Termino

FORMATO N° 10
MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE SANTILLANA

ESPECIFICACIONES TECNICAS
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Este documento técnico ha sido elaborado teniendo en consideración los siguientes
criterios:
1. CONSIDERACIONES GENERALES
Conllevan a tomar y asumir criterios dirigidos al aspecto netamente constructivo al nivel
de indicación, materiales y metodología de dosificación, procedimientos constructivos y
otros, los cuales por su carácter general capacita el documento a constituirse como
auxiliar técnico en el proceso de construcción.
MEDIDAS DE SEGURIDAD
El Contratista adoptará las medidas de seguridad necesarias para evitar accidentes a su
personal, a terceros o a las mismas Obras cumpliendo con todas las exigencias de las
NORMAS del Reglamento Nacional de Edificaciones.
ALCANCES DE LAS ESPECIFICACIONES
Las presentes especificaciones describen el trabajo que deberán realizarse para las
obras diseñadas con cada módulo que pertenece a la tecnología constructiva señalada.
Las especificaciones tienen un carácter general y donde sus términos no lo precisen, el
Supervisor tiene autoridad en la obra respecto a los procedimientos, calidad de los
materiales y método de trabajo.
Todos los trabajos sin excepción se desenvolverán dentro de las mejores prácticas
constructivas a fin de asegurar su correcta ejecución y estarán sujetos a la aprobación y
plena satisfacción del Supervisor.
Para lo no referido en las presentes especificaciones técnicas se tendrá en cuenta las
prescripciones del Reglamento Nacional de Edificaciones y en general, las normas y
requerimientos del American Concrete Institute (ACI) U. S. Bureau of Reclamation
(USBR) y de la American Society for Testing Materials (ASTM), a elección y aprobación
del Supervisor quien tendrá potestad para decidir el orden de prioridad a cerca de la
aplicación de las Normas de las 3 últimas Instituciones enumeradas.
VALIDEZ DE ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS
En el caso de existir divergencia entre los documentos del Proyecto:
a. Los planos tienen validez sobre las Especificaciones Técnicas, Metrados y
Presupuesto.
b. Las Especificaciones Técnicas tienen validez sobre los Metrados y Presupuestos.
c. Los Metrados tienen validez sobre los Presupuestos.
d. Los Metrados son referenciales y la omisión parcial o total de una partida no
dispensará al Contratista de su ejecución, si está prevista en los planos y/o las
Especificaciones Técnicas.
Las Especificaciones Técnicas se complementan con los Planos y con los Metrados
respectivos en forma tal que las Obras deben ser ejecutadas en su totalidad aunque
éstas figuren en uno solo de los documentos.
Detalles menores de materiales no usualmente mostrados en las Especificaciones
Técnicas, Planos y Metrados, pero necesarios para la Obra, deben ser incluidos por el
Contratista dentro de los alcances, de igual manera que si se hubiesen mostrado en los
documentos mencionados.
CONSULTAS Y CAMBIOS POR EL CONTRATISTA
Todas las consultas relativas a la construcción serán efectuadas por el Residente, quien
de considerarlo necesario podrá solicitar el apoyo de los proyectistas.
“CREACIÓN DE CERCO PERIMÉTRICO DEL CEMENTERIO GENERAL DE SAN JOSE DE SECCE, DISTRITO DE SANTILLANA –
HUANTA - AYACUCHO”
FORMATO N° 10
El Contratista notificará por escrito de cualquier material que se indique y considere

posiblemente inadecuado o inaceptable de acuerdo con las leyes, reglamentos y
ordenanzas de autoridades competentes, así como cualquier trabajo necesario que haya
sido omitido. Si no se hace ésta notificación, las posibles infracciones u omisiones, en
caso de suceder, serán asumidas por el Contratista sin costo alguno para el Propietario.
Cuando en los planos y/o especificaciones técnicas se indique: “igual o similar”, solo el
supervisor decidirá sobre la igualdad o semejanza.
MATERIALES
Todos los materiales a usarse serán de reconocida calidad, debiendo cumplir con todos
los requerimientos indicados en las presentes especificaciones técnicas. Se deberá
respetar todas las indicaciones en cuanto a la forma de emplearse, almacenamiento y
protección de los mismos.
Los materiales que vinieran envasados, deberán entrar en la obra en sus recipientes
originales, intactos y debidamente sellados.
El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevarán a cabo por cuenta
del Contratista, en la forma que se especifiquen y cuantas veces lo solicite
oportunamente el Supervisor.
Además, el Residente tomará especial previsión en lo referente al aprovisionamiento de
materiales nacionales o importados, sus dificultades no podrán excusarlo del
incumplimiento de su programación, se admitirán cambios en las especificaciones
siempre y cuando se cuente con la aprobación previa del Supervisor.
El almacenamiento de los materiales debe hacerse de tal manera que este proceso no
desmejore las propiedades de estos, ubicándolos en lugares adecuados, tanto para su
descarga, protección, así como para su despacho.
El Supervisor está autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas, análisis o
ensayos que no cumplan con las normas mencionadas o con las especificaciones
técnicas.
Cuando exista duda sobre la calidad, características o propiedades de algún material, el
Supervisor podrá solicitar muestras, análisis, pruebas o ensayos del material que crea
conveniente, el que previa aprobación podrá usarse en la obra.
PROGRAMACION DE LOS TRABAJOS
El Residente, de acuerdo al estudio de los planos y documentos del proyecto programará
su trabajo de obra en forma tal que su avance sea sistemático y pueda lograr su
terminación en forma ordenada, armónica y en el tiempo previsto.
Si existiera incompatibilidad en los planos de las diferentes especialidades, el Residente
deberá hacer de conocimiento por escrito al Supervisor, con la debida anticipación y éste
deberá resolver sobre el particular a la brevedad.
El Residente deberá hacer cumplir las normas de seguridad vigentes, siendo el
Contratista el responsable de cualquier daño material o personal que ocasione la
ejecución de la obra.
SUPERVISION DE OBRA
El propietario, contratará a un Ingeniero o Arquitecto Colegiado y Habilitado de amplia
experiencia en obras de esta naturaleza y profesionalmente calificado, quien lo
representará en obra, el cual velará por el cumplimiento de una buena práctica de los
procesos constructivos, reglamentos y correcta aplicación de las normas establecidas.
La supervisión tendrá amplias facilidades y libre acceso a cualquier lugar de la obra o
lugar relacionado con ella para verificar la calidad de los materiales. Los pesajes de los
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materiales para concretos, su temperatura, proporción de las mezclas, métodos de

ejecución y cualquier otra tarea conveniente para la realización de su cometido.
Todo el equipo de trabajo y control de materiales deberá estar en óptimas condiciones y
aprobarse por la supervisión antes de ser utilizado, por escrito.
RESIDENTE DE LA OBRA
La obra contará de modo permanente y directo con un profesional colegiado, habilitado y
especializado designado por el Contratista, previa conformidad de la Entidad, como
Residente de la Obra, el cual podrá ser Ingeniero Civil o Arquitecto Colegiado y
Habilitado, según corresponda a la naturaleza de los trabajos, con no menos de dos (2)
años de ejercicio profesional.
Las Bases pueden establecer calificaciones y experiencias adicionales que deberá
cumplir el residente, en función de la naturaleza de la obra.
Por su sola designación, el profesional residente representa al Contratista para los
efectos ordinarios de la obra, no estando facultado a pactar modificaciones al contrato.
Excepcionalmente y sólo en caso de ser necesaria una acción para superar algún evento
extraordinario, imprevisible o irresistible derivada de caso fortuito o fuerza mayor y,
siempre que no sea posible obtener la autorización del Supervisor, el residente podrá
adoptar las medidas indispensables, dando cuenta por escrito a la Entidad y anotándolas
en el Cuaderno de Obra.
La sustitución del residente sólo procederá previa autorización escrita de la Entidad, y el
reemplazante deberá reunir calificaciones profesionales similares o superiores a las del
profesional reemplazado.
CUADERNO DE OBRA
En la fecha de entrega del terreno, se abrirá el Cuaderno de Obra, el mismo que será
firmado en todas sus páginas por el Supervisor, según corresponda, y por el residente.
Dichos profesionales son los únicos autorizados para hacer anotaciones en el Cuaderno
de Obra.
El Cuaderno de Obra debe constar de una hoja original con tres (3) copias desglosables,
correspondiendo una de éstas a la Entidad, la otra al Contratista y la tercera al
Supervisor. El original de dicho Cuaderno debe permanecer en obra, bajo custodia del
residente. Concluida la ejecución de la obra, el original quedará en poder de la Entidad
En el Cuaderno de Obra se anotarán los hechos relevantes que ocurran durante la
ejecución de ella, firmando al pie de cada anotación el Supervisor o el residente, según
sea el que efectúe la anotación. Las solicitudes a la Entidad que se realicen como
consecuencia de las ocurrencias anotadas en el Cuaderno de Obra, se harán
directamente por el contratista o su representante a la Entidad, por medio de
comunicación que deje constancia de dicha solicitud
Las consultas se formulan en el Cuaderno de Obra y son absueltas por el Supervisor,
según corresponda, dentro del plazo máximo de diez (10) días de anotadas éstas. De no
ser absueltas, el Contratista acudirá a la Entidad, la cual deberá resolverlas, en igual
plazo, desde la recepción de la comunicación.
Si vencidos estos plazos, no se absuelve la consulta, el contratista tendrá derecho a
solicitar prórroga por el tiempo correspondiente a la demora. Esta demora se computará a
partir de la fecha en que la no ejecución de los trabajos materia de la consulta empieza a
afectar el calendario de avance de obra
PERSONAL DE OBRA
El Contratista deberá presentar al Supervisor la relación del personal, incluyendo al
Residente, así mismo puede sustituir al personal que a su juicio o que en el transcurso de
la obra demuestren ineptitud en el cargo encomendado.
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EQUIPO DE OBRA
El equipo a utilizar en la obra, estará en proporción a la magnitud de la obra y debe ser el
suficiente para que la obra no sufra retrasos en su ejecución. Comprende la maquinaria
necesaria para la obra, así como el equipo auxiliar.
PROYECTO
En caso de discrepancias en dimensiones del proyecto, deben respetarse las
dimensiones dadas en el proyecto de Arquitectura.
LIMPIEZA FINAL
Al terminar los trabajos y antes de entregar la obra, el Contratista procederá a la
demolición de las obras provisionales, eliminando cualquier área deteriorada por él,
dejándola limpia y conforme a los planos.
ENTREGA DE LA OBRA
Al terminar la obra, el Contratista hará entrega de la misma al Propietario, designándose
una Comisión de Recepción para tal efecto.
Previamente a la inspección, hará una revisión final de todos los componentes del
proyecto y establecerá su conformidad, haciéndola conocer por escrito al propietario.
Se levantará un acta donde se establezca la conformidad con la obra o se establezcan
los defectos observados.
ESTRUCTURAS
01.00 OBRAS PROVISIONALES.
01.01 OBRAS PROVISIONALES.
En este capítulo se verán todas las Obras provisionales que se realizarán antes de iniciar
la Obra, y que será necesario para una mejor realización de la misma.
El Contratista efectuará todas las obras provisionales, previas y necesarias para iniciar la
obra propiamente dicha.
01.01.01 ALQUILER DE LOCAL PARA LA OBRA
DESCRIPCIÓN
Local de carácter temporal, con fines de protección y conservación de los materiales para
mantenerlos en buenas condiciones y para habilitar constantemente a la Obra de lo
indispensable para su buena marcha y continuo desarrollo. El almacén será un ambiente
cerrado y techado para depositar y proteger los materiales, equipos y herramientas.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN.
Será ubicado por el Ingeniero Residente en un lugar seco y estable teniendo en cuenta
que no vaya a perturbar el desarrollo posterior de la Obra, debiendo contar con la
aprobación de Supervisor.
METODO DE MEDICION
El alquiler de local será medido en meses (mes).
BASES DE PAGO
El pago por este concepto se efectuara por mes ocupado del local (mes) y se valorizara
de acuerdo a los costos unitarios del presupuesto de obra.
01.01.02 CARTEL DE OBRA IMPRESIÓN DE BANNER DE 3.60X2.40 M (SOPORTE
DE MADERA)
DESCRIPCIÓN
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El cartel de identificación de la Obra será de impresión banner de 3.60m x 2.40m y se

deberá colocar en la parte visible del frontis o entrada a la obra; a una elevación tal que
permita la fácil identificación de la misma. El cartel de Obra es una lámina informativa, en
él se puede considerar los siguientes aspectos del proyecto: Nombre y Ubicación,
Entidad Financiera, Unidad Ejecutora, Monto de Inversión, Tiempo de Ejecución y la
cantidad de beneficiarios. O en todo caso se basará estrictamente al diseño
proporcionado por el Programa Trabaja Perú.
El material con el que esté preparado el cartel deberá ser de estructuras de madera, los
marcos, los parantes, de buena calidad. Primeramente se deberá realizar los hoyos para
fijar el cartel, que deberá ser impreso en banner de buena calidad, posterior a la
colocación se deberá reforzar cuidando que no se dañe por efectos de viento y otros
ocasionados por la naturaleza.
METODO DE MEDICIÓN
El trabajo se medirá por unidad (Und); ejecutado, terminada e instalada de acuerdo con
las presentes especificaciones.
BASES DE PAGO
El pago por este concepto, medido en la forma descrita anteriormente será hecho al
precio unitario del contrato, por unidad (Und) para la partida CARTEL DE OBRA,
entendiendo que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de
obra, equipos herramientas, materiales e imprevistos necesarios para completar
satisfactoriamente la partida.
02.00 CERCO PERIMÉTRICO
02.01 OBRAS PRELIMINARES
En este item se especificaran los trabajos preliminares que se realizarán, los mismos que
dejaran expeditos para iniciar la obra.
El Responsable efectuará todos los trabajos, previas y necesarias para iniciar la obra
propiamente dicha.
El Responsable proporcionará todos los materiales, equipos y mano de obra necesarios
para efectuar las obras preliminares especificadas en el presente.
02.01.01 LIMPIEZA MANUAL DE TERRENO NORMAL
DESCRIPCION
Esta partida comprende limpieza del área de terreno donde se va realizar los trabajos,
utilizando mano de obra no calificad; la limpieza a realizarse son eliminación de arbustos,
maleza y otros elementos sueltos que existentes en toda el área que se va realizar el
trabajo del proyecto. No incluye elementos enterrados de ningún tipo.
MÉTODO DE CONSTRUCCION
Toda obstrucción hasta 0.30 m. mínimo por encima del nivel de la rasante indicada en los
planos, será eliminada fuera de la obra.
Se extraerá las raíces y tierra vegetal, se demolerá tapias, cercos, se acondicionará los
accesos para libre tránsito en caso que la obstruya (personas, animales, vehículos).
El Supervisor se reserva el derecho de aprobación.
METODO DE MEDICIÒN
Esta partida se medirá en metros cuadrados (m2).
BASES DE PAGO
El pago se hará por m2 real de avance de esta actividad, entendiéndose que dicho
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precio y pago constituirá la compensación completa por toda mano de obra, y por
imprevistos necesarios para completar este ítem.
02.01.02 DEMOLICIÓN DE MUROS DE ADOBE EXISTENTE
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende los trabajos de eliminación de aquellas construcciones que se
encuentran en el área del terreno destinado para la construcción de la obra, y en general
todo elemento que impida la construcción.
METODO DE CONSTRUCTION
Luego de la delimitación de la zona de trabajo, se procede a la limpieza general del
terreno demarcado a fin de que no existan construcciones, se demolerá muros de adobe
existente y otros, que no obstaculicen el trazado y replanteo. Se utilizarán herramientas
básicas como picos, lampas, barreta. El ingeniero supervisor se reserva el derecho de
aprobación.
METODO DE MEDICION
Se mide por la unidad de (m2) con aproximación de 2 decimales, lo que quiere decir del
área de metrado ejecutado con la conformidad del ingeniero residente.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m2) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.
02.01.03 TRASLADO DE MATERIAL DE DEMOLICIÓN PARA SU ELIMINACIÓN
(MANUAL <= 100M)
DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en el traslado y eliminación de material demolido a un área
adecuada, luego cargar al volquete para que lleve a un lugar adecuado.
Equipos y herramientas (Carretilla, Pico, Lampa, mantada).
MÉTODO DE CONSTRUCION
Se realizará la eliminación de los desmontes producto de la demolición de muro de
adobe, tapia; manualmente, para luego cargar al volquete.
METODO DE MEDICION
Se mide en metros cúbicos (m3) con aproximación de 2 decimales.
BASES DE PAGO
02.01.04 TRAZO Y REPLANTEO EN TERRENO NORMAL CON EQUIPO
DESCRIPCIÓN
Comprende el replanteo de los planos en el terreno y nivelado fijando los ejes de
referencia y las estacas de nivelación.
Se marcará los ejes y a continuación se marcará las líneas del ancho de las
cimentaciones en armonía con los planos de Arquitectura y Estructuras, estos ejes
deberán ser aprobados por la supervisión, antes que se inicie con las excavaciones.
El Responsable para éste efecto mantendrá a topógrafos de suficiente experiencia, los
que actuarán bajo las ordenes de un Ing. Civil responsable, el que dirigirá los trabajos a
total satisfacción del Supervisor.
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El trazo se refiere a llevar al terreno los ejes y niveles establecidos de los planos; para
efectuar esta labor, primeramente se deberá ubicar un punto en el terreno, refiriéndola a
una de las esquinas de la construcción, el cuál será el punto de inicio a partir del que se
empezará a trazar los ejes longitudinales y transversales del cerco perimétrico, los cuales
se marcarán en el terreno mediante estacas de fierro debidamente aseguradas.
En el trazo de estos ejes deberá respetarse estrictamente las medidas indicadas en los
planos, así como la perpendicularidad, ortogonalidad y los ángulos indicados.
El Supervisor deberá dar el visto bueno para el trazo, niveles y replanteo de la Obra, el
cual deberá estar acorde a los planos.
METODO DE MEDICIÓN
El método de medición será en metros cuadrados (m2), de área trazada y replanteada,
de acuerdo al avance de la obra.
BASES DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por m2, cuyos precios unitarios se encuentran definidos
en el presupuesto.
02.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
DESCRIPCIÓN
El movimiento de tierras comprende las secuencias de excavación, acarreo del material
relleno y eliminación del material excedente hasta alcanzar los niveles indicados en los
planos y obras enterradas; el presupuesto de estructuras involucra los movimiento de
tierras que ameritan ejecutar la cimentación y obras de tierras masivos para llegar a
niveles de vaciado de falso piso y/o rasante, que se detallan en los planos de obra.
De encontrar en el sub – suelo elementos no previstos en el estudio de suelos, se
procederá de acuerdo al reglamento a fin de solucionar el inconveniente de constatarse
que las condiciones del terreno para cimentación son diferentes a lo que indica el estudio
de suelos se notificará al ingeniero supervisor a fin que tome las consideraciones
pertinentes.
02.02.01 EXCAVACIÓN DE ZANJAS Y/O ZAPATAS HMÁX. <=1.00M EN
TERRENO SEMIROCOSO
DESCRIPCIÓN
Las excavaciones para zapatas, cimientos corridos serán del tamaño exacto al diseño de
estas estructuras, se quitarán los moldes laterales cuando la compactación del terreno lo
permita y no exista riesgo y peligro de derrumbes o de filtraciones de agua.
Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la excavación; asimismo no se
permitirá ubicar zapatas, cimientos sobre material de relleno sin una consolidación
adecuada, de acuerdo a los implementos.
El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se deberá
retirar el material suelto, si se excede en la profundidad de la excavación, no se permitirá
el relleno con material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto ciclópeo 1:12
como mínimo o en su defecto con hormigón.
METODO DE MEDICIÒN
El método de medición será en metros cúbicos (m3), excavados aprobados por el
supervisor.
BASES DE PAGO
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en el presupuesto.
02.02.02 ACARREO Y ACOPIO MANUAL DE MATERIAL EXCEDENTE DIST.
> 100M
DESCRIPCIÓN
Todo el material excedente deberá ser retirado manualmente de la obra, al área
designada por el Supervisor de Obra. Se debe almacenar en montículos el suelo
apropiado para la nivelación final y el material excavado que sea apropiado para el
relleno de zanjas, en lugares separados y en ubicaciones aprobadas.
Se utilizará herramientas básicas como picos, lampas, buggy.
Colocar el material excavado y otros materiales, a una distancia suficiente del borde de
cualquier excavación, para prevenir su caída o deslizamiento dentro de la excavación y
para evitar el colapso de la pared de la excavación. Proporcionar no menos de 60 cm.
del espacio libre entre el extremo del montículo o material y el borde de cualquier
excavación. No bloquear calles con dichos montículos o materiales.
Se debe transportar y eliminar el desmonte y material excavado sobrante y el material
excavado en forma manual que no sea apropiado para el relleno de zanjas, a una
ubicación de desecho autorizada fuera del área del Trabajo.
METODO DE MEDICIÓN
La medición de esta partida es por metro cúbico (m3).
BASES DE PAGO
El pago de la partida será por metro cúbico de material excedente eliminado.
02.02.03 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE C/VOLQ DE 6M3 CARGUIO
MANUAL DIST<= 5KM
DESCRIPCION
Consiste en el traslado del material extraído de la excavación de las zanjas, la nivelación
y los diferentes rellenos que pudieran haberse ejecutado, así como la eliminación de los
desperdicios de obra como son los residuos de mezclas, ladrillos, tierra, basura, etc.;
cuyo volumen será incrementado en magnitud de un volumen más por el esponjamiento
del material extraído.
METODO DE CONSTRUCCION
Consiste en el traslado de todo el material extraído de las zanjas y la limpieza de terreno
a ello se incrementa el porcentaje de esponjamiento (35%) promedio para material de
tierra y (50%) promedio para losa de concreto.
Para todo tipo de material extraído, el acarreo será a una distancia promedio de 5km del
área de trabajo.
Se utilizará herramientas básicas como picos, lampas, carretillas, rastrillo y volquetes
6m3
METODO DE MEDICION.
Se mide por la unidad de (m3) con aproximación de 2 decimales es decir por área (largo
x ancho x altura) la medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del
ingeniero residente.
BASES DE PAGO
FORMATO N° 10
02.02.04 ACARREO DE CEMENTO DIST. MÁX. <=100M

