TRABAJO DE

ORGANIZACIÓN Y MÉTODOS

PRESENTADO POR:

KEVIN DAVID DE HOYOS GAVIRIA

DILY YULIANA ÁLVAREZ
JUAN DIEGO PALACIOS
SEBASTIAN SUAREZ

PROFESORA:

POLITÉCNICO GRANCOLOMBIANO
INGENIERIA INDUSTRIAL
MEDELLÍN
2018
 TABLA DE CONTENIDOS
INTRODUCCIÓN ........................................................................................................................ 3
 MISIÓN: ....................................................................................................................... 3
 OBJETIVO: .................................................................................................................. 3
 POLÍTICA: ................................................................................................................... 3
 CARÁCTERISTÍCAS: ................................................................................................ 4
TINTORERÍA: ..................................................................................................................... 4
BLANQUEO: ....................................................................................................................... 4
COMPACTADO: ................................................................................................................. 4
PERCHADO: ....................................................................................................................... 4
ESMERILADO: ................................................................................................................... 5
TERMOFIJADO: ................................................................................................................. 5
 UBICACIÓN: ................................................................................................................... 5
MARCO TEÓRICO .................................................................................................................... 7
OBJETIVOS ................................................................................................................................ 9
OBJETIVO GENERAL .......................................................................................................... 9
OBJETIVOS ESPECÍFICOS ................................................................................................ 9
TÉCNICA ............................................................................................................................. 9
TÉCNICA: .......................................................................................................................... 10
BIBLIOGRÁFIA ........................................................................................................................ 13
CIBERGRAFÍA ......................................................................................................................... 13
 INTRODUCCIÓN

El siguiente informe describe los aspectos más importantes de la empresa

“Tintorería Industrial Teñimos S.A.”, con el fin de llevar a cabo el objetivo de la
materia Organización y Métodos, para el cual, se hizo necesario realizar un
análisis a fondo de dicha organización, esto, con el propósito de establecer las
posibles problemáticas que se efectúan en sus procesos, específicamente con
lo concerniente al desarrollo de los métodos y los tiempos de sus actividades
industriales.

Para una primera comprensión del presente informe debemos tener en cuenta la
filosofía corporativa de “Tintorería Industrial Teñimos S.A.”, de donde parte la
esencia de la empresa y donde se da por sentado cómo debe ser el resultado
final de sus actividad económica e industrial, para ello, conoceremos su misión,
objeto, políticas, sus características y ubicación.

 MISIÓN: Somos una organización profesional, especializada y

comprometida en prestar el mejor servicio de tintura y acabado para el
embellecimiento de telas del sector textil.
Buscamos perdurar en el tiempo generando confianza en nuestros
clientes, mediante una cultura de innovación basada en la ética y valores
en todos los niveles de la organización. Con nuestro servicio generamos
valor agregado, permitiendo un desarrollo armónico de toda la
organización y el cumplimiento de las obligaciones con la comunidad, el
medio ambiente y el estado.
 OBJETIVO: Calidad, Producción, Satisfacción de los clientes,
Mejoramiento Continuo, Competencia del personal, Minimizar el impacto
ambiental negativo, Sostener métodos de comunicación, Trabajar con
proveedores aprobados, Seguridad Industrial
 POLÍTICA: Tintorería industrial teñimos S.A esta comprometida con ser
una compañía de calidad total. Cada uno de nosotros nos esforzamos en
cumplir con los requisitos convenidos con nuestros clientes internos y
externos desde la primera vez y cada vez, logrando credibilidad y
confianza de ellos en nuestra calidad y tiempo de entrega.
 Como compañía del sector textil interesada en la conservación del medio
ambiente nos comprometemos a:

1. Disponer y mantener planes de emergencia, allí donde existan

riesgos significativos para la salud y el entorno
2. Colaborar con la autoridad ambiental para la protección del medio
ambiente.
3. Desarrollar planes de sensibilización entre los empleados con el objeto de
aumentar su preparación y motivación respecto al medio ambiente.

Esto lo alcanzaremos mediante un mejoramiento continuo, a través de la

competencia de nuestro personal y el trabajo en equipo.

 CARÁCTERISTÍCAS: Describe sus actividades económicas y de servicio

de manera general, con el fin, de dar a conocer su labor.

