Ats Hidroelectrica

ANÁLISIS DE
SEGURIDAD
EN EL TRABAJO
AST´s 2012
ELECTRO SUR ESTE S.A.A.

RELACIÓN DE AST´s 2012
GENERALES:
IS_AST_01_ 5 REGLAS DE ORO

IS_AST_02_ OPERACIÓN DE SISTEMAS MANUALES CONTRA INCENDIOS
IS_AST_03_ DESBROCE DE ARBOLES Y TALA DE ARBOLES
COMERCIAL
C_AST_01_ CORTE TIPO 1A CORTE EN FUSIBLE O INTERRUPTOR

C_AST_02_ CORTE TIPO 1B CORTE EN FUSIBLE O INTERRUPTOR
C_AST_03_ CORTE TIPO II CORTE EN CAJA DE MEDICIÓN
C_AST_04_ CORTE TIPO III CORTE EN LÍNEA AÉREA
C_AST_05_ RECONEXIÓN TIPO IA EN FUSIBLE O INTERRUPTOR TAPA SIN RANURA
C_AST_06_ RECONEXIÓN TIPO IB EN FUSIBLE O INTERRUPTOR TAPA CON RANURA
C_AST_07_ RECONEXIÓN TIPO II EN CAJA DE MEDICIÓN AISLAMIENTO DE ACOMETIDA
C_AST_08_ RECONEXIÓN TIPO III RECONEXIÓN EN LÍNEA AÉREA
C_AST_09_ RETIRO DE MEDIDOR
C_AST_10_ INSTALACIÓN NUEVA BT4 RED AÉREA TRIFÁSICA
C_AST_11_ INSTALACIÓN NUEVA BT5_RED AÉREA TRIFÁSICA Y MONOFÁSICA
C_AST_12_ INSTALACIÓN NUEVA BT5_RED SUBTERRÁNEA TRIFÁSICA Y MONOFÁSICA
C_AST_13_ INSTALACIÓN NUEVA BT6_ RED AÉREA
C_AST_14_ FACTIBILIDAD DE SUMINISTRO
C_AST_15_ CAMBIO DE MEDIDOR
C_AST_16_ CONTRASTACIÓN Y CAMBIO DE MEDIDOR EN CAMPO
C_AST_17_ CONTRASTACIÓN DE MEDIDOR EN LABORATORIO
C_AST_18_ DETECCIÓN DE INSTALACIONES CLANDESTINAS Y/O HURTOS DE ENERGÍA
C_AST_19_ EMPOTRAMIENTO DE ACOMETIDA.
DISTRIBUCIÓN
IM_AST_01_ MEDICIÓN DE PARÁMETROS DE ALUMBRADO PÚBLICO

IM_AST_02_ ESCALAMIENTO DE POSTES DE BT, MT Y AT
IM_AST_03_ IZAJE DE POSTES DE B.T. Y M.T.
IM_AST_04_ CAMBIO DE AISLADORES DE MT
IM_AST_05_ ALUMBRADO PÚBLICO
IM_AST_06_ CAMBIO DE TRANSFORMADOR
IM_AST_07_ MONTAJE DE ARMADOS
IM_AST_08_ MONTAJE DE RETENIDA
IM_AST_09_ RETIRO Y TENDIDO DE CONDUCTOR DE MT
IM_AST_10_ CAMBIO DE TABLERO DE BT
IM_AST_11_ DESBROCE DE ARBOLES
IM_AST_12_ EJECUCIÓN DE EMPALME SUBTERRÁNEO EN MT
IM_AST_13_ MANTENIENDO DE SUB ESTACIONES DE DISTRIBUCIÓN
IM_AST_14_ CAMBIO DE POSTE DE MADERA DE BT A POSTE METÁLICO O DE CONCRETO
IM_AST_15_ TRASLADO DE POSTE EN CAMIÓN GRÚA
IM_AST_16_ PINTADO DE SUBESTACIÓN TIPO CASETA
IM_AST_17_ PINTADO DE POSTES TUBULARES
IM_AST_18_ REDES DE BAJA TENSIÓN
IM_AST_19_ REDES DE MEDIA TENSIÓN
IM_AST_20_ MANTENIMIENTO DE AISLADORES, ESTRUCTURA Y FERRETERÍA
IM_AST_21_ MANTENIMIENTO DE TABLEROS
IM_AST_22_ EXCAVACIÓN DE HOYOS PARA POSTES DE BT Y MT
IM_AST_23_ COLISIÓN DE POSTE
IM_AST_24_ REPOSICIÓN DE LÍNEA DE BT ARRANCADO POR VEHÍCULO
IM_AST_25_ ENERGIZACIÓN CIRCUITO DE A.P. PARA CAMBIO DE LÁMPARAS
IM_AST_26_ TRASLADO DE POSTE AL PUNTO DE IZAJE CON TILFOR Y/O SOGAS
IM_AST_27_ CAMBIO DE REDES DE MEDIA TENSIÓN
IM_AST_28_ INSTALACIÓN DE SED COMPACTA PEDESTAL
IM_AST_29_ INSTALACIÓN DE SED BARBOTANTE
IM_AST_30_ MEDICIÓN DE AISLAMIENTO DE LÍNEA
IM_AST_31_ MEDICIÓN DE PUESTA A TIERRA Y CONTINUIDAD DEL CONDUCTOR
IM_AST_32_ INSTALACIÓN DE ANALIZADOR DE REDES EN SED´S TIPO AÉREO
IM_AST_33_ INSTALACIÓN DE ANALIZADOR DE REDES EN CLIENTES MT
IM_AST_34_ INSTALACIÓN DE REGISTRADORES DE TENSIÓN EN CLIENTES DE B.T
IM_AST_35_ REPARACIÓN DE ACOMETIDAS DOMICILIARIAS A MEDIO VANO
IM_AST_36_ REGULACIÓN DE TAPS DE TRANSFORMADORES
IM_AST_37_ INSTALACIÓN DE EQUIPOS MEMOBOX EN SUBESTACIONES DE DISTRIBUCIÓN
IM_AST_38_ VERIFICACIÓN DEL FUNCIONAMIENTO DE LOS SISTEMAS DE MEDICIÓN
IM_AST_39_ MANTENIMIENTO CORRECTIVO DE LOS SISTEMAS DE MEDICIÓN
IM_AST_40_ REPOSICIÓN DEL SERVICIO DOMICILIARIO
IM_AST_41_ LECTURA DE MEDIDORES EN SUBESTACIONES DE POTENCIA
IM_AST_42_ APERTURA Y CIERRE DE CUELLOS MUERTOS
IM_AST_43_ MANTTO. DE SECCIONADORES Y PARARRAYOS
IM_AST_44_ MANTTO. DE TRAFOS DE TENSIÓN Y CORRIENTE
IM_AST_45_ REPOSICIÓN DE LA SALIDA DEL SERVICIO - CIRCUITO B.T.
IM_AST_46_ REPOSICIÓN DE LA SALIDA DEL SERVICIO – CIRCUITO MT(RADIAL)
IM_AST_47_ REPOSICIÓN DE LA SALIDA DEL SERVICIO – CIRCUITO MT(ANILLO)
IM_AST_48_ EJECUCIÓN DE EMPALME SUBTERRÁNEO EN BT
IM_AST_49_ LOCALIZACIÓN DE FALLAS EN CABLES SUBTERRÁNEOS
IM_AST_50_ CAMBIO DE CHAPAS Y ARREGLO DE PUERTAS DE SED TIPO CASETA
IM_AST_51_ REFLECHADO DE LÍNEA DE MEDIA TENSIÓN SIN ENERGÍA
IM_AST_52_ CAMBIO DE SECCIONADOR EN REDES DE DE MT
IM_AST_53_ INSTALACIÓN DE PUESTA A TIERRA
IM_AST_54_ MANTENIMIENTO DE INTERRUPTORES
IM_AST_55_ DIAGNOSTICO DE SUBESTACIONES BARBOTANTES
TRANSMISIÓN
IO_AST_01_ MANTENIMIENTO DE LÍNEAS DE 60 KV

IO_AST_02_ MANTENIMIENTO DE CONDUCTORES Y CABLES DE GUARDA(-)
IO_AST_03_ MANTENIMIENTO DE TRANSFORMADOR DE POTENCIA
IO_AST_04_ MANTTO. DE EQUIPOS DE PATIO DE LLAVES
IO_AST_05_ DIAGNÓSTICO DE LAS TORRES DE 60 KV
IO_AST_06_ REPARACIÓN DE LAS LÍNEAS DE 60 KV
IO_AST_07_ MANTENIMIENTO. NO ELÉCTRICO DE SET
IO_AST_08_ SUB ESTACIÓN DE TRANSFORMACIÓN DE POTENCIA
IO_AST_09_ ESCALAMIENTO DE TORRES
IO_AST_10_OPERACIÓN DE UNA SUB ESTACION DE TRANSFORMACION
CENTRALES HIDROELÉCTRICAS
RA_AST_01_ MANTENIMIENTO REGULADOR DE VELOCIDAD

RA_AST_02_ MANTENIMIENTO DE SISTEMA MECÁNICO DE TURBINA.
RA_AST_03_ MANTENIMIENTO MECÁNICO DE GENERADOR
RA_AST_04_ MANTENIMIENTO SISTEMA ELÉCTRICO TURBINA
RA_AST_05_ MANTENIMIENTO SISTEMA ELÉCTRICO GENERADOR
RA_AST_06_ MANTENIMIENTO A SUB ESTACIÓN DE TRANSFORMACIÓN
RA_AST_07_ MANTENIMIENTO DE TABLEROS DE CONTROL Y PROTECCIÓN
RA_AST_08_ LIMPIEZA DE REJAS DE BASURA ARRASTRADA POR EL CANAL
RA_AST_09_ CANAL DE ADUCCIÓN EN CENTRALES HIDRÁULICAS
RA_AST_10_ OPERACIÓN DE UNA CENTRAL HIDRÁULICA
RA_AST_11_ USO DE OROYA
RA_AST_12_ INSPECCIÓN DE COMPUERTAS Y CANAL DE CONDUCCIÓN
RA_AST_13_ VERIFICACIÓN RUTINARIA DE ESTADO DE CANAL DE CONDUCCIÓN
RA_AST_14_ INSPECCIÓN DE TABLEROS DE CONTROL Y PROTECCIÓN
RA_AST_15_ OPERACIÓN DEL CANAL DE CONDUCCIÓN
RA_AST_16_ RECONSTRUCCIÓN DEL CANAL DE ADUCCIÓN
RA_AST_17_ TRANSFERENCIA DE CARGA EN CENTRALES HIDRÁULICAS
RA_AST_18 INSPECCION DE RODETE, BOQUILLAS DEL INYECTOR Y ALABES DIRECTRICES DEL
DISTRIBUIDOR
CENTRALES TÉRMICAS
RM_AST_01_ MANEJO Y ALMACENAMIENTO DE COMBUSTIBLE

RM_AST_02_ MANTENIMIENTO MAYOR DE GRUPOS
RM_AST_03_ MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO DE GRUPOS
RM_AST_04_ REPOSICIÓN DEL SERVICIO
RM_AST_05_ TALLERES
RM_AST_06_ TRABAJOS DE DESMONTAJE
RM_AST_07_ CABLES, TABLEROS, CELDAS DE TRANSFORMACIÓN Y BARRAS ENERGIZADAS
RM_AST_08_ MANTENIMIENTO DE CABLES Y BANDEJAS
RM_AST_09_ MANTENIMIENTO DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO DE COMBUSTIBLE
RM_AST_10_ MANTENIMIENTO DE LÍNEAS DE ALTA PRESIÓN DE COMBUSTIBLE
RM_AST_11_ MANTTO. Y PROTEC. DE TANQUES Y ESTRUCTURAS DEL FUEGO
RM_AST_12_ MANTTO. EN ALTURA DE LA CASA DE MAQUINAS Y GRUPO ELECTRÓGENO
RM_AST_13_ MANTTO. MENOR DE TRAFOS DE SSEE
RM_AST_14_ MEJORAS DE PUESTA A TIERRA DE SSEE
RM_AST_15_ EXTRACCIÓN DE ACEITE DE TRANSFORMADOR
RM_AST_16_ MANTTO. MENOR DE TABLEROS DE C.T
RM_AST_17_ PUESTA OPERACIÓN DE DISYUNTORES C.T
RM_AST_18_ MANTENIMIENTO DE SISTEMA ELÉCTRICO GRUPO TÉRMICO
RM_AST_19_ TRANSFERENCIA DE CARGA EN CENTRALES TÉRMICAS
RM_AST_20_ PUESTA EN SERVICIO CENTRALES TÉRMICAS
AST´s
GENERALES
ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Código : IS-AST-001
Versión 04
Aprobado : F.G.V.
5 REGLAS DE ORO Fecha : 2010 -03 - 01
Página : 1 de 1
ACCIONES DE
SECUENCIA DE RIESGOS
PREVENCION Y DESARROLLO
ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE CONTROL
1ª REGLA DE ORO Exposición a Ropa de trabajo
descarga y/o arco Zapatos Dieléctricos
eléctrico por mala
Abrir con corte visible Casco Dieléctrico y Contar con la autorización escrita de
maniobra. barbiquejo
todas las fuentes de maniobra (Tarjeta de Liberación de
Descarga eléctrica y/o Guantes Dieléctricos de
tensión mediante Tensión: Roja MT ó Amarilla BT)
cortocircuito debido
interruptores y MT Primero apertura los interruptores luego,
a implementos y
seccionadores que Pértiga de maniobra en sin carga los seccionadores.
herramientas en mal caso de MT
aseguren la imposibilidad estado.
de su cierre intempestivo. Visor o gafas
2ª REGLA DE ORO Exposición a descarga Ropa de trabajo Comprobar visualmente la apertura de

y/o arco eléctrico Zapatos Dieléctricos los seccionadores
por mala maniobra
Señalización con carteles Casco Dieléctrico y Bloquear las posibles maniobras de
o aproximación a
de seguridad (Anexo 5 del barbiquejo terceros con candados ó colocar en
partes activas de la
RIS) y candados de Pértiga de maniobra en parte visible el cartel de seguridad
red.
seguridad en los equipos El no señalizar y caso de MT personal del anexo 5 del RIS: ALTO:
que lo permitan a fin de Guantes Dieléctricos de CUIDADO ZONA DE TRABAJO
bloquear puede
comunicar e impedir la MT FAVOR NO TOCAR o también
ocasionar que una
maniobra de estos Revelador sonoro y retirando los elementos fusibles de
tercera persona
Enclavar y bloquear los (luminoso) visual de los cut-out
vuelva a energizar la
equipos de maniobra y tensión. Colocar en parte visible el tablero de
red.
protección. Visor o Lentes señalización de NO OPERAR.
Comprobar el funcionamiento del

Ropa de trabajo revelador con el pulsador de prueba.
3ª REGLA DE ORO Zapatos Dieléctricos Probar la existencia de tensión en las
Casco Dieléctrico y tres fases.
barbiquejo Volver a probar la existencia de tensión
Reconocimiento de la Revelador en mal
Gafas en las tres fases. (Art. 65° del RISST).
ausencia de tensión. estado
Guantes Dieléctricos de Verificar el estado del revelador en una
Revelador para otro parte activa del circuito como barras
MT
nivel de tensión o terminaciones
Pértiga de maniobra en
caso de MT Efectuar la prueba de verificación de
Revelador sonoro y tensión, el circuito debe estar sin
(luminoso) de tensión tensión.
4ª REGLA DE ORO Ropa de trabajo Primero se colocará la mordaza de

Zapatos Dieléctricos puesta a tierra, luego las mordazas
Puesta a tierra y en Casco Dieléctrico y de cada una de las fases.
cortocircuito de todas las barbiquejo Para su retiro primero se retiraran las
posibles fuentes de Gafas mordazas de las fases, luego la de
Retorno de tensión por
tensión. Guantes Dieléctricos de tierra. (Art. 64°RISST).
el cable de salida Conectar las puestas a tierra temporales
MT
Pértiga de maniobra de antes y después de la zona de
MT trabajo, mínimo 2 juegos, salvo en
Puestas a tierra líneas y subestaciones terminales.
temporal
Señalizar la zona de trabajo (de acuerdo
5ª REGLA DE ORO a la envergadura del trabajo), con
Ropa de trabajo
tranquera, conos de seguridad, cintas
Exposición al tránsito Zapatos Dieléctricos
y mallas de señalización de peligro de
Colocar las señales de vehicular o peatonal Casco Dieléctrico y
tensión. En todo el área de trabajo
seguridad adecuadas, próxima a la zona de barbiquejo
El uso de mallas y cintas será obligatorio
delimitando la zona de trabajo. Zapatos Dieléctricos en zonas de alta
trabajo. afluencia de publico
Recomendaciones.- Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificados
visualmente por cada técnico que los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RISST.
Prohibido reproducir sin autorización de ELSE

Versión 01
Operación de Sistemas Aprobado : F.G.V.
Manuales contra incendios Fecha : 2010 -03 - 01
Página : 1 de 1
ACCIONES DE
PREVENCION Y MEDIDAS DESARROLLO
ETAPAS POTENCIALES
DE CONTROL
Antecedentes de asistencias a cursos de capacitación
simulacros y entrenamientos en temas de amago de
1. Requisitos Desconocimien to. Extintores contra incendios.
para el uso de incendios. Conocimiento de la ubicación exacta de los extintores.
extintores
Antes de utilizar el extintor detectar el tipo de fuego.
Fuego tipo A: Constituido por madera, papeles, tela,

plásticos y otros.
Fuego tipo B: Constituido por líquidos inflamables y
propano.
2. Maneras de Desconocimien to
Extintores tipo PQS y/o Fuego tipo C: Constituido por equipos eléctricos
reconocimient CO2. energizados como interruptores, herramientas
o de fuego eléctricas y electrodomésticos
Fuego tipo D: Constituido por equipos electrónicos
energizados como computadoras y aleaciones de
metales livianos como el magnesio.
Extintores de PQS
Extintores de Polvo Químico Seco, que apagan fuegos
de clase A, clase B y clase C
Extintores de Gas Carbónico
Bióxido de Carbono (CO2): El bióxido de carbono es
un gas inodoro, no corrosivo, incoloro, no conduce la
electricidad y es 40 veces más pesado que el aire,
Extingue reduciendo la concentración de oxígeno del
aire. No enfría, no es recomendable usarlo en lugares
3. Reconocimient Desconocimien to Extintores tipo PQS o
donde existan corrientes de aire.
o de los CO2
Al aplicarlo hay que proceder con precaución, ya que
extintores
el Operador debe coger necesariamente del mango y
no de la campana, que la mano puede pegarse con
graves consecuencias, se debe aproximar al fuego,
debido que su alcance no supera los 2,5 m.
De preferencias usar este extintor en equipos
electrónicos involucrados (Estos extintores se
encuentran en la División de Informática en la sede
Cusco)
1ro.- Agite la botella del extintor a efecto de removerlo y

tenerlo listo.
2do.- Hale o Rompa el precinto y retire el precinto de
seguridad.
4. Operación y Extintores tipo PQS o
3ro.- Apunte la boquilla del extintor hacia la base de las
uso de los Golpes CO2
llamas.
extintores. Quemaduras
4to.- Apriete el gatillo manteniendo el extintor en posición
vertical.
5to.- Mueva la boquilla de lado a lado lentamente,
siempre cubriendo el área de fuego con el agente
extintor.
Una vez apagado el incendio, dejar el local donde se
5. Orden y produjo el evento a fin de determinar las causas y se
limpieza levante el informe respectivo de las consecuencias
para los fines del caso.

Versión 01
Aprobado : F.G.V.
Desbroce y Tala de Árboles Fecha : 2011 -04 - 08
Página : 1 de 2
ACCIONES DE
ETAPAS POTENCIALES MEDIDAS DE CONTROL
Charla de 5 minutos
Picadura de reptiles e Inspecciones en un tramo de línea de árboles,
1. Inspección insectos. Ropa de Trabajo. ramas, arbustos y otros comprometidos con la
planeada de Mordedura de Zapatos de Jebe. línea.
línea. perros. Casco con Barbiquejo. Anotar las características del terreno, árboles,
Accidente de arbustos y cantidad de los mismos.
transito. Anotar el tipo de herramientas que se utilizaran en
cada caso.
Comunicación escrita al Subprefecto,
2. Aviso a las Comunicación
Ropa de Trabajo. gobernadores, teniente gobernador y a los
autoridades y/o inadecuada a las
Zapatos Dieléctricos. propietarios de árboles comprometidos en el
propietarios de autoridades y/o
Casco con Barbiquejo. desbroce, para que brinden facilidades en el
árboles. propietarios.
trabajo.
El ingeniero responsable previa evaluación de la
inspección planeada, procede a programar el
trabajo, teniendo en cuenta:
Evaluación de corte de energía
3. Programación Programación
Personal adecuado
de trabajo de incorrecta Ropa de Trabajo.
Equipos y herramientas
desbroce y Falta los detalles en
Implementos de seguridad
limpieza de vía. programación.
Botiquín de primeros auxilios.
Es importante programar el tiempo en función a
las necesidades y cantidad de personal
disponible.
Accidentes de Ropa de Trabajo.
transito Zapatos Dieléctricos. Se procederá a identificar los riesgos de la zona de
Electrocución Casco Dieléctrico. trabajo
4. Charla de 5 Se verificara el contenido de la AST del trabajo
Golpes y Caídas Bolsa
minutos
Perdidas de portaherramientas Se verificara las herramientas y equipos
materiales Herramientas Se llenara el formato de charla de 5 minutos
Robos dieléctricas
Electrocución Sin corte de energía
Bajo la dirección del técnico supervisor, el personal
Cortes con machete,
Ropa de Trabajo. procede a cortar ramas, troncos, etc., debiendo
motosierra.
Zapatos dieléctricos. encontrarse a una distancia prudencial (2
Caída de árboles.
Casco con Barbiquejo. metros) de la línea energizada.
5. Trabajo de Picadura de reptiles,
Visor o gafas Con corte de energía
desbroce. insectos, mordedura
Guantes de Cuero. Bajo la dirección del técnico supervisor, el personal
de perros.
Herramientas colocara las puestas de tierra temporal en los
Traumatismos.
adecuadas extremos del área de trabajo y procederá al
Caídas corte de ramas troncos, etc.,
Golpes Revisar la AST de las 5 reglas de oro
El técnico supervisor y el personal al entrar a la zona
de corte observara la pendiente del terreno, las
Electrocución condiciones del viento, buscara indicios de
Cortes con Ropa de Trabajo. cortezas sueltas, ramas rotas u otros daños en
motosierra. Zapatos dieléctricos. los arboles.
Caída de árboles. Casco con Barbiquejo. El técnico supervisor con su personal planificara y
6. Trabajo de Tala Picadura de reptiles, Visor o gafas preparara zonas de escape en casos de
de arboles insectos, mordedura Guantes de Cuero. emergencias.
de perros. Orejeras. Antes de empezar a talar el árbol por seguridad se
Traumatismos. Herramientas utilizar cuerdas (vientos). Para asegurar la
Caídas adecuadas orientación de la caída del árbol.
Golpes Serrar la parte baja del tronco en el lado de la
dirección de la caída. Respetar un ángulo de 45º
con respecto a la horizontal del tronco.

Versión 01
Aprobado : F.G.V.
Desbroce y Tala de Árboles Fecha : 2011 -04 - 08
Página : 2 de 2
La profundidad del corte debe ser ¼ del diámetro

del tronco.
Acabar el corte del serrando de forma paralela al
suelo.
En el lado opuesto, haz la línea de tala 2cm por
encima del punto de corte para no presionar la
cadena. Deja una distancia o bisagra entre el
corte y la línea de tala.
Utiliza cuñas haciendo palanca para favorecer y
guiar la caída en la dirección deseada.
Justo antes de la caída se produce un primer crujido
en el tronco del árbol. Como medida de
seguridad apoya en el suelo la motosierra,
aléjate del árbol 5m como mínimo y deja que se
caiga solo.
El personal bajo la dirección del técnico supervisor,
Ropa de Trabajo.
7. Limpieza de vía, Cortes. procede a retirar las ramas y troncos de árboles
Zapatos de Jebe.
trazo de ramas y Picadura. caídos para liberar la vía, teniendo cuidado de
Casco con Barbiquejo. cortaduras y golpes con
troncos. Traumatismos.
Guantes de Cuero. los mismos.
Recoger las herramientas y equipos empleados en
el trabajo, verificando su operatividad para su
Traumatismos. Ropa de Trabajo.
próxima operación, bajo una lista
8. culminación de Daños a terceros. Zapatos de Jebe. correspondiente.
trabajo. Robo de Casco con Barbiquejo. Ordenar la zona de trabajo dejando libre la vía de
herramientas. Guantes de Cuero. servidumbre de materiales y/o elementos
extraños.

AST´s
COMERCIAL
ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión 04
Aprobado : F.G.V.
CORTE TIPO IA : Corte en fusible o interruptor Fecha : 2010 -03 - 01
Página : 1de 1
(Tapa sin ranura) Código : C-AST-001
ACCIONES DE
ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE CONTROL
Esta labor debe realizarlo un técnico electricista autorizado
por la Empresa con conocimiento del trabajo y
1. Asignación de la Información Ropa de Trabajo Reglamentos de Seguridad vigentes
Tarea inexacta Zapatos dieléctricos Técnico recibirá listado de cortes, verificará datos del
suministro, al mismo tiempo depurará NTCSE.
Charla de 5 minutos
2. Revisión de Golpes
Ropa de Trabajo
equipos, Cortes Verificar el buen estado de las herramientas, equipos e
Zapatos dieléctricos
herramientas e Atrapamientos implementos de protección personal antes de la
Guantes de cuero ejecución del trabajo, que serán de uso obligatorio del
implementos de Exposición
seguridad Casco de seguridad trabajador en la actividad de corte.
prolongada
personal. Barbiquejo
Vehículo en buen estado con barandas para transporte de
Volcadura Ropa de Trabajo
3. Transporte del escalera y con seguro. El número de personas no
Colisión Zapatos dieléctricos
personal a la deberá exceder la capacidad máxima autorizada.
zona de trabajo Atropello Casco de seguridad
Programará su ruta para el desplazamiento al lugar de
Barbiquejo trabajo.
Atropello
Caídas de
objetos Ropa de trabajo Señalizar la zona de trabajo (de acuerdo a la envergadura
4. Señalización de Daños físicos Zapatos dieléctricos del trabajo), con tranqueras, conos de seguridad, cintas
la zona de trabajo Agresiones Casco de seguridad y mallas de señalización de peligro de tensión.
físicas Barbiquejo
Mordedura de
perros
Técnico procederá a ubicar el predio verificando Código
de Suministro, Dirección y Número de Medidor.
Verificar si existe electrizamiento con el probador de
Ropa de trabajo tensión, de haberlo, eliminar el riesgo y proceder con el
Resbalones al Zapatos dieléctricos trabajo asignado, siempre coordinando con el
mismo nivel Casco de seguridad supervisor.
Golpes Barbiquejo Al momento de retirar la tapa de la caja porta medidor, la
Cortes Guantes Dieléctricos ubicación de los pies debe quedar lo suficientemente
Caída de B.T. alejado ante una posible caída de la tapa.
objetos Protector de guantes Técnico procederá a abrir la caja portamedidor, rompiendo
5. Ejecución Corte los remaches, luego ejecutará el corte con la apertura
Atropello dieléctricos
Exposición Guantes de Cuero del Interruptor a “off” y la desconexión del cable de
prolongada Revelador sonoro y alimentación aislándolo, seguidamente verifica que todo
Descarga (luminoso) visual de este bien fijado, como los empalmes, medidor, etc.
eléctrica tensión Técnico anotará en el sticker la siguiente información: Nº
Arco eléctrico Visor de suministro, corte, fecha, hora y lectura del medidor y
Fotocheck colocará dentro de la caja portamedidor. Luego cerrará
la caja porta medidor y efectuará el
remachado respectivo.
Técnico anotará en el listado de corte y sticker

respectivamente la siguiente información: número de
Atropello
suministro, fecha, hora, lectura del medidor al momento
Caída de
del corte, tipo de corte aplicado, número de sticker y
objetos Ropa de trabajo.
6. Informe de opcionalmente el nombre del usuario o persona que
Agresiones Zapatos Dieléctricos.
trabajo y toma de presencie el corte.
físicas y Casco de seguridad
datos Técnico colocará la etiqueta de identificación (sticker) en
verbales Barboquejo la tapa de la caja porta medidor (lugar visible).
Exposición
Técnico realiza informe de corte al Supervisor de
prolongada
Contratista, para ser ingresado al Sistema Comercial
en la fecha correspondiente a la campaña de corte..
Recomendaciones.- Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser
verificados visualmente por cada técnico que los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RISST.

Aprobado : F.G.V.
CORTE TIPO 1B : Corte en fusible o interruptor Fecha : 2010 -02 - 01
Página : 1 de 1
(Tapa con ranura) Código : C-AST-002
ACCIONES DE
ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE CONTROL
por la Empresa con conocimiento del trabajo y
1. Asignación de la Información Ropa de Trabajo Reglamentos de Seguridad vigentes
Tarea inexacta Zapatos dieléctricos Técnico recibirá listado de cortes, verificará datos del
Charla de 5 minutos
2. Revisión de Golpes Ropa de Trabajo
equipos, Verificar el buen estado de las herramientas, equipos e
Cortes Zapatos dieléctricos
herramientas e implementos de protección personal antes de la
Atrapamientos Guantes de cuero
implementos de ejecución del trabajo, que serán de uso obligatorio del
seguridad Exposición Casco de seguridad trabajador en la actividad de corte.
personal. prolongada Barbiquejo
Ropa de Trabajo
3. Transporte del Volcadura escalera y con seguro. El número de personas no
personal a la Colisión deberá exceder la capacidad máxima autorizada.
zona de trabajo Casco de seguridad
Atropello Programará su ruta para el desplazamiento al lugar de
Barbiquejo trabajo.
Atropello
Caída de
Señalizar la zona de trabajo (de acuerdo a la envergadura
objetos Ropa de trabajo
del trabajo), con tranqueras, conos de seguridad, cintas
4. Señalización de Daños físicos Zapatos dieléctricos
y/o mallas de señalización de peligro de tensión.
la zona de trabajo Agresiones Casco de seguridad
físicas Barbiquejo
Mordedura de
perros
objetos Protector de guantes Técnico procederá a abrir la tapa de la ranura en la caja
5. Ejecución Corte de medición rompiendo el precinto de seguridad luego
Exposición Guantes de Cuero ejecutará el corte con la apertura del Interruptor a “off” y
prolongada Revelador sonoro y la desconexión del cable de alimentación aislándolo,
Descarga (luminoso) visual de seguidamente verifica que todo este bien fijado, como
eléctrica tensión los empalmes, medidor, etc.
Arco eléctrico Visor Técnico anotará en el Sticker la siguiente información: Nº
Fotocheck de suministro, corte, fecha, hora y lectura del medidor y
colocará dentro de la caja portamedidor. Luego cerrará
la tapa y efectuará el cierre y sellado
con precinto de seguridad.
Atropello suministro, fecha, hora, lectura del medidor al momento
Caída de del corte, tipo de corte aplicado, número de sticker y
objetos Ropa de trabajo. opcionalmente el nombre del usuario o persona que
6. Informe de
Agresiones Zapatos Dieléctricos. presencio el corte.
trabajo y toma de
físicas y Casco Dieléctrico. Técnico colocará una etiqueta de identificación (sticker) en
datos
verbales Barbiquejo la tapa de la caja porta medidor (lugar visible).
Exposición Técnico realiza informe de corte al Supervisor de
prolongada Contratista, para ser ingresado al Sistema Comercial
en la fecha correspondiente a la campaña de corte.

Aprobado : F.G.V.
CORTE TIPO II : Corte en Caja de Medición Fecha : 2001 -02 - 01
Página : 1 de 1
(Aislamiento de acometida) Código : C-AST-003
ACCIONES DE
ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE CONTROL
por la Empresa con conocimiento de los Reglamentos de
Información
1. Asignación de la Ropa de Trabajo Seguridad.
inexacta
Tarea Zapatos dieléctricos Técnico recibirá listado de cortes, verificará datos del
Charla de 5 minutos.
herramientas e implementos de seguridad personal antes de la
implementos de ejecución del trabajo, que serán de uso obligatorio del
seguridad Exposición Casco de seguridad trabajador en la actividad de corte.
Ropa de Trabajo
3. Transporte del Volcadura escalera y con seguro. El número de personas no deberá
personal a la Colisión exceder la capacidad máxima autorizada.
zona de trabajo Casco de seguridad
Atropello Programará su ruta para el desplazamiento al lugar de
Barbiquejo trabajo.
Atropello
Caída de
Ropa de trabajo Señalizar la zona de trabajo (de acuerdo a la envergadura
4. Señalización de objetivos
Zapatos dieléctricos del trabajo), con tranqueras, conos de seguridad, cintas
la zona de Agresiones
Casco de seguridad y mallas de señalización de peligro de tensión.
trabajo físicas
Mordedura de Barbiquejo
perros
Técnico procederá a ubicar el predio verificando Código de

Suministro, Dirección y Número de Medidor.
objetos Protector de guantes Técnico procederá a abrir la caja de medición, rompiendo
5. Ejecución Corte los remaches, luego procederá a romper el precinto de
Exposición Guantes de Cuero seguridad y ejecutará el corte en la bornera del medidor
prolongada Revelador sonoro y con la desconexión del cable de alimentación aislándolo,
Descarga (luminoso) visual de seguidamente verifica que todo esté bien fijado, como los
eléctrica tensión empalmes, medidor, etc.
Arco eléctrico Visor Técnico anotará en el sticker la siguiente información: Nº
Fotocheck de suministro, corte, fecha, hora y lectura del medidor y
colocará dentro de la caja portamedidor. Luego cerrará
la tapa y efectuará el remachado respectivo.

respectivamente la siguiente información: Nº de
Atropello
suministro, fecha, hora y lectura del medidor al momento
Caída de
del corte, tipo de corte aplicado, número de sticker y
objetivos Ropa de trabajo
6. Informe de opcionalmente el nombre del usuario o persona que
Agresiones Zapatos dieléctricos
trabajo y toma presencio el corte.
físicas y Casco de seguridad
de datos Técnico colocará la etiqueta de identificación (sticker) en la
verbales Barbiquejo tapa de la caja porta medidor (lugar visible).
Exposición
Técnico realizará informe de corte al Supervisor de
prolongada
Contratista, para ser ingresado al Sistema Comercial en
la fecha correspondiente a la campaña de corte.

Aprobado : F.G.V.
Fecha : 2010 -02 - 01
CORTE TIPO III : Corte en línea aérea (Empalme) Página : 1 de 1
Código : C-AST-004
ACCIONES DE
ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE CONTROL
Esta labor debe realizarlo un técnico electricista
autorizado por la Empresa con conocimiento del
1. Asignación Ropa de Trabajo trabajo y Reglamentos de Seguridad vigentes
Información inexacta
de la Tarea Zapatos dieléctricos Técnico recibirá listado de corte, verificará datos del
Charla de 5 minutos
2. Revisión de
equipos, Golpes Ropa de Trabajo Verificar el buen estado de las herramientas, equipos e
herramientas Cortes Zapatos dieléctricos implementos de seguridad personal antes de la
e Atrapamientos Guantes de cuero ejecución del trabajo, que serán de uso obligatorio del
implementos Exposiciones Casco de seguridad trabajador en la actividad de corte.
de seguridad prolongadas Barbiquejo
personal.
Vehículo en buen estado con barandas para transporte
3. Transporte Ropa de Trabajo de escalera y con seguro. El número de personas no
Volcadura
del personal Zapatos dieléctricos deberá exceder la capacidad máxima autorizada.
Colisión
a la zona de Casco de seguridad Programará su ruta para el desplazamiento al lugar de
trabajo Atropello trabajo.
Barbiquejo
Atropello
Ropa de trabajo Señalizar la zona de trabajo (de acuerdo a la
4. Señalización Caídas de objetos
Zapatos dieléctricos envergadura del trabajo), con tranqueras, conos de
de la zona de Daños físicos
Casco de seguridad seguridad, cintas y mallas de señalización de peligro
trabajo Agresiones físicas
Barbiquejo de tensión.
Mordedura de perros
Con el probador de tensión descartar electrizamiento del
Ropa de trabajo poste, conectando un terminal del probador de tensión
Zapatos dieléctricos al poste y el otro a un punto de tierra, de estar
Resbalones al mismo electrizado, suspender el trabajo y de inmediato
Casco de seguridad
nivel comunicar al supervisor, quedarse allí hasta que se
Barbiquejo
Golpes solucione este electrizamiento, y luego continuar con
Guantes Dieléctricos el corte aéreo.
Cortes B.T.
5. Ejecución Revisar AST de escalamiento de Poste.
Caída de objetos Protector de guantes
Corte Revisar AST de trabajos en medio vano.
Una vez arriba el técnico identificará correctamente las
Exposición Guantes de Cuero
fases de la acometida (acometida y línea) y procederá
prolongada Revelador sonoro y
a ejecutar la reconexión retirando la cinta aislante que
Descarga eléctrica (luminoso) visual de
cubre el empalme de la acometida y línea,
Arco eléctrico tensión
seguidamente procederá a conectar los empalmes de
Visor
la acometida y línea para conectar a la red de baja
Fotocheck tensión, entorchando los cables y
aislándolo en el sistema convencional o conector y
cobertor en el sistema autoportante.

suministro, fecha, hora, tipo de corte aplicado, número
Atropello de sticker y opcionalmente el nombre del usuario o
6. Informe de Caída de objetos Ropa de trabajo. persona que presencio el corte.
trabajo y Agresiones físicas y Zapatos Dieléctricos. Técnico colocará la etiqueta de identificación (sticker) de
toma de verbales Casco Dieléctrico. la tapa de la caja de medición (lugar visible) y dentro
datos Exposición Barboquejo de la caja de medición la etiqueta (sticker) de corte y
prolongada reconexión.
Técnico realiza informe de corte al Supervisor de
Contratista, para ser ingresado al Sistema Comercial
en la fecha correspondiente a la campaña de corte.
Aprobado : F.G.V.
RECONEXION TIPO IA : Reconexión en fusible o Fecha : 2010 -02 - 01
Página : 1 de 1
interruptor (Tapa sin ranura) Código : C-AST-005
ACCIONES DE
SECUENCIA RIESGOS
DE ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE CONTROL
1. Asignación de Información Ropa de Trabajo trabajo y Reglamentos de Seguridad vigentes
la Tarea inexacta Zapatos dieléctricos Técnico recibirá listado de reconexiones, verificará
datos del suministro.
Charla de 5 minutos
2. Revisión de Ropa de Trabajo
Golpes
implementos ejecución del trabajo, que serán de uso obligatorio
de seguridad Exposición Casco de seguridad del trabajador en la actividad de
personal. prolongada Barbiquejo reconexión.
Ropa de Trabajo de escalera y con seguro. El número de personas no
3. Transporte del Volcadura
Zapatos dieléctricos deberá exceder la capacidad máxima autorizada.
personal a la Colisión
Casco de seguridad Programará su ruta para el desplazamiento al lugar de
zona de trabajo Atropello
Barbiquejo trabajo.
Atropello
Caídas de objetos Ropa de trabajo Señalizar la zona de trabajo (de acuerdo a la
4. Señalización de
Daños físicos Zapatos dieléctricos envergadura del trabajo), con tranqueras, conos de
la zona de
Agresiones físicas Casco de seguridad seguridad, cintas y mallas de señalización de peligro
trabajo
Mordedura de Barbiquejo de tensión.
perros
tensión, de haberlo, eliminar el riesgo y proceder con
Ropa de trabajo el trabajo asignado, siempre coordinando con el
Zapatos dieléctricos supervisor.
Resbalones al Casco de seguridad Al momento de retirar la tapa de la caja porta medidor,
mismo nivel Barbiquejo la ubicación de los pies debe quedar lo
Golpes Guantes Dieléctricos suficientemente alejado ante una posible caída de la
Cortes B.T. tapa.
5. Ejecución Caída de objetos Protector de guantes Técnico procederá a abrir la caja de medición,
Reconexión Atropello dieléctricos rompiendo los remaches, luego ejecutará la
Exposición Guantes de Cuero reconexión con el cierre del Interruptor a “on” y la
prolongada Revelador sonoro y conexión del cable de alimentación, seguidamente
Descarga eléctrica (luminoso) visual de verifica que todo este bien fijado, como los
Arco eléctrico tensión empalmes, medidor, etc.
Visor Técnico anotará en el sticker la siguiente información:
Fotocheck Nº de suministro, corte, fecha, hora y lectura del
medidor y colocará dentro de la caja
portamedidor. Luego cerrará la caja porta medidor y
efectuará el remachado respectivo.
Técnico anotará en el listado de Reconexión y sticker

suministro, fecha, hora, tipo de reconexión aplicado,
Atropello
número de sticker y el nombre del usuario o persona
Caída de objetos Ropa de trabajo.
6. Informe de que presencio la reconexión.
Agresiones físicas y Zapatos Dieléctricos.
trabajo y toma Técnico retirará o invalidará la etiqueta de identificación
verbales Casco Dieléctrico.
de datos (sticker) de la tapa de la caja porta medidor.
Exposición Barbiquejo Técnico realiza informe de reconexión al Supervisor
prolongada
de Contratista, para ser ingresado al Sistema
Comercial.
Aprobado : F.G.V.
RECONEXION TIPO IB : Reconexión en fusible o Fecha : 2010 -02 - 01
Página : 1 de 1
interruptor (Tapa con ranura) Código : C-AST-006
ACCIONES DE
ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE CONTROL
1. Asignación de Información Ropa de Trabajo trabajo y Reglamentos de Seguridad vigentes
la Tarea inexacta Zapatos dieléctricos Técnico recibirá listado de reconexiones, verificará datos
del suministro.
Charla de 5 minutos
implementos ejecución del trabajo, que serán de uso obligatorio del
de seguridad Exposición Casco de seguridad
trabajador en la actividad de reconexión.
Ropa de Trabajo de escalera y con seguro. El número de personas no
3. Transporte del Volcadura
Zapatos dieléctricos deberá exceder la capacidad máxima autorizada.
personal a la Colisión
Casco de seguridad Programará su ruta para el desplazamiento al lugar de
zona de trabajo Atropello
Barbiquejo trabajo.
Atropello
Caídas de objetos Ropa de trabajo Señalizar la zona de trabajo (de acuerdo a la
4. Señalización de
Daños físicos Zapatos dieléctricos envergadura del trabajo), con tranqueras, conos de
la zona de
Agresiones físicas Casco de seguridad seguridad, cintas y mallas de señalización de peligro
trabajo
Mordedura de Barbiquejo de tensión.
perros
tensión, de haberlo, eliminar el riesgo y proceder con
Ropa de trabajo el trabajo asignado, siempre coordinando con el
Zapatos dieléctricos supervisor.
Resbalones al Casco de seguridad Al momento de retirar la tapa de la caja porta medidor,
mismo nivel Barbiquejo la ubicación de los pies debe quedar lo
Golpes Guantes Dieléctricos suficientemente alejado ante una posible caída de la
Cortes B.T. tapa.
5. Ejecución Caída de objetos Protector de guantes Técnico procederá a abrir la tapa de la ranura en la caja
Reconexión Atropello dieléctricos de medición rompiendo el precinto de seguridad luego
Exposición Guantes de Cuero ejecutará la reconexión con el cierre del Interruptor a
prolongada Revelador sonoro y “on” y la conexión del cable de alimentación,
Descarga eléctrica (luminoso) visual de seguidamente verifica que todo este bien fijado, como
Arco eléctrico tensión los empalmes, medidor, etc.
Visor Técnico anotará en el sticker la siguiente información: Nº
Fotocheck de suministro, reconexión, fecha y hora y colocará
dentro de la caja porta medidor. Luego cerrará la tapa
y efectuará el cierre y sellado
con precinto de seguridad.
Técnico anotará en el listado de reconexión la siguiente

información: número de suministro, fecha, hora, tipo
de reconexión aplicado y el nombre del usuario o
Atropello
persona que presencio la reconexión.
Caída de objetos Ropa de trabajo.
6. Informe de Técnico procederá a retirar o invalidad la etiqueta de
Agresiones físicas y Zapatos Dieléctricos. identificación (sticker) en la tapa de la caja porta
trabajo y toma
verbales Casco de seguridad medidor.
de datos
Exposición Barbiquejo Técnico realiza informe de reconexión al Supervisor de
prolongada Contratista, para ser ingresado al Sistema
Comercial en la fecha correspondiente a la campaña
de reconexión.

