Resumen de costes y rendimiento Informe

In Situ tratamiento térmico a la Groveland Wells Sitio Superfund, Groveland,

Massachusetts

RESUMEN

Groveland Wells. Nos 1 y 2 Superfund Site (Sitio) se encuentra en Groveland, Massachusetts. Ha habido liberaciones históricas de
tricloroetileno (TCE), un compuesto orgánico volátil (COV), que han impactado el valle de los productos Manufacturing Company
(VMPC) propiedad. Cis-1,2-dicloroeteno (CIS-1,2-DCE), un producto de degradación de TCE, también está presente en el agua
subterránea en la zona. El VMPC fabricado de metal y piezas de plástico a partir de 1963 a 2001. aceite de corte, lubricantes, y
desengrasantes se utilizaron en el proceso de fabricación. Una variedad de disolventes incluyendo TCE y cloruro de metileno se
utiliza como parte de las actividades de desengrasado. tanques de almacenamiento subterráneo (UST) que contienen aceite de corte,
disolventes y alcoholes minerales fueron localizados y retirados de la parte sur del sitio. Cuando la instalación estaba en
funcionamiento, se estima

Según los informes, 3.000 galones de contaminantes fueron dados de alta con el medio ambiente de los escapes accidentales y a través de
sistemas de inyección subterránea. contaminación del sitio ha migrado desde la zona vadosa a las aguas subterráneas. En 1979, dos de la
ciudad de los pozos de abastecimiento de agua potable de Groveland se determinó que eran afectados por el TCE. Estos pozos fueron tomadas
fuera de línea y un nuevo pozo de agua potable municipal se instaló en un acuífero diferente. En 1982, el sitio fue colocado en la lista de
prioridades nacionales.

En septiembre de 2007, una Explicación de Diferencias Significativas (ESD) se emite al registro de decisión para la Unidad Operable 02
(OU2). OU2 se refiere a los medios de comunicación área de origen en el VMPC. Este ESD modificó el remedio seleccionado para incluir In
Situ Tratamiento Térmico (ISTT) o de extracción de vapor mejorada del suelo (SVE) para suelo subsuperficial y subterránea sobrecargar
dentro de la zona de origen. Se espera que este remedio mejorado para aumentar la efectividad del recurso de control de origen y disminuir la
cantidad de tiempo que la bomba de agua subterránea y el sistema de tratamiento tendrían que operar con el fin de acelerar el cierre del sitio.
También como parte de la EDS de 2007, las metas de limpieza de suelo se revisan en función de los valores de toxicidad de TCE
actualizados.

Sobre la base de investigaciones ambientales realizadas en 2006 y 2009 en el sitio, la superficie total de la zona de tratamiento se
calculó en aproximadamente 14,830 pies cuadrados con un volumen total de
17.450 yardas cúbicas. Cuatro zonas de tratamiento se delinearon, cada una con una profundidad de tratamiento diferentes que van de cero a 45
pies por debajo de la superficie del suelo (BGS). También se llevaron a cabo varios estudios piloto oxidación química, sin embargo, los resultados
mostraron que esta tecnología no funcionaba bien en el sitio.

El sistema ISTT y SVE fue diseñado, construido y operación comenzó en agosto de 2010. El sistema ISTT aplica el uso de
calentamiento por resistencia eléctrica electrotérmicos Proceso dinámico Stripping (ET-DSP TM) en las zonas vadosa y saturados. El
sistema de tratamiento incluido ET- DSP TM electrodos instalados en el subsuelo, sistemas de extracción de vapor, sistemas de
extracción de líquidos, y una cubierta de vapor que impide la infiltración de agua de la superficie y proporciona contención de vapor.
Como

yo
parte de las actividades ISTT, varios pozos de extracción de aguas subterráneas se encuentra y operado en el área de origen. El agua
subterránea contaminada fue tratado en el sistema de bombeo de agua subterránea y tratamiento existentes. equipos auxiliares necesarios
para la ET-DSP TM aplicación incluye un transformador para suministrar energía al sistema, sistemas de distribución de energía, unidades de
circulación de agua para abastecer de agua a la ET-DSP TM electrodos, inyección de agua y líneas de cable para la ET-DSP TM

sistema, y ​una fuente de alimentación de emergencia para el sistema de extracción de vapor en caso de un corte de energía.

El sistema ISTT operado desde agosto 2010-febrero 2011, con hasta un sistema de 9 días shut- de la extracción líquido y ET-DSP TM
componentes en octubre de 2010 debido a un avance líquido fase no acuosa (NAPL). Pruebas de la NAPL indicó que era un
hidrocarburo por el tiempo, más probable un alcohol mineral. Las mejoras fueron hechas con el sistema de extracción líquido ISTT y
se reinicia el sistema. Un sistema de calefacción de vapor mejorada fue incorporada en diciembre de 2010 para complementar la
capacidad de calentamiento del ISTT para dar cuenta de las dificultades de calefacción atribuidas a la geología altamente
permeable y zonas de alta resistividad.

Durante el curso del tratamiento, se controló la temperatura del subsuelo usando termopares subsurface- instalados a intervalos de 3 pies (desde

la superficie del suelo a una profundidad máxima de 45 pies por debajo, dependiendo de la profundidad de tratamiento de la zona ISTT). Durante

el funcionamiento, el 85 por ciento de los termopares alcanza el objetivo objetivo de rendimiento temperatura de 90 grados Celsius dentro de la

zona vadosa en las áreas ISTT, demostrando calentamiento suficiente en toda la zona vadosa. Tierra y agua subterránea resultados del muestreo

confirmatorios indicaron una reducción del 97% de TCE en el agua subterránea en el Sitio. A pesar de estas reducciones significativas, las

concentraciones de TCE y cis-1,2-DCE permaneció elevada por encima de los objetivos de limpieza en dos áreas pequeñas debajo de una parte

pavimentada del Sitio. La decisión de cerrar el sistema ISTT en febrero de 2011 se hizo con base en una evaluación de los rendimientos

decrecientes para la eliminación de contaminantes en comparación con el costo de operación del sistema de ISTT. confirmación del suelo y los

resultados del muestreo de agua subterránea indicaron que el TCE restante en la zona vadosa encima de los niveles de limpieza no estaba

afectando significativamente las aguas subterráneas. los resultados del muestreo de confirmación también indicaron que no rebote de TCE y

cis-1,2-DCE se estaba produciendo.

