6.

Que equipo de los empleados en procesos agroindustriales podrían ser diseñado

empleando la biomimética
Después de millones de años de evolución, la naturaleza ha aprendido qué es lo que
funciona, lo que es apropiado lo que perdura; por esta razón la biomimética se encamina
en la innovación inspirada por la naturaleza, en donde expone que la naturaleza es el mejor
diseñador de la Tierra y cómo los seres humanos podemos aprender muchas cosas,
imitando los diseños y procesos de la naturaleza para resolver los problemas o mejorar la
eficiencia de los equipos.
Para el diseño de un equipo que se utilice en Agroindustria se podría adaptar a la manera
en que algunas veces en la naturaleza se obtiene la corriente sin fricción de las formas
naturales, para el uso de intercambiadores de calor y/o ventiladores, por ejemplo,
algunos ventiladores refrigeran diseños que se recalientan fácilmente, lo que ha llevado a
diseñadores industriales a buscar alguna manera de hacerlos más eficientes, ya que a
menudo dependen de una fuente de energética externa, los ventiladores persisten en buena
parte de los diseños que componen el entorno humano; con la adaptación de la biomimética
se podría crear un sistema de refrigeración sin que sea necesario usar fricción, o aparatos
accionados mecánicamente para que, con su movimiento, garanticen un flujo constante y
confiable, así aplicando el patrón de refrigeración en forma de espiral logarítmica que
aparece constantemente en la naturaleza: en la cola de los camaleones, la forma de
numerosas galaxias, la morfología de varias especies de algas, en el interior de nuestro
oído o en los mismos poros de nuestra piel. No debe extrañar que el ser humano destaque
con respecto a los otros mamíferos superiores por la extraordinaria eficiencia de su
organismo para transpirar o también inspirarse en los movimientos del aire y el agua para
aplicar principios geométricos primigenios a dispositivos rotacionales humanos, y los aplica
en ventiladores, turbinas, bombas y demás equipos.
En cuanto a los materiales a utilizar en la industria un concepto importante es que en la
biomimética es que la naturaleza crea materiales de forma aditiva, mezclando recursos
disponibles localmente a través de procesos químicos no tóxicos. Por lo general en la
agroindustria se separa o transforma elementos utilizando energía (en ocasiones recursos
fósiles) o productos tóxicos, algo que lógicamente no es sostenible.
7. Es posible llevar a cabo una producción más limpia en los procesos agroindustriales.
Los procesos agroindustriales regularmente generan gran cantidad de residuos y uso de
una gran cantidad de agua, entre otros; la producción más limpia en la agroindustria se
puede llevar a cabo mediante la conservación y/o mejor uso de las materias primas, agua,
energía, también haciendo una disposición y tratamiento correcto de los residuos que se
generen y reducción de la toxicidad y cantidad de las emisiones generadas. Estas medidas
generalmente tienen beneficios en la salud, en el impacto ambiental generado, por supuesto
en el ahorro en el consumo de materias primas y demás servicios que se utilicen y en la
seguridad de los productos durante todo el ciclo de vida. Esto estrictamente no significa que
se deban cambiar completamente los procesos para la producción o transformación de las
materias primas o recursos que se utilicen, está más bien encaminado a una mejora
continua y a mejorar la eficiencia de todas las operaciones hasta la obtención final de un
producto.
Las medidas para llevar a cabo una producción más limpia en la agroindustria, se pueden
dividir en:
Gestión de los recursos: mediante el cual los fabricantes establezcan canales de devolución
de residuos pos-consumo, a través de los cuales los consumidores puedan devolver dichos
productos cuando estos se convierten en residuos.
Ahorro y uso eficiente del agua: Identificar todas las etapas del proceso o sitios en donde
hay un alto consumo de agua y seleccionando las opciones viables de mejora y/o ahorro
de agua.
Eficiencia energética y energías renovables: en algunos casos es necesario cambiar los
equipos con un menor consumo que satisfaga la demanda, pero sin perder la calidad en los
productos; implementar medidas de cultura y pautas para el ahorro, como por ejemplo
apagar los equipos que no se utilicen, cambiar bombillas,

