los fallos causados por una interrupción del circuito de disparo o por la pérdida de la tensión de
batería, pero no un fallo cuando el relé de disparo se queda en posición cerrada. Por esta razón el proceso de
medida debe ser superior a la duración máxima de cierre de los relés de disparo. Esto se logra con un número
fijo de repeticiones de medición y también mediante el espacio de tiempo entre los ciclos de control.
Usando sólo una entrada binaria se interpone en el circuito, al lado de la instalación, una resistencia de reem-
plazo R en lugar de la segunda entrada binaria que falta. Según las condiciones de la planta, generalmente se
puede conectar una tensión de control de menos valor, utilizando una resistencia con dimensión adecuada.
Las indicaciones para dimensionar el valor de la resistencia R se encuentran en el capítulo “Montaje y puesta
en marcha” bajo las indicaciones de configuración en la sección “Supervisión de circuitos de disparo”.

8201 SUPER.CIRC.DISP Activar Activar Estado,Supervisión circuitos de
Desactivar disparo
8202 T.RET.AVISO CCD 1 .. 30 s 2s Tiempo retardo de aviso

Info
6851 >SCD BLOQUEADA AI >Bloqueo supervisión circuito de disparo
6852 >SCD rel.aux. AI >Relé aux. supervisión circuito disparo
6853 >SCD aux. IP AI >Relé aux.interrup.pot.supervisión circ.
6861 SCD desactivada AS Superv. circuito de disparo desactivada.
6862 SCD bloqueado AS Supervisión circuito de diparo, bloque.
6863 SCD activo AS Supervisión circuito de diparo, activo
6864 SCD sin EB AS Superv.circu. disp.inactivo,EB sin ord.
6865 SCD fallo AS Superv. de circuito de disparo: Fallo
2.10.3 Reacciones por fallos de los dispositivos de supervisión
A continuación se hace un resumen general de las reacciones por fallos de los dispositivos de supervisión.
Reacciones por fallos
Según el tipo de fallo detectado, se genera un aviso, se efectúa un reinicio del sistema del procesador o se
pone el equipo fuera de servicio. Después de tres intentos de reinicio sin éxito, el equipo se pone igualmente

Funciones
fuera de servicio. El relé de señalización de la disponibilidad del equipo se desactiva y señaliza con su contacto
de apertura el estado defectuoso del equipo. Además se enciende el LED rojo „ERROR“ en la tapa frontal y el
LED verde „RUN“ se apaga. Si también hay una pérdida de la tensión auxiliar se apagan todos los LEDs. La
tabla 2-8 muestra un resumen de las funciones de supervisión y las reacciones por fallos del equipo.

Funciones
Tabla 2-8 Resumen de las reacciones por fallos del equipo
Supervisión Causa posible Reacción por fallo Aviso (No.) Reacción

Pérdida de la tensión auxiliar externa Equipo fuera de todos los LEDs GOK2) caída
Tensión auxiliar servicio apagados
(interna)
(convertidor)
Batería de respaldo (interna) Aviso „Fallo batería“ (177)
Batería de
respaldo
Watchdog de hardware interna Equipo fuera de LED „ERROR“ GOK2) caída
(Fallo del servicio 1)
procesador)
Watchdog de software interna Intento de reinicio 1) LED „ERROR“ GOK2) caída
(Fallo del
procesador)
Memoria de trabajo ROM interna Interrupción del inicio, LED intermitente GOK2) caída
(Hardware) equipo fuera de
servicio
Memoria de programa RAM interna durante el inicio de LED „ERROR“ GOK2) caída
(Hardware) sistema
durante servicio: LED „ERROR“
Intento de reinicio 1)
Memoria de parámetros interna Intento de reinicio 1) LED „ERROR“ GOK2) caída
(Hardware)
Frecuencia de muestreo de señal interna Equipo fuera de LED „ERROR“ GOK2) caída
(Hardware) servicio
Fallo en los módulos I/O interna Equipo fuera de „Fallo módul.E/S“ GOK2) caída
(Hardware) servicio (178),
LED „ERROR“
Supervisión de offset interna Equipo fuera de „Error Offset“ (191) GOK2) caída
(Hardware) servicio
Suma de intensidad interna Aviso „Fallo ΣI“ (162) según configuración
(Detección de
valores de
medida)
Simetría de intensidades externa Aviso „Fallo Isim.“ (163) según configuración
(Instalación o
transformador de
intensidad)
Simetría de tensiones externa Aviso „Fallo U sim“ (167) según configuración
(Instalación o
transformadores
de tensión)
Secuencia de fases de las externa Aviso „Fall.sec.fa.U“ 176) según configuración
tensiones (Instalación o
conexión)
Secuencia de fases de las externa Aviso „Fall.sec.fa.I“ (175) según configuración
intensidades (Instalación o
conexión)
„Fuse–Failure–Monitor“ (Fallo externa Aviso „Fall.Fusible“ (169) según configuración
fusible) (Transformador „Fall.F-F inm“ (170)
de tensión)

Funciones
Supervisión Causa posible Reacción por fallo Aviso (No.) Reacción

Supervisión del circuito de externa Aviso „SCD fallo“ (6865) según configuración
disparo (Circuito de
disparo o tensión
de control)
Supervisión de los circuitos externa Aviso “Circ.TT Interr.“ (253) según configuración
secundarios del transformador de (Circuito del
tensión transformador de
tensión
Interrupción)
Medición capacitiva de tensión Parametrización Aviso „Err.Param.Capac“ según configuración
errónea (10036)
Fallo Datos de calibración interna Aviso „Err.datos calib“ según configuración
(Hardware) (193)
1) Después de tres reinicios sin éxito, el equipo se pone fuera de servicio

2)
GOK = "Equipo OK" = Relé de señalización de disponibilidad se desactiva; las funciones de protección y control se
bloquean.
Avisos colectivos
Determinados avisos de las funciones de supervisión están agrupados en avisos colectivos. Estos avisos
colectivos y su distribución se muestran en el anexo A.10. En esta relación se debe tener en cuenta, que el
aviso 160 „Alarm.central“ solamente será despachado, si las supervisiones de valores de medida
(8101 SUPERVI VAL.MED) están activados.

Funciones
2.11 Detección faltas a tierra (sensitivo)
El equipo multifuncional 7SK80 puede ser equipado, según la variante, en su cuarta entrada de intensidad,
bien con un transformador de entrada sensible, o con un transformador estándar para 1/5 A.
En el primer caso, debido a su alta sensibilidad, la función de protección conectada está determinada para la
detección de faltas a tierra en redes aisladas o compensadas, es decir, ésta es menos apta para la detección
de cortocircuitos a tierra de alta intensidad, ya que si se conectan los bornes sensibles del equipo para
intensidad a tierra, el campo lineal termina aproximadamente con 1,6 A.
Equipando la entrada con un transformador estándar para 1/5 A, se podrá detectar correctamente también las
altas intensidades.
La función puede ser utilizada en dos modos de funcionamiento. Como procedimiento estándar, la medición
„cos-ϕ / sin-ϕ“ evalúa la componente de intensidad a tierra perpendicular a una característica direccional
ajustable.
Como segundo procedimiento, la medición „U0/I0-ϕ“ evalúa el ángulo entre la intensidad a tierra y la tensión
homopolar. Con estos dos procedimientos se pueden parametrizar dos características direccionales
diferentes.
• La detección de faltas a tierra sensible puede ser utilizada en redes aisladas o compensadas para la
detección de faltas a tierra, para la determinación de la fase con falta a tierra y para la determinación
direccional de los cortocircuitos a tierra.
• La función se aplica en redes puestas a tierra en forma efectiva (estática) o con baja resistencia
(semiestática) para detectar faltas a tierra de alta impedancia.
• La función también puede ser utilizada como protección adicional de cortocircuitos a tierra.
2.11.1 Detección de faltas a tierra por medición cos-ϕ/ sin-ϕ (procedimiento

estándar)
Escalón de tensión
El escalón de tensión comprende un arranque por la tensión homopolar Uen ó 3 · U0 y la determinación de la
fase con la falta a tierra. Aquí se aplica directamente la tensión homopolar Uen o se calcula la tensión de suma
3 · U0 dependiendo del modo de conexión de los transformadores de tensión (ver también parámetro 213
CONEX.TT 3fases en la sección 2.1.3). Con el ajuste U1E, U2E, U3E se determina por cálculo la tensión
de suma 3 · U0 a partir de las tres tensiones fase–tierra. Aquí, las tres entradas de tensión deben ser conec-
tadas a los transformadores de tensión configurados en conexión estrella y puestos a tierra en el punto neutro.
Con el ajuste U12, U23, UE se calculan las tres tensiones fase–tierra a partir de las dos tensiones fase-fase
y la tensión homopolar conectadas. Si por el contrario, sólo se aplican tensiones fase-fase, entonces no se
podrá determinar por cálculo ninguna tensión homopolar. Tampoco será posible efectuar una determinación
direccional.
Para calcular la tensión homopolar es válido:
3 · U0 = UL1 + UL2 + UL3
Si se conecta la tensión homopolar directamente al equipo, entonces la tensión de los bornes es la tensión
válida para Uen. Ésta tampoco es afectada por el parámetro Uf/Uen Transfor (dirección 206).
Con la medición capacitiva de tensión no se dispone del escalón de tensión.

Funciones
El arranque por parte de la tensión homopolar es el criterio para el cortocircuito y es también la condición de
autorización para la determinación direccional. Para lograr una estabilización en los valores de medida, se
autoriza el arranque con retardo en relación a la aparición de la tensión homopolar. Este retardo de arranque
es parametrizable (Tempor. ARR) y es por entrega de fábrica 1 s.
El arranque por la tensión homopolar puede iniciar una temporización (Tempo. DISP Uen) con reacción de
disparo.
Se debe considerar, que el tiempo de mando total se compone del tiempo propio para la medición de la tensión
homopolar (aprox. 50 ms) más la temporización de arranque Tempor. ARR más la temporización de disparo
Tempo. DISP Uen.
Después del arranque por la tensión homopolar, se determina — si es posible — la fase con falta. Para esto
se miden o se calculan las diferentes tensiones fase–tierra, dependiendo del modo de conexión de los
transformadores de tensión. La fase afectada es aquella en la cual la tensión es inferior al umbral ajustable
U FASE MÍN cuando las otras dos tensiones fase–tierra exceden simultáneamente un umbral máximo
igualmente ajustable U FASE MÁX.
Figura 2-57 Determinación de la fase afectada por una falta a tierra
Escalones de intensidad
Los escalones para faltas a tierra trabajan con los valores absolutos de la intensidad a tierra. Esto tiene sentido
sobre todo, donde la magnitud de la intensidad a tierra es el principal criterio de las faltas a tierra. Esto es
aplicable p.ej. en redes puestas a tierra (en forma directa por baja resistencia) o para máquinas eléctricas en
conexión a barras colectoras en una red aislada donde, con una falta a tierra de la máquina, la capacidad total
de la red produce una intensidad a tierra, pero debido a la baja capacidad de la máquina esta intensidad a
tierra es insignificante. La protección de faltas a tierra se aplica generalmente como última protección de
reserva para faltas a tierra de alta impedancia en redes puestas a tierra en forma efectiva (estática) o con baja
resistencia (semiestática), cuando la protección principal de cortocircuito, dado el caso, no produzca un
arranque.

Funciones
Para la detección de la intensidad a tierra se puede ajustar una Característica de intensidad/tiempo con dos
escalones. Igual que la protección de sobreintensidad se ha previsto un escalón de alta intensidad con IEE>>
y T IEE>> con una característica independiente (S/I t.def.). El escalón de sobreintensidad trabaja opcional-
mente con un tiempo de retardo independiente (IEE> y T IEE>) o con una Característica definida por el
usuario (IEEp y T IEEp). Las características de estos escalones de intensidad son parametrizables. Cada
escalón puede ser direccional o no direccional.
En la medición capacitiva de tensión los escalones de intensidad trabajan solamente de manera no direccional,
ya que con la tensión U0 no es seguro efectuar una medición de ángulo exacta.
El arranque de los escalones de tiempo definido puede ser estabilizado mediante un retardo de reposición pa-
rametrizable (dirección 3121 T RR IEE>(>)).
Determinación direccional
En la determinación direccional de faltas a tierra sensible el valor absoluto de la intensidad no es determinante,

sino, la componente de intensidad vertical a una característica direccional ajustable (eje de simetría). Una
condición para la determinación direccional es la superación del escalón de la tensión homopolar UE y de un
valor de intensidad determinante para la dirección también parametrizable (componente activa o reactiva).
La figura siguiente muestra un ejemplo en el diagrama vectorial complejo en el cual la tensión homopolar UE
es la magnitud de referencia para el eje real. Aquí se calcula la componente activa IEEa de la intensidad IEE
con relación a la tensión homopolar UE y se compara con el valor de ajuste IEE direcc. Este ejemplo es
apropiado para la determinación direccional de faltas a tierra en una red compensada, donde el valor IEE · cos
ϕ es determinante. El eje de simetría es idéntico con el eje IEEa.
Figura 2-58 Curva característica direccional en la medición de cos –ϕ–
El eje de simetría puede ser girado en un rango de ± 45° mediante una corrección de ángulo (parámetro
ÁNG.CORREC). De esta manera es posible alcanzar, por ejemplo en redes puestas a tierra, mediante un giro
de – 45° la mayor sensibilidad en la zona óhmica-inductiva, o con un giro de + 45° la mayor sensibilidad en la
zona óhmica-capacitiva para máquinas eléctricas conectadas a una barra en una red aislada (ver la figura
siguiente). Además, el eje de simetría puede ser girado en 90° para detectar las faltas a tierra y determinar su
dirección en redes aisladas.

Funciones
Figura 2-59 Curvas características en la medición de cos –ϕ–
La determinación direccional se efectúa con las magnitudes del sistema homopolar de la intensidad a tierra
IEE y la tensión homopolar Uen ó 3 · U0. Con estos valores se determinan por cálculo la potencia activa a tierra
y la potencia reactiva a tierra.
El algoritmo de cálculo usado filtra los valores de medida y se caracteriza por su alta precisión como también
por su insensibilidad a la influencia de armónicos (particularmente al 3° y 5° armónico) que aparecen
frecuentemente en la intensidad (residual) de faltas a tierra. La determinación direccional se efectúa mediante
el signo matemático de la potencia activa y reactiva.
Ya que para el arranque es determinante la componente activa y reactiva de la intensidad — no de la potencia

— , se calculan con las componentes de intensidad. Para la determinación direccional de faltas a tierra se
evalúan, para esto, la componente activa y reactiva de la intensidad a tierra en relación a la tensión homopolar,
como también, la dirección de la potencia activa y reactiva.
Con la medición de sin–ϕ (para redes aisladas) es válido

• Falta a tierra hacia adelante , si QE < 0 e IEr > valor de ajuste (IEE direcc),
• Falta a tierra hacia atrás , si QE > 0 e IEr > valor de ajuste (IEE direcc).
Con la medición de cos–ϕ (para redes compensadas) es válido
• Falta a tierra hacia adelante, si PE > 0 e IEEa > valor de ajuste (IEE direcc),
• Falta a tierra hacia atrás , si PE < 0 e IEEa > valor de ajuste (IEE direcc).
Con ÁNG.CORREC diferente a 0° se establece el ángulo de la recta de simetría mediante la suma de las
componentes de potencia activa y reactiva.
Lógica
La figura siguiente indica los criterios de activación de la protección de faltas a tierra sensible. Bajo la dirección
3101 se puede ajustar el modo de funcionamiento de la detección de faltas a tierra.
Con el ajuste Activar se posibilita el disparo, se establece un protocolo de perturbación.
Con el ajuste Sólo aviso no se posibilita el disparo, solamente se establece un protocolo de faltas a tierra.

Funciones
El criterio para activar el protocolo de faltas tierra es el inicio de arranque del escalón de la tensión homopolar
UE. El criterio para finalizar el protocolo es la reposición de arranque del Escalón UE (ver los diagramas lógicos
en las figuras 2-61 y 2-62).
La función completa puede ser bloqueada bajo las siguientes condiciones:

• Se activa una entrada binaria,
• la función Fuse Failure Monitor (fallo fusible) o el interruptor de protección del transformador de tensión
reaccionan y el parámetro 3130 DET.FALTA/tierr está ajustado con con UE y IEE,
reaccionan, el parámetro 3130 DET.FALTA/tierr está ajustado con con UE o IEE y los dos escalones
de intensidad trabajan de manera direccional.
Una desconexión o bloqueo significa que el sistema de medida que representa la lógica de avisos, está
desactivado; los tiempos y los avisos de arranque son repuestos.
Todos los escalones pueden ser bloqueados individualmente vía entradas binarias. Aquí, se sigue señalizando
los arranques y también pueden detectarse direcciones y fases con faltas, pero se impide un disparo, ya que
los elementos de tiempo se bloquean.
Figura 2-60 Activación de la detección de faltas a tierra sensible con medición cos-ϕ/sin-ϕ
La señalización de un aviso de arranque de ambos escalones de intensidad depende de la opción direccional

del Escalón respectivo y del ajuste del parámetro 3130 DET.FALTA/tierr. Si se ha ajustado el Escalón con
no direccional y el parámetro DET.FALTA/tierr = con UE o IEE, entonces se produce un aviso de
arranque inmediatamente al sobrepasarse el umbral de intensidad, independientemente del estado del
Escalón UE. Si por el contrario, se ajusta el parámetro DET.FALTA/tierr = con UE y IEE, entonces el
Escalón UE deberá haber reaccionado también en el modo no direccional.
Si se ha parametrizado una dirección, entonces se señaliza el aviso de arranque al sobrepasarse el umbral de

intensidad y si ya existe un resultado de determinación direccional. Condición para un resultado direccional
válido es que haya arrancado el Escalón UE.
Con el parámetro DET.FALTA/tierr se determina, si una perturbación debe ser generada mediante una
vinculación lógica AND o OR entre la tensión de desplazamiento y el arranque por intensidad a tierra. El primer
caso puede ser ventajoso, si el umbral de arranque de la función homopolar UE se ha elegido muy bajo.

Funciones
Figura 2-61 Diagrama lógico del escalón UE> con medición cos-ϕ/sin-ϕ

Funciones
Figura 2-62 Diagrama lógico de los escalones IEE con medición cos-ϕ/sin-ϕ
2.11.2 Detección de faltas a tierra con medición U0/I0 ϕ
Escalón de tensión
El escalón de tensión comprende un arranque por la tensión homopolar Uen ó 3 · U0 y la determinación de la

fase con la falta a tierra. Aquí se aplica directamente la tensión homopolar Uen o se calcula la tensión de suma
3 · U0 dependiendo del modo de conexión de los transformadores de tensión (ver también parámetro 213
CONEX.TT 3fases en la sección 2.1.3). Con el ajuste U1E, U2E, U3E se determina por cálculo la tensión
de suma 3 · U0 a partir de las tres tensiones fase–tierra. Aquí, las tres entradas de tensión deben ser conec-
tadas a los transformadores de tensión configurados en conexión estrella y puestos a tierra en el punto neutro.
Con el ajuste U12, U23, UE se calculan las tres tensiones fase–tierra a partir de las dos tensiones fase-fase
y la tensión homopolar conectadas. Si por el contrario, sólo se aplican tensiones fase-fase, entonces no se
podrá determinar por cálculo ninguna tensión homopolar. Tampoco será posible efectuar una determinación
direccional.

Funciones
Para calcular la tensión homopolar es válido:
3 · U0 = UL1 + UL2 + UL3
Si se conecta la tensión homopolar directamente al equipo, entonces la tensión de los bornes es la tensión
válida para Uen. Ésta tampoco es afectada por el parámetro Uf/Uen Transfor (dirección 206).
Con la medición capacitiva de tensión no se dispone del escalón de tensión.
El arranque por la tensión homopolar puede iniciar una temporización (Tempo. DISP Uen) con reacción de
disparo.
Después del arranque por la tensión homopolar, se determina — si es posible — la fase con falta. Para esto
se miden o se calculan las diferentes tensiones fase–tierra, dependiendo del modo de conexión de los trans-
formadores de tensión. La fase afectada es aquella en la cual la tensión es inferior al umbral ajustable U FASE
MÍN cuando las otras dos tensiones fase–tierra exceden simultáneamente un umbral máximo igualmente ajus-
table U FASE MÁX.
Figura 2-63 Determinación de la fase afectada con falta a tierra
Escalones de intensidad
Existen dos escalones de intensidad. Ambos escalones trabajan en el modo direccional, pero se pueden
ajustar individualmente las zonas de disparo para ambos escalones (ver título „Zona de disparo“).
En la medición capacitiva de tensión los escalones de intensidad trabajan solamente de manera no direccional,
ya que con la tensión U0 no es seguro efectuar una medición de ángulo exacta.
Ambos escalones disponen de una característica independiente de la intensidad (S/I t.def). Con éstos se
puede establecer una característica de intensidad/tiempo de dos escalones. Igual que en la protección de
sobreintensidad se ha previsto un escalón de sobreintensidad IEE> y T IEE> y un escalón de alta intensidad
con IEE>> y T IEE>>.
El arranque de los escalones de tiempo definido puede ser estabilizado mediante un retardo de reposición
parametrizable (dirección 3121 T RR IEE>(>)).

Funciones
Zona de disparo
La característica U0/I0–ϕ se representa en el diagrama vectorial U0/I0 como sector circular (ver figura 2-64).
Este sector circular corresponde a la zona de disparo. Si el vector de la intensidad a tierra se encuentra en
esta zona, entonces la función produce un arranque.
La zona de disparo se define con diversos parámetros: mediante el ángulo ϕ (parámetro 3154 IEE> Phi o
3151 IEE>> Phi) se ajusta el centro de la zona, en relación a la tensión homopolar UE. Mediante el ángulo
Δϕ (parámetro 3155 IEE> Delta Phi o 3152 IEE>> Delta Phi) se expande la zona hacia ambos lados
del centro.
Además, la zona es limitada hacia abajo por valores mínimos de la tensión homopolar y la intensidad a tierra.
Estos valores de arranque ajustables deben ser sobrepasados para que se produzca un arranque.
Los ajustes de ángulo negativo hacen girar la zona de disparo en dirección „inductivo“, es decir, la intensidad
a tierra tiene fase atrasada frente a la tensión a tierra.
Figura 2-64 Zona de disparo con característica U0-I0-ϕ
Lógica
La figura siguiente indica los criterios de activación de la protección de faltas a tierra sensible. Bajo la dirección
3101 se puede ajustar el modo de funcionamiento de la detección de faltas a tierra.
Con el ajuste Activar se posibilita el disparo, se establece un protocolo de perturbación.
Con el ajuste ON c.Protoc.F/T se posibilita el disparo, se establece un protocolo de perturbación y un

protocolo de faltas a tierra.
Con el ajuste Sólo aviso no se posibilita el disparo, solamente se establece un protocolo de faltas a tierra.
El criterio para activar el protocolo de faltas a tierra es el inicio de arranque del escalón de la tensión homopolar
UE o el arranque del escalón IEE>> o el arranque del escalón IEE> o IEp. El criterio para finalizar el protocolo
es la reposición de arranque del Escalón correspondiente (ver los diagramas lógicos en las figuras 2-66 y
2-67).

Funciones
La función completa puede ser bloqueada bajo las siguientes condiciones:

• Se activa una entrada binaria,
reaccionan.
Una desconexión o bloqueo significa que el sistema de medida que representa la lógica de avisos está
desactivado; los tiempos y los avisos de arranque son repuestos.
Todos los escalones pueden ser bloqueados individualmente vía entradas binarias. Aquí, se sigue señalizando
los arranques y también pueden detectarse direcciones y fases con faltas, pero se impide un disparo, ya que
los elementos de tiempo se bloquean.
Figura 2-65 Activación de la detección de faltas a tierra sensible con medición U0/I0-ϕ

Funciones
Figura 2-66 Diagrama lógico con medición U0/I0 -ϕ, parte 1

Funciones
Figura 2-67 Diagrama lógico con medición U0/I0-ϕ, parte 2
2.11.3 Localización de faltas a tierra
Ejemplo de aplicación
En la mayoría de los casos se puede localizar también la falta a tierra mediante la determinación direccional.
En redes aisladas en forma de estrella, generalmente, la localización no es problemática. Ya que todas las
salidas de una barra (figura 2-68) conducen parcialmente una intensidad capacitiva, se puede medir en la
posición de la línea defectuosa en una red aislada casi toda la intensidad propia de falta a tierra de la red; en
las redes compensadas, la intensidad residual de la bobina de Petersen circula por esta posición de medida.
Por esta razón, para un cable afectado con falta a tierra, se toma una decisión evidente en dirección “hacia
adelante”, mientras que en el resto de las salidas, se señaliza “hacia atrás” o probablemente no se puede
efectuar una medición debido a la mínima intensidad a tierra. De todas maneras, el cable con falta es
localizado de manera evidente.
Figura 2-68 Localización de faltas a tierra en red radial

Funciones
En redes malladas o en anillo los puntos de medida del cable con falta a tierra reciben la máxima intensidad
(residual) de falta a tierra. Sólo en este cable se señaliza, en los dos extremos “hacia adelante” (figura2-69).
También las demás señalizaciones direccionales en la red pueden ser útiles en la localización de faltas a tierra.
Pero también es posible que, según las circunstancias, alguna de las señalizaciones quede inactiva debido a
una intensidad a tierra muy pequeña.
Figura 2-69 Localización de la falta a tierra partiendo de las indicaciones de dirección en la red mallada
Ajustes generales
En la configuración de las funciones de protección (sección 2.1.1), se ha determinado bajo la dirección 131
F/T SENS. con cuales de los parámetros debe funcionar la detección de faltas a tierra. Si se selecciona F/T
SENS. = t.def sin t.inv, entonces los parámetros para S/I t.def son accesibles. Si se selecciona F/T
SENS. = Caract.usuario se puede aplicar para los escalones de sobreintensidad IEE> o IEEp una
Característica específica del usuario. En todos estos casos, el escalón de alta intensidad IEE>> está
disponible. Si no se necesita esta función, se ajusta no disponible. La característica del usuario sólo está
disponible si se ha ajustado bajo la dirección 130 el método de medición estándar cos ϕ / sin ϕ.
Bajo la dirección 130 Car.dir F/T se se determina la característica para la determinación direccional. Para
ello puede elegir entre los métodos de medición estándar cos ϕ / sin ϕ o V0/I0 ϕ med. con una
característica de sector circular.
Bajo la dirección 3101 F/T.SENSITIVA la función puede ser activada (Activar) o desactivada
(Desactivar), o ajustada con ON c.Protoc.F/T o con Sólo aviso. En los ajustes Activar y ON
c.Protoc.F/T también es posible efectuar un disparo, además se establece un protocolo de perturbaciones.
Con las opciones ON c.Protoc.F/T y Sólo aviso se genera un protocolo de faltas a tierra. El ajuste ON
c.Protoc.F/T sólo está disponible, si se ha seleccionado bajo la dirección 130 Car.dir F/T se la
característica V0/I0 ϕ med..
Los parámetros 3111 Tempor. ARR y 3130 DET.FALTA/tierr solamente son visibles cuando se ajusta la
característica direccional con el método de medición estándar cos ϕ / sin ϕ. Con este ajuste, el cortocir-
cuito recién será reconocido y señalizado, si el valor de la tensión homopolar se mantiene al menos durante
el tiempo Tempor. ARR. Con el parámetro 3130 DET.FALTA/tierr se determina, si una detección de faltas
a tierra debe efectuarse con los dos arranques UE e IEE (con UE y IEE) o solamente con uno de los dos
arranques (con UE o IEE).

Funciones
Para la detección de intensidad a tierra con característica S/I t.def. se puede estabilizar el arranque mediante
un retardo de reposición parametrizable (dirección 3121 T RR IEE>(>)). Esta protección se aplica en redes
con faltas intermitentes. Para las aplicaciones donde se utilizan relés electromecánicos se pueden adaptar los
diferentes comportamientos de reposición y realizar escalonamientos temporales de equipos digitales y elec-
tromagnéticos. El ajuste depende del retardo de reposición de los relés electromagnéticos. Si es necesaria
una coordinación, se deja el valor de ajuste previo (Cero = sin retardo de reposición).
Nota
Por favor tenga en cuenta que aquí se ha ajustado bajo la dirección 213 CONEX.TT 3fases como tipo de
conexión para los transformadores de tensión U1E, U2E, U3E o U12, U23, UE. Además se debe ajustar
correctamente bajo la dirección 206 el factor de adaptación Uf/Uen Transfor para la tensión homopolar.
Dependiendo del modo de conexión de los transformadores de intensidad se ajusta bajo 217 y 218 la inten-
sidad nominal primaria y secundaria del transformador en la conducción a tierra y también, en caso dado, bajo
la dirección 238 y 239 la intensidad nominal primaria y secundaria del segundo transformador de intensidad
a tierra.
Escalones de sobreintensidad de tiempo definido/inverso
En las direcciones 3113 hasta 3120 se puede ajustar una Característica de intensidad/tiempo. Estos
escalones trabajan con los valores absolutos de la intensidad a tierra. Esto tiene sentido sobre todo, donde la
magnitud de la intensidad a tierra y en caso dado, la dirección de la intensidad proporcionen un criterio de
detección. Esto es válido p.ej. para redes puestas a tierra (en forma efectiva o con baja resistencia) o para
máquinas eléctricas en conexión a barras colectoras en una red aislada donde, con una falta a tierra de la
máquina, la capacidad total de la red produce una intensidad a tierra, pero debido a la capacidad reducida de
la máquina esta intensidad a tierra es insignificante.
Curva Característica (S/I t. inv.) especificada por el usuario.
Las características especificadas por el usuario solamente son utilizadas con la aplicación del método de
medición estándar cos ϕ / sin ϕ (dirección 130 Car.dir F/T se). En la configuración de una curva
Característica especificada por el usuario se debe observar que entre el valor de arranque y el valor de ajuste
– habitual en todas las características dependientes – ya está previsto un factor de seguridad de 1,1. Es decir,
un arranque se efectúa cuando circula una intensidad de 1,1 veces el valor de ajuste.
La introducción de pares de valores para la intensidad y tiempo se efectúa con un valor múltiple de los valores
en la dirección 3119 IEEp y 3120 T IEEp. Por eso se recomienda ajustar respectivamente las direcciones
con 1,00 para obtener una relación simple. Si después se desea desplazar la curva característica en la forma
requerida, entonces se puede modificar posteriormente los valores de las direcciones 3119 y/o 3120.
Por estado de entrega de fábrica, todos los valores están preajustados con ∞ . De esta manera, los valores
permanecen inválidos y no se puede efectuar mediante esta protección ningún arranque o disparo.
Bajo la dirección 3131 I/IEp ARR T/TEp pueden ser registrados hasta 20 pares de valores de intensidad y
tiempo. El equipo hace una aproximación a la Característica mediante una interpolación lineal.

Funciones
Aquí se debe observar lo siguiente:

• Los pares de valores deben estar registrados en orden consecutivo. Se pueden utilizar menos de 20 pares,
en la mayoría de casos sólo bastan 10 pares de valores, para definir suficientemente exacta una
Característica. Un par no utilizado deberá ser marcado como “no válido” parametrizando el valor límite "∞".
Tenga en cuenta que la Característica debe ser continua y lógica.
Para determinar las intensidades se asumen los valores de la tabla 2-9 y luego se introducen los valores de
tiempo correspondiente. Los valores divergentes I/Ip se corrigen con el valor vecino más cercano. Esto no
es señalizado.
Las intensidades que son menores que el valor del punto mínimo de la curva característica, no producen
ninguna prolongación del tiempo de disparo. La curva característica de arranque (ver figura 2-70) recorre
hasta el punto mínimo de la característica, paralelamente al eje de la intensidad.
Las intensidades que son mayores que el valor del punto máximo de la curva característica, no producen
ninguna reducción del tiempo de disparo. La curva característica de arranque (ver figura 2-70) recorre
desde el punto máximo de la característica, paralelamente al eje de la intensidad.
Tabla 2-9 Valores preferentes para las intensidades normalizadas en las características de disparo
especificadas por el usuario
I/Ip = 1 hasta 1,94 I/Ip = 2 hasta 4,75 I/Ip = 5 hasta 7,75 I/Ip = 8 hasta 20
1,00 1,50 2,00 3,50 5,00 6,50 8,00 15,00
1,06 1,56 2,25 3,75 5,25 6,75 9,00 16,00
1,13 1,63 2,50 4,00 5,50 7,00 10,00 17,00
1,19 1,69 2,75 4,25 5,75 7,25 11,00 18,00
1,25 1,75 3,00 4,50 6,00 7,50 12,00 19,00
1,31 1,81 3,25 4,75 6,25 7,75 13,00 20,00
1,38 1,88 14,00
1,44 1,94
Figura 2-70 Uso de una característica especificada por el usuario Característica

Funciones
Determinación de la fase afectada con falta a tierra
La fase con falta a tierra puede ser determinada en la red aislada o compensada, si el equipo está conectado
a tres transformadores de tensión en conexión estrella y con el punto neutro puesto a tierra o si las tensiones
fase-tierra son determinadas por cálculo. La fase con falta a tierra se reconoce, si la tensión perteneciente ha
disminuido debajo del valor de ajuste U FASE MÍN (dirección 3106), mientras que simultáneamente las otras
dos tensiones de fase superan el valor límite U FASE MÁX (dirección 3107). Por lo tanto, U FASE MÍN debe
ser ajustado con un valor menor que la tensión fase-tierra mínima de funcionamiento. Este ajuste no es crítico,
un valor de 40 V es usual. U FASE MÁX debe estar sobre la tensión fase–tierra máxima de funcionamiento,
pero debajo de la tensión fase-fase mínima posible, para UN = 100 V, por ejemplo 75 V. En una red puesta a
tierra estos parámetros no tienen ninguna relevancia.
Escalón de tensión homopolar Uen
La tensión homopolar Uen> MEDIDA (dirección 3109) así como 3U0> CALCULADA (dirección 3110) es el
criterio de arranque para la detección de faltas a tierra y también una condición para autorizar la determinación
direccional (para ajuste de la característica direccional con cos ϕ / sin ϕ). Si se ajusta la característica
direccional con V0/I0 ϕ med., el escalón de la tensión homopolar es totalmente independiente de los
escalones de intensidad. Según la configuración bajo la dirección 213 CONEX.TT 3fases sólo es accesible
la dirección del valor límite correspondiente 3109 Uen> MEDIDA ó 3110 3U0> CALCULADA.
Si se conducen al equipo dos tensiones fase-fase y la tensión homopolar Uen, entonces se utiliza directamente
la tensión homopolar medida para la detección de faltas a tierra. El valor límite para Uen se parametriza bajo
la dirección 3109 Uen> MEDIDA y permite un ajuste más sensible que con una tensión homopolar calculada.
Aquí se debe observar que conectando una tensión Uen, se utilizará el factor determinado en el parámetro
206 Uf/Uen Transfor (generalmente = 1,73; ver también sección 2.1.3.2). Para la señalización del
parámetro 3109 Uen> MEDIDA en valores primarios es válida la fórmula de transformación siguiente:
Si se conectan las tres tensiones fase-tierra a las entradas de tensión del equipo, entonces se calcula la ten-
sión homopolar 3 · U0 mediante la suma de los valores instantáneos de las tensiones fase-tierra y la dirección
3110 es determinante para el ajuste del valor límite. Para la señalización del parámetro 3110 en valores
primarios es válido:
De esta manera se diferencian — con valores secundarios ajustados iguales (por ejemplo) de los parámetros
3109 y 3110 — sus valores primarios en el factor de adaptación Uf/Uen Transfor.
Ejemplo:
Parámetro 202 UnPRIMARIA = 12 kV

Parámetro 203 UnSECUNDAR = 100 V
Parámetro 206 Uf/Uen Transfor = 1,73
Parámetro 213 CONEX.TT 3fases = U12, U23, UE

Parámetro 3109 Uen> MEDIDA = 40 V
En la conversión a valores primarios es valido:

Funciones
Con la siguiente parametrización
Parámetro 213 CONEX.TT 3fases = U1E, U2E, U3E

Parámetro 3110 3U0> CALCULADA = 40 V
es válido en la conversión a parámetros primarios:
Ya que con un cortocircuito en una red aislada o compensada aparece prácticamente la tensión homopolar
completa, el valor de ajuste por lo general no es crítico; éste debe estar entre 30 V y 60 V (para Uen> MEDIDA
con conexión Uen normal) así como entre 50 V y 100 V (para 3U0> CALCULADA). Para las altas resistencias
de transición a la falta puede ser necesario tener una sensibilidad más elevada (= valor de reacción más bajo).
En una red puesta a tierra se puede ajustar un valor más sensible (menor), pero superior a la tensión homo-
polar máxima a esperar en funcionamiento que se produce por las asimetrías de la red.
Mediante la tensión homopolar se puede efectuar un arranque con reacción a disparo temporizado, bajo la
condición de que se haya parametrizado un disparo en la detección de faltas a tierra (dirección 3101
F/T.SENSITIVA = Activar o ON c.Protoc.F/T) y además se haya configurado correspondientemente
el parámetro 3130 DET.FALTA/tierr = con UE o IEE. La temporización de disparo se ajusta bajo la
dirección 3112 Tempo. DISP Uen. Tenga en cuenta que el tiempo de mando total se compone del tiempo
propio de la medición de la tensión homopolar (aprox. 50 ms) más el tiempo de estabilización de arranque
(dirección 3111 Tempor. ARR) más la temporización de disparo (dirección 3112 Tempo. DISP Uen).
Determinación direccional con cos-ϕ/ sin-ϕ
Para la determinación direccional son determinantes las direcciones 3115 hasta 3126.
Aquí, el parámetro 3115 DIRECCIÓN IEE>> es determinante para la dirección del escalón independiente de
alta intensidad IEE>> y puede ser ajustado con adelante o atrás o no direccional, es decir, en ambas
direcciones. Para la dirección del escalón de sobreintensidad IEE> o IEEp se puede parametrizar 3122 DIR.
IEE>/IEEp = adelante o atrás o no direccional, es decir, en ambas direcciones.
En la medición capacitiva de tensión y en los modos de conexión de tensión con los cuales no es posible
efectuar una medición o cálculo de UE ó 3U0, los escalones funcionan de manera no direccional. Indicaciones
más detalladas se encuentran en el capítulo 2.1.3.2.
El valor de intensidad IEE direcc (dirección 3123) es el umbral de autorización para la determinación direc-
cional. Aquí se trata de la componente de la intensidad que es perpendicular a la recta direccional. La posición
de la recta direccional misma se determina a partir de los valores de ajuste en las direcciones 3124 y 3125 .
Para la determinación direccional con faltas a tierra es valido: La intensidad de arranque IEE DIR. (= IEE
direcc dirección 3123) debe ser ajustada con un valor bastante elevado, para que el equipo no arranque
indebidamente por causa de las intensidades asimétricas de la red y de los transformadores de intensidad
(especialmente en conexión Holmgreen).
Si se utiliza la determinación direccional en combinación con uno de los escalones de intensidad a tierra
tratados anteriormente (IEE>, direcciones 3117 y siguientes, ó IEEp, direcciones 3119 y siguientes),
entonces sólo tiene sentido para IEE direcc un valor menor o igual al valor de arranque anterior.
Con la determinación direccional se produce un aviso correspondiente (atrás/ adelante o no definido). Para
evitar intermitencias de los avisos con fluctuaciones intensivas de intensidad de cortocircuito, se inicia con la
reposición de la determinación direccional una temporización de reposición T.rep.ESTAB.DIR (dirección
3126) durante la cual se retiene el aviso.

Funciones
Un ajuste en la dirección 3124 ÁNG.CORREC con 0,0° significa en la dirección 3125

• MODO MEDIDA = cos ϕ
que la componente activa de la intensidad a tierra en relación a la tensión homopolar es determinante para
el valor de intensidad IEE direcc (IEE DIR),
MODO MEDIDA = sin ϕ
que la componente reactiva de la intensidad a tierra en relación a la tensión homopolar es determinante
para el valor de intensidadIEE direcc (IEE DIR) (figura 2-71).
Figura 2-71 Curva característica direccional en la medición de sen–ϕ
• En esta relación se puede hacer girar la recta direccional dentro de un rango de ± 45° bajo la dirección 3124
ÁNG.CORREC. En la figura 2-59 „Característica direccional con medición de cos ϕ“ en la descripción de la
detección sensible de faltas a tierra se da una explicación detallada.
Determinación direccional con medición U0/I0 ϕ
Con la tensión mínima IEE>> Umín, dirección 3150 y la amplitud de la intensidad de arranque IEE>>,
dirección 3113 se determina el límite inferior del segmento circular del escalón de alta intensidad IEE>>. Los
límites de la zona de disparo en relación a la tensión homopolar se definen con los ángulos de fase correspon-
dientes IEE>> Phi, dirección 3151 y el ángulo IEE>> Delta Phi, dirección3152. El tiempo de retardo de
disparo se ajusta bajo la dirección 3114 T IEE>>. Los ajustes concretos dependen de la aplicación específica.
La tensión mínima IEE> Umín del escalón de sobreintensidad IEE> se introduce bajo la dirección 3153 y la
intensidad de arranque IEE> bajo 3117. El ángulo de fase correspondiente IEE> Phi se parametriza bajo la
dirección 3154 y el ángulo IEE> Delta Phi se introduce bajo la dirección 3155. Se debe ajustar el ángulo
con 180°, de esta manera el escalón funciona de forma no direccional. El tiempo de retardo de disparo se
ajusta bajo la dirección 3118 T IEE>.
Los ajustes de ángulo positivos (dirección 3151 y 3154) hacen girar la zona de disparo en dirección
„capacitiva“, es decir, la intensidad a tierra tiene fase adelantada frente a la tensión a tierra.
Los ajustes de ángulo negativo hacen girar la zona de disparo en dirección „inductivo“, es decir, la intensidad
a tierra tiene fase atrasada frente a la tensión a tierra.

Funciones
Compensación de error angular (Transformador I)
Una compensación del error angular del transformador toroidal de cables siempre es necesaria debido al alto
contenido de intensidad reactiva en la red compensada y el entrehierro inevitable del transformador toroidal.
Para la carga real conectada se ajusta bajo las direcciones 3102 hasta 3105 el error angular máximo
TOROID. F1 y la intensidad secundaria perteneciente TOROID. I1 así como un punto de trabajo adicional
TOROID. F2/I2sec,T.Toroida, a partir del cual el error angular ya no se altera significantemente. Con
esto, el equipo se aproxima a la característica de transformación del transformador con bastante exactitud. En
redes aisladas o puestas a tierra la compensación del error angular no es necesaria.
Red aislada
En caso de cortocircuito en un cable en una red aislada, circulan al punto de medida las intensidades de falta
a tierra capacitivas de la red unida galvánicamente, con excepción de la intensidad a tierra producida en el
cable con falta, ya que esta última circula directamente por el punto de la falta (es decir no por el punto de
medida). Como valor de arranque se elige aproximadamente la mitad de esta intensidad de cortocircuito, como
método de medición se utiliza sin ϕ, ya que aquí la intensidad capacitiva de cortocircuito es determinante.
Red compensada
En una red compensada, se dificulta la determinación direccional durante un cortocircuito, ya que la pequeña
intensidad residual vatimétrica, determinante para la medición, generalmente se encuentra superpuesta por
una intensidad reactiva de carácter capacitivo o inductivo mucho más grande. La intensidad a tierra conectada
al equipo puede obtener, dependiendo de la configuración de la red y la posición de la bobina de compensa-
ción, dimensiones totalmente diferentes en valor absoluto o posición de fase. El equipo debe evaluar solamen-
te la componente activa de la intensidad a tierra es decir IEE · cos ϕ. Esto requiere una extrema exactitud de
medida especialmente en la calidad de transformación en todos los transformadores. Por otro lado, el equipo
no debe ser ajustado a un nivel sensible sin necesidad. En la aplicación para redes compensadas se reco-
mienda, por ello, solamente la conexión de transformadores toroidales de cable, con el fin de obtener medidas
direccionales fiables. Aquí también es válida la fórmula general: el ajuste de los valores de arranque es la mitad
de la intensidad de medida esperada, con lo cual, solo se considera la intensidad residual de trabajo. Esta
intensidad residual se origina en primer lugar por causa de las pérdidas en la bobina Petersen. Como método
de medida se utiliza cos ϕ, ya que aquí es determinante la intensidad residual de trabajo óhmica.
Red puesta a tierra
En una red puesta a tierra se ajusta un valor menor que la intensidad de falta a tierra mínima esperada. Se
debe observar que IEE DIR. (valor de intensidad IEE direcc) sólo detecta la componente de intensidad en
dirección perpendicular a la recta direccional determinada por las direcciones 3124 y 3125. Como método de
medida se elige cos ϕ ajustando un ángulo correccional de –45° ya que el cortocircuito a tierra es óhmico-
inductivo (ver parte derecha de la figura 2-59 "Característica direccional con medición de cos ϕ“ en la
descripción de la detección sensitiva de faltas a tierra).
Máquinas eléctricas
Para máquinas eléctricas en conexión a la barra colectora en una red aislada, se puede elegir cos ϕ como
método de medida y un ángulo de corrección de aprox. +45°, ya que generalmente la intensidad a tierra
contiene aquí la superposición de la intensidad capacitiva de cortocircuito de la red con la intensidad óhmica
de una resistencia de carga (ver parte izquierda de la figura "Característica direccional con medición de cosϕ“
en la descripción de la detección sensitiva de faltas a tierra).

Funciones
Indicación para la parametrización de los valores umbrales de intensidad
Fundamentalmente, en los equipos con entrada de intensidad a tierra sensible, también es posible efectuar un
ajuste en valores primarios pero se debe tener en cuenta el valor de conversión del transformador de intensi-
dad. Especialmente en la selección de valores de ajuste muy pequeños y valores de intensidad primarios
bajos, podría resultar aquí un escalonamiento de valores sobredimensionado. Por lo cual recomendamos
parametrizar la detección de faltas a tierra sensible con valores secundarios.
parámetros".

3101 F/T.SENSITIVA Desactivar Desactivar Detección de faltas a tierra
Activar (sensit.)
ON c.Protoc.F/T
Sólo aviso
3102 TOROID. I1 1A 0.001 .. 1.600 A 0.050 A Transformador toroidal,
Int. secund. I1
5A 0.005 .. 8.000 A 0.250 A
3102 I1sec,T.Toroida 1A 0.05 .. 35.00 A 1.00 A I1,secundaria
Transformador Toroidal
5A 0.25 .. 175.00 A 5.00 A
3103 TOROID. F1 0.0 .. 5.0 ° 0.0 ° Transformad.toroid.error
ángul.F1 con I1
3104 TOROID. I2 1A 0.001 .. 1.600 A 1.000 A Transformador toroidal,
Int. secund. I2
5A 0.005 .. 8.000 A 5.000 A
3104 I2sec,T.Toroida 1A 0.05 .. 35.00 A 10.00 A I2,secundaria
Transformador Toroidal
5A 0.25 .. 175.00 A 50.00 A
3105 TOROID. F2 0.0 .. 5.0 ° 0.0 ° Transformad.toroid.error
ángul.F2 con I2
3106 U FASE MÍN 10 .. 100 V 40 V Tensión de fase afectada
por f/t Uf mín
3107 U FASE MÁX 10 .. 100 V 75 V Tensión de las fases
sanas Uf máx
3109 Uen> MEDIDA 1.8 .. 200.0 V; ∞ 40.0 V Uen> medida
3110 3U0> CALCULADA 10.0 .. 225.0 V; ∞ 70.0 V Uen> calculada
3111 Tempor. ARR 0.04 .. 320.00 s; ∞ 1.00 s Temporización T para
aviso de arranque
3112 Tempo. DISP Uen 0.10 .. 40000.00 s; ∞ 10.00 s Temporización T Uen> /
3U0> DISPARO
3113 IEE>> 1A 0.001 .. 1.600 A 0.300 A Intensidad de arranque
IEE>>
5A 0.005 .. 8.000 A 1.500 A
3113 IEE>> 1A 0.05 .. 35.00 A 10.00 A Intensidad de Arranque
IEE>>
5A 0.25 .. 175.00 A 50.00 A

Funciones

3114 T IEE>> 0.00 .. 320.00 s; ∞ 1.00 s Temporización T IEE>>
3115 DIRECCIÓN IEE>> adelante adelante Dirección IEE>>
atrás
no direccional
3117 IEE> 1A 0.001 .. 1.600 A 0.100 A Intensidad de arranque
IEE>
5A 0.005 .. 8.000 A 0.500 A
3117 IEE> 1A 0.05 .. 35.00 A 2.00 A Intensidad de Arranque
IE>
5A 0.25 .. 175.00 A 10.00 A
3118 T IEE> 0.00 .. 320.00 s; ∞ 2.00 s Temporización T IEE>
3119 IEEp 1A 0.001 .. 1.400 A 0.100 A Intensidad de arranque
IEEp
5A 0.005 .. 7.000 A 0.500 A
3119 IEEp 1A 0.05 .. 4.00 A 1.00 A Intensidad de Arranque
IEp
5A 0.25 .. 20.00 A 5.00 A
3120 T IEEp 0.10 .. 4.00 s; ∞ 1.00 s Temporización T IEEp
3121A T RR IEE>(>) 0.00 .. 60.00 s 0.00 s Tiemp. retardo de repos. T
RR IEE>(>)
3122 DIR. IEE>/IEEp adelante adelante Dirección IEE> / IEEp
atrás
no direccional
3123 IEE direcc 1A 0.001 .. 1.200 A 0.010 A Autotrización para deci-
sión direcc. IEE
5A 0.005 .. 6.000 A 0.050 A
3123 Autoriz.Direcci 1A 0.05 .. 30.00 A 0.50 A Autorización decisión
direccional IEE
5A 0.25 .. 150.00 A 2.50 A
3124 ÁNG.CORREC -45.0 .. 45.0 ° 0.0 ° Ángulo corrección Phi
(adic. a DA 3125)
3125 MODO MEDIDA cos ϕ cos ϕ Modo medida (de-
sin ϕ pend.pto.estrella de red)
3126 T.rep.ESTAB.DIR 0 .. 60 s 1s Tiemp.reposición para
estabilización dir
3130 DET.FALTA/tierr con UE o IEE con UE o IEE Detección de faltas a tierra
con UE y IEE cuando
3131 I/IEp ARR T/TEp 1.00 .. 20.00 I/IEp; ∞ Caract.arranque IEE /
0.01 .. 999.00 T/TEp IEEp-TIEE / TIEEp
3150 IEE>> Umín 0.4 .. 50.0 V 2.0 V IEE>>: Tensión mínima
3150 IEE>> Umín 10.0 .. 90.0 V 10.0 V IEE>>: Tensión mínima
3151 IEE>> Phi -180.0 .. 180.0 ° -90.0 ° IEE>>: Angulo Phi
3152 IEE>> Delta Phi 0.0 .. 180.0 ° 30.0 ° IEE>>: Angulo Delta-Phi
3153 IEE> Umín 0.4 .. 50.0 V 6.0 V IEE>: Tensión mínima
3153 IEE> Umín 10.0 .. 90.0 V 15.0 V IEE>: Tensión mínima
3154 IEE> Phi -180.0 .. 180.0 ° -160.0 ° IEE>: Angulo Phi
3155 IEE> Delta Phi 0.0 .. 180.0 ° 100.0 ° IEE>: Angulo Delta-Phi

Funciones

Info
1201 >Bloq. Ue> AI >Bloquear prot. faltas a tierra Ue>
1202 >Bloq. IEE>> AI >Detecc. F/T sensitiva: bloqueo IEE>>
1203 >Bloq. IEE> AI >Detecc. F/T sensitiva: bloqueo IEE>
1204 >Bloq. IEEp AI >Detecc. F/T sensitiva: bloqueo IEEp
1207 >Bloqu. F/T AI >Bloquear detección faltas a tierra
1211 F/T desactivada AS Detección faltas a tierra desactivada
1212 F/T activada AS Detección faltas a tierra activada
1215 Arranque UE AS Arranque protección faltas a tierra Ue>
1217 Disparo UE AS Disparo protección faltas a tierra Ue>
1221 IEE>> arranq. AS Arranque escalón IEE>> detección tierra
1223 IEE>> disparo AS Disparo protección-EEE IEE>>
1224 IEE> arranq. AS Arranque escalón IEE> detección tierra
1226 IEE> disparo AS Disparo protección-IEE Iee>
1227 IEEp arranq. AS Arranque escalón IEEp detección tierra
1229 IEEp disparo AS Disparo protección-EEE IEEp
1230 Det.F/T bloq. AS Detección faltas a tierra bloqueada
1264 IEEa = AV Intens. tierra, corr.componente activa =
1265 IEEr = AV Intens.tierra,corr.componente reactiva =
1266 IEE = AV Intens. tierra, valor absoluto =
1267 Ue, 3Uo = AV Tensión homopolar Ue, 3Uo =
1271 Fallo/tierra AS Falta a tierra
1272 F/T Fase L1 AS Falta a tierra en fase L1
1276 F/T adelante AS Falta a tierra dirección hacia adelante
1277 F/T atras AS Falta a tierra dirección hacia atrás
1278 F/T no direcc. AS Falta a tierra no direccional
16029 IEEp BLQ ErrPar AS Detecc. F/T Bloqueo Error parámetro
16030 ϕ(3U0,IEE) = AV Angulo entre 3U0 e IEE (sensible)

Funciones
2.12 Protección fallo del interruptor
La protección fallo del interruptor sirve para supervisar la apertura correcta del interruptor de potencia
asignado.
2.12.1 Descripción
Generalidades
Si después de una orden de disparo efectuada, el interruptor de potencia no desconecta durante un tiempo
parametrizable, entonces la protección fallo del interruptor producirá la desconexión por medio de un
interruptor de prioridad superior (ver también el ejemplo en la figura siguiente).
Figura 2-72 Principio funcional de la protección fallo del interruptor
Arranque
La protección fallo del interruptor puede ser activada por dos diferentes fuentes:
• Órdenes de disparo de las funciones de protección internas del 7SK80,
• Órdenes de arranque externas por entrada binaria („>FALLO IP ini.“).
Para cada una de ambas fuentes se produce un aviso de arranque propio, se inicia una temporización propia
y se genera una orden de disparo propia. Los valores de parámetro para umbral de intensidad y temporización
son comunes.
Criterios
Para reconocer un fallo del interruptor se disponen de dos criterios:

• Comprobación si después de haber sido despachada una orden de disparo, la intensidad realmente
desaparece,
• Evaluación de los contactos auxiliares del interruptor de potencia.

Funciones
Los criterios que deben producir el arranque son seleccionables y dependen también de la función de protec-
ción que genera la orden de disparo. En un disparo sin intensidad de cortocircuito, p.ej. mediante la protección
de tensión, una intensidad inferior al umbral I> Superv.Flujo no es un criterio seguro para reconocer la
reacción del interruptor. Por esta razón, en estos casos el arranque depende solamente del criterio del contac-
to auxiliar. En las funciones de protección que miden la intensidad (en todas las protecciones de cortocircuito)
se da preferencia al flujo de intensidad frente a los contactos auxiliares como criterio, debido a su mayor
evaluación. Si se reconoce un flujo de intensidad con un valor mayor que el umbral o umbrales ajustados (con
exist. con 3I0>), entonces, la protección fallo del interruptor también efectuará un disparo, aún cuando
el criterio del contacto auxiliar señalice „Contacto abierto“.
Supervisión del flujo de intensidad
Mediante la dirección 170 PROT. FALLO se puede determinar, si el criterio de intensidad podrá ser cumplido
solamente por una intensidad de fase (ajuste disponible) o si se debe utilizar otra intensidad más para una
prueba de plausibilidad (ajuste exist. con 3I0>), ver figura 2-73.
Las intensidades se filtran con funciones numéricas de tal manera que solamente se evalúa la onda funda-
mental. Las intensidades se supervisan y se comparan con el valor límite ajustado. Aparte de las tres intensi-
dades de fase, se han previsto dos intensidades adicionales, para posibilitar una prueba de plausibilidad. Para
esta prueba de plausibilidad se puede utilizar, con la correspondiente configuración, un valor umbral indepen-
diente (ver figura 2-73).
La intensidad a tierra se utiliza preferentemente como intensidad de plausibilidad IE (3·I0). Mediante los
parámetros 613 se decide, si se deben aplicar los valores medidos (IE (medido)) o los valores calculados
(3I0 (calculado)). En las perturbaciones de red sin contacto a tierra no circula ninguna intensidad elevada
a tierra o por el punto neutro, por lo tanto, se utiliza como intensidad de plausibilidad también la intensidad
triple de secuencia negativa calculada 3·I2 u otra intensidad de fase.

Funciones
Figura 2-73 Supervisión del flujo de intensidad
Supervisión de los contactos auxiliares del interruptor
La evaluación de los contactos auxiliares del interruptor depende de los contactos que están disponibles y del
modo de asignación de las entradas binarias:
• los contactos auxiliares para interruptor „abierto“ (4602 „>RPOS Q0 abie“) y „cerrado“ (4601 „>IP
cerrado“) están asignados,
• sólo el contacto auxiliar para interruptor „abierto“ está asignado (4602 „>RPOS Q0 abie“),
• sólo el contacto auxiliar para interruptor „cerrado“ está asignado (4601 „>IP cerrado“),
• ninguno de los dos contactos está asignado.
Dependiendo de esta configuración se evalúan los retroavisos del (de los) contacto(s) auxiliar(es) del
interruptor. El objetivo es que después de producirse una orden de disparo, se reconozca la posición cerrada
o intermedia del interruptor mediante los retroavisos de sus contactos auxiliares — siempre que sea posible —
y considerar este criterio para efectuar un arranque de la protección fallo del interruptor.
En diagrama lógico muestra la supervisión de los contactos auxiliares del interruptor.

Funciones
Figura 2-74 Diagrama lógico: Protección fallo del interruptor, Supervisión de los contactos auxiliares del interruptor
Lógica
Cuando la protección fallo del interruptor realiza un arranque, se genera un aviso correspondiente y se inicia
una temporización parametrizable. Si después de transcurrir este tiempo, perduran los criterios que producen
el arranque, entonces se decide efectuar una desconexión de la falta mediante un interruptor de potencia a
nivel superior. Para esto se asigna la orden de disparo de la protección fallo del interruptor a uno de los relés
de salida.
La figura siguiente muestra el diagrama lógico de la protección fallo del interruptor. Mediante parámetros la
protección completa puede ser conectada o desconectada, como también ser bloqueada dinámicamente
mediante una entrada binaria.
Si uno de los criterios (valor de intensidad, contacto auxiliar) que causaron el arranque, ya no es válido durante
el transcurso de la temporización, se efectúa una reposición y no se produce ninguna orden de disparo por
parte de la protección fallo del interruptor.
Como protección contra posibles impulsos de interferencia se ha previsto una estabilización de la entrada
binaria para una señal externa de arranque. Esta señal debe mantenerse durante el transcurso completo de
la temporización, ya que en caso contrario se produciría una reposición de tiempo y no se podría efectuar una
orden de disparo.

Funciones
Figura 2-75 Diagrama lógico de la protección fallo del interruptor
Generalidades
La protección fallo del interruptor de potencia sólo puede ser efectiva y accesible, si en la configuración se ha
ajustado bajo la dirección 170 PROT. FALLO disponible o exist. con 3I0>. Con el ajuste disponible
se consideran para la supervisión del flujo las tres fases de intensidad. Con el ajuste exist. con 3I0>, si
existe sólo una fase de intensidad, se evalúa adicionalmente la intensidad a tierra o también la intensidad de
secuencia negativa.
Si no se necesita esta función, se ajusta no disponible. Bajo la dirección 7001 PROT. FALLO INT la
función puede ser activada (Activar) o desactivada (Desactivar).

Funciones
Criterios
Con la dirección 7004 CRIT.COaux se determina si los contactos auxiliares del interruptor, acoplados por
entrada binaria, deben ser considerados en el criterio de arranque o no. Si este parámetro está ajustado con
Activar, se utilizan el criterio de intensidad y/o el criterio por contacto auxiliar. Este ajuste debe ser seleccio-
nado, si la protección fallo del interruptor es activada por funciones en las cuales el flujo de intensidad no es
siempre un criterio seguro para detectar el interruptor abierto, p.ej. en la protección de tensión.
Tiempo de retardo
La temporización en la dirección 7005 Tdisp.F.FalloIP comprende el tiempo máximo de desconexión del

interruptor de potencia, el tiempo de reposición de la detección de sobreintensidad así como un margen de
seguridad el cual considera también la dispersión de tiempo en las temporizadores. La figura 2-76 aclara los
transcursos de tiempo.
Figura 2-76 Secuencia de tiempo en el despeje normal de la falta y con fallo del interruptor
Valores de reacción
Bajo la dirección 7006 I> Superv.Flujo se ajusta el valor de reacción para la supervisión del flujo de in-
tensidad y bajo la dirección 7007 3I0> FALLO IP el valor de reacción para la supervisión del flujo de inten-
sidad a tierra. Se elige los valores de ajuste de tal manera que la supervisión del flujo de intensidad reaccione
todavía con la intensidad de cortocircuito mínima a esperar. Para esto, el valor debe ser ajustado por lo menos
10% más bajo que el valor mínimo de cortocircuito. El valor de arranque no debe ser elegido menor que lo
necesario, ya que un ajuste demasiado sensible trae el riesgo de que los procesos de compensación en el
circuito secundario del transformador de intensidad, en la desconexión de intensidades extremamente altas
produzcan una prolongación del tiempo de reposición.

Funciones

7001 PROT. FALLO INT Desactivar Desactivar Protección de fallo del
Activar interruptor
7004 CRIT.COaux Desactivar Desactivar Criterio contacto aux. del
Activar interruptor
7005 Tdisp.F.FalloIP 0.06 .. 60.00 s; ∞ 0.25 s Tiempo disp. prot. fallo
interruptor
7006 I> Superv.Flujo 1A 0.05 .. 20.00 A 0.10 A Valor reacción supervis.
flujo intens.
5A 0.25 .. 100.00 A 0.50 A
7007 3I0> FALLO IP 1A 0.05 .. 20.00 A 0.10 A Valor de reacción de la
supervisión 3I0
5A 0.25 .. 100.00 A 0.50 A

Info
1403 >FALLO IP bloq. AI >Prot.fallo interrup. de pot.bloqueada
1431 >FALLO IP ini. AI >Arranque Prot.fallo inte. por ord.exter
1451 FALLO IP Desact AS Prot. fallo interruptor desactivada
1452 FALLO IP bloq. AS Prot. fallo interruptor bloqueada
1453 FALLO IP act. AS Prot. fallo interruptor activada
1456 FALLO IP arrINT AS Arr.prot.fallo interr.por arranq. int.
1457 FALLO IP arrEXT AS Arr.prot.fallo interr.por arranq. ext.
1471 FALLO IP DISP. AS Prot. fallo interruptor,orden de disparo
1480 F. IP DISP. int AS Disparo prot.fallo interr.arranq. int.
1481 F. IP DISP. ext AS Disparo prot.fallo interr.arranq. ext.

Funciones
2.13 Función flexible
La función de protección flexible es una función de aplicación general que puede ser utilizada según su
parametrización en los diferentes métodos de protección. Se pueden establecer máximo 20 funciones de
protección flexibles. Cada función puede ser aplicada como función individual de protección, como escalón
suplementario en otra función existente o como lógica universal, p. ej. en las funciones de supervisión.
2.13.1 Descripción
Generalidades
La función se basa en la conexión de una función lógica estándar a un valor característico a elegir mediante
parámetros (valor de medida o valor calculado). Se disponen de los valores característicos indicados en la
tabla 2-10 y de las funciones de protección realizables con estos valores.
Se debe considerar que en una conexión capacitiva de tensión no se disponen de los valores de potencia.
Tabla 2-10 Funciones de protección realizables
Grupo de Valor característico / Valor de medida Función de protección ANSI-No. Modo de trabajo
valores ca- trifásico monofá-
racterísticos sico
Intensidad I Valor efectivo de la onda funda- Protección de 50, 50G X X
mental sobreintensidad 37
Supervisión de mínimo de
tensión
Irms True RMS (Valor efectivo) Protección de 50, 50G X X
sobreintensidad
Protección de sobrecarga 37
Supervisión de mínimo de
intensidad
3I0 Sistema homopolar Protección de 50N X
sobreintensidad, tierra
I1 Componente de secuencia de X
fases positiva
I2 Componente de secuencia de Protección de carga 46 X
fases negativa desequilibrada
I2/I1 Relación entre componentes de X
secuencia de fases positiva y
negativa
Frecuencia f Frecuencia Protección de frecuencia 81U/O sin referencia de
df/dt Variación de frecuencia Protección de variación de 81R fase
frecuencia
Tensión U Valor efectivo de la onda funda- Protección de tensión 27, 59, 59G X X
mental Tensión de desplazamiento
Urms True RMS (Valor efectivo) Protección de tensión 27, 59, 59G X X
Tensión de desplazamiento
3U0 Sistema homopolar Tensión de desplazamiento 59N X
U1 Componente de secuencia de Protección de tensión 27, 59 X
fases positiva
U2 Componente de secuencia de Asimetría de tensión 47 X
fases negativa

Funciones
Grupo de Valor característico / Valor de medida Función de protección ANSI-No. Modo de trabajo
valores ca- trifásico monofá-
racterísticos sico
Potencia P Potencia activa Protección de inversión de 32R, 32, 37 X X
potencia
Protección de potencia
Q Potencia reactiva Protección de potencia 32 X X
cos ϕ Factor de potencia Factor de potencia 55 X X
Entrada – Entrada binaria Acoplamiento directo sin referencia de
binaria fase
En el capítulo 2.14 se indica un ejemplo de aplicación para la función „Protección de inversión de potencia“.
Las funciones de protección son configurables hasta un máximo de 20 y son independientes la una de la otra.
La descripción a continuación pone como referencia una función y es válida correspondientemente para las
demás funciones flexibles. El diagrama lógico en la figura 2-77 describe la función en detalle.
Control de funciones
Esta función puede ser activada o desactivada (Activar / Desactivar). Además puede ser parametrizada
en el estado de Sólo aviso. En este estado no se inicia, en caso de un arranque, ningún evento de falta ni
tampoco las temporizaciones de disparo. Tampoco será posible efectuar un disparo.
Si se efectúan modificaciones en los datos de planta 1, después de haber configurado las funciones flexibles,
entonces puede ser posible que las funciones ahora no estén correctamente parametrizadas. Esto se señaliza
con el aviso (FNo. „$00 adec.inv.“). En este caso, la función está desactivada y la parametrización de la
función debe ser adaptada.
Bloqueos de función
Esta función puede ser bloqueada por la entrada binaria (FNo. 235.2110 „>$00 bloq.“) por operación de
servicio local („Mando“ -> „Marcas“ -> „Establecer“). En el estado de bloqueo el sistema de medición de la fun-
ción se reinicia como también las funciones de tiempo y los avisos. El bloqueo mediante servicio local puede
tener importancia en caso que la función se mantenga en un arranque permanente y por lo tanto no fuera
posible hacer un cambio de parámetros. En caso de perdida de la tensión de medida se puede bloquear la
función, si ésta elabora magnitudes características dependientes del valor de la tensión. La supervisión para
esto se efectúa mediante la función interna del equipo „Detección de fallos en la tensión de medida“ (FNo. 170
„Fall.F-F inm“; ver capítulo 2.10.1) o mediante los contactos auxiliares del interruptor de seguridad del
transformador de tensión (FNo. 6509 „>falt.TT lin.“ y FNo. 6510 „>falt.TT barr“). Este mecanismo
de bloqueo puede ser activado o desactivado por parámetro. EL parámetro correspondiente BLQ. TENS.
MED. sólo está disponible, si las magnitudes características dependen de la medición de la tensión.
En la versión como función de protección de potencia o como función de supervisión de potencia se efectúa
un bloqueo cuando los valores de intensidad son menores que 0,03· IN.

Funciones
Modo de trabajo, Valores de medida, Procedimiento de medida
La asignación de la función flexible a una función de protección específica para una aplicación concreta se
realiza mediante los parámetros MODO DE FUNCIÓN, VALOR MED., PROCED. MED. y ARRANQUE CON. Me-
diante el parámetro MODO DE FUNCIÓN se puede elegir el modo de elaboración de la función: trifásica,
monofásica o sin referencia, es decir, sin referencia de fase (fija). En el modo de elaboración trifásico
se evalúan paralelamente las tres fases. Esta elaboración se efectúa por fase selectiva y en paralelo compren-
diendo el valor umbral, los avisos de arranque y la temporización de la orden de disparo. Este procedimiento
es típico, por ejemplo, en una protección trifásica de sobreintensidad. En el modo monofásico la función trabaja
con la magnitud de medida de una fase que debe estar definida explícitamente (p.ej. sólo la intensidad de la
fase IL2), o con el valor medido de la intensidad a tierra IE o con la tensión homopolar medida UE. Si el valor
característico se basa en la frecuencia o si se debe utilizar la funcionalidad de acoplamiento directo, entonces
el modo de evaluación no tiene referencia de fase (fija). Con los demás parámetros se determinan el VALOR
MED. así como el PROCED. MED. a utilizar. Para elaborar los valores de medida de intensidad y tensión, el
PROCED. MED. determina si la función debe trabajar con el valor efectivo de la onda fundamental o con el
valor efectivo real (True RMS) que considera también las oscilaciones armónicas. Todas las demás magnitu-
des características se elaboran con el valor efectivo de la onda fundamental. Además, mediante el parámetro
ARRANQUE CON se determina, si el arranque debe efectuarse cuando el valor umbral (Escalón >) es superado
o cuando el valor característico disminuye a un valor debajo del valor umbral (Escalón <).
Curva característica
La curva característica de la función siempre es „independiente“, es decir, la temporización no es influenciada

por la magnitud de medida.
Lógica de función
La figura 2-77 muestra el diagrama lógico de una función con elaboración trifásica. En el procedimiento con
elaboración monofásica o sin referencia de fase no tiene aplicación la selectividad de fase ni tampoco los
avisos específicos de fase.

