CAPÍTULO 12

SISTEMAS HIDRÓNICOS DE TUBERÍAS

SECCIÓN 1201 TABLA 1202.4-continuación

GENERALIDADES TUBERÍAS HIDRÓNICAS

1201.1 Alcance. Las disposiciones de este capítulo deben reg-

ular lo relativo a la construcción, instalación, modificación y MATERIAL NORMA (vea Capítulo 15)
reparación de sistemas hidrónicos de tuberías. Este capítulo
debe regir para sistemas hidrónicos de tuberías que sean parte Tubería rígida de cobre o sus
ASTM B 42; ASTM B 302
de sistemas de calefacción, ventilación y aire acondicionado. aleaciones
Tales sistemas de tuberías deben abarcar vapor, agua caliente, Tubo de cobre o sus aleacio- ASTM B 75; ASTM B 88;
agua helada, vapor condensado, y sistemas de bombas nes (Tipo K, L o M) ASTM B 251
geotérmicas de calor. Los sistemas de distribución de agua po-
table y agua caliente deben instalarse de acuerdo con el Código Tubería rígida plástica
Internacional de Instalaciones Hidráulicas y Sanitarias (IPC). (CPVC)
cloruro de polivinilo ASTM D 2846; ASTM F 441;
1201.2 Tamaños de tuberías. Los sistemas hidrónicos de clorinado ASTM F 442
tuberías deben dimensionarse para la demanda del sistema.
Tubería rígida para presión
Polietileno de enlace ASTM F 1281;
SECCIÓN 1202 cruzado/aluminio/
polietileno de enlace CSA CAN/CSA-B-137.10
MATERIALES cruzado (PEX–AL–PEX)
1202.1 Tuberías. Los materiales de tuberías deben cumplir
con los estándares citados en esta sección. Tubería semirrígida de
polietileno de enlace ASTM F 876; ASTM F 877
Excepción: Tuberías embebidas reguladas por Sección cruzado (PEX)
1209.
Tubería rígida de plomo FS WW-P-325B
1202.2 Materiales usados. Las tuberías, accesorios, y vál-
vulas reusados u otros materiales deben estar limpios y libres Tubería rígida y semirrígida
ASTM D 3309
plásticas de polibutileno
de materiales ajenos, y deben ser aprobados por la autoridad
competente para su reuso. Tubería rígida y semirrígida ASTM D 2513; ASTM D 3035;
y accesorios de polietileno ASTM D 2447; ASTM D 2683;
1202.3 Clasificación de materiales. Los materiales deben
(PE), (para sistemas de ASTM F 1055; ASTM D 2837;
estar clasificados para su uso a las temperaturas y presiones de bomba de calor enfriados ASTM D 3350; ASTM D 1693;
operación del sistema hidrónico. Los materiales deben ser por el suelo)
adecuados para su uso con el tipo de fluido del sistema
hidrónico. Tubería rígida plástica (PVC)
ASTM D 1785; ASTM D 2241
Cloruro de polivinilo
1202.4 Estándares de materiales de tuberías. Las tuberías
hidrónicas deben cumplir con los estándares indicados en la Tubería rígida de acero ASTM A 53; ASTM A 106
Tabla 1202.4. El exterior de la tubería debe protegerse contra Tubería semirrígida de acero ASTM A 254
corrosión y degradación.

1202.5 Accesorios de tuberías. Los accesorios de tuberías

TABLA 1202.4 hidrónicas deben estar aprobados para instalarse con los
TUBERÍAS HIDRÓNICAS
materiales de tuberías correspondientes, y deben cumplir con
las normas de tuberías, o con las normas indicadas en la Tabla
MATERIAL NORMA (vea Capítulo 15) 1202.5.
Tubería rígida plástica (ABS) 1202.6 Válvulas. Las válvulas deben construirse con mate-
acrilonitrilo
ASTM D 1527; ASTM D 2282
riales que sean compatibles con el tipo de material de las
butadieno estireno tuberías y los fluidos del sistema. Las válvulas deben estar
clasificadas para su uso a las temperaturas y presiones del
Tubería rígida de latón ASTM B 43 sistema en que se instalen.
Tubería de latón semirrígida ASTM B 135 1202.7 Conectores flexibles, y compensadores de expansión
y vibración. Los conectores flexibles y dispositivos de control
(continúa) de expansión y vibración, así como sus accesorios, deben ser
de un tipo aprobado.