8. Cree usted que la agroindustria amenaza el medio ambiente, si es así, ¿Qué se podría
hacer para minimizar el daño?
Los principales impactos negativos de la agroindustria se relacionan con la contaminación
atmosférica y acuática, la eliminación de los desperdicios sólidos, y los cambios en el uso
de la tierra.
La producción de la materia prima para estas agroindustrias puede tener efectos
ambientales negativos, debido a la intensificación de la actividad agrícola. Al convertir los
bosques en tierras agrícolas, existe el potencial para causar impactos ambientales y
sociales muy profundos. La naturaleza y la magnitud del efecto dependerán de las prácticas
existentes en cuanto al uso de la tierra, la cantidad de materia prima requerida por la
agroindustria, el sistema de producción, y el de manejo de la tierra y el agua.
Para minimizar el daño que puedan llegar a causar la actividad agroindustrial se debe hacer
uso de las tecnologías ambientalmente sanas, sin embargo, esto implica que lo que hoy se
pueda percibir como ambientalmente sano, puedo no serlo mañana, esta tecnología se
debe adaptar a la dinámica en que se aprovecha las materias primas y los diferentes
procesos dentro de la agroindustria. Las tecnologías sanas contribuyen de la menor manera
y bajo las circunstancias determinadas a lograr o restaurar el balance entre el desarrollo
social, el crecimiento económico y el uso sustentable de los recursos naturales, incluyendo
por supuesto el medio ambiente.
Algunas medidas generales para lograr la adopción de tecnologías sanas son:
 Reducir el consumo mínimo de energía y de materias primas.
 Consideración del conjunto de las etapas de producción y el ciclo de vida del
producto.
 Buenas practicas operativas: programas de minimización de residuos, prácticas
administrativas de personal, practica de manejo de materiales e inventarios,
segregación de residuos.
 Cambios tecnológicos: modificación del proceso y de equipos, automatización.
 Cambio en las entradas de materiales: reducción o eliminando los materiales
peligrosos que entran al proceso de producción.
9. ¿Cuáles podrían ser las ventajas y desventajas de emplear recursos naturales en la
agroindustria?
Los recursos naturales con los que actualmente contamos son indispensables en las
actividades de producción y transformación que generalmente se le dan a las materias
primas o productos de origen biológico, pero estos recursos también son limitados el claro
ejemplo es el agua donde solamente el 2,5 % del agua de la Tierra es dulce, donde se
destina en gran parte a la agricultura y demás actividades que se desprenden de ella; pero
si no se hace un uso adecuado y/o gestión eficiente de estos recursos en muy pronto existirá
un déficit de los recursos con los que actualmente contamos.
Desventajas:
 Erosión
 Sobreexplotación
 Desertificación
 Acidificación
 Suelos infértiles
Ventajas:
Si se hace un buen uso de estos recursos para el funcionamiento de la agroindustria es
posible:
 Generar vínculos con organizaciones internacionales
 Mejores condiciones de trabajo
 Desarrollo sostenible
 Acceso de la población a mejores y variados alimentos

10. Plantee un proceso de producción agroindustrial sostenible

Para tomar como un ejemplo de un proceso agroindustrial sostenible que se aplica

actualmente, se tiene el caso de la producción de pulpa de celulosa blanqueada (o pasta
papelera). El proceso en la planta se inicia con el astillado de la madera, las astillas
obtenidas se cocinan con un “licor blanco” (una mezcla de hidróxido y sulfuro de sodio). En
la cocción se separa la celulosa (pulpa) de la lignina (que luego habrá de ser quemada). Se
bombea la pulpa y la suspensión química residual para su depuración y deslignificación con
oxígeno. Luego las fibras pasan al blanqueo y secado. Por su parte, la lignina y otros
compuestos (hemicelulosas) que quedan en el licor resultante (“licor negro”), se concentran
(evaporan) hasta llegar a un 75% de sólidos secos. El “licor negro” concentrado se quema
en una caldera de recuperación para producir energía, mientras que las sustancias
químicas se reciclan para ser usadas otra vez en el proceso de cocción.
El proceso, no solamente es autosuficiente en el aspecto energético y químico, sino que
además está diseñado para producir un excedente de bioenergía.
Una planta con esta tecnología está operando actualmente en Uruguay y podría servir como
base para la producción sostenible en Colombia.