Funciones
Figura 2-77 Diagrama lógico de las funciones de protección flexibles
Según la parametrización se supervisa, si la magnitud característica sobrepasa el valor umbral ajustado o si

disminuye debajo de este valor en sentido contrario. Al ser sobrepasado el valor umbral (Escalón >) se inicia
la temporización de arranque parametrizada. Después de transcurrir la temporización y si el valor umbral con-
tinúa siendo superado, se señaliza la fase excitada (por ejemplo FNo. 235.2122 „$00 Arr L1“) así como el
arranque de la función (FNo. 235.2121 „$00 Arr“). Si el valor ajustado de la temporización es cero, entonces
se efectúa el arranque inmediatamente después de detectarse la superación del valor umbral. Si la función
está activada, entonces se inician con el arranque la temporización de disparo y el registro del evento de falta.
Si la función está parametrizada con "solo avisos", no se efectúa esta acción. Si el valor umbral se mantiene

Funciones
sobrepasado durante el transcurso de la temporización, se genera a continuación la orden de disparo (FNo.

235.2126 „$00 DISP“). La temporización finalizada se señaliza con un aviso (FNo. 235.2125 „$00 trans.
T“). El transcurso de la temporización de disparo puede ser bloqueado por la entrada binaria (FNo. 235.2113
„>$00 BlqTiemp“). Si la entrada binaria permanece activa, no se inicia la temporización, por lo tanto no se
efectúa un disparo. La temporización se inicia, si la entrada binaria está desactivada y si existe un arranque.
Aparte, se puede cancelar la temporización activando la entrada binaria (FNo. 235.2111 „>$00 inmed.“). Si
esta entrada binaria está activada y si ya existe un arranque, se produce inmediatamente una orden de dispa-
ro. La salida de la orden de disparo puede ser bloqueada mediante la entrada binaria (FNo. 235.2115 „>$00
BlDISPL1“) y (FNo. 235.2114 „>$00 Blq.DISP“). Un bloqueo de disparo selectivo por fase es necesario
para la interacción con la función de estabilización de cierre (ver „Interacción con otras funciones“). La relación
de reposición de la función es parametrizable. Si después del arranque, la magnitud característica disminuye
a un valor menor que el valor de reposición ajustado (Escalón >), se inicia un retardo de reposición. Durante
este tiempo se mantiene el arranque activo y la temporización de disparo continúa funcionando. Si después
de transcurrir la temporización de disparo, aún no ha finalizado el retardo de reposición, entonces sólo se
genera una orden de disparo, si el valor umbral es sobrepasado actualmente. El arranque se normaliza des-
pués de transcurrir el retardo de reposición. Si se ha parametrizado aquí el valor cero, entonces la reposición
se efectúa inmediatamente cuando el valor característico disminuye a un valor debajo del valor umbral.
Acoplamiento directo
En el diagrama lógico no se indica explícitamente el acoplamiento directo, ya que la funcionalidad es analógi-

ca. Si la entrada binaria es activada para el acoplamiento directo (FNo. 235.2112 „>$00 Acopl.“), entonces
esto será considerado en la lógica como superación del valor umbral, es decir, la activación inicia la tempori-
zación de arranque. Si el valor de temporización es cero, entonces se señaliza inmediatamente el arranque y
se inicia la temporización de la orden de disparo. Además de esto, la lógica se activa de la manera indicada
en la figura 2-77.
Interacción con otras funciones
Las funciones de protección flexibles trabajan en interacción con otras funciones, por ejemplo
• Con la protección fallo del interruptor:
La protección fallo del interruptor se activa automáticamente, si la función genera una orden de disparo. Sin
embargo, un disparo resulta solamente, si en este momento, se cumple con el criterio de intensidad, es
decir, el umbral mínimo de intensidad 7006 I> Superv.Flujo está sobrepasado.
• Con la detección de fallos de la tensión de medida (ver descripción bajo „Bloqueo de funciones“)
• Con la estabilización de cierre (Inrush):
No es posible efectuar un interacción directa con la función de estabilización de cierre. Si se debe bloquear
una función flexible por la estabilización de cierre, entonces este bloqueo debe ser efectuado mediante
CFC. Para establecer un modo de trabajo selectivo la función flexible ofrece tres entradas binarias de
bloqueo selectivo de disparo (FNo. 235.2115 hasta 235.2117). Estas deben estar conectadas a los avisos
selectivos por fase para detectar estados con Inrush de cierre (FNo. 1840 hasta 1842). Si se debe realizar
un bloqueo Cross, entonces se deben vincular en lógica OR los avisos Inrush selectivos por fase y
conectarlos a la entrada binaria para bloqueo de la orden de disparo (FNo. 235.2114 „>$00 Blq.DISP“).
Además se debe observar que la función flexible debe ser temporizada al menos 20 ms, para que la
estabilización por Inrush de cierre reaccione con seguridad antes que la función flexible.
• Con la lógica general del equipo:
El aviso de arranque de la función flexible se conecta al criterio de arranque general y el aviso de disparo
correspondientemente al criterio de disparo general del equipo (ver también capitulo2.17). Por lo tanto,
todas las funcionalidades enlazadas al arranque y disparo general están vinculadas también a la función
flexible.
Las órdenes de disparo de las funciones de protección flexibles se mantienen activas después de una
reposición de arranque al menos por el tiempo mínimo parametrizado 210 TMin.Orden Disp.

Funciones
En la capacidad funcional se determina el número de funciones de protección flexibles que deben ser utiliza-
das (ver también capítulo 2.1.1). Retirando una función flexible de la capacidad funcional parametrizada
(cancelar el signo de afirmación), se desactivan todos los ajustes y configuraciones de esta función o se
restablecen sus valores iniciales preajustados.
Generalidades
En el cuadro de diálogo en DIGSI „Generalidades“ se puede ajustar el parámetro FUNC. FLEX. con
Desactivar, Activar ó Sólo aviso. Si la función trabaja en el modo de funcionamiento Sólo aviso,
entonces no se registran eventos de perturbación, no se generan los avisos de función „activa“, no se
producen órdenes de disparo y por lo tanto la protección fallo del interruptor tampoco será aplicada. Este modo
de funcionamiento debe ser elegido, cuando una función flexible no debe trabajar como función de protección.
Además, el MODO DE FUNCIÓN es parametrizable con:
trifásico – Las funciones evalúan el sistema de medición trifásico, es decir, se elaboran paralelamente las tres
fases. Un ejemplo típico es la protección de sobreintensidad en aplicación trifásica.
monofásico – Las funciones evalúan sólo el valor de medida simple. Este puede ser un valor de fases simple
(p.ej. UL2) o Ux o una magnitud a tierra (UE, IE o IE2 ).
Con el ajuste sin referencia se evalúan los valores de medida sin estimar, si existe una conexión
monofásica o trifásica de intensidad o tensión. La tabla 2-10 muestra la relación de los valores característicos
y sus modos de funcionamiento.
Magnitudes de medida
En el diálogo de ajuste „Valor de medida“ se selecciona la magnitud de medida que debe ser evaluada por la
función de protección flexible, que puede ser un valor calculado o medido directamente. Las posibilidades de
ajuste a elegir dependen del modo de elaboración de los valores de medida, previsto bajo el parámetro MODO
DE FUNCIÓN (ver la tabla siguiente).
Tabla 2-11 Parámetros “Modo de elaboración” y “Valor de medida”

Parámetro MODO DE FUNCIÓN Parámetro VALOR MED.
Ajuste Selección de ajuste
monofásico Intensidad
trifásico Tensión
P adel.
P atrás
Q adel.
Q atrás.
Factor de pot.
sin referencia Frecuencia
Df/dt ascenden.
Df/dt descenden
Entrada binaria
Si se utiliza una conexión capacitiva de tensión o si se ha seleccionado bajo la dirección 213 CONEX.TT
3fases como modo de conexión de los transformadores de tensión el ajuste U12, U23 o U12, U23, Ux,
entonces no se disponen de las magnitudes de potencia.

Funciones
Para los valores de intensidad, tensión y potencia se pueden parametrizar los procedimientos de medida
indicados en las tablas a continuación. Además, se indican los procedimientos de medida disponibles en
relación al modo de elaboración parametrizado y al valor de medida.
Tabla 2-12 Parámetro en el diálogo de ajuste "Procedimiento de medida", modo de trabajo trifásico
Modo de Magnitud de Notas

trabajo medida
trifásico Intensidad, Parámetro
Tensión PROCED. MED.
Selección de ajuste
Onda fundamental Sólo se evalúa la onda fundamental, las ondas armónicas son
suprimidas. Este es el procedimiento de medida estándar de las fun-
ciones de protección.
Atención: El valor umbral de tensión se parametriza siempre
independientemente del parámetro SISTEMA TENSIÓN como tensión
fase-fase.
True RMS Se determina el valor efectivo "real", es decir, se evalúan los
armónicos. Este procedimiento se aplica por ejemplo, cuando se debe
realizar una función de protección de sobrecarga simple a base de una
medición de la intensidad, ya que las ondas armónicas también produ-
cen un calentamiento térmico.

independientemente del parámetro SISTEMA TENSIÓN como tensión
fase-fase.
Sistema de Para poder realizar algunas aplicaciones, se pueden parametrizar
secuencia positiva, como procedimiento de medición el sistema de secuencia positiva o el
Sistema de sistema de secuencia negativa. Ejemplos para esto:
secuencia negativa,
Sistema homopolar - I2 (Protección de carga desequilibrada)
- U2 (Asimetría de tensión)
Con la opción del sistema homopolar se pueden establecer más fun-

ciones para la intensidad o la tensión homopolar que funcionan inde-
pendientemente de los valores con referencia a tierra IE y UE
medidos directamente mediante transformadores.
independientemente del parámetro SISTEMA TENSIÓN según la de-
finición de las componentes simétricas.
Intensidad Relación I2/I1 Se evalúa la relación de la intensidad del sistema de secuencia
negativa con la intensidad del sistema de secuencia positiva
Tensión Parámetro SISTEMA
TENSIÓN
fase-fase Si se ha ajustado bajo la dirección 213 CONEX.TT 3fases U1E, U2E,
fase-tierra U3E o U12, U23, UE, entonces se puede determinar si una función de
tensión con aplicación trifásica debe evaluar la tensión fase-tierra o
fase-fase. Seleccionando fase-fase, estos valores se determinan por
cálculo a base de las tensiones fase-tierra. Esta selección es impor-
tante, p.ej. en caso de faltas monopolares. Si la tensión en la fase con
falta cae a cero, entonces la tensión fase-tierra correspondiente tam-
bién se reduce a cero, mientras que la tensión fase-fase respectiva
sólo baja a un valor equivalente a una tensión fase-tierra.
En la conexión de tensiones fase-fase este parámetro no se visualiza.

Funciones
Nota
En la protección de tensión trifásica con magnitudes fase-fase (medidas o calculadas) se comportan los avisos
de arranque selectivos de manera especial, ya que un aviso selectivo por fase “Flx01 Arr Lx” está asignado al
canal de medición correspondiente "Lx".
Faltas monopolares:
Si por ejemplo la tensión UL1 cae de tal manera que las tensiones UL12 y UL31 se reducen por debajo de su
valor umbral respectivo, entonces el equipo señaliza los arranques “Flx01 Arr L1” y “Flx01 Arr L3”, ya que la
reducción por debajo del valor de arranque ha ocurrido en el primer y tercer canal de medida.
Faltas bipolares:
Si por ejemplo la tensión UL12 cae a un valor inferior a su valor umbral, entonces el equipo señaliza el arranque
“Flx01 Arr L1” ya que se ha registrado la reducción en el primer canal de medida.

Funciones
Tabla 2-13 Parámetro en el diálogo de ajuste "Procedimiento de medida", modo de trabajo monofásico
Modo de Magnitud de Notas

trabajo medida
monofásico Intensidad, Parámetro PROCED.
Tensión MED.
Onda fundamental Sólo se evalúa la onda fundamental, las ondas armónicas
son suprimidas. Este es el procedimiento de medida
estándar de las funciones de protección.
True RMS Se determina el valor efectivo „real“, es decir, las ondas
armónicas son evaluadas. Este procedimiento se aplica por
ejemplo, cuando se debe realizar una función de protección
de sobrecarga simple a base de una medición de la
intensidad, ya que las ondas armónicas también producen un
calentamiento térmico.
Intensidad Parámetros
INTENSIDAD Opción
de ajuste
IL1 Se determina qué canal de medida de intensidad debe ser
IL2 evaluado por la función. Según la variante de equipo se
IL3 ofrecen IE (entrada de intensidad a tierra de sensibilidad nor-
IE mal), IEE (entrada de intensidad a tierra de alta sensibilidad)
IEE e IE2 (segunda intensidad a tierra conectada al equipo).
IE2 Si el parámetro 251 está ajustado con L1,E2,3,E;E2>L2, en-
tonces el ajuste IE se refiere a la intensidad de la segunda
entrada (IE2). El ajuste IEE se refiere a la intensidad a tierra
sensible de la cuarta entrada de intensidad.
Si el parámetro 251 está ajustado con L1,E2,L3,E;E>L2, en-
tonces el ajuste IE2 se refiere a la intensidad de la segunda
entrada (IE2). Los ajustes para IE y para IEE corresponden
respectivamente para la intensidad a tierra de sensibilidad
normal y para la intensidad a tierra de alta sensibilidad en la
cuarta entrada de intensidad.
Tensión Parámetros TENSIÓN
Opción de ajuste
U12 Se determina qué canal de medida de tensión debe ser eva-
U23 luado por la función. Seleccionando la opción de tensión
U31 fase-fase, se debe ajustar el valor umbral también como
U1E valor fase-fase y para la opción fase-tierra correspondiente-
U2E mente una tensión fase-tierra. El capacidad de los textos de
U3E ajuste depende de la conexión de los transformadores de
UE tensión (ver dirección 213 CONEX.TT 3fases).
Ux
P hacia Parámetros
adelante, POTENCIA Opción de
P hacia ajuste
atrás, IL1 U1E Se determina qué canal de medida de potencia (intensidad y
Q hacia IL2 U2E tensión) debe ser evaluado por la función. El capacidad de
adelante, IL3 U3E los textos de ajuste depende de la conexión de los transfor-
Q hacia atrás madores de tensión (ver dirección 213 CONEX.TT 3fases).
Si se ha seleccionado el ajuste U12, U23, UE, se calcula para
la selección „fase-tierra“ las tensiones fase-tierra, y para la
selección „fase-fase“ se utilizan las tensiones fase-fase
conectadas y se calcula U31 a partir de U12 y U23.

Funciones
EL sentido hacia adelante de las potencias (P adelante, Q atrás) es en dirección a la línea. El parámetro (1108
SIGNO MAT. P,Q) para la inversión de signo en la señalización de potencia en los valores de servicio es
ignorado por la función flexible.
Con el parámetro ARRANQUE CON se determina si la función debe efectuar un arranque por sobrepaso del
valor umbral o disminución por debajo de este valor.
Ajustes
El umbral de arranque, la temporización y la relación de reposición para la función de protección flexible se

determinan en el diálogo de ajuste de DIGSI „Configuración“.
Mediante el parámetro UMBRAL ARRANQUE se ajusta el umbral de arranque de la función. La temporización
para la orden de disparo se ajusta con el parámetro RETARDO DISP. Ambos valores de ajuste deben ser
elegidos de acuerdo a la aplicación prevista.
EL arranque puede ser temporizado mediante el parámetro RETARDO ARR. Este parámetro, generalmente, se
ajusta a cero en las aplicaciones de protección (preajuste), ya que una función de protección debe arrancar lo
más rápido posible. Un ajuste diferente a cero puede ser necesario, cuando la función no debe accionar la
apertura de un evento de falta con cualquier superación momentánea del umbral de arranque, p.ej. como
protección de potencia o cuando la función no trabaja como protección sino como función de supervisión.
Para ajustar umbrales de potencia con pequeño valor se debe considerar que para el cálculo de potencia es
necesario un valor mínimo de intensidad de 0,03 IN. Con valores menores de intensidad el cálculo de la
potencia se bloquea.
La reposición de arranque puede ser temporizada con el parámetro RATARDO REPOS.. Este parámetro tam-
bién está ajustado por estándar a cero (preajuste). Un ajuste diferente a cero puede ser necesario para las
aplicaciones del equipo con unidades electromecánicas que funcionan con tiempos de reposición más prolon-
gados que los del equipo digital (ver también capítulo 2.2). Para parametrizar el retardo de reposición se reco-
mienda ajustar un valor menor que la temporización de la orden de disparo para evitar conflictos de tiempos.
Mediante el parámetro BLQ. TENS. MED. se puede determinar, si una función con magnitudes dependientes
de la tensión (valores de medida: tensión, P adelante, P atrás, Q adelante, Q atrás y factor de potencia), debe
ser bloqueada en caso de una pérdida de la tensión de medida (ajuste Si) o no (ajuste No).
La relación de reposición de la función se determina con el parámetro REL. REPOSIÓN. La relación de

reposición estándar de las funciones de protección es 0,95 (preajuste). Si la función es utilizada como protec-
ción de potencia, se debe ajustar una relación de reposición mínima de 0,9. Lo mismo es válido en la aplicación
de las componentes simétricas de intensidad y tensión. Si se reduce la relación de reposición, entonces es
necesario controlar el arranque de la función para que no se produzcan inestabilidades.
Para las magnitudes de medida de frecuencia (f) se ajusta una diferencia de reposición (parámetro Dif.
Repos.). Generalmente se mantiene el valor preajustado con 0,02 Hz. En redes débiles con presencia mayor
de fluctuaciones de frecuencia de corta duración se debe ajustar una diferencia de reposición más grande para
evitar inestabilidades funcionales.
El escalón de variación de frecuencia (df/dt) funciona con una relación de reposición de ajuste fijo.
Cambio de nombres de avisos, comprobar las configuraciones
Después de parametrizar una función flexible se debe tener en cuenta los siguientes pasos:
• Abrir la matriz de DIGSI.
• Renombrar los textos de avisos de acuerdo a la aplicación.
• Chequear la configuración de contactos y registros para datos de servicio y perturbación de acuerdo a los
requerimientos.

Funciones
Otras indicaciones
Se debe observar adicionalmente lo siguiente:

• Ya que el factor de potencia no hace diferencia entre valor capacitivo o inductivo, se puede introducir el
signo matemático de la potencia reactiva mediante CFC en caso necesario como criterio adicional.
parámetros".

0 FUNC. FLEX. Desactivar Desactivar Función flexible
Activar
Sólo aviso
0 MODO DE FUNCIÓN trifásica trifásica Modo de función
monofásica
sin referencia
0 VALOR MED. Selec.por favor Selec.por favor Selección del valor de
Intensidad medida
Tensión
P adel.
Pa atrás
Pr adel.
Pr atrás.
Factor de pot.
Frecuencia
Df/dt ascenden.
Df/dt descenden
Entrada binaria
0 PROCED. MED. Onda fundament. Onda fundament. Selección del
True RMS procedimiento de medida
Sistem.sec.pos.
Sistem.sec.neg.
Sistema homopol
Relación I2/I1
0 ARRANQUE CON Superación Superación Arranque con
Disminución
0 INTENSIDAD IL1 IL1 Intensidad
IL2
IL3
IE
IEE
IE2

Funciones

0 TENSIÓN Selec.por favor Selec.por favor Tensión
U1E
U2E
U3E
U12
U23
U31
UE
Ux
0 POTENCIA IL1 U1E IL1 U1E Potencia
IL2 U2E
IL3 U3E
0 SISTEMA TENSIÓN fase-fase fase-fase Sistema de tensión
fasr-tierra
0 UMBRAL ARRANQUE 0.05 .. 40.00 A 2.00 A Umbral de arranque
0 UMBRAL ARRANQUE 1A 0.05 .. 40.00 A 2.00 A Umbral de arranque
5A 0.25 .. 200.00 A 10.00 A
0 UMBRAL ARRANQUE 1A 0.001 .. 1.500 A 0.100 A Umbral de arranque
5A 0.005 .. 7.500 A 0.500 A
0 UMBRAL ARRANQUE 2.0 .. 260.0 V 110.0 V Umbral de arranque
0 UMBRAL ARRANQUE 40.00 .. 60.00 Hz 51.00 Hz Umbral de arranque
0 UMBRAL ARRANQUE 50.00 .. 70.00 Hz 61.00 Hz Umbral de arranque
0 UMBRAL ARRANQUE 0.10 .. 20.00 Hz/s 5.00 Hz/s Umbral de arranque
0 UMBRAL ARRANQUE 1A 2.0 .. 10000.0 W 200.0 W Umbral de arranque
5A 10.0 .. 50000.0 W 1000.0 W
0 UMBRAL ARRANQUE -0.99 .. 0.99 0.50 Umbral de arranque
0 UMBRAL ARRANQUE 15 .. 100 % 20 % Umbral de arranque
0 RETARDO DISP 0.00 .. 3600.00 s 1.00 s Retardo de orden de
DISPARO
0A RETARDO ARR 0.00 .. 60.00 s 0.00 s Retardo de arranque
0 RETARDO ARR 0.00 .. 28800.00 s 0.00 s Retardo de arranque
0A RATARDO REPOS. 0.00 .. 60.00 s 0.00 s Retardo de reposición
0A BLQ. TENS. MED. No Si Bloqueo por fallo de la ten-
Si sión med.
0A REL. REPOSIÓN 0.70 .. 0.99 0.95 Relación de reposición
0A REL. REPOSÓN 1.01 .. 3.00 1.05 Relación de reposición
0 Dif. Repos. 0.02 .. 1.00 Hz 0.03 Hz Diferencia de reposición

Funciones

Info
235.2110 >$00 bloq. AI > Función $00 bloquear
235.2111 >$00 inmed. AI >Función $00 DISP inmediato
235.2112 >$00 Acopl. AI >Función $00 Acoplamiento
235.2113 >$00 BlqTiemp AI >Función $00 bloquear tiempo
235.2114 >$00 Blq.DISP AI >Función $00 bloquear DISP
235.2115 >$00 BlDISPL1 AI >Función $00 bloquear DISP L1
235.2118 $00 bloq. AS Función $00 está bloqueado
235.2119 $00 descon. AS Función $00 está desconectado
235.2120 $00 activa AS Función $00 está activa
235.2121 $00 Arr AS Función $00 Arranque
235.2122 $00 Arr L1 AS Función $00 Arranque L1
235.2125 $00 trans. T AS Función $00 transcurso de tiempo
235.2126 $00 DISP AS Función $00 Disparo
235.2128 $00 adec.inv. AS Función $00 adecuatión inválido
235.3000 $00 Pert. I2/I1 AS Función $00 Valor med. perturb. I2/I1
236.2127 BLQ. func.flex. IntI Bloquear funciones flexibles

Funciones
2.14 Protección direccional de potencia-Aplicación con función de protección flexible
2.14 Protección direccional de potencia-Aplicación con función de

protección flexible
2.14.1 Descripción
Generalidades
Con las funciones de protección flexibles se puede realizar una protección direccional de potencia de uno o
varios escalones. Cada escalón direccional de potencia puede tener aplicación monofásica o trifásica. Los es-
calones pueden utilizar como magnitud de medida opcionalmente la potencia activa hacia adelante, la poten-
cia activa hacia atrás, la potencia reactiva hacia adelante o la potencia reactiva hacia atrás. El arranque de los
escalones de protección puede ocurrir por sobrepaso de un valor umbral o disminución por debajo de un valor
umbral. En la tabla 2-14 se muestran posibles aplicaciones para la protección direccional de potencia.
Tabla 2-14 Visión general de las aplicaciones Protección direccional de potencia

Clase de evaluación
Dirección Sobrepaso Disminución por
debajo
P Hacia Supervisión de los límites de potencia hacia adelante de los Detección de
adelante componentes de planta (transformadores, líneas) motores con marcha
en vacío
Hacia a Protección de una red industrial local contra la realimentación a la red
atrás de suministro de energía
Detección de realimentación de motores
Q Hacia Supervisión de los límites de potencia reactiva de los componentes
adelante de planta (transformadores, líneas)
Conexión de un banco de condensadores para compensación de
potencia reactiva
Hacia a Supervisión de los límites de potencia reactiva de los componentes
atrás de planta (transformadores, líneas)
Desconexión de un banco de condensadores
A continuación se muestra un ejemplo de aplicación en la práctica de la protección contra inversión de potencia

sirviéndose de la función de protección flexible.
Dispositivo de desacoplamiento
La figura 2-78 muestra un ejemplo de una subestación industrial con alimentación propia mediante un
generador. Todas las líneas representadas y las barras colectoras están realizadas de forma trifásica (con
excepción de las conexiones a tierra y la conexión de medida para la tensión del generador). Las dos salidas
de línea 1 y 2 alimentan los consumidores de la parte del cliente. En la aplicación estándar, el cliente industrial
recibe electricidad por parte del suministrador de energía. El generador solamente rota de forma síncrona sin
generar potencia. Si la empresa eléctrica ya no distribuye con la calidad de suministro necesaria, se separa la
subestación de la red distribuidora y se conmuta el generador de alimentación propia. En este ejemplo se debe
desacoplar la subestación de la red distribuidora, cuando la frecuencia abandona el rango nominal
(p. ej. 1 - 2% de divergencia en relación a la frecuencia nominal), cuando la tensión sobrepasa un valor umbral
o disminuye debajo de un valor dado o cuando el generador realimenta potencia activa en la red distribuidora.
Según la filosofía de aplicación, también se entrelazan algunos de estos criterios. Esto puede ser realizado
mediante CFC.
En este ejemplo se muestra la realización de una protección contra inversión de potencia mediante las
funciones de protección flexibles. La protección de frecuencia y la protección de tensión se describen en los
capítulos 2.8 y 2.5.

Funciones
Figura 2-78 Ejemplo de una subestación con alimentación propia por generador
Configuración de la subestación
La subestación está conectada por el lado de alta tensión a la red distribuidora mediante una línea de 110 kV.
El interruptor de potencia IP1 es parte de la red distribuidora. Mediante el seccionador de carga se realiza, en
caso dado, el desacoplamiento de la subestación de la red distribuidora. El transformador, con una relación de
transformación de 10:1, convierte el nivel de tensión a 11 kV. Al lado de baja tensión, el transformador, el
generador y las dos salidas de línea están conectados entre si mediante una barra colectora. Los interruptores
IP2 hasta IP5 separan los consumidores y los componentes de planta de la barra colectora.

Funciones
Tabla 2-15 Datos de planta para el ejemplo de aplicación

Datos de planta
Potencia nominal del generador SN,Gen = 38,1 MVA
Potencia nominal del transformador SN,transfo = 38,1 MVA
Tensión nominal al lado de alta tensión UN = 110 kV
Tensión nominal al lado de la barra colectora UN = 11 kV
Tensión nominal primaria de los transformadores de intensidad al lado de la barra IN,prim = 2000 A
colectora
Tensión nominal secundaria de los transformadores de intensidad al lado de la barra IN,sec = 1 A
colectora
Tensión nominal primaria de los transformadores de tensión al lado de la barra UN,prim = 11 kV
colectora
Tensión nominal secundaria de los transformadores de tensión al lado de la barra UN,sec = 100 V
colectora
Funcionalidad de protección
Con el equipo de protección 7SK80 se separa la subestación de la red distribuidora en caso de una realimen-
tación del generador hacia la red (Función de protección P atrás>). Esta funcionalidad se realiza mediante una
función de protección flexible. También se efectúa un desacoplamiento de la red en caso de fluctuaciones de
frecuencia y de tensión en la red distribuidora (funciones de protección f<, f>, , U>, IE>dir). El equipo de
protección obtiene los valores de medida correspondientes a través de un grupo trifásico de transformadores
de intensidad y tensión. Durante el desacoplamiento se acciona el interruptor de potencia IP2.
El transformador es protegido por una protección diferencial y por funciones de protección de sobreintensidad
de tiempo inverso y definido para las intensidades de fase. En caso de una falta se acciona – mediante una
conexión remota – el interruptor IP1 al lado de la planta. Adicionalmente se acciona el interruptor de potencia
IP2.
Mediante funciones protección de sobreintensidad se protegen las salidas de línea 1 y 2 contra los cortocircui-
tos y sobrecarga producidos por los consumidores conectados . Tanto las intensidades de fase como también
las intensidades homopolares de las salidas de línea pueden ser protegidas por escalones de protección de
sobreintensidad de tiempo inverso y definido. En caso de una falta, se accionan los interruptores de potencia
IP4 y respectivamente IP5.
La barra colectora se podría proteger adicionalmente con la protección diferencial de varios extremos 7UT635.
Los transformadores de intensidad necesarios para esta aplicación se muestran también en la figura 2-78.
Esquema de conexión, dirección de potencia
La figura 2-79 muestra la conexión del equipo para la protección contra inversión de potencia. El flujo de
potencia en dirección positiva o hacia adelante se desplaza desde la barra colectora al lado de alta tensión (no
representada) a través del transformador hacia la barra colectora al lado de baja tensión.

Funciones
Figura 2-79 Esquema de conexión para un 7SK80 como protección de inversión de potencia
2.14.2 Realización de la protección de potencia de retorno
Generalidades
Los parámetros de la función de protección flexible 01 utilizada aquí en el ejemplo se identifican mediante
PFx1. Las designaciones de los mensajes se pueden editar en DIGSI y están debidamente adaptadas para
este ejemplo. Las designaciones de los parámetros son fijas.
Determinación de la potencia de retorno
La protección contra inversión de potencia determina la potencia activa a partir de los componentes simétricos
de las ondas fundamentales de las tensiones e intensidades. La evaluación de los sistemas de secuencia po-
sitiva posibilita una determinación de la inversión de potencia independiente de las asimetrías en las intensi-
dades y tensiones y permite representar la situación de carga real en el lugar de accionamiento. El valor cal-
culado de potencia activa corresponde al valor total de potencia activa. En la conexión indicada en el ejemplo,
el equipo mide como positiva la potencia proveniente de las barras colectoras en dirección al transformador.
Lógica de la función
El siguiente diagrama lógico representa la lógica funcional de la protección de potencia de retorno.

Funciones
Figura 2-80 Diagrama lógico de la potencia de retorno con función de protección flexible
La protección de inversión de potencia reacciona cuando se supera el umbral de arranque parametrizable. Si

el arranque persiste durante la temporización del mismo, que también se puede parametrizar, se transmite el
mensaje de arranque P. arran. retorno.. De esta manera se inicia el retardo de la orden de disparo. Si durante
el retardo de la orden de disparo en transcurso no ocurre ninguna reposición de arranque, se genera el aviso
de disparo P ret. DESCONECTADO y el aviso de transcurso de tiempo P. retorno Abl. (éste último no está
representado). La reposición de arranque ocurre por disminución por debajo del umbral de reposición. La
entrada de bloqueo >P ret. bloq bloquea la función completa, es decir, aquí se reinician el arranque, la orden
de disparo y las funciones de tiempo en transcurso. Cuando se cancela el bloqueo, la potencia de inversión
debe sobrepasar el umbral de arranque y ambos tiempos deben haber transcurrido antes de que la protección
efectúe un disparo.
Valor de respuesta, relación de retorno
El valor de respuesta de la protección de potencia de retorno se elige con el 10% de la potencia nominal del
generador. En este ejemplo se parametriza el valor de ajuste como potencia secundaria expresada en watios.
Entre la potencia primaria y la potencia secundaria existe la relación:
Con los datos indicados se calculan los valores de respuesta teniendo en cuenta Pprim = 3,81 MW (10% de
38,1 MW) en el nivel primario, respecto a
en el nivel secundario. La relación de recuperación se parametriza con 0,9. De esta manera se obtiene un
umbral de recuperación secundario de Psec, recuperación = 15,6 W. Si se reduce el umbral de excitación a un valor
próximo al nivel de ajuste inferior de 0,5 W, también se debería reducir la relación de reposición aproximada-
mente a 0,7.
Temporización, reposición y disparo
La protección contra potencia de retorno no necesita tiempos de disparo cortos como protección contra la
realimentación indeseada. En el caso del presente ejemplo es razonable retardar el arranque y la reposición
de la excitación aproximadamente en 0,5 s, y el disparo aproximadamente en 1 s. La temporización el
arranque reduce al mínimo el número de protocolos de falta abiertos, si la potencia de retorno oscila alrededor
del valor umbral.
Si se utiliza la protección de inversión de potencia para poder desconectar rápidamente la subestación de la

red en caso de una falta en la red de distribución eléctrica, es conveniente utilizar un valor de arranque mayor
(p. ej. 50% de la potencia nominal) y valores de temporización más cortos.

Funciones
2.14.3 Parametrización de la protección contra inversión de potencia mediante

DIGSI
En el Administrador DIGSI se establece primero un equipo 7SK80 que luego se abre. Para este ejemplo se
configura en la capacidad de funciones una función de protección flexible (Función flexible 01).
Figura 2-81 Configuración de una función de protección flexible
Bajo „Parámetros“ se visualiza después de seleccionar „Otras funciones“ la función flexible. Las posibilidades
de selección de los parámetros para las funciones de protección flexible dependen esencialmente de los
ajustes, que se han elegido en los Datos de la planta para la conexión de los transformadores de tensión
e intensidad (direcciones 213 y 251).

Funciones
Figura 2-82 Configuración de una función de protección flexible
Bajo „Ajustes --> General “ se debe activar primero la función como también seleccionar el modo de trabajo
„trifásico“.

Funciones
Figura 2-83 Selección del modo de elaboración trifásico
En los puntos de menú „Valor med.“ y „Procedim. med.“ se deben ajustar „Potencia activa hacia atrás“ como
también „Superación“. Si se activa en el punto de menú „Ajustes“ la ventana „Mostrar otros parámetros“, se
pueden parametrizar el valor umbral, la temporización de arranque y la temporización de la orden de disparo.
Ya que la dirección de la potencia en caso de un fallo de la tensión de medida no puede ser determinada, es
conveniente aquí efectuar un bloqueo de protección.

Funciones
Figura 2-84 Posibilidades de ajuste de la función flexible
Configuración de la protección contra inversión de potencia
En la matriz de configuración de DIGSI se observan primero (después de seleccionar „Sólo avisos y

comandos“ y „Sin filtro“) los siguientes avisos.
Figura 2-85 Información de la función flexible — Preajuste
Haciendo un clic sobre los textos se pueden editar los textos cortos y largos de acuerdo a la aplicación.

Funciones
Figura 2-86 Avisos de la función flexible — orientados a la aplicación, ejemplo
La configuración de los avisos se realiza de forma análoga a la configuración de los avisos de otras funciones
de protección.

Funciones
2.15 RTD-Box
2.15 RTD-Box
Para detectar la temperatura se pueden conectar máximo 2 unidades Thermobox a los interfaces RS485
(puerto B) o Ethernet (puerto A). Por opción, se pueden conectar al equipo directamente por el módulo de
extensión I/O 2 hasta 5 sensores térmicos.
No se puede combinar en una conexión los sensores de temperatura del módulo de extensión I/O 2 y las
unidades Thermobox.
• Con esta aplicación se puede supervisar el estado térmico, especialmente en motores, generadores y
transformadores. Adicionalmente, se puede controlar en las máquinas rotativas la temperatura de los
rodamientos dentro de límites admisibles. Las temperaturas se miden en diferentes posiciones del objeto a
proteger mediante sensores térmicos RTD (Resistance Temperature Detector) y se conducen al equipo
mediante las unidades Thermobox 7XV566 o mediante módulo de extensión I/O 2.
2.15.1 Descripción
Detección de la temperatura mediante Thermobox
La unidad Thermobox determina las temperaturas de cada posición de medida con el valor de resistencia de
los sensores térmicos conectados mediante conductores de dos o tres hilos (Pt100, Ni100 ó Ni120) y las
transforma a un valor digital. Los valores digitalizados se conducen al interface correspondiente (según la
variante de pedido RS485 o Ethernet).
Nota
Diferente a las recomendaciones del fabricante, se pueden conectar sensores de temperatura Ni 100 ó Ni 120.
Se debe tener en cuenta imprescindiblemente que los valores deben ser convertidos primero en el equipo de
protección. Los valores señalizados en la unidad Thermobox no son correctos si se utilizan sensores de
temperatura Ni 100 ó Ni 120.
Comunicación con el equipo de protección
Las unidades Thermoboxen 7XV566 pueden ser conectadas opcionalmente al equipo de protección mediante
los interfaces RS485 (puerto B) o Ethernet (puerto A). Las unidades Thermobox son equipos externos que se
montan sobre un riel de sujeción. Estas unidades disponen cada una de 6 entradas de temperatura.
De esta manera están disponibles hasta 12 puntos de medición de la temperatura. Para distancias mayores
con el equipo de protección se recomienda una comunicación mediante fibra óptica. Las posibles arquitecturas
de comunicación están representadas en el anexo A.3.
Nota
Se pueden conectar máximo 2 unidades Thermobox bien por el interface Ethernet (puerto A) o bien por el
interface RS485 (puerto B). Uno combinación con los dos modos de conexión no es posible.

Funciones
2.15 RTD-Box
Detección de temperatura mediante el módulo de extensión I/O 2
Se pueden conectar al equipo 7SK80 máximo 5 sensores de temperatura (Pt100, Ni 100 ó Ni 120) mediante
el módulo de extensión I/O 2. Para la conexión se debe utilizar un cable apantallado de tres conductores. La
temperatura en los puntos de medida correspondientes se determina mediante la función de medida interna.
El cálculo de los valores se efectúa de forma análoga como para Thermobox.
Evaluación de la temperatura
La evaluación de los valores de temperatura detectados mediante Thermobox o mediante la función de medida
interna (detección mediante el módulo de extensión I/O 2) se realiza de manera idéntica.
Los valores térmicos medidos por los sensores pueden ser transformados opcionalmente a valores de tempe-
ratura en °C o °F. La transformación depende del sensor térmico utilizado.
Para cada punto de medición se pueden realizar dos decisiones de valor umbral, que están disponibles para
una posterior transformación cualquiera. El usuario puede efectuar las asignaciones correspondientes en la
matriz de configuración.
Para cada sensor térmico se genera un aviso de fallo en caso de un cortocircuito o una interrupción en los
circuitos del sensor o cuando se ha configurado un sensor sin haberlo conectado. Además, se genera un aviso
colectivo para todos los sensores de temperatura de la unidad Thermobox y utilizando el módulo de
extensión I/O 2 correspondientemente para todos sus sensores de temperatura (14101 „Fallo RTD“).
Si ocurre un fallo en la comunicación entre Thermobox y el equipo de protección como también si se produce
una perturbación en el equipo durante la detección interna de la temperatura, se genera un aviso de fallo. El
aviso 264 „Fallo RTD-Box 1“ o 267 „Fallo RTD-Box 2“ para la detección de temperatura mediante
Thermobox y el aviso 208 „Fall: RTD int.“ para la detección mediante el módulo de extensión I/O 2.
La figura 2-87 muestra el diagrama lógico de la evaluación de temperatura mediante Thermobox. En las
instrucciones de servicio adjuntas se encuentran el esquema de conexión y las dimensiones de la unidad
Thermobox.
La figura 2-88 muestra el diagrama lógico de la evaluación de temperatura mediante el módulo de extensión
I/O 2.

Funciones
2.15 RTD-Box
Figura 2-87 Diagrama lógico de evaluación de temperatura para unidad Thermobox 1

Funciones
2.15 RTD-Box
Figura 2-88 Diagrama lógico de evaluación de temperaturas con el módulo de extensión I/O 2
Generalidades
Nota
La denominación “Thermobox” se utiliza a continuación tanto para la detección de temperatura mediante la

unidad Thermobox (RS485 e interface Ethernet) como también para la detección mediante el módulo de
extensión I/O 2.
La detección de temperatura sólo puede ser efectiva y accesible, si la función ha sido activada en la
configuración de la función de protección y si se ha seleccionado un modo de conexión (ver sección 2.1.1).
Bajo la dirección 190 Superv.Temp. se activa la supervisión de temperatura. En la dirección 191 Modo RTD
se determina el número de entradas de sensor y se selecciona el modo de comunicación. La unidad de
temperatura (°C o °F) se determina en los datos de planta 1 bajo la dirección 276 UNIDAD TEMP..
En la conexión de una unidad Thermobox mediante el interface Ethernet se deben ajustar las direcciones IP
bajo los parámetros 9001 Direccc.[0] IP hasta 9004 Direccc.[3] IP para Thermobox 1 como también
9006 hasta 9009 para Thermobox 2. También, se debe determinar bajo la dirección 9000 Puerto UDP ó 9005
el puerto para la comunicación.

Funciones
2.15 RTD-Box
Para la unidad Thermobox 1 se introduce por ejemplo la dirección IP 192.168.100.20 de la siguiente manera:
Figura 2-89 Ajuste en DIGSI de las unidades Thermobox
Se debe tener en cuenta, que las direcciones IP de las unidades Thermobox se encuentran en la misma
máscara de subred como las del interface Ethernet (puerto A).
Ajustes en el equipo
Los ajustes se realizan para cada entrada del mismo modo, y se describen aquí a título de ejemplo para la
entrada de medición 1.
Para RTD 1 (sensor de temperatura para el punto de medición 1) se ajusta bajo la dirección 9011 RTD 1 TIPO
el tipo de sensor de temperatura. Están disponibles Pt 100 Ω, Ni 120 Ω y Ni 100 Ω. Si no existe para
RTD 1 ningún punto de medición, entonces se ajusta RTD 1 TIPO = sin conexión. Esta parametrización
sólo es posible mediante DIGSI bajo la opción „Otros parámetros“.
La posición de montaje del RTD 1 se comunica al equipo mediante el parámetro 9012 RTD 1 LOCALIZ..
Están disponibles Aceite, Ambiente, Espira, Soporte y Otros. Esta selección no se evalúa en el equipo,
sino sirve sólo de información referente al medio en el cual se efectúa la medición de temperatura. Esta para-
metrización sólo es posible mediante DIGSI bajo la opción „Otros parámetros“.
Además se puede ajustar una temperatura de alarma y una temperatura de disparo. Dependiendo de la unidad
de temperatura que se haya seleccionado para los datos de la planta (capítulo 2.1.1.2 bajo la dirección 276
UNIDAD TEMP.), se puede ajustar la temperatura de alarma bajo la dirección 9013 RTD 1 ESCALON 1 en
grados Celsius (°C) o bajo la dirección 9014 RTD 1 ESCALON 1 en grados Fahrenheit (°F). La temperatura
de disparo se ajusta bajo la dirección 9015 RTD 1 ESCALON 2 en grados Celsius (°C) o bajo la dirección
9016 RTD 1 ESCALON 2 en grados Fahrenheit (°F).

Funciones
2.15 RTD-Box
Nota
Con un cambio de la unidad de temperatura no es necesaria ninguna conversión. Se debe parametrizar

nuevamente el valor umbral de acuerdo a la unidad seleccionada.
Correspondientemente se pueden determinar los datos de ajuste para todos los sensores de temperatura
conectados en la primera o segunda unidad Thermobox.
Ajustes en la unidad Thermobox para conexión RS485
Si se utilizan sensores de temperatura con conexión de 2 hilos es preciso medir y ajustar la resistencia de la
línea (estando puesto en cortocircuito el sensor de temperatura). Para ello se deberá seleccionar en el Ther-
mobox el modo 6, e introducir el valor de la resistencia para el sensor correspondiente (gama 0 a 50,6 Ω). En
el caso de conexión de 3 hilos de los sensores de temperatura no se necesitan al respecto otros ajustes.
Para el ajuste de la dirección de bus en la unidad Thermobox son válidos los valores indicados en la tabla
siguiente. La opción preajustada en DIGSI es 6 RTD Semidúpl.. Para el funcionamiento símplex se debe
poner a cero la dirección en el Thermobox y ajustar en DIGSI el parámetro 191 con 6 RTD Símplex.
Tabla 2-16 Ajuste de la dirección del bus en el Thermobox

Funcionamiento Número de Thermoboxes Dirección
simplex 1 0
semidúplex 1 1
semidúplex 2 1. Thermobox: 1
2. Thermobox: 2
Para más informaciones veánse las instrucciones de servicio que van adjuntas al Thermobox.
Ajustes en la unidad Thermobox para la conexión Ethernet
La puesta en marcha de la unidad Thermobox se efectúa mediante Web Browser Interface por el PC. La
manera de proceder para la puesta en marcha se indica en las instrucciones de servicio adjuntas a la unidad
Thermobox.
Si se utilizan sensores de temperatura con conexión de 2 hilos se debe proceder como se describe en el
título“Ajustes en la unidad Thermobox para conexión RS485”. Este ajuste se puede cambiar directamente en
el equipo o mediante el Web Browser Interface.
Ulterior tratamiento de los valores de medida y mensajes
La unidad Thermobox se visualiza en DIGSI como componente del equipo 7SK80, es decir, los avisos y los
valores de medida se representan en la matriz de configuración, igual que las funciones internas, estas pueden
ser configuradas y seguir siendo elaboradas. Los avisos y los valores medidos se pueden transferir por lo tanto
también a la lógica integrada definible por el usuario (CFC) y se pueden vincular libremente. Sin embargo, los
avisos de arranque „RTD x Arr esc. 1“ y „RTD x Arr esc. 2“ no son partes de los avisos colectivos
501 „Arranque Relé“ y 511 „DISP.gen Relé“ ni tampoco inician un evento de falta.
Si se desea que un mensaje aparezca en la memoria intermedia de mensajes de trabajo, se deberá poner en
la matriz una cruz en la casilla correspondiente del cruce columna/línea.

Funciones
2.15 RTD-Box
parámetros".

9000 Puerto UDP 0 .. 65535 5000 Puerto de sevicio UDP para
Thermobox
9001 Direccc.[0] IP 0 .. 255 0 Dirección[0] UDP IP para
Thermobox
Thermobox
Thermobox
Thermobox
9005 Puerto UDP 0 .. 65535 5000 Puerto de sevicio UDP para
Thermobox
Thermobox
Thermobox
Thermobox
Thermobox
9011A RTD 1 TIPO sin conexión Pt 100 Ω Resistencia depend. de temp.
Pt 100 Ω RTD1, tipo
Ni 120 Ω
Ni 100 Ω
9012A RTD 1 LOCALIZ. Aceite Aceite RTD 1: Localización
Ambiente
Espira
Soporte
Otros
9013 RTD 1 ESCALON 1 -50 .. 250 °C; ∞ 100 °C RTD 1: Valor reacción. escalón
temp. 1
9014 RTD 1 ESCALON 1 -58 .. 482 °F; ∞ 212 °F RTD 1: Valor reacción. escalón
temp. 1
temp. 2
temp. 2
9021A RTD 2 TIPO sin conexión sin conexión RTD 2: Tipo
Pt 100 Ω
Ni 120 Ω
Ni 100 Ω

Funciones
2.15 RTD-Box

9022A RTD 2 LOCALIZ. Aceite Otros RTD 2: Localización
Ambiente
Espira
Soporte
Otros
temp. 1
temp. 1
temp. 2
temp. 2
Pt 100 Ω
Ni 120 Ω
Ni 100 Ω
Ambiente
Espira
Soporte
Otros
temp. 1
temp. 1
temp. 2
temp. 2
Pt 100 Ω
Ni 120 Ω
Ni 100 Ω
Ambiente
Espira
Soporte
Otros
temp. 1
temp. 1
temp. 2
temp. 2

Funciones
2.15 RTD-Box

Pt 100 Ω
Ni 120 Ω
Ni 100 Ω
Ambiente
Espira
Soporte
Otros
temp. 1
temp. 1
temp. 2
temp. 2
Pt 100 Ω
Ni 120 Ω
Ni 100 Ω
Ambiente
Espira
Soporte
Otros
temp. 1
temp. 1
temp. 2
temp. 2
Pt 100 Ω
Ni 120 Ω
Ni 100 Ω
Ambiente
Espira
Soporte
Otros
temp. 1
temp. 1
temp. 2

Funciones
2.15 RTD-Box

temp. 2
Pt 100 Ω
Ni 120 Ω
Ni 100 Ω
Ambiente
Espira
Soporte
Otros
temp. 1
temp. 1
temp. 2
temp. 2
Pt 100 Ω
Ni 120 Ω
Ni 100 Ω
Ambiente
Espira
Soporte
Otros
temp. 1
temp. 1
temp. 2
temp. 2
9101A RTD10 TIPO sin conexión sin conexión RTD10: Tipo
Pt 100 Ω
Ni 120 Ω
Ni 100 Ω
9102A RTD10 LOCALIZ. Aceite Otros RTD10: Localización
Ambiente
Espira
Soporte
Otros
9103 RTD10 ESCALON1 -50 .. 250 °C; ∞ 100 °C RTD10: Valor reacción. escalón
temp.1
9104 RTD10 ESCALON1 -58 .. 482 °F; ∞ 212 °F RTD10: Valor reacción. escalón
temp.1

Funciones
2.15 RTD-Box

temp.2
temp.2
Pt 100 Ω
Ni 120 Ω
Ni 100 Ω
Ambiente
Espira
Soporte
Otros
temp.1
temp.1
temp.2
temp.2
Pt 100 Ω
Ni 120 Ω
Ni 100 Ω
Ambiente
Espira
Soporte
Otros
temp.1
temp.1
temp.2
temp.2
9130 Puerto módulo Interface B Interface B Puerto módulo RS485 para
Thermobox
9131 Puerto módulo Interface B Interface B Puerto módulo RS485 para
Thermobox

Funciones
2.15 RTD-Box

Info
208 Fall: RTD int. AS Fallo: RTD detecc. intern.de temperatura
264 Fallo RTD-Box 1 AS Fallo RTD-Box 1
267 Fallo RTD-Box 2 AS Fallo RTD-Box 2
14101 Fallo RTD AS Fallo RTD (Rotura alambre/Cortocircuito)
14111 Fallo RTD 1 AS Fallo RTD 1 (Rotura alambre/Cortocirc.)
14112 RTD 1 Arr esc.1 AS RTD 1 arranque escalón de temperatura 1
14201 Fallo RTD10 AS Fallo RTD10 (Rotura alambre/Cortocirc.)
14202 RTD10 Arr esc.1 AS RTD10 arranque escalón de temperatura 1
14203 RTD10 Arr esc.2 AS RTD10 arranque escalón de temperatura 2
14212 RTD11 Arr esc1 AS RTD11 arranque escalón de temperatura 1

Funciones
2.16 Cambio de la secuencia de fases
2.16 Cambio de la secuencia de fases
En el equipo 7SK80 se dispone de una función para el cambio de secuencia de la fases mediante entradas
binarias y parámetros.
• La función de cambio de la secuencia de fases hace posible que todas las funciones de protección y super-
visión también puedan trabajar correctamente con una secuencia de fases negativa, sin que sea necesario
intercambiar dos fases conductoras.
2.16.1 Descripción
Generalidades
Diversas funciones de los equipos 7SK80 sólo trabajan correctamente, si la secuencia de fases de las inten-
sidades y tensiones es conocida, como la protección de carga desequilibrada, de subtensión (elaboración de
secuencia positiva), y algunas supervisiones de los valores de medida.
Si se utiliza permanentemente una secuencia negativa, entonces esto debe ser parametrizado en los datos de
planta.
Si la secuencia de fases puede ser modificada durante el funcionamiento, p.ej. en el cambio de la dirección de
la marcha de un motor, entonces sólo se necesita una señal de conmutación a la entrada binaria designada
para esto, para comunicar a la protección el cambio de la secuencia de fases.
Lógica
El sentido de la secuencia de fases se ajusta en forma permanente mediante un parámetro en los datos de la
subestación (planta) bajo la dirección 209 SECUENCIA FASES. La entrada binaria „>Cambio secuenc“
invierte por medio del elemento OR-exclusivo la secuencia de fases con relación al parámetro aplicado.
Figura 2-90 Lógica de mensajes de la conmutación del campo giratorio
Influencia en las funciones de protección y supervisión
Los conductores intercambiados se reconocen exclusivamete mediante el cálculo de la secuencia de fases

positiva y negativa y el cálculo de valores fase-fase mediante substracción de dos valores fase-tierra y vice-
versa, de tal manera que los avisos selectivos por fase, los valores de perturbación y los valores de medida
no sean adulterados. Por lo tanto, esta función tiene influencia en la protección de carga desequilibrada, en la
protección de tensión, en las funciones flexibles y también en algunas de las funciones de supervisión que
generan avisos, cuando no coinciden la secuencia de fases determinada y la calculada.

Funciones
2.17 Control de funciones
Ajuste del parámetro de función
El sentido de secuencia en funcionamiento normal se ajusta con el parámetro 209 (ver sección 2.1.3). Al
efectuarse cambios temporales de la secuencia de fases, se debe dar información al equipo mediante la
entrada binaria „>Cambio secuenc“ (5145).
El programa control de funciones coordina la secuencia de las funciones de protección y funciones adicionales
y elabora sus resultados así como también las informaciones que llegan de la instalación. Esto comprende en
particular:
– Sistema lógico de arranque,
– Sistema lógico de disparo.
2.17.1 Sistema lógico de excitación del conjunto del equipo
Arranque
Las señales de arranque de todas las funciones de protección en el equipo se enlazan mediante OR y dan
lugar al arranque general del equipo. Se inicia con el primer arranque que se reciba, y se concluye con el último
arranque que se genera y se comunica con 501 „Arranque Relé“.
El arranque general es condición necesaria para una serie de funciones subsiguientes internas y externas.
Entre las funciones internas que son controladas por el arranque general se incluyen:
• Inicio de un caso de perturbación: Desde el inicio del arranque general hasta la reposición se anotan todos
los mensajes de los casos de perturbación en el protocolo de casos de falta.
• Inicialización del registro de los valores de falta: El registro y la retención de los valores de perturbación se
puede hacer depender adicionalmente de que se produzca una orden de disparo.
Excepción: Algunas funciones de protección se pueden ajustar no sólo para Activar o Desactivar sino
también para Sólo aviso. El ajuste Sólo aviso tiene como consecuencia de que no se otorga ninguna
orden de disparo, no se abre ningún caso de perturbación, no se inicia ningún registro de perturbación y no
aparecen en la pantalla visualizaciones espontáneas de casos de perturbación.
Las funciones externas se pueden controlar a través de un contacto de salida. Como ejemplo se pueden citar:
• Equipos de reenganche,
• Inicio de otros equipos adicionales, o similares
2.17.2 Lógica de disparo del equipo total
Disparo general
Las señales de disparo de todas las funciones de protección se enlazan mediante OR y dan lugar al mensaje
511 „DISP.gen Relé“.
Este mensaje se puede configurar sobre LED o sobre relé de salida igual que los distintos mensajes de
disparo.

Funciones
Anulación de la orden de disparo
Una orden de disparo de una función de protección que se haya emitido una vez se registra como mensaje
„DISP.gen Relé“ (véase la figura 2-91). Al mismo tiempo se inicia un tiempo de orden de disparo mínimo
TMin.Orden Disp. Éste trata de asegurar que la orden se emite al interruptor de potencia durante un tiempo
suficientemente largo, incluso si la función de protección que la activa se repone muy rápidamente. Solamente
cuando haya desaparecido la última función de protección (ya no está arrancada ninguna función) y haya
transcurrido el tiempo de orden de disparo mínimo se pueden anular las órdenes de disparo.
Por último, existe la posibilidad de retener una orden de disparo una vez emitida, hasta que se anule manual-
mente (función Lockout). De este modo se puede bloquear el interruptor de potencia para impedir su reengan-
che hasta que se haya aclarado la causa de la falta y se haya anulado el bloqueo mediante una reposición
manual intencionada. La reposición se efectúa o bien pulsando la tecla LED-Reset o activando una entrada
binaria debidamente configurada („>Reposic.LED“). Para esto es condición necesaria naturalmente que la
bobina de conexión en el interruptor de potencia esté bloqueada — como es usual — cuando esté presente
una orden de disparo y que la intensidad de la bobina sea interrumpida por el contacto auxiliar del interruptor
de potencia.
Figura 2-91 Anulación de la orden de disparo
Duración de la orden de disparo

El ajuste para la duración mínima de la orden de disparo TMin.Orden Disp ya ha sido explicado detallada-
mente en la sección 2.1.3. Este tiempo es válido para todas las funciones de protección que pueden efectuar
un disparo.

Funciones
2.18 Funciones adicionales
En el capítulo de funciones adicionales se describen las funciones generales del equipo.
2.18.1 Elaboración de avisos
Las informaciones respecto al arranque de la protección y a los valores de medida concernientes a una falta
de red son de importancia para el análisis exacto después del evento. Para esto, el equipo dispone de una
función de elaboración de avisos.
El procedimiento para la configuración de las informaciones se explica detalladamente en la descripción del

sistema SIPROTEC 4.
• Señales luminosas y salidas binarias
• Informaciones por el panel frontal del equipo o por PC
• Informaciones a la central
Condiciones
En la descripción de sistema SIPROTEC 4 se explican detalladamente los procedimientos para la

configuración (ver /1/).
2.18.1.1 Señalización y salidas binarias (Relés de salida)
Los eventos importantes y estados de función se indican con señales ópticas (LEDs) en la parte frontal del
equipo. Además el equipo dispone de relés de salida para la señalización remota. La mayoría de los avisos y
señalizaciones se pueden configurar, es decir, asignar de manera distinta a la preajustada en el suministro. En
el anexo de este manual se muestra en detalle el estado de suministro y las posibilidades de configuración.
Los relés de salida y los LEDs pueden ser activados con o sin memorización (cada uno parametrizable).
Las memorias están aseguradas contra pérdidas de la tensión auxiliar. La reposición se efectúa
• localmente pulsando la tecla LED del equipo,
• por remoto mediante entrada binaria correspondientemente configurada,
• por uno de los interfaces serie,
• automáticamente con cada inicio de un arranque nuevo.
Los avisos de estado no deben ser memorizados. Estos tampoco pueden ser reiniciados, hasta que el criterio
de aviso desaparezca. Esto se refiere p.ej. a los avisos de las funciones de supervisión o similar.
Un LED verde indica la disposición de servicio (“RUN”); no puede ser reiniciada. Se apaga cuando la
autosupervisión del microprocesador reconoce un fallo o cuando se pierde la tensión auxiliar.
Si la tensión auxiliar permanece, y el equipo tiene un fallo interno, se encienda el LED rojo („ERROR“) y se
bloquea el equipo.

Funciones
2.18.1.2 Informaciones por pantalla o por PC
Los sucesos y estados se pueden leer en la pantalla, en el panel frontal del equipo. Por el interface operacional
en el frontal o por el puerto B en la parte inferior del equipo se puede conectar un PC al cual se pueden trans-
mitir las informaciones.
El equipo dispone de diferentes registros buffer para eventos, como avisos de servicio, estadística de conexio-
nes, etc. los cuales están asegurados contra perdida de la tensión auxiliar mediante batería de respaldo. Estos
avisos pueden ser visualizados en cualquier momento en el panel frontal mediante el teclado o pueden ser
transmitidos al PC por el interface serie de servicio. La lectura de avisos se aclara detalladamente en la
descripción de sistema SIPROTEC 4.
Estructuración de los mensajes
Los mensajes están estructurados de la siguiente manera:

• Mensajes de operación; se trata de mensajes que pueden aparecer durante el funcionamiento del equipo:
Informaciones relativas al estado de las funciones del equipo, datos de medición, datos de la instalación,
protocolización de órdenes de control y similares.
• Mensajes de casos de falta; se trata de mensajes de las 8 últimas perturbaciones de la red que han sido
tratadas por el equipo.
• Mensajes de los protocolos de faltas a tierra, en la medida en que el equipo disponga de determinación de
faltas a tierra.
• Mensajes relativos a la estadística de conexión; se trata de contadores para las órdenes de desconexión
provocadas por el equipo, eventuales órdenes de conexión así como valores de las intensidades desconec-
tadas y intensidades de cortocircuito acumuladas.
Mensajes relativos a la estadística de conexión; se trata de contadores para las órdenes de desconexión pro-
vocadas por el equipo, eventuales órdenes de conexión así como valores de las intensidades desconectadas
y intensidades de cortocircuito acumuladas. Allí se indica también para cada mensaje hacia donde se puede
comunicar. Cuando en una versión menos equipada no estén presentes determinadas funciones o si figuran
como no disponible, entonces sus mensajes naturalmente no pueden aparecer.
Avisos de operación
Los mensajes de trabajo son aquellas informaciones que el aparato genera durante el funcionamiento y sobre
la operación. En el equipo se registran en orden cronológico hasta 200 mensajes de operación. Cuando se
generan mensajes de operación nuevos, entonces se van añadiendo. Si se agota la capacidad máxima de la
memoria, se va perdiendo respectivamente el mensaje más antiguo.
Mensajes de casos de falta
Después de una perturbación de la red se pueden leer p. ej. informaciones importantes sobre el transcurso de
la perturbación, como arranque y disparo. El inicio de la falta se ha registrado con el tiempo absoluto del reloj
de sistema interno. El desarrollo de la falta se emite con un tiempo relativo, referido al momento de la excita-
ción, de manera que se pueda reconocer también la duración hasta el disparo y hasta la recuperación de la
orden de disparo. La resolución de las indicaciones de tiempo es de 1 ms.
Señalización espontánea en el frontal del equipo
Después de un evento de falta se señalizan automáticamente los datos más importantes del evento en el
display del equipo sin accionamiento operacional. Estos avisos aparecen después de un arranque general del
equipo sucesivamente según el orden indicado en la figura 2-92.

Funciones
Figura 2-92 Señalización de avisos espontáneos en la pantalla del equipo
Mensajes recuperables
Se pueden recuperar y leer los mensajes de las ocho últimas perturbación de la red. La definición de pertur-
bación en la red comprende también el que un proceso de cortocircuito se contemple como una perturbación
de la red hasta que esté definitivamente aclarado. Si se efectúa un reenganche, la perturbación en la red
termina una vez transcurrido el último tiempo de bloqueo, es decir, después de un reenganche con o sin éxito.
De esta manera, todo el proceso de supresión de la perturbación, incluyendo todos los ciclos de reenganche,
ocupa un solo protocolo de perturbación. Dentro de una perturbación de la red pueden aparecer varios casos
de perturbación (desde la primera excitación de una función de protección hasta la anulación de la última
excitación). Si no hay reenganche entonces cada caso de perturbación es una perturbación en la red.
En total se pueden almacenar hasta 600 mensajes. En el caso de que se produzcan más mensajes de
perturbación, se van borrando respectivamente los más antiguos de la serie.
Mensajes de falta a tierra
Para las faltas a tierra, en los equipos con detección sensible se dispone de protocolos especiales de faltas a
tierra. Los protocolos registran datos si la detección de faltas a tierra no está configurada para disparo sino con
Sólo aviso (dirección3101 = Sólo aviso) o si se ha seleccionado el ajuste ON c.Protoc.F/T. Con la
opción ON c.Protoc.F/T se efectúa adicionalmente a la apertura del protocolo de faltas a tierra también un
disparo.
En la medición cos-ϕ– / sin-ϕ el momento de arranque del Escalón UE> es un criterio para la apertura del
protocolo de faltas a tierra. En la „medición U0/I0-ϕ“ se inicia el protocolo de faltas a tierra al momento de
arranque del Escalón UE> o cuando un escalón de intensidad reacciona y se cumple con la condición de
ángulo. (Ver detalles en los diagramas lógicos de detección de faltas a tierra, capítulo 2.11). El criterio para
finalizar el protocolo de faltas a tierra es la reposición del arranque. El protocolo de faltas a tierra se inicia con
la entrada del aviso 1271 „Fallo/tierra“ (entrante) y se finaliza con la salida del aviso.
Para las 8 últimas faltas a tierra se pueden memorizar hasta un total de 45 mensajes de falta a tierra. En el
caso de que se produzcan más mensajes de falta a tierra, se van borrando respectivamente los más antiguos
en la serie.
Consulta general
La interrogación general producida por DIGSI ofrece la posibilidad de consultar el estado actual del equipo
SIPROTEC 4. Todos los avisos pertenecientes a la interrogación general son señalizados con su valor actual.
Mensajes espontáneos
Los mensajes espontáneos que se pueden leer mediante DIGSI representan la protocolización de los mensa-
jes actuales entrantes. Todo mensaje nuevo que entra aparece inmediatamente sin que sea necesario esperar
a una actualización o activar ésta.

Funciones
2.18.1.3 Informaciones a la central
Las informaciones registradas pueden ser transmitidas adicionalmente a una unidad central de control y
memorización, si el equipo esta conectado a ésta por el puerto B. La transmisión puede ser efectuada con di-
ferentes protocolos de transmisión.
2.18.2 Estadística
En la estadística se registran el número de desconexiones producidas por el 7SK80 y las horas de servicio
bajo carga son contadas. Otro contador de registro permite determinar el número de horas durante las cuales
el interruptor de potencia se encuentra en estado „abierto“. Con los procedimientos de mantenimiento del
interruptor de potencia se pueden obtener datos estadísticos que permiten optimizar los intervalos de
mantenimiento para los contactos del interruptor.
Los registros de contadores y de memoria están protegidos contra un fallo de la tensión auxiliar.
Número de disparos
Para poder contar el número de desconexiones producidas por el 7SK80, se debe conducir al 7SK80 la
posición de los contactos auxiliares del interruptor de potencia mediante entradas binarias. Para esto se debe
configurar el contador de impulsos interno en la matriz a una entrada binaria la cual debe ser incrementada
por la posición OFF del interruptor de potencia. El valor de recuento de impulsos „No.desc. IP" se ubica en el
grupo "Estadística", si se ha seleccionado en la matriz la opción "Sólo valores de medida y de contaje".
Funcionamiento
Además se suman acumulando las horas de trabajo en carga (= Valor de intensidad de por lo menos una fase
mayor que el valor límite parametrizado en la dirección 212 IP I>).
Contador de horas "Interruptor de potencia abierto"
Como aplicación CFC se puede realizar un contador acumulador, de forma semejante al contador de horas de
trabajo, para el número de horas en el estado „interruptor de potencia abierto“. El contador de horas universal
está asignado a una entrada binaria correspondiente y se incrementa cada vez cuando se activa esta entrada.
Alternativamente se puede utilizar como criterio para iniciar el contador también la disminución por debajo del
valor del parámetro 212 IP I>. El contenido del contador puede ser puesto a un valor o también puede ser
reiniciado. Un ejemplo de aplicación CFC para un contador de este tipo está disponible en Internet (SIPROTEC
Download Area).
2.18.2.2 Mantenimiento del interruptor de potencia
Generalidades
Con ayuda del procedimiento para realizar el mantenimiento del interruptor de potencia se pueden ajustar los
intervalos de mantenimiento de los contactos del interruptor de potencia (IP) necesarios, de acuerdo con su
grado de desgaste efectivo. La utilidad de esta función consiste principalmente en la reducción de los costes
de mantenimiento o conservación.

Funciones
El mantenimiento universal del interruptor de potencia acumula las intensidades de desconexión en las
desconexiones provocadas por las funciones de protección y comprende las siguientes funciones parciales
que trabajan independientes entre sí:
• Suma de intensidades de desconexión (Procedimiento ΣI)
• Suma de las potencias de intensidad de desconexión (Procedimiento ΣIx)
• Procedimiento de dos puntos para calcular el período de vida residual (Procedimiento 2P)
• Suma de todas las integrales del cuadrado de la intensidad de desconexión (Procedimiento (I2t);
La determinación y tratamiento de los valores de medición trabaja para todas estas funciones parciales de
forma selectiva por fases. La evaluación de los tres resultados respectivos se efectúa a través de sendos
valores límites específicos del procedimiento (véase la Figura 2-93.).
Figura 2-93 Representación esquemática de los procedimientos para el mantenimiento del interruptor de potencia
El procedimiento ΣI siempre está disponible y activo como funcionalidad básica. En cambio, los demás
procedimientos (Ix 2P e I2t) pueden ser seleccionados mediante un parámetro de configuración común.
Dado que para la solicitación del interruptor son determinantes la magnitud de la intensidad y la duración
durante el proceso de conexión propiamente dicho, incluida la extinción del arco eléctrico, tiene gran
importancia la determinación de los criterios inicial y final. Los procedimientos ΣIx, 2P e I2t utilizan para esto
los mismos criterios. La lógica del criterio inicial y final está representada en la figura 2-94.

