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Ensayo lixiviación en columna

UNIVERSIDAD ANDRES BELLO


FACULTAD DE INGENIERIA

HIDROMETALURGIA

LABORATORIO N° 1
LIXIVIACION EN COLUMNA

Matí as Corvalan
Mathias Figueroa
Javiera Galdamez

Profesor: German Caceres

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Ensayo lixiviación en columna

INDICE
RESUMEN ............................................................................................................................................ 2
INTRODUCCION ................................................................................................................................... 3
OBJETIVOS ........................................................................................................................................... 4
ANTECEDENTES TEÓRICOS .................................................................................................................. 5
MATERIALES Y EQUIPAMIENTO .......................................................................................................... 7
DESARROLLO EXPERIMENTAL ............................................................................................................. 9
RESULTADOS ..................................................................................................................................... 11
DISCUSIONES ..................................................................................................................................... 16
CONCLUSION ..................................................................................................................................... 17
BIBLIOGRAFIA .................................................................................................................................... 18
ANEXO ............................................................................................................................................... 19

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Ensayo lixiviación en columna

RESUMEN

El 13 de agosto del año 2019 se realizó en el laboratorio de hidrometalurgia de la


universidad Andrés bello Viña del mar la primera experiencia llamada, “lixiviación en
columna”.

Lo primero que se hizo fue extraer el material mineralizado (7 kg) y luego fue
seleccionado bajo 12.5 mm, posteriomente fue llevado el material que ya se tamizó
al chancado Salas 4x6 pulgadas (ancho y largo de la mandibula), esto es lo que
entra y su salida es ajustable, cabe mencionar que el motor es HP.

Se comenzó el proceso para homogeneizar la muestra y luego se separó en un


cortador de rifle, después se aglomeró con ácido sulfúrico 35 Kg/T y se roció con
agua para controlar la humedad.

Posteriormente se cargó la columna y se dejó reposar 24 horas, comenzando así el


proceso de regado a una tasa de 15 L/H/m2 con una solución de ácido sulfúrico de
12 g/L con bomba peristáltica

La experiencia duró 7 días y cada 24 horas se tomaron muestras, (a las 10.30


Am) y luego fueron mandadas a análisis químico.

Desde el inicio del riego se tomaron muestras cada 24 horas por 7 días
(específicamente nuestro proyecto tomaba muestras a las 13:00), se midió volumen
de solución de alimentación, volumen de solución de salida (solución rica) y se
tomaba una muestra de 60 ml para análisis químico de Cu y H2SO4, por último se
medía pH y Eh.

Para finalizar se detuvo el riego y se dejó drenar por 24 horas, a la muestra de


drenaje se repite el proceso anterior.

Se descargó la columna, se secó el ripio, se pesó y preparo muestra para análisis


químico del ripio por Cu total, Cu soluble

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Ensayo lixiviación en columna

INTRODUCCION

La lixiviación se conoce como extracción de la materia soluble de una mezcla


mediante la acción de un disolvente líquido que pasa a través de un sólido
anteriormente triturado para que se produzca la disolución de uno o más de los
componentes solubles del sólido, este es el proceso mas importante en la extracción
del cobre. Este método tiene un bajo costo de operación y se utiliza para recuperar
minerales de valor económico a través de riego de ácido sulfúrico. Las leyes de
estos minerales no son buenas pero aún así se pueden obtener ganancias.

Antes de empezar el proceso de lixiviacion se somete el material mineralizado


a un proceso llamado aglomeración en donde se homogeniza el mineral con
ayuda de agua y acido sulfurico lo que provoca un comportamiento de
adhesión, puesto que las particulas mas pequeñas y finas se unen a las mas
gruesas, esto provoca una mejor circulación de la solución.

En el desarrollo de este informe se expondran los resultados y el


procedimiento a seguir, siendo necesarios 7 dias para llevar a cabo toda la
experiencia.

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Ensayo lixiviación en columna

OBJETIVOS

Objetivo general:

Simular la lixiviación en pilas de un mineral oxidado de cobre.

Objetivo principal:

Comprender el proceso hidrometalúrgico, Lixiviando un mineral oxidado de cobre,


que se encuentra aglomerado por una dosis de ácido específico.

