Está en la página 1de 17

UNIDAD 2 PASO 2

MODELAR Y SIMULAR SISTEMAS INDUSTRIALES CON BASE EN MODELOS


DE ASIGNACIÓN Y ANÁLISIS DE ESCENARIOS

PRESENTADO POR:

PAULA ANDREA SUAREZ - id: 24373192


CHRISTIAN CAMILO BAENA – id:1026144757
DANIEL PEÑA BARRIENTOS – id: 1040322930
ISNEYDI YECENIA GOMEZ – Id:
ROBINSON STIVEN VARELAS – id: 1128476967

GRUPO: 212026_61

TUTOR:

GUSTAVO ANDRES ARAQUE

MODELOS Y SIMULACIÓN
ESCUELA DE CIENCIAS BÁSICAS TECNOLOGÍA E INGENIERÍA
UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA
NOVIEMBRE 1 DE 2019
INTRODUCCIÓN.

La modelación y simulación de procesos permite desarrollar modelos virtuales y


experimentar en forma dinámica con ellos. Lo que facilita identificar y cuantificar
oportunidades de mejora en el desempeño actual, así como analizar el
comportamiento del proceso bajo estudio en diferentes condiciones de operación y
adelantarse proactivamente a cambios futuros.
El modelamiento y la simulación consisten en la aplicación de los problemas
hallados en las plantas de producción, Tabulando los datos obtenidos en el
computador y usando el software desarrollado, justamente, para modelar y simular
y así obtener los datos que te ayudaran a tomar las decisiones óptimas para sacar
el proceso de la empresa adelante.
En la actividad colaborativa de la Unidad Paso 2 se presenta 2 problemas de
producción muy similares aplicados en tres plantas con localizaciones y números
de operadores diferentes donde los estudiantes deben realizar el análisis de cuál
de las producciones de las dos empresas obtiene más rendimiento semanalmente
teniendo en cuenta precio de comercialización; y posteriormente deben simular los
datos obtenidos en el simulador de Xpress Ive.
JUSTIFICACIÓN.

El trabajo se hace por que a partir de un ejemplo el estudiante aprende los métodos
matemáticos y lógicos para analizar un escenario que en el ámbito profesional y
laboral ayudará a solucionar un problema.
La técnica de modelamiento se hace para que cada uno de los integrantes del grupo
colaborativo aprenda los conceptos y utilice todas las herramientas necesarias para
interpretar un sistema real.
La actividad resuelve problemas de programación lineal y simulación, a partir de
un ejemplo en una fábrica, la cual elabora sus productos en equipos semi–
manuales, en locaciones diferentes. Los tiempos de procesamiento en cada equipo,
junto con los costos de procesamiento y el número de operarios, con lo cual se
quiere analizar cuál de los proveedores se elegiría o se recomendaría según el caso.
Además, se debe realizar la comprobación él simulador, el cual permite dar más
confianza para la decisión final.
OBJETIVOS.

Objetivo General:
 Desarrollar las técnicas de modelamiento para la generación de escenarios
de solución óptima, de acuerdo a las condiciones y medidas de desempeño
del sistema real productivos y logísticos.

Objetivos Específicos:
 Reconocer los conceptos de la modelación y simulación de procesos en
sistemas industriales.
 Usar el simulador Xpress para el análisis de escenarios.
 Interpretar los sistemas.
 Proponer soluciones y tomar decisiones.
Esquema de trabajo.

Una empresa fabrica 2 productos en equipos semi–manuales, organizadas


como se indica en la gráfica y en 3 locaciones diferentes. Los tiempos de
procesamiento en cada equipo, junto con los costos de procesamiento y el
número de operarios asignado se indican a continuación.
a) Considerando que se trabaja 8 horas al día los 6 días de la semana,
defina la cantidad semanal a producir de cada producto en cada planta, si
los precios de venta son $23800/u y $23500/u.