Aprobado : F.G.V.
RECONEXION TIPO II : Reconexión en caja de medición Fecha : 2010 -02 - 01
Página : 1 de 1
(Aislamiento de acometida) Código : C-AST-007
ACCIONES DE
ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE CONTROL
 Esta labor debe realizarlo un técnico electricista
autorizado por la Empresa con conocimiento del trabajo
1. Asignación de  Información  Ropa de Trabajo y Reglamentos de Seguridad vigentes
la Tarea inexacta  Zapatos dieléctricos  Técnico recibirá listado de reconexiones, verificará datos
del suministro.
 Charla de 5 minutos
2. Revisión de  Golpes  Ropa de Trabajo
equipos,
 Cortes  Zapatos dieléctricos  Verificar el buen estado de las herramientas, equipos e
herramientas e implementos de seguridad personal antes de la ejecución
 Atrapamientos  Guantes de cuero
implementos del trabajo, que serán de uso obligatorio del trabajador en
de seguridad  Exposición  Casco de seguridad
la actividad de reconexión.
personal. prolongada  Barbiquejo
 Ropa de Trabajo  Vehículo en buen estado con barandas para transporte

3. Transporte del  Volcadura de escalera y con seguro. El número de personas no
 Zapatos dieléctricos
personal a la  Colisión deberá exceder la capacidad máxima autorizada.
 Casco de seguridad
zona de trabajo  Atropello  Programará su ruta para el desplazamiento al lugar de
 Barbiquejo
trabajo.
 Atropello
 Caída de  Ropa de trabajo  Señalizar la zona de trabajo (de acuerdo a la envergadura
4. Señalización de objetos
 Zapatos dieléctricos del trabajo), con tranqueras, conos de seguridad, cintas y
la zona de  Agresiones
trabajo  Casco de seguridad mallas de señalización de peligro de tensión.
físicas
 Barbiquejo
 Mordedura de
perros
 Técnico procederá a ubicar el predio verificando Código
 Ropa de trabajo  Verificar si existe electrizamiento con el probador de
 Resbalones al  Zapatos dieléctricos tensión, de haberlo, eliminar el riesgo y proceder con el
mismo nivel  Casco de seguridad trabajo asignado, siempre coordinando con el supervisor.
 Golpes  Barbiquejo  Al momento de retirar la tapa de la caja porta medidor, la
 Cortes ubicación de los pies debe quedar lo suficientemente
 Guantes Dieléctricos
alejado ante una posible caída de la tapa.
 Caída de B.T.
 Técnico procederá a abrir la caja de medición, rompiendo
5. Ejecución de la objetos  Protector de guantes
Reconexión  Atropello los remaches, luego ejecutará la reconexión en la bornera
dieléctricos
del medidor con la conexión del cable de alimentación,
 Exposición  Guantes de Cuero
seguidamente verifica que todo este bien fijado, como los
prolongada  Revelador sonoro y empalmes, medidor, etc. luego colocará el precinto de
 Descarga (luminoso) visual de seguridad en la bornera del medidor.
eléctrica tensión
 Técnico anotará en el sticker la siguiente información: Nº
 Arco eléctrico  Visor
de suministro, reconexión, fecha y hora y colocará
 Fotocheck dentro de la caja porta medidor y efectuará el cierre y
sellado con el remachado respectivo.
 Atropello  Técnico anotará en el listado de reconexión la siguiente

información: número de suministro, fecha, hora, tipo de
 Caída de
 Ropa de trabajo. reconexión aplicado y el nombre del usuario o persona
objetos
6. Informe de que presencio la reconexión.
 Agresiones  Zapatos Dieléctricos.
trabajo y toma  Técnico procederá a retirar e invalidar la etiqueta de
de datos físicas y  Casco de seguridad
identificación (sticker) en la tapa de la caja de medición.
verbales  Barbiquejo
 Técnico realiza informe de reconexión al Supervisor de
 Exposición
prolongada
la fecha correspondiente a la campaña de reconexión.

Aprobado : F.G.V.
RECONEXION TIPO III : Reconexión en línea aérea Fecha : 2011 -04 - 08
Página : 1 de 1
(Empalme) Código : C-AST-008
ACCIONES DE
ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE CONTROL
autorizado por la Empresa con conocimiento del trabajo
1. Asignación  Ropa de Trabajo y Reglamentos de Seguridad vigentes
 Información inexacta
de la Tarea  Zapatos dieléctricos  Técnico recibirá listado de reconexiones, verificará datos
del suministro.
2. Revisión de  Golpes  Ropa de Trabajo
equipos,
 Cortes  Zapatos dieléctricos  Verificar el buen estado de las herramientas, equipos e
herramientas implementos de seguridad personal antes de la
 Atrapamientos  Guantes de cuero
implementos ejecución del trabajo, que serán de uso obligatorio del
 Exposición  Casco de seguridad
de seguridad trabajador en la actividad de reconexión.
personal. prolongada  Barbiquejo
 Ropa de Trabajo  Vehículo en buen estado con barandas para transporte

3. Transporte
 Volcadura de escalera y con seguro. El número de personas no
del personal  Zapatos dieléctricos
 Colisión deberá exceder la capacidad máxima autorizada.
a la zona de  Casco de seguridad
 Atropello  Programará su ruta para el desplazamiento al lugar de
trabajo  Barbiquejo
trabajo.
 Atropello
 Ropa de trabajo  Señalizar la zona de trabajo (de acuerdo a la
4. Señalización  Caída de objetos
 Zapatos dieléctricos envergadura del trabajo), con tranqueras, conos de
de la zona de  Daños físicos
 Casco de seguridad seguridad, cintas y mallas de señalización de peligro de
trabajo  Agresiones físicas
 Barbiquejo tensión.
 Mordedura de perros
 Técnico procederá a ubicar el predio verificando Código
 Con el probador de tensión descartar electrizamiento del
 Ropa de trabajo poste, conectando un terminal del probador de tensión
 Zapatos dieléctricos al poste y el otro a un punto de tierra, de estar
 Caídas a distinto  Casco de seguridad electrizado, suspender el trabajo y de inmediato
nivel  Barbiquejo comunicar al supervisor, quedarse allí hasta que se
 Golpes  Guantes Dieléctricos solucione este electrizamiento, y luego continuar con el
 Cortes B.T. corte aéreo.
5. Ejecución
 Caída de objetos  Protector de guantes  Revisar AST de escalamiento de Poste.
Reconexión
 Atropello dieléctricos  Revisar AST de trabajos a medio vano
 Exposición  Guantes de Cuero  Una vez arriba el técnico identificará correctamente las
prolongada  Revelador sonoro y fases de la acometida (acometida y línea) y procederá a
 Descarga eléctrica (luminoso) visual de ejecutar la reconexión retirando la cinta aislante que
 Arco eléctrico tensión cubre el empalme de la acometida y línea, seguidamente
 Visor procederá a conectar los empalmes de la acometida y
 Fotocheck línea para conectar a la red de baja tensión, entorchando
los cables y aislándolo en el sistema convencional o
conector y cobertor en el
sistema autoportante.
 Técnico anotará en el listado de reconexión y sticker
suministro, fecha, hora, tipo de reconexión aplicado,
 Atropello número de sticker y el nombre del usuario o persona que
6. Informe de  Caída de objetos  Ropa de trabajo. presencio el reconexión.
trabajo y  Agresiones físicas y  Zapatos Dieléctricos.  Técnico procederá a retirar o invalidar la etiqueta de
toma de verbales  Casco de seguridad identificación (sticker) de la tapa de la caja de medición
datos  Exposición  Barbiquejo y dentro de la caja de medición la etiqueta (sticker) de
prolongada corte y reconexión.
 Técnico realiza informe de reconexión al Supervisor de
la fecha correspondiente a la campaña de reconexión.
 Ropa de trabajo.  El técnico al retirarse de la zona de trabajo deberá dejar
7. Trabajo final
 Personal con riesgo limpio tal como encontró antes de ejecutar el trabajo.
Limpieza de  Zapatos Dieléctricos.
a golpes y cortes.  El técnico deberá recoger todos los residuos (retazos
la zona de  Casco de seguridad
 Barbiquejo. de cables, plásticos etc) y darle su disposición final
trabajo  Barbiquejo adecuada

Aprobado : F.G.V.
Fecha : 2010 -03 - 01
RETIRO DE MEDIDOR Página : 1 de 1
Código : C-AST-009
ACCIONES DE
ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE CONTROL
 Ropa de Trabajo
1. Contar con la
 Orden de Trabajo  Casco  El técnico electricista ubicará la dirección
solicitud de
Instalación.
Errónea.  Barbiquejo mediante plano.
 Ropa de Trabajo.
2. Trasladar la  Accidentes de
 Zapatos Dieléctricos.  Los trabajadores se trasladarán en la unidad
unidad al lugar transito
 Usar el cinturón de móvil.
de los hechos.  Caídas
Seguridad
 El técnico se presentará ante el propietario o
3. Ubicar el lugar  Dirección  Zapatos Dieléctricos.
representante legal y manifestará el trabajo del
de la solicitud. incorrecta.  Casco
retiro definitivo del medidor.
 Fotocheck
 Accidentes de  Ropa de Trabajo.
transito  Zapatos Dieléctricos.
 Se procederá a identificar los riesgos de la zona
 Electrocución  Casco Dieléctrico.
de trabajo
4. Charla de 5  Golpes  Bolsa  Se verificara el contenido de la AST del trabajo
minutos  Caídas portaherramientas
 Se verificara las herramientas y equipos
 Perdidas de  Herramientas
 Se llenara el formato de charla de 5 minutos
materiales dieléctricas
 Robos  Equipos
 Caídas
5. Señalización de  Ropa de Trabajo.  Señalizar la zona de trabajo (de acuerdo a la
la zona de  Hurtos de  Zapatos Dieléctricos. envergadura del trabajo), con tranquera, conos
materiales y
trabajo (Quinta  Casco de seguridad, cintas y/o mallas de señalización
equipos.
Regla de Oro).  Barbiquejo de peligro de tensión.
 Ropa de Trabajo.  El técnico electricista deberá:

 Zapatos Dieléctricos. a) Utilizar obligatoriamente los implementos de
 Electrocución  Casco seguridad para esta clase de trabajo.
b) Verificar el número de medidor con el de la
6. Retirar el  Quemaduras  Barbiquejo
solicitud.
medidor.  Caídas  Guantes Dieléctricos
c) Verificar el estado de conductores de
 Golpes BT.
llegada y de salida.
 Protector de guantes d) Proceder al corte de conductores.
 Visor o gafas e) Retirar definitivamente el medidor.
 Se realizará la entrega del medidor al propietario
 Ropa de Trabajo. o representante legal, de acuerdo al tipo de corte.
 Reacción
7. Conformidad  Zapatos Dieléctricos.  El técnico electricista llenará la cartilla de
inadecuada del
del cliente.  Casco atención al cliente.
Cliente
 Barbiquejo  El Cliente deberá de dar la conformidad del
trabajo.

Aprobado : F.G.V.
Fecha : 2010 -02- 01
Instalación Nueva BT4 – Red Aérea 3 Página : 1 de 1
Código : C-AST-010
ACCIONES DE
ETAPAS POTENCIALES
DE CONTROL
trabajo y Reglamentos de Seguridad vigentes
1. Asignación de  Información  Ropa de Trabajo
 Técnico recibirá el cronograma de trabajo y las
la Tarea inexacta  Zapatos dieléctricos
solicitudes de servicio.
 Verificará la ficha de factibilidad CVI-RE-006 y
croquis de ubicación.
 Los materiales serán entregados de acuerdo a la
 cantidad de solicitudes de servicio.
 Materiales Ropa de Trabajo
 Zapatos Dieléctricos  Verificar el buen estado de los materiales:
Inadecuados.
2. Recepción de Medidores, Caja de medición, Tubo PVC,
 Materiales  Guantes de cuero
materiales Interruptor Termomagnético, Templador,
Deteriorados.  Casco
Conductores y otros según requerimiento.
 Barbiquejo  El equipo de medición deberá ser transportado en
su caja de embalaje.
3. Revisión de  Ropa de Trabajo
equipos,
  Verificar el buen estado de las herramientas,
 Equipos e Zapatos dieléctricos
herramientas equipos e implementos de seguridad personal
Implementos de  Guantes de cuero
e implementos antes de la ejecución del trabajo.
de seguridad
Seguridad.  Casco
personal.  Barbiquejo
 Accidente de
4. Transporte del  Ropa de Trabajo  Vehículo en buen estado con barandas para
tránsito
personal a la  Zapatos dieléctricos transporte de escalera y con seguro.
 Contaminación
zona de  Casco  Programará su ruta para el desplazamiento al
 Golpes.
trabajo
 Caídas  Barbiquejo lugar de trabajo.
5. Ubicación del
cliente.  Rechazo del cliente.  Fotocheck  Coordinar con cliente sobre el trabajo a ejecutar.
6. Señalización a. Accidente de b. Ropa de trabajo  Señalizar la zona de trabajo (de acuerdo a la

de la zona de tránsito c. Zapatos dieléctricos envergadura del trabajo), con tranqueras, conos
trabajo b. Golpes y Caídas d. Casco de seguridad de seguridad, cintas y mallas de señalización de
c. Hurto de equipos y e. Barbiquejo peligro de tensión.
materiales
7. Ejecución
  Abrir agujeros en la caja de medición para entrada

a. Instalación de  Personal con riesgo Ropa de trabajo
 Zapatos Dieléctricos y salida de conductor (según sea necesario)
caja de a caídas de pared
  Colocar la caja de medición y nivelar con ayuda
medición.  Personal con riesgo Casco de Seguridad
del nivel de burbuja (verticalidad y
a golpes y cortes  Guantes dieléctricos de B.T.
horizontabilidad), y fijar teniendo en cuenta que
 Guantes de Cuero
debe quedar al ras de la pared.
 Lentes de Seguridad
 Protector de Polvo para
respiración

Aprobado : F.G.V.
Fecha : 2010 -02- 01
Código : C-AST-010
b. Instalación de  Personal con riesgo

acometida a descarga  Ropa de trabajo  Tiende el conductor de acometida hasta el frontis
aérea. eléctrica.  Zapatos Dieléctricos del predio o mástil teniendo en cuenta que no
 Personal con riesgo  Casco de Seguridad deberá pasar por el interior de otro inmueble.
a golpes y cortes.  Guantes de Cuero  Se deberá cumplir con las distancias mínimas de
 Accidente con  Guantes dieléctricos de B.T. seguridad, con respecto al suelo 3 m por encima
lesiones o muerte,  Cinturón de seguridad del nivel del suelo (veredas, pasajes o áreas no
producto de la caída transitables); 5.5 m sobre vías públicas (calles,
 Lentes de Seguridad.
de poste. caminos y carreteras); 1 m con respecto a
 Escalera
 Personal con riesgo ventanas, 3 m del punto más alto con respecto a
a quemaduras por los techos.
cortocircuito  Las derivaciones para las conexiones de las
 Daño a terceros acometidas dependerán de la ubicación relativa
 Deterioro de entre el inmueble y la red de distribución.
herramientas.  El anclaje de los cables deberá se fijado a casas,
edificios u otras estructuras mediante palomillas,
armellas y templadores.
c. Instalación de  Centra el medidor y asegurará en la caja porta

 Personal con riesgo  Ropa de trabajo
equipo de medidor mediante tornillos a un tablero de madera
a golpes y cortes  Zapatos Dieléctricos
medición.
 Deterioro de Equipo  Casco de Seguridad
instalado dentro de la caja.
de Medición.  Verificará la nivelación del medidor
(horizontabilidad y verticalidad)
 Guantes dieléctricos de B.T.
 La tapa debe permitir efectuar la lectura del
 Lentes de Seguridad. medidor.
 Personal con riesgo  Instalación de Transformadores de corriente fases

d. Instalación de  Ropa de trabajo
a descarga R,T y S. (Si el caso requiera)
equipo de  Zapatos Dieléctricos  Deberá utilizar interruptor termo magnético de
eléctrica.
protección.  Casco de Seguridad acuerdo a la potencia contratada del cliente.
 Guantes de Cuero  Colocará el ITM dentro de la caja y deberá
 Guantes dieléctricos de B.T. instalarse en la parte inferior del medidor.
 Lentes de Seguridad.  Colocará el ITM dentro del predio, en el lugar
 Guantes de Cuero previamente acordado con el usuario teniendo en
cuenta la accesibilidad y estética (de preferencia
en el tablero general interno)
e. Conexión de  Personal con riesgo  Técnicos colocarán e izarán la escalera en el sitio

a descarga  Ropa de trabajo respectivo, deberá estar sostenido por un segundo
acometida
eléctrica.  Zapatos Dieléctricos técnico
 Personal con riesgo  Casco de Seguridad  Técnico escalará por la escalera con sus
a golpes y cortes.  Guantes dieléctricos de B.T. implementos de seguridad, luego se sujetará al
 Accidente con  Guantes de Cuero poste con su correa de seguridad.
lesiones o muerte,  Cinturón de seguridad  Se deberá utilizar el esquema de conexión según
producto de la caída  Lentes de Seguridad. la marca del medidor.
de poste.  Técnico identificará correctamente las fases para
 Personal con riesgo realizar la conexión de TCs a medidor.
a quemaduras por (corrientes), (Utilizar Pinza Amperimétrica)
cortocircuito  Realizar conexión de fases a medidor (tensión)
 Daño a terceros  Técnico procederá a conectar el cable al ITM y
 Deterioro de ejecutar puente del ITM a la carga de los bornes
herramientas. del medidor, conectará también a la carga del
cliente desde el ITM.

Aprobado : F.G.V.
Fecha : 2010 -02- 01
Código : C-AST-010
 Verificará la continuidad desde los extremos del

f. Puesta en  Personal con riesgo  Ropa de trabajo conductor de acometida hasta los terminales de
servicio a descarga interruptor termomagnético con la ayuda de un
 Zapatos Dieléctricos
eléctrica. multímetro o pinza amperimétrica. Debe existir
 Casco de Seguridad
 Personal con riesgo  Guantes dieléctricos de B.T.
continuidad, de no ser así verificar y corregir la
a quemaduras por instalación.
 Guantes de Cuero  Energizar y realizar la prueba de marcha en vacío
cortocircuito
 Lentes de Seguridad. del medidor sin carga verificando que el disco no
gire.
 Verifica el nivel de tensión del servicio en el
medidor de acuerdo a la solicitud de servicio y
cierra el medidor.
 Verifica la operatividad del interruptor
termomagnético conjuntamente que el usuario.
 Cierra y remacha la tapa de la caja de medición
 Pinta el código de ruta y las fases en las que se
conecta el suministro en la parte frontal de la tapa
exterior de la caja de medición.
 Ropa de trabajo  Técnico llenará los datos de la instalación en el

g. Informe de CVI-RE-002 Informe de trabajo, lo firmará y
trabajo  Ninguno solicitará al usuario su firma y post firma en señal
 Casco de Seguridad
de conformidad.
 Informa al Ejecutivo de Instalaciones para que
realice la supervisión.
h. Limpieza de la  Personal con riesgo  Ropa de trabajo

 El técnico al retirarse de la zona de trabajo deberá
zona de a golpes y cortes.  Zapatos Dieléctricos
dejar limpio tal como encontró antes de ejecutar el
trabajo  Casco de Seguridad
trabajo.
visualmente por cada técnico que los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RIS.

Aprobado : F.G.V.
Instalación Nueva de Medidor BT5 Fecha : 2010 -03 - 01
Página : 1 de 1
Red Aérea 1 y 3 Código : C-AST-011
ACCIONES DE
ETAPAS POTENCIALES
DE CONTROL
1. Asignación  Información  Ropa de Trabajo
de la Tarea inexacta  Zapatos dieléctricos
Inadecuados
2. Recepción de Medidores, Caja de medición, Tubo PVC,
materiales Interruptor Termomagnético, Templador,
Conductores y otros según requerimiento.
 Barbiquejo  El equipo de medición deberá ser transportado en
3. Revisión de
equipos,  Ropa de Trabajo  Verificar el buen estado de las herramientas,
herramientas  Zapatos dieléctricos equipos e implementos de seguridad personal
 Golpes
e  Guantes de cuero antes de la ejecución del trabajo.
 Caídas.
implementos  Casco  Charla de 5 minutos
de seguridad  Barbiquejo
personal.
 Accidente de
4. Transporte  Ropa de Trabajo  Vehículo en buen estado con barandas para
tránsito
del personal  Zapatos dieléctricos transporte de escalera y con seguro.
 Contaminación
a la zona de  Casco  Programará su ruta para el desplazamiento al
 Golpes.
trabajo  Barbiquejo lugar de trabajo.
 Caídas
5. Ubicación del
 Rechazo del cliente  Fotocheck  Coordinar con cliente sobre el trabajo a ejecutar.
cliente.

6. Señalización  Accidente de
de la zona de tránsito
 Casco de seguridad seguridad, cintas y mallas de señalización de
trabajo  Golpes y Caídas
 Barbiquejo peligro de tensión.
 Hurto de equipos y
materiales
7. Ejecución
 Personal expuesto 
a. Apertura Ropa de trabajo  Determinar la altura de empotramiento según la
a caídas de pared  Zapatos Dieléctricos
de hoyo NCEBT.
 Personal expuesto 
para Casco de Seguridad  Apertura del hoyo de acuerdo a las medidas de la
a golpes y cortes
empotrar  Guantes de Cuero caja de medición.
 Personal expuesto
caja de  Lentes de Seguridad  Apertura de hoyo para empotrar el tubo bastón.
a proyección de
medición  Barbiquejo  Utilizar las herramientas adecuadas según el tipo
partículas sólidas
 Protector de polvo para de pared (amoladora eléctrica, cincel, pico, combo,
respiración etc.)

Aprobado : F.G.V.
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b. Instalación
de caja de  Personal con riesgo  Ropa de trabajo  Abrir agujeros en la caja de medición para entrada
medición y a caídas de pared  Zapatos Dieléctricos y salida de conductor (según sea necesario)
tubo  Personal con riesgo  Casco de Seguridad  Colocar la caja de medición y nivelar con ayuda del
baston. a golpes y cortes  Guantes de Cuero nivel de burbuja (verticalidad y horizontabilidad), y
 Lentes de Seguridad fijar teniendo en cuenta que debe quedar al ras de
la pared.
 Adosa el tubo bastón y el tuboblex y lo introduce a
la caja de medición..
 Realizar el resane con el material que corresponde
a la pared. (concreto o yeso)
c. Instalación  Personal con riesgo  Ropa de trabajo  Tiende el conductor de acometida hasta el frontis
de a descarga  Zapatos Dieléctricos del predio o mástil teniendo en cuenta que no
acometida eléctrica.  Casco de Seguridad deberá pasar por el interior de otro inmueble.
aérea.  Personal con riesgo  Guantes de Cuero  El anclaje de los cables deberá ser fijado a casas,
a golpes y cortes.  Guantes dieléctricos de B.T. edificios u otras estructuras mediante palomillas,
 Accidente con  Cinturón de seguridad armellas y templadores.
lesiones o muerte,
 Lentes de Seguridad.  Baja el conductor de acometida adosada a la pared
producto de la caída
 Guantes de Jebe con accesorios de fijación, hasta la altura de
de poste.
 Escalera entrada al tubo bastón y enfunda el cable dentro del
 Personal con riesgo tubo.
a quemaduras por
 Se deberá cumplir con las distancias mínimas de
cortocircuito
seguridad, con respecto al suelo 3 m por encima del
 Daño a terceros
nivel del suelo (veredas, pasajes o áreas no
 Deterioro de transitables); 5.5 m sobre vías públicas (calles,
herramientas. caminos y carreteras); 1 m con respecto a
ventanas, 3 m del punto más alto con respecto a los
techos.
 Las derivaciones para las conexiones de las
acometidas dependerán de la ubicación relativa
entre el inmueble y la red de distribución.
d. Instalación  Ropa de trabajo  Centra el medidor y asegurará en la caja porta

 Personal con riesgo
de equipo  Zapatos Dieléctricos medidor mediante tornillos a un tablero de madera
a golpes y cortes
de  Casco de Seguridad instalado dentro de la caja.
medición.  Guantes de Cuero  Verificará la nivelación del medidor
 Lentes de Seguridad. (horizontabilidad y verticalidad)
 Guantes de Cuero  La tapa debe permitir efectuar la lectura del
medidor.
 Ropa de trabajo  Deberá utilizar interruptor termo magnético de

e. Instalación a descarga  Zapatos Dieléctricos acuerdo a la potencia contratada del cliente.
de equipo eléctrica.  Casco de Seguridad  Colocará el ITM dentro de la caja y deberá
de  Guantes de Cuero instalarse en la parte inferior del medidor.
protección.  Lentes de Seguridad.  Colocará el ITM dentro del predio, en el lugar
previamente acordado con el usuario teniendo en
cuenta la accesibilidad y estética (de preferencia en
el tablero general interno)

Aprobado : F.G.V.
Página : 3 de 1
 Técnicos colocarán e izarán la escalera en el sitio

f. Conexión  Personal con riesgo  Ropa de trabajo respectivo, deberá estar sostenido por un segundo
de a descarga  Zapatos Dieléctricos técnico
acometida eléctrica.  Casco de Seguridad  Técnico escalará por la escalera con sus
 Personal con riesgo  Guantes dieléctricos de B.T. implementos de seguridad, luego se sujetará al
a golpes y cortes.  Guantes de Cuero poste con su correa de seguridad.
 Accidente con  Cinturón de seguridad  En caso de que la conexión sea en un poste, se
lesiones o muerte,
 Lentes de Seguridad. revisara la AST de Escalamiento de Postes
producto de la caída  Técnico identificará correctamente las fases de la
de poste. acometida (acometida y línea, con pinza
 Personal con riesgo amperimétrica) y procederá a ejecutar la conexión
a quemaduras por mediante empalmes a la red de baja tensión,
cortocircuito entorchando los cables y aislándolo en el sistema
 Daño a terceros convencional o con conector y cobertor en el
 Deterioro de sistema autoportante.
herramientas.  Técnico procederá a conectar el cable de
acometida a la línea en la bornera del medidor
 Técnico procederá a conectar el cable al ITM y
ejecutar puente del ITM a la carga de los bornes del
medidor, conectará también a la carga del cliente
desde el ITM.
 Ropa de trabajo  Verificará la continuidad desde los extremos del

g. Puesta  Personal con riesgo  Zapatos Dieléctricos conductor de acometida hasta los terminales de
en a descarga  Casco de Seguridad interruptor termomagnético con la ayuda de un
servicio eléctrica.
 Guantes dieléctricos de B.T. multímetro o pinza amperimétrica. Debe existir
 Guantes de Cuero continuidad, de no ser así verificar y corregir la
a quemaduras por
 Lentes de Seguridad. instalación.
cortocircuito  Energizar y realizar la prueba de marcha en vacío
del medidor sin carga verificando que el disco no
gire.
 Verifica el nivel de tensión del servicio en el medidor
de acuerdo a la solicitud de servicio y cierra el
medidor.
 Ropa de trabajo  Técnico llenará los datos de la instalación en el CVI-

h. Informe  Ninguno  Zapatos Dieléctricos RE-002 Informe de trabajo, lo firmará y solicitará al
de  Casco de Seguridad usuario su firma y post firma en señal de
trabajo conformidad.
i. Limpieza
de la  Personal con riesgo  Ropa de trabajo
zona de a golpes y cortes.  Zapatos Dieléctricos  El técnico al retirarse de la zona de trabajo deberá
trabajo  Casco de Seguridad dejar limpio tal como encontró antes de ejecutar el
trabajo.

Aprobado : F.G.V.
Instalación Nueva BT5 – Red Subterranea 1 y 3 Fecha : 2011 -04 - 08
Página : 1 De 3
Comercialización Código : C-AST-012
ACCIONES DE
ETAPAS POTENCIALES
DE CONTROL
Inadecuados.
2. Recepción y Medidores, Caja de medición, Tubo PVC,
Materiales Interruptor Termomagnético, Templador,
Deteriorados.  Casco Conductores y otros según requerimiento.
 Barbiquejo
 El equipo de medición deberá ser transportado en
3. Revisión de
equipos,  Ropa de Trabajo  Verificar el buen estado de las herramientas,
herramientas  Equipos e  Zapatos dieléctricos equipos e implementos de seguridad personal
e Implementos de  Guantes de cuero antes de la ejecución del trabajo.
implementos Seguridad.  Casco
personal.
 Accidente de
tránsito
 Contaminación
a la zona de  Casco  Programará su ruta para el desplazamiento al
 Golpes.
trabajo
5. Ubicación del
 Rechazo del cliente.  Fotocheck  Coordinar con cliente sobre trabajo a ejecutar.
Cliente
6. Señalización a. Accidente de a. Ropa de trabajo  Señalizar la zona de trabajo (de acuerdo a la

de la zona de tránsito b. Zapatos dieléctricos envergadura del trabajo), con tranqueras, conos de
trabajo b. Golpes y Caídas c. Casco de seguridad seguridad, cintas y mallas de señalización de
c. Hurto de equipos y d. Barbiquejo peligro de tensión.
materiales
7. Ejecución
a. Apertura  Personal expuesto  Ropa de trabajo  Determinar la altura de empotramiento según la

de hoyo a caídas de pared NCEBT.
para  Personal expuesto  Casco de Seguridad  Apertura del hoyo de acuerdo a las medidas de la
empotrar a golpes y cortes caja de medición.
caja de  Personal expuesto  Utilizar las herramientas adecuadas según el tipo
 Lentes de Seguridad
medición. a proyección de de pared (amoladora eléctrica, cincel, pico, combo,
 Protector de polvo para etc.)
partículas sólidas
respiración
 Abrir agujeros en la caja de medición para entrada

b. Instalación  Personal con riesgo y salida de conductor (según sea necesario)
 Ropa de trabajo
de caja de a caídas de pared  Colocar la caja de medición y nivelar con ayuda del
medición.  Personal con riesgo nivel de burbuja (verticalidad y horizontabilidad), y
 Casco de Seguridad fijar teniendo en cuenta que debe quedar al ras de
a golpes y cortes
 Guantes de Cuero la pared.
 Lentes de Seguridad  Adosa el tubo PVC y el tuboblex y lo introduce a la
caja de medición.
 Realizar el resane con el material que corresponde
a la pared. (concreto o yeso)

Aprobado : F.G.V.
Página : 2 De 3
 Ropa de trabajo
c. Instalación  Zapatos Dieléctricos
de  Personal con riesgo  Casco de Seguridad  Se utilizará cable tipo NYY y se verificará la
acometida a descarga  Guantes de Cuero adecuada capacidad de carga que asegure el
subterráne eléctrica.  Guantes dieléctricos de B.T. suministro de energía.
a  Personal con riesgo  Lentes de Seguridad.  Abre la zanja con las dimensiones de acuerdo a la
a golpes y cortes.
 Guantes de jebe Seguridad CNE y NCEBT y luego tiende el conductor de
 Personal con riesgo acometida hasta el frontis de predio tomando en
a quemaduras por cuenta las distancias mínimas de seguridad de baja
cortocircuito tensión (acometida subterránea).
 Daño a terceros  Señaliza e identifica fases
 Deterioro de  Canaliza el conductor con un tubo el cual le sirve
herramientas. de protección mecánica, este ira empotrado desde
la zanja hasta la caja de medición, el tubo será de
acero galvanizado o PVC - SAP tipo pesado de
diámetro interior no menor a 19 mm.
 En las derivaciones desde la red de baja tensión
con cable tipo NKY hacia la acometida con cable
tipo NYY, el empalme será con resina,
autofundente, termocontraible, asegurando el nivel
de aislamiento requerido.
 Deberá colocar una cinta de señalización color
amarillo para BT, aproximadamente a 30 cm por
encima del conductor.
 Realiza el llenado de la zanja abierta y la limpieza
respectiva.
 Verifica la continuidad desde los extremos del
conductor de acometida hasta los terminales del
interruptor termomagnético con la ayuda de un
multímetro o pinza amperimétrica. Debe existir
continuidad, de no ser así verificar y corregir la
instalación.
 Ropa de trabajo
d. Instalación  Zapatos Dieléctricos
de equipo  Personal con riesgo  Centra el medidor y asegurará en la caja porta
 Casco de Seguridad medidor mediante tornillos a un tablero de madera
de a golpes y cortes  Guantes de Dieléctrico
medición. instalado dentro de la caja.
 Lentes de Seguridad.  Verificará la nivelación del medidor
 Guantes de Cuero (horizontabilidad y verticalidad)
 La tapa debe permitir efectuar la lectura del
medidor.
e. Instalación  Personal con riesgo  Ropa de trabajo  Deberá utilizar interruptor termo magnético de
de equipo a descarga  Zapatos Dieléctricos acuerdo a la potencia contratada del cliente.
de eléctrica.  Casco de Seguridad  Colocará el ITM dentro de la caja y deberá
protección.  Guantes de Cuero instalarse en la parte inferior del medidor.
 Lentes de Seguridad.  Colocará el ITM dentro del predio, en el lugar
previamente acordado con el usuario teniendo en
cuenta la accesibilidad y estética (de preferencia
en el tablero general interno)
 descarga eléctrica.
 golpes y cortes.  Ropa de trabajo  Técnico procederá a conectar el cable de
f. Conexión  caída de poste.  Zapatos Dieléctricos acometida a la línea en la bornera del medidor
de  Quemaduras  Casco de Seguridad  Técnico procederá a conectar el cable al ITM y
acometida  Daño a terceros  Guantes dieléctricos de B.T. ejecutar puente del ITM a la carga de los bornes del
 Deterioro de  Guantes de Cuero medidor, conectará también a la carga del cliente
herramientas.  Cinturón de seguridad desde el ITM.
 Lentes de Seguridad.

Aprobado : F.G.V.
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g. Puesta en  Personal con riesgo  Ropa de trabajo

 Verificará la continuidad desde los extremos del
servicio a descarga  Zapatos Dieléctricos
conductor de acometida hasta los terminales de
eléctrica.  Casco de Seguridad
interruptor termomagnético con la ayuda de un
 Personal con riesgo  Guantes dieléctricos de B.T.
multímetro o pinza amperimétrica. Debe existir
a quemaduras por  Guantes de Cuero continuidad, de no ser así verificar y corregir la
cortocircuito  Lentes de Seguridad. instalación.
 Energizar y realizar la prueba de marcha en vacío
del medidor sin carga verificando que el disco no
gire.
 Verifica el nivel de tensión del servicio en el
medidor de acuerdo a la solicitud de servicio y
cierra el medidor.
 Ropa de trabajo
 Ninguno  Técnico llenará los datos de la instalación en el CVI-
h. Informe de  Zapatos Dieléctricos
RE-002 Informe de trabajo, lo firmará y solicitará al
usuario su firma y post firma en señal de
conformidad.
 Ropa de trabajo
i. Limpieza  Personal con riesgo  Zapatos Dieléctricos
de la zona  El técnico al retirarse de la zona de trabajo deberá
a golpes y cortes.  Casco de Seguridad dejar limpio tal como encontró antes de ejecutar el
de trabajo
trabajo.
verificados visualmente por cada técnico que los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RIS.

Aprobado : F.G.V.
Fecha : 2010 -02 - 01
Instalación Nueva BT6– Red Aérea Página : 1 de 2
Código : C-AST-013
ACCIONES DE
ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE CONTROL
 Verificará la ficha de factibilidad CVI-RE-006 y croquis
de ubicación.
 Materiales  Ropa de Trabajo  Los materiales serán entregados de acuerdo a la
Inadecuados.  Zapatos Dieléctricos cantidad de solicitudes de servicio.
2. Recepción de
 Materiales  Guantes de cuero  Verificar el buen estado de los materiales según
materiales
Deteriorados.  Casco con barbiquejo requerimiento.
3. Revisión de
equipos,  Ropa de Trabajo  Verificar el buen estado de las herramientas, equipos
 Equipos e  Zapatos dieléctricos
Implementos de
e  Guantes de cuero ejecución del trabajo.
Seguridad en mal
implementos  Casco  Revisar AST de las 5 reglas de oro
estado
personal.
 Accidente de
tránsito
 Contaminación
a la zona de  Casco  Programará su ruta para el desplazamiento al lugar
 Golpes.
trabajo
 Caídas  Barbiquejo de trabajo.
5. Ubicación de
cliente.  Rechazo del cliente  Fotocheck.  Coordinar con el cliente sobre trabajo a ejecutar.
a. Accidente de a. Ropa de trabajo  Señalizar la zona de trabajo (de acuerdo a la

6. Señalización
tránsito b. Zapatos dieléctricos envergadura del trabajo), con tranqueras, conos de
de la zona de
b. Golpes y Caídas c. Casco de seguridad seguridad, cintas y mallas de señalización de peligro
trabajo
c. Hurto de equipos y d. Barbiquejo de tensión.
materiales
 Tiende el conductor de acometida hasta el frontis del
predio o poste auxiliar teniendo en cuenta que no
a descarga
deberá pasar por el interior de otro inmueble.
eléctrica.  Ropa de trabajo  Se deberá cumplir con las distancias mínimas de
 Personal con riesgo  Zapatos Dieléctricos seguridad, con respecto al suelo 3 m por encima del
a golpes y cortes.
 Casco de Seguridad nivel del suelo (veredas, pasajes o áreas no
 Accidente con
7. Instalación  Guantes de Cuero transitables); 5.5 m sobre vías públicas (calles,
lesiones o muerte,
de acometida  Guantes dieléctricos de caminos y carreteras); 1 m con respecto a ventanas, 3
producto de la caída
aérea. B.T. m del punto más alto con respecto a los techos.
de poste.
 Cinturón de seguridad  Revisar AST DE escalamiento de postes
 Lentes de Seguridad.  El anclaje de los cables deberá se fijado a casas,
a quemaduras por
cortocircuito  Guantes de Jebe edificios u otras estructuras mediante palomillas,
 Daño a terceros  Escalera armellas y templadores.
 Baja el conductor de acometida adosada a la pared con
 Deterioro de
accesorios de fijación, hasta la altura de entrada de la
herramientas.
carga.
 Personal con riesgo  Ropa de trabajo  Técnicos colocarán e izarán la escalera en el sitio
a descarga  Zapatos Dieléctricos respectivo, deberá estar sostenido por un segundo
eléctrica.  Casco de Seguridad técnico. Revisar AST escalamiento de postes
8. Conexión de
 Personal con riesgo  Guantes dieléctricos de  Técnico escalará por la escalera con sus implementos
acometida
a golpes y cortes. B.T. de seguridad, luego se sujetará al poste con su correa
 Accidente con  Guantes de Cuero de seguridad.
lesiones o muerte,  Cinturón de seguridad  Técnico identificará correctamente las fases de la
producto de la caída  Lentes de Seguridad. acometida (acometida y línea) y procederá a ejecutar

Aprobado : F.G.V.
Fecha : 2010 -02 - 01
Instalación Nueva BT6– Red Aérea Página : 2 de 2
Código : C-AST-013
de poste.  la conexión mediante empalmes a la red de baja

 Personal con riesgo tensión, entorchando los cables y aislándolo en el
a quemaduras por sistema convencional o con conector y cobertor en el
cortocircuito sistema autoportante.
 Daño a terceros  Técnico procederá a conectar el cable de acometida a
 Deterioro de la línea en la bornera de de la carga.
herramientas.
 Personal con riesgo  Ropa de trabajo  Verificará la continuidad desde los extremos del
a descarga  Zapatos Dieléctricos conductor de acometida hasta los terminales de la
9. Puesta en eléctrica.  Casco de Seguridad carga con la ayuda de un multímetro o pinza
servicio  Personal con riesgo  Guantes dieléctricos de amperimétrica. Debe existir continuidad, de no ser así
a quemaduras por B.T. verificar y corregir la instalación.
cortocircuito  Guantes de Cuero  Energizar y dejar en servicio.
 Lentes de Seguridad. .
 Técnico llenará los datos de la instalación en el CVI-

 Ropa de trabajo RE-002 Informe de trabajo, lo firmará y solicitará al
10. Informe de
 Ninguno  Zapatos Dieléctricos usuario su firma y post firma en señal de conformidad.
trabajo
 Casco de Seguridad  Informa al Ejecutivo de Instalaciones para que realice
la supervisión.
 Ropa de trabajo  El técnico al retirarse de la zona de trabajo deberá dejar

11. Limpieza de  Personal con riesgo
limpio tal como encontró antes de ejecutar el trabajo.
la zona de a golpes y cortes.  Zapatos Dieléctricos

Aprobado : F.G.V.
Fecha : 2010 -02 - 01
Factibilidad de Suministro Página : 1 de 1
Código : C-AST-014
ACCIONES DE
ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE CONTROL
1. Contar con la
 Perdida de  Ropa de Trabajo.  Revisar los requisitos presentados.
Solicitud de
solicitud.  Zapatos dieléctricos  Actividad para 1 técnico y un practicante.
Instalación
 El técnico electricista verificará el estado de sus
implementos de seguridad:
 El técnico electricista revisará los equipos y
herramientas de trabajo
2. Revisar los  El Técnico, encargado a su vez efectuara la revisión
 Golpes  Ropa de Trabajo. de la Unidad móvil con lo siguiente:
implementos
 Caídas  Zapatos Dieléctricos. a. Inspección de la vuelta del gallo: nivel de agua
de seguridad,
 Equipos  Casco en radiador, agua, estado de llantas, nivel de
equipos y
herramientas. deteriorados  Barbiquejo aceite.
b. Sus equipos y Accesorios: Llanta de repuesto,
gata, extintor,
c. Revisar documentación: brevete, tarjeta de
propiedad, seguro SOAT
d. Papeleta de Salida de Vehículo
 Accidente de
3. Establecer la  El técnico electricista previa identificación coordinará
transito
ruta de los  Ropa de Trabajo. con su asistente la ruta óptima.
 Caídas
expedientes  Zapatos Dieléctricos.  El técnico señalizará el suministro en el que se
solicitantes  Pérdida de la
realizará la factibilidad
ruta
4. Constituirse al 
 Caídas Ropa de Trabajo.
Predio  Establecer un área de estacionamiento seguro
 Accidentes de  Zapatos Dieléctricos.
Solicitante  En caso de áreas de afluencia vehicular indicar con
transito  Casco
para realizar la señalización y luces de peligro.
factibilidad.  Hurtos  Barbiquejo.
 El Técnico electricista deberá:
a) Verificar si existe redes Definitivas
b) Verificar si tiene habilitación Urbana
 Ropa de Trabajo. c) Evaluar cumplimientos de DMS , respecto a los
 Zapatos Dieléctricos. postes auxiliares ( no se utiliza postes de
 Accidentes de  Casco madera) se debe considerar varillas de F°G°
5. Efectuar la transito  Barbiquejo d) Si la zona presenta instalaciones con punto de
factibilidad  Caídas  Guantes Dieléctricos riesgo
del  Golpes BT. e) Verificar instalaciones de interiores como el
suministro.  Hurtos.  Protector de guantes tablero general con uso de Interruptores termo
dieléctricos magnéticos, cables unipolares empotradas
 Guantes de Cuero.  El técnico electricista llenará los datos del trabajo
 Visor o gafas realizado.
 Efectuar en forma completa el llenado del formato
considerando los códigos contiguos, la potencia
contratada
 Ropa de Trabajo.  En caso de no existir factibilidad entregar el informe
6. Conformidad  Zapatos Dieléctricos. de la no factibilidad al cliente
 Golpes
del cliente.  Casco  El cliente dará su conformidad con su firma y post-
 Barbiquejo. firma.
 Hurtos o  Ropa de Trabajo.
7. Retirarse de la
perdidad de
zona de la  Zapatos Dieléctricos.  El técnico electricista deberá guardar todos los
materiales y
zona de  Casco implementos utilizados en la factibilidad.
equipos
trabajo.
 Caídas  Barbiquejo.