Funciones
El criterio inicial se cumple en el caso de un disparo de protección interno mediante el mensaje colectivo
"Equipo DESCONECTADO". Las desconexiones generadas a través de la funcionalidad de mando interno se
tienen en cuenta para el mantenimiento del interruptor de potencia, si a través del parámetro 265 MIP OBJ.
MANDO se indica la orden correspondiente. Una orden de desconexión emitida exteriormente se puede tener
en cuenta si al mismo tiempo se da a través de una entrada binaria el mensaje „>MIP arranque“. Otro
criterio que puede utilizarse es el flanco del mensaje saliente „>IP cerrado“ ya que con esto se señaliza
que se ha puesto en movimiento el mecanismo del interruptor de potencia para separar los contactos.
Si se cumple con el criterio inicial, se inicia el tiempo propio de desconexión del interruptor de potencia. De
esta manera se determina el momento en el cual los contactos del interruptor de potencia empiezan a
separarse. Con otra magnitud característica (tiempo de desconexión del IP) entregada por el fabricante del
interruptor de potencia, se determina el momento final del proceso de desconexión, incluyendo la extinción del
arco eléctrico.
Para que en el caso de un fallo de conmutación no se adulteren los procedimientos de cálculo se comprueba,
mediante el criterio de intensidad 212 IP I>, si después de dos períodos adicionales la intensidad ha bajado
efectivamente a cero. Si el criterio de intensidad cumple la autorización lógica selectiva por fases, se activan
los métodos de cálculo y evaluación de los distintos procedimientos. Una vez que hayan concluido éstos,
queda cumplido el criterio final del mantenimiento del interruptor de potencia, y éste está listo para una nueva
activación.
Se debe tener en cuenta que en el caso de una parametrización errónea, se bloquea el mantenimiento del
interruptor de potencia. Este estado se señaliza mediante los avisos „MIPblqT err.par“, „MIPblq
NoACCpar“ o „MIPblq Ierr.par“ (ver capítulo 2.1.6.2, „Datos de planta 2“). Estos dos últimos avisos sólo
pueden ser efectivos con la configuración del procedimientos 2P.

Funciones
Figura 2-94 Lógica de criterio inicial y final

Funciones
ΣI
El procedimiento ΣI como funcionalidad básica no se ve influenciado por la configuración y por lo tanto no

necesita parámetros específicos de procedimiento. Todas las intensidades de desconexión que aparecen 1½
períodos después de un disparo de protección se suman de forma selectiva por fases. En el caso de estas
intensidades de desconexión se registran los valores efectivos de la onda fundamental.
La intensidad desconectada con cada orden de disparo se determina para cada polo, se visualiza en los
mensajes de perturbación y se suma acumulándola en una memoria de los mensajes estadísticos. Los valores
de medición indicados son valores primarios.
El procedimiento ΣI no ofrece ninguna consideración integrada del valor límite. Sin embargo existe la posibili-
dad de realizar a través del CFC un valor límite que enlace entre sí y evalúe las tres intensidades suma a través
de un OR lógico. En cuanto la intensidad suma rebasa el valor límite se emite el mensaje correspondiente.
Procedimiento ΣIx
Mientras que el procedimiento ΣI siempre está presente y activo, la aplicación del procedimiento ΣIx depende
de la configuración de la función de mantenimiento del interruptor (MIP). Este procedimiento trabaja esencial-
mente igual que el procedimiento ΣI. Aquí, las diferencias se refieren al valor potenciado de las intensidades
de desconexión y a su relación al valor potenciado de la intensidad nominal de servicio del interruptor. Hacien-
do referencia a Irx se obtiene como resultado una aproximación al número máximo de maniobras de conexión
indicado por el fabricante del interruptor de potencia. Los valores señalizados se pueden interpretar por lo tanto
como número de desconexiones con la intensidad nominal de servicio del interruptor de potencia. La señaliz-
ación se realiza con los valores estadísticos sin unidad de dimensión y con dos posiciones decimales.
Las intensidades de desconexión empleadas para el cálculo se obtienen de los valores efectivos de las ondas
fundamentales, que se calculan nuevamente en cada período.
Si llega a cumplirse el criterio inicial (tal como se describe en el apartado „Generalidades“), se comprueban de
modo selectivo por fases y una vez transcurrido el tiempo propio de desconexión, los valores efectivos actua-
les, para determinar si cumplen el criterio de intensidad. Si uno de los valores no cumple el criterio, para el
cálculo se emplea el valor anterior. Si hasta el predecesor del punto inicial que se marca por el criterio inicial
no hay ningún valor efectivo que cumpla el criterio, se trata de una desconexión que solamente repercute en
la vida útil mecánica del interruptor y por lo tanto no está cubierta por este procedimiento.
Si después de transcurrir el tiempo de desconexión el criterio de intensidad otorga la autorización lógica, se

potencian las intensidades de desconexión primarias determinadas (Ib), y se relacionan a la intensidad noninal
de servicio potenciada del interruptor. Estos valores se suman entonces a los valores estadísticos existentes
del procedimiento ΣIx. A continuación se efectúa la comparación del valor umbral con el valor límite „ΣI^x>“
y la señalización de los nuevos valores potenciados de intensidad de desconexión en suma. Si alguno de los
nuevos valores estadísticos supera el valor límite, se genera el aviso „Val. lím. ΣI^x>“.
Procedimiento 2P
La aplicación del procedimiento de dos puntos para determinar el tiempo de vida residual depende de la
configuración de la función de mantenimiento del interruptor (MIP). Los datos del interruptor suministrados por
el fabricante son convertidos por cálculo de manera que midiendo las intensides de desconexión, se pueda
determinar concretamente el número de maniobras todavía posible. Como base inicial sirven los diagramas
con los números de maniobras en representación doble logarítmica de los fabricantes de los interruptores de
potencia y los valores de las intensidades de desconexión medidas en el momento de la separación de
contactos. La determinación de las intensidades de desconexión se efectúa según el método descrito en la
sección anterior para el procedimiento ΣIx.
Se muestran los tres resultados del tiempo de vida residual calculado, como valor estadístico. Los resultados
representan el número de desconexiones que todavía son posibles si se desconecta con una intensidad equi-
valente a la intensidad nominal de servicio. Esta señalización se efectúa sin unidad de dimensión y sin
posiciones decimales.

Funciones
Igual que en los demás procedimientos, un valor límite enlaza entre sí y evalúa los tres resultados „del tiempo
de vida residual“, por medio de un OR lógico. Al hacerlo forma el „límite inferior“, ya que el tiempo de vida
residual se reduce en el correspondiente número de ciclos de conmutación cada vez que se efectúa una
desconexión. En el caso de bajar del valor límite de uno de los tres valores de fase, se emite el mensaje
correspondiente.
Los fabricantes de los interruptores de potencia suministran un diagrama doble logarítmico que muestra la re-
lación entre el número de maniobras y la intensidad de desconexión (ver ejemplo en la figura 2-95). A partir
de esta figura se pueden determinar las conexiones que todavía son posibles (si se realizan las maniobras con
la misma intensidad de desconexión). Según el ejemplo se podrían efectuar por lo tanto aprox. 1000 desco-
nexiones con una intensidad de desconexión de 10 kA. La curva característica está determinada por dos
puntos extremos y la recta que los une. El punto P1 está determinado por el número de maniobras permitidas
con la intensidad nominal de servicio Ir, y el punto P2 por el número máximo de desconexiones con la
intensidad nominal de cortocircuito Isc. Los cuatro valores correspondientes se pueden parametrizar.
Figura 2-95 Diagrama de ciclo de conexión para el procedimiento 2P
Dado que en la figura 2-95 se trata de una representación doble logarítmica, la recta entre P1 y P2 se puede
describir mediante la siguiente función potencial:
n = b·Ibm
con n el número de maniobras, b para las maniobras con Ib = 1A, Ib para la intensidad de desconexión y m
para el coeficiente direccional.

Funciones
A partir de la función potencial se puede deducir la ecuación general de la recta para la representación doble
logarítmica, a partir de la cual se obtienen los coeficientes b y m.
Nota
Dado que un coeficiente direccional m < -4 no es técnicamente relevante, pero por principio podría resultar de
una parametrización defectuosa, se limita a -4. Si se llegara a un coeficiente inferior a -4 se desactiva la función
potencial en el diagrama de ciclos de conmutación y, en su lugar, es decir, en su gama de intensidad de des-
conexión definida, se emplea el número máximo de ciclos de conmutación para Isc (263 No.ACC. con Isc)
como resultado del cálculo del número de ciclos de conexión actuales, véase la figura 2-96.
Figura 2-96 Limitación del valor del coeficiente direccional
Si la autorización lógica selectiva por fases se da mediante el criterio de intensidad descrito en la sección
„Generalidades“, se calculan los números de maniobras actuales a partir de las intensidades de desconexión
determinadas al transcurrir el tiempo propio de desconexión del interruptor. Éstos se compensan con el tiempo
de vida residual existente en cada caso, de manera que se puedan señalizar los valores estadísticos actuales
y se pueda efectuar la evaluación con el valor límite que está ajustado. Si alguno de los nuevos valores esta-
dísticos está por debajo del valor límite, se genera el aviso„Val.ím.VRdurac<“.

Funciones
Para determinar la proporción de las desconexiones puramente mecánicas dentro de los resultados del tiempo
de vida residual, se han previsto otros tres valores estadísticos selectivos por fase (p. ej., para la fase L1:
„Descon. m L1 =“). Éstos tienen la función de contadores que registran únicamente las desconexiones
en las que las intensidades de desconexión están por debajo del valor del criterio de intensidad.
Procedimiento-I2t
En el procedimiento I2t se acumula por fase selectiva en cada desconexión la integral del cuadrado de las in-
tensidades de disparo. La integral se determina con los valores instantáneos al cuadrado de las intensidades
que se producen durante la formación del arco eléctrico en el interruptor de potencia. Ésta resulta ser:
T arco eléctrico LS = (Parámetro 266 T IP DISP) – (Parámetro 267 T IP DISP prop.).
Se representan las tres sumas de las integrales calculadas como valor estadístico con referencia al cuadrado
de la intensidad nominal del equipo (In2). Igual que en los demás procedimientos, aquí existe un valor límite
que relaciona y evalúa las tres sumas mediante una viculación lógica OR.
La integral del cuadrado de intensidades de desconexión calculada se suma a los valores estadísticos
existentes. A continuación se efectúa la comparación del valor umbral con el valor límite „ΣI^2t>“ y la
señalización de los nuevos valores estadísticos. Si alguno de los nuevos valores estadísticos está por encima
del valor límite, se emite el aviso „Val.lím. ΣI^2t>“.
Puesta en marcha
Para la puesta en marcha no se necesitan normalmente medidas algunas. Ahora bien, si se lleva a cabo una
sustitución del aparato de protección (es decir interruptor de potencia antiguo y aparato de protección nuevo),
hay que determinar los valores iniciales de los respectivos valores límites o estadísticos por medio de la esta-
dística de conmutaciones del interruptor de potencia en cuestión.
2.18.2.3 Estadística del motor
Generalidades
Se hace diferencia entre dos modos de datos estadísticos del motor:

• Informaciones de servicio y
• informaciones de arranque.
Las informaciones estadísticas de servicio comprenden el

• número total de arranques del motor
• número total de las horas de servicio del motor (incluso las condiciones de arranque)
• número total de desconexiones del motor
• el tiempo porcentual del motor en marcha y la cantidad total de megavatios-horas (si el equipo dispone de
transformadores de tensión)
En las informaciones de arranque se registran para cada arranque de motor

• la duración
• la intensidad de arranque
• la tensión de arranque (si es que el equipo dispone de transformadores de tensión).
Informaciones de servicio del motor
Los datos estadísticos de servicio del motor se calculan cíclicamente cada 600 ms. En el registro de
estadísticas se representan los datos reduciendo la resolución a una hora.

Funciones
Informaciones de arranque del motor
La intensidad de arranque del motor y la tensión de arranque se señalizan como valores primarios (si el equipo
dispone de transformadores de tensión). La medición de estos valores estadísticos se inicia en cuanto el motor
esté conectado. Esto se reconoce si el valor umbral para la detección de los estados del interruptor (parámetro
212 IP I>) es sobrepasado al menos en una fase. Condición para esto es que todas las tres intensídades de
fase deben haber estado anteriormente debajo del valor umbral parametrizado.
El momento de trigger para finalizar la medición del tiempo de arranque es la disminución por debajo de la
intensidad de arranque ajustada en el parámetro 1107 I.Arran.Motor por la mayor de las tres intensidades
de fase al menos durante 300 ms.
Si después de detectar la conexión del motor, el valor de la intensidad de arranque (parámetro 1107
I.Arran.Motor) no es sobrepasado o si durante 500 ms después de esta detección, la intensidad se reduce
nuevamente a un valor menor que la intensidad de arranque, entonces esto no se considera como arranque
del motor. No se establece ninguna estadística.
Lectura/posición/reposición de un contador
La lectura de los contadores por el frontal del equipo o mediante DIGSI se aclara detalladamente en la
descripción de sistema SIPROTEC 4. Para escribir o borrar los contadores de estadística mencionados
anteriormente se procede en el menú AVISOS —> ESTADÍSTICA sobreescribiendo los valores de contaje
visualizados.
Para el mantenimiento del interruptor se puede ajustar en la configuración bajo la dirección172

MANTENIMIEN. IP una de las alternativas: Procedimiento ΣIx, procedimiento 2P, procedimiento I2t o no
disponible. Todos los parámetros relevantes para esta función se encuentran en el bloque de parámetros
Datos de planta (ver capítulo 2.1.3).
Los valores de parámetros indicados a continuación representan valores de entrada importantes para lograr
un funcionamiento correcto de las funciones parciales:
El tiempo de desconexión del IP es un valor que viene en los datos de fabricación del interruptor de potencia.
Este tiempo incluye el proceso completo de desconexión producido por una orden de disparo (activación de
la energia auxiliar para el disparador del interruptor de potencia) hasta la extincion del arco voltaico en todos
los polos. Este tiempo se ajusta bajo la dirección 266 T IP DISP.
El tiempo propio de desconexión del IP T IP DISP prop. es igualmente un valor característico que se indica
en los datos de fabricación del interruptor de potencia. Este tiempo comprende el período entre la orden de
disparo (desconexión de la energía auxiliar para el disparador del interruptor) y el momento de la separación
de los contactos del interruptor de potencia en todos los polos. Este tiempo se parametriza bajo la dirección
267 T IP DISP prop..
El diagrama siguiente muestra la relación entre los tiempos característicos del interruptor de potencia.

Funciones
Figura 2-97 Representación de los tiempos de los interruptores de potencia
Como criterio de intensidad homopolar se utiliza la supervisión del flujo de intensidad 212 IP I>, la cual
también es utilizada por algunas funciones de protección para reconocer el estado cerrado del interruptor de
potencia. Su valor de ajuste es por lo tanto actual para diferentes funciones del equipo (ver también el título
„Supervisión del flujo de intensidad (IP)“ en la sección 2.1.3.2.
Procedimiento-ΣI
Independiente de la configuración efectuada bajo la dirección 172 MANTENIMIEN. IP la funcionalidad básica

ΣI del cálculo de la suma de intensidades es efectiva y no requiere un ajuste de parámetros. Este procedimien-
to no efectúa una análisis integral de valores límite. Esto se podría realizar, sin embargo, mediante CFC.
Procedimiento-ΣIx
Con el parámetro de configuración 172 MANTENIMIEN. IP se activa el Procedimeinto ΣIx. Para que la
evaluación de la suma de todas las potencias de la intensidades desconectadas sean representadas de una
manera más simple, los valores son relacionados a la intensidad característica en funcionamiento del interrup-
tor de potencia. Este valor se obtiene de los datos generales del interruptor de potencia y se parametriza como
valor primario bajo la dirección 260 Ir-IP en los Datos de planta. Mediante esta referencia se puede
orientar el valor límite del procedimiento ΣIx al número de maniobras de conexión máximo. Es decir, para un
interruptor cuyos contactos hasta ahora no han sufrido ningún desgaste, se puede introducir como valor límite
directamente el número máximo de maniobras de conexión. El exponente para la potenciación de la intensidad
característica en funcionamiento y de las intensidades de desconexión se parametrizan bajo la dirección 264
EXPONENTE Ix. Para una adaptación a los diferentes requerimientos del cliente se puede elevar este
exponente 264EXPONENTE Ix desde 1,0 (preajuste = 2,0) hasta el valor de 3,0.
Para que el procedimiento desempeñe su función prevista se deben introducir los datos temporales del
interruptor de potencia por los parámetros 266 T IP DISP y 267 T IP DISP prop..

Funciones
Los valores sumados pueden ser interpretados como número de desconexiones con la intensidad
característica de funcionamiento del interruptor de potencia. La señalización en los valores estadísticos se
efectúa sin unidad con dos posiciones decimales.
Procedimeinto-2P
Con el parámetro de configuración 172 MANTENIMIEN. IP se activa el Procedimiento-2P. La relación entre

el número de maniobras de conexión y la intensidad desconectada se indican en los datos de fabricación me-
diante un diagrama de numero de maniobras (ver diagrama de ejemplo en la descripción funcional del proce-
dimiento-2P). Los dos puntos de esquina de esta característica con dimensión logaritmíca doble determinan
la parametrización de las direcciones 260 hasta 263:
El punto P1 esta determinado por el número de maniobras de conexión permitidas (parámetro 261
No.ACCIONAM. Ir) con intensidad caracteristica en funcionamiento Ir (parámetro 260 Ir-IP).
El punto P2 esta determinado por el número de maniobras de conexión permitidas (parámetro 263 No.ACC.
con Isc) con intensidad caracteristica en funcionamiento Isc (parámetro 262 Isc-IP).
Para que el procedimiento desempeñe su función prevista se deben introducir los datos temporales del
interruptor de potencia por los parámetros 266 T IP DISP y 267 T IP DISP prop..
Procedimiento-I2t
Con el parámetro de configuración 172 MANTENIMIEN. IP se activa el procedimiento I2t. La integral del cua-
drado de las intensidades desconectadas está en referencia a la intensidad nominal del equipo al cuadrado.
Para determinar el tiempo de arco voltaico se deben introducir al equipo el tiempo de desconexión del IP T IP
DISP así como el tiempo propio del IP T IP DISP prop.. Para la detección del último paso por cero
(extinción de arco voltaico) de las intensidades después de la desconexión se requiere el criterio „Intensidad
homopolar“.

Info
- No.desc.IP VCI Número de desconexiones del IP
409 >Bloq. horas IP AI >Bloq. contador de horas servicio del IP
1020 HoraServ= AV Horas servicio de la instalación prim.
1021 ΣIL1= AV Suma de intensidades fase L1
10027 Dur. AV Duración de arranque 1
10028 Int. AV Intensidad de arranque 1
10029 Tens. AV Tensión de arranque 1
10030 No. Arr. Motor AV Número de arranques del motor
10031 Durac.Serv.Mot. AV Duración estado de servicio del motor
10032 Durac.Paro Mot. AV Duración estado de paro del motor
10033 Dur.Serv.Porcie AV Duración estado de servicio en porciento

Funciones

Info
16001 ΣI^xL1= AV Suma potencia de intens. fase L1 a Ir^x
16006 VR-L1= AV Tiempo de vida residual fase L1
16011 Descon. m L1 = AV No. de las desconexiones mecán. puras L1
16014 ΣI^2tL1= AV Suma de integral intens.al cuadr. fas.L1
2.18.3 Valores de medida
Para una visualización local o para la transmisión de datos se encuentran disponibles en todo momento una
serie de valores de medida y valores calculados a partir de éstos.
• Información relativa al estado instantáneo de la instalación
• Conversión de valores secundarios en valores primarios y porcentuales
Condiciones
Además de los valores secundarios, el equipo también puede visualizar los valores primarios y porcentuales
de las magnitudes de medida.
Para una visualización correcta de los valores primarios y porcentuales es condición necesaria la introducción
íntegra y correcta de las magnitudes nominales de los transformadores de medida y de los medios de trabajo
así como de las relaciones de transmisión de los transformadores de medida de intensidad y tensión en las
vías a tierra, durante el proyecto del equipo. La siguiente tabla relaciona las fórmulas en que se basa la
conversión de los valores secundarios en primarios y porcentuales.
En la conexión capacitiva de tensión no se diponen de los valores de medida para potencia (P, Q, S), factor de
potencia y los valores derivados de éstos, como valores medios etc.

Funciones
2.18.3.1 Señalización de valores de medida
Tabla 2-17 Formulas de conversión entre valores de medida secundarios, primarios y en tanto por ciento
Valores de secun- primarios %

medida darios
IL1, IL2, IL3, Isec.
I1, I2
IE = 3 ·I0 Ie sec.
(calculado)
IE = Valor de Ie sec.
medida de la
entrada IE
IEE Iee sec.
(IEE_ef,
IEE_a,
IEE_r)
IE2 = Valor de Isec.
medida de la
entrada IE2
UL1, UL2, UL3, UL-E sec.
U0, U1, U2
UL1–L2, UL2–L3, UPh-Ph sec.

UL3–L1
Uen Uen sec.
Ux Ux sec.
P, Q, S (P y Q ningún valor de medida secundario

separado por
fases)
Factor de poten- cos ϕ cos ϕ cos ϕ · 100 en %
cia (separado
por fases)
Frecuencia f en Hz f en Hz

Funciones
Tabla 2-18 Leyenda para las fórmulas de conversión

Parámetro Dirección Parámetro Dirección
UnPRIMARIA 202 IEN-Trafo Prim 217
UnSECUNDAR 203 IEN-Trafo Secu 218
T.I.Inom Primar 204 IEN2-TI PRIM 238
Inom Secun.Equi 205 IEN2-TI SEC 239
Uf/Uen Transfor 206 UN-FUNC. PRIM. 1101
UXnPRIMARIA 232 IN-FUNC. PRIM. 1102
UXnSECUNDAR 233
De acuerdo a la denominación de pedido y a la conexión del equipo sólo serán disponibles parcialmente los
valores de servicio indicados en la lista a continuación. Las tensiones fase-Tierra se miden directamente, si las
entradas de tensión están conectadas en configuración fase-Tierra o se calculan a partir de las tensiones fase-
fase conectadas UL1–L2 y UL2–L3 y de la tensión de desplazamientoUen.
Las tensiones de desplazamiento se miden Uo bien directamente o se calculan a partir de las tensiones fase-
tierra de los conductores:
Se debe tener en cuenta que en los valores de servicio se señaliza el valor U0.
La intensidad a tierra IE se mide directamente o se calcula con las intensidades de fase:
Además están disponibles:

• Θ/Θdesc. valor de medición térmico de la protección de sobrecarga (arrollamiento del estátor) en % de la
sobretemperatura de disparo,
• Θ/ΘL desc. valor de medición térmicot del bloqueo de reconexión (arrollamiento del rótor),
• ΘReconex. límite de reconexión del bloqueo de reconexión,
• TEsp. Tiempo de espera, hasta que sea posible conectar de nuevo el motor,
• ΘRTD 1 a ΘRTD 12 valores de temperatura en las Thermoboxes.
Los valores de potencia y trabajo están definidos en el suministro de tal manera que la potencia se considera
positiva en el sentido de la línea. Los componentes activos en la dirección de la línea y los componentes
reactivos inductivos en la dirección de la línea también son positivos. Esto mismo es aplicable para el factor
de potencia cos ϕ. En algunas circunstancias es deseable definir como positivo el consumo de potencia
procedente de la línea (por ejemplo visto desde el consumidor). Mediante el parámetro 1108 SIGNO
MAT. P,Q se pueden invertir los signos para estos componentes.
El cálculo de los valores de medida se efectúa también durante una perturbación actual. La actualización de
los valores se efectúa a intervalos de tiempo > 0,3 s y < 1 s.

Funciones
2.18.3.2 Transmisión de valores de medida
Los valores de medida pueden ser transmitidos por el puerto B a una unidad central de control y memorización.
El rango de medida para la transmisión de valores depende del protocolo y en caso dado de otros ajustes.
Protocolo Rango de medida transmisible, formato

IEC 60870–5–103 0 hasta 240 % del valor de medida.
IEC 61850 Se transmiten los valores de servicio primarios.
Los valores de medida como también su formato de unidades se describen
detalladamente en el manual PIXIT 7SJ.
Los valores de medida se transmiten en formato „Float“. De esta manera el rango de
medida transmisible no es limitado y corresponde al rango de los valores de servicio.
PROFIBUS, El formato de unidades de los valores de medida al lado del equipo resulta, en primer
Modbus, DNP 3.0 lugar, automáticamente de los valores nominales de intensidad y tensión elegidos en los
datos de planta.
El formato de unidades actual puede ser localizado con DIGSI o en el equipo mediante
el menú Valores de servicio.
El usuario puede elegir mediante DIGSI cual de los valores de servicio (primario,
secundario o en porcentaje) deben ser transmitidos.
Los valores de medida se transmiten por principio como valor de 16 Bit incluyendo el
signo matemático (rango ± 32768). El usuario puede definir la escala de los valores de
servicio a transmitir. De esta manera se establece el rango de medida transmisible
correspondiente.
Ver informaciones más detalladas en las descripciones de los perfiles de protocolos.

Info
601 IL1 = VM Valor de medida IL1
604 IE = VM Intensidad a tierra IE =
605 I1 = VM Intensidad de secuencia positiva I1 =
606 I2 = VM Intensidad de secuencia negativa I2 =
621 UL1E= VM Valor med. UL1E
624 UL12= VM Valor med. UL12
627 Uen = VM Tensión UE =
629 U1 = VM Tensión secuencia positiva U1 =
630 U2 = VM Tensión secuencia negativa U2 =
641 P = VM Valor med. P (potencia activa)
642 Q = VM Valor med. Q (potencia reactiva)
644 f = VM Valor med. f (frecuencia)
645 S = VM Valor med. S (potencia aparente)
661 Θ ROTOR = VM Límite de reenganche

Funciones

Info
680 Phi L1= VM Ángulo UL1-IL1
701 IEEa= VM Componente activa int. a tierra IEEa =
702 IEEr= VM Componente reactiva int. a tierra IEEr
805 ΘL/ΘLdisp= VM Temperatura del rotor =
807 Θ/Θdisp = VM Valor de sobrecarga =
809 Tautoriz.= VM Tiempo bloqueo hasta autorización=
830 IEE= VM Int. a tierra (alta sensibilidad) IEE =
831 3I0= VM Intensidad sistema homopolar 3I0
832 U0 = VM Tensión sistema homopolar U0
901 COS PHI= VM Factor de potencia cos (PHI)
1068 Θ RTD 1 = VM Temperatura en RTD 1
1077 Θ RTD10 = VM Temperatura en RTD10
16031 ϕ(3U0,IEE) = VM Angulo entre 3U0 e IEE (sensible)
30701 PL1 = VM Valor med. PL1 (potencia activa en L1)
30704 QL1 = VM Valor med. QL1 (potencia reactiva en L1)
30707 cosϕL1 = VM Factor de potencia cos(PHI) en L1
30800 UX = VM Valor de medida UX
30801 Uph-e = VM Tensión fase-tierra

Funciones
2.18.4 Valores medios
Se calculan y se emiten los valores medios a largo plazo de 7SK80.
Valores medios a largo plazo
Se establecen, dentro de un espacio de tiempo determinado, los valores medios a largo plazo de las tres
intensidades de fase ILx, de la componente de secuencia de fases positiva I1 para las tres intensidades y de
la potencia activa P, de la potencia reactiva Q y de la potencia aparente S (en valores primarios).
Para los valores medios a largo plazo se pueden ajustar la longitud de la ventana temporal de valores medios
y la frecuencia de la actualización.
Determinación de valores medios
La selección del espacio de tiempo para la determinación del promedio de los valores de medida se efectúa
bajo la dirección 8301 PERIOD V.MEDIOS en los grupos de parámetros correspondientes A hasta D bajo
AJUST.VALOR.MED.. El primer número indica la longitud de la ventana temporal de los valores medios en
minutos, el segundo número indica la frecuencia de actualización dentro de la ventana temporal.
15MIN,3SUBPERIO significa por ejemplo: Determinación del valor medio para todos los valores de medida
que se encuentran dentro de una ventana temporal de 15 minutos. Cada 15/3 = 5 minutos se actualiza la
señalización del valor medio.
Bajo la dirección 8302 Sinc.MEDIO se puede determinar, si el espacio de tiempo elegido para el cálculo del
valor medio en la dirección 8301 debe ser activado a cada hora completa (a hora compl.) o ser sicronizado
con otra referencia de tiempo (1cuarto después, media hora o 1 cuarto antes).
Si se modifican los ajustes de los valores medios, se borran los valores de medida registrados en los buffer y
los nuevos resultados de la determinación de valores medios están disponibles después de transcurrir el
periodo de tiempo parametrizado.

8301 PERIOD V.MEDIOS 15MIN,1SUBPERIO 60MIN, Periodo para cálculo de valores
15MIN,3SUBPERIO 1SUBPERIO medios
15MIN,15SUBPERI
30MIN,1SUBPERIO
60MIN,1SUBPERIO
60MIN,10SUBPERI
5MIN,5SUBPERIOD
8302 Sinc.MEDIO a hora compl. a hora compl. Tiempo sinc. para valores medios
1cuarto después
media hora
1 cuarto antes

Funciones

Info
833 I1dmd= VM Valor medio I1 con T. parametrizable=
834 Pdmd= VM Valor medio P =
835 Qdmd= VM Valor medio Q =
836 Sdmd= VM Valor medio S =
963 IL1 dmd= VM Valor medio con T. parametrizable IL1=
2.18.5 Valores mínimos y máximos
Los valores mínimos y máximos los calcula el 7SK80 y se pueden leer con los datos de tiempo (fecha y hora
de la última actualización).
Valores mínimos y máximos
Se forman los valores mínimos y máximos de las tres intensidades de fase Ix, de las tres tensiones de fase
UxE, de las tensiones fase-fase Uxy, de los co-componentes I1 y U1, de la tensión UE, de los valores térmicos
medidos de la protección de sobrecarga Θ/Θdesc, de la potencia activa P, la potencia reactiva Q y la potencia
aparente S así como de la frecuencia y del factor de potencia cos ϕ (con indicación de la fecha y hora de la
última actualización) en valores primarios.
Además se forman los valores mínimos y máximos de los valores medios de larga duración que se indicaron
en el capítulo anterior.
Los valores mín/máx se pueden poner a cero en todo momento a través de entradas binarias o mediante
maniobra en el panel de mandos integrado o mediante el programa de maniobra DIGSI. Además de esto se
puede efectuar la puesta a cero también de forma cíclica, comenzando en un momento preseleccionado.
Valores Min/Max
La reposición puede ser efectuada automáticamente para un momento previsto. Esta reposición programada
para un tiempo definido puede ser activada bajo la dirección 8311 RESET Min/Max con Si. Bajo la dirección
8312 RESETMinMaxMIN. se define el momento preciso (es decir el minuto del día, en que debe efectuarse
la reposición), bajo la dirección 8313 RESETMin/MaxDÍA el ciclo de la reposición (en días) y bajo la dirección
8314 RESETMin/MaxINI el inicio del proceso cíclico a partir del momento de la parametrización (en días).

Funciones

8311 RESET Min/Max No Si Reposición cíclica de valores
Si mín/máx
8312 RESETMinMaxMIN. 0 .. 1439 mín 0 mín Reposi. cícl.Min/Max diaría cada
X min
8313 RESETMin/MaxDÍA 1 .. 365 días 7 días Reposi.. cícl.Min/Max cada X días
8314 RESETMin/MaxINI 1 .. 365 Días 1 Días Inicio reposición. Mín/Máx en X
días

Info
- BorrMínMáx IntI_P Borrar valores de medida mín./máx.
395 >Reset MínMáx I AI >Reset indicador Max/Min para IL1-IL3
396 >Reset MíMá I1 AI >Reset indicador Max/Min de I1 sec. pos
397 >Reset MíMá ULE AI >Reset indicador Max/Min de tensión LE
398 >Reset MíMá ULL AI >Reset indicador Max/Min de tensión LL
399 >Reset MíMá U1 AI >Reset indicador Max/Min U1 sec. pos
400 >Reset MíMá P AI >Reset indicador Max/Min de P
401 >Reset MíMá S AI >Reset indicador Max/Min de S
402 >Reset MíMá Q AI >Reset indicador Max/Min de Q
403 >Res. MíMá Idmd AI >Reset indicador Max/Min de Idmd
404 >Res. MíMá Pdmd AI >Reset indicador Max/Min de Pdmd
405 >Res. MíMá Qdmd AI >Reset indicador Max/Min de Qdmd
406 >Res. MíMá Sdmd AI >Reset indicador Max/Min de Sdmd
407 >Reset MínMáx f AI >Reset indicador Max/Min de f
408 >Res. MíMá cosϕ AI >Reset indicador Max/Min de cosPHI
412 Res. Θ Min/Max AI >Reset del Indicador de Arrastre Theta
837 ILdmín= VMT Mín. del valor medio de L1 =
838 IL1dmáx= VMT Máx. del valor medio de L1 =
839 IL2dmín= VMT Mín. del valor medio de L2 =
841 IL3dmín= VMT Mín. del valor medio de L3 =
843 I1dmín = VMT Mín. del valor medio de I1 =
844 I1dmáx = VMT Máx. del valor medio de I1 =
845 Pdmín= VMT Mín. del valor medio de P=
846 Pdmáx= VMT Máx. del valor medio de P =
847 Qdmín= VMT Mín. del valor medio de Q=
848 Qdmáx= VMT Máx. del valor medio de Q=
849 Sdmín= VMT Mín. del valor medio de S=
850 Sdmáx= VMT Máx. del valor medio de S=
851 IL1mín= VMT Mín. de la intensidad de fase L1 =

Funciones

Info
852 IL1máx= VMT Máx. de la intensidad de fase L1 =
854 IL2máx= VMT Mín. de la intensidad de fase L2 =
856 IL3máx= VMT Máx. de la intensidad de fase L3 =
857 I1mín = VMT Mín. de la int. secuencia positiva I1 =
858 I1máx = VMT Máx. de la int secuencia positiva I1 =
859 UL1Emín= VMT Mínimo de la tensión L1-E =
860 UL1Emáx= VMT Máximo de la tensión L1-E =
865 UL12mín= VMT Mínimo de la tensión L1-L2 =
867 UL12máx= VMT Máximo de la tensión L1-L2 =
872 Uen mán= VMT Mínimo de la tensión UE =
873 Uen máx= VMT Máximo de la tensión UE =
874 U1mín = VMT Mínimo de la tensión U1 =
875 U1máx = VMT Máximo de la tensión U1 =
876 Pmín= VMT Mínimo de la potencia activa Q =
877 Pmáx= VMT Máximo de la potencia activa Q =
878 Qmín= VMT Mínimo de la potencia reactiva Q =
879 Qmáx= VMT Máximo de la potencia reactiva Q =
880 Smín= VMT Mínimo de la potencia aparente S =
881 Smáx= VMT Máximo de la potencia aparente S =
882 fmín= VMT Mínimo de frecuencia f =
883 fmáx= VMT Máximo de frecuencia f =
884 cosϕmáx= VMT Máximo del factor de potencia cos(PHI) =
885 cosϕmín= VMT Mínimo del factor de potencia cos(PHI) =
1058 Θ/ΘMaxSob= VMT Valor Máximo de medida Sobrecarga
1059 Θ/ΘMinSob= VMT Valor Mínimo de medida Sobrecarga
2.18.6 Límites para valores de medida
Los equipos SIPROTEC permiten establecer valores límites para algunas magnitudes de medida y de conta-
dores. Si alguno de estos valores límites es alcanzado o sobrepasado por elevación o disminución durante el
funcionamiento, el equipo genera una señal de alarma que puede ser utilizada como aviso de servicio. Éste
puede ser configurado a LEDs o salidas binarias, ser transmitido por los interfaces y puede ser vinculado con
CFC mediante DIGSI. Los valores límite pueden ser configurados por DIGSI CFC y asignados mediante la
matriz de equipo DIGSI.

Funciones
• Este programa de supervisión funciona con repetición múltiple de medición y con menor prioridad que las
funciones de protección. Por esta razón es posible, que en caso de alteraciones rápidas en las magnitudes
de medida durante un evento de falta, esta función, dadas las circunstancias, no reaccione hasta que se
hayan efectuado los arranques y disparos de las funciones de protección. Por lo tanto, este programa de
supervisión fundamentalmente no es apropiado para bloquear las funciones de protección.
Valores límite para los valores de medida
El ajuste se efectúa con DIGSI bajo Parámetros, Ordenación en la matriz de configuración. Se debe elegir
el filtro "Sólo valores de medida y numéricos" y seleccionar el grupo de configuración "Valores límite".
Aquí, mediante el catálogo de informaciones se añaden nuevos valores límite que entonces deberán ser
vinculados mediante CFC al valor de medida a supervisar.
En este nivel se pueden modificar también bajo la opción Propiedades los ajustes previos de los valores
límite.
Los ajustes para los valores límite se deben efectuar en tanto por ciento y se relacionan generalmente a los
valores nominales del equipo.
Más detalles al respecto se muestran en la descripción de sistema SIPROTEC 4 y en el manual DIGSI CFC.
2.18.7 Valores límites para estadística
Se pueden establecer valores límite para los contadores de estadística de conexiones que al ser alcanzados
producirán un aviso, el cual es configurable a un relé de salida o señal luminosa.
Valores límite para contadores estadística
El establecimiento de valores límite para los contadores de estadística se efectúa por DIGSI bajo Avisos →
Estadística en el submenú Valores límite para estadística. Haciendo doble clic se visualiza el contenido res-
pectivo en una ventana adicional de manera que al sobreescribir los valores preajustados se pueda determinar
un nuevo valor límite (ver también la descripción de sistema SIPROTEC 4).

Funciones

Info
- Horas> VL Valor límite super.del contador horas IP
272 Horas IP > lím. AS Horas funcion. del IP > valor límite
16004 ΣI^x> VL Valor lím.superior de sumas pot. intens.
16005 Val. lím. ΣI^x> AS Valor lím. suma pot. de intens sobrepas.
16009 VR-duración< VL Val. lím. inferior vida residual del IP
16010 Val.ím.VRdurac< AS Val. lím. vida residual del IP dismin.
16017 ΣI^2t> VL Val.lím. super.intergral intens.al cuadr
16018 Val.lím. ΣI^2t> AS Val.lím. integr.intens.al cuadr.sobrepas
2.18.8 Contador de energía
Los valores de contadores para la energía activa y reactiva se determinan por parte del equipo. Estos valores
pueden ser visualizados en el display del equipo como también ser leídos a través del interface operacional
con DIGSI o ser transmitidos por el puerto B a una unidad central.
Valores de recuento para energía activa y reactiva
Se determinan los valores de recuento para energía activa (Wp) y energía reactiva (Wq) en Kilowatios hora,
Megawatios hora o Gigawatios hora primarios o en kVARh, MVARh o GVARh primarios, separados según ob-
tención (+) y entrega (–), o capacitivos e inductivos. La resolución del valor de medición se puede parametrizar.
Los signos de los valores de medición dependen del ajuste de la dirección 1108 SIGNO MAT. P,Q (véase el
apartado„Visualización de los valores de medición“).
Ajuste del parámetro de la resolución de contadores
Con el parámetro 8315 Escal.ContEnerg se es posible ampliar la resolución de los contadores de energía
con el Escala 10 o Escala 100 con base al ajuste Escala Standard.

8315 Escal.ContEnerg Escala Standard Escala Standard Escala del Contador de Energia
Escala 10
Escala 100

Funciones

Info
- BorrContad IntI_P Borrar contadores de energía
888 Ea Imp= VCI Contador impulsos Energía activa Ea=
889 Er Imp= VCI Contador impulsos Energía reactiva Er=
916 Ea - Energía activa Ea
917 Er - Energía reactiva Er
924 Ea aport= VCVM Energía activa aportada=
925 Er aport= VCVM Energía reactiva aportada =
928 Ea consu= VCVM Energía activa consumida=
929 Er consu= VCVM Energía reactiva consumida=
2.18.9 Soporte de puesta en marcha
En el modo de prueba o durante la puesta en marcha es posible influenciar las informaciones del equipo que
son transmitidas a una estación central de control o de memorización. Para esto, se disponen de diferentes
medios auxiliares para efectuar pruebas del interface de sistema (puerto B) y de las entradas y salidas binarias
del equipo.
• Modo de prueba
• Puesta en marcha
Condiciones
Para poder utilizar los medios auxiliares de puesta en marcha descritos a continuación, el equipo debe estar
conectado por el puerto B con una estación central de control.
Control de las informaciones a la estación central durante una operación de prueba
Algunos de los protocolos disponibles permiten caracterizar, durante la prueba local del equipo, todos los
avisos y valores de medida que se transmiten a la estación central con el atributo "Modo de prueba" como
causa de aviso. De este modo se puede reconocer que no se trata de avisos de falta reales. Además se puede
activar durante la prueba un bloqueo de transmisión con el cual se interrumpe la transmisión de avisos a la
estación central de control.
Esta activación puede ser efectuada por entrada binaria o por operación de servicio mediante el interface del
frontal del equipo utilizando un PC.
La manera de activar o desactivar el modo de prueba y el bloqueo de transmisión, se explica detalladamente

en la descripción de sistema SIPROTEC 4.

Funciones
Prueba de la conexión a la estación central de control
Mediante el procesamiento de equipos de DIGSI se puede comprobar si los avisos son transmitidos
correctamente.
Para esto se señalizan en un cuadro de diálogo los textos de display de todos los avisos, que han sido
configurados en la matriz al interface de sistema (puerto B). En una columna adicional del cuadro de diálogo
se puede determinar un valor para los avisos a chequear (p.ej. aviso entrante/aviso saliente). Después de
introducir la contraseña Nº 6 (para los menús de prueba de hardware) se transfiere el aviso correspondiente
que puede ser registrado en los avisos de servicio del equipo SIPROTEC 4 y en la estación central de la
instalación.
La manera de proceder se aclara detalladamente en el capítulo "Montaje y puesta en marcha".
Comprobar los Estados de Conmutación de las Entradas/Salidas Binarias
Mediante DIGSI se pueden activar individualmente de forma selectiva las entradas binarias, los relés de salida
y los diodos luminosos del equipo SIPROTEC 4. Así, por ejemplo, se pueden comprobar durante la fase de
puesta en marcha las conexiones correctas con la instalación.
En una ventana de diálogo están representadas todas las entradas y salidas binarias existentes en el equipo
así como los diodos luminosos, con su estado de conmutación momentáneo. Además se señaliza qué órdenes
o qué avisos están configurados para el componente de hardware respectivo. En otra columna de la ventana
de diálogo se tiene la posibilidad de conmutar al estado antivalente respectivo, después de introducir el código
de acceso nº 6 (para menús de prueba de hardware). De esta manera se puede activar p.ej. individualmente
cada relé de salida y chequear así el cableado entre el equipo de protección y la instalación, sin necesidad de
generar avisos configurados.
La forma de proceder se explica detalladamente en el capítulo "Montaje y Puesta en Marcha".
Establecimiento de un listado de medición de prueba
Para comprobar la estabilidad de la protección también durante los procesos de conexión se pueden realizar
pruebas de conexión durante la puesta en marcha. Las máximas informaciones relativas al comportamiento
de la protección las suministran los listados de medición.
Además de la posibilidad de registrar un listado de valores de falta por arranque de la protección, 7SK80
permite también activar un listado de valores de medición a través del programa de maniobra DIGSI, a través
de los interfaces seriales y por medio de entradas binarias. En este último caso es preciso que la información
„>Inic.perturb“ haya sido configurada para una entrada binaria. La activación del listado tiene lugar
entonces, por ejemplo, a través de entrada binaria, al conectar el objeto a proteger.
Esta clase de listados de medición de prueba iniciados desde el exterior (es decir, sin arranque de protección),
los trata el equipo como anotaciones normales de valores de falta, es decir que para cada lista de medición se
abre un protocolo de falta con número propio, con el fin de crear una correspondencia unívoca. Ahora bien,
estos listados de medición no se relacionan en la pantalla en la memoria intermedia de mensajes de perturba-
ción, puesto que no representan ninguna falta en la red.
La forma de proceder se explica detalladamente en el capítulo "Montaje y Puesta en Marcha".

Funciones
2.19 Procesamiento de órdenes de mando
En el equipo SIPROTEC 7SK80 se ha integrado una función para el procesamiento de órdenes de mando con
la cual se pueden efectuar operaciones de conmutación en la instalación.
Estas operaciones de mando provienen de cuatro fuentes de orden:

• Operaciones locales a través del panel de servicio del equipo
• Operaciones mediante DIGSI
• Servicio remoto por el sistema de control central (p.ej. SICAM)
• Función de automatismo (p.ej. vía entrada binaria)
La función se aplica en instalaciones de barras colectoras simples y múltiples. El número de componentes de

planta a controlar está limitado solamente por el número de entradas y salidas binarias disponibles. Se garan-
tiza una alta seguridad contra fallos de mando por medio de las pruebas de enclavamiento y una gran
variabilidad respecto a los tipos de interruptores y modos de funcionamiento.
2.19.1 Unidades de conmutación
Las operaciones de control para las unidades de mando también pueden ser efectuadas mediante el panel de
servicio del equipo, por DIGSI o mediante una conexión al sistema de control de subestaciones.
• Subestaciones con barras colectoras simples y dobles
Condiciones
El número de los componentes de planta a controlar está limitado por las:
– entradas binarias disponibles
– salidas binarias disponibles
Operaciones mediante el panel de servicio del equipo
Para las operaciones de control desde el equipo se disponen de dos teclas independientes de diferentes
colores ubicadas debajo del display gráfico. Desde cualquier posición del sistema de menú fuera del submenú
para las operaciones de control, se puede acceder al modo de control mediante una de estas teclas.
Con las teclas de navegación se selecciona entonces la unidad de mando a controlar. La dirección de
conmutación se determina pulsando la tecla I o la tecla O. La dirección de conmutación seleccionada es
señalizada a continuación con una pregunta de seguridad en la última línea de manera intermitente.
La contraseña y las preguntas de seguridad evitan operaciones de mando erróneas. Con ENTER se confirman
las operaciones de entrada.
Una interrupción antes de la autorización del mando o durante la selección de interruptor puede ser efectuada
en cualquier momento con la tecla ESC.
Se señalizan el final de la orden, el retroaviso o una eventual infracción de las condiciones enclavamiento.
Informes más detallados respecto a las operaciones de servicio del equipo se encuentran en el capítulo 2.20.

Funciones
Operación de servicio mediante DIGSI®
Las operaciones de control para las unidades de mando pueden ser efectuadas por el interface operacional
mediante un PC y el programa de servicio DIGSI. La manera de proceder se aclara en la descripción de
sistema SIPROTEC 4 (Operaciones de control en la subestación).
Operación de servicio por el interface de sistema
Las operaciones de control para unidades de mando pueden ser efectuadas por el interface serie de sistema
y una conexión al sistema de control de subestaciones. Para esto es imprescindible la existencia física de las
unidades periféricas correspondientes tanto en el equipo como tambíen en la instalación. Además, se deben
efectuar determinados ajustes en el equipo para el interface serie (ver descripción de sistema SIPROTEC 4).

Info
- Q0 INTERR. CR_D12 Interruptor de potencia Q0
- Q0 INTERR. AD Interruptor de potencia Q0
- Q1 SECCIO. CR_D2 Seccionador Q1
- Q1 SECCIO. AD Seccionador Q1
- Q8 SECC.TI CR_D2 Seccionador a tierra Q8
- Q8 SECC.TI AD Seccionador a tierra Q8
31000 Q0 CntOp= AV Q0 contador de accionamiento=
2.19.2 Tipos de orden
Respecto a las operaciones de mando en la subestación mediante el equipo se debe diferenciar entre los
siguientes tipos de órdenes:
Órdenes al proceso
Estos incluyen todas todas las órdenes enviadas directamente a los elementos de mando de la instalación y
provocan un cambio en el estado del proceso:
• Órdenes de mando para el control de los interruptores de potencia (sin sincronización), seccionadores y
seccionadores a tierra
• Órdenes de posición, p. ej., para elevar o bajar la toma de transformadores
• Órdenes de impulso con transcurso de tiempo parametrizable, p.ej., para control de la bobina de
compensación

Funciones
Órdenes internas del equipo
Estos no provocan la emisión directa de órdenes en el proceso. Sirven para iniciar funciones internas,
comunicar al equipo el reconocimineto de cambios de estado o para confirmarlos.
• Órdenes adicionales para "retroalimentar" el valor de información de elementos acoplados al proceso como
mensajes y condiciones de conexión, p. ej. si falta el acoplamiento del proceso. La retroalimentación
aparece registrada en el estado de información y puede indicarse en correspondencia.
• Cancelar / preajustar órdenes de marcar (para "ajustar") el valor de información de elementos internos, p. ej.
jerarquía de cambio (remoto/local), cambio de parámetros, bloqueos de transmisión y valores de recuento.
• Órdenes de confirmación y recuperación para fijar/recuperar memorias internas o estados de datos.
• Órdenes del estado de la información para establecer / cancelar la información adicional "Estado de la
información" para el valor de la información de un elemento del proceso:
– Bloqueo de detección
– Bloqueo de salida
2.19.3 Secuencia de las órdenes
Mediante los mecanismos de seguridad en las secuencia de órdenes, una orden de conmutación sólo puede
ser efectuada, si las pruebas previas de los criterios determinados son positivos. Además de las pruebas
generales previstas obligatorias se pueden configurar para cada elemento de subestación enclavamientos
adicionales. La ejecución de la operación de mando se controla a continuación. La secuencia completa de una
operación de mando se describe en forma breve a continuación:
Pruebas para una orden de mando
Los siguientes puntos deben ser observados:

• Introducción de orden, p.ej. vía el panel integrado
– Verificar contraseña → Autorización de acceso
– Verificación del modo de mando (con / sin enclavamiento) → Selección de la características de

enclavamiento
• Pruebas configurables de mando

– Autoridad de mando
– Control de la dirección de mando (comparación estado teórico/real)
– Protección contra fallo de mando, enclavamiento de zona/campo (lógica por CFC)
– Protección contra fallo de mando, enclavamiento de planta/subestación (por sistema central de control
SICAM)
– Bloqueo para accionamiento doble (Enclavamiento de operaciones de mando paralelas)
– Bloqueo de protección (Bloqueo de operaciones de mando por parte de las funciones de protección)
• Pruebas fijas para órdenes

– Supervisión temporal (se controla el tiempo entre salida de orden y elaboración de orden)
– Parametrización en proceso (durante un proceso de parametrización se rechaza o se retarda una orden)
– Componente de subestación no existente como salida (si el componente está configurado, pero no está
asignado a una entrada binaria, se rechaza la orden)

Funciones
– Bloqueo de salida (si existe un bloqueo de salida para un objeto y el bloqueo está activo al momento de
la elaboración de orden, se rechaza la orden)
– Fallo del hardware del equipo
– Un orden para un componente de subestación que ya está en proceso (para un componente de plata
solamente se puede elaborar una orden en un tiempo determinado, bloqueo de doble accionamiento
para un objeto)
– Control 1–de–n (para las conexiones múltiples como relé de raíz común, se comprueba, si una orden ya
ha sido iniciada para el relé de salida en mando).
Supervisión del proceso de órdenes
Se supervisan las siguientes secuencias:

• Fallo del transcurso de la orden por causa de una interrupción
• Supervisión del tiempo transcurrido (Tiempo de supervisión de retroavisos).
2.19.4 Protección contra fallo de conmutación
Puede realizarse una protección contra fallo de mando mediante la lógica definible por el usuario (CFC).
Las comprobaciones de fallos de mando se subdividen normalmente dentro de una instalación SICAM/
SIPROTEC 4 en
• bloqueo de la instalación, basada en la reproducción del proceso en el equipo central
• bloqueo del campo, basado en la imagen del objeto (retroavisos) en el aparato de campo
• enclavamientos de campo mediante mensajes GOOSE directamente entre los equipos de campo y de pro-
tección (la intercomunicación entre equipos con GOOSE se realiza mediante el módulo EN100)
El capacidad de las comprobaciones de bloqueo viene determinada por la parametrización. Pueden verse más
detalles relativos al tema GOOSE en la descripción del sistema SIPROTEC.
Los elementos de mando que están sujetos a un bloqueo de la instalación en el equipo central se identifican
debidamente en el equipo de campo por medio de un parámetro (en la matriz de configuración).
En todas las órdenes se puede determinar si se debe conmutar enclavado (normal) o no enclavado
(Interlocking OFF):
• en las órdenes de mando locales por reparametrización con verificación de contraseña,
• en las órdenes automáticas procedentes del tratamiento de la orden a través de CFC mediante
identificaciones de desbloqueo,
• en órdenes próximas/remotas mediante orden de desbloqueo adicional a través de Profibus.
Mando con/sin enclavamiento
Las comprobaciones de órdenes que se pueden proyectar se denominan en los equipos SIPROTEC 4 tam-
bién como “Bloqueo estándar“. Estas comprobaciones se pueden activar (conmutación/marcado enclavado) o
desactivar (no enclavado) a través de DIGSI.
Conmutar desbloqueado o no enclavado significa que no se comprueban las condiciones de enclavamiento

configuradas.

Funciones
Conmutar bloqueado significa que dentro de la comprobación de la orden se comprueban todas las
condiciones de bloqueo configuradas. Si no se cumple una condición, se rechaza la orden con un mensaje
seguido de un signo menos (p. ej., „MA“) y la correspondiente respuesta de maniobra.
En la tabla siguiente figuran las posibles modalidades de orden para un equipo de conmutación y sus
correspondientes mensajes. En este caso, los mensajes marcados con *) solamente aparecen en la forma
representada en la pantalla del aparato en los mensajes de trabajo, mientras que en DIGSI, en cambio, en los
mensajes espontáneos.
Clase de orden Orden Causa Mensaje

Orden de emisión del proceso Conmutar MA MA +/–
Orden de seguimiento Seguimiento PI PI+/–
Orden de estado de información, bloqueo de Bloqueo de BD EE+/– *)
determinación determinación
Orden de estado de información, bloqueo de salida Bloqueo de salida BS EE+/– *)
Orden de aborto Aborto IN IN+/–
En el mensaje el signo más significa la confirmación de la orden: El resultado de la orden emitida es positivo,
es decir tal como se espera. De forma correspondiente, el signo menos significa un resultado negativo, no pre-
visto, y se ha rechazado la orden. En la descripción del sistema SIPROTEC 4 se indican posibles respuestas
de trabajo y se señalan sus causas. La imagen siguiente muestra a título de ejemplo en los mensajes de
trabajo la orden y el retroaviso de una operación de conmutación del interruptor de potencia que transcurre
positivamente.
La comprobación de los bloqueos se puede proyectar de forma independiente para todos los aparatos de
conmutación y marcas. Otras órdenes internas tales como seguimiento o aborto no se comprueban, es decir,
que se ejecutan con independencia de los bloqueos.
Figura 2-98 Ejemplo de un aviso de servicio al conmutar el desconectador de potencia Q0
Enclavamiento estándar (programación fija)
Los bloqueos estándar están programados de manera fija por cada elemento de mando las siguientes
comprobaciones que se pueden conectar o desconectar individualmente por medio de parámetros:
• Comprobación del sentido de conmutación (teórica = real): La orden de mando se rechaza, produciendo un
aviso correspondiente, si el interruptor ya se encuentra en la posición teórica. Cuando se aplica esta
comprobación, ésta es valida tanto para la conmutación enclavada como para la no enclavada.
• Bloqueo de la instalación: Para comprobar el bloqueo de la instalación se conduce al equipo central una
orden generada localmente con su autoridad de mando = Local. Un equipo de mando que esté sujeto al
bloqueo de la instalación no se puede conmutar desde DIGSI.
• Enclavamiento de campo: En operaciones de mando con enclavamiento se comprueban y se consideran
las vinculaciones lógicas específicas del usuario establecida por CFC.

Funciones
• Bloqueo de protección: En las conexiones bloqueadas se rechazan las órdenes de CONEXIÓN, en cuanto
una de las funciones de protección del equipo haya iniciado un caso de perturbación. En cambio las órde-
nes de desconexión siempre se pueden ejecutar. Es preciso tener en cuenta que las excitaciones de la pro-
tección de sobrecarga o de la supervisión sensible de intensidades de derivación a tierra también pueden
iniciar y mantener un caso de perturbación, y por lo tanto pueden dar lugar a que se rechace una orden de
conexión. Si se deja en suspenso el bloqueo se deberá tener en cuenta por otra parte en este caso el
bloqueo de rearranque para los motores. En ese caso es preciso bloquear en otro lugar el rearranque, por
ejemplo, esto se puede realizar a través del bloqueo de campo mediante CFC.
• Bloqueo de doble accionamiento: Las maniobras de mando paralelas están bloqueadas mutuamente;
mientras se lleva a cabo una operación de mando no se puede realizar una segunda.
• Autoridad de mando LOCAL: Una orden de mando local (orden con fuente de origen LOCAL) solo es
aceptada, si en el equipo están autorizadas (por parametrización) las operaciones de mando local.
• Autoridad de mando DIGSI: Una orden de mando vía conexión local o remota por DIGSI (orden con fuente
de origen DIGSI) sólo es aceptada, si en el equipo están autorizadas (por parametrización) las operaciones
de mando remoto. Si un PC con DIGSI se anuncia al equipo, entonces se registra aquí su Virtual Device
Number (VD). El equipo acepta únicamente órdenes con este VD (con autoridad de mando = REMOTO).
Las órdenes de mando vía remoto son rechazadas.
• Autoridad de mando REMOTO: Una orden de mando vía conexión remota (orden con fuente de origen
REMOTO) sólo es aceptada, si en el equipo están autorizadas (por parametrización) las operaciones de
mando remoto.

Funciones
Figura 2-99 Bloqueos estándar
La parametrización de las condiciones de bloqueo mediante DIGSI muestra la imagen siguiente.

Funciones
Figura 2-100 Ventana de diálogo DIGSI características del objeto para la parametrización de las condiciones
de bloqueo
En la pantalla del equipo se pueden leer las causas de enclavamiento configuradas. Estas están
caracterizadas por letras cuyo significado se explica en la tabla siguiente.
Tabla 2-19 Clases de órdenes y mensajes correspondientes
Identificaciones de desbloqueo Identificación (forma Presentación en la pan-

abreviada) talla
Autoridad de mando AM L
Bloqueo de la instalación EP E
Bloqueo remoto EC C
TEÓRICO = REAL (comprobación del sentido de TR R
conmutación)
Bloqueos de protección BP B

Funciones
Lógica de autorización a través de CFC
Para el bloqueo en el campo se puede establecer una lógica de autorización a través del CFC. A través de las
correspondientes condiciones de autorización se facilita con esto la información “libre” o “bloqueado en el
campo” (p. ej. objeto “Autorización SG CONECTADO” y “Autorización SG DESCONECTADO” con los valores
de información: ENTRANTE / SALIENTE).
Autoridad de mando
Para la selección de la autorización de mando existe la condición de enclavamiento "Autoridad de mando", con
la cual se puede elegir la fuente de mando autorizada. Se definen los siguientes campos de autoridad de
mando en el siguiente orden de prioridad:
• LOCAL (Local)
• DIGSI
• REMOTO (Remote)
El objeto "Autoridad de mando" sirve para el enclavamiento o autorización del servicio local frente a órdenes
remotas y a DIGSI. En el 7SK80 se puede cambiar la autoridad de mando entre “Remoto” y “Local” en el panel
de servicio después de introducir un código de acceso o mediante CFC como también por entrada binaria y
tecla de función.
El objeto "Autoridad de mando DIGSI” sirve para el enclavamiento o la autorización del servicio frente a DIGSI.
Aquí se considera correcta una conexión local o remota a DIGSI. Cuando se conecta al equipo un PC con
DIGSI (local o remoto), éste se anuncia con su “Virtual Device Number VD”. Sólo las órdenes con este VD (con
autoridad de mando = DISP o REMOTO) serán aceptadas por el equipo. Si se finaliza la comunicación del PC
con DIGSI, se retira igualmente este VD.
La orden de mando se comprueba dependiendo de su fuente de origen PO y la configuración del equipo

respecto al valor/estado actual de información del objeto “Autoridad de mando” y “Autoridad de mando DIGSI".
Configuración
Autoridad de mando existente sí/no (generar el objeto correspondiente)

Autoridad de mando DIGSI existente sí/no (generar el objeto correspondiente)
Objeto concreto (p.ej. unidad de mando) Autoridad LOCAL (prueba con orden local: sí/no
Objeto concreto (p.ej. unidad de mando) Autoridad de mando "REMOTO" (verificar en
caso de mando LOCAL, REMOTO o DIGSI):
sí/no

Funciones
Tabla 2-20 Lógica de enclavamiento

Valor de informa- Autoridad de mando Mando con Orden con VQ=LOCAL o Orden con
ción actual Autori- DIGSI REMOTO VQ=DIGSI
VQ3) =LOCAL
dad de mando
LOCAL (CIERRE) no anunciada libre enclavado 2) "enclavamien- enclavado "DIGSI
to, por operación en modo no está anunciado"
LOCAL"
LOCAL (CIERRE) anunciada libre enclavado 2) enclavado 2)
"enclavamiento, por "enclavamiento, por
operación en modo operación en modo
LOCAL" LOCAL"
REMOTO (DISP) no anunciada enclavado 1) libre enclavado "DIGSI
"enclavamiento, por no está anunciado"
operación en modo
REMOTO"
REMOTO (DISP) anunciada enclavado 1) "encla- enclavado 2) libre
vamiento, por ope- "enclavamiento, por
ración con DIGSI" operación con DIGSI"
1)
también „libre” con: “Autoridad mando LOCAL (prueba con órdenes locales): n”
2) también „libre” con: “Autoridad REMOTO (pruebas con órdenes LOCAL, REMOTO o DIGSI): n”
3) VQ = Punto de origen
VQ = automático:
Las órdenes internas resultantes (órdenes generadas vía CFC), no están sometidas a la autoridad de mando
y siempre se declaran como „libre”.
Modo de mando
El modo de mando sirve para activar o desactivar las condiciones de enclavamiento configuradas en el
momento de la operación de mando.
Los siguientes modos (local) están definidos:

• Para órdenes locales (VQ = LOCAL)
– mando con enclavamiento (“Normal”) o
– mando sin enclavamiento.
En el 7SK80 se puede cambiar el modo de mando entre „enclavado“ y „no enclavado“ en el panel de servicio
después de introducir un código de acceso o mediante CFC como también por entrada binaria y tecla de
función.
Los siguientes modos de mando (remoto) están definidos:

• Para órdenes por remoto o DIGSI (VQ = LOCAL, REMOTO o DIGSI)
– mando con enclavamiento, o
– mando sin enclavamiento. Aquí se efectúa el desenclavamiento por orden independiente.
– Para órdenes por CFC (VQ = Auto), se deben observar las indicaciones en el manual CFC (Elemento:
BOOL a orden).

Funciones
Enclavamiento de campo
La consideración de los bloqueos de campo (por ejemplo a través de CFC) comprende los bloqueos de estado
de proceso relevantes para el mando para evitar conmutaciones erróneas (por ejemplo seccionador con
respecto a toma de tierra, toma de tierra sólo en caso de ausencia de tensión, etc.), así como el empleo de los
bloqueos mecánicos en el campo de conmutación (por ejemplo, conectar puerta HS abierta con respecto al
interruptor de potencia).
Se puede proyectar un bloqueo por equipo de conmutación por separado para el sentido de conmutación
CONECTAR y/o DESCONECTAR.
Se puede facilitar la información de autorización por el valor informativo “el equipo de conmutación está
bloqueado (ENTR/NB/PERTUB.) o autorizado (ENTR)”,
• directamente por aviso simple, doble o aviso interno (marca), o
• con una lógica de autorización a través del CFC.
El estado actual se consulta igual que en el caso de una orden de conmutación y se actualiza de modo cíclico.
La correspondencia se realiza a través de “Objeto de autorización orden CONECTADO/orden
DESCONECTADO”.
Bloqueo de la instalación
Se tienen en cuenta los bloqueos de la instalación (configuración a través del equipo central).
Bloqueo de doble accionamiento
Se efectúa el bloqueo de operaciones de conmutación paralelas. Al generarse una orden de mando se

comprueba en todos los objetos de mando, que también están sometidos al bloqueo, si en éstos se está
procesando una orden de mando. Durante la ejecución de la orden, el bloqueo vuelve a estar activo para otras
órdenes.
Bloqueos de protección
Se lleva a cabo el bloqueo de las maniobras de mando mediante funciones de protección. Las funciones de
protección bloquean determinadas órdenes de mando por separado para cada elemento de mando, en sentido
de CONEXIÓN y DESCONEXIÓN.
Si se desea el bloqueo de protección, un "Bloqueo en sentido de mando CONECTAR" da lugar a que se

bloquee una orden de mando de CONEXIÓN y un "Bloqueo en sentido de mando DESCONECTAR", al
bloqueo de una orden de conmutación de DESCONEXIÓN. Al activarse un bloqueo de protección se
interrumpe inmediatamente un proceso de mando que ya esté en curso.
Comprobación del sentido de mando (teórico = real)
Para las órdenes de mando se comprueba si el equipo de mando respectivo se encuentra ya, respecto al re-
troaviso, en la posición teórica (comparación TEÓRICO/REAL), es decir que cuando un interruptor de potencia
se encuentra en estado CONECTADO y se intenta efectuar una orden de CONEXIÓN ésta es rechazada con
la respuesta de maniobra "Estado teórico igual a estado real". Los equipos de conmutación en posición de
perturbación no se bloquean en cuanto a software.

Funciones
Desbloqueo
El desbloqueo de los enclavamientos configurados, en el momento de producirse la operación de mando, se

realiza en el equipo internamente mediante las características de desenclavamiento de la orden de mando o
en forma general por los modos de mando ya nombrados.
• PO=LOCAL
– Se puede cambiar en el panel de servicio entre el modo de conmutación "enclavado" y "desenclavado",
después de introducir un código de acceso o por medio de CFC también a través de una entrada binaria
y a través de una tecla de función.
• REMOTO y DIGSI
– Las órdenes procedentes de SICAM o DIGSI se desbloquean a través de un modo de conmutación
global REMOTO. Para el desbloqueo se debe transmitir al respecto una orden independiente. El
desbloqueo es válido en cada caso solamente para una maniobra de conmutación y sólo para órdenes
procedentes de la misma fuente causante.
– Orden: Orden al objeto “Modo de conmutación REMOTO”, CONECTADO
– Orden: Orden de conmutación al “Equipo de conmutación”
• órdenes derivadas a través de CFC (orden automática, VQ=Auto SICAM):

– El comportamiento se establece en el módulo CFC (“Bool según orden”) por proyecto
2.19.5 Protocolo de órdenes
Durante la elaboración de una orden se transfieren los retroavisos de la orden y del proceso a la función de
elaboración de avisos, independientemente de la configuración y la elaboración de los demás avisos. En estos
avisos está incluida la denominada causa del aviso. Correspondiendo a la configuración, estos avisos serán
registrados en el protocolo de avisos de servicio.
Condiciones
Una lista de las respuestas de servicio posibles y sus significados, como también los tipos de órdenes para
conectar y desconectar unidades de mando o efectuar ordenes para subir o bajar las tomas de
transformadores se indican en la descripción de sistema SIPROTEC 4.
Confirmación de la orden al sistema de maniobra integrado
Todos los mensajes que tengan como origen de causa VQ_REMOTO se convierten en la correspondiente
respuesta de maniobra y se visualizan en el campo de texto de la pantalla.
Confirmación de órdenes a próximo/remoto/Digsi

Los avisos con origen PO_LOCAL/REMOTO/DIGSI deben ser transferidos al origen causante,
independientemente de la configuración (configuración al interface serie).
De este modo, la confirmación de la orden no se realiza a través de una respuesta de maniobra, tal como en
la orden local, sino a través de la protocolización normal de órdenes y retroavisos.

Funciones
Supervisión de retroavisos
La elaboración de las órdenes realiza para cada proceso de orden con retroaviso una vigilancia de tiempo.
Simultáneamente a la orden se inicia un tiempo de supervisión (supervisión del tiempo de transcurso de la
orden), que comprueba si la unidad de mando ha alcanzado la posición final deseada dentro de este tiempo.
Con la recepción del retroaviso se detiene el tiempo de supervisión. Si no aparece el retroaviso entonces
aparece una respuesta de maniobra „T.confirm.cancelad“ y se da por concluido el proceso.
En los mensajes de trabajo también se protocolizan las órdenes y sus retroavisos. La finalización normal de
un proceso de orden es la llegada del retroaviso (RM+) del elemento de mando correspondiente, o en el caso
de órdenes sin retroaviso de proceso, un mensaje después de haberse concluido la emisión de la orden.
En el retroaviso, el signo más significa una confirmación de la orden. La orden ha sido concluida positivamente,
es decir en la forma esperada. De forma similar, el signo menos significa un resultado negativo, no esperado.
Emisión de órdenes/activación de relés
Los tipos de órdenes que se precisan para la conexión y desconexión de los equipos de conmutación o para
un ajuste más alto o más bajo de los niveles de un transformador se describen en la configuración en /1/.

