REVISIÓN GENERAL

LAS 5Ss
Ana Cruz – Gemba Academic

OBJETIVOS
 Conocer exactamente los orígenes del concepto de las 5Ss.
 Conocer que son las 5Ss y su importancia, independientemente del tipo de
industria.

ORIGEN DE LAS 5Ss

Por lo general, cuando se habla del origen de las 5Ss se refiere a las 5 palabras en Japonés
que empiezan con S. Sin embargo, el origen de las 5Ss se retoma al programa CANDO de
Henry Ford, en sus siglas en Ingles:
- Cleaning Up (Limpieza)
- Arranging (Organización)
- Neatness (Pulcritud)
- Discipline (Disciplina)
- Ongoing Improvement (Mejora Continua)
Es el precursor más claro, de lo que hoy se conoce como las 5Ss debido a que los
Japoneses estudiaron el método de Henry Ford después de terminar la 2da Guerra Mundial.

¿QUE SON LAS 5Ss?

Es un método para crear un lugar de trabajo limpio y ordenado, que deje a la vista
cualquier deshecho y de visibilidad inmediata a cualquier anormalidad, además de crear
disciplina. La limpieza es una parte extremadamente importante de las 5Ss, pero este
método es mucho mas que limpieza, lo que generalmente la gente piensa.
Uno de los propósitos principales de las 5Ss es identificar las anormalidades, en otras
palabras, si el lugar de trabajo es un desorden, lo más probable es que, sea difícil detectar
algo que no este bien. Pero, si el lugar de trabajo está limpio, organizado y ordenado es
mucho mas probable identificar cuando algo no está bien.
Las 5Ss se basan en las siguientes 5 palabras Japonesas:
- Seiri: Clasificación (Separar)
- Seiton: Orden (Situar)
- Seisou: Limpieza (Sacar Mugre)
- Seiketsu: Estandarización (Señalizar)
- Shitsuke: Mantener la disciplina (Sistematizar)
Las 5Ss son muy importantes, independientemente del lugar de trabajo, por las siguientes
razones:
- Aporta seguridad
- Ayuda a identificar y eliminar los desperdicios
- Su implementación es de bajo costo y tiene un alto impacto
- Su aplicación es clave para el kaizen o mejora continua
Si se aplican de manera adecuada las 5Ss, se consigue que todas las personas de la
empresa se mantienen involucrados durante el proceso. Las 5Ss no tienen fronteras, por lo
que brindan la manera perfecta de unir a las personas que no interactúan normalmente en
la empresa, generando que cada vez sea más sólida.
Nota: Si no se pueden aplicar el método de las 5Ss, no se podrá aplicar Lean debido a que, es una
pieza fundamental para la mayoría de las herramientas y conceptos de LEAN utilizados actualmente.

LOS 5 PASOS DE LAS 5SS

1. La Clasificación o Selección:
Nos exhorta a deshacernos de las cosas que no necesitamos o no utilizamos, es decir,
conservar solamente lo necesario. Para facilitar el proceso de clasificación, los
profesionales en Lean, a menudo usan etiquetas rojas, como se muestra a continuación:

2. Ordenar:
Una vez realizada la clasificación, se deben organizar los artículos necesarios, es decir, hay
un lugar para cada cosa, y cada cosa en su lugar. Sino no hay orden, se generan
movimientos innecesarios para buscar el artículo.
 3. Limpieza:
En este paso es donde más existen malos entendidos por muchas personas debido a que
piensan que solamente es barrer. Pero este paso es mucho mas que barrer, el principal
principio de este paso es limpiar para inspeccionar, en otras palabras, si el lugar de trabajo
se limpia día tras día, en lugar de eso, se debería eliminar la fuente de la suciedad.
4. Estandarización:
Este paso inicia la parte cultural y se centra en crear estándares de modo que las
anormalidades se puedan detectar fácilmente. Se establecen reglas para mantener las
primeras 3 Ss y para prevenir regresar al estado anterior. Las herramientas como listas de
verificación e inspecciones son muy útiles durante este paso.
“Ver y reconocer que se necesita hacer”.
5. Mantener la disciplina:
En este paso, la clave es mantener con firmeza lo que se ha establecido, en otras palabras,
para que se mantengan las mejoras de las 5Ss, debe quedar claro la forma en que se quiere
que la empresa funcione, lo que nos lleva al principio de poder identificar las anormalidades.