Objetivos específicos:

1) Aprender el proceso del mineral


2) Determinar la curva de extracción de cobre total y cobre soluble.
3) Determinar la curva de consumo de ácido en función del tiempo.
4) Determinar el tipo de lixiviación
5) Determinar el consumo de ácido al término de la experiencia

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Ensayo lixiviación en columna

ANTECEDENTES TEÓRICOS:

La lixiviación presenta distintos métodos para ser operado, estos son seleccionados
debido a varios factores técnicos y económicos que fueron previamente analizados
en el proyecto. En este caso se simuló la lixiviación en columna. (PUEDO
AGREGARLO A INTRODUCCION)

Instrumentos a utilizar en el experimento y procesos:

Chancado: el objetivo principal del chancado es fragmentar el material a un tamaño


máximo de 1,5 a ¾ pulgadas (hay distintos chancadores y distintos tamaños), esto
luego de haber sido extraído el material que contiene minerales oxidados de cobre,
la primera etapa de proceso a la que es sometido este mineral es el chancado.

Aglomeración: Este proceso es la mineria se realiza a través de un tambor


aglomerador que poseen una capacidad máxima de 250 T/h con un diámetro de 2,1
metros, esto permite una tiempo de residencia de 1 min. Con esto se prepara el
material mineralizado para la lixiviacion, que es un función principal dandole un buen
coeficiente de permeabilidad de la solución.

Tipos de aglomeración:

Aglomeración por humedad: Este es el proceso más simple de aglomeración y


consiste en humedecer el material con líquido hasta alcanzar un contenido de agua
que origine una tensión superficial suficiente, de manera que, al colisionar las
partículas entre sí, los finos se adhieran a los gruesos. Esta aglomeración suele ser
muy débil y sólo se emplea en casos fáciles, con bajo contenido de finos.
Aglomeración por adherentes: Existen ciertos materiales que pueden mejorar la
adherencia de las partículas finas a las gruesas, prolongando esta unión tanto en la
manipulación como en la operación de lixiviación. Estos materiales adherentes o
aglomerantes han sido ampliamente estudiados, principalmente por el USBM de
EE.UU.

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-Lixiviación en pilas: La hidrometalurgia es el proceso en cual se obtiene el


mineral puro de interés con base en reacciones químicas en solución acuosa. Este
proceso se realiza para minerales que son solubles, que en general corresponden
a minerales oxidados.

El proceso hidrometalúrgico más importante es la lixiviación, en la cual el mineral


que contiene el metal que se desea extraer se disuelve de un modo selectivo. Si el
compuesto es soluble en agua, entonces el agua resulta ser un buen agente para
la lixiviación, pero, en general, para la lixiviación se utiliza una solución acuosa de
un ácido, una base o una sal. Para la extracción de cobre oxidado se utiliza ácido
sulfúrico, que diluye todos los metales que contiene el mineral, incluyendo el
cobre. (educarChile)

-Agentes lixiviantes: En la lixiviación de minerales de cobre, los reactivos


normales suelen ser ácido sulfúrico para minerales oxidados y sulfato férrico
acidificado en medio oxidante, para minerales sulfurados. Se distinguen dos casos:

Lixiviante natural:

Producido por las aguas de lluvia que percolan en el yacimiento, atacando las
superficies expuestas y produciendo un lixiviante con contenidos variables de ácido,
hierro e incluso cobre, según la estación del año y zonas de producción. Son las
aguas de desagüe de minas.

Puede ocurrir que, mezclando aguas de distintas procedencias con sulfato férrico
suficiente, se controla tan sólo el pH bajo (añadiendo ácido sulfúrico), para regular
la acidez e impedir la precipitación del hierro trivalente a hidróxido, que origina
bastantes dificultades en la lixiviación. En caso de escasez de agua, se recircula
parte de la solución estéril o se aportan aguas más frescas de otras procedencias.