Funciones
2.20 Indicaciones para las operaciones de servicio del equipo
Las operaciones de servicio del equipo 7SK80 difiere insignificantemente de los otros equipos SIPROTEC 4.
Las divergencias se describen a continuación. Indicaciones generales referentes al servicio y a la
configuración de los equipos SIPROTEC 4 se encuentran en la descripción de sistema SIPROTEC 4.
2.20.1 Operaciones de servicio divergentes
Teclas de los interfaces de usuario
Tecla Función/Significado
Confirmar la entrada y navegar hacia adelante en los menús
Navegar al menú principal (en caso dado pulsar repetidamente),

navegar hacia atrás en los menús,
Rechazar la entrada
Prueba de los LEDs
Reposición de los LEDs, memorias y salidas binarias
Tecla funcional Fn para visualizar la distribución de las teclas funcionales. Si se
han asignado varias teclas de función, se cambia a una segunda página para
observar la distribución.
Teclas de combinación con teclas númericas para navegación rápida
(p.ej. Fn + 1 aviso de servicio)
Navegar al menú principal con Fn en combinación con la tecla numérica 0
Para ajustar el contraste mantener presionada la tecla aprox. 5 segundos.
Ajustar en el menú el contraste con la tecla de cambio de página (hacia abajo:
disminuir el contraste, hacia arriba: elevar el contraste).
Introducción de signos negativos
Sólo pocos parámetros pueden aceptar valores negativos. Es decir, solamente a éstos se puede asignar un
signo negativo.
Si un signo negativo es admisible, entonces aparece en una modificación del parámetro en la última línea del
texto de servicio -/+ --> v/^. Con las teclas de cambio de página se puede determinar el signo matemático:
hacia abajo = signo negativo, hacia arriba = signo positivo.
Display
La descripción de sistema SIPROTEC 4 es válida para los equipos con display ASCII de 4 líneas. Aparte
existen equipos con un display gráfico y con una capacidad de 30 líneas. El equipo 7SK80 hace uso del display
gráfico, pero con 6 líneas. Aqui difiere la representación de display eventualmente frente a la representación
en la Descripción de Sistema.
Por principio, el equipo se diferencia en su representación de display en los puntos siguientes:
La selección actual se muestra con representación inversa (no con el signo > previo)

Funciones
Figura 2-101 Representación inversa de la selección actual
En parte se utiliza la sexta línea para representar p.ej. el grupo de parámetros activo.
Figura 2-102 Indicación del grupo de parámetros activo (línea 6)

Funciones

Montaje y Puesta en Marcha 3
Este capítulo está dirigido al técnico de puesta en marcha con experiencia. Debe estar familiarizado con la
puesta en marcha de equipos de protección y control, con el funcionamiento de la red y con las reglas y normas
de seguridad. Eventualmente será necesario hacer algunas adaptaciones del hardware a los datos de la ins-
talación. Para las pruebas primarias es necesario conectar el elemento a proteger (línea, transformador, etc.).
3.1 Montaje y Conexión 290
3.2 Control de las conexiones 308
3.3 Puesta en Servicio 314
3.4 Montaje del equipo en su ubicación (panel/armario) 336

Montaje y Puesta en Marcha
3.1 Montaje y Conexión
Generalidades
Advertencia
Advertencia contra errores en el transporte, almacenamiento, colocación o montaje.
Si no se tienen en cuenta estas instrucciones pueden ocasionarse la muerte, lesiones corporales o grandes
daños materiales.
El funcionamiento perfecto y seguro del equipo presupone que el transporte se ha realizado de manera ade-
cuada al objeto, el almacenamietno ha sido profesionalmente correcto así como la instalación y el montaje,
teniendo en cuenta las advertencias e instrucciones del manual del equipo.
En particular se deberán tener en cuenta las normas generales de instalación y seguridad para el trabajo con
instalaciones de intensidades fuertes (por ejemplo, normas DIN, VDE, EN, IEC u otras normas nacionales e
internacionales).
3.1.1 Indicaciones para la Configuración
Condiciones
Para el montaje y la conexión se deberán cumplir con las siguientes condiciones y restricciones:
Se han efectuado las comprobaciones de los datos nominales del equipo que se recomiendan en el manual
descripción de sistema SIPROTEC® 4, y se ha comprobado su coincidencia con los datos de la instalación.
Diagramas generales
Los diagramas generales para la distribución física de los bornes del equipo 7SK80 se muestran en el anexo
A.2. Ejemplos de conexión para los circuitos de los transformadores de intensidad y tensión se encuentran en
el anexo A.3.
Variantes de conexión de tensión
En el anexo A.3 se muestran las variantes de conexión posibles para los transformadores de tensión. Se debe
comprobar, que la parametrización de los Datos de planta 1 (sección 2.1.3.2) coincidan con las conexiones.
Para una conexión normal se ajusta bajo la dirección 213 CONEX.TT 3fases = U1E, U2E, U3E.
Para la conexión de un devanado e-n del grupo de transformadores de tensión se debe ajustar bajo la
dirección 213 CONEX.TT 3fases = U12, U23, UE .
Un ejemplo adicional muestra el modo de conexión 213 = U12, U23, Ux. La tensión conectada al tercer
transformador Ux sólo es utilizada por las funciones de protección flexible.
Aparte de esto, se muestran ejemplos del modo de conexión U12, U23.
Entradas y salidas binarias
Las posibilidades de configuración de las entradas y salidas binarias, o sea la forma de proceder para la
adaptación individual a la instalación, se explican en la descripción del sistema SIPROTEC® 4. De acuerdo
con esto se establecen las conexiones del lado de la instalación. Los preajustes a la entrega del equipo se
encuentran en el Anexo A.5. Compruebe también que las etiquetas de rotulación en el frente se corresponden
con las funciones de aviso configuradas.

Cambio de grupos de parámetros
Si se ha de efectuar la conmutación de los grupos de ajuste por medio de entradas binarias, se deberá tener
en cuenta lo siguiente:
• Para el control de 4 posibles grupos de ajuste se deberán facilitar 2 entradas binarias. Éstas están
designadas por „>Par.selec.1“ y „>Par.selec.2“ y deben estar configuradas para 2 entradas
binarias físicas y controlables por éstas.
• Para el control de 2 grupos de ajuste basta con una entrada binaria, concretamente „>Par.selec.1“,
dado que la entrada binaria „>Par.selec.2“ que no está configurada no se considera entonces como
excitada.
• Las señales de control deben estar presentes permanentemente para que el grupo de ajuste seleccionado
esté y se mantenga activo.
La relación de las entradas binarias a los grupos de parámetros A hasta D se indica en la siguiente tabla,
mientras que la figura siguiente muestra un ejemplo de conexión simplificado. En el ejemplo se supone que
las entradas binarias están configuradas en conexión de intensidad de trabajo, es decir se activan con tensión
(High–activo).
Aquí significa:
no = no activado
sí = activado
Tabla 3-1 Elección del parámetro (conmutación de los grupos de ajuste) a través de entradas binarias
La entrada binaria indica activo

>Elección >Parámetro.
parámetro1 Selección2
no no Grupo A
sí no Grupo B
no sí Grupo C
sí sí Grupo D
Figura 3-1 Esquema de conexiones (Ejemplo) para la conmutación de grupos de ajuste a través de
entradas binarias
Supervisión del circuito de disparo
Debe tener en cuenta que están conectadas en serie 2 entradas binarias ó 1 entrada binaria y una resistencia
equivalente R. El umbral de conmutación de las entradas binarias debe quedar por lo tanto claramente por
debajo de la mitad del valor nominal de la tensión continua de control.

En caso de utilizar una entrada binaria se deberá intercalar una resistencia equivalente R (véase la figura
siguiente). Esta resistencia R se intercala en el circuito del segundo contacto auxiliar del interruptor de potencia
(AUX 2) para poder reconocer una perturbación incluso cuando el contacto auxiliar del interruptor de potencia
1 (AUX 1) esté abierto y el relé de disparo ya esté en reposición. El valor de la resistencia se deberá dimen-
sionar de tal manera que estando abierto el interruptor de potencia (por lo tanto está abierto AUX1 y está
cerrado AUX2), la bobina del interruptor de potencia (IP) ya no se excite, y al estar abierto al mismo tiempo el
relé de mando, se excite todavía la entrada binaria (EB1).
Figura 3-2 Principio de la supervisión del circuito de disparo con una entrada binaria
De ahí resulta para el dimensionado un valor límite superior Rmáx y un valor límite inferior Rmín, de entre los
cuales se debería elegir como valor óptimo la media aritmética R:
Para asegurar la tensión mínima para la activación de la entrada binaria se obtiene para Rmáx:
Para que no permanezca excitada la bobina del interruptor de potencia para el caso antes citado, se obtiene
para Rmín:

IEB (HIGH) Intensidad constante con EB activada (= 0,25 mA)

UEB mín Tensión de activación mínima para EB (= 19 V por entrega para tensiones
nominales de 24 V/ 48V/ 60V; 88 V por entrega para tensiones nominales de
110 V/ 125 V/ 220 V/ 250 V)
UCtrl Tensión de accionamiento para el circuito de disparo
RBIP Resistencia óhmica de la bobina del IP
UBIP (LOW) Tensión máxima en la bobina del IP, que no produce un disparo
Si en la operación de cálculo resulta Rmax < Rmin, entonces se debe repetir el cálculo con el siguiente umbral
más bajo UEB mín. Este umbral se determina mediante los parámetros 220 Umbral EB 1 hasta 226 Umbral
EB 7. Aquí son posibles los ajustes Umbral EB 176V, Umbral EB 88V, Umbral EB 19V.
Para el consumo de potencia de resistencia se aplica:
Ejemplo
IEB (HIGH) 0,25 mA (de SIPROTEC® 47SK80)

UEB mín 19 V por entrega para tensiones nominales de 24 V/ 48 V/ 60 V; 88 V por entrega
para tensiones nominales de 110 V/ 125 V/ 220 V/ 250 V
UCtrl 110 V (de la instalación/ circuito de disparo)
RBIP 500 Ω (de la instalación/ circuito de disparo)
UBIP (LOW) 2 V (de la instalación/ circuito de disparo)

Se elige el valor normalizado más cercano 200 kΩ; para la potencia es válido:
3.1.2 Adaptación de Hardware
3.1.2.1 Desmontaje
Operaciones en las tarjetas de circuitos
Nota
Los pasos siguientes presuponen que el equipo no se encuentra en estado de funcionamiento.
Nota
Aparte de los módulos de comunicación y del seguro, en el interior del equipo no existen más componentes
ajustables u operables por parte del usuario. La operaciones de servicio, aparte del montaje o cambio de mó-
dulos de comunicación, sólo pueden ser efectuadas por Siemens.
Para preparar el puesto de operaciones se necesita una superficie apropiada para trabajar con elementos
expuestos al peligro electrostático.
Además se necesitan las siguientes herramientas:

• un destornillador, con un ancho de hoja de 5 a 6 mm,
• un destornillador de estrella Pz tamaño 1,
• una llave mecánica de encaje con un ancho de 5 mm.
Para desmontar el equipo, éste debe ser retirado primero de la instalación de la subestación. Para esto se
debe proceder en pasos al revés como se indican en los capítulos para montaje empotrado y superficial en
paneles y montaje empotrado en armarios.
Nota
Aquí se debe observar:
Retire las conexiones de comunicación en la parte inferior del equipo (Puertos A y B). La no observación puede
producir grandes daños materiales en las líneas de comunicación y/o del equipo.
Nota
El equipo sólo puede ser puesto en función, si están insertadas todos los bloques de bornes.

Cuidado
Se debe tener cuidado con las descargas electrostáticas
Si no se tienen en cuenta estas instrucciones pueden causarse menores daños personales o materiales.
Se deben evitar descargas electrostáticas durante las operaciones en el bloque de electrónica. Se recomienda
un equipamiento de protección para componentes expuestos al riesgo electrostático (banda metálica de
puesta a tierra, calzado de protección aislante frente a riesgos eléctricos, vestuario de protección antiestática,
etc.). Preventivamente se pueden evitar descargas electrostáticas mediante un contacto previo a superficies
metálicas puestas a tierra.
Nota
Para reducir el trabajo de reconexión del equipo, se deben extraer del equipo los bloques de bornes con el
cableado fijo completo. Para esto se abren en pares los soportes flexibles de los bloques de bornes utilizando
un destornillador plano y extrayendo los bloques hacia atrás. Para remontar el equipo se introducen nueva-
mente los bloques de bornes como bloques de conexión confeccionados (capítulos para montaje empotrado
y superficial en paneles y montaje empotrado en armarios).
Para montar o reemplazar los módulos de comunicación o cambiar el fusible proceda a la siguiente manera:
Retire las 2 tapas de cubierta de arriba y abajo. De esta manera se acceden a los tornillos de fijación de la
carcasa. Afloje primero solamente el tornillo inferior hasta que no se vea la punta del tornillo en el riel angular
de soporte (los tornillos son no extraibles, estos permanecen, aún destornillados, en la placa frontal).
Afloje todos los tornillos que fijen los módulos de comunicación eventualmente existentes en el portamódulos
en la parte inferior del equipo. Afloje ahora también los 4 tornillos planos que fijan el portamódulos en la parte
inferior del equipo. Extraiga el portamódulos con cuidado y por completo del equipo.
Afloje ahora por completo los dos tornillos de la carcasa arriba y abajo en la tapa de cubierta y extraiga con
cuidado el bloque electrónico completo de la carcasa (figura 3-3).
Nota
Si no se han retirado los bloques de bornes en la parte dorsal, será necesario un mayor esfuerzo para des-
montar y montar posteriormente el bloque electrónico, lo cual podría ocasionar un daño al equipo. Por lo tanto,
se recomienda indispensablemente retirar los bloques de bornes antes de desmontar el bloque electrónico.

Figura 3-3 Bloque de electrónica sin carcasa
Cambio del fusible
El soporte del fusible se encuentra al borde del módulo Basic-I/O cerca a la conexión de alimentación.
Figura 3-4 Posición del fusible

Retire el fusible defectuoso. Coloque en el soporte un fusible nuevo con los siguientes datos técnicos:
Fusible de protección del equipo 5 mm * 20 mm
Característica T
intensidad nominal 2,0 A
Tensión nominal 250 V
Poencia de conexión 1500 A / 300 VDC
Sólo se pueden utilizar fusibles con autorización UL.
Estos datos son válidos para todos los tipos de equipo (24 V/48 V/60 V y 110 V/125 V/220 V/ 250 V).
Compruebe que con el fallo del fusible no se ha producido ningún daño evidente en el equipo. En caso que el
fusible reaccione nuevamente después que el equipo haya sido puesto otra vez en servicio, entonces no
intente efectuar más reparaciones y envíe el equipo a Siemens para su reparación.
Ahora el equipo puede ser montado nuevamente (ver capítulo Montaje)
3.1.2.2 Conexión de los bornes de intensidad
Elementos de fijación
Los elementos de fijación para la conexión de transformadores son parte de los bornes de intensidad (parte
inferior del equipo). Estos consisten de una aleación libre de fisuras y corrosión. La forma de la cabeza de los
tornillos es apropiada para utilizar destornilladores planos (5,5 x 1,0) o de tipo Phillips (PZ2). Se recomienda
PZ2.
Elementos de conexión y secciones de cable
Para la conexión existen dos posibilidades disponibles, la conexión de conductores simples y la conexión con
terminal de cables de anillo. Sólo se deben utilizar conductores de cobre.
Los terminales de anillo a utilizar tienen las siguientes dimensiones:
Figura 3-5 Terminal de cables de anillo
Para cumplir con las distancias de aislamiento, se deben utilizar terminales de cable aislados. De lo contrario,
se deberá aislar la zona Crimp mediante otros métodos (p.ej. manguito de tubo).
Se recomiendan terminales de cables de la serie PIDG de la empresa Tyco Electronics.
Por cada conexión se pueden montar 2 terminales de cables.

Figura 3-6 Conexión de transformador de intensidad
Como conductores simples se pueden conectar tanto conductores rígidos como flexibles con o sin terminales.
En cada conexión se pueden insertar 2 conductores simples con la misma sección.
Alternativamente se pueden agrupar en los puntos de conexión sobrepuestos un conductor simple y un puente
de conexión (No. de pedido C73334A-1C-93-1). Si se utilizan puentes, sólo son admisibles los terminales de
cable de anillo.
Para conectar conductores simples se pueden aplicar las siguientes secciones de conductor:
Sección de conductor: AWG 14-10 (2,0 mm2 hasta 4,0 mm2)

Longitud de cable desnudo: 15 mm
(aplicación sin terminales de cable) Sólo se deben utilizar conductores
fabricados en cobre.
Condiciones mecánicas
Los elementos de fijación y los componentes complementarios cumplen con los siguientes requerimientos
mecánicos:
Momento de apriete admisible en los tornillos de los bornes 2,7 Nm

Para conductores rígidos el momento de
apriete máx. admisible es de 2 Nm.
Fuerza de tracción admisible por cada cable conectado 80 N en conformidad a IEC 60947-1 (VDE
660, parte 100)
3.1.2.3 Conexión de los bornes de tensión
Elementos de fijación
Los elementos de fijación para la conexión de transformadores de tensión son parte de los bornes de tensión
(parte de la carcasa). Estos consisten de una aleación libre de fisuras y corrosión. La forma de la cabeza de
los tornillos es apropiada para utilizar destornilladores planos (4,0 x 0,8) o de tipo Phillips (PZ1). Se
recomienda PZ1.

Elementos de conexión y secciones de cable
El modo de conexión disponible es para líneas simples. Como conductores simples se pueden utilizar tanto
conductores rígidos como flexibles con o sin terminales. Para utilizar conexiones con dos líneas simples se
recomienda terminales de cable tipo Twin. Se recomiendan terminales de cable tipo Twin de la serie PN 966
144 de la empresa Tyco Electronics.
Para conectar conductores simples se pueden aplicar las siguientes secciones de conductor:
Secciones de conductor: AWG 20-14 (0,5 mm2 hasta 2,5 mm2)

Longitud de cable desnudo: 12 mm
(aplicación sin terminales de cable) Sólo se deben utilizar conductores
fabricados en cobre.
En los puntos de conexión sobrepuestos se pueden agrupar conductores simples y puentes de conexión (No.
de pedido C73334A-1C-94-1) sin restricciones. Se debe tener encuenta que los puentes vecinos son monta-
dos en ambos sentidos.
Condiciones mecánicas
Los elementos de fijación y los componentes complementarios cumplen con los siguientes requerimientos me-
cánicos:
Momento de apriete admisible en los tornillos de los bornes 1,0 Nm

Fuerza de tracción admisible por cada cable conectado 50 N en conformidad a IEC 60947-1 (VDE
660, parte 100)
3.1.2.4 Conexión de los sensores térmicos con los módulos de extensión I/O 2
Despoje el aislamiento exterior del cable apantallado en una longitud de aprox. 5 cm.
Recorte el apantallado del cable a una longitud de aprox. 4 cm y proteja el extremo descubierto con un entu-
bado encogible o una cinta aislante o un material similar. Tenga en cuenta que debe quedar libre una franja
del apantallado de aprox. 1 cm de ancho para la conexión de puesta a tierra.
Despoje el aislamiento interior de los cables de señales en una longitud de aprox. 1 cm.
Utilice terminales Crimp apropiados para cables en los extremos de los conductores interiores.
Introduzca los cables por los orificios del revestimiento de blindaje y conecte los conductores interiores según
el esquema de conexión.
Coloque la cubierta sobre los bornes de tensión.
Fije el segmento libre del apantallado al revestimiento de blindaje, debajo de la abrazadera de cables más
cercana a la conexión.
Introduzca el borne confeccionado en los encajes de la pared posterior.

Figura 3-7 Conexión de cable

Figura 3-8 Bloque de bornes "D" con cubierta
3.1.2.5 Módulos de interface
Generalidades
El equipo 7SK80 se suministra con interfaces preconfigurados de acuerdo al MLFB. No es necesario efectuar
adaptaciones respecto al hardware (p.ej. insertar puentes), con excepción del montaje o cambio de los mód-
ulos de comunicación.
La utilidad de los módulos de interface RS232, RS485 y ópticos se puede determinar mediante el parámetro
617 ServiProt. Este parámetro sólo es visible, si es que se ha seleccionado en MLFB la posición 11 = 1 para
RS232, 2 para RS485 ó 3 para óptico.
Montaje o reemplazo del módulo de interface Ethernet
Se deben cumplir con las siguientes condiciones:
Todavía no se ha montado ningún módulo de comunicación SIPROTEC 4. En caso contrario éste debe ser
retirado antes del montaje propio del módulo de interface Ethernet (ver más abajo).
El módulo de interface Ethernet se inserta en el puesto de montaje correspondiente, preferentemente por la

parte inferior insertable abierta, es decir, detrás del emplazamiento de la batería. El módulo se inserta en el
conector de 50 polos de la tarjeta CPU inclinándolo levemente en dirección al módulo Basis-I/O. La placa de
soporte se expande en esta parte un poco hacia afuera. Ahora el módulo puede ser insertado verticalmente
por completo. A continuación se presiona la placa de soporte por el lado del gancho de encaje hasta que esté
insertado el borde superior de la tarjeta del módulo Ethernet.

Figura 3-9 Montaje del interface Ethernet
Ahora se puede montar un módulo de comunicación SIPROTEC 4 (ver capítulo Montaje o cambio de un
módulo de comunicación SIPROTEC 4). En caso contrario, el equipo puede ser montado nuevamente (ver
capítulo Montaje).
Montaje o cambio de un módulo de comunicación SIPROTEC 4
En la descripción siguiente se supone el caso normal que se deba implementar al equipo un módulo de
comunicación SIPROTEC 4 todavía no existente.
Si se debe desmontar o cambiar un módulo de comunicación SIPROTEC 4, se procede con los pasos en
secuencia inversa.
Nota
El módulo de comunicación se monta individualmente sin otros componentes o después de haber montado el
módulo Ethernet.
El módulo de comunicación SIPROTEC 4 se introduce por la ventana grande de la placa de soporte de plás-
tico. No se puede introducir en cualquier dirección. El módulo se sostiene en su riel angular de montaje. El lado
extremo del módulo se coloca en la misma dirección a la ventana debajo de la placa de soporte o Extension-
I/O eventualmente existente. El riel angular del módulo es girado en dirección al gancho de encaje del módulo
Ethernet en la placa de soporte. De esta manera los elementos de conexión más largos del módulo de comu-
nicación también pueden ser movidos en este espacio intermedio entre el refuerzo de la placa de soporte y el
gancho de encaje en dirección al módulo del convertidor. Ahora se desplaza el riel de montaje del módulo com-
pletamente en dirección al refuerzo inferior de la placa de soporte. De esta manera los conectores de 60 polos
en el módulo y en el módulo Basis-I/O quedan alineados uno sobre el otro. La alineación debe ser controlada
por el orificio en la parte inferior de la unidad insertable.

Figura 3-10 Montaje de un módulo de comunicación SIPROTEC 4
Ahora el equipo puede ser montado nuevamente (ver capítulo Montaje)
3.1.2.6 Montaje
El montaje del equipo se efectúa en los siguientes pasos:
Introduzca con cuidado el bloque electrónico completo en la carcasa. Tenga en cuenta las indicaciones
siguientes:
Las conexiones de los módulos de comunicación están orientadas en dirección a la parte inferior de la carcasa.
Si no existe ningún módulo de comunicación, puede orientarse según las conexiones de los bornes de inten-
sidad. Estas conexiones se encuentran al lado de la tarjeta impresa que está en dirección hacia la parte inferior
del equipo.
Se debe encajar el margen de la tapa frontal (aprox. 1 cm) sobre la carcasa de manera que los contactos
flexibles ubicados al lado interior de la tapa, tengan contacto con la carcasa y que la cubierta de plástico por
afuera cubra el cuerpo de la carcasa.
Asegure la capa frontal sobre la carcasa mediante los tornillos del medio en la parte superior e inferior de la
capa frontal. Ahora se pueden colocar nuevamente ambas tapas de cubierta o esperar con esto hasta que el
equipo este instalado de nuevo. Instale ahora el equipo según la disposición para montaje empotrado en
paneles, armarios o montaje superficial
Nota
Introduzca nuevamente los bloques de bornes para intensidad y tensión hasta que éstos queden encajados.

3.1.3 Montaje
3.1.3.1 Generalidades
El equipo 7SK80 dispone de una carcasa tamaño 1/6. Esta carcasa contiene 2 tapas de cubierta y 4 orificios
de fijación, correspondientemente arriba y abajo (ver figura 3-11 y figura 3-12).
Figura 3-11 Carcasa con tapa de cubierta
Figura 3-12 Carcasa con orificios de fijación (sin tapas de cubierta)

3.1.3.2 Montaje empotrado en panel de control
La carcasa (de tamaño 1/6) contiene dos tapas de cubierta y 4 orificios de fijación.
• Retirar las dos tapas de cubierta de arriba y abajo. Así se accede a los 4 orificios para su fijación.
• Introducir el equipo en la ventana de montaje del panel de control y fijarlo con 4 tornillos. Ver dimensiones
en la sección 4.22.
• Colocar nuevamente las 2 tapas de cubierta.
• Realizar una conexión a tierra maciza de bajo valor óhmico a los bornes de conexión a tierra del equipo. La
sección del conductor utilizado aquí debe estar dimensionada de acuerdo a la sección máxima del
conductor conectado, la dimensión mínima debe ser de 2,5 mm2.
• Establecer las conexiones mediante bornes de tornillo en la parte posterior del equipo, según esquema de
conexión. Se deben observar necesariamente las indicaciones para la técnica de conexión de los módulos
de comunicación en la parte inferior del equipo (Puerto A y Puerto B) según la descripción del sistema
SIPROTEC 4 y las indicaciones para la técnica de conexión de los bornes de intensidad y tensión en la
parte inferior del equipo en los capítulos „Conexión de los bornes de intensidad“ y „Conexión de los bornes
de tensión“.
Figura 3-13 Montaje empotrado de un 7SK80
3.1.3.3 Montaje empotrado en armarios
Para instalar un equipo en un bastidor o en un armario se necesitan 2 perfiles angulares. Los números de
pedido figuran en el anexo, en el apartado A.1.
La carcasa (de tamaño 1/6) contiene dos tapas de cubierta y 4 orificios de fijación.
• Atornillar ambos rieles angulares en el bastidor o armario respectivamente con 4 tornillos primero sin
apretar.
• Retirar las dos tapas de cubierta de arriba y abajo. Así se accede a los 4 orificios para su fijación.
• Fijar el equipo con 4 tornillos en los rieles angulares.
• Colocar nuevamente las 2 tapas de cubierta.
• Apretar fuertemente los 8 tornillos de los perfiles angulares en el bastidor o armario.

conductor conectado, la dimensión mínima debe ser de 2,5 mm2.
de tensión“.
Figura 3-14 Montaje de un 7SK80 en bastidor o armario como ejemplo
3.1.3.4 Montaje superficial en panel de control
En el pedido del equipo con carcasa superficial (MLFB posición 9 = B), se suministra el bastidor de montaje
como se indica más abajo.
El montaje se efectúa según los siguientes pasos:

• Se debe perforar los orificios para el bastidor de montaje en el panel de control.
• Ajuste el bastidor de montaje con 4 tornillos en el panel de control (la parte abierta del bastidor de montaje
está prevista para el cableado y puede estar arriba o abajo según el pedido del cliente).
• Retire los bloques de bornes para efectuar el cableado, conecte los bloques de bornes y encájelos a
continuación nuevamente.
conductor conectado, la dimensión mínima debe ser de 2.5 mm2.

de tensión“.
• Introduzca el equipo en el bastidor de montaje (se debe observar, que no queden prensados los cables).
• Fijar el equipo con 4 tornillos en los rieles angulares. Ver dimensiones en los Datos Técnicos bajo la sección
4.22.
Figura 3-15 Rieles para montaje superficial en paneles de control

3.2 Control de las conexiones
3.2.1 Control de las conexiones de datos en los interfaces
Distribución de pins
Las siguientes tablas muestran la distribución de pins para los diferentes interfaces. La posición de las
conexiones se indica en la figura siguiente.
Figura 3-16 Interface USB frontal
Figura 3-17 Conexiones Ethernet al lado inferior del equipo
Figura 3-18 Interface serie al lado inferior del equipo

Interface USB
Mediante el interface USB se puede establecer una conexión entre el equipo de protección y su PC. Para la
comunicación se utiliza el controlador USB de Microsoft Windows, que debe ser instalado junto con DIGSI (a
partir de la versión V4.81). El interface se establece como Puerto COM serie virtual. Aquí se recomienda utilizar
un cable USB comercial con una longitud máximo de 5 m.
Tabla 3-2 Distribución del enchufe USB

Pin-No. 1 2 3 4 Carcasa
USB VBUS D- D+ GND Apantallado
(sin uso)
Conexiones al Puerto A
Si se utiliza el interface para la comunicación con el equipo, entonces se debe controlar la conexión de los
datos.
Utilizando el interface como entrada para una o dos unidades Thermobox, se deberá controlar la conexión de
acuerdo con uno de los ejemplos de conexión del Anexo A.3.
Tabla 3-3 Distribución del enchufe Puerto A
Pin-No. Interface Ethernet

1 Tx+
2 Tx-
3 Rx+
4 —
5 —
6 Rx-
7 —
8 —
Conexiones al Puerto B
En las variante con interface serie a una estación central de control se debe controlar la conexión de datos. Es
importante controlar visualmente la correspondencia entre los canales de transmisión y de recepción. En los
interfaces RS232 y los de fibras ópticas, cada conexión esta designada para una dirección de transmisión.
Para esto, se debe conectar la salida de datos de un equipo con la entrada de datos del otro y viceversa.

Tabla 3-4 Distribución de los enchufes Puerto B

Pin-No. RS232 RS485 Profibus DP, RS485 Modbus RS485 Ethernet IEC 60870–5–103
DNP3.0 RS485 EN 100 redundante
1 Apantallado (conectado eléctricamente con el terminal de apantallado) Tx+ B/B’ (RxD/TxD-P)
2 RxD – – – Tx– A/A’ (RxD/TxD-N)
3 TxD A/A’ (RxD/TxD- B/B’ (RxD/TxD-P) A Rx+ –
N)
4 – – CNTR-A (TTL) RTS (Nivel TTL) — –
5 GND C/C’ (GND) C/C’ (GND) GND1 — –
6 – – +5 V (resistente para VCC1 Rx– –
<100 mA)
7 RTS – 1) – – — –
8 CTS B/B’ (RxD/TxD- A/A’ (RxD/TxD-N) B — –
P)
9 – – – – no disponible no disponible
1) El pin 7 conduce también en funcionamiento como interface RS485 la señal RTS con nivel RS232. ¡Por esta razón, el
pin 7 no debe ser conectado!
En los cables de datos, las conexiones están designadas basándose en las normas DIN 66020 e ISO 2110.
• TxD = Salida de datos
• RxD = Entrada de datos
• RTS = Petición de transmisión
• CTS = Autorización de transmisión
• GND = Tierra de señal/trabajo
El blindaje de la línea se pone a tierra en ambos extremos de la línea. En un entorno con una carga CEM, se
puede acompañar la GND en una pareja de hilos independiente con blindaje individual, para mejorar la
resistencia a las interferencias.
Conductor de fibra óptica

Advertencia
¡Radiación láser!
¡No mirar directamente dentro de los elementos conductores de fibra óptica!
La transmisión por conductores de fibra óptica es especialmente insensible a las interferencias

electromagnéticas y garantiza por sí misma el aislamiento galvánico de la conexión. La conexión de
transmisión y la conexión de recepción están identificadas por medio de símbolos.
La posición de reposo de las señales para la conexión a través del conductor de fibra óptica está preajustada
con “luz apagada”. Si se desea modificar la posición de reposo de la señal, ésto se puede efectuar mediante
el programa de maniobra DIGSI, tal como se explica en la “descripción del sistema SIPROTEC 4/1/”.
Unidad Thermobox/módulo de extensión I/O 2
Si se utilizan las unidades Thermobox o los módulos de extensión I/O 2 para la medición de temperatura, se
debe comprobar sus conexiones y en caso dado los parámetros de transmisión, como p.ej. dirección IP etc.
Informaciones más detallas se obtienen en la descripción de servicio adjunta a las unidades Thermobox.

Es preciso tener en cuenta que para la introducción de la temperatura del medio ambiente/del refrigerante para
la protección de sobrecarga está reservada la entrada de sensor 1 (RTD1) del 1º Thermobox.
Conexión de los sensores de temperatura directamente al equipo (sólo 7SK805/7SK806 ):
Por principio, se puede conectar sondas térmicas con la técnica por dos o tres hilos. Sin embargo, se
recomienda utilizar solamente la técnica por tres hilos. En la técnica de conexión por dos hilos se debe colocar
un puente, p.ej. para RTD 2 entre D3 y D5.
Figura 3-19 Ejemplo: Conexión de los sensores térmicos RTD 1 (conexión a 3 conductores) y RTD 2
(conexión a 2 conductores) en los bornes D1 hasta D5
Unidad de medición de temperatura (Thermobox con RS485)
En caso que se hayan conectado una o dos unidades de medición de temperatura 7XV5662-xAD, entonces
se deberá comprobar sus conexiones en el interface (puerto B).
Es preciso comprobar también la terminación: Las resistencias de terminación tienen que estar conectadas en
el equipo 7SK80 (véase bajo el subtítulo „Terminación“).
Otras indicaciones para el 7XV5662-xAD se encuentran en las instrucciones se servicio adjuntas. Compruebe
los parámetros de transmisión en la unidad de medición de temperatura. Aparte del la velocidad de datos y de
la paridad también es importante la dirección de bus.
En el caso de conexión de Thermobox(es) se procederá en la forma siguiente:

• En la conexión de 1 Thermobox 7XV5662-xAD: Número de bus = 0 (ajustar en el 7XV5662-xAD).
• En la conexión de 2 unidades Thermobox 7XV5662-xAD:número de bus = 1 para el 1° Thermobox
(ajustar en el 7XV5662–xAD para RTD 1 hasta 6), número de bus = 2 para el 2° Thermobox (ajustar en el
7XV5662-xAD para RTD 7 hasta 12).
Terminación de bus
El Interface RS485 es apto para bus en funcionamiento semidúplex con las señales A/A’ y B/B’ y también con
el potencial de referencia común C/C’ (GND). Se debe controlar, que las resistencias terminales solamente
estén colocadas en el ultimo equipo conectado al bus y no en los otros equipos. Los puentes para las
resistencias terminales se encuentran en el módulo de interface RS485 o en el módulo Profibus RS485.
También se puede realizar una terminación con resistencias externamente. En este caso, las resistencias de
cierre, que se encuentran en el módulo, tienen que estar desconectadas.
Si se efectúa una ampliación de bus, se debe verificar nuevamente, que las resistencias terminales deben
estar conectadas solamente en el último equipo del bus y no en los otros.

3.2.2 Control de las conexiones de la instalación
Advertencia
Advertencia de tensiones peligrosas
Si no se tienen en cuenta las siguientes instrucciones pueden ocasionarse la muerte, lesiones corporales o
grandes daños materiales:
Las fases de control solamente deben ser realizadas por personas debidamente cualificadas, que estén
familiarizadas con las disposiciones de seguridad y las medidas de precaución, y las cumplan.
Cuidado
Precaución al trabajar el equipo sin batería, conectado a un dispositivo de carga de baterías
Si no se tienen en cuenta las siguientes instrucciones pueden ocasionarse tensiones excesivamente altas y
producirse así la destrucción del equipo.
No se debe trabajar con el equipo conectado a un dispositivo de carga de baterías sin tener conectada la
batería. (Ver también valores límite en los Datos técnicos, sección 4.1).
Si se ha configurado y activado en el equipo la protección de subtensión y además está desconectado el cri-

terio de intensidad, entonces el equipo activará inmediatamente un arranque después de conectar la tensión
de alimentación, ya que todavía no existe ninguna tensión de medida. Para poder parametrizar el equipo se
debe suspender el arranque, es decir la tensión de medida debe estar conectada o se debe bloquear la pro-
tección de tensión. Esto puede hacerse a través del panel de operación.
Antes de conectar por primera vez el equipo a la tensión deberá haber estado por lo menos durante dos horas
en el lugar de su instalación para lograr una compensación de temperaturas y evitar la humedad y las conden-
saciones. Las pruebas de conexión se realizan en el equipo terminado de montar, estando la instalación
desconectada y puesta a tierra.
Para controlar las conexiones de la instalación proceda de la manera siguiente:

• Los interruptores de protección de la tensión auxiliar y de la tensión de medida deben estar desconectados.
• Medir todas las líneas de entrada de los transformadores de intensidad y tensión de acuerdo a los planos
de instalación y conexión:
– ¿Están los transformadores de intensidad correctamente puestos a tierra?
– ¿Tienen las conexiones de los transformadores de intensidad polaridades homogéneas?
– ¿Es correcta la asignación de fases de los transformadores de intensidad?
– ¿Están los transformadores de tensión correctamente puestos a tierra?
– ¿Es idéntica y correcta la polaridad de las conexiones de los transformadores de tensión?
– ¿Es correcta la asignación de fases de los transformadores de tensión?
– ¿Es correcta la polaridad para la entrada de intensidad IE, IEE (si se utiliza)?
– ¿Es correcta la polaridad para la entrada de tensión U3 (si se utiliza, por ejemplo para un devanado delta
abierto o para una tensión de barra)?

• En caso que la medición de tensión se efectúe mediante capacidades de paso, debe estar disponible
exclusivamente para el 7SK80 la capacidad de paso. Conexiones en paralelo, como p.ej. CAPDIS no son
admisibles.
Para la medición de tensión mediante capacidades de paso, se debe conocer aproximadamente el valor de
las capacidades correspondientes C1 y C2 para las tres fases (ver también capítulo 2.1.3.2,„ Medición
capacitiva de tensión“). Estos valores de capacidad son parametrizados bajo las direcciones de parámetro
241 Tran.Tens.L1:C1 hasta 246 Tran.Tens.L3:C2 en los Datos de la planta. El valor de las
capacidades de paso (C1) por lo general varía entre 5 pF y 10 pF. Los valores de las capacidades de la
línea (C2), en las cuales también se encuentran las capacidades parásitas, dependen esencialmente del
tipo y la longitud del cable utilizado para la conexión de la tensión de medida. En la parametrización de C2
se debe incrementar el valor de la capacidad de la entrada de tensión. Esta capacidad de entrada puede
ser estimada con 2200 pF. Los valores de capacidad parametrizados sin exactitud producen divergencias
en la medición de la amplitud de tensión y de los ángulos de fase.
Si las tensiones selectivas por fase al lado primario son conocidas (por lo general la tensión nominal de la
instalación dividida por √3), entonces se podrán optimizar posteriormente los valores para las capacidades
C1. También se pueden optimizar los valores parametrizados de C2, si se conocen los ángulos de fase entre
las tensiones fase-tierra y las intensidades de fase. En el capítulo 2.1.3.2,„ Medición capacitiva de tensión“
se da una explicación referente al procedimiento para optimizar las capacidades de entrada.
• Si se utilizan conmutadores de prueba para los tests secundarios del equipo, se debe comprobar también
su funcionamiento, en particular, que los circuitos secundarios del transformador de intensidad queden
cortocircuitados automáticamente con la posición „Prueba“.
• Intercalar un amperímetro en el cable de alimentación de tensión auxiliar; campo aprox. 2,5 A a 5 A.
• Conectar el relé de protección para la tensión auxiliar (protección de la alimentación), comprobar el valor
de la tensión y eventualmente la polaridad en los bornes del equipo y en los módulos de conexión.
• El consumo de intensidad debe corresponder al consumo de la potencia en reposo del equipo. El
movimiento transitorio del indicador de intensidad no es de importancia, éste sólo indica la intensidad de
carga de los condensadores acumuladores.
• Desconectar el automático para la tensión auxiliar de alimentación.
• Quitar el amperímetro; volver a restablecer la conexión normal de la tensión auxiliar.
• Conectar el automático para la tensión auxiliar de alimentación.
• Conectar el interruptor de protección del transformador de medida de tensión.
• Compruebe la secuencia de fases en los bornes del equipo.
• Desconectar el automático para la tensión del transformador de medida y la tensión auxiliar de alimentación
• Comprobar los conductores de disparo y de conexión que van a los interruptores de potencia.
• Comprobar los conductores de control desde y hacia otros equipos.
• Comprobar los conductores de comunicación.
• Volver a conectar el automático.

3.3 Puesta en Servicio
Advertencia
Advertencia, tensiones peligrosas durante el funcionamiento de los equipos eléctricos
daños materiales:
En este equipo sólo deberá trabajar personal cualificado. Éste deberá estar bien familiarizado con las normas
de seguridad aplicables y las medidas de precaución así como con las instrucciones de advertencia que
figuran en este manual.
Antes de conectar alguna de las conexiones es preciso poner a tierra el equipo en la conexión del conductor
de protección.
Puede haber tensiones peligrosas en todas las piezas de conmutación que están conectadas a la alimentación
de tensión y unidas a las magnitudes de medida o prueba.
También después de separar la tensión de alimentación puede haber tensiones peligrosas en el equipo
(Condensador acumulador).
Después de desconectar la tensión auxiliar y para conseguir unas condiciones iniciales definidas se deberá
esperar por lo menos durante 10 s antes de volver a conectar la tensión auxiliar.
No se deben rebasar los valores límites indicados en las características técnicas, tampoco durante las pruebas
y durante la puesta en marcha.
Al efectuar pruebas con un dispositivo de prueba secundario se debe comprobar que no estén conectadas
otras magnitudes de medida y que estén interrumpidas las órdenes de disparo y eventualmente de cierre que
van a los interruptores de potencia, salvo que se indique otra cosa.
¡PELIGRO!
Tensiones peligrosas en caso de interrupciones en los circuitos secundarios de los transformadores
de medida de intensidad
daños materiales.
Cortocircuitar las conexiones secundarias de los transformadores de intensidad antes de que la conducción
de intensidad al equipo sea interrumpida.
Para la puesta en marcha es preciso realizar también maniobras de conmutación. En las pruebas descritas se
presupone que éstas se pueden realizar sin peligro. Por eso no están pensadas para las comprobaciones de
taller.
Advertencia
Advertencia ante riesgos causados por intentos primarios incorrectos
La no observancia de las siguientes medidas puede tener como consecuencia la muerte, lesiones físicas o
daños materiales considerables.
Los ensayos primarios solamente deberán ser efectuados por personas cualificadas que estén familiarizadas
con la puesta en marcha de sistemas de protección, con el funcionamiento de la instalación y con las reglas y
normas de seguridad (conmutar, poner a tierra, etc.).

3.3.1 Régimen de prueba/Bloqueo de transmisión
Conectar y desconectar
Si el equipo está conectado a un sistema central de conducción o almacenamiento, se puede influir, en algunos
de los protocolos ofrecidos, sobre las informaciones que son transmitidas al centro de mando (véase la tabla
„Funciones dependientes del protocolo“ en el Anexo A.6).
Si está conectado el Modo de prueba, los avisos transmitidos por un equipo SIPROTEC 4 a la central se
marcan con un bit de prueba adicional, que permite identificar que no se trata de avisos de fallos reales.
Además se puede determinar activando el Bloqueo de transmisión, que durante un modo de prueba no se
transmitan ningún aviso por el interface de sistema.
La forma en que se pueda activar o desactivar el régimen de ensayo y el bloqueo de transmisión se explica
en la descripción del sistema SIPROTEC 4. Es preciso tener en cuenta que durante el tratamiento del equipo
con DIGSI, es condición necesaria el régimen de funcionamiento Online para poder utilizar estas funciones
de ensayo.
3.3.2 Prueba del interface de sistema (en el Puerto B)
Observación previa
Si el equipo dispone de un interface de sistema y éste es utilizado para la comunicación con la estación central,
entonces se podrá comprobar con el programa de DIGSI Procesamiento de equipos, si los avisos son trans-
mitidos correctamente. Esta posibilidad de prueba no debe ser utilizada de ninguna manera durante el funcio-
namiento „activo“.
¡PELIGRO!
Peligro debido a la conmutación de los medios de trabajo (por ejemplo, interruptores de potencia,
seccionadores) por parte de la función de prueba
daños materiales.
Los componentes de planta conmutables (p.ej. interruptor de potencia, seccionador) sólo pueden ser contro-
lados por transmisión o recepción de avisos vía interface de sistema durante la puesta en marcha y de ninguna
manera durante las condiciones „reales“ de funcionamiento.
Nota
Una vez terminado el modo de prueba el equipo realizará un primer arranque. Con esto se borran todas las
memorias intermedias de mensajes. Eventualmente se deberían leer y guardar previamente las memorias
intermedias de mensaje mediante DIGSI.
Las pruebas de los interfaces se efectúan con DIGSI en el modo Online:

• Abrir el fichero Online haciendo doble clic; aparecen las funciones de maniobra para el equipo.
• Haciendo clic en Test; en el lado derecho de la figura, aparece su selección de funciones.
• Hacer doble clic en la vista del listado en Generar avisos. Se abre la ventana de diálogo Generar avisos
(véase la figura siguiente)

Estructura de la ventana de diálogo
En la columna Aviso se indican los textos de pantalla de todos los avisos que han sido configurados en la
matriz al interface de sistema. En la columna Estado TEÓRICO se establece un valor fijo para los avisos a
comprobar. Según el tipo de aviso se ofrecen para ésto diferentes campos de introducción (por ejemplo, aviso
„entra“/aviso„sale“). Haciendo un clic sobre un área se selecciona de la lista desplegada el valor deseado.
Figura 3-20 Prueba de interfaces con el cuadro de diálogo: Generación de avisos — Ejemplo
Cambiar el estado de funcionamiento
Al pulsar por primera vez una de las teclas en la columna Acción se le pide el código de acceso nº 6 (para
menús de prueba de Hardware). Una vez introducida correctamente la clave de acceso se pueden ir
descargando individualmente los mensajes. Para ello haga clic sobre el botón de mando Envair, dentro de la
línea correspondiente. Se emite el mensaje correspondiente, que se puede leer ahora tanto en los mensajes
de trabajo del equipo SIPROTEC 4 como también en la central de control de la instalación.
Persiste la utilización para otras pruebas hasta que se cierre la ventana de diálogo.

Prueba en el sentido del mensaje
Para todas las informaciones que se deban transmitir a la central de control deben probarse las posibilidades
ofrecidas bajo Estado TEÓRICO en la lista desplegable:
• Es preciso asegurarse de que las maniobras de conmutación eventualmente provocadas por las pruebas
se puedan realizar sin peligro (¡véase más arriba en PELIGRO!).
• En la primera función que trate de probar, haga clic en enviar y compruebe que la información correspon-
diente llega a la central y que eventualmente tiene el efecto deseado. Las informaciones que normalmente
se acoplan a través de entradas binarias (primer carácter „>“) también se comunican en este procedimiento
a la central. La función de las entradas binarias propiamente dichas se prueba por separado.
Terminación del proceso
Para finalizar las pruebas del interface de sistema, haga clic sobre Cerrar. Se cierra el cuadro de diálogo, el
equipo entonces, brevemente, no estará disponible durante el primer inicio efectuado a continuación.
Prueba en el sentido de la orden
Las informaciones en el sentido de la orden deberán ser emitidas por la central. Se comprobará la reacción
correcta en el equipo.
3.3.3 Configuración de los módulos de comunicación
Ajustes necesarios en DIGSI® 4
Generalmente es válido:
Para el primer montaje como también para reemplazar un módulo de comunicación no se requiere ninguna
modificación de la denominación de pedido (MLFB). Se puede dejar el mismo número de pedido. Por lo tanto
todos los juegos de parámetros establecidos anteriormente continúan siendo válidos.
Modificaciones en el Administrador DIGSI
Para que el equipo de protección pueda acceder al nuevo módulo de comunicación, se debe efectuar una
modificación en el juego de parámetros dentro del Administrador DIGSI.
Marque en el Administrador DIGSI 4 en su proyecto el equipo SIPROTEC® y seleccione el registro de menú

„Elaborar” - „Propiedades del objeto...”, para abrir la ventana de diálogo „Propiedades - Equipo
SIPROTEC 4” (ver figura 3-21). En la hoja de propiedades „Módulos de comunicación” se debe
seleccionar un interface para „11. Puerto B” (parte inferior del equipo, atrás) o para „12. Puerto A”
(parte inferior del equipo, adelante) mediante el botón Pull-Down, se debe elegir el registro „otros protocolos,
ver complemento L” para Profibus DP, Modbus o DNP3.0.
El tipo de módulo de comunicación para puerto B debe ser determinado en la ventana de diálogo „Datos
adicionales”, accesible mediante el botón „L: ...”.

Figura 3-21 DIGSI 4.3: Selección de protocolo Profibus DP (ejemplo)
Archivo Mapping
Para Profibus DP, Modbus, DNP3.0 y VDEW Redundante se debe seleccionar adicionalmente un Mapping de
bus adecuado.
Para seleccionar el archivo Mapping se debe abrir el equipo SIPROTEC® en DIGSI y elegir bajo
„Parámetros” la función „Interfaces” (ver figura 3-22).
La ventana de diálogo „Parámetros de interface” ofrece en la hoja de propiedades „otros protocolos en el

equipo” los siguientes elementos de diálogo:
• la señalización del módulo de comunicación seleccionado,
• el cuadro de selección „Archivo Mapping”, en el cual se alistan todos archivos Mapping para Profibus DP,
Modbus, DNP3.0 y VDEW Redundante disponibles para el tipo de equipo correspondiente con nombre e
indicación al documento Mapping de Bus respectivo,
• el área editable „Ajustes especiales de módulo” para modificar parámetros específicos de bus

Figura 3-22 DIGSI 4.3: Selección de un archivo Mapping y ajuste de los parámetros específicos de bus
Nota
Si se ha modificado la asignación del archivo Mapping para un equipo SIPROTEC®, entonces esto general-
mente está en relación a una modificación de las configuraciones de los objetos SIPROTEC® en el interface
de sistema.
Después de seleccionar un archivo Mapping nuevo en la Matriz de configuración DIGSI se debe comprobar
las configuraciones para „Destino Interface de sistema” como también “Origen Interface de sistema”.
Área editable „Ajustes especiales de módulo”
Se debe modificar en el área editable „Ajustes especiales de módulo” solamente los números en las
líneas que no empiezan con „//” y también se debe observar el punto y coma al final de la línea.
Otro tipo de modificaciones en el área editable producen, en caso dado, un aviso de error al cerrar la ventana
de diálogo „Parámetros del interface”.
Seleccione el Mapping de bus que corresponde a sus requerimientos. La documentación de los diferentes
Mappings de bus se ofrecen en el Internet (www.siprotec.de, en el área Download)
Después de seleccionar el Mapping de bus se visualiza en la ventana de servicio el ámbito del archivo Mapping
en el cual se pueden efectuar ajustes específicos del equipo (ver figura 3-23). El modo de este ajuste depende
del protocolo utilizado y está descrito en la documentación del protocolo. Introduzca solamente en la ventana
de ajustes la modificación descrita y confirme este paso con "OK"

Figura 3-23 Ajustes específicos del módulo
A continuación transfiera los datos al equipo de protección (ver la siguiente figura).
Figura 3-24 Transmitir datos

Prueba final de equipo
El interface de sistema (EN 100) está preajustado con el valor inicial cero, por lo tanto el módulo se encuentra
en el modo DHCP. La dirección IP puede ser ajustada en el Administrador DIGSI (Propiedades del objeto... /
Parámetros de comunicación / Interface de sistema [Ethernet]).
El interface Ethernet está preajustado con la siguiente dirección IP y puede ser modificado en el equipo en
cualquier momento (Elaboración de equipos DIGSI / Parámetros / Interfaces / Servicio Ethernet):
Dirección IP: 192.168.100.10
Máscara de red 255.255.255.0
Aquí existen, sin embargo, las siguiente limitaciones:
Para máscara de subred: 255.255.255.0 el IP Band 192.168.64.xx no está disponible
Para máscara de subred 255.255.255.0 el IP-Band 192.168.1.xx no está disponible
Para máscara de subred: 255.255.0.0 el IP Band 192.168.xx.xx no está disponible
Para máscara de subred: 255.0.0.0 el IP Band 192.xx.xx.xx no está disponible.
3.3.4 Comprobar los estados de conmutación de las entradas/salidas binarias
Observaciones previas
Mediante DIGSI se pueden activar individualmente de forma selectiva las entradas binarias, relés de salida y
diodos luminosos del equipo SIPROTEC 4. Así se comprueban, por ejemplo, durante la fase de puesta en
marcha, las conexiones correctas con la instalación. Sin embargo no se debería hacer uso de ninguna manera
de esta posibilidad de prueba durante el funcionamiento "activo".
¡PELIGRO!
Peligro debido a la conmutación de los medios de trabajo (por ejemplo, interruptores de potencia,
seccionadores) por parte de la función de prueba
daños materiales.
Los componentes de planta conmutables (p.ej. interruptor de potencia, seccionador) sólo pueden ser contro-
lados por transmisión o recepción de avisos vía interface de sistema durante la puesta en marcha y de ninguna
manera durante las condiciones „reales“ de funcionamiento.
Nota
Una vez terminadas las pruebas de hardware, el equipo realizará un primer arranque. Con esto se borran
todas las memorias intemedias de mensajes. Eventualmente se deberían leer y guardar previamente las
normas intermedias de mensajes, mediante DIGSI.
La prueba de hardware se puede realizar con DIGSI en régimen de funcionamiento Online:

• Abrir el índice Online haciendo doble clic; aparecerán las funciones de maniobra para el equipo.
• Haciendo clic en Test; a la derecha en la imagen aparece su selección de funciones.
• Haga doble clic en la vista del listado en Entradas y salidas del equipo. Se abre la ventana de diálogo del
mismo nombre (véase la figura siguiente).

Estructura de la ventana de diálogo
La ventana de diálogo está subdividida en tres grupos EB para entradas binarias, SB para salidas binarias y
LED para diodos luminosos. Cada uno de estos grupos tiene asignado a la izquierda un botón de mando de-
bidamente rotulado. Haciendo clic en estos botones se pueden sacar o introducir informaciones individuales
para el grupo correspondiente.
En la columna Real se visualiza el estado actual del respectivo componente de hardware. La representación
es simbólica. Los estados físicos reales de las entradas binarias y de las salidas binarias se representan
mediante los símbolos de contactos de interruptor abiertos o cerrados, y los estados de los diodos luminosos
mediante el símbolo de un LED apagado o encendido.
El estado antivalente respectivo está representado en la columna Teórico. La presentación se realiza en texto
legible.
La columna extrema derecha indica qué órdenes o mensajes están configurados para el respectivo
componente de hardware.
Figura 3-25 Chequeo de las entradas y salidas

Modificar el estado de funcionamiento
Para modificar el estado de funcionamiento de un componente de hardware, haga clic en el botón de mando
correspondiente en la columna Teórico.
Antes de ejecutar el primer cambio de estado de funcionamiento se consulta el código de acceso nº 6 (en la
medida en que haya sido activado al efectuar la configuración). Después de introducir la clave de acceso
correcta se ejecuta el cambio de régimen. La utilización para nuevos cambios de estado persisten hasta que
se cierre la ventana de diálogo.
Prueba de los relés de salida
Se puede activar cada uno de los relés de salida y de este modo comprobar el cableado entre los relés de
salida del 7SK80 y la instalación, sin necesidad de generar para esto avisos configurados. Tan pronto se haya
accionado el primer cambio de estado en algún relé de salida, se desacoplan todos los relés de la funcionali-
dad del equipo y éstos sólo son accionables por la función de prueba de hardware. Esto significa, p.ej. que
una orden de mando producida por una función de protección o por una orden de la función de control, no será
conducida a un relé de salida.
Para efectuar la prueba del relé de salida se deberá proceder en la forma siguiente:
• Es preciso asegurarse de que las maniobras de conmutación provocadas por los relés de salida se pueden
realizar sin peligro (¡véase más arriba en PELIGRO!).
• Ensaye cada relé de salida a través del correspondiente campo Teórico de la ventana de diálogo
• Terminar el proceso de prueba (véase bajo el subtítulo „Terminar el proceso“), para que en otras pruebas
no se activen inadvertidamente maniobras de conmutación.
Prueba de las entradas binarias
Para comprobar el cableado entre la instalación y las entradas binarias del 7SK80 se debe accionar en la
instalación la causa para el acoplamiento y observar el efecto en el propio equipo.
Para esto, abra nuevamente el cuadro de diálogo Probar entradas y salidas de equipos, para registrar el
estado físico de la entrada binaria. No es necesario un código de acceso (contraseña).
Para la prueba de las entradas binarias se procederá de la forma siguiente:

• Deberá accionarse en la instalación cada una de las funciones que sean causa de las entradas binarias.
• La reacción se comprueba en la columna Real de la ventana de diálogo. Para ello es necesario actualizar
la ventana de diálogo. Las posibilidades figuran más adelante bajo el subtítulo „Actualización de la
visualización“.
• El proceso de prueba se termina (véase bajo el subtítulo „Terminar el proceso“).
Pero si se quieren comprobar los efectos de una entrada binaria, sin efectuar manualmente maniobras de
conmutación en la instalación, esto se puede conseguir activando las distintas entradas binarias mediante la
prueba de hardware. En cuanto se haya activado el primer cambio de estado para una entrada binaria
cualquiera y se haya introducido el código de acceso nº 6 se aislan todas las entradas binarias del lado de la
instalación y solamente se pueden accionar ya a través de la función de prueba de hardware.
Prueba de los diodos luminosos
Los LED se pueden probar de forma similar a los restantes componentes de entrada/salida. En cuanto se haya
activado el primer cambio de estado para un diodo luminoso cualquiera, se aislan todos los diosos luminosos
de la funcionalidad del lado del equipo y ya solamente se pueden accionar a través de la función de prueba
de hardware. Esto significa, por ejemplo, que mediante una función de protección o el accionamiento de la
tecla de reposición del LED ya no se puede conseguir que se ilumine ningún diodo luminoso.

Actualización de la visualización
Mientras se abre la ventana de diálogo Prueba de entradas y salidas del equipo se leen y visualizan los
estados de funcionamiento de los componentes principales de hardware que sean actuales en ese momento.
La actualización se efectúa:
• para el respectivo componente de hardware, cuando se haya ejecutado satisfactoriamente una orden de
cambio a otro estado de funcionamiento,
• para todos los componentes de hardware, haciendo clic en el botón de mando Actualizar,
• para todos los componentes de hardware mediante actualización cíclica (el tiempo de ciclo es de
20 segundos) marcando para ello la opción Actualización cíclica.
Terminación del proceso
Para terminar la prueba de hardware, haga clic en cerrar. Se cierra la ventana de diálogo. Con ello se vuelven
a poner todos los componentes de hardware en su régimen de funcionamiento especificado por las
condiciones de la instalación y durante el primer arranque, que tiene lugar a continuación, el equipo está
durante un breve tiempo fuera de servicio.
3.3.5 Comprobaciones para la protección contra fallo del interruptor de potencia
Generalidades
Si el equipo dispone de protección contra fallo del interruptor, y éste se utiliza, es preciso comprobar la
incorporación de esta función de protección en la instalación en condiciones semejantes a la práctica.
Debido a la multitud de posibilidades de aplicación y de posibles configuraciones de la instalación no es posible

ofrecer una descripción detallada de las comprobaciones necesarias. En cualquier caso, es preciso tener en
cuenta las circunstancias locales y los planos de la instalación y de protección.
Se recomienda que antes de iniciar las comprobaciones se aisle el interruptor de potencia de la rama que se
trata de probar, por ambos lados, es decir que el seccionador de línea y el seccionador de las barras colectoras
deben estar abiertos para que se pueda conmutar el interruptor sin peligro.
Cuidado
También durante las pruebas en el interruptor de potencia local de la derivación se produce la orden de disparo
para las barras colectoras.
Si no se tienen en cuenta las instrucciones siguientes puede ocasionarse menores daños personales o
materiales.
Primeramente se debe anular el disparo para los interruptores circundantes (barras colectoras), por ejemplo
desconectando las correspondientes tensiones de mando.
Hasta la conexión definitiva se interrumpe también la orden de disparo de la protección de la derivación al

interruptor de potencia, con el fin de que éste solamente se pueda disparar por medio de la protección contra
fallo del interruptor.
Las listas siguientes no tienen pretensión de integridad, pero pueden contener también puntos que se puedan
saltar en el caso de la aplicación actual.
Contactos auxiliares del interruptor de potencia
Si en el equipo están conectados contactos auxiliares del interruptor de potencia, éstos constituyen una
componente esencial de la seguridad de la protección contra el fallo del interruptor. Asegúrese de que ha
comprobado que las asignaciones son correctas.

Condiciones de arranque exteriores
Si la protección contra fallo del interruptor se puede iniciar también desde dispositivos de protección exteriores,
se comprueban las condiciones de arranque exteriores.
Para que la protección de fallo del interruptor pueda ser activada por externa, deberá circular una intensidad
al menos por la fase chequeada. Ésta puede ser una intensidad secundaria independiente de la carga.
• Arranque mediante orden de disparo de la protección exterior: Funciones de entrada binaria „>FALLO IP
ini.“ (F nº 1431) (en los mensajes espontáneos o de perturbación).
• Después del arranque debe aparecer el mensaje „FALLO IP arrEXT“ (F nº1457) en los mensajes
espontáneos o mensajes de perturbación.
• Una vez transcurrido el tiempo Tdisp.F.FalloIP (Dirección 7005) (Dirección 7005) Orden de disparo
de la protección contra fallo del interruptor.
Desconectar la intensidad de prueba.
En el caso de que sea posible arrancar sin paso de intensidad:

• Cerrar el interruptor de potencia que se trata de vigilar, estando abiertos los seccionadores a ambos lados.
• Arranque mediante la orden de disparo de la protección externa: Funciones de entrada binaria „>FALLO
IP ini.“ (FNo. 1431) (en los avisos espontáneos o avisos de falta).
• Después del arranque es preciso que en los mensajes espontáneos o mensajes de perturbación aparezca
el mensaje „FALLO IP arrEXT“ (F nº1457).
• Una vez transcurrido el tiempo Tdisp.F.FalloIP (Dirección 7005) Orden de disparo de la protección
contra fallo del interruptor.
Volver a abrir el interruptor de potencia.
Disparo de barras colectoras
Para la prueba en la instalación es especialmente importante que se efectúe correctamente la distribución de

la orden de disparo, en caso de fallo del interruptor, a los interruptores de potencia circundantes.
Se consideran como interruptores de potencia circundantes todos aquellos que deben ser desconectados en
caso de un fallo del interruptor a la salida de la línea, para que se interrumpa la intensidad de cortocircuito. Se
trata por lo tanto de los interruptores de potencia de todas las salidas de línea por las cuales se alimenta la
barra colectora o el tramo de barra donde está conectada la salida afectada por el cortocircuito.
No se puede dar una norma de comprobación detallada de validez general, ya que la definición de los inte-
rruptores de potencia circundantes depende en gran medida de la estructura de la instalación de conmutación.
Especialmente en el caso de barras colectoras múltiples es necesario comprobar la lógica de distribución para
los interruptores de potencia circundantes. Para ello es preciso comprobar, para cada tramo de las barras
colectoras, que en caso de fallo del interruptor de potencia de la posición considerada se disparen todos los
interruptores de potencia que están unidos al mismo tramo de barras colectoras, y solamente éstos.
Terminación
Es preciso volver a anular todas las medidas provisionales que se tomaron para la prueba, por ejemplo
estados de conmutación especiales, órdenes de disparo interrumpidas, modificaciones en valores de ajuste o
desconexión de determinadas funciones de protección.

3.3.6 Comprobación de las funciones definibles por el usuario
Lógica CFC
Dado que el equipo dispone de funciones que pueden ser definidas por el usuario, en especial la lógica CFC,
es preciso comprobar también las funciones y enlaces establecidos.
Por su naturaleza, no se puede indicar una forma de proceder de validez general. Más bien es preciso conocer
y comprobar la configuración de estas funciones y las condiciones teóricas. En particular, se deberán observar
y comprobar eventuales condiciones de bloqueo de los medios de conmutación (interruptor de potencia,
seccionador, conector a tierra).
3.3.7 Comprobación de la intensidad, la tensión y la secuencia de fases
Observación previa
Nota
Las pruebas de intensidad, tensión y secuencia de fases sólo son relevantes para los equipos con
transformadores de tensión.
≥ 10 % intensidad de carga
Las conexiones de los transformadores de intensidad y tensión se comprueban con valores primarios. Para
esto se precisa una intensidad de carga de por lo menos el 10% del valor nominal. La línea se conecta y
permanece conectada durante las mediciones.
Si los circuitos de medida están conectados correctamente no se activa ninguna de las supervisiones de
valores de medición en el equipo. Si a pesar de todo aparece un mensaje de perturbación, se puede ver en
los mensajes de trabajo qué causas pueden considerarse. En el caso de perturbaciónes colectivas de inten-
sidad o perturbaciónes colectivas de tensión es preciso comprobar los factores de adaptación.
En los mensajes procedentes de las supervisiones de simetría es posible que efectivamente existan asimetrías
debidas a la línea. Si éstas corresponden a una situación normal de trabajo, se procederá a reducir la sensi-
bilidad de la correspondiente función de supervisión.
Magnitudes
Las intensidades y tensiones pueden ser visualizadas en la pantalla frontal o también en un PC mediante el
interface operacional y ser comparadas con los valores de medida reales, como magnitudes primarias y
secundarias.
Si las magnitudes de medida no son plausibles es preciso comprobar y corregir las conexiones, después de
desconectar la línea y poner en cortocircuito los transformadores de medida de intensidad. Entonces se debe-
rán repetir las mediciones.
Nota
En caso que la medición de tensión se efectúe mediante capacidades de paso, se puede utilizar la señaliza-
ción de los valores absolutos de la tensiones fase-tierra y la señalización de los ángulos de fase de las tensio-
nes fase-tierra para optimizar los valores de las capacidades parametrizadas y de esta manera elevar la
exactitud de medida En el capítulo 2.1.3.2,„ Medición capacitiva de tensión“ se da una explicación referente
al procedimiento para optimizar las capacidades de entrada.

Sentido de la secuencia de fases
La secuencia de fase debe corresponderse con la secuencia de fases parametrizada, por lo general dextrógira.
Si la red tiene una secuencia de fases levógira, ésto se deberá haber tenido en cuenta al ajustar los datos de
la instalación (dirección 209 SECUENCIA FASES). Si la secuencia de fases es errónea se comunica
„Fall.sec.fas“ (F nº 171). Se deberá comprobar la correspondencia de fases con las magnitudes de
medida, corrigiéndola eventualmente después de desconectar la línea y de poner en cortocircuito los
transformadores de medida de intensidad. Entonces se deberán repetir las mediciones.
Interruptor de protección del transformador de tensión
Desconectar el interruptor de protección del transformador de medida de tensión (si existe) de la derivación.
En los valores de medición de trabajo aparecen para las tensiones valores próximos a 0 (los valores de tensión
insignificantes no tienen importancia).
En los mensajes espontáneos es preciso cerciorarse de que se ha detectado la caída del interruptor de pro-
tección (Mensaje „>falt.TT lin.“ „ENTRADA“ en los mensajes espontáneos). Para ello es naturalmente
condición necesaria que se haya comunicado al equipo la posición del interruptor de protección del transfor-
mador de medida de tensión, a través de la entrada binaria.
Volver a conectar el interruptor de protección: El mensaje anterior aparece en los mensajes espontáneos como
„saliente“, es decir „>falt.TT lin.“ „SALIDA“.
Si no apareciese alguno de los mensajes se deberán comprobar la conexión y configuración de estas señales.
Si están intercambiadas la indicación „ENTRADA“ y la indicación „SALIDA“, es preciso comprobar y corregir

la clase de contacto (H-activo o L-activo).
3.3.8 Comprobación del bloqueo posterior
(solamente si se utiliza)
La prueba del bloqueo reversible es posible, si al menos se ha parametrizado una entrada binaria a esta fun-
ción (p.ej. por entrega de fábrica, entrada binaria BE1 „>I>> bloqueo“ y „>IE>> bloqueo“ en conexión
de intensidad de trabajo). Las pruebas pueden ser realizadas con intensidad de fase ó intensidad a tierra. Para
la intensidad a tierra son válidos los correspondientes parámetros de intensidad a tierra.
Se debe tener en cuenta que esta función de bloqueo puede ser parametrizada opcionalmente para presencia
de tensión de mando (conexión de intensidad de trabajo) o para ausencia de tensión de mando (conexión de
intensidad de reposo). El siguiente procedimiento es válido para la conexión de intensidad de trabajo.
Es preciso que los equipos de protección de las posiciones correspondientes a todas las salidas estén en
funcionamiento. Por ahora no está todavía conectada la tensión auxiliar para el bloqueo posterior.
Se aplica una intensidad de prueba superior a los valores de reacción de los parámetros I>> e I> o Ip. Des-
pués de un (breve) tiempo T I>> la protección efectúa un dispara debido a la ausencia de la señal de bloqueo.
Cuidado
Las pruebas con intensidades permanentes superiores a 20 A
producen sobrecargas en los circuitos de entrada.
y sólo pueden ser efectuadas por corto tiempo (ver Datos Técnicos, sección 4.1). ¡Después se debe establecer
un período de enfriamiento!
A continuación se conecta la tensión continua para el bloqueo posterior. La prueba se repite igual que antes,
con el mismo resultado.