CÓDIGO INTERNACIONAL DE INSTALACIONES MECÁNICAS 2006™ 109

SISTEMAS HIDRÓNICOS DE TUBERÍAS

TABLA 1202.5 1203.3.4 Juntas cementadas con solvente. Las superficies

ACCESORIOS DE TUBERÍAS HIDRÓNICAS
MATERIAL NORMA (vea Capítulo 15)
Latón ASTM F 1974
Bronce ASME B16.24
ASME B16.15; ASME B16.18;
Cobre y sus aleaciones ASME B16.22; ASME B16.23;
ASME B16.26; ASME B16.29
Hierro gris ASTM A 126
Hierro maleable ASME B16.3
ASTM D 2466; ASTM D 2467;
Plástico ASTM D 2468; ASTM F 438;
ASTM F 439; ASTM F 877
ASME B16.5; ASME B16.9;
Acero ASME B16.11; ASME B16.28;
ASTM A 420
SECCIÓN 1203
JUNTAS Y CONEXIONES
1203.1 Aprobación. Las juntas y conexiones deben ser de un
tipo aprobado. Las juntas y conexiones deben sellar her-
méticamente para las presiones del sistema hidrónico.
1203.1.1 Juntas entre tuberías de diferentes materiales.
Las juntas entre tuberías de materiales diferentes deben
hacerse con accesorios adaptadores aprobados. Las juntas
entre tuberías de materiales metálicos diferentes deben
hacerse con accesorios dieléctricos aprobados o con
accesorios convertidores de bronce.
1203.2 Preparación de extremos de tuberías. Las tuberías
deben cortarse a ángulo recto, y debe hacerse un escariado y un
biselado, y deben quedar libre de rebabas y obstrucciones. Los
extremos de las tuberías deben quedar plenamente abiertos y
sin resquicios.
1203.3 Preparación e instalación de juntas. En los casos en
que así se requiera por las Secciones desde 1203.4 hasta
1203.14, la preparación e instalación de juntas con soldadura
fuerte, mecánicas, soldadas, cementadas con solvente, rosca-
das, y soldadas por fusión debe cumplir con las Secciones
desde 1203.3.1 hasta 1203.3.7.
1203.1 Juntas con soldadura fuerte. Las superficies a
soldar deben estar limpias. Se debe usar un fundente
aprobado cuando se requiera. La junta debe hacerse con un
metal de aporte conforme a AWS A5.8.
1203.2 Juntas mecánicas. Las juntas mecánicas deben
instalarse de acuerdo con las instrucciones del fabricante.
1203.3.3 Juntas soldadas. Las superficies a soldar deben
estar limpias. Se debe aplicar un fundente conforme con
ASTM B 813. La junta debe soldarse con una soldadura
conforme a ASTM B 32.
a soldar deben estar limpias y sin humedad. Para unir piezas
de CPVC y PVC debe aplicarse un imprimador aprobado.
La unión debe hacerse mientras el cemento está húmedo. Se
debe aplicar a todas las superficies un cemento solvente que
cumpla con los siguientes estándares:
1. ASTM D 2235 para juntas de ABS.
2. ASTM F 493 para juntas de CPVC.
3. ASTM D 2564 para juntas de CPVC.
Las juntas de CPVC deben hacerse de acuerdo con
ASTM D 2846.
1203.3.5 Juntas roscadas. Las roscas deben cumplir con
ASME B1.20.1. Para tuberías rígidas plásticas de Schedule
80 o mayor las roscas se deben hacer con moldes diseñados
específicamente para tubería rígida plástica. Se debe aplicar
un lubricante de rosca, un compuesto para juntas, o cinta
únicamente sobre la rosca macho, y tal material debe estar
aprobado para dicha aplicación específica.
1203.3.6 Juntas soldadas por fusión. Las superficies
deben limpiarse siguiendo un procedimiento aprobado. Las
juntas deben soldarse con un material de aporte aprobado.
1203.3.7 Juntas con muesca o ranuradas. Las juntas con
muesca o ranuradas deben cumplir los requisitos de ASTM
F1476 y deben instalarse de acuerdo con las instrucciones
de instalación del fabricante.
1203.3.8 Accesorios en forma de T formados mecáni-
camente. Las salidas extraídas mecánicamente deben tener
una altura no menor de tres veces el espesor de la pared de la
tubería en ramal.
1203.3.8.1 Verificación de flujo pleno. Las tuberías en
ramal no deben restringir el flujo en el tubo principal. Se
debe formar un tope de profundidad/hoyuelo en el tubo
en ramal para asegurarse de que la penetración en la
salida tenga la profundidad adecuada. Para efectos de
inspección, un segundo hoyuelo debe hacerse 0.25
pulgadas (6.4 mm) arriba del primer hoyuelo. Los
hoyuelos deben estar alineados con el tubo principal.
1203.8.2 Juntas con soldadura fuerte. Los accesorios
en forma de T formados mecánicamente soldados con
soldadura fuerte deben hacerse de acuerdo con la
Sección 1203.3.1.
1203.4 Tubería rígida plástica de ABS. Las juntas entre
tuberías rígidas o accesorios de ABS deben hacerse con
cemento solvente o con juntas roscadas según la Sección
1203.3.
1203.5 Tubería rígida de latón. Las juntas entre tubería rígida
o accesorios de latón deben ser mecánicas, roscadas, soldadas
por fusión o con soldadura fuerte, según se indica en la Sección
1203.3.
1203.6 Tubería semirrígida de latón. Las juntas entre
tuberías semirrígidas o accesorios de latón deben ser mecáni-
cas, soldada, o con soldadura fuerte, según se indica en la
Sección 1203.3.
1203.7 Tubería rígida de cobre o sus aleaciones. Las juntas
entre tuberías o accesorios de cobre o sus aleaciones deben ser