Lixiviante preparado:

Se emplea el hierro trivalente en forma de sal ácida (sulfato férrico), cuya


concentración en Fe3+ y ácido se ajusta según la investigación y experiencia
práctica. Normalmente, las soluciones empleadas no suelen ser muy concentradas.
El ácido varía entre 4 y 10 % y el hierro, alrededor del 1%. En algunos casos hay
una regeneración del lixiviante en el propio proceso. (Codelco educa 2012)

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-Tasa de riego: El riego de las pilas se puede realizar fundamentalmente por dos
procedimientos. Por aspersión o por goteo, este último siendo recomendable en
caso de escasez de líquidos y bajas temperaturas. En la industria, se utiliza
generalmente una tasa de riego del orden de 10 - 20 litros/h/m2. El riego tiene que
ser homogéneo. (apunte Hidrometalurgia, G. Cáceres).

MATERIALES Y EQUIPAMIENTO

Aglomeración

Carpeta Plástica: Utilizada para la homogenización del mineral,


material impermeable. (Foto 1)

Foto: 1

Divisor de rifle: Utilizada para homogenizar la muestra en partes


iguales en masa. (Foto: 2)

Foto: 2

Probeta: Utilizada para medir el ácido, material de vidrio.


(Foto: 3)

Foto: 3

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Lixiviación

Columna de lixiviación: Utilizada para contener el mineral con ácido


los 7 días de prueba. (Foto 4)

Ilustración 4

Bomba peristáltica: Aparato utilizado para bombear


fluido. (ilustración 5)

Ilustración 5

Medidor pH-Eh: Aparato utilizado en los 7 días para


medir pH y Eh de las muestras tomadas. (ilustración 6)

Ilustración 6

Recipiente para muestra: Recipiente de 60 ml


utilizado para tomar muestras y enviarlas a análisis
químico. (ilustración 7)

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Ensayo lixiviación en columna

Ilustración 7

DESARROLLO EXPERIMENTAL

A nivel experimental, se llevará a cabo la experiencia de lixiviación en columna a


nivel de laboratorio. Cada uno de los procesos que esto involucra se muestra a
continuación:

1.- Preparación de la muestra de mineral

Inicialmente se tiene mineral oxidado de cobre (12,6 kg) 100% bajo ¾ pulgadas, el
cual es depositado en plástico roleador, todo esto con el propósito de homogenizar
la muestra. Luego de homogenizada la muestra se debe introducir por el cuarteador
de rifle el cual contiene 16 ranuras de 1 pulgada c/u. La muestra de mineral es
separado en dos bandejas, obteniendo dos muestras de 6,37 y 6,2115 kg, donde
se selecciona la muestra con peso 6,2114 kg, dado que es la que mejor se ajusta
con las proporciones de protocolo.

La muestra seleccionada se introduce nuevamente por el cuarteador de rifle, de la


cual se obtienen dos nuevas muestras con pesos de 3,01 y 3,20 kg, donde para la
experiencia del laboratorio se seleccionó la muestra de menor peso para seguir con
el proceso de la lixiviación en columna. Luego se procede a aglomerar la muestra
que se seleccionó (3,01 kg), donde se agrega 60,1 cc de solución de ácido sulfúrico
(H2SO4) con una concentración de 35 kg/t con 95% de pureza y densidad 1,84 g/cc.

2.- Carga de la columna

Terminada la aglomeración, se procede a cargar la columna y se deja reposar por


24 h., antes del comienzo del riego se debe calibrar la bomba peristáltica para un
flujo de 1,257 cc/min de solución acida, calculada según la tasa de riego (15
L/h/m^2) y el diámetro de la columna (8 cm). Una vez reposado el mineral, se inicia
el proceso de riego de la columna (13:00 hrs del jueves 01/09) durante 6 días
seguidos.

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3.- Seguimiento del proceso

Durante el riego se debe estar evaluando el funcionamiento de la bomba y se deben


tomar muestras de 60 ml de la solución rica durante los 6 días cumplido las 24 h
desde el inicio del riego, el sexto día se detiene el riego y se deja drenar la columna

durante 24 h, se mide el volumen de la solución rica drenada y de donde se obtiene


una última muestra de 100 ml. A cada muestra se le debe medir pH y Eh, para ser
enviadas todas juntas a un análisis químico y obtener las concentraciones de cobre
y ácido sulfúrico.

