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Para realizar el estudio del fenómeno de convección, en el ducto pueden ser montados tres
dispositivos de aluminio puro diferentes: una placa plana de 100 mm x 100 mm, una placa de 100
mm x 100 mm con 17 superficies alargadas de 135 mm de longitud y sección transversal circular
de 10 mm de diámetro, y una placa plana de 100 mm x 100 mm con 9 superficies alargadas de 2
mm de espesor y sección transversal rectangular de 135 mm x 100 mm. Cada uno de estos
intercambiadores en su base está provisto de una resistencia eléctrica para su calentamiento cuya
potencia puede ser controlada por el computador y varia de 0 W a 105.5 W. Como se aprecia en
la figura 1, los intercambiadores pueden ser observados a través de una ventana de metacrilato
situada en la cara opuesta del túnel.
Figura 1. Unidad de transferencia de calor por convección libre y forzada controlada desde
computador, TCLFC.
Como se puede ver en la figura 2, se cuenta con un ventilador de velocidad variable que es
controlado por el computador (de 0 m3/h a 21.5 m3/h) ubicado en la parte superior del ducto, un
caudalímetro situado en la parte inferior del mismo, y 8 sensores de temperatura tipo “T”.
Dos termopares miden la temperatura del aire a la entrada y a la salida de la zona de intercambio
de calor. En tanto que, las mediciones a diferentes distancias de la base del intercambiador
montado sobre el ducto de acero inoxidable, se realizan mediante otros cinco termopares que se
introducen de forma lateral en el túnel. Estas mediciones permiten observar la variación de la
temperatura en la dirección normal a la sección transversal cuadrada que constituye la base del
intercambiador y en la dirección del flujo de aire.
Una vez censadas las variables estas son tratadas para la salida de una señal compatible con
el ordenador, lo que permite a través del software: el registro, la visualización, el manejo, y control
del sistema.
Marco teórico.
La transferencia de calor por convección comprende movimiento del fluido así como
conducción de calor. El movimiento del fluido mejora la transferencia de calor, y entre más alta
sea la velocidad del fluido, mayor es la velocidad de transferencia de calor. Recuerde que la
convección puede ser tanto natural como forzada, ver figura 3.
Figura 3. Transferencia de calor por convección desde una superficie caliente hacia el fluido
circundante, tanto de forma forzada (b) como natural (a).
𝑞̇ 𝑐𝑜𝑛𝑣. ℎ𝐿𝑐
𝑁𝑢 = = (2)
𝑞̇ 𝑐𝑜𝑛𝑑. 𝑘
Por otra parte ha de mencionarse que la región del flujo sobre la superficie en la cual la
variación de la temperatura en la dirección normal a la superficie es significativa es la capa límite
térmica. El espesor de la capa límite térmica 𝛿𝑡 en cualquier lugar a lo largo de la superficie se
define como, la distancia desde la superficie, a la cual la diferencia de temperatura 𝑇 − 𝑇𝑠 es igual
a 0.99(𝑇∞ − 𝑇𝑠 ). Como se aprecia en la figura 4 el espesor de la capa límite térmica aumenta en
la dirección del flujo.
Figura 4. Capa límite térmica sobre una placa plana. En esta imagen el fluido está más caliente
que la superficie de la placa.
Existe un parámetro adimensional que describe la relación entre el espesor de la capa límite
de velocidad y la térmica, y se conoce como número de Prandtl (𝑃𝑟). Es decir expresa la relación
entre la difusividad molecular de la cantidad de movimiento a la difusividad molecular de calor.
𝑣 𝜇𝑐𝑝
𝑃𝑟 = = (3)
𝛼 𝑘
Donde 𝑉 es la velocidad de corriente libre en el caso de una placa plana. Para el caso de
una placa plana el número de Reynolds critico es aproximadamente igual a 5 𝑥 105 .