Diseño de Matrices:
Función Objetivo:

Z= Utilidad Semanal : Ingreso (Producción por las máquinas)- Costo (en


todas las máquinas)
2 2 8 3

𝑍 = ∑ 𝑃𝑉𝑃𝑖 ∗ (𝑋𝑖,7,1 + 𝑋𝑖,7,2 + 𝑋𝑖,7,3 + 𝑋𝑖,8,2 + 𝑋𝑖,8,3 ) − ∑ ∑ ∑ 𝑋𝑖,𝑗,𝑘 ∗ 𝑇𝑖,𝑗,𝑘 ∗ 𝐶𝑗,𝑘


𝑖:1 𝑖=1 𝑗=1 𝑘=1

TABLAS DE RESTRICCIONES
Capacidad en minutos por semana para cada máquina y
cada planta
Xi,j,k * Ti,k,k =< Hj,k * HDT * DPS * 60

BALANCEO DE PRODUCCIÓN EN PLANTA 1


Restricciones Bloque 1 Xi,1,1>= Xi,2,1+ Xi,3,1

Restricciones Bloque 2 Xi,2,1+ Xi,3,1 >= Xi,4,1+ Xi,5,1+ Xi,6,1

Restricciones Bloque 3 Xi,4,1+ Xi,5,1+ Xi,6,1 >= Xi,7,1

BALANCEO DE PRODUCCIÓN EN PLANTA 2


Restricciones Bloque 1 Xi,1,2+ Xi,2,2 >= Xi,3,2+ Xi,4,2+ Xi,5,2

Restricciones Bloque 2 Xi,3,2+ Xi,4,2+ Xi,5,2 >= Xi,6,2

Restricciones Bloque 3 Xi,6,2 >= Xi,7,2+ Xi,8,2

BALANCEO DE PRODUCCIÓN EN PLANTA 3


Restricciones Bloque 1 Xi,1,3+ Xi,2,3 >= Xi,3,3

Restricciones Bloque 2 Xi,3,3 >= Xi,4,3+ Xi,5,3+ Xi,6,3


Restricciones Bloque 3 Xi,4,3+ Xi,5,3+ Xi,6,3 >= Xi,7,3+ Xi,8,3

Cantidades de producción deberan ser números enteros


Xi,j,k; es entero

Pantallazos Simulador:
b) Realice la simulación y analice el escenario de la situación a seguir:
Suponga que llega una nueva empresa de fabricación, con el siguiente
escenario de producción relacionado:

Considerando que esta nueva empresa trabaja 8 horas al día los 6 días de
la semana, defina la cantidad semanal a producir de cada producto en cada
planta para este nuevo caso, si los precios de venta son $21600/u y
$22000/u.

c) ¿De acuerdo con la presentación de este segundo caso, ¿cuál de los dos
proveedores escogería, de acuerdo a su análisis? Justifique
matemáticamente su respuesta.
Diseño de Matrices:
Función Objetivo:

Función Objetivo:

Z= Utilidad Semanal : Ingreso (Producción por las máquinas)- Costo (en


todas las máquinas)
2 2 8 3

𝑍 = ∑ 𝑃𝑉𝑃𝑖 ∗ (𝑋𝑖,7,1 + 𝑋𝑖,7,2 + 𝑋𝑖,7,3 + 𝑋𝑖,8,2 + 𝑋𝑖,8,3 ) − ∑ ∑ ∑ 𝑋𝑖,𝑗,𝑘 ∗ 𝑇𝑖,𝑗,𝑘 ∗ 𝐶𝑗,𝑘


𝑖:1 𝑖=1 𝑗=1 𝑘=1

TABLAS DE RESTRICCIONES
Capacidad en minutos por semana para cada máquina y
cada planta
Xi,j,k * Ti,k,k =< Hj,k * HDT * DPS * 60

BALANCEO DE PRODUCCIÓN EN PLANTA 1


Restricciones Bloque 1 Xi,1,1>= Xi,2,1+ Xi,3,1

Restricciones Bloque 2 Xi,2,1+ Xi,3,1 >= Xi,4,1+ Xi,5,1+ Xi,6,1

Restricciones Bloque 3 Xi,4,1+ Xi,5,1+ Xi,6,1 >= Xi,7,1

BALANCEO DE PRODUCCIÓN EN PLANTA 2


Restricciones Bloque 1 Xi,1,2+ Xi,2,2 >= Xi,3,2+ Xi,4,2+ Xi,5,2

Restricciones Bloque 2 Xi,3,2+ Xi,4,2+ Xi,5,2 >= Xi,6,2

Restricciones Bloque 3 Xi,6,2 >= Xi,7,2+ Xi,8,2

BALANCEO DE PRODUCCIÓN EN PLANTA 3


Restricciones Bloque 1 Xi,1,3+ Xi,2,3 >= Xi,3,3

Restricciones Bloque 2 Xi,3,3 >= Xi,4,3+ Xi,5,3+ Xi,6,3


Restricciones Bloque 3 Xi,4,3+ Xi,5,3+ Xi,6,3 >= Xi,7,3+ Xi,8,3

Cantidades de producción deberan ser números enteros


Xi,j,k; es entero

Pantallazos Simulador:
ANALISIS DE RESULTADOS

ANALISIS DE LAS PROPUESTAS

PROPUESTA 1 PROPUESTA 2

Producto Maquinas Plantas # de productos Producto Maquinas Plantas # de productos