110 CÓDIGO INTERNACIONAL DE INSTALACIONES MECÁNICAS 2006™


mecánicas, soldadas, con soldadura fuerte, roscadas, o
soldadas por fusión según se indica en la Sección 1203.3
1203.8. Tuberías semirrígidas de cobre o sus aleaciones. Las
juntas entre tuberías semirrígidas o accesorios de cobre o sus
aleaciones deben ser mecánicas, con soldadura con estaño, o
con soldadura fuerte según se indica en la Sección 1203.3 o con
juntas abocinadas según se indica en la Sección 1203.8.1.
1203.8.1. Juntas abocinadas. Las juntas abocinadas deben
hacerse con una herramienta diseñada específicamente para
tal operación.
1203.9 Tubería rígida de plástico de CPVC. Las juntas entre
tubería rígida o accesorios de plástico CPVC deben ser con
cemento solvente o roscadas según se indica en la Sección
1203.3.
1203.10 Tubería rígida y semirrígida de plástico poli-
butileno. Las juntas entre tubería rígida y semirrígida o
accesorios de plástico polibutileno deben ser juntas mecánicas
según se indica en la Sección 1203.3 o juntas fundidas a base de
calor según la Sección 1203.10.1.
1203.10.1 Juntas fundidas con calor. Las juntas deben ser
del tipo receptáculo o de tope. Las superficies deben estar
limpias y sin humedad. Las superficies deben calentarse a la
temperatura de fusión y luego unirse. La junta debe
mantenerse inmóvil hasta enfriarse. Las juntas deben
hacerse según ASTM D 3309.
1203.11Tubería semirrígida de plástico de polietileno de
enlace cruzado (PEX). Las juntas entre tuberías semirrígidas
y accesorios de plástico de polietileno de enlace cruzado debe
hacerse según se indica en las Secciones 1203.11.1 y
1203.11.2. Las juntas mecánicas deben hacerse según se indica
en la Sección 1203.3.
1203.11.1 Accesorios de compresión. En el caso en que los
accesorios de compresión tengan elementos insertados y
casquillos o anillos circulares, los accesorios deben insta-
larse sin omitir los elementos insertados o anillos.
1203.11.2 Conexiones de plástico a metal. La soldadura en
una parte metálica del sistema debe hacerse al menos a 18
pulgadas (457 mm) del adaptador de plástico a metal de
dicha línea de agua.
1203.12 Tubería rígida de plástico de PVC. Las juntas entre
tubería rígida y accesorios de plástico PVC deben hacerse con
cemento solvente o con rosca según se indica en la Sección
1203.3.
1203.13 Tubería rígida de acero. Las juntas entre tuberías
rígidas o accesorios de acero deben ser juntas mecánicas con un
sello elastomérico aprobado, o deben ser roscadas o soldadas
por fusión según se indica en la Sección 1203.3.
1203.14 Tuberías semirrígidas de acero. Las juntas entre
tuberías semirrígidas o accesorios de acero deben ser juntas
mecánicas o soldadas por fusión según se indica en la Sección
1203.3.
1203.15 Tuberías rígidas y semirrígidas de plástico
polietileno para sistemas de bombas geotérmicas de calor.
Las juntas entre tuberías rígidas y semirrígidas o accesorios de
plástico polietileno para sistemas de bombas geotérmicas de
calor deben ser juntas por fusión con calor según se indica en la
CÓDIGO INTERNACIONAL DE INSTALACIONES MECÁNICAS 2006™
SISTEMAS HIDRÓNICOS DE TUBERÍAS
Sección 1203.15.1, juntas por electrofusión según Sección
1203.15.2, o juntas por inserción con dientes según Sección
1203.15.3.
1203.15.1 Juntas fundidas con calor. Las juntas deben ser
por fusión de receptáculo, fusión de montura, o fusión a
tope, y ser hechas de acuerdo con las instrucciones del
fabricante de la tubería. Las superficies deben estar limpias
y sin humedad. Las superficies deben calentarse hasta la
temperatura de fusión y luego unirse. La junta debe
mantenerse inmóvil hasta enfriarse. Los accesorios deben
fabricarse de acuerdo con ASTM D 2683.