4.- Descarga de la columna

Terminado el proceso de drenaje, el ripio húmedo que quedo en la columna se


descarga en una bandeja para ser pesada en una balanza, y posteriormente ser
puesta en un horno por 24 h para eliminar el contenido de humedad. Una vez sacada
del horno, el ripio seco se pesa y finalmente se toman muestra para ser enviados a
análisis químico, con el propósito de determinar el contenido de cobre soluble y
cobre total.

Todos los datos obtenidos en la experiencia, como cantidad de solución rica


obtenida por cada día incluyendo las mediciones de pH y Eh, se deben ir anotando
en la bitácora del laboratorio, para llevar un seguimiento de los datos y para ña
realización de los cálculos necesarios.

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Ensayo lixiviación en columna

RESULTADOS

Datos de la muestra obtenida por día

FECHA HORA TIEMPO (h) VOLUMEN (ML) PH EH MUESTRA Cu ( g/L) H2SO4(g/L)


01-sep 13:00 0 0 1,49 551,2 inicial 0 15
02-sep 13:00 24 1270 2,382 439,7 1 10 3
03-sep 13:00 48 1470 2,038 439,6 2 4 5
04-sep 13:00 72 1490 1,884 442,3 3 2 7
05-sep 13:00 96 1460 1,752 440,4 4 1 8
06-sep 13:00 120 1600 1,697 433,2 5 0,4 9
07-sep 13:03 144 1460 1,73 361,2 6 0,4 10
08-sep 13:08 DRENAJE 100 1,846 427,2 7 0,4 11

Datos del Laboratorio

Granulometría -3/4 Pulg


Altura Inicial Lecho Cm
Tasa de Riego 15.00 L/h/𝑚2
Diámetro Columna 8.00 Cm
𝐻2 𝑆𝑂4 35.00 Kg/t
𝐻2 𝑂 10.00 Kg/t
Aglomeración Ácido + Agua

Datos Obtenidos de los Procesos de Laboratorio

Mineral Ripio
Peso H 3.00 kg 2.75 Kg
H 1.50 % 3.64 %
Peso S 2.96 Kg 2.65 Kg

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Ley analizada
𝐶𝑢 𝑇𝑂𝑇𝐴𝐿 1.20 % 0.48 %
𝐶𝑢𝑆𝑂𝐿𝑈𝐵𝐿𝐸 1.10 % 0.33 %
𝐶𝑢𝐹𝐼𝑁𝑂
𝐶𝑢 𝑇𝑂𝑇𝐴𝐿 35.46 g. 12.72 g.
𝐶𝑢𝑆𝑂𝐿𝑈𝐵𝐿𝐸 32.51 g. 8.75 g.
Ley calculada
𝐶𝑢 𝑇𝑂𝑇𝐴𝐿 1.25 % 4.35 %
𝐶𝑢𝑆𝑂𝐿𝑈𝐵𝐿𝐸 1.12 % 1.61 %

Extracción 𝐶𝑢𝑆𝑂𝐿𝑈𝐵𝐿𝐸 𝐶𝑢 𝑇𝑂𝑇𝐴𝐿 Balance


Cu solución rica 24.28 24.28 g.
Cu en ripio 8.75 12.72 g.
𝐶𝑢𝐹𝐼𝑁𝑂 𝑐𝑎𝑏𝑒𝑧𝑎 33.03 37.00 g.

C/R CC CS
64.13 65.63 68.48
73.10 73.52 74.71

Día Tiempo (hr.) 𝐶𝑢𝑆𝑂𝐿𝑈𝐵𝐿𝐸 (%) 𝐶𝐴𝑁𝐸𝑇𝑂 (kg/T)


0 0 0.00
1 24 38.45 10.09
2 48 56.25 7.96
3 72 65.28 7.63
4 96 69.70 7.81
5 120 71.63 8.13
6 144 73.40 8.44
7 Drenaje 73.53 8.39

Tasa de riego por día

Solución de Alimentación
Día Vol. (L) Cu (g/L) 𝐻 + (g/L) pH Eh (mV) d. (g/cc)
0
1 1.80 0.00 15.00 1.15 391 1.22

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Ensayo lixiviación en columna