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el acarreo del cemento desde el lugar del almacén hasta el punto
de uso, se realizará con la participación de beneficiarios.
Equipos y herramientas: buggy, mantada (costalillos).
Acondicionar el almacenamiento del cemento, para luego ser trasladado según
requerimiento y anotado en la hoja de movimiento de almacén, previa coordinación con el
Ing. Supervisor del Programa.
METODO DE MEDICION.
El transporte de materiales se medirá por bolsas (bls) del material acarreado transportado
hasta la zona de trabajo.
BASES DE PAGO.
El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario contratado, comprendiendo que en
dicho costo unitario se encuentran incluidos los gastos por concepto mano de obra.
02.02.05 ACARREO DE LADRILLOS, ADOQUINES, TEJAS DE 50 A 100M DE DIST.
DESCRIPCCION
Acarreo de ladrillo, adoquines y tejas se harán de forma manual, utilizando buggy para el
traslado del material.
METODO DE MEDICIÓN.
El transporte de materiales se medirá por unidad (und) del material acarreado
transportada hasta la zona de trabajo.
BASES DE PAGO.
02.02.06 ACARREO DE AGREGADOS DE 50 A 100M DE DIST
DESCRPICION
Acarreo de agregados se harán de forma manual, utilizando palas y buggy para el
traslado del material.
El transporte de materiales se medirá por metros cúbicos (m3) del material acarreado
transportado hasta la zona de trabajo.
BASES DE PAGO.
02.03 EXTRACCIÓN DE MATERIALES EN CANTERA
02.03.01 EXTRACCIÓN Y ACOPIO DE AFIRMADO EN CANTERA (SELECCIONADO)
DESCRIPCIÓN
FORMATO N° 10
Este ítem consiste en la remoción, extracción y apiñamiento de material en las canteras,

para obtener material seleccionado para el afirmado.
Una vez ubicado la cantera adecuada para los trabajos de compactación se procederá a
la limpieza de la zona de trabajo, en lo posible tratando de eliminar todo el material
orgánico, para luego proceder a la extracción del material seleccionado manualmente,
previa aprobación insito por el Ing. Supervisor, verificando la calidad del material, el
apilamiento se hará de todo el material conveniente que provenga de la excavación de la
cantera seleccionada en almacenes adecuadas para su posterior carguío y traslado a
tramos clasificados por el Ing. Residente. Para el carguío se utilizará personal necesario
a fin de que este se realice con la celeridad necesaria.
METODO DE MEDICION.
La unidad de medida será el metro cúbico (m3).
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por metro cúbico, entendiéndose
que dicho pago constituye compensación completa por toda la mano de obra, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para completar esta partida.
02.03.02 EXTRACCIÓN Y ZARANDEO DE ARENA
DESCRIPCIÓN
Esta partida considera que el material esté granulométricamente seleccionado para el
carguío respectivo.
Consiste en seleccionar en forma mecánica el apilado de material apropiado, el cual se
empleará en la producción de material granular seleccionado requerido en la
construcción. Para el carguío se utilizará personal necesario a fin de que este se realice
con la celeridad necesaria.
METODO DE MEDICION
La unidad de medida será el metro cúbico (m³).
BASES DE PAGO
02.03.03 EXTRACCIÓN Y ZARANDEO DE PIEDRA CHANCADA ØPROM= 1/2", 3/4" Y
1"
DESCRIPCIÓN
La piedra chancad deberá estar limpia y libre de cantidades perjudiciales de polvo,
terrones y material orgánico.
En general deberá cumplir con las normas ASTM C-33, los agregados gruesos después
de ser tamizados por la malla estándar (designación ASTM C-135) deberá estar bien
graduadas entre mallas 1/2", 3/4" Y 1".
METODO DE MEDICION
BASES DE PAGO
FORMATO N° 10
02.03.04 ZARANDEO DE HORMIGÓN (OBTENER ARENA Y PIEDRA PARA
CONCRETO ESTRUCTURAL)
DESCRIPCIÓN
Este material procederá de cantera o de río, compuesto de partículas duras, resistentes a
la abrasión, debiendo estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas,
ácidos, materias orgánicas y otras sustancias perjudiciales. Deberá estar bien graduado
entre la malla 100 y la malla 2".
METODO DE MEDICION
BASES DE PAGO
02.03.05 EXTRACCIÓN DE PIEDRA MEDIANA DE 2" A 8"

DESCRIPCIÓN
Este material procedente de cantera o de río será resistente a la abrasión, de partículas
duras. No se permitirá el uso de piedras blandas ó calcáreas o rocas descompuestas.
Las piedras deben ser limpias, libres de sustancias orgánicas ó perjudiciales que puedan
deteriorar el concreto.
METODO DE MEDICION
BASES DE PAGO
02.03.06 ACARREO MANUAL DE P.G. (PROMEDIO DE 10") DE 50 A 100M DE DIST.
DESCRIPCIÓN
Este material procedente de cantera o de río será resistente a la abrasión, de partículas
duras. No se permitirá el uso de piedras blandas ó calcáreas o rocas descompuestas.
Las piedras deben ser limpias, libres de sustancias orgánicas ó perjudiciales que puedan
deteriorar el concreto.
Se utilizará herramientas básicas como carretillas y otros.
Para el acarreo se utilizará personal necesario a fin de que este se realice con la
celeridad necesaria.
METODO DE MEDICION
BASES DE PAGO
FORMATO N° 10
02.03.07 CARGUIO Y TRANSP. MATERIALES Y/O AGREGADOS A OBRA (DIST. >

1KM INCL. VOLQUETE 6 M3)
DESCRIPCION
Para el traslado de estos materiales necesita un volquete de 6m3. Para el carguío se
utilizará personal necesario a fin de que este se realice con la celeridad.
METOD DE MEDICIÓN.
Se tomará en cuenta los volúmenes correspondientes de agregados por metro cubico
(m3)
BASES DE PAGO
El pago de carguío y transporte hará en base de precios unitarios por metro cúbico (m3)
de material, de acuerdo a los párrafos anteriores.
02.04 CONCRETO SIMPLE
02.04.01 CIMIENTOS Y SOBRECIMIENTO
02.04.01.01 SOLADO E=4" MEZCLA 1:10 C: H INCL. CURADO
DESCRIPCIÓN
Constituye las Sub-bases para cimientos y otros elementos que lo requieran; serán
hechos en concreto, mezcla 1:10 cemento - hormigón, con 0.1m de espesor.
Se deberá controlar los procesos de mezclado y vaciado, la calidad de los materiales y
las pruebas de resistencia del concreto.
Se utilizará una mezcladora mecánica para los materiales y el vaciado se hará sobre
terreno firme; solamente con la aprobación del Supervisor se podrá efectuar el batido
manual.
La cantidad a pagar se indica en el presupuesto (siendo la unidad m2), y se abonará
mediante la valorización, siempre que cuente con la autorización del Ingeniero
Supervisor.
METODO DE MEDICIÓN
El método de medición será en metros cuadrados (m2) trabajados, aprobados por el
Supervisor.
BASES DE PAGO
El trabajo será pagado al precio unitario de la partida SOLADOS C: H 1:10, E = 0.10m,
entendiéndose que dicho precio y pago será la compensación total de la mano de obra,
equipos herramientas materiales e imprevistos necesarios para la culminación
satisfactoria de los trabajos.
02.04.01.02 CIMIENTO CORRIDO - MEZCLA C: H 1:10 +30%PG. INCL.
PREPARACIÓN CON MEZCLADORA
DESCRIPCIÓN
Concreto ciclópeo: 1:10 (Cemento - Hormigón), con 30 % de piedra grande, dosificación
que deberá respetarse asumiendo el dimensionamiento propuesto.
FORMATO N° 10
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la

excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se
hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo
mínimo durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza
que pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y
no se colocará las piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo
menos 10 cm. de espesor. Las piedras deberán quedar completamente rodeadas por la
mezcla sin que se tome los extremos.
Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no se produzca
derrumbes.
Se tomará muestras de concreto de acuerdo a las Normas ASTM C172.
METODO DE MEDICIÓN
El método de medición será en metros cúbicos (m3) trabajados, aprobados por el
Supervisor.
BASES DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por m3 de concreto, cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que ella se ejecute
durante el desarrollo de la obra.
02.04.01.03 SOBRECIMIENTO ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
DESCRIPCIÓN
Los encofrados deberán permitir obtener una estructura que cumpla con los perfiles,
niveles, alineamiento y dimensiones requeridos por los planos, para la construcción del
sobrecimiento.
Los encofrados y sus soportes deberán estar adecuadamente arriostrados, y deberán ser
lo suficientemente impermeables como para impedir pérdidas de mortero.
El diseño y construcción de los encofrados será de responsabilidad del Contratista. Este
presentará a la Supervisión para su conocimiento los planos de encofrados.
MATERIALES
El material que se utilizará para el encofrado podrá ser madera, metal laminado o
cualquier otro material que sea adecuado para ser usado como molde de los volúmenes
de concreto a llenarse; el material elegido deberá ser aprobado por la Supervisión.
DISEÑO Y DISPOSICIÓN DEL ENCOFRADO
El diseño y la ingeniería del encofrado así como su construcción, serán responsabilidad
exclusiva del Contratista. El encofrado será diseñado para resistir con seguridad el peso
del concreto más las cargas debidas al proceso constructivo y con una deformación
máxima de 1/8" ó 1/36" de la luz (menor), acorde con lo exigido por el Reglamento
Nacional de Construcciones.
Se construirán para materializarse las secciones y formas de la estructura de concreto en
dimensiones exactas.
En el nivelado y la alineamiento del encofrado, se tendrá en cuenta las contra flechas
estructurales indicadas en los planos.
DESENCOFRADO
Con el fin de facilitar el desencofrado, las formas serán recubiertas de aceites solubles de
tipo y calidad aprobadas por la Supervisión.
El encofrado será retirado de manera que garantice la seguridad de la estructura.
FORMATO N° 10
Los plazos del desencofrado serán los siguientes:

Estos plazos se refieren al desencofrado de los fondos, en el entendido que las vigas se
mantengan apuntaladas.
En ningún caso deberá retirarse el encofrado principal, ni el andamiaje, hasta por lo
menos siete (7) días después de que se haya vaciado el concreto.
TOLERANCIAS
Se permitirán las siguientes tolerancias en el concreto terminado:
a) En la sección de cualquier elemento
- 5 mm +10 mm
b) En la verticalidad de aristas y superficies de columnas
- En cualquier longitud de 3 m 6 mm
- En todo lo alto 10 mm
La medición se hará inmediatamente después de haber desencofrado.
c) En el alineamiento horizontal y vertical de aristas y superficies de losas y vigas:
- En cualquier longitud de 3 m : 6 mm
- En cualquier longitud de 6 m : 10 mm
- En todo lo largo 15 mm
Para el proceso de desencofrado se tendrán los siguientes plazos mínimos:
- Sobrecimiento 24 horas
Toda la armadura de refuerzo será continua a través de la junta.
La cara superior del sobrecimiento deberá ser lo más nivelada posible, lo cual garantizará
el regular acomodo de los ladrillos del muro.
El exterior del sobrecimiento llevará un zócalo de mortero 1:5 (Cemento - Arena) (Ver
detalle en plano respectivo).
METODO DE MEDICIÓN
La medición de esta partida será por metro cuadrado (m2).
BASES DE PAGO
El pago de la partida será por metro cuadrado (m2).
02.04.01.04 SOBRECIMIENTO - MEZCLA C: H 1:8 + 25%PM (MÁX. 6")
Esta Especificación contiene los requerimientos que le corresponde a esta Obra, se
aplicarán a todo trabajo de concreto en que no es necesario el empleo de acero de
refuerzo.
La mezcla será en una proporción 1:8 de cemento Portland Tipo I y hormigón de río y
con no más de 10 gls de agua por saco de cemento.
METODO DE MEDICIÓN
La medición de esta partida será por metro cúbico (m3), de concreto vaciado, aprobados
por el Supervisor.
BASES DE PAGO
El pago de la partida será por metro cúbico de concreto vaciado.
02.05 VEREDAS DE CONCRETO

02.05.01 VEREDAS - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
FORMATO N° 10
DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en el diseño y montaje del encofrado para el vaciado de concreto
respectivo de conformidad a los planos del proyecto, utilizando madera estructural como
el tornillo. El encofrado estará construido para poder limitar deformaciones excesivas
ocasionadas por el peso y/o presión del concreto.
Equipos y herramientas (Serrucho, Pico, Lampa y otros).
La construcción del encofrado para el vaciado de la vereda será suficientemente rígido
que pueda soportar el peso y/o presión del concreto de acuerdo a las indicaciones que se
encuentran en los planos del proyecto.
El desencofrado se respetará el plazo mínimo de desencofrado de 24 horas.
Indicador de buena ejecución para valorización (Cuando el encofrado esté acabado y que
garantice deformaciones mínimas permisibles y que esté aprobado por el Supervisor)
MOTODO DE MEDICION
La unidad de medida será por m2.
BASES DE PAGO
Por valorización, por avance de obra.
02.05.02 VEREDAS MORTERO F'C=140KG/CM2 E=0.10M INCLUYE ACABADO
Y BRUÑADO C/MEZCLADORA INCL. CURADO
DESCRIPCIÓN
Esta especificación corresponde a la obra en ejecución y se aplicará a todo trabajo de
concreto simple.
Materiales:
Cemento: El cemento que se usará será Cemento Portland tipo I que cumpla con la
especificación ASTM C150y/o bajo ninguna circunstancia se permitirá el empleo de
cemento parcialmente endurecido o que contenga se usará cemento de otras
características, de ser considerado así en los planos.
Arena gruesa: Este material procederá de cantera o de río, compuesto de partículas
duras, resistentes a la abrasión debiendo estar libre de cantidades perjudiciales de polvo,
partículas blandas, ácidos, materias orgánicas y otras sustancias perjudiciales.
Agua: El agua para la preparación del concreto será limpia, fresca, potable, libre de
sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas u otras
sustancias que puedan perjudicar al concreto. No deben contener partículas de carbón ni
fibras vegetales.
Equipos y herramientas (Pico, lampa, caretilla, cilindros, latas concretaras, badilejo,
plomada, mezcladora, vibradora a gasolina).
Se limpiará y humedecerá la zona donde se vaciará el concreto, cuidando que no esté
con elementos extraños que contaminen al concreto. Luego se prepara el concreto simple
cumpliendo con todas las normas del RNC. Se coloca el concreto según la disposición
mostrada en planos, de acuerdo a las normas Itintec. Se procede al curado durante 7
días como mínimo.
Indicador de buena ejecución para valorización (Cuando se haya terminado el vaciado de
concreto, según disposición de planos y a satisfacción del Responsable Técnico y
aprobado por el Supervisor).
FORMATO N° 10
Se realizará el vaceado de mezcla F’c = 140 Kg/cm2, apoyándose con una regla para dar
alineamiento y el vibrado correspondiente, posteriormente asegurar que la mezcla este
distribuido uniformemente en todo el tramo.
BRUÑADO EN VEREDAS
El acabado debe ser semipulido.
Consiste en bruñas la vereda luego de haber concluido el semipulido de la vereda, las
bruñas es de acuerdo al plano, para evitar la fisuras por la dilatación de los paños en el
futuro y el ingreso de materiales ajenos a la estructura, así como para evitar el ingreso de
humedad.
Después del periodo del semipulido y antes de que el concreto empiece a fraguar
deberán realizar el bruñado con una bruña de ½” de abertura, Finalizada esta operación
se dejara fragura protegiendo hasta que fragüe el concreto.
METODO DE MEDICION
BASES DE PAGO
02.05.03 SARDINELES - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (H=0.20M)
DESCRIPCIÓN
el tornillo. El encofrado estará construido para poder imitar deformaciones excesivas
ocasionadas por el peso y/o presión del concreto
Equipos y herramientas (martillo, serrucho, Pico, Lampa y otros).
METODO DE MEDICION
Se realizara en m2 o fracciones de lo efectivamente realizado.
02.05.04 SARDINELES - CONCRETO F'C=140KG/CM2 C/MEZCLADORA INCL.
CURADO
DESCRIPCIÓN
concreto simple.
Materiales:
Cemento: El cemento que se usará será Cemento Portland tipo I que cumpla con la
partículas blandas, ácidos, materias orgánicas y otras sustancias perjudiciales.
Agua: El agua para la preparación del concreto será limpia, fresca, potable, libre de
sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas u otras
FORMATO N° 10
sustancias que puedan perjudicar al concreto. No deben contener partículas de carbón ni

fibras vegetales.
Equipos y herramientas (Pico, lampa, buggy, cilindros, latas concretaras, badilejo,
plomada, mezcladora, vibradora a gasolina).
días como mínimo.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medición debe ser por metro cúbico (m3)
02.05.05 CURADO DE CONCRETO CON ADITIVO
DESCRIPCIÓN
Consiste en el curado del concreto con aditivos, es recomendable el uso del membranil.
Equipos y herramientas (Manguera, baldes).
A las dos horas aproximadamente del vaciado de concreto se deberá regar el área de
concreto.
Indicador de buena ejecución para valorización (Cuando se haya regado el concreto este
uniformemente bajo el control del responsable técnico y aprobado por el Supervisor).
Se debe medir por metro cuadrado (m2)
02.05.06 JUNTA CON ASFALTO E=1"
DESCRIPCIÓN
Consiste en sellar las juntas de dilatación del concreto, entre paño y paño de la losa de la
vereda, para evitar la dilatación de los paños en el futuro y el ingreso de materiales
ajenos a la estructura, así como para evitar el ingreso de humedad.
Después del periodo de curado y antes de que la vereda sea abierto al tránsito se
deberán sellar todas las juntas y los bordes de las ranuras utilizando un cepillo de púas
metálicas y dando una pasada final si es necesario con aire comprimido. Finalizada esta
operación se pintaran los bordes con pintura asfáltica para mejorar la adherencia. El
sellado de las juntas deberá hacerse con menisco cóncavo y no convexo. El material a
utilizarse en dicho sellado será la mezcla de emulsión asfáltica y arena fina.
Para que las juntas sean efectivas se deben separar las unidades adyacentes en dos
estructuras completamente independientes, la misma que tendrán una abertura de 2.5
cm.
METODO DE MEDICION
La unidad de medida es metro lineal (ml).
BASES DE APGO
FORMATO N° 10
El pago se realizará de acuerdo al avance físico de la obra por cada metro lineal, de
acuerdo a lo establecido en el presupuesto.
02.06 CONCRETO ARMADO

DESCRIPCIÓN
Las obras de concreto armado, constituida por la unión del concreto con la armadura de
acero, comprenden en su ejecución una estructura temporal y otra permanente. La
primera es el encofrado de uso provisional, que sirva para contener la masa de concreto
en la primera etapa de endurecimiento, y la segunda se refiere a la obra definitiva, donde
interviene el cemento, agregados, agua, armadura de acero y en el caso de losas
aligeradas, el ladrillo hueco.
Para cada elemento diferente de concreto se indicará su calidad que se acostumbra fijar
mediante la resistencia o la rotura (f ’c.) en cilindros a los 28 días.
En el caso de estructuras compuestas de diferentes elementos integrados en un solo
conjunto, por ejemplo, escaleras; el cálculo se efectuará por separado para cada uno de
sus elementos integrantes, los mismos que sumados se agruparán en las partidas de
concreto, encofrado y armadura de acero.
Como norma general en encofrados, el área efectiva se obtendrá midiendo el desarrollo
de la superficie de concreto entre el molde o encofrado y el concreto, con excepción de
las losas aligeradas, donde se medirá el área total de la losa, que incluye la superficie del
ladrillo hueco.
Para el cómputo del peso de la armadura de acero se tendrá en cuenta la armadura
principal, que es la figura que en el diseño para absorber los esfuerzos principales, que
incluyen la armadura de estribos; y la armadura secundaria que se coloca generalmente
transversalmente a la principal para repartir las cargas que llegan hacia ella y absorber
los esfuerzos producidos por cambios de temperaturas. El cálculo se hará determinando
primero en cada elemento los diseños de ganchos, dobleces y traslapes de varillas.
Luego se suman todas las longitudes agrupándose por diámetros iguales y se multiplican
los resultados obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes, expresados en kilos
por metro lineal (Kg/m).
Finalmente se obtendrá el peso total en kilos de las barras de acero; sumando los pesos
parciales de cada diámetro diferente.
El cómputo de la armadura de acero no incluye los sobrantes de las barras
(desperdicios), alambres, espaciadores, accesorios de apoyo, los mismos que irán como
parte integrante del costo.
La unidad (Kg.) incluye la habilitación (corte y doblado) y colocación de la armadura.
Los ladrillos que se usan como elementos de relleno en las losas aligeradas, se
computarán por unidades o millares de piezas.
La cantidad de éstos es generalmente en función de la superficie de encofrado, pero
debe deducirse en el caso de viguetas con ensanches de concreto en los extremos.
Las características de los materiales son las mismas que las correspondientes a las
obras de concreto simple. En el caso de vaciar concreto sobre concreto existente se
especifica el uso de pegamentos epóxicos tipo Chema o similar.
El desencofrado se realizará en forma general cuando el concreto haya alcanzado un
70% de la resistencia especificada, indicándose en cada caso particular el tiempo mínimo
de desencofrado.
MATERIALES
FORMATO N° 10
a) Cemento
Se usará Cemento Portland, Tipo I normal, salvo en donde se especifique la adopción de
otro tipo que puede ser Cemento tipo II indicado para suelos con moderada presencia de
sulfatos y Cemento tipo V para suelos agresivos, o Cemento tipo Puzolánico u otro,
debido a alguna consideración especial determinada por el Especialista de Suelos la
misma que se indica en los planos y presupuesto correspondiente y es válida para los
elementos de concreto en contacto con el suelo.
El Cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y Normas para Cemento
Portland del Perú.
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas
o en silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier
agente externo.
Los Ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma A.S.T.M.C. 150 y
enviarán muestras al laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo
estipulado en las normas garantice la buena calidad del mismo.
b) Agua
El agua a emplearse deberá cumplir con lo indicado en el Item 3.3 de la Norma E.060
Concreto Armado del RNE. El agua empleada en la preparación y curado del concreto
deberá ser, de preferencia, potable. Se utilizará aguas no potables sólo si:
Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales,
materia orgánica u otras sustancias que puedan ser dañinas al concreto, acero de
refuerzo o elementos embebidos.
La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los
que se ha utilizado agua de la fuente elegida.
Los cubos de prueba de morteros preparados con aguas no potables y ensayadas de
acuerdo a la norma ASTM C109, tienen a los 7 y 28 días resistencias en compresión no
menores del 90% de la de muestras similares preparadas con agua potable.
Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben
sumarse a las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total de
sustancias inconvenientes.
No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo o en el lavado del
equipo, aquellas aguas que no cumplan con los requisitos anteriores.
c) Agregados
Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra partida). Ambos deberán
considerarse como ingredientes separados del cemento.
Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según Norma
A.S.T.M.C. 33, se podrán usar otros agregados siempre y cuando se haya demostrado
por medio de la práctica o ensayos especiales que producen concreto con resistencia y
durabilidad adecuada, siempre que el Ingeniero Supervisor autorice su uso, toda
variación deberá estar avalada por un Laboratorio y enviada al INFES para su
certificación. El Agregado fino (arena) deberá cumplir con lo siguiente:
• Grano duro y resistente.
• No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5 % del material que
pase por tamiz 200. (Serie U.S.) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado
mediante el lavado correspondiente.
• El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 % y 45 % de tal manera
que consiga la consistencia deseada del concreto.
FORMATO N° 10
El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan

consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las
condiciones de llenado que se está ejecutando.
• La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que pasen
por los tamices Nro. 50 y Nro. 100, una deficiencia de éstas medidas puede hacer que la
mezcla necesite un exceso de agua y se produzca afloramiento y las partículas finas se
separen y salgan a la superficie.
• El agregado fino no deberá contener arcillas o tierra, en porcentaje que exceda el 3%
en peso, el exceso deberá ser eliminado con el lavado correspondiente. No debe haber
menos del 15 % de agregado fino que pase por la malla Nro. 50, ni 5 % que pase por la
malla Nro. 100. Esto debe tomarse en cuenta para el concreto expuesto.
La materia orgánica se controlará por el método A.S.T.M.C. 40 y el fino por A.S.T.M.C.
17.
Los agregados gruesos (gravas o piedra chancada) deberán cumplir con lo siguiente:
• El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe contener tierra o
arcilla en su superficie en un porcentaje que exceda del 1% en peso en caso contrario el
exceso se eliminará mediante el lavado, el agregado grueso deberá ser proveniente de
rocas duras y estables, resistentes a la abrasión por impacto y a la deterioración causada
por cambios de temperatura o heladas.
• El Ingeniero Supervisor tomará las correspondientes muestras para someter los
agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio y
sulfato de magnesio y ensayo de A.S.T.M.C.33.
• El tamaño máximo de los agregados será pasante por el tamiz de 2 1/2" para el
concreto armado.
• En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de armadura se
podrá disminuir el tamaño máximo de agregado, siempre que se obtenga gran
trabajabilidad y se cumpla con el "SLUMP" o asentamiento requerido y que la resistencia
del concreto que se obtenga, sea la indicada en planos.
• El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no sea mayor
de 1/5 de la medida más pequeña entre las caras interiores de las formas dentro de las
cuales se vaciará el concreto, ni mayor que 1/3 del peralte de las losas o que los 3/4 de
espaciamiento mínimo libre entre barras individuales de refuerzo o paquetes de barras.
• Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Supervisor, la trabajabilidad y
los procedimientos de compactación, permiten colocar el concreto sin formación de
vacíos o cangrejeras y con la resistencia de diseño.
• En columnas la dimensión máxima del agregado será limitada a lo expuesto
anteriormente, pero no será mayor que 2/3 de la mínima distancia entre barras.
d) Hormigón: Es una mezcla uniforme de agregado fino (arena) y agregado grueso
(grava). Deberá estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales, álcalis, materia
orgánica u otras sustancias dañinas para el concreto. En lo que sea aplicable, se
seguirán para el hormigón las recomendaciones indicadas para los agregados fino y
grueso.
ENSAYOS DE RESISTENCIA
El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTMC 172. (Norma ITINTEC 339.036).
La elaboración de la probeta debe comenzar no más tarde de 10 minutos después del
muestreo y en una zona libre de vibraciones.
Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el
siguiente procedimiento:
FORMATO N° 10
• Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la total,
compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora mediante 25
golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando por los bordes y
terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del eje del molde.
• Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos deberán
cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma barra o con un
martillo de goma.
• Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los reciba
la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la última capa se
coloca material en exceso, de tal manera que después de la compactación pueda
enrasarse a tope con el borde superior del molde sin necesidad de añadir más material.
• Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTMC-31.
• Las pruebas de compresión se regirán por ASTMC-39.
• Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días. Se hará por lo
menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con ensayos
de probeta o cilindros.
• El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en
mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción
especificada en análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se
dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a planos de estructuras.
• El f'c usado será de 140-175-210 Kg/cm2 de acuerdo a planos.
REFUERZOS METÁLICOS
Deberá cumplir con las Normas A.S.T.M.C. 615, A.S.T.M.C. 616, A.S.T.M.C. 617 NOP
1158.
Las barras de refuerzo de diámetro mayor o igual a 8 mm. Deberán ser corrugadas, las
de diámetros menores podrán ser lisas.
ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
Los materiales deben almacenarse en obra de manera de evitar su deterioro o
contaminación por agentes exteriores.
a) Cemento
No se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura esté deteriorada o perforada.
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el
agua libre que pueda correr por el mismo.
Se recomienda que se almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y
contaminación.
Se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros
medios de protección.
El cemento a granel se almacenará en silos metálicos u otros elementos similares
aprobados por la Inspección, aislándolo de una posible humedad o contaminación.
b) Agregados
Se almacenarán o apilarán en forma tal que se prevenga una segregación (separación de
las partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o
agregados de otras dimensiones.
El control de estas condiciones lo hará el Ingeniero Supervisor, mediante muestras
periódicas realizarán ensayos de rutina, en lo que se refiere a limpieza y granulometría.
c) Acero
FORMATO N° 10
Las varillas de acero de refuerzo, alambre, perfiles y planchas de acero se almacenarán

en un lugar seco, aislado y protegido de la humedad, tierra, sales, aceites o grasas.
d) Aditivos
Los aditivos no deben ser almacenados en obra por un período mayor de 06 meses
desde la fecha del último ensayo, los aditivos cuya fecha de vencimiento se ha cumplido
no serán utilizados.
Se sugiere que el lugar destinado al almacén, guarde medidas de seguridad que
garanticen la conservación de los materiales sea del medio ambiente, como de causas
extremas.
MEZCLA
Para la calidad del concreto se deberá tener en cuenta lo indicado en el capítulo 4 de la
Norma E.060 Concreto Armado del RNE.
La selección de las proporciones de los materiales que intervienen en la mezcla deberá
permitir que el concreto alcance la resistencia en compresión promedio determinada en la
sección 4.3.2 (ver RNE). El concreto será fabricado de manera de reducir al mínimo el
número de valores de resistencia por debajo del fć especificado.
La verificación del cumplimiento de los requisitos para fć se basará en los resultados de
probetas de concreto preparadas y ensayadas de acuerdo a las Normas ITINTEC
339.036, 339.033, 339.034.
El valor de fć se tomará de resultados de ensayos a los 28 días de moldeadas las
probetas. Si se requiere resultados a otra edad, deberá ser indicada en los planos o en
las especificaciones técnicas.
Los resultados de los ensayos de resistencia a la flexión o a la tracción por compresión
diametral del concreto no deberán ser utilizados como criterio para la aceptación del
mismo.
Se considera como un ensayo de resistencia el promedio de los resultados de dos
probetas cilíndricas preparadas de la misma muestra de concreto y ensayadas a los 28
días o a la edad elegida para la determinación de la resistencia del concreto.
La selección de las proporciones de los materiales integrantes del concreto deberá
permitir que:
a) Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea colocado
fácilmente en los encofrados y alrededor del acero de refuerzo bajo las condiciones de
colocación a ser empleadas, sin segregación o exudación excesiva.
b) Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposición a que pueda estar
sometido el concreto
c) Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en compresión u otras
propiedades. Cuando se emplee materiales diferentes para partes distintas de una obra,
cada combinación de ellos deberá ser evaluada.
Las proporciones de la mezcla de concreto, incluida la relación agua - cemento, deberán
ser seleccionadas sobre la base de la experiencia de obra y/o mezclas de prueba
preparadas con los materiales a ser empleados, con excepción de los concretos
sometidos a condiciones especiales de exposición.
CONDICIONES ESPECIALES DE EXPOSICION
a) Si se desea un concreto de baja permeabilidad, se deberá cumplir con los requisitos
indicados en la tabla 4.4.2 del RNE.
b) El concreto que va a estar expuesto a la acción de soluciones que contienen sulfatos,
deberá cumplir con los requisitos indicados en la tabla 4.4.3. del RNE. No se empleará
cloruro de calcio como aditivo en este tipo de concreto.
FORMATO N° 10
c) La máxima concentración de ion cloruro soluble en agua que debe haber en un

concreto a las edades de 28 a 42 días, expresada como suma del aporte de todos los
ingredientes de la mezcla, no deberá exceder de los limites indicados en la tabla 4.4.4 del
RNE.
d) Si el concreto armado ha de estar expuesto a la acción de aguas salobres, agua de
mar, rocío o neblina proveniente de éstas, deberán cumplirse los requisitos de la tabla
4.4.2 del RNE., para la selección de la relación agua- cemento. La elección de
recubrimientos mínimos para el refuerzo deberá ser compatible con el tipo de exposición.
EVALUACION Y ACEPTACION DEL CONCRETO
a) Frecuencia de los Ensayos
Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto
colocado cada día deberán ser tomadas:
1) No menos de una muestra por día
2) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
3) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para
pavimentos o losas.
Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de
resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos de
por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos de
cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una
clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los ensayos
de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de concreto.
b) Preparación de Probetas
Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas a
ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo al
procedimiento indicado en la norma ITINTEC 339.036. Las probetas serán moldeadas de
acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033.
c) Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio
Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de
acuerdo a la norma ITINTEC 339.034. Se considerarán satisfactorios los resultados de
los ensayos de resistencia a la compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se
cumplen las dos condiciones siguientes:
a) El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor
que la resistencia de diseño.
b) Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de
diseño en más de 35 Kg/cm2.
Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las
medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados:
d) Ensayo de Probetas Curadas en Obra
El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de
probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de los
procesos de curado y protección del concreto.
El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones
similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.
FORMATO N° 10
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser moldeadas
al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se preparan las probetas
a ser curadas en el laboratorio.
No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.
El residente al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los cuales
deberán estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con la historia
de todos los ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del residente; el diseño de mezcla que
proponga el Residente será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.
El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la
planta, así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en cuanto a
la cantidad de material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en todo el
proceso y posteriormente respecto a las resistencias.
CONSISTENCIA DEL CONCRETO
La proporción entre agregados deberá garantizar una mezcla con un alto grado de
trabajabilidad y resistencia de manera de que se acomode dentro de las esquinas y
ángulos de las formas del refuerzo, por medio del método de colocación en la obra, que
no permita que se produzca un exceso de agua libre en la superficie.
El concreto se deberá vibrar en todos los casos.
El asentamiento o Slump permitido según la clase de construcción y siendo el concreto
vibrado es el siguiente:
CLASE DE CONSTRUCCIÓN ASENTAMIENTO EN

PULGADAS
MÁXIM0 MÍNIMO
Zapatas, muros y columnas 4 1
Vigas, losa aligerada 4 1
MEZCLA
Antes de iniciar cualquier preparación el equipo, deberá estar completamente limpio, el
agua que haya estado guardada en depósitos desde el día anterior será eliminada,
llenándose los depósitos con agua fresca y limpia.
El equipo deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, esto garantizará
uniformidad de mezcla en el tiempo prescrito.
Si se emplea algún aditivo líquido será incorporado y medido automáticamente, la
solución deberá ser considerada como parte del agua de mezclado, si fuera en polvo será
medido o pesado por volumen, esto de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, si
se van a emplear dos o más aditivos deberán ser incorporados separadamente a fin de
evitar reacciones químicas que puedan afectar la eficiencia de cada una de ellos.
El concreto deberá ser mezclado sólo en la cantidad que se vaya a usar de inmediato, el
excedente será eliminado. En caso de agregar una nueva carga la mezcladora deberá
ser descargada.
Se prohibirá la adición indiscriminada de agua que aumente el Slump.
FORMATO N° 10
El mezclado deberá continuarse por lo menos durante 1 1/2 minuto, después que todos
los materiales estén dentro del tambor, a menos que se muestre que un tiempo menor es
satisfactorio.
COLOCACIÓN DE CONCRETO
Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos, éstos deberán ser
mojados y/o aceitados.
El refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás sustancias
extrañas que puedan dañar el comportamiento.
Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá eliminarse.
El encofrado no deberá tener exceso de humedad.
En general para evitar planos débiles, se deberá llegar a una velocidad y sincronización
que permita al vaciado uniforme, con esto se garantiza integración entre el concreto
colocado y el que se está colocando, especialmente el que está entre barras de refuerzo;
no se colocará al concreto que esté parcialmente endurecido o que esté contaminado.
Deberá evitarse la segregación debida al manipuleo excesivo, las proporciones
superiores de muro y columnas deberán ser llenados con concreto de asentamiento igual
al mínimo permisible.
Deberá evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir segregaciones. Lo
correcto es que caiga en el centro de la sección, usando para ello aditamento especial.
A menos que se tome una adecuada protección el concreto no deberá ser colocado
durante lluvias fuertes, ya que el incremento de agua desvirtuaría el cabal
comportamiento del mismo.
En general el vaciado se hará siguiendo las normas del Reglamento Nacional de
Construcciones del Perú, en cuanto a calidad y colocación del material.
Se ha procurado especificar lo referente al concreto armado de una manera general, ya
que las indicaciones particulares respecto a cada uno de los elementos estructurales, se
encuentran detalladas y especificadas en los planos respectivos.
CONSOLIDACIÓN Y FRAGUADO
Se hará mediante vibraciones, su funcionamiento y velocidad será a recomendaciones de
los fabricantes.
El Ingeniero chequeará el tiempo suficiente para la adecuada consolidación que se
manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto
y todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.
La consolidación correcta requerirá que la velocidad de vaciado no sea mayor que la
vibración.
El vibrador debe ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo y que
llegue a todas las esquinas, que queden y que se elimine las burbujas de aire por los
vacíos que puedan quedar y no produzca cangrejeras.
La distancia entre puntos de aplicación del vibrador será 45 a 75 cm., y en cada punto se
mantendrá entre 5 y 10 segundos de tiempo.
Se deberá tener vibrador de reserva en estado eficiente de funcionamiento.
Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la cantidad
exacta de concreto y obtener una superficie nivelada, según lo indiquen los planos
estructurales respectivos.
Se deberá seguir las Normas A.C.I. 306 y A.C.I. 695, respecto a condiciones ambientales
que influyen en el vaciado.
FORMATO N° 10
Durante el fraguado en tiempo frío el concreto fresco deberá estar bien protegido contra
las temperaturas por debajo de 4 ºC a fin de que la resistencia no sea mermada.
En el criterio de dosificación deberá estar incluido el concreto de variación de fragua
debido a cambios de temperatura.
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO Y JUNTAS
El Residente realizará el correcto y seguro diseño propugnado:
* Espesores y secciones correctas.
* Inexistencia de deflexiones.
* Elementos correctamente alineados.
Se debe tener en cuenta:
a) Velocidad y sistema de vaciado.
b) Cargas diversas como: material, equipo, personal, fuerzas horizontales, verticales
y/o impacto, evitar deflexiones, excentricidad, contra flechas y otros.
c) Características de material usado, deformaciones, rigidez en las uniones, etc.
d) Que el encofrado construido no dañe a la estructura de concreto previamente
levantada.
El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando prohibido las acciones de
golpes, forzar o causar trepidación. Los encofrados y puntales deben permanecer hasta
que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas
y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir
daños mecánicos tales como resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas.
En caso de concreto normal consideran los siguientes tiempos mínimos para desencofrar:
A. Columnas, muros, costado de vigas y zapatas. 2 días
B. Fondo de losas de luces cortas. 10 días
C. Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 21 días
D. Fondo de vigas de luces cortas 16 días
E. Ménsulas o voladizos pequeños 21 días
Si se trata de concreto con aditivos de resistencia:
A. Fondo de losas de luces cortas 4 días
B. Fondo de vigas cortas 4 días
C. Fondos de vigas de gran luz y losas sin vigas 7 días
Jugará papel importante la experiencia del Residente, el cual por medio de la aprobación
del Supervisor procederá al desencofrado.
Para aplicar juntas de construcción se procederá a la limpieza de las caras quitando la
lechada superficial. Las juntas verticales se humedecerán completamente y se recubrirán
con pasta de cemento, antes de proceder al nuevo concreto.
CURADO
Será por lo menos 07 días, durante los cuales se mantendrá el concreto en condición
húmeda, esto a partir de las 10 ó 12 horas del vaciado. Cuando se usa aditivos de alta
resistencia, el curado durará por lo menos 3 días.
Cuando el curado se efectúa con agua, los elementos horizontales se mantendrán con
agua, especialmente en las horas de mayor calor y cuando el sol actúa directamente; los
elementos verticales se regarán continuamente de manera que el agua caiga en forma de
lluvia. Se permitirá el uso de los plásticos como el de polietileno.
FORMATO N° 10
REFUERZO
Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los
planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.
GANCHO ESTANDAR
a) En barras longitudinales:
• Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al
extremo libre de la barra
• Doblez de 90º más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.
b) En Estribos:
• Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra.
En elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por
confinamiento, el doblez podrá ser de 90º o 135º más una extensión de 6 db.
DIAMETROS MÍNIMOS DE DOBLADO
a) En barras longitudinales:
• El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
Barras Ø 3/8” a Ø 1” 6 db
b) En Estribos:
• El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
Estribos Ø 3/8” a Ø 5/8” 4 db
DOBLADO DEL REFUERZO
Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del
concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo
autorice el Ingeniero Proyectista.
No se permitirá el doblado del refuerzo.
COLOCACIÓN DEL REFUERZO
El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El
refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan
desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.
Si la armadura está firmemente colocada, con el recubrimiento adecuado y el concreto ha
sido bien compactado, no aparecerán manchas en el concreto por oxidación del acero.
Es recomendable evitar que los alambres de sujeción de las barras queden sin el debido
recubrimiento. Las barras de acero, los clavos, etc, y la misma armadura ya colocada
manchan el fondo con partículas de óxido llevadas por la lluvia.
Se realizara el control del buen estado del encofrado y la limpieza de las superficies del
mismo antes del vaciado del concreto, la limpieza por medio de agua no es
recomendable por el peligro de dejarla acumulada en el fondo o que el lubricante sea
lavado del encofrado.
LIMITES PARA EL ESPACIAMIENTO DEL REFUERZO
El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su
diámetro, 2.5 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual a 1.5 su
diámetro, 4 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado.
EMPALMES DEL REFUERZO
FORMATO N° 10
Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, Los

empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño o
como lo autorice el Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a
flexión, no deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape
requerida, ni más de 15 cm.
La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme
a los requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 del RNC) pero nunca menor a 30 cm.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de
Construcciones.
CONCRETO CARAVISTA/ CONCRETO EXPUESTO
Se deberá tener especial cuidado en el trazo y nivelado de los elementos estructurales
(columnas y vigas), para esto se contará con personal técnico especializado. Cabe
señalar que en el concreto expuesto es fácil apreciar el alineamiento o desalineamiento
de los elementos estructurales.
La calidad del concreto es usualmente considerada en términos de su resistencia y
durabilidad. Cuando el concreto se usa expuesto su buena apariencia debe ser incluida,
como una de sus cualidades esenciales.
DISEÑO DE ENCOFRADOS
Deformaciones
No es suficiente diseñar encofrados para resistir esfuerzos; un requisito muy importante
es la limitación de las deformaciones ocasionadas por el peso y/o presión del concreto.
Las tolerancias en las dimensiones del concreto terminado incluyen errores en la
fabricación y colocación del encofrado por lo que la deformación permisible en el
encofrado mismo deberá ser de 1/3 a 1/4 la tolerancia final, así por ejemplo si la
tolerancia final en el elemento de concreto es 1cm, la deformación permisible en su
encofrado será del orden de 3mm.
El número de usos del encofrado será el necesario de manera que el resultado del
elemento no se vea alterado en su forma o acabado debido al sobre uso.
Rigidez del encofrado
En áreas de vibración intensa ocurren concentraciones de mortero y partículas finas de la
mezcla. En encofrado poco rígido o de rigidez no uniforme, el vibrado ocasiona
vibraciones de amplitud alta y desigual en el área del panel. Esto trae consigo diferencia
en las concentraciones de mortero y partículas finas de la mezcla, diferencias que se
manifiestan en cambios de color de la superficie de concreto terminado sobre todo en la
zona de juntas entre paneles.
Es recomendable por lo tanto que el encofrado sea rígido y que esta rigidez sea uniforme
en el elemento por llenar. No se usará el sistema de atortolado con alambres los
encofrados, sino el sistema de sujeción a base de pernos cuyo ordenamiento será
consultado.
02.06.01 ZAPATAS
02.06.01.01 ZAPATAS - CONCRETO F'C=210KG/CM2 C/MEZCLADORA INCL.
CURADO
DESCRIPCION
Se deberá controlar la calidad de los materiales así como los procesos de mezclado y
vaciado y las pruebas de resistencia del concreto.
FORMATO N° 10
El batido de los materiales se hará necesariamente utilizando mezcladora mecánica,

