I.E.S.T.

P HONORIO
DELGADO ESPINOZA

“PRACTICA DE ELECTROOBTENCION DEL

COBRE”
Curso: Extracción de metales comunes

Integrantes:
Zegarra Tizón, Renato Gregori

METALURGIA
DOCENTE: Ing. Henry Choque Sanz
AREQUIPA – PERU
2019
IV SEMESTRE
INTRODUCCION
La precipitación por reducción electrolítica comúnmente conocida como electro – obtención
o electrodeposición (EW), es actualmente uno de los procedimientos más sencillos para
recuperar metales, en forma pura y selectiva, respecto a las impurezas existentes en solución.
Su característica principal radica en que el metal ya está en la solución y solamente se trata
de recuperarlo depositándolo en el cátodo, mientras el ánodo es esencialmente insoluble. En
la actualidad tiene una gran importancia económica, al permitir el beneficio de recursos
lixiviables tanto de oro, como de cobre, plata, etc., cuyo tratamiento por otras vías resultaría
económicamente inviable. En la siguiente imagen se presentara una lista de los metales que
se recuperan comercialmente por EW junto a las características del electrolito y del cátodo
usado en cada caso.

Después de ver el cátodo y el electrolito para cada metal en recuperación, en esta práctica nos
enfocaremos en la recuperación del cobre atravez de sulfato de cobre con un cátodo de acero
inoxidable.

FUNDAMENTO TEORICO
ELECTROOBTENCION DEL COBRE
En la electro obtención del cobre metálico se recupera desde una solución de sulfato de cobre
(CuSO4) mediante el proceso de electrólisis sumergiendo dos electrodos (cátodo y ánodo)
en una solución electrolítica de cobre.
REACCION DE OXIDACION Y REDUCCION
En el cátodo el cobre iónico (Cu+2) es reducido a cobre metálico (Cu0) por los electrones
suplidos por la corriente y que toma de polaridad negativa a dicho electrodo. En el electrodo
positivo o ánodo se descompone agua generándose oxigeno gaseoso que burbujea en la
superficie del ánodo y además ácido sulfúrico producto de una reacción de oxidación.
¿COMO OCURRE LA ELECTROOBTENCION?
La depositación de cobre sobre una lámina de acero inoxidable se produce por la reducción
del ion Cu +2 a Cuº. La ecuación que gobierna esta reacción es:

Cu+2 + 2e >> Cuº

En la lámina de plomo se produce la reacción de descomposición del agua lo que se

representa por la ecuación:

H2O >> ½ O 2 + 2H+ + 2e

COMPONENTES DE LA CELDA
CARACTERISTICAS DEL CATODO PERMANENTE
MATERIAL: Acero inoxidable 316L SS
COMPOSICION:
Fe: 61.4 – 68,90%
C: Hasta 0.030% Cr: 16.00 – 18.50%
Mn: Hasta 2.00% Mo: 2.00 – 3.00%
Ni: 10.00 – 14.00%
ELECTROLITO (SULFATO DE COBRE)
El electrolito constituye la materia prima abastecedora
de cobre a la celda y es uno de los componentes de
mayor significación e influencia que afecta el
desempeño del proceso. Las características físicas –
químico del electrolito afectan significativamente las
siguientes respuestas del proceso:
 La calidad física y química de los cátodos.
 La eficiencia de corriente.
 El consumo especifico de energía.
Dentro de las características de mayor importancia de un electrolito se tienen las siguientes:
 Alta concentración de cobre.
 Alta conductividad eléctrica.
 Baja viscosidad y densidad.
 Mínima presencia de impurezas solubles,
insolubles y de orgánico atrapado.
 Composición química
 Cobre
 Acido
 Reactivo Guar
 Cobalto
 Temperatura
 Flujo alimentación.

ANODO (Pb – Ca – Mn)

Electrodo positivo, que recibe el flujo de corriente desde el electrolito y los entrega
nuevamente a la fuente de corriente continua; la superficie de este electrodo se caracteriza
por ser deficitaria en electrones, lo que permite la realización de las reacciones anódicas u
oxidaciones de generación de ácido sulfúrico y liberación de oxígeno.
Usualmente fabricados de aleación de Pb – Sb fundido y Pb - Ca - Sn laminados en frío.
Tiene un espesor de 6 y 9 mm
Los ánodos empleados en el proceso deben ser idealmente inertes químicamente, o sea no
presentar transformaciones que faciliten su corrosión o degradación.
Deben ser conductor electrónico y estar sometidos a condiciones oxidantes electroquímicas
por corrosión anódica y ambiente químico del electrolito ácido – oxigenado en la vecindad
de la superficie anódica
CARACTERISTICAS DEL ANODO
Composición:
Pb: 98.16 - 98.61 %
Ca: 0.04 - 0.08 %
Sn: 0,02 - 0,3 % Al: 0.020 %
Ag: 0.002 % Bi: 0.005 %

DESARROLLO
OBJETIVOS:
 Aprender a preparar la solución para cada
celda.
 Aprender el proceso de electro obtención del cobre, así también todas las variables y
parámetros en el transcurso del proceso.
 Obtener una placa de cobre al 99.98% de pureza en la práctica.

MATERIALES Y EQUIPOS:
 Celda electrolítica
 Electrodos (catodo y anodo)
 Rectificador de corriente
 Sulfato de cobre
 Flexómetro
PROCEDIMIENTO
1. Lo primero que hacemos es calcular cuánto de sulfato de cobre se debe añadir a la
celda de laboratorio, para eso se necesitó un flexómetro ya que con la ayuda de este
se pudo medir el volumen de la celda.

ALTURA: 15cm
LARGO: 23.5cm
ANCHO: 10cm
Una vez obtenido los datos de la celda se pasan a multiplicar dando:
VOLUMEN: 15 x 23.5 x 10 = 3.525 cm^3
2. Una vez obtenido el volumen de la celda calculamos cuanto de sulfato de cobre
vamos añadir a dicha celda.
Para un volumen de 3.54cm^3 se añadió 50g de sulfato de cobre por litro a un 5%.
Esto quiere decir que al multiplicar 3.525x 50 = 176.250 gramos de sulfato de cobre
3. Vertimos el sulfato de cobre disuelto a la celda.
4. Preparamos el rectificador de corriente a 5voltios por 35minutos.

5. Dejamos el proceso por 35 minutos.

6. Después de los 35 minutos apagamos el rectificador y sacamos con mucho cuidado
los cátodos.
CONCLUSIONES
 En el transcurso de la práctica se pudo observar que para cada celda se debe añadir
una cantidad diferente de sulfato de cobre, por eso es importante calcular el
volumen de la celda a trabajar.
 Se concluyó que para obtener un proceso eficiente nuestro sulfato de cobre debe
estar con una alta pureza así habrá más depósito de cobre metálico.
 Con la ayuda de la ecuación de Faraday que a continuación se muestra:

Vamos a calcular cuánto de metal se depositó en nuestro cátodo.

DATOS:
I (Corriente) = 5voltios = 15.5 A
T (Tiempo) = 35 minutos = 2100 segundos
M (Masa atómica del metal) = Cu = 63.546 /mol
N (Valencia del metal) = +2
F (Constante de Faraday) = 96500 A*s / mol
Entonces reemplazando los datos a la ecuación:
W = 15.5 * 2100s * 63.546 / 2 * 96500 = 2068422,3 / 193000 = 10,72 g
 Como producto de obtuvo una placa de cobre.