Aprobado : F.G.V.
Fecha : 2010 -02 - 01
Cambio de Medidor Página : 1 de 1
Código : C-AST-015
ACCIONES DE
ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE CONTROL
1. Contar con la
 Analizar el estado de cuenta.
Solicitud de  Ninguno.  Ropa de Trabajo.
 Actividad para 1 técnico y un practicante.
Servicio.  Zapatos dieléctricos
2. Revisar los  Implementos,  Ropa de Trabajo.  El técnico electricista y el practicante verificarán el

implementos equipos y  Zapatos Dieléctricos. estado de sus implementos de seguridad: ropa de
de seguridad, herramientas en  Casco trabajo, cascos con barbiquejo y visor, guantes y
equipos y mal estado.  Barbiquejo zapatos dieléctricos.
herramientas  El técnico electricista revisará los equipos y
herramientas de trabajo (pinza amperimétrica,
destornilladores, alicates y demás materiales de
trabajo).
 El Técnico, encargado a su vez de la movilidad
realizará su revisión respectiva.
3. Constituirse  Peligros al  Ropa de Trabajo.  El técnico electricista previa identificación coordinará

al domicilio transportarse  Zapatos Dieléctricos. con el cliente sobre la ubicación del medidor.
para el hacia la  Casco  El practicante señalizará el suministro en el que se
cambio de dirección  Barbiquejo. realizará el trabajo.
medidor. indicada.  Los trabajadores mencionados verificarán si el equipo
 Mordedura de técnico cuenta con todas sus equipos de protección.
Perro.
4. Ejecutar el  Expuesto a corto  Ropa de Trabajo.  El Técnico electricista y/o practicante deberán:
cambio de circuito o retorno a)Verificar que no exista tensión. Cortar la
 Zapatos Dieléctricos.
medidor. eléctrico. alimentación de la energía, bajando el
 Casco
 Expuesto a termomagnético.
 Barbiquejo
quemaduras. b) Retiro de remaches, utilizando un destornillador
 Expuesto a plano, en martillo de goma. Si estuviera la caja
BT. soldada utilizar amoladora.
trabajar en mal
 Protector de guantes c) Extraer el medidor de ser necesario utilizando
tiempo.
dieléctricos
 Expuesto a guantes dieléctricos, además de tener el casco con
 Guantes de Cuero. el visor de protección.
descarga
eléctrica.  Visor o gafas d)Verificar que el medidor cuente con su precinto de
seguridad.
e) Instalar el nuevo medidor.
 Tomar medidas de tensión, corriente y potencia
instalada de ser necesario para la verificación.
 Verificar la reposición del servicio.
 El técnico electricista llenará los datos de Informe de
trabajo.
5. Conformidad  Ninguno  Ropa de Trabajo.

 Llenado de la cartilla de atención al cliente.
del cliente.  Zapatos Dieléctricos.
 El cliente dará su conformidad.
 Casco
 Barbiquejo.
6. Retirarse de  Pérdida de  Ropa de Trabajo.
 El técnico electricista deberá guardar todos los
la zona de la equipos y  Zapatos Dieléctricos.
equipos y herramientas utilizados en la maniobra.
zona de herramientas de  Casco
trabajo. trabajo  Barbiquejo.

Aprobado : F.G.V.
Fecha : 2010 -02 - 01
Contrastación y Cambio de Medidor en Campo Página : 1 de 1
Código : C-AST-016
ACCIONES DE
ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE CONTROL
1. Contar con la
 Perdida de  Ropa de Trabajo.  Revisar los requisitos presentados.
Solicitud de
solicitud.  Zapatos dieléctricos  Actividad para 1 técnico y un practicante.
Instalación
2. Revisar los 
 Golpes Ropa de Trabajo.  El técnico electricista verificará el estado de sus
implementos
 Caídas  Zapatos Dieléctricos. implementos de seguridad, equipos y herramientas de
de seguridad,
 Equipos  Casco trabajo.
equipos y
herramientas. deteriorados  Barbiquejo
3. Notificar al  Dirección  Actividad para un técnico electricista y un supervisor de
cliente de negada por el  Ropa de Trabajo.
campo.
acuerdo a ley y cliente  Zapatos Dieléctricos.
 El técnico encargado notificara al cliente 48 hrs. Antes
las normas  Casco
de realizar el trabajo.
pertinentes.  Barbiquejo.
4. Constituirse al Expuesto a  El supervisor señalizará el suministro en el que se

domicilio, para corto circuito realizará el contraste.
la Expuesto a  Apertura de la cajatoma, retiro de remaches utilizando un
contrastación arco voltaico destornillador plano, un martillo de mango de goma, si
y/o cambio del Expuesto a tuviera la cajatoma soldada utilizar amolador.
medidor quemaduras  Apertura de la tapa bornera del medidor, utilizará las
herramientas adecuadas para retirar la tapa bornera del
medidor.
 Casco con Barbiquejo El técnico electricista:
 Guantes Dieléctricos  Verificará el funcionamiento y elegir el patrón adecuado
BT. para el trabajo requerido.
 Protector de guantes  Elegirá las herramientas adecuadas.
dieléctricos
 Desconexión de la carga del medidor y conexión de la
 Guantes de Cuero. carga ficticia del contrastador.
 Visor o gafas  Contraste del medidor.
 Si el resultado no cumple las Normas Técnicas, cambiar
el medidor.
 Reponer la carga del medidor.
 Reponer la tapa bornera del medidor.
 Precintar la tapa bornera.
5. Reponer el  Expuesto a
servicio. corto circuito  Ropa de Trabajo.
 Expuesto a  Zapatos Dieléctricos.  El técnico electricista utilizará las herramientas
arco voltaico  Casco adecuadas para reponer el servicio.
 Expuesto a  Barbiquejo.
quemaduras
6. Conformidad  Llenado de la ficha de informe de trabajo.
 Golpes  Zapatos Dieléctricos.
del cliente.  El cliente dará su conformidad
 Casco con Barbiquejo.
7. Retirarse de la
perdidas de
materiales y
zona de  Casco implementos utilizados en la factibilidad.
equipos
trabajo.

Aprobado : F.G.V.
Fecha : 2010 -02 - 01
Contrastación de Medidor en Laboratorio Página : 1 de 1
Código : C-AST-017
ACCIONES DE
ETAPAS POTENCIALES
DE CONTROL
1. Pedir los  Ninguno  Ropa de Trabajo.  El técnico encargado de esta área realizará la nota
medidores de Pedido.
nuevos del
almacén.
2. Revisar los  Implementos,  Ropa de Trabajo.  Antes de realizar el trabajo el técnico electricista
implementos equipos y  Zapatos Dieléctricos. revisará los equipos patrones de contrastación.
de seguridad, herramientas en  Casco Protector.  Se revisará que cuenten con la certificación de
equipos y mal estado.  Guantes de Cuero. INDECOPI habilitada
herramientas.  El técnico electricista revisará las herramientas de
trabajo (pinza Amperimétrica, destornilladores,
alicates aislados, materiales de trabajo).
 Revisión de la mesa de contrastación.
3. Retirar la tapa  Ninguno  Ropa de Trabajo.  El técnico electricista utilizará las herramientas
del medidor.  Zapatos Dieléctricos. adecuadas para retirar la tapa del medidor.
 Casco Protector.
4. Instalar los  Expuesto a corto  Ropa de Trabajo.  El técnico electricista:
medidores en circuito  Zapatos Dieléctricos. a) Utilizará los implementos de seguridad, antes
la mesa de  Expuesto a arco  Casco Protector. de efectuar las pruebas
contrastación. voltaico  Guantes Dieléctricos. b) Verificará el funcionamiento y elegir el patrón
 Expuesto a adecuado para el trabajo requerido.
quemaduras c) Elegirá las herramientas adecuadas.
5. Retirar el  Expuesto a corto Ropa de Trabajo.  Elegir las herramientas adecuadas.
medidor de la circuito  Zapatos Dieléctricos.  Reponer la tapa del medidor y tapa de borneras.
mesa de  Expuesto a arco Casco Protector.  Precintar la tapa del medidor.
contrastación voltaico
y reponer la  Expuesto a
tapa del retorno de
medidor. energía
6. Controlar la  Ninguno  Ropa de Trabajo.  El encargado de laboratorio llenará los datos del
contrastación.  Zapatos Dieléctricos. medidor contrastado con sus rangos.
 Casco Protector.  Llevar estadísticas.

7. Retirarse de la
perdidas de
materiales y
zona de  Casco protector implementos utilizados en la factibilidad.
equipos
trabajo.

Aprobado : F.G.V.
Detección de instalaciones clandestinas y/o hurtos de Fecha : 2010 -02 - 01
Página : 1 de 1
Energía Código : C-AST-018
ACCIONES DE
ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE CONTROL
 Ropa de Trabajo  Analizar el estado de cuenta.
1. Asignación de
 Información inexacta  Zapatos dieléctricos  Actividad para 2 técnicos y un supervisor.
la Tarea
 Fotocheck
2. Revisión de  Ropa de Trabajo
equipos,
 Golpes  Zapatos dieléctricos  Verificar el buen estado de las herramientas, equipos
herramientas e e implementos de seguridad personal antes de la
 Cortes  Guantes de cuero
implementos ejecución del trabajo, que serán de uso obligatorio
de seguridad  Casco de seguridad
del trabajador en la actividad de corte.
personal.  Barbiquejo
3. Constituirse al  Peligros al  Ropa de Trabajo
domicilio para transportarse hacia  Zapatos dieléctricos  El supervisor previa identificación coordinará con el
realizar la la dirección indicada.  Guantes de cuero cliente sobre el trabajo de verificación y/o
verificación y/o  Mordedura de Perro.  Casco de seguridad intervención del suministro.
la intervención  Expuesto a trabajar  Barbiquejo  Los Técnicos mencionados verificarán si el equipo
de acuerdo a en horas nocturnas y técnico cuenta con todas sus equipos de protección.
ley. mal tiempo
 Atropello
4. Señalización de  Caídas de objetos
la zona de  Daños físicos
 Casco de seguridad seguridad, cintas y mallas de señalización de peligro
trabajo  Agresiones físicas
 Barbiquejo de tensión.
 Mordedura de perros
5. Ejecutar la  Expuesto a corto  Ropa de trabajo  Los Técnicos electricistas deberán:
verificación y/o circuito o retorno  Zapatos dieléctricos  Verificar la red de B.T.
intervención eléctrico.  Casco de seguridad  Verificar el cable de acometida hacia el medidor.
del suministro.  Expuesto a  Barbiquejo  Verificar la caja toma si fue abierta
quemaduras.  Guantes dieléctricos  Verificar el medidor si existe alguna conexión ilícita.
 Expuesto a trabajar  Herramientas  Verificar que el medidor cuente con su precinto de
en mal tiempo. dieléctricas: seguridad.
 Expuesto a descarga  Revelador de tensión  Tomar corrientes de ingreso y salida del medidor.
eléctrica.  Instrumentos  Tomar corrientes homopolares.
 Expuesto a agresión detectores de tensión y  Verificar Instalaciones Interiores.
física y verbal del corriente, etc.  Corte de servicio en caso de detectarse alguna
cliente. anomalía y/o hurto de energía.
 El supervisor informara al cliente y llenará los datos
del trabajo realizado.
 En el caso de confirmar el hurto de energía,
procederá a la intervención respectiva conforme a
ley.
6. Conformidad  Ninguno  Ropa de trabajo
del cliente.  Zapatos dieléctricos  Llenado del formato de verificación de la acometida.
 Casco de seguridad  El cliente dará su conformidad.
 Barbiquejo
7. Retirarse de la  Pérdida de equipos y  Ropa de trabajo  El técnico electricista deberá guardar todos los
zona de herramientas de  Zapatos dieléctricos equipos, herramientas utilizadas en la maniobra,
trabajo. trabajo  Casco de seguridad señalizaciones y demás elementos que pudo utilizar
 Barbiquejo en la Tarea.

Aprobado : F.G.V.
Empotramiento de Acometida Fecha : 2010 -02 - 01
Página : 1 de 1
Código : C-AST-019
ACCIONES DE
ETAPAS POTENCIALES
DE CONTROL
 Zapatos Dieléctricos  Verificar el buen estado de los materiales: Medidores,
Inadecuados.
2. Recepción de Caja de medición, Tubo PVC, Interruptor
materiales Termomagnético, Templador, Conductores y otros
según requerimiento.
 Barbiquejo
 El equipo de medición deberá ser transportado en su
caja de embalaje.
3. Revisar los  Implementos,  Ropa de Trabajo.  Los técnicos electricistas revisarán los implementos
implementos equipos y  Zapatos Dieléctricos. de seguridad, equipos y herramientas de trabajo
de seguridad, herramientas en  Casco Protector. (escalera, pinza amperimétrica, destornilladores y
equipos y mal estado. alicates aislados, Correa de seguridad y demás
herramientas. materiales de trabajo, cincel, martillo, espátulas).
 El Técnico, encargado a su vez de la movilidad
realizará su revisión respectiva.
4. Transporte  Accidente de
 Ropa de Trabajo  Vehículo en buen estado con barandas para
del personal tránsito
 Zapatos dieléctricos transporte de escalera y con seguro.
a la zona de Contaminación
 Casco  Programará su ruta para el desplazamiento al lugar
trabajo.  Golpes.
 Caídas  Barbiquejo de trabajo.
5. Señalizar la  Exposición al  Ropa de Trabajo.  Señalizar la zona de trabajo (de acuerdo a la
zona de tránsito vehicular o  Zapatos Dieléctricos. envergadura del trabajo), con tranquera, conos de
trabajo. peatonal  Casco Protector. seguridad, cintas y/o mallas de señalización de
peligro de tensión.
6. Constituirse
al domicilio,
para el
empotramient
o de la
acometida
a. Apertura de  Personal expuesto a  Ropa de trabajo  Determinar la altura de empotramiento según la

hoyo para caídas de pared  Zapatos Dieléctricos NCEBT.
empotrar caja  Personal expuesto a  Casco de Seguridad  Apertura del hoyo de acuerdo a las medidas de la
de medición y golpes y cortes  Guantes de Cuero caja de medición.
tuvo bastón.  Personal expuesto a  Lentes de Seguridad  Apertura de hoyo para empotrar el tubo bastón.
proyección de  Protector de Polvo para  Utilizar las herramientas adecuadas según el tipo de
partículas sólidas respiración pared (amoladora eléctrica, cincel, pico, combo, etc.
b. Instalación de  Abrir agujeros en la caja de medición para entrada y

 Personal con riesgo  Ropa de trabajo salida de conductor (según sea necesario)
caja de
a caídas de pared  Zapatos Dieléctricos  Colocar la caja de medición y nivelar con ayuda del
medición.
 Personal con riesgo  Casco de Seguridad nivel de burbuja (verticalidad y horizontabilidad), y
a golpes y cortes  Guantes de Cuero fijar teniendo en cuenta que debe quedar al ras de la
 Lentes de Seguridad pared.
 Adosa el tubo bastón y el tuboblex y lo introduce a la
caja de medición..
 Realizar el resane con el material que corresponde a
la pared. (concreto o yeso)

Aprobado : F.G.V.
Empotramiento de Acometida Fecha : 2010 -02 - 01
Página : 2 de 1
Código : C-AST-019
c. Instalación de  Personal con riesgo  Ropa de trabajo  Tiende el conductor de acometida hasta el frontis del
acometida a descarga  Zapatos Dieléctricos predio o poste auxiliar teniendo en cuenta que no
aérea. eléctrica.  Casco de Seguridad deberá pasar por el interior de otro inmueble.
 Personal con riesgo  Guantes de Cuero  Se deberá cumplir con las distancias mínimas de
a golpes y cortes.  Guantes dieléctricos de seguridad, con respecto al suelo 3 m por encima del
 Accidente con B.T. nivel del suelo (veredas, pasajes o áreas no
lesiones o muerte,  Cinturón de seguridad transitables); 5.5 m sobre vías públicas (calles,
producto de la caída  Lentes de Seguridad. caminos y carreteras); 1 m con respecto a ventanas,
de poste.  Guantes de Jebe 3 m del punto más alto con respecto a los techos.
 Personal con riesgo  Escalera  El anclaje de los cables deberá se fijado a casas,
a quemaduras por edificios u otras estructuras mediante palomillas,
cortocircuito armellas y templadores.
 Daño a terceros  Baja el conductor de acometida adosada a la pared
 Deterioro de con accesorios de fijación, hasta la altura de entrada
herramientas. al tubo bastón y enfunda el cable dentro del tubo.
7. Limpieza de la  Ninguno  Ropa de trabajo  El técnico al retirarse de la zona de trabajo deberá

zona de  Zapatos Dieléctricos dejar limpio tal como encontró antes de ejecutar el
trabajo  Casco de Seguridad trabajo.

AST´s
DISTRIBUCION
Aprobado : F.G.V.
Fecha : 2010 -01 - 01
Medición de Parámetros de Alumbrado Público Página : 1 de 1
Código : IM_AST_001
ACCIONES DE
RIESGOS
SECUENCIA DE ETAPAS PREVENCION Y DESARROLLO
POTENCIALES
MEDIDAS DE CONTROL
1. Determinación de la
vía donde se va a  Ropa de Trabajo.
 Determinación de acuerdo al
proceder a realizar  Dirección incorrecta  Zapatos Dieléctricos.
cronograma de mediciones mensual
las mediciones de  Casco Dieléctrico.
alumbrado público
2. Revisión de los  Equipos que no  Ropa de Trabajo.
 Revisar el estado de los equipos
equipos para realizar funcionen  Zapatos Dieléctricos.
(baterías, accesorios, etc).
el trabajo adecuadamente.  Casco Dieléctrico.
 No llevar los  Zapatos Dieléctricos.  Asegurarse de contar con todos los
3. Revisar los materiales para materiales para realizar la medición.
 Casco Dieléctrico.
materiales y la ropa realizar las  La ropa de trabajo para realizar este tipo
 Cinturón de Seguridad
de protección mediciones como por de mediciones son chalecos similares a
personal.  Guantes de Cuero
ejemplo wincha. los de la policía de transito, que brillan en
tranqueras, etc.  Guantes Dieléctricos
la oscuridad.
 Herramientas
4. Traslado al lugar de  Posible accidente de  Trasladarse al lugar de trabajo, con la
trabajo. transito máxima seguridad posible y sin apuro.
 Ropa de Trabajo.  Señalizar el área de trabajo, colocando

5. Protección del lugar  Posible accidente de las tranqueras, mallas para evitar el
de trabajo. transito paso de automóviles que puedan
ocasionar un accidente.
 Zapatos Dieléctricos.  Lectura de los parámetros de alumbrado
6. Desarrollo de las
 Accidente de transito  Casco Dieléctrico. público
mediciones.
 Herramientas
 Retirarse del lugar de trabajo, revisando
7. Culminación del
todos los equipos, materiales y
trabajo y retiro del  Ropa de Trabajo.
herramientas y observando que no falte
mismo con personal,  Accidente de tránsito.  Zapatos Dieléctricos.
nada
herramientas y  Casco Dieléctrico.
materiales  Retirar las tranqueras y retirarse del lugar
de trabajo

Aprobado : F.G.V.
Escalamiento de Postes de Media, Baja Tensión y Fecha : 2011 -04 - 08
Página : 1 de 2
Alta Tensiòn Código : IM_AST_002
ACCIONES DE
ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE CONTROL
 Se procederá a identificar los riesgos de la zona de
trabajo
 Se ubicará el centro de salud más cercano.
 Extravío de la  Zapatos dieléctricos
1. Charla de 5  Tomar en cuenta el estado climático del tiempo antes
documentación  Casco con barbiquejo
minutos de empezar el trabajo, se recomienda trabajar en un
pertinente.  Guantes de cuero
clima moderado sin neblinas ni tormentas.
 Fotocheck
 En todo el trabajo el personal de apoyo deberá
contar con equipos de comunicación.
 Se llenará el formato de charla de 5 minutos
 Personal técnico identifica o detecta el poste a
intervenir.
 Identificar e informar riesgos y peligros alrededor del
área de trabajo.
 Para postes nuevos verificar que quedo firmemente
compactado y resanado.
 Verificar el estado del armado de sujeción del equipo
de alumbrado público.
 Poste de Concreto: Antes de subir a un poste de
 Ropa de Trabajo. concreto, el técnico debe verificar en forma visual el
 Zapatos dieléctricos estado del poste.
 Dirección  Poste de Metálico:
 Casco con barbiquejo
2. Determinación
incompleta.
 Guantes de cuero  El técnico debe verificar que no exista fugas a tierra
 Oxido en la Base en el poste
del Poste a ser  Fotocheck
de poste Metálico  Antes de subir a un poste metálico, el Técnico debe
intervenido
 Rajadura  Planos temáticos de la
e Inspección golpear el poste con el martillo. El poste deberá emitir
profunda del zona
un sonido agudo, este sonido indica que se encuentra
del estado del
Poste de CAC  Cincel metálico o
Poste en buen estado, además, se deberá observar el grado
 Poste de Madera martillo.
de oxidación del poste, especialmente en la base del
podrido  Revelador de tensión. mismo conocido como línea de tierra.
 (tener buen claridad
Electrocución  Postes de madera: Antes de subir a un poste de
visual)
madera el técnico debe verificar la dureza del poste
con un cincel delgado golpeando a la altura de la base
del poste con el empotramiento.
 En zonas de clima húmedo el técnico debe verificar
visual y físicamente que el poste no este apolillado,
presente hoyos o muestre otro síntoma de
inconsistencia ya sea en la base u otro punto superior
del mismo (punta). de ser el caso, detener el trabajo
e informar a su jefe inmediato superior para que este
tome las medidas del caso.
 Exposición al  Zapatos dieléctricos  Retirar todo elemento extraño del área de trabajo.
tránsito vehicular  Señalizar la zona de trabajo (de acuerdo a la
3. Señalizar la  Casco con barbiquejo
o peatonal envergadura del trabajo), con tranquera, conos de
zona de  Guantes de cuero
próxima a la zona seguridad, cintas y/o mallas de señalización de
trabajo
de trabajo.  Fotocheck. peligro de tensión.
(Quinta Regla
 Señalización de  Cintas de señalización,  Señalizar la zona donde existirá el paso de
de Oro). conos, mallas,
área de trabajo transeúntes
insuficiente. tranqueras etc.
 Rastrillos.

Aprobado : F.G.V.
Escalamiento de Postes de Media, Baja Tensión y Fecha : 2011 -04 - 08
Página : 2 de 2
Alta Tensiòn Código : IM_AST_002
 Como regla general al margen del estado del poste,

antes de escalar un poste se debe colocar vientos que
garanticen su estabilidad y donde el espacio lo
permita.
 Con Escalera Extensible
 Cuando se tiene la seguridad de que el poste se
encuentre en buenas condiciones, se puede apoyar
la escalera sobre éste.
 Para trabajos en altura, la escalera debe amarrarse
con sogas a 20 cm. de la base y también en la punta,
otro trabajador debe sujetar la escalera por
seguridad.
 Antes de escalar al poste, se debe identificar en que
dirección va la corriente eléctrica
Antes de comenzar el trabajo el técnico deberá
 Ropa de Trabajo. estar estrobado en todo momento.
 Zapatos dieléctricos Con Escalera Acoplable
 Casco con barbiquejo  Se colocará los cuerpos de la escalera uno a uno a
la vez y estorbando ésta, mientras se va
 Guantes de cuero
ascendiendo al poste
 Caídas.  Fotocheck
 Los cuerpos de la escalera serán alcanzados al
 Electrocución.  Línea de vida y/o
4. Escalamiento técnico por un personal de apoyo, cuidando en todo
del poste  Fenómenos Arnés de seguridad. momento que este no choque a ningún elemento
naturales  Escalera energizado.
 Soga de servicio Con estrobos de Pasos
 Bolsa  Verificar los estrobos de paso y línea de vida que
portaherramientas estén en buen estado.
 Estrobos de paso.  Cruzar los estrobos de paso al poste y ubicarlos a
 Arnes. una altura adecuada para que el técnico pueda
manipularlos correctamente.
 El técnico al momento de ubicar los pies en los
estrobos de paso; procederá a cruzar en el poste la
línea de vida en cual deberá estar estrobado y con
la línea de vida en todo momento del escalamiento.
 Una vez en lo alto del poste ubicar un punto de
fijación para el arnés.
 Ver art. 37 Escalamiento Modificado del
RESESATAE.
NOTA
 En caso de escalar un poste de Media y Baja tensión
a la vez, el técnico tomará las precauciones del caso
al pasar por los conductores de Baja
tensión a los de media tensión.
 Ropa de Trabajo.  Una vez concluido el trabajo, el técnico desciende de

 Zapatos dieléctricos la estructura con el mismo DESARROLLO y cuidado
 Perdida de  Casco con barbiquejo que tomó para subir.
5. Conclusión de
equipos.  Retirarse del área de trabajo guardando los equipos
trabajo y retiro  Guantes de cuero
 accidentes de e instrumentos utilizados.
de lugar.  Fotocheck
transito.  Se procede al retiro de tranqueras, conos y cintas de
señalización, asi como de cualquier desperdicio
 Zapatos Dieléctricos. generado.
Recomendaciones.- Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificadas

Aprobado : Ing. F.G.V.
Fecha : 2009 -09 - 01
IZAJE DE POSTES DE BT Y MT Página : 1 de 2
ACCIONES DE
ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE CONTROL
 Extravío/olvido
 Casco dieléctrico con
de la  Se verificara el contenido de la AST del trabajo
barbiquejo
1. Charla de 5 documentación  Se llenara el formato de charla de 5 minutos.
minutos pertinente.  Si los trabajos se realizan en zonas de cultivo, se
 Fotocheck
 Falta de coordinará con el titular del predio sirviente.
coordinación.  Lentes
 Chalecos de Seguridad
 Accidente de  Ropa de Trabajo.

transito.
 Accidentes
 Casco dieléctrico con
2. Señalizar y/o ocasionados por
barbiquejo
Delimitar la terceros.  Señalizar y evaluar la zona de trabajo (de acuerdo a
zona de trabajo  Intromisión e la envergadura del trabajo), con tranquera, conos de
(Quinta Regla  Fotocheck seguridad, cintas y/o mallas de señalización.
Interrupción
de Oro). ocasionado por  Mallas, cintas
terceros señalizadores, conos,
(personas, tranqueras, etc. de
semovientes). señalización.
 Todas las maniobras se deben realizar con la
dirección de un técnico calificado.
 En todo momento del trabajo se precisa tener Orden,
serenidad y calma.
 Colocado el poste en el lugar de izaje se procede a
montar los equipos mecánicos de sujeción y demás
accesorios, según sea el caso:
Sin Grúa
 Estando el poste aún en el suelo se colocará como
 Ropa de Trabajo. mínimo tres vientos de soga, a ¼ de longitud del
 Zapatos dieléctricos extremo superior del poste, para su posterior
 Casco dieléctrico con manipulación durante el izaje.
barbiquejo  La pluma, tijeral o trípode será montado a un metro
 Guantes de cuero de la excavación, sobre terreno firme.
 Fotocheck  se monta una polea con cable de acero en la punta
 Caída o  Correa de Seguridad de éste (pluma, tijeral o trípode).
esfuerzo y/o Arnés.  Se ubica el punto de izaje en el poste y se coloca la
excesivo del  Escalera eslinga ahorcando el poste y enganchando mediante
poste. grilletes al cable de acero que realizará el tiro.
3. Izaje de poste
 Direccionamient Herramientas y equipos:  Se utilizará un Tirfor o Winche manual fijados
o incorrecto del  Camión grúa. firmemente en el suelo para obtener la fuerza de tiro
poste.  Eslingas, plumas, tilfor, en el cable de acero e izar el poste.
 Golpes, winche manual,  Para izaje sólo con horquilla será necesario una
aplastamiento. cáncamos, plomada. suficiente cantidad de trabajadores con experiencia
 Cables de acero, sogas y preparados para esta maniobra.
o drizas.  El izado del poste debe hacerse con intervalos de
 Palos de madera. tiempos cortos y al mismo tiempo se deben jalar los
 Roldanas o poleas. vientos ubicados en la cabeza del poste para ayudar
en el izaje y obtener la verticalidad del poste.
 La cantidad de trabajadores debe ser el necesario de
tal forma que puedan cubrir los siguientes puestos:
Sogas para la verticalidad, plomada, base del poste,
Tirfor o Winche manual. Hombres necesarios si el
trabajo se base sólo con horquillas.

Aprobado : Ing. F.G.V.
Fecha : 2009 -09 - 01
IZAJE DE POSTES DE BT Y MT Página : 2 de 2
Con Grúa
 Posicionado el camión en un lugar adecuado para el
izaje, el brazo hidráulico estará en la dirección
necesaria para el izaje.
 Se coloca tacos de madera en las patas de apoyo de
la grúa, evitando su hundimiento.
 Se ubica el punto de izaje en el poste y se coloca la
eslinga ahorcando el poste y sujetando con el
gancho al brazo hidráulico, el operador de la grúa
realiza las maniobras mecánicas necesarias hasta
que el poste este dentro del hoyo y en posición
deseada.
 El responsable/capataz del grupo verifica la
verticalidad dirigiendo al operador de grúa, hasta
dejar totalmente vertical y posición final.
DESARROLLOS GENERALES
 Una vez que el poste este puesto en el hoyo,
proceder al rellenado inicialmente con piedras
armando una corona de sujeción, agregando tierra
procedente de la excavación o procedente de
material de préstamo, debidamente seleccionado
para facilitar la compactación en capas de 30 cm de
altura, controlando la verticalidad final con los vientos
de soga en el proceso de compactación y fijación
definitiva.
 Luego continuar con el relleno y la compactación
hasta lograr la estabilidad completa del poste.
 Dominar con los vientos hasta fijar la base a través
de la corona de piedras.
 Luego del relleno y compactación se libera al poste
 Ropa de Trabajo. de las sogas y eslingas puestas.
4. Coronado y  Zapatos de Cuero.  El poste estará sujeto por el Tirfor, Grúa o sogas
 Base débil hasta terminar la compactación y resane.
relleno  Casco con
 Poste inclinado.  El material de relleno estará libre de sustancias
Barboquejo
orgánicas, basura y escombros. Se utilizará el
 Guantes de Cuero.
material proveniente de las excavaciones si es que
reuniera las Características adecuadas, caso
contrario se agrega material externo o de préstamo
que garantice su compactación.
 De acuerdo a las normas de ejecución de veredas y
 Compactación
5. Compactación pistas se procede a la compactación de la zanja y
no apropiada.  Ropa de Trabajo.
y resane de resane de vereda.
 Resane de  Zapatos de
vereda (vereda  Se utilizara el tipo de mezcla apropiada según sea el
vereda y/o pista Dieléctricos.
o pista). caso teniendo en cuenta el espesor correspondiente,
incompleta i no  Casco Dieléctrico.
y luego dejar con las tranqueras
adecuada. adecuadas hasta el secado (fraguado).
 Se recogerá todas las herramientas y equipos

 Contaminación
 Ropa de Trabajo. utilizados en el trabajo.
6. Orden y ambiental.
 Zapatos de Cuero.  Limpiar la zona de trabajo, recogiendo todo
Limpieza de la  Desorden.
 Casco. desperdicio producto del trabajo.
zona de trabajo  Caídas por
 Guantes de Cuero.  El material sobrante del relleno y compactación
altura.
será dispuesto en un lugar adecuado y autorizado.
Recomendaciones.- Antes de ser utilizadas las herramientas, equipos e implementos de seguridad, éstos deberán ser
inspeccionados y verificados en su estado de conservación, en forma visual y física, por cada técnico que los va utilizar, de
acuerdo a lo señalado en el RISST.

Aprobado : F.G.V.
Fecha : 2010 -01 - 01
Cambio de Aisladores de Media Tensión Página 1
ACCIONES DE
ETAPAS POTENCIALES
DE CONTROL
 Accidentes de
Transito  Ropa de Trabajo.  Se procederá a identificar los riesgos de la
 Electrocución  Zapatos Dieléctricos. zona de trabajo
1. Charla de 5  Golpes  Casco Dieléctrico.  Se verificara el contenido de la AST del
minutos  Caídas  Bolsa portaherramientas trabajo
 Perdidas de  Herramientas dieléctricas  Se verificara las herramientas y equipos
materiales  Equipos  Se llenara el formato de charla de 5 minutos
 Robos
2. Cinco Reglas de  Electrocución  Revelador de MT
 Revisar AST de las 5 reglas de Oro
Oro  Caídas  Herramientas dieléctricas
 Guantes Dieléctricos de
MT
 Lentes o visor
 Casco Dieléctrico.  Luego de conocer que la línea este
3. Escalamiento de
 Caídas  Barbiquejo deseneregizada proceder al escalamiento
Poste
 Correa de Seguridad. (Revisar AST de escalamiento de Postes)
 Escalera
 Zapatos Dieléctricos.  Realizar la limpieza de aislador con agua,
4. Limpieza e detergente y trapo industrial
 Casco Dieléctrico
Inspección del  Caídas  Verificar que el aislador no este
Aislador.  Barbiquejo.
desportillado, fizurado y con la espiga
 Correa de Seguridad.
doblada, caso contrario proceder al cambio
 Sujetar la Línea en el armado con una soga
 Ropa de Trabajo. auxiliar
 Zapatos Dieléctricos.  Desamarrar el conductor del Aislador y
 Casco Dieléctrico proceder a retirarlo
5. Cambio de
 Caídas  Barbiquejo.  Con la ayuda de una soga de servicio bajar
Aislador
 Correa de Seguridad. el aislador en mal estado y proceder a subir
 Guantes de cuero el nuevo aislado
 Soga de servicio.  Proceder a amarrar la línea al aislador
 Retirar la soga auxiliar
 Proceder a bajar del Poste
6. Conclusión del  Caídas  Barbiquejo.
 Proceder a energizar la línea
Trabajo  Electrocución  Correa de Seguridad.
 Limpiar la zona de Trabajo
 Guantes de Media
Tensión

Aprobado : F.G.V.
Fecha : 2010 -03 - 01
Alumbrado Público Página 1
ACCIONES DE
ETAPAS POTENCIALES
DE CONTROL
de trabajo
1. Charla de 5  Electrocución  Casco Dieléctrico.
 Se verificara el contenido de la AST del trabajo.
minutos  Golpes  Bolsa portaherramientas
 Caídas  Herramientas dieléctricas
 Perdidas o Robos  Equipos
2. Determinación  Falsa Alarma.
del punto de  Personal que recibe reclamos de A.P. pide la
 Dirección
Luz que no dirección exacta inclusive referencias para
incompleta.  Ropa de Trabajo.
enciende. ubicarlo fácilmente.
 Señalización  Zapatos Dieléctricos.
-Reclamo de  Personal técnico identifica o detecta falta de
clientes incorrecta.  Casco Dieléctrico.
A.P. portando todos sus implementos de
-Inspección de  Accidentes de
seguridad.
personal transito.
3. Preparar
lámparas y
equipos en  Ropa de Trabajo.
 Cortes  Antes de salir al campo con lámparas y equipos
perfecto estado  Zapatos Dieléctricos.
 Golpes de arranque probar.
de  Casco Dieléctrico.
funcionamiento
.
 Accidente de
 Ropa de Trabajo  Vehículo en buen estado con barandas para
4. Transporte del tránsito
 Zapatos dieléctricos transporte de escalera y con seguro.
personal a la  Contaminación
 Casco  Programará su ruta para el desplazamiento al
zona de trabajo  Golpes.
 Al momento de llegar a la zona de trabajo
prender luces intermitentes de parada para luego
5. Señalizar la  Accidente de  Ropa de Trabajo.
señalizar la zona de con conos etc.
zona de trabajo transito  Zapatos Dieléctricos.
  Señalizar y evaluar la zona de trabajo (de
(Quinta Regla Caídas o golpes  Casco Dieléctrico.
acuerdo a la envergadura del trabajo), con
de Oro).  Robos.
tranquera, conos de seguridad, cintas y/o
mallas de señalización de peligro de tensión.
 En caso de realizar el escalamiento de poste
revisar la AST de ESCALAMIENTO DE POSTES
caso contrario El personal técnico procederá a
utilizar el brazo hidráulico hasta la luminaria,
 En el tablero se procede a energizar. o pulsar el
sistema manual del reloj de AP para determinar
las luminarias quemadas o en mal estado
 Ropa de Trabajo.  Verificación de la conexión a la red de A.P. y
 Zapatos Dieléctricos. estado del elemento de protección (fusible)
 Casco Dieléctrico con proceder a la reparación del defecto de ser el
Barbiquejo. caso.
 Accidente
6. Cambio de  Guantes Dieléctricos de  Al ubicar una luminaria en mal estado se
Personal
accesorio de BT incluido su protector. procederá a desmontar el artefacto (Pastoral y/o
 Accidente de
las lámparas  Guantes de Cuero. Luminaria),con la ayuda de una soga de servicio
electrocución.
 Revelador sonoro y alcanzándole al ayudante para el cambio del
 Accidente
(luminoso) visual de componente deteriorado/ fallado y revisión de
peatonal.
tensión. conexiones así como limpieza del difusor.
 Correa de Seguridad y/o  Hecha la reparación se arma nuevamente el
Arnés equipo alcanzándolo al técnico en la estructura
para su instalación original así como la conexión
a la red de A.P.
 Al concluir el cambio de lámparas y equipos,
nuevamente en el tablero de BT, pulsar el control
manual del reloj para desconectar el
circuito de AP.

Aprobado : F.G.V.
Fecha : 2010 -03 - 01
Alumbrado Público Página 2
 Una vez concluido el trabajo, efectuadas las

pruebas y comprobado la totalidad de
 Perdida de
7. Conclusión de  Ropa de Trabajo. herramientas y equipos utilizados el técnico
equipos.
trabajo retiro  Zapatos Dieléctricos. procederá a retirarse del área de trabajo
 accidentes de
de lugar.  Casco Dieléctrico.  Retiro de tranqueras, conos y cintas de
transito.
señalización con los cuidados de tránsito
vehicular.