debiendo efectuarse esta operación como mínimo durante un minuto por cada carga.
Para la preparación del concreto sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de
buena calidad, libre de material orgánico y otras impurezas que puedan dañar el
concreto; solo con la aprobación del Supervisor se permitirá el batido manual.
METODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida será el metro cúbico m3 de concreto vaciado.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario contratado, constituyendo dicho precio
y pago, compensación plena por mano de obra, (herramientas, materiales y todos los
imprevistos necesarios para completar la partida).
02.06.01.02 ACERO DE REFUERZO fy=4,200 kg/cm2
DESCRIPCION
Deberá cumplir con las Normas A.S.T.M.C. 615, A.S.T.M.C. 616, A.S.T.M.C. 617
NOP1158.
METODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida será por kilogramos (kg).
BASES DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por Kg, cuyos precios unitarios se encuentran definidos
en el presupuesto. El Supervisor velará por que ella se ejecute permanentemente durante
el desarrollo de la obra, hasta su culminación.
02.06.02 COLUMNAS
02.06.02.01 COLUMNAS - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
ESCRIPCION
Los encofrados tendrán por función contener el concreto plástico a fin de obtener
elementos con el perfil, niveles, alineamiento y dimensiones especificados en los planos.
Los encofrados serán de madera lo suficientemente rígida, de modo que reúna las
condiciones necesarias para su mayor eficiencia.
El desencofrado viene a ser el retiro de los elementos de contención del concreto fresco
(encofrados) y se lleva a cabo cuando éste se encuentra lo suficientemente resistente
para no sufrir daños, sobre todo porque hay riesgo de perjudicar su adherencia con el
acero al momento de la remoción, de modo que hay que tomar las mayores precauciones
para garantizar la completa seguridad de las estructuras.
METODO DE CONSTRUCCION.
A) Encofrados
El proyecto y ejecución de los encofrados deberán permitir que el montaje y
desencofrado se realicen fácil y gradualmente; sin golpes, vibraciones ni sacudidas; y sin
recurrir a herramientas o elementos que pudieran perjudicar la superficie de la estructura;
deberá poderse efectuar desencofrados parciales.
La Supervisión deberá aprobar el diseño y proceso constructivo de los encofrados. La
revisión y aprobación de los planos de encofrados no libera al Contratado de su
responsabilidad de realizar una adecuada construcción y mantenimiento de los mismos,
así corno de que funcionen adecuadamente.
FORMATO N° 10
El sistema de los encofrados deberá estar arriostrado a los elementos de soporte a fin de
evitar desplazamientos laterales durante la colocación del concreto las cargas originadas
por el proceso de colocación del concreto no deberán exceder a las de diseño, ni deberán
actuar sobre secciones de la estructura que estén sin apuntalamiento.
Si la Supervisión comprueba que los encofrados adolecen de defectos evidentes, o no
cumplen con los requisitos establecidos, ordenará la interrupción de las operaciones de
colocación hasta corregir las deficiencias observadas.
B) Desencofrados
a) Disposiciones Generales.
La Supervisión autorizará la remoción de los encofrados únicamente cuando la
resistencia del concreto alcance un valor doble del que sea necesario para soportar las
tensiones que aparecen en el elemento estructural a desencofrar pero nunca antes de las
24 horas tratándose de columnas.
El desencofrado se realizará en forma progresiva, debiéndose verificar antes de aflojar
los encofrados si el concreto ha endurecido lo necesario. La remoción de los encofrados
se efectuará procurando no dañar el concreto. Se evitará la rotura de aristas, vértices,
salientes y la formación de grietas.
Sistema de Control. A) Encofrados
Para el control de los encofrados se tomará en cuenta lo siguiente:
Los encofrados deberán tener la resistencia, estabilidad y rigidez necesarias para resistir
sin hundimientos, deformaciones, ni desplazamientos, dentro de las condiciones de
seguridad requeridas, los efectos derivados del peso propio, sobrecargas y esfuerzos de
cualquier naturaleza a que se verán sometidos tanto durante la ejecución de la obra como
posteriormente hasta el momento de retirarlos.
B) Desencofrados El control de la Supervisión en cuanto a la remoción de los encofrados
se efectuará de acuerdo a un programa que, además de evitar que se produzcan
esfuerzos anormales o peligrosos en la estructura, tendrá en consideración los siguientes
aspectos:
a. Calidad y resistencia del concreto al momento de retirar los encofrados; así como las
tensiones a las que estará sometido el concreto al momento de desencofrado.
b. Temperatura del concreto al momento de su colocación, así como la temperatura a la
cual ha estado sometida después de ella.
c. Causas que pudieran haber afectado los procesos de fraguado y endurecimiento,
d. Características de los materiales empleados para preparar el concreto.
En ningún caso el desencofrado de las columnas se hará antes de las 24 horas.
METODO DE MEDICION
Tanto para el encofrado como para el desencofrado se utilizará como unidad de medida
al metro cuadrado (M2) de área encofrada o desencofrado
BASES DE PAGO
y pago, de acuerdo al avance ejecutado.
02.06.02.02 COLUMNAS - CONCRETO F'C=210KG/CM2 C/MEZCLADORA INCL.
CURADO
ESCRIPCION
El F’c usado 210 Kg. /cm2. De acuerdo a planos.
FORMATO N° 10
Se deberá controlar la calidad de los materiales así como los procesos de mezclado y
vaciado y las pruebas de resistencia del concreto.
buena calidad, libre de material orgánico y otras impurezas que puedan dañar e!
METODO DE MEDICION
La unidad de medida será el metro cúbico m3 de concreto vaciado.
BASES DE PAGO
imprevistos necesarios para completar la partida).
DESCRIOCION
a) Materiales
Deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
- El límite de fluencia será Fy =4,200 Kg./cm2
- Deberá cumplir con las normas del ASTM-A 615, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-
1158.
- Deberán ser varillas de acero estructural corrugado
- Carga de rotura mínima; 5900 Kg./cm2.
- Elongación en 20 diámetros: mínimo 8%.
b) Almacenamiento y Limpieza
Para el almacenaje de las varillas de acero éstas se alinearán fuera del contacto con el
suelo, preferible cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, grasa y
oxidación excesiva. Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá
limpiarse de escamas de laminado, óxido y cualquier capa que pueda reducir su
adherencia. Cuando haya demorado el vaciado de concreto e! refuerzo se
reinspeccionará y se volverá a limpiar cuando sea necesario.
c) Enderezamiento y Redoblado
No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base al torzonado
u otra forma semejante de trabajo frío.
En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma
tal que el material sea dañado.
El calentamiento del refuerzo se permitirá solamente cuando toda la operación sea
aprobada por el Supervisor.
a) Colocación del refuerzo
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se
asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de fierro recocido o
clips adecuados.
Salvo que el Proyectista indique otros valores, el refuerzo se colocará en las posiciones
especificadas dentro de tas tolerancias que a continuación se indican:
FORMATO N° 10
TOLERANCIA EN d: TOLERANCIA EN RECUBRIMIENTO MINIMO

d< ó =20cm +/-1,0cm -1.0 cm.
d > 20cm+/- 1.5cm -1.5 cm.
Debiendo además cumplirse que la tolerancia para el recubrimiento mínimo no exceda de

1/3 del especificado en los planos. La tolerancia en la ubicación de los puntos de doblado
o corte de la barras será de +/-5cms.
El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan
desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permitidas. Para mantener las barras en
posición se podrá emplear espaciadores de concreto, metal o plástico, ú otro material
aprobado por la inspección.
No se empleará trozo de ladrillo o madera, agregado grueso, o restos de tuberías. Las
barras de la armadura principal se unen firmemente con los estribos, zunchos, barras de
repartición, y demás armaduras. Durante el proceso de colocación, todas las armaduras y
el alambre empleado para mantenerlos en posición, deben quedar protegidas mediante
los recubrimientos mínimos de concreto establecidos.
b) Soldadura
No se admitirá los empalmes por soldadura del acero corrugado de construcción.
c) Ganchos v Dobleces
Se doblarán en frío, no se doblará en la obra ninguna barra parcialmente embebida en
concreto excepto que esté indicado en los planos. El radio mínimo de doblez para
Ganchos estándar será el siguiente:
DIAMETRO VARILLA RADIO MINIMO

3/8" A 5/8" 2.5 Diam. Varilla
d) Empalmes.
No se harán empalmes en el acero de refuerzo.
e) Recubrimientos
La armadura de esfuerzo de los elementos estructurales será colocada con precisión y
protegidas por un recubrimiento de concreto de espesor adecuado, el cual respetará los
valores indicados en los planos y, en ningún caso será menor que el diámetro de la barra
más 5 mm. Se entenderá por recubrimiento a la distancia libre entre el punto más saliente
de cualquier barra, principal o no, y la superficie externa de concreto más próxima.
Sistema de control.- La supervisión ejercerá el control reglamentario de los elementos de
acero de acuerdo a lo siguiente:
El Contratado someterá a la consideración del Supervisor los resultados de las pruebas
efectuadas por el fabricante en cada lote de acero y en cada diámetro.
Este certificado del fabricante Será prueba suficiente de las características del acero. En
el caso de que el fabricante no proporcione certificados para el acero, el Contratista
entregará al Supervisor los resultados de pruebas de tracción, efectuadas por su cuenta,
de acuerdo a la norma ASTM-A 370, en las que se indique la carga de fluencia y la carga
de rotura.
METODO DE MEDICION
La medición de la partida acero refuerzo fy = 4200 kg/cm2 se hará en kilogramos (kg) de
acero de refuerzo colocado.
BASES DE PAGO
FORMATO N° 10

y pago, de acuerdo al avance ejecutado y contando con la aprobación del Ingeniero
Supervisor.
02.06.03 VIGAS
02.06.03.01 VIGAS - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
DESCRIPCIÓN
a) Encofrados
Los encofrados tendrán por función contener el concreto plástico a fin de obtener
elementos estructurales con el perfil, niveles, alineamiento y dimensiones especificados
en los planos.
Los encofrados serán de madera lo suficientemente rígida, de modo que reúna las
condiciones necesarias para su mayor eficiencia.
b) Desencofrados
El desencofrado viene a ser el retiro de los elementos de contención del concreto fresco
(encofrados) y se lleva a cabo cuando éste se encuentra lo suficientemente resistente
para no sufrir daños, sobre todo porque hay riesgo de perjudicar su adherencia con el
acero al momento de la remoción, de modo que hay que tomar las mayores precauciones
para garantizar la completa seguridad de las estructuras.
A) Encofrados
El proyecto y ejecución de los encofrados deberán permitir que el montaje y
desencofrado se realicen fácil y gradualmente; sin golpes, vibraciones ni sacudidas; y sin
recurrir a herramientas o elementos que pudieran perjudicar la superficie de la estructura;
deberá poderse efectuar desencofrados parciales.
La Supervisión deberá aprobar el diseño y proceso constructivo de los encofrados. La
revisión y aprobación de los planos de encofrados no libera al Contratista de su
responsabilidad de realizar una adecuada construcción y mantenimiento de los mismos,
así como de que funcionen adecuadamente.
El sistema de los encofrados deberá estar ARRIOSTRADO a los elementos de soporte a
fin de evitar desplazamientos laterales durante la colocación del concreto.
Las cargas originadas por el proceso de colocación del concreto no deberán exceder a
las de diseño, ni deberán actuar sobre secciones de la estructura que estén sin
apuntalamiento. Si la Supervisión comprueba que los encofrados adolecen de defectos
evidentes, o no cumplen con los requisitos establecidos, ordenará la interrupción de las
operaciones de colocación hasta corregir las deficiencias observadas.
B) Desencofrados
a) Disposiciones Generales.
La Supervisión autorizará la remoción de los encofrados únicamente cuando la
resistencia del concreto alcance un valor doble del que sea necesario para soportar las
tensiones que aparecen en el elemento estructural a desencofrar pero nunca antes de las
24 horas tratándose de vigas.
El desencofrado se realizará en forma progresiva, debiéndose verificar antes de aflojar
los encofrados si el concreto ha endurecido lo necesario. La remoción de los encofrados
se efectuará procurando no dañar el concreto. Se evitarán los golpes, sacudidas o
vibraciones. Igualmente se evitará la rotura de ansias, vértices, salientes y la formación
de grietas.
Sistema de control
FORMATO N° 10
A) Encofrados
Para el control de los encofrados se tomará en cuenta lo siguiente:
Los encofrados deberán tener la resistencia, estabilidad y rigidez necesarias para resistir
sin hundimientos, deformaciones, ni desplazamientos, dentro de las condiciones de
seguridad requeridas, los efectos derivados del peso propio, sobrecargas y esfuerzos de
cualquier naturaleza a que se verán sometidos tanto durante la ejecución de la obra como
posteriormente hasta el momento de retirarlos.
B) Desencofrados
El control de la Supervisión en cuanto a la remoción de los encofrados se efectuará de
acuerdo a un programa que, además de evitar que se produzcan esfuerzos anormales o
peligrosos en la estructura, tendrá en consideración los siguientes aspectos:
a. Calidad y resistencia del concreto al momento de retirar los encofrados; así como las
tensiones a las que estará sometido el concreto al momento de desencofrar.
b. Temperatura del concreto al momento de su colocación, así como la temperatura a la
cual ha estado sometida después de ella.
c. Causas que pudieran haber afectado los procesos de fraguado y endurecimiento.
d. Características de los materiales empleados para preparar el concreto.
En ningún caso el desencofrado de los sobrecimientos se hará antes de las 24 horas.
MÉTODO DE MEDICIÓN.
Tanto para el encofrado como para el desencofrado se utilizará como unidad de medida
al metro cuadrado (M2) de área encofrada o desencofrado.
BASES DE PAGO
Supervisor.
02.06.03.02 VIGAS DE CONCRETO F'C=210KG/CM2 C/MEZCLADORA INCL.
CURADO
DESCRIPCIÓN
El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTMC 172. (Norma ITINTEC 339.036).
La elaboración de la probeta debe comenzar no más tarde de 10 minutos después del
muestreo y en una zona libre de vibraciones.
Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el
siguiente procedimiento:
• Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la total,
compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora mediante 25
golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando por tos bordes y
terminando en et centro, golpeando en la misma dirección del eje del molde. 1
• Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos deberán
cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma barra o con un
martillo de goma.
• Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los reciba
la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la última capa se
coloca material en exceso, de tal manera que después de la compactación pueda
enrasarse a tope con el borde superior del molde sin necesidad de añadir más material.
Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTMC-31.
Las pruebas de compresión se regirán por ASTMC-39.
FORMATO N° 10
Se hará 4 ensayos por cada 50 m3. Ejecutado diariamente.

Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días.
Se hará por lo menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días
con ensayos de probeta o cilindros.
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en mezcladora
mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción especificada en
análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se dispondrá las
armaduras de acero de acuerdo a planos de estructuras.
El f’c usado será de 210 Kg. /cm2. De acuerdo a planos
A. Cemento
Se usará Cemento Pórtland, Tipo I normal, salvo en donde se especifique la adopción de
otro tipo que puede ser Cemento tipo H indicado para suelos con moderada presencia de
sulfatos y Cemento tipo V para suelos agresivos, o Cemento tipo Puzolánico u otro,
debido a alguna consideración especial determinada por el Especialista de Suelos la
misma que se indica en los planos y presupuesto correspondiente y es válida para los
elementos de concreto en contacto con el suelo.
El Cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y Normas para Cemento
Pórtland del Perú.
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o
en silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier
agente externo.
Los Ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma ASTM.C. 150 y enviarán
muestras al laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo estipulado en las
normas garantice la buena calidad del mismo.
B. Agua
El agua a emplearse deberá cumplir con lo indicado en el Ítem 3.3 de la Norma E.060
Concreto Armado del RNC.
El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá ser, de preferencia,
potable.
Se utilizará aguas no potables sólo si:
a) Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales,
materia orgánica u otras sustancias que puedan ser dañinas al concreto, acero de
refuerzo o elementos embebidos.
b) La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los
que se ha utilizado agua de la fuente elegida.
c) Los cubos de prueba de morteros preparados con aguas no potables y ensayadas de
acuerdo a la norma ASTM C109, tienen a los 7 y 28 días resistencias en compresión no
menores del 90% de la de muestras similares preparadas con agua potable.
Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben
sumarse a las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total de
sustancias inconvenientes.
No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo o en el lavado del
equipo, aquellas aguas que no cumplan con los requisitos anteriores.
C. Agregados
Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra partida). Ambos deberán
considerarse como ingredientes separados del cemento.
FORMATO N° 10
Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según Norma ASTM.C.
33, se podrán usar otros agregados siempre y cuando se haya demostrado por medio de
la práctica o ensayos especiales que producen concreto con resistencia y durabilidad
adecuada, siempre que el Ingeniero Supervisor autorice su uso, toda variación deberá
estar avalada por un Laboratorio y enviada al INFES para su certificación- El Agregado
fino (arena) deberá cumplir con lo siguiente:
• Grano duro y resistente.
• No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de mes del 5 % del material
que pase por tamiz 200. (Serie U.S.) En caso contrario el exceso deberá ser eliminado
mediante el lavado correspondiente-
• El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 % y 45 % de tal
manera que consiga la consistencia deseada del concreto. Et criterio general para
determinar la consistencia será el emplear concreto tan consistente como se pueda, sin
que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se está
ejecutando.
• La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que
pasen por los tamices Nro- 50 y Nro. 100, una deficiencia de éstas medidas puede hacer
que la mezcla necesite un exceso de agua y se produzca afloramiento y las partículas
finas se separen y salgan a la superficie.
• El agregado fino no deberá contener arcillas o tierra, en porcentaje que exceda el 3%
en peso, el exceso deberá ser eliminado con el lavado correspondiente.
No debe haber menos del 15 % de agregado fino que pase por la malla Nro. 50, ni 5 %
que pase por la malla Nro. 100. Esto debe tomarse en cuenta para el concreto expuesto.
La materia orgánica se controlará por el método ASTM.C. 40 y el fino por ASTM.C. 17.
Los agregados gruesos (gravas o piedra chancada) deberán cumplir con lo siguiente:
• Et agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe contener tierra
o arcilla en su superficie en un porcentaje que exceda del 1% en peso en caso contrario
el exceso se eliminará mediante el lavado, el agregado grueso deberá ser proveniente de
rocas duras y estables, resistentes a la abrasión por impacto y a la deterioración causada
por cambios de temperatura o heladas.
• El Ingeniero Supervisor tomará las correspondientes muestras para someter los
agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio y
sulfato de magnesio y ensayo de ASTM.C.33.
• El tamaño máximo de los agregados será pasante por el tamiz de 2 1/2" para el
concreto armado.
• En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de armadura se
podrá disminuir el tamaño máximo de agregado, siempre que se obtenga gran
trabajabilidad y se cumpla con el "SLUMP" o asentamiento requerido y que la resistencia
del concreto que se obtenga, sea la indicada en planos.
• El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no sea mayor
de 1/5 de la medida más pequeña entre las caras interiores de las formas dentro de las
cuales se vaciará el concreto, ni mayor que 1/3 del peralte de las losas o que los 3/4 de
espaciamiento mínimo libre entre barras individuales de refuerzo o paquetes de barras.
• Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Supervisor, la trabajabilidad y
los procedimientos de compactación, permiten colocar el concreto sin formación de
vacíos o cangrejeras y con la resistencia de diseño.
• En columnas la dimensión máxima del agregado será limitada a lo expuesto
anteriormente, pero no será mayor que 2/3 de la mínima distancia entre barras.
FORMATO N° 10
• Hormigón: Es una mezcla uniforme de agregado fino (arena) y agregado grueso

(grava). Deberá estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales, álcalis, materia
orgánica u otras sustancias dañinas para el concreto.
En lo que sea aplicable, se seguirán para el hormigón tas recomendaciones indicadas
para los agregados fino y grueso.
• Afirmado: Material graduado desde arcilla hasta piedra de 2", con acabado uniforme,
regado y compactado por lo menos 95% de la densidad Proctor Modificado. En lo que
sea aplicable se seguirán para el afirmado las recomendaciones indicadas para los
agregados fino y grueso.
D. Refuerzos metálicos
Deberá cumplir con las Normas A.S.T.M.C. 615, A.S.T.M.C. 616, A.S.T.M.C. 617
NOP1158.
Descripción.- Consiste en el vaciado de concreto con resistencia f’c 175 k/cm2 para los
elementos de viga solera a dos niveles (ver planos) que forman anillos rígidos.
El concreto es un componente estructural que reforzado con el acero constituyen el
sistema de soporte de las edificaciones ante solicitaciones sísmicas, cargas de gravedad,
fuerzas eólicas, etc. El concreto está conformado por:
• Cemento
Salvo indicación contraria se usará cemento Pórtland tipo I. el que se encontrará en
perfecto estado en el momento de su utilización
• Agua
El agua a emplearse deberá ser limpia y carente de aceites, ácidos, azúcar, materiales
vegetales.
• Agregados
Los agregados deberán provenir sólo de fuentes de abastecimientos aprobados por el
supervisor.
Serán limpios, libres de impurezas, sales y sustancias orgánicas. La arena será de
granulometría adecuada, natural o procedente de la trituración de piedras. La cantidad de
sustancias dañadas no excederá los límites indicados en la siguiente tabla:
SUSTANCIAS PORCENTAJE EN
PESO
Arcilla de terrones de arcilla 1%
Carbón y lignito 1%
Materiales que pasan la malla 3%
N° 200
Otras sustancias perjudiciales tales como esquistos, álcalis, mica, granos recubiertos,
pizarra y partículas blandas y escamosas no deberán exceder de los porcentajes fijados
para ellas en las Especificaciones cuando la obra las requiera.
El agregado tino será de granulometría uniforme debiendo estar comprendida entre los
límites indicados en la siguiente tabla:
FORMATO N° 10
MALLA PORCENTAJE QUE PASA EN

PESO
3/8” 100
N° 4 95-100
N° 16 45-80
N° 50 10-30
N°100 2-10
A fin de determinar el grado de uniformidad, se hará una comprobación del módulo de

fineza con muestras representativas enviadas por el Contratista de todas las fuentes de
aprovisionamiento que él mismo proponga usar.
El módulo de fineza de los agregados finos será determinado, sumando los porcentajes
acumulativos en peso de los materiales retenidos en cada uno de los tamices U.S -
Standard No. 4, 8, 16, 30,50 y 100 y dividiendo por 100. El agregado grueso consistirá en
piedra partida, grava, canto rodado, escorias de altos hornos o cualquier otro material
inerte aprobado con características similares o combinaciones de éstos. Deberá ser duro,
con resistencia última mayor que la del concreto
que se va a emplear, químicamente estable, durable, sin materias extrañas y orgánicas
adheridas a su superficie. La cantidad de sustancias dañinas no excederá de los límites
indicados en la siguiente tabla:
SUSTANCIA PORCENTAJE EN
PESO
Fragmentos Blandos 5%
Carbón Lignito 1%
Arcilla o terrones de arcilla 0.25%
Material que pase por la 1%
malla N° 200
Piezas delgadas o 10%
alargadas
(Long. Mayor que 5 veces
el espesor promedio)
El agregado grueso será bien graduado dentro de los límites indicados en la siguiente
Tabla:
TAMAÑO
DEL PORCENTAJE EN PESO QUE PASA POR LOS TAMICES
AGREGADO
2 1/2 2 1 1/2 1 3/4 1/2 3/8 N° 4
½” a N° 4 100 10/70 0/15
90/100
¾” a N° 4 100 25 a 0 a 10
95/100 60
FORMATO N° 10
1” a N° 4 100 25/60 0/10