A continuación se simula una excitación sucesivamente en cada uno de los equipos de protección de las
salidas. Al mismo tiempo se simula también, igual que antes, un cortocircuito para la protección de la línea de
alimentación. El disparo tiene lugar ahora en el tiempo (ajustado más largo) T I> (en el caso de protección
S/I) o de acuerdo con la Característica (en el caso de protección S/I T. inv.)
Con estas comprobaciones se comprueba al mismo tiempo el funcionamiento correcto del cableado para el
bloqueo posterior.
3.3.9 Prueba direccional con intensidad de carga
Observación previa
Nota
Las pruebas direccionales sólo son relevantes para los equipos con transformadores de tensión.
≥ 10 % intensidad de carga
Se comprueba la conexión correcta de los transformadores de intensidad y tensión con intensidad de carga a
través de la línea a proteger. Para ello es preciso conectar la línea. Por la línea debe circular una intensidad
de carga mínima de 0,10 · IN; ésta deberá ser óhmica hasta óhmico-inductiva. La dirección de la intensidad de
carga debe ser conocida. En caso de duda se deben abrir las redes malladas o anulares. La línea permanece
conectada durante las mediciones.
El sentido se puede deducir directamente de los valores de medición de los trabajos. En primer lugar hay que
cerciorarse de que los valores de potencia medidos corresponden al sentido de la potencia. Para ello se ha
partido aquí del caso normal, de que el sentido directo (sentido de medición) va de las barras colectoras en
sentido hacia la línea.
P positivo, si fluye potencia activa a la línea,
P negativo, si fluye potencia activa a las barras colectoras,
Q positivo, si fluye potencia reactiva inductiva a la línea,
Q negativo, si fluye potencia reactiva inductiva a las barras colectoras.
Figura 3-26 Potencia de carga aparente

Si todos los signos de las potencias están invertidos, quizás ésto sea intencional. Se debe comprobar
mediante la dirección 1108 SIGNO MAT. P,Q en los Datos generale2 si la polaridad está invertida. En
ese caso se utilizan signos invertidos para la potencia activa y la potencia reactiva.
La medición de la potencia ofrece una primera indicación general respecto a la polaridad correcta de los
valores de medición. Si tanto la potencia activa como la potencia reactiva tienen signos cambiados y si 1108
SIGNO MAT. P,Q está ajustado para no inverso, se deberá comprobar la polaridad según la dirección 201
Pto.EST.TI y corregirla.
Por último, se desconecta de nuevo la línea.
Nota
Ajuste nuevamente los valores de reacción modificados para la prueba a sus valores originales válidos.
3.3.10 Control de la polaridad para la entrada de tensión U3
Una prueba de la polaridad en la entrada de tensión U3 en el 7SK80 es necesaria según el caso de aplicación.
Si no se ha conectado a esta entrada ninguna tensión de medida, entonces esta sección no tiene relevancia.
Si la entrada U3 se utiliza para medir la tensión homopolar Uen (Datos de planta 1 dirección213 CONEX.TT
3fases = U12, U23, UE), se comprueba la polaridad junto con la prueba para la entrada de intensidad IE/IEE
(ver más abajo).
3.3.11 Comprobación de la puesta a tierra
en la red sin toma de tierra
Una prueba de cortocircuito sólo es necesaria, cuando el equipo es aplicado en una red aislada o compensada
y si se utiliza la detección de faltas a tierra. Para esto la capacidad funcional del equipo debe estar configurada
con F/T SENS. = disponible (dirección 131). Para los demás casos esta sección no es relevante. La de-
tección direccional de faltas a tierra funciona solamente en los equipos con MLFB con posición 15 = E.
La comprobación primaria sirve para determinar la polaridad correcta de las conexiones de los
transformadores de medida para determinar el sentido de la derivación a tierra.
¡PELIGRO!
¡Partes de la instalación que están bajo tensión! ¡Tensiones acopladas capacitivamente en partes que están
sin tensión!
daños materiales.
Las medidas primarias solamente deben llevarse a cabo en partes de la instalación que estén sin tensión y
puestas a tierra!
La prueba más segura es con una puesta a tierra primaria. Para ello se procederá en la forma siguiente:
• Desconectar la línea y ponerla a tierra por ambos lados; en el extremo remoto de la línea debe permanecer
ésta abierta durante toda la comprobación.
• Colocar sobre la línea un puente de puesta a tierra monofásico. En las líneas aéreas esto puede efectuarse
en cualquier punto, pero en todo caso después de los transformadores de medida de intensidad (visto
desde las barras colectoras de la derivación que se trata de comprobar). En los cables se realiza la toma
de tierra en el extremo remoto (cierre a tierra).

• Quitar la toma de tierra de protección de la línea.

• Conectar el interruptor de potencia en el extremo de la línea que se trata de comprobar.
• Comprobar la indicación de sentido (LED si está configurado).
• En el protocolo de derivación a tierra del campo de visualización debe aparecer la fase afectada por la
derivación a tierra (F n° 1272 para L1 ó 1273 para L2 ó 1274 para L3) y el sentido de la línea, es decir „F/T
adelante“ (F n° 1276).
• También se visualizan las componentes activa y reactiva de la intensidad a tierra; para una red aislada es
determinante la intensidad reactiva („IEEr=“, FNº 702 ), y para una red compensada, la intensidad activa
(„IEEa=“, FNº 701). Si la pantalla muestra „F/T atras“ (F nº1277), entonces existen polos intercambia-
dos en la conducción a tierra, bien en las conexiones de intensidad o en las conexiones de tensión. Si se
señaliza „F/T no direcc.“ (FNº 1278), entonces la intensidad a tierra probablemente es demasiado
baja.
• Desconectar la línea y ponerla a tierra.
Con esto queda terminada la comprobación.
3.3.12 Control de polaridad para la entrada de intensidad IE
Generalidades
En la conexión standard del equipo, cuando la entrada de intensidad IE está conectada al punto neutro del
grupo de transformadores de intensidad (ver también circuito de conexión en el anexo A.3), a polaridad
correcta de la conducción de intensidad a tierra resulta generalmente por si misma.
Si, sin embargo la intensidad IE es conducida por un transformador de suma, (ver también circuito de conexión
en el anexo A.3), se debe controlar adicionalmente la dirección de esta intensidad.
Si el equipo dispone de la entrada de intensidad sensible para IE y se emplea con la localización de la falta a
tierra en una red aislada o en una red compensada, la comprobación de la polaridad para IE ya se realizó
durante la comprobación de derivación a tierra según el apartado anterior. En ese caso este apartado no es
procedente.
De otra manera, la prueba se realiza con el circuito de disparo interrumpido con intensidad de carga primaria.
Debe considerarse sin embargo, que durante tales simulaciones, las cuales no representan exactamente las
condiciones reales, la asimetría de los valores medidos podrá activarse debido a las funciones de
autovigilancia interna. Estas señalizaciones deben ser por lo tanto ignoradas.
¡PELIGRO!
Tensiones peligrosas en caso de interrupciones en los circuitos secundarios de los transformadores
de medida de intensidad
daños materiales.
Cortocircuitar las conexiones secundarias de los transformadores de intensidad antes de que la conducción
de intensidad al equipo sea interrumpida.
Comprobación de la polaridad de la red con toma de tierra
Esta comprobación se puede efectuar o bien mediante la función "Protección contra cortocircuito a tierra
direccional" (Dirección 116) o mediante la función "Localización de la falta en red con puesta a tierra "
(Dirección 131), que puede funcionar como protección adicional contra cortocircuitos.
A continuación se describe la comprobación mediante la función "Protección contra cortocircuito a tierra

direccional" (Dirección 116).

Para generar una tension homopolar se deja sin conexión el devanado e–n de una fase del grupo de transfor-
madores de tensión (p. ej. L1) (ver figura 3-27). Si no se ha previsto ninguna conexión a los devanados e-n de
los transformadores de tensión, se interrumpe la fase correspondiente al lado secundario (ver figura 3-28). En
la conexión sólo se conduce la intensidad del transformador en cuya fase falta la conducción de tensión. Si la
línea está transportando potencia activa e inductiva en la dirección de la línea, prácticamente se aplican las
mismas relaciones para el relé que con una falta a tierra en la dirección de la línea.
La protección direccional de faltas a tierra debe ser configurada como disponible y ser activada (dirección 116
o 131). El valor de reacción de esta protección debe ser sobrepasado por la intensidad de carga de la línea;
en caso necesario se ajusta el valor de arranque algo más bajo. Anote, qué parámetros han sido modificados.
Controlar la señalización direccional después de conectar la línea y volverla a desconectar: En los avisos de
falta deberán figurar como mínimo los avisos „ARR S/I dir T“ y „Comp.d.IE>adel“. Si falta el arranque
direccional, entonces se trata de un error en la conexión de intensidad a tierra o en la conexión de la tensión
homopolar. Si se señaliza una dirección falsa, entonces aquí el flujo de potencia transcurre desde la línea hacia
la barra colectora o sino se trata de polos intercambiados en la conducción de intensidad a tierra. En el último
caso, se debe corregir la conexión después de haber desconectado la línea y cortocircuitado el transformador
de intensidad.
Si el aviso de arranque no está registrado, posiblemente la intensidad a tierra medida o la tensión homopolar
realizada es muy baja. Esto puede ser comprobado viendo los valores de servicio.
¡Atención! Si para esta prueba se han modificado parámetros, entonces éstos se deberán volver a ajustar al
final nuevamente a su estado teórico!
Figura 3-27 Prueba de polaridad para IE, ejemplo para conjunto de transformadores de intensidad en
conexión Holmgreen (transformador de tensión con arrollamiento e-n)

Figura 3-28 Prueba de polaridad para IE, ejemplo para conjunto de transformadores de intensidad en
conexión Holmgreen (con cálculo de la tensión de desplazamiento)
3.3.13 Supervisión de la detección de temperatura
Detección de la temperatura mediante unidades Thermobox
Al conectar las unidades Thermobox al interface RS485 se debe controlar el ajuste de la dirección de bus en
el equipo de protección según la sección 3.2.
Para conectar las unidades Thermobox al interface Ethernet se procede primero según los pasos de prepara-
ción indicados en las instrucciones de servicio para la puesta en marcha. Compruebe la compatibilidad de la
dirección IP en la unidad Thermobox y en el equipo.
Si los ajustes son correctos, entonces se puede empezar con el control de los valores de medida y de los um-
brales de temperatura.
Si se utilizan sensores de temperatura con conexión por 2 hilos, se deberá determinar en primer lugar la
resistencia del conductor con el sensor de temperatura en cortocircuito. Proceda según las instrucciones de
servicio. Se debe introducir el valor de resistencia medido en el Thermobox para el sensor correspondiente
(rango: 0 hasta 50,6 Ω).
Si para los sensores de temperatura se utiliza la conexión de 3 hilos preajustada, no se necesita a este
respecto ninguna otra entrada.
Comprobación de los valores de temperatura
Los sensores Pt100 sirven de estándar para la determinación de temperatura tanto mediante las unidades
Thermobox como también mediante el módulo de extensión I/O 2. En la aplicación de sensores de temperatura
Ni100 ó Ni120 se realiza en el equipo una conversión de la temperatura indicada en la unidad Thermobox.
Para comprobar los valores de temperatura medidos se sustituyen los sensores de temperatura por resisten-
cias regulables (por ejemplo década de resistencias de precisión) y se comprueba por la tabla siguiente la
correspondencia correcta entre el valor de la resistencia y la temperatura visualizada, para 2 o 3 valores de
temperatura.

Tabla 3-5 Correspondencia entre temperatura y resistencia de los sensores

Temperatura en °C Temperatura en °F Ni 100 DIN 43760 Ni 120 DIN 34760 Pt 100 IEC 60751
–50 –58 74,255 89,106 80,3062819
–40 –40 79,1311726 94,9574071 84,270652
–30 –22 84,1457706 100,974925 88,2216568
–20 –4 89,2964487 107,155738 92,1598984
–10 14 94,581528 113,497834 96,085879
0 32 100 120 100
10 50 105,551528 126,661834 103,902525
20 68 111,236449 133,483738 107,7935
30 86 117,055771 140,466925 111,672925
40 104 123,011173 147,613407 115,5408
50 122 129,105 154,926 119,397125
60 140 135,340259 162,408311 123,2419
70 158 141,720613 170,064735 127,075125
80 176 148,250369 177,900442 130,8968
90 194 154,934473 185,921368 134,706925
100 212 161,7785 194,1342 138,5055
110 230 168,788637 202,546364 142,292525
120 248 175,971673 211,166007 146,068
130 266 183,334982 220,001979 149,831925
140 284 190,88651 229,063812 153,5843
150 302 198,63475 238,3617 157,325125
160 320 206,58873 247,906476 161,0544
170 338 214,757989 257,709587 164,772125
180 356 223,152552 267,783063 168,4783
190 374 231,782912 278,139495 172,172925
200 392 240,66 288,792 175,856
210 410 249,79516 299,754192 179,527525
220 428 259,200121 311,040145 183,1875
230 446 268,886968 322,664362 186,835925
240 464 278,868111 334,641733 190,4728
250 482 289,15625 346,9875 194,098125
Los umbrales de temperatura configurados en el equipo de protección se pueden comprobar aproximándose

lentamente al valor de resistencia correspondiente.
3.3.14 Pruebas de conmutación de los componentes configurados
Conexión mediante introducción de la orden
En caso que las operaciones de conmutación para los componentes de planta configurados no han sido
tratadas extensivamente en las pruebas de hardware descritas anteriormente, se deberán hacer operaciones
de cierre y apertura con todos los objetos de mando configurados a partir del equipo aplicando la función de
control integrada. Aquí se deben verificar en el equipo los retroavisos de la posición del interruptor acoplados
por entrada binaria con las posiciones actuales del interruptor.

Los procedimientos de mando se aclaran detalladamente en la descripción de sistema SIPROTEC 4. La au-

toridad de mando debe ser establecida aquí de acuerdo a la fuente de mando utilizada. En el modo de mando
se puede seleccionar una conmutación con o sin enclavamientos. Se debe considerar que la conmutación sin
enclavamientos representa un riesgo de seguridad.
Conmutación a través de las funciones de protección
En una orden de disparo al interruptor de potencia se debe tener en cuenta que en la interacción con un
dispositivo de reenganche automático externo, se activa un ciclo de prueba DESCONEXIÓN-CONEXIÓN.
¡PELIGRO!
¡Un ciclo de prueba del automático de reconexión iniciado satisfactoriamente da lugar a la conexión
del interruptor de potencia!
Si no se tienen en cuenta estas instrucciones siguientes pueden ocasionarse la muerte, lesiones corporales
graves o grandes daños materiales.
Al dar una orden de desconexión al interruptor de potencia hay que tener en cuenta que en combinación con
un automático de reconexión exterior se inicia un ciclo de prueba DESCONEXIÓN-CONEXIÓN.
Conmutación desde una central de mando
Si el equipo está conectado a una central de control a través de un interface de sistema, se deberán comprobar
también las operaciones de mando correspondientes desde la central de control. Aquí también se debe tener
en cuenta, que la autoridad de mando debe estar establecida de acuerdo a la fuente de orden utilizada.
3.3.15 Establecimiento de un listado de medida de prueba
Generalidades
Para comprobar la estabilidad de la protección, aún durante los procesos de conexión, se pueden efectuar al
terminar ensayos de conexión. Los listados de medida suministran las máximas informaciones relativas al
comportamiento de la protección.
Condición necesaria
Condición para activar una perturbografía de prueba es que se haya configurado bajo Capacidad de funcio-
nes la opción Perturbografía como . Aparte de la posibilidad de registrar una perturbografía por arranque de
protección, el 7SK80 ofrece también la posibilidad de activar un registro perturbográfico por intermedio del
programa de servicio DIGSI, por los interfaces serie y por entrada binaria. En el último caso se debe haber
configurado la información „>Inic.perturb“ a una entrada binaria. La activación de trigger se efectúa p.ej.
vía entrada binaria cuando se conecta el objeto a proteger.
Esta clase de listados de medida de prueba iniciados desde el exterior (es decir sin excitación de protección),
los trata el equipo como anotaciones normales de valores de falta, es decir que para cada lista de medida se
abre un protocolo de falta con número propio, con el fin de crear una correspondencia unívoca. Ahora bien,
estos listados de medida no aparecen en la memoria intermedia de faltas en la pantalla puesto que no
representan ninguna perturbación en la red.
Iniciar el listado de perturbaciónes de prueba
Para iniciar un listado de perturbaciónes de prueba por medio de DIGSI hay que seleccionar en la parte iz-
quierda de la ventana la función de maniobra Test. Haga doble clic en la vista del listado, sobre la indicación
Listado de perturbaciónes de prueba.

Figura 3-29 Ventana para iniciar una perturbografía de test en DIGSI®
El listado de perturbografías de prueba se inicia inmediatamente. Durante la anotación aparece un mensaje

en la zona izquierda de la línea de estado. Unos segmentos de barras informan adicionalmente sobre el pro-
greso del proceso.
Para visualizar y evaluar la anotación se necesita uno de los programas SIGRA o ComtradeViewer.

3.4 Montaje del equipo en su ubicación (panel/armario)
3.4 Montaje del equipo en su ubicación (panel/armario)
Es preciso apretar fuertemente los tornillos. Es preciso apretar los tornillos de todas las bornas — incluso los
que no se utilicen —.
Cuidado
Pares de apriete inadmisibles
Si no se tienen en cuenta las siguientes medidas puede ocasionar lesiones corporales leves y daños
materiales.
¡No se pueden rebasar los pares de apriete admisibles, ya que se podrían dañar las roscas y las cámaras de
las bornas!
Los valores de ajuste se deberían volver a comprobar otra vez por si se hubiesen modificado durante las
pruebas. Especialmente se debe controlar si todas las funciones de protección, mando y adicionales están
correctamente ajustadas en los parámetros de configuración (véase el capítulo 2.1.1, capacidad de funciones)
y si están activadas todas las funciones Activar deseadas. Es preciso asegurarse de que en el PC quede
memorizada una copia de los valores de ajuste.
Se debe controlar el reloj interno y ajustarlo eventualmente.
Las memorias intermedias de mensajes se borran en MENÚ PRINCIPAL → Mensajes → Borrar/Fijar, para
que en el futuro contengan únicamente informaciones relativas a sucesos y estados reales (véase también la
descripción del sistema SIPROTEC 4). En la misma selección se ponen los contadores de la estadística de
conmutaciones en los valores iniciales (véase también la descripción del sistema SIPROTEC 4).
Los contadores de valores de medida de trabajo (por ejemplo, contadores de trabajo, si existen) se reinician
en MENÚ PRINCIPAL → Valores medidos → Reiniciar (véase también la descripción del sistema
SIPROTEC 4).
Para volver a la pantalla básica, pulsar la tecla ESC (eventualmente varias veces). En el campo de visualización
aparece la pantalla básica (por ejemplo, la visualización de los valores de medición de trabajo).
La señalización en el frontal del equipo se borra pulsando la tecla LED para que ahora sólo se señalicen
informaciones sobre eventos y estados reales. Con esto se hace una reposición de los relés de salida
eventualmente memorizados. Durante la activación de la tecla LED brillan las señales luminosas configuradas
en la parte frontal, de manera que con esto se puede efectuar un test de LEDs. Si los LEDs señalizan estados
correspondientes al momento actual, éstos quedaran naturalmente activados.
Para obtener informaciones mas detalladas ver 2.20 y la Descripción del sistema SIPROTEC 4.
El diodo luminoso verde „RUN“ debe estar iluminado, mientras que el diodo luminoso rojo „ERROR“ debe estar
apagado.
Si existe un interruptor de prueba éste debe estar puesto en la posición de trabajo.
El equipo ahora está en condiciones de trabajo.

Datos Técnicos 4
En este capítulo, se indican los datos técnicos del equipo SIPROTEC 7SK80 y sus funciones individuales,
como también los valores límites que en ningún caso deben ser sobrepasados. A continuación a los datos
eléctricos y funcionales en relación a la capacidad funcional máxima, se indican los datos mecánicos y las
dimensiones.
4.1 Datos Generales del Equipo 338
4.2 Protección de sobreintensidad de tiempo definido 347
4.3 Protección de sobreintensidad de tiempo inverso 349
4.4 Protección direccional de sobreintensidad 361
4.5 Estabilización de cierre 362
4.6 Cambio dinámico de parámetros 363
4.7 Protección de tensión 364
4.8 Protección de carga desequilibrada (Característica independiente) 366
4.9 Protección de carga desequilibrada (Características dependientes) 367
4.10 Supervisión del tiempo de arranque para motores 373
4.11 Bloqueo de reenganche para motores 374
4.12 Protección de salto de carga 375
4.13 Protección de frecuencia 376
4.14 Protección de sobrecarga térmica 377
4.15 Detección de faltas a tierra (sensible/no sensible) 379
4.16 Protección fallo del interruptor 382
4.17 Funciones de protección flexible 383
4.18 Detección de la temperatura 386
4.19 Funciones definibles por el usuario (CFC) 387
4.20 Funciones adicionales 392
4.21 Función de control para unidades de mando 397
4.22 Dimensiones 398

Datos Técnicos
4.1 Datos Generales del Equipo
4.1.1 Entradas analógicas
Entradas de intensidad
Frecuencia nominal fN 50 Hz ó 60 Hz (ajustable)

Intensidad nominal IN 1Aó5A
Intensidad a tierra, sensible IEE ≤ 1,6· IN campo lineal 1)
Consumo por fase y conducción a tierra
- con IN = 1 A ≤ 0,05 VA
- con IN = 5 A ≤ 0,3 VA
- para detección sensible de faltas a tierra con 1 A ≤ 0,05 VA
Capacidad de carga en la conducción de intensidad
- térmica (efectiva) 500 A por 1 s
150 A por 10 s
20 A permanente
- dinámica (valor cresta) 1250 A (medio ciclo)
Capacidad de carga de la entrada para detección sensible de faltas a tierra IEE1)
- térmica (efectiva) 300 A por 1 s
100 A por 10 s
15 A permanente
- dinámica (valor cresta) 750 A (medio ciclo)
1)
sólo en la versión con entrada sensible del transformador de intensidad a tierra (ver datos de pedido en el
Apéndice A.1)
Detectores de temperatura en el módulo de extensión I/O 2 (sólo 7SK805/7SK806)
Ver capítulo Detección de temperatura
Entradas de tensión
Tensión nominal 34 V – 225 V (ajustable) para conexión de

tensiones fase-tierra
34 V – 200 V (ajustable) para conexión de
tensiones fase-fase
Rango de medida 0 V hasta 200 V
Consumo con 100 V aprox. 0,005 VA
Capacidad de sobrecarga en la conducción de tensión
– térmica (efectiva) 230 V permanente

Datos Técnicos
4.1.2 Tensión auxiliar
Tensión continua
Alimentación a través del rectificador integrado

Tensión auxiliar continua nominal UH– 24 V hasta 48 V 60 V hasta 250 V
Rangos de tensión admisibles 19 V hasta 60 V 48 V hasta 300 V
Categoría de sobretensión, IEC 60255-27 III
Tensión alterna superpuesta, cresta-cresta, IEC
15% de la tensión auxiliar
60255-11
Consumo de potencia sin arranque con arranque

7SK80 aprox. 5 W aprox. 12 W
Tiempo de retención por pérdida de tensión o ≥ 50 ms con U ≥ 110 V–
cortocircuito, IEC 60255-11 ≥ 10 ms con U < 110 V–
Tensión alterna
Alimentación a través del rectificador integrado

Tensión auxiliar alterna nominal UH~ 115 V 230 V
Rangos de tensión admisibles 92 V hasta 132 V 184 V hasta 265 V
Categoría de sobretensión, IEC 60255-27 III
Consumo de potencia (con 115 V / 230 V) sin arranque con arranque

7SK80 aprox. 5 VA aprox. 12 VA
Tiempo de retención por pérdida de tensión o corto- ≥ 10 ms con U = 115 V / 230 V-
circuito
4.1.3 Entradas y salidas binarias
Entradas binarias
Variante Número
7SK801/803/805/806 3 (configurable)
7SK802/804 7 (configurable)
Rango de tensión nominal 24 V hasta 250 V

Consumo de intensidad, en arranque aprox. 0,4 mA
(independiente de la tensión de accionamiento)
Tiempo de reacción aprox. 3 ms
Tiempo de reposición aprox. 4 ms
Umbrales de reacción garantizados (ajustable)

para tensiones nominales 24 V hasta 125 V U high > 19 V–
U low < 10 V–
para tensiones nominales 110 V hasta 250 V U high > 88 V–
U low < 44 V–
para tensiones nominales 220 V y 250 V U high > 176 V–
U low < 88 V–

Datos Técnicos
Tensión máxima admisible 300 V-

Supresión de impulsos de entrada 220 Vdc con 220nF con tiempo de reposición entre dos
accionamientos ≥ 60 ms
Relés de salida
Relés de aviso/órdenes, relé de alarma *)

Números y datos dependiente de la variante de pedido (configurable)
Variante de pedido Contacto de cierre Contacto conmutable *)
7SK801/803/805/806 3 2 (+ 1 contacto vivo no configurable)
7SK802/804 6 2 (+ 1 contacto vivo no configurable)
Potencia de conexión ON 1000 W / 1000 VA
Potencia de desconexión OFF 40 W ó 30 VA para L/R ≤ 40 ms
Potencia de conexión AC y DC 250 V-
Intensidad admisible por contacto (perma- 5A
nente)
Intensidad admisible por contacto (conexión y 30 A para 1 s (contacto de cierre)
retensión)
Condesador de supresión de interferencias a Frecuencia Impedancia
las 50 Hz 1,4· 106 Ω ± 20 %
salidas del relé, Cerámica, 2,2 nF, 250 V
60 Hz 1,2· 106 Ω ± 20 %
4.1.4 Interfaces de comunicación
Interface operacional
Conexión frontal, sin separación galvánica, puerto USB Tipo B para

conectar un PC
Operación de servicio a partir de DIGSI V4.82 por USB 2.0 full
speed
Operación de servicio con DIGSI
Velocidad de datos hasta máximo 12 MBit/s
Distancia de transmisión máxima 5m
Puerto A
Ethernet eléctrico para DIGSI o Operación de servicio con DIGSI

RTD-Box Conexión Parte inferior de la carcasa adelante
posición de montaje "A”, enchufe RJ45
100BaseT según IEEE802.3
LED amarillo: 10-/100 MBit/s (off/on)
LED verde: Conexión/sin conexión (on/off)
Tensión de prueba 500 V; 50 Hz
Velocidad de datos 10/100 MBit/s
Distancia de transmisión 20 m
máxima

Datos Técnicos
Puerto B
IEC 60870-5-103
simple RS232/RS485/LWL según la Interface con separación galvánica para la
variante de pedido transmisión de datos a una unidad central
RS232
Conexión Parte inferior de la carcasa atrás, posición
de montaje "B", puerto DSUB de 9 polos
Velocidad de datos mín. 1 200 Bd, máx. 115.000 Bd;
Por entrega 9.600 Bd
máxima
RS485
Velocidad de datos mín. 1 200 Bd, máx. 115.000 Bd;
Distancia de transmisión máx. 1 km
máxima
Fibra óptica
Tipo de conector de fibra óptica Conector ST
Conexión Parte inferior de la carcasa atrás posición de
montaje "B”
Longitud de onda óptica λ = 820 nm
Clase de láser 1 según utilizando fibra de vidrio de 50/125 μm, o
EN 60825-1/-2 fibra de vidrio de 62,5/125 μm
Atenuación de tramo admisible máx. 8 dB, con fibra de vidrio de
62,5/125 μm
Distancia de transmisión máx. 1,5 km
máxima
Posición de reposo de la señal parametrizable; por defecto „sin luz“
IEC 60870-5-103
redundante Interface con separación galvánica para la transmisión de datos a una unidad
RS485 central
montaje "B”, puerto RJ45
Velocidad de datos mín. 2.400 Bd, máx. 57.600 Bd;
máxima
Profibus RS485 (DP)
Velocidad de datos hasta 1,5 MBd
Distancia de transmisión 1 000 m bei ≤ 93,75 kBd
máxima 500 m con ≤ 187,5 kBd
200 m con ≤ 1,5 MBd

Datos Técnicos
Profibus fibra óptica (DP)

Tipo de conector de fibra óptica Conector ST
Anillo doble
montaje "B”
Velocidad de datos hasta 1,5 MBd
recomendado: > 500 kBd en la versión normal
62,5/125 μm
máxima
DNP3.0 /MODBUS RS485
Velocidad de datos hasta 19 200 Bd
máxima
DNP3.0 /MODBUS fibra óptica
Tipo de conector de fibra óptica Conector ST transmisor/receptor
montaje "B”
Velocidad de datos hasta 19 200 Bd
62,5/125 μm
máxima
Ethernet eléctrico (EN 100)
para IEC61850 y DIGSI Conexión Parte inferior de la carcasa atrás posición de
montaje "B”,
2 x puerto RJ45
100BaseT según IEEE802.3
Tensión de prueba (en relación 500 V; 50 Hz
al enchufe)
Velocidad de datos 100 MBit/s
máxima
Ethernet eléctrico (EN 100)
para IEC61850 y DIGSI Conexión Parte inferior de la carcasa atrás posición de
montaje "B”,
Conector ST 100BaseF según IEEE802.3
Velocidad de datos 100 MBit/s
Longitud de onda óptica 1300 nm
máxima

Datos Técnicos
4.1.5 Pruebas eléctricas
Normas
Normas: IEC 60255

IEEE Std C37.90, ver para esto pruebas individuales
VDE 0435
ver otras normas en pruebas individuales
Pruebas de aislamiento
Normas: IEC 60255-27 e IEC 60870-2-1

Prueba de tensión (Prueba individual) todos los 2,5 kV, 50 Hz
circuitos excepto tensión auxiliar e interfaces de
comunicación
Prueba de tensión (Prueba individual) Tensión CC: 3,5 kV
auxiliar y entradas binarias
Prueba de tensión (Prueba individual) sólo interfa- 500 V, 50 Hz
ces de comunicación con separación galvánica
(A y B)
Pruebas con impulsos de tensión (prueba de tipo), 6 kV (valor cresta);
todos los circuitos de proceso (excepto interfaces 1,2/50 µs; 0,5 J;
de comunicación) frente a los circuitos electrónicos 3 impulsos positivos y 3 impulsos negativos en intervalos
internos de 1 s
ruebas con impulsos de tensión (prueba de tipo), 5 kV (valor cresta);
todos los circuitos de proceso (excepto interfaces 1,2/50 µs; 0,5 J;
de comunicación) entre si y frente al conector a 3 impulsos positivos y 3 impulsos negativos en intervalos
tierra clase III de 1 s
Prueba de aislamiento Detectores de temperatura
Detectores de temperatura (entradas PT 100) 500 V, 50 Hz
Pruebas CEM, resistencia a las interferencias (pruebas de tipo)
Normas: IEC 60255-6 y -22, (norma técnica básica)

IEC/EN 61000-6-2
VDE 0435
ver otras normas en pruebas individuales
Prueba 1 MHz, clase III IEC 60255-22-1, IEC 61000-4-18, IEEE 2,5 kV (amplitud); 1 MHz; τ = 15 µs; 400
C37.90.1 impulsos por s; duración de la prueba 2 s;
Ri = 200 Ω
Descarga electrostática, Clase IV 8 kV descargas de contacto; 15 kV
IEC 60255-22-2, IEC 61000-4-2 descargas por aire; ambas polaridades;
150 pF; Ri = 330 Ω
Irradiación con campo de alta frecuencia, Modulada de amplitud, 10 V/m; 80 MHz hasta 2,7 GHz 80% AM;
Clase III 1 kHz
IEC 60255-22-3, IEC 61000-4-3
Perturbaciones transitorias rápidas/Burst , Clase IV 4 kV; 5/50 ns; 5 kHz; duración de Burst =
IEC 60255-22-4, IEC 61000-4-4, IEEE C37.90.1 15 ms; ciclo de repetición 300 ms; ambas
polaridades; Ri = 50 Ω; duración de prueba
1 min
Impulsos de tensión de alta energía (SURGE), clase de Impulso: 1,2/50 µs
instalación III IEC 60255-22-5, IEC 61000-4-5

Datos Técnicos
Tensión auxiliar common mode: 4 kV; 12 Ω; 9 µF

diff. mode:1 kV; 2 Ω; 18 µF
Entradas de medida, entradas binarias y common mode: 4 kV; 42 Ω; 0,5 µF
salidas del relé diff. mode: 1 kV; 42 Ω; 0,5 µF
Perturbación de alta frecuencia conducida, modulación de 10 V; 150 kHz hasta 80 MHz; 80% AM;
amplitud, Clase III 1 kHz
IEC 60255-22-6, IEC 61000-4-6
Frecuencia de campo magnético 30 A/m permanente; 300 A/m durante 3 s;
IEC 61000-4-8, Clase IV;
Irradiación de interferencia electromagnética 20 V/m; 80 MHz hasta 1 GHz; 80% AM;
IEEE Std C37.90.2 1 kHz
Ondas atenuadas 2,5 kV (valor cresta); 100 kHz; 40 impulsos
IEC 61000-4-18 por s; duración 2 s; Ri = 200 Ω
Pruebas CEM relativas a la emisión de interferencias (prueba de tipo)
Norma: IEC/EN 61000-6-4

Tensión de perturbaciones de radio en líneas, sólo 30 MHz hasta 1000 MHz Clase de valor límite A
tensión auxiliar
IEC-CISPR 11
Intensidad de campo con perturbación de radio 30 MHz hasta 1000 MHz Clase de valor límite A
IEC-CISPR 11
Intensidad de armónicos en la conducción de la red El equipo está asignado a la clase D (válido para
con 230 V~ equipos con consumo de potencia > 50 VA)
IEC 61000-3-2
Fluctuaciones de tensión y centelleo en la Se cumplen con los valores límites
acometida de la red con 230 V~
IEC 61000-3-3
4.1.6 Pruebas mecánicas
Esfuerzos mecánicos por oscilaciones y choque en aplicación estacionaria
Normas: IEC 60255-21 e IEC 60068

Oscilación senoidal
IEC 60255-21-1, Clase 2; 10 Hz hasta 60 Hz: ± 0,075 mm amplitud; 60 Hz hasta
IEC 60068-2-6 150 Hz: Aceleración 1g
Barrido de frecuencia 1 octava/minuto 20 ciclos en 3 ejes
ortogonales entre sí
Choque Semisenoidal
IEC 60255-21-2, Clase 1; Aceleración 5 g, duración 11 ms, 3 choques en ambas
IEC 60068-2-27 direcciones de los 3 ejes
Vibración sísmica senoidal
IEC 60255-21-3, Clase 2; 8 Hz hasta 35 Hz: ± 7,5 mm amplitud (eje horizontal)
IEC 60068-3-3 1 Hz hasta 8 Hz: ± 3,5 mm amplitud (eje vertical)
8 Hz hasta 35 Hz: Aceleración 2 g (eje horizontal)
8 Hz hasta 35 Hz: Aceleración 1 g (eje vertical)
Barrido de frecuencia 1 octava/minuto,
1 ciclo en 3 ejes ortogonales entre sí

Datos Técnicos
Pruebas de vibración y choque durante transporte
Normas: IEC 60255-21 e IEC 60068

Oscilaciones senoidal
IEC 60255-21-1, Clase 2; 5 Hz a 8 Hz: Amplitud ± 7,5 mm;
IEC 60068-2-6 8 Hz a 150 Hz: Aceleración 2 g
Paso de frecuencia 1 octava/minuto
20 ciclos en 3 ejes perpendiculares entre sí
Choque semi-senoidal
IEC 60255-21-2, Clase 1; Aceleración 15 g, duración 11 ms,
IEC 60068-2-27 3 choques en cada uno de los dos sentidos de los 3 ejes
Choque permanente semi-senoidal
IEC 60255-21-2, Clase 1; Aceleración 10 g, duración 16 ms,
IEC 60068-2-29 1000 choques en cada uno de los dos sentidos de los 3
ejes
4.1.7 Condiciones climáticas
Temperaturas
Normas: IEC 60255-6

Prueba de tipo (según IEC 60068-2-1 y -2, prueba –25 °C hasta +85 °C o –13 °F hasta +185 °F
Bd durante 16 h)
temporalmente admisible en servicio (duración de –20 °C hasta +70 °C ó –4 °F hasta +158 °F(legibilidad
prueba 96 h) de la pantalla posiblemente afectada a partir de +55 °C
oder +131 °F)
recomendado para funcionamiento permanente -5 °C hasta +55 °C ó +23 °F hasta +131 °F
(según IEC 60255–6)
Límites de temperatura para almacenamiento –25 °C hasta +55 o –13 °F hasta +55,00
Temperaturas límite durante el transporte –25 °C hasta +70 °C ó –13 °F hasta +158 °F
¡Almacenamiento y transporte con embalaje estándar de fábrica!
Humedad
Condiciones de humedad admisible como promedio anual ≤ 75% de humedad relativa;

en 56 días del año hasta un 93% de humedad relativa;
¡es inadmisible la formación de condensación durante el
funcionamiento!
Se recomienda colocar los equipos de tal manera que no queden expuestos directamente a la radiación solar
ni a cambios de temperatura extremos, en los que podría producirse condensación.

Datos Técnicos
4.1.8 Condiciones de servicio
El relé de protección está diseñado para la aplicación en zonas industriales, es decir, para ser instalado en
lugares usuales y adecuados para la instalación de relés, de manera que se pueda asegurar la compatibilidad
electromagnética (CEM) apropiada.
Además se recomienda:
• Los contactores y relés, que operan en el mismo armario o en el mismo panel junto con los relés digitales,
deben disponer de elementos adecuados para compensación eléctrica.
• En las subestaciones a partir de 110 kV se deben utilizar conductores apantallados externos, dimensiona-
dos para el valor de la intensidad y con contacto a tierra en los dos extremos. Para instalaciones de media
tensión, generalmente, no se necesitan medidas especiales.
• No está permitido sacar o introducir módulos individuales que estén bajo tensión. Los módulos desmonta-
dos están expuestos a las influencias electrostáticas; En el manejo se deben tener en cuenta las normas
estándar para los componentes sensibles ante influencias electroestáticas (para Elementos en Peligro por
influencias Electrostáticas). Si los módulos están montados, no existe peligro.
• Solo se pueden conectar sensores de temperatura con conexión de tres hilos y cables de conexión apan-
tallados. El apantallado del cable debe ser conectado lo más corto posible al borne D-14 previsto para esto.
4.1.9 Diseños constructivos
Carcasa 7XP20
Dimensiones ver dimensiones, sección 4.22
Equipo Carcasa Tamaño Masa

7SK80**-*B para montaje superficial 1/ 4,5 kg
6
7SK80**-*E para montaje empotrado 1/ 4 kg
6
Modo de protección según IEC 60529

para componentes en carcasa de montaje superficial IP 50
para componentes en carcasa de montaje empotrado Lado frontal IP 51
Lado posterior IP 50
para la protección de personas IP 2x para borne de intensidad
IP 1x para borne de tensión
Grado de suciedad, IEC 60255-27 2

Datos Técnicos
4.2 Protección de sobreintensidad de tiempo definido
Regímenes de funcionamiento
trifásico estándar
bifásico fases L1 yL3
todos los escalones Onda fundamental, Valor efectivo (True RMS)

I>>>, IE>>> adicionalmente valores momentáneos
Rango de ajuste/escalones
Arranques por intensidad I>, I>> para IN = 0,10 A hasta 35,00 A ó ∞ (inefectiva) Escalones
(fases) 1A 0,01 A
para IN = 0,50 A hasta 175,00 A ó ∞ (inefectiva)
5A
Arranques por intensidad I>>> para IN = 1,0 A hasta 35,00 A ó ∞ (inefectiva)
(fases) 1A
5A
Arranques por intensidad IE>, IE>> para IN = 0,04 A hasta 35,00 A ó ∞ (inefectiva) Escalones
(tierra) 1A 0,01 A
5A
Arranques por intensidad IE>>> para IN = 0,25 A hasta 35,00 A ó ∞ (inefectiva)
(tierra) 1A
5A
Temporizaciones T 0,00 s hasta 60,00 s ó ∞ (inefectiva) Escalones
0,01 s
Tiempos de retardo de reposición T RR S/I td 0,00 s hasta 60,00 s Escalones
FAS, T RR S/I td TIE 0,01 s
Tiempos
Tiempos de respuesta (sin estabilización de irrupción, con estabilización + 10 ms)

Onda fundamental, valor efectivo
- para 2 veces el valor de ajuste aprox. 30 ms
Valor momentáneo
Tiempos de reposición
Onda fundamental, valor efectivo aprox. 30 ms
Valor momentáneo aprox. 40 ms

Datos Técnicos
Relación de recuperación
Relación de reposión para

- Onda fundamental, valor efectivo aprox. 0,95 para I/IN ≥ 0,3
- Valor momentáneo aprox. 0,90 para I/IN ≥ 0,3
Tolerancias
Arranques de intensidad 3 % del valor de ajuste, ó 10 mA con IN = 1 A

o 50 mA para IN = 5 A
Temporizaciones T 1% o bien 10 ms
Magnitudes influyentes a los valores de reacción y reposición
Tensión continua auxiliar en el rango 0,8 ≤ UH/UHN 1 %

≤ 1,15
Temperatura en el rango –5 °C ≤ Θamb ≤ 55 °C 0,5 %/10 K
Frecuencia en el rango de 0,95 ≤ f/fN ≤ 1,05 1%
Frecuencia fuera del rango de 0,95 ≤ f/fN ≤ 1,05 Tolerancias elevadas
Armónicos
- hasta 10 % del 3° armónico 1%
con valores momentáneos de los escalones Tolerancias elevadas
I>>>/IE>>>
Reacción interferente transitoria durante <5 %
τ > 100 ms (con desplazamiento total)

Datos Técnicos
4.3 Protección de sobreintensidad de tiempo inverso
Regímenes de funcionamiento
trifásico estándar
bifásico fases L1 yL3
independiente de la tensión,
controlada por la tensión,
dependiente de la tensión
todos los escalones Onda fundamental, valor efectivo (True RMS)
Arranque de intensidad Ip (fases) para IN = 0,10 A hasta 4,00 A Escalones

1A 0,01 A
para IN = 0,50 A hasta 20,00 A
5A
Arranques de intensidad IEp para IN = 0,04 A hasta 4,00 A Escalones
(tierra) 1A 0,01 A
para IN = 0,20 A hasta 20,00 A
5A
Factor de tiempo T para Ip, IEp 0,05 s hasta 3,20 s ó ∞ Escalones
para características IEC (inactivo) 0,01 s
Factor de tiempo D para Ip, IEp 0,50 s hasta 15,00 s ó ∞ Escalones
para características ANSI (inactivo) 0,01 s
Curvas características del tiempo de disparo según IEC
según IEC 60255-3 o BS 142, capítulo 3.5.2 (véase también las figuras 4-1 y 4-2)
Los tiempos de disparo para I/Ip ≥ 20 son idénticos a los correspondientes a los de I/Ip = 20

Datos Técnicos
Para la intensidad cero debe leerse 3I0p en lugar de Ip y T3I0p en lugar de Tp;
para las faltas a tierra debe leerse IEp en lugar de Ip y TIEp en lugar de Tp
Umbral de arranque aprox. 1,10 · Ip
Curvas características del tiempo de reposición con emulación de disco según IEC
según IEC 60255-3 o BS 142, capítulo 3.5.2 (véase también las figuras 4-1 y 4-2)
Las características de tiempo de reposición son válidas para (I/Ip) ≤ 0,90

Umbral de reposición
IEC sin emulación de disco aprox. 1,05 · el valor de ajuste Ip para Ip/IN ≥ 0,3, esto corresponde
aprox. a 0,95 · el valor de arranque
IEC con emulación de disco aprox. 0,90 · valor de ajusteIp
Tolerancias
Umbrales de arranque y reposición 3 % del valor de ajuste, ó 10 mA para IN = 1 A ó 50 mA para IN 5 A

Ip, IEp
Tiempo de arranque para 2 ≤ I/Ip ≤ 20 5% del valor teórico + 2% tolerancia de intensidad, ó 30 ms
Tiempo de reposición para I/Ip ≤ 0,90 5% del valor teórico + 2% tolerancia de intensidad, ó 30 ms

Datos Técnicos
Magnitudes que influyen en los valores de actuación y reposición
Tensión continua auxiliar en la gama de 0,8 ≤UH/UHN ≤ 1,15 1%

Temperatura en el rango –5 °C ≤ Θamb ≤ 55 °C 0,5%/10 K
Armónicos
- hasta 10% 3º armónico 1%
Reacción interferente transitoria en el procedimiento de medida con la onda fundamental < 5%
para τ > 100 ms (con desplazamiento total)

Datos Técnicos
Figura 4-1 Curvas características del tiempo de disparo y tiempo de reposición de la protección temporizada contra
sobreintensidad dependiente de la intensidad, según IEC

Datos Técnicos
Figura 4-2 Curvas características del tiempo de disparo y tiempo de reposición de la protección temporizada contra
sobreintensidad dependiente de la intensidad, según IEC

Datos Técnicos
Curvas características del tiempo de disparo según ANSI
según ANSI/IEEE (ver también las figuras 4-3 hasta 4-6)
Los tiempos de disparo para I/Ip ≥ 20 son idénticos a los de I/Ip = 20

Umbral de arranque aprox. 1,10 · Ip

Datos Técnicos
Curvas características del tiempo de reposición con emulación de disco según ANSI/IEEE
según ANSI/IEEE (ver también las figuras 4-3 hasta 4-6)
Las características de tiempo de reposición son válidas para (I/Ip) ≤ 0,90

Umbral de reposición
ANSI sin emulación de disco aprox. 1,05 · el valor de ajuste Ip para Ip/IN ≥ 0,3; esto corresponde
aprox. a 0,95 · el valor de arranque
ANSI con emulación de disco aprox. 0,90 · valor de ajusteIp
Tolerancias
Umbrales de arranque y reposición 3 % del valor de ajuste, ó 10 mA para IN = 1 A ó 50 mA para IN = 5 A

Ip, IEp
Tiempo de arranque para 2 ≤ I/Ip ≤ 20 5% del valor teórico + 2% tolerancia de intensidad, ó 30 ms
Tiempo de reposición para I/Ip ≤ 0,90 5% del valor teórico + 2% tolerancia de intensidad, ó 30 ms
Magnitudes que influyen en los valores de actuación y reposición
Tensión continua auxiliar en el rango 0,8 ≤ UH/UHN ≤ 1,15 1%


Datos Técnicos
Armónicos
Reacción interferente transitoria en el procedimiento de medida con la onda fundamental <5 %
para τ > 100 ms (con desplazamiento total)

Datos Técnicos
Figura 4-3 Curvas características del tiempo de disparo y del tiempo de reposición de la protección temporizada de
sobreintensidad dependiente de la intensidad según ANSI/IEEE

Datos Técnicos

Datos Técnicos

Datos Técnicos

Datos Técnicos
4.4 Protección direccional de sobreintensidad
4.4 Protección direccional de sobreintensidad
Niveles de sobreintensidad
Son válidos los mismos datos y características como para la protección de sobreintensidad no direccional
(ver secciones anteriores).
Determinación de la dirección
Además, se aplicarán los siguientes datos para la determinación de la dirección:
Para faltas a tierra
Clase con magnitudes de sistema homopolar 3U0, 3I0

Campo hacia adelante Uref,rot. ± 86°
Rotación de la tensión de referencia Uref,rot. –180° hasta +180°
Escalones 1°
Diferencia de reposición 3°
Sensibilidad direccional UE ≈ 2,5 V tensión de desplazamiento, medida
3U0 ≈ 5 V tensión de desplazamiento, calculada
Clase con magnitudes de secuencia negativa 3U2, 3I2

Campo hacia adelante Uref,rot. ± 86°
Rotación de la tensión de referencia Uref,rot. –180° hasta +180°
Escalones 1°
Diferencia de reposición 3°
Sensibilidad direccional 3U2 ≈ 5 V tensión de secuencia negativa
3I2 ≈ 45 mA intensidad de secuencia negativa para
IN = 1 A
3I2 ≈ 225 mA intensidad de secuencia negativa para
IN = 5 A
Tiempos
Tiempos de reacción (sin estabilización de inrush, con estabilización + 10 ms)

IE>, IE>>
- con 2 veces el valor de ajuste aprox. 45 ms
- con 10 veces el valor de ajuste aprox. 40 ms
Tiempos de reposición
IE>, IE>> aprox. 40 ms
Tolerancias
Error angular para faltas a tierra ±3° eléctrico
Magnitudes influyentes
Influencia de la frecuencia aprox. 1° en el rango de 0,95 < f/fN < 1,05

Datos Técnicos
4.5 Estabilización de cierre
4.5 Estabilización de cierre
Funciones influenciables
Escalones de sobreintensidad I>, IE>, Ip, IEp (direccional y no direccional)
Factor de estabilización I2f/I 10 % hasta 45 % Escalones 1 %
Límites de función
Límite funcional infe- para IN = 1 A al menos una intensidad de

rior fases fase (50 Hz y 100 Hz) ≥ 50 mA
para IN = 5 A al menos una intensidad de
fase (50 Hz y 100 Hz) ≥ 125
mA
Límite funcional infe- para IN = 1 A Intensidad a tierra (50 Hz y
rior tierra 100 Hz) ≥ 50 mA
para IN = 5 A Intensidad a tierra (50 Hz y
100 Hz) ≥ 125 mA
Límite funcional supe- para IN = 1 A 0,30 A hasta 25,00 A Escalones 0,01 A
rior, parametrizable para IN = 5 A 1,50 A hasta 125,00 A Escalones 0,01 A
Crossblock
Crossblock IL1, IL2, IL3 ON/OFF

Datos Técnicos
Cambio de parámetros controlado por el tiempo
Funciones influenciables Protección de sobreintensidad no direccional (separado por

fases y tierra)
Criterios de arranque Criterio de intensidad IP I>
Consulta de la posición del interruptor de potencia
Entrada binaria
Control de tiempo 3 escalones de tiempo
(TINTERRUPCIÓN, Tact.camb.din, Trepos.camb.din
Control de la intensidad Umbral de intensidad IP I> (Reposición por disminución
bajo umbral, supervisión con temporización)
Rango de ajuste/Escalonamiento
Control de intensidad IP I> para IN = 1 A 0,04 A a 1,00 A Escalonamiento

para IN = 5 A 0,20 A a 5,00 A 0,01 A
Tiempo hasta la conmutación a los parámetros diná- 0 s a 21600 s (= 6 h) Escalonamiento
micos TInterrupción 1s
Duración activa de los parámetros del reenganche 1 s a 21600 s (= 6 h) Escalonamiento
Tact.camb.din 1s
Tiempo de recuperación rápida Trepos.camb.din 1 s a 600 s (= 10 min) o ∞ (reposición Escalonamiento
rápida inactiva) 1s
Parámetros dinámicos de los arranques de Rangos de ajuste y escalonamientos igual que en las
intensidad y de los tiemporizaciones o funciones influenciadas por la protección de
multiplicadores de tiempo sobreintensidad

Datos Técnicos
Subtensiones U<, U<<
Valor de medida utilizado - Sistema de secuencia positiva de las tensiones

- la menor tensión fase-fase
- la menor tensión fase-tierra
Conexión de tensiones fase-tierra:
- Evaluación de tensiones fase-tierra 10 V hasta 120 V Escalones 1 V
- Evaluación de tensiones fase-fase 10 V hasta 210 V Escalones 1 V
- Evaluación del sistema de secuencia positiva 10 V hasta 210 V Escalones 1 V
Conexión tensiones fase-fase 10 V hasta 120 V Escalones 1 V
Conexión: monofásica 10 V hasta 120 V Escalones 1 V
Relación de reposición r para U<, U<<1) 0,10 hasta 3,00 Escalones 0,01
Umbral de reposición para (r · U<) o bien (r · U<<) máx.130 V con tensión fase-fase
máx. 225 V con tensión fase-tierra
Histéresis mínima 0,6 V
Temporizaciones T U<, T U<< 0,00 s hasta 100,00 s ó Escalones 0,01 s
∞ (inefectivo)
Criterio de intensidad IP I> para IN = 1 A 0,04 A hasta 1,00 A Escalones 0,01 A
para IN = 5 A 0,20 A hasta 5,00 A
Sobretensiones U>, U>>
Valor de medida utilizado - Sistema de secuencia positiva de las tensiones

- Sistema de secuencia negativa de las tensiones
- la mayor tensión fase-fase
- la mayor tensión fase-tierra
Conexión de tensiones fase-tierra:
- Evaluación de tensiones fase-tierra 20 V hasta 150 V Escalones 1 V
- Evaluación del sistema de secuencia negativa 2 V hasta 150 V Escalones 1 V
Conexión tensiones fase-fase:
- Evaluación del sistema de secuencia negativa 2 V hasta 150 V Escalones 1 V
Conexión: monofásica 20 V hasta 150 V Escalones 1 V
Relación de reposición r para U>, U>>1) 0,10 hasta 0,99 Escalones 0,01 V
Umbral de reposición para (r · U>) o bien (r · U>>) máx.150 V con tensión fase-fase
máx.260 V con tensión fase-tierra
Histéresis mínima 0,6 V
Temporización T U>, T U>> 0,00 s hasta 100,00 s ó Escalones 0,01 s
∞ (inefectivo)
1)
r = Ureposición/Uarranque

Datos Técnicos
Tiempos
Tiempos de respuesta
- Subtensión U<, U<<, U1<, U1<< aprox. 50 ms
- Sobretensión U>, U>> aprox. 50 ms
- Sobretensión U1>, U1>> , U2> , U2>> aprox. 60 ms
Tiempos de recaída
- Subtensión U<, U<<, U1<, U1<< aprox. 50 ms
- Sobretensión U>, U>> aprox. 50 ms
- Sobretensión U1>, U1>> , U2> , U2>> aprox. 60 ms
Tolerancias
Valores límites de tensión 3% del valor de ajuste ó 1 V

Tiempo de retardo T 1% del valor de ajuste ó 10 ms
Tensión continua auxiliar en el rango 0,8 ≤ UH/UHN ≤ 1%

1,15
Armónicos

Datos Técnicos
4.8 Protección de carga desequilibrada (Característica independiente)
4.8 Protección de carga desequilibrada (Característica

independiente)
Niveles de carga para IN = 1 A 0,10 A a 3,00 A o ∞ (inactivo) Escalonamiento

desequilibradaI2>, I2>> para IN = 5 A 0,50 A a 15,00 A o ∞ (inactivo) 0,01 A
Tiempos de retardo TI2>, TI2>> 0,00 s a 60,00 s o ∞ (inactivo) Escalonamiento
0,01 s
Tiempos de retardo de recaída T RR I2>(>) 0,00 s a 60,00 s Escalonamiento
0,01 s
Límites de funcionamiento
Límites de funcionamiento para IN = 1 A todas las intensidades de fase ≤ 10 A

para IN = 5 A todas las intensidades de fase ≤ 50 A
Tiempos
Tiempos de reposición aprox. 35 ms

Tiempos de reposición aprox. 35 ms
Curva característica de nivelI2>, aprox. 0,95 para I2/IN ≥ 0,3

I2>>
Tolerancias
Valores de respuestaI2>, I2>> 3 % del valor de ajuste, ó 10 mA con IN = 1 A ó 50 mA con IN = 5 A

Escalones de tiempo T 1% ó 10 ms
Magnitudes influyentes a los valores de reacción

Armónicos
Reacción interferente transitoria durante τ > 100 ms (con desplazamiento total) <5 %

Datos Técnicos
4.9 Protección de carga desequilibrada (Características dependientes)
4.9 Protección de carga desequilibrada (Características

dependientes)
Gamas de ajuste/Escalonamiento
Magnitud de excitación I2p para IN = 1 A 0,10 A a 2,00 A Escalonamiento

para IN = 5 A 0,50 A a 10,00 A 0,01 A
Multiplicador de tiempo TI2p (IEC) 0,05 s a 3,20 s o ∞ (inactivo) Escalonamiento
0,01 s
Multiplicador de tiempo DI2p (ANSI) 0,50 s a 15,00 s o ∞ (inactivo) Escalonamiento
0,01 s
Límites de funcionamiento
Límites de funcionamiento para IN = 1 A todas las intensidades de fase ≤ 10 A

para IN = 5 A todas las intensidades de fase ≤ 50 A
Curvas características de disparo según IEC
véase también la figura 4-7
Los tiempos de disparo para I2/I2p ≥ 20 son idénticas a las correspondientes aI2/I2p = 20.
Umbral de excitación aprox. 1,10· I2p

Datos Técnicos
Curvas características de disparo según ANSI
Se puede elegir una de las curvas características de disparo representadas en las figuras 4-8 y 4-9,
respectivamente en la parte derecha de la figura.
Los tiempos de disparo para I2/I2p ≥ 20 son idénticos a los correspondientes a I2/I2p = 20.
Umbral de excitación aprox. 1,10· I2p
Tolerancias
Umbrales de excitaciónI2p 3% del valor de ajuste ó 10 mA para IN = 1 A

ó 50 mA para IN = 5 A
Tiempo para 2 ≤ I/I2p ≤ 20 5% del valor teórico + 2% de la tolerancia de intensidad ó
30 ms
Curvas características de tiempo de reposición con emulación de disco según ANSI
Representación de las posibles curvas características de recuperación, ver figuras 4-8 y 4-9,
respectivamente, en la parte izquierda de las figuras

Datos Técnicos
Las constantes de tiempo de reposición son válidas para (I2/I2p) ≤ 0,90
Valor de reposición
IEC y ANSI (sin emulación de disco) aprox. 1,05 · valor de ajuste I2p, lo que equivale a aprox. 0,95 · valor
de respuesta I2
ANSI con emulación de disco aprox. 0,90 · valor de ajuste I2p
Tolerancias
Valor de reposición I2p 3% del valor de ajuste, o bien 10 mA para IN = 1 A

Tiempo para I2/I2p ≤ 0,90 5% del valor teórico + 2% tolerancia de intensidad, ó 30 ms
Magnitudes que influyen en los valores de respuesta
Tensión continua auxiliar dentro de la gama 1%

0,8 ≤ UH/UHN ≤ 1,15
Armónicos
Sobreexcitación transitoria para τ > 100 ms (en caso de desplazamiento total) < 5%

Datos Técnicos
Figura 4-7 Curvas características según IEC del nivel dependiente de la protección de carga desequilibrada

Datos Técnicos
Figura 4-8 Curvas características del tiempo de disparo y del tiempo de reposición según ANSI de la etapa
independiente de la protección contra carga desequilibrada

Datos Técnicos
Figura 4-9 Curvas características del tiempo de disparo y del tiempo de reposición según ANSI de la etapa
independiente de la protección contra carga desequilibrada

Datos Técnicos
4.10 Supervisión del tiempo de arranque para motores
4.10 Supervisión del tiempo de arranque para motores
Intensidad de arranque del para IN = 1 A 0,50 A a 16,00 A Escalonamiento

Motor IMáx.ARR. para IN = 5 A 2,50 A a 80,00 A 0,01 A
Umbral de arranque IArran.Motor para IN = 1 A 0,40 A a 10,0 A Escalonamiento
para IN = 5 A 2,00 A a 50,00 A 0,01 A
Tiempo de arranque admisible TARR MAX 1,0 s a 180,0 s Escalonamiento
0,1 s
Tiempo admisible de freno TFRENO 0,5 s hasta 180,0 s ó ∞ (inefectivo) Escalonamiento
0,1 s
Tiempo de arranque máximo con motor caliente 0,5 s hasta 180,0 s o ∞ (inefectivo) Escalones 0,1 s
Tarr.máx cal.
Límite de temperatura para motor frío TMOTOR 0 % hasta 80 % ó ∞ (inefectiva) Escalones 1 %
Frío
Curva característica de disparo
Relación de reposición
Relación de recuperación aprox. 0,95
Tolerancias
Umbral de reacción 3 % del valor de ajuste, ó 10 mA para IN = 1 A ó 50 mA para IN = 5 A

Temporización 5 % o bien 30 ms

Armónicos

Datos Técnicos
4.11 Bloqueo de reenganche para motores
4.11 Bloqueo de reenganche para motores
Intensidad de arranque referida a la intensidad nominal del motor 1,1 a 10,0 Escalonamiento
IArr/IMOT.nom. 0,1
Intensidad nominal del motor para IN = 1 A 0,20 A a 1,20 A Escalonamiento
IMOT.nom. para IN = 5 A 1,00 A a 6,00 A 0,01 A
Tiempo de arranque máx. admisible TARR MAX 1 s hasta 320 s Escalonamiento
1s
Tiempo de compensación TCOMPENSACIÓN 0,0 min a 320,0 min Escalonamiento
0,1 min
Tiempo de bloqueo mínimo TMIN.BLOQUEO 0,2 min a 120,0 min Escalonamiento
0,1 min
Número máx. de arranques en caliente nCALIENTE 1a4 Escalonamiento 1
Diferencia entre arranques en frío y caliente nFRÍO - nCALIENTE 1a2 Escalonamiento 1
Factor de extensión para representación de enfriamiento del rotor 0,2 a 100,0 Escalonamiento
en paro kτ en paro 0,1
Factor de prolongación para la constante de tiempo de enfriamien- 0,2 a 100,0 Escalonamiento
to durante el funcionamiento del motor kτ FUNCIONAMIENTO 0,1
Límite de reenganche
donde significan: ΘReenganche = Límite de temperatura debajo del cual es posible un rearranque
kL = Factor k para el rótor
IA = Intensidad de arranque
IB = Intensidad base
Tm = Tiempo de arranque máx.
τL = Constante de tiempo térmica del rótor
nf = Número admisible de arranques desde estado frío
Tolerancias
Tiempo de bloqueo de rearranque 5%ó2s

Disparo por sobrecarga del rotor 5%ó2s


Datos Técnicos
4.12 Protección de salto de carga
4.12 Protección de salto de carga
Umbral de disparo para IN = 1 A 0,50 A a 12,00 A Escalones

para IN = 5 A 2,50 A hasta 60,00 A 0,01 A
Umbral de alarma para IN = 1 A 0,50 A hasta 12,00 A Escalones
para IN = 5 A 2,50 A hasta 60,00 A 0,01 A
Temporización de disparo 0,00 s hasta 600,00 s Escalones
0,01 s
Temporización de aviso 0,00 s hasta 600,00 s Escalones
0,01 s
Duración de bloqueo después del arranque de 0,00 s hasta 600,00 s Escalones
motor 0,01 s
Tiempos
Tiempo de reacción aprox. 55 ms

Tiempo de reposición aprox. 30 ms
Relación de reposición
Relación de reposición del escalón de disparo aprox. 0,95

Relación de reposición del escalón de alarma aprox. 0,95
Tolerancias
Umbral de reacción para IN = 1 A 2 % del valor de ajuste, ó 10 mA

para IN = 5 A 2 % del valor de ajuste, ó 50 mA
Temporización 1% o bien 10 ms

Armónicos

Datos Técnicos
Número de escalones de frecuencia 4; ajustable como f> o f<

Valores de reposición f> o f< 40,00 Hz hasta 60,00 Hz Escalones 0,01 Hz
con fN = 50 Hz
Valores de reposición f> o f< 50,00 Hz hasta 70,00 Hz Escalones 0,01 Hz
con fN = 60 Hz
Umbral de reposición 0,02 Hz hasta 1,00 Hz Escalones 0,01 Hz
= |Umbral de reacción – Umbral de reposición|
Temporizaciones T 0,00 s hasta 100,00 s ó ∞ (in- Escalones 0,01 s
efectivo)
Bloqueo por subtensión 10 V hasta 150 V Escalones 1 V
Tiempos
Tiempos de reacción f>, f< aprox. 100 ms para fN = 50 Hz

aprox. 80 ms para fN = 60 Hz
Tiempos de reposición f>, f< aprox. 100 ms para fN = 50 Hz
aprox. 80 ms para fN = 60 Hz
Diferencia de reposición
Δf = I Valor de arranque - Valor de reposición I 0,02 Hz hasta 1 Hz
Relación de recuperación del bloqueo de subtensión aprox. 1,05
Tolerancias
Frecuencias f>, f< 10 mHz (para U = UN, f = fN)

Bloqueo de subtensión 3% del valor de ajuste ó 1 V
Tiempos de retardo T(f>, f<) 1% del valor de ajuste ó 10 ms
Magnitudes que influyen

Armónicos

Datos Técnicos
4.14 Protección de sobrecarga térmica
Factor k según IEC 60255-8 0,10 a 4,00 Escalonamiento

0,01
Constante de tiempo τth 1,0 min a 999,9 min Escalonamiento
0,1 min
Sobretemperatura de advertencia ΘAdvert/ΘDisp 50% a 100% referido a la sobre- Escalonamiento
temperatura de disparo 1%
Nivel de advertencia relativo a la para IN = 1 A 0,10 A a 4,00 A Escalonamiento
intensidad IAdvert para IN = 5 A 0,50 A a 20,00 A 0,01 A
Factor de prolongación durante la parada factor 1,0 a 10,0 referido a la constante de Escalonamiento
kτ tiempo para máquina en funcionamiento 0,1
Tiempo de recuperación (arranque de emergen- 10 s a 15000 s Escalonamiento
cia) TARRANQUE DE EMERGENCIA 1s
Sobretemperatura nominal (para IN) 40 °C a 200 °C Escalonamiento
1 °C
Curva característica de disparo
Relaciones de recuperación
Θ/ΘDisp Recuperación con ΘAdv

Θ/ΘAdv aprox. 0,99
I/IAdv aprox. 0,97
Tolerancias
relativa a k · IN 2% ó 10 mA para IN = 1 A ó 50 mA para IN = 5 A,

Clase 2% según IEC 60255-8
relativa al tiempo de disparo 3% ó 1 s para I/(k ·IN) > 1,25;
Clase 3% según IEC 60255-8

Datos Técnicos
Magnitudes que influyen respecto a k . IN
Tensión continua auxiliar en el rango 1%

0,8 ≤ UH/UHN ≤ 1,15
Temperatura en la rango 0,5 %/10 K
–5 °C ≤ Θamb ≤ 55 °C
Figura 4-10 Características de disparo de la protección de sobrecarga

Datos Técnicos
4.15 Detección de faltas a tierra (sensible/no sensible)
Arranque por tensión homopolar para todos los tipos de faltas a tierra
Tensión homopolar, medida Uen> 1,8 V hasta 200,0 V Escalones 0,1 V

Tensión homopolar, calculada 3U0> 10,0 V hasta 225,0 V Escalones 0,1 V
Temporización de arranque Tempor. ARR 0,04 s hasta 320,00 s ó ∞ Escalones 0,01 s
Temporización adicional de disparo Tempo. DISP 0,10 s hasta 40000,00 s o ∞ Escalones 0,01 s
Uen (inefectivo)
Tiempo propio aprox. 50 ms
Valor de reposición 0,95 ó (valor de arranque – 0,6 V)
Tolerancia de medida
Ue> (medida) 3% del valor de ajuste, ó 0,3 V
3U0> (calculada) 3% del valor de ajuste, ó 3 V
Tolerancias de tiempos 1 % del valor de ajuste o bien 10 ms
Identificación de fases para falta a tierra en red aislada
Principio de perturbación Medición de tensión (fase-tierra)

UFASE MIN (Fase de derivación a tierra) 10 V a 100 V Escalonamiento
1V
UFASE MAX (fases sanas) 10 V a 100 V Escalonamiento
1V
Tolerancia de medida según VDE 0435 Parte 3% del valor de ajuste ó 1 V
303
Arranque por intensidad a tierra para todos los tipos de faltas a tierra (característica S/I t.def.)
Arranque de intensidad IEE>>, IEE>

con transformador sensible 1 A 0,001 A hasta 1,600 A Escalones 0,001 A
con transformador normal 1 A 0,05 A hasta 35,00 A Escalones 0,01 A
Temporización T IEE>>, T IEE> 0,00 s hasta 320,00 s o ∞ (in- Escalones 0,01 s
efectivo)
Tiempo de retardo de reposición T RR IEE>(>) 0,00 s hasta 60,00 s Escalones 0,01 s
Tiempo propio ≤ 50 ms (no direccional)
≤ 50 ms (direccional)
Relación de reposición aprox. 0,95 para IEE > 50 mA
Tolerancia de medida
sensible 2 % del valor de ajuste, ó 1 mA para IN = 1 A ó 5 mA para
IN 5 A
con valores de ajuste < 10 mA aprox 20 %
insensible 2 % del valor de ajuste, ó 10 mA para IN = 1 A ó 50 mA
para IN 5 A
Tolerancias de tiempos 1 % del valor de ajuste ó 10 ms

Datos Técnicos
Arranque de intensidad a tierra para todos los tipos de faltas a tierra (característica S/I t.inv.)
Característica especificada por el usuario (definida por un máximo de 20 pares de valores de intensidad y de
temporización con procedimiento de medida direccional "cos phi y sin phi")
Arranque de intensidad IEEp
con transformador sensible 1 A 0,001 A hasta 1,400 A Escalones
con transformador sensible 5 A 0,005 A hasta 7,000 A 0,001 A
con transformador normal 1 A 0,05 A hasta 4,00 A Escalones
con transformador normal 5 A 0,25 A hasta 20,00 A 0,005 A
Escalones
0,01 A
Escalones
0,05 A
Factor de tiempo TIEEp 0,10 s hasta 4,00 s o ∞ (inefectivo) Escalones
0,01 s
Umbral de arranque aprox. 1,10 · IEEp
Relación de reposición aprox. 1,05 · IEEp para IEEp > 50 mA
Tolerancia de medida 2 % del valor de ajuste, ó 1 mA
Tolerancias de tiempo en el rango lineal 7 % del valor teórico para 2 ≤ I/IEEp ≤ 20 + 2 % tolerancia de
intensidad, ó. 70 ms
Tensión continua auxiliar en el rango 1%

0,8 ≤ UH/UHN ≤ 1,15
Temperatura en la rango
0,5 %/10 K
–5 °C ≤ Θamb ≤ 55 °C
Armónicos
Nota: En la aplicación del transformador sensible el campo lineal de la entrada de medida para la detección
de faltas a tierra sensible se extiende desde 0,001 A hasta 1,6 A como también 0,005 A hasta 8,0 A, depen-
diendo del parámetro 205 Inom Secun.Equi. Esta función también es válida para intensidades más altas.
Determinación direccional para todos los tipos de faltas a tierra con medición cos ϕ / sin ϕ
Medición direccional - IE y UE medida

- 3I0 y 3U0 calculada
Principio de medida Medición de potencia activa/reactiva
Autorización de medición Autoriz.Direcci
(Componente de intensidad perpendicular a la recta di-
reccional) 0,001 A hasta 1,600 A Escalones
con transformador sensible 1 A 0,005 A hasta 8,000 A 0,001 A
con transformador sensible 5 A 0,05 A hasta 35,00 A Escalones
con transformador normal 1 A 0,25 A hasta 175,00 A 0,005 A escalo-
con transformador normal 5 A nes 0,01 A
Escalones
0,05 A
Relación de reposición aprox. 0,80
Modo de medición cos ϕ y sin ϕ
Recta direccional ÁNG.CORREC -45,0° hasta +45,0° Escalones 0,1°
Retardo de reposición T.rep.ESTAB.DIR 1 s hasta 60 s Escalones 1 s

Datos Técnicos
Determinación direccional para todos los tipos de faltas a tierra con medición U0 ϕ / I0 ϕ
Medición direccional - IE y UE medida

- 3I0 y 3U0 calculada
Principio de medida Medición de ángulo de fase U0 / I0
Escalón I>>>
Tensión mínima IEE> Umín
Uen medida 0,4 V hasta 50 V Escalones 0,1 V
3U0 calculada 10 V hasta 90 V Escalones 1 V
Ángulo de fase IEE> Phi - 180° hasta 180° Escalones 1°
Ángulo de fase IEE> Delta Phi 0° hasta 180° Escalones 1°
Escalón IEE>>
Tensión mínima IEE>> Umín
Uen medida 0,4 V hasta 50 V Escalones 0,1 V
3U0 calculada 10 V hasta 90 V Escalones 1 V
Ángulo de fase IEE>> Phi - 180° hasta 180° Escalones 1°
Ángulo de fase IEE>> Delta Phi 0° hasta 180° Escalones 1°
Corrección angular
Corrección angular para transformador toroidal en 2 puntos de trabajo F1/I1 y F2/I2:

Corrección angular F1, F2 0,0° hasta 5,0° Escalones 0,1°
(para red compensada)
Valores de intensidad I1, I2 de la corrección angular
Tolerancia de medida 2 % del valor de ajuste, ó 1 mA
Tolerancia angular 3°
Nota: Por la alta sensibilidad, el campo lineal de la entrada de medida IE con transformador sensible instalado
se extiende desde 0,001 · IN hasta 1,6 · IN. Si las intensidades son mayores que 1,6 · IN, no se puede
garantizar una determinación direccional correcta.