TINTORERÍA: Contamos con varios equipos de tintura a alta temperatura

y a presión atmosférica, lo cual nos permite teñir varias fibras y mezclas,
realizando diversos procesos según exigencias de nuestros clientes.

Varios de nuestros equipos nos permiten realizar tinturas por el SISTEMA

DE BALON, con lo cual garantizamos un excelente trato para telas
propensas a quiebres, especialmente en el caso de mezclas con lycra.

BLANQUEO: Realizamos en las telas tanto el blanqueo químico (APT)

como el químico-óptico, impartiendo a nuestros blancos un matiz que
varía de acuerdo a la solicitud de nuestros clientes.

COMPACTADO: Por medio de este proceso garantizamos mínimos

encogimientos conservando las características de las telas en cuanto a
tono, solidez y tacto.

PERCHADO: Ofrecemos servicio de perchado en telas especiales para

confeccionar prendas deportivas y ropa informal.
 ESMERILADO: Por medio de este proceso ofrecemos a nuestra clientela
géneros con un tacto suave y afelpado.

TERMOFIJADO: Contamos con dos excelentes ramas que nos permiten

fijar dimensionalmente las telas y a la vez obtener una óptima
presentación de ellas.

 UBICACIÓN: Cl. 52 #69, Medellín, Antioquia.

Los datos obtenidos dieron varios resultados, de los cuales, se precisa Intervenir:
el establecer un estándar de tiempo en el área de acabados de la Tintorería
Industrial Teñimos S.A, específicamente en el proceso de los termofijados que
se realizan en la máquina llamada Rama#1, para así tener la claridad de cuanta
producción puede liberar por medio de ésta en dicha área.

De acuerdo a lo descrito en el párrafo anterior, la intervención se debe realizar

bajo la observación de los tiempos del proceso; las técnicas utilizada; la
ergonomía; directrices establecidas; conversaciones con los colaboradores de la
empresa; entre otros. Cada dato, debe ser documentado; para el momento de
establecer nuevas alternativas tenga un buen engrane entre las condiciones del
lugar y la cultura de la compañía, y al final el resultado redunden en la eficiencia
y eficacia del proceso de los termofijados.
Para finalizar, podemos asegurar que cuando una compañía cumple con su
filosofía corporativa y adicional a este es efectiva en cada proceso industrial, en
cuanto a tiempo y calidad se refiere, la productividad aumenta, se eliminan
gastos innecesarios y la economía crecerá a favor de la compañía, pero también
tiene una repercusión importante en sus empleados porque si se desarrollan las
actividades de la manera ideal, mejora su calidad de vida laboral, porque como
se abordó en líneas anteriores la ergonomía hace parte de la mejor en los
tiempos.
 MARCO TEÓRICO

El significado de productividad es un aspecto crucial que va ligado al cumplimiento del

marco estratégico de cada organización y que se desencadena en la competitividad, la
misma que, debe mantener la empresa para seguir en el medio en que se desarrolla.
Lograr este resultado no es posible si cada área de la organización no está engranada
con los objetivos estratégicos y lleva su desempeño al cumplimiento de estándares
exigidos para el producto final.

En el caso específico del área de producción son varios los aspectos que deben ser
estudiados e intervenidos para que la productividad sea la esperada, algunos de estos
son: Análisis y control de lo que se fabrica; Medición del trabajo; Formas de trabajar;
Higiene y seguridad industrial; Control de la producción y de los inventarios y Control
de Calidad. Entre ellos encontramos uno que se convierte en el componente de
eficiencia del proceso y, si es intervenido de la mejor manera podrá dar resultados de
efectividad, dicho componente es la medición del trabajo, en otras palabras, conocido
como: Tiempo de producción (cuánto).

Cuando se habla de tiempo se hace referencia a una técnica de medición del trabajo
empleada para registrar los tiempos y ritmos de trabajo correspondientes a los
elementos de una tarea definida, efectuada en condiciones determinadas y en la que
se analizan los datos a fin de averiguar el tiempo requerido para efectuar la tarea según
una norma de ejecución preestablecida1.