El coste total estimado de la acción de remediación ISTT era $ 6,264 millón. Este costo incluye el diseño del sistema, construcción, operación y
mantenimiento, la desmovilización, los costos de electricidad y los costos de subcontratistas. El coste del tratamiento de unidad para el sistema
ISTT es $ 207 por yarda cúbica teniendo en cuenta los costes de subcontratistas ISTT para el diseño del sistema, la construcción, operación y
mantenimiento, la desmovilización y la presentación de informes. La unidad cuesta aumenta a $ 242 por yarda cúbica, si se incluyen los costos
de electricidad. Cuando se consideran otros costos subcontratista incluidas las actividades de preparación del sitio, eliminación de residuos,
perforaciones de suelo, análisis de laboratorio, y servicios de controles eléctricos / automatizados, el costo del tratamiento unidad es de
aproximadamente $ 359 por yarda cúbica.

ii
 1.0 Antecedentes [1, 2, 3]
Tabla de contenidos

El Groveland Wells Nos. 1 y 2 Superfund Site (Sitio)

1.0 Antecedentes ................ ... 1 está situado en Groveland, Massachusetts. El suelo y

2.0 Características de la matriz ..................... ..4
3.0 Tecnología de tratamiento Descripción .......... 5
3.1 Los parámetros de funcionamiento ......... ....... 9
las aguas subterráneas están contaminados con
compuestos orgánicos volátiles (COV), principalmente
tricloroetileno (TCE) y cis-

3.2 Cronología ... ................... ....... ...... 9
4.0 Información sobre el rendimiento ............... ... 10
4.1 Datos de rendimiento de calidad ...... ..13
5.0 Factores que cuestan Tecnología Afectada
o Rendimiento ...... ... .................. .... 13
6.0 Información de Costos ........................ .... 15
7.0 Observaciones y lecciones aprendidas ...... 17
1,2-dicloroeteno (cis-1,2-DCE). El sitio se compone de
dos unidades operables (OU), gestión de la migración
OU1 y OU2 control de código fuente. OU2 está situado
en el antiguo valle de la fabricación de productos de la
empresa / Groveland Resources Corporation propiedad
(VMPC) y es el objeto de este informe coste y
rendimiento. La propiedad VMPC se utilizó para la
fabricación de metal y piezas de plástico a partir de 1963
a 2001. Un mapa de sitio se proporciona como la Figura

8.0 Información de Contacto ..................... ... 17 1.

9.0 Referencias ................................. ..18

Los procesos de fabricación utilizado aceites de corte, lubricantes, y desengrasantes. TCE fue utilizado en las operaciones de desengrase de
1963 a 1979. El cloruro de metileno fue utilizado de 1979 a 1983. Después de 1984, se utilizaron desengrasantes detergentes acuosas.
Sobre la base de los registros históricos, los sistemas de eliminación del subsuelo, incluyendo un separador de aceite / agua y un campo de
lixiviación fueron utilizados para la eliminación de desechos asociados con los procesos de fabricación. Varios tanques de almacenamiento
subterráneo (UST) que contienen aceite de corte, disolventes y alcoholes minerales se encuentran en la parte sur del sitio. Cuando la
instalación estaba en funcionamiento, se estima que 3.000 galones de contaminantes fueron dados de alta con el medio ambiente de varias
fuentes superficiales y subsuperficiales y de procesos de fabricación de rutina. En 1973, 500 galones de TCE era según se informa
descargan al medio ambiente.

contaminación del sitio ha migrado desde la zona vadosa a las aguas subterráneas. En 1979, dos de la ciudad de los pozos de
abastecimiento de agua potable de Groveland se determinó que eran afectados por el TCE y los pozos fueron llevados fuera de línea y un
nuevo pozo de agua potable municipal se instaló en un acuífero diferente. En 1982, la EPA determinó que la contaminación del agua
subterránea representaba una amenaza para la salud pública y el medio ambiente; el sitio fue colocado en la lista de prioridades nacionales
y se le asignó el número de identificación CERCLIS MAD980732317.

1
2
En 1991, un Sistema de Gestión de la Migración Registro de Decisión (ROD) para OU1 se publicó como un
medio de complementar el remedio en su lugar en la UO2. Esta extracción ROD seleccionado y el tratamiento
de aguas subterráneas contaminadas fuera del área de la fuente y en el área penacho gradiente abajo. En
1996, Explicaciones de diferencia significativa (ESD) se emitieron tanto a la OU1 y varillas OU2. Estos ESDs
eliminan el requisito de que un sistema de extracción de agua subterránea y el tratamiento separado estar en
su lugar para OU2. En cambio, el agua subterránea del área de origen debía ser extraída y tratada en una
planta de tratamiento de aguas subterráneas OU1 que se iba a construir gradiente abajo del área de origen.
Debido a las dificultades financieras de la parte potencialmente responsable, el sitio se convirtió en un sitio
fondo de plomo en 2001.

Se encontró que el sistema de extracción de vapor del suelo (SVE) que la parte responsable instalado de conformidad con la OU2 ROD
ser ineficaz en base a una revisión de los datos históricos del sistema SVE entre 1992 y 2002. Los datos indican que la eliminación de
TCE había sido mínimamente eficaz. Los resultados de una evaluación área de la fuente 2004 indicaron que existían lagunas en los datos
de caracterización de área fuente. En 2006, una extensa área de la fuente re-evaluación se llevó a cabo y se determinó que el remedio de
control de origen para el suelo y las aguas subterráneas necesaria modificación para incluir in situ tratamiento térmico (ISTT) / mejorada
SVE. Los resultados del estudio piloto indican que la oxidación química no era una alternativa de tratamiento viable.

En septiembre de 2007, un ESD fue emitida para OU2. Este ESD modificó el remedio seleccionado para incluir ISTT / mejorada SVE en
conjunción con un sistema de extracción de líquido para el subsuelo y las aguas subterráneas sobrecarga. Se espera que este remedio
mejorado para aumentar la efectividad del recurso de control de origen y disminuir la cantidad de tiempo que la bomba de agua
subterránea y el sistema de tratamiento tendrían que operar con el fin de acelerar el cierre del sitio. También como parte de la ESD, los
objetivos de limpieza de suelos se revisaron y se proporcionan en la Tabla 1.