Aprobado : F.G.V.
Fecha : 2010 -01 - 01
CAMBIO DE TRANSFORMADOR Página : 1 De 2
ACCIONES DE
ETAPAS POTENCIALES
DE CONTROL
 Transformador en mal  Ropa de Trabajo.
1. Selección de estado.
 Zapatos Dieléctricos.  Ubicar transformador con características
transformador  Transformador no
 Casco Dieléctrico. requeridas mediante la verificación de Placa.
equipos y cumple con las
 Guantes De Cuero  Someter en taller a pruebas necesarias.
herramientas. características
requeridas.  Correa de Seguridad.
2. Traslado de  Medio de transporte y  Determinar medio de transporte apropiado
transformadore manipulación no  Ropa de Trabajo. conociendo peso volumen del transformador.
s equipos y adecuadas  Zapatos Dieléctricos.  Asignar personal técnico con conocimientos
herramientas al  Accidente durante la  Casco Dieléctrico. en manipuleo y transporte de estos equipos.
lugar de manipulación y  Guantes de Cuero.  Asignar herramientas y equipos apropiados
trabajo. transporte para manipuleo y transporte.
 Exposición al tránsito
vehicular o peatonal
3. Señalizar la
 Ropa de Trabajo.  Señalizar y evaluar la zona de trabajo (de
próxima a la zona de
zona de trabajo acuerdo a la envergadura del trabajo), con
trabajo.  Zapatos Dieléctricos.
(Quinta Regla tranquera, conos de seguridad, cintas y/o
de Oro).  Señalización de área  Casco Dieléctrico.
mallas de señalización de peligro de tensión.
de trabajo insuficiente.
 Falta de elementos
necesarios.
 Zapatos Dieléctricos.  Revisar AST de escalamiento de poste si
fuese el caso.
4. Liberación de  Casco Dieléctrico
 Asignar dos técnicos con destreza en liberar
carga y de  Guantes Dieléctricos de
 Accidente de fogueo y carga y tensión en la subestación desde el
tensión en la MT
electrocución de Seccionador o interruptor en M.T. con
subestación de
operador.  Revelador sonoro y implementos de seguridad
trabajo. (luminoso) visual de
Equipos (Pértiga, Load Buster, Banco
tensión.
aislado)
 Pértiga de Maniobra de
MT.
 Casco Dieléctrico con  Utilización equipos de cortocircuito y con
5. Liberación de
Barbiquejo. implementos y apropiados para efectuar el
carga estática
 Electrocución de  Guantes Dieléctricos de cortocircuito en los terminales del
en el
personal. MT. transformador y puesta a tierra
transformador.
 Pértiga de Maniobra de  Realizar el bloqueo con tarjetas y candados de
MT. personal trabajando.
 Puesta a Tierra
Temporal.
 Desconexión del transformador de
 Ropa de Trabajo. conductores de M.T. y B.T. previa señalización
 Descuido de de fases utilizando herramientas apropiadas.
señalización en fases.  Desconectar el transformador de los
 Accidentes elementos de fijación a la base.
 Guantes de Cuero y
6. Retiro de mecánicos.  Coger con grilletes de las orejas del
Dieléctricos.
transformador.  Caída de transformador para poder realizar el
 Correa de Seguridad y/o
transformador desmontaje del transformador.
Arnés.
 Rotura de  Retiro de transformador utilizando equipos y
 Herramientas herramientas apropiadas Grúa, Tecle, Tilfor,
portapapeles.
dieléctricas Soga, Polea, Estrobos, etc.
 Accidentes mecánicos  Ropa de Trabajo.  Instalación del transformador en la base

7. Instalación de
 Transformador  Zapatos Dieléctricos. correspondiente, asegurando que este
transformador
nuevo y
desnivelado.  Casco Dieléctrico con anclado y asegurado adecuadamente.
conexionado  Caída de Barbiquejo.  utilizar herramientas y equipos apropiados
transformador.  Guantes de Cuero. Grúa, Tílfor, Polea, Soga, Estrobo, según las
Aprobado : F.G.V.
Fecha : 2010 -01 - 01
CAMBIO DE TRANSFORMADOR Página : 2 De 2
 Rotura de pasatapa.  Correa de Seguridad y/o necesidades

 No se respeta la Arnés  Verificando la señalización de fases proceder
señalización de fases. a la conexión correspondiente en los Bornes
 Transformador de M.T. y B.T. respectivamente y ajuste según
desnivelado. recomendaciones.
 Personal técnico fuera del área de Peligro.
 Verificar y eliminar elementos extraños en la
 Personal en riesgo
Línea.
eléctrico
 Retirar los desperdicios y basuras propias del
 Elementos extraños
8. Conclusión y  Ropa de Trabajo. trabajo.
en el circuito
energización  Zapatos Dieléctricos.  Verificar carga y tensión de salida ajustando a
 Basura sin retirar.
del  Casco Dieléctrico. la tensión con la regulación del transformador.
 Tensiones no
transformador.  Guantes de Cuero.  Asegurar los equipos y herramientas bajo una
adecuadas.
relación.
 Perdida de equipos y
 Retiro de tranqueras, conos y cintas de
herramientas.
señalización.

Aprobado : F.G.V.
Montaje de Armados Fecha : 2010 -01 - 01
Página : 1 de 2
Distribución Código : IM_AST_007
ACCIONES DE
ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE CONTROL
 Verificar in situ las características del Poste.
1. Identificación del
 Error en la  Verificar el Buen estado del poste;
Poste donde se  Ropa de Trabajo.
identificación del observando si no presenta alguna rajadura la
Montara el  Zapatos Dieléctricos.
Poste. cual pueda ocasionar la caída de éste al
Armado.
momento del montaje de la Cruceta.
 Trabajo para dos Técnicos con experiencia en

armados de los diferentes tipos de crucetas
(AT1, ATH1, ATH2, etc.).
 Limpiar las superficies de los elementos de la
cruceta (Riostras, Abrazaderas, pernos, etc),
antes de ser armados y también remover todo
el moho que se haya podido acumular durante
su almacenamiento en el almacén.
 Equivocación en el  Una vez identificado el tipo de cruceta a
Armado de la cruceta. armar, proseguir con el armado ubicando
2. Armado y  Zapatos Dieléctricos.
 Cortes por elementos todos sus elementos según el grafico de la
Limpieza de las  Casco Dieléctrico.
punzo cortantes. cruceta anteriormente identificada con ayuda
Crucetas en Taller  Guantes de Cuero.
 Golpes por resbalón. de sus pernos (no ajustar).
y/o Almacén.  Herramientas 
 Golpes por elementos Una vez armada la cruceta sin errores
dieléctricas proseguir al ajuste final de todos los pernos,
suspendidos
cuidadosamente y sistemáticamente.
 Se evitará esfuerzos excesivos en el ajuste de
los elementos de la estructura.
 Los ajustes serán realizados con llaves
adecuadas, a fin de no dañar la superficie
galvanizada de pernos y turcas.
 Cargar las crucetas de forma cuidadosa y

 Golpes a causa de  Ropa de Trabajo. equilibrada para que no sufra daños en el
3. Traslado de
caída de crucetas.  Zapatos Dieléctricos. viaje.
Crucetas a Punto
 Accidente de Transito  Casco Dieléctrico.  Una vez llegado al punto de montaje bajar la
de Montaje
Vehicular y/o peatonal  Guantes de Cuero. cruceta y ubicarla cerca al poste.
 Señalizar y evaluar la zona de trabajo (de

4. Señalizar y/o acuerdo a la envergadura del trabajo), con
 Accidente de transito,  Ropa de Trabajo.
Delimitar la zona tranquera, conos de seguridad, cintas y/o
peatonal por caída de  Zapatos Dieléctricos.
de trabajo (Quinta mallas de señalización de peligro de tensión.
Regla de Oro).
cables y/o poste.  Casco Dieléctrico.
(En caso que la línea este energizada,
 Guantes de Cuero. proceder con el DESARROLLO de la AST
las 5 reglas de oro
 Trabajo para 02 Técnicos calificados y 01
ayudante.
 El montaje del armado se efectuará de
 Técnica de Montaje acuerdo con el método propuesto por las
ineficiente.  Ropa de Trabajo. contratistas y aprobado por la supervisión.
 Cortes por elementos  Zapatos Dieléctricos.  Para el escalamiento del poste se deberá
5. Montaje de
punzo cortantes.  Casco Dieléctrico. seguir el DESARROLLO de la AST de
Armados
 Golpes por resbalón.  Guantes de Cuero. escalamiento de Poste
(Crucetas de F°G°
y Madera)  Golpes por elementos  Correa de seguridad  Una vez ubicados los técnicos en la parte
suspendidos. y/o Arnes superior del poste de forma que no se
 Caída de Armados,  Línea de Vida. incomoden al momento de subir el armado
herramientas, etc. (Uso en todo momento de los implementos de
seguridad), ordenaran al ayudante que esta
ubicado en la parte de abajo amarrar el
armado (uso de sogas).
Aprobado : F.G.V.
Montaje de Armados Fecha : 2010 -01 - 01
Página : 2 de 2
 Una vez ubicado el armado en la parte

superior, se comenzará a montar la cruceta
colocando la abrazadera dentro del poste a
unos 15 a 20 cm de la base menor del poste.
 Una vez colocado a esa distancia dar inicio al
ajuste de pernos y Tuercas para lograr la
fijación final del armado (Uso de herramientas
adecuadas para este fin. Alicates, llaves
francesas, llaves, etc.). Se evitará esfuerzos
excesivos en el ajuste de pernos los cuales
pueden dañar la estructura del poste.
 Luego de concluida la instalación del armado,
las crucetas quedaran verticales, horizontales
y perpendiculares al poste y al eje de trazo en
alineación, o en la dirección de la bisectriz
del ángulo de desvió en
armados de ángulo.
 Verificar y retirar herramientas de trabajo de

la cruceta.
 Caída del poste.
 Ropa de Trabajo.  Descenso del poste de forma segura
6. Conclusión del  Perdida de
 Zapatos Dieléctricos. utilizando en todo momento la correa de
Montaje de Herramientas y
Armados.  Casco Dieléctrico. seguridad y/o arnés.
Equipos.
 Correa de Seguridad  Retiro de tranqueras carros, cintas, malla,
y/o Arnés herramientas e equipos utilizados en el
en el Armado.
montaje.
 Limpieza del área de trabajo.

Aprobado : F.G.V.
Montaje de Retenida Fecha : 2010 -01 - 01
Página : 1 de 2
ACCIONES DE
1. Identificación del
  Verificar in situ las características del Poste.
 Error en la Ropa de Trabajo.
Poste donde se
 Zapatos Dieléctricos.  Verificar el Buen estado del poste;
identificación del
Montara la observando si no presenta alguna rajadura la
Retenida.
Poste.  Casco
cual pueda ocasionar la caída de éste al
momento del montaje de la Retenida.
2. Señalizar la zona  Ropa de Trabajo.  Señalizar y evaluar la zona de trabajo (de
 Accidente de tránsito,
de trabajo  Zapatos Dieléctricos. acuerdo a la envergadura del trabajo), con
peatonal por caída
(Quinta Regla de  Casco Dieléctrico. tranquera, conos de seguridad, cintas y/o
de cables y/o poste.
Oro).  Guantes de Cuero. mallas de señalización de peligro de tensión.
 Trabajo para 02 Trabajadores conocedores
en apertura de huecos.
 Ropa de Trabajo.  Uso de herramientas de trabajo (pico palas,
 Equivocación en la barreta, etc.)
3. Excavación del  Botas de cuero.
ubicación del  El agujero será escarbado a 2.5 a 3 metros
agujera de  Guantes de Cuero.
agujero. del poste según la orientación indicada en los
Retenida.  Casco
 Golpes por resbalón. planos o la resultante de las cargas de
 Barbiquejo
tracción a las cuales van a contrarrestar.
 El agujero será de 0.5*0.8*2.60m o según
detalles del proyecto.
 Trabajo para dos Técnicos con experiencia en
Retenidas (Simples y Vertical).
 Limpiar los accesorios (Templador, Guarda
 Equivocación en el Cabos, Grapa Doble Vía, Grapa, Varilla de
Armado de la Anclaje Plancha, Abrazadera, Aislador de
Retenida. Tracción, etc.).
 Cortes por elementos  Armar la retenida con sus accesorios según
4. Armado y Limpieza  Zapatos Dieléctricos.
punzo cortantes. detalles de dibujo; una vez armada la retenida
de la Retenida en  Casco Dieléctrico
 Golpes por resbalón. se proseguirá a ajustar tuercas y pernos.
Taller y/o Almacén.  Barbiquejo.
 Golpes por  Se evitará esfuerzos excesivos en el ajuste de
elementos los elementos de la estructura, que ocasiones
suspendidos. danos.
 Los ajustes serán realizados con llaves
adecuadas, a fin de no dañar la superficie
galvanizada de pernos y turcas.
 Golpes a causa de  Ropa de Trabajo.  Cargar las Retenidas de forma cuidadosa

5. Traslado de la caída de crucetas.
 Zapatos Dieléctricos. para que no sufra daños e el viaje.
Retenida a Punto  Accidente de
 Casco Dieléctrico.  Una vez llegado al punto de montaje bajar la
de Montaje Transito Vehicular
y/o peatonal  Guantes de Cuero. Retenida y ubicarla cerca al poste.
Instalación de la U de anclaje
 Trabajo para 01 Técnico y 01 ayudante.
 Se fijara en el fondo del agujero, la varilla de
anclaje, la plancha de acero galvanizado y el
 Golpes por resbalón.
 bloque de anclaje (o Piedras Grandes).
6. Instalación de la  Golpes por Ropa de Trabajo.
Varilla de Anclaje  Zapatos Dieléctricos.  Luego se ejecutara el relleno del agujero,
elementos
después de haber alineado y orientado la
y Compactación suspendidos.  Casco Dieléctrico.
varilla de anclaje según los planos del
agujero  Golpes por cable de  Guantes de Cuero.
proyecto.
retenida
 Considerar también que al final del relleno y
la compactación del agujero, la varilla de
anclaje sobresaldrá 20 cm del nivel de
terreno.

Aprobado : F.G.V.
Montaje de Retenida Fecha : 2010 -01 - 01
Página : 2 de 2
ACCIONES DE
Instalación del cable de retenida
 El montaje de la Retenida se efectuará de
acuerdo con el método propuesto por las
contratistas y aprobado por la supervisión.
 Una vez ubicado el técnico en la cima del
poste deberá ubicar el agujero del mismo
poste donde va el “Perno Ojo” el cual será
instalado en la orientación ya indicada
anteriormente.
 En caso que no se pueda encontrar el agujero
del poste (no hacer uno nuevo ya que puede
dañar el poste); utilizar una abrazadera, la
 Técnica de Montaje cual será ubicada por debajo de la abrazadera
ineficiente.  Ropa de Trabajo. de la cruceta, y si este no tendría cruceta a
 Cortes por elementos  Zapatos Dieléctricos. unos 15 a 20 cm de la punta del poste.
punzo cortantes.  Casco Dieléctrico.  Luego el ayudante que se encuentra en abajo
 Golpes por resbalón.  Guantes de Cuero. amarra la retenida la cual será elevada por el
7. Montaje de
Retenida.  Golpes por  Correa de seguridad técnico, el cual se encargara de colocar el
elementos y/o Arnés templador en el Perno ojo y/o Abrazadera tipo
suspendidos.  Línea de Vida. Partido; y el ayudante se encargara de
 Caída de  Estrobos de Paso. colocar y amarrar la otra terminal de la
herramientas de la  Escaleras retenida al ojo de la varilla de anclaje ya
alto del poste enterrada.
 La varilla de anclaje y el correspondiente
cable de acero quedarán alineados y con el
ángulo de inclinación que señalan los planos
del proyecto.
 Luego los cables de retenida serán tensados
(templador) de tal manera que los postes se
mantengan en posición vertical, después que
los conductores hayan sido puestos en flecha
y engrapados.
 Finalmente de colocara El Guarda Cable de
F°G° para la protección de los transeúntes.
 Caída del poste.  Ropa de Trabajo.  Descenso del poste de forma segura
8. Conclusión del  Perdida de  Zapatos Dieléctricos. utilizando en todo momento la correa de
Montaje de Herramientas y  Casco Dieléctrico. seguridad y/o arnés.
Retenida. Equipos.  Correa de Seguridad  Recoger las señalizaciones, herramientas e
 Elementos extraños y/o Arnés equipos utilizados en el montaje.
en el Armado.  Limpieza del área de trabajo.
visualmente por cada técnico que los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RISst.

Aprobado : F.G.V.
Retiro y Tendido de Conductor de Media Tensión Fecha : 2010 -01 - 01
Página : 1 de 2
Mantenimiento Código : IM_AST_009
ACCIONES DE
ETAPAS POTENCIALES
DE CONTROL
 Accidentes de transito  Se procederá a identificar los riesgos de la
 Electrocución zona de trabajo
 Golpes  Se verificara el contenido de la AST del
1. Charla de 5  Casco Dieléctrico.
 Caídas trabajo
minutos  Bolsa portaherramientas
 Perdidas de  Se verificara las herramientas y equipos
 Herramientas dieléctricas
materiales  Se llenara el formato de charla de 5
minutos
 Guantes Dieléctricos MT
 Lentes o visor
 Pértiga
 Zapatos Dieléctricos.  Luego de identificar el trabajo
 Casco Dieléctrico. (Mantenimiento o Tendido nuevo) se
3. Escalamiento de
 Caídas  Barbiquejo proceder al escalamiento
Poste
 Correa de Seguridad. (Revisar AST de escalamiento de Postes)
 Escalera
 Verificar el estado de los aisladores y
SOLO PARA EL Ropa de Trabajo. espigas antes de empezar el retiro de
CASO DE  Zapatos Dieléctricos. la línea en desuso.
MANTENIMIENTO  Casco Dieléctrico.  Verificar el estado del conductor a
Golpes
Barbiquejo retirar por la posibilidad de presentar
Rotura del conductor
4. Retiro de Correa de Seguridad. fracturas o roturas de Hilos.
conductor en  Caídas Guantes de cuero  En caso de presentar fracturas de hilos
Mal Estado Escalera se procederá al corte de la línea
evacuando a todo personal que se
encuentre debajo de esta.
 Antes de iniciar el tendido de
conductores se verificara si existe
cruce de líneas energizadas, si es así
se coordinará para el corte de servicio
eléctrico a fin de ejecutar los trabajos
sin riesgos y garantizar la seguridad de
los trabajadores y de los usuarios.
Ropa de Trabajo. instalar las poleas (amarrados en el mismo
 Zapatos Dieléctricos. poste o cruceta).
 Casco Dieléctrico.  El supervisor ordenará que el
5. Tendido de Golpes
Barbiquejo conductor sea desenrollado de la
conductor  Caídas
Correa de Seguridad.
Arrastre del conductor
bobina y tendidos de tal manera que
Guantes de cuero eviten retorcimientos y torsiones.
Escalera Además los conductores serán
continuamente separados del terreno,
árboles, vegetación, zanjas,
estructuras y otros obstáculos.
 Los conductores serán manipulados con el
máximo cuidado a fin de evitar cualquier
daño en su superficie exterior para evitar
la disminución de la adherencia entre los
alambres de las distintas capas.

Aprobado : F.G.V.
Retiro y Tendido de Conductor de Media Tensión Fecha : 2010 -01 - 01
Página : 2 de 2
Mantenimiento Código : IM_AST_009
 Una vez que los conductores estén ya en el

alto del poste se proseguirá a colocarlos en
los aisladores aisladores (cerámicos y/o
silicona) y crucetas que anteriormente ya
fueron instalados. No asegurar.
 Una vez ya instalados los conductores se
proseguirá al flechado correspondiente
según las tablas de flechado especificadas
en el proyecto.
 Finalmente de asegurará los conductores
con los respectivos amarres en los
aisladores, en el momento de asegurar no
se producirá esfuerzos excesivos que
puedan dañar conductores, estructuras,
aisladores y demás componentes de la
línea.
Ropa de Trabajo.
 Zapatos Dieléctricos.  Descenso del poste de forma segura
6. Reposición del  Casco Dieléctrico.  Retiro del corto circuito de línea de los
 Electrocución
servicio  Guantes dieléctricos MT extremos de la zona de trabajo y retiro
eléctrico.  Caídas Barbiquejo de puesta a tierra temporal (en al orden
 Pértiga que se menciona).
Revelador de MT
 Caídas  Ropa de Trabajo.
 Recoger las señalizaciones, herramientas
 Golpes  Zapatos Dieléctricos.
7. Conclusión e equipos utilizados en el montaje.
 Accidentes de transito  Casco Dieléctrico.
 Robos

Aprobado : F.G.V.
Fecha : 2010 -01 - 01
Cambio de Tablero de Baja Tensión Página : 1 de 2
ACCIONES DE
ETAPAS POTENCIALES
DE CONTROL
 Accidentes de
 Ropa de Trabajo.  Se procederá a identificar los riesgos de
transito
la zona de trabajo
 Electrocución  Zapatos Dieléctricos.
 Se verificara el contenido de la AST del
1. Charla de 5  Golpes  Casco Dieléctrico.
trabajo
minutos  Caídas  Bolsa portaherramientas
 Perdidas de  Herramientas dieléctricas
 Se llenara el formato de charla de 5
materiales  Equipos minutos
 Robos
2. Identificación del  Verificar in situ las características del
tablero y  tablero a reparar incluido sus
 Error en toma de Ropa de Trabajo.
componentes en componentes.
carga.  Zapatos Dieléctricos.
mal estado, Toma  Disponer de personal experto en la toma
 Instrumentos en mal  Casco Dieléctrico con
de carga de de carga con implementos en buen
estado mal barbiquejo.
Interruptor estado e implementos de seguridad
General y demás
Calibrados.  Guantes Dieléctricos
equipos como Pinza de corriente
circuitos. equipos registradores.
 En el taller verificar el estado y
operatividad de los interruptores antes de
su instalación.
3. Confección de  Ropa de Trabajo.  Verificar y requintar adecuadamente los
interruptores y
 Golpes  Zapatos Dieléctricos. contactos en las barras de Cu y borneras
accesorios
 Cortes  Casco Dieléctrico. de interruptor.
debidamente
 Herramientas adecuadas  Verificar el correcto conexionado del
diseñados.
circuito de control de A.P. y de servicio
 Trasladar esos accesorios al tablero a la
zona de trabajo
 Lentes o visor
 Pértiga
5. Escalamiento de
 Caídas  Barbiquejo  Revisar AST de escalamiento de Postes
Poste
 Escalera
 Fases no
 Zapatos Dieléctricos.  Antes de retirar los conductores del
6. Mantenimiento del identificadas
 Casco Dieléctrico. interruptor general y los diversos
tablero.  Barras no
 Guantes de Cuero. circuitos deben ser identificado
identificadas
 caída del operador  Correa de Seguridad y/o previamente.
Arnés
 Ropa de Trabajo.  Asegurar mediante soga y poleas al
 Accidente de caída.  Zapatos Dieléctricos. tablero para evitar caídas.
7. Instalación de  Tablero mal  Casco con barboquejo  Fijar el tablero en su posición final y
tablero Nuevo asegurado. adecuadamente mediante pernos
accesorios y  Conexión de abrazaderas conectar los circuitos en
 Guantes de dieléctricos. base a señalización respetando número
conexionados circuitos si n tener
correspondiente. en cuenta fase ni  Protector de guantes de circuitos y Fases.
dieléctricos
número de Circuito.  Ajuste necesario y adecuado respetando
 Herramientas Dieléctricas las descritas por el fabricante.

Aprobado : F.G.V.
Fecha : 2010 -01 - 01
Cambio de Tablero de Baja Tensión Página : 2 de 2
 Retirar al personal a una distancia de

seguridad apreciable.
 Verificar y retirar elementos extraños en
 Ropa de Trabajo. tablero transformador etc.
 Personal en riesgo  Zapatos Dieléctricos.  Limpieza del área de trabajo y colocación
de electrocución. de señales de riesgo eléctrico en
 Elementos extraños circuitos, tablero y codificación Correcta
8. Conclusión y  Guantes dieléctricos
en al circuito. de S.E.
energización de la  Protector de guantes 
 Basura sin retirar. Engrescaron de circuito verificando nivel
S.E. dieléctricos
 Perdida de de tensión, carga y secuencia de fases.
 Visor o gafas  Verificar la correcta operación del control
Herramientas y
 Revelador del A.P.
Equipos .temporaria
 Herramientas dieléctricas  Asegurar los equipos y herramientas
bajo relación
 Retiro de tranqueras carros cintas de
señalización.
 Caídas
 Ropa de Trabajo.  Recoger las señalizaciones,
 Golpes
 Zapatos Dieléctricos. herramientas y equipos utilizados en el
9. Conclusión  Accidentes de
 Casco Dieléctrico. montaje.
transito
 Robos

Aprobado : F.G.V.
Fecha : 2010 -02 - 01
Desbroce de Árboles Página : 1 DE 1
ACCIONES DE
 Picadura de reptiles  Inspecciones en un tramo de línea de árboles,
1. Inspección e insectos.  Ropa de Trabajo. ramas, arbustos y otros comprometidos con la
planeada de  Mordedura de  Zapatos de Jebe. línea.
línea. perros.  Casco con Barbiquejo.  Anotar las características del terreno, árboles,
 Accidente de arbustos y cantidad de los mismos.
transito.  Anotar el tipo de herramientas que se utilizaran
en cada caso.
 Comunicación escrita al Subprefecto,
2. Aviso a las  Comunicación  Ropa de Trabajo.
autoridades y/o gobernadores, teniente gobernador y a los
inadecuada a las
 Zapatos Dieléctricos. propietarios de árboles comprometidos en el
propietarios de autoridades y/o
árboles.  Casco con Barbiquejo. desbroce, para que brinden facilidades en el
propietarios.
trabajo.
 El ingeniero responsable previa evaluación de la
inspección planeada, procede a programar el
trabajo, teniendo en cuenta:
- Evaluación de corte de energía
3. Programación  Programación
- Personal adecuado
de trabajo de incorrecta  Ropa de Trabajo.
- Equipos y herramientas
desbroce y  Falta los detalles en - Implementos de seguridad
limpieza de vía. programación.
- Botiquín de primeros auxilios.
 Es importante programar el tiempo en función a
las necesidades y cantidad de personal
disponible.
transito  Zapatos Dieléctricos.  Se procederá a identificar los riesgos de la
 Electrocución  Casco Dieléctrico. zona de trabajo
4. Charla de 5
 Golpes y Caídas  Bolsa  Se verificara el contenido de la AST del trabajo
minutos
 Perdidas de portaherramientas  Se verificara las herramientas y equipos
materiales  Herramientas  Se llenara el formato de charla de 5 minutos
 Robos dieléctricas
 Electrocución Sin corte de energía
 Bajo la dirección del técnico supervisor, el
 Cortes con machete,
 Ropa de Trabajo. personal procede a cortar ramas, troncos, etc.,
motosierra.
 Zapatos dieléctricos. debiendo encontrarse a una distancia prudencial
 Caída de árboles.
 Casco con Barbiquejo. (2 metros) de la línea energizada.
5. Trabajo de  Picadura de reptiles,
desbroce.  Visor o gafas Con corte de energía
insectos, mordedura
 Guantes de Cuero.  Bajo la dirección del técnico supervisor, el
de perros.
 Traumatismos.  Herramientas personal colocara las puestas de tierra temporal
adecuadas en los extremos del área de trabajo y procederá
 Caídas al corte de ramas troncos, etc.,
 Golpes  Revisar la AST de las 5 reglas de oro
 Ropa de Trabajo.  El personal bajo la dirección del técnico
6. Limpieza de vía,  Cortes. supervisor, procede a retirar las ramas y troncos
 Zapatos de Jebe.
trazo de ramas y  Picadura. de árboles caídos para liberar la vía, teniendo
 Casco con Barbiquejo.
troncos.  Traumatismos. cuidado de cortaduras y golpes con
 Guantes de Cuero. los mismos.
 Recoger las herramientas y equipos empleados
 en el trabajo, verificando su operatividad para su
 Traumatismos. Ropa de Trabajo.
próxima operación, bajo una lista
7. culminación de  Daños a terceros.  Zapatos de Jebe.
correspondiente.
trabajo.  Robo de  Casco con Barbiquejo.
 Ordenar la zona de trabajo dejando libre la vía
herramientas.  Guantes de Cuero.
de servidumbre de materiales y/o elementos
extraños.

Aprobado : F.G.V.
Ejecución de Empalme Subterráneo en Media Fecha : 2010 -01 - 01
Tensión (Sin Carga – Sin Tensión) Página 1
ACCIONES DE
ETAPAS POTENCIALES DE CONTROL
 Accidentes de transito
 Ropa de Trabajo.  Se procederá a identificar los riesgos de la
 Electrocución
 Zapatos Dieléctricos. zona de trabajo
 Golpes
1. Charla de 5  Casco Dieléctrico.  Se verificara el contenido de la AST del
 Caídas
minutos  Bolsa portaherramientas trabajo
 Perdidas de 
 Herramientas dieléctricas Se verificara las herramientas y equipos
materiales
 Equipos  Se llenara el formato de charla de 5 minutos
 Robos
 Lentes o visor
 Pértiga
 Accidentes  Ropa de Trabajo.  Cerciorarse bien del lugar de la detección de
3. Apertura de loza mecánicos del
 Zapatos Dieléctricos. falla.
de la vereda o operador.
 Casco Dieléctrico  Con herramientas adecuadas comenzar la
pista en la Vía  Lugar no correcto.
 Guantes de Cuero apertura de la loza o vereda con cuidado de
pública.  Hoyo insuficiente
 Herramientas adecuadas no dañar los cables subterráneos
para el trabajo.
 Confusión con cables  Técnico antes del corte identifica y señaliza
 Zapatos dieléctricos.
4. Limpieza y/o en buen estado las fases.
 Casco dieléctrico
retiro de cables energizados y con  Inyección de señal audible al cable para un
y elementos  Guantes dieléctricos
carga normal de pre localización de la falla o mediante
inservibles de trabajo.  Guantes de Cuero. detectores de tensión, de corriente y color de
cables.  Señalización de fase  Revelador sonoro chaqueta exterior del cable.
de cable. (luminoso) y visual de  Rastreo de la falla y ubicación de la falla.
tensión.
 Personal técnico debidamente implementado
 Material incompleto.
en ejecución de empalmes en cable SECO y
 Falta de
en ACEITE.
5. Preparación de conocimiento del  Ropa de Trabajo.
 Técnico responsable y Técnico supervisor
cable y técnico empalmador.  Zapatos Dieléctricos.
retira del almacén material apropiado previa
ejecución de  Poca importancia en  Casco Dieléctrico.
verificación de los componentes.
empalme. la limpieza.  Guantes de Cuero.
 Área de trabajo debidamente delimitada y con
 Identificación de
la acepción respectiva.
fases.  Medición de aislamiento
 De acuerdo a las normas de ejecución de
veredas y pistas se procede a la
 Compactación no  Ropa de Trabajo.
6. Compactación y compactación de la zanja.
apropiada.
resane de  Zapatos Dieléctricos.  Se utilizara el tipo de mezcla apropiada según
vereda (vereda o  Resane de vereda
 Casco Dieléctrico. sea el caso teniendo en cuenta el espesor
y/o pista incompleta y
pista)  Guantes de Cuero. correspondiente, y luego dejar con
no adecuada.
las tranqueras adecuadas hasta el secado
(fraguado).
 Perdida de
herramientas e
 Ropa de Trabajo.  En base a relación de herramientas
7. Conclusión del implementos de
 Zapatos Dieléctricos. proceder a su respectivo retiro.
trabajo seguridad.
 Casco Dieléctrico.  Retiro de elementos extraños y basuras.
 Olvido de elementos
inservibles basura..

Aprobado : F.G.V.
Fecha : 2010 -03 - 01
Mantenimiento de Subestaciones Página : 1 de 2
ACCIONES DE
 Accidentes de transito  Ropa de Trabajo.
 Se procederá a identificar los riesgos de la
zona de trabajo.
 Golpes  Casco Dieléctrico.
1. Charla de 5  Se verificara el contenido de la AST del
trabajo.
 Perdidas de  Herramientas  Se verificara las herramientas y equipos
 Revelador de MT
2. Las Cinco  Electrocución  Revisar AST de las 5 reglas de Oro
 Herramientas
Reglas de Oro  Caídas
dieléctricas
 Lentes o visor
 Pértiga
 Revisar AST de Escalamiento de Postes
 Antes de dar inicio de retirar los componentes
para su mantenimiento: conductores (cabezas
de terminal), Interruptor General, Contactores,
Barras de Fases, y demás componentes de los
diversos circuitos deben ser identificado
previamente en que lugar van para no incurrir
en equivocaciones al reinstalarlos.
 Una vez desconectados se prosigue a la
 Fases no  Ropa de Trabajo. limpieza de las cabezas de terminal de todos
identificadas
 Zapatos Dieléctricos. los conductores para lograr un mejor contacto.
 Barras no
 Casco Dieléctrico  Limpieza de los contactos de los interruptores,
identificadas
 Barbiquejo. contactores, y demás dispositivos de
 Accidentes por caída
 Guantes de Cuero. protección y control.
3. Mantenimiento del operador
 Correa de Seguridad y/o  Verificar el estado de los componentes del
del Tablero de  Conexión de circuitos tablero, “cierre y apertura de los Térmicos”.
Distribución. Arnés
sin tener en cuenta
 Herramientas  Ajuste de pernería en todo el tablero de
fase ni número de
dieléctricas Distribución (Caja, Interruptores, Contactores,
Circuito
 Mal ajuste de  Respiradores. Barras de alimentación para obtener un mejor
contacto). Cambiar si es necesario.
terminales y
 Lijar las Barras Principales y Barras de
contactos
alimentación.
 Arreglo del tablero de distribución si este
presenta alguna deformación a consecuencia
de golpes o caídas.
 Proseguir al armado del tablero respetando la
secuencia de desmontaje.
 Limpieza del tablero, pintado si es necesario.
 Verificar y retirar elementos extraños en el
tablero.
 Ropa de Trabajo.  Prueba de mecanismo de cierre y apertura del
4. Mantenimiento  Energización de
 Zapatos Dieléctricos. Seccionador de llegada de la S.E. y
de los equipos cable de llegada a la
de M.T  Casco Dieléctrico mantenimiento del mismo (lubricación y/o
S.E.
 Guantes de cuero cambio de pieza en mal estado).
 Descarga y/o arco
 Apertura de la protección del transformador y
5. Mantenimiento eléctrico por  Ropa de Trabajo. limpieza del transformador, verificación de
del deterioro de los
 Zapatos Dieléctricos. contactos, verificar los niveles de aceite y la
transformador y mecanismos de
equipos de B.T.  Casco Dieléctrico. extracción de una muestra de aceite para la
apertura o mala
maniobra. prueba de rigidez dieléctrica.

Aprobado : F.G.V.
Fecha : 2010 -03 - 01
Mantenimiento de Subestaciones Página : 2 de 2
 Descarga y/o arco  Zapatos Dieléctricos.
eléctrico  Casco Dieléctrico.
 Apertura de otro  Guantes Dieléctricos de
 Utilizar implementos de seguridad
6. Desenergización circuito (verificación MT y BT
 Desenergización del alimentador en M.T. de
del alimentador con el revelador de  Revelador sonoro
de llegada. llegada a los equipos de seccionamiento
tensión y colocación (luminoso)
(Seccionadores o interruptores) de la S.E.
de puestas a tierras  Pértiga de Maniobra.
temporales).  Puesta a Tierra
Temporal.
 Lentes Protectores.
 Caídas  Recoger las señalizaciones, herramientas e
 Golpes equipos utilizados en el montaje.
7. Conclusión  Accidentes de  Limpieza del área de trabajo.
transito  Comunicar a la Oficina de Call Center la
 Robos reposición de servicio.

Aprobado : F.G.V.
Cambio de Poste de Madera de Baja Tensión a Poste Fecha : 2010 -01 - 01
Página : 1 de 2
Metálico o de Concreto Código : IM_AST_014
ACCIONES DE
1SECUENCIA DE RIESGOS
 Accidentes de
 Zapatos Dieléctricos.  Se procederá a identificar los riesgos de la zona
transito
 Casco Dieléctrico. de trabajo
1. Charla de 5  Electrocución
 Bolsa portaherramientas  Se verificara el contenido de la AST del trabajo
minutos  Golpes
 Herramientas dieléctricas  Se verificara las herramientas y equipos
 Caídas
 Equipos  Se llenara el formato de charla de 5 minutos
 Perdidas o Robos
2. Señalizar y/o
Delimitar la  Accidente de  Señalizar y evaluar la zona de trabajo (de
zona de trabajo transito Peatonal. acuerdo a la envergadura del trabajo), con
(Quinta Regla  Aislamiento tranquera, conos de seguridad, cintas y/o mallas
de Oro).  Casco Dieléctrico.
insuficiente. de señalización de peligro de tensión.
 Definir el tipo de riesgo en el poste:

Poste de Concreto: verificar en forma visual el
estado del poste.
Poste de Metálico: el Técnico debe golpear el
poste con el martillo. El poste deberá emitir un
sonido agudo, este sonido indica que se encuentra
en buen estado, además, se deberá observar el
grado de oxidación del poste, especialmente en la
base del mismo conocido como línea de tierra
Postes de madera: el técnico debe verificar la
dureza del poste con un cincel delgado golpeando
a la altura de la base del poste con el
empotramiento.
 Al ubicar un poste dañado se colocan vientos
uniformemente distribuidos para compartir los
 Accidentes de  Ropa de Trabajo. esfuerzos y controlar el poste y su verticalidad.
transito  Zapatos Dieléctricos. o el trípode
3. Evaluación de
 Electrocución  Casco Dieléctrico. EN CASO DE COLISION DE POSTE
Poste a ser 
 Golpes  Bolsa portaherramientas Verificar el estado del poste, líneas eléctricas,
cambiado
 Caídas  Herramientas dieléctricas accesorios y corte de suministro de energía
 Perdidas o Robos  Equipos eléctrica a clientes.
 Ubicación de líneas rotas y circuitos afectados
por el impacto al poste.
 Definir el tipo de riesgo.
 Aislar el circuito afectado, en caso de presentar
peligro.
 Suministrar de energía eléctrica a clientes
afectados de otro circuito y/o hacer puente de
alimentación.
 Prever apoyos temporales, caso de poste muy
dañado.
 En caso de lluvia o vientos fuertes suspender el
trabajo.
Apertura del Interruptor de todo el circuito de la
colisión, si la circunstancia lo impone.
4. Izare de poste  Casco Dieléctrico.
 Caídas  Según AST de IZAJE DE POSTE
nuevo  Bolsa portaherramientas
5. Cambio de  Caídas, exposición  Ropa de Trabajo.  Sujeción de línea con mordazas y sogas
línea B.T. y a descarga  Zapatos Dieléctricos. evitando la caída de los conductores
accesorios eléctrica.  Casco Dieléctrico con  Cambio del pastoral del poste dañado al nuevo
 Caída de líneas Barbiquejo. poste

Aprobado : F.G.V.
Cambio de Poste de Madera de Baja Tensión a Poste Fecha : 2010 -01 - 01
Página : 2 de 2
Metálico o de Concreto Código : IM_AST_014
eléctricas y/o  Guantes de Cuero.  Retiro de las líneas de B.T. del porta línea.
poste.  Correa de Seguridad.  Cambio del portalinea del poste dañado al
 Soga de Vida. nuevo poste.
 Herramientas dieléctricas  Colocado de líneas del poste dañado al nuevo
poste
 Flechado de línea en caso de ser necesario.
 Caída abrupta del
poste de madera.
 Colisión del poste
de madera con la  Aserrar la base en el caso de poste de madera.
6. Retiro de poste  Casco Dieléctrico con
línea.  Maniobrar con sogas la caída del poste.
dañado Barbiquejo.
 Causar daños a  Retiro del poste del área.
propiedad privada
(rotura de tejas,
vidrios, etc.).
 Caída del poste.
 Ropa de Trabajo.  Descenso del poste de forma segura utilizando
 Perdida de
 Zapatos Dieléctricos. en todo momento la correa de seguridad y/o
Herramientas y
7. Conclusión  Casco Dieléctrico. arnés.
Equipos.
 Correa de Seguridad y/o  Recoger las señalizaciones, herramientas y
 Elementos
Arnés equipos utilizados en el montaje.
extraños en el
Armado.
verificados visualmente por cada técnico que los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RIS.