1203.15.2 Juntas electrofundidas. Las juntas deben ser
electrofundidas. Las superficies deben estar limpias y sin
humedad, y deben rasparse hasta exponer la resina virgen.
Las superficies deben calentarse hasta la temperatura de
fusión por el lapso especificado por el fabricante. La junta
debe mantenerse inmóvil hasta enfriarse. Los accesorios
deben fabricarse de acuerdo con ASTM F 1055.
1203.15.3 Accesorios de inserción con dientes. Las
superficies deben estar limpias y sin humedad. Los extre-
mos de tuberías deben biselarse e insertarse dentro del
accesorio a toda su profundidad. Los accesorios deben
fabricarse de acuerdo con ASTM D 2513.
SECCIÓN 1204
AISLAMIENTO DE TUBERÍAS
1204.1 Características del aislamiento. El aislamiento para
tuberías en edificaciones debe cumplir con los requisitos del
Código Internacional de Conservación de la Energía (IECC),
debe someterse a ensayos según ASTM E 84 usando la
preparación del espécimen y procedimientos de montaje de
ASTM E2231; y debe tener un índice de propagación de llama
máximo de 25 y un índice de generación de humo de no más de
450. Todo aislamiento instalado dentro de un pleno de aire
debe cumplir con la Sección 602.2.1.
Excepción: Los índices de propagación de llama y de
generación de humo no son válidos para viviendas de una o
dos familias.
1204.2 Espesor requerido. Toda tubería hidrónica debe
aislarse usando el espesor requerido por el Código Interna-
cional de Conservación de la Energía (IECC).
SECCIÓN 1205
VÁLVULAS
1205.1 Donde se requieren. Se deben instalar válvulas de
corte en sistemas hidrónicos de tuberías en los lugares
indicados en las Secciones desde 1205.1.1 hasta 1205.1.6.
1205.1.1 Intercambiadores de calor. Se deben instalar
válvulas de corte en el lado de suministro y retorno de todo
intercambiador de calor.
Excepción: No se requieren de válvulas de corte si el
intercambiador de calor es parte integral de una caldera,
o es un componente de una caldera de un fabricante, o es
un componente de una unidad paquete de inter-
111
SISTEMAS HIDRÓNICOS DE TUBERÍAS
cambiador de calor, y se pueden aislar del sistema
hidrónico con el uso de las válvulas de suministro y re-
torno indicadas en la Sección 1005.1.
1205.1.2 Sistemas centrales. En un sistema central se
deben instalar válvulas de corte en el suministro hacia y re-
torno desde la edificación.
1205.1.3 Recipientes a presión. Se deben instalar válvulas
de corte en la conexión a todo recipiente a presión.
1205.1.4 Válvulas reductoras de presión. Se deben
instalar válvulas de corte a ambos lados de una válvula
reductora de presión.
1205.1.5 Equipos y artefactos. Se deben instalar válvulas
de corte en las conexiones a equipos y artefactos mecánicos.
Este requisito no es válido para componentes de sistemas
hidrónicos tales como bombas, separadores de aire, dispo-
sitivos de medición y equipos similares.
1205.1.6 Tanques de expansión. Se deben instalar válvulas
de corte en la conexión a tanques de expansión sin
diafragma.
1205.2 Presión reducida. Se debe instalar una válvula de
alivio de presión en el lado de baja presión de un sistema
hidrónico de tuberías al que se le reduce la presión. La válvula
de alivio debe ajustarse a la máxima presión de diseño del
sistema. La válvula debe instalarse de acuerdo con la Sección
1006.
SECCIÓN 1206
INSTALACIÓN DE TUBERÍAS
1206.1 Generalidades. Las tuberías, válvulas, accesorios, y
conexiones deben instalarse de acuerdo con las condiciones de
su aprobación.
1206.1.1 Tes prohibidas. Un fluido en el lado de suministro
de un sistema hidrónico no debe entrar a una T por el lado
del ramal.
1206.2 Drenaje del sistema. Los sistemas hidrónicos de
tuberías deben diseñarse e instalarse de modo que sea posible