Datos Técnicos
Umbral de reacción I> para IN = 1 A 0,05 A hasta 20,00 A Escalones 0,01 A

Superv.Flujo para IN = 5 A 0,25 A hasta 100,00 A
Umbral de reacción 3I0> FALLO IP para IN = 1 A 0,05 A hasta 20,00 A Escalones 0,01 A
Tiempo de retardo Tdisp.F.FalloIP 0,06 s hasta 60,00 s ó ∞ Escalones 0,01 s
Tiempos
Tiempos de reacción
- con arranque interno está comprendido en el tiempo de retardo
- con arranque externo está comprendido en el tiempo de retardo
Tiempo de reposición aprox. 25 ms 1)
Tolerancias
Umbral de arranque I> Superv.Flujo, 3I0> FALLO IP 2 % del valor de ajuste,

Tiempo de retardo Tdisp.F.FalloIP 1 % o bien 20 ms

–5 °C ≤ Θamb ≤ 55 °C
Armónicos
1)
Debido a los procesos de compensación en el circuito secundario del transformador de intensidad puede
producirse un retardo adicional con el criterio de intensidad.

Datos Técnicos
4.17 Funciones de protección flexible
Magnitudes de medida / Modos de función
trifásica I, 3I0, I1, I2, I2/I1, U, 3U0, U1, U2, P adelante,

P atrás, Q adelante, Q atrás, cosϕ
monofásica I, IE, IEE,IE2, U, UE,Ux, P adelante, P atrás, Q
adelante, Q atrás, cosϕ
sin referencia de fase fija f, df/dt, entrada binaria
Procedimiento de medida para I, U Onda fundamental,
Valor efectivo (True RMS),
Sistema de secuencia positiva,
Sistema de secuencia negativa,
Sistema homopolar
Arranque por Superación del valor umbral o
Disminución por debajo del valor umbral
Umbrales de reacción:
Intensidad I, I1, I2, 3I0, IE para IN = 1 A 0,05 A hasta 40,00 A Escalones 0,01 A
Relación I2/I1 15 % hasta 100 % Escalones 1%
Intensidad a tierra sensible IEE 0,001 A hasta 1,500 A Escalones 0,001 A
Tensión U, U1, U2, 3U0 2,0 V hasta 260,0 V Escalones 0,1 V
Tensión homopolar UE 2,0 V hasta 200,0 V Escalones 0,1 V
Potencia P, Q para IN = 1 A 2,0 W hasta 10000 W Escalones 0,1 W
para IN = 5 A 10 W hasta 50000 W
Factor de potencia cosϕ -0,99 hasta +0,99 Escalones 0,01
Frecuencia para fnom = 50 Hz 40,0 Hz hasta 60,0 Hz Escalones 0,01 Hz
para fnom = 60 Hz 50,0 Hz hasta 70,0 Hz Escalones 0,01 Hz
Variación de frecuencia df/dt 0,10 Hz/s hasta 20,00 Hz/s Escalones 0,01 Hz/s
Relación de reposición Escalón > 1,01 hasta 3,00 Escalones 0,01
Relación de reposición Escalón < 0,70 hasta 0,99 Escalones 0,01
Diferencia de reposición f 0,02 Hz hasta 1,00 Hz Escalones 0,01 Hz
Retardo de arranque (estándar) 0,00 s hasta 60,00 s Escalones 0,01 s
Retardo de arranque para I2/I1 0,00 s hasta 28800,00 s Escalones 0,01 s
Temporización de orden 0,00 s hasta 3600,00 s Escalones 0,01 s
Retardo de la reposición 0,00 s hasta 60,00 s Escalones 0,01 s

Datos Técnicos
Límites de función
Medición de potencia trifásica para IN = 1 A Intensidad del sistema de secuencia positiva >
0,03 A
para IN = 5 A Intensidad del sistema de secuencia positiva >
0,15 A
Medición de potencia monofásica para IN = 1 A Intensidad de fases > 0,03 A
para IN = 5 A Intensidad de fases > 0,15 A
Relación I2/I1 para IN = 1 A Intensidad de secuencia positiva o negativa >
Medición 0,1 A
para IN = 5 A Intensidad de secuencia positiva o negativa >
0,5 A
Tiempos
Tiempos de reacción:
Intensidad, tensión (magnitudes de fases)
con 2 veces el valor de ajuste aprox. 30 ms
Intensidad, tensión (componentes simétricas)
Potencia
típico aprox. 120 ms
máximo (señales y valores umbrales pequeños) aprox. 350 ms
Factor de potencia 300 hasta 600 ms
Frecuencia aprox. 100 ms
Variación de frecuencia con 1,25 veces el valor de ajuste aprox. 220 ms
Entrada binaria aprox. 20 ms
Tiempos de reposición:
Intensidad, tensión (magnitudes de fases) < 20 ms
Intensidad, tensión (componentes simétricas) < 30 ms
Potencia
típico < 50 ms
máximo < 350 ms
Factor de potencia < 300 ms
Frecuencia < 100 ms
Variación de frecuencia < 200 ms
Entrada binaria < 10 ms

Datos Técnicos
Tolerancias
Umbrales de reacción:
Intensidad para 1% del valor de ajuste, ó 10 mA
IN = 1 A
para IN = 5 A 1% del valor de ajuste, ó 50 mA
Intensidad (componentes simétricas) para 2% del valor de ajuste, ó 20 mA
IN = 1 A
para 2% del valor de ajuste, ó 100 mA
IN = 5 A
Intensidad (I2/I1) 2% del valor de ajuste
Tensión 1% del valor de ajuste, ó 0,1 V
Tensión (componentes simétricas) 2% del valor de ajuste, ó 0,2 V
Potencia 1% del valor de ajuste, ó 0,3 W
(con magnitudes nominales)
Factor de potencia 2°
Frecuencia 10 mHz
Variación de frecuencia 5% del valor de ajuste o bien
0,05 Hz/s
Tiempos 1% del valor de ajuste ó 10 ms

–5 °C ≤ Θamb ≤ 55 °C
Armónicos

Datos Técnicos
4.18 Detección de la temperatura
4.18 Detección de la temperatura
Detectores de temperatura
Thermoboxes que pueden conectarse 1ó2

Número de detectores de temperatura por máx. 6
Thermobox
Clase de medición Pt 100 Ω o Ni 100 Ω o Ni 120 Ω
opcionalmente conexión de 2 ó 3 hilos
Identificación de la instalación „Aceite “ o„Entorno “ o „Montante“ o „Cojinete“ u „Otros“
Detectores de temperatura con conexión directa (sólo 7SK805/7SK806)
Número de detectores de temperatura en el módulo máx. 5

de extensión I/O 2
Modo de medición Pt 100 Ω ó Ni 100 Ω ó Ni 120 Ω
3-Leiter-Anschluss, geschirmte Kabel
Referencia de localización „Aceite“ o „ambiente“ o „estator“ o „soporte“ u „otros“
Valores de servicio de la detección externa de temperatura
Número de puntos de medida Máximo 12 puntos de medida de la temperatura

Unidad de temperatura °C o °F, ajustable
Campo de medida
- para Pt 100 –199 °C a 800 °C (–326 °F a 1472 °F)
- para Ni 100 –54 °C a 278 °C (–65 °F a 532 °F)
- para Ni 120 –52 °C a 263 °C (–62 °F a 505 °F)
Resolución 1 °C ó 1 °F
Tolerancia ± 0,5% del valor de medida ± 1 dígito
Valores de servicio del módulo de extensión I/O 2
Número de puestos de medición máximo 5 puestos de medición de temperatura

Unidad de temperatura °C o °F, ajustable
Rango de medida
- para Pt 100 -65 °C hasta 710 °C (-65,00 °C hasta 710,00 °C)
- para Ni 100 ó Ni 120 –50 °C hasta 250 °C (–58 °F hasta 482 °F)
Resolución
con temperaturas ≥ 100 °C ± 0,5 % del valor de medida ± 1 °C ó 1 °F
con temperaturas <100 °C ± 1,5 °C
Tolerancia ± 0,5% del valor medido ± 1 dígito
Intensidad del sensor 3,58 mA
Resistencia de la línea 14 Ω

Datos Técnicos
4.19 Funciones definibles por el usuario (CFC)
Valores límite con avisos
para cada punto de medida

Nivel 1 –50 °C a 250 °C (Escalonamiento 1 °C)
–58 °F a 482 °F (Escalonamiento 1 °F)
ó ∞ (ningún mensaje)
Nivel 2 –50 °C a 250 °C (Escalonamiento 1 °C)
–58 °F a 482 °F (Escalonamiento 1 °F)
ó ∞ (ningún mensaje)
Módulos funcionales y su posible asignación a los niveles de desarrollo
Elementos Explicación Nivel de desarrollo

funcionales MW_ PLC1_ PLC_ SFS_
BEARB BEARB BEARB BEARB
ABSVALUE Formación de valor X — — —
absoluto
ADD Adición X X X X
ALARM Función de alarma X X X X
AND Puerta - AND X X X X
BLINK Módulo de intermiten- X X X X
cia
BOOL_TO_CO Conversión Bool a — X X —
orden
BOOL_TO_DI Conversión Bool a — X X X
aviso doble
BOOL_TO_IC Bool después de Aviso — X X X
simp.int.Convers.
BUILD_DI Generar aviso doble — X X X
CMD_CANCEL Aborto de orden X X X X
CMD_CHAIN Sequencia de — X X —
operación
CMD_INF Información de mando — — — X
COMPARE Comparación de X X X X
valores numéricos
CONNECT Conexión — X X X
COUNTER Contadores X X X X
DI_GET_STATUS Estado - Descodificar X X X X
aviso doble
DI_GET_STATUS Generar doble aviso X X X X
con estado
D_FF Flipflop - D — X X X
D_FF_MEMO Memoria de estado en X X X X
reinicio
DI_TO_BOOL Conversión aviso doble — X X X
a Bool
DINT_TO_REAL Adaptador X X X X

Datos Técnicos
Elementos Explicación Nivel de desarrollo

funcionales MW_ PLC1_ PLC_ SFS_
BEARB BEARB BEARB BEARB
DIST_DECODE Conversión de un aviso X X X X
doble con estado en
cuatro avisos indivi-
duales con estado
DIV División X X X X
DM_DECODE Aviso Doble X X X X
descodificar
DYN_OR Elemento OR dinámico X X X X
INT_TO_REAL Conversión X X X X
LIVE_ZERO Control Live-Zero, X — — —
caract. no lineal
LONG_TIMER Timer (máx. 1193) X X X X
LOOP Bucle de Feedback X X — X
LOWER_SETPOINT No superado el valor X — — —
límite inferior
MUL Multiplicación X X X X
MV_GET_STATUS Decodificar estado de X X X X
un valor
MV_GET_STATUS Poner estado de un X X X X
valor
NAND Puerta - NAND X X X X
NEG Negación X X X X
NOR Puerta - NOR X X X X
OR Puerta - OR X X X X
REAL_TO_DINT Adaptador X X X X
REAL_TO_INT Conversión X X X X
REAL_TO_UINT Conversión X X X X
RISE_DETECT Detector de flancos X X X X
RS_FF Flipflop - RS — X X X
RS_FF_MEMO Flipflop - RS con — X X X
memoria de estado
SQUARE_ROOT Extractor de raíz X X X X
SR_FF Flipflop - SR — X X X
SR_FF_MEMO Flipflop - SR con — X X X
memoria de estado
ST_AND AND-gate con estado X X X X
ST_NOT Inversor con estado X X X X
ST_OR OR-gate con estado X X X X
SUB Substracción X X X X
TIMER Timer universal — X X —
TIMER_SHORT Temporizador simple — X X —
UINT_TO_REAL Conversión X X X X
UPPER_SETPOINT Superado del valor X — — —
límite
X_OR Puerta - XOR X X X X
ZERO_POINT Supresión del punto de X — — —
estrella

Datos Técnicos
Límites generales
Designación Límite Comentario

El número máximo de todos los planes 32 Al sobrepasarse el límite se produce en el equipo un aviso
CFC en todos los niveles de desarrollo de error y el equipo pasa al estado de funcionamiento
Monitor. Se enciende el LED rojo de ERROR.
Número máximo de planes CFC en un 16 Al sobrepasarse el límite se produce en el equipo un aviso
nivel de desarrollo de error y el equipo pasa al estado de funcionamiento
Número máximo de todas las entradas 400 Al sobrepasarse el límite se produce en el equipo un aviso
CFC en todos los planes de error y el equipo pasa al estado de funcionamiento
Max. Número máximo de Flip-Flops de 350 Al sobrepasarse el límite se produce en el equipo un aviso
reset fijo de error y el equipo pasa al estado de funcionamiento
D_FF_MEMO Monitor. Se enciende el LED rojo de ERROR.
Límites específicos del equipo
Designación Límite Comentario

Número máximo de las modificaciones 165 Al sobrepasarse el límite se produce en el equipo un aviso
simultáneas de las entradas del plan de error y el equipo pasa al estado de funcionamiento Moni-
por nivel de desarrollo tor. Se enciende el LED rojo de ERROR.
Número máximo de salidas del plan 150
por nivel de desarrollo
Límites adicionales
Límites adicionales 1) para los siguientes módulos CFC

Nivel de desarrollo Número máximo de módulos en los niveles de desarrollo
TIMER2) 3) TIMER_SHORT2) 3)
MW_BEARB — —
PLC1_BEARB
15 30
PLC_BEARB
SFS_BEARB — —
1)
Al sobrepasarse el límite se produce en el equipo un aviso de error y el equipo pasa al estado de funciona-
miento Monitor. Se enciende el LED rojo de ERROR.
2) Para utilizar el número máximo de temporizadores, se debe observar la siguiente condición adicional:
(2 · Número TIMER + Número TIMER_SHORT) < 30. TIMER y TIMER_SHORT se reparten por lo tanto
dentro del marco de cumplimiento de esta desigualdad los recursos de temporizador disponibles. El
LONG_TIMER no está sujeto a esta limitación.
3) El valor de tiempo de los módulos TIMER y TIMER_SHORT no debe ser parametrizado con un valor menor
que la resolución de tiempo del equipo de 10 ms, ya que en caso contrario los módulos no arrancan al recibir
el impulso de inicio.

Datos Técnicos
Número máximo de TICKS en los niveles de desarrollo
Nivel de desarrollo Límite en TICKS 1)

MW_BEARB (Elaboración de valores de medida) 10000
PLC1_BEARB (Elaboración lenta de PLC) 2000
PLC1_BEARB (elaboración rápida PLC ) 400
SFS_BEARB (Protección faltas de mando) 10000
1) Si la suma de TICKS de todos los módulos sobrepasa los límites mencionados se genera por CFC un aviso
de error.
Tiempos de tratamiento en TICKS para los elementos individuales
Elemento individual Número de Ticks

Módulo, elementos básicos 5
a partir de la 3ª entrada adicional, para módulos genéricos, por cada entrada 1
Enlace con la barra del borde de entrada 6
Enlace con la barra del borde de salida 7
adicionalmente por cada plan 1
Aritmética ABS_VALUE 5
ADD 26
SUB 26
MUL 26
DIV 54
SQUARE_ROOT 83
Lógica básica AND 5
CONNECT 4
DYN_OR 6
NAND 5
NEG 4
NOR 5
OR 5
RISE_DETECT 4
X_OR 5
Estado de información SI_GET_STATUS 5
CV_GET_STATUS 5
DI_GET_STATUS 5
MV_GET_STATUS 5
SI_SET_STATUS 5
DI_GET_STATUS 5
MV_GET_STATUS 5
ST_AND 5
ST_OR 5
ST_NOT 5

Datos Técnicos
Elemento individual Número de Ticks

Memoria D_FF 5
D_FF_MEMO 6
RS_FF 4
RS_FF_MEMO 4
SR_FF 4
SR_FF_MEMO 4
Órdenes de mando BOOL_TO_CO 5
BOOL_TO_IC 5
CMD_INF 4
CMD_CHAIN 34
CMD_CANCEL 3
LOOP 8
Convertidor de tipos BOOL_TO_DI 5
BUILD_DI 5
DI_TO_BOOL 5
DM_DECODE 8
DINT_TO_REAL 5
DIST_DECODE 8
UINT_TO_REAL 5
REAL_TO_DINT 10
REAL_TO_UINT 10
Comparación COMPARE 12
LOWER_SETPOINT 5
UPPER_SETPOINT 5
LIVE_ZERO 5
ZERO_POINT 5
Valor de contaje COUNTER 6
Tiempo y reloj TIMER 5
TIMER_LONG 5
TIMER_SHORT 8
ALARM 21
BLINK 11
Posibilidad de configuración
Los mensajes y valores medidos se pueden configurar libremente en la memoria intermedia, adicionalmente
a las asignaciones previamente definidas, pudiendo eliminarse las configuraciones previas.

Datos Técnicos
Valores de servicio
Intensidades en A (kA) primario y en A sec. o en % IN

IL1; IL2; IL3
Componente de secuencia positiva I1
Componente de secuencia negativa I2
IE o bien 3I0
Rango 10 % hasta 200 % IN
Tolerancia 1) 1 % del valor de medida, o bien 0,5% IN
Tensiones (fase-tierra) en kV primario, en V secundario o en % UN
UL1-E, UL2-E, UL3-E
Tensiones (fase-fase)
UL1-L2, UL2-L3, UL3-L1
Uen, Uph-e, Ux ó U0
Componente de secuencia positiva U1
Componente de secuencia negativa U2
Rango 10 % hasta 120 % de UN
Tolerancia 1) 1 % del valor de medida, o bien 0,5 % UN
S, Potencia aparente en kVAR (MVAR o GVAR) primario y en % SN
Rango 0 % hasta 120 % SN
Tolerancia 1) 1 % de SN
para U/UN e I/IN = 50 hasta 120 %
P, Potencia activa con signo matemático, total y separada por fases en kW (MW
o GW) primario y en % S N
para U/UN e I/IN = 50 hasta 120 % y | cos ϕ | = 0,707 hasta 1
con SN =√3 · UN · IN
Q, Potencia reactiva con signo matemático, total y separada por fases en kVAR
(MVAR o GVAR) primario y en % SN
para U/UN e I/IN = 50 hasta 120 % y | sin ϕ | = 0,707 hasta 1
con SN =√3 · UN · IN
cos ϕ, Factor de potencia2) total y separado por fases
Rango –1 hasta +1
Tolerancia 1) 3 % para | cos ϕ | ≥ 0,707
Ángulo ϕL1; ϕL2; ϕL3, en grados ( ° )
Rango 0 hasta 180°
Tolerancia 1) 0,5°
Frecuencia f en Hz
Rango fN ± 5 Hz
Tolerancia 1) 20 mHz
Temperatura Protección de sobrecarga en %
Θ /Θdisp
Rango 0 % hasta 400 %
Tolerancia 1) Clase de precisión 5% según IEC 60255-8
Intensidades de la determinación sensible de en A (kA) primario y en mA secundario
intensidad a tierra (intensidad efectiva, activa
y reactiva)
IEE, IEEa; IEEr

Datos Técnicos
Rango 0 mA hasta 1600 mA

ó 0 A hasta 8 A para IN = 5 A
Tolerancia 1) 2 % del valor de medida, ó 1 mA
Temperatura en %
Bloqueo de rearranque
ΘL/ΘL disp
Rango 0 % hasta 400 %
Tolerancia 1) Clase de precisión 5% según IEC 60255-8
Límite de rearranque en %
ΘRearr./ΘL disp
Tiempo de reconexión Trecon. en min
Ángulo de fase entre la tensión homopolar y la en °
intensidad a tierra sens. ϕ (3U0, IEE)
Rango - 180° hasta + 180°
Tolerancia 1) ± 1°
Unidad Thermobox ver capítulo (Unidades Thermobox para detección de
temperatura)
1) con frecuencia nominal

2) Señalización de cos ϕ a partir de I/IN y U/UN mayor que 10%
Valores medio a largo tiempo
Ventana de tiempo 5, 15, 30 ó 60 minutos

Frecuencia de actualización ajustable
Valores medios a largo plazo
de las intensidades IL1dmd; IL2dmd; IL3dmd; I1dmd en A (kA)
de la potencia activa Pdmd en W (kW, MW)
de la potencia reactiva Qdmd en VAr (kVAr, MVAr)
de la potencia aparente Sdmd en VAr (kVAr, MVAr)
Memoria Mín/Máx
Almacenamiento de valores medidos con fecha y hora

Reset automático Posibilidad de ajustar la hora del día (en minutos, 0 a
1439 min) Posibilidad de ajustar el período de tiempo y el
momento de inicio (en días, 1 a 365 días e ∞)
Reset manual a través de entradas binarias
a través de teclado
a través de comunicación
Valores mín/máx de intensidades IL1; IL2; IL3
I1 (Componente directo);
Valores mín/máx de las tensiones UL1-E; UL2-E; UL3-E;
U1 (Componente directo);
UL1-L2; UL2-L3; UL3-L1
Valores mín/máx de las potencias S, P; Q, cos ϕ; Frecuencia
Valores mín/máx de la protección de Θ/Θdesc
sobrecarga
Valores mín/máx de los valores medios IL1dmd; IL2dmd; IL3dmd;
I1dmd (Componente directo);
Sdmd; Pdmd; Qdmd

Datos Técnicos
Detección de pérdida de la tensión de medida (Fuse-Failure-Monitor)
Rango de ajuste de la tensión homopolar 3U0, por 10 - 100 V

encima de la cual se detecta la caída de tensión
Rango de ajuste de la intensidad a tierra, por 0,1 - 1 A para IL2dmd = 1 A
encima de la cual no se supone una caída de ten- 0,5 - 5A para IL2dmd = 5A
sión
Rango de ajuste del umbral de reacción I>, por 0,1 - 35 A para IL2dmd = 1 A
encima del cual no se supone una caída de tensión 0,5 - 175 A para IL2dmd = 5A
Modo de trabajo de la supervisión de la tensión de según MLFB y parametrización, mediante magnitudes
medida medidas o calculadas UE y IE
Supervisión de rotura de alambre (“Broken Wire”) de los circuitos del transformador de tensión
apropiada para detección de rotura de alambre mono-, bi- o tripolar de los circuitos del transformador de
tensión;
sólo para conexión de tensiones fase-tierra
Supervisión estacionaria de magnitudes de medida
Asimetría de intensidades Imáx/Imín > Factor de simetría, para I > ILím.

Asimetría de tensión Umáx/Umín > Factor de simetría, para U > ULím.
Suma de intensidades | iL1 + iL2 + iL3 + kI · iE | > valor límite, con
Secuencia de fases de intensidades Secuencia de fases positiva/negativa

Secuencia de fases de tensiones Secuencia de fases positiva/negativa
Supervisiones de valores límite IL1 > Valor límite IL1dmd>
IL2 > Valor límite IL2dmd>
IL3 > Valor límite IL3dmd>
I1 > Valor límite I1dmd>
IL< Valor límite IL<
cos ϕ < Valor límite inferior | cos ϕ | Valor límite de la potencia activa | Pdmd | >
Q > Valor límite de la potencia reactiva | Qdmd | >
S > Valor límite de la potencia aparente Sdmd >
Registro de perturbografías
Almacenamiento de los mensajes de los 8 últimos casos de perturbación

Almacenamiento de los mensajes de las 3 últimas derivaciones a tierra
Asignación de tiempo
Resolución para mensajes de trabajo 1 ms

Resolución para mensajes de perturbación 1 ms
Desviación de tiempo máxima (reloj interno) 0,01%
Batería tampón Batería de litio 3 V/1 Ah, tipo CR 1/2 AA
Mensaje„Fallo batería“ si la carga de la batería es insuficiente

Datos Técnicos
Registro de valores de perturbación
máx. 8 perturbografías; aseguradas con batería de respaldo, incluso con fallo de la tensión auxiliar
Tiempo de memorización 5 s por perturbografía, en suma hasta 18 s con 50 Hz
(máx. 15 s con 60 Hz)
Intervalos para 50 Hz 1 valor instantáneo por cada 1,0 ms
Intervalos para 60 Hz 1 valor instantáneo por cada 0,83 ms
Contadores de energía
Valores de recuento para trabajo en kWh (MWh o GWh) o en kVARh (MVARh o GVARh)
Wp, Wq (trabajo activo y trabajo reactivo)
Gama 28 Bit ó 0 a 2 68 435 455 decimal para IEC 60870-5-103
(protocolo VDEW) 31 Bit ó 0 a 2 147 483 647 decimal para otros
protocolos (distintos a VDEW)
≤ 2 % para I > 0,1 IN, U > 0,1 UN y
| cos ϕ | ≥ 0,707
Tolerancia 1)
1) A la frecuencia nominal
Estadística de conexiones
Número de disparos memorizables hasta 9 posiciones decimales

Intensidad de disparo acumulada (separada por hasta 4 posiciones decimales
polos del interruptor)
Estadística del motor
Número total de arranques de motor 0,10 hasta 9999 Resolución 1

Duración total de servicio 0 hasta 99999 h Resolución 1 h
Tiempo total en paro 0 hasta 99999 h Resolución 1 h
Relación Duración de servicio / Tiempo en 0 hasta 100 % Resolución 0,1 %
paro
Energía activa y reactiva (ver valores de servicio)
Datos de arranque del motor: de los últimos 5 arranques
– Tiempo de arranque 0,30 s hasta 9999,99 s Resolución 10 ms
– Intensidad de arranque (primaria) 0 A hasta 1000 kA Resolución 1 A
– Tensión de arranque (primaria) 0 V hasta 100 kV Resolución 1 V
Contador de horas de servicio
Campo de visualización hasta 7 posiciones decimales

Criterio Rebasar un umbral de intensidad ajustable (IP I>)
Procedimiento de cálculo en base a valores efectivos: ΣI, ΣIx, 2P;

en base a valores momentáneos: I2t
Detección/Adaptación de valores de medida selectivo por fases
Evaluación un valor límite por cada función parcial
Número de valores estadísticos memorizables hasta 13 posiciones decimales

Datos Técnicos
Supervisión del circuito de disparo
Mediante una o dos introducciones binarias
Soporte de puesta en marcha
- Prueba de la secuencia de fases

- Valores de servicio
- Prueba del interruptor por operación de mando
- Establecer una perturbografía de prueba
- Generar avisos
Reloj
Sincronización de tiempo Entrada binaria

Comunicación
Modos de funcionamiento del control de la hora
FNo. Modo de operación Explicación
1 Interno Sincronización interna mediante RTC (preajuste)
2 IEC 60870-5-103 Sincronización externa por el Puerto B (IEC 60870-5-103)
3 Impulso por entrada binaria Sincronización externa con impulso por entrada binaria
4 Bus de campo (DNP, Modbus, VDEW Sincronización externa mediante un bus de zona
Redundante)
5 NTP (IEC 61850) Sincronización externa por el Puerto B (IEC 61850)
Cambio del grupo de parámetros de función
Número de grupos de ajuste disponibles 4 (Grupo de parámetros A, B, C y D)

El cambio puede efectuarse por Panel de servicio en el equipo
DIGSI mediante interface operacional
Protocolo por Puerto B
Entrada binaria
IEC 61850 GOOSE (intercomunicación entre equipos)
El servicio de comunicación GOOSE del IEC 61850 está capacitado para efectuar enclavamientos en la
instalación de una subestación. Ya que el tiempo de transmisión de mensajes depende tanto del número de
clientes IEC 61850 como también del estado de arranque del equipo, GOOSE por lo general no es apropiado
para efectuar aplicaciones de protección relevantes. Una aplicación de protección debe ser verificada en
relación a los tiempos de transmisión necesarios y debe confirmada junto con el fabricante.

Datos Técnicos
4.21 Función de control para unidades de mando
4.21 Función de control para unidades de mando
Número de equipos de conmutación depende del número de entradas y salidas binarias

Bloqueo de conmutación Bloqueos de conmutación de libre programación
Mensajes Retroaviso, conectado, desconectado, posición de
perturbación
Órdenes Orden individual/Orden doble
Orden de conmutación al interruptor de potencia 1-, 1½ y 2 polos
Automáta programable Lógica PLC, herramienta de introducción gráfica
Control local Control a través de menú
Ocupación de las teclas de función
Mando a distancia a través de interfaces de comunicación
a través de sistema de control central (por ejemplo
SICAM)
a través de DIGSI (por ejemplo a través de módem)

Datos Técnicos
4.22 Dimensiones
4.22 Dimensiones
4.22.1 Montaje empotrado en panel o armario (tipo de carcasa 1/6)
Figura 4-11 Dimensiones de un 7SK80 para montaje empotrado en paneles y armarios (tamaño de carcasa 1/6)
Nota: Para el montaje empotrado se necesitan dos rieles angulares (No. de pedido C73165-A63-C200-4). Si se utiliza un
interface Ethernet es necesario adaptar los rieles angulares
4.22.2
Figura 4-12 Dimensiones de un 7SK80 (bloque de bornes "D" con cubierta)

Datos Técnicos
4.22 Dimensiones
4.22.3 Montaje superficial en panel (tipo de carcasa 1/6)
Figura 4-13 Dimensiones de un 7SK80 para montaje superficial (tamaño de carcasa 1/6)

Datos Técnicos
4.22 Dimensiones
4.22.4 Vista inferior
Figura 4-14 Vista inferior de un 7SK80 (tamaño de carcasa1/6)

Anexo A
El anexo sirve en primer lugar como guía de consulta para el usuario experimentado. Aquí se encuentran los
datos de pedido, los planos generales y de conexión, así como las tablas con todos los parámetros e
informaciones del equipo con la capacidad completa de funciones.
A.1 Datos de Pedido y Accesorios 402
A.2 Distribución de los Bornes 407
A.3 Ejemplos de Conexión 413
A.4 Requerimientos para el transformador de intensidad 425
A.5 Preconfiguraciones 428
A.6 Funciones Dependientes del Protocolo 434
A.7 Capacidad de Funciones 435
A.8 Visión General de los Parámetros 437
A.9 Visión General de Informaciones 452
A.10 Avisos Colectivos 471
A.11 Vista General de los Valores de Medida 472

Anexo
A.1 Datos de Pedido y Accesorios
A.1.1 Datos de Pedido
A.1.1.1 7SK80 V4.6
Protección 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 Dispositivo
multifuncional con adicional
función de mando 7 S K 8 0 – – H +
Número de entradas y salidas binarias Pos. 6

Carcasa 1/6 19” 4 x I, 3 EB, 5 SB (2 contactos conmutables), 1 contacto vivo 1
Carcasa 1/6 19” 4 x I, 7 EB, 8 SB (2 contactos conmutables), 1 contacto vivo 2
Carcasa 1/6 19” 4 x I, 3x U, 3 EB, 5 SB (2 contactos conmutables), 1 contacto vivo 3
Carcasa 1/6 19” 4 x I, 3x U, 7 EB, 8 SB (2 contactos conmutables), 1 contacto vivo 4
Carcasa 1/6 19” 4 x I, 3 EB, 5 SB (2 contactos conmutables), 5 sondas de temperatura, 1 contacto vivo 5
Carcasa 1/6 19” 4 x I, 3x U, 3 EB, 5 SB (2 contactos conmutables) , 5 sondas de temperatura, 1 contacto vivo 6
Entradas de medida (4 x I) Pos. 7

Iph = 1 A, Ie = 1 A / 5 A 1
Iph = 1 A, Iee (sensible) = 0,001 hasta 1,6 A / 0,005 hasta 8 A 2
Tensión auxiliar (fuente de alimentación, tensión de aviso) Pos. 8

DC 24 / 48 V 1
DC 60V / 110V / 125V / 220V / 250V, AC 115 V, AC 230 V 5
Diseño constructivo Pos. 9

Carcasa de montaje superficial, bornes de tornillo B
Carcasa de montaje empotrado, bornes de tornillo E
Preajustes específicos según la región/funciones previstas y preajustes de idioma Pos. 10

Región DE, IEC, idioma alemán (idioma modificable), lámina frontal estándar A
Región mundo, IEC/ANSI, idioma inglés (idioma modificable), lámina frontal estándar B
Región US, ANSI, idioma inglés americano (idioma modificable), lámina frontal US C
Región FR, IEC/ANSI, idioma francés (idioma modificable), lámina frontal estándar D
Región mundo, IEC/ANSI, idioma español (idioma modificable), lámina frontal estándar E
Región mundo, IEC/ANSI, idioma italiano (idioma modificable), lámina frontal estándar F
Región RUS, IEC/ANSI, idioma ruso (idioma modificable), lámina frontal estándar G
Puerto B (lado inferior del equipo, atrás) Pos. 11

sin equipamiento 0
IEC60870-5-103 ó DIGSI4/Módem, eléctrico RS232 1
IEC60870-5-103 ó DIGSI4/Módem, eléctrico RS485 2
IEC60870-5-103 ó DIGSI4/Módem, óptico 820nm, conector ST 3
Para otras opciones de interfaces vea las indicaciones adicionales a continuación 9

Anexo
Indicaciones adicionales para demás interfaces (lado inferior del equipo, atrás, puerto B) Adicional
Profibus esclavo DP, eléctrico RS485 +L0A
Profibus DP esclavo, 820 nm, óptico, anillo doble, conector ST +L0B
Modbus, eléctrico RS485 +L0D
Modbus, óptico 820 nm, conector ST +L0E
DNP3.0, eléctrico RS485 +L0G
DNP3.0, óptico 820 nm, conector ST +L0H
Protocolo IEC 60870-5-103, redundante, eléctrico RS485, conector RJ45 +L0P
IEC 61850 100 Mbit Ethernet, eléctrico, doble, conector RJ45 +L0R
IEC 61850 100 Mbit Ethernet eléctrico, doble, conector ST +L0S
Convertidores Número de pedido Aplicación

SIEMENS OLM1) 6GK1502–2CB10 para anillo simple
SIEMENS OLM1) 6GK1502–3CB10 para anillo doble
1) El convertidor necesita una tensión de trabajo de 24 V DC. Para una tensión de trabajo existente > 24 V DC
se requiere adicionalmente la alimentación 7XV5810–0BA00.
Puerto A (lado inferior del equipo, adelante) Pos. 12

sin equipamiento 0
con interface Ethernet (interface DIGSI, conexión a una unidad Thermobox, no IEC61850), conector RJ45 6
Valores de medida/Perturbografía Pos. 13

con perturbografía 1
con perturbografía, con cálculo de valores medio, con valores mín/máx 3
Funciones Pos. 15
Denominación ANSI-No. Descripción

Anexo
Funciones Pos. 15
Función básica (disponible en todas las — Función de mando D
versiones) 2) 50/51 Protección de sobreintensidad S/I fase
I>, I>>, I>>>, Ip
50N/51N Protección cortocircuito a tierra S/I tierra IE>, IE>>,
IE>>>, IEp
50N(s)/51N( Protección faltas a tierra/ Protección cortocircuito a tierra
s) IEE>, IEE>>, IEEp 1)
49 Protección de sobrecarga
74TC Supervisión del circuito de disparo
46 Protección de carga desequilibrada
50BF Protección fallo del interruptor
86 Lock out
48 Supervisión del tiempo de arranque
37 Protección de subintensidad
66/86 Bloqueo de rearranque
14 Protección contra bloqueo del rotor
51M Protección de salto de carga
— Estadística del motor
Cambio del grupo de parámetros
Funciones de supervisión
Control del interruptor de potencia
Funciones de protección flexible (magnitudes caracte-
rísticas de intensidad)
Estabilización Inrush
Versión básica 3) 67N Protección direccional de faltas a tierra IE>, IE>>, IEp E
+ Detección direccional de faltas a 67N(s) Protección direccional de faltas a tierra/Protección direc-
tierra cional de cortocircuito a tierra IEE>, IEE>>, IEEp 1)
+ Protección de tensión
64/59N Tensión homopolar
+ Protección de frecuencia
27/59 Subtensión/sobretensión
81 U/O Subfrecuencia/Sobrefrecuencia, f< ,f>
47 Dirección de la secuencia de fases
32/55/81R Funciones de protección flexible (magnitudes caracte-
rísticas de intensidad y tensión): Protección de tensión,
de potencia, del factor de potencia, de derivación de fre-
cuencia
1) según la entrada de intensidad a tierra en posición 7 la función trabaja como protección de faltas a tierra
(entrada sensible) o como protección de cortocircuito (entrada normal Ie),
2)
sólo suministrable en conexión con la 6ta pos. = 1, 2 ó 5,
3)
sólo suministrable en conexión con la 6ta pos. = 3, 4 ó 6 (3xU),

Anexo
A.1.2 Accesorios
Módulos de sustitución para interfaces
Denominación Número de pedido
RS232 C53207-A351-D641-1
RS485 C53207-A351-D642-1
Fibra óptica 820 nm C53207-A351-D643-1
Profibus DP RS485 C53207-A351-D611-1
Profibus DP doble anillo C53207-A351-D613-1
Modbus RS485 C53207-A351-D621-1
Modbus 820 nm C53207-A351-D623-1
DNP 3.0 RS485 C53207-A351-D631-1
DNP 3.0 820 nm C53207-A351-D633-1
Ethernet eléctrico (EN 100) C53207–A351–D675–2
Ethernet óptico (EN 100) C53207–A351–D676–1
Protocolo IEC 60870-5-103, redundante, RS485 C53207–A351–D644–1
Interface Ethernet eléctrico en el puerto A C53207-A351-D151-1
Medidor de temperatura; (Thermobox)
Medidor de temperatura RS 485, UH = 24 hasta 60 V AC/DC 7XV5662–2AD10–0000
Medidor de temperatura RS 485, UH = 90 hasta 240 V AC/DC 7XV5662–5AD10–0000
Medidor de temperatura con conexión Ethernet, UH = 24 hasta 240 V AC/DC 7XV5662–2AD10
Convertidor RS485-fibra óptica
Convertidor RS485-fibra óptica Número de pedido
820 nm, con conexión roscada FSMA 7XV5650–0AA00
820 nm, con conexión conector ST 7XV5650–0BA00
Perfil angular para montaje en bastidor 19 pulgadas
Perfil angular C73165-A63-C200-4

Anexo
Batería tampón
Batería de litio 3 V/1 Ah, Tipo CR 1/2 AA Número de pedido
VARTA 6127 101 501
Bornes
Borne de tensión, cpl. 2x7P GS (Bloque C, E) C73334A-1D-81-1
Borne de tensión, cpl. 2x7P GS, estampado inverso (Bloque D) 1) C73334A-1D-82-1
Apantallado para borne de tensión (bloque D) 1) C73334A-1D-91-1
Borne de intensidad 4xI, cpl. CC GS C73334A-1D-85-1
Borne de intensidad 3xI,1xIEE, cpl. CC GS C73334A-1D-86-1
Puente borne de intensidad, 3 piezas C73334A-1C-93-1
Puente borne de tensión, 6 piezas C73334A-1C-94-1

1)
Si se utiliza el borne de tensión para la detección interna de la temperatura
(7SK805 y 7SK806), se necesita un apantallado para los bornes de tensión.
Varistor
Varistor para limitar la tensión en la protección diferencial de alta impedancia
125 Vef, 600 A, 1S/S256 C53207-A401-D76-1
240 Vef, 600 A, 1S/S1088 C53207-A401-D77-1

Anexo
A.2 Distribución de los Bornes
A.2.1 7SK80 — Carcasa para montaje empotrado en paneles y armarios como

también para montaje superficial en paneles de control
7SK801*
Figura A-1 Diagrama general del 7SK801*

Anexo
7SK802*

Anexo
7SK803*

Anexo
7SK804*

Anexo
7SK805*

*) El apantallado del cable de conexión se conecta directamente al revestimiento de blindaje.

Anexo
7SK806*

*) El apantallado del cable de conexión se conecta directamente al revestimiento de blindaje.

Anexo
A.3 Ejemplos de Conexión
Figura A-7 Conexión a tres transformadores de intensidad y a la intensidad de punto neutro (intensidad a
tierra) (circuito Holmgreen) conexión normal, aplicable para todas las redes
Figura A-8 Conexión a dos transformadores de intensidad, sólo para redes aisladas o compensadas

Anexo
Figura A-9 Conexión a tres transformadores de intensidad- intensidad a tierra determinada por un
transformador adicional de suma de intensidades, preferentemente para redes puestas a tierra
de forma directa o por baja impedancia.
Importante: La puesta a tierra del apantallado debe efectuarse al lado del cable
Nota: ¡La conmutación de la polaridad de intensidad (dirección 201) produce también un cambio de
polaridad a la entrada de intensidad IE!
Figura A-10 Conexión a dos transformadores de intensidad- adicionalmente transformador toroidal de

cables para la detección sensible de faltas a tierra- sólo para redes aisladas o compensadas
polaridad a la entrada de intensidad IEE!

Anexo
Figura A-11 Conexión a tres transformadores de intensidad- intensidad a tierra de un transformador

toroidal de cables para la detección sensible de faltas a tierra
polaridad a la entrada de intensidad IEE!
Figura A-12 Conexión a tres transformadores de intensidad y tres transformadores de tensión (tensiones
fase-tierra), coneción normal, aplicables para todas las redes

Anexo
Figura A-13 Conexión a tres transformadores de intensidad y tres transformadores de tensión -capacitivo-
Figura A-14 Conexión a tres transformadores de intensidad, dos transformadores de tensión (tensiones
fase-fase) y devanado delta abierto (e-n), aplicables para todas las redes

Anexo
Figura A-15 Conexión a dos transformadores de intensidad y conexión en V del transformador de tensión,
para redes aisladas o compensadas, cuando no es necesaria una protección direccional de
faltas a tierra
Figura A-16 Conexión a tres transformadores de intensidad, dos transformadores de tensión en conexión
V, sólo para redes aisladas y compensadas; sin protección direccional de faltas a tierra ya que
la tensión homopolar no puede ser calculada

Anexo
Figura A-17 Conexión a tres transformadores de intensidad, transformador toroidal para cables y devanado
delta abierto, precisión máxima para la determinación direccional de faltas a tierra
Para realizar la puesta a tierra de los transformadores de intensidad al lado de la barra, se modifica la
polaridad de intensidad bajo la dirección 0201. Esto produce también un cambio de polaridad a la
entrada de intensidad IE/IEE. Para esto, al utilizar un transformador toroidal de cables se deben
intercambiar las conexiones de k y de I en F8 y F7.

Anexo
Figura A-18 Conexión a dos transformadores de intensidad de fase y a un transformador de intensidad a

tierra; la intensidad a tierra se conduce por la entrada a tierra sensible y normal sensible.
¡Importante! La puesta a tierra del apantallado debe efectuarse al lado del cable
entrada de intensidad IEE. Para esto, al utilizar un transformador toroidal de cables, se deben

Anexo
Figura A-19 Conexión a dos transformadores de intensidad de fase y a dos de intensidad a tierra; IE/IEE –
intensidad a tierra de la línea, IE2 – intensidad a tierra del punto neutro del transformador
¡Importante! La puesta a tierra del apantallado debe efectuarse al lado del cable
entrada de intensidad IE/IEE. Para esto, al utilizar un transformador toroidal de cables se deben
Figura A-20 Ejemplo para modo de conexión "U1E, U2E, U3E" conexión de tensión al lado de la salida

Anexo
Figura A-21 Conexión a dos transformadores de tensión (tensiones fase-fase) y devanado delta abierto
(e-n), aplicable para todas las redes
Figura A-22 Ejemplo para modo de conexión "U1E, U2E, U3E" conexión de tensión al lado de la barra

Anexo
Figura A-23 Ejemplo para modo de conexión "U12, U23, Ux"
Figura A-24 Ejemplo para modo de conexión "U12, U23"

Anexo
Figura A-25 Ejemplo para modo de conexión "U12, U23" con conexión de tensiones de fase en V
A.3.1 Ejemplos de conexión para unidad Thermobox
Figura A-26 Procedimiento simplex con una unidad Thermobox, arriba: versión óptica (1FO); abajo: versión
con RS 485. Ethernet óptico vía puerto A (EN100–LC):

Anexo
Figura A-27 Procedimiento Semi-Dúplex con dos Thermobox, arriba: versión óptica (2FO); abajo: versión
con RS 485. Ethernet óptico vía puerto A (EN100–LC).
Figura A-28 Procedimiento Semi-Dúplex con un RTD-Box, arriba: versión óptica (2FO); abajo: versión con
RS 485. Ethernet óptico vía puerto A (EN100–LC):

Anexo
A.4 Requerimientos para el transformador de intensidad
Los requerimientos para la aplicación de los transformadores de intensidad generalmente están determinados
por la protección de sobreintensidad, especialmente por el ajuste del escalón de alta intensidad. También
existe un requerimiento mínimo basado en la práctica.
Las recomendaciones se determinan según la norma IEC 60044-1.
Para calcular el punto de codo de la tensión y otras clases de transformadores según los requerimientos se
consideran las normas IEC 60044-6, BS 3938 y ANSI/IEEE C 57.13
A.4.1 Factores de sobreintensidad
Factor de sobreintensidad de trabajo y nominal
Factor de sobreintensidad de trabajo mínimo re-

querido
pero al menos 20
con
n' Factor de sobreintensidad de trabajo mínimo
I>>Arr Valor primario de arranque del escalón de alta
intensidad
IpN Intensidad nominal primaria del
transformador
Factor nominal de sobreintensidad resultante
con
n Factor nominal de sobreintensidad
RBC resistencia de carga conectada (equipo y
conducción)
RBN Carga nominal
RCt Carga interna del transformador
Ejemplo de cálculo según IEC 60044–1
IsN = 1 A
n' = 20
RBC = 0,6 Ω (equipo y conducción) n puesto en 10
RCt = 3 Ω para que: 5P10, 5 VA
RBN = 5 Ω (5 VA)
con
IsN = Intensidad nominal secundaria del trans-
formador

Anexo
A.4.2 Cálculo de clases
Tabla A-1 Corversión a otras clases

British Standard BS 3938
ANSI/IEEE C 57.13, clase C
IsN = 5 A (valor típico)

IEC 60044-6 (comportamiento
transitivo), clase TPS
K≈ 1
KSCC≈ n
Cálculo ver capítuloA.4.1 Factores de sobreintensidad con: KSCC≈ n

Clases TPX, TPY, TPZ TP según la red y la secuencia de cierres previstos
con
Uk Tensión de punto de codo
RCt Carga interna
RBN Carga nominal
IsN Intensidad nominal secundaria del transformador
n Factor nominal de sobreintensidad
Us.t.max tensión sec. de bornas para 20 IpN
Ual tensión sec. límite de magnetización
K Factor de dimensionamiento
KSCC Factor de simetría Intensidad de cortocircuito
nominal
TP Constante de tiempo primaria
A.4.3 Transformador toroidal de cables
Generalidades
Los requerimientos para el transformador toroidal de cables están determinados por la función „Detección
sensitiva de faltas a tierra“.
Las recomendaciones se determinan según la norma IEC 60044-1.
Requerimientos
Relación de transformación, típica 60 / 1

Dependiendo de la red específica y por lo tanto del valor máximo de la intensidad
de falta a tierra se debe elegir según el caso otra relación de transformación.
Factor límite de sobreintensidad FS = 10
Potencia mínima 1,2 VA
Carga máxima conectada
– Para valores umbrales de intensidad secundarios ≥ 20 mA ≤ 1,2 VA (≤ 1,2 Ω)
– Para valores umbrales de intensidad secundarios < 20 mA ≤ 0,4 VA (≤ 0,4 Ω)

Anexo
Exactitud de clases
Tabla A-2 Exactitud de clase mínima requerida dependiente de la conexión a tierra del punto estrella y
del modo de fincionamiento.
Punto estrella Aislado Compensado Puesto a tierra por alta
impedancia
Función direccional Clase 1 Clase 1 Clase 1
Función no direccional Clase 3 Clase 1 Clase 3
Para las intensidades de falta a tierra con valores mínimos se debe parametrizar en el equipo, según el caso,
una corrección angular (ver descripción de la función „Detección sensitiva de faltas a tierra“).

Anexo
A.5 Preconfiguraciones
Por entrega de fábrica, en los equipos ya han sido efectuados preajustes para las señales luminosas, entradas
y salidas binarias como también para las teclas de función. Estos se muestran en las tablas siguientes.
A.5.1 Señales Luminosas
Tabla A-3 7SK801* ó 7SK805*

Señales Lumi- Función preconfi- Aviso-No. Observaciones
nosas gurada
LED1 DISP.gen Relé 511 Disparo del relé (general)
LED2 S/I ARR L1 1762 Arranque prot.sobreintens. fase L1
LED5 S/I ARR Tierr 1765 Arranque prot.sobreintens. tierra (E)
LED6 Fallo ΣI 162 Fallo de valor de medida suma I
Fallo Isim. 163 Fallo simetría de intensidad
Fall.sec.fa.I 175 Fallo, secuencia de fase I
LED7 sin ordenación 1 sin ordenación a función de salida
LED8 Camb posIP Cambio de estado del interruptor
Tabla A-4 7SK802*

nosas gurada
Tabla A-5 7SK803*

nosas gurada
ARR S/I dir T 2695 Arranque sobreint.direccional tierra
Fallo U sim 167 Fallo, simetría de valores de tensión
Fall.sec.fa.U 176 Fallo, secuencia de fase U
Circ.TT Interr. 253 Fallo Circuit.Transf.Tens.:
Interrupción

Anexo

nosas gurada
Tabla A-6 7SK804* ó 7SK806*

nosas gurada
ARR S/I dir T 2695 Arranque sobreint.direccional tierra
Circ.TT Interr. 253 Fallo Circuit.Transf.Tens.: Interrup-
ción
A.5.2 Entrada Binaria
Tabla A-7 Entradas binarias preconfiguradas para todos los equipos y variantes de pedido
Entrada Función preconfi- Aviso-No. Observaciones
Binaria gurada
EB1 >I>> bloqueo 1721 >Bloqueo prot.sobreintens. escalón
I>>
>IE>> bloqueo 1724 >Escalón IE>>sobreintens.
bloqueado
EB2 >RPOS Q0 abie 4602 >Retroaviso posición: Q0 abierto
Q0 INTERR. Interruptor de potencia Q0
EB3 >IP cerrado 4601 >Interruptor de potencia cerrado
Tabla A-8 Entradas binarias adicionales preconfiguras para 7SK802* ó 7SK804*

Entrada Función preconfi- Aviso-No. Observaciones
Binaria gurada
EB4 sin preajuste - -

Anexo
A.5.3 Salida Binaria
Tabla A-9 Salidas binarias preconfiguradas para todos los equipos y variantes de pedido
Relé de salida Función preconfi- Aviso-No. Observaciones
gurada
SB1 DISP.gen Relé 511 Disparo del relé (general)
SB2 Q0 INTERR. Interruptor de potencia Q0
SB3 Q0 INTERR. Interruptor de potencia Q0
SB4 Fallo ΣI 162 Fallo de valor de medida suma I

Circ.TT Interr. 253 Fallo Circuit.Transf.Tens.:
Interrupción
SB5 Arranque Relé 501 Arranque general del relé de
protección
Tabla A-10 Salidas binarias adicionales preconfiguras para 7SK802* ó 7SK804*

Relé de salida Función preconfi- Aviso-No. Observaciones
gurada
SB6 sin preajuste - -
A.5.4 Teclas de Función
Tabla A-11 Válido para todos los equipos y variantes de pedido

Teclas de Función Función preconfigurada
S1 Señalización de los avisos de servicio
S2 Señalización de los valores de medida primarios
S3 Señalización del último registro de perturbación
S4 sin preajuste
S5 sin preajuste
S6 sin preajuste
S7 sin preajuste
S8 sin preajuste
S9 sin preajuste

Anexo
A.5.5 Cuadro Básico
Según el tipo del equipo se disponen de un número predefinido de páginas de valores de medida. La página
de inicio del cuadro básico, que se visualiza de forma estándar después del inicio del equipo, puede ser se-
leccionada en los datos del equipo mediante el parámetro 640 Hoja inicial FB.
con display de seis líneas del 7SK80
Figura A-29 Cuadro básico del 7SK80 en la versión con U sin valores de medida ampliados
En la medición U0/I0-ϕ se representa la intensidad a tierra medida IE2 bajo E y la intensidad a tierra IE o IEE
bajo EE.

Anexo
Figura A-30 Cuadro básico del 7SK80 en la versión con U con valores de medida ampliados
Figura A-31 Cuadro básico del 7SK80 en las versiones sin U y valores de medida ampliados

Anexo
Figura A-32 Cuadro básico del 7SK80 en la versión sin U con valores de medida ampliados
Señalización espontánea de una perturbación en la pantalla
Después de una perturbación se visualiza en el display de un equipo sin accionamiento del usuario, automá-
ticamente los datos más importantes del evento después del arranque general según el orden indicado en la
figura siguiente.
Figura A-33 Señalización de avisos espontáneos en la pantalla del equipo

Anexo
A.6 Funciones Dependientes del Protocolo
A.6 Funciones Dependientes del Protocolo
Protocolo → IEC IEC IEC 61850 Profibus DP DNP3.0

Función ↓ 60870–5103, 60870–5103, Ethernet (EN Modbus AS-
simple redundante 100) CII/RTU
Valores de medida Sí Sí Sí Sí Sí
Valores de contaje Sí Sí Sí Sí Sí
Perturbografía Sí Sí Sí No No
Ajuste de protección No Sí Sí No No
por remoto
Avisos definidos por el Sí Sí Sí Sí Sí
usuario y objetos de
mando
Sincronización de hora Sí Sí Sí Sí Sí
Avisos con referencia Sí Sí Sí Sí Sí
de tiempo
Soporte de puesta en marcha
Bloqueo de avisos y Sí Sí Sí No No
valores
Generar avisos de Sí Sí Sí No No
prueba
Modo físico Asíncrono Asíncrono Síncrono Asíncrono Asíncrono

Modo de transmisión cíclico/Evento cíclico/Evento cíclico/Evento cíclico cíclico/
Evento(DNP)
cíclicoModbus)
Velocidad de datos 1 200 hasta 2 400 hasta máx. 100 máx. 1,5 2400 hasta
115 000 57 600 MBaud MBaud 19200
Tipo – RS232 – RS485 Ethernet TP – RS485 – RS485
– RS485 – Fibra óptica – Fibra óptica
– Fibra óptica (anillo doble)

Anexo
A.7 Capacidad de Funciones
Dir. Parámetro Posibilidades de Preajuste Explicación

ajuste
103 CAMBIO GRUPARÁM no disponible no disponible Cambio grupo de parámetros
disponible
104 PERTURBOGRAFÍA no disponible disponible Perturbografía
disponible
112 SOBREINTENS.FAS no disponible t.def sin t.inv Protección sobreint. de fases
S/I IEC
S/I ANSI
113 SOBREINTENS.TIE no disponible t.def sin t.inv Protección sobreint. de tierra
S/I IEC
S/I ANSI
116 S/I DIR. TIERRA no disponible t.def sin t.inv Prot.direccional sobreintensidad
t.def sin t.inv tierra
S/I IEC
S/I ANSI
117 CAMB.DIN.PARAM no disponible no disponible Conmutación dinámica de
disponible parametros
122 ESTABILIZ.RUSH no disponible no disponible Estabilización Inrush
disponible
130 Car.dir F/T se cos ϕ / sin ϕ cos ϕ / sin ϕ Característ. dir. detección F/T
V0/I0 ϕ med. (sens.)
131 F/T SENS. no disponible no disponible Detección faltas a tierra alta
t.def sin t.inv (sensib.)
Caract.usuario
140 P.CARGAS DESEQU no disponible no disponible Protección contra cargas
Carac.disp ANSI desequilibradas
Carac.disp.IEC
independiente
141 TIEMPO ARRANQUE no disponible disponible Control de tiempo de arranque
disponible
142 SOBRECARGA no disponible sin temper.amb. Protección de sobrecarga
sin temper.amb.
con temper.amb.
143 BLOQUEO RE no disponible disponible Bloqueo de reenganche
disponible
144 Prot.Salto Carg no disponible disponible Protección Salto de Carga
disponible
150 PROT. TENSIÓN no disponible no disponible Protección de tensión
disponible
154 PROT. FRECUENC. no disponible no disponible Protección de frecuencia
disponible
170 PROT. FALLO no disponible no disponible Protección de fallo del interruptor
disponible
exist. con 3I0>
172 MANTENIMIEN. IP no disponible no disponible Mantenimiento interruptor de
Procedimien. Ix potencia
Procedimien. 2p
Procedim. I2t

Anexo
Dir. Parámetro Posibilidades de Preajuste Explicación

ajuste
182 SUPER.CIRC.DISP no disponible no disponible Supervisión circuito de disparo
con 2 EB
con 1 EB
190 Superv.Temp. no disponible no disponible Supervisión de temperatura
disponible
191 Modo RTD 6 RTD Símplex 6 RTD Semidúpl. Modo de conexión RTD
6 RTD Semidúpl.
12RTD Semidúpl.
6 RTD Eth
12 RTD Eth
Med.int.temp.
192 Med.Tens.Cap. No No Medida de tensión capacitiva
Si
617 ProtServi (MM) no disponible IEC 60870 Protoc. Interf. servicio (marca
IEC 60870 modif.)
DIGSI
RTD-RS485
- FUNC. FLEX. 1.. 20 Función flexible 01 por favor elegir Funciónes flexibles
Función flexible18

Anexo
A.8 Visión General de los Parámetros
parámetros".
Dir. Parámetro Función C Posibilidades de ajuste Preajuste Explicación

0 FUNC. FLEX. Flx Desactivar Desactivar Función flexible
Activar
Sólo aviso
0 MODO DE FUNCIÓN Flx trifásica trifásica Modo de función
monofásica
sin referencia
0 VALOR MED. Flx Selec.por favor Selec.por favor Selección del valor de medida
Intensidad
Tensión
P adel.
Pa atrás
Pr adel.
Pr atrás.
Factor de pot.
Frecuencia
Df/dt ascenden.
Df/dt descenden
Entrada binaria
0 PROCED. MED. Flx Onda fundament. Onda fundament. Selección del procedimiento de
True RMS medida
Sistem.sec.pos.
Sistem.sec.neg.
Sistema homopol
Relación I2/I1
0 ARRANQUE CON Flx Superación Superación Arranque con
Disminución
0 INTENSIDAD Flx IL1 IL1 Intensidad
IL2
IL3
IE
IEE
IE2
0 TENSIÓN Flx Selec.por favor Selec.por favor Tensión
U1E
U2E
U3E
U12
U23
U31
UE
Ux
0 POTENCIA Flx IL1 U1E IL1 U1E Potencia
IL2 U2E
IL3 U3E
0 SISTEMA TENSIÓN Flx fase-fase fase-fase Sistema de tensión
fasr-tierra
0 UMBRAL ARRANQUE Flx 0.05 .. 40.00 A 2.00 A Umbral de arranque
0 Umbral arranque Flx 1A 0.05 .. 40.00 A 2.00 A Umbral de arranque
5A 0.25 .. 200.00 A 10.00 A
0 UMBRAL ARRANQUE Flx 1A 0.001 .. 1.500 A 0.100 A Umbral de arranque
5A 0.005 .. 7.500 A 0.500 A
0 UMBRAL ARRANQUE Flx 2.0 .. 260.0 V 110.0 V Umbral de arranque
0 UMBRAL ARRANQUE Flx 40.00 .. 60.00 Hz 51.00 Hz Umbral de arranque
0 UMBRAL ARRANQUE Flx 50.00 .. 70.00 Hz 61.00 Hz Umbral de arranque
0 UMBRAL ARRANQUE Flx 0.10 .. 20.00 Hz/s 5.00 Hz/s Umbral de arranque
0 UMBRAL ARRANQUE Flx 1A 2.0 .. 10000.0 W 200.0 W Umbral de arranque
5A 10.0 .. 50000.0 W 1000.0 W

Anexo

0 UMBRAL ARRANQUE Flx -0.99 .. 0.99 0.50 Umbral de arranque
0 UMBRAL ARRANQUE Flx 15 .. 100 % 20 % Umbral de arranque
0 RETARDO DISP Flx 0.00 .. 3600.00 s 1.00 s Retardo de orden de DISPARO
0A RETARDO ARR Flx 0.00 .. 60.00 s 0.00 s Retardo de arranque
0 RETARDO ARR Flx 0.00 .. 28800.00 s 0.00 s Retardo de arranque
0A RATARDO REPOS. Flx 0.00 .. 60.00 s 0.00 s Retardo de reposición
0A BLQ. TENS. MED. Flx No Si Bloqueo por fallo de la tensión
Si med.
0A REL. REPOSIÓN Flx 0.70 .. 0.99 0.95 Relación de reposición
0A REL. REPOSÓN Flx 1.01 .. 3.00 1.05 Relación de reposición
0 Dif. Repos. Flx 0.02 .. 1.00 Hz 0.03 Hz Diferencia de reposición
201 Pto.EST.TI Datos de planta Lado de línea Lado de línea Punto estrella transformador in-
Lado de barra tensidad
202 UnPRIMARIA Datos de planta 0.10 .. 800.00 kV 20.00 kV Tensión nom. primaria del
transformador
203 UnSECUNDAR Datos de planta 34 .. 225 V 100 V Tensión nom. secundar. del
transformador
204 T.I.Inom Primar Datos de planta 10 .. 50000 A 400 A Intensidad.Nom.primaria de
transformador
205 Inom Secun.Equi Datos de planta 1A 1A Intensidad Nom. secund. del
5A equipo
206A Uf/Uen Transfor Datos de planta 1.00 .. 3.00 1.73 Factor de adaptación Uf / Uen
209 SECUENCIA FASES Datos de planta L1 L2 L3 L1 L2 L3 Secuencia de fases
L1 L3 L2
210A TMin.Orden Disp Datos de planta 0.01 .. 32.00 s 0.15 s Tiempo mínimo de la orden de
disparo
212 IP I> Datos de planta 1A 0.04 .. 1.00 A 0.04 A Intens.Límite "Interrupt.pot.
cerrado"
5A 0.20 .. 5.00 A 0.20 A
213 CONEX.TT 3fases Datos de planta U1E, U2E, U3E U1E, U2E, U3E Conexión transformador tensión,
U12, U23, UE 3 fases
U12, U23
U12, U23, Ux
214 FRECUENCIA NOM. Datos de planta 50 Hz 50 Hz Frecuencia nominal de red
60 Hz
217 IEN-Trafo Prim Datos de planta 1 .. 50000 A 60 A Intensidad nominal primaria TI
218 IEN-Trafo Secu Datos de planta 1A 1A Intensidad nominal secundaria TI
5A
220 Umbral EB 1 Datos de planta Umbral EB 176V Umbral EB 176V Umbral de reacción para Entrada
Umbral EB 88V Bin. 1
Umbral EB 19V
Umbral EB 19V
Umbral EB 19V
Umbral EB 19V
Umbral EB 19V
Umbral EB 19V
Umbral EB 19V
232 UXnPRIMARIA Datos de planta 0.10 .. 800.00 kV 20.00 kV Tensión X nom. primaria del
transform.
233 UXnSECUNDAR Datos de planta 100 .. 225 V 100 V Tensión X nom. secundar. del
transform.