95/100
1 ½ a N° 4 100 35/70 0 a 30 0a5
95/100
2” a N° 4 100 35/70 10/30 0a5
95/100
1½” a ¾” 100 20/55 0/15 0/5
95/100
2a1 100 35/70 4/5 0/5
95/100
El tamaño máximo del agregado grueso, no deberá exceder los 2/3 del espacio libre entre
las barras de la armadura y en cuanto al tipo y dimensiones del elemento a llenar se
observarán recomendaciones del cuadro que sigue:
TAMAÑO MAXIMO DEL AGREGADO GRUESO EN PULGADAS

2½ ½-¾ ¾ ¾-1 1–1½
6 –11 ¾-1½ 1½ 1½ 1½-3
12-29 1½-3 3 1½-3 3-5
30 ö más 1½-3 3 1 1/2- 3 3-6
El almacenaje de los agregados se hará según sus diferentes tamaños y distanciados

unos de otros, de modo que los bordes de las pilas no se entremezclen.
El agregado ciclópeo o pedrones consistirá en piedras grandes, duras, estables y
durables, con una resistencia última mayor al doble de la exigida para el concreto que se
va a emplear.
Su dimensión máxima no será mayor que 1/5 de la menor dimensión a llenarse. La piedra
estará libre de materias de cualquier especie pegadas a su superficie.
De preferencia la piedra será de forma angulosa y tendrá una superficie rugosa de
manera de asegurar una buena adherencia con el mortero circundante.
• Aditivos
Los aditivos que deben emplearse en el concreto estarán sujetos a la aprobación previa
del supervisor. Debe demostrarse que el aditivo es capaz de mantener esencialmente la
misma composición y rendimiento del concreto en toda la obra donde se use el producto
en las proporciones establecidas. Los aditivos que contengan iones de cloruro no deben
utilizarse si su uso produce una concentración perjudicial de iones de cloruro en el agua
de la mezcla.
Los aditivos inclusores de aire deben cumplir con la Especificación para Aditivos
inclusores de Aire para Concreto, norma ASTM-C-260.
Los aditivos reductores de agua, retardadores, aceleradores, deberán cumplir con las
Especificaciones para Aditivos Químicos para Concreto, norma ASTM-C-494.
Almacenamiento de Materiales.
a. Cemento.
FORMATO N° 10
El cemento se almacenará de tal forma que no sea perjudicado o deteriorado por el clima
(humedad, agua de lluvia, etc.) y otros agentes exteriores. Se cuidará que el cemento
almacenado en bolsa no esté en contacto con el suelo, o el agua libre que pueda correr
por el mismo, es decir, el cemento en bolsas se almacenará en un lugar techado, fresco,
libre de humedad y contaminación; el cemento a granel se almacenará en silos
adecuados que no permitan entrada de humedad.
b. Agregados.
Deberán ser almacenados o apilados en forma tal que no se produzca una segregación
(separación de gruesos y tinos) o contaminación excesiva con otros materiales o
agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se cumplan estas condiciones et
Supervisor tomará muestreos periódicos para el control de rutina en lo que se refiere a
limpieza y granulometría.
Dosificación de las mezclas de Concreto.
La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregado se hará tomando
como base la siguiente tabla:
Relación agua/cemento - Máximas permisibles
El agua indicada es el agua total, es decir el agua adicionada más el agua que tienen los
agregados, la máxima cantidad de agua que puedan tener los agregados en forma
estimada es:
Arena húmeda 1/4 galón/pie cúbico

Arena húmeda 1/4 galón/pie cúbico
Piedra húmeda 1/4 galón/pie cúbico
No se permitirá trabajar en obra con relaciones de agua/cemento mayores que las

indicadas.
Los Contratados al inicio de la obra, harán los diseños de mezclas correspondientes para
obtener la resistencia que se indique en tos planos, los que serán aprobados por el
Supervisor; la dosificación de los ingredientes del concreto será realizada en obra.
Procedimiento Constructivo
Mezclado de Concreto.
Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará perfectamente
limpio, el agua de los depósitos del equipo de mezclado que haya estado guardada
desde el día anterior será eliminada y se llenará nuevamente los depósitos de agua
limpia y fresca.
Para que pueda ser aprobada una máquina mezcladora deberá tener sus características
en estricto acuerdo con las especificaciones del fabricante para lo cual deberá portar, una
placa en la que se indiquen su capacidad de operación y las revoluciones por minuto
recomendadas. Deberá estar equipada con una tolva de carga, tanque de agua, medidor
de agua y deberá ser capaz de mezclar plenamente los agregados, el cemento y el agua
hasta alcanzar una consistencia uniforme en el tiempo especificado y de descargar la
mezcla sin segregación. La mezcla deberá tener la máxima densidad posible, debiendo
evitarse las formaciones de bolsas de aire.
La densificación del concreto se hará utilizando vibradores de inmersión; solamente con
la aprobación del Supervisor se aceptara el uso de medios manuales (barretas).
Curado del Concreto.
FORMATO N° 10
El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible, el concreto debe ser
protegido de secamiento prematuro, temperaturas excesivamente calientes o frías,
esfuerzos mecánicos y debe ser mantenido con la menor pérdida de humedad a una
temperatura relativamente constante por el período necesario para hidratación del
cemento y endurecimiento del concreto.
Los materiales y métodos de curado deben estar sujetos a la aprobación del Supervisor.
a) Conservación de la humedad.
El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo, ya sea por
medio de frecuentes riegos o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro
material.
Para superficies de concreto que no estén en contacto con las formas, (encofrados) uno
de los procedimientos siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de
completado el vaciado y acabado.
- Rociado continúo.
- Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.
- Aplicación de arenas mantenidas continuamente húmedas.
- Continua aplicación de vapor (no excedente de 66 grados centígrados) ó spray
nebuloso.
- Aplicación de impermeabilizante conforme a ASTM-C-309.
- Aplicación de películas impermeables.
El compuesto será aprobado por el Supervisor y deberá satisfacer los siguientes
requisitos:
1. No reaccionará de manera perjudicial con el concreto,
2. Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación.
3. Su índice de retención de humedad (A N-C-156) no deberá ser menor de 90.
4. Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme. El color deberá
desaparecer al cabo de 4 horas.
La pérdida de humedad de las superficies puestas contra las formas de madera o formas
de metal sometidas al calor por el sol, debe ser controlada por medio del mantenimiento
de la humedad a través de las superficies expuestas hasta que se produzca el
desencofrado.
EÍ curado, de acuerdo a la sección debe ser continuo, por lo menos durante 7 días, en el
caso de todos los concretos con excepción de concretos de alta resistencia inicial o
fragua rápida (ASTM-C-150, tipo 111), para el cual el período será de por lo menos 3
días,
Alternativamente, si las pruebas son hechas en cilindros mantenidos adyacentes a la
estructura y curadas por los mismos métodos, las medidas de retención de humedad
pueden ser terminadas cuando el esfuerzo de compresión ha alcanzado el 70% de fe.
b) Protección contra daños mecánicos.
Durante el curado, el concreto será protegido de perturbaciones por daños mecánicos
tales como esfuerzos producidos por cargas, choques pesados y vibración excesiva.
Sistema de control.- El control estricto a cargo de la supervisión comprenderá
básicamente las pruebas necesarias de los materiales y agregados de los diseños
propuestos de mezcla y del concreto resultante, para verificar el cumplimiento con los
requisitos técnicos de las especificaciones de la Obra.
Estas pruebas incluirán lo siguiente:
FORMATO N° 10
a) Pruebas de los materiales que se emplearán en la obra- para verificar sus

características según las especificaciones.
b) Verificación y pruebas de los diseños de mezcla propuestos por los Contratistas.
c) Pruebas de resistencia del concreto de acuerdo con los procedimientos siguientes:
Obtener muestras de concreto de acuerdo con las especificaciones ASTM-C- 1/2 "Método
para muestrear Concreto Fresco.
Preparar serie de testigos en base a las muestras obtenidas de acuerdo con la
especificación ASTM-C-31 "Método para preparar y curar testigos de concreto para
pruebas a la compresión y flexión en el campo" y curarlos bajo las condiciones normales
de humedad y temperatura de acuerdo con el método indicado del ASTM.
Los testigos serán probados 28 días en condición húmeda, de acuerdo con la
especificación ASTM-C-39, "Método para probar cilindros moldeados de concreto para
resistencia a la compresión".
METODO DE MEDICION
La unidad de medida será el metro cúbico de concreto vaciado (m3)
BASES DE PAGO
Supervisor.
DESCRIPCIÓN
a) Materiales
Deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
- El límite de fluencia será Fy =4,200 Kg. /cm2
- Deberá cumplir con las normas del ASTM-A 615, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-
1158.
- Deberán ser varillas de acero estructural corrugado
- Carga de rotura mínima; 5900 Kg./cm2.
- Elongación en 20 diámetros: mínimo 8%.
b) Almacenamiento y Limpieza
Para el almacenaje de las varillas de acero éstas se alinearán fuera del contacto con el
suelo, preferible cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, grasa y
oxidación excesiva. Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá
limpiarse de escamas de laminado, óxido y cualquier capa que pueda reducir su
adherencia. Cuando haya demorado el vaciado de concreto e! refuerzo se
reinspeccionará y se volverá a limpiar cuando sea necesario.
c) Enderezamiento y Redoblado
No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base al torzonado
u otra forma semejante de trabajo frío.
En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma
tal que el material sea dañado.
El calentamiento del refuerzo se permitirá solamente cuando toda la operación sea
aprobada por el Supervisor.
FORMATO N° 10
a) Colocación del refuerzo
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se
asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de fierro recocido o
clips adecuados.
Salvo que el Proyectista indique otros valores, el refuerzo se colocará en las posiciones
especificadas dentro de tas tolerancias que a continuación se indican:
TOLERANCIA EN d: TOLERANCIA EN
RECUBRIMIENTO MINIMO
d< ó =20cm +/-1,0cm -1.0 cm.
d > 20cm+/- 1.5cm -1.5 cm.
Debiendo además cumplirse que la tolerancia para el recubrimiento mínimo no exceda de

1/3 del especificado en los planos. La tolerancia en la ubicación de los puntos de doblado
o corte de la barras será de +/-5cms.
El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan
desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permitidas. Para mantener las barras en
posición se podrá emplear espaciadores de concreto, metal o plástico, ú otro material
aprobado por la inspección.
No se empleará trozo de ladrillo o madera, agregado grueso, o restos de tuberías. Las
barras de la armadura principal se unen firmemente con los estribos, zunchos, barras de
repartición, y demás armaduras. Durante el proceso de colocación, todas las armaduras y
el alambre empleado para mantenerlos en posición, deben quedar protegidas mediante
los recubrimientos mínimos de concreto establecidos.
b) Soldadura
No se admitirá los empalmes por soldadura del acero corrugado de construcción.
c) Ganchos v Dobleces
Se doblarán en frío, no se doblará en la obra ninguna barra parcialmente embebida en
Ganchos standard será el siguiente:
DIÁMETRO RADIO MINIMO

VARILLA
3/8" A 5/8" 2.5 Diam. Varilla
d) Empalmes.
No se harán empalmes en el acero de refuerzo.
e) Recubrimientos
La armadura de esfuerzo de los elementos estructurales será colocada con precisión y
protegidas por un recubrimiento de concreto de espesor adecuado, el cual respetará los
valores indicados en los planos y, en ningún caso será menor que el diámetro de la barra
más 5mm. Se entenderá por recubrimiento a la distancia libre entre el punto más saliente
de cualquier barra, principal o no, y la superficie externa de concreto más próxima.
Sistema de control.- La supervisión ejercerá el control reglamentario de los elementos de
acero de acuerdo a lo siguiente:
FORMATO N° 10
El Contratado someterá a la consideración del Supervisor los resultados de las pruebas

efectuadas por el fabricante en cada lote de acero y en cada diámetro.
Este certificado del fabricante Será prueba suficiente de las características del acero. En
el caso de que el fabricante no proporcione certificados para el acero, el Contratista
entregará al Supervisor los resultados de pruebas de tracción, efectuadas por su cuenta,
de acuerdo a la norma ASTM-A 370, en las que se indique la carga de fluencia y la carga
de rotura.
METODO DE MEDICION
La medición de la partida acero refuerzo fy = 4200 kg/cm2 se hará en kilogramos (kg) de
acero de refuerzo colocado.
BASES DE PAGO
Supervisor.
0.2.07 ALBAÑILERIA
02.07.01 MURO DE LADRILLO KK ARTESANAL (8X11.5X22.5) DE SOGA
MEZCLA C:A 1:5 E=1.5CM
DESCRIPCION
Las dimensiones de este tipo de ladrillo serán 22 .5x 11.5x 8 cm serán asentados en
forma longitudinal con mezcla de cemento y arena 1:5 y su ejecución deberá ser muy
cuidadosa. Las juntas tanto horizontal y vertical cuyos espesores deberán estar en el
rango de 1.2 a 1.8 cm. Serán completamente uniformes y no se aceptarán en caso
alguno fallas, estando facultado el supervisor para ordenar la demolición de cualquier
tramo que juzgará imperfecto, pasado el tiempo conveniente desde la colocación del
ladrillo el operario limpiará sus bordes de este que en forma nítida de el alineamiento
preciso de la grieta horizontal y el plano de las grietas verticales alternadas.
La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada, debiendo
supervisarse el cumplimiento de las siguientes exigencias básicas:
Que los muros se construyan a plomo y en línea.
Mientras el concreto de la cimentación aún este fresco, se debe rayar la superficie de la
cimentación en las zonas donde se asentarán las primeras hiladas de ladrillos
En todos los alvéolos de los ladrillos de la primera hilada que llevan refuerzo vertical se
dejan registros de limpieza, estas aberturas se deben hacer con una amoladora
previamente al sentado de los ladrillos.
Las unidades de albañilería se asientan con las superficies limpias y sin agua libre, pero
con el siguiente tratamiento previo:
Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que se pueda
haber evaporado. El plazo del retemplado no excederá la fragua inicial del cemento.
El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso de una hora, no
permitiéndose el empleo de morteros remezclados.
Que no se asiente más de un 1.40 m. de altura de muro en una jornada de trabajo. Antes
de comenzar la siguiente jornada se debe limpiar con el escobillón la cara superior de la
última hilada asentada en la primera jornada.
FORMATO N° 10
No se deben tener desviaciones de verticalidad de más de 2mm/m (1/500) de alto del

muro.
Que no se atente contra la integridad del muro recién asentado.
El espesor de las juntas de mortero sea como mínimo 10 mm y en promedio de 15 mm.
METODO DE MEDICIÒN
La medición se realizara por metro cuadrado (m2)
BASES DE PAGO
Esta partida será pagada de acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto de la
obra (m2) para el presente trabajo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación completa por toda mano de obra, equipo, herramientas y otros necesarios
para realizar dicho trabajo.
02.08 REVESTIMIENTOS
02.08.01 TARRAJEO DE SOBRECIMIENTOS
Esta partida corresponde al revestimiento de la parte inferior de los paramentos

verticales, de los primeros pisos, que así lo necesiten por requerimientos arquitectónicos
y según la altura especificada en planos, utilizando una mezcla de cemento-arena 1:5.
Materiales:
Cemento: El cemento cumplirá con la norma ASTM C-150 Tipo I.
Arena: Ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa. Será
arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa,
libre de materiales orgánicos y salitrosos.
Agua: Para la preparación del concreto se empleará agua limpia, potable, que no
contengan sulfatos; por ningún motivo se emplearán aguas servidas.
Cuando esté seca toda la arena pasará por la malla N° 8. No más del 20% pasará por la
malla N° 50 y no más del 5% pasará por la malla N° 100.
Es de preferirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida,
marmolina, cuarzo o de materiales silíceos. Los agregados deben ser limpios, libres de
sales, residuos vegetales u otras medidas perjudiciales.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Los sobrecimiento se ejecutarán con mortero de cemento: arena = 1:5. Y acabado pulido
con plancha de acero. Su altura será de 50 cm. según corresponda. Se empezará con un
revoque grueso con superficie áspera para mejorar la adherencia del acabado final que
será pulido. Estarán ubicados en el exterior e interior del sobrecimiento.
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por el número de metros lineales
(ML) de sobrecimiento ejecutado, contándose con la aprobación del Ingeniero Supervisor.
BASES DE PAGO
Esta partida será pagada de acuerdo a la unidad de medida y al precio unitario indicado
en el presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación
completa por toda mano de obra, equipo, herramientas y por imprevistos necesarios para
completar este ítem.
02.08.02 TARRAJEOS DE COLUMNAS MEZCLA C:A 1:5 E=1.5CM INCL.
DERRAMES
DESCRIPCIÓN
FORMATO N° 10
Comprende los trabajos de acabados factibles de realizarse en columnas con

proporciones definidas de mezcla con el objeto de presentar una superficie de protección,
impermeabilización y tener un mejor aspecto de los mismos, debiendo quedar listos para
recibir la pintura. Es importante perfilar bien los bordes, ya que esta constituye una labor
distinta al tarrajeo de las vigas.
La mezcla del tarrajeo será en proporción 1:5, los puntos de nivel se aplomarán y
sobresaldrán en el espesor exacto del tarrajeo y estarán espaciados a cada metro.
Luego del relleno del espacio entre los puntos de nivel se picarán estos y en su lugar se
rellenará con mezcla un poco más fuerte que la usada en el tarrajeo
Comprende los trabajos de acabados factibles de realizarse en superficies y en arista de
vigas, con proporciones definidas de mezcla con el objeto de presentar una superficie de
protección, impermeabilización y tener un mejor aspecto de los mismos, debiendo quedar
listos para recibir la pintura.
rellenará con mezcla un poco más fuerte que la usada en el tarrajeo. Los puntos de nivel
no deben formar parte del tarrajeo.
Los encuentros de muros deben ser en ángulo recto perfectamente perfilados. Las
bruñas deben de ejecutarse con toda nitidez y los ángulos deben ser perfilados y
presentar sus aristas vivas.
METODO DE MEDICION
EL tarrajeo en vigas, se medirá esta partida por unidad de metro cuadrado (m2),
considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes
de la misma para dar un total.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m2), entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra,
equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida.
02.08.03 TARRAJEOS DE VIGAS MEZCLA C:A 1:5 E=1.5CM INCL DERRAMES
DESCRIPCION
Los encuentros de muros deben ser en ángulo recto perfectamente perfilados.
METODO DE MEDICION
BASES DE PAGO
FORMATO N° 10
02.09 PINTURAS
02.09.01 PINTURA LATEX DOS MANOS EN SOBRECIMIENTOS, VIGAS Y
COLUMNAS, COSIDERE IMPRIMACIÓN
DESCRIPCION
Materiales
La pintura a utilizar será de látex en interiores y exteriores, de primera calidad en el
mercado de marcas de reconocido prestigio nacional o internacional; todos los materiales
deberán ser llevados a la obra en sus respectivos envases originales.
Los materiales que necesiten ser mezclados, lo serán en la misma obra.
Aquellos que se adquieran listos para ser usados, deberán emplearse sin alteraciones y
de conformidad con las instrucciones de los fabricantes. No se permitirá el empleo de
imprimaciones.
Color
La selección será hecha oportunamente por el Residente en coordinación y las muestras
deberán presentarse por el ejecutor, al pie del sitio que va a pintarse y a la luz del propio
ambiente en una superficie de 0.50 x 0.50 m., tantas veces como sea necesario hasta
lograr conformidad.
En muros
Antes de la aplicación, será necesario efectuar resanes y lijado de todas las superficies,
las cuales llevarán una base de selladores de calidad, debiendo ser éste de marca
conocida.
Se aplicarán dos manos de pintura. Sobre la primera mano de muros y cielo rasos, se
harán resanes y masillados necesarios antes de la segunda mano definitiva.
No se aceptarán, sino otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, debe estar secas y deberán
dejarse tiempos suficientes entre las manos o capas sucesivas de pintura, a fin de
permitir que ésta seque convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia, por menuda que ésta
fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el número de
manos de pintura especificadas, deberán llevar manos adicionales según requieran para
producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.
Sellador
Es una pasta basada en látex a ser utilizado como imprimante.
Deberá ser un producto consistente al que se le pueda agregar agua para darle una
viscosidad adecuada para aplicarla fácilmente.
Al secarse deberá dejar una capa dura, lisa y resistente a la humedad, permitiendo la
reparación de cualquier grieta, rajadura, porosidad y asperezas. Será aplicada con
brocha.
Pintura a base de látex
FORMATO N° 10
Se utilizará pinturas de la mejor calidad, compuestas de ciertas dispersiones en agua de

resinas insolubles; que forman una película continua al evaporarse el agua.
La pintura entre otras características, debe ser resistente a los álcalis del cemento,
resistente a la luz y a las inclemencias del tiempo. Se aplicará en los ambientes
indicados en los planos respectivos.
Aplicación en muros nuevos
En muros nuevos se aplicará 02 manos de sellador y 2 manos de pintura. Debe soportar
el lavado con agua y jabón son sufrir alteraciones en su acabado.
Se medirá por unidad de medida metro cuadrado (m2)
BASES DE PAGO
02.10 PRUEBAS Y ENSAYOS
02.10.01 PRUEBA DE RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN DEL CONCRETO
DESCRIPCIÓN
Consiste en la elaboración de los testigos “in situ” con la mezcla del concreto que se va a
vaciar la estructura, con los modelos standard, fabricados en un material.
Equipos y herramientas (Molde metálico de 6¨ x 12¨)
La resistencia a considerar es aquella obtenida a los 28 días, sin embargo un resultado
de resistencia no necesariamente refleja el comportamiento que en durabilidad debe
tener concreto. La resistencia a comprensión fć que indica la calidad del concreto es la
resistencia que se observa en cilindros de 15x30cm.
Indicador de buena ejecución para valorización
Esta prueba de camada, se mide generalmente en unidades, o entorno global, tal como
se indica en el presupuesto. Según la cantidad de prueba a realizarse y de las probetas a
ensayarse.
02.10.02 ENSAYO PRÓCTOR (COMPACTACIÓN DEL SUELO)
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a las pruebas de resistencia del suelo las cuales deben
satisfacer el diseño
Equipos y herramientas (Equipos de laboratorio de mecánica de suelos)
Una vez obtenida la muestra del terreno se procede a efectuar los ensayos
correspondientes con los equipos necesarios y así obtener la densidad real del terreno.
Indicador de buena ejecución para valorización (Cuando los ensayos alcanzan los
porcentajes permisibles de densidad de campo siempre con el visto bueno del
Responsable Técnico).
El método de medición será por m2 .Compactados en su posición final, de acuerdo a su
espesor, según sea indicado en los planos, secciones y aceptados por el supervisor.
FORMATO N° 10
02.10.03 ENSAYO DENSIDAD DE CAMPO