𝑔𝛽(𝑇𝑠 − 𝑇∞ )𝐿𝑐 3
𝐺𝑟 = (5)
𝑣2
𝑔𝛽(𝑇𝑠 − 𝑇∞ )𝐿𝑐 3
𝑅𝑎 = 𝐺𝑟𝑃𝑟 = (6)
𝑣𝛼
Para esta experiencia de laboratorio, se analizará la convección forzada y natural sobre una
placa plana que se encuentra sujeta a un flujo uniforme de calor producto de una resistencia
eléctrica. Para el caso de convección forzada el número de Nusselt promedio está dado por:
𝐹𝑙𝑢𝑗𝑜 𝐿𝑎𝑚𝑖𝑛𝑎𝑟: 𝑁𝑢 = 0.906𝑅𝑒 0.5 𝑃𝑟 1⁄3 ; 𝑃𝑟 > 0.6, 𝑅𝑒 < 5𝑥105 (7)
𝐹𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑡𝑢𝑟𝑏𝑢𝑙𝑒𝑛𝑡𝑜: 𝑁𝑢 = 0.0385𝑅𝑒 0.8 𝑃𝑟 1⁄3 ; 0.6 ≤ 𝑃𝑟 ≤ 60, 5𝑥105 ≤ 𝑅𝑒 ≤ 107 (8)
Para el caso de convección natural el número de Nusselt promedio, de acuerdo con la
correlación empírica de Churchill y Chu, está dado por:
2
0.387𝑅𝑎1⁄6
𝑁𝑢 = {0.825 + } ; 0 < 𝑃𝑟 < ∞ (9)
[1 + (0.492⁄𝑃𝑟)9⁄16 ]8⁄27
Como se mencionó anteriormente, para el caso en que 𝐺𝑟⁄𝑅𝑒 2 ≈ 1, tanto las fuerzas de
inercia como de flotabilidad se presentan por igual y deben considerarse los efectos de ambas. Esto
último es típico cuando se estudia la convección a bajas velocidades. Una revisión de los datos
experimentales sugiere una correlación de la siguiente forma:
1⁄
𝑛
𝑁𝑢𝑐𝑜𝑚𝑏𝑖𝑛𝑎𝑑𝑜 = (𝑁𝑢𝑛𝑓𝑜𝑟𝑧𝑎𝑑𝑎 ± 𝑁𝑢𝑛 𝑛𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎𝑙 ) (10)
Materiales.
Procedimiento experimental.
Resultados.
2. A partir de los datos de la tabla 1, para cada una de las potencias estudiadas, determine el
número de Nusselt y consecuentemente el coeficiente de transferencia de calor por
convección. Tome que la temperatura del fluido es igual a la media aritmética de las
temperaturas censadas por ST1, ST4 y ST7, y que la temperatura superficial de la placa
está dada por ST8.
3. A partir del coeficiente de transferencia de calor y empleando la ley de Newton de
enfriamiento determine la razón de transferencia de calor de la placa plana al aire para cada
una de las potencias estudiadas.
4. Empleando el resultado anterior y la razón de generación de calor producida por el resistor
calcule la eficiencia del intercambiador.
𝑞̇
𝐸𝑓𝑓 = 𝑥 100%
𝑄̇
Donde 𝑞̇ representa la razón de transferencia de calor de la placa plana al aire, y 𝑄̇ la
potencia generada por el resistor.
5. A partir de los datos de la tabla 2, para cada una de las potencias estudiadas, determine el
número de Nusselt y consecuentemente el coeficiente de transferencia de calor por
convección. Tome que la temperatura del fluido es igual a la media aritmética de las
temperaturas censadas por ST1, ST4 y ST7, y que la temperatura superficial de la placa
está dada por ST8. Recuerde verificar si las fuerzas de flotabilidad son despreciables o no.
6. A partir del coeficiente de transferencia de calor y empleando la ley de Newton de
enfriamiento determine la razón de transferencia de calor de la placa plana al aire para cada
una de las potencias estudiadas.
7. Empleando el resultado anterior y la razón de generación de calor producida por el resistor
calcule la eficiencia del intercambiador.
𝑞̇
𝐸𝑓𝑓 = 𝑥 100%
𝑄̇
Donde 𝑞̇ representa la razón de transferencia de calor de la placa plana al aire, y 𝑄̇ la
potencia generada por el resistor.
8. Repita los pasos del 5 al 7, empleando ahora los datos de la tabla 3.
9. A partir de los datos de la tabla 2 y 3 para una razón de transferencia de calor dada, calcule
el espesor promedio de la capa límite térmica (𝛿𝑡,𝑝𝑟𝑜𝑚. ) para cada uno de los casos. Es decir
cuando el fluido es forzado a fluir a una velocidad de 10 m3/h y de 15 m3/h.
1 𝐿 4.91𝑥 1 𝐿 4.91𝑥
𝛿𝑡,𝑝𝑟𝑜𝑚. = ∫ = ∫
𝐿 0 𝑃𝑟 1⁄3 (𝑅𝑒𝑥 )0.5 𝐿 0 𝑉𝑥 0.5
𝑃𝑟 1⁄3 ( 𝑣 )
Nota: Consideré que el aire se comporta como gas ideal y que no se considerará
disipación viscosa.
Preguntas.
1. Para una misma razón de generación de calor, ¿qué sucede con la temperatura del aire cerca
de la superficie de la placa a medida que se mueve en la dirección del flujo?
2. ¿Qué puede decir respecto al número de Nusselt promedio al aumentar la razón de
generación de calor?
3. ¿Qué puede decir respecto al número de Nusselt promedio al aumentar la velocidad
promedio del fluido?
4. ¿Qué sucede con la eficiencia del intercambiador al aumentar la velocidad promedio del
fluido?
5. ¿Qué observa en cuanto al espesor promedio de la capa limite a medida que aumenta la
velocidad promedio del fluido para una misma razón de generación de calor?
Referencia.