drenar el sistema. Si el drenaje del sistema descarga a un
sistema de desagüe sanitario, la instalación debe cumplir con
los requisitos del Código Internacional de Instalaciones
Hidráulicas y Sanitarias (IPC).
1206.3 Protección del agua potable. El sistema de agua pota-
ble debe protegerse contra flujo invertido de acuerdo con el
Código Internacional de Instalaciones Hidráulicas y Sani-
tarias (IPC).
1206.4 Penetraciones de tuberías. Las aberturas en paredes,
pisos, o cielorrasos para el paso de tuberías deben ser más
grandes que la tubería. Las aberturas a través de elementos de
hormigón o mampostería deben tener mangas. El espacio
anular alrededor de la penetración de la tubería debe protegerse
de acuerdo con el Código Internacional de la Edificación
(IBC).
1206.5 Espacios libres a materiales combustibles. Toda
tubería de un sistema hidrónico de tuberías en el que la tem-
peratura exterior supere los 250 ºF (121°C) debe tener un
112
espacio libre mínimo de 1 pulgada (25 mm) a materiales com-
bustibles.
1206.6 Contacto con materiales de la edificación. Un
sistema hidrónico de tuberías no debe estar en contacto directo
con materiales de la edificación que causen que el material de la
tubería sufra degradación o corrosión, o que interfiera con el
funcionamiento del sistema.
1206.7 Golpe de ariete. La velocidad del flujo en un sistema
hidrónico de tuberías debe controlarse de modo que se reduzca
la posibilidad de golpe de ariete. Si una válvula de cierre rápido
puede ocasionar golpe de ariete, se debe instalar un
amortiguador de golpe de ariete. El amortiguador debe
colocarse dentro de una cierta distancia según lo especifique el
fabricante de la válvula de cierre rápido.
1206.8 Pendiente de tuberías de vapor. Toda tubería de vapor
debe instalarse de modo que drene hacia la caldera o la trampa
de vapor. Los sistemas de vapor no deben tener puntos
recolectores de condensado que reduzcan la capacidad de las
tuberías.
1206.9 Esfuerzos y deformaciones. Toda tubería debe
instalarse de modo que no se generen esfuerzos y deforma-
ciones nocivos para la tubería. Se deben tomar las medidas
necesarias para proteger la tubería de daños producidos por la
expansión, contracción, o reacomodo estructural. La tubería
debe instalarse de forma que no cause esfuerzos y defor-
maciones estructurales en los componentes de la edificación.
1206.9.1 Riesgo de inundación. Toda tubería en una zona
con riesgo de inundación debe ser capaz de resistir las
cargas y esfuerzos hidrostáticos e hidrodinámicos, inclu-
yendo los efectos de flotación, durante la ocurrencia de una
inundación que llegue hasta el nivel de inundación de
diseño.
1206.10 Soportes de tubería. La tubería debe soportarse de
acuerdo con la Sección 305.
1206.11 Condensación. Se deben tomar medidas para impedir
la formación de condensación en el exterior de tuberías.
SECCIÓN 1207
FLUIDOS DE TRANSFERENCIA
1207.1 Punto de inflamación. El punto de inflamación de un
fluido de transferencia en un sistema hidrónico de tuberías
debe estar al menor 50°F (28 ºC) por encima de la temperatura
máxima de operación del sistema.
1207.2 Agua de reposición. El fluido de transferencia debe ser
compatible con el agua de reposición suministrada al sistema.
SECCIÓN 1208
PRUEBAS
1208.1 Generalidades. Todo sistema hidrónico de tuberías,
exceptuando los sistemas de bombas geotérmicas de calor,
debe probarse hidrostáticamente a una presión igual a una y
media veces la máxima presión de diseño del sistema, pero en
ningún caso inferior a 100 psi (689 kPa). La duración de cada
prueba debe ser de al menos 15 minutos. Los sistemas de
CÓDIGO INTERNACIONAL DE INSTALACIONES MECÁNICAS 2006™
 SISTEMAS HIDRÓNICOS DE TUBERÍAS