DESCRIPCIÓN
Este ensayo consiste en la realización de las mismas en el lugar “in situ”, para verificar el
grado de cohesión de los materiales que conforman las diferentes partes de la estructura
del pavimento. Para este ensayo se usa generalmente el cono de arena.
Equipos y herramientas (Cono de arena (equipo completo), balanza, cincel)
El Técnico de mecánica de suelos y/o Ing. especialista en mecánica de suelos que
representa un laboratorio de garantía irá al lugar donde se ejecuta la obra, quién realizará
los ensayos de los puntos que lo indique el Supervisor para verificar la densidad de
compactación de las estructuras, teniendo como referencia la densidad máxima obtenida
en el laboratorio por Próctor modificado. Tal es así que la densidad de campo de la sub
rasante será no menos del 95% y de la sub base y base será del 100% de la densidad
máxima obtenido por el ensayo Próctor modificado AASHTO T – 180. En caso que no se
obtiene la densidad deseada el responsable Técnico continuará con la compactación
necesaria y/o la nueva conformación de acuerdo a la determinación del supervisor.
Indicador de buena ejecución para valorización (El ensayo se lleva a cabo por unidades y
su valorización de la misma forma, complementándose con el certificado emitido en el
responsable del ensayo).
02.10.04 PRUEBA DE DISEÑO DE MEZCLA DE CONCRETO
DESCRIPCIÓN
El objetivo del presente estudio, es realizar las investigaciones en laboratorio para el
diseño de la mezcla que deberá ser utilizada en la ejecución de las diversas obras de
concreto, utilizando los materiales de las canteras que fueron designadas para el
presente proyecto.
Con esta prueba se determinará en forma casi exacta la cantidad de materiales que
deben intervenir en la dosificación final del concreto a utilizarse.
Equipos y herramientas (Instrumentos de laboratorio para mecánica de suelos)
MÉTODO DE CONSTRUCCIONP
Un trabajo fundamental en el Diseño de Mezclas es trabajar con los mismos materiales
que se van a utilizar en la dosificación de los diversos tipos de concreto y mezclas,
basado en la toma de muestras alteradas y los ensayos correspondientes.
Indicador de buena ejecución para valorización (Esta prueba de calidad, se mide
generalmente en unidades, o en forma global, tan como se indica en el presupuesto.
Según la cantidad de pruebas a realizarse).
02.11 VARIOS
02.11.01 REJAS METÁLICA DE F°G° (SEGÚN EL DISEÑO)
DESCRIPCION
Este item se refiere al suministro de toda la mano de obra, materiales y equipo necesario
para la fabricación y colocaciones de todas las rejas metalicas protectores, etc.,
diseñadas en los respectivos planos y detalles.
MATERIALES
La totalidad de la carpintería metálica será ejecutada teniendo en cuenta los detalles
graficados en los planos del proyecto.
Los detalles respectivos se han preparado con el objetivo especial de dar una idea del
trabajo requerido, es decir que se deberá utilizar elementos como platinas, ángulos y “T”
FORMATO N° 10
del tipo normal estructural liviano y de calidad comercial de los que se expenden en el
mercado nacional en barras de 20' de largo.
Deberá asimismo proveerse de los respectivos elementos tales como bisagras,
pasadores u otros.
Los elementos serán soldados sin rebajas y con máquina perfectamente a escuadra. Se
entregarán en obra, libre de defectos y torceduras, con mano de pintura.
ACABADO
La carpintería metálica será acabada con dos manos de pintura anticorrosiva.
El acabado final será ejecutado en obra del color a escoger para el acabado.
REJAS Y REJILLAS
Serán realizadas condicionadas por los diseños y detalles específicos indicados en los
planos correspondientes; cumpliendo fielmente con las dimensiones y secciones de los
perfiles.
Toda la labor de la carpintería metálica de este rubro deberá hacerse con toda precisión
para que encaje exactamente en su correspondiente ubicación.
METODE DE MEDICION
Se mide por la unidad de (ml) con aproximación de 2 decimales, considerando el largo
por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar
un total. La medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (ml) entendiéndose que dicho
02.11.02 SEÑALIZACIÓN EN OBRA DURANTE LA EJECUCIÓN
DESCRIPCIÓN
Consiste en señalizar la obra con cintas reflectivas y señalizaciones adecuadas durante
la ejecución de la obra para evitar accidentes y por otro lado para evitar que personas no
autorizadas interrumpan los trabajos del personal.
Equipos y herramientas (Cintas señalizadores amarillas, tranqueras, otros).
Se verificará la mejor ubicación para el control y fácil acceso en caso de emergencia.
Indicador de buena ejecución para valorización (Se verificará que la obra no tenga
interrupciones durante las horas de trabajo y no haya accidentes durante el día)
Medidas y acciones de seguridad durante el proceso de ejecución de la actividad (Todas
las prevenciones contra accidentes fijados en el manual de seguridad, uso obligatorio de
implementos de seguridad).
La unidad de medida será por global (glb), de la señalización colocado, terminado y
aprobado por la Supervisión. Este precio se incluye: suministro de materiales, transporte,
fabricación, colocación y demás actividades que se requieran para la culminación de la
presente partida con la aprobación de la Supervisión y de conformidad con estas
especificaciones y las dimensiones indicadas por la entidad.
BASES DE PAGO
FORMATO N° 10
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho precio
constituye la compensación total por toda la mano de obra, materiales, herramientas e
imprevistos y todos los gastos que demande el cumplimiento del trabajo.
02.11.03 LIMPIEZA GENERAL DE OBRA
DESCRIPCIÓN
Al terminar la obra, antes de la aceptación final del trabajo expuestas a la vista, con
excepción de las caras superior e inferior de las placas de piso, restaurando en forma
aceptable para el supervisor, toda propiedad tanto pública como privada que pudiera
haber sido afectada durante la ejecución de este trabajo y dejar el lugar de la estructura
limpio y presentable.
METODO DE MEDICION
La unidad de medición es el metro lineal (ml)
BASES DE PAGO
La valorización se efectuará por metro lineal (ml) según el precio establecido en el
expediente técnico la misma que constituye compensación total por mano de obra,
equipo, herramientas y cualquier otro insumo, que se requiera para ejecutar totalmente el
trabajo.
02.11.04 PUERTA METÁLICA CON PLANCHA DE FIERRO NEGRA INCLUYE
INSTALACIÓN
DESCRIPCION
Los trabajos que comprende este ítem, se refieren a la elaboración y fabricación de todas
las puertas metálicas.
Las puertas serán elaboradas con planchas y perfiles de fierro negro, de dimensiones y
características de acuerdo a planos y cálculos aprobados o indicaciones de la
supervisión, las mismas que deben ser resistentes a los agentes químicos, al fuego,
abrasión y desgaste, etc. EL contratista debe presentar los diseños y cálculos de estos
trabajos, así como el material y el procedimiento a emplear para realizar los mismos. Los
trabajos de este item abarcan el suministro de todos los materiales y equipos necesarios,
así como también la mano de obra para realizarlos a entera satisfacción de la
supervisión, comprendiendo igualmente todos los trabajos de instalación, pinturas y
acabado final.
Se ejecutara de acuerdo a detalles y características indicados en planos
METODO DE MEDICION
La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es por und (und).
BASES DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades, medidas
señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario,
es decir por und. El pago de esta partida corresponde a los materiales, mano de obra,
equipo y herramientas necesarias para completar esta partida.
02.11.05 FLETE TERRESTRE
DESCRPCION
Para ésta partida se considerará el transporte de material de construcción, haciéndose
para tal efecto el cálculo respectivo, siendo ésta desde el lugar de partida ya sea cantera
o acopio de material hasta el punto donde ha de ejecutarse la obra.
METOO DE MEDICION
La unidad de medida, es global (glb)
FORMATO N° 10
02.11.06 KIT DE IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD

DESCRIPCIÓN
Consiste en el suministro a cada participante de sus implementos de seguridad como
casco, botas, guantes, lentes, polo, topón de oído, mascarilla y otros.
Se verificará la entrega de estos implementos oportunamente.
Indicador de buena ejecución para valorización (Contar con implementos de seguridad a
inicio de obra y diariamente. Cero accidentes en obra).
02.11.07 KIT DE HERRAMIENTAS
DESCRIPCIÓN
Consiste en el suministro a cada participante de herramientas necesarias para la
ejecución de obras
Equipos y herramientas (Pala, pico, buggy, barreta, baldes y otros)
Se verificará la entrega de estas herramientas oportunamente.
Indicador de buena ejecución para valorización (Contar con herramientas según
requerimiento de ejecución de partidas).
METODO DE MEDICION
La unidad de medida por la unidad de kit de herramientas (und)
03.00 LOCAL DE VELATORIO

03.01 OBRAS PRELIMINARES
03.01.01 LIMPIEZA MANUAL DE TERRENO NORMAL
DESCRIPCION
Esta partida comprende los trabajos de la limpieza general de los materiales orgánicos e
inorgánicos de la zona de trabajo, toda obstrucción hasta 0.30 mínimo por encima del
nivel de la rasante indicada en los planos, y en general todo elemento que impida la
construcción.
PROCESO CONSTRUCTIVO
terreno demarcado a fin de que no exista raíces y tierra vegetal, se demolerá tapias,
cercos, etc. que no obstaculicen el trazado y replanteo.
Se utilizarán herramientas básicas como picos, lampas, rastrillos y otros.
METODO DE MEDICION
Se mide por la unidad de (m2) con aproximación de 2 decimales, lo que quiere decir por
área (largo x ancho) por metrado ejecutado con la conformidad del ingeniero residente.
BASES DE PAGO
FORMATO N° 10
03.01.02 DESMONTAJE DE TECHO TRADICIONAL (CALAMINA, TEJA…)
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el retiro de la calamina, teja, los armazones del techo como
listones, rollizos, cintas y otro existente, utilizando herramientas como la pata de cabra,
martillo, pico, y otros.
El trabajo efectuado se medirá en Metros Cuadrados (M2).
BASES DE PAGO
El pago se efectuara al precio unitario por Metro Cuadrado (M2) el cual incluye los
materiales, mano de obra, equipo y herramientas para el retiro de calamina existente.
03.01.03 DEMOLICIÓN DE CONSTRUCCIONES EXISTENTES
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende los trabajos de eliminación de aquellas construcciones que se
encuentran en el área del terreno destinado para la construcción de la obra, y en general
todo elemento que impida la construcción.
METODO DE CONSTRUCTION
terreno demarcado a fin de que no existan construcciones, se demolerá muros de adobe
existente etc. que no obstaculicen el trazado y replanteo. Se utilizarán herramientas
básicas como picos, lampas. El ingeniero supervisor se reserva el derecho de
aprobación.
METODO DE MEDICION
Se mide por la unidad de (m2) con aproximación de 2 decimales, lo que quiere decir por
área por metrado ejecutado con la conformidad del ingeniero residente.
03.01.04 TRASLADO DE MATERIAL DE DEMOLICIÓN PARA SU ELIMINACIÓN
(MANUAL <= 100M)
DESCRIPCION
El traslado se harán de forma manual, utilizando palas, buggy y mantadas para el
traslado del material hasta el exterior de zona de trabajo.
La supervisión controlará estas labores, para mantener orden y limpieza en obra y tomará
las medidas necesarias de haber inconvenientes.
El transporte de materiales se medirá por metros cúbicos (m3) del material acarreado
transportado hasta los exteriores de la zona de trabajo, el que deberá ser revisado y
aprobado por la supervisión.
BASES DE PAGO
dicho costo unitario se encuentran incluidos los gastos por concepto mano de obra de
carga y descarga; u otro tipo de gastos que pueda incidir sobre el costo de la partida.
03.01.05 TRAZO Y REPLANTEO EN TERRENO NORMAL CON EQUIPO
Comprende el replanteo de los planos en el terreno y nivelado fijando los ejes de
referencia y las estacas de nivelación.
FORMATO N° 10
Se marcará los ejes y a continuación se marcará las líneas del ancho de las
cimentaciones en armonía con los planos de Arquitectura y Estructuras, estos ejes
deberán ser aprobados por la supervisión, antes que se inicie con las excavaciones.
El Responsable para éste efecto mantendrá a topógrafos de suficiente experiencia, los
que actuarán bajo las ordenes de un Ing. Civil responsable, el que dirigirá los trabajos a
total satisfacción del Supervisor.
El trazo se refiere a llevar al terreno los ejes y niveles establecidos en los planos; para
efectuar esta labor, primeramente se deberá ubicar un punto en el terreno, refiriéndola a
una de las esquinas de la edificación, el cuál será el punto de inicio a partir del que se
empezará a trazar los ejes longitudinales y transversales de la edificación, los cuales se
marcarán en el terreno mediante estacas de fierro debidamente aseguradas.
En el trazo de estos ejes deberá respetarse estrictamente las medidas indicadas en los
planos, así como la perpendicularidad, ortogonalidad y los ángulos indicados.
El Supervisor deberá dar el visto bueno para el trazo, niveles y replanteo de la Obra, el
cual deberá estar acorde a los planos.
METODO DE MEDICIÓN
El método de medición será en metros cuadrados (m2), de área trazada y replanteada,
de acuerdo al avance de la obra.
BASES DE PAGO
en el presupuesto. El Supervisor velará por que ella se ejecute permanentemente durante
el desarrollo de la obra, hasta su culminación.
Esta partida se refiere al transporte de ciertas maquinarias que se emplearan en la
ejecución del obra como son vibradoras, mezcladoras.
03.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
03.02.01 EXCAVACIÓN DE ZANJAS Y/O ZAPATAS HMÁX.<=1.00M EN
TERRENO SEMIROCOSO
DESCRIPCIÓN
Son excavaciones practicadas para alojar en ellas a los cimientos de muros y zapatas.
Consiste en la extracción de material con barreta, picos y palas hasta una profundidad
especificada en los planos para cimientos, verificando los cortes respectivos; en los
elementos que se crucen se medirá la intersección una sola vez, antes del procedimiento
del vaciado se deberá aprobar la excavación.
El material extraído será colocado a un costado de la zanja, se utilizarán herramientas
básicas como picos, lampas.
Si el ingeniero residente se excede en la profundidad de excavación, no se permitirá el
relleno con material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto 1:12 como
mínimo cemento-hormigón.
En caso de que al momento de excavar se encuentre la napa freática a poca profundidad,
previa verificación del ingeniero se debe considerar la impermeabilización de la
cimentación con asfalto líquido, así como de ser necesario el bombeo de la napa freática
y en algunos caso un aditivo acelerante de la fragua del concreto de acuerdo a lo
indicado en los planos y/o presupuesto.
PUNTOS DE REFERENCIA DE COTA CONOCIDA
El ingeniero residente conservara cuidadosamente los puntos de referencia de las cotas
y si fueran desplazados y destruidos, los deberá reponer en su posición exacta.
FORMATO N° 10
METODO DE MEDICION
Se mide por el volumen del sitio que ocupa el material antes de excavar; la unidad de
(m3) con aproximación de 2 decimales es decir el volumen (largo x ancho x altura), la
medición será por el metrado realmente ejecutado con la conformidad del ingeniero
residente.
BASES DE PAGO
03.02.02 RELLENO CON AFIRMADO Y/O MATERIAL GRANULAR E=4" INCL.
COMPACTACIÓN CON EQUIPO LIVIANO
ESCRIPCION
Este trabajo consiste en colocar los materiales de préstamo para formar los rellenos de
acuerdo con los alineamientos y pendientes indicados en los planos y como sea indicado
por Ingeniero Residente de Obra.
El material para formar el relleno deberá ser de un tipo adecuo por el Supervisor de Obra.
La finalidad de efectuar esta partida es compactar el terreno hasta llegar a los niveles
indicados en los planos, y que al no efectuar este trabajo no se llegaría a la carga
admisible del terreno especificada en el informe de mecánica de suelos. Deberá
obtenerse el 100% de compactación hasta el nivel de la base de la losa de concreto, de
acuerdo a las dimensiones y pendientes de los planos. Estos deberán estar verificados
en campo por el Ingeniero Residente a total satisfacción de la Supervisión.
Se ejecutará el relleno con material de préstamo para alcanzar los niveles y formas del
proyecto indicadas en los planos. Todos los espacios excavados y no ocupados por las
estructuras definitivas, serán rellenados hasta alcanzar las cotas indicadas en los planos.
Materiales
Materiales provenientes de las excavaciones que se hacen en el lugar de la Obra pueden
ser utilizados como relleno de tipo común, a condición de que pueda compactarse
fácilmente hasta un 95 por ciento de la densidad seca máxima obtenible según la norma
ASTM D 1557, y que no contenga material inadecuado.
Utilizar relleno selecto comprendido entre los siguientes límites:
Estándar Americano Tamiz Porcentaje por Peso que pasa por el

Tamiz
2 pulgadas 100
1 - ½ pulgadas 90-100
1 pulgada 75-95
1/2 pulgada 45-70
No. 4 25-50
No. 10 15 – 40
No. 200 5-15
El material de relleno deberá ser de buena calidad y estará libre de piedras, ramas,
materiales de residuo (basura) o cualquier otro material que el Supervisor no considere
aceptable para su compactación.
FORMATO N° 10
Materiales como arena muy fina, arena y grava uniforme, u otros que al mojarse y bajo
presión tengan tendencia a fluir, resultan materiales inaceptables como materiales de
relleno selecto.
Antes de proceder a rellenar, retirar todo desperdicio o resto orgánico que pueda
descomponerse o comprimirse, del material de relleno. Así mismo, debe retirarse todas
las tablas de madera y los puntales del espacio excavado antes de rellenar. Puede
dejarse el entubamiento, tablestacado y arriostramiento en su sitio o removerlo según sea
necesario a medida que el trabajo avance.
Materiales provenientes de la excavación de la explanación
Hacen parte de este grupo los materiales provenientes de las excavaciones requeridas
para la explanación, y préstamos. También el material excedente a ser dispuesto en
botaderos indicados en el Proyecto o autorizados por el Supervisor.
Limpieza
El área del terreno donde se va a colocar un relleno deberá ser sometida previamente a
limpieza. Deberá eliminarse la capa superior de tierra de cultivo con raíces en un espesor
mínimo de 40 cm.
Colocación del Material
Sobre la superficie debidamente preparada, se colocarán los materiales que serán
utilizados para el relleno. El extendido se hará en capas horizontales cuyo ancho y
longitud faciliten los métodos de acarreo, mezcla, riego o secado y compactación usados.
No se utilizarán capas de espesor compactado mayor de 25 cm sin la autorización escrita
del Supervisor.
Compactación
Cada capa de relleno será humedecida o secada al contenido de humedad necesario
para asegurar la compactación requerida. La capa superior del terreno natural sobre la
cual se apoyará el relleno será compactada a una densidad de noventa y cinco por ciento
(95%) de la máxima densidad seca (Proctor Modificado, AASHTO T-180).Cada capa de
relleno colocado será compactada a una densidad de noventa y cinco por ciento (95%)
de la densidad máxima mencionada arriba, desde el terreno natural hasta 25 cm por
debajo de la superficie final del relleno (subrasante).
La capa final de relleno, que esté comprendida dentro de los 25 cm inmediatamente
debajo de la subrasante, será compactada al cien por ciento (100%) de la máxima
densidad seca.
Se tomará en cuenta las dimensiones de los rellenos correspondientes, independiente del
factor de compactación. No se tomará en cuenta aquellos volúmenes empleados en el
relleno de partes que no estén considerados en el Expediente Técnico y que no sean
necesarios para realizar trabajos posteriores.
FORMA DE PAGO PAGO.
El pago de las excavaciones y rellenos compactados se hará en base de precios unitarios
por metro cúbico (M3) de relleno compactado, de acuerdo a los párrafos anteriores.
Este trabajo consiste en colocar los materiales propio o de préstamo para formar los
rellenos de acuerdo con los alineamientos y pendientes indicados en los planos y como
sea indicado por Ingeniero Residente de Obra.
El material para formar el relleno deberá ser de un tipo adecuado, de acuerdo a las
recomendaciones del Estudio de Mecánica de Suelos.
02.02.03 ACARREO Y ACOPIO MANUAL DE MATERIAL EXCEDENTE DIST. >
100M
FORMATO N° 10
Todo el material excedente deberá ser retirado manualmente de la obra, al área