El tiempo estándar es el tiempo requerido para que un operario de tipo medio,

plenamente calificado y trabajando a ritmo normal que lleve a cabo una operación.
Cuando se realiza el análisis a un proceso en específico, se puede encontrar que se ha
realizado con el método más indicado, pero en la mayoría de las cosas el resultado del
estudio arroja problemáticas de deben ser intervenidos con reducción de tiempos para
los plazos de producción y entrega del producto o servicio, incrementando así, la
eficacia y reduciendo costos.

La Medición del trabajo es la aplicación de técnicas para determinar el tiempo que

invierte un trabajador calificado en llevar a cabo una tarea definida efectuándola según

1
Gestiopolis. (2011). Métodos y Tiempos: El estudio del trabajo para la productividad.
22/11/2018, de Gestiopolis Sitio web: https://www.gestiopolis.com/metodos-y-tiempos-el-
estudio-del-trabajo-para-la-productividad/
una norma de ejecución preestablecida2". De la anterior definición es importante
centrarse en el término "Técnicas", porque tal como se puede inferir no es solo una, y
el Estudio de Tiempos es una de ellas.

La manera más práctica y eficaz de llevar a cabo esta tarea de estandarización como
lo afirma Yelitza Bustamante es determinar la fórmula de tiempos de los procesos.
Dicha técnica se basa en estudiar todas las piezas posibles o por lo menos aquellas
que limiten el intervalo de familia de piezas, en donde los elementos que conforman el
proceso, sean iguales.

Es tan importante el tiempo destinado a la producción que si se logra realizar una

reducción de al menos un 10% por cada fabricación el Ebitda de la compañía tendría
un excelente impacto. Tal como lo manifiesta en el CEUPE3: los tiempos para la
realización de un proceso o tiempos estándar (tiempo que se debe invertir en la
realización de una operación, según los estudios previos de tiempos llevados a cabo, y
siempre con la posibilidad de mejora o reducción del mismo), han de convertirse en los
pilares sobre los que se asienten las decisiones a tomar en la gestión de la producción.

La intervención en los tiempos de producción es una herramienta fundamental para la

correcta dirección y toma de decisiones de nuestra empresa, maximizando beneficios,
y minimizamos riesgos, que serán de impacto positivo tanto para el empleador como
para sus colaboradores.

2
Bryan Salazar. (2016). Estudio de tiempos. 20/10/2018, de Ingeniería Industrial Online Sitio
web:https://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingeniero-
industrial/estudio-de-tiempos/
3
CEUPE. (2016). LA MEDICIÓN DE TIEMPOS EN PRODUCCIÓN. 14/10/2018, de CEUPE Sitio
web: https://www.ceupe.com/blog/la-medicion-de-tiempos-en-produccion.html
 OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

Realizar un estudio de tiempo, en el área de acabados de la Tintorería Industrial

Teñimos S.A, con el fin de mejorar el proceso productivo de la maquinaria de dicho
sector.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Analizar la forma en cómo se termofija la tela en la Rama #1 del área

de acabados.

 Identificar las actividades más relevantes en el proceso de acabado

del producto.

 Implementar métodos de mejora para la optimización del tiempo

durante el proceso de acabados.

TÉCNICA

la técnica principal es la observación en cada una de sus variantes para ella se

describe tan cómo se estable que ésta debe ser:
 Pasos Que Debe Tener La Observación
A. Determinar el objeto, situación, caso, etc. (que se va a observar)
B. Determinar los objetivos de la observación (para qué se va a
observar)
C. Determinar la forma con que se van a registrar los datos
D. Observar cuidadosa y críticamente
E. Registrar los datos observados
F. Analizar e interpretar los datos
G. Elaborar conclusiones

 Recursos Auxiliares De La Observación

Fichas
Récords Anecdóticos
Grabaciones
Fotografías
Listas de chequeo de Datos
Escalas, etc.
Modalidades Que Puede Tener La Observación Científica
  La Observación científica puede ser: Observación Directa y la Indirecta:
Es directa cuando el investigador se pone en contacto personalmente con
el hecho o fenómeno que trata de investigar. Es indirecta cuando el
investigador entra en conocimiento del hecho o fenómeno observando a
través de las observaciones realizadas anteriormente por otra persona.
Tal ocurre cuando nos valemos de libros, revistas, informes, grabaciones,
fotografías, etc., relacionadas con lo que estamos investigando, los cuales
han sido conseguidos o elaborados por personas que observaron antes
lo mismo que nosotros.