bombas geotérmicas de calor deben probarse de acuerdo con la

Sección 1208.1.1.
1208.1.1 Sistemas de bombas geotérmicas de calor. An-
tes de que las trincheras de conexiones (cabezales) se
rellenen, el sistema de tuberías debe someterse a una prueba
de presión con agua a 100 psi (689 kPa) por 30 minutos sin
que se detecten fugas. Se deben hacer pruebas de flujo y
caídas de presión, y los valores medidos deben compararse
con los valores de diseño calculados. Si el valor medido de
caudal y caída de presión difieren de los valores de diseño
calculados por más de 10 por ciento, el problema debe
identificarse y corregirse.

SECCIÓN 1209
TUBERÍAS EMBEBIDAS
1209.1 Materiales. La tubería para paneles de calefacción
debe ser tubería rígida de acero de peso estándar, tubería
semirrígida de cobre de Tipo L, tubería rígida o semirrígida de
polibutileno, u otro plástico aprobados, clasificados para
100 psi (689 kPa) a 180°F (82 ºC).
1209.2 Presurización durante instalación. Toda tubería a ser
embebida en hormigón debe someterse a pruebas de presión
antes de vaciar el hormigón. Durante el vaciado, la tubería debe
mantenerse a la presión de funcionamiento propuesta.
1209.3 Juntas embebidas. Las juntas de tuberías rígidas o
semirrígidas que han de quedar embebidas en una parte de una
edificación, tales como en hormigón o repello, deben cumplir
con los requisitos de las Secciones desde 1209.3.1 hasta
1209.3.3.
1209.3.1 Juntas de tuberías rígidas de acero. La tubería
rígida de acero debe soldarse por fusión con arco eléctrico u
oxígeno/acetileno.
1209.3.2 Juntas de tuberías semirrígidos de cobre. Las
tuberías semirrígidas de cobre deben unirse con soldadura
en fuerte con material de aporte con un punto de fusión no
menor de 1,000°F ( 538 ºC).
1209.3.3 Juntas de polibutileno. Las tuberías rígidas y
semirrígidas de polibutileno deben instalarse en tramos con-
tinuos o deben unirse por fusión con calor de acuerdo con la
Sección 1203.10.1.
1209.4 Tubería asociada pero no embebida. Las juntas de
otras tuberías que se encuentren en cavidades o estén expuestas
debe unirse usando métodos aprobados de acuerdo con las
instrucciones de instalación del fabricante y secciones
aplicables de este código.

CÓDIGO INTERNACIONAL DE INSTALACIONES MECÁNICAS 2006™ 113

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