Durante un evento de muestreo de línea de base 2009 para el ISTT, el TCE contaminante primario, se detectó a una concentración máxima de
20.000 microgramos / kilogramo (mg / kg) de una profundidad de 0 a 11 pies por debajo de la superficie del suelo (BGS) en la zona anterior del
pórtico del sitio (ver Figura 1 en la página 2). los resultados del muestreo de línea de base indicaron concentraciones de TCE tan altas como 96.000
microgramos / litro (g / L) en el agua subterránea.

Con base en investigaciones ambientales realizadas en 2006 y 2009 en el sitio, la superficie total de la zona de tratamiento era
determinar en aproximadamente 14,830 pies cuadrados con un volumen total de
17.450 yardas cúbicas. Cuatro zonas de tratamiento se delinearon, cada una con una profundidad de tratamiento diferentes que van de cero a 45
pies BGS. La Tabla 2 proporciona el área, el volumen, y la profundidad de cada una de las áreas ISTT. El sistema SVE ISTT / mejorada
Comenzó su actividad en agosto de 2010.

3
Tabla 1: Suelo y limpieza del agua subterránea Objetivos de [1]

Zona no saturada del suelo Sobrecargar

Química de preocupación
(Mg / kg) El agua subterránea (g / L)

Tricloroetileno (TCE) 77 5
El 1,1-dicloroeteno (1,1-DCE) 45 7
trans-1,2-dicloroeteno (tDCE) 626 100
cis-1,2-dicloroeteno (CDCE) 418 70
El cloruro de metileno (MC) 22 5
Tetracloroeteno (PCE) 56 5
1,1,1-tricloroetano (111-TCA) 1388 200
tolueno 22.753 1000
El cloruro de vinilo 11 2
notas; g / kg - microgramos / kilogramo; g / L - microgramos / litro.

Tabla 2: In-Situ térmica área de tratamiento y de volumen Resumen [1]

Descripción de la zona Área (pies 2) Profundidad (BGS pies) Volumen (YD 3)

zona A 8460 0 a 45 ( 1) 14.100
zona B 910 0 a 25 850
zona C 2950 0 a 10 ( 2) 1600
zona D 2510 0 a 10 930
Total 14830 Varía 17.450
notas: pie 2 - pies cuadrados

BGS ft - pies bajo la superficie. superficie del suelo está por debajo de la losa de hormigón, en su caso. yarda 3 - yardas cúbicas

(1) La zona A extendida verticalmente desde la superficie del suelo hasta la roca madre, que se estima en aproximadamente 45 ft BGS.
(2) Como resultado de la investigación del agua subterránea de línea de base, una parte de la zona C por debajo del templo del valle se extendió más profundo.

2.0 Características matriz [1, 3]

La Tabla 3 proporciona los parámetros que definen las características de la matriz clave que afectan ISTT y los valores medidos para
cada parámetro durante la caracterización del sitio.

Tabla 3: Características Groveland Wells Matrix [1, 3]

Parámetro Valor
clasificación de suelos sedimentos no consolidados glacial derivados que se superponen a la roca madre
filita fracturado

Profundidad de las aguas subterráneas 35 a 40 pies por debajo de la superficie del suelo (BGS)

Profundidad de interés 0 a 45 pies por debajo de la superficie del suelo (BGS)

Volumen de interés Aproximadamente 17,450 yardas cúbicas (CY)

porosidad primaria 0.35

Composición de DNAPL Tricloroetileno (TCE)
extensión de los DNAPL Aproximadamente 14.830 pies cuadrados (sf)
Notas: DNAPL - denso líquido en fase no acuosa.

4
3.0 T
tratamiento T La tecnología D Descripción n [1]

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Las ubicaciones así cuarenta electrodos instalados fuera del edificio del sitio estaban compuestos de pozos de electrodo de diámetro, 8 pulgadas
estándar. Los pocillos de electrodos se espaciaron en una matriz de aproximadamente 19,7 pies en el centro.

Veinticuatro pozos de electrodos con diámetros de 6 pulgadas se instalaron dentro del edificio anterior VMPC. Estos pozos de electrodos se

espaciaron en una matriz de aproximadamente 16,4 pies en el centro. Un pozo de diámetro más pequeño era necesaria debido a la restricción

de altura para un equipo de perforación en el interior del edificio. pozos de sensor de temperatura se han instalado entre pares de electrodos o

en el centro de triángulos así electrodo en 16 ubicaciones. Cada pocillo sensor de temperatura estaba equipado con un digiTAM TM

sensor de temperatura digital que incluye una serie de sensores de temperatura individuales espaciados verticalmente a intervalos de 3 pies de

profundidad de tratamiento a la superficie de aproximadamente tierra. pozos de sensores de presión / vacío fueron instaladas en 12 ubicaciones

en las zonas ISTT A, C, y D y en el perímetro de toda la zona de tratamiento. Estos sensores miden los cambios de presión debidas a los

cambios de nivel de agua y también estaban equipados con un sensor de temperatura también. Cada pocillo sensor de presión / vacío estaba

equipado con un digiPAM TM sensor de presión.

Como parte de los componentes de extracción y de tratamiento del sistema, se instalaron una red de recuperación de vapor y un sistema de
extracción y de tratamiento de líquido. Los detalles relativos a estos componentes se describen a continuación:

La red de recuperación de vapor incluyó lo siguiente:

• intercambiadores de calor

• Torre de enfriamiento

• tanques knockout humedad

• de desplazamiento positivo sistema soplador de vacío 40 caballos de fuerza de dos lóbulos rotativos

• patines de equipos de proceso

• unidades de carbono activado granular

Los vapores extraídos de las áreas ISTT se dirigieron primero a intercambiadores de calor que redujeron el contenido de humedad. Estos
intercambiadores de calor se enfriaron con agua de una torre de refrigeración. Después de que el intercambiador de calor, el vapor se introdujo en
un tanque de knockout humedad que elimina condensado y líquido. Dos de pistón rotativo sopladores de desplazamiento positivo vacío
proporcionado vacío para extraer los vapores de la campo de pozos y, posteriormente, a través de un segundo intercambiador de calor, un
enfriador, y una

6
7
segundo tanque knockout humedad para reducir aún más la temperatura y condensado. El vapor se calentó entonces y se secó a
una humedad relativa de menos de 50 por ciento; que fue enviado a través de dos recipientes de carbón activado granular (GAC),
y luego se libera al aire ambiente. Para garantizar la protección continua de los residentes y trabajadores sitio local, el monitoreo
del aire se llevó a cabo utilizando botes summa. Los resultados de este muestreo indicaron que no había riesgos inaceptables de
vapores.

