Mantenimiento preventivo de máquinas para la

detección de cortocircuitos en
subestaciones
Luis Enrique Cordova Nolazco
Luis.c.nolazco@gmail.com

RESUMEN

Dada la importancia de las maquinas dentro de una sub estación y que la mayoría de
estas máquinas son de un costo elevado, es importante implementar un sistema de
protección y mantenimiento para detectar las fallas que podría ocurrir dentro de estas.

Por esto, el motivo de este ensayo es explicar cuáles son los indicadores, parámetros y
sistemas de control que se deben mejorar o implementar para asegurar el correcto
funcionamiento de estos.

Palabras claves: Mantenimiento, cortocircuito, subestación.

INTRODUCCIÓN

Un cortocircuito se da cuando aumenta bruscamente el nivel de intensidad de

corriente eléctrica. Esto sucede cuando se unen accidentalmente 2 conductores de
distinta fase.

Para asegurar el correcto funcionamiento de las maquinas dentro de una sub estación
es necesario utilizar distintos métodos que existen para la protección de las
subestaciones y evitar que ocurran estas fallas.

Uno de estos métodos es el de emplear un adecuado sistema de mantenimiento

preventivo, predictivo y correctivo (en el caso de que ya haya ocurrido una falla); la
importancia de realizar un cronograma de mantenimiento para cada máquina donde
se detalle la frecuencia con la que cada elemento debe recibir su respectivo
mantenimiento.

Otro método que también se utiliza es la simulación de circuitos para experimentar

virtualmente que ocurre en la instalación al ser conectada de distintas maneras y con
distintos dispositivos, tratando de evaluar cuál es la forma óptima de realizar las
conexiones en una sub estación y qué materiales optimizan el funcionamiento de la
mismas.

Además de la implementación de programas que permitan la navegación interactiva

entre distintas áreas de las subestaciones para poder ver los detalles de los
componentes, el estado de los mismos y su cambio, de ser necesario.
DESARROLLO