Anexo

235A ATEX100 Datos de planta No Si Guardar imagen térm. en pérdida
Si tensión
238 IEN2-TI PRIM Datos de planta 1 .. 50000 A 400 A Intens. nom. TI, Tierra2 primaria
(I2)
239 IEN2-TI SEC Datos de planta 1A 1A Intens. nom. TI, Tierra2
5A secundaria (I2)
241 Tran.Tens.L1:C1 Datos de planta 1.0 .. 100.0 pF 10.0 pF Transform. de tensión L1:
Capacidad C1
242 Tran.Tens.L1:C2 Datos de planta 250 .. 10000 pF 2200 pF Transform. de tensión L1:
Capacidad C2
Capacidad C1
Capacidad C2
Capacidad C1
Capacidad C2
250A S/I 2 fases Datos de planta Desactivar Desactivar Prot sobreintensidad bifásica
Activar
251A CT Connect. Datos de planta L1, L2, L3, (E) L1, L2, L3, (E) CT Connection
L1,E2,L3,E;E>L2
L1,E2,3,E;E2>L2
260 Ir-IP Datos de planta 10 .. 50000 A 125 A Intensidad referencia funcional
del IP
261 No.ACCIONAM. Ir Datos de planta 100 .. 1000000 10000 No. accionamientos con Intens.
ref.func.
262 Isc-IP Datos de planta 10 .. 100000 A 25000 A Intens. ref. de DISP por
cortocirc.de IP
263 No.ACC. con Isc Datos de planta 1 .. 1000 50 No.máx.accionam.con in-
tens.ref.cortocirc
264 EXPONENTE Ix Datos de planta 1.0 .. 3.0 2.0 Exponente para procedimiento Ix
265 MIP OBJ. MANDO Datos de planta (posibilidades de ajuste ninguno Mantenimien.IP, DISP por objeto
según la aplicación) de mando
266 T IP DISP Datos de planta 1 .. 600 ms 80 ms Tiempo de disparo del IP
267 T IP DISP prop. Datos de planta 1 .. 500 ms 65 ms Tiempo propio de disparo del IP
276 UNIDAD TEMP. Datos de planta Grados Celsius Grados Celsius Unidad de temperatura
Grad.Fahrenheit
280 Holmgr. para Σi Datos de planta No No Holmgreen con.(para superv.
Si rap. suma I)
302 ACTIVACIÓN Camb.Grup.Par. GRUPO A GRUPO A Activación del grupo de
GRUPO B parámetros
GRUPO C
GRUPO D
vía ENTR.BIN.
vía protocolo
401 INICI. PERTURB. Perturbografía Memo.con arr. Memo.con arr. Inicio de la perturbografía
Memo con DISP.
Inicio con DISP
403 T MAX Perturbografía 0.30 .. 5.00 s 2.00 s Tiempo duración de
perturbografía T -máx
404 T. PREFALTA Perturbografía 0.05 .. 0.50 s 0.25 s Tiempo prefalta
405 T. POSTFALTA Perturbografía 0.05 .. 0.50 s 0.10 s Tiempo postfalta
406 T. EXTERN Perturbografía 0.10 .. 5.00 s; ∞ 0.50 s Tiempo de perturbograf. con
inicio ext.
610 SEÑALIZA. ERROR Equipo Con arranque Con arranque Señalización de error en
Con disparo LED/LCD
611 INDICAC.ESPONT. Equipo Si No Indicación espontánea de datos
No de falta
613A S/I Tierra con Datos de planta (medido) (medido) S/I temporizada Tierra con
3I0 (calculado)
614A ENTR.MED. U>(>) Datos de planta ULL ULL Entrada medida de Prot. de
ULE sobretensión
U1
U2

Anexo

615A ENTR.MED. U<(<) Datos de planta U1 U1 Entrada medida de Prot. de
ULL subtensión
ULE
640 Hoja inicial FB Equipo Imagen 1 Imagen 1 Hoja inicial Figura básica
Imagen 2
Imagen 3
Imagen 4
Imagen 5
Imagen 6
1101 UN-FUNC. PRIM. Datos generale2 0.10 .. 800.00 kV 20.00 kV Tens. nom.de servicio primaria
de planta
1102 IN-FUNC. PRIM. Datos generale2 10 .. 50000 A 400 A Int.nom.de servicio primaria de
planta
1107 I.Arran.Motor Datos generale2 1A 0.40 .. 10.00 A 2.50 A Intensidad de arranque del
Motor
5A 2.00 .. 50.00 A 12.50 A
1108 SIGNO MAT. P,Q Datos generale2 no inverso no inverso Signo mat. de valores de serv.
inverso P,Q
1201 S/I FASE(TD/TI) Sobreintensidad Activar Activar Prot. sobreintensidad fases
Desactivar TDefi/TInv
1202 I>> Sobreintensidad 1A 0.10 .. 35.00 A; ∞ 4.00 A Inten.arranque escalón alta
intens. I>>
5A 0.50 .. 175.00 A; ∞ 20.00 A
1203 T I>> Sobreintensidad 0.00 .. 60.00 s; ∞ 0.00 s Temporización, escalón alta
intens.T I>>
1204 I> Sobreintensidad 1A 0.10 .. 35.00 A; ∞ 1.00 A Inten.arranque, escalón
intensidad. I>
5A 0.50 .. 175.00 A; ∞ 5.00 A
1205 T I> Sobreintensidad 0.00 .. 60.00 s; ∞ 0.50 s Temporización, escalón
intensidad. T I>
1207 Ip Sobreintensidad 1A 0.10 .. 4.00 A 1.00 A Valor de arranque Ip
5A 0.50 .. 20.00 A 5.00 A
1208 T Ip Sobreintensidad 0.05 .. 3.20 s; ∞ 0.50 s Factor de tiempo T Ip
1209 TIME DIAL: D Sobreintensidad 0.50 .. 15.00 ; ∞ 5.00 Factor tiempo D (Time diaI)
1210 REPOSICIÓN Sobreintensidad instantanéo Emulación disco Reposición con emulación disco
Emulación disco S/I t.inv
1211 CARACT.IEC Sobreintensidad Inversa Inversa Característica disparo S/I t.inv.
Inversa alta (IEC)
Extrem. inversa
Invers.largo t.
1212 CARACT.ANSI Sobreintensidad Muy inversa Muy inversa Característica disparo S/I t.inv.
Inversa (ANSI)
Inversa Corta
Inversa Larga
Moderad.inversa
Extremada.inv
Inv.Definida
1213A CIERRE MANUAL Sobreintensidad I>>> sin temp. I>> sin tempor. Cierre manual fases
I>> sin tempor.
I> sin tempor.
Ip sin tempori.
desactivado
1214A I>> ACTIVO Sobreintensidad siempre siempre Escalón I>> Activo
1215A T RR S/I td FAS Sobreintensidad 0.00 .. 60.00 s 0.00 s S/I t.def fase T retado repos. T
RR
1216A I>>> ACTIVO Sobreintensidad siempre siempre Escalón I>>> Activo
1217 I>>> Sobreintensidad 1A 1.00 .. 35.00 A; ∞ ∞A Inten.arranque escalón alta
intens. I>>>
5A 5.00 .. 175.00 A; ∞ ∞A
1218 T I>>> Sobreintensidad 0.00 .. 60.00 s; ∞ 0.00 s Temporización, escalón alta
intens.TI>>>
1219A Medición I>>> Sobreintensidad Onda fundament. Onda fundament. Medición I>>> de
Valor efectivo
Valor momentán.
1220A Medición I>> Sobreintensidad Onda fundament. Onda fundament. Medición I>> de
Valor efectivo
1221A Medición I> Sobreintensidad Onda fundament. Onda fundament. Medición I> de
Valor efectivo
1222A Medición Ip Sobreintensidad Onda fundament. Onda fundament. Medición Ip de
Valor efectivo

Anexo

1301 S/ITIERRA-TD/TI Sobreintensidad Activar Activar Prot.sobreint.faltas a
Desactivar tierra,TDefi/TInv
1302 IE>> Sobreintensidad 1A 0.05 .. 35.00 A; ∞ 0.50 A Intensidad de arranque escalón
IE>>
5A 0.25 .. 175.00 A; ∞ 2.50 A
1303 T IE>> Sobreintensidad 0.00 .. 60.00 s; ∞ 0.10 s Temporización, escalón T IE>>
1304 IE> Sobreintensidad 1A 0.05 .. 35.00 A; ∞ 0.20 A Intensidad de arranque escalón
IE>
5A 0.25 .. 175.00 A; ∞ 1.00 A
1305 T IE> Sobreintensidad 0.00 .. 60.00 s; ∞ 0.50 s Temporización,escalón T IE>
1307 IEp Sobreintensidad 1A 0.05 .. 4.00 A 0.20 A Intensidad de arranqe IEp
5A 0.25 .. 20.00 A 1.00 A
1308 T IEp Sobreintensidad 0.05 .. 3.20 s; ∞ 0.20 s Factor de tiempo T IEp
1309 TIME DIAL: D Sobreintensidad 0.50 .. 15.00 ; ∞ 5.00 Factor tiempo D (Time diaI)
1310 REPOSICIÓN Sobreintensidad instantanéo Emulación disco Reposición con emulación disco
1311 CARACT.IEC Sobreintensidad Inversa Inversa Característa. disparo S/I t.inv.
Inversa alta (IEC)
Extrem. inversa
Invers.largo t.
1312 CARACT.ANSI Sobreintensidad Muy inversa Muy inversa Característ. disparo S/I t.inv.
Inversa (ANSI)
Inversa Corta
Inversa Larga
Moderad.inversa
Extremada.inv
Inv.Definida
1313A CIERRE MANUAL Sobreintensidad IE>>> sin temp. IE>>sin tempor. Cierre manual, Tierra
IE>>sin tempor.
IE> sin tempor.
IEp sin tempor.
desactivado
1314A IE>>ACTIVO Sobreintensidad siempre siempre Escalón IE>> Activo
1315A T RR S/I td TIE Sobreintensidad 0.00 .. 60.00 s 0.00 s S/I t.def tierra T retado repos. T
RR
1316A IE>>> ACTIVO Sobreintensidad siempre siempre Escalón IE>>> Activo
1317 IE>>> Sobreintensidad 0.25 .. 35.00 A; ∞ ∞A Intensidad de arranque escalón
IE>>>
1318 T IE>>> Sobreintensidad 0.00 .. 60.00 s; ∞ 0.05 s Temporización, escalón T IE>>>
1319A Medición IE>>> Sobreintensidad Onda fundament. Onda fundament. Medición IE>>> de
Valor efectivo
Valor momentán.
1320A Medición IE>> Sobreintensidad Onda fundament. Onda fundament. Medición IE>> de
Valor efectivo
1321A Medición IE> Sobreintensidad Onda fundament. Onda fundament. Medición IE> de
Valor efectivo
1322A Medición IEp Sobreintensidad Onda fundament. Onda fundament. Medición IEp de
Valor efectivo
1601 S/I TIERR. DIR. Sobreintens.dir Desactivar Desactivar Prot.S/I.tiempo,direcc. tie-
Activar rra,TDef/TInv
1602 IE>> Sobreintens.dir 1A 0.05 .. 35.00 A; ∞ 0.50 A Intensidad de arranqe IE>>
5A 0.25 .. 175.00 A; ∞ 2.50 A
1603 T IE>> Sobreintens.dir 0.00 .. 60.00 s; ∞ 0.10 s Temporización,escalón T IE>>
1604 IE> Sobreintens.dir 1A 0.05 .. 35.00 A; ∞ 0.20 A Intensidad de arranqe IE>
5A 0.25 .. 175.00 A; ∞ 1.00 A
1605 T IE> Sobreintens.dir 0.00 .. 60.00 s; ∞ 0.50 s Temporización,escalón T IE>
1607 IEp Sobreintens.dir 1A 0.05 .. 4.00 A 0.20 A Intensidad de arranqe IEp
5A 0.25 .. 20.00 A 1.00 A
1608 T IEp Sobreintens.dir 0.05 .. 3.20 s; ∞ 0.20 s Factor de tiempo T IEp
1609 TIME DIAL: D Sobreintens.dir 0.50 .. 15.00 ; ∞ 5.00 Factor tiempo D (Time diaI)
1610 REPOSICIÓN Sobreintens.dir instantanéo Emulación disco Reposición con emulación disco

Anexo

1611 CARACT.IEC Sobreintens.dir Inversa Inversa Característica disparo S/I t. inv
Inversa alta (IEC)
Extrem. inversa
Invers.largo t.
1612 CARACT.ANSI Sobreintens.dir Muy inversa Muy inversa Caract. disparo S/I t. inv (ANSI)
Inversa
Inversa Corta
Inversa Larga
Moderad.inversa
Extremada.inv
Inv.Definida
1613A CIERRE MANUAL Sobreintens.dir IE>>sin tempor. IE>>sin tempor. Cierre Manual, Tierra
IE> sin tempor.
IEp sin tempor.
desactivado
1614A IE>> ACTIVO Sobreintens.dir siempre siempre IE>> activo
1616 SENTIDO DIRECC. Sobreintens.dir adelante adelante Sentido direcc. para DISPARO
atrás de S/I dir.
no direccional
1617 DETERMIN.DIR. Sobreintens.dir con Ue y Ie con Ue y Ie Valores influyentes,
con U2 y I2 determinación direcc
1618A T RR S/I TIERRA Sobreintens.dir 0.00 .. 60.00 s 0.00 s S/I t.def tierra T retado repos. T
RR
1619A ANGULO ROTACION Sobreintens.dir -180 .. 180 ° -45 ° Ángulo de rotación de la tensión
de ref.
1620A Medición IE>> Sobreintens.dir Onda fundament. Onda fundament. Medición IE>> de
Valor efectivo
1621A Medición IE> Sobreintens.dir Onda fundament. Onda fundament. Medición IE> de
Valor efectivo
1622A Medición IEp Sobreintens.dir Onda fundament. Onda fundament. Medición IEp de
Valor efectivo
1630 I/IEp ARR T/TEp Sobreintens.dir 1.00 .. 20.00 I/Ip; ∞ Caract. arranque IE / IEp-TIE /
0.01 .. 999.00 T/TIp TIEp dir
1631 I/IEp rep T/TEp Sobreintens.dir 0.05 .. 0.95 I/Ip; ∞ Caract. reposición I / IEp - TI /
0.01 .. 999.00 T/TIp TIEp
1701 CAMB.din.PARÁM. Camb.din.parám. Desactivar Desactivar Cambio dinámico de parámetros
Activar
1702 INICIO CAMB.din Camb.din.parám. Criter intensid Criter intensid Condición inicio cambio dina.
Posición IP parámetros
1703 T INTERRUPCIÓN Camb.din.parám. 0 .. 21600 s 3600 s Tiempo de interrupción
1704 Tact.camb.din Camb.din.parám. 0 .. 21600 s 3600 s Tiempo activo cambio din.de
parámetros
1705 Trepos.camb.din Camb.din.parám. 1 .. 600 s; ∞ 600 s Tiempo de reposición rápido
1801 I>> Camb.din.parám. 1A 0.10 .. 35.00 A; ∞ 10.00 A Intensidsd de arranque I>>
5A 0.50 .. 175.00 A; ∞ 50.00 A
1802 T I>> Camb.din.parám. 0.00 .. 60.00 s; ∞ 0.00 s Temporización T I>>
1803 I> Camb.din.parám. 1A 0.10 .. 35.00 A; ∞ 2.00 A Intensidad de arranque I>
5A 0.50 .. 175.00 A; ∞ 10.00 A
1804 T I> Camb.din.parám. 0.00 .. 60.00 s; ∞ 0.30 s TemporizaciónT I>>
1805 Ip Camb.din.parám. 1A 0.10 .. 4.00 A 1.50 A Intensidad de arranque Ip
5A 0.50 .. 20.00 A 7.50 A
1806 T Ip Camb.din.parám. 0.05 .. 3.20 s; ∞ 0.50 s Temporización T Ip
1807 TIME DIAL: D Camb.din.parám. 0.50 .. 15.00 ; ∞ 5.00 Factor de tiempo D (time dial)
1808 I>>> Camb.din.parám. 1A 1.00 .. 35.00 A; ∞ ∞A Inten.arranque escalón alta
intens. I>>>
5A 5.00 .. 175.00 A; ∞ ∞A
1809 T I>>> Camb.din.parám. 0.00 .. 60.00 s; ∞ 0.00 s Temporización, escalón alta
intens.TI>>>
1901 IE>> Camb.din.parám. 1A 0.05 .. 35.00 A; ∞ 7.00 A Intensidad de arranque IE>>
5A 0.25 .. 175.00 A; ∞ 35.00 A
1902 T IE>> Camb.din.parám. 0.00 .. 60.00 s; ∞ 0.00 s Temporización T IE>>
1903 IE> Camb.din.parám. 1A 0.05 .. 35.00 A; ∞ 1.50 A Intensidad de arranque IE>
5A 0.25 .. 175.00 A; ∞ 7.50 A
1904 T IE> Camb.din.parám. 0.00 .. 60.00 s; ∞ 0.30 s Temporización T IE>

Anexo

1905 IEp Camb.din.parám. 1A 0.05 .. 4.00 A 1.00 A Intensidad de arranque IEp
5A 0.25 .. 20.00 A 5.00 A
1906 T IEp Camb.din.parám. 0.05 .. 3.20 s; ∞ 0.50 s Temporización T IEp
1908 IE>>> Camb.din.parám. 0.05 .. 35.00 A; ∞ ∞A Intensidad de arranque escalón
IE>>>
1909 T IE>>> Camb.din.parám. 0.00 .. 60.00 s; ∞ 0.00 s Temporización, escalón T IE>>>
2101 IE>> Camb.din.parám. 1A 0.05 .. 35.00 A; ∞ 7.00 A Intensidad de arranque IE>>
5A 0.25 .. 175.00 A; ∞ 35.00 A
2102 T IE>> Camb.din.parám. 0.00 .. 60.00 s; ∞ 0.00 s Temporización T IE>>
2103 IE> Camb.din.parám. 1A 0.05 .. 35.00 A; ∞ 1.50 A Intensidad de arranque IE>
5A 0.25 .. 175.00 A; ∞ 7.50 A
2104 T IE> Camb.din.parám. 0.00 .. 60.00 s; ∞ 0.30 s TemporizaciónT IE>
2105 IEp Camb.din.parám. 1A 0.05 .. 4.00 A 1.00 A Intensidad de arranque IEp
5A 0.25 .. 20.00 A 5.00 A
2106 T IEp Camb.din.parám. 0.05 .. 3.20 s; ∞ 0.50 s TemporizaciónT IEp
2201 ESTABILIZ. RUSH Sobreintensidad Desactivar Desactivar Estabilización rush de cierre
Activar
2202 2° ARMONICO Sobreintensidad 10 .. 45 % 15 % Componente 2.° armónico
detección Rush
2203 BLQ.CROSSBLOCK Sobreintensidad No No Bloqueo todos los escalones de
Si arranque
2204 T.BLOQ CROSSBL. Sobreintensidad 0.00 .. 180.00 s 0.00 s T. bloqueo función Cross-
block(blq.arran)
2205 I RUSH MAX Sobreintensidad 1A 0.30 .. 25.00 A 7.50 A Intensidad máxima para
detección Inrush
5A 1.50 .. 125.00 A 37.50 A
3101 F/T.SENSITIVA F/T sensitivo Desactivar Desactivar Detección de faltas a tierra
Activar (sensit.)
ON c.Protoc.F/T
Sólo aviso
3102 TOROID. I1 F/T sensitivo 1A 0.001 .. 1.600 A 0.050 A Transformador toroidal, Int.
secund. I1
5A 0.005 .. 8.000 A 0.250 A
3102 I1sec,T.Toroida F/T sensitivo 1A 0.05 .. 35.00 A 1.00 A I1,secundaria Transformador
Toroidal
5A 0.25 .. 175.00 A 5.00 A
3103 TOROID. F1 F/T sensitivo 0.0 .. 5.0 ° 0.0 ° Transformad.toroid.error án-
gul.F1 con I1
3104 TOROID. I2 F/T sensitivo 1A 0.001 .. 1.600 A 1.000 A Transformador toroidal, Int.
secund. I2
5A 0.005 .. 8.000 A 5.000 A
3104 I2sec,T.Toroida F/T sensitivo 1A 0.05 .. 35.00 A 10.00 A I2,secundaria Transformador
Toroidal
5A 0.25 .. 175.00 A 50.00 A
3105 TOROID. F2 F/T sensitivo 0.0 .. 5.0 ° 0.0 ° Transformad.toroid.error áng-
ul.F2 con I2
3106 U FASE MÍN F/T sensitivo 10 .. 100 V 40 V Tensión de fase afectada por f/t
Uf mín
3107 U FASE MÁX F/T sensitivo 10 .. 100 V 75 V Tensión de las fases sanas Uf
máx
3109 Uen> MEDIDA F/T sensitivo 1.8 .. 200.0 V; ∞ 40.0 V Uen> medida
3110 3U0> CALCULADA F/T sensitivo 10.0 .. 225.0 V; ∞ 70.0 V Uen> calculada
3111 Tempor. ARR F/T sensitivo 0.04 .. 320.00 s; ∞ 1.00 s Temporización T para aviso de
arranque
3112 Tempo. DISP Uen F/T sensitivo 0.10 .. 40000.00 s; ∞ 10.00 s Temporización T Uen> / 3U0>
DISPARO
3113 IEE>> F/T sensitivo 1A 0.001 .. 1.600 A 0.300 A Intensidad de arranque IEE>>
5A 0.005 .. 8.000 A 1.500 A
3113 IEE>> F/T sensitivo 1A 0.05 .. 35.00 A 10.00 A Intensidad de Arranque IEE>>
5A 0.25 .. 175.00 A 50.00 A
3114 T IEE>> F/T sensitivo 0.00 .. 320.00 s; ∞ 1.00 s Temporización T IEE>>

Anexo

3115 DIRECCIÓN IEE>> F/T sensitivo adelante adelante Dirección IEE>>
atrás
no direccional
3117 IEE> F/T sensitivo 1A 0.001 .. 1.600 A 0.100 A Intensidad de arranque IEE>
5A 0.005 .. 8.000 A 0.500 A
3117 IEE> F/T sensitivo 1A 0.05 .. 35.00 A 2.00 A Intensidad de Arranque IE>
5A 0.25 .. 175.00 A 10.00 A
3118 T IEE> F/T sensitivo 0.00 .. 320.00 s; ∞ 2.00 s Temporización T IEE>
3119 IEEp F/T sensitivo 1A 0.001 .. 1.400 A 0.100 A Intensidad de arranque IEEp
5A 0.005 .. 7.000 A 0.500 A
3119 IEEp F/T sensitivo 1A 0.05 .. 4.00 A 1.00 A Intensidad de Arranque IEp
5A 0.25 .. 20.00 A 5.00 A
3120 T IEEp F/T sensitivo 0.10 .. 4.00 s; ∞ 1.00 s Temporización T IEEp
3121A T RR IEE>(>) F/T sensitivo 0.00 .. 60.00 s 0.00 s Tiemp. retardo de repos. T RR
IEE>(>)
3122 DIR. IEE>/IEEp F/T sensitivo adelante adelante Dirección IEE> / IEEp
atrás
no direccional
3123 IEE direcc F/T sensitivo 1A 0.001 .. 1.200 A 0.010 A Autotrización para decisión
direcc. IEE
5A 0.005 .. 6.000 A 0.050 A
3123 Autoriz.Direcci F/T sensitivo 1A 0.05 .. 30.00 A 0.50 A Autorización decisión direccio-
nal IEE
5A 0.25 .. 150.00 A 2.50 A
3124 ÁNG.CORREC F/T sensitivo -45.0 .. 45.0 ° 0.0 ° Ángulo corrección Phi (adic. a
DA 3125)
3125 MODO MEDIDA F/T sensitivo cos ϕ cos ϕ Modo medida (depend.pto.estre-
sin ϕ lla de red)
3126 T.rep.ESTAB.DIR F/T sensitivo 0 .. 60 s 1s Tiemp.reposición para estabiliza-
ción dir
3130 DET.FALTA/tierr F/T sensitivo con UE o IEE con UE o IEE Detección de faltas a tierra
con UE y IEE cuando
3131 I/IEp ARR T/TEp F/T sensitivo 1.00 .. 20.00 I/IEp; ∞ Caract.arranque IEE / IEEp-TIEE
0.01 .. 999.00 T/TEp / TIEEp
3150 IEE>> Umín F/T sensitivo 0.4 .. 50.0 V 2.0 V IEE>>: Tensión mínima
3150 IEE>> Umín F/T sensitivo 10.0 .. 90.0 V 10.0 V IEE>>: Tensión mínima
3151 IEE>> Phi F/T sensitivo -180.0 .. 180.0 ° -90.0 ° IEE>>: Angulo Phi
3152 IEE>> Delta Phi F/T sensitivo 0.0 .. 180.0 ° 30.0 ° IEE>>: Angulo Delta-Phi
3153 IEE> Umín F/T sensitivo 0.4 .. 50.0 V 6.0 V IEE>: Tensión mínima
3153 IEE> Umín F/T sensitivo 10.0 .. 90.0 V 15.0 V IEE>: Tensión mínima
3154 IEE> Phi F/T sensitivo -180.0 .. 180.0 ° -160.0 ° IEE>: Angulo Phi
3155 IEE> Delta Phi F/T sensitivo 0.0 .. 180.0 ° 100.0 ° IEE>: Angulo Delta-Phi
4001 PROT.CARG.DESEQ Carga desequil. Desactivar Desactivar Prot. de cargas desequilibradas
Activar
4002 I2> Carga desequil. 1A 0.10 .. 3.00 A 0.10 A Intensidad de arranque I2>
5A 0.50 .. 15.00 A 0.50 A
4003 T I2> Carga desequil. 0.00 .. 60.00 s; ∞ 1.50 s Temporización T I2>
4004 I2>> Carga desequil. 1A 0.10 .. 3.00 A 0.50 A Intensidad de arranque I2>>
5A 0.50 .. 15.00 A 2.50 A
4005 T I2>> Carga desequil. 0.00 .. 60.00 s; ∞ 1.50 s Temporización T I2>
4006 CARACTER. IEC Carga desequil. Inversa Extrem. inversa Característica disparo S/I t. inv
Inversa alta (IEC)
Extrem. inversa
4007 CARACTER. ANSI Carga desequil. Extremada.inv Extremada.inv Característica disparo S/I t. inv
Inversa (ANSI)
Moderad.inversa
Muy inversa
4008 I2p Carga desequil. 1A 0.10 .. 2.00 A 0.90 A Intensidad de arranque I2p
5A 0.50 .. 10.00 A 4.50 A
4009 TIME DIAL: D Carga desequil. 0.50 .. 15.00 ; ∞ 5.00 Factor de tiempo D (time dial)
4010 TI2p Carga desequil. 0.05 .. 3.20 s; ∞ 0.50 s Factor de tiempo T I2p

Anexo

4011 REPOSICIÓN Carga desequil. instantanéo instantanéo Relación de reposición
Emulación disco
4012A T RR I2>(>) Carga desequil. 0.00 .. 60.00 s 0.00 s Tiemp. retardo de reposición T
RR I2>(>)
4101 TIEMPO ARRANQUE Prot. motores Desactivar Desactivar Control de tiempo de arranque
Activar
4102 I ARR MAX Prot. motores 1A 0.50 .. 16.00 A 5.00 A Int.arranque máx. admis. con I
ARR MAX
5A 2.50 .. 80.00 A 25.00 A
4103 T ARR MAX Prot. motores 1.0 .. 180.0 s 10.0 s T. arranque máx. admisible con T
ARR MAX
4104 T FRENO Prot. motores 0.5 .. 180.0 s; ∞ 2.0 s Tiempo admis. freno de estacio-
namiento
4105 T.arr.máx cal. Prot. motores 0.5 .. 180.0 s; ∞ 10.0 s Tiempo de arranq.máx. con
motor caliente
4106 TEMP.MOTOR Frio Prot. motores 0 .. 80 %; ∞ 25 % Límite de temperatura para
motor frio
4201 SOBRECARGA Prot.sobrecarga Desactivar Desactivar Protección sobrecarga
Activar
Sólo aviso
4202 FACTOR-K Prot.sobrecarga 0.10 .. 4.00 1.10 Ajuste del factor K
4203 CONST.TIEMPO Prot.sobrecarga 1.0 .. 999.9 mín 100.0 mín Constante térmica de tiempo
4204 ALARMA Θ Prot.sobrecarga 50 .. 100 % 90 % Alarma térmica de sobrecarga
4205 ALARMA I Prot.sobrecarga 1A 0.10 .. 4.00 A 1.00 A Alarma sobrecarga de intensidad
5A 0.50 .. 20.00 A 5.00 A
4207A FACTOR Kτ Prot.sobrecarga 1.0 .. 10.0 1.0 Factor de tiempo Kt con motor
parado
4208A T ARR. EMERG. Prot.sobrecarga 10 .. 15000 s 100 s T.reposición tras arranque de
emergencia
4209 TEMP. CON IN Prot.sobrecarga 40 .. 200 °C 100 °C Temperatura con intesidad
nominal
4210 TEMP. CON IN Prot.sobrecarga 104 .. 392 °F 212 °F Temperatura con intesidad
nominal
4301 BLOQUEO REARR Prot. motores Desactivar Desactivar Bloqueo de rearranque
Activar
4302 IArr/IMOT.nom. Prot. motores 1.10 .. 10.00 4.90 Int.. arranque IArr / Int.. nom.
motor
4303 T ARR MAX Prot. motores 1 .. 320 s 10 s Tiempo de arranque máximo ad-
misible
4304 T COMPENSACIÓN Prot. motores 0.0 .. 320.0 mín 1.0 mín Tiempo adaptación térm.del rotor
T ADAPT
4305 INT.nom.MOTOR Prot. motores 1A 0.20 .. 1.20 A 1.00 A Intensidad nominal del motor
5A 1.00 .. 6.00 A 5.00 A
4306 n-CALIENTE Prot. motores 1 .. 4 2 Número máx. admis. arranques
en caliente
4307 n-CALIEN/n-FRÍO Prot. motores 1 .. 2 1 Dif. entre arranques en caliente y
frío
4308 Kτ en paro Prot. motores 0.2 .. 100.0 5.0 Extensión constante de tiempo
en paro
4309 Kτ en función Prot. motores 0.2 .. 100.0 2.0 Extensión constante de tiempo
en func.
4310 T. MIN.BLOQUEO Prot. motores 0.2 .. 120.0 mín 6.0 mín Tiempo de bloqueo mín. para
reenganche
4311 Sobrecarg.Rotor Prot. motores Activar Activar Protección Sobrecarga del rotor
Desactivar
Sólo aviso
4401 Prot.Salto Carg Prot. motores Desactivar Desactivar Protección Salto de Carga
Activar
Sólo aviso
4402 Salto Carga I> Prot. motores 1A 0.50 .. 12.00 A 2.00 A Prot.Salto de carga, Umbral I>
5A 2.50 .. 60.00 A 10.00 A
4403 Temporiz. Disp. Prot. motores 0.00 .. 600.00 s 1.00 s Prot.Salto de carga temporiz. de
disparo

Anexo

4404 Umbral Alarma Prot. motores 1A 0.50 .. 12.00 A 1.80 A Prot.Salto de carga, Umbral de
alarma
5A 2.50 .. 60.00 A 9.00 A
4405 Temporiz.Alarma Prot. motores 0.00 .. 600.00 s 1.00 s Prot.Salto de carga, temporiz. de
alarma
4406 T Bloqueo Arr Prot. motores 0.00 .. 600.00 s 10.00 s T. de bloqueo después del Arr.
del Motor
5001 SOBRETENSIÓN Prot.tensión Desactivar Desactivar Sobretensión
Activar
Sólo aviso
5002 U> Prot.tensión 20 .. 260 V 110 V Tensión de arranque U>
5003 U> Prot.tensión 20 .. 150 V 110 V Tensión de arranque U>
5004 T U> Prot.tensión 0.00 .. 100.00 s; ∞ 0.50 s TemporizaciónT U>
5005 U>> Prot.tensión 20 .. 260 V 120 V Tensión de arranque U>>
5006 U>> Prot.tensión 20 .. 150 V 120 V Tensión de arranque U>>
5007 T U>> Prot.tensión 0.00 .. 100.00 s; ∞ 0.50 s TemporizaciónT U>>
5015 U2> Prot.tensión 2 .. 150 V 30 V Tensión de arranque U2>
5016 U2>> Prot.tensión 2 .. 150 V 50 V Tensión de arranque U2>>
5017A RR U> Prot.tensión 0.90 .. 0.99 0.95 Relación de reposición U<
5018A RR U>> Prot.tensión 0.90 .. 0.99 0.95 Relación de reposición U<<
5019 U1> Prot.tensión 20 .. 150 V 110 V Tensión de arranque U1>
5020 U1>> Prot.tensión 20 .. 150 V 120 V Tensión de arranque U1>>
5101 SUBTENSION Prot.tensión Desactivar Desactivar Subtensión
Activar
Sólo aviso
5102 U< Prot.tensión 10 .. 210 V 75 V Tensión de arranque U<
5103 U< Prot.tensión 10 .. 120 V 75 V Tensión de arranque U<
5106 T U< Prot.tensión 0.00 .. 100.00 s; ∞ 1.50 s Temporización T U<
5110 U<< Prot.tensión 10 .. 210 V 70 V Tensión de arranque U<<
5111 U<< Prot.tensión 10 .. 120 V 70 V Tensión de arranque U<<
5112 TU<< Prot.tensión 0.00 .. 100.00 s; ∞ 0.50 s Temporización T U<<
5113A RR U< Prot.tensión 1.01 .. 3.00 1.20 Relación de reposición U<
5114A RR U<< Prot.tensión 1.01 .. 3.00 1.20 Relación de reposición U<>
5120A CRIT.INTENS. Prot.tensión Desactivar Activar Criterio de intensidad
Activar
5201 - Ctrl.valor.med. Activar Desactivar -
Desactivar
5202 Σ U> Ctrl.valor.med. 1.0 .. 100.0 V 8.0 V Valor umbral suma de tensiones
5203 Uph-ph máx< Ctrl.valor.med. 1.0 .. 100.0 V 16.0 V Tensión fase-fase máxima
5204 Uph-ph mín< Ctrl.valor.med. 1.0 .. 100.0 V 16.0 V Tensión fase-fase mínima
5205 Uph-ph máx-mín> Ctrl.valor.med. 10.0 .. 200.0 V 16.0 V Simetría de las tensiones fase-
fase
5206 I mín> Ctrl.valor.med. 1A 0.04 .. 1.00 A 0.04 A Intensidad de línea mínima
5A 0.20 .. 5.00 A 0.20 A
5208 T RET. ALARMA Ctrl.valor.med. 0.00 .. 32.00 s 1.25 s Tiempo de retardo de alarma
5301 FALLO FUSIBLE U Ctrl.valor.med. Desactivar Desactivar Fallo fusible (Fuse-Failure-Moni-
Red comp./aisl. tor)
Red comp./aisl.
5302 FALLO FUS.3*U0 Ctrl.valor.med. 10 .. 100 V 30 V Control fallo fusible límite 3*U0
5303 FALLO FUS. IE Ctrl.valor.med. 1A 0.10 .. 1.00 A 0.10 A Control fallo fusible límite IE
5A 0.50 .. 5.00 A 0.50 A
5307 I> Ctrl.valor.med. 1A 0.10 .. 35.00 A; ∞ 1.00 A I> Umbral de arranque
5A 0.50 .. 175.00 A; ∞ 5.00 A
5310 BLOQ. PROT. Ctrl.valor.med. No Si Bloqueo de la protección por
Si FFM
5401 PROT.FRECUENCIA Prot.frecuencia Desactivar Desactivar Protección de frecuencia
Activar
5402 U mín Prot.frecuencia 10 .. 150 V 65 V Mínima Tensión
5402 U mín Prot.frecuencia 20 .. 150 V 35 V Mínima Tensión
5403 Escalón f1 Prot.frecuencia 40.00 .. 60.00 Hz 49.50 Hz Valor de ajuste escalón f1

Anexo

5405 T f1 Prot.frecuencia 0.00 .. 100.00 s; ∞ 60.00 s Temporización del escalón T f1
5415A Dif. Repos. Prot.frecuencia 0.02 .. 1.00 Hz 0.02 Hz Diferencia de reposición
5421 FREC. F1 Prot.frecuencia Desactivar Desactivar Escalón de frecuencia F1
ON f>
ON f<
ON f>
ON f<
ON f>
ON f<
ON f>
ON f<
7001 PROT. FALLO INT Fallo interrup. Desactivar Desactivar Protección de fallo del interruptor
Activar
7004 CRIT.COaux Fallo interrup. Desactivar Desactivar Criterio contacto aux. del
Activar interruptor
7005 Tdisp.F.FalloIP Fallo interrup. 0.06 .. 60.00 s; ∞ 0.25 s Tiempo disp. prot. fallo
interruptor
7006 I> Superv.Flujo Fallo interrup. 1A 0.05 .. 20.00 A 0.10 A Valor reacción supervis. flujo
intens.
5A 0.25 .. 100.00 A 0.50 A
7007 3I0> FALLO IP Fallo interrup. 1A 0.05 .. 20.00 A 0.10 A Valor de reacción de la supervi-
sión 3I0
5A 0.25 .. 100.00 A 0.50 A
8101 SUPERVI VAL.MED Ctrl.valor.med. Desactivar Activar Supervisión de valores de
Activar medida,
8102 SIM.U LÍM. Ctrl.valor.med. 10 .. 100 V 50 V Simetría U: Valor de reacción
8103 SIM.U FACT. Ctrl.valor.med. 0.58 .. 0.90 0.75 Simetría U: Pendiente lín. caract.
8104 SIM.I LÍM. Ctrl.valor.med. 1A 0.10 .. 1.00 A 0.50 A Simetría I fases: Valor de
reacción
5A 0.50 .. 5.00 A 2.50 A
8105 SIM.I FACT. Ctrl.valor.med. 0.10 .. 0.90 0.50 Simetría I fases: Pendiente lín.
caract.
8106 SUMA I LÍM Ctrl.valor.med. 1A 0.05 .. 2.00 A; ∞ 0.10 A Suma I fases: Valor reacción
5A 0.25 .. 10.00 A; ∞ 0.50 A
8107 SUMA I FACT. Ctrl.valor.med. 0.00 .. 0.95 0.10 Suma I fases: Pendiente lín.ca-
racteríst.
8109 Σ i SUPERV.RAP. Ctrl.valor.med. Desactivar Activar Superv. rápida Suma
Activar Intensidades
8201 SUPER.CIRC.DISP Supe.circ.disp. Activar Activar Estado,Supervisión circuitos de
Desactivar disparo
8202 T.RET.AVISO CCD Supe.circ.disp. 1 .. 30 s 2s Tiempo retardo de aviso
8301 PERIOD V.MEDIOS Valor.medios 15MIN,1SUBPERIO 60MIN,1SUBPERIO Periodo para cálculo de valores
15MIN,3SUBPERIO medios
15MIN,15SUBPERI
30MIN,1SUBPERIO
60MIN,1SUBPERIO
60MIN,10SUBPERI
5MIN,5SUBPERIOD
8302 Sinc.MEDIO Valor.medios a hora compl. a hora compl. Tiempo sinc. para valores
1cuarto después medios
media hora
1 cuarto antes

Anexo

8311 RESET Min/Max Valores Mín/Máx No Si Reposición cíclica de valores
Si mín/máx
8312 RESETMinMaxMIN. Valores Mín/Máx 0 .. 1439 mín 0 mín Reposi. cícl.Min/Max diaría cada
X min
8313 RESETMin/MaxDÍA Valores Mín/Máx 1 .. 365 días 7 días Reposi.. cícl.Min/Max cada X
días
8314 RESETMin/MaxINI Valores Mín/Máx 1 .. 365 Días 1 Días Inicio reposición. Mín/Máx en X
días
8315 Escal.ContEnerg Contador energ Escala Standard Escala Standard Escala del Contador de Energia
Escala 10
Escala 100
9000 Puerto UDP RTD-Box 0 .. 65535 5000 Puerto de sevicio UDP para ther-
mobox
9001 Direccc.[0] IP RTD-Box 0 .. 255 0 Dirección[0] UDP IP para
Thermobox
Thermobox
Thermobox
Thermobox
9005 Puerto UDP RTD-Box 0 .. 65535 5000 Puerto de sevicio UDP para
Thermobox
Thermobox
Thermobox
Thermobox
Thermobox
9011A RTD 1 TIPO RTD-Box sin conexión Pt 100 Ω Resistencia depend. de temp.
Pt 100 Ω RTD1, tipo
Ni 120 Ω
Ni 100 Ω
9012A RTD 1 LOCALIZ. RTD-Box Aceite Aceite RTD 1: Localización
Ambiente
Espira
Soporte
Otros
9013 RTD 1 ESCALON 1 RTD-Box -50 .. 250 °C; ∞ 100 °C RTD 1: Valor reacción. escalón
temp. 1
9014 RTD 1 ESCALON 1 RTD-Box -58 .. 482 °F; ∞ 212 °F RTD 1: Valor reacción. escalón
temp. 1
temp. 2
temp. 2
9021A RTD 2 TIPO RTD-Box sin conexión sin conexión RTD 2: Tipo
Pt 100 Ω
Ni 120 Ω
Ni 100 Ω
9022A RTD 2 LOCALIZ. RTD-Box Aceite Otros RTD 2: Localización
Ambiente
Espira
Soporte
Otros
temp. 1
temp. 1
temp. 2
temp. 2

Anexo

Pt 100 Ω
Ni 120 Ω
Ni 100 Ω
Ambiente
Espira
Soporte
Otros
temp. 1
temp. 1
temp. 2
temp. 2
Pt 100 Ω
Ni 120 Ω
Ni 100 Ω
Ambiente
Espira
Soporte
Otros
temp. 1
temp. 1
temp. 2
temp. 2
Pt 100 Ω
Ni 120 Ω
Ni 100 Ω
Ambiente
Espira
Soporte
Otros
temp. 1
temp. 1
temp. 2
temp. 2
Pt 100 Ω
Ni 120 Ω
Ni 100 Ω
Ambiente
Espira
Soporte
Otros
temp. 1
temp. 1
temp. 2
temp. 2

Anexo

Pt 100 Ω
Ni 120 Ω
Ni 100 Ω
Ambiente
Espira
Soporte
Otros
temp. 1
temp. 1
temp. 2
temp. 2
Pt 100 Ω
Ni 120 Ω
Ni 100 Ω
Ambiente
Espira
Soporte
Otros
temp. 1
temp. 1
temp. 2
temp. 2
Pt 100 Ω
Ni 120 Ω
Ni 100 Ω
Ambiente
Espira
Soporte
Otros
temp. 1
temp. 1
temp. 2
temp. 2
9101A RTD10 TIPO RTD-Box sin conexión sin conexión RTD10: Tipo
Pt 100 Ω
Ni 120 Ω
Ni 100 Ω
9102A RTD10 LOCALIZ. RTD-Box Aceite Otros RTD10: Localización
Ambiente
Espira
Soporte
Otros
9103 RTD10 ESCALON1 RTD-Box -50 .. 250 °C; ∞ 100 °C RTD10: Valor reacción. escalón
temp.1
9104 RTD10 ESCALON1 RTD-Box -58 .. 482 °F; ∞ 212 °F RTD10: Valor reacción. escalón
temp.1
temp.2
temp.2

Anexo

Pt 100 Ω
Ni 120 Ω
Ni 100 Ω
Ambiente
Espira
Soporte
Otros
temp.1
temp.1
temp.2
temp.2
Pt 100 Ω
Ni 120 Ω
Ni 100 Ω
Ambiente
Espira
Soporte
Otros
temp.1
temp.1
temp.2
temp.2
9130 Puerto módulo RTD-Box Interface B Interface B Puerto módulo RS485 para
Thermobox
9131 Puerto módulo RTD-Box Interface B Interface B Puerto módulo RS485 para
Thermobox

Anexo
A.9 Visión General de Informaciones
Los avisos para IEC 60 870-5-103 se señalizan siempre como entrantes / salientes, si estos tienen asignación
IG para IEC 60 870-5-103, en caso contrario se señalizan como salientes;
Los avisos nuevos establecidos por el usuario o configurados a IEC 60 870-5-103 obtienen asignación de en-
trante/saliente o a IG, si el tipo de información no es un aviso transitorio („.._Transit.“). Para más informaciones
respecto a los avisos, vea la Descripción del sistema SIPROTEC® 4, No. de pedido E50417-H1100-C151.
En las columnas „Avisos de servicio“, „Avisos de falta“ y „Avisos de falta a tierra“ es válido lo siguiente:
MAYUSCULA E/S ajuste fijo, no configurable
minúscula e/s: preajustado, configurable
*: no preajustado, configurable
<vacio>: ni preajustado ni configurable
En la columna „marca de perturbografía“ es válido lo siguiente:
MAYUSCULA M: ajuste fijo, no configurable
minúscula M: preajustado, configurable
*: no preajustado, configurable
<vacio>: ni preajustado ni configurable
No. Significado Función Tipo Registro de avisos Posibilidad de configura- IEC 60870-5-103
de ción
Info
Aviso de perturbación ENTR / SALE).
Avisos de servicio ON/OFF
Bloqueo de intermitencias
Marca de perturbografía
Número de información
Tecla de función
Entrada Binaria
Asignado a IG
Data Unit
Relés
Tipo
LED
- >Luz encendida (Display del Equipo AI es * * LED EB REL

equipo) (>Luz encen)
- Reposición señales LED (Repos. Equipo IntI k * * LED REL 160 19 1 no
LED)
- Bloqueo transmisión de avis./ Equipo IntI es * * LED REL 160 20 1 si
valores (Blq.AyV)
- Modo de prueba (Modo Prueb) Equipo IntI es * * LED REL 160 21 1 si
- Línea puesta a tierra (Lín.a tier) Equipo IntI * * * LED REL
- Cambio de estado del interruptor Equipo IntI * * * LED REL
(Camb posIP)
- Modo test de Hardware (Modo- Equipo IntI es * * LED REL
TestHW)
- Sincronización de hora (Sinc. Equipo IntI_P * * *
hora)
- Fallo CFC (Fall. CFC) Equipo AS es * LED REL
- Inicio perturbografía de test Perturbografía IntI es * m LED REL
(marca) (Ini. pert.)
- Grupo de parámetros A activados Camb.Grup.Par. IntI es * * LED REL 160 23 1 si
(P-GrpA act)
- Grupo de parámetros B activados Camb.Grup.Par. IntI es * * LED REL 160 24 1 si
(P-GrpB act)

Anexo
de ción
Info

Tecla de función
Entrada Binaria
Asignado a IG
Data Unit
Relés
Tipo
LED
- Grupo de parámetros C activa- Camb.Grup.Par. IntI es * * LED REL 160 25 1 si
dos (P-GrpC act)
- Grupo de parámetros D activa- Camb.Grup.Par. IntI es * * LED REL 160 26 1 si
dos (P-GrpD act)
- Modo de mando remoto (Mod.re- Autor./mod.mand IntI es * LED REL
moto)
- Autoridad de mando (Autoridad) Autor./mod.mand IntI es * LED REL 101 85 1 si
- Modo de mando local (Modo Autor./mod.mand IntI es * LED REL 101 86 1 si
m.loc)
- Interruptor de potencia Q0 (Q0 Unidades conmut CR_D e s LED REL 240 160 20
INTERR.) 12
- Interruptor de potencia Q0 (Q0 Unidades conmut AD es EB FS 240 160 1 si
INTERR.)
- Seccionador Q1 (Q1 SECCIO.) Unidades conmut CR_D e s LED REL 240 161 20
2
- Seccionador Q1 (Q1 SECCIO.) Unidades conmut AD es EB FS 240 161 1 si
- Seccionador a tierra Q8 (Q8 Unidades conmut CR_D e s LED REL 240 164 20
SECC.TI) 2
- Seccionador a tierra Q8 (Q8 Unidades conmut AD es EB FS 240 164 1 si
SECC.TI)
- >Muelles tensados (>Muell.ten) Avis.del proces AI * * * LED EB REL FS
- >Puerta cabina alta tensión (AT) Avis.del proces AI * * * LED EB REL FS
cerrada (>PuerAT c.)
- >Puerta cabina alta tensión Avis.del proces AI es * * LED EB REL FS 101 1 1 si
abierta (Puer.AT ab)
- >Muelles no tensados (Muelle Avis.del proces AI es * * LED EB REL FS 101 2 1 si
n.t)
- >Caída interruptor automático Avis.del proces AI es * * LED EB REL FS 160 38 1 si
(>Caída aut)
- >Fallo tensión de accionamiento Avis.del proces AI es * * LED EB REL FS 240 181 1 si
(>Fall.Uacc)
- >Fallo tensión de activación Avis.del proces AI es * * LED EB REL FS 240 182 1 si
(>Fall.Uact)
- >Pérdida de SF6 (>Pérdi.SF6) Avis.del proces AI es * * LED EB REL FS 240 183 1 si
- >Fallo contador (>Fall.cont) Avis.del proces AI es * * LED EB REL FS 240 184 1 si
- >Temperatura del transformador Avis.del proces AI es * * LED EB REL FS 240 185 1 si
(>Temp.Tr.)
- >Transformador en peligro Avis.del proces AI es * * LED EB REL FS 240 186 1 si
(>Tr.pelig.)
- Borrar valores de medida Valores Mín/Máx IntI_P E
mín./máx. (BorrMínMáx)
- Borrar contadores de energía Contador energ IntI_P E EB
(BorrContad)
- Error Interfase de Sistema Protocolos IntI es * * LED REL
(Err.SysInt)
- Valor umbral 1 (Val.umbr.1) Conm.val.umbral IntI es LED FU REL FS
NC
1 sin ordenación a función de Equipo AI * *
salida (sin ordenación)
2 no existente (no existente) Equipo AI * *

Anexo
de ción
Info

Tecla de función
Entrada Binaria
Asignado a IG
Data Unit
Relés
Tipo
LED
3 >Sincronización de tiempo (>Sin- Equipo AI_P * * LED EB REL 135 48 1 si
cr.tiempo)
4 >Inicio perturbograf.activación Perturbografía AI * * m LED EB REL 135 49 1 si
externa (>Inic.perturb)
5 >Reposición de señales LED Equipo AI * * * LED EB REL 135 50 1 si
(>Reposic.LED)
7 >Selecc. grupo parámetros Camb.Grup.Par. AI * * * LED EB REL 135 51 1 si
1(junto a 060) (>Par.selec.1)
8 >Selecc. grupo parámetros Camb.Grup.Par. AI * * * LED EB REL 135 52 1 si
2(junto a 059) (>Par.selec.2)
009.0100 Fallo módulo EN100 (Fallo mód- EN100-Módulo 1 IntI es * * LED REL
ulo)
009.0101 Fallo Link EN100 canal 1 (Ch1) EN100-Módulo 1 IntI es * * LED REL
(Fallo Link1)
009.0102 Fallo Link EN100 canal 2 (Ch2) EN100-Módulo 1 IntI es * * LED REL
(Fallo Link2)
15 >Modo de test por interface de Equipo AI * * * LED EB REL 135 53 1 si
sistema (>Modo Test)
16 >Bloquear transmisión de avis./ Equipo AI * * * LED EB REL 135 54 1 si
valores (>Blq.AyV)
51 Equipo operativo ("Contacto- Equipo AS es * * LED REL 135 81 1 si
Live") (Equipo operati.)
52 Al menos una función está activa- Equipo IntI es * * LED REL 160 18 1 si
da (Prot.act.)
55 Progr.Inicio (Progr.Inicio) Equipo AS k * * 160 4 1 no
56 Programa de primera instalación Equipo AS k * * LED REL 160 5 1 no
(Prog.inicial)
67 Reinicio (Reinicio) Equipo AS k * * LED REL
68 Fallo en función reloj (Fallo reloj) Equipo AS es * * LED REL
69 Horario de verano (Horario Equipo AS es * * LED REL
verano)
70 Cargar parámetros nuevos Equipo AS es * * LED REL 160 22 1 si
(Cargar parámet.)
71 Test de parámetros (Test parám- Equipo AS * * * LED REL
etros)
72 Cambio parámetro level 2 (Pa- Equipo AS es * * LED REL
rám. level 2)
73 Parametrización local (Parame- Equipo AS * * *
tri.local)
110 Pérdida de señales (Pérdi. seña- Equipo AS_P k * LED REL 135 130 1 no
les.)
113 Marcas temporales perdidas Equipo AS k * m LED REL 135 136 1 si
(MarcaTemp perd.)
125 Bloqueo de aviso intermitente Equipo AS es * * LED REL 135 145 1 si
activo (Blq.intermit.ac)
126 Protecc. activar/des- Datos generale2 IntI es * * LED REL
act.(IEC60870-5-103) (PR.a/d
IEC)
140 Aviso central de perturbación Equipo AS es * * LED REL 160 47 1 si
(AvisCent.Pert)

Anexo
de ción
Info

Tecla de función
Entrada Binaria
Asignado a IG
Data Unit
Relés
Tipo
LED
160 Aviso central de alarma Equipo AS es * * LED REL 160 46 1 si
(Alarm.central)
161 Control de valores I, aviso central Ctrl.valor.med. AS es * * LED REL 160 32 1 si
(Contrl.Val.I)
162 Fallo de valor de medida suma I Ctrl.valor.med. AS es * * LED REL 135 182 1 si
(Fallo ΣI)
163 Fallo simetría de intensidad Ctrl.valor.med. AS es * * LED REL 135 183 1 si
(Fallo Isim.)
167 Fallo, simetría de valores de ten- Ctrl.valor.med. AS es * * LED REL 135 186 1 si
sión (Fallo U sim)
169 Fallo, valor med. "fallo-fusible" Ctrl.valor.med. AS es * * LED REL 135 188 1 si
(>10s) (Fall.Fusible)
170 Fallo, detecc. valor fallo-f.(inme- Ctrl.valor.med. AS es * * LED REL
diato (Fall.F-F inm)
171 Fallo, valor de secuencia de fase Ctrl.valor.med. AS es * * LED REL 160 35 1 si
(Fall.sec.fas)
175 Fallo, secuencia de fase I (Fa- Ctrl.valor.med. AS es * * LED REL 135 191 1 si
ll.sec.fa.I)
176 Fallo, secuencia de fase U (Fa- Ctrl.valor.med. AS es * * LED REL 135 192 1 si
ll.sec.fa.U)
177 Fallo, batería (Fallo batería) Equipo AS es * * LED REL
178 Fallo, módulo entrada/salida Equipo AS es * * LED REL
(Fallo módul.E/S)
181 Fallo HW Detección de valores Equipo AS es * * LED REL
(Fall.detecc.val)
191 Error HW: Offset (Error Offset) Equipo AS es * * LED REL
193 Error HW: No existen datos de Equipo AS es * * LED REL
calibrac. (Err.datos calib)
194 Error HW: Transform. IE diferente Equipo AS es *
a MLFB (Transf.IE falso)
197 Supervisión valores medida des- Ctrl.valor.med. AS es * * LED REL 135 197 1 si
activada (Sup.Val.med.des)
203 Registro de perturbografía,borra- Perturbografía AS_P k * LED REL 135 203 1 no
do (Pertgrf.borr.)
208 Fallo: RTD detecc. intern.de tem- RTD-Box AS es * * LED REL
peratura (Fall: RTD int.)
234.2100 Bloqueo U por operación de Prot.tensión IntI es * * LED REL
servicio (BLQ. U)
235.2110 > Función $00 bloquear (>$00 Flx AI es es * * LED EB FU REL
bloq.) NC
235.2111 >Función $00 DISP inmediato Flx AI es es * * LED EB FU REL
(>$00 inmed.) NC
235.2112 >Función $00 Acoplamiento Flx AI es es * * LED EB FU REL
(>$00 Acopl.) NC
235.2113 >Función $00 bloquear tiempo Flx AI es es * * LED EB FU REL
(>$00 BlqTiemp) NC
235.2114 >Función $00 bloquear DISP Flx AI es es * * LED EB FU REL
(>$00 Blq.DISP) NC
235.2115 >Función $00 bloquear DISP L1 Flx AI es es * * LED EB FU REL
(>$00 BlDISPL1) NC

Anexo
de ción
Info

Tecla de función
Entrada Binaria
Asignado a IG
Data Unit
Relés
Tipo
LED
(>$00 BlDISPL2) NC
(>$00 BlDISPL3) NC
235.2118 Función $00 está bloqueado ($00 Flx AS es es * * LED REL
bloq.)
235.2119 Función $00 está desconectado Flx AS es * * * LED REL
($00 descon.)
235.2120 Función $00 está activa ($00 Flx AS es * * * LED REL
activa)
235.2121 Función $00 Arranque ($00 Arr) Flx AS es es * * LED REL
235.2122 Función $00 Arranque L1 ($00 Flx AS es es * * LED REL
Arr L1)
Arr L2)
Arr L3)
235.2125 Función $00 transcurso de Flx AS es es * * LED REL
tiempo ($00 trans. T)
235.2126 Función $00 Disparo ($00 DISP) Flx AS es k * * LED REL
235.2128 Función $00 adecuatión inválido Flx AS es es * * LED REL
($00 adec.inv.)
235.3000 Función $00 Valor med. perturb. Flx AS es es * * LED REL
I2/I1 ($00 Pert. I2/I1)
236.2127 bloquear funciones flexibles Equipo IntI es * * * LED REL
(BLQ. func.flex.)
253 Fallo Circuit.Transf.Tens.: Inte- Ctrl.valor.med. AS es * * LED REL
rrupción (Circ.TT Interr.)
255 Fallo circuito transf. tensión (Fallo Ctrl.valor.med. AS es * * LED REL
circ. TT )
256 Fallo Circuit.TT: Interrupción mo- Ctrl.valor.med. AS es * * LED REL
nopolar (Fallo TT monop.)
257 Fallo Circuito TT: Interrupción Ctrl.valor.med. AS es * * LED REL
bipolar (Fallo TT bipol.)
258 Fallo Circuito TT: Interrupción tri- Ctrl.valor.med. AS es * * LED REL
polar (Fallo TT tripol)
264 Fallo RTD-Box 1 (Fallo RTD-Box RTD-Box AS es * * LED REL
1)
267 Fallo RTD-Box 2 (Fallo RTD-Box RTD-Box AS es * * LED REL
2)
272 Horas funcion. del IP > valor Val.lim.estad. AS es * * LED REL 135 229 1 si
límite (Horas IP > lím.)
301 Falta en Red, numerado (Falta en Equipo AS es es 135 231 2 si
Red)
302 Perturbación,evento de faltas Equipo AS * k 135 232 2 si
(Perturb.)
303 Fallo, cortocircuito a tierra (F.tie- Equipo AS ES
rra)
320 Alarma: Límite mem. de datos so- Equipo AS es * * LED REL
brepasado (Alarm.mem.datos)

Anexo
de ción
Info

Tecla de función
Entrada Binaria
Asignado a IG
Data Unit
Relés
Tipo
LED
321 Alarma: Límite mem. de pa- Equipo AS es * * LED REL
rám.sobrepasado
(Alarm.mem.parám)
322 Alarma: Límite mem. de serv.so- Equipo AS es * * LED REL
brepasado (Alarm.mem.serv.)
323 Alarma: Límite mem. nuevo so- Equipo AS es * * LED REL
brepasado (Alarm.mem.nuevo)
356 >Conexión manual (>Conex. Datos generale2 AI * * * LED EB REL 150 6 1 si
manual)
395 >Reset indicador Max/Min para Valores Mín/Máx AI k * * LED EB REL
IL1-IL3 (>Reset MínMáx I)
396 >Reset indicador Max/Min de I1 Valores Mín/Máx AI k * * LED EB REL
sec. pos (>Reset MíMá I1)
397 >Reset indicador Max/Min de Valores Mín/Máx AI k * * LED EB REL
tensión LE (>Reset MíMá ULE)
tensión LL (>Reset MíMá ULL)
399 >Reset indicador Max/Min U1 Valores Mín/Máx AI k * * LED EB REL
sec. pos (>Reset MíMá U1)
400 >Reset indicador Max/Min de P Valores Mín/Máx AI k * * LED EB REL
(>Reset MíMá P)
401 >Reset indicador Max/Min de S Valores Mín/Máx AI k * * LED EB REL
(>Reset MíMá S)
402 >Reset indicador Max/Min de Q Valores Mín/Máx AI k * * LED EB REL
(>Reset MíMá Q)
Idmd (>Res. MíMá Idmd)
Pdmd (>Res. MíMá Pdmd)
Qdmd (>Res. MíMá Qdmd)
Sdmd (>Res. MíMá Sdmd)
407 >Reset indicador Max/Min de f Valores Mín/Máx AI k * * LED EB REL
(>Reset MínMáx f)
cosPHI (>Res. MíMá cosϕ)
409 >Bloq. contador de horas servicio Estadística AI es * LED EB REL
del IP (>Bloq. horas IP)
412 >Reset del Indicador de Arrastre Valores Mín/Máx AI k * * LED EB REL
Theta (Res. Θ Min/Max)
501 Arranque general del relé de pro- Datos generale2 AS E m LED REL 150 151 2 si
tección (Arranque Relé)
502 Reposición de arranques (gene- Equipo AI * *
ral) (Reposcic. ARR)
510 Activación del relé (general) Equipo AI * *
(Activo Rele)
511 Disparo del relé (general) Datos generale2 AS E m LED REL 150 161 2 si
(DISP.gen Relé)
533 Intensidad de falta fase L1 prima- Datos generale2 AV ES 150 177 4 no
ria (IL1 =)

Anexo
de ción
Info

Tecla de función
Entrada Binaria
Asignado a IG
Data Unit
Relés
Tipo
LED
ria (IL2 =)
ria (IL3 =)
545 T.transcurrido de arranque a re- Equipo AV
posición (T-Arr=)
546 T.transcurrido de arranque a Equipo AV
disparo (T-Disp=)
561 Aviso de conexión manual Datos generale2 AS es * * LED REL
(Conex. manual)
916 Energía activa Ea (Ea) Contador energ -
917 Energía reactiva Er (Er) Contador energ -
1020 Horas servicio de la instalación Estadística AV
prim. (HoraServ=)
1021 Suma de intensidades fase L1 Estadística AV
(ΣIL1=)
(ΣIL2=)
(ΣIL3=)
1201 >Bloquear prot. faltas a tierra F/T sensitivo AI es * * LED EB REL 151 101 1 si
Ue> (>Bloq. Ue>)
1202 >Detecc. F/T sensitiva: bloqueo F/T sensitivo AI es * * LED EB REL 151 102 1 si
IEE>> (>Bloq. IEE>>)
IEE> (>Bloq. IEE>)
IEEp (>Bloq. IEEp)
1207 >Bloquear detección faltas a F/T sensitivo AI es * * LED EB REL 151 107 1 si
tierra (>Bloqu. F/T)
1211 Detección faltas a tierra desacti- F/T sensitivo AS es * * LED REL 151 111 1 si
vada (F/T desactivada)
1212 Detección faltas a tierra activada F/T sensitivo AS es * * LED REL 151 112 1 si
(F/T activada)
1215 Arranque protección faltas a F/T sensitivo AS * es * LED REL 151 115 2 si
tierra Ue> (Arranque UE)
1217 Disparo protección faltas a tierra F/T sensitivo AS * k m LED REL 151 117 2 si
Ue> (Disparo UE)
1221 Arranque escalón IEE>> detec- F/T sensitivo AS * es * LED REL 151 121 2 si
ción tierra (IEE>> arranq.)
1223 Disparo protección-EEE IEE>> F/T sensitivo AS * k m LED REL 151 123 2 si
(IEE>> disparo)
1224 Arranque escalón IEE> detección F/T sensitivo AS * es * LED REL 151 124 2 si
tierra (IEE> arranq.)
1226 Disparo protección-IEE Iee> F/T sensitivo AS * k m LED REL 151 126 2 si
(IEE> disparo)
1227 Arranque escalón IEEp detección F/T sensitivo AS * es * LED REL 151 127 2 si
tierra (IEEp arranq.)
1229 Disparo protección-EEE IEEp F/T sensitivo AS * k m LED REL 151 129 2 si
(IEEp disparo)

Anexo
de ción
Info

Tecla de función
Entrada Binaria
Asignado a IG
Data Unit
Relés
Tipo
LED
1230 Detección faltas a tierra bloquea- F/T sensitivo AS es es * LED REL 151 130 1 si
da (Det.F/T bloq.)
1264 Intens. tierra, corr.componente F/T sensitivo AV ES
activa = (IEEa =)
1265 Intens.tierra,corr.componente F/T sensitivo AV ES
reactiva = (IEEr =)
1266 Intens. tierra, valor absoluto = F/T sensitivo AV ES
(IEE =)
1267 Tensión homopolar Ue, 3Uo = F/T sensitivo AV ES
(Ue, 3Uo =)
1271 Falta a tierra (Fallo/tierra) F/T sensitivo AS * * LED REL 151 171 1 si
1272 Falta a tierra en fase L1 (F/T Fase F/T sensitivo AS es k es * LED REL 160 48 1 si
L1)
L2)
L3)
1276 Falta a tierra dirección hacia ade- F/T sensitivo AS es k es * LED REL 160 51 1 si
lante (F/T adelante)
1277 Falta a tierra dirección hacia F/T sensitivo AS es k es * LED REL 160 52 1 si
atrás (F/T atras)
1278 Falta a tierra no direccional (F/T F/T sensitivo AS es k es * LED REL 151 178 1 si
no direcc.)
1403 >Prot.fallo interrup. de pot.blo- Fallo interrup. AI es * * LED EB REL 166 103 1 si
queada (>FALLO IP bloq.)
1431 >Arranque Prot.fallo inte. por Fallo interrup. AI es * * LED EB REL 166 104 1 si
ord.exter (>FALLO IP ini.)
1451 Prot. fallo interruptor desactivada Fallo interrup. AS es * * LED REL 166 151 1 si
(FALLO IP Desact)
1452 Prot. fallo interruptor bloqueada Fallo interrup. AS es es * LED REL 166 152 1 si
(FALLO IP bloq.)
1453 Prot. fallo interruptor activada Fallo interrup. AS es * * LED REL 166 153 1 si
(FALLO IP act.)
1456 Arr.prot.fallo interr.por arranq. int. Fallo interrup. AS * es * LED REL 166 156 2 si
(FALLO IP arrINT)
1457 Arr.prot.fallo interr.por arranq. Fallo interrup. AS * es * LED REL 166 157 2 si
ext. (FALLO IP arrEXT)
1471 Prot. fallo interruptor,orden de Fallo interrup. AS * k m LED REL 160 85 2 no
disparo (FALLO IP DISP.)
1480 Disparo prot.fallo interr.arranq. Fallo interrup. AS * k * LED REL 166 180 2 si
int. (F. IP DISP. int)
1481 Disparo prot.fallo interr.arranq. Fallo interrup. AS * k * LED REL 166 181 2 si
ext. (F. IP DISP. ext)
1503 >Bloqueo de la protección de so- Prot.sobrecarga AI * * * LED EB REL 167 3 1 si
brecarga (>P.SOBRCAbloq)
1507 >Pr.sobrecar. arranque emergen- Prot.sobrecarga AI es * * LED EB REL 167 7 1 si
cia motor (>P.SC arr emerg)
1511 Protección sobrecarga desacti- Prot.sobrecarga AS es * * LED REL 167 11 1 si
vada (Pr.SBRCA.desact)
1512 Protección de sobrecarga blo- Prot.sobrecarga AS es es * LED REL 167 12 1 si
queada (Pr.SBRCA.blo)

Anexo
de ción
Info

Tecla de función
Entrada Binaria
Asignado a IG
Data Unit
Relés
Tipo
LED
1513 Protección de sobrecarga activa Prot.sobrecarga AS es * * LED REL 167 13 1 si
(Pr.SBRCA.act.)
1515 Protecc. sobrecarga escal.de Prot.sobrecarga AS es * * LED REL 167 15 1 si
alarma I> (SBRCA.alarm.I)
1516 Protecc. sobrecarga escal.alar- Prot.sobrecarga AS es * * LED REL 167 16 1 si
ma theta (SBRCA.alarm.Θ)
1517 Prot. sobrecarga arranque es- Prot.sobrecarga AS es * * LED REL 167 17 1 si
cal.disparo (P.SBRCA.arrΘ)
1521 Orden de disparo por sobrecarga Prot.sobrecarga AS * k m LED REL 167 21 2 si
(DISPARO SBRCA)
1580 >Reposición de la imagen térmi- Prot.sobrecarga AI es * * LED EB REL
ca (Rep.IMAG.Térm.)
1581 Prot. Sobrecarga: Repos. imagen Prot.sobrecarga AS es * * LED REL
térmica (Sobrc.RepImTérm)
1704 >Bloqueo de la prot.sobrintens. Sobreintensidad AI * * * LED EB REL
fases (>P.S/I f bloq)
1714 >Bloqueo de la prot.sobreintens. Sobreintensidad AI * * * LED EB REL
tierra (>P.S/I T.bloq)
1718 >Bloqueo prot.sobreintens. esca- Sobreintensidad AI * * * LED EB REL 60 144 1 si
lón I>>> (>I>>> bloqueo)
1719 >Escalón IE>>>sobreintens .blo- Sobreintensidad AI * * * LED EB REL 60 145 1 si
queado (>IE>>> bloqueo)
lón I>> (>I>> bloqueo)
lón I> (>I> bloqueo)
lón Ip (>Ip bloqueo)
1724 >Escalón IE>>sobreintens .blo- Sobreintensidad AI * * * LED EB REL 60 4 1 si
queado (>IE>> bloqueo)
1725 >Escalón IE> sobreintens. blo- Sobreintensidad AI * * * LED EB REL 60 5 1 si
queado (>IE> bloqueo)
1726 >Escalón IEp sobreintens. blo- Sobreintensidad AI * * * LED EB REL 60 6 1 si
queado (>IEP bloqueo)
1730 >Bloquear conmutación din. pa- Camb.din.parám. AI * * * LED EB REL
rámetros (>Bloq.ConDinPar)
1731 >Bloquear repos.rápida conmuta Camb.din.parám. AI es * * LED EB REL 60 243 1 si
din pará (>Blq.Rráp.CdiPa)
1732 >Activar cambio dinámico de pa- Camb.din.parám. AI es * * LED EB REL
rámetros (>Act.parám.din.)
1751 Prot.Sobreintens. fases, desacti- Sobreintensidad AS es * * LED REL 60 21 1 si
vada (P.S/I FAS.desac)
1752 Prot.Sobreintens. fases, blo- Sobreintensidad AS es es * LED REL 60 22 1 si
queada (P.S/I FAS.bloq)
1753 Prot.Sobreintens. fases, activada Sobreintensidad AS es * * LED REL 60 23 1 si
(P.S/I FAS.activ)
1756 Prot.Sobreintens. tierra, desacti- Sobreintensidad AS es * * LED REL 60 26 1 si
vada (S/I tierr.desac)
1757 Prot.Sobreintens. tierra, bloquea- Sobreintensidad AS es es * LED REL 60 27 1 si
da (S/I tierr.blo)
1758 Prot.Sobreintens. tierra, activa Sobreintensidad AS es * * LED REL 60 28 1 si
(S/I tierr.act)

Anexo
de ción
Info

Tecla de función
Entrada Binaria
Asignado a IG
Data Unit
Relés
Tipo
LED
1761 Prot. sobreintens. arranque Sobreintensidad AS * es m LED REL 160 84 2 si
general (P.S/I ARR.gen)
1762 Arranque prot.sobreintens. fase Sobreintensidad AS * es m LED REL 160 64 2 si
L1 (S/I ARR L1)
L2 (S/I ARR L2)
L3 (S/I ARR L3)
1765 Arranque prot.sobreintens. tierra Sobreintensidad AS * es m LED REL 160 67 2 si
(E) (S/I ARR Tierr)
1767 Arranque por sobreintens. esca- Sobreintensidad AS * es * LED REL 60 146 2 si
lón I>>> (I>>> ARR)
1768 Arranq. sobreinten. escalón Sobreintensidad AS * es * LED REL 60 147 2 si
IE>>> tierra (IE>>> ARR tier)
1769 Disparo por sobreintensidad es- Sobreintensidad AS * k * LED REL 60 148 2 si
calón I>>> (I>>> DIS)
1770 Disparo prot.sobreintens. IE>>> Sobreintensidad AS * k * LED REL 60 149 2 si
tierra (IE>>> DISP)
1787 Tiempo del escalón I>>>, trans- Sobreintensidad AS * * * LED REL 60 167 2 si
currido (TI>>> transc.)
1788 Tiempo del escalón IE>>>, trans- Sobreintensidad AS * * * LED REL 60 168 2 si
currido (TIE>>> transc.)
1791 Prot. sobreintens. disparo Sobreintensidad AS * k m LED REL 160 68 2 no
general (S/I DISP gen)
1800 Arranque por sobreintensidad es- Sobreintensidad AS * es * LED REL 60 75 2 si
calón I>> (I>> ARR)
1804 Tiempo del escalón I>>, transcu- Sobreintensidad AS * * * LED REL 60 49 2 si
rrido (TI>> transc.)
1805 Disparo por sobreintensidad es- Sobreintensidad AS * k m LED REL 160 91 2 no
calón I>> (I>> DIS)
1810 Arranque por sobreintensiadad Sobreintensidad AS * es * LED REL 60 76 2 si
escalón I> (I> ARR)
1814 Tiempo del escalón I>, transcurri- Sobreintensidad AS * * * LED REL 60 53 2 si
do (TI> transc.)
1815 Disparo por sobreintensidad es- Sobreintensidad AS * k m LED REL 160 90 2 no
calón I> (I> DIS)
1820 Arranque por sobreintensidad es- Sobreintensidad AS * es * LED REL 60 77 2 si
calón Ip (Ip ARR)
1824 Tiempo del escalón Ip, transcurri- Sobreintensidad AS * * * LED REL 60 57 2 si
do (TIp transc.)
1825 Disparo prot. sobreintensidad Ip Sobreintensidad AS * k m LED REL 60 58 2 si
(fases) (Ip DIS)
1831 Arranq. sobreintens. escalón Sobreintensidad AS * es * LED REL 60 59 2 si
IE>> tierra (IE>> ARR tier)
1832 Tiempo del escalón IE>>, trans- Sobreintensidad AS * * * LED REL 60 60 2 si
currido (TIE>> transc.)
1833 Disparo prot.sobreintens. IE>> Sobreintensidad AS * k m LED REL 160 93 2 no
tierra (IE>> DISP)
1834 Arranque sobreintens. escalón Sobreintensidad AS * es * LED REL 60 62 2 si
IE> tierra (IE> ARR tierr)
1835 Tiempo del escalón IE>, transcu- Sobreintensidad AS * * * LED REL 60 63 2 si
rrido (TIE> transc.)