El equipo del sistema de extracción líquido incluía lo siguiente:

• par de filtros de bolsa

• intercambiador de calor

• aceite / separador de agua

• bombas de extracción de agua subterránea neumática

El propósito del sistema de extracción líquido era reducir temperatura del agua subterránea, retire NAPL, y eliminar las partículas antes
de la descarga a la planta de tratamiento de aguas subterráneas OU1 (GWTF) para el tratamiento completo y adecuado de
contaminantes disueltos. El agua subterránea extraída de la zona ISTT se filtró primero a través de un par de filtros de bolsa para
eliminar las partículas y luego se dirige a través de un intercambiador de calor que reduce la temperatura del agua. A continuación, el
agua y el condensado de los tanques de knockout de humedad del sistema de vapor se dirigen hacia un separador de aceite / agua
para permitir la separación NAPL y colección. Después de que el separador de aceite / agua, se descarga entonces el agua de proceso
al depósito de ecualización influente de la OU1 GWTF. Durante el funcionamiento del sistema en octubre de 2010, un gran avance
NAPL del sistema de tratamiento líquido fue identificado en el sitio cuando se detectó NAPL en la GWTF OU1 se encuentra en una
propiedad vecina. No hubo casos de superación de los límites de descarga de efluentes para la GWTF. El sistema ISTT se cerró abajo
de inmediato el 12 de octubre de 2010. Este avance se atribuyó a la NAPL que presenta una gravedad específica no prevista cercana a
la del agua. El sistema ISTT se ha actualizado para tener en cuenta estas propiedades y se reinició el 20 de octubre de 2010. Las
mejoras en el sistema incluyen:

• la instalación de placas de refrigeración y un circuito de refrigeración para aumentar la capacidad de refrigeración del
intercambiador de calor de líquido

• la instalación de un tanque de vertedero 800 galones antes de que el separador de aceite-agua para aumentar la mayor
separación NAPL

• la instalación de un segundo patín filtro de bolsa después del separador de agua del aceite para capturar NAPL que puede que no
se han eliminado por el separador de aceite y agua

• la instalación de un recipiente de medios de arcilla orgánica de 500 libras para eliminar cualquier NAPL restante

• la instalación de un tanque de sedimentación 5.000 galones como el último paso del tratamiento de líquido antes de la descarga a la
OU1 GWTF.

Se hicieron mejoras adicionales del sistema para optimizar las condiciones de calentamiento en el sitio en diciembre de 2010. Debido a la
existencia de unidades geológicas altamente permeables y zonas de alta resistividad dentro de la zona de tratamiento, no se cumplían los
requisitos de conductividad y contenido de humedad eléctricos del subsuelo. Por lo tanto, un componente de la calefacción de vapor
mejorada se añadió a

8
el sistema ISTT a resolver estos problemas. Este componente calefacción de vapor mejorada se compone de un generador de vapor que
suministra agua a 14 lanzas de vapor y elige pozos SVE poco profundas. Para permitir una mayor calefacción zona vadosa poco
profunda, la extracción de vapor se redujo en las áreas ISTT.

Una tapa de aislamiento cubierta vapor se instaló en diciembre de 2010 para tener en cuenta las condiciones de invierno en el sitio. Dos capas
de gruesas placas de poliestireno aislantes 2 pulgadas con valores R de 20 se colocaron en la cubierta de vapor hormigón y fueron
asegurados por sacos de arena. Esta tapa de aislamiento según se informa reduce la pérdida de calor del subsuelo por 98 por ciento.

3.1 Parámetros de funcionamiento [1]

La Tabla 4 enumera los parámetros de funcionamiento principales para el sistema ISTT que incluía un sistema de calentamiento por
resistencia eléctrica y un vapor de suelos y sistema de extracción de líquido.

Tabla 4: Parámetros de funcionamiento del sistema ISTT [1]

Parámetro Valor
Resistencia Eléctrica Calefacción

temperatura objetivo para la zona no saturada a 0 a 25 pies por debajo 90 grados Celsius
temperatura objetivo para la zona saturada situado a 25 a 45 pies BGS 100 grados Celsius
Entrada de alimentación 18.896 kilovatios-hora (kWh)
por día promedio
Soil Sistema de Extracción Líquido Vapor y
velocidad de flujo de vapor 450 pies cúbicos estándar
/ minuto (scfm)
velocidad de flujo de vapor 200 a 500 scfm
tasa de extracción de vapor media 2 galones por minuto (gpm)
tasa de extracción de líquido media 6,9 gpm

3.2 Línea de tiempo [1]

La Tabla 5 proporciona un resumen de las fechas clave ISTT.

Tabla 5: Resumen de ISTT Fechas clave [1]

Fecha Actividad

de agosto de 2010 In Situ Tratamiento Térmico sistema (ISTT) activado

de octubre de 2010 ISTT sistema cerrado para actualizaciones del sistema de extracción de líquidos y se reinicia

de diciembre de 2010 sistema de calefacción de vapor mejorada se activa

de febrero de 2011 ISTT sistema de parada

9
4.0 Información de rendimiento [1]

El objetivo general el rendimiento del sistema ISTT para el sitio era reducir las concentraciones de contaminantes en los suelos de la zona de
origen para cumplir con los niveles de limpieza del sitio como se especifica en el EDS 2007 y también para reducir la cantidad de tiempo que sería
necesario para hacer funcionar el sistema de tratamiento de las aguas subterráneas. Para esta aplicación de ISTT, un sistema de objetivos de
rendimiento métricas fue desarrollado para evaluar el rendimiento del sistema y determinar cuándo se alcanzó un punto de rendimientos
decrecientes. A continuación se ofrece un resumen de los objetivos de desempeño:

• La temperatura objetivo para la zona vadosa era de 90 grados Celsius, donde se supone que la zona vadosa a ser
de 0 a 25 pies BGS.

• La temperatura objetivo para la zona saturada fue el punto de ebullición del agua donde se supone que la zona
saturada a ser de 25 a 45 pies BGS.

Métricas desarrolladas con el fin de satisfacer las temperaturas objetivo se definieron por el consultor como:

• 85 por ciento de los sensores de temperatura dentro de la zona vadosa alcanzar los 90 grados Celsius

• 85 por ciento de los sensores de temperatura dentro de la zona saturada alcanzar el punto de ebullición del agua

• 100 por ciento de los detectores de temperatura dentro de ambas zonas vadosa y saturados alcanzar un mínimo de 60
grados Celsius.

