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UNIVERSIDAD PERUANA LOS ANDES

ESCUELA ACADEMICA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

“Año de la Lucha Contra la Corrupción y la Impunidad”

INFORME Nº 02 – 2019 I - UPLA

A : Mg. García Ortiz Alejandro

Docente de la Facultad de Ingeniería Civil - Laboratorio de Mecánica

de Fluidos e Hidráulica

DE : Campeán Calderón Ytalo Antonio

Huarcaya Pariona Rafael

Najarro Quintero Stefano Nestor

Turco Alejo Kevin

Estudiantes de la carrera profesional de Ing. Civil

ASUNTO : DESCARGA POR ORIFICIOS

FECHA : Huancayo, 15 de mayo del 2019

Tengo el agrado de dirigirme a usted, para brindarle un saludo cordial, a la


vez remitirle adjunto el siguiente informe: DESCARGA POR ORIFICIOS

Es cuando podemos informarle a su persona en honor a la verdad para su


conocimiento y demás caso que crea conveniente.

Laboratorio de Mecánica de Fluidos e Hidráulica


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INTRODUCCION

El laboratorio de descarga por orificios es fundamental para entender procesos efectuados

en vertederos, así como el análisis de la variación del caudal en un depósito. Con este

laboratorio se pretende calcular el caudal que sale por cada uno de los orificios de acuerdo

a la altura del embalse o depósito, para luego determinar los coeficientes que definen el

sistema, como por ejemplo el gasto, el cual nos permite determinar el tiempo en el cual se

desocupa el tanque, así como la influencia que tiene el orificio en la descarga. En la vida

práctica sin saber cómo es la descarga según el orificio no se podrían realizar ciertos

dispositivos de uso diario de tipo hidráulico.

En este informe estamos presentando sobre el orificio de tipo coloidal.

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OBJETIVOS

GENERAL

 Determinar las características de un flujo a través de un orificio

ESPECIFICOS

 Determinar los coeficientes de velocidad, contracción y descarga dependiendo de

la trayectoria del chorro.

 Determinar el caudal del orificio de descarga experimental.

 Calcular el tiempo en el caudal se desocupa el tanque.

 Calcular el caudal de salida para el orificio

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MARCO TEORICO

DESCARGA POR ORIFICIOS

El término fluido incluye a toda sustancia capaz de fluir, y se aplica tanto a gases como a

líquidos, puesto que todos los fluidos obedecen al movimiento en base a las leyes de

newton Cuando practicamos una abertura en un depósito que contiene un fluido, la

velocidad de salida del mismo incrementa con la profundidad a la cual se realiza el orificio,

y en base también al nivel en el que se encuentra el líquido, puesto que la fuerza no

equilibrada que afecta al movimiento es debida a la gravedad. Puesto que se destruye la

presión de la pared existente en el punto donde se encuentra la abertura y la presión del

líquido interior la empuja directamente hacia el orificio, entonces el nivel del líquido

desciende una altura h en un tiempo t, luego que ha escapado un cierto volumen de líquido

del recipiente. Un orificio es una abertura practicada en la pared de un depósito (orificio

lateral o de fondo) o en un diafragma en una tubería por donde circula un fluido (orificios

para medida de caudales) La forma puede ser cualquiera: circular, rectangular, etc.; aunque

la forma más frecuente es la circular. El tamaño puede ser desde unos mm2 hasta varios

m2

Ejemplos de estos últimos son la abertura rectangular al extremo de un canal y la abertura

de entrada del embalse de una turbina, obturada por una compuerta deslizante o una

compuerta de rodillos (estas compuertas pueden pasar muchas toneladas.)

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El orificio puede comunicar con la atmosfera, o bien con otro fluido bajo presión (orificio

sumergido) Las paredes del orificio pueden ser de contorno redondeado, o con aristas vivas

El orificio puede terminar en tubo corto cilíndrico de diversas maneras, en una tobera, o en

un difusor Finalmente un vertedero viene a ser como un orificio que llega hasta la superficie

libre del líquido, es decir, un orificio en que el contorno superior ha desaparecido Los

orificios, tubos, toberas y vertederos, además de realizar otras funciones como la regulación

y control de flujo, son también los instrumentos más utilizados para la medición del caudal,

por lo cual a ellos dedicaremos principalmente nuestro estudio. El fundamento de estos

instrumentos, lo mismo que el del medidor de flujo libre de Venturi, es la relación que existe

entre la diferencia de alturas piezometricas antes y después del instrumento y el caudal.

