Estudio del Trabajo y Ergonomía

Prof.: Natacha GADER

Higiene y Seguridad en el Trabajo |UTN
Año 2014
MINISTERIO DE EDUCACION
UNIVERSIDAD TECNOLOGICA NACIONAL
FACULTAD REGIONAL CHUBUT

TP N°2: Cursogramas (Ejercicios de aplicación)

Cronograma

16-mayol: Teórica, presentación consignas

23-mayo: Entrega

Se podrán realizar consultas por mail o a través del Blog

Actividades
Completar la planilla que corresponde a cada caso, según el tipo de cursograma que sea necesario:

1- Cursogramas analíticos de Proceso-Análisis del Hombre

a. Fabricación de puertas corredizas:
El operario que se encuentra en el almacén de materia prima empuja una carretilla en donde se
encuentran almacenadas laminas planas que se trasladan al lugar de taladro (4mt); descarga la caja
y carga la carretilla con láminas ya taladradas e inspecciona, y seguidamente se traslada al
departamento de ensamble (3mt). Descarga la caja de láminas taladradas y carga la caja con las
puertas corredizas ya ensambladas, y se traslada al almacén de producto terminado (4mt), en donde
se descarga la caja, seguidamente se cuelce a trasladarse al almacén de materia prima (2mt).
b. Fabricación de muelas de esmeril:
Un operario que se encuentra en el almacén de material prima, empuja una carretilla que contiene
muelas de esmeril y las dirige a la máquina para su reparación (3mt), deja y toma la carretilla con las
muelas ya con el polvo de esmeril y las inspecciona, luego se dirige a la estufa; recoge las muelas ya
reparadas totalmente y se dirige al almacén de producto terminado (12mt) en donde deja la carretilla
y se traslada al almacén de materia prima (1mt).

2- Cursogramas analíticos de Proceso-Análisis del Producto

Fabricación de mesas de madera
La madera se encuentra almacenada, se cargan los tablones en una carretilla y se trasladan al
departamento de corte, ahí se cortan a tamaño, se forman e inspeccionan, luego son llevados a la
lijadora; y se mandan al departamento de ensamble.
La madera de las patas que se encuentra almacenada, se carga en una carretilla y se lleva al
departamento de sierra en donde son cortadas al tamaño deseado, seguidamente se trasladan al
departamento de tornos en donde se les hace la forma deseada, se inspeccionan y se mandan al
departamento de ensamble.
La madera de soporte de la mesa, es decir, la colocada en la parte de debajo de la tabla principal se
encuentra almacenada, se carga en una carretilla y se lleva al departamento de sierra en donde se
cortan, lijan e inspeccionan y se mandan al departamento de ensamble.
En el departamento de ensamble se unen las piezas, se pintan e inspeccionan y luego quedan
almacenadas.

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3- Diagrama de operaciones de proceso

Fabricación de bolígrafo desechable

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4- Gráfica de productos múltiples

Fabricación de mesas de comedor con sillas
Pieza A Pieza E
Cortar, tornear, taladrar, lijar, pintar Cortar, taladrar, lijar, pintar
Pieza B Pieza F
Cortar, taladrar, lijar, pintar Cortar, tornear, lijar, pintar
Pieza C Pieza G
Cortar, taladrar, lijar, pintar Cortar, Coser
Pieza D
Cortar, tornear, taladrar, lijar, pintar

5- Diagrama de hilos o de frecuencia de viajes

Los puestos de trabajo son A, B, C, D, E y F.
Los movimientos durante la jornada de trabajo son:

1. Llevan de F a D 16. Llevan de A a D 31. Llevan de E a F

2. Llevan de D a E 17. Llevan de D a A 32. Llevan de A a B 44. Llevan de A a D
3. Llevan de C a F 18. Llevan de E a F 33. Llevan de D a E 45. Llevan de B a F
4. Llevan de B a C 19. Llevan de F a D 34. Llevan de C a F 46. Llevan de E a F
5. Llevan de D a E 20. Llevan de D a E 35. Llevan de D a A 47. Llevan de D a E
6. Llevan de C a D 21. Llevan de B a C 36. Llevan de E a F
7. Llevan de C a F 22. Llevan de B a F 37. Llevan de D a E
8. Llevan de A a D 23. Llevan de C a D 38. Llevan de B a F
9. Llevan de D a E 24. Llevan de A a B 39. Llevan de A a B
10. Llevan de A a B 25. Llevan de A a B 40. Llevan de E a F
11. Llevan de B a C 26. Llevan de E a F 41. Llevan de D a E
12. Llevan de A a B 27. Llevan de D a E 42. Llevan de A a B
13. Llevan de E a F 28. Llevan de B a C 43. Llevan de E a F
14. Llevan de A a B 29. Llevan de B a F
15. Llevan de C a F 30. Llevan de A a D

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6- Diagrama hombre-máquina
Hombre con 2 máquinas:
Un artículo, para su fabricación, requiere de una operación de moldeo que se realiza en un inyector
con maquinado automático y una operación de ensamble en una prensa ensambladora, también con
el maquinado automático. Los tiempos de sus operaciones son los siguientes:

¿Cuántas piezas se podrán producir como máximo en un día de ocho horas sabiendo que un solo
hombre opera ambas máquinas?

7- Diagrama Bi-manual:

Pieza: Envase plástico.

Material: Polietileno de alta densidad.
Operación: Corte de la parte superior del envase a fin de que presente la forma adecuada de abertura o boca
para el posterior uso comercial.
Máquina: Taladro con cuchilla adaptada.
Tareas del operario:
a) Alcanza envase y sujetar manivela de herramientas.
b) Toma envase de la mesa y moverlo hasta la base de la herramienta.
c) Coloca envase sobre la base de la herramienta.
d) Sujeta y corta (baja manivela) el envase con cuchilla.
e) Retira el envase de la base de la herramienta y mover manivela hacia arriba.
f) Coloca el envase cortado sobre la mesa y soltarlo.
Método actual:
El operario toma el producto, colocándolo en la base de la máquina; baja la palanca de accionamiento para
efectuar el corte, una vez ocurrido este, el operador coloca el envase en la mesa.
Actividades
a) Elaborar el diagrama bi-manual de la situación actual.
b) Determine qué Principios de Economía de Movimientos se violan. Enumerar por lo menos tres de ellos y
explicar las posibles soluciones.
c) Proponer el nuevo método. (Elaborar el diagrama mejorado)

Bibliografía:
 Apunte: Estudio de Métodos
 Estudio del Trabajo- Ingeniería de métodos y medición del trabajo. R. García Criollo. Ed. Mc Graw Hill.
 Introducción al estudio del trabajo. George Kanawaty (publicado con la dirección de). Ginebra, OIT.

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