Los sensores de temperatura se encuentran en ISTT zonas A, C y D. Las ubicaciones de los sensores fueron distribuidos espacialmente para
vigilar adecuadamente toda la zona de tratamiento. Desde la zona B era la más pequeña de las zonas de tratamiento y estaba rodeada de las
otras zonas, los sensores no estaban situados dentro de la zona B. Varios sensores en las proximidades de la zona B se utilizaron para
proporcionar mediciones de temperatura representativos de la zona B suelos zona vadosa.

En la zona A, 80 por ciento de los sensores de temperatura en la zona vadosa logró el objetivo métricas de llegar a 90 grados Celsius
y 50 por ciento de los sensores de temperatura en la zona saturada logrado el objetivo métricas de alcanzar el punto de ebullición del
agua. Para las áreas C y D, 80 por ciento de los sensores alcanza la temperatura objetivo en la zona vadosa y 100 por ciento alcanza
la temperatura objetivo en la zona saturada. La Figura 4 es una representación gráfica de las temperaturas medias logrados por el
sistema ISTT en cada área de tratamiento. Todos los sensores de temperatura superaron la métrica de temperatura mínima de 60
grados Celsius.

Como parte de la supervisión del rendimiento, la línea de base y las muestras de suelo y agua subterránea confirmatorias se recogieron

para evaluar el éxito del sistema de tratamiento en la eliminación de TCE y cis-1,2-DCE. La Ex TCE promedio Porche Area y cis-1,2-DCE

concentraciones en el suelo zona vadosa mostraron una disminución significativa entre los eventos de muestreo del suelo de referencia y

de confirmación y se muestran en la Tabla 6 [1]:

10
 Figura 4: Promedio de temperaturas en las zonas ISTT [1]

Tabla 6: Antiguo Porche Area de TCE y cis-1,2-DCE zona vadosa del suelo concentraciones mediante el muestreo de Evento [1]

el evento de degustación las concentraciones de TCE Cis-1,2-DCE concentración

(Mg / kg) (Mg / kg)

Base 3700 304.5

Confirmación 1029 205
Deseado nivel de limpieza 77 418
notas; ug / kg - microgramos / kilogramo

Las concentraciones promedio de TCE y cis-1,2-DCE en el suelo para el área Ex Porche se calcularon a partir de muestras recogidas de ocho

perforaciones de suelo de base y cuatro perforaciones de suelo de confirmación. En general, se observó reducción de la masa de TCE en el agua

subterránea después ISTT remediación en la mayoría de los pozos. Se observó reducción de la masa TCE significativo, que van desde 86 a 100

por ciento en 11 de los 16 pozos muestreados como parte de las medidas correctivas. El agua subterránea de dos de los 16 pozos monitoreados

era de no detectar para TCE en toda la acción correctiva. Por último, en tres de los 16 pozos, las concentraciones de TCE aumentó a

concentraciones tan altas como 38 g / L. La variabilidad espacial de las tasas de eliminación más cerca de los electrodos o a diferentes

profundidades no se evaluó a partir de los resultados del muestreo de agua subterránea confirmación porque la variabilidad de profundidad no se

espera que sea un factor significativo. Se supone sin embargo, que TCE podría volatilizarse más fácilmente en las zonas que se encuentran en las

proximidades de los electrodos de calentamiento. La Tabla 7 proporciona una comparación de datos de referencia y las aguas subterráneas de

confirmación para el TCE.

11
Ejército de reserva ble 7: Baselin mi Y la confirmación de las aguas subterráneas Comparación de datos - TCE y cis-1, 2-DCE [1]

Evento de línea de base Evento Confirmación Evento Confirmación Evento Confirmación

No. 1 después de No. 2 después de No. 3 después de
6 semanas 12 semanas 24 semanas Reducción por
después de la después de la después de la ciento en
Ubicación
finalización ISTT finalización ISTT finalización ISTT Concentrati
Junio, julio, y en( 1)
de marzo de 2011 mayo 2011 de agosto de 2011
agosto 2009
Resultado Calificador Resultado resultar Calificador Calificador Resultado Calificador

TCE EW-S3
28 36 15 38 - 36%
RW-01 5U 5U 5U 5U -
RW-02 15 1J 5U 5U 100%
RW-03 11000 D 5.9 17 17 100%
RW-04 290 D 24 25 20 93%
RW-05 11000 D 37 15 78 99%
RW-06 5U 1,2 J 5U 8.9 -
RW-07 * 83 28 9.6 11 87%
RW-07B 52 4,6 J 5.8 7.2 86%
RW-08 4J 1,2 J 5U 5U 100%
RW-09 10 12 5U 5U 100%
RW-10 390 D 3.3 J 10 1,9 J 100%
RW-10B 1,4 J 5U 5U 5U 100%
TW-31 8.7 B 130 83 38 - 337%
TW-40 5U 5U 5U 5U -
TW-47 8.3 B 2,3 J 1,3 J 5U 100%

cis-1,2-DCE

EW-S3 6.6 17 6.1 17 - 158%

RW-01 5U 5U 5U 5U -
RW-02 3.1 J 2J 5U 5U 100%
RW-03 260 DJ 2,8 J 7.8 11 96%
RW-04 57 8.6 9.6 14 75%
RW-05 325 DJ 19 13 78 76%
RW-06 5U 5U 5U 4,7 J -
RW-07 * 37 13 5.2 9.2 75%
RW-07B 4,5 J 5U 1,1 J 5U 100%
RW-08 5U 1,2 J 5U 5U -
RW-09 2,8 J 8.9 5U 5U 100%
RW-10 180 D 5U 5.9 1,9 J 99%
RW-10B 5U 5U 5U 5U -
TW-31 5U 5J 4,6 J 4,1 J -
TW-40 5U 5U 5U 5U -
TW-47 1,3 J 5U 5U 5U 100%
notas:
Todos los valores son en microgramos por litro (g / L) Bold - (1) la reducción de masa se calculó usando evento evento & confirmación línea de base No. 3.

concentración detectada Zero se utilizó para valores no detectar.

