TIPOS DE PROCESO: Proceso Manual, semiautomático, COMPRESOR CENTRIFUGO RADIAL: Gigantes caudales,
automático. Precios bajos.
Neumática: Estudia el aire y su compartimiento. SELECCIÓN DE COMPRESOR: Presión de salida, depende
de la fuerza, característica del depósito, caudal requerido. SISTEMA NEUMÁTICO: 1. Compresión, 2. Almacenamiento, 3. Mantenimiento (filtro, lubricador, ALMACENAMIENTO: Acumula energía para soportar picos secador), 4. Control, 5. Distribución, 6. Actuadores. de consumo, ayuda a eliminar agua del sistema, ayuda a enfriar el aire comprimido, amortigua las pulsaciones del compresor, CONCEPTO DE PRESIÓN: capacidad del almacenamiento, anclado al piso, en lugar fresco.
NANÓMETRO: Mide presión manométrica, indica presión en
el tanque.
PRESOSTATO: Detector de una determinada presión, prende
o apaga el compresor.
VALVULA DE ALIVIO: A prsion mayor que la establecida
por la valvula se abre.
PURGA: Elimina agua dentro del tanque (incluido aire)
Hidrogeno: 1%. Regulador de presión: El regulador de presión es un dispositivo que permite regular el flujo de presión mediante un canal,la PUNTO DE ROCIO: Momento a partir del cual se condensa el presión y caudal introducidos son influyentes sobre este vapor de agua que hay en la atmósfera y se genera, de acuerdo regulador, ya que si se cierra el canal interno de comunicación a la temperatura, escarcha, neblina o rocío. y se aumenta el flujo la presión tiende a bajar, internamente se equilibra la presión interna y externa mediante un resorte o presión denominado piloto el cual es un regulador mas pequeño, con este equilibrio se modula el paso de aire por el diafragma interno de la válvula, la presión ejercida sobre este diafragma permite regular el paso de presión.
Condición más importante para que este componente (regulador
de presión). La presión de entrada debe ser mayor a la de salida
Fentrada + Fuerza resorte = Fsalida
Filtro de aire comprimido: Los filtros tienen el fin de acumular
distintas partículas que acarrea el viento y que pueden llegar a dañar el sistema neumático, funciona usando una especie de paño intermedio que es un elemento filtrante que de acuerdo a sus características físicas deja pasar cierto tamaño de COMPRESOR PISTON: No se usa en alimentos ni impurezas. medicamentos, calidad de aire bajo, más utilizado, emplia gama Su principal objetivo es de evitar cualquier daño al sistema de presiones. neumático o en su defecto cuando se necesita aire de alta calidad COMPRESOR MEMBRANA: Gran calidad de aire, presiones para propósitos médicos. bajas, caudales bajos, para dentista. Secador por absorción: COMPRESOR POR PALETAS: Silencioso, tiene paletas radiales, calidad de aire baja, presiones moderadas, caudal pequeño, no necesita tanque, utilizado en órgano musical. Su comportamiento se basa en un filtro químico que se encuentra en el medio del tanque, por lo general usada la sal, no COMPRESOR TORNILLO: presiones altas, caudales altos, permitiendo el paso completo de la humedad cargada por el aire silencioso, calidad de aire, limpio, aplicaciones industriales hacia la salida, haciendo que el agua atrapada se condense y caras. caiga al fondo del tanque por su propio peso permitiendo su purga por un compartimento en la parte inferior del tanque El lubricador: Se considera un elemento imprescindible ya que se encarga de mantener lubricados los componentes neumáticos Secado por adsorción: que tienen que estarlo. El objetivo es prevenir el desgaste Es un secado por dos etapas. En la primera etapa, generación de prematuro de las piezas móviles como también reducir el aire, siendo el área de adsorción el lugar donde el agua atrapada espacio de rozamiento entre piezas. [3] por el aire queda fijada, simulando una esponja, que gracias al movimiento rotatorio que tiene junto al movimiento inducido por los ventiladores hace que las partículas de agua queden adheridas y que el aire salga con muy bajos niveles de humedad. Para concluir el ciclo, la segunda parte, regeneración de aire, esta protagonizada por un generador de aire caliente, que lo que hace calentar las partículas y expulsarla en forma de vapor. Ya que este proceso no involucra la condensación, genera nivel muy bajos de humedad.
Secador centrífugo:
Trabaja usando la fuerza centrífuga usando un motor de alta
velocidad en la parte interna, haciendo que el aire se enfríe de una manera rápida y elimine el residuo de agua que trae consigo.
La mejor calidad de aire está dado por el secado de adsorción,
al no condensarse el agua alcanza niveles más bajos de humedad.
El punto de rocía debería ser el foco de comparación
lubricador de aire comprimido:
El lubricador de aire comprimido tiene la misión de lubricar los
elementos neumáticos. Existen dos maneras de realizar esta lubricación: con lubricantes sólidos y líquidos. La función que tiene es incorporar al aire ya tratado, una determinada cantidad de aceite.
No es aconsejable utilizar este tipo de lubricador para tareas que
involucren el servicio médico o relacionados, por la cantidad de aceite que entran al sistema.
Unidad FRL:
Filtro Regulador Lubricador, representa una combinación de
tres componentes los cuales se conectan por medio de bloques de unión y anclaje. Estos componentes son: filtro de aire, regulador y lubricador.
El filtro de aire: Tiene como función principal extraer todas las
partículas de polvo en el aire comprimido ademas también tiene la función de condensar agua en fase líquida. Pero aun así de las funcionalidad que tiene no es considerado un filtro de gran eficiencia. [2]
El regulador: El regulador se encarga de regular la presión de
entrada a una presión requerida del equipo. Ya que si al sistema le entra una presión mucho mayor a la requerida produce un desgaste más rápido de los componentes. [1]