MAQUINARIA Y EQUIPO MINERO Página 2

MAQUINARIA Y EQUIPO
MINERO
LABORATORIO Nº 6

“PARÁMETROS DE OPERACIÓN DE LOS EQUIPOS

PESADOS”

SAUL MOLLOCAHUANA PATIÑO

Alumno (s): EVER B. LLASA USCA

Programa : C11 Grupo: A

Nota:
Profesor : Ing. Walter Valentín
Fecha de entrega : 07/03/2019 Hora: 11:59 pm
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Elementos de la capacidad terminal:

Calcular la disponibilidad mecánica, utilización mina, utilización efectiva y rendimiento de los equipos principales en
tajo abierto.

- ACTIVIDADES:

1. Resolver:
a) Calcular el rendimiento de un equipo cargador frontal (ton/hr) sabiendo que el tiempo de ciclo de carga-
descarga es de 2,6 minutos y que su capacidad es de 5,5 ton. Medidas de mantención indican que los
equipos tienen una disponibilidad física de 90%. Pérdidas operacionales (cambio turno, demoras en transporte
de un sector a otro, etc.) llega a 80%.
- Días año (300 días) – horas hábiles
- Se trabaja en la mina en 3 turnos de 8 horas

 HORAS HÁBILES/AÑO = 24*300 =7200

 DISPONIBILIDAD FÍSICA = 90% =0.9

 HORAS MANTENCIÓN = 10%*7200 =720

 PÉRDIDAS OPERACIONALES = 80% =0.8

 APROVECHAMIENTO = (24*300*0.8) /7200 =80%

 RENDIMIENTO EFECTIVO (TON/HR) = (5.5/2.6) *60 =127

 RENDIMIENTO (TON/HR) = 127*0.9*0.8 =91.44

 RENDIMIENTO ANUAL =91.44*7200 =658368

 Supongamos que la capacidad requerida del sistema es de 600.000 ton /año:

 HORAS REQUERIDAS SISTEMA (HORAS HÁBILES) = 6566

 HORAS RESERVA = 634

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b) Una flota de camiones debe transportar 12.350 ton/turno. La capacidad de la tolva del camión es de 105 ton y
el factor de llenado es de 0,8. El tiempo de ciclo real es de 55 minutos/viaje. El sistema de trabajo es a 2
turnos.
El tiempo operacional de los equipos es de 9 horas y 25 minutos promedio por turno y el tiempo de detención
por pérdidas operacionales es de 1 hora y 10 minutos promedio por turno por camión, el tiempo de reserva
es 2 horas por día.
Las pérdidas Operacionales son; colación 1 hora, 15 minutos, Calcular:

DATOS:
 TRANSPORTA =12.350 ton/turno
 CAPACIDAD DE TOLVA =105tm
 FACTOR DE LLENADO =0.8
 TIEMPO DE CICLO POR VIAJE =55 min/viaje
 TIEMPO OPERACIONAL = 9 horas y 25 minutos
 TIEMPO DE DETENCIÓN POR PÉRDIDAS OPERACIONALES =1 hora y 10 minutos
 TIEMPO DE RESERVA =2 horas por día.

 EL TIEMPO EN QUE LOS EQUIPOS SE ENCUENTRAN EN MANTENCIÓN.

TM=HH-(TO+TRE)
TM=24-(20,5)
TM=3hr10min

 LA DISPONIBILIDAD FÍSICA POR EQUIPO PARA EFECTUAR EL TRANSPORTE.

DF=(TO+TRE) /(TN)*100
DF= (18,5+2) /(24)*100
DF=85.4%

 EL TIEMPO EFECTIVO DE OPERACIÓN

TE=(TO-(1.10+1.15))
TE=7hr/turno

 LA UTILIZACIÓN OPERATIVA DE LOS EQUIPOS

UO= (9.25*100) / (12)
UO=77%
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c) Una flota de camiones debe transportar 18000 ton/día. La capacidad de la tolva del camión es de 140 ton y el
factor de llenado es de 0,9. El tiempo de ciclo es de 45 minutos/viaje. El sistema de trabajo es a 3 turnos. El
tiempo de operación es de 5,18 horas por turno, El tiempo de mantenimiento promedio es de 3 horas 40
minutos diarias por camión. El tiempo de detención por interferencias operacionales es de 2,2 horas diarias
promedio por camión. Calcular:
DATOS:
 TN:24 horas.
 TMT:3 horas y 67 min.
 TDP:2.2 horas.
 TO:15.54 horas.
 TRE:4.79 horas.
 TE:11.25 horas.
 TDNP:2.09.
 TPO:4.29.

 EL TIEMPO DISPONIBLE DE LOS EQUIPOS:

TD=TN-TMT
TD=24-3.67
TD=20.33
 DISPONIBILIDAD DE LOS EQUIPOS ES DE 20.33 HORAS POR DÍA.

 EL TIEMPO DE RESERVA (%):

TRE=TRE/TN*100
TRE=4.79/24*100
TRE=19.96%
 TIEMPO DE RESERVA DE LOS EQUIPOS 19.96% POR DÍA.

 LA UTILIZACIÓN EFECTIVA DE LOS EQUIPOS (%):

UE=TE/TN*100
UE=11.25/24*100
UE=46.875%
 UTILIZACION EFECTIVA DE LOS EQUIPOS 46.875% POR DÍA.

 LAS PÉRDIDAS OPERACIONALES DE LOS EQUIPOS (%):

PO=(TPO)/TN*100
PO=4.29/24*100
PO=17.875%
 PERDIDAS OPERACIONALES SON DEL 17.875% POR DÍA.