 Observación Participante y no Participante: La observación es

participante cuando para obtener los datos el investigador se incluye en
el grupo, hecho o fenómeno observado, para conseguir la información
"desde adentro". Observación participante es aquella en la cual se recoge
la información desde afuera, sin intervenir para nada en el grupo social,
hecho o fenómeno investigado. Obviamente, La gran mayoría de las
observaciones son no participantes.

 Analizar cada etapa del proceso de termofijado y evaluar el

comportamiento y acciones que realiza el operario durante éste,
buscando deficiencias que puedan estar evitando un adecuado desarrollo.

TÉCNICA:

Luego de establecer la técnica anterior, con los datos recaudados damos paso
a estas dos técnicas.
 Visualización de datos: La visualización de datos es de lejos una de las
técnicas de análisis de datos más demandada y apreciada a día de hoy
por lo fácil que resulta a través de un gráfico o imagen detectar patrones
en los datos. Es especialmente útil cuando buscamos entender grandes
volúmenes de datos de forma rápida y simplificada. Las infografías y
gráficos son la forma más popular de este tipo de técnicas que utilizan
softwares tipo Tableu Boureu o Qlick View.

 Programación y optimización matemática: También conocida

como optimización lineal, es un método para identificar cual es mejor
resultado posible dadas unas restricciones concretas a nuestra situación.
Se utiliza mucho para resolver problemas dados en procesos de
producción y determinar cómo minimizar los costes o maximizar los
beneficios.
 ESTUDIO DE TIEMPOS
DEPARTAMENTO: Producción SECCION: Acabados ESTUDIO Núm.:
ESTUDIO DE METODO
OPERACIÓN: Termofijados No.
HOJA Núm.:
DE:
INSTALACION /MAQUINA Núm.: FECHA:
Rama #1 H. TERMINO:
HERRAMIENTAS Y CALIBRADORES:
H.
COMIENZO:
PRODUCTO/PIEZA: Núm.:
Rollos de tela TIEMPO TOTAL:
PLANO Núm. MATERIAL: OBSERVADO POR:

CALIDAD: COND. TRABAJO: COMPROBADO POR:

OPERARIOS: SEXO: M FICHA Núm. #####
TIEMPO OBSERVADO

No. DESCRIPCION DEL ELEMENTO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Total Promedio C/V TN SUP. T.E.

1 Iniciar Lote 0.7 0.5 0.7 0.6 0.8 1.4 0.6 0.6 0.5 0.6 6.96 0.70 0.97 0.68 0.11 0.78
2 Sacar Muestras 0.6 0.5 0.5 0.7 0.5 0.6 0.5 0.6 0.8 0.5 5.80 0.58 0.97 0.56 0.09 0.65
3 Llevar Muestra Calidad 2.0 1.7 1.6 1.8 2.6 1.7 1.9 2.6 2.4 1.9 20.21 2.02 0.98 1.98 0.32 2.30
4 Revisar 0.5 0.6 0.8 0.7 0.4 0.8 0.6 0.8 0.7 0.6 6.50 0.65 0.95 0.62 0.10 0.72
5 Colocar Tuvo 0.7 0.6 0.7 0.8 0.7 0.4 0.6 0.8 0.6 0.7 6.60 0.66 0.97 0.64 0.10 0.74
6 Etiquetar 0.5 0.6 0.8 0.6 0.6 0.5 0.7 0.6 0.5 0.6 6.00 0.60 0.98 0.59 0.09 0.68
7 Digitar Datos 0.8 0.7 0.5 0.5 0.6 0.7 0.6 0.8 0.6 0.7 6.50 0.65 0.98 0.64 0.10 0.74
8 Cortar Muestra 0.6 0.6 0.5 0.7 0.5 0.4 0.7 0.8 0.8 0.6 6.20 0.62 0.97 0.60 0.10 0.70
9 Copiar Información Remisión. 1.4 1.3 1.5 1.1 1.2 1.4 1.4 1.3 1.9 1.7 14.15 1.42 0.95 1.34 0.22 1.56
10 Liquidar Lote 1.1 1.1 1.3 1.2 1.2 1.4 1.3 1.3 0.8 1.2 11.91 1.19 0.95 1.13 0.18 1.31
11 Recoger Tirilla 1.4 1.4 1.6 1.5 1.5 1.3 1.1 1.2 2.1 1.3 14.38 1.44 0.95 1.37 0.22 1.58
12 Ingresar Nuevo Lote 2.0 1.8 2.1 2.1 1.9 2.2 1.8 2.1 1.5 1.9 19.41 1.94 0.98 1.90 0.30 2.21
13 Dar Ancho 0.9 0.7 0.7 0.6 0.6 0.9 0.7 0.8 0.8 0.9 7.60 0.76 0.95 0.72 0.12 0.84
14 Limpiar Maquina 2.4 1.8 1.9 2.1 2.2 2.4 2.4 2.3 2.4 2.1 22.00 2.20 0.97 2.13 0.34 2.48
15 Esperar Salida Del Lote 1.3 1.1 1.2 1.2 1.4 1.2 1.3 1.2 1.2 1.4 12.50 1.25 0.97 1.21 0.19 1.41
16 Enhebra 0.3 0.3 0.4 0.4 0.3 0.6 0.4 0.6 0.3 0.4 4.00 0.40 0.98 0.39 0.06 0.45
17 Enrolla (Camisa) 0.6 0.4 0.6 0.5 0.8 0.6 0.4 0.6 0.6 0.5 5.60 0.56 0.97 0.54 0.09 0.63