2 1.80 0.00 15.00 1.15 391 1.22


3 1.80 0.00 15.00 1.15 391 1.22
4 1.80 0.00 15.00 1.15 391 1.22
5 1.80 0.00 15.00 1.15 391 1.22
6 1.80 0.00 15.00 1.15 391 1.22
7 0.00 0.00 0.00
8 10.80 0.00 0.00

Datos de la solución rica tomadas por día

Solución Rica

Día Vol. (L) Cu (g/L) 𝐻 + (g/L) pH Eh (mV)


0
1 1.27 10.00 3.00 1.30 445.00
2 1.47 4.00 5.00 1.20 445.00
3 1.49 2.00 7.00 1.10 445.00
4 1.46 1.00 8.00 1.10 445.00
5 1.60 0.40 9.00 1.10 445.00
6 1.46 0.40 10.00 1.10 445.00
7 0.10 0.40 11.00 1.10 445.00
8 8.85

Masa y porcentaje de cobre extraído

Cu Extraído Extracción

Día Parcial (g) Acumulado (g) 𝐶𝑢 𝑇𝑂𝑇𝐴𝐿 (%) 𝐶𝑢𝑠𝑜𝑙𝑢𝑏𝑙𝑒 (%)


0 0.00 0.00 0.00 0.00
1 12.70 12.70 34.32 38.45
2 5.88 18.58 50.21 56.25
3 2.98 21.56 58.26 65.28
4 1.46 23.02 62.21 69.70
5 0.64 23.66 63.94 71.63
6 0.58 24.24 65.52 73.40
7 0.04 24.28 65.53 73.52
8 24.28

Consumo de ácido por día

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Ácido Consumido
Día Parcial (g) Acumulado (g)
0 105,00 105,0
1 23,19 128,2
2 19,65 147,8
3 16,57 164,4
4 15,32 179,7
5 12,60 192,3
6 12,40 204,7
7 -1,10 203,6

Se puede observar en la tabla que la cantidad de ácido fue disminuyendo al ir


pasando los días, y una gran diferencia en el ácido consumido el primer día con
respecto al consumido en el último día

Conc. promedio
Consumo Ácido Razón
acumulado
Total Neto Total Neto Lix.
Día (kg/kg) (kg/kg) (kg/t) (kg/t) Cu (g/L) 𝐻 + (g/L) (𝑚3 /t)
0
1 10,09 8,55 43,38 36,76 10,00 3,00 0,61
2 7,96 6,42 50,03 40,35 6,78 4,07 1,22
3 7,63 6,09 55,64 44,40 5,10 5,10 1,83
4 7,81 6,27 60,82 48,83 4,05 5,85 2,44
5 8,13 6,59 65,09 52,76 3,25 6,54 3,05
6 8,44 6,90 69,28 56,65 2,77 7,12 3,65
7 8,39 6,85 68,91 56,25 2,74 7,16

Resultado de Análisis Químico

MUESTRA Cu (g/L) 𝐻2 𝑆𝑂4 (g/L)


Inicial 0,0 15,0
1 10,0 3,0
2 4,0 5,0
3 2,0 7,0
4 1,0 8,0
5 0,4 9,0
6 0,4 10,0
7 0,4 11,0

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Ensayo lixiviación en columna

En la tabla se puede observar que al pasar el tiempo la cantidad de cobre fue


disminuyendo mientras que el ácido fue aumentando.

RECUPERACION Y CONSUMO DE ACIDO


COLUMNA 1

80 12

Consumo de ácido, kg/kg


Recuperación Cu, %

70 10
60
50 8
40 6
30 4
20
10 2
0 0
0 2 4 6 8
Tiempo de Lixiviación, días
REC. Cu total REC. Cu soluble CONS. ACIDO

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Ensayo lixiviación en columna

DISCUSIONES

Este trabajo presenta un estudio cinético de los principales procesos involucrados


en la lixiviación en columna de minerales oxidados de cobre: como la disolución de
cobre, el consumo de ácido sulfúrico, así como sus leyes. Estos procesos
corresponden a los dos criterios indispensables que pueden decidir la viabilidad
económica de un proyecto minero. Ambos criterios tienen relación con el
costo/beneficio de una empresa minera, de manera que es de suma importancia
entender y estudiar previamente el comportamiento de ambos procesos.