Aprobado : F.G.V.
Traslado de Poste al Punto de Izaje Fecha : 2010 -03 - 29
Página : 1 de 1
Desde Almacén en Camión Grúa Código : IM_AST_015
ACCIONES DE
1. Generar la
solicitud de
salida de
postes de
 Accidente de  Ropa de Trabajo.  El Técnico encargado de la grúa y un ayudante se
almacén según
Transito  Zapatos Dieléctricos. dirigirán con la solicitud a almacén a cargar los
el plan de
mantenimiento postes requeridos.
y obtener la
dirección de
llegada.
 El técnico encargado de la grúa verifica el espacio
de maniobra.
 El técnico encargado de la grúa ordena a su
ayudante a que coloque el estrobo y/o eslinga
(estrobo de ¾” de 3 metros) en el centro de masa
 Ropa de Trabajo. del poste para buscar el equilibrio y fácil maniobra
2. Montaje de del mismo.
 Caída del Poste.  Zapatos Dieléctricos.
Postes (C.A.C.,  Encontrado el equilibrio se prosigue a colocar una
F°G° y Madera)  Camión Grúa en mal  Casco Dieléctrico con
soga en los extremos del poste para poder ayudar
al Camión Estado. Barbiquejo.
al brazo hidráulico de la grúa a equilibrar y orientar
Grúa.  Guantes de Cuero.
el poste hacia la plataforma de la grúa.
 Una vez ubicado el poste en la plataforma de grúa
compartir el peso del poste (3m de salida en la
parte frente y posterior e inferior del camión grúa)
para poder colocar mas postes.
 Asegurar (amarrar) los postes con sogas y demás
herramientas posibles.
3. Traslado de
 Caída de Poste
Poste a Punto  El traslado de los postes debe ser tomando en
 Accidente de  Ropa de Trabajo.
de Izaje. cuenta todos los aspectos de seguridad del
Transito  Zapatos Dieléctricos.
(Postes de tránsito vial.
 Desconocimiento de
C.A.C., F°G° Y  Colocar señales de peligro en el camión grúa.
Madera) la ruta
4. Señalizar y/o  Ropa de Trabajo.  Señalizar y evaluar la zona de trabajo (de acuerdo
Delimitar la  Accidente de transito,
 Zapatos Dieléctricos. a la envergadura del trabajo), con tranquera,
zona de trabajo peatonal por caída
 Casco Dieléctrico conos de seguridad, cintas y/o mallas de
(Quinta Regla de cables y/o poste.
de Oro).  Guantes Cuero. señalización de peligro de tensión.
 El técnico encargado de la grúa verifica el espacio
de maniobra.
 El técnico encargado de la grúa ordena a su
ayudante a que coloque el estrobo y/o eslinga
(estrobo de ¾” de 3 metros) en el centro de masa
 Ropa de Trabajo. del poste para buscar el equilibrio y fácil maniobra
 Zapatos Dieléctricos. del mismo.
5. Desmonte de
 Caída de Postes.  Casco Dieléctrico con  Encontrado el equilibrio se prosigue a colocar una
Postes en
 Personal Aplastado Barbiquejo. soga en los extremos del poste para poder ayudar
Punto de Izaje.
 Guantes de Cuero. al brazo hidráulico de la grúa a equilibrar y orientar
el poste hacia el suelo.
 En caso de ser varios postes alinear los postes en
el suelo de una manera que no obstruya el paso
peatonal ni de transito.
 Asegurar los postes con tranqueras y cuñas para
evitar rodamientos posibles.

Aprobado : F.G.V.
Fecha : 2010 -01 - 01
Pintado de Subestación Tipo Caseta Página 1
ACCIONES DE
 El ingeniero asistente de programación, programa
 Las áreas los trabajos de pintado de subestación.
1. Programación de
trabajos de
operativas y otros  Ropa de Trabajo.  El ingeniero supervisor coordina con el Centro de
desconocen el Control la tarjeta de maniobra con corte de energía
pintado de las  Zapatos Dieléctricos.
programa de en subestación de trabajo.(Si es necesario)
subestaciones en  Casco Dieléctrico.
caseta.
pintado de  El ingeniero supervisor coordina con Centro de
subestaciones. Control la tarjeta de maniobra sin cortes de energía
de la subestación de trabajo. (Si se
requiere)
 Señalizar la zona de trabajo (de acuerdo a la
envergadura del trabajo), con tranquera, conos de
seguridad, cintas y/o mallas de señalización de
 El ing. Supervisor o el que haga sus veces, dará
 Exposición al charla previa al inicio de los trabajos sobre el
tránsito vehicular DESARROLLO a seguir, indicando los sitios de alto
o peatonal  Ropa de Trabajo. riesgo. (celdas de transformación, celdas de
2. Señalizar y/o
próxima a la zona llegada y salida, tableros de distribución B.T.)
Delimitar la zona  Zapatos Dieléctricos.
de trabajo.  El ing. Supervisor con el Técnico Supervisor del
de trabajo (Quinta  Casco Dieléctrico.
 Caídas de pintura pintado, señalizarán y delimitarán las áreas de
Regla de Oro).  Respiradores.
al transeúnte. trabajo de alto riesgo utilizando los carteles de
 Electrocución por seguridad.
acceder a zonas  El Ing. Supervisor supervisara el uso de
de tensión. implementos de seguridad.
 El Ing. Supervisor coordinará con el Centro de
Control, el corte de energía en la Subestación con
equipos convencionales cuyas partes vivas se
encuentren expuestas, y que ofrecen riego al
personal que ha de realizar el trabajo de pintado.
 Electrocución.  El Ing. Supervisor confirma que los equipos de
 Goles por subestación de trabajo se encuentran
elementos desenergizadas, mediante la tarjeta maniobra de
sobresalientes autorización.
.de equipos de  El Téc. Electricista ordena a los pintores iniciar
3. Limpieza, lijado, tableros. trabajos de pintado, previa charla.
resane y pintado  Cortes por  El Téc. Electricista será el encargado de efectuar
 Zapatos Jebe.
de parte interior y elementos punzo los trabajos de resane y pintado de los sitios de alto
 Casco
exterior de cortantes. riesgo de la subestación de trabajo.
subestación tipo   Respiradores.
Golpes por  Los trabajos de sitio de alto riesgo serán efectuados
caseta.  Lentes Protectores.
resbalón. con herramientas de protección (rodillos o brocha
 Golpes por adosado a una pértiga, guantes dieléctricos.)
elementos  Cuando se suelte herramientas de trabajo a la zona
suspendidos. de alto riesgo, el Téc. Supervisor comunicará
 Caídas de alturas al Centro de Control para el retiro.
peligrosas.
 El Ing. Supervisor verificará y dará la conformidad
del trabajo. De existir alguna observación, el pintor
inmediatamente subsanará dicha observación.
4. Inspección de
 Ropa de Trabajo.  Retiro de las señales y cubierta del área de trabajo.
término y
  El Ing. Supervisor dispone el retoro del personal y
conformidad del  Electrocución. Zapatos Dieléctricos.
entregará las tarjetas de autorización al Centro de
trabajo ejecutado.  Casco Dieléctrico.
Control dando por concluido el trabajo.
 El responsable del Centro de Control autorizará la
conexión del servicio.

Aprobado : F.G.V.
Fecha : 2010 -01 - 01
Pintado de Postes Tubulares Página 1
ACCIONES DE
 Exposición al
1. Señalizar la zona de tránsito vehicular o  Ropa de Trabajo.
 Señalizar la zona de trabajo (de acuerdo a la
trabajo (Quinta peatonal próxima a  Zapatos de Jebe.
envergadura del trabajo), con tranquera,
Regla de Oro). la zona de trabajo.  Casco con Barbiquejo.
conos de seguridad, cintas y/o mallas de
 Caídas de pintura al
señalización de peligro de tensión.
transeúnte.
 Cortes por
2. Verificación del elementos punzo  Ropa de Trabajo.
estado físico del cortantes.  Zapatos Dieléctricos.  El técnico verifica el estado del poste y
poste.  Caídas por mal  Casco Dieléctrico. presencia de elementos extraños.
estado de la  Guantes de cuero
estructura.
3. Verificación del  Ropa de Trabajo.
 El técnico procede a eliminar las causas del
poste electrizado.  Electrocución.  Zapatos Dieléctricos.
poste electrizado.
4. Eliminación de  Cortaduras por  Ropa de Trabajo.
elementos punzo
obstáculos  Zapatos Dieléctricos.  Uso exclusivo de equipo de protección.
cortantes.
extraños.  Casco Dieléctrico.
 El técnico comenzara a realizar el pintado
según las distancias y/o plantillas normadas
5. Inicio de trabajo de  Intoxicación por  Respiradores.
para cada señal que se requiera
pintado de poste. inhalación.  Correa de Seguridad
 Uso permanente de implementos de seguridad
y/o Arnés
y sus respectivas herramientas.
6. Coordinación para  Ropa de Trabajo.
la finalización del  Caídas por resbalón  Zapatos Dieléctricos.  Uso permanente del equipo de seguridad
plan de trabajo  Casco Dieléctrico.

Aprobado : F.G.V.
Fecha : 2010 -03 - 29
Redes de Baja Tensión Página : 1 de 2
Código : IM-AST-018
ACCIONES DE
ETAPAS POTENCIALES
DE CONTROL
 Falsa Alarma.
1. Determinación del  Personal que recibe reclamos pide la
 Dirección
lugar a intervenir dirección exacta inclusive referencias para
-Reclamo de ubicarlo fácilmente.
clientes  Personal técnico identifica o detecta falta
-Inspección de incorrecta.  Casco Dieléctrico.
de Servicio portando todos sus
personal  Accidentes de
implementos de seguridad.
transito.
2. Preparar  Ropa de Trabajo.  Antes de salir al campo con materiales y
 Cortes
accesorios y  Zapatos Dieléctricos. equipos se be determinar el estado buen
 Golpes
materiales  Casco Dieléctrico. de los mismos.
  Se procederá a identificar los riesgos de

 Accidentes de Ropa de Trabajo.
la zona de trabajo
 Electrocución  Se verificara el contenido de la AST del
3. Charla de 5 minutos trabajo.
 Golpes  Bolsa portaherramientas
minutos
 Lentes o visor
 Pértiga
5. Escalamiento de
Poste
 Escalera
 Verificar el estado de los aisladores y
portalines antes de empezar el retiro
de la línea en desuso.
Ropa de Trabajo.
SOLO PARA EL  Verificar el estado del conductor a
CASO DE  Zapatos Dieléctricos.
retirar por la posibilidad de presentar
MANTENIMIENTO Golpes  Casco Dieléctrico.
Barbiquejo
fracturas o roturas de Hilos.
Rotura del
Retiro de conductor conductor Correa de Seguridad.  En caso de presentar fracturas de
y accesorios en Mal  Caídas Guantes de cuero hilos se procederá al corte de la línea
Estado Escalera evacuando a todo personal que se
encuentre debajo de esta.
 Se procederá al retiro de los
accesorios que se encuentre en mal
estado
 Antes de iniciar el tendido de conductores
 Ropa de Trabajo. se verificara si existe cruce de líneas
 Zapatos Dieléctricos. energizadas, si es así se coordinará para
6. Tendido de
 Golpes el corte de servicio eléctrico a fin de
conductor e  Casco Dieléctrico.
 Caídas ejecutar los trabajos sin riesgos y
instalación de  Barbiquejo
 Arrastre del garantizar la seguridad de los trabajadores
accesorios  Correa de Seguridad.
conductor y de los usuarios.
 Se procederá a instalar los accesorios,
 Escalera como portalineas, aisladores y demás
accesorios

Aprobado : F.G.V.
Fecha : 2010 -03 - 29
Redes de Baja Tensión Página : 2 de 2
SECUENCIA DE RIESGOS USO DE IMPLEMENTOS DE

DESARROLLO
ETAPAS POTENCIALES SEGURIDAD
 Los conductores serán manipulados con
el máximo cuidado a fin de evitar cualquier
daño en su superficie exterior para evitar
la disminución de la adherencia entre los
alambres de las distintas capas.
 Una vez que los conductores estén ya en
el alto del poste se proseguirá a colocarlos
en los aisladores anteriormente ya fueron
instalados. No asegurar.
 Una ves ya instalados los conductores se
proseguirá al flechado correspondiente
según las tablas de flechado
especificadas en el proyecto.
 Finalmente de asegurará los conductores
con los respectivos amarres en los
aisladores, en el momento de asegurar no
se producirá esfuerzos excesivos que
puedan dañar conductores y demás
componentes de la línea.
 Ropa de Trabajo.  Verificar las fases antes conectar.

 Zapatos Dieléctricos.  Efectuar las conexiones con equipos y
 Secuencia de Fases
 Casco Dieléctrico. herramientas apropiadas y quipos en buen
7. Ejecución de herrada.
 Barbiquejo estado.
conexión.  Falso contacto.
 Correa de Seguridad y/o  Técnico operador debidamente
 Caída de operador.
Arnés asegurado con correa de seguridad en
 Gafas buen estado.
 Una vez concluido el trabajo, efectuadas
las pruebas y comprobado la totalidad de
herramientas y equipos utilizados el
8. Conclusión de  Perdida de equipos.  Ropa de Trabajo.
técnico procederá a retirarse del área de
trabajo retiro de  accidentes de  Zapatos Dieléctricos.
trabajo
lugar. transito.  Casco Dieléctrico.
señalización con los cuidados de tránsito
vehicular.

Aprobado : F.G.V.
Fecha : 2010 -03 - 29
Redes de Media Tensión Página : 1 de 2
ACCIONES DE
ETAPAS POTENCIALES
DE CONTROL
 Falsa Alarma.
1. Determinación del  Personal que recibe reclamos pide la
 Dirección
lugar a intervenir dirección exacta inclusive referencias para
-Reclamo de ubicarlo fácilmente.
clientes  Personal técnico identifica o detecta falta de
-Inspección de incorrecta.  Casco Dieléctrico.
Servicio portando todos sus implementos de
personal  Accidentes de
seguridad.
transito.
2. Preparar  Ropa de Trabajo.  Antes de salir al campo con materiales y
 Cortes
accesorios y  Zapatos Dieléctricos. equipos se debe determinar el buen de los
 Golpes
materiales  Casco Dieléctrico. mismos
 Accidentes de  Se procederá a identificar los riesgos de la
transito zona de trabajo
 Electrocución  Se verificara el contenido de la AST del
3. Charla de 5 minutos  Bolsa portaherramientas
 Golpes trabajo
 Herramientas 
 Caídas Se verificara las herramientas y equipos
dieléctricas
 Perdidas o Robos  Se llenara el formato de charla de 5 minutos
 Equipos
 Revelador de MT
4. Cinco Reglas de  Electrocución
 Herramientas  Revisar AST de las 5 reglas de Oro
Oro  Caídas
dieléctricas
 Lentes o visor
 Pértiga
5. Escalamiento de
Poste
 Escalera
 Verificar el estado de los armados y
aisladores antes de empezar el retiro de la
Ropa de Trabajo. línea en desuso.
SOLO PARA EL
 Zapatos Dieléctricos. Revisar AST Cambio de Aisladores MT
CASO DE
 Casco Dieléctrico. Verificar el estado del conductor a retirar por
MANTENIMIENTO Golpes
la posibilidad de presentar fracturas o roturas
Rotura del Barbiquejo
de Hilos.
Retiro de conductor conductor Correa de Seguridad.
 En caso de presentar fracturas de hilos se
y accesorios en Mal  Caídas Guantes de cuero
procederá al corte de la línea evacuando a
Estado Escalera todo personal que se encuentre debajo de
esta.
 Se procederá al retiro de los armados que se
encuentre en mal estado
 Revisar AST Montaje de Armados MT
 Ropa de Trabajo.  Revisar AST Tendido de conductores MT
6. Tendido de  Zapatos Dieléctricos.  Proceder a la instalación de los Aisladores
 Golpes
conductor e  Casco Dieléctrico.  Finalmente de asegurará los conductores
 Caídas
instalación de  Barbiquejo con los respectivos amarres en los
 Arrastre del
accesorios  Correa de Seguridad. aisladores, en el momento de asegurar no se
conductor
 Guantes de cuero producirá esfuerzos excesivos que puedan
 Escalera dañar conductores y demás
componentes de la línea.

Aprobado : F.G.V.
Fecha : 2010 -03 - 29
Redes de Media Tensión Página : 2 de 2
ACCIONES DE
ETAPAS POTENCIALES
DE CONTROL
 Verificar las fases antes conectar.
 Zapatos Dieléctricos.  Efectuar las conexiones con equipos y
 Secuencia de Fases herramientas apropiadas y quipos en buen
7. Ejecución de herrada. estado.
  Correa de Seguridad y/o
conexión. Falso contacto.  Técnico operador debidamente asegurado
Arnés
 Caída de operador. con correa de seguridad en buen estado.
 Gafas
 Coordinar con el centro de control para
 Barbiquejo
reposición del servicio
 Revisión de equipos e implementos de
8. Conclusión de  Perdida de equipos.  Ropa de Trabajo. seguridad
trabajo retiro de  accidentes de  Zapatos Dieléctricos.  Retiro de tranqueras, conos y cintas de
lugar. transito.  Casco Dieléctrico. señalización con los cuidados de tránsito
vehicular.

Aprobado : F.G.V.
Mantenimiento de Aisladores, Estructuras y Fecha : 20 -01 - 01
Página : 1 de 1
Ferretería Código : IM-AST-020
ACCIONES DE
RIESGOS
SECUENCIA DE ETAPAS PREVENCION Y MEDIDAS DESARROLLO
POTENCIALES
DE CONTROL
 Accidentes de  Se procederá a identificar los riesgos
Transito  Ropa de Trabajo. de la zona de trabajo
 Electrocución  Zapatos Dieléctricos.  Se verificara el contenido de la AST
 Golpes  Casco Dieléctrico. del trabajo
1. Charla de 5 minutos
 Caídas  Bolsa portaherramientas  Se verificara las herramientas y
 Perdidas de  Herramientas dieléctricas equipos
materiales  Equipos  Se llenara el formato de charla de 5
 Robos minutos
 Electrocución  Revelador de MT
2. Cinco Reglas de Oro  Revisar AST de las 5 reglas de Oro
MT
 Lentes o visor
 Zapatos Dieléctricos.  Luego de conocer que la línea este
 Casco Dieléctrico. deseneregizada proceder al
3. Escalamiento de
 Caídas  Barbiquejo escalamiento
Poste
 Correa de Seguridad. (Revisar AST de escalamiento de
 Guantes de cuero Postes)
 Escalera
 Ropa de Trabajo.  Realizar la limpieza de aisladores y de
 Zapatos Dieléctricos. la ferretería con agua, detergente y
4. Limpieza e trapo industrial
Inspección del  Caídas  Verificar que el aislador de vidrio o
Aislador, y ferretería.  Barbiquejo.
porcelana no esté desportillado,
fizurado y con la espiga doblada, caso
 Guantes de cuero contrario proceder al cambio
 Sujetar la Línea de vida en el armado
Desarmar la ferretería o el Aislador y
 Ropa de Trabajo. proceder a retirarlo
 Zapatos Dieléctricos.  Con la ayuda de una soga de servicio
bajar el aislador u otro elemento en mal
5. Cambio de Aislador estado y proceder a subir el nuevo
o de la ferretería. aislador o ferretería apropiada.
 Una vez terminado el trabajo, Proceder
a desarmar la línea de vida del armado
 Soga de servicio. y bajar de la estructura todo elemento
sobrante.
 Retirar la soga auxiliar
6. Conclusión del  Caídas  Barbiquejo.
 Proceder a energizar la línea
Trabajo  Electrocución  Correa de Seguridad.
 Limpiar la zona de Trabajo
Tensión

Aprobado : F.G.V.
Mantenimiento de Tableros Fecha : 2010 -01 - 01
Página : 1 de 2
ACCIONES DE
ETAPAS POTENCIALES
DE CONTROL
 Accidentes de
 Ropa de Trabajo.  Se procederá a identificar los riesgos de
transito
la zona de trabajo
 Se verificara el contenido de la AST del
1. Charla de 5  Golpes  Casco Dieléctrico.
trabajo
 Perdidas de  Herramientas dieléctricas
materiales  Equipos
minutos
 Robos
2. Identificación del  Verificar in situ las características del
tablero y tablero a reparar incluido sus
 Error en toma de  Ropa de Trabajo.
componentes en componentes.
carga.  Zapatos Dieléctricos.
mal estado, Toma  Disponer de personal experto en la toma
de carga de  Instrumentos en mal  Casco Dieléctrico con
de carga con implementos en buen
Interruptor estado mal barbiquejo.
estado e implementos de seguridad
General y demás Calibrados.  Guantes Dieléctricos
equipos como Pinza de corriente
circuitos. equipos registradores.
 En el taller verificar el estado y
operatividad de los interruptores antes de
su instalación.
3. Revisión y
 Ropa de Trabajo.  Verificar y requintar adecuadamente los
confección de
 Golpes  Zapatos Dieléctricos. contactos en las barras de Cu y borneras
accesorios
 Cortes  Casco Dieléctrico. de interruptor.
debidamente
diseñados.  Herramientas adecuadas  Verificar el correcto conexionado del
circuito de control de A.P. y de servicio
 Trasladar esos accesorios al tablero a la
zona de trabajo
 Lentes o visor
 Pértiga
5. Escalamiento de
Poste
 Escalera
 Fases no
 Zapatos Dieléctricos.  Antes de retirar los conductores del
6. Mantenimiento del identificadas
 Casco Dieléctrico. interruptor general y los diversos circuitos
tablero.  Barras no
 Guantes de Cuero. deben ser identificado previamente.
identificadas
 caída del operador  Correa de Seguridad y/o
Arnés
 Ropa de Trabajo.  Asegurar mediante soga y poleas al
 Accidente de caída. tablero para evitar caídas.
7. Instalación de  Tablero mal  Casco con barboquejo  Fijar el tablero en su posición final y
tablero Nuevo asegurado. adecuadamente mediante pernos
accesorios y  Conexión de abrazaderas conectar los circuitos en
conexionados  Guantes de dieléctricos.
circuitos si n tener base a señalización respetando número
correspondiente.  Protector de guantes de circuitos y Fases.
en cuenta fase ni
dieléctricos  Ajuste necesario y adecuado respetando
número de Circuito.
 Herramientas Dieléctricas las descritas por el fabricante.

Aprobado : F.G.V.
Mantenimiento de Tableros Fecha : 2010 -01 - 01
Página : 2 de 2
 Retirar al personal a una distancia de

seguridad apreciable.
 Verificar y retirar elementos extraños en
tablero transformador etc.
 Ropa de Trabajo.  Limpieza del área de trabajo y colocación
 Personal en riesgo  Zapatos Dieléctricos. de señales de riesgo eléctrico en
de electrocución.
 Casco Dieléctrico. circuitos, tablero y codificación Correcta
8. Conclusión y  Guantes dieléctricos de S.E.
en al circuito.
energización de la  Protector de guantes  Energización del circuito verificando nivel
S.E..  Basura sin retirar.
dieléctricos de tensión, carga y secuencia de fases.
 Perdida de
 Visor o gafas  Verificar la correcta operación del control
Herramientas y
 Revelador del A.P.
Equipos .temporaria
 Herramientas dieléctricas  Asegurar los equipos y herramientas bajo
relación
 Retiro de tranqueras carros cintas de
señalización.
 Caídas
 Ropa de Trabajo.  Recoger las señalizaciones,
 Golpes
 Zapatos Dieléctricos. herramientas e equipos utilizados en el
9. Conclusión  Accidentes de
 Casco Dieléctrico. montaje.
transito
 Robos

Aprobado : F.G.V.
EXCAVACION DE HOYOS PARA POSTE DE Fecha : 2010 -01 - 01
BT. Y MT. Página : 1 de 2
ACCIONES DE
ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE CONTROL
 Zapatos dieléctricos  Cumplir con DESARROLLOs Generales
 Extravío de la
1. Charla de 5  Casco con barbiquejo  Se verificará el contenido de la AST de trabajo
documentación
minutos  Guantes de cuero  Llenar el formato de charla de 5 minutos
pertinente.
 Fotocheck
Mamelucos
 Dividir todo el personal en cuadrillas con un jefe
de grupo para dinamizar el trabajo
 Posibles  Con la ayuda de los planos realizar la verificación
instalaciones  Ropa de Trabajo. de las posibles Instalaciones subterráneas
subterráneas en  Zapatos dieléctricos (eléctricas o sanitarias). De ser el caso indicar
el punto de  Casco con barbiquejo claramente con una señalización la presencia de
la instalación subterránea.
excavación  Guantes de cuero
  Identificar el lugar exacto de la excavación con la
Ubicación errónea  Fotocheck
2. Ubicación de ayuda de los planos y las estacas ubicadas en el
punto de
de la zanja.  Planos eléctricos y
replanteo de obra.
 Inestabilidad del sanitarios detallados
excavación
terreno.  Inspeccionar el lugar de la excavación
de la zona de trabajo.
identificando el tipo de terreno: no estable, rocoso,
 Hoyos con falsas  Planos de ubicación de
pendientes pronunciadas u otras dificultades, de
dimensiones. hoyos
ser el caso comunicar al jefe inmediato superior
 Lesiones por  Detalles de los hoyos para que este tome las precauciones del caso.
animales(canes, )  Mamelucos  Demarcar claramente las dimensiones de la
excavación según indican los detalles del plano.
 Accidentes de  Zapatos dieléctricos  Señalizar el área de trabajo.
terceros.  Casco con barbiquejo  El área de trabajo comprende el lugar de la
3. Señalización y/o  Accidentes de  Guantes de cuero excavación más el lugar donde se dispondrá el
delimitación del tránsito.  fotocheck material extraído de la excavación.
área de trabajo  Interrupción del  Mamelucos  En las zonas con alto tránsito vehicular y de
trabajo por  Cintas de señalización, transeúntes se colocará conos, tranqueras, mallas
terceros. conos, mallas, etc. de señalización u otros elementos.
 Cada cuadrilla deberá contar con sus respectivas

herramientas para la excavación.
 Una persona competente inspeccionará el trabajo
Ropa de Trabajo. y áreas adyacentes para determinar cualquier
 Lesión por Zapatos dieléctricos situación peligrosa.
herramientas Casco con barbiquejo  Mantener en todo momento los materiales y
defectuosas. Guantes de cuero equipos dentro de la zona de trabajo.
 Dimensiones Fotocheck  Cada cierto tiempo inspeccionar el estado físico
erróneas del hoyo  Mamelucos. de las herramientas
 Contacto con  Protector de ojos.  Las dimensiones de la excavación serán las
4. Excavación de electricidad,  Plano de mismas que las que se detallan en el plano de
hoyos fluyentes líquidos especificaciones especificaciones técnicas.
o gases. técnicas.  Cuando la excavación se aproximan a la
 Aplastamiento por Herramientas y equipos localización estimada de la instalación
derrumbes y  Picos y palas subterránea, se hará la excavación manualmente
vibración.  Escaleras y barrenos utilizando palas u otro equipo de seguridad
 Lesión en los pies  Baldes recomendado por el jefe inmediato superior.
por barrenos.  Sogas  Para terrenos muy suaves, la excavación será en
 Tabla de madera forma de talud o pendiente y de ser posible
realizar el Apuntalamiento y refuerzo de los
bordes de la excavación o zanja con materiales
fuertes que impidan el deslizamiento o derrumbe
de tierra o arena.

Aprobado : F.G.V.
EXCAVACION DE HOYOS PARA POSTE DE Fecha : 2010 -01 - 01
BT. Y MT. Página : 2 de 2
 Si la zanja tiene 1.2 metros o más de profundidad,

deberá colocarse a lo largo de ella una escalera,
escalones, rampas o cualquier otro medio de
salida seguro.
 Cuando la lluvia inunde la zanja, es imprescindible
hacer una revisión minuciosa y detallada antes de
reanudar los trabajos. Se disminuirá
inmediatamente las aguas que afloren o caigan en
el interior de las zanjas para evitar alteraciones en
estabilidad de los taludes.
 El material extraído se ubicará a un mínimo de 60
cm. Del borde del hoyo.
 Para terrenos rocosos donde sea necesario el
uso de explosivos, será necesario la dirección
de un perito experto en explosivos.
 Recoger todas las herramientas y equipos usado
 Ropa de Trabajo. en el trabajo.
 Zapatos dieléctricos  Las cintas de señalización se mantendrán hasta
 Contaminación  Casco con barbiquejo que se concluya el objetivo del hoyo.
5. Orden y limpieza
ambiental  Guantes de cuero y  Limpiar la zona de trabajo, recogiendo todo
en la zona de
trabajo  Caídas por altura dieléctrico desperdicio generado.
 Fotocheck  El material generado de la excavación servirá para
 Mamelucos. el relleno y compactación del izado del poste y el
 Guantes de Cuero sobrante será eliminado a un lugar
autorizado.
visualmente por cada técnico que los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en el RIS de ELSE.

Aprobado : F.G.V.
Colisión de Poste Fecha : 2010 -02 - 01
Página : 1 de 1
ACCIONES DE
ETAPAS POTENCIALES
DE CONTROL
 Falsa Alarma.
1. Determinación
 Dirección
del punto de  Personal que recibe reclamos le pide la dirección
incompleta.
colisión  Ropa de Trabajo. exacta inclusive referencias para ubicarlo
 Señalización
- Reclamo de  Zapatos Dieléctricos. fácilmente.
incorrecta.
clientes  Casco Dieléctrico.  Personal técnico identifica o detecta falta el cual
- Inspección de  Accidentes de
comunica de la ubicación.
personal transito
2. Inspección y  Riesgos propios  Ropa de Trabajo.  Verificar el estado del poste, líneas eléctricas,
evaluación de del transito  Zapatos de Jebe. accesorios y corte de suministro de energía
daños en la zona  Caída de líneas  Casco con Barbiquejo. eléctrica a clientes.
de colisión. eléctricas y/o poste  Ubicación de líneas rotas y circuitos afectados
 Descarga eléctrica por el impacto al poste.
a tierra y/o  Definir el tipo de riesgo.
cortocircuito.
3. Señalización de  Accidente de  Ropa de Trabajo.  Señalizar la zona de trabajo (de acuerdo a la
la zona afectada. transito, peatonal  Zapatos Dieléctricos. envergadura del trabajo), con tranquera, conos
Señalizar y/o por caída de  Casco con Barbiquejo. de seguridad, cintas y/o mallas de señalización
Delimitar la zona cables y/o poste. de peligro de tensión.
de trabajo
(Quinta Regla de
Oro).
4. Revisión de los  Descarga eléctrica  Ropa de Trabajo.  Verificar el estado de los implementos de
implementos de y/o cortocircuito  Zapatos Dieléctricos. seguridad a ser utilizados.
protección debido a  Casco con Barbiquejo.  Revisar los equipos y herramientas necesarias
personal, implementos y  Correa de Seguridad y/o para la reparación (escalera, multitester,
equipos de herramientas en Arnés alicates, linternas, etc.)
seguridad y mal estado
herramientas.
5. Aislar el lugar  Peligro de  Ropa de Trabajo.  Elegir herramientas a utilizar

afectado. descarga eléctrica  Zapatos Dieléctricos.  Aislar el circuito afectado, en caso de presentar
y/o cortocircuito  Casco con Barbiquejo. peligro.
por líneas  Guantes Dieléctricos de  Suministrar de energía eléctrica a clientes
colgadas o caídas. BT. afectados de otro circuito y/o hacer puente de
 Correa de Seguridad y/o alimentación.
Arnés  Prever apoyos temporales, caso de poste muy
dañado.
 En caso de lluvia o vientos fuertes suspender el
trabajo.
 Apertura del Interruptor de todo el circuito de la
colisión, si la circunstancia lo impone. Riesgo tipo
A.
 Revisar AST cambio de poste para su reposición.
6. Retiro de la zona  Perdida de equipo  Ropa de Trabajo.  Guardar todos los equipos y herramientas
del incidente. y herramientas de  Zapatos Dieléctricos. utilizados en la maniobra
trabajo.  Casco Dieléctrico.

Aprobado : F.G.V.
Reposición de Línea de Baja Tensión Arrancada Por Fecha : 2010 -02 - 01
Vehículo Página : 1 de 1
ACCIONES DE
ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE CONTROL
1. Inspección y  Riesgos propios del  Ropa de Trabajo.  Verificar el estado del poste, líneas eléctricas,
evaluación de transito  Zapatos Dieléctricos. accesorios y corte de suministro de energía
daños.  Caída de líneas  Casco Dieléctrico. eléctrica a clientes.
eléctricas y/o poste  Ubicación de líneas rotas y circuitos afectados
por el impacto al poste.
2. Señalización de  Accidente de  Ropa de Trabajo.  Señalizar la zona de trabajo (de acuerdo a la
la zona afectada. transito, peatonal por  Zapatos Dieléctricos. envergadura del trabajo), con tranquera, conos
(Quinta Regla de caída de cables y/o  Casco con de seguridad, cintas y/o mallas de señalización
Oro). poste. Barbiquejo. de peligro de tensión.
3. Revisión de los  Descarga eléctrica  Ropa de Trabajo.  Verificar los implementos de seguridad y otros
implementos de y/o cortocircuito  Zapatos Dieléctricos. implementos a ser utilizados.
protección debido a  Casco Dieléctrico con  Revisar los equipos y herramientas necesarias
personal, implementos y Barbiquejo. para la reparación (escalera, multitester,
equipos de herramientas en mal  Correa de Seguridad alicates, linternas, etc.)
seguridad y estado. y/o Arnés
herramientas.
4. Conformación de  Caídas, exposición a  Ropa de Trabajo.  Grupo formado por (02) técnicos.
la unidad de descarga y/o arco  Zapatos Dieléctricos.  Coordinación entre ambos desde el principio al
trabajo y método eléctrico  Casco Dieléctrico con fin de la operación.
autorizar para la  Corte de suministro Barbiquejo.  Definir si la reparación se efectuará con circuito
reparación. de energía eléctrica  Guantes Dieléctricos con energía eléctrica o sin ella., (comunicar a
a clientes no BT. clientes importantes caso de corte del
afectados por el  Correa de Seguridad suministro).
incidente. y/o Arnés  Utilización de escalera o no según el tipo de
reparación definida.
5. Reparación de  Peligro de descarga  Ropa de Trabajo.  Elegir herramientas y equipos a utilizar.

los conductores eléctrica y/o  Zapatos Dieléctricos.  Verificar la existencia de tensión, corriente en el
seccionados. cortocircuito Corte  Casco Dieléctrico. circuito afectado.
del suministro  Pértiga de Maniobra.  Caso de corte del suministro, coordinar la
eléctrico a clientes  Guantes Dieléctricos apertura del interruptor del circuito afectado.
no afectados por una de BT. Riesgo tipo A.
inadecuada  Detector de tensión  Se procederá a empalmar los conductores
reparación. (Luminoso y/o Sonoro) seccionados, verificando la correcta secuencia
 Intercambio de  Herramientas de los conductores.
fases. dieléctricas
 Desprendimiento de
cables, por
inadecuado
empalme.
6. Retiro de la zona  Perdida de equipo y  Ropa de Trabajo.  Guardar todos los equipos y herramientas
del incidente herramientas de  Zapatos Dieléctricos. utilizados en la maniobra
trabajo  Casco Dieléctrico.

Aprobado : F.G.V.
Energización Circuito de AP para cambio de lámparas Fecha : 2010 -02 - 01
Página : 1 de 1
ACCIONES DE
ETAPAS POTENCIALES
DE CONTROL
1. Identificación de  Error en ubicación  Ropa de Trabajo.  Personal que recibe reclamos de AP pide la
la Sub Estación  Falsa alarma  Zapatos Dieléctricos dirección exacta y referencias precisas para
de distribución y  Dirección incompleta  Casco Dieléctrico. ubicarlo.
el circuito donde  Disponer de personal técnico para ubicar el
se realizará el reclamo en plano y en sistema GIS.
cambio de
lámparas de AP.
2. Determinar el  Jefe de grupo sin  Ropa de Trabajo.  El responsable del grupo debe ser un
grupo de trabajo : experiencia en el  Zapatos Dieléctricos técnico calificado.
Con designación trabajo.  Casco Dieléctrico.  Verificar que las herramientas de trabajo
del responsable  Herramientas de estén en buen estado de conservación.
del grupo, trabajo en mal  Verificar el correcto funcionamiento de los
asignación de estado. instrumentos de medición.
vehículo, entrega  Instrumentos mal  Antes de salir al campo probar el arranque
de lámparas y calibrados. de los equipos y lámparas de AP.
equipos en  Lámparas y equipos
perfecto estado reciclados.
de
funcionamiento,
herramientas de
trabajo en buen
estado
3. En el lugar de  Error en ubicación  Ropa de Trabajo.  Señalizar la zona de trabajo (de acuerdo a la
trabajo con ayuda  Accidentes de  Zapatos de Dieléctricos. envergadura del trabajo), con tranquera,
del plano, ubicar transito, peatones.  Casco Dieléctrico. conos de seguridad, cintas y/o mallas de
la SE y circuito señalización de peligro de tensión.
respectivo.  Verificar el estado de conservación de los
postes de la SE.
4. El jefe de grupo  Interruptores en mal  Ropa de Trabajo.  Asegurarse adecuadamente con el estrobo,
ordena al Técnico estado  Zapatos Dieléctricos correa de seguridad, y con herramientas
subir al poste  Falso o mal contacto  Casco Dieléctrico. necesarias (Alicate, destornillador, probador
donde se ubica el de barras y los  Guantes Dieléctricos de de tensión y corriente).
tablero de BT. bornes del BT.  Visualizar el conexionado de los
Con escalera o interruptor.  Revelador sonoro y interruptores.
estrobos  Mal conexionado del (luminoso) visual de  Proceder a energizar. o pulsar el sistema
circuito de control de tensión manual del reloj de AP.
AP  Pértiga de maniobra en  Se procede con el cambio de lámparas
 Tablero mal caso de MT quemadas.
asegurado  Correa de Seguridad.  Al concluir el cambio de lámparas,
 Accidente de nuevamente en el tablero de BT, pulsar el
electrocución control manual del reloj para desconectar el
circuito de AP.

Aprobado : F.G.V.
Traslado de Poste al Punto de Izaje Con Tilfor y/o Sogas Fecha : 2010 -02 - 01
Página : 1 de 2
ACCIONES DE
SECUENCIA RIESGOS
DE ETAPAS POTENCIALES DE CONTROL
1. Identificación  Charla de 5 minutos
delos postes
  Prever los materiales: retenidas, y maderas
 Accidente de Ropa de Trabajo.
y provisionales, Tilfor, cables de acero, sogas y demás
coordinació
Transito  Zapatos Dieléctricos.
elementos necesarios para el traslado del poste.
n para su
traslado.
2. Verificación  Caídas  Ropa de Trabajo.  El ing. Residente y un técnico calificado señalaran las
Visual del  Desorientación  Zapatos Dieléctricos. posibles rutas para el traslado del poste al punto de
terrero por  Casco protector con izaje.
desconocimiento Barbiquejo.
del camino.  Guantes de Cuero.
3. Preparación  Golpes.  Ropa de Trabajo.  El Personal (obrero) juntamente con el Ing. Residente
y/o Apertura  Torceduras.  Zapatos Dieléctricos. y/o Supervisor y el Técnico encargado de la obra
del camino  Mordedura de  Casco protector con harán limpiar el camino; liberando el camino de
señalado insectos Barbiquejo. piedras, arbustos, basuras, desmonte de tierra y todo
anteriorment  Guantes de Cuero. aquel elemento que impida el libre traslado del poste
e.  Pala, Pico, Barretas, etc. al punto de izaje.
 Buscar el camino mas llano (Plano) para tener un
mejor traslado y sin menor riesgo.
 Utilización de herramientas apropiadas (pico, pala,
barretas, carretilla, sogas, etc)
4. Traslado de  Caídas por  Ropa de Trabajo.  CON TILFOR
Poste a resbalón.  Zapatos Dieléctricos.  Una vez ubicado todo el personal para operar el tirfor
Punto de  Poste  Casco Dieléctrico con y trabajadores para apoyo, en el punto inicial para el
Izaje. Deteriorado. Barbiquejo. traslado del poste el Ing. Residente y/o Supervisor
Poste :  Personal  Guantes Cuero. encargado dará charla del mecanismo en el que se
C.A.C., F° G° aplastado por  Tlifor, sogas. Barretas, trasladara el poste y verificará los implementos de
y Madera mala maniobra al madera,etc. seguridad y herramientas.
momento del  Se hará una nueva revisión del camino para ver si no
traslado del ha sufrido modificaciones.
poste  Utilización de herramientas (tirfor, sogas, barretas)
 Ubicar el poste (con la parte de menor diámetro) hacia
el inicio del camino.
 Se fijará el tirfor a un punto de apoyo sólido y en caso
de no haberlo se instalarán lápices para efectuar la
fijación, luego se procederá a operar la herramienta
jalando el poste por la ruta deseada, además se
amarrara al poste sogas en la parte superior, media y
baja del poste para poder tener mejor equilibrio y
dirección al jalar ( en cada punto de soga ubicar como
mínimo una persona, esto ayudará a trasladar más
fácil el poste).
 Se fijará el poste con otra soga al punto de apoyo y
se cambiará la posición del tirfor para proseguir con la
tarea de arrastre.
 CON SOGAS
Con personal:
 a) Para postes de 8m: Se utilizara un promedio de 16
trabajadores separados a 50 cm. a lo largo del poste,
más 02 trabajadores en caso de cansancio.
 b) Para postes de 12 m.: Se utilizará un promedio de
24 trabajadores separados a 50cm a lo largo del
poste, más 04 trabajadores en caso de cansancio.
 Levantar el poste a una sola fuerza al hombro de cada
trabajador (Todos los trabajadores deben cargar el
poste en el mismo momento; esto es izquierda o
derecha).
 Llevar el poste por el camino demarcado hacia el
punto de izaje

Aprobado : F.G.V.
Traslado de Poste al Punto de Izaje Con Tilfor y/o Sogas Fecha : 2010 -02 - 01
Página : 2 de 2
5. Asegurar el  Rodamiento del  Ropa de Trabajo.  Una vez ubicado el poste en el punto de izaje
poste. Poste.  Zapatos Dieléctricos. asegurar el posible rodamiento del poste con cuñas y
 Caídas por  Casco Dieléctrico con demás acciones que uno vea por conveniente.
resbalón. Barbiquejo. 
  Guantes Dieléctrico.
6. Retiro de la  Caídas por  Ropa de Trabajo.  El Personal deberá guardar todos los equipos y
zona de resbalón.  Zapatos Dieléctricos. herramientas utilizados en la maniobra.
trabajo  Torceduras  Casco Dieléctrico.