17.05 2.73 19.78

ANALISIS DE METODOS Operario/Materia/Equipo
Diagrama núm. 1 Hoja núm. 1 De 1 Resumen
Objeto: Rama 1 Actividad Actual Propuesta Economía

Operación
Transporte
Actividad: Prefijar Espera
Inspección

Almacenamiento
Método: Actual/Propuesto Distancia (m)
Lugar: Acabados Tiempo (min-hombre) 17,7
Costo
Operario(s): Mano de Obra
Materia
Compuesto: Fecha: Total
Aprobado por: Fecha:

Dis-
Can- tancia Tiem-
Descripción tidad (m) po(min.) Observaciones

Iniciar Lote 1 0
Sacar Muestras 1 0
Llevar Muestra Calidad 1 10
Revisar 1 0
Colocar Tuvo 1 2
Etiquetar 1 2
Digitar Datos 1 1
Cortar Muestra 1 0
Copiar Información Remisión. 1 1
Liquidar Lote 1 1
Recoger Tirilla 1 6
Ingresar Nuevo Lote 1 1
Dar Ancho 1 0
Limpiar Maquina 1 10
Esperar Salida Del Lote 1 0
Enhebra 1 0
Enrolla (Camisa) 1 0
 BIBLIOGRÁFIA
 Tintorería Industrial Teñimos S.A. (2016). Filosofía Corporativa. En
Manual Corporativo (10). Tintorería Industrial Teñimos S.A.: Tintorería
Industrial Teñimos S.A.

CIBERGRAFÍA
 Wilson Puente. (2015). Técnicas de Investigación. 29 de agosto de 2018,
de RRPPNET Sitio web:
http://www.rrppnet.com.ar/tecnicasdeinvestigacion.htm

 Papeles de Inteligencia. (2016). Las 13 mejores técnicas de análisis de

datos que todo directivo debe conocer. 29 de agosto de 2018, de Papeles
de Inteligencia Sitio web: https://papelesdeinteligencia.com/tecnicas-de-
analisis-de-datos.

 Gestiopolis. (2011). Métodos y Tiempos: El estudio del trabajo para la

productividad. 22/11/2018, de Gestiopolis Sitio web:
https://www.gestiopolis.com/metodos-y-tiempos-el-estudio-del-trabajo-
para-la-productividad/

 Bryan Salazar. (2016). Estudio de tiempos. 20/10/2018, de Ingeniería

Industrial Online Sitio
web:https://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-
ingeniero-industrial/estudio-de-tiempos/

 CEUPE. (2016). LA MEDICIÓN DE TIEMPOS EN PRODUCCIÓN.

14/10/2018, de CEUPE Sitio web: https://www.ceupe.com/blog/la-
medicion-de-tiempos-en-produccion.html