Por lo que en este trabajo se pretende dar un enfoque sobre bases conceptuales
que permitan comprender a fondo la influencia de la concentración de ácido sobre
la cinética de lixiviación del cobre y de consumo de ácido sulfúrico.

La metodología experimental utilizada en este trabajo corresponde a las típicas


pruebas realizadas a nivel laboratorio que permiten evaluar de forma rápida los
procesos de lixiviación por columna.

En la experiencia de laboratorio realizada se pudo apreciar que la temperatura


aumenta cuando se pone en contacto el ácido sulfúrico con el agua dado a la
reacción exotérmica que se genera, en la cual se libera energía en forma de calor.

También se pudo observar que a medida que se pasaban los días la coloración de
la solución rica de los primeros días es más intensa debido a que existe una mayor
recuperación de cobre al principio de la experiencia, y a medida que ésta continua
la recuperación se hace constante, teniendo coloraciones menos intensas.

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Ensayo lixiviación en columna

CONCLUSION

Como ya sabemos, el objetivo principal del proceso de lixiviación por columna es


el porcentaje de cobre soluble, ya que este es el que sirve para los procesos
posteriores a la lixiviación (como extracción por solvente, electroobtención, etc).

También, en el proceso de lixiviación la solución que contiene ácido sulfúrico es


aplicado en la superficie de la columna desde donde fluye a través del mineral
oxidado, disolviendo los minerales de cobre, para producir una solución
enriquecida en cobre que se va almacenando en un recipiente que se encuentra
debajo la columna, del cual se van sacando las muestra para medir pH y Eh, y
posteriormente enviarla a laboratorio para análisis químico.

El proceso de lixiviación en columnas nos muestra que puede ser más rentable
para ciertos minerales.
Algunas de sus ventajas serian:
Un bajo capital y costos de operación, una ausencia de molienda, con
requerimiento de chancado y aglomeración, simplicidad de equipos y operación, y
una recuperación de mineral de alta pureza.

Durante la lixiviación, cambios físicos, químicos y biológicos toman lugar en el


lecho mineral bajo irrigación, dichos cambios afectan el grado de extracción del
mineral por lo cual se debe asegurar que las condiciones sean óptimas para el
proceso; como por ejemplo el tamaño de partículas y granulometría adecuada,
concentración de ácido en la solución, flujo especifico de soluciones, altura de
columna, tiempo de lixiviación, consumo de agua. Así se asegura que el proceso
sea más eficiente y eficaz obteniendo el mineral en un mayor grado de pureza.

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Ensayo lixiviación en columna

En esta experiencia es importante utilizar toda la implementación de seguridad ya


que se trabajará con reactivos (ácido sulfúrico), los cuales son dañinos para
nuestra integridad.

Como grupo concluimos que tiempo óptimo de lixiviación es de 2 a 3 días, todo


esto dependiendo del capital que se tenga.

BIBLIOGRAFIA

-CODELCO EDUCA https://www.codelcoeduca.cl

-Cáceres. G (Apuntes de hidrometalurgia 2014)

-Guía de Laboratorios IMIN316 (Laboratorio N°1)

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Ensayo lixiviación en columna

ANEXO
Cálculos de ácido sulfúrico para la aglomeración

35 kg de ácido  1000 kg de material

X kg de ácido  3,01 kg de material


35 𝑘𝑔 ∗ 3,01 𝑘𝑔
𝑋= = 0,105 𝑘𝑔 𝑑𝑒 á𝑐𝑖𝑑𝑜
1000 𝑘𝑔

Volumen de ácido equivalente a 105 gramos de ácido

105 𝑔
𝑉= = 57.06 𝑐𝑐
1,84 𝑔/𝑐𝑐

El ácido que se utilizo tiene un 95% de pureza.