1 1 1 2016 1 2 2 1440
1 1 2 1440 1 2 3 640
1 1 3 540 1 3 3 640
1 2 3 640 1 4 2 1440
1 3 1 2016 1 4 3 606
1 3 3 1180 1 6 2 1440
1 4 1 576 1 6 3 34
1 4 2 1440 1 7 3 640
1 5 1 379 1 8 2 1440
1 5 3 432 2 1 1 1440
1 6 1 1061 2 1 3 1152
1 6 2 1440 2 2 1 1440
1 6 3 748 2 3 3 1152
1 7 1 2016 2 5 1 180
1 8 2 1440 2 5 3 864
1 8 3 1180 2 6 1 1260
2 6 3 288
2 7 1 1440
Total de productos 18544 2 8 3 1152
Total de productos
Producto
1 $ 23.800 18544 18688
Producto Producto
2 $ 23.500 0 1 $ 21.600 8320
Producto
Utilidad $ 441.347.200 2 $ 22.000 10368
Utilidad $ 407.808.000

En base a los resultados obtenidos en el simulador se puede decir que la propuesta


1 permite obtener una utilidad final de $441.347.200 a partir de 18544 unidades
fabricadas del producto 1 en las 3 plantas de producción. Por otra parte, la
propuesta 2 nos presenta una utilidad final de $ 407.808.000 a partir de 8320
unidades del producto 1 y 10368 unidades del producto 2 para un total de 18688
unidades fabricadas en las 3 plantas de producción. En base a lo anterior se puede
considerar más rentable tomar la propuesta del proveedor 1.
CONCLUSIONES
- La técnica de modelamiento permite predecir comparar y optimizar el
comportamiento de la elaboración de un producto o de un proceso en la
empresa, llevándonos por el mejor tiempo, costo y riesgo que resulte del
modelo dinámico. Paula Suárez.

- La simulación tiene su aplicación en un largo espacio pues todo donde


podamos ver la necesidad ahí estaremos aplicando simulación ya que esta es
una gran herramienta para ahorrar tiempo, dinero y esfuerzo en algunos
aspectos que de llevarlos luego a la práctica nos causarían muchos errores
costosos y peligrosos. Daniel Peña

- La modelación y simulación se utiliza en una amplia variedad de empresas,


para ayudar a la gerencia a tomar decisiones. Casi todas las empresas tienen
problemas de planificación de sus procesos productivos y la modelación y
simulación puede ayudar a resolverlos. Daniel Peña

- Los modelos matemáticos permiten al ingeniero analizar y tomar decisiones


acertadas respecto al estudio de situaciones complejas donde intervienen
recursos limitados y factores cambiantes como los costos, el tiempo, la mano
de obra. Christian Camilo Baena
Referencias Bibliográficas

Chediak, Pinzón, Francisco Alfonso. Investigación de operaciones. Volumen I (3a. ed.), Universidad de
Ibagué, 2012. ProQuest Ebook Central. Disponible en la Biblioteca Virtual de la UNAD
(pp.212-221). Recuperado
de:https://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2538/lib/unadsp/reader.action?ppg=213&docID=32112
37&tm=154403704385
Martínez, Salazar, Iris Abril, and Camarón, Gastón Vértiz (2014). Investigaciones de operaciones, Grupo
Editorial Patria, 2014. Disponible en la Biblioteca Virtual de la UNAD (pp. 135-148). Recuperado
de:https://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2538/lib/unadsp/reader.action?ppg=148&docID=32279
13&tm=1544037143023
Singer, M. (2013). Una práctica teoría de la optimización lineal : datos, modelos y decisiones. Santiago,
Chile: Ediciones UC. Disponible en la Biblioteca Virtual de la UNAD (pp.3-69). Recuperado
de: http://bibliotecavirtual.unad.edu.co/login?url=https://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2969/logi
n.aspx?direct=true&db=nlebk&AN=1725244&lang=es&site=ehost-live&ebv=EB&ppid=pp_3
Himmelblau, D. (2005). Análisis y Simulación de procesos. Bogotá, Colombia: UNAD. Recuperado
de http://hdl.handle.net/10596/8209
Hernandez, Oscar. ( 23,08,2017). Modelos y Simulación. [Archivo de video]. Recuperado
de http://hdl.handle.net/10596/12977

También podría gustarte