Aprobado : F.G.V.
Cambio de Redes de Media Tensión Fecha : 2010 -02 - 01
Página : 1 de 2
ACCIONES DE
ETAPAS POTENCIALES
DE CONTROL
 Golpes  Ropa de Trabajo. de trabajo
1. Charla de 5
 Caídas  Zapatos Dieléctricos.  Se verificara el contenido de la AST del trabajo
minutos
 Robos  Casco Protector  Se verificara las herramientas y equipos
2. Estudio de  Selección de  Ropa de Trabajo.  Buscar alternativas de tal manera que este alejada
modificación línea no  Zapatos Dieléctricos. de del limite de propiedad a 2.5 m. de distancia y a
de línea. adecuada.  Casco Protector. 5.5 m. del suelo.
 Guantes Dieléctricos MT.  En caso de no lograr estas distancias mínimas se
buscara otras rutas.
 Verificar que la vía escogida tenga aprobada la
habilitación urbana con los detalles de vías, ancho
de acera Berma y Vereda.
3. Replanteo y  Error en el
estacado de la estacado.  Ropa de Trabajo.  Asignar a un ayudante y técnico responsable para
nueva Ruta.  Riesgo con  Zapatos Dieléctricos. este fin.
transito.  Casco Protector.  Llevar equipos de medición, Yeso, Estacas etc.
 Riesgo con  Llevar tranqueras para dominar el transito.
perros.
4. Cinco Reglas  Electrocución  Revelador de MT
de Oro  Caídas  Herramientas dieléctricas
 Lentes o visor
 Pértiga
 Accidentes de  Señalizar el área de trabajo.
5. Señalización terceros.
 Casco con barbiquejo  El área de trabajo comprende el lugar de la
y/o  Accidentes de excavación más el lugar donde se dispondrá el
delimitación tránsito. material extraído de la excavación.
 fotocheck
del área de  Interrupción del  En las zonas con alto tránsito vehicular y de
trabajo  Mamelucos
trabajo por transeúntes se colocará conos, tranqueras, mallas
terceros.  Cintas de señalización, de señalización u otros elementos.
conos, mallas , etc.
 Accidentes en el
Izaje de postes,  Ropa de Trabajo.
caída de postes  Zapatos Dieléctricos.  Luego de señalizar la zona de trabajo, proceder a
6. Apertura de
hoyos, Izaje  Accidente de  Casco Protector. la excavación, izaje y anclaje de retenida; Revisar
transito. el AST de excavación de hoyos para postes, el
de postes y  Barbiquejo
 Riesgo de AST de Izaje de postes y el AST de Montaje de
anclaje de  Correa de Seguridad.
contacto con red retenidas.
retenidas.  Guantes de cuero
de energía de
M.T. B.T. y  Escalera
teléfono.
 Zapatos Dieléctricos.  Luego de identificar el trabajo (Mantenimiento o
7. Escalamiento  Casco con barbiquejo Tendido nuevo) se proceder al escalamiento
 Caídas
de Poste  Correa de Seguridad. (Revisar AST de escalamiento de Postes)
 Escalera
8. Instalación de  Accidentes con  Ropa de Trabajo.
 Asignar personal experto en montaje y tendido
Crucetas transeúntes.  Zapatos Dieléctricos.
 Revisar AST tendido de conductores de MT.
Aisladores y  Accidentes de  Casco con barbiquejo.
 Revisar AST montaje de armados
tendido de Transito.  Correa de Seguridad.
línea  Caída del  Guantes de cuero
operador.  Escalera
Aprobado : F.G.V.
Cambio de Redes de Media Tensión Fecha : 2010 -02 - 01
Página : 2 de 2
 Antes de iniciar el tendido de conductores se

verificara si existe cruce de líneas energizadas, si
es así se coordinará para el corte de servicio
eléctrico a fin de ejecutar los trabajos sin riesgos y
garantizar la seguridad de los trabajadores y de los
usuarios.
 instalar las poleas (amarrados en el mismo poste
o cruceta).
 El supervisor ordenará que el conductor sea
desenrollado de la bobina y tendidos de tal manera
que eviten retorcimientos y torsiones. Además los
conductores serán continuamente separados del
 Ropa de Trabajo. terreno, árboles, vegetación, zanjas, estructuras y
 Zapatos Dieléctricos. otros obstáculos.
 Golpes  Casco Protector.  Los conductores serán manipulados con el
9. Tendido de
 Caídas  Barbiquejo máximo cuidado a fin de evitar cualquier daño en
conductor
 Arrastre del  Correa de Seguridad. su superficie exterior para evitar la disminución de
conductor  Guantes de cuero la adherencia entre los alambres de las distintas
 Escalera capas.
 Una vez que los conductores estén ya en el alto
del poste se proseguirá a colocarlos en los
aisladores (cerámicos y/o silicona) y crucetas que
anteriormente ya fueron instalados. No asegurar.
 Una ves ya instalados los conductores se
proseguirá al flechado correspondiente según las
tablas de flechado especificadas en el proyecto.
 Finalmente de asegurará los conductores con los
respectivos amarres en los aisladores, en el
momento de asegurar no se producirá esfuerzos
excesivos que puedan dañar conductores,
estructuras, aisladores y demás componentes de
la línea.
 Zapatos Dieléctricos.  Revisar las AST las cinco reglas de oro
10. Reposición  Casco Protector.  Descenso del poste de forma segura
 Electrocución
del servicio  Guantes dieléctricos MT  Retiro del corto circuito de línea de los extremos
 Caídas
eléctrico.  Barbiquejo de la zona de trabajo y retiro de puesta a tierra
 Pértiga temporal (en al orden que se menciona).
 Revelador de MT
 Caídas
 Golpes  Recoger las señalizaciones, herramientas e
11. Conclusión  Accidentes de equipos utilizados en el montaje.
transito  Limpieza del área de trabajo.
 Robos

Aprobado : F.G.V.
Instalación de Subestación de Distribución Fecha : 2010 -01 - 05
Compacta Pedestal Página : 1 de 1
ACCIONES DE
ETAPAS POTENCIALES
DE CONTROL
1. Selección de  Deterioro de la  Ropa de Trabajo.  Ubicar la SED con características requeridas
la Sub SED.  Zapatos Dieléctricos. mediante la verificación de Placa.
Estación,  Casco Dieléctrico.  Someter a pruebas necesarias.
Equipos y  Mallas y cintas de
Herramientas seguridad.
2. Señalizar La  Exposición al  Ropa de Trabajo.  Señalizar la zona de trabajo (de acuerdo a la

Zona de tránsito vehicular  Zapatos Dieléctricos. envergadura del trabajo) con tranqueras conos de
Trabajo o peatonal próximo  Casco Dieléctrico. seguridad, cintas y/o mallas de señalización.
a la zona de  Guantes de Cuero y/o
trabajo. Dynnema.
 Señalización de
área de trabajo
insuficiente.
3. Construcción  Manipuleo  Ropa de Trabajo.  Realizar la excavación, encofrado, armado de
de obras inadecuado de  Zapatos Dieléctricos. estructura metálica, vaciado de concreto y colocación
civiles material y  Casco Dieléctrico. de pernos de anclaje. Vaciado desencofrado y
agregados.  Guantes de Cuero y/o acabado.
 Accidentes Dynnema.
personales en la
construcción de
obras civiles para
la Sub Estación.
4. Montaje de la  Manipuleo  Ropa de Trabajo.  Instalación del transformador en la base
sub Estación inadecuado de la  Zapatos Dieléctricos. correspondiente, asegurando que este anclado y
SED.  Casco Dieléctrico. asegurado adecuadamente.
 Accidente en la  Guantes de Cuero y/o  utilizar herramientas y equipos apropiados Grúa,
instalación y Dynnema. Tílfor, Polea, Soga, Estrobo, según las necesidades
fijación e la SED  Verificando la señalización de fases proceder a la
conexión correspondientes en los Bornes de M.T. y
B.T. respectivamente y ajuste según
recomendaciones.
 Colocación del equipo en la cimentación y fijación a
los pernos de anclaje.
5. Instalación de  Manipuleo  Ropa de Trabajo.  Utilizar equipos de cortocircuito con implementos
Puesta a inadecuado de  Zapatos Dieléctricos. apropiados para efectuar el cortocircuito en los
Tierra (de materiales  Casco Dieléctrico con terminales del transformador.
acuerdo al Barbiquejo.
AST
respectivo)
6. Cableado y  Manipuleo  Ropa de Trabajo.  Verificar la señalización de fases anteriormente

conexionado inadecuado de  Zapatos Dieléctricos. señalizadas.
materiales.  Casco Dieléctrico con  Conexionado del sistema de puesta a tierra,
 Conexionado Barbiquejo. cableado y armado de terminaciones y conectores.
inadecuado.  Guantes de Cuero y/o
 Inadecuado Dynnema.
armado de
terminales
7. Pruebas y  Electrocución del  Ropa de Trabajo.  Ejecución de pruebas de aislamiento.
Puesta en personal operativo.  Zapatos Dieléctricos.  Energización.
servicio  Producción de arco  Casco Dieléctrico.  Verificación de la tensión de servicio y secuencia de
eléctrico por  Guantes de Cuero y/o fases.
instalación Dynnema.  Puesta en servicio.
inadecuada.  Retirar los elementos de señalización
 Recoger los desperdicios y basura propios del
trabajo.

Aprobado : F.G.V.
Instalación de Subestación de Distribución Barbotante Fecha : 2010 -01 - 05
Página : 1 de 1
ACCIONES DE
ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE CONTROL
1. Selección de  Transformador en mal  Ropa de Trabajo.  Ubicar transformador con características
transformador estado.  Zapatos Dieléctricos. requeridas mediante la verificación de Placa.
equipos y  Transformador no  Casco Dieléctrico.  Someter a pruebas necesarias.
herramientas. cumple con las
características
requeridas.
2. Señalizar la  Exposición al tránsito  Ropa de Trabajo.  Señalizar la zona de trabajo (de acuerdo a la
zona de trabajo vehicular o peatonal  Zapatos Dieléctricos. envergadura del trabajo), con tranquera, conos de
(Quinta Regla próxima a la zona de  Casco Dieléctrico. seguridad, cintas y/o mallas de señalización de
de Oro). trabajo.  Mallas y Cintas de peligro de tensión.
 Señalización de área Seguridad
de trabajo  Guantes de Cuero y/o
insuficiente. Dynnema.
3. Selección de  Ferretería no cumple  Ropa de Trabajo.  Ubicar ferretería compatibilizando características

ferretería, con las características  Zapatos Dieléctricos. requeridas mediante la verificación de
soportes, requeridas.  Casco Dieléctrico. dimensiones.
pernos,  Soportes con error de  Correa de Seguridad.  Realizar ajustes con el torque apropiado.
abrazaderas, ubicación.  Guantes de Cuero y/o
equipos y  Orificios y ductos del dynnema.
herramientas poste(s) obstruido. 
4. Liberación de  Electrocución de  Ropa de Trabajo.  Utilizar equipos de cortocircuito con implementos

carga estática personal.  Zapatos Dieléctricos. apropiados para efectuar el cortocircuito en los
en el  Casco Dieléctrico con terminales del transformador.
transformador. Barbiquejo.  En caso de ser nueva la SED, no es necesario
 Guantes Dieléctricos realizar la Liberación de Carga estática.
de MT.
 Pértiga de Maniobra de
MT.
 Puesta a Tierra
Temporal.
 Guantes de Cuero y/o
dynnema.
5. Instalación de  Accidentes mecánicos  Ropa de Trabajo.  Instalación del transformador en la base
transformador  Transformador  Zapatos Dieléctricos. correspondiente, asegurando que este anclado y
nuevo y desnivelado.  Casco Dieléctrico con asegurado adecuadamente.
conexionado  Caída de Barbiquejo.  utilizar herramientas y equipos apropiados Grúa,
transformador.  Guantes de Cuero y/o Tílfor, Polea, Soga, Estrobo, según las
 Rotura de pasatapa. dynnema necesidades
 No se respeta la  Correa de Seguridad  Verificando la señalización de fases proceder a la
señalización de fases. y/o Arnés de seguridad. conexión correspondiente en los Bornes de M.T. y
 Transformador B.T. respectivamente y ajuste según
desnivelado. recomendaciones.
6. Pruebas y  Personal en riesgo  Ropa de Trabajo.  Personal técnico fuera del área de Peligro.
puesta en eléctrico  Zapatos Dieléctricos.  Verificar y eliminar elementos extraños en la
servicio de la  Elementos extraños  Casco Dieléctrico. Línea.
SED. en el circuito  Guantes de Cuero y/o  Retirar los desperdicios y basuras propias del
 Basura sin retirar. dynnema trabajo.
 Tensiones no  Verificar carga y tensión de salida ajustando a la
adecuadas. tensión con la regulación del transformador.
 Perdida de equipos y  Asegurar los equipos y herramientas bajo una
herramientas. relación.
señalización.

Aprobado : F.G.V.
Fecha : 2010 –02 01
Medición de Aislamiento de Línea Página : 1 de 1
ACCIONES DE
ETAPAS POTENCIALES
DE CONTROL
 Accidentes de
Transito
 Zapatos Dieléctricos. zona de trabajo
 Electrocución
 Casco Dieléctrico.  Se verificara el contenido de la AST del
1. Charla de 5  Golpes
 Bolsa portaherramientas trabajo
minutos  Caídas
 Herramientas  Se verificara las herramientas y equipos
 Perdidas de
dieléctricas  Se llenara el formato de charla de 5
materiales
 Equipos minutos
 Robos
 Revelador de MT
2. Cinco Reglas de  Electrocución  Revisar AST de las 5 reglas de Oro
 Herramientas
Oro  Caídas según corresponda
dieléctricas
MT
 Lentes o visor
3. Liberación de la  Error en la prueba.  Zapatos Dieléctricos.  Desconectar los dos extremos de la línea
Zona sometida  Decisiones y  Casco Dieléctrico con aérea.
a prueba de maniobras barbiquejo.  Desactivar equipos de protección control y
aislamiento. equivocadas  Guantes Dieléctricos transformación.
 Protector de Guantes
 Falta de
4. Instalación de conocimiento.  Ropa de Trabajo.  Calibración del instrumento de medición.
equipo mego  Mala conexión de  Zapatos Dieléctricos.  Instalación correcta y verificación.
metro. fases.  Casco Dieléctrico.  Verificación de Baterías.
 Falso contacto.
a descarga  Ropa de Trabajo.  Efectuar la medición de acuerdo con las
5. Acto de
eléctrica.  Zapatos Dieléctricos. recomendaciones de sus respectivos
medición de
 Personal con riesgo  Casco Dieléctrico manuales
aislamiento.
a quemaduras por  Gafas de Protección.
cortocircuito.
 Descarga eléctricas.  Apagar el equipo adecuadamente.
6. Desconexión  Deterioro en las  Desconexión de los terminales.
del Equipo. conexiones.  Asegurar los accesorios adecuadamente
 Gafas de protección.
en su estado correcto.
 Zapatos Dieléctricos.  Correcta y adecuada conexión a sus
7. Término y  Mala conexión de
conexión de  Casco Dieléctrico con respectivas fases.
fases.
barbiquejo.  Uso de conectores adecuados y a presión
línea.  Falso contacto.
 Guantes Dieléctricos adecuada.
 Verificar que le personal este fuera de
 Personal en
peligro.
contacto con la  Ropa de Trabajo.
8. Puesta en  Verificar la no existencia de elementos
Línea.  Zapatos Dieléctricos.
funcionamiento. extraños en la línea.
 Elementos extraños  Casco Dieléctrico.
 Entregas de tarjetas de coordinación de
(cortocircuitos).
trabajos.

Aprobado : F.G.V.
Medición de Puesta a Tierra y Continuidad del Conductor Fecha : 2010 -02 - 01
Página : 1 de 1
Distribución Código : IM-AST-031
ACCIONES DE
ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE CONTROL
 Señalizar la zona de trabajo (de
1. Señalizar la zona  Exposición al tránsito  Ropa de Trabajo. acuerdo a la envergadura del
de trabajo (Quinta vehicular o peatonal  Zapatos Dieléctricos. trabajo), con tranquera, conos de
Regla de Oro). próxima a la zona de  Casco Dieléctrico. seguridad, cintas y mallas de
trabajo. señalización de peligro de tensión.
 Instrucción al personal técnico

(Capacitación adecuada).
 Verificar que la varilla de puesta a
 Varilla o puesta a
2. Descubrir la varilla tierra o conductor sea el que se
tierra inexistente.
de puesta a tierra  Ropa de Trabajo. desea medir.
 falso contacto de
y/o cable de  Zapatos Dieléctricos.  Limpieza de la varilla de partículas
varillas y/o electrodos.
puesta a tierra.  Casco Dieléctrico. solidas (barro, oxido, etc)
 Falta de conocimiento
Instalación del  Guantes de Cuero  Adecuada conexión del equipo.
de métodos correctos.
equipo de puesta a  Verificación de las baterías del
tierra.  Destreza en el manejo
equipo.
del equipo.
 Verificación del correcto
conexionado del equipo.
 Calibración del instrumento de

medición.
 Instalación correcta y verificación.
 Destreza en el manejo  Verificación de Baterías.
del equipo.
 Zapatos Dieléctricos.  Efectuar la medición de acuerdo con
3. Acto de medición.  Baterías Bajas. las recomendaciones de sus
 Falsos contactos. respectivos manuales y lo que
 Caída del instrumento. requerido.
 Anotar los datos y reportar del
mismo.
4. Conclusión del  Deterioro de los  Ropa de Trabajo.

 Desconexión adecuada de cables.
trabajo y terminales y/o cables  Zapatos Dieléctricos.
 Embalaje adecuado.
desconexión. del equipo.  Casco Dieléctrico.
 Dejar descubierta
5. Cubrir varillas y/o cables con  Ropa de Trabajo.
 Instruir al personal técnico sobre
adecuadamente la perjuicio de  Zapatos Dieléctricos.
correcta protección de varillas y
varilla y/o cable de destrucción o  Casco Dieléctrico.
cables de puesta a tierra.
puesta a tierra. desconexiones.
visualmente por cada técnico que los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RIS .

Aprobado : F.G.V.
Instalación de analizador de Redes en Sed´s tipo Aéreo Fecha : 2010 -02 - 01
Página : 1 de 1
Distribución Código : IM-AST-032
ACCIONES DE
RIESGOS
POTENCIALES
DE CONTROL
1. Traslado al lugar de  Posible accidente de  Trasladarse al lugar de trabajo con
trabajo transito la seguridad del caso y sin apuros.
2. Determinación del
punto donde se ha de
instalar los equipos  Ropa de Trabajo.
de medición (elegir  Posible accidente de  Zapatos Dieléctricos.  Elección de acuerdo a la comodidad
entre instalar en el transito  Casco Dieléctrico. para la instalación.
transformador mismo
o en el tablero de
distribución).
 Accidentes en el  Ropa de Trabajo.
transporte  Zapatos Dieléctricos.  Asegurar adecuadamente los
 Equipos en mal  Casco Dieléctrico.
equipos a ser transportados.
estado  Verificar el estado y operatividad de
3. Revisión de los  Cinturón de Seguridad
 Personal sin los los equipos antes de su montaje.
elementos personales  Guantes de Cuero
elementos  Verificar que el personal que va a
necesarios para el realizar el trabajo cuente con los
desarrollo del  Herramientas elementos necesarios.
trabajo  Escalera
 Accidente de
 Ubicación correcta de las tranqueras,
tránsito y/o peatonal
conos, cinta y mallas
 Colocación  Ropa de Trabajo.
4. Señalización del área  Colocar la escalera adecuadamente,
adecuada de la  Zapatos Dieléctricos.
de trabajo. asegurar la misma a un poste o a otra
escalera con todas  Casco Dieléctrico.
estructura adecuada.
las medidas de
 Usar implementos de seguridad
seguridad.
 Ropa de Trabajo.  Colocar la caja metálica en forma
5. Instalación de la caja
 Caída de escalera  Zapatos Dieléctricos. adecuada, y asegurar la misma con
para protección del
analizador  Electrocución  Casco Dieléctrico. sus respectivos candados, para
 Guantes seguridad del equipo.
 Ropa de Trabajo.  Señalización de fases.
 Zapatos Dieléctricos.  Trabajar adecuadamente y con todos
 Casco Dieléctrico. los elementos de protección
 Guantes dieléctricos personal, puesto que nunca se corta
6. Instalación del equipo  Electrocución
 Protector de guantes la energía (trabajo en caliente).
analizador.  Caída de escalera
dieléctricos.
 Herramientas
dieléctricas
 Verificación de la instalación (ver si el
 Ropa de Trabajo. equipo esta trabajando
7. Culminación de  Accidente de  Zapatos Dieléctricos. correctamente).
instalación. transito  Casco Dieléctrico.  Asegurar el equipo, para evitar
 Guantes robos.
8. Retiro del lugar de  Retirar los elementos de

trabajo con personal,  Accidente de señalización
herramientas y tránsito.  Recoger los desperdicios y basura
materiales  Casco Dieléctrico.
propios del trabajo.

Aprobado : F.G.V.
Fecha : 2010 -02 - 01
Instalación de Analizador de Redes en Clientes MT Página : 1 de 1
ACCIONES DE
SECUENCIA DE ETAPAS RIESGOS POTENCIALES PREVENCION Y DESARROLLO
MEDIDAS DE CONTROL
 De acuerdo al cronograma mensual
1. Notificación al usuario
 Ropa de Trabajo. de mediciones NTCSE
que se va a instalar un  Posible no aceptación
 Zapatos Dieléctricos.  En caso de negativa del usuario a la
analizador en su por parte del usuario
suministro.  Casco Dieléctrico. instalación del analizador, comunicar
al OSIN
2. Traslado al lugar de  Ropa de Trabajo.
 Posible accidente de  Trasladarse al lugar de trabajo con la
instalación del equipo  Zapatos Dieléctricos.
transito. seguridad adecuada y sin apuros.
analizador de redes.  Casco Dieléctrico.
  Elección de acuerdo a la comodidad
 Accidentes en el Ropa de Trabajo.
punto donde se ha de para la instalación. (elegir entre instalar
transporte  Zapatos Dieléctricos.
instalar los equipos de en el transformador mismo o
medición  Robos  Casco Dieléctrico. en el tablero de distribución).
 Accidentes en el  Zapatos Dieléctricos.  Asegurar adecuadamente los equipos
transporte a ser transportados.
 Equipos en mal estado  Verificar el estado y operatividad de los
4. Revisión de los  Cinturón de Seguridad
 Personal sin los equipos antes de su montaje.
elementos personales  Guantes de Cuero
elementos necesarios  Verificar que el personal que va a
para el desarrollo del realizar el trabajo cuente con los
 Herramientas
trabajo elementos necesarios.
 Escalera
 Asegurarse que por  Trabajar con la puerta cerrada, para
ningún motivo ingrese evitar que ingresen elementos
elementos extraños a la extraños, como pueden ser personas,
SED en caso de una animales, etc.
subestación de tipo
 Señalizar con Mallas o Cintas el área
caseta  Ropa de Trabajo.
5. Protección del área de de trabajo
 En el caso de
trabajo. (quinta regla  Zapatos Dieléctricos.  Colocar adecuadamente la escalera,
subestaciones aéreas
de oro)  Casco Dieléctrico. asegurando la misma al poste.
delimitar el área de
 Ver que el personal que va a realizar la
trabajo con cintas de
instalación cuente con todas las
seguridad, colocar
herramientas y equipos de protección
adecuadamente la
personal adecuados.
escalera con todas las
medidas de seguridad  Revisar AST Escalamiento de Poste
6. Instalación de la caja  Ropa de Trabajo.  Colocar adecuadamente la caja, y
para protección del asegurar la misma con los candados.
equipo analizador de  Caída de escalera (Subestaciones aéreas).
redes (solo en el caso  Posible electrocución  En el caso de subestaciones tipo
de clientes con  Guates Dieléctricos
caseta colocar el equipo en un lugar
subestaciones aéreas).  Protector de Guantes adecuado.
 Ropa de Trabajo.  Señalización de fases.
 Zapatos Dieléctricos.  Trabajar adecuadamente y con todos
7. Instalación del equipo  Electrocución
 Casco Dieléctrico. los elementos de protección personal,
analizador.  Fogonazos
 Guates Dieléctricos puesto que nunca se corta la energía
 Protector de Guantes (trabajo en caliente).
 Ropa de Trabajo.  Verificación de la instalación (ver si el
8. Culminación de equipo esta trabajando
 Caídas  Zapatos Dieléctricos.
instalación. correctamente)
 Casco Dieléctrico.  Asegurar el equipo, para evitar robos.
9. Retiro del lugar de
 Ropa de Trabajo.  Retirar los elementos de señalización
trabajo con personal,
 Accidente de tránsito.  Zapatos Dieléctricos.  Recoger los desperdicios y basura
herramientas y
materiales  Casco Dieléctrico. propios del trabajo.

Aprobado : F.G.V.
Instalación de Registradores de Tensión en Suministros Fecha : 2010 -02 - 01
Página : 1 de 1
de Clientes de B.T. Código : IM-AST-034
ACCIONES DE
RIESGOS
POTENCIALES
MEDIDAS DE CONTROL
1. Notificación al
usuario que se va a  Ropa de Trabajo.
 Posible no aceptación  De acuerdo al cronograma mensual de
instalar un analizador  Zapatos Dieléctricos.
por parte del usuario mediciones NTCSE
en su suministro.  Casco Dieléctrico.
2. Traslado al lugar de la
instalación del  Traslado con la mayor seguridad
 Accidente de transito  Zapatos Dieléctricos.
registrador de posible, sin apuros.
tensiones.  Casco Dieléctrico.
3. En caso de negativa
del usuario a la
instalación del  Ropa de Trabajo.  Instalación en un suministro lo mas
 Posible no aceptación
analizador, elegir el  Zapatos Dieléctricos. cercano posible al punto elegido
por parte del usuario
suministro más  Casco Dieléctrico. inicialmente.
próximo.
punto donde se ha de
instalar los equipos
de medición (elegir
 Electrocución  Zapatos Dieléctricos.  Elección de acuerdo a la comodidad
entre instalar en el
 Perdida de equipos  Casco Dieléctrico. para la instalación.
medidor de energía
y/o en la llave
general)
5. En el caso de instalar  Evitar la desconexión  Ropa de Trabajo.  Asegurar el analizador para evitar que
en la llave general, del analizador de
 Zapatos Dieléctricos. este sea desconectado, y la medición
hacerlo a la entrada redes por parte del
de la misma.  Casco Dieléctrico. sea declarada fallida.
usuario.
  Asegurar adecuadamente los equipos a
 Accidentes en el Ropa de Trabajo.
ser transportados.
transporte  Zapatos Dieléctricos.
  Verificar el estado y operatividad de los
 Equipos en mal Casco Dieléctrico.
equipos antes de su montaje.
6. Revisión de los estado  Cinturón de Seguridad
 Verificar que el personal que va a realizar
elementos personales  Personal sin los  Guantes de Cuero
el trabajo cuente con los elementos
elementos necesarios  Guantes Dieléctricos
necesarios.
para el desarrollo del  Herramientas  Revisar AST de “las 5 Reglas de oro”
trabajo  Escalera  Revisar AsT “escalamiento de Poste”
 Zapatos Dieléctricos.  En el caso de instalar en el medidor,
destapar el mismo.
7. Instalación del equipo  Casco Dieléctrico.
 Electrocución  Trabajar adecuadamente y con todos los
registrador de  Barbiquejo
 Posible golpe elementos de protección personal,
tensiones.  Guates Dieléctricos
puesto que nunca se corta la energía
(trabajo en caliente).
 Visor
 Verificación de la instalación (ver si el
equipo está trabajando correctamente).
 Ropa de Trabajo.  Asegurar el equipo, para evitar robos. En
8. Culminación de
 Posible golpe  Zapatos Dieléctricos. el caso de haber destapado el medidor,
instalación.
 Casco Dieléctrico. asegurar el mismo ya sea
empleando los candaditos de seguridad
y/o los remaches.
9. Retiro del lugar de
 Ropa de Trabajo.  Retirar los elementos de señalización
trabajo con personal,
 Accidente de tránsito.  Zapatos Dieléctricos.  Recoger los desperdicios y basura
herramientas y
materiales  Casco Dieléctrico. propios del trabajo.

Aprobado : F.G.V.
Reparación de Acometidas Domiciliarias a Medio Vano Fecha : 2010 -02 - 01
Página : 1 de 1
ACCIONES DE
ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE CONTROL
1. Solicitud y  Dirección  Ropa de Trabajo.  Atención mediante ELECTROFONO 223070.
dirección del incorrecta.  Zapatos Dieléctricos.  Ubicación de la dirección mediante plano.
usuario para  Casco Dieléctrico.
solución de
problema.
2. Traslado de la  Dirección  Ropa de Trabajo.  Vehículo en buen estado con barandas para
unidad al lugar de incorrecta.  Zapatos Dieléctricos. transporte de escalera y con seguro. El número de
los hechos  Demoras por  Casco Dieléctrico. personas no deberá exceder la capacidad
exceso de transito máxima autorizada.
 Programará su ruta para el desplazamiento al
lugar de trabajo.
3. Ubicación del  Dirección  Ropa de Trabajo.  Identificar la dirección si fuese el caso al

lugar de los incorrecta.  Zapatos Dieléctricos. propietario de la vivienda.
hechos  Lugar del problema  Casco Dieléctrico.  Atender los problemas del usuario.
inaccesible
4. Señalizar y/o  Accidente de  Ropa de Trabajo.  Señalizar la zona de trabajo (de acuerdo a la
Delimitar la zona transito, peatonal  Zapatos Dieléctricos. envergadura del trabajo), con tranquera, conos
de trabajo (Quinta por caída de  Casco Dieléctrico. de seguridad, cintas y/o mallas de señalización
Regla de Oro). cables y/o poste. de peligro de tensión.
5. Determinación del  Peligro de  Ropa de Trabajo.  Utilización obligada de implementos de
lugar de la falla descarga eléctrica  Zapatos Dieléctricos. seguridad
y/o corto circuito al  Casco Dieléctrico.  Verificar el estado de conductores de llegada al
personal que  Correa de Seguridad poste anterior y posterior a la acometida a
maniobra. y/o Arnés reparar, revisando empalmes entre cables.
 Verificar el estado de conservación de los postes
adyacentes a la acometida antes de realizar el
trabajo.
 Determinar el tipo de falla o problema.
 Solución del problema.
6. Conformidad del  No querer asumir  Ropa de Trabajo.  Llenado de la cartilla de atención al cliente.
cliente. responsabilidad  Zapatos Dieléctricos.  Especificación del problema solucionado
por parte del  Casco Dieléctrico
usuario en caso de
que el hecho se
haya producido por
irresponsabilidad
del mismo.
7. Retiro de la zona  Perdida de equipos  Ropa de Trabajo.  Guardar todos los equipos y herramientas
de la zona de y herramientas de  Zapatos Dieléctricos. utilizados en la maniobra.
trabajo. trabajo  Casco Dieléctrico.

Aprobado : F.G.V.
Fecha : 2010 -02 - 01
Regulación de Taps de Transformadores Página : 1 de 2
ACCIONES DE
ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE CONTROL
 No llevar los materiales
1. Determinar en que necesarios (pértiga), ni
subestaciones se contar con elementos  Ropa de Trabajo.
 Determinación de acuerdo a inspecciones,
van a regular los de protección personal  Zapatos Dieléctricos.
mediciones etc.
transformadores. (guantes para alta  Casco Dieléctrico.
tensión, zapatos
dieléctricos).
 Asegurarse de contar con todos los
2. Revisar los  Casco Dieléctrico.
materiales para realizar el trabajo.
materiales y la  Posible accidente de  Cinturón de Seguridad
 En el caso de regulación de subestaciones
ropa de protección transito  Guantes de Cuero
aéreas contar con la correa de seguridad y/o
personal.  Guantes Dieléctricos arnés.
 Herramientas
3. Traslado al lugar  Posible accidente de  Trasladarse al lugar de trabajo, con la
de trabajo. transito máxima seguridad posible y sin apuro.
 Señalizar el área de trabajo con mallas y
 Accidente de transito.
 Ropa de Trabajo. cinta de seguridad y conos.
 Caída de escalera (solo 
4. Protección del
Zapatos Dieléctricos.  En el caso de regulación de subestaciones
en el caso de
 Casco Dieléctrico. tipo caseta tomar las acciones necesarias
lugar de trabajo. subestaciones de tipo
 Barbiquejo para evitar el ingreso de personas, animales
aéreo)
 Guantes dieléctricos y/o otros elementos extraños.
 Electrocución
 Colocar y asegurar la escalera en forma
adecuada, solo en el caso de regulación de
 Ropa de Trabajo. taps en subestaciones aéreas.
 Zapatos Dieléctricos.  Bajar el interruptor general, en caso de no
 Casco Dieléctrico. contar con interruptor general, proceder a
 Barbiquejo desactivar todos los interruptores de todos
los circuitos de baja tensión.
 No llevar los materiales  Cinturón de Seguridad
 Hacer las mediciones de tensión en vació.
necesarios (pértiga), ni  O Arnés
5. Regulación de  Guantes de Cuero  En el caso de que las subestaciones
contar con elementos
cuenten con seccionadores de tipo cut out,
taps de los de protección personal  Guantes Dieléctricos
utilizar la pértiga con los guantes de alta
transformadores (guantes para alta  Protector de Guantes
tensión y las correas de seguridad
tensión, zapatos  Herramientas
 En el caso de subestaciones con protección
dieléctricos).  Escalera mediante celdas, proceder a abrir las
 Pértiga mismas.
 Revelador  Regular el transformador a la posición
 Gafas de Protección o adecuada, una vez terminada asegurarse
visor que el cambiador de tomas este ajustado
correctamente.

Aprobado : F.G.V.
Fecha : 2010 -02 - 01
Regulación de Taps de Transformadores Página : 2 de 2
 Terminado el proceso de regulación de tap

del transformador, reponer el servicio en
MT, ya sea en los CUT out, o en las celdas
de protección de los transformadores.
 Tomar lectura de las tensiones en vació (sin
carga), para ver si se hizo bien la regulación
(problemas con transformadores que
tengan el intercambiador
 Ropa de Trabajo. de tomas cambiado o sea al revés).
6. Culminación del  Electrocución  Zapatos Dieléctricos.
trabajo de  Caída de escalera  Casco Dieléctrico.  Una vez obtenido los valores satisfactorios,
regulación de taps.  Guantes Dieléctricos proceder a cerrar el interruptor general i/o
 Herramientas los interruptores de baja tensión de todos
los circuitos.
 En caso de que el transformador tenga el
intercambiador de posiciones cambiado,
regresar al paso anterior.
 Asegurarse que todos los materiales y

herramientas estén completos.
 Ropa de Trabajo.  Retirar la escalera (en el caso de
7. Retiro del lugar de  Accidente de transito subestaciones aéreas).
trabajo  Robos  Retirar la cinta de señalización i los conos
de seguridad (caso de subestaciones
aéreas).
 Retirarse del lugar de trabajo.

Aprobado : F.G.V.
Fecha : 2010 -02 - 01
Instalación de equipos Memobox en SET de Distribución Página : 1 de 1
ACCIONES DE
SECUENCIA DE ETAPAS RIESGOS POTENCIALES PREVENCION Y MEDIDAS DESARROLLO
DE CONTROL
 Posible programación
1. Comunicar al  Realizar una llamada telefónica al
de trabajos en el área
responsable de área de  Ropa de trabajo Jefe o responsable del Sector, dónde
de ejecución de las
la ejecución de dicha se realizarán los trabajos, así como
actividades y evitar
labor. enviar un correo electrónico.
contratiempos.
2. Verificación de los  Verificar los implementos de
equipos de protección  Deficiente operación de seguridad indicados.
 Casco Dieléctrico, con
personal y el los equipos.  Indicar la secuencia de trabajo a
visor.
conocimiento de  No contar con los realizar.
normas de seguridad equipos necesarios  Indicar la importancia de la seguridad
BT y MT.
dentro de las para realizar el trabajo. y verificar la conciencia del mismo en
subestaciones; así  Multimetro.
los trabajadores.
 Correa de seguridad.
como de la charla de 5  Dar la charla de 5 minutos.
 Equipos de señalización.
minutos sobre las AST,  Revisar AST las 5 reglas de oro
 Pértiga 60 kV.
3. Verificar el estado en  Ropa de Trabajo.
que encuentra los
equipos de medición,  Equipos defectuosos  Verificación visual de los equipos.
las interfases con el que pueden causar  Verificación de los zapatos
computador y el PC visor.
problemas.. dieléctricos.
portátil, antes de  Guantes Dieléctricos de
empezar el trabajo. MT y BT.
  Verificación visual del área de

 Riesgo de descarga Ropa de Trabajo.
trabajo.
4. Se procederá a realizar eléctrica  Zapatos Dieléctricos.
 Colocación de la escalera (en caso
las mediciones de los  Daño a los equipos de  Casco Dieléctrico, con
de subestaciones aéreas).
parámetros eléctricos la Subestación. visor.
 Revisar AST de escalamiento de
de la subestación,  Cortocircuito en la  Guantes Dieléctricos de
como son las corrientes poste
línea. BT y MT.
 Apertura de la tapa del tablero de la
y tensiones.  Caída del personal.  Multimetro.
subestación.
 Colisión de transeúntes  Correa de seguridad.
 Toma de datos y dictado al personal
y vehículos.  Equipos de señalización. de apoyo para que se tomen datos.
 Colocación del Memobox en una
 Riesgo de descarga  Ropa de Trabajo. posición segura.
eléctrica  Zapatos Dieléctricos.  Alimentación del equipo y
 Daño a los equipos de  Casco Dieléctrico, con conexionado de las señales de
la Subestación. visor. tensión.
5. Instalación del equipo
 Cortocircuito en la  Guantes Dieléctricos de  Conexionado de las pinzas de
Memo box.
línea. BT y MT. corrientes del Memobox.
 Caída del personal.  Multimetro.  Verificación visual de las conexiones
 Colisión de transeúntes  Correa de seguridad. realizadas.
y vehículos.  Arnés.  Verificación de la correcta instalación
con el uso de la PC portátil.
 Riesgo de descarga
eléctrica  Ropa de Trabajo.
 Daño a los equipos de  Retiro de la PC portátil.
la Subestación.  Aseguramiento y retiro de todas las
 Cortocircuito en la herramientas y equipos utilizados.
visor.
línea.  Aseguramiento de la tapa del tablero
6. Conclusión del trabajo.  Guantes Dieléctricos de
 Pérdida de equipos y de la subestación. (en caso de
BT y MT.
herramientas de subestaciones aéreas).
 Multimetro.
trabajo.  Aseguramiento de la puerta de
 Correa de seguridad.
 Caída del personal. acceso a la subestación.
 Arnés.
 Colisión de transeúntes
y vehículos.
Aprobado : F.G.V.
Fecha : 2010 –02 - 01
Verificación del Funcionamiento de los Sistemas de Medición Página : 1 de 1
ACCIONES DE
DE CONTROL
1. Comunicar al  Realizar una llamada telefónica al
responsable de área Jefe o responsable del Sector, dónde
de ejecución de las  Ropa de trabajo
de la ejecución de se realizarán los trabajos, así como
dicha labor. enviar un correo electrónico.
contratiempos.
2. Verificación de los  Ropa de Trabajo.
equipos de protección  Zapatos Dieléctricos.
personal y el  Verificar los implementos de
 Deficiente operación de  Casco Dieléctrico, con
conocimiento de seguridad indicados
los equipos.. visor.
normas de seguridad  Indicar la secuencia de trabajo a
dentro de las  No contar con los  Guantes Dieléctricos de
realizar
equipos necesarios MT.
subestaciones; así  Indicar la importancia de la seguridad
para realizar el trabajo.  Guantes Dieléctricos de
como de la charla de 5 y verificar la conciencia del mismo en
minutos sobre las BT.
los trabajadores
AST, antes de empezar  Multimetro de BT para  Dar la charla de 5 minutos
el viaje verificación de presencia
de tensión y corriente.
3. Verificar el estado en
que encuentra los
 Casco Dieléctrico, con  Verificación visual de los equipos.
equipos de medición,  Equipos defectuosos
las interfases con el
visor.  Verificación del nivel de aislamiento
que pueden causar
computador y el PC problemas.  Guantes Dieléctricos de de la pértiga
portátil, antes de MT.
empezar el trabajo.  Guantes Dieléctricos de
BT.
4. Se procederá a la  Verificación visual de los
 Riesgo de descarga visor.
verificación del conexionados y del medidor.
eléctrica  Guantes Dieléctricos de
funcionamiento  Verificar la posición de los vectores de
 Daño a los equipos de MT.
correcto de los tensiones y corrientes, así como la
sistemas de medición
la Subestación.  Guantes Dieléctricos de presencia de tensión y corriente, con
 Cortocircuito en la línea BT. el uso de la PC portátil.
 Multimetro de BT para
verificación de presencia
de tensión y corriente
 Retiro de la interfase con el medidor.
 Riesgo de descarga  Casco Dieléctrico, con
 Retiro de la PC portátil.
eléctrica visor.
 Aseguramiento y retiro de todas las
5. Conclusión del  Daño a los equipos de  Guantes Dieléctricos de
trabajo. la Subestación. herramientas y equipos utilizados.
MT.
 Cortocircuito en la línea   Aseguramiento de la puerta de
Guantes Dieléctricos de
acceso a la subestación.
 Pérdida de equipos y BT.
herramientas de trabajo  Multimetro de BT para
verificación de presencia
de tensión y corriente

Aprobado : F.G.V.
Fecha : 2010 -02 - 01
Mantenimiento Correctivos de los Sistemas de Medición Página : 1 de 1
ACCIONES DE
RIESGOS
POTENCIALES
MEDIDAS DE CONTROL
1. Comunicar al  Realizar una llamada telefónica al Jefe
responsable de área o responsable del Sector, dónde se
de ejecución de las  Ropa de trabajo
de la ejecución de realizarán los trabajos, así como enviar
dicha labor. un correo electrónico.
contratiempos.
 Ropa de Trabajo.  Verificar los implementos de seguridad
2. Verificación de los
indicados.
equipos de  Deficiente operación  Zapatos Dieléctricos.
 Indicar la secuencia de trabajo a
protección personal y de los equipos.  Casco Dieléctrico, con
realizar.
el conocimiento de  No contar con los visor.
 Indicar la importancia de la seguridad y
normas de seguridad equipos necesarios  Guantes Dieléctricos de
dentro de las verificar la conciencia del mismo en los
para realizar el trabajo. BT y MT.
trabajadores.
subestaciones  Multimetro  Dar la charla de 5 minutos.
3. Verificar el estado en
que encuentra los  Verificación visual de los equipos.
equipos de medición,  Equipos defectuosos  Verificación del nivel de aislamiento
las interfases con el  Casco Dieléctrico, con
que pueden causar de la pértiga.
visor.
computador y el PC problemas.  Verificación de los zapatos
portátil, antes de  Guantes Dieléctricos de
dieléctricos.
empezar el trabajo. BT y MT.
 Ropa de Trabajo.  Verificación visual de los conexionados
4. Se procederá a la  Zapatos Dieléctricos. y del medidor.
eléctrica
verificación del  Casco Dieléctrico, con  Extracción de la lectura del medidor.
 Daño a los equipos de
funcionamiento visor.  Verificar la posición de los vectores de
la Subestación.
correcto de los  Guantes Dieléctricos de tensiones y corrientes, así como la
sistemas de medición  Cortocircuito en la
BT y MT. presencia de tensión y corriente, con
línea.
 Multimetro el uso de la PC portátil.
 Retiro de los bloques de prueba de las
señales de tensión y corriente.
 Verificación de la presencia o no de las
 Ropa de Trabajo. señales de tensión y corriente.
 Zapatos Dieléctricos.  Preparación de las herramientas a
 Casco Dieléctrico, con utilizarse.
visor.  Realizar la corrección de los
 Guantes Dieléctricos de conexionados, tanto de los circuitos de
 Riesgo de descarga MT. corriente como de los de tensión si es
5. Corrección del
conexionado
eléctrica  Guantes Dieléctricos de necesario.
 Daño a los equipos de BT.  Verificación de la correcta conexión.
defectuoso de las
señales de tensión y
la Subestación.  Multimetro de BT para  Conexión de los bloques de prueba,
corriente.  Cortocircuito en la verificación de presencia primero el bloque de tensión y luego el
línea. de tensión y corriente. bloque de corrientes.
 Bloque de prueba de  Verificación de la posiciones de los
corriente. vectores de corriente y tensión en el
 Bloque de prueba de toolbox del medidor a través de la
tensión. interfase con la PC Portátil.
 Extraer la información nuevamente con
la nueva configuración, luego de
haber esperado una integración de 15
minutos de los pulsos del medidor.
eléctrica  Ropa de Trabajo.  Retiro de la interfase con el medidor.
 Daño a los equipos de  Zapatos Dieléctricos.  Retiro de la PC portátil.
la Subestación.
6. Conclusión del  Casco Dieléctrico  Aseguramiento y retiro de todas las
 Cortocircuito en la
trabajo.  Guantes Dieléctricos de herramientas y equipos utilizados.
línea.
BT y MT  Aseguramiento de la puerta de acceso
 Pérdida de equipos y
 Multimetro a la subestación.
herramientas de
trabajo.