Sombreadas - concentraciones detectadas supera el TCE CUG - * Así MPE-06 fue utilizado como un sustituto de la RW-07 durante la confirmación del evento de
degustación Nº 2 sólo debido a un problema con bien RW-07.
tricloroetano cis-1,2-DCE - cis-1,2-dicloroeteno

J - La cuantificación se estima ya que está por debajo del límite de detección específico de la
CUG - Provisional Meta de Limpieza - sobre la base de los actuales niveles federales y muestra (SSDL) U - No detectado por encima de la SSDL B - analito detectado en el

estatales máximos de contaminación, de acuerdo con las varillas (1991). CUG de laboratorio de piezas en bruto D - concentración se informó de una dilución de la muestra

cis-1,2-dicloroeteno es 70 g / L. CUG de tricloroetileno es 5 g / L

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La magnitud de la reducción de la masa parecía correlacionarse en gran parte con la magnitud relativa de las concentraciones de línea de
base y la ubicación en relación con el corazón de la columna contaminante. Se observaron las mayores reducciones en las concentraciones de
contaminantes en lugares con las concentraciones más altas de línea de base; En general, estos pocillos se encuentran a lo largo de la línea
central de la pluma fuente contaminante. Los tres pocillos en los que las concentraciones de TCE sin mayor eran lo largo del borde de (EW-S3)
o fuera de la zona de tratamiento (TW-31 y RW-06). Estos aumentos pueden ser atribuidas a cambios en los patrones de migración de
contaminantes cuando los pozos de extracción en la zona de fuente se apaga en preparación para ISTT y después del tratamiento.

Los datos de referencia y de muestreo de confirmación se compararon para cis-1,2-DCE. Se observaron reducciones de masas cis-1,2-DCE de 75
a 100 por ciento en nueve pozos de monitoreo. Seis de las 16 ubicaciones de monitorización muestreados concentraciones exhibidos por debajo
del límite de detección de laboratorio durante tanto la línea de base y el muestreo de confirmación. Se observó una ubicación de supervisión para
tener un aumento de la concentración de 6,6 g / L a 17 g / L. La Tabla 7 proporciona los resultados del muestreo de aguas subterráneas para
cis-1,2-DCE desde la línea base a través del muestreo de confirmación ..

El sistema de calefacción ISTT fue cerrada en febrero de 2011 y la extracción de vapor dejó tres semanas más tarde. velocidad de eliminación
de masa de contaminantes del sistema ISTT había disminuido a un nivel donde ya no se rentable para continuar la operación, es decir, un punto
de rendimientos decrecientes. confirmación del suelo y los resultados del muestreo de agua subterránea indicaron que el TCE restante en la
zona vadosa encima de los niveles de limpieza no estaba afectando significativamente las aguas subterráneas. Dado que las áreas de
concentraciones elevadas se encuentran debajo de una parte pavimentada del sitio, se esperaba que la infiltración de agua de la superficie a
ser mínima. concentraciones de muestreo Confirmación también indicaron que no rebote de TCE y cis-1,2-DCE se produjo en el período de 6
meses entre el apagado del sistema y la más reciente ronda de muestreo de aguas subterráneas (agosto de 2011). Aunque la contaminación se
redujo significativamente en el área de origen, las concentraciones de TCE y cis-1,2-DCE permanecieron por encima de los objetivos de
limpieza en dos lugares de muestreo del suelo. El equipo del proyecto recomienda que los pozos de extracción de agua subterránea del área
fuente situada gradiente abajo del Área ex Porche ser restaurados a su estado de funcionamiento inicial.

4.1 Datos de rendimiento de calidad [1]

No hay excepciones a la garantía de calidad establecidos / control de calidad (QA / QC) Los procedimientos se observaron en las referencias
disponibles.

5.0 Factores que cuestan Tecnología Afectada o Rendimiento [1]

Varias modificaciones y optimizaciones del sistema se llevaron a cabo en el transcurso de la operación del sistema ISTT para
mejorar el rendimiento del sistema y para abordar cuestiones relacionadas con quejas vecinales. Estas modificaciones y
optimizaciones se discuten a continuación.

Para mejorar el rendimiento del sistema ISTT, solución salina se inyectó en los campos de pozos ISTT y en determinados
electrodos. Estas inyecciones mejoran la conductividad eléctrica del suelo dentro de la zona no saturada y se llevaron a cabo
durante el curso de la operación del sistema ISTT.

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agua subterránea extraída y condensado transmiten al GWTF se controlaron de forma rutinaria para asegurar que las concentraciones de
cloruro eran aceptables para la descarga de aguas de superficie. Los niveles de cloruro observados variaron de 75 a 115 partes por millón
(ppm), que es por debajo de los criterios de calidad del agua ambiente de agua dulce.

Las actualizaciones a la componente de extracción de líquido del sistema se hicieron después de que se ha detectado un gran avance
inesperado NAPL en la OU1 GWTF el 12 de octubre de 2010. No hubo casos de superación de los límites de descarga de efluentes. El sistema
de extracción de líquido y ET-DSP TM el sistema se apaga y una investigación sobre el avance reveló que las propiedades físicas y químicas del
NAPL fueron significativamente diferentes de lo esperado debido a que el NAPL era más probable un alcohol mineral, y no TCE. la gravedad
específica del NAPL se identificó como muy cercana a la del agua. Mejoras en el sistema de extracción líquido se llevaron a cabo para abordar
el tiempo adicional y enfriamiento necesarios para alcanzar eficazmente a la separación NAPL. Estas actualizaciones incluyen (1) la instalación
de varias placas de refrigeración y un bucle de enfriamiento que utiliza agua de una torre de refrigeración para aumentar la capacidad de
refrigeración del intercambiador de calor de líquido, (2) la instalación de un tanque de vertedero 800 galones antes de que el separador de agua
de aceite para facilitar la sedimentación y separación de NAPL, (3) la instalación de un segundo patín filtro de bolsa después del separador de
agua del aceite para recoger un producto adicional que puede que no han sido capturados por el separador de aceite en agua, (4) la instalación
de un recipiente de medios de arcilla orgánica de 500 libras para aumentar la captura de petróleo, y (5) el uso de un tanque de vertedero 5.000
galones como el último componente para proporcionar para adicional de sedimentación antes de la descarga a la OU1 GWTF. El sistema de
extracción de líquido se reinició el 20 de octubre de 2010 y la ET-DSP TM

sistema se reinició el 21 de octubre de 2010.

Debido a la mayor extracción de aguas subterráneas de la zona de fuente atribuible a la operación del sistema de ISTT, no se observó aumento
de la contaminación biológica de hierro en el OU1 GWTF. Como resultado, el lavado más frecuente y el mantenimiento de los multi-media y los
filtros de la unidad de destrucción de peróxido fueron requeridos. En un esfuerzo por controlar la contaminación biológica, el equipo del proyecto
re-enrutado el afluente a la GWTF. El agua de proceso de la ISTT fue dirigida primero a un clarificador placa, mientras que el agua influente de
pozos de extracción de gradiente abajo se encamina a evitar el clarificador placa. Esto animó a la retención adicional de agua de proceso ISTT y
alivió los problemas de mantenimiento encontradas con la contaminación biológica de hierro-bacterias.