El caudal que escurre a través del orificio del área A o será:

Tanto el área de salida del líquido A0, como la velocidad de salida v2 y el caudal Q0 son

valores ideales, ya que en la práctica son menores por diferentes causas, como la

contracción de las líneas de corriente, las pérdidas de energía por fricción, etc.

COEFICIENTE DE CONTRACCION

Se designa por coeficiente de contracción, a la relación entre el área de sección contraída

y el área de la sección del orificio:

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El valor medio práctico de Cc es 0,62, teóricamente el valor de Cc se mide como π/(π+2´),

para orificios largos abiertos en paredes delgadas.

Tratándose de agua y orificios circulares, la sección contraída se encuentra a una distancia

de la pared interna del orificio, aproximadamente igual a la mitad del diámetro del orificio,

aproximadamente igual a la mitad del diámetro del orificio.

COEFICIENTE DE VELOCIDAD

Se define como la relación del caudal de descarga real y el que se obtendría si el agua

saliera con velocidad V y sin reducción del área de salida del líquido, es decir, caudal ideal:

DESCRIPCION DE LOS EQUIPOS

BANCO HIDRAULICO

 Equipo para el estudio del comportamiento de los fluidos, la teoría hidráulica y las

propiedades de la mecánica de fluidos.

 Compuesto por un banco hidráulico móvil que se utiliza para acomodar una amplia

variedad de módulos, que permitan al estudiante experimentar los problemas que

plantea la mecánica de fluidos.

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 Válvula de desagüe fácilmente accesible.

 Dispone de un deposito escalonado (volumétrico) para medir caudales altos y bajos,

además de una probeta de un litro de capacidad para caudales aún más bajos.

 Tubo de nivel provisto de escala que indica el nivel de agua del depósito superior.

EQUIPO DE DESCARGA POR ORIFICIOS

Este módulo consta de un depósito cilíndrico


transparente que se alimenta por la parte superior
desde el Banco Hidráulico (FME00) ó el grupo de
alimentación Hidráulica Básico (FME00/B). El agua
fluye a través de una boquilla intercambiable (se
suministra un juego de 5 boquillas que representan
orificios de distintas características), situada en el
centro de la base. La vena líquida fluyente pasa
directamente al depósito volumétrico del Banco
Hidráulico (FME00/B).

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Un tubo de Pitot puede colocarse en cualquier punto de la vena fluyente para determinar su

altura de carga total. Un dispositivo transversal, anexo al tubo de Pitot, permite determinar

el diámetro de la vena líquida fluyente. Se puede medir la altura del tubo de Pitot y la altura

total a través del orificio en un panel de 2 tubos manométricos situados al lado del depósito.

Especificaciones

 Depósito cilíndrico transparente

 Cinco tipos de boquillas: diafragma, coloidal, 2 de tipo Venturi y cilíndrica.

 Altura de carga máxima: 400 mm

 Sistema de conexión rápida incorporado

 Estructura de aluminio anodizado

Se puede medir la altura del tubo de Pitot y la altura total a través del orificio en un panel

de 2 tubos manométricos situados al lado del depósito.

Dimensiones y Peso

 Dimensiones: 450 x 450 x 900 mm. Aprox. Peso: 15 kg. Aprox.

MATERIALES Y EQUIPOS

 Banco hidraulico

 Cronometro

 Cinta metrica

 Termometro

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MARCO METODOLOGICO

PROCEDIMIENTO

DETERMINACION DEL COEFICIENTE DE DESCARGA

1. Montar el aparato encima del canal del banco hidraulico y nivelarlo para que quede

horizontal

2. Conectamos el tubo de entrada al aparato, mediante un conducto flexible (6), a la

boquilla de salida de impulso del banco hidraulico. El aparato debe quedar dispuesto

para descargar directamente en el canal. El derrame que puede producir a traves

del rebosadero se debe conducir a desaguar en el aliviadero del tanque volumetrico.

3. Para obtener lecturas que resulten lo más estables posibles, la posición del tubo

vertical de entrada debe ajustarse para que el difusor quede simplemente oculto

bajo la superficie libre del agua en el depósito.

4. Coloque la boquilla N° 1, Tobera de pared delgada tipo Venturi. Anote del diámetro

del orificio de descarga.