Anexo
de ción
Info

Tecla de función
Entrada Binaria
Asignado a IG
Data Unit
Relés
Tipo
LED
1836 Disparo prot.sobreintens. IE> Sobreintensidad AS * k m LED REL 160 92 2 no
tierra (IE> DISP)
1837 Arranque sobreintens. escalón Sobreintensidad AS * es * LED REL 60 64 2 si
IEp tierra (IEp ARR tierr)
1838 Tiempo del escalón IEp, transcu- Sobreintensidad AS * * * LED REL 60 65 2 si
rrido (TIEp transc.)
1839 Disparo sobreintens./t inv. IEp Sobreintensidad AS * k m LED REL 60 66 2 si
tierra (IEp DIS)
1840 Detección fase L1 por rush de co- Sobreintensidad AS * es * LED REL 60 101 2 si
nexión (Detec.Rush L1)
1843 Bloqueo cross-rush,sobreint. y Sobreintensidad AS * es * LED REL 60 104 2 si
EEE (Blo.RushCross)
1851 S/I t.bloq. I> (S/I t.bloq. I>) Sobreintensidad AS es es * LED REL 60 105 1 si
1852 S/I t. bloqueo escalón I>> (S/I Sobreintensidad AS es es * LED REL 60 106 1 si
t.bloq. I>>)
1853 S/I t. bloqueo escalón IE> (S/I Sobreintensidad AS es es * LED REL 60 107 1 si
t.bloq. IE>)
1854 S/I t. bloqueo escalón IE>> (S/I Sobreintensidad AS es es * LED REL 60 108 1 si
t.blo. IE>>)
1855 S/I t. bloqueo escalón Ip (S/I Sobreintensidad AS es es * LED REL 60 109 1 si
t.bloq. Ip)
1856 S/I t. bloqueo escalón IEp (S/I Sobreintensidad AS es es * LED REL 60 110 1 si
t.bloq. IEp)
1866 Emulación de disco S/I t.inv. Sobreintensidad AS * * * LED REL
Ip(fases) (S/I t. Ip DISCO)
1867 Emulación de disco S/I Sobreintensidad AS * * * LED REL
t.inv.IEp(tierr) (S/I t.IEp DISCO)
1994 Conmutación din param desacti- Camb.din.parám. AS es * * LED REL 60 244 1 si
vada (ConDinPar desac)
1995 Conmutación din param frio blo- Camb.din.parám. AS es es * LED REL 60 245 1 si
queada (ConDinPar bloq.)
1996 Conmutación din parametros Camb.din.parám. AS es * * LED REL 60 246 1 si
activa (ECF efectiva)
1997 Conmutación din parametros Camb.din.parám. AS es * * LED REL 60 247 1 si
activa (Conm.Paráma.Din)
2614 >Bloqueo S/I.t.def/t.inv.Tierra Sobreintens.dir AI * * * LED EB REL
direcc (>BlqS/I TIEdi)
2616 >S/I t. dir. escalón IE>> bloqueo Sobreintens.dir AI * * * LED EB REL 63 74 1 si
(>S/It.di.IE>>bl)
2623 >Prot.sobreint.direccional:blo- Sobreintens.dir AI * * * LED EB REL 63 3 1 si
queo IE> (>BLQ.IE> dir.)
2624 >Prot.sobreint.direccional:blo- Sobreintens.dir AI * * * LED EB REL 63 4 1 si
queo IEp (>BLQ.IEp dir.)
2635 Comparación direccional IE> Sobreintens.dir AS k * * LED REL 63 87 1 si
adelante (Comp.d.IE>adel)
2636 Comparación direccional IE> Sobreintens.dir AS k * * LED REL 63 88 1 si
atrás (Comp.d.IE>atrás)

Anexo
de ción
Info

Tecla de función
Entrada Binaria
Asignado a IG
Data Unit
Relés
Tipo
LED
2646 S/I dir. arranque escalón IE>> Sobreintens.dir AS * es * LED REL 63 62 2 si
(S/I di.Arr IE>>)
2648 S/I dir tiempo escalón IE>> trans- Sobreintens.dir AS * * * LED REL 63 63 2 si
currido (S/Idi.TIE>>tran)
2656 S/I t.def./t.inv.direcc.tierra Sobreintens.dir AS es * * LED REL 63 13 1 si
descon. (S/Itd/i.dir.des)
2657 S/I t.def./t.inv.direcc.tierra bloqu. Sobreintens.dir AS es es * LED REL 63 14 1 si
(S/Itd/i.dir.blq)
2658 S/I t.def./t.inv.direcc.tierra activa Sobreintens.dir AS es * * LED REL 63 15 1 si
(S/Itd/i.di.act.)
2659 S/I dir. bloqueo escalón IE> (S/I Sobreintens.dir AS es es * LED REL 63 93 1 si
dir. IE> bl)
2668 S/I dir. bloqueo escalón IE>> (S/I Sobreintens.dir AS es es * LED REL 63 94 1 si
dir.IE>>blq)
2677 S/I dir. bloqueo escalón IEp (S/I Sobreintens.dir AS es es * LED REL 63 96 1 si
dir.IEp blq)
2679 S/I dir. disparo escalón IE>> (S/I Sobreintens.dir AS * k m LED REL 63 64 2 si
di.IE>> blq)
2681 Arranque escal. IE> tierra, direc- Sobreintens.dir AS * es * LED REL 63 41 2 si
cional (ARR IE>dir. T)
2682 Temporizacion. IE> direcc. trans- Sobreintens.dir AS * * * LED REL 63 42 2 si
currido (TIE>dir.trans)
2683 Disp.prot.sobreint. IE> direcc. Sobreintens.dir AS * k m LED REL 63 43 2 si
(tier) (DISP IE> dir.)
2684 Arranque escal. IEp tierra, direc- Sobreintens.dir AS * es * LED REL 63 44 2 si
cional (ARR IEp dir.T)
2685 Temporización. IEp direcc. trans- Sobreintens.dir AS * * * LED REL 63 45 2 si
currido (TIEp dir.tran)
2686 Disp.prot.sobreint. IEp direcc. Sobreintens.dir AS * k m LED REL 63 46 2 si
(tier) (DISP IEp dir.)
2687 Emulac.disco S/I t.inv.di- Sobreintens.dir AS * * * LED REL
rec.IEp(tierr) (IEp DISCO dir)
2691 Arranque gen. S/I t.def./t.inv. Sobreintens.dir AS * es m LED REL 63 50 2 si
direcc. (ARRgen.S/I di)
2695 Arranque sobreint.direccional Sobreintens.dir AS * es * LED REL 63 54 2 si
tierra (ARR S/I dir T)
2696 Disparo general S/I t.def/t.inv.di- Sobreintens.dir AS * k m LED REL 63 55 2 si
recc. (DISPg.S/I dir)
4601 >Interruptor de potencia cerrado Datos generale2 AI es * * LED EB REL
(>IP cerrado)
4602 >Retroaviso posición: Q0 abierto Datos generale2 AI es * * LED EB REL
(>RPOS Q0 abie)
4822 >Anulación del bloqueo de Prot. motores AI * * * LED EB REL
Rearranque (>Anu.bloqREarr.)
4823 >Bloqueo Rearranque de emerg. Prot. motores AI es * * LED EB REL 168 51 1 si
motor (>Bl.REarr emer)
4824 >Bloqueo Rearranque está des- Prot. motores AS es * * LED REL 168 52 1 si
activado (>Bloq.REar des.)
4825 >Bloqueo Rearranque bloquea- Prot. motores AS es es * LED REL 168 53 1 si
do (>BloqREar bloq.)
4826 >Bloqueo RE está activo Prot. motores AS es * * LED REL 168 54 1 si
(>Bloq.RE act.)

Anexo
de ción
Info

Tecla de función
Entrada Binaria
Asignado a IG
Data Unit
Relés
Tipo
LED
4827 >Bloqueo RE disparo (>Bloq.RE Prot. motores AS es * * LED REL 168 55 1 si
DISP)
4828 >Reset memoria térmica Rotor Prot. motores AI es * * LED EB REL
(>Res.Mem.term.)
4829 Memoria térmica Rotor reseteada Prot. motores AS es * * LED REL
(Res.Mem.térm.Ro)
4834 Disparo sobrecarga del rotor Prot. motores AS k k m LED REL 168 57 2 si
(DISP ROTOR SOBR)
4835 Aviso sobrecarga del rotor Prot. motores AS es * * LED REL 168 58 2 si
(AVIS.ROTOR SOBR)
5143 >Prot. carga deseq. bloquear Carga desequil. AI * * * LED EB REL 70 126 1 si
(>Des.carg bloq.)
5145 >Cambio de secuencia de fase Datos de planta AI es * * LED EB REL
(>Cambio secuenc)
5147 Secuencia de fase L1 L2 L3 (Se- Datos de planta AS es * * LED REL 70 128 1 si
cuenc. L1L2L3)
5148 Secuencia de fase L1 L3 L2 (Se- Datos de planta AS es * * LED REL 70 129 1 si
cuenc. L1L3L2)
5151 Prot. carga deseq. desactivada Carga desequil. AS es * * LED REL 70 131 1 si
(Des.carga desa.)
5152 Prot. carga deseq. bloqueada Carga desequil. AS es es * LED REL 70 132 1 si
(Des.carga bloq.)
5153 Prot. carga deseq. activada Carga desequil. AS es * * LED REL 70 133 1 si
(Des.carga acti.)
5159 Prot. carga deseq. arranque I2>> Carga desequil. AS * es * LED REL 70 138 2 si
(Arranque I2>>)
5165 Prot. carga deseq. arranque I2> Carga desequil. AS * es * LED REL 70 150 2 si
(Arranque I2>)
5166 Prot. carga deseq. arranque I2p Carga desequil. AS * es * LED REL 70 141 2 si
(Arranque I2p)
5170 Prot. carga deseq. disparo Carga desequil. AS * k m LED REL 70 149 2 si
(Des.car DISPARO)
5171 Prot. carga deseq. emulación Carga desequil. AS * * * LED REL
disco (Des.carg.DISCO)
5203 >Bloqueo protección de frecuen- Prot.frecuencia AI es * * LED EB REL 70 176 1 si
cia (FRC) (>BLOQ. FRC)
5206 >Prot frecuencia bloquear esca- Prot.frecuencia AI es * * LED EB REL 70 177 1 si
lón f1 (>Bloq. f1)
lón f2 (>Bloq. f2)
lón f3 (>Bloq. f3)
lón f4 (>Bloq. f4)
5211 Protección de frecuencia desacti- Prot.frecuencia AS es * * LED REL 70 181 1 si
vada (FRC desactivada)
5212 Protección de frecuencia blo- Prot.frecuencia AS es es * LED REL 70 182 1 si
queada (FRC bloqu.)
5213 Protección de frecuencia activa- Prot.frecuencia AS es * * LED REL 70 183 1 si
da (FRC activ.)
5214 Prot.frecuencia bloqueo por sub- Prot.frecuencia AS es es * LED REL 70 184 1 si
tensión (FRC bloq. U1<)

Anexo
de ción
Info

Tecla de función
Entrada Binaria
Asignado a IG
Data Unit
Relés
Tipo
LED
5232 Prot.de frecuencia arranque es- Prot.frecuencia AS * es * LED REL 70 230 2 si
calón f1 (Arranque f1)
5236 Protecc.de frecuencia disparo es- Prot.frecuencia AS * k m LED REL 70 234 2 si
calón f1 (DISP f1)
calón f2 (DISP f2)
calón f3 (DISP f3)
calón f4 (DISP f4)
6503 >bloquear protección subtensión Prot.tensión AI * * * LED EB REL 74 3 1 si
(>U<(<) bloqu.)
6505 >Prot.subtension: con criterio de Prot.tensión AI es * * LED EB REL 74 5 1 si
inten. (>U<(<) CI)
6506 >Bloquear protección de tension Prot.tensión AI es * * LED EB REL 74 6 1 si
escal.U< (>U< bloq.)
6508 >Bloquear prot. de tensión esca- Prot.tensión AI es * * LED EB REL 74 8 1 si
lón U<< (>U<< bloq.)
6509 >Fallo transformador de tensión, Ctrl.valor.med. AI es * * LED EB REL 74 9 1 si
línea (>falt.TT lin.)
6510 >Fallo transformador de tensión, Ctrl.valor.med. AI es * * LED EB REL 74 10 1 si
barra (>falt.TT barr)
6513 >Bloquear prot.sobretensión Prot.tensión AI * * * LED EB REL 74 13 1 si
U>(>) (>U>(>) bloquear)
6530 Prot.subtensión desactivada (U< Prot.tensión AS es * * LED REL 74 30 1 si
desactivada)
6531 Prot.subtensión bloqueada (U< Prot.tensión AS es es * LED REL 74 31 1 si
bloqueada)
6532 Prot.subtensión activada (U< ac- Prot.tensión AS es * * LED REL 74 32 1 si
tivada)
6533 Arranque prot. de tensión, esca- Prot.tensión AS * es * LED REL 74 33 2 si
lón U< (U< ARR)
6534 Arranque prot.tens.criterio int., Prot.tensión AS * es * LED REL 74 34 2 si
U< (U< ARR CI)
6537 Arranque prot.de tension, esca- Prot.tensión AS * es * LED REL 74 37 2 si
lón U<< (U<< ARR)
6538 Arranque prot.tens.criterio int. Prot.tensión AS * es * LED REL 74 38 2 si
U<< (U<< ARR CI)
6539 Disparo prot.tensión, escalón U< Prot.tensión AS * k m LED REL 74 39 2 si
(U< DISP)
6540 Disparo prot.tensión, escalón Prot.tensión AS * k * LED REL 74 40 2 si
U<< (U<< DISP)
6565 Prot.sobretensión desactivada Prot.tensión AS es * * LED REL 74 65 1 si
U> (U> desactivada)
6566 Prot.sobretensión bloqueada (U> Prot.tensión AS es es * LED REL 74 66 1 si
bloqueada)

Anexo
de ción
Info

Tecla de función
Entrada Binaria
Asignado a IG
Data Unit
Relés
Tipo
LED
6567 Prot.sobretensión activada (U> Prot.tensión AS es * * LED REL 74 67 1 si
activada)
6568 Arranque prot.de tensión, Esc U> Prot.tensión AS * es * LED REL 74 68 2 si
(U> ARR)
6570 Disparo prot. de tensión, escalón Prot.tensión AS * k m LED REL 74 70 2 si
U> (U> DISP)
6571 Arranque prot. de tensión, esca- Prot.tensión AS * es * LED REL
lón U>> (U>> ARR)
6573 Disparo prot. de tensión, escalón Prot.tensión AS * k * LED REL
U>> (U>> DISP)
6801 >Bloquear supervisión de arran- Prot. motores AI * * * LED EB REL
que SAR (>Sup.Arr. BLOQ.)
6805 >Rotor frenado en paro (>Freno Prot. motores AI * * * LED EB REL
paro)
6811 Supervisión de arranque desac- Prot. motores AS es * * LED REL 169 51 1 si
tivada (Sup Arr. desac.)
6812 Supervisión de arranque blo- Prot. motores AS es es * LED REL 169 52 1 si
queada (Sup Arr. bloq.)
6813 Supervisión de arranque activo Prot. motores AS es * * LED REL 169 53 1 si
(Sup Arr. activ.)
6821 Supervisión de arranque disparo Prot. motores AS * k m LED REL 169 54 2 si
(Sup Arr. DISP.)
6822 Rotor bloqueado tras tiempo de Prot. motores AS * k * LED REL 169 55 2 si
frenado (Rotor bloqueado)
6823 Arranque supervisión arranque Prot. motores AS es * * LED REL 169 56 1 si
de motor (Arr.Sup Arr)
6851 >Bloqueo supervisión circuito de Supe.circ.disp. AI * * * LED EB REL
disparo (>SCD BLOQUEADA)
6852 >Relé aux. supervisión circuito Supe.circ.disp. AI es * * LED EB REL 170 51 1 si
disparo (>SCD rel.aux.)
6853 >Relé aux.interrup.pot.supervi- Supe.circ.disp. AI es * * LED EB REL 170 52 1 si
sión circ. (>SCD aux. IP)
6861 Superv. circuito de disparo des- Supe.circ.disp. AS es * * LED REL 170 53 1 si
activada. (SCD desactivada)
6862 Supervisión circuito de diparo, Supe.circ.disp. AS es es * LED REL 153 16 1 si
bloque. (SCD bloqueado)
6863 Supervisión circuito de diparo, Supe.circ.disp. AS es * * LED REL 153 17 1 si
activo (SCD activo)
6864 Superv.circu. disp.inactivo,EB sin Supe.circ.disp. AS es * * LED REL 170 54 1 si
ord. (SCD sin EB)
6865 Superv. de circuito de disparo: Supe.circ.disp. AS es * * LED REL 170 55 1 si
Fallo (SCD fallo)
7551 Arranque Inrush escalón I> (Arr Sobreintensidad AS * es * LED REL 60 80 2 si
Inrush I>)
7552 Arranque Inrush escalón IE> (Arr Sobreintensidad AS * es * LED REL 60 81 2 si
Inrush IE>)
7553 Arranque Inrush escalón Ip (Arr Sobreintensidad AS * es * LED REL 60 82 2 si
Inrush Ip)
7554 Arranque Inrush escalón IEp (Arr Sobreintensidad AS * es * LED REL 60 83 2 si
Inrush IEp)
7556 Estabilización Inrush desactivada Sobreintensidad AS es * * LED REL 60 92 1 si
(Inrush desactiv)

Anexo
de ción
Info

Tecla de función
Entrada Binaria
Asignado a IG
Data Unit
Relés
Tipo
LED
7557 Estabilización Inrush, bloqueada Sobreintensidad AS es es * LED REL 60 93 1 si
(Inrush blq.)
7558 Estabilización Inrush tierra, Sobreintensidad AS * es * LED REL 60 94 2 si
detec. (Inrush det.tier)
7559 Arranque Inrush escalón I> dir. Sobreintensidad AS * es * LED REL 60 84 2 si
(Arr.Rush I>dir.)
7560 Arranque Inrush escalón IE> dir. Sobreintensidad AS * es * LED REL 60 85 2 si
(Arr.Rush IE>dir)
7561 Arranque Inrush escalón Ip dir. Sobreintensidad AS * es * LED REL 60 86 2 si
(Arr.Rush Ipdir.)
7562 Arranque Inrush escalón IEp dir. Sobreintensidad AS * es * LED REL 60 87 2 si
(Arr.Rush IEp di)
7563 >Bloquear estabilización Inrush Sobreintensidad AI * * * LED EB REL
(>Inrush blq.)
7564 Arranque Inrush S/I tierra (Arr. Sobreintensidad AS * es * LED REL 60 88 2 si
Inrush tie)
7565 Arranque Inrush S/I fase L1 (Arr. Sobreintensidad AS * es * LED REL 60 89 2 si
Inrush L1)
Inrush L2)
Inrush L3)
10020 >Bloquear protección salto de Prot. motores AI es LED EB REL 169 60 1 si
carga (>Blq.SaltoCarga)
10021 Protección salto de carga blo- Prot. motores AS es LED REL 169 61 1 si
queada (Salto Carga blq)
10022 Protección salto de carga desco- Prot. motores AS es LED REL 169 62 1 si
nectada (SaltoCarga desc)
10023 Protección salto de carga activa- Prot. motores AS es LED REL 169 63 1 si
da (SaltoCarga act.)
10024 Protección salto de carga alarma Prot. motores AS es m LED REL 169 64 2 si
(SaltoCargAlarma)
10025 Protección salto de carga arran- Prot. motores AS es m LED REL 169 65 2 si
que (SaltoCargArranq)
10026 Protección salto de carga disparo Prot. motores AS es m LED REL 169 66 2 si
(SaltoCarga DISP)
10027 Duración de arranque 1 (Dur.) Estadíst. Motor AV
10028 Intensidad de arranque 1 (Int.) Estadíst. Motor AV
10029 Tensión de arranque 1 (Tens.) Estadíst. Motor AV
10030 Número de arranques del motor Estadíst. Motor AV
(No. Arr. Motor)
10031 Duración estado de servicio del Estadíst. Motor AV
motor (Durac.Serv.Mot.)
10032 Duración estado de paro del Estadíst. Motor AV
motor (Durac.Paro Mot.)
10033 Duración estado de servicio en Estadíst. Motor AV
porciento (Dur.Serv.Porcie)
10034 S/I Bloqueo Escalón I>>> (S/I Sobreintensidad AS es es * LED REL 60 169 1 si
I>>> blq)
10035 S/I Bloqueo Escalón IE>>> (S/I Sobreintensidad AS es es * LED REL 60 170 1 si
IE>>> blq)

Anexo
de ción
Info

Tecla de función
Entrada Binaria
Asignado a IG
Data Unit
Relés
Tipo
LED
10036 Error param. Capacidades divisor Datos de planta AS es LED REL
tensión (Err.Param.Capac)
10080 Error Extensión de módulo I/O Equipo AS es * * LED REL
(Error Ext I/O)
10081 Error Ethernet (Error Ethernet) Equipo AS es * * LED REL
10082 Error Borne de intensidad Equipo AS es * * LED REL
(Err.Born.Intens)
10083 Error en módulo básico I/O Equipo AS es * * LED REL
(Err.Mód.bás.I/O)
14101 Fallo RTD (Rotura alambre/Cor- RTD-Box AS es * * LED REL
tocircuito) (Fallo RTD)
14111 Fallo RTD 1 (Rotura alam- RTD-Box AS es * * LED REL
bre/Cortocirc.) (Fallo RTD 1)
14112 RTD 1 arranque escalón de tem- RTD-Box AS es * * LED REL
peratura 1 (RTD 1 Arr esc.1)

Anexo
de ción
Info

Tecla de función
Entrada Binaria
Asignado a IG
Data Unit
Relés
Tipo
LED
14201 Fallo RTD10 (Rotura alam- RTD-Box AS es * * LED REL
bre/Cortocirc.) (Fallo RTD10)
14202 RTD10 arranque escalón de tem- RTD-Box AS es * * LED REL
peratura 1 (RTD10 Arr esc.1)
peratura 2 (RTD10 Arr esc.2)
peratura 1 (RTD11 Arr esc1)
16001 Suma potencia de intens. fase L1 Estadística AV
a Ir^x (ΣI^xL1=)
a Ir^x (ΣI^xL2=)
a Ir^x (ΣI^xL3=)

Anexo
de ción
Info

Tecla de función
Entrada Binaria
Asignado a IG
Data Unit
Relés
Tipo
LED
16005 Valor lím. suma pot. de intens so- Val.lim.estad. AS es * * LED REL
brepas. (Val. lím. ΣI^x>)
16006 Tiempo de vida residual fase L1 Estadística AV
(VR-L1=)
(VR-L2=)
(VR-L3=)
16010 Val. lím. vida residual del IP Val.lim.estad. AS es * * LED REL
dismin. (Val.ím.VRdurac<)
16011 No. de las desconexiones Estadística AV
mecán. puras L1 (Descon. m L1
=)
=)
=)
16014 Suma de integral intens.al cuadr. Estadística AV
fas.L1 (ΣI^2tL1=)
fas.L2 (ΣI^2tL2=)
fas.L3 (ΣI^2tL3=)
16018 Val.lím. integr.intens.al cuadr.so- Val.lim.estad. AS es * * LED REL
brepas (Val.lím. ΣI^2t>)
16019 >Criterio de arranque Manteni- Datos generale2 AI es * * LED EB REL
miento IP (>MIP arranque)
16020 MIP bloqueado T IP DIS- Datos generale2 AS es * * LED REL
Pprop.>=T IP DISP (MIPblqT
err.par)
16027 MIP bloqueado Ir-IP >= Isc-IP Datos generale2 AS es * * LED REL
(MIPblq Ierr.par)
16028 MIP bloqueado No.ACC. Isc >= Datos generale2 AS es * * LED REL
No.ACC. Ir (MIPblq NoACCpar)
16029 Detecc. F/T Bloqueo Error pa- F/T sensitivo AS es * * LED REL
rámetro (IEEp BLQ ErrPar)
16030 Angulo entre 3U0 e IEE (sensi- F/T sensitivo AV ES
ble) (ϕ(3U0,IEE) =)
30053 Perturbogrfía en proceso (Per- Perturbografía AS * * * LED REL
turb.en proc)
31000 Q0 contador de accionamiento= Unidades conmut AV *
(Q0 CntOp=)
(Q1 CntOp=)
(Q8 CntOp=)

Anexo
A.10 Avisos Colectivos
A.10 Avisos Colectivos
No. Significado No. Significado

140 AvisCent.Pert 177 Fallo batería
178 Fallo módul.E/S
10080 Error Ext I/O
10081 Error Ethernet
10082 Err.Born.Intens
10083 Err.Mód.bás.I/O
191 Error Offset
193 Err.datos calib
160 Alarm.central 162 Fallo ΣI
163 Fallo Isim.
167 Fallo U sim
175 Fall.sec.fa.I
176 Fall.sec.fa.U
264 Fallo RTD-Box 1
267 Fallo RTD-Box 2
208 Fall: RTD int.
161 Contrl.Val.I 162 Fallo ΣI
163 Fallo Isim.
171 Fall.sec.fas 175 Fall.sec.fa.I
176 Fall.sec.fa.U
501 Arranque Relé 1517 P.SBRCA.arrΘ
5159 Arranque I2>>
5165 Arranque I2>
5166 Arranque I2p
- -
- -
- -
6821 Sup Arr. DISP.
10025 SaltoCargArranq
1761 P.S/I ARR.gen
2691 ARRgen.S/I di
1224 IEE> arranq.
1221 IEE>> arranq.
1215 Arranque UE
511 DISP.gen Relé 1521 DISPARO SBRCA
5170 Des.car DISPARO
- -
- -
- -
6821 Sup Arr. DISP.
10026 SaltoCarga DISP
1791 S/I DISP gen
2696 DISPg.S/I dir
1226 IEE> disparo
1223 IEE>> disparo
1217 Disparo UE

Anexo
A.11 Vista General de los Valores de Medida
No. Significado Función IEC 60870-5-103 Posibilidad de

configuración
Compatibilidad
Cuadro control
Cuadro básico
Data Unit
Posición
Tipo
CFC
- Número de desconexiones del IP Estadística - - - - - CFC
(No.desc.IP)
- Valor límite super.del contador horas IP (Ho- Val.lim.estad. - - - - - CFC
ras>)
601 Valor de medida IL1 (IL1 =) Valores medida 134 157 no 9 1 CFC
602 Valor de medida IL2 (IL2 =) Valores medida 160 145 si 3 1 CFC
134 157 no 9 2
603 Valor de medida IL3 (IL3 =) Valores medida 134 157 no 9 3 CFC
604 Intensidad a tierra IE = (IE =) Valores medida 134 157 no 9 4 CFC
605 Intensidad de secuencia positiva I1 = (I1 =) Valores medida - - - - - CFC
606 Intensidad de secuencia negativa I2 = (I2 =) Valores medida - - - - - CFC
621 Valor med. UL1E (UL1E=) Valores medida 134 157 no 9 6 CFC
624 Valor med. UL12 (UL12=) Valores medida 160 145 si 3 2 CFC
134 157 no 9 9
625 Valor med. UL23 (UL23=) Valores medida 134 157 no 9 10 CFC
626 Valor med. UL31 (UL31=) Valores medida 134 157 no 9 11 CFC
627 Tensión UE = (Uen =) Valores medida 134 118 no 9 1 CFC
629 Tensión secuencia positiva U1 = (U1 =) Valores medida - - - - - CFC
630 Tensión secuencia negativa U2 = (U2 =) Valores medida - - - - - CFC
641 Valor med. P (potencia activa) (P =) Valores medida 134 157 no 9 12 CFC
642 Valor med. Q (potencia reactiva) (Q =) Valores medida 134 157 no 9 13 CFC
644 Valor med. f (frecuencia) (f =) Valores medida 134 157 no 9 5 CFC
645 Valor med. S (potencia aparente) (S =) Valores medida - - - - - CFC
661 Límite de reenganche (Θ ROTOR =) Valores medida - - - - - CFC
680 Ángulo UL1-IL1 (Phi L1=) Valores medida - - - - - CFC
701 Componente activa int. a tierra IEEa = Valores medida 134 157 no 9 15 CFC
(IEEa=)
702 Componente reactiva int. a tierra IEEr Valores medida 134 157 no 9 16 CFC
(IEEr=)
805 Temperatura del rotor = (ΘL/ΘLdisp=) Valores medida - - - - - CFC
807 Valor de sobrecarga = (Θ/Θdisp =) Valores medida - - - - - CFC
809 Tiempo bloqueo hasta autorización= (Tauto- Valores medida - - - - - CFC
riz.=)
830 Int. a tierra (alta sensibilidad) IEE = (IEE=) Valores medida 134 118 no 9 3 CFC
831 Intensidad sistema homopolar 3I0 (3I0=) Valores medida - - - - - CFC
832 Tensión sistema homopolar U0 (U0 =) Valores medida 134 118 no 9 2 CFC
833 Valor medio I1 con T. parametrizable= Valor.medios - - - - - CFC
(I1dmd=)
834 Valor medio P = (Pdmd=) Valor.medios - - - - - CFC
835 Valor medio Q = (Qdmd=) Valor.medios - - - - - CFC

Anexo

configuración
Compatibilidad
Cuadro control
Cuadro básico
Data Unit
Posición
Tipo
CFC
836 Valor medio S = (Sdmd=) Valor.medios - - - - - CFC
837 Mín. del valor medio de L1 = (ILdmín=) Valores Mín/Máx - - - - - CFC
838 Máx. del valor medio de L1 = (IL1dmáx=) Valores Mín/Máx - - - - - CFC
839 Mín. del valor medio de L2 = (IL2dmín=) Valores Mín/Máx - - - - - CFC
841 Mín. del valor medio de L3 = (IL3dmín=) Valores Mín/Máx - - - - - CFC
843 Mín. del valor medio de I1 = (I1dmín =) Valores Mín/Máx - - - - - CFC
844 Máx. del valor medio de I1 = (I1dmáx =) Valores Mín/Máx - - - - - CFC
845 Mín. del valor medio de P= (Pdmín=) Valores Mín/Máx - - - - - CFC
846 Máx. del valor medio de P = (Pdmáx=) Valores Mín/Máx - - - - - CFC
847 Mín. del valor medio de Q= (Qdmín=) Valores Mín/Máx - - - - - CFC
848 Máx. del valor medio de Q= (Qdmáx=) Valores Mín/Máx - - - - - CFC
849 Mín. del valor medio de S= (Sdmín=) Valores Mín/Máx - - - - - CFC
850 Máx. del valor medio de S= (Sdmáx=) Valores Mín/Máx - - - - - CFC
851 Mín. de la intensidad de fase L1 = (IL1mín=) Valores Mín/Máx - - - - - CFC
852 Máx. de la intensidad de fase L1 = (IL1máx=) Valores Mín/Máx - - - - - CFC
854 Mín. de la intensidad de fase L2 = (IL2máx=) Valores Mín/Máx - - - - - CFC
856 Máx. de la intensidad de fase L3 = (IL3máx=) Valores Mín/Máx - - - - - CFC
857 Mín. de la int. secuencia positiva I1 = (I1mín Valores Mín/Máx - - - - - CFC
=)
858 Máx. de la int secuencia positiva I1 = (I1máx Valores Mín/Máx - - - - - CFC
=)
859 Mínimo de la tensión L1-E = (UL1Emín=) Valores Mín/Máx - - - - - CFC
860 Máximo de la tensión L1-E = (UL1Emáx=) Valores Mín/Máx - - - - - CFC
865 Mínimo de la tensión L1-L2 = (UL12mín=) Valores Mín/Máx - - - - - CFC
867 Máximo de la tensión L1-L2 = (UL12máx=) Valores Mín/Máx - - - - - CFC
872 Mínimo de la tensión UE = (Uen mán=) Valores Mín/Máx - - - - - CFC
873 Máximo de la tensión UE = (Uen máx=) Valores Mín/Máx - - - - - CFC
874 Mínimo de la tensión U1 = (U1mín =) Valores Mín/Máx - - - - - CFC
875 Máximo de la tensión U1 = (U1máx =) Valores Mín/Máx - - - - - CFC
876 Mínimo de la potencia activa Q = (Pmín=) Valores Mín/Máx - - - - - CFC
877 Máximo de la potencia activa Q = (Pmáx=) Valores Mín/Máx - - - - - CFC
878 Mínimo de la potencia reactiva Q = (Qmín=) Valores Mín/Máx - - - - - CFC
879 Máximo de la potencia reactiva Q = (Qmáx=) Valores Mín/Máx - - - - - CFC
880 Mínimo de la potencia aparente S = (Smín=) Valores Mín/Máx - - - - - CFC
881 Máximo de la potencia aparente S = (Smáx=) Valores Mín/Máx - - - - - CFC
882 Mínimo de frecuencia f = (fmín=) Valores Mín/Máx - - - - - CFC

Anexo

configuración
Compatibilidad
Cuadro control
Cuadro básico
Data Unit
Posición
Tipo
CFC
883 Máximo de frecuencia f = (fmáx=) Valores Mín/Máx - - - - - CFC
884 Máximo del factor de potencia cos(PHI) = Valores Mín/Máx - - - - - CFC
(cosϕmáx=)
885 Mínimo del factor de potencia cos(PHI) = Valores Mín/Máx - - - - - CFC
(cosϕmín=)
888 Contador impulsos Energía activa Ea= (Ea Contador energ 133 55 no 205 - CFC
Imp=)
889 Contador impulsos Energía reactiva Er= (Er Contador energ 133 56 no 205 - CFC
Imp=)
901 Factor de potencia cos (PHI) (COS PHI=) Valores medida 134 157 no 9 14 CFC
924 Energía activa aportada= (Ea aport=) Contador energ 133 51 no 205 - CFC
925 Energía reactiva aportada = (Er aport=) Contador energ 133 52 no 205 - CFC
928 Energía activa consumida= (Ea consu=) Contador energ 133 53 no 205 - CFC
929 Energía reactiva consumida= (Er consu=) Contador energ 133 54 no 205 - CFC
963 Valor medio con T. parametrizable IL1= (IL1 Valor.medios - - - - - CFC
dmd=)
dmd=)
dmd=)
1058 Valor Máximo de medida Sobrecarga Valores Mín/Máx - - - - - CFC
(Θ/ΘMaxSob=)
1059 Valor Mínimo de medida Sobrecarga Valores Mín/Máx - - - - - CFC
(Θ/ΘMinSob=)
1068 Temperatura en RTD 1 (Θ RTD 1 =) Valores medida 134 146 no 9 1 CFC
1077 Temperatura en RTD10 (Θ RTD10 =) Valores medida 134 146 no 9 10 CFC
16004 Valor lím.superior de sumas pot. intens. Val.lim.estad. - - - - - CFC
(ΣI^x>)
16009 Val. lím. inferior vida residual del IP (VR-du- Val.lim.estad. - - - - - CFC
ración<)
16017 Val.lím. super.intergral intens.al cuadr Val.lim.estad. - - - - - CFC
(ΣI^2t>)
16031 Angulo entre 3U0 e IEE (sensible) Valores medida - - - - - CFC
(ϕ(3U0,IEE) =)
30701 Valor med. PL1 (potencia activa en L1) (PL1 Valores medida - - - - - CFC
=)
=)
=)
30704 Valor med. QL1 (potencia reactiva en L1) Valores medida - - - - - CFC
(QL1 =)

Anexo

configuración
Compatibilidad
Cuadro control
Cuadro básico
Data Unit
Posición
Tipo
CFC
(QL2 =)
(QL3 =)
30707 Factor de potencia cos(PHI) en L1 (cosϕL1 Valores medida - - - - - CFC
=)
=)
=)
30800 Valor de medida UX (UX =) Valores medida - - - - - CFC
30801 Tensión fase-tierra (Uph-e =) Valores medida - - - - - CFC

Anexo

Bibliografía
/1/ SIPROTEC 4 Descripción del sistema; E50417-H1178-C151-A1
/2/ SIPROTEC DIGSI, Start UP (EN); E50417-G1176-C152-A5
/3/ DIGSI CFC, Manual (EN); E50417-H1176-C098-A9
/4/ SIPROTEC Análisis de perturbografías SIGRA 4, Manual; E50417-H1178-C070-A4
/5/ Additional Information on the Protection of Explosion-Protected Motors of Protection Type Increased
Safety“e”; C53000–B1174–C157

Bibliografía

Glosario
AD
→ Aviso doble
AD_P
→ Aviso doble, posición intermedia 00
ADex
Aviso externo doble, a través de una conexión Ethernet y específico del equipo → Aviso doble
ADex_S
Aviso doble externo, a través de una conexión Ethernet, posición intermedia 00 y específico del equipo →
Aviso doble
Agenda telefónica
En este tipo de objeto se memorizan las direcciones de los participantes para la conexión por módem.
AI
Aviso individual interno → Aviso individual.
Aislado de tierra
Sin unión galvánica con la → Tierra.
Archivo RIO
Relay data Interchange format by Omicron.
AS
Aviso de salida
AS
→ Aviso individual
AS transit
→ Aviso individual pasajero → Aviso pasajero → Aviso individual (transitorio)

Glosario
AS_transitorio
Aviso de salida transitorio → Aviso transitorio (pasajero)
AV
Aviso con valor
Aviso de gradación del transformador
El aviso de gradación del transformador es una función de procesamiento en DI con cuya ayuda es posible
registrar las gradaciones de la regulación del transformador y procesarlas.
Aviso de modelo de bits
El aviso de modelo de bits es una función de procesamiento con cuya ayuda pueden registrarse
paralelamente, y de forma interrelacionada, informaciones de proceso digitales que existan en varias entradas
y procesar dichas informaciones. Para el aviso de modelo de bits pueden seleccionase 1, 2, 3 ó 4 bytes.
Aviso doble
Los avisos dobles son informaciones de procesos que representan 4 estados de proceso en 2 entradas: 2
estados definidos (p. ej., ON/OFF) y 2 sin definir (p. ej., posiciones intermedias).
Aviso individual
Los avisos individuales son informaciones de proceso que representan 2 estados de proceso (p. ej., ON/OFF)
en una entrada.
Aviso pasajero
Los avisos pasajeros son → Avisos individuales breves para los que sólo se registra y procesa el momento de
llegada de la señal de proceso.
B_xx
Mando sin retroaviso
Batería tampón
La batería tampón garantiza que las áreas de datos, marcas, horas y contadores fijados se conservan
permanentemente.
Una entrada que produzca rápidamente intermitencias (p. ej., debido a un fallo de contacto en un relé) se
apaga tras un tiempo de vigilancia parametrizado y así no puede seguir generando modificaciones en la señal.
Esta función impide que el sistema se sobrecargue si existe un fallo.
BR_xx
Mando con retroaviso

Glosario
Bus de proceso
Los equipos con interface para bus de proceso son aptos para entablar una comunicación directa a los mód-
ulos SICAM HV. El interface para el bus de proceso está equipado con un módulo Ethernet.
Carpeta
Este tipo de objeto sirve para la estructuración jerárquica de un proyecto.
CEM
→ Compatibilidad electromagnética
CFC
Continuous Function Chart. CFC es un editor gráfico con el que se puede configurar un programa a partir de
módulos preelaborados.
Compatibilidad electromagnética
Se entiende por compatibilidad electromagnética (CEM) la capacidad de un componente eléctrico de funcionar

perfectamente en un entorno fijado sin que afecte indebidamente a éste.
COMTRADE
Common Format for Transient Data Exchange, formato de archivos para perturbografías.
Comunicación Interequipos
→ Red de equipos CIE
Conexión por módem
Este tipo de objeto contiene informaciones para los dos participantes de una conexión por módem: módem
local y módem remoto.
Contenedor
Si un objeto puede contener otros objetos, este se denomina Contenedor. El objeto Carpeta, por ejemplo, es
un contenedor.
Contenedor de equipos
En la vista de componentes todos los equipos SIPROTEC 4 están subordinados a un objeto del tipo Contene-
dor de equipos. Este objeto también es un objeto especial del administrador DIGSI 4. Pero dado que en el
administrador DIGSI 4 no existe una vista de componentes, este objeto sólo se ve cuando se dispone de STEP
7.
Cuadro control
La imagen visible en los equipos con display (gráfico) grande, después de activarse la tecla de control, se
denomina cuadro control. Este contiene los elementos de mando en una salida de posición a controlar con
representación de sus estados de conmutación. El cuadro control sirve para efectuar operaciones de mando.
La determinación de esta imagen es parte de la configuración.

Glosario
DCF77
En Alemania la hora oficial, y altamente precisa, la establece el organismo denominado Physikalisch-Technis-

chen-Bundesanstalt (PTB) sito en la ciudad de Braunschweig. El reloj atómico de PTB envía la hora a través
del emisor de señales horarias de onda larga situado en Mainflingen cerca de Francfort del Meno. Las señales
horarias emitidas pueden recibirse en un entorno de 1.500 km aproximadamente a partir de Francfort.
Descripción de campo HV
El archivo de descripción de campo HV contiene informaciones acerca de las zonas que existen dentro de un
proyecto ModPara. Las propias informaciones de zona se encuentran registradas por zonas en un archivo de
descripción de campo HV. Dentro del archivo de descripción de proyecto-HV se asigna para cada zona un
archivo de descripción de campo HV mediante una vinculación al nombre de fichero.
Descripción del proyecto HV
Al finalizarse la configuración y parametrización de las CPU y submódulos con ModPara, se exportan todos
los datos. Aquí, los datos se reparten a diferentes archivos. Un archivo contiene datos de la estructura funda-
mental del proyecto. Aquí se cuenta también, por ejemplo, la información sobre las zonas que existen dentro
del proyecto. Este archivo se denomina archivo de descripción del proyecto HV (high voltage: alta tensión).
Dirección de participante
La dirección de participante está compuesta del nombre del participante, del código internacional, del prefijo
nacional y del número telefónico específico del participante.
Dirección IEC
Dentro de un bus IEC se debe asignar a cada equipo SIPROTEC 4 una dirección IEC inequívoca. En total se
disponen de 254 direcciones IEC por cada bus IEC.
Dirección Link
La dirección Link indica la dirección de un equipo V3/V2.
Dirección PROFIBUS
Dentro de una red PROFIBUS FMS se debe asignar a cada equipo SIPROTEC 4 una dirección PROFIBUS
FMS inequívoca. En total se disponen de 254 direcciones PROFIBUS FMS para cada red PROFIBUS FMS.
Dirección VD
El administrador DIGSI 4 determina automáticamente la dirección VD. Esta dirección existe dentro del
proyecto sólo una vez y sirve para la identificación inequívoca de un equipo SIPROTEC 4 real existente. La
dirección VD, definida por el administrador DIGSI 4 debe ser transferida al equipo SIPROTEC 4, para poder
establecer una comunicación con el procesamiento de equipos de DIGSI 4.
Drag & Drop
Función de copiado, desplazamiento y unión utilizada en interfaces gráficas. Los objetos se marcan, sujetan
y mueven de un área de datos a otra con el ratón.
Elementos de CFC
Los elementos son partes del programa de usuario delimitadas por su función, estructura o finalidad de
aplicación.

Glosario
En línea (Online)
En el modo de operación online existe una conexión física con un equipo SIPROTEC 4 que puede ser directa,
por módem o a través de PROFIBUS FMS.
Equipo SIPROTEC 4
Este tipo de objeto representa un equipo real SIPROTEC 4 con todos los valores de ajuste y datos de proceso
contenidos ahí.
Equipos combinados
Los equipos combinados son los equipos de campo con funciones de protección y con un cuadro de control
de posición.
Equipos de campo
Término general para todos los equipos correspondientes a una zona de subestación: Equipos de protección,
equipos combinados, equipos de control de campo.
Equipos de control de campo
Los equipos de control de campo son equipos con funciones de mando y supervisión, sin funciones de
protección.
Equipos de protección
Todos los equipos con funciones de protección y sin cuadro de control.
Esclavo
Un Slave (esclavo) sólo puede intercambiar datos con un maestro cuando este último se lo pida. Los equipos
SIPROTEC 4 funcionan como esclavos.
Estructura árbol
La parte izquierda de la ventana de proyecto presenta los nombres y símbolos de todos los contenedores de
un proyecto en una estructura árbol dotada de una jerarquía. Esta parte se denomina estructura árbol.
ExAI
Aviso individual externo, a través de una conexión Ethernet y específico del equipo → Aviso individual.
ExAI_W
Aviso individual externo, a través de una conexión Ethernet Aviso pasajero y específico del equipo → Aviso
pasajero → Aviso individual
ExB
Orden externa sin retroaviso, a través de una conexión Ethernet y específica del equipo.
ExB
Orden externa sin retroaviso, a través de una conexión Ethernet y específica del equipo.

Glosario
ExSBxx
Aviso de modelo de bits, a través de una conexión Ethernet y específico del equipo → Aviso de modelo de bits.
ExZW
Valor de contador externo , a través de una conexión Ethernet y específico del equipo.
GPS
Global Positioning System. Los satélites provistos de relojes atómicos se mueven, por distintas órbitas
situadas a unos 20.000 km de altura, dos veces al día alrededor de la tierra. Estos satélites emiten señales
que incluyen el tiempo universal GPS, entre otras. El receptor de GPS determina su propia posición a partir
de las señales recibidas. De esta posición puede deducir la duración de la señal de un satélite y con ello
corregir el tiempo universal GPS enviado.
ID
Aviso doble interno → Aviso doble.
ID_S
Aviso doble interno → Aviso doble.
IEC
International Electrotechnical Commission, comisión internacional de normalización.
IEC61850
Estándar de comunicacion global para la comunicación en las plantas eléctricas. Objetivo de este estándar es
la interoperabilidad entre los equipos de diferentes fabricados dentro del bus de la subestación. Para la
transmisión de datos se utiliza una sistema de red Ethernet.
Interface de servicio
Interface serie de un equipo para el acoplamiento de DIGSI 4 (p. ej. por Módem).
Interface de sistema
Interface serie en la parte trasera de los equipos para el acoplamiento a un sistema de control de subestación
mediante IEC o PROFIBUS FMS.
Interface RSxxx
Interfaces serie RS232, RS422/485
Interrogación general (IG)
Cuando el equipo arranca se pregunta el estado de todas las entradas de proceso, el estado de este último y
de la representación del estado de fallo. Con estas informaciones se actualiza la imagen de proceso del
sistema. Asimismo, es posible preguntar el estado del proceso con una IG si se han perdido datos.
IPVC
Valor de conteo de impulsos.

Glosario
IRIG-B
Código de señales horarias de Inter-Range Instrumentation Group.
ISO 9001
La serie de normas ISO 9000 (siguientes) fija las medidas que es preciso adoptar para asegurar la calidad de
un producto desde su concepción hasta su fabricación.
Juego de parámetros
El juego de parámetros es un conjunto de todos los parámetros que son ajustables para un equipo
SIPROTEC 4.
Maestro
Los Master (maestros) pueden enviar datos a otros participantes y pedírselos a éstos. DIGSI 4 funciona como
maestro.
Matriz de red de equipos

Equipos dentro de una red de comunicación interequipos, en forma breve: red de equipos CIE, pueden
conectarse entre sí hasta 16 equipos SIPROTEC 4 acondicionados para esto. Que equipos intercambian que
informaciones se determina con ayuda de la matriz de red de equipos.
MB_xx
→ Aviso de modelo de bits (ristra de bits Of x bit). x designa la longitud en bits (8, 16, 24 ó 32 bits).
Mensaje Goose
Los mensajes GOOSE (Generic Object Oriented Substation Event) según norma IEC 61850 son paquetes de
datos que se pueden transmitir a través del sistema de comunicación Ethernet de forma cíclica y controlada
por los acontecimientos. Estos sirven para intercambiar informaciones directas entre los equipos. Mediante
este mecanismo se realiza la comunicación transversal entre los equipos de campo.
Módems
En este tipo de objeto se guardan los perfiles de módem para una conexión por módem.
MWB
Valor de medida definido por el usuario
MWZW
Valor de conteo formado a partir de un valor de medida.
Nivel jerárquico
En una estructura compuesta por objetos principales y subordinados, un nivel jerárquico es un nivel de objetos
de igual jerarquía.

Glosario
Número MLFB
La abreviación MLFB significa “Denominación de producto legible a máquina”. Esta denominación correspon-
de al número de pedido. En el número de pedido están codificados el tipo y la versión del equipo SIPROTEC 4.
Objeto
En DIGSI 4 cada elemento de una estructura de proyecto se denomina: objeto.
Orden doble
Las órdenes dobles son salidas de procesos que representan 4 estados de proceso en 2 salidas: 2 estados
definidos (p. ej., ON/OFF) y 2 sin definir (p. ej., posiciones intermedias).
Orden individual
Las órdenes individuales son salidas de proceso que representan dos estados de proceso (p. ej. ON/OFF) en
una salida.
Parametrización
Parametrización es un concepto general para todas las operaciones de configuración en el equipo. La
parametrización se realiza con DIGSI 4 o, en forma parcial, directamente en el equipo.
Participantes
Dentro de una red de comunicación interequipos pueden conectarse entre sí hasta 16 equipos SIPROTEC 4
acondicionados para esto. Los diferentes equipos integrados se denominan como participantes.
Perfil de módem
Un perfil de módem está compuesto del nombre de perfil, de un controlador de módem y opcionalmente de
algunas órdenes de inicialización como también de una dirección de participante. Se puede establecer para
un módem físico diversos perfiles de módem. Para esto, vincule diferentes órdenes de inicialización o
direcciones de participantes con un controlador de módem y sus propiedades y guarde éstos bajo diferentes
nombres.
Poner a tierra
Poner a tierra significa unir una pieza conductora de la intensidad a → Tierra a través de un dispositivo de
puesta a tierra.
PROFIBUS
PROcess FIeld BUS, norma alemana de bus de proceso y de campo que está determinada en la norma EN
50170, capacidad 2, PROFIBUS FMS. La norma determina las propiedades funcionales, eléctricas y
mecánicas para un bus serie de zonas de subestación.
Propiedades del objeto
Cada objeto dispone de propiedades. Estas pueden ser, por un lado, propiedades generales, comunes para
varios objetos. Por otro lado, un objeto puede disponer también de propiedades específicas.

Glosario
Protección EGB
La protección EGB es el conjunto de elementos y medidas que han de adoptarse para proteger componentes
expuestos a influencias electrostáticas.
Proyecto
Por su contenido un proyecto es la imagen de su sistema de suministro de energía. En la representación grá-

fica un proyecto se caracteriza como un número de objetos organizados en una estructura jerárquica.
Físicamente un proyecto está compuesto de una serie de directorios y ficheros los cuales contienen los datos
del proyecto.
Puesta a tierra
La puesta a tierra es el conjunto de elementos y medidas empleados para poner a tierra.
Ramal de comunicación
Un ramal de comunicación es la configuración de 1 a n participantes que se comunican por medio de un bus

común.
Ramal de comunicación FMS
En un ramal de comunicación FMS (FMS = Fieldbus Message Specification) los interlocutores se comunican,
en base al protocolo PROFIBUS FMS, a través de una red PROFIBUS FMS.
Ramal de comunicación IEC
En un ramal de comunicación IEC todos los participantes se comunican, en base al protocolo IEC 870-5-2, a
través de un bus IEC.
Red de equipos CIE
La comunicación Interequipos, CIE, sirve para el intercambio directo de informaciones de proceso entre los
equipos SIPROTEC 4. Para configurar una comunicación Interequipos se necesita un objeto del tipo Red de
equipos CIE. En este objeto se determinan los participantes en red como también los parámetros de comuni-
cación necesarios. El modo y la capacidad del intercambio de informaciones entre los participantes también
está guardado en este objeto.
Referencia de comunicación RC
La referencia de comunicación describe el modo y la versión de un participante en la comunicación por

PROFIBUS FMS.
Reorganizar
Debido a las operaciones frecuentes de insertar y borrar objetos, resultan espacios de memoria que no pueden
ser utilizados. Mediante la reorganización de proyectos, se restablecen estos espacios de memoria libres.
Efectuando una reorganización, sin embargo, se modifican también las direcciones VD. Por esta razón, se
deberá inicializar nuevamente todos los equipos SIPROTEC 4.
Sellado de tiempo
El sellado de tiempo es la asignación del tiempo real a un evento del proceso.

Glosario
SICAM SAS
Sistema de control de subestaciones, de estructura modular, basado en el controlador de subestación →

SICAM SC y el sistema de operación y observación SICAM WinCC.
SICAM SC
Substation Controller. Controlador de subestación. Sistema de control de subestaciones, de estructura

modular, basado en el sistema de automatización SIMATIC M7.
SICAM WinCC
El sistema de operación y observación SICAM WinCC representa gráficamente el estado de su red, muestra
alarmas y mensajes, archiva datos de red, permite intervenir manualmente en el proceso y gestiona las
autorizaciones para acceder al sistema de los distintos empleados.
Sin línea (Offline)
En el modo de operación Offline no es necesario establecer una conexión con el equipo SIPROTEC 4. Se
trabaja exclusivamente con datos que están guardados en archivos.
SIPROTEC
El nombre de marca registrada SIPROTEC 4 se utiliza para los equipos realizados en base del sistema V4.
String de inicialización
Un string de inicialización está compuesto de una serie de órdenes específicas del módem. Estas se
transmiten al módem durante la inicialización del módem. Las órdenes pueden obligar a efectuar, por ejemplo,
determinadas configuraciones para el módem.
Tierra
Tierra conductora de la intensidad cuyo potencial eléctrico puede ponerse a cero en todos los puntos. En la
zona de los seccionadores a tierra, el potencial del terreno puede tener un valor distinto de cero. En este caso
se habla normalmente de "tierra de referencia".
TM
→ Aviso de posicion de tomas del transformador
Transit.
Aviso interno pasajero → Aviso pasajero → Aviso individual (transitorio)
Valor de conteo
Los valores de conteo son una función de procesamiento con cuya ayuda se determina el número total de
eventos discretos de la misma clase (impulsos de conteo), en la mayoría de los casos, como integral a lo largo
de un período de tiempo. En el sector eléctrico normalmente se registra el trabajo eléctrico como valor de
conteo (energía adquirida, proporcionada y transporte de energía).

Glosario
Variante SIPROTEC 4
Este tipo de objeto representa una variante de un objeto del tipo Equipo SIPROTEC 4. Los datos de equipo
de esta variante, sin embargo, pueden ser diferentes de los datos de equipo del objeto original. Todas las
variantes derivadas de un objeto original poseen, sin embargo, su dirección VD. Por eso éstos siempre se
comunican con el mismo equipo real SIPROTEC 4 que el objeto original. Los objetos del tipo Variante
SIPROTEC 4 se utilizan por ejemplo, para documentar, durante la parametrización de un equipo SIPROTEC 4,
los diferentes estados operacionales.
VD
Un VD (Virtual Device - Equipo virtual) comprende todos los objetos de comunicación como también sus
propiedades y estados, que son utilizados por un usuario mediante operaciones de servicio, como también las
propiedades y estados que son utilizadas como soporte por un usuario en la comunicación. Por lo tanto, un
VD puede ser un equipo físico, un módulo de un equipo o un componente de software.
Ventana de datos
El área derecha de la ventana del proyecto representa el contenido del campo seleccionado en la → Ventana
de navegación, p. ej., avisos, valores de medida, etc., de las listas de información o la selección de funciones
para la parametrización del equipo.
Ventana de navegación
La parte izquierda de la ventana de proyecto que representa los nombres y símbolos de todos los
contenedores de un proyecto en una estructura árbol dotada de una jerarquía.
VFD
Un VFD (Virtual Field Device - Equipo virtual de campo) comprende todos los objetos de comunicación, como
también sus propiedades y estados, que son utilizados por un usuario mediante operaciones de servicio.
Vista de componentes
En el administrador SIMATIC se dispone aparte de la vista topológica de una vista de componentes a

seleccionar. La vista de componentes no ofrece ningún resumen general para la jerarquía de un proyecto. Más
bien, esta opción ofrece una vista general a todos los equipos SIPROTEC 4 existentes dentro de un proyecto.
Vista en lista
En la parte derecha de la ventana de proyecto se muestran los nombres y los símbolos de los objetos que se
encuentran dentro de un contenedor seleccionado en la vista árbol. Como la visualización se hace en forma
de lista, esta área se denomina vista en lista.
Vista topológica
El administrador DIGSI 4 muestra siempre un proyecto en la vista topológica. Esta presenta la estructura
jerárquica de un proyecto con todos los objetos existentes.
VL
Valor límite
VLU
Valor límite definido por el usuario.

Glosario
VM
Valor de medida
VMT
Valor de medida con tiempo.

Ìndice
Ìndice
A Escalones de intensidad con U0/I0 ϕ 186

Lógica con cos-ϕ/ sin-ϕ 182
Alimentación 339 Lógica con U0/I0 ϕ 187
Anulación de la orden de disparo 246 Temporización de disparo con U0/I0 ϕ 196
Arranque 245 Zona de disparo con U0/I0 ϕ 187
Arranque de emergencia 131 Detección de la temperatura 386
Asignación de tiempo 394 Detección de sobrecarga del rotor 129
ATEX100 131, 150 Detección sensible de faltas a tierra 179, 379
Autoridad de mando 282 Detectores de temperatura 386
Detectores de temperatura con conexión directa 386
Detectores de temperatura en el módulo de extensión I/O
B 2 338
Determinación de la fase afectada con falta a tierra 180,
Batería de respaldo 158 186
Bloqueo Cross 66 Diagramas generales 407
Bloqueo de la función S/I dir. por FFM 87 Diseños constructivos 346
Bloqueo de reenganche para motores 374 Disparo general 245
Bloqueo reversible 69 Distribución de los bornes 407
C E
Cambio de grupo de parámetros 52 Enclavamiento estándar 278
Cambio de la secuencias de fases 244 Entradas analógicas 338
Cambio del grupo de ajuste 52 Entradas binarias 339
Cambio del grupo de parámetros de función 396 Entradas de intensidad 338
Cambio dinámico de parámetros 363 Entradas de tensión 338
Característica Independiente 114 Esfuerzos mecánicos por oscilaciones y choque en apli-
Comprobación de la puesta a tierra 329 cación estacionaria 344
Comprobar los estados de conmutación de las entra- Estabilización de cierre 65, 88
das/salidas binarias 321 Estabilización Inrush 65, 88
Condiciones climáticas 345 Establecimiento de prueba 334
Condiciones de servicio 346 Estadística de conexiones 395
Conductor de fibra óptica 310
Contador de horas "Interruptor de potencia abierto" 250
Contador de horas de servicio 395
Contadores de energía 395 F
Control de polaridad para la entrada de intensidad IE 330 Fallo fusible (Fuse-Failure-Monitor) 163
Control: Conexiones de la instalación 312 Faltas a tierra
Control: funciones a definir por el usuario 326 Método de medición con cos–ϕ 182
Función de control para unidades de mando 397
Funciones de control para unidades de mando 274
D Funciones de protección flexible 383
Funciones definibles por el usuario 387
Datos de pedido 402
Detección de fallo de la tensión de medida 163
Detección de faltas a tierra
Determinación direccional con cos-ϕ/ sin-ϕ 181, 195
Escalón de intensidad con cos-ϕ/ sin-ϕ 180
Escalón de tensión con cos-ϕ/ sin-ϕ 179
escalón de tensión con U0/I0 ϕ 185

Ìndice
H Prueba de aislamiento Detectores de temperatura 343

Prueba de disparo con el interruptor de potencia 333
Humedad 345 Prueba direccional con intensidad de carga 328
Prueba: Conmutación con los componentes
configurados 333
I Prueba: Dirección 328
Prueba: Interface de sistema 315
Imagen térmica 148 Prueba: Interruptor de protección del transformador de
Iniciar el listado de perturbaciónes de prueba 334 tensión 327
Interface operacional 340 Prueba: Polaridad para la entrada de intensidad IE 330
Interfaces de comunicación 340 Prueba: Terminación de bus 311
Pruebas CEM relativas a la emisión de interferencias
(prueba de tipo) 344
L Pruebas CEM, resistencia a las interferencias (pruebas
de tipo) 343
Límite de rearranque 128 Pruebas de aislamiento 343
Límites para los módulos CFC 389 Pruebas de conmutación de los componentes
Lógica de disparo del equipo total 245 configurados 333
Pruebas de vibración y choque durante transporte 345
Pruebas eléctricas 343
Pruebas mecánicas 344
M
Puerto A 340
Mando con enclavamiento 277 Puerto B 341
Mando sin enclavamiento 277
Mantenimiento del interruptor de potencia 395
Memoria Mín/Máx 393
Modo de mando 283
R
Módulo de extensión I/O 2 232 Reacciones por fallos de los dispositivos de
Módulos funcionales 387 supervisión 176
Montaje del equipo en su ubicación (panel/armario) 336 Registro de perturbografías 394
Registro de valores de perturbación 395
Relés de salida Salidas binarias 340
Reloj 396
N
Restricciones en las funciones definibles por el
Normas 343 usuario 389
Revisión: Conexión de la intensidad y de la tensión 326
Revisión: Protección contra fallo del interruptor de
potencia 324
P Revisión: Sendito de la secuencia de fases 327
Protección de carga desequilibrada (Característica
independiente) 366
Protección de carga desequilibrada (Características
S
dependientes) 367
Protección de frecuencia 143, 376 Salidas binarias 339
Protección de salto de carga 375 Selección de cuadro básico
Protección de sobrecarga 148 Página inicial 35
Protección de sobrecarga térmica 377 Señalización de perturbación
Protección de sobreintensidad bifásica 68 Indicaciones de ajuste 35
Protección de sobreintensidad de tiempo definido 347 Simetría de tensiónes 162
Protección de sobreintensidad de tiempo inverso 62, 349 Sincronización de tiempo 396
Protección de tensión 364 Sistema lógico de excitación del conjunto del equipo, 245
Protección direccional de sobreintensidad 361 Sobrefrecuencia 143
Protección direccional de sobreintensidad de tiempo Soporte de puesta en marcha 396
inverso 86 Subfrecuencia 143
Protección fallo de interruptor 201 Supervisión Broken Wire 167
Protección fallo del interruptor 382 Supervisión de la secuencia de fases 162

Ìndice
Supervisión de la simetría de intensidades 161

Supervisión de la suma de intensidades 159
Supervisión de los contactos auxiliares del
interruptor 203
Supervisión de los valores de medida 158
Supervisión de Offset 161
Supervisión de software 160
Supervisión del circuito de disparo 171, 396
Supervisión del flujo de intensidad 202
Supervisión del tiempo de arranque para motores 373
Supervisión estacionaria de magnitudes de medida 394
Supervisiones de hardware 158
T
Temperatura ambiente 149
Temperatura del medio de refrigeración 149
Temperaturas 345
Tensión alterna 339
Tensión auxiliar 339
Tensión continua 339
Tensión de alimentación 339
Terminación de bus 311
Tiempo de compensación 129
Tiempo de rearranque 129
Tiempo de reconexión 130
Tiempo mínimo de bloqueo 129
U
Unidad Thermobox 311
V
Valores de servicio 392
Valores de servicio de temperatura 386, 386
Valores límite con aviso de temperatura 387
Valores medio de largo tiempo 393
W
Watchdog 160

Ìndice

7SK80xx Manual A1 V040002 Es PDF

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Prefacio

Exclusión de responsabilidad Copyright

Siemens Aktiengesellschaft No. de pedido: E50417-G1178-C344-A1

Objetivo del manual

En la Descripción de sistema SIPROTEC 4 encontrará datos generales relativos al servicio y configuración de

Ingenieros de diseño, ingenieros de protecciones, ingenieros de puesta en servicio, personal responsable de

Validez del manual

Este producto corresponde a las reglamentaciones del Consejo de la Comunidad Europea

Otras Normas IEEE Std C37.90 (ver capítulo 4 "Datos Técnicos")

La autorización UL según el estándar UL508 ya está solicitada.

SIPROTEC, 7SK80, Manual 3

Nuestro Centro de Soporte al Cliente le atiende las 24 horas del día.

Siemens Power Academy TD

4 SIPROTEC, 7SK80, Manual

Utilización según la aplicación determinada

El funcionamiento correcto y seguro del producto requiere un transporte adecuado, un almacenamiento,

También después de desconectar la tensión de alimentación pueden mantenerse en el componente valores

Convenciones para tipografías y signos

Estados del parámetro

SIPROTEC, 7SK80, Manual 5

Se utilizan en las figuras los siguientes símbolos:

Señal lógica de entrada interna del equipo

Señal lógica de salida interna del equipo

Señal de entrada interna de una magnitud analógica

Señal de entrada digital externa con número de función (Entrada bina-

Señal de salida digital externa con número utilizada como señal de

Ejemplo del parámetro conmutable FUNCIÓN con la dirección 1234 y

6 SIPROTEC, 7SK80, Manual

Magnitud de entrada analógica

Vinculación lógica AND de magnitudes de entrada

Vinculación lógica OR de magnitudes de entrada

Vinculación lógica OR exclusiva (Antivalencia): Salida activa si sólo

Coincidencia: Salida activa, si ambas entradas están activadas o des-

Señales de entrada dinámicas (controladas por flancos) la entrada

Formación de una señal analógica de salida a partir de diversas señal-

Escalón de valor límite con dirección y nombre de parámetro

Temporizador (retardo de arranque T ajustable) con dirección y

Temporizador (Retardo de reposición T, no ajustable)

Temporizador activado por flanco, con tiempo de acción T

SIPROTEC, 7SK80, Manual 7

8 SIPROTEC, 7SK80, Manual

SIPROTEC, 7SK80, Manual 9

2.2 Protección sobreintensidad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56

10 SIPROTEC, 7SK80, Manual

SIPROTEC, 7SK80, Manual 11

2.12 Protección fallo del interruptor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 201

12 SIPROTEC, 7SK80, Manual

2.18 Funciones adicionales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .247

SIPROTEC, 7SK80, Manual 13

2.20 Indicaciones para las operaciones de servicio del equipo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 287

3 Montaje y Puesta en Marcha . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 289

14 SIPROTEC, 7SK80, Manual

4 Datos Técnicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .337

SIPROTEC, 7SK80, Manual 15

A.2 Distribución de los Bornes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 407

16 SIPROTEC, 7SK80, Manual

1.1 Función General 18

1.2 Campos de Aplicación 21

SIPROTEC, 7SK80, Manual 17

1.1 Función General

18 SIPROTEC, 7SK80, Manual

El grupo de convertidores AD dispone de convertidores analógicos/digitales y de componentes de memoria

Entradas y salidas binarias