designada por el Supervisor de Obra. Se debe almacenar en montículos el suelo
apropiado para la nivelación final y el material excavado que sea apropiado para el
relleno de zanjas, en lugares separados y en ubicaciones aprobadas.
Se utilizará herramientas básicas como picos, lampas, carretillas.
Colocar el material excavado y otros materiales, a una distancia suficiente del borde de
cualquier excavación, para prevenir su caída o deslizamiento dentro de la excavación y
para evitar el colapso de la pared de la excavación. Proporcionar no menos de 60 cm.
del espacio libre entre el extremo del montículo o material y el borde de cualquier
excavación. No bloquear veredas o calles con dichos montículos o materiales.
Se debe transportar y eliminar el desmonte y material excavado sobrante y el material
excavado en forma manual que no sea apropiado para el relleno de zanjas, a una
ubicación de desecho autorizada fuera del área del Trabajo.
METODO DE MEDICIÓN
La medición de esta partida es por metro cúbico (m3).
FORMA DE PAGO
El pago de la partida será por metro cúbico de material excedente eliminado.
03.02.04 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE C/VOLQ DE 6M3 CARGUIO
MANUAL DIST<= 5KM
DESCRIPCION
Consiste en el traslado del material extraído de la excavación de las zanjas, la nivelación
y los diferentes rellenos que pudieran haberse ejecutado, así como la eliminación de los
desperdicios de obra como son los residuos de mezclas, ladrillos, tierra, basura, etc.;
cuyo volumen será incrementado en magnitud de un volumen más por el esponjamiento
del material extraído.
Consiste en el traslado de todo el material extraído de las zanjas y la limpieza de terreno
a ello se incrementa el porcentaje de esponjamiento (20%) promedio para material de
tierra y (50%) promedio para losa de concreto y rocas.
Para todo tipo de material extraído, el acarreo será a una distancia promedio de 5km del
área de trabajo.
Se utilizará herramientas básicas como picos, lampas, carretillas, rastrillo y volquete de 6
m3.
METODO DE MEDICION.
x ancho x altura) la medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del
BASES DE PAGO
03.03 CONCRETO SIMPLE
DEFINICION DE CONCRETO SIMPLE
Se define como concreto simple aquel que no tiene armadura de refuerzo, o que la tiene
en una cantidad menor que el mínimo porcentaje establecido para el concreto armado.
LIMITACIONES DEL CONCRETO SIMPLE
FORMATO N° 10
El uso del concreto simple deberá limitarse a elementos totalmente apoyados sobre el
suelo o soportados por otros elementos estructurales capaces de proveer un apoyo
vertical continuo o cuando el efecto de arco asegure esfuerzos de comprensión para
todos los estados de carga.
Todos los materiales que se emplean en la fabricación de concreto simple, para fines
estructurales, medida en testigos cilíndricos a los 28 días de edad será de 140 kg/cm2
03.03.01 CIMIENTOS Y SOBRECIMIENTOS
03.03.01.01 SOLADO E=2" MEZCLA 1:10 C:H INCL. CURADO
ESCRIPCION
Constituye las Sub-bases para cimientos y otros elementos que lo requieran; serán
hechos en concreto, mezcla 1:10 cemento - hormigón, con 0.05m de espesor.
Se deberá controlar los procesos de mezclado y vaciado, la calidad de los materiales y
las pruebas de resistencia del concreto.
Se utilizará una mezcladora mecánica para los materiales y el vaciado se hará sobre
terreno firme; solamente con la aprobación del Supervisor se podrá efectuar el batido
manual.
La cantidad a pagar se indica en el presupuesto (siendo la unidad m2), y se abonará
mediante la valorización, siempre que cuente con la autorización del Ingeniero
Supervisor.
METODO DE MEDICIÓN
El método de medición será en metros cuadrados (m2) trabajados, aprobados por el
Supervisor.
BASES DE PAGO
El trabajo será pagado al precio unitario de la partida SOLADOS C: H 1:10, e = 0.05m,
entendiéndose que dicho precio y pago será la compensación total de la mano de obra,
equipos herramientas materiales e imprevistos necesarios para la culminación
satisfactoria de los trabajos.
03.03.01.02 CIMIENTO CORRIDO - MEZCLA C:H 1:10 +30%PG. INCL.
PREPARACIÓN CON MEZCLADORA
ESCRIPCION
Concreto ciclópeo: 1:10 (Cemento - Hormigón), con 30 % de piedra grande, dosificación
que deberá respetarse asumiendo el dimensionamiento propuesto.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la
excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se
hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo
mínimo durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza
que pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y
no se colocará las piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo
menos 10 cm. de espesor. Las piedras deberán quedar completamente rodeadas por la
mezcla sin que se tome los extremos.
Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no se produzca
derrumbes.
Se tomará muestras de concreto de acuerdo a las Normas ASTM C172.
METODO DE MEDICION
FORMATO N° 10
Se mide por unidad de (m3) con aproximación de 2 decimales es decir por área (longitud
x ancho x altura), la medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del
El volumen total de concreto se calcula sumando los volúmenes parciales de los diversos
elementos.
BASES DE PAGO
03.03.01.03 SOBRECIMIENTO ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
DESCRIPCION
(Especificación Técnicas ver Item 02.04.01.03 encofrados y desencofrados)
METODO DE MEDICIÓN
La medición de esta partida será por metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO
El pago de la partida será por metro cuadrado (m2).
03.03.01.04 SOBRECIMIENTO - MEZCLA C:H 1:8 + 25%PM (MÁX. 6")
ESCRIPCION
Esta Especificación contiene los requerimientos que le corresponde a esta Obra, se
aplicarán a todo trabajo de concreto en que no es necesario el empleo de acero de
refuerzo.
La mezcla será en una proporción 1:8 de cemento Portland Tipo I y hormigón de río y
con no más de 10 gls de agua por saco de cemento.
METODO DE MEDICIÓN
La medición de esta partida será por metro cúbico (m3), de concreto vaciado, aprobados
por el Supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago de la partida será por metro cúbico de concreto vaciado.
03.03.02 MURO DE ASIENTO
03.03.02.01 MURO ASIENTO - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
DESCRIPCION
Viene a ser una estructura de concreto ciclópeo, que sirve de asiento, para lo cual se
hace el encofrado, para contener o dar forma a la masa de concreto en su etapa de
endurecimiento.
Se ejecutará con madera corriente, uniéndose una madera a la otra con alambre Nº 08 y
clavos de 2” ó 3” a los listones que van en forma transversal al sentido de las maderas.
METODO DE MEDICION
Se mide por la unidad de (m2) con aproximación de 2 decimales es decir la área (largo x
ancho), la medición será al metrado realmente ejecutado con la conformidad del
Como norma general, los encofrados se miden por el área de contacto entre el concreto y
la madera.
BASES DE PAGO
FORMATO N° 10
03.03.02.02 MURO ASIENTO - CONCRETO f'c=140 kg/cm2 + 30%PG
DESCRIPCION
Esta partida consiste de una estructura de muros de asiento pegado al sobrecimiento del
muro de la edificación. Serán de concreto ciclópeo, con resistencia de F'c = 140Kg. /cm2
para la argamasa o aglomerante.
buena calidad, libre de material orgánico y otras impurezas que puedan dañar el
Se agregará piedra grande de río, limpia con un volumen que no exceda el 30% y con un
tamaño máximo de 15cm. de diámetro. El concreto podrá colocarse directamente en el
cajón de encofrado. Se humedecerán el cajón antes de llenar el concreto y no se
colocará las piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos
10cm. de espesor. Todas las piedras deberán quedar completamente rodeadas de la
mezcla sin que se toquen sus extremos.
La cantidad a pagar se indica en el presupuesto (siendo la unidad el metro cúbico m3), y
se abonará mediante la valorización, siempre que cuente con la autorización del
ingeniero Supervisor.
BASES DE PAGO
imprevistos necesarios para completar la partida).|
03.03.03 VEREDAS DE CONCRETO
03.03.03.01 VEREDAS - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
DESCRIPCIÓN
el tornillo. El encofrado estará construido para poder imitar deformaciones excesivas
ocasionadas por el peso y/o presión del concreto.
Equipos y herramientas (serrucho, martillo, Pico, Lampa y otros).
El desencofrado se respetará el plazo mínimo de desencofrado de 24 horas. Indicador de
buena ejecución para valorización (Cuando el encofrado esté acabado y que garantice
deformaciones mínimas permisibles y que esté aprobado por el Supervisor).
MOTOO DE MEDICION
BASES DE PAGO
FORMATO N° 10
03.03.03.02 VEREDAS MORTERO F'C=140KG/CM2 E=0.10M INCLUYE ACABADO Y

BRUÑADO C/MEZCLADORA INCL. CURADO
DESCRIPCIÓN
concreto simple.
Materiales:
Cemento: El cemento que se usará será Cemento Pórtland tipo I que cumpla con la
partículas blandas, ácidos, materias orgánicas y otras sustancias perjudiciales. Agua: El
agua para la preparación del concreto será limpia, fresca, potable, libre de sustancias
perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas u otras sustancias que
puedan perjudicar al concreto. No deben contener partículas de carbón ni fibras
vegetales.
Equipos y herramientas (Pico, lampa, buquí y/o carretilla, cilindros, latas concretaras,
badilejo, plomada, mezcladora, vibradora a gasolina).
días como mínimo.
Se realizará el vaceado de mezcla F’c = 140 Kg/cm2, apoyándose con una regla para dar
alineamiento y el vibrado correspondiente, posteriormente asegurar que la mezcla este
distribuido uniformemente en todo el tramo.
BRUÑADO EN VEREDAS
El acabado debe ser semipulido.
Consiste en bruñas la vereda luego de haber concluido el semipulido de la vereda, las
bruñas es a cada m2, para evitar la fisuras por la dilatación de los paños en el futuro y el
ingreso de materiales ajenos a la estructura, así como para evitar el ingreso de humedad.
Después del periodo del semipulido y antes de que el concreto empiece a fraguar
deberán realizar el bruñado con una bruña de ½” de abertura, Finalizada esta operación
se dejara fragura protegiendo hasta que fragüe el concreto.
METODO DE MEDICION
BASES DE PAGO
03.03.03.03 CURADO DE CONCRETO CON ADITIVO
DESCRIPCIÓN
FORMATO N° 10

concreto.
Se debe medir por metro cuadrado (m2)
03.03.03.04 JUNTA CON ASFALTO E=1"
DESCRIPCIÓN
Consiste en sellar las juntas de dilatación del concreto, entre paño y paño de la losa de la
vereda, para evitar la dilatación de los paños en el futuro y el ingreso de materiales
ajenos a la estructura, así como para evitar el ingreso de humedad.
Después del periodo de curado y antes de que la vereda sea abierto al tránsito se
deberán sellar todas las juntas y los bordes de las ranuras utilizando un cepillo de púas
metálicas y dando una pasada final si es necesario con aire comprimido. Finalizada esta
operación se pintaran los bordes con pintura asfáltica para mejorar la adherencia. El
sellado de las juntas deberá hacerse con menisco cóncavo y no convexo. El material a
utilizarse en dicho sellado será la mezcla de emulsión asfáltica y arena fina.
Para que las juntas sean efectivas se deben separar las unidades adyacentes en dos
estructuras completamente independientes, la misma que tendrán una abertura de 2.5
cm.
METOO DE MEDICION
La unidad de medida es: Metro lineal (ml).
BASES DE APGO
El pago se realizará de acuerdo al avance físico de la obra por cada metro lineal, de
acuerdo a lo establecido en el presupuesto.
03.04 CONCRETO ARMADO
DESCRIPCIÓN
(Especificación Técnicas ver Item 02.06 CONCRETO ARMADO)
METOO DE MEDICION
El concreto, se mide por la unidad de (m3) con aproximación de 2 decimales es decir por
área (largo x ancho x alto), la medición será el metrado realmente ejecutado con la
conformidad del ingeniero residente.
FORMA DE PAGO
03.04.01 ZAPATAS
03.04.01.01 ZAPATAS - CONCRETO F'C=210KG/CM2 C/MEZCLADORA INCL.
CURADO
DESCRIPCION
FORMATO N° 10
El concreto para las zapatas, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra
(preparados en una mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras
de acero de acuerdo a los planos de estructura. Tendrá un fć = 210 Kg/cm2.
Se ejecutará con los materiales y procedimientos que especifican en la partida general de
obras de concreto armado, teniendo en cuenta los criterios técnicos y recomendaciones
que se describen arriba.
METODO DE MEDICION
El concreto para zapatas se mide por la unidad de (m3) con aproximación de 2 decimales
es decir por área (largo x ancho x alto), la medición será el métrado realmente ejecutado
con la conformidad del ingeniero residente.
BASES DE PAGO
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en la zapata.
ALCANCES DE LA PARTIDA
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
• El límite de fluencia será Fý = 4,200 kg/cm2.
• Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-61,
NOP-1158.
• Deberán ser varillas de acero estructural grado 60.
GANCHOS Y DOBLECES
Se doblarán en frío, no se doblarán en la obra ninguna barra parcialmente embebida en
ganchos standard será el siguiente:
DIAMETRO VARILLA RADIO MINIMO
3/8" a 5/8" 2.5  barra
3/4" a 1" 3.0  barra
>1" 4.0  barra
TOLERANCIA
De ser necesario el refuerzo en la parrilla de las zapatas, se colocará en las posiciones
especificadas en los planos con las siguientes tolerancias:
Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas: +/- 5 mm.
METODO DE MEDICION
Esta partida de acero, se medirá por unidad de kilogramo (Kg), considerando el largo por
el espesor de cada varilla a emplearse, o sumando por partes de la misma para dar un
total. El computo del peso de la armadura incluirá las longitudes de las barras que van
empotradas en otros elementos.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (Kg) entendiéndose que dicho
FORMATO N° 10
03.04.02 COLUMNAS
03.04.02.01 COLUMNAS - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
DESCRIPCIÓN
(Especificación Técnicas ver Item 02.06.02.01 encofrado y desencofrado)
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera
necesarias para el vaciado del concreto de las columnas, los alambres que se emplean
para amarrar los encofrados no deberán de atravesar las caras del concreto que quedan
expuestas en la obra terminada.
METODO DE MEDICION
Se mide por la unidad de (m2) con aproximación de 02 decimales es decir por área
(largo x ancho), la medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del
ingeniero residente. Esta medición será la suma de las áreas por encofrar las columnas,
se obtendrá multiplicando el perímetro de contacto efectivo con el concreto por la longitud
o altura del elemento. Las caras de las columnas que van empotradas en otros
elementos, deben de descontarse.
BAES DE PAGO
02.04.02.02 COLUMNAS - CONCRETO F'C=210KG/CM2 C/MEZCLADORA INCL.
CURADO
DESCRIPCION
El concreto para columnas, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra
de acero de acuerdo a los planos de estructura.
Se ejecutará con los materiales y procedimientos que especifican en la partida general de
obras de concreto armado, teniendo en cuenta los criterios técnicos y recomendaciones
que se describen arriba.
METODO DE MEDICION
El concreto para columnas, se mide por la unidad de (m3) con aproximación de 2
decimales es decir por área (largo x ancho x alto), la medición será el metrado realmente
ejecutado con la conformidad del ingeniero residente.
BASES DE PAGO
.02.04.02.03 ACERO DE REFUERZO fy=4,200 kg/cm2
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento estructural
de columnas.
Se ejecutará con los materiales y procedimientos similares que se especifican en la
partida de acero grado 60, de las obras de concreto armado.
METODO DE MEDICION
FORMATO N° 10
Esta partida de acero, se medirá por unidad de kilogramo (Kg), el cual se determina
multiplicando la longitud de la varilla por su peso, que por metro lineal posee cada una de
ellas, incluyendo los estribos. El resultado del peso de la armadura incluirá las longitudes
de las barras que van empotradas en otros elementos.
FORMA DE PAGO
03.04.03 VIGAS
03.04.03.01 VIGAS - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
DESCRIPCIÓN
necesarias para el vaciado del concreto de las vigas, los alambres que se emplean para
amarrar los encofrados no deberán de atravesar las caras del concreto que quedan
ENCOFRADOS
El Inspector deberá realizar el correcto y seguro diseño de los encofrados, tanto de sus
espesores como en el apuntalamiento, de manera que no existan deflexiones que causen
desalineamientos, elementos desnivelados y de peligro en el momento del vaciado del
concreto.
Los encofrados deberán ceñirse a la forma y dimensiones indicadas en los planos y serán
lo suficientemente herméticos como para evitar la pérdida del concreto, no se permitirá
cargas de diseño, ni se permitirá que ningún elemento de las estructuras en construcción
sea cargado ni removido en sus puntales a no ser que dicho elemento tenga la suficiente
resistencia para conservar su peso propio y la sobrecarga de servicio. Esta resistencia
debe demostrarse por medio de ensayos de probetas y de un análisis estructural.
DESENCOFRADOS
La operación de desencofrado se hará gradualmente, quedando totalmente prohibido
golpear, forzar o causar trepidación. Se debe considerar Los siguientes tiempos mínimos
para desencofrar en concreto normal:
 Costado de vigas 2 días
 Fondo de vigas de luces cortas 16 días
 Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 21 días
METODO DE MEDICION
Se mide por la unidad de (m2) con aproximación de 02 decimales es decir por área
(largo x ancho), la medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del
Esta medición será la suma de las áreas por encofrar las vigas, se obtendrá multiplicando
el perímetro de contacto efectivo con el concreto por la longitud o altura del elemento. Las
caras de las vigas que van empotradas en otros elementos, deben de descontarse.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al, precio unitario del presupuesto por (m2) entendiéndose que
03.04.03.02 VIGAS DE CONCRETO F'C=210KG/CM2 C/MEZCLADORA INCL.
CURADO
DESCRIPCION
FORMATO N° 10
El concreto para vigas, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra (preparados
en una mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras de acero de
acuerdo a los planos de estructura.
PROCESO CONSTRUCTIVO (CURADO)
El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días durante los cuales se mantendrá el
concreto sobre los 15 grados centígrados y en condición húmeda, a partir de las 10 o 12
horas del vaciado.
Cuando el curado se realiza con agua, los elementos horizontales como es el caso de las
vigas, se mantendrán con agua especialmente en las horas de mayor calor.
En zonas de clima frío deberán seguir las recomendaciones del ACI-604 y en clima
caluroso del ACI-605.
METODO DE MEDICION
El concreto para vigas, se mide por la unidad de (m3) con aproximación de 02
decimales es decir por área (largo x ancho x alto), la medición será el metrado realmente
ejecutado con la conformidad del ingeniero residente.
BASES DE PAGO
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento estructural:
viga.
partida de acero grado 60, de las obras de concreto armado.
METODO DE MEDICION
BASES DE PAGO
03.04.03.04 CURADO DE CONCRETO CON ADITIVO
DESCRIPCIÓN
concreto.
FORMATO N° 10

las prevenciones contra accidentes fijada en el manual de seguridad, uso obligatorio de
03.04.04 LOSAS ALIGERADAS
03.04.04.01 LOSA ALIGERADA - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
DESCRIPCIÓN
necesarias para el vaciado del concreto de las viguetas, los alambres que se emplean
para amarrar los encofrados no deberán de atravesar las caras del concreto que quedan
a) ENCOFRADOS
El Inspector deberá realizar el correcto y seguro diseño de los encofrados, tanto de sus
espesores como en el apuntalamiento, de manera que no existan deflexiones que causen
des alineamientos, elementos desnivelados y de peligro en el momento del vaciado del
concreto.
Los encofrados deberán ceñirse a la forma y dimensiones indicadas en los planos y serán
lo suficientemente herméticos como para evitar la pérdida del concreto, no se permitirá
cargas de diseño, ni se permitirá que ningún elemento de las estructuras en construcción
sea cargado ni removido en sus puntales a no ser que dicho elemento tenga la suficiente
resistencia para conservar su peso propio y la sobrecarga de servicio. Esta resistencia
debe demostrarse por medio de ensayos de probetas y de un análisis estructural.
b) DESENCOFRADOS
La operación de desencofrado se hará gradualmente, quedando totalmente prohibido
golpear, forzar o causar trepitación. Se considerarán 16 días como mínimo para el
desencofrado de la losa aligerada.
MÉTODO DE MEDICION
x ancho), la medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del
Esta medición será la suma de las áreas por encofrar las vigas, se obtendrá multiplicando
el perímetro de contacto efectivo con el concreto por la longitud o altura del elemento. Las
caras de las vigas que van empotradas en otros elementos, deben de descontarse.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al, precio unitario del presupuesto por (m2) entendiéndose que
03.04.04.02 LOSA ALIGERADA LARILLO HUECO 15X30X30 CM
DESCRIPCIÓN
El techo aligerado se hará de ladrillo hueco de arcilla cocida tipo kk corriente. Esta partida
se refiere a la ejecución del techo aligerado.
CALIDAD DE LOS MATERIALES
Los ladrillos serán de arcilla bien cocidos de la mejor calidad comercial que se consiga en
plaza.
El Inspector rechazará aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o
que contengan material orgánico o materias extrañas como conchuelas y otras que
FORMATO N° 10
hagan presumir la presencia de salitre en su composición; sus aristas deberán ser vivas,
sus caras planas, deben tener un sonido metálico de percusión, igualdad de color y no
ser frágiles.
El cemento debe ser Portland ASTM conforme señala el Reglamento Nacional de
Construcciones; la arena áspera, silícia, limpia, de granos duros y resistentes, libre de
álcalis y de materias dañinas, deberá tener una granulometría conforme a las
especificaciones ASTM-114, el agua para la mezcla será dulce y limpia.
PREPARACION DE LOS TRABAJOS EN LADRILLO
Se empaparán los ladrillos en agua, al pie del sitio donde se va a levantar la obra de
albañilería y antes de su asentado.
No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de su
asentado.
Se arrumarán los ladrillos en una zona vecina al ambiente por levantar. Esta pila de
ladrillos no deberá ser impedimento para el libre paso de los obreros.
Antes de levantarse los ladrillos se harán sus replanteos.
Se estudiarán detenidamente los planos, sobre todo los correspondientes a instalaciones,
antes de construir el techo, para que queden previstos los pasos de tuberías, y todos los
equipos empotrados que hubiese. Deberán marcarse las dimensiones de éstos, sus
alturas y sus ubicaciones exactas.
Se habilitarán las cajuelas y canaletas que irán empotradas para dejar paso a las
instalaciones.
Con anterioridad al asentado masivo de ladrillos se emplantillará cuidadosamente la
primera hilera, con el objeto de obtener un trabajo prolijo y parejo.
Los trabajos se desenvolverán dentro de las mejores prácticas constructivas, a fin de
obtener muros perfectamente alineados aplomados y de correcta ejecución.
METODO DE MEDICION
El techo de ladrillo hueco de arcilla, se medirá esta partida por unidad, considerando la
partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total. Se descontará el
área de vanos o coberturas.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por unidad entendiéndose que
03.04.04.03 LOSA ALIGERADA - CONCRETO F'c=210kg/cm2
DESCRIPCIÓN
El concreto para viguetas, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra
de acero de acuerdo a los planos de estructura.
METEDO DE CONSTRUCION (CURADO)
El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días durante los cuales se mantendrá el
concreto sobre los 15 grados centígrados y en condición húmeda, a partir de las 10 o 12
horas del vaciado.
Cuando el curado se realiza con agua, los elementos horizontales como es el caso de las
vigas, se mantendrán con agua especialmente en las horas de mayor calor.
En zonas de clima frío deberán seguir las recomendaciones del ACI-604 y en clima
caluroso del ACI-605.
FORMATO N° 10
METODO DE MEDICION
El concreto para vigas, se mide por la unidad de (m3) con aproximación de 02 decimales
es decir por área (largo x ancho x alto), la medición será el metrado realmente ejecutado
con la conformidad del ingeniero residente.
BASES DE PAGO
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento estructural:
viguetas.
partida de acero grado 60 de viguetas de las obras de concreto armado.
METODO DE MEDICION
BASES DE PAGO
03.05 ALBAÑILERIA
03.05.01 MURO DE LADRILLO KK ARTESANAL (8X11.5X22.5) DE SOGA
MEZCLA C:A 1:5 E=1.5CM
DESCRIPCIÓN
Estos son muros de ladrillo de arcilla cocida solaqueado en una de sus caras. Esta
partida se refiere a la ejecución de los muros, exteriores frontales y tabiques, los cuales
son formados en general, por paredes de ladrillo macizo tipo king kong, de arcilla, en
aparejo de soga y canto según los espesores que se indican en los Planos de
Arquitectura. Este tipo de muro solo requiere ser tarrajeado por el interior ya que la cara
solaqueada deberá de colocarse hacia el exterior.
CALIDAD DE LOS MATERIALES
Los ladrillos serán de arcilla bien cocidos de la mejor calidad comercial que se consiga en
plaza.
El Inspector rechazará aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o
que contengan material orgánico o materias extrañas como conchuelas y otras que
hagan presumir la presencia de salitre en su composición; sus aristas deberán ser vivas,
sus caras planas, deben tener un sonido metálico de percusión, igualdad de color y no
ser frágiles.
El cemento debe ser Portland ASTM conforme señala el Reglamento Nacional de
Construcciones; la arena áspera, silícia, limpia, de granos duros y resistentes, libre de
álcalis y de materias dañinas, deberá tener una granulometría conforme a las
especificaciones ASTM-114, el agua para la mezcla será dulce y limpia.
FORMATO N° 10
PREPARACION DE LOS TRABAJOS EN LADRILLO