Aprobado : F.G.V.
Fecha : 2010-02 - 01
Reposición del Servicio Domiciliario Página : 1 de 1
ACCIONES DE
RIESGOS
POTENCIALES
MEDIDAS DE CONTROL
1. Verificación del  Reposición del  Ropa de Trabajo.  Coordinación con el tablero de
estado del servicio eléctrico a distribución, para verificar sobre la
suministro del clientes con corte de situación del servicio eléctrico del
cliente.  Casco Dieléctrico.
suministro. cliente.
 Señalizar la zona de trabajo (de
2. Señalizar y/o  Accidente de  Ropa de Trabajo.
Delimitar la zona de acuerdo a la envergadura del trabajo),
transito, peatonal por
 Zapatos Dieléctricos. con tranquera, conos de seguridad,
trabajo (Quinta caída de cables y/o
Regla de Oro).  Casco con Barbiquejo. cintas y/o mallas de señalización de
poste.
3. Revisión de los  Descarga eléctrica  Ropa de Trabajo.  Verificar el estado de los implementos
implementos de y/o cortocircuito de seguridad a ser utilizados.
protección debido a  Revisar los equipos y herramientas
personal, equipos implementos y necesarias para la reparación
de seguridad y herramientas en mal  Correa de Seguridad y/o
(escalera, multitester, alicates,
herramientas. estado Arnés linternas, etc.)
 Ropa de Trabajo.  Grupo formado por (02) técnicos.
4. Conformación de la  Caídas, exposición a
 Zapatos Dieléctricos.  Coordinación entre ambos desde el
unidad de trabajo y descarga y/o arco
 Casco Dieléctrico. principio al fin de la operación.
método a utilizar eléctrico.
 Correa de Seguridad y/o  Utilización de escalera o no según el
para la reparación  Mordeduras.
Arnés tipo de reparación definida.
  Elegir herramientas y equipos a
 Peligro de descarga Ropa de Trabajo.
utilizar.
eléctrica a tierra y/o  Zapatos Dieléctricos.
 Constatar si la ausencia del servicio
cortocircuito por  Casco Dieléctrico.
eléctrico es total o parcial.
5. Inspección, reparación con  Guantes Dieléctricos de
evaluación y circuito en servicio.  Verificar la existencia de tensión,
BT
corriente en puntos de la acometida,
reposición del  Corte del suministro  Correa de Seguridad y/o
servicio eléctrico. medidor, tablero de distribución,
eléctrico a clientes Arnés
derivaciones hasta poder localizar el
no afectados por el  Revelador sonoro y punto de falla si es existiese.
incidente por una (luminoso) visual de
inadecuada  Determinado o encontrado la falla
tensión.
proceder a dar una solución adecuada
reparación.  Herramientas dieléctricas al tipo de falla existente.
 Perdida de equipo y  Guardar todos los equipos y
herramientas de  Ropa de Trabajo. herramientas utilizados en la
6. Limpieza y Retiro
trabajo  Zapatos Dieléctricos. maniobra.
del lugar de trabajo.
 Problemas con el  Casco Dieléctrico.  Retiro de pedazos de material
dueño de casa. utilizados en la reposición del servicio.

Aprobado : F.G.V.
Fecha : 2010 -02 - 01
Lectura de Medidores en Subestaciones de Potencia Página 1
ACCIONES DE
RIESGOS
POTENCIALES
DE CONTROL
1. Comunicar al  Posible programación
 Realizar una llamada telefónica al
responsable de área de trabajos en el área  Ropa de Trabajo.
Jefe o responsable del Sector,
de la ejecución de de ejecución de las  Zapatos Dieléctricos.
dónde se realizarán los trabajos, así
dicha labor. actividades y evitar
como enviar un correo electrónico.
contratiempos.
2. Verificación de los
equipos de 
 Deficiente operación Ropa de Trabajo.  Verificar los implementos de
protección personal y  Zapatos Dieléctricos.
de los equipos.. seguridad indicados.
el conocimiento de
 
normas de seguridad  No contar con los Casco Dieléctrico, con visor. Indicar la secuencia de trabajo a
equipos necesarios  Guantes Dieléctricos de MT. realizar.
dentro de las
subestaciones; así para realizar el  Guantes Dieléctricos de BT.  Indicar la importancia de la
como de la charla de trabajo.  Multimetro de BT para seguridad y verificar la conciencia
5 minutos sobre las verificación de presencia de del mismo en los trabajadores.
AST, antes de tensión y corriente.  Dar la charla de 5 minutos.
empezar el viaje
3. Verificar el estado en  Ropa de Trabajo.
que encuentra los  Verificación visual de los equipos.
equipos de medición,  Equipos defectuosos  Verificación del nivel de aislamiento
 Casco Dieléctrico, con visor.
las interfases con el que pueden causar de la pértiga.
 Guantes Dieléctricos de MT.
computador y el PC problemas.  Verificación de implementos de
portátil, antes de  Guantes Dieléctricos de BT.
seguridad
empezar el trabajo.
 Ropa de Trabajo.  Verificación visual de los
4. Se procederá a la  Riesgo de descarga  Zapatos Dieléctricos. conexionados y del medidor.
verificación del eléctrica  Casco Dieléctrico, con visor.  Extracción de la lectura del medidor.
funcionamiento  Daño a los equipos de  Guantes Dieléctricos de MT.  Verificar la posición de los vectores
correcto de los la Subestación.  Guantes Dieléctricos de BT. de tensiones y corrientes, así como
sistemas de medición  Cortocircuito en la  Multimetro de BT para la presencia de tensión y corriente,
línea. verificación de presencia de con el uso de la PC portátil.
tensión y corriente
 Riesgo de descarga  Ropa de Trabajo.  Retiro de la interfase con el
eléctrica medidor.
 Daño a los equipos de  Retiro de la PC portátil.
 Casco Dieléctrico, con visor.
5. Conclusión del la Subestación.  Aseguramiento y retiro de todas las
 Guantes Dieléctricos de MT.
trabajo.  Cortocircuito en la herramientas y equipos utilizados.
 Guantes Dieléctricos de BT.
línea.  Aseguramiento de la puerta de
 Pérdida de equipos y  Multimetro de BT para
acceso a la subestación.
herramientas de verificación de presencia de
trabajo. tensión y corriente

Aprobado : F.G.V.
Apertura y Cierre de Cuellos Muertos con dos Fecha : 2010 -02- 01
Página : 1 de 3
Grupos de Trabajo Código : IM-AST-042
ACCIONES DE
ETAPAS POTENCIALES
DE CONTROL
 Se verificara el contenido de la AST del trabajo
 Se llenara el formato de charla de 5 minutos.
 Ropa de Trabajo.  Coordinar y distribuir perfectamente los dos grupos
 de trabajo.
 Extravío de la Zapatos dieléctricos
1. Charla de 5
documentación  Casco con barbiquejo  Grupo A personal que realiza la maniobra de
minutos apertura y cierre del seccionador de potencia.
pertinente.  Guantes dieléctricos
 Grupo B Al personal que realiza la operación de
 Fotocheck
apertura y cierre del cuello muerto.
 Dirección  Ropa de Trabajo.

2. Identificación errónea de la  Zapatos dieléctricos  Personal técnico de ambos grupos identifican o
de los Postes ubicación del  Casco con barbiquejo detectan el poste a intervenir.
a ser poste.  Guantes dieléctricos  Identificar e informar riesgos y peligros alrededor del
intervenidos  Accidentes de Fotocheck área de trabajo y los subsana.
transito.  Planos de ubicación del
lugar de trabajo.
3. Señalización terceros.  Zapatos dieléctricos
y/o  Accidentes de  Casco con barbiquejo  Señalizar el área de trabajo y en las zonas con alto
tránsito vehicular y de transeúntes se colocará conos,
delimitación tránsito.  Guantes dieléctricos
tranqueras o mallas de señalización que indiquen su
del área de  Interrupción del  fotocheck
tránsito.
trabajo trabajo por  Cintas de señalización,
terceros. conos, mallas , etc.
4. Liberar
Tensión en el  En caso de ser necesario, se tendrá presente el AST
 fotocheck
poste de de Escalamiento de Postes
 Caídas  Pértiga
maniobra  El grupo A libera de la tensión del punto de
 Electrocución  Guantes dieléctricos de
seccionamiento.
MT.
 Arnés de Seguridad.
 Escalera.
  Una vez liberada la tensión, el grupo A comunica al
 Falla en la Zapatos dieléctricos
personal del grupo B el estado de la instalación.
5. Comunicación comunicación  Casco con barbiquejo
 Luego de desergenizar la línea poner la tarjeta o
y  Mala  Guantes dieléctricos
condado de personal trabajando, además firmar la
enclavamiento interpretación de  fotocheck
tarjeta de maniobra
la información  Radio comunicación o
celulares
 Electrocución.  Casco con barbiquejo
6. Revelado de  Descarga de  Guantes dieléctricos  Recibida la información del grupo A, el grupo B
tensión corriente  Fotocheck verifica la ausencia de tensión en el punto donde será
estática.  Pértiga aperturado el cuello muerto.
  Revelador de tensión.
 Arnés de seguridad.
 Escalera.
7. Instalación de
 Caídas  Casco con barbiquejo
puesta a tierra  El grupo B realiza la instalación de puestas a tierra
 Daños a  Guantes dieléctricos
en GOL. temporal al extremo de la zona a intervenir.
terceros  fotocheck
 02 Juegos de puesta a
tierra temporal

Aprobado : F.G.V.
Página : 2 de 3
 Casco con barbiquejo  Teniendo presente el AST de escalamiento de postes,
el personal del grupo B realiza la apertura del cuello
8. Apertura de  Caídas  Guantes dieléctricos
muerto retirando los conectores o seccionando el
cuello muerto  fotocheck
conductor Fijando los conductores en ambos
 Soga de servicio extremos del cuello.
 Escalera.
 Falla en la  Zapatos dieléctricos
comunicación  Una vez ubicado el personal del grupo B fuera de
9. Comunicación  Casco con barbiquejo
 Mala peligro, comunicar al personal del grupo A la
 Guantes dieléctricos
interpretación de energización de la línea.
 fotocheck
la información
 Radio o celulares
10. Restituir la  Casco con barbiquejo
tensión  Caída  Recibida la información del estado de la instalación,
 Electrocución el personal del grupo A realiza la restitución de la
 fotocheck tensión.
 Escalera.
Ejecución de trabajo programado
Cierre de cuellos aperturados
 Falla en la
 Una vez concluido con los trabajos, El grupo B
comunicación
11. Comunicación  Radio o celulares comunica al personal de maniobras del grupo A la
 Mala interpretación
conclusión del trabajo.
de la información
12. Liberar
 Casco con
Tensión en el
barbiquejo  El grupo A libera de la tensión del punto de
poste de  Caídas
 Guantes dieléctricos seccionamiento.
maniobra.  Electrocución
 fotocheck
 Pértiga
 Escalera.
 Falla en la
 Una vez liberado la tensión, el grupo A comunica al
comunicación
13. Comunicación  Radio o celulares personal del grupo B el estado de la instalación.
de la información
 Casco con
barbiquejo
 Electrocución.
14. Revelado de  Descarga de  Recibida la información del grupo A, el Grupo B
 fotocheck
tensión. corriente estática. realiza la verificación de ausencia de tensión en el
 Pértiga
 Revelador con punto donde se abrió el cuello muerto
 Revelador de
batería baja
tensión.
 Escalera.

Aprobado : F.G.V.
Página : 3 de 3
 Zapatos dieléctricos  Teniendo presente el AST de escalamiento de postes,
el personal del grupo B realiza el cierre del cuello
 Casco con
barbiquejo
15. Cierre de  Caídas conductor Fijando los conductores en ambos
cuello muerto extremos del cuello. Realizar la apertura del cuello
 fotocheck
 Correa de seguridad conductor.
y/o Arnés  Fijar los conductores en ambos extremos del cuello.
 Soga de servicio
 Casco con
16. Desinstalación  El grupo B realiza la desinstalación de puestas a tierra
barbiquejo
de puesta a tierra  Caídas temporales al extremo de las zonas intervenidas.
en GOL.  Daños a terceros
 fotocheck
 02 Juegos de
puesta a tierra
temporal
 Una vez fuera de peligro del personal del grupo B
 Falla en la
comunica al personal del grupo A para que energice
comunicación
17. Comunicación  Radio o celulares el circuito.
 Retiro de tarjetas o condados de personal trabajando
de la información
y firma de tarjetas de maniobra
 Casco con
18. Restituir la barbiquejo
  Habiendo recibido la información del grupo A, el grupo
tensión Caída  Guantes dieléctricos
b procede a la restitución de la tensión en el tramo
 Electrocución  Fotocheck
deshabilitado.
 Escalera.

Aprobado : F.G.V.
Fecha : 2010 -08 - 01
Mantenimiento de Seccionadores y Pararrayos Página : 1 de 1
ACCIONES DE
ETAPAS POTENCIALES
DE CONTROL
 Realizar charla de 5 minutos
 El ingeniero supervisor coordina con
 Electrocución. operador de sub estación base la parada
1. Coordinación para mantenimiento del pararrayo o del
 Caídas por resbalón.
previa para des  Ropa de Trabajo. seccionador de potencia del sistema de
energizacion de  Cortes por elementos  Zapatos Dieléctricos. protección.
punzo cortantes
Pararrayos y  Casco Dieléctrico.  El ingeniero supervisor ordena al operador
 Arrastre por
seccionadores  Guantes Dieléctricos. de turno realizar la parada de la línea.
elementos rodantes
de protección.  El Ingeniero supervisor verifica que el
de grupo Hidráulico.
personal utilice correctamente
implementos, herramientas y equipos de
seguridad.
 El Ing. Supervisor verifica que el sistema

este desenergizado.
 Electrocución.
 Los técnicos de mantenimiento desconectan
 Cortes por elementos
los SSAA, 380/220, 110VDC, 24VDC.
2. Ejecución de punzo cortantes.
 El personal técnico verifica la ausencia de
trabajos de  Golpes por elementos  Ropa de Trabajo.
mantenimiento tensión. En la zona a intervenir.
sobre salientes del
 Zapatos Dieléctricos.  Los técnicos de MMTO y el ing. Supervisor
de los para interior del tablero.
 Casco Dieléctrico. efectúa los trabajos de mantenimiento
rrayos y  Aplastamiento por
seccionadores..  Guantes Dieléctricos. programados.
equipos pesados.
 Los técnicos de mantenimiento reponen los
 Mordedura por
equipos de protección en sus respectivos
equipos pesados.
lugares.
 El Ing. Supervisor coordina finalización del

 Ropa de Trabajo. trabajo y ordena despejar el área de trabajo
 Electrocución.
3. Coordinación  Zapatos Dieléctricos  El ing. Supervisor ordena re establecer
 Golpes.
para finalización  Casco Dieléctrico. SSAA AC y SSAA DC
 Arrastre por
de trabajos de  El operador de turno coordina con la sub
Mantenimiento. elementos rodantes
estación base, para ingresar a tomar carga
de grupo hidráulico
del sistema.

Aprobado : F-G.V.
Mantenimiento de de Transformadores de Tensión y de Fecha : 2010 -08 - 01
Página : 1 de 1
Corriente. Código : IM-AST-044
ACCIONES DE
ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE CONTROL
 Electrocución  El ingeniero supervisor coordina con
1. Coordinación  Caídas por resbalón.  Ropa de Trabajo. operador de sub estación base la parada
para para mantenimiento de la sub estación de
 Cortes por elementos  Zapatos Dieléctricos.
desenergización transformación.
punzo cortantes.  Casco Dieléctrico.
de la sub  El ingeniero supervisor ordena a operador
estación de  Golpes con elementos  Guantes Dieléctricos de
de turno a realizar la parada sistema.
sobre salientes del MT.
transformación.  El Ingeniero supervisor verifica que el
tablero.
personal utilice correctamente los
seguridad.
 El Ing. Supervisor verifica que el sistema
este desenergizado totalmente.
 Electrocución.  Los técnicos de mantenimiento verifican la
ausencia de tensión dentro de la SSEE.
 Golpes por elementos
 Ropa de Trabajo.  El Ing. Supervisor ordena al operador de
sobresalientes del
 turno abrir el seccionador CUT-OUT.
2. Trabajos de transformador. Zapatos Dieléctricos.
  El ing. Supervisor ordena desconectar SSAA
mantenimiento el  Cortes por elementos Casco Dieléctrico.
AC y SSAA DC.
los punzo cortantes  Guantes Dieléctricos de
transformadores  Golpes por resbalón.  El Ing supervisor verifica la instalación de las
MT.
puestas a tierra temporales.
de Tensión y  Torceduras por  Respiradores.
Corriente.  Los técnicos de MMTO efectúan la limpieza
pisadas en elementos
de aisladores, borneras, control de
puntiagudos del
aislamiento, retiro de muestras, repintado de
transformador.
cuba, inspección de estanqueidad de cuba,
inspección del ajuste de borneras en B/T y
A/T de los transformadores de
Tensión y de Corriente.
 El Ing. Supervisor coordina finalización de
 Electrocución. trabajos y ordena despejar el área de trabajo.
 Golpes por elementos  El ing. Supervisor ordena cerrar el
3. Coordinación puntiagudo de  Ropa de Trabajo. seccionador CUT OUT y ordena iniciar la
para finalización
transformador.  Zapatos Dieléctricos operación de los Transformadores.
de trabajos de
 Arrastre por  Casco Dieléctrico.  El operador de turno coordina con sub
Mantenimiento.
elementos rodantes estación base para ingresar a tomar carga
del grupo hidráulico. del sistema.

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Fecha : 2010 -02 - 01
Reposición de la Salida del Servicio - Circuito B.T. Página : 1 de 1
ACCIONES DE
ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE CONTROL
1. Verificación  Información inexacta  Ropa de Trabajo.  Coordinación con el tablero de distribución, para
sobre corte  Zapatos Dieléctricos. verificar sobre cortes programados u otras áreas
programado  Casco Dieléctrico. sobre asuntos de medición, instalación de equipos,
de mantto. u etc.
otros.
2. Inspección,  Riesgos propios del  Ropa de Trabajo.  Determinación de la ausencia de servicio, si es

evaluación y transito  Zapatos Dieléctricos. parcial o total.
determinació  Descarga eléctrica  Casco Dieléctrico.  Ausencia parcial, verificación de cable rotos,
n del lugar de y/o cortocircuito  Revelador sonoro y empalmes deteriorados, otros. Circuitos
falla. (luminoso) visual de subterráneos ver posibilidad de alimentación auxiliar
tensión. a clientes afectados.
 Pértiga de Maniobra.  Verificación en el tablero general de fusibles,
 Guantes Dieléctricos interruptores su estado en forma visual en la SSEE
de BT de la zona sin servicio eléctrico.
 Verificación de Tensión, corriente en las salidas de
circuitos, y en las derivaciones si la ausencia del
servicio es parcial.
Delimitar la transito, peatonal por  Zapatos Dieléctricos. envergadura del trabajo), con tranquera, conos de
zona de caída de cables y/o  Casco Dieléctrico. seguridad, cintas y/o mallas de señalización de
trabajo poste. peligro de tensión.
(Quinta Regla
de Oro).
4. Revisión de  Descarga eléctrica  Ropa de Trabajo.  Verificar el estado de los implementos de seguridad
los y/o cortocircuito  Zapatos Dieléctricos. a ser utilizados.
implementos debido a  Casco Dieléctrico.  Revisar los equipos y herramientas necesarias para
de protección implementos y  Correa de Seguridad la reparación (escalera, multitester, alicates,
personal, herramientas en mal y/o Arnés linternas, etc.)
equipos de estado  Herramientas
seguridad y dieléctricas
herramientas.
5. Conformació  Caídas, exposición a  Ropa de Trabajo.  Grupo formado por (02) técnicos.
n de la descarga y/o arco  Zapatos Dieléctricos.  Coordinación entre ambos desde el principio al fin
unidad de eléctrico  Casco Dieléctrico. de la operación.
trabajo y  Corte de suministro  Correa de Seguridad  Utilización de escalera, correas o no según el tipo
método a de energía eléctrica a y/o Arnés de reparación definida.
utilizar para clientes no
la reparación afectados por el
incidente.
6. Reposición  Peligro de descarga  Ropa de Trabajo.  Elegir implementos de protección, herramientas,
del servicio eléctrica y/o  Zapatos Dieléctricos. equipos y material a utilizar.
eléctrico. cortocircuito por  Casco Dieléctrico.  Si la ausencia es parcial verificar la existencia de
reparación con  Guantes Dieléctricos tensión, corriente en el circuito afectado y proceder
circuito en servicio. de BT a reparar, con corte de servicio o no según el tipo de
 Corte del suministro  Correa de Seguridad riesgo definido.
eléctrico a clientes y/o Arnés  Cambiar fusibles, cierre de interruptores, reajuste de
no afectados por el  Revelador sonoro y piezas, etc.
incidente por una (luminoso) visual de  Coordinación con técnico especialista en determinar
inadecuada tensión. el lugar exacto de falla, en caso de circuitos
reparación. subterráneos.
7. Limpieza y  Perdida de equipo y  Ropa de Trabajo.  Guardar todos los equipos y herramientas
Retiro de la herramientas de  Zapatos Dieléctricos. utilizados en la maniobra.
zona del trabajo.  Casco Dieléctrico.
incidente.

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Reposición de la Salida del Servicio – Circuito De Fecha : 2010 -02 - 01
Media Tensión (Radial) Página : 1 de 2
ACCIONES DE
ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE CONTROL
1. Verificación sobre  Exposición a  Ropa de Trabajo.  Coordinación con el tablero de distribución, para
corte programado descarga y/o arco  Zapatos Dieléctricos. verificar sobre cortes programados u otras áreas
de mantenimiento eléctrico a personal  Casco Protector. sobre asuntos de medición, instalación de
u otros (Tablero trabajando en equipos, etc.
de Egemsa, REP). SSEE, líneas  Comunicación con tableros de Egemsa y REP,
troncales y sobre el estado o situación de equipos de
derivaciones, otros. protección, medición, etc. y posible motivo de la
 Descarga eléctrica interrupción
y/o cortocircuito  Comunicación con tablero de distribución
continua, para conocer sobre llamadas
telefónicas de clientes que informen sobre
caídas de poste, colisiones a postes, etc.
2. Conformación de  Ausencia de  Ropa de Trabajo.  Convocar a técnicos de turno y apoyo de otros
la unidad de personal.  Zapatos Dieléctricos. según la magnitud de la interrupción.
trabajo y método a  Caídas, exposición  Casco Protector.  Grupo de trabajo formado como mínimo por
utilizar para la a descarga y/o (01) Ingeniero supervisor y un grupo de
reparación.. arco eléctrico técnicos para ubicarlos en diferentes SSEE, u
 Corte de otros.
suministro de  Coordinación entre ambos desde el principio al
energía eléctrica a fin de la operación, utilización obligada de radio.
clientes no  Establecer un método coordinado de operación
afectados por el o seguir métodos ya definidos, en casos
incidente. similares de interrupciones.
implementos de y/o cortocircuito  Zapatos Dieléctricos. seguridad y otros implementos a ser utilizados.
protección debido a  Casco Protector.  Revisar los equipos y herramientas necesarias
personal, equipos implementos y  Guantes Dieléctricos. para la reparación (escalera, multitester,
de seguridad y herramientas en  Correa de Seguridad alicates, linternas, etc.)
herramientas mal estado y/o Arnés
de trabajo (Quinta por caída de  Casco Protector. de seguridad, cintas y/o mallas de señalización
Regla de Oro). cables y/o poste. de peligro de tensión.
5. Inspección y  Riesgos propios  Ropa de Trabajo.  Movilización a SSEE o lugares donde se produjo
evaluación de del transito  Zapatos Dieléctricos. la interrupción.
conductores,  Caída de líneas  Casco Protector.  Utilización obligada de implementos de
equipos de eléctricas y/o poste  Guantes Dieléctricos seguridad
protección, de BT.  Verificar el estado de conductores de llegada y/o
fusibles,  Pértiga salida, fusibles de M.T., posición de las celdas
seccionadores,  Revelador sonoro y de maniobra y otros.
etc. en SSEE o luminoso visual de  Verificar la presencia de tensión por fase en
lugares con más tensión. conductores de llegada y/o salida.
probabilidad de  Correa de Seguridad  En caso de lluvia o vientos fuertes, se
fallas. y/o Arnés suspenderá cualquier maniobra, si esta se
realiza al aire libre.

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Reposición de la Salida del Servicio – Circuito De Fecha : 2010 -02 - 01
Media Tensión (Radial) Página : 2 de 2
6. Determinación del  Peligro de  Ropa de Trabajo.  Proceder a la apertura y cierre de

lugar de falla. descarga eléctrica  Zapatos Dieléctricos. seccionadores, cuchillas, etc. comunicándose al
y/o cortocircuito al  Casco Protector. resto de personal antes y después de estas
personal que  Guantes Dieléctricos maniobras, mediante la radio.
maniobra.  Revelador sonoro y  Prestar atención a cualquier suceso que pueda
 Corte del luminoso visual de ocurrir en conductores, seccionadores, etc.
suministro eléctrico tensión. (humeo, chispas, disparo de reles, etc.)
a clientes no  Correa de Seguridad  Verificar la existencia de tensión, corriente en el
afectados por el y/o Arnés circuito donde se realiza la apertura o cierre de
incidente por una  Herramientas seccionadores, cuchillas, etc..
inadecuada dieléctricas  Repetir el proceso hasta llegar a aislar el lugar
maniobra. de falla.
7. Reposición del  Descarga eléctrica  Ropa de Trabajo.  Determinar la posibilidad de alimentar al lugar de
servicio eléctrico. a tierra y/o  Zapatos Dieléctricos. falla con el cierre de circuitos en anillo, teniendo
cortocircuitos  Casco Protector. en cuenta la carga que consumía el lugar
debido a malas  Guantes Dieléctricos afectado.
maniobras. de MT
 Corte de servicio
eléctrico a clientes
por sobrecarga en
alimentadores,
caso de cierre de
circuitos en anillo.
8. Retiro de la zona  Perdida de equipo  Ropa de Trabajo.  Guardar todos los equipos y herramientas
del incidente. y herramientas de  Zapatos Dieléctricos. utilizados en la maniobra.
trabajo  Casco Protector.  Recoger las señalizaciones utilizadas en el
trabajo.

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Reposición De La Salida Del Servicio – Circuito De Fecha : 2010 -02 - 01
Página : 1 de 2
Media Tensión (Anillo) Código : IM-AST-047
ACCIONES DE
ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE CONTROL
1. Verificación sobre  Exposición a  Ropa de Trabajo.  Coordinación con el tablero de distribución,
corte programado descarga y/o arco  Zapatos Dieléctricos. para verificar sobre cortes programados u
de mantenimiento u eléctrico a  Casco Protector. otras áreas sobre asuntos de medición,
otros (Tablero de personal instalación de equipos, etc.
Egemsa, REP). trabajando en  Comunicación con tableros de Egemsa y REP,
SSEE, líneas sobre el estado o situación de equipos de
troncales y protección, medición, etc. y posible motivo de
derivaciones, la interrupción
otros.  Comunicación con tablero de distribución
 Descarga eléctrica continua, para conocer sobre llamadas
y/o cortocircuito telefónicas de clientes que informen sobre
caídas de poste, colisiones a postes, etc.
2. Conformación de la  Ausencia de  Ropa de Trabajo.  Convocar a técnicos de turno y apoyo de otros
unidad de trabajo y personal.  Zapatos Dieléctricos. según la magnitud de la interrupción.
método a utilizar  Caídas, exposición  Casco Protector.  Grupo de trabajo formado como mínimo por
para la reparación.. a descarga y/o (01) Ingeniero supervisor y un grupo de
arco eléctrico técnicos para ubicarlos en diferentes SSEE, u
 Corte de otros.
suministro de  Coordinación entre ambos desde el principio al
energía eléctrica a fin de la operación, utilización obligada de
clientes no radio.
afectados por el  Establecer un método coordinado de
incidente. operación o seguir métodos ya definidos, en
casos similares de interrupciones.
implementos de y/o cortocircuito  Zapatos Dieléctricos. seguridad y otros implementos a ser utilizados.
protección personal, debido a  Casco Protector.  Revisar los equipos y herramientas necesarias
equipos de implementos y  Guantes Dieléctricos. para la reparación (escalera, multitester,
seguridad y herramientas en  Correa de Seguridad alicates, linternas, etc.)
herramientas mal estado y/o Arnés
Delimitar la zona de transito, peatonal  Zapatos Dieléctricos. envergadura del trabajo), con tranquera,
trabajo (Quinta por caída de  Casco Protector. conos de seguridad, cintas y/o mallas de
Regla de Oro). cables y/o poste. señalización de peligro de tensión.
5. Inspección y  Riesgos propios  Ropa de Trabajo.  Movilización a SSEE o lugares donde se
evaluación de del transito  Zapatos Dieléctricos. produjo la interrupción.
conductores,  Caída de líneas  Casco Protector.  Utilización obligada de implementos de
equipos de eléctricas y/o poste  Correa de Seguridad seguridad (casco con barbiquejo, guantes y
protección, fusibles, y/o Arnés zapatos dieléctricos.
seccionadores, etc.  Verificar el estado de conductores de llegada
en SSEE o lugares y/o salida, fusibles de M.T., posición de las
con más celdas de maniobra y otros.
probabilidad de  Verificar la presencia de tensión por fase en
fallas. conductores de llegada y/o salida.
 En caso de lluvia o vientos fuertes, se
suspenderá cualquier maniobra, si esta se
realiza al aire libre.

Aprobado : F.G.V.
Reposición De La Salida Del Servicio – Circuito De Fecha : 2010 -02 - 01
Página : 2 de 2
Media Tensión (Anillo) Código : IM-AST-047
6. Determinación del  Peligro de  Ropa de Trabajo.  Proceder a la apertura y cierre de

lugar de falla. descarga eléctrica  Zapatos Dieléctricos. seccionadores, cuchillas, etc. comunicándose
y/o cortocircuito al  Casco Protector. al resto de personal antes y después de estas
personal que  Guantes Dieléctricos maniobras, mediante la radio.
maniobra.  Revelador sonoro y  Prestar atención a cualquier suceso que pueda
 Corte del (luminoso) visual de ocurrir en conductores, seccionadores, etc.
suministro eléctrico tensión. (humeo, chispas, disparo de reles, etc.)
a clientes no  Correa de Seguridad  Verificar la existencia de tensión, corriente en
afectados por el y/o Arnés el circuito donde se realiza la apertura o cierre
incidente por una  Herramientas de seccionadores, cuchillas, etc..
inadecuada dieléctricas  Repetir el proceso hasta llegar a aislar el lugar
maniobra. de falla.
7. Reposición del  Descarga eléctrica  Ropa de Trabajo.  Determinar la posibilidad de alimentar al lugar
servicio eléctrico. a tierra y/o  Zapatos Dieléctricos. de falla con el cierre de circuitos en anillo,
cortocircuitos  Casco Protector. teniendo en cuenta la carga que consumía el
debido a malas  Guantes Dieléctricos lugar afectado.
maniobras. de BT
 Corte de servicio
eléctrico a clientes
por sobrecarga en
alimentadores,
caso de cierre de
circuitos en anillo.
8. Retiro de la zona del  Perdida de equipo  Ropa de Trabajo.  Guardar todos los equipos y herramientas
incidente. y herramientas de  Zapatos Dieléctricos. utilizados en la maniobra.
trabajo  Casco Protector.  Recoger la señalización utilizada en el
trabajo.

Aprobado : F.G.V.
Ejecución de Empalme Subterráneo en Baja Tensión Fecha : 2010 -02 - 01
Página : 1 de 2
ACCIONES DE
ETAPAS POTENCIALES
DE CONTROL
1. Liberación de  Liberación  Ropa de Trabajo.  Revisar AST las 5 reglas de oro.
tensión en el equivocada.  Zapatos Dieléctricos.  Conocimiento completo de los técnicos
área de trabajo.  Liberación  Casco Dieléctrico. responsables de liberación de tensión del área
incompleta. de trabajo.
 Asignar a técnicos que tiene destreza en el
manipuleo de conexión y desconexión de
circuitos.
 Utilizar implementos de seguridad, herramientas
y equipos
2. Verificar  Detector o  Ropa de Trabajo.  Verificación de funcionamiento de equipo
liberación de revelador de  Zapatos Dieléctricos. revelador de tensión con una carga conocida y
tensión tensión en mal  Casco Dieléctrico. activa
mediante estado.  Guantes Dieléctricos.  Prueba de revelado del circuito a intervenir.
detectores de  Electrocución del  Pértiga de Maniobra.  Nueva verificación de funcionamiento de equipo
tensión operador.  Detector de Tensión
(sonoro y luminoso)
3. Cortocircuitar  Mala conexión del  Ropa de Trabajo.  Se coloca toma a tierra en las celdas a ambos
línea y poner corto circuito.  Zapatos Dieléctricos. extremos de la línea BT a intervenir.
puesta a tierra  Falso contacto de  Casco Dieléctrico.
temporal. puesta a tierra.  Guantes Dieléctricos BT.
 Pértiga de Maniobra.
 Detector de Tensión
(sonoro y luminoso).
 Puesta a Tierra Temporal
de trabajo por caída de  Casco Dieléctrico. de seguridad, cintas y/o mallas de señalización
(Quinta Regla de cables y/o poste. de peligro de tensión.
Oro).
5. Inicio de trabajo.  Longitudes  Ropa de Trabajo.  Realizar el retiro de las capas aislantes y de
Retiro de capas deficientes de  Zapatos Dieléctricos. protección mecánica de acuerdo a norma y a
aislantes y empalme  Casco Dieléctrico. manual de fabricante.
cubiertas de los  Inadecuada  Guantes de Cuero.  Efectuar limpieza con soluciones antes del
conductores y limpieza de  Herramientas dieléctricas empalme
limpieza conductores.  Efectuar la conexión asegurando la continuidad
Ejecución de  Inadecuada con soldadura
empalme nuevo ejecución de  Colocar cubiertas aislantes de acuerdo a norma
empalme, y manual del fabricante.
materiales  Realizar la conexión del apantallamiento.
insuficientes,
aislamiento pobre.
6. Pruebas de  Inadecuado  Ropa de Trabajo.  Retiro de puestas a tierra temporales
aislamiento aislamiento del  Zapatos Dieléctricos.  Se realizará las pruebas de aislamiento Fase-
cable  Casco Dieléctrico. Tierra y Fase-Fase, verificando siempre la
 Guantes Dieléctricos BT. buena la buena conexión de los terminales,
 Pértiga de Maniobra. calibración y batería del equipo.
 Equipos de medición
7. Relleno,  Daño de los cables  Ropa de Trabajo.  Colocación de un lecho de arena bajo el cable
Señalización. por materiales  Zapatos Dieléctricos. según norma
duros  Casco Dieléctrico.  Señalización del cable a alturas según norma
 Dificultad de  Guantes de Cuero
ubicación de cable
y empalme

Aprobado : F.G.V.
Ejecución de Empalme Subterráneo en Baja Tensión Fecha : 2010 -02 - 01
Página : 2 de 2
8. Conclusión de  Personal con  Ropa de Trabajo.  Verificación de limpieza del lugar,

trabajo y riesgo de  Zapatos Dieléctricos. herramientas, restos de materiales
energización de electrocución.  Casco Dieléctrico.  Energización de línea, verificación de servicio.
la línea.  Elementos  Guantes de Cuero.
extraños e línea.

Aprobado : F.G.V.
Localización de Fallas en Cables Subterráneos Fecha : 2010 -02 - 01
Página : 1 de 1
ACCIONES DE
ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE CONTROL
1. Señalizar la zona  Exposición al  Ropa de Trabajo.  Señalizar la zona de trabajo (de acuerdo a la
de trabajo (Quinta tránsito vehicular o  Zapatos Dieléctricos. envergadura del trabajo), con tranquera, conos
Regla de Oro). peatonal próxima a  Casco Dieléctrico. de seguridad, cintas y/o mallas de señalización
la zona de trabajo. de peligro de tensión.
2. Preparación del  Descarga y/o arco  Ropa de Trabajo.  Revisar AST las 5 reglas de oro.
cable. eléctrico  Zapatos Dieléctricos.  Utilización de implementos de seguridad
 Casco Dieléctrico  Liberación de tensión y corriente del cable
fallado.
3. Pre localización  Descarga y/o arco  Ropa de Trabajo.  Inyección de señal audible al cable para una pre
de la falla. eléctrico.  Zapatos Dieléctricos. localización de la falla.
 Revelador sonoro
(luminoso) y visual de
tensión.
4. Franqueo de la  Descarga y/o arco  Ropa de Trabajo.  Franqueo de la falla mediante tensión, para
falla. eléctrico.  Zapatos Dieléctricos. reducción de la resistencia de falla.
5. Localización de la  Descarga y/o arco  Ropa de Trabajo.  Inyección de señal audible al cable para la
falla. eléctrico  Zapatos Dieléctricos. localización de la falla ración definida.
6. Localización de la  Riesgos propios al  Ropa de Trabajo.  Rastreo de la falla y ubicación de la falla.

falla. tránsito vehicular.  Zapatos Dieléctricos.
7. Informe de la  Información  Ropa de Trabajo.  Ubicada la falla se proseguirá a informar para

tarea. inexacta.  Zapatos Dieléctricos. programar su reparación al supervisor y al área
 Casco Dieléctrico. encargada.

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Cambio de Chapas y Arreglo de Puertas de Fecha : 2010 -02 - 01
Página : 1 de 1
Subestaciones Tipo Caseta Código : IM-AST-050
ACCIONES DE
ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE CONTROL
1. Programación  Las áreas  Ropa de Trabajo.  El ingeniero asistente de programación, programa los
trabajos de operativas y  Zapatos Dieléctricos. trabajos de cambio de chapas de subestación.
cambio de otros  Casco Dieléctrico.  El ingeniero supervisor coordina con el Centro de
chapas y desconocen el Control la tarjeta de maniobra con corte de energía en
arreglo de programa de subestación de trabajo.
puertas de las cambio de  El ingeniero supervisor coordina con Centro de Control
subestacione chapas de la tarjeta de maniobra sin cortes de energía de la
s en caseta. subestaciones. subestación de trabajo.
2. Señalizar y/o  Electrocución por  Ropa de Trabajo.  Señalizar la zona de trabajo (de acuerdo a la
Delimitar la acceder a zonas  Zapatos Dieléctricos. envergadura del trabajo), con tranquera, conos de
zona de de tensión.  Casco Dieléctrico. seguridad, cintas y/o mallas de señalización de peligro
trabajo  Respiradores. de tensión.
(Quinta Regla  Lentes Protectores.  El ing. Supervisor o el que haga sus veces, dará charla
de Oro). previa al inicio de los trabajos, indicando los sitios de
alto riesgo. (celdas de transformación, celdas de
llegada y salida, tableros de distribución B.T.) con lo
que se precisará las zonas de alto riesgo.
 El ing. Supervisor con el Técnico Supervisor
señalizarán y delimitarán las áreas de trabajo de alto
riesgo utilizando los carteles de seguridad.
 El Ing. Supervisor coordinará con el Centro de Control,
el corte de energía en la Subestación con equipos
convencionales cuyas partes vivas se encuentren
expuestas, y que ofrecen riego al personal que ha de
realizar el trabajo de pintado.
3. Cambio de  Electrocución.  Ropa de Trabajo.  El Ing. Supervisor confirma que los equipos de
chapas,  Goles Cortes por  Zapatos Jebe. subestación de trabajo se encuentran desenergizadas,
limpieza, elementos punzo  Casco mediante la tarjeta de autorización.
lijado, arreglo cortantes.  Respiradores.  El Téc. Electricista ordena al personal iniciar trabajos.
y pintado de  Golpes por  Lentes Protectores.  El Téc. Electricista será el encargado de cambio de
parte inferior resbalón. chapas y arreglo de puertas en zonas de alto riesgo de
y exterior de  Golpes por la subestación de trabajo.
las puertas elementos  Los trabajos de sitio de alto riesgo serán efectuados con
metálicas de suspendidos. herramientas de protección.
subestación  Caídas de alturas  Cuando se suelte herramientas de trabajo a la zona de
tipo caseta. peligrosas. alto riesgo, el Téc. Supervisor comunicará al Centro de
Control para el retiro.
4. Inspección de  Peligro de  Ropa de Trabajo.  El Ing. Supervisor verificará y dará la conformidad del
término y electrocución.  Zapatos Dieléctricos. trabajo. De existir alguna observación, el responsable
conformidad  Casco Dieléctrico. del trabajo inmediatamente subsanará dicha
del trabajo observación.
ejecutado.  Retiro de las señales y cubierta del área de trabajo.
 El Ing. Supervisor dispone el retoro del personal y
entregará las tarjetas de autorización al Centro de
Control dando por concluido el trabajo.
 El responsable del Centro de Control autorizará la
conexión del servicio.