5. Introducir agua en el depósito para llenarlo hasta el nivel superior del tubo del

rebosadero. Regular el caudal admitido para que exista una pequeña descarga a

través del rebosadero, asegurando así la constancia del nivel del agua en el

depósito mientras se efectúan las mediciones. Nota: si se está utilizando el aparato

con el grupo hidráulico, la medida del caudal se obtiene directamente del

caudalimetro montado en el grupo. Para ello el nivel del agua en el FME04 debe

estar por debajo del rebosadero para garantizarnos que el agua impulsada es igual

al agua desaguada por el orificio

6. El coeficiente de gasto se determina mediante la siguiente ecuación.

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DETERMINACION DEL COEFICIENTE DE VELOCIDAD

1. Montar el aparato encima del canal del Banco Hidráulico y nivelarlo para que quede

horizontal.

2. Conecte el tubo de entrada al aparato, mediante un conducto flexible (6), a la

boquilla de salida de impulsión del Banco Hidráulico. El aparato debe quedar

dispuesto para descargar directamente en el canal. El derrame que puede

producirse a través del rebosadero se debe conducir a desaguar el aliviadero del

tanque volumétrico.

3. Para obtener lecturas que resulten lo más estables posibles, la posición del tubo

vertical de entrada debe ajustarse para que el difusor quede simplemente oculto

bajo la superficie libre del agua en el depósito.

4. Coloque la boquilla N° 1. Tobera de pared delgada tipo Venturi. Anote el diámetro

del orificio de descarga.

5. Introducir agua en el depósito para llenarlo hasta el nivel superior del tubo del

rebosadero. Regular el caudal admitido para que exista una pequeña descarga a

través del rebosadero, asegurando así la constancia del nivel del agua en el

depósito mientras se efectúan las mediciones.

6. Para establecer cuánto vale el coeficiente de velocidad Cv, hay que emplazar el

tubo de Pitot dentro de la vena liquida fluyente, en la sección contraída (situada a

1.5 veces del diámetro del orificio por debajo del plano en el que está contenido

este). Anotar la altura de carga indicada por el tubo de pitot, hc.

7. Anotar la altura del nivel de agua, obtenida mediante el segundo tubo manométrico

situado en el panel.

8. El coeficiente de velocidad se determina mediante la siguiente ecuación.

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DETERMINACION DEL COEFICIENTE DE CONTRACCION

1. Montar el aparato encima del canal del Banco hidráulico y nivelarlo para que quede

horizontal.

2. Conecte el tubo de entrada al aparato, mediante un conducto flexible (6), la boquilla

de salida de impulsión del Banco Hidráulico. El aparato debe quedar dispuesto para

descargar directamente en el canal. El derrame que puede producirse a través del

rebosadero se debe conducir a desaguar en el aliviadero del tanque volumétrico.

3. Para obtener lecturas que resulten lo más estables posibles, la posición del tubo

vertical de estrada debe ajustarse para que el difusor quede simplemente oculto

bajo la superficie libre del agua en el depósito. 4. Coloque la boquilla N° 1. Tobera

de pared delgada tipo Venturi. Anote el diámetro del orificio de descarga.

4. Introducir agua en el depósito para llenarlo hasta el nivel superior del tubo del

rebosadero. Regular el caudal admitido para que exista una pequeña descarga a

través del rebosadero, asegurando así la constancia del nivel del agua en el

depósito mientras se efectúan las mediciones. Nota: si se está utilizando el aparato

con el grupo hidráulico. La medida de caudal se obtiene directamente del

caudalimetro montado en el grupo. Para ello el nivel de agua en el FME04 debe

estar por debajo del rebosadero para garantizarnos que el agua impulsada es igual

al agua desaguada por el orificio.

5. Para obtener el coeficiente de contracción Cc es preciso medir el diámetro de la

vena liquida en la sección contraída. Para ello hay que utilizar la cuchilla que se

halla acoplada solidariamente al tubo Pitot y que está dispuesta perpendicularmente

a la dirección de desplazamiento de este. El borde afilado de la cuchilla se sitúa,

aproximadamente, en la sección contraída y tangente (con ayuda de la virola que

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permite su avance y retroceso a lo largo del humillo de desplazamiento (1mm/vuelta)

es un punto del contorno de la vena fluyente y, posteriormente, se desplaza hasta

resultar tangente en el punto diametral opuesto de dicho contorno. La situación de

ambas posiciones se establece con lecturas controladas en la virola graduada y el

humillo de avance, la diferencia de las lecturas correspondientes a las dos

posiciones representa el diámetro de la vena.

6. Anotar el diámetro de contracción para cada caudal.

7. El coeficiente de velocidad se determina mediante la siguiente ecuación

Boquita Tipo: Coloidal Do= 13 mm


N° Dc (m) Htp (m) Ht (m) Cc Cv Cd
1 0.0125 0.269 270 0.925 0.998 0.923
2 0.0121 0.192 0.193 0.866 0.997 0.807

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