Se empaparán los ladrillos en agua, al pie del sitio donde se va a levantar la obra de
albañilería y antes de su asentado.
No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de su
asentado.
Se arrumarán los ladrillos en una zona vecina al ambiente por levantar. Esta pila de
ladrillos no deberá ser impedimento para el libre paso de los obreros.
Antes de levantarse los muros de ladrillo se harán sus replanteos, marcando los vanos y
otros desarrollos.
Se estudiarán detenidamente los planos, sobre todo los correspondientes a instalaciones,
antes de construir el muro, para que queden previstos los pasos de tuberías, las cajas
para los grifos, llaves, medidores y todos los equipos empotrados que hubiese. Deberán
marcarse las dimensiones de éstos, sus alturas y sus ubicaciones exactas.
Se habilitarán las cajuelas y canaletas que irán empotradas para dejar paso a las
instalaciones. En los casos en que el espesor de las tuberías sea considerable con
relación al espesor del muro, se llenará con concreto los vacíos entre la tubería y el muro.
En estos casos, el muro debe presentarse endentado en los extremos pegados a la
tubería.
La cara superior de los sobre cimientos, se mojarán antes de asentar los ladrillos k.k.
Con anterioridad al asentado masivo de ladrillos se emplantillará cuidadosamente la
primera hilera, con el objeto de obtener un trabajo prolijo y parejo.
Los trabajos se desenvolverán dentro de las mejores prácticas constructivas, a fin de
obtener muros perfectamente alineados aplomados y de correcta ejecución.
Deberá marcarse un escantillón con el perfil del muro, a modo de guía, que servirá para
la erección de éste.
Este escantillón, deberá basarse siempre en la nivelación corrida sobre el sobrecimiento
del ambiente. La nivelación será hecha con nivel de ingeniero. En el escantillón se
marcará nítidamente la elevación del muro, señalando en cada hilada, el espesor de
ladrillo con su correspondiente junta. El albañil deberá someterse estrictamente al
escantillón en el asentado del muro.
En caso de que el muro se levante sobre elementos estructurales cercanos (columnas)
es conveniente trasplantar a partir del nivel corrido, el marcado del escantillón a las caras
de las columnas que van a tener contacto con el muro.
NORMAS Y PROCEDIMIENTOS QUE REGIRAN EL ASENTADO DE LADRILLOS
Se colocarán ladrillos sobre una capa completa de mortero. Una vez puesto el ladrillo de
plano sobre su sitio, se presionará ligeramente para que el mortero tienda a llenar la junta
vertical y garantice el contacto del mortero con toda la cara plana inferior del ladrillo.
Puede golpearse ligeramente en su centro y no se colocará encima ningún peso.
Se rellenará con mortero, el resto de la junta vertical que haya sido cubierta.
Contrólese la horizontalidad de las hiladas con el escantillón. En muros no largos puede
controlarse las hiladas con reglas bien perfiladas, dispuestas horizontalmente y apoyadas
de canto sobre punto de igual cota. En estos casos puede usarse también el cordel
templado.
El espesor de las juntas será uniforme y constante. Las juntas verticales serán
interrumpidas de una a otra hilada. No deberán corresponder ni aún estar vecinas al
mismo plano vertical.
FORMATO N° 10
En los paramentos de los muros de ladrillo que van a ser revocados, se dejarán las juntas
huecas (no llenas), con la penetración de 1 a 2 cm., para provocar un mejor amarre o
adherencia entre el muro y el revoque posterior.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de los muros, empleando la plomada de
albañil y parcialmente reglas bien perfiladas.
El asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en particular se pondrá
atención: a la calidad del ladrillo, a la ejecución de las juntas, al plomo del muro y perfiles
de "derrames" y a la dosificación, preparación y colocación del mortero.
Se distribuirá una capa de mortero, otra de ladrillo alternando las juntas verticales.
En las secciones de entrecruce de dos muros, se asentarán los ladrillos en forma tal, que
se levanten simultáneamente los muros concurrentes. Se evitarán los endentados y las
cajuelas previstas para los amarres, en las secciones de enlace mencionadas.
No se hará en un día más de 1.50 m. de altura en muro para evitar asentamientos y
desplomes.
MORTERO
La mezcla de mortero para asentar ladrillo será de 1:5.
El mortero será preparado sólo en cantidad adecuada para el uso inmediato, no
permitiéndose el uso de mortero re-mezclado. Los materiales se medirán por volumen.
Los ladrillos se mojarán antes de colocarse.
METODO DE MEDICION
El muro de ladrillo de soga, se medirá esta partida por unidad de metro cuadrado (m2),
de la misma para dar un total. Se descontará el área de vanos o coberturas.
BASES DE PAGO
03.06 COBERTURAS
03.06.01 COBERTURA DE TECHO CON TEJA ANDINA (HECHA A
MÁQUINA)
El techado se efectuará con teja andina sobre correas de madera tornillo, las mismas que
se apoyarán sobre los tijerales de madera de acuerdo a lo especificado en los planos con
traslapes laterales de 4.00 cm (mínimo una onda), y frontales de 20.00 cm.
El montaje de las planchas se hará en el sentido contrario a la dirección del viento
predominante y en la dirección de la pendiente.
Para la evacuación de las aguas de lluvia se construirá canaletas de desagüe pluvial de
concreto armado tal como señalan los planos, acondicionados con tubos de PVC SAP Ø
4” para bajada pluvial.
METO DE MEDICION
Se medirá esta partida por unidad de metro cuadrado (m2), considerando el largo por el
ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un
total.
BASES DE PAGO
FORMATO N° 10
03.07 CARPINTERIA DE MADERA
MADERA DE TORNILLO
Para la confección de la carpintería de madera y donde corresponde, se usará tornillo
seleccionado. El Inspector Residente podrá proponer el uso de otras maderas las que
previamente serán aprobadas por el Supervisor de la obra.
CUALIDADES DE LA MADERA
La madera será de tipo selecta, de fibra recta u oblicua con dureza de suave a media.
Las piezas serán escuadradas, de dimensiones uniformes y libres de nudos. No tendrá
defectos de estructura, tensionada, comprimida, nudos grandes, etc. Podrá tener nudos
sanos, duros y cerrados no mayores de 40 mm.
Debe tener buen comportamiento al secado (relación, contracción tangencial radial menor
de 2.0) sin torceduras volumétricas las que deberán ser menor de 12%. El contenido de
humedad debe ser menor o igual al 14% para maderas mayores de 1”.
No se admitirá más de un nudo de 30 mm de diámetro (o su equivalente en área) por
cada medio metro de longitud del elemento, o un número mayor de nudos cuya área total
sea equivalente al de uno de 30 mm. No se admitirá cavidades de resina mayores de 3
mm de ancho por 300 mm de largo en pino oregón y otras coníferas.
La madera debe ser durable, resistente al ataque de hongos e insectos y aceptar
fácilmente tratamientos con sustancias químicas a fin de aumentar su duración. Los
elementos podrán tener hendiduras superficiales cuya longitud no sea mayor que el
ancho de la pieza, exceptuándose las hendiduras propias del secado con las limitaciones
antes mencionadas.
Se rechazarán aquellas piezas que presenten rajaduras, torceduras, pudriciones,
desgarramiento, orificios y cualquier otra anomalía. Todas las piezas tendrán un tipo de
veta similar, jaspe y tono.
03.07.01 PUERTA DE MADERA APANELADA 1.98X.90M INCL. CHAPA Y
ACCESORIOS
DESCRIPCION
Para la confección de los marcos, así como de los tableros, se empleará madera tornillo,
de calidad adecuada y sin estar afectada por insectos xilófagos.
METODO DE MEDICION.
Se mide por la unidad de (pza) con aproximación de 2 decimales, considerando el largo
por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar
un total. La medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (pza) entendiéndose que dicho
03.08 REVESTIMIENTOS
03.08.01 TARRAJEO DE MUROS DE CONCRETO MEZCLA C:A 1:5 E=1.5CM
DESCRIPCION
Consiste en la aplicación de morteros o pastas, en una o más capas sobre la superficie
interior de muros y tabiques, con el fin de vestir y formar una superficie de protección y
FORMATO N° 10
obtener un mejor aspecto en los mismos. Puede presentar capas lisas o ásperas. Se
aplicará una sola capa de mortero en dos etapas.
En la primera, llamada “pañeteo”, se proyecta simplemente el mortero (cemento-arena)
sobre el paramento, ejecutando previamente las cintas o maestras encima de las cuales
se corre una regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa
(cemento – arena para sobrecimiento) para obtener una superficie plana y acabada.
Se dejará la superficie lista para aplicar la pintura.
Los encuentros de muros, deben ser ángulo perfectamente perfilados; las aristas de los
derrames expuestos a impactos serán convenientemente boleados; los encuentros de
muros con el cielo raso terminarán en ángulo recto, salvo que en planos se indique lo
contrario.
Materiales:
Arena: En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser
arcillosa. Será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde
fina hasta gruesa, libre de materiales orgánicos y salitrosos.
METODOS DE CONSTRUCCION
Preparación del Sitio:
Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque. El revoque
que se aplique directamente al concreto no será ejecutado hasta que la superficie de
concreto haya sido debidamente limpiada y lograda la suficiente aspereza como para
obtener la debida ligazón. Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las
superficies donde se vaya a aplicar inmediatamente el revoque.
Para conseguir superficie revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará
con cintas de mortero pobre (1:7 arena – cemento), corridas verticalmente a lo largo del
muro y sobrecimiento. Estarán muy bien aplomadas y volarán el espesor exacto del
revoque (tarrajeo).
Estas cintas serán espaciadas cada metro o metro y medio partiendo en cada parámetro
lo más cerca posible de la esquina. Luego de terminado el revoque se sacará, rellenando
el espacio que ocupaban con una buena mezcla, algo más rica y cuidada que la usada en
el propio revoque.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando la plomada de
albañil. Reglas bien perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de guías,
para lograr una superficie pareja en el revoque, completamente plana.
Normas y procedimientos que regirán la ejecución de revoques:
No se admitirá ondulaciones ni vacías.
Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre las cintas de mezcla pobre y
antes de su endurecimiento; después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido,
pasando de nuevo y cuidadosamente la paleta de madera o mejor plana de metal.
Espesor mínimo de enlucido:
FORMATO N° 10
Sobre elementos de concreto 1.0 cm.

La mezcla será de composición 1:5 cemento – arena.
METODOS DE MEDICION
Unidad de Medida: Metro cuadrado (m2).
Norma de Medición: Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar.
BASES DE PAGO:
03.08.02 TARRAJEOS DE COLUMNAS MEZCLA C:A 1:5 E=1.5CM INCL.
DERRAMES
DESCRIPCION
Comprende los trabajos de acabados factibles de realizarse en columnas con
proporciones definidas de mezcla con el objeto de presentar una superficie de protección,
impermeabilización y tener un mejor aspecto de los mismos, debiendo quedar listos para
recibir la pintura. Es importante perfilar bien los bordes, ya que esta constituye una labor
distinta al tarrajeo de las vigas.
METODO DE MEDICION
El tarrajeo en columnas, se medirá esta partida por unidad de metro cuadrado (m2),
BASES DE PAGO
03.08.03 TARRAJEOS DE VIGAS MEZCLA C:A 1:5 E=1.5CM INCL
DERRAMES
DESCRIPCION
FORMATO N° 10
METODO DEMEDICION
BASES DE PAGO
03.08.04 TARRAJEO DE CIELORASO
DESCRIPCION
Consiste en la aplicación de morteros o pastas, en una o más capas sobre la superficie
interior del techo, con el fin de vestir y formar una superficie de protección y obtener un
mejor aspecto en los mismos. Puede presentar capas lisas o ásperas. Se aplicará una
sola capa de mortero en dos etapas. Se trata de los cielorrasos que deben soportar
solamente su peso, destinados a cubrir la armadura de soporte de techos o por efecto
arquitectónico en los ambientes que se indican en los planos.
En la primera, llamada “pañeteo”, se proyecta simplemente el mortero (cemento-arena)
sobre el paramento, ejecutando previamente las cintas o maestras encima de las cuales
se corre una regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa
(cemento – arena para sobrecimiento) para obtener una superficie plana y acabada.
Se dejará la superficie lista para aplicar la pintura.
Los encuentros de muros, deben ser ángulo perfectamente perfilados; las aristas de los
derrames expuestos a impactos serán convenientemente boleados; los encuentros de
muros con el cielo raso terminarán en ángulo recto, salvo que en planos se indique lo
contrario.
Materiales:
Arena: En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser
arcillosa. Será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde
fina hasta gruesa, libre de materiales orgánicos y salitrosos.
Preparación del Sitio:
Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque. El revoque
que se aplique directamente al concreto no será ejecutado hasta que la superficie de
concreto haya sido debidamente limpiada y lograda la suficiente aspereza como para
obtener la debida ligazón. Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las
superficies donde se vaya a aplicar inmediatamente el revoque.
FORMATO N° 10
Para conseguir superficie revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará

con cintas de mortero pobre (1:7 arena – cemento), corridas verticalmente a lo largo del
muro y sobrecimiento. Estarán muy bien aplomadas y volarán el espesor exacto del
revoque (tarrajeo).
Estas cintas serán espaciadas cada metro o metro y medio partiendo en cada parámetro
lo más cerca posible de la esquina. Luego de terminado el revoque se sacará, rellenando
el espacio que ocupaban con una buena mezcla, algo más rica y cuidada que la usada en
el propio revoque.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando la plomada de
albañil. Reglas bien perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de guías,
para lograr una superficie pareja en el revoque, completamente plana.
Normas y procedimientos que regirán la ejecución de revoques:
No se admitirá ondulaciones ni vacías.
Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre las cintas de mezcla pobre y
antes de su endurecimiento; después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido,
pasando de nuevo y cuidadosamente la paleta de madera o mejor plana de metal.
Espesor mínimo de enlucido:
Sobre elementos de concreto 1.0 cm.
La mezcla será de composición 1:5 cemento – arena.
METODO DE MEDICION
La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro cuadrado
(m2). Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar
BASES DE PAGO
es decir por m2. El pago de esta partida corresponde a los materiales, mano de obra,
03.09 PISOS Y PAVIMENTOS
03.09.01 PISO DE CONCRETO F'C=140KG/CM2 DE E=2" C/COLOR
FROTACHADO S/BRUÑA INCL. ACABADO DE 1CM MEZCLA 1:2 + 5%OCRE
C/MEZCLADORA
ESCRIPCION
Esta partida corresponde a la construcción del piso de acuerdo a lo indicado en los
planos del proyecto.
Las pisos de concreto, tendrán un acabado final libre de huellas y otras marcas, las
bruñas deben ser nítidas según el diseño, sólo así se podrá dar por aprobada la partida.
El tratamiento de estas superficies se detalla en planos los cuales deben respetarse.
Los pisos de veredas llevarán una capa de afirmado de 4 pulgadas como mínimo o de
acuerdo al Estudio de Suelos y el piso de concreto fć= 140 kg/cm2 de 4” de espesor, con
acabado frotachado y bruñado salvo indicación contraria en los planos.
El vaceado de losa se ejecutará por paños en forma alterna tipo damero.
En todos los casos las superficies deben curarse con abundante agua mediante el
sistema de anegamiento con arena en el perímetro durante los 14 siguientes días a su
vaciado. Esto se hará para evitar rajaduras por dilatación, posteriormente y durante 19
días deberán seguir recibiendo agua.
METODO DE MEDICION
FORMATO N° 10
La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro cuadrado (m2)
BASES DE PAGO
es decir por m2. El pago de esta partida corresponde a los materiales, mano de obra,
03.10 PINTURAS
03.10.01 PINTURA LATEX DOS MANOS EN MUROS, VIGAS Y COLUMNAS,
COSIDERE IMPRIMACIÓN
DESCRIPCION
La pintura a utilizar será de látex en interiores y exteriores, de primera calidad en el
mercado de marcas de reconocido prestigio nacional o internacional; todos los materiales
deberán ser llevados a la obra en sus respectivos envases originales.
Los materiales que necesiten ser mezclados, lo serán en la misma obra. Aquellos que se
adquieran listos para ser usados, deberán emplearse sin alteraciones y de conformidad
con las instrucciones de los fabricantes. No se permitirá el empleo de imprimaciones.
Color
La selección será hecha oportunamente por el Consultor en coordinación, las muestras
deberán presentarse por el ejecutor, al pie del sitio que va a pintarse y a la luz del propio
ambiente en una superficie de 0.50 x 0.50 m., tantas veces como sea necesario hasta
lograr conformidad.
PREPARACIÓN DE LAS SUPERFICIES
Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado, si presentan
imperfecciones serán resanadas con un mayor grado de enriquecimiento del material.
Antes del pintado de cualquier ambiente, todo trabajo terminado será protegido contra las
salpicaduras y manchas.
Las superficies que llevarán Pintura Látex, se les aplicará previamente Sellador para
paredes Blanco (Gin), para imprimar la superficie nueva (sin pintura) o previamente
pintadas, antes del acabado final.
Se aplicarán dos manos de pintura. Sobre la primera mano de muros y cielo rasos, se
harán resanes y masillados necesarios antes de la segunda mano definitiva.
Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, debe estar secas y deberán
dejarse tiempos suficientes entre las manos o capas sucesivas de pintura, a fin de
permitir que ésta seque convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia, por menuda que ésta
fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el número de
manos de pintura especificadas, deberán llevar manos adicionales según requieran para
producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.
SELLADOR
Es una pasta basada en látex a ser utilizado como imprimante. El Sellador a utilizar
deberá ser de la misma calidad de la pintura látex a aplicar. Deberá ser un producto
consistente al que se le pueda agregar agua para darle una viscosidad adecuada para
aplicarla fácilmente. Al secarse deberá dejar una capa dura, lisa y resistente a la
humedad, permitiendo la reparación de cualquier grieta, rajadura, porosidad y asperezas.
Será aplicada con brocha.
FORMATO N° 10
PINTURA A BASE
Se utilizará pinturas de la mejor calidad, compuestas de ciertas dispersiones en agua de
resinas insolubles; que forman una película continua al evaporarse el agua.
Deberán ser a base de látex acrílico y/o sintético con pigmentos de alta calidad, con un %
de sólidos en volumen en un promedio de 30 a 34, viscosidad de 100 a 110 (KU a 25°C),
tiempo de secado al tacto máximo en 1 hora, de acabado mate satinado.
La pintura entre otras características, debe ser resistente a los álcalis del cemento,
resistente a la luz y a las inclemencias del tiempo. Se aplicará en los ambientes
indicados en los planos respectivos.
Para efectos de mantenimiento llegarán a la obra en sus envases originales e intactos, se
deberán evitar asentamiento por medio de un batido previo a la aplicación y así garantizar
uniformidad en el color. Debe soportar el lavado con agua y jabón sin sufrir alteraciones
en su acabado.
Aplicación en muros nuevos
En muros nuevos se aplicará 02 manos de sellador y 2 manos de pintura.
Aplicación en muros
Antes de la aplicación de la pintura de acabado se procederá a realizar los trabajos de
mantenimiento consistentes en:
a) Rasqueteo: Se realizará evaluando las condiciones de la pintura en cada paño
específico, en los lugares donde sea necesario se eliminará totalmente la pintura que
esté en mal estado. En la mayoría de los casos servirá para eliminar impurezas gruesas u
otro tipo de alteraciones en el muro. En el caso de la eliminación total de pintura, se
deberá necesariamente aplicar sellador antes de la aplicación de la pintura.
b) Lijado: Se realizará inmediatamente luego del rasqueteo, en la totalidad del paño a
pintar, sin eliminar la pintura, servirá para eliminar impurezas finas, grasa, polvo, sellar
poros, etc. y se realizará en dos etapas, teniendo cuidado en limpiar el paño después de
la primera pasada de lija.
c) Limpieza: Se realizará después de cada lijada del paño con elementos secos y limpios
dejando el paño liso y limpio para proceder a la aplicación directamente de las 02 manos
de látex.
Unidad de Medida: Metro cuadrado (m2)
BASES DE PAGO
El precio incluye el pago por material, mano de obra, equipo, herramientas y cualquier
imprevisto necesario para su buen acabado y de acuerdo a la unidad de medida del
precio unitario, es decir por m2. El pago de estos trabajos se hará previa aprobación del
Supervisor.
04.00 CAPACITACIÓN
04.01 CAPACITACIÓN
Medida de control orientada a disponer en forma segura todos los residuos sólidos
generados en el área de trabajo durante la ejecución de las diferentes actividades
programadas. Los residuos generados son: residuos de concreto, restos de agregados,
maderas, papeles, restos metálicos y otros, durante la etapa de ejecución del proyecto.
FORMATO N° 10
El ejecutor ubicara el pozo de residuos en la zona de acumulación de desmontes, para

ello excavara pozos de acuerdo a la cantidad de residuos previo autorización del
supervisor. Los residuos serán compactados e impermeabilizados con arcilla en capas de
0.20m en forma frecuente.
04.01.01 CAPACITACIÓN A PARTICIPANTES
DESCRIPCION
Medida de prevención a ser aplicado antes del inicio de las actividades y en la fase
intermedia, orientado a concientizar e instruir al personal de obra en relación a los
procedimientos de manejo de residuos sólidos dentro de proyecto.
Se efectuaran evento, para lo cual el especialista se reunirá en un ambiente apropiado y
haciendo uso de materiales y equipos efectuara el evento. El personal: Residente,
Maestro de obras, Oficial, Operario, Peones y otros, deberá ser orientado para ingresar
formalmente al frente de trabajo.
METODO DE MEDICION.
Se medirá en global (glb) por eventos realizados.
BASES DE PAGO.
El pago se hará por evento realizado, previo informe.

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FORMATO N° 10

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03.03.03.02 VEREDAS MORTERO F'C=140KG/CM2 E=0.10M INCLUYE ACABADO Y

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