57,06 𝑐𝑐
𝑉= = 60.1 𝑐𝑐
0,95

Tasa de riego de bomba peristáltica

Flujo = area ∗ tasa de riego

(0.08 𝑚2 )2
𝐴𝑟𝑒𝑎 = 𝜋 ∗ = 0.005 𝑚2
4

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Ensayo lixiviación en columna

15𝐿
𝐿 1ℎ 24ℎ
𝐹𝑙𝑢𝑗𝑜 = 0.005𝑚 ∗ ℎ2 = 0.075 ∗
2
∗ ∗ 6 𝑑í𝑎𝑠 = 10.857 𝐿
𝑚 ℎ 60𝑚𝑖𝑛 1𝑑í𝑎
𝐿 1ℎ 1𝑚3 1.000.000𝑐𝑚3 1,256𝑐𝑚3
𝐹𝑙𝑢𝑗𝑜 = 0.075 ∗ ∗ ∗ =
ℎ 60𝑚𝑖𝑛 1000𝐿 1𝑚3 𝑚𝑖𝑛

Consumo de ácido.

𝐶𝑜𝑛𝑠𝑢𝑚𝑜 𝑑𝑒 á𝑐𝑖𝑑𝑜 𝑀𝑎𝑠𝑎 𝐻2 𝑆𝑂4 = 𝑉𝑠𝑎 ∗ 𝑅𝑠𝑎 − 𝑉𝑝𝑙𝑠 ∗ 𝑅𝑝𝑙𝑠

Donde:
𝑉𝑠𝑎 = 𝑉𝑜𝑙. 𝑒𝑛 𝑠𝑜𝑙𝑢𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒 𝑎𝑙𝑖𝑚𝑒𝑛𝑡𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 (𝐿)
𝑔
𝑅𝑠𝑎 : 𝑅𝑒𝑙𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑒𝑛 𝑠𝑜𝑙𝑢𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑎𝑙𝑖𝑚𝑒𝑛𝑡𝑎𝑐𝑖ó𝑛 ( )
𝐿
𝑉𝑝𝑙𝑠 : 𝑉𝑜𝑙. 𝑒𝑛 𝑠𝑜𝑙𝑢𝑐𝑖ó𝑛 𝑟𝑖𝑐𝑎 (𝐿)
𝑔
𝑅𝑝𝑙𝑠 : 𝑅𝑒𝑙𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑒𝑛 𝑠𝑜𝑙𝑢𝑐𝑖ó𝑛 𝑟𝑖𝑐𝑎 ( 𝐿 )

Día Aglomeración
0 0.35𝑘𝑔
𝑀𝑎𝑠𝑎 𝐻2 𝑆𝑂4 = ∗ 3.01𝑘𝑔 = 0.105𝑘𝑔
𝑘𝑔

Día Riego
1 𝑔 𝑔
𝑀𝑎𝑠𝑎 𝐻2 𝑆𝑂4 = 1.8 𝐿 ∗ 15 − 1,27𝐿 ∗ 3 = 23,19𝑔
𝐿 𝐿
2 𝑔 𝑔
𝑀𝑎𝑠𝑎 𝐻2 𝑆𝑂4 = 1.8 𝐿 ∗ 15 − 1,47𝐿 ∗ 5 = 19,65 𝑔
𝐿 𝐿
3 𝑔 𝑔
𝑀𝑎𝑠𝑎 𝐻2 𝑆𝑂4 = 1.8 𝐿 ∗ 15 − 1,49𝐿 ∗ 7 = 16.57 𝑔
𝐿 𝐿
4 𝑔 𝑔
𝑀𝑎𝑠𝑎 𝐻2 𝑆𝑂4 = 1.8 𝐿 ∗ 15 − 1.46𝐿 ∗ 8 = 15.32 𝑔
𝐿 𝐿

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Ensayo lixiviación en columna

5 𝑔 𝑔
𝑀𝑎𝑠𝑎 𝐻2 𝑆𝑂4 = 1.8 𝐿 ∗ 15 − 1.60𝐿 ∗ 9 = 12.60 𝑔
𝐿 𝐿
6 𝑔 𝑔
𝑀𝑎𝑠𝑎 𝐻2 𝑆𝑂4 = 1.8 𝐿 ∗ 15 − 1,46𝐿 ∗ 10 = 12.40 𝑔
𝐿 𝐿

Materiales de seguridad

Cotona

Zapatos de Seguridad

Lentes de Seguridad

Guantes

21
Ensayo lixiviación en columna

Mascara de Gas y Polvo

Protectores Auditivos

22

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