Un componente de vapor de mejora se instaló en diciembre de 2010 para abordar las dificultades encontradas debido a la alta
permeabilidad unidades geológicas dentro de las áreas de tratamiento ISTT. Estas unidades geológicas se encuentran
principalmente en la zona vadosa poco profunda y causaron problemas en el mantenimiento de contenido de humedad óptimo y
subsuperficial conductividad eléctrica. Además, varias áreas de alta resistividad se identificaron en lugares de baja potencia
electrodo. Mejoras realizadas en el componente de vapor de mejora incluyen la instalación de un generador de vapor, la
instalación de 14 lanzas de vapor a una profundidad de 10 pies por debajo en la zona vadosa, inyección de vapor en las lanzas
de vapor y en ciertos pozos de extracción de vapor, y una reducción de la extracción de vapor ISTT para permitir un
calentamiento más eficiente de la zona vadosa poco profunda.

Debido a las dificultades en alcanzar y mantener velocidades de calentamiento aceptables, el período de funcionamiento

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del sistema se extendió más allá de su fecha estimada de finalización de finales de noviembre de 2010 en los meses de invierno. Para hacer
frente a temperaturas ambiente más frías, una tapa de aislamiento cubierta vapor se instaló en diciembre de 2010. Esta tapa incluye dos capas
de 2 pulgadas de espesor, R-20 de espuma de poliestireno, y 4 pies por 8 hojas de aislamiento pies puso sobre la superficie de la ISTT áreas
de tratamiento y anclado por sacos de arena. Los tableros tuvieron éxito en la reducción de la pérdida de calor a través de la superficie por 98
por ciento y la disminución de pérdida de calor de la zona vadosa poco profunda.

Como parte de las actividades de preparación del sitio, 23 cloruro de polivinilo (PVC) pozos de monitoreo de agua subterránea y 6 de PVC de

vapor de pozos de extracción fueron retirados del servicio dentro de la zona ISTT. Los pocillos se fuera de servicio porque los materiales así

PVC no pueden soportar las altas temperaturas requeridas como parte del sistema de ISTT. Una mezcla lechada de cemento bentonita de

alta temperatura se inyectó en el fondo de los pocillos y los pocillos se llena hacia arriba. Las envolturas de protección y la porción superior de

los tubos ascendentes así se retiraron y lechada de cemento se utilizó para rellenar los huecos restantes. Diez pozos de control de

sobrecarga y dos pozos de control de la roca de fondo construidos de tipo 316, se instalan entonces de acero inoxidable dentro de la zona

ISTT. ET-DSP del ISTT TM Distribución de Energía luz de advertencia del sistema (PDS) que se necesita para tener un escudo colocado sobre

ella, debido a las quejas del dueño de la propiedad vecina de la luz estroboscópica destellando en la noche. Debido a que era una

característica de seguridad importante que indicaron que las unidades PDS fueron energizados, la luz estaba envuelto para dirigir la luz

solamente en el sitio y no hacia la propiedad vecina.

Los costos adicionales se incurren debido al hecho que el sistema de ISTT se modificó después de una denuncia fue recibida de un residente
vecino en relación con el zumbido de alta frecuencia que fue emitida por los sopladores de extracción de vapor y unidades de refrigeración,
que operaban en su mayoría 24 horas / día 7 días / semana . Los resultados de una encuesta de sonido indicaron que los niveles de ruido en
el Sitio cumplen los requisitos de las ordenanzas de ruido locales para un entorno de barrio suburbano. Sin embargo, a fin de hacer frente a la
demanda, una cortina de absorción de sonido que consta de tres paneles fue diseñado e instalado. Esta cortina reduce el sonido de alta
frecuencia fuera del sitio y se dirigió a la preocupación de los vecinos.

6.0 Costo información [1]

El coste total estimado de la ISTT Acción correctiva es de $ 6.264 millones. Este costo incluye el diseño del sistema, construcción, operaciones y
mantenimiento, la desmovilización, los costos de electricidad y los costos de subcontratistas. El coste del tratamiento de unidad para el sistema
ISTT se estima como $ 207 por yarda cúbica (incluidos los costes de subcontratistas ISTT para el diseño del sistema, construcción, operaciones y
mantenimiento, la desmovilización y la presentación de informes). El coste unitario aumenta a $ 242 por yarda cúbica, si se incluyen los costos de
electricidad. Cuando se consideran otros costos subcontratista (incluyendo las actividades del sitio de preparación, eliminación de residuos,
perforaciones de suelo, análisis de laboratorio, y servicios de controles eléctricos / automatizados), el coste del tratamiento unidad es de
aproximadamente $ 359 por yarda cúbica. Un laboratorio móvil EPA proporciona análisis de datos de TCE en tiempo real una vez al mes durante el
periodo de calentamiento activo. El uso de este laboratorio móvil reduce los costes directos de análisis y datos en tiempo real proporcionada, que
ayudó al equipo a tomar decisiones oportunas. La Tabla 8 presenta un desglose de los costos del proyecto ISTT.

15
Tabla 8: Resumen del Proyecto ISTT Costes [1]

Elemento de costo Costo

ISTT Subcontrato Costo -

• diseño ISTT
• construcción
• operación y mantenimiento
• desmovilización
• la presentación de informes $ 3.617.610
Otros costos de subcontratistas - Los servicios prestados por los subcontratistas para realizar actividades
como:

• Limpieza & arranque

• utilidad de Vigilancia

• evaluación de la ingeniería estructural

• evaluación de moho

• de control bien abandono

• así reemplazo
• deposito de basura

• extracción e instalación valla

• Agrimensura
• perforaciones en el suelo

• análisis de laboratorio
• servicios de controles eléctricos / automatizados $ 284.452

ISTT Electricidad Costo - El costo directo de la electricidad para operar los sistemas de calefacción y de extracción ISTT

El costo promedio por kilovatio hora era de $ 0,17. Sin embargo hay que señalar que el costo real incluía un
costo relacionado con la demanda de energía y un descuento por pronto pago. Por lo tanto, el coste de la
electricidad real después de todas las comisiones y descuentos en promedio a un costo mensual que oscilaba
entre $ 0,15 a $ 0,22 por kilovatio hora.
$ 603.963
Otros costos -
• costos de mano de obra (contratista de gestión de proyectos, actividades de participación

comunitaria

• preparación y especificaciones plan de proyecto

• adquisiciones subcontratista
• campo de la supervisión de las actividades de subcontratistas

• ISTT O & M
• la planificación y ejecución de la línea de base y las investigaciones de suelos y aguas

subterráneas confirmatorias,

• colección de muestras de aire ambiental

• gestión y evaluación de datos

• preparación de informes

• los costes para el equipo de muestreo y los suministros, materiales de consumo, y el transporte
$ 1.757.975

En general Costo del proyecto $ 6.264.000

Costo unitario por yarda cúbica cuando se consideran todos los costos del proyecto $ 359 por yarda cúbica

dieciséis
7.0 Observaciones y lecciones aprendidas [1]

En el momento de la parada ISTT en febrero de 2011 y después de 192 días de operación, el sistema se había eliminado
aproximadamente 1.300 libras de VOC de las áreas ISTT. Además de la eliminación VOCs, se retiraron dos millones de galones de
agua y condensado, 311 millones de pies cúbicos de vapores no condensables, y 18 galones de NAPL.

Suelos y aguas subterráneas resultados del muestreo confirmatorios indicaron una reducción significativa en el TCE y las concentraciones en el

sitio de 1,2-DCE cis. A pesar de estas reducciones significativas, las concentraciones de TCE y cis-1,2-DCE permanecieron por encima de los

objetivos de limpieza en dos áreas pequeñas debajo de una parte pavimentada del Sitio. La decisión de cerrar el sistema ISTT en febrero de 2011

se hizo con base en la disminución de la rentabilidad y un punto de rendimientos decrecientes. confirmación del suelo y los resultados del muestreo

de agua subterránea indicaron que el TCE restante en la zona vadosa encima de los niveles de limpieza no estaba afectando significativamente las

aguas subterráneas debido a que las áreas en las que se mantienen concentraciones elevadas se encuentran debajo de una parte pavimentada

del Sitio; por lo tanto, se esperaba que la infiltración de agua de la superficie a ser mínima. concentraciones de muestreo Post-correctivas también

indicaron que no rebote de TCE y cis-1,2-DCE se había producido en los 6 meses desde el cierre del sistema. Aunque la contaminación se redujo

significativamente en el área de origen, las concentraciones de TCE y cis-1,2-DCE permanecieron por encima de los objetivos de limpieza en dos

muestras de confirmación. El equipo del proyecto recomienda que los pozos de extracción de agua subterránea de la zona fuente gradiente abajo

del Área ex Porche ser restaurados a su condición original de funcionamiento. Aspectos que podrían mejorar la eficiencia de la tecnología incluyen:

El equipo del proyecto recomienda que los pozos de extracción de agua subterránea de la zona fuente gradiente abajo del Área ex Porche ser

restaurados a su estado de funcionamiento inicial. Aspectos que podrían mejorar la eficiencia de la tecnología incluyen: El equipo del proyecto

recomienda que los pozos de extracción de agua subterránea de la zona fuente gradiente abajo del Área ex Porche ser restaurados a su condición

original de funcionamiento. Aspectos que podrían mejorar la eficiencia de la tecnología incluyen:

1) Tomar más muestras para determinar mejor las resistividades eléctricas basales de los distintos
tipos de suelo presentes para conseguir un diseño más preciso;
2) Teniendo en cuenta el uso de tecnologías de tratamiento térmico combinados (ISTT, Thermal
La conducción de calefacción, y extracción mejorada de vapor) en los sitios con diferentes unidades geológicas;

3) Planificación y diseño para el funcionamiento en condiciones de clima frío mediante el uso de una térmica
cubierta de vapor de aislamiento para controlar las pérdidas de calor en el suelo. Asegúrese de que por encima del suelo de tuberías
es el invierno adecuadamente para el funcionamiento frío;
4) La prevención de incidentes potenciales de tensión asociados con la integración de extracción ISTT
sistemas con sistemas de tratamiento que ya están en funcionamiento.

8.0 Información de Contacto [1]

EPA Orden de Trabajo Oficial de Proyectos El plomo EPA Técnica

Derrick de oro Eva Davis
Agencia de Protección Ambiental de Estados Unidos 5 Agencia de Protección Ambiental de Estados Unidos RS Kerr
Cuadrado de la Oficina Centro de Investigación del Medio Ambiente

Boston, Massachusetts 02119-3912 Teléfono: PO Box 1198 Ada, Oklahoma 74820

617-918-1448 Email: Golden.Derrick@epa.gov Teléfono: 580-436-8548 Email: Davis.Eva@epamail.epa.gov

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MassDEP Project Manager 585 Middlesex calle Lowell,
Janet Waldron Massachusetts 01851 Teléfono:
Departamento de Protección Ambiental de Massachusetts 978-703-6025 Email: DBaxter@nobiseng.com

Una calle del invierno

Boston, Massachusetts 02108 Teléfono: Ingeniero Residente Nobis
617-556-1156 Email: Janet.Waldron@State.MA.US Lauren Soos Nobis Engineering, Inc.
585 Middlesex calle Lowell,
Massachusetts 01851 Teléfono:
Nobis Project Manager 978-703-6037 Email: LSoos@nobiseng.com
Diane Baxter
Nobis Engineering, Inc.

9.0 Referencias

1. Nobis Engineering, Inc. (Nobis), 2011. Acción correctiva, Volumen 1-texto, tablas y figuras, Groveland Wells
Sitio Superfund-operables Unidad 2, Groveland, Massachusetts. Septiembre.

2. Agencia de los Estados Unidos de Protección Ambiental (EPA), 2007. Explicación de Diferencias
significativas-Groveland Wells Nos. 1 y 2 Sitio Superfund, Groveland, Massachusetts. Septiembre.

3. Estados Unidos Agencia de Protección Ambiental (EPA), 2002. remediación Sistema de

Evaluación-Groveland Wells Sitio Superfund, Groveland, Massachusetts.

Expresiones de gratitud

Este informe fue preparado por la Oficina de la Agencia de Protección Ambiental de Estados Unidos de Residuos Sólidos y Respuesta
a Emergencias, Oficina de Innovación Tecnológica. Se prestó asistencia por Tetra Tech EM Inc. bajo la EPA Contrato No.
68-W-02-034.

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