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Fecha : 2010 -01 - 01
Reflechado de Línea de Media Tensión sin Energía Página : 1 de 1
ACCIONES DE
ETAPAS POTENCIALES
DE CONTROL
 Ropa de Trabajo.  Se procederá a identificar los riesgos de la zona de
 Perdidas de  Zapatos Dieléctricos. trabajo
1. Charla de 5
materiales  Casco Protector con  Se verificara el contenido de la AST del trabajo
minutos
 Robos Barbiquejo.  Se verificara las herramientas y equipos
2. Liberación de  Electrocución  Revisar AST las 5 Reglas de Oro
tensión en el  Caídas  Ropa de Trabajo.  Revisión de estado de baterías y funcionamiento
área de Estado de  Zapatos Dieléctricos. correcto de revelador de tensión.
trabajo. seccionadores,  Casco Protector con  Abrir de todos los circuito desenergizados de M.T.
(Área de interruptores, Barbiquejo.  para evitar tensiones de retorno
Operaciones Disyuntores,  Revelador de MT  Mantener la distancia mínima de seguridad
con tarjeta de Recloser en  Guantes Dieléctricos MT necesaria para efectuar las verificaciones de
maniobra). mal Estado. presencia de tensión.
3. Colocación de  Electrocución  Ropa de Trabajo.
Puesta a tierra  Caídas  Zapatos Dieléctricos.
 Verificación de elementos de seguridad. Correas de
temporal  Casco Protector con seguridad, cascos, lentes, guantes y zapatos
y Barbiquejo.
Cortocircuito dieléctricos.
 Guantes Dieléctricos de  Ajuste en contactos de Puestas a tierra temporales y
de línea. MT cortocircuito de línea.
 Pértiga
 02 Puestas a tierra
temporales.
 Luego de identificar el trabajo (Mantenimiento o
 Casco Protector con
4. Escalamiento Tendido nuevo) se proceder al escalamiento
 Caídas Barbiquejo.
de Poste (Revisar AST de escalamiento de Postes)
 Arnés de Seguridad.
 Escalera
5. Realización de  Caída del  Ropa de Trabajo.  Luego del tendido del tendido del conductor (revisar
trabajos. operador.  Zapatos Dieléctricos. AST de tendido de conductor), el personal procederá
descarga  Casco Protector con a sujetar las líneas con ranas y tiralinea para así lograr
eléctrica. Barbiquejo. el flechado correspondiente, y así cumplir con las
 Caída de  Herramientas mecánico distancias mínimas de seguridad de línea al suelo y
herramientas  Guantes de cuero de entre fases.
al suelo  Escaleras  El personal deberá tener conocimiento preciso sobre
 Correa de seguridad y el trabajo que esta desarrollando.
arnés.  Coordinación entre operador y supervisor.
 Descenso del poste de forma segura
 Retiro del corto circuito de línea de los extremos de
Ropa de Trabajo. la zona de trabajo y retiro de puesta a tierra temporal
 Zapatos Dieléctricos.  Verificación de la no existencia de elementos
6. Reposición Casco Protector con extraños en línea.
 Electrocución
del servicio Barbiquejo.  Guardar distancias de seguridad al momento de la
eléctrico.  Caídas  Guantes dieléctricos MT reposición de servicio.
 Pértiga  Verificación de las herramientas con las que se
Revelador de MT realizo el trabajo.
 Entrega de Tarjeta de maniobra para la reposición
de servicio. A personal de Operaciones.
 Caidas  Ropa de Trabajo.
 Golpes  Zapatos Dieléctricos.  Recoger las señalizaciones, herramientas e equipos
7. Conclusión  Accidentes de  Casco Protector con utilizados en el montaje.
transito Barbiquejo.  Limpieza del área de trabajo.
 Robos

Aprobado : F.G.V.
Fecha : 2010 -01 - 01
Cambio de Seccionador en redes de de Media Tensión Página : 1 de 1
ACCIONES DE
ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE CONTROL
 Accidentes de  Se procederá a identificar los riesgos de la zona de
Transito trabajo
1. Charla de 5  Zapatos Dieléctricos.
 Perdidas de  Se verificara el contenido de la AST del trabajo
minutos  Casco protector con.
materiales  Se verificara las herramientas y equipos
 Robos  Se llenara el formato de charla de 5 minutos
 Casco protector con
Barbiquejo.
2. Cinco Reglas  Electrocución  Revelador de MT
de Oro  Caídas  Herramientas
dieléctricas
de MT
 Lentes o visor
 Ropa de Trabajo.  Luego de conocer que la línea este deseneregizada

 Zapatos Dieléctricos. proceder al escalamiento (Revisar AST de
escalamiento de Postes).
 Caídas  Casco protector con.
3. Escalamiento  Con un conductor fijado a la pértiga se pone en corto
 Electrocución  Barbiquejo
de Poste circuito todas las fases de la línea mientras se
procede a la instalación de la puesta a tierra
 Guantes de cuero temporal. en cada una de las derivaciones hacia o
 Escalera del punto de trabajo, incluido los dos extremos de
la red que apertura el seccionador).
 Desconexión de los cables de la red conectados al
 Ropa de Trabajo. seccionador. Amarre del equipo con la soga de
 Zapatos Dieléctricos. servicio.
4. Retiro del  Caídas  Casco protector con  Retiro del seccionador deteriorado aflojando el
seccionador  Electrocución  Barbiquejo. perno de sujeción a la base, entrega de equipo en
deteriorado,  Instalación de  Correa de Seguridad. base de poste con soga de servicio, recepción de
Instalación del inadecuada del  Guantes Dieléctricos equipo nuevo con soga de servicio.
equipo nuevo. seccionador. de MT.  Montaje de Seccionador, ajuste y orientación
 Pértiga adecuada
 Conexión de cables al equipo nuevo, ajuste y
verificación de distancias y cabos.
 Casco protector con  Descenso del poste en forma segura.
5. Reposición
 Caídas  Barbiquejo.  Retiro de las puestas a tierra temporal.
del servicio
eléctrico  Electrocución  Correa de Seguridad.  Enclavamiento del seccionador desde una distancia
 Guantes Dieléctricos segura.
de MT
 Pértiga
 Casco protector con
6. Conclusión  Caídas  Barbiquejo.
 Retirar la señalización de la zona de trabajo
del Trabajo  golpes  Correa de Seguridad.
 Limpiar la zona de Trabajo.
Tensión

Aprobado : F.G.V.
Fecha : 2010 -02 - 01
Instalación de Puesta a Tierra Página : 1 de 1
ACCIONES DE
ETAPAS POTENCIALES
DE CONTROL
1. Señalizar la  Exposición al
tránsito 
zona de Ropa de Trabajo.  Señalizar la zona de trabajo (de acuerdo a la
vehicular o
trabajo  Zapatos Dieléctricos. envergadura del trabajo), con tranquera, conos
peatonal
(Quinta Regla  Casco Protector. de seguridad, cintas y mallas de señalización de
de Oro). próxima a la
zona de
trabajo.
 Instrucción al personal técnico (Capacitación
adecuada).
2. Revisión del  Elementos  Verificar que la varilla de puesta a tierra o
Material a inapropiados conductor sea el que se desea medir.
ser usado para la PT.  Adecuada de conexión del equipo.
En la PT   Verificación de las baterías del equipo.
 Verificación del correcto conexionado del
equipo.
 Exposición al
tránsito  Ropa de Trabajo.
3. Señalizar la vehicular o  Zapatos Dieléctricos.
 Señalizar la zona de trabajo de acuerdo a la
zona de peatonal  Casco Protector.
envergadura del terreno dispuesto.
trabajo próxima a la  Guantes de Cuero
zona de 
trabajo.
4. Demarcación  distancias  Zapatos Dieléctricos.
 De acuerdo a las indicaciones del Ing.
de la zona inexactas del  Casco Protector.
responsable y del plano de la PT, se demarcará
de terreno  Yeso, cordel, cinta el área y la profundidad del terreno a excavar.
excavación  métrica, etc.
 Deterioro de los  Luego de revisar todas herramientas para la
5. Excavación terminales y/o excavación
del terreno cables del  Proceder a la excavación propia del terreno
equipo.  Herramientas (Revisar el AST de excavación de Hoyos)
mecánicas.
 Una vez excavada la zanja, se Instruir al
personal técnico sobre la colocación de las
capas para la puesta atierra.
 Echar los aditamentos como lo indique el Ing.
Responsable.
 Dejar
 Cuidar que la varilla o platina de cobre se
descubierta  Ropa de Trabajo.
mantenga siempre en el centro del hoyo.
6. Ejecución de varillas y/o  Zapatos Dieléctricos.
 Colocar la plancha anti robos antes de ser
la puesta a cables con  Casco Protector.
enterrada la varilla.
tierra por perjuicio de  Herramientas
capas  Dejar como mínimo 20 cm. De electrodo al aire
destrucción o mecánicas
desconexiones. para colocar el conector de cobre cuidando que
éste bien conectado a electrodo de cobre.
 Colocar la caja de registro y poner el símbolo de
la Puesta a tierra.
 Medir la resistencia del sistema de PT y en caso
de exceder al valor requerido, mejorar el
sistema de PT, hasta cumplir con la norma.
 Retirar la Señalización.
7. Conclusión  Guardar todos los equipos y herramientas
del trabajo.   utilizadas.
 El sobrante del material generado del trabajo
será eliminado a un lugar autorizado.
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Fecha : 2010 -01 - 01
Mantenimiento de Interruptores Página : 1 de 1
ACCIONES DE
ETAPAS POTENCIALES
DE CONTROL
 El operador al percatarse de la apertura
automática del interruptor de salidas por alguna
falla, deberá primero comunicar al jefe de área o
 Electrocución por  Ropa de Trabajo. a los jefes de Distribución para la revisión del
1.Operación de contacto de circuito.
interruptores de  Zapatos Dieléctricos
cables  Por ningún motivo el operador repondrá el
salidas  Casco Dieléctrico.
energizados a servicio sin antes haber coordinado con el jefe
 Visor
terceros inmediato o haber coordinado con los jefes de
Distribución a fin de retirar la falla
 El operador deberá esperar la orden personal
del jefe inmediato o en su defecto a los jefes de
Distribución después del retiro de la falla
automática del interruptor. de la salida por
alguna falla, comunicar al jefe de área o a los
jefes de Distribución para la revisión del circuito
y retiro de la falla
 Por ningún motivo el operador repondrá el
 Electrocución por  Ropa de Trabajo. servicio sin antes haber coordinado con el jefe
2. Mantenimiento de contacto de
 Zapatos Dieléctricos inmediato o haber coordinado con los jefes de
interruptores en cables
 Casco Dieléctrico. Distribución a fin de retirar la falla.
las salidas energizados a
terceros  Visor  El operador al percatarse de la apertura del
interruptor deberá abrir primero las salidas
(Recloser) luego comunicara al jefe inmediato o
a los jefes de Distribución para revisar los
circuitos para retirar la falla, luego de recibir la
orden de reposición deberán reponer circuito
por circuito desde los recloser.

Aprobado : F.G.V.
Inspección e Inventario de Subestaciones de Distribución Fecha : 2011-09-09
Página : 1 de 2
Aéreas
ACCIONES DE
 Accidentes de
transito
 Electrocución zona de trabajo
 Golpes  Se verificara el contenido de la AST del trabajo
1. Ubicación de  Casco Dieléctrico.
 Caídas  Se verificara las herramientas, EPPs y
la sub estación  Fotocheck
a inspeccionar  Perdidas de equipos
 Bolsa portaherramientas
materiales  Se realizara la charla de 5 minutos y se llenara
 Robos el formato.
 Equipos
 Dirección errónea.
2. Señalizar y/o
 Accidente de  Ropa de Trabajo.  Señalizar la zona de trabajo (de acuerdo a la
Delimitar la
tránsito, peatonal  Zapatos Dieléctricos. envergadura del trabajo), con tranquera, conos
zona de
por caída de cables  Casco Dieléctrico. de seguridad, cintas y/o mallas de señalización
trabajo (Quinta
y/o poste. de peligro de tensión.
Regla de Oro).
 Personal técnico identifica o detecta el poste a
intervenir.
 Identificar e informar riesgos y peligros
alrededor del área de trabajo.
 Para postes nuevos verificar que quedo
firmemente compactado y resanado.
 Poste de Concreto: Antes de subir a un poste
de concreto, el técnico debe verificar en forma
visual el estado del poste, si presenta rajaduras
o que sufrió algún choque vehicular.
 Poste de Metálico: El técnico debe verificar
 Dirección  Ropa de Trabajo. que no exista fugas a tierra en el poste.
incompleta.  Zapatos dieléctricos  Antes de subir a un poste metálico, el Técnico
 Oxido en la Base  Casco con barbiquejo debe golpear la base del poste con un martillo.
3. Inspección del El poste deberá emitir un sonido agudo, este
de poste Metálico  Guantes de cuero
estado del sonido indica que se encuentra en buen estado,
 Rajadura profunda  Cincel metálico o martillo.
Poste además, se deberá observar el grado de
del Poste de CAC  Revelador de tensión. oxidación del poste, especialmente en la base
 Poste de Madera que sea sonoro y del mismo conocido con línea de tierra.
podrido luminoso
 Postes de madera: Antes de subir a un poste
 Electrocución
de madera el técnico debe verificar la dureza
del poste con un cincel delgado golpeando a la
altura de la base del poste con el
empotramiento.
 En zonas de clima húmedo el técnico debe
verificar visual y físicamente que el poste no
este apolillado, presente hoyos o muestre otro
síntoma de inconsistencia ya sea en la base u
otro punto superior del mismo (punta). de ser el
caso, detener el trabajo e informar a su jefe
inmediato superior para que este tome las
medidas del caso.
4. Escalamiento  Caídas.  VER AST: IM_AST_002_ESCALAMIENTO DE
 Fotocheck
de Postes de  Electrocución. POSTE
 Línea de vida y/o Arnés
Media, Baja  Fenómenos  Ver art. 37 Escalamiento Modificado del
de seguridad.
Tensión y Alta naturales RESESATAE.
Tensión  Escalera
 Soga de servicio
 Bolsa portaherramientas
 Arnés.

Aprobado : F.G.V.
Inspección e Inventario de Subestaciones de Distribución Fecha : 2011-09-09
Página : 2 de 2
Aéreas
 Verificar visualmente en los tableros de

distribución el estado de las puertas, la
existencia de señalizaciones de peligro códigos
SED, códigos RAD y otros
 Ropa de Trabajo.  Anotar si el tablero tiene conexionado al PAT.
 Zapatos Dieléctricos.  Verificar el estado de los interruptores térmicos
 Electrocución por  Casco Dieléctrico con y de alumbrado público si estos se encuentran
manipulación barbiquejo. deteriorados, presentan falsos contactos y
5. Inspección del inadecuada de los  Protector de guantes otros.
tablero y componentes del dieléctricos de BT.  Se anotara todas las características de los
componentes tablero  Lentes o visor termo magnéticos de servicio particular así
en mal estado.  Cortes por  Guantes Dieléctricos de como de alumbrado público.
elementos punzo B.T.  Verificar los conductores de baja tensión si
cortantes  Escalera. estos se encuentran mal prensados, falta
 Línea de vida y/o Arnés terminales, aislamiento deteriorado, terminal
de seguridad. inadecuado, características del conductor y
otros
 Verificar la señalización de peligro y
codificación.
 Verificar visualmente el estado de la carcasa,

 Electrocución.  Ropa de Trabajo.
pasatapas de MT y BT.
 Golpes por  Zapatos Dieléctricos.
 Anotar la existencia de filtraciones de aceite
6. Inspección del elementos  Casco Dieléctrico con
 Verificar el estado de los componentes de
transformador sobresalientes del barbiquejo.
protección (pararrayo, seccionador, etc.).
y transformador.  Guantes Dieléctricos de
 Verificar la posición del taps de regulación del
componentes  Cortes por MT
transformador.
de protección. elementos punzo  Lentes o visor
 Tomar datos de la placa del transformador.
cortantes Línea de vida y/o Arnés
 Caídas.  Verificar si el transformador está conectado al
de seguridad.
sistema de puesta a tierra.
 Ropa de Trabajo.  Verificar el estado de la ferretería eléctrica tales

 Zapatos Dieléctricos. como crucetas, plataforma, palomillas,
7. Inspección de  Casco Dieléctrico. retenidas; portaescaleras y otros si se
 Electrocución
ferretería  Herramientas dieléctricas encuentran dobladas, les falta pernería y si
 Caídas estas presentan oxido.
eléctrica  Guantes Dieléctricos de
MT
 Lentes o visor
 Una vez concluido el trabajo, el técnico
 Ropa de Trabajo. desciende de la estructura con el mismo
 Zapatos dieléctricos Desarrollo y cuidado que tomó para subir.
8. Conclusión de
 Perdida de equipos.  Casco con barbiquejo con  Retirarse del área de trabajo guardando los
trabajo y retiro
 Accidentes de barbiquejo equipos e instrumentos utilizados.
de lugar
tránsito.  Guantes de cuero  Se procede al retiro de tranqueras, conos y
 Fotocheck cintas de señalización, así como de cualquier
desperdicio generado.
.

AST´s
TRANSMISION
Aprobado : F.G.V.
Fecha : 2010 -02 - 01
Mantenimiento de Líneas de transmisión en 60 KV Página :1 de 1
Código : IO-AST-001
ACCIONES DE
.SECUENCIA DE RIESGOS
ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE CONTROL
1. Coordinación operador de sub estación base la des
para des-  Mala coordinación  Ropa de Trabajo.
energizacion de la línea de transmisión.
energización de  Equipos de protección  Zapatos Dieléctricos.
 El Ingeniero supervisor verifica que el
la sub. estación en mal estado.  Casco Dieléctrico.
de  Accidentes de tránsito.
transformación.
 El ingeniero supervisor verifica se tenga el
100% de materiales y equipos necesarios
para la ejecución del trabajo.
 Ropa de Trabajo.  El Ing. Supervisor ordena la verificación de
 Zapatos Dieléctricos. ausencia de tensión.
 Electrocución.
 Casco Dieléctrico.  Revisar AST de escalamiento de postes.
2. Trabajos de  Golpes por caída de
 Guantes Dieléctricos de  El Ing. Supervisor verifica que se efectuó el
mantenimiento de elementos
manipuleo. aterramiento de la línea.
la línea de suspendidos.
 Correas de seguridad  El Ing. Supervisor una vez que se verifico la
transmisión de  Cortes por elementos
con línea de vida. ausencia de tensión se prosigue a firmar la
60000 Voltios. punzo cortantes
 Revelador de tensión. tarjeta de maniobra y ordena a los técnicos
 Golpes por resbalón.
 Pértiga. de mantenimiento efectuar la intervención a
 Torceduras por
 Herramientas la línea de transmisión.
pisadas en elementos
dieléctricas adecuadas  El ing. Supervisor verifica y lidera la
puntiagudos.
 Puestas a tierra ejecución de los trabajos de mantenimiento
temporales. programados.
 Escaleras
trabajos y ordena despejar el área de trabajo.
 El ing. Supervisor coordina con la SSEE
 Mala coordinación.
3. Coordinación  Ropa de Trabajo. base la re energizacion de la Línea de
para finalización  Zapatos Dieléctricos transmisión.
suspendidos.
de trabajos de  Casco Dieléctrico.  El Ing. Supervisor da por finalizado todos los
Mantenimiento.  Caída de estructuras
trabajos de mantenimiento programados.
elevadas.  Se firma la tarjeta de maniobra.

Aprobado : F.G.V.
Fecha : 2010 -01 - 01
Mantenimiento de Conductores y Cables de Guarda. Página : 1 de 2
ACCIONES DE
ETAPAS POTENCIALES
DE CONTROL
 Mala coordinación  El ingeniero supervisor coordina con
 operador de sub estación base la des
1. Coordinación para  Equipos de Ropa de Trabajo.
energizacion de la línea de transmisión.
des-energización protección en mal  Zapatos Dieléctricos.
de la sub. estación estado.  Casco Dieléctrico.
de transformación.  Accidentes de
tránsito.
 El ingeniero supervisor verifica se tenga el
100% de materiales y equipos necesarios
para la ejecución del trabajo.
 El Ing. Supervisor ordena la verificación de
ausencia de tensión.
 Revisar AST de escalamiento de postes.
 El Ing. Supervisor verifica que se efectuó el
 Electrocución.  Ropa de Trabajo. aterramiento de la línea.
 Golpes por caída de  Zapatos Dieléctricos.  El Ing. Supervisor una vez que se verifico la
elementos  Casco Dieléctrico. ausencia de tensión se prosigue a firmar la
 tarjeta de maniobra y ordena a los técnicos
2. Trabajos de suspendidos. Guantes Dieléctricos de
de mantenimiento efectuar el mantenimiento
mantenimiento de  Cortes por manipuleo.
 Correas de seguridad de conductores y cables de guarda.
conductores y elementos punzo
cables de guarda cortantes con línea de vida.  En caso de presentar fracturas de hilos del
 conductor y cable de guarda se procederá al
 Golpes por Revelador de tensión.
corte de la línea evacuando a todo personal
resbalón.  Pértiga.
que se encuentre debajo de esta, y será
 Torceduras por  Herramientas
reparado ya sea con el cambio del vano
pisadas en dieléctricas adecuadas
afectado y/o la utilización de empalmes
elementos  Puestas a tierra (manguitos etc,)
puntiagudos. temporales.
 Si el conductor fue desmontado para ser
 Escaleras cambiado y/o reparado se proseguirá luego
con el tendido según AST de tendido de
conductor y reflechado.

trabajos y ordena despejar el área de
 Mala coordinación.
trabajo.
 Golpes por 
3. Coordinación para Ropa de Trabajo.  El ing. Supervisor coordina con la SSEE
elementos
finalización de  Zapatos Dieléctricos base la re energizacion de la Línea de
suspendidos.
trabajos de  Casco Dieléctrico. transmisión.
 Caída de
Mantenimiento.  El Ing. Supervisor da por finalizado todos los
estructuras
trabajos de mantenimiento programados.
elevadas.
 Se firma la tarjeta de maniobra.

Aprobado : F.G.V.
MANTENIMIENTO DE TRANSFORMADOR DE Fecha : 2010 -01 - 01
Página : 1 de 2
POTENCIA Código : IO-AST-003
SECUENCIA DE RIESGOS ACCIONES DE PREVENCION

DESARROLLO
ETAPAS POTENCIALES Y MEDIDAS DE CONTROL
 Transformador en mal  Ropa de Trabajo.

1. Selección de estado.  Ubicar transformador con características
transformador  Transformador no  Casco Dieléctrico.
requeridas mediante la verificación de
equipos y cumple con las Placa.
 Guantes De Cuero
herramientas. características  Someter a las pruebas necesarias.
requeridas.  Correa de Seguridad.
 Determinar medio de transporte apropiado
2. Traslado de  Medio de transporte y conociendo peso volumen del
materiales manipulación no  Ropa de Trabajo. transformador.
equipos y adecuadas  Zapatos Dieléctricos.  Asignar personal técnico con
herramientas al  Accidente durante la  Casco Dieléctrico. conocimientos en manipuleo y transporte
lugar de manipulación y  Guantes de Cuero. de estos equipos.
trabajo. transporte  Asignar herramientas y equipos apropiados
para manipuleo y transporte.
 Exposición al tránsito  Señalizar la zona de trabajo (de acuerdo a
3. Señalizar la
vehicular o peatonal  Ropa de Trabajo. la envergadura del trabajo), con tranquera,
zona de trabajo
Señalización de área  Zapatos Dieléctricos. conos de seguridad, cintas y/o mallas de
(Quinta Regla
de Oro).
de trabajo insuficiente.  Casco Dieléctrico. señalización de peligro de tensión.
 Falta de elementos
necesarios.
4. Liberación de  Zapatos Dieléctricos.  Asignar dos técnicos con destreza en
carga y de  Casco Dieléctrico liberar carga y tensión en la subestación
 Accidente de fogueo y
tensión en la  Guantes Dieléctricos de MT desde el Seccionador o interruptor en M.T.
electrocución de
subestación de
operador.  Revelador sonoro y con implementos de seguridad
trabajo. (luminoso) visual de Equipos (Pértiga, Load Buster, Banco
tensión. aislado)
 Pértiga de Maniobra de MT.
5. Liberación de  Zapatos Dieléctricos.
 Utilización equipos de cortocircuito y con
carga estática  Casco Dieléctrico con
 Electrocución de implementos y apropiados para efectuar el
en el Barbiquejo.
personal. cortocircuito en los terminales del
transformador.  Guantes Dieléctricos de MT.
transformador y puesta a tierra
 Pértiga de Maniobra de MT.
 Puesta a Tierra Temporal.
  Desconexión del transformador de
 Descuido de Ropa de Trabajo.
conductores de M.T. y B.T. previa
señalización en fases.  Zapatos Dieléctricos.
señalización de fases utilizando
 Accidentes  Casco Dieléctrico.
herramientas apropiadas.
6. Retiro de mecánicos.  Guantes de Cuero y
 Desconectar el transformador de los
transformador.  Caída de Dieléctricos.
elementos de fijación a la base.
transformador  Correa de Seguridad y/o
 Retiro de transformador utilizado equipos y
 Rotura de Arnés.
herramientas apropiadas Grúa, Tecle,
portapapeles.  Herramientas dieléctricas Tilfor, Soga, Polea, Estrobos, etc.
 Realizar el mantenimiento del

 Accidentes mecánicos transformador en la base correspondiente,
 Transformador asegurando que este anclado y asegurado
desnivelado. adecuadamente.
7. Mantenimiento  Zapatos Dieléctricos.
 Caída de  utilizar herramientas y equipos apropiados
de  Casco Dieléctrico con
transformador. Grúa, Tílfor, Polea, Soga, Estrobo, según
transformador Barbiquejo.
 Rotura de pasatapa. las necesidades
y  Guantes de Cuero.
 No se respeta la  Verificando la señalización de fases
reconexionado  Correa de Seguridad y/o
señalización de fases. proceder a la conexión correspondiente en
Arnés
 Transformador los Bornes de M.T. y B.T. respectivamente
desnivelado. y ajuste según recomendaciones.

Aprobado : F.G.V.
MANTENIMIENTO DE TRANSFORMADOR DE Fecha : 2010 -01 - 01
Página : 2 de 2
POTENCIA Código : IO-AST-003
SECUENCIA DE RIESGOS USO DE IMPLEMENTOS DE

DESARROLLO
ETAPAS POTENCIALES SEGURIDAD
 Personal técnico fuera del área de Peligro.

 Verificar y eliminar elementos extraños en
 Personal en riesgo
la Línea.
eléctrico
 Retirar los desperdicios y basuras propias
8. Conclusión y  Ropa de Trabajo. del trabajo.
en el circuito
energización  Zapatos Dieléctricos.  Verificar carga y tensión de salida
 Basura sin retirar.
del  Casco Dieléctrico. ajustando a la tensión con la regulación del
 Tensiones no
transformador.  Guantes de Cuero. transformador.
adecuadas.
 Asegurar los equipos y herramientas bajo
 Perdida de equipos y
una relación.
herramientas.
señalización.

Aprobado : F.G.V.
Mantenimiento Menor de Equipos del Patio de Llaves Fecha : 2010 -02 - 01
Página : 1 de 1
Transmisión Código : IO-AST-004
ACCIONES DE
SECUENCIA DE
RIESGOS POTENCIALES PREVENCION Y DESARROLLO
ETAPAS
MEDIDAS DE CONTROL
1. Coordinación con  Mala coordinación  Ropa de Trabajo.  El ingeniero supervisor coordina con jefe
Ing. Supervisor  Equipos de protección  Zapatos Dieléctrico de área la iniciación de trabajos de
sobre trabajos de en mal estado.  Casco Dieléctrico. Mantenimiento.
mantenimiento  Accidentes de tránsito  El ingeniero supervisor coordina la des
menor en el patio de energización total del los equipos del
llaves patio de llaves
implementos de seguridad,
herramientas y equipos de seguridad
2. Limpieza de líneas  Electrocución.  Ropa de Trabajo.  El Ing. Supervisor confirma que los
de fuga de  Golpes por elementos  Zapatos Dieléctricos. equipos del patio de llaves se encuentran
aisladores, reajuste sobresalientes de  Casco Dieléctrico totalmente des energizadas.
de pernos flojos, equipos del patio de  Guantes de Cuero.  El Ing. Supervisor una vez que se verifico
recojo de muestras llaves.  Correa de Seguridad la ausencia de tensión se prosigue a
del aceite dieléctrico  Cortes por elementos y/o Arnes firmar la tarjeta de maniobra y ordena a
del transformador de punzo cortantes.  Respiradores. los técnicos iniciar trabajos de
potencia,  Golpes por resbalón. mantenimiento menor.
verificación visual  Golpes por elementos  El ing. Supervisor verifica y coordina para
de estanqueidad de suspendidos. la finalización de los trabajos.
cuba del  Caídas de alturas
transformador de peligrosas.
potencia, limpieza de
la cuba y
repintado.
3. Coordinación para  Electrocución.  Ropa de Trabajo.  El ingeniero supervisor coordina con los
finalización de  Golpes por elementos  Zapatos Dieléctricos. técnicos para despejar el área de trabajo.
trabajos de sobresalientes de los  Casco Dieléctrico  El Ingeniero supervisor coordina la
Mantenimiento equipos. energización del patio de llaves.
menor.  Caídas por resbalón.  El Ingeniero Supervisor coordina con el
jefe de área la finalización de trabajos.
 Se firma la tarjeta de maniobra.

Aprobado : F.G.V.
Diagnostico de Estado de las Torres y Líneas de 60 KV Fecha : 2010 -02 - 01
Página : 1 de 1
Franja de Servidumbre Código : IO-AST-005
ACCIONES DE
DE CONTROL
1. Coordinación con Ing.  Mala coordinación  Ropa de Trabajo.  El ingeniero supervisor coordina con
Supervisor  Equipos de protección  Zapatos Dieléctrico jefe de área la iniciación de trabajos
sobre trabajos de en mal estado.  Casco Dieléctrico. de Revisión.
Revisión de las líneas  Accidentes de tránsito  El Ingeniero supervisor verifica que el
en 60 KV. personal utilice correctamente
implementos de seguridad,
2. Revisión de estado de  Electrocución.  Ropa de Trabajo.  El Ing. Supervisor ordena la

estructuras,  Golpes por elementos  Zapatos Dieléctricos. verificación del estado las líneas y las
líneas de sobresalientes le las  Casco Dieléctrico estructuras,
transmisión, torres.  El Ing. Supervisor verifica en cada
observaciones de la  Cortes por elementos momento el trabajo de revisión de las
faja de servidumbre. punzo cortantes. estructuras tomando nota de las
 Golpes por resbalón. observaciones encontradas.
 Golpes por elementos  El personal encargado de la
suspendidos. verificación realiza la inspección si la
franja de servidumbre fue vulnerada,
si es así realiza la toma de datos,
fotografías y demás características
posibles.
 El ing. Supervisor realiza el informe
correspondiente para informar al jefe
de área.
3. Coordinación para  Información deficiente.  Ropa de Trabajo.  El ingeniero supervisor coordina con
finalización de  Perdida de la  Zapatos Dieléctricos. jefe de área la culminación de
trabajos de información.  Casco Dieléctrico trabajos de revisión de líneas y
Mantenimiento. estructuras.
 El informe del estado de las líneas
transmisión son entregadas al jefe de
área respectivo.

Aprobado : F.G.V.
Reparación de Observaciones Menores de las Líneas de 60 Fecha : 2010 -02 - 01
Página : 1 de 1
KV Código : IO-AST-006
ACCIONES DE
RIESGOS
POTENCIALES
MEDIDAS DE CONTROL
1. Coordinación con Ing.  Mala coordinación  Ropa de Trabajo.  El ingeniero supervisor coordina con
Supervisor para  Equipos de protección  Zapatos Dieléctrico jefe de área la iniciación de trabajos
levantar observaciones en mal estado.  Casco Dieléctrico. de levantamiento de observaciones.
menores en la línea de  Accidentes de tránsito  El Ingeniero supervisor verifica que el
transmisión. personal utilice correctamente
implementos de seguridad (ropa de
trabajo, casco con barbiquejo,
guantes y zapatos dieléctricos),
2. Reajustar pernos flojos,  Electrocución.  Ropa de Trabajo.  El Ing. Supervisor ordena la iniciación
reposición de  Golpes por elementos  Zapatos Dieléctricos. de trabajos de reparaciones
accesorios sustraídos sobresalientes de las  Casco Dieléctrico menores.
por extraños, limpieza torres.  Guantes de Cuero.  El Ing. Supervisor verifica en cada
de la servidumbre.  Cortes por elementos  Correa de Seguridad momento el uso de los implementos
punzo cortantes. y/o Arnes de seguridad.
 Golpes por resbalón.  Herramientas  El ing. Supervisor realiza el informe
 Golpes por elementos dieléctricas correspondiente para informar al jefe
suspendidos.  Escaleras de área.
3. Coordinación para  Mala coordinación.  Ropa de Trabajo.  El ingeniero supervisor coordina con
finalización de trabajos  Golpes por elementos  Zapatos Dieléctricos. jefe de área la culminación de
de reparación. suspendidos.  Casco Dieléctrico trabajos de revisión de líneas y
 Caída por resbalón. estructuras.
 El informe del estado de las líneas
transmisión son entregadas al jefe de
área respectivo.

Aprobado : F.G.V.
Mantenimientos no Eléctricos en Subestaciones de Fecha : 2010 -02 - 01
Página : 1 de 1
Transformación por Personal no Electricista Código : IO-AST-007
ACCIONES DE
ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE CONTROL
1. Otorgar la  Peligro de  Ropa de Trabajo.  El encargado de la subestación elabora el
orden o electrocución  Zapatos Dieléctrico requerimiento, el Jefe de Sector o División ordena el
permiso para  Casco Protector. requerimiento.
el trabajo a  El encargado de cada subestación de transformación
realizar. otorgará la orden o permiso para trabajar y delimitará el
área de trabajo.
 El encargado de cada subestación verifica que el
personal utilice correctamente implementos,
2. Señalizar la  Exposición al  Ropa de Trabajo.  El encargado de cada subestación de transformación
zona de tránsito vehicular  Zapatos Dieléctricos. señalizará y delimitará el área de trabajo.
trabajo o peatonal  Casco Protector.  Señalizar la zona de trabajo (de acuerdo a la
(Quinta Regla próxima a la envergadura del trabajo), con tranquera, conos de
de Oro). zona de trabajo. seguridad, cintas y/o mallas de señalización de peligro
de tensión.
3. Verificación  Usar equipos  Ropa de Trabajo.  El personal no electricista verificara que sus equipos de
de los defectuosos o  Zapatos Dieléctricos. trabajo se encuentren en perfecto estado previo a la
equipos de inadecuados.  Casco Protector labor a realizar.
trabajo  Del mismo modo el encargado de la subestación
verificará el estado de los equipos en la parte eléctrica
y conectara el ó los equipos.
4. Utilización de  Usar  Ropa de Trabajo.  Uso adecuado de los implementos de seguridad.
implementos implementos de  Zapatos Dieléctricos.  Uso en forma obligatoria de los implementos de
de seguridad seguridad  Casco Protector. seguridad de acuerdo a la necesidad de cada la
personal. inadecuados o actividad.
carencia de ellos.
5. Desarrollo  Peligro de  Ropa de Trabajo.  De acuerdo al DESARROLLO de trabajo de cada
del trabajo electrocución  Zapatos Dieléctricos. actividad.
 Casco Protector  Estos trabajos deben ser permanentemente
. supervisados por el encargado de la subestación o
quien designe este.
6. Inspección  Peligro de  Ropa de Trabajo.
 Desconectará el ó los equipos utilizados por el
de término de electrocución  Zapatos Dieléctricos.
personal no electricista.
trabajo.  Señales de  Casco Protector.  Verificación de la calidad del acabado y otorgamiento
peligro
de la conformidad del mismo.
inadecuados o
inexistentes.  Retiro del personal no electricista.
7. Retiro de las  Peligro de  Ropa de Trabajo.
señalizacione electrocución  Zapatos Dieléctricos.
s del área de  Señales de  Casco Protector.  El encargado de cada subestación de transformación
trabajo. peligro retirará la señalización del área de trabajo.
inadecuados o
inexistentes.

Aprobado : F.G.V.
Operación de Sub Estaciones de Transformación de Fecha : 2010 -02 - 01
Potencia Página : 1 de 1
ACCIONES DE
RIESGOS
POTENCIALES
MEDIDAS DE CONTROL
1. Recepción del turno  Ninguna  Ropa de Trabajo.  El operador que ingresa con implementos
por operador para  Zapatos Dieléctrico de seguridad se hace presente 15 minutos
cubrir nuevo turno.  Casco Protector. antes del cambio de turno para pedir toda
 Orejeras la información del estado actual de la
operación, estado de las salidas, líneas
des energizadas por mantenimiento.
2. Proceso de  Electrocución.  Ropa de Trabajo.  El operador de turno se ubica frente a los

operación de los  Caídas por resbalón.  Zapatos Dieléctrico tableros de medición, control y protección.
tableros de  Golpes con objetos  Casco Protector.  El operador de turno verifica
medición, mando, suspendidos.  Orejeras continuamente los parámetros del sistema
control y equipos  Quemaduras por Eléctrico, potencia, tensión, corriente,
de maniobra en el puntos calientes. posición etc.
patio de llaves  Intoxicación con  EL operador de turno en salidas no
líquidos, ácidos, programadas silencia la alarma, y toma
aceites. nota los mensajes del anunciador de
 Disminución auditiva alarmas luego espera instrucciones de la
 Daños por ondas base.
electromagnéticas.  El operador de turno coordina las
 Incendios maniobras en el patio de llaves con la sub
estación base.
3. Entrega del turno a   Ropa de Trabajo.  El operador de turno espera el relevo con
nuevo operador de  Zapatos Dieléctrico toda la información de los eventos
turno. .  Casco Protector. ocurridos e instrucciones recibidas durante
 Orejeras el turno que cubrió, y efectúa la entrega a
operador de nuevo turno firmando su
periodo de operación en el cuaderno de
ocurrencias.
 Esta actividad se realiza durante 15
Minutos antes de iniciar el nuevo proceso
de operación.

Aprobado : F.G.V.
Fecha : 2009 -02 - 01
Escalamiento de Torres Página : 1 de 1
Código : IO_AST_009
ACCIONES DE
ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE CONTROL
 Se procederá a identificar los riesgos de la zona de
trabajo
Ropa de Trabajo.  Se ubicará el centro de salud más cercano.
 Extravío de la  Tomar en cuenta el estado climático del tiempo antes
1. Charla de 5  Zapatos, casco y
documentación de empezar el trabajo, se recomienda trabajar en un
minutos Guantes Dieléctricos.
pertinente. clima moderado sin neblinas ni tormentas.
Fotocheck
 En todo el trabajo el personal de apoyo deberá
contar con equipos de comunicación.
 Se llenará el formato de charla de 5 minutos
 Personal técnico identifica o detecta la torre a
intervenir.
 Identificar e informar riesgos y peligros alrededor del
Ropa de Trabajo. área de trabajo.
2. Determinació  Zapatos, casco y  Para torres nuevas verificar que quedo firmemente
 Dirección
n de la Torre Guantes Dieléctricos. armado y estable.
incompleta.
a ser 02 estrobos de  El técnico debe verificar que no exista fugas a tierra
 Acceso limitado
intervenido posicionamiento. en el torre
 Arnés de seguridad.  Antes de subir a la torre, el Técnico debe estar con
todos sus equipos de protección personal, y contar
con dos estrobos de posicionamiento para su
escalamiento.
 Exposición al
tránsito vehicular Ropa de Trabajo.  Retirar todo elemento extraño del área de trabajo.
3. Señalizar la
o peatonal  Señalizar la zona de trabajo (de acuerdo a la
zona de
próxima a la zona
 Zapatos, casco y
trabajo envergadura del trabajo), con tranquera, conos de
de trabajo. Guantes Dieléctricos. seguridad, cintas y/o mallas de señalización de
(Quinta Regla
de Oro).  Señalización de peligro de tensión.
área de trabajo
insuficiente.
 Como regla general al margen del estado de la torre,
El técnico debe verificar en cada momento el estado
de su línea de vida y su arnés con dos estrobos de
Ropa de Trabajo. posicionamiento que garantiza su permanencia en la
 Zapatos, casco y estructura.
 Caídas.
Guantes Dieléctricos.  Antes de escalar la torre, se debe identificar en que
02 estrobos de dirección va la corriente eléctrica.
 Electrocución.
4. Escalamiento posicionamiento.  Cuando se tiene la seguridad de que la torre se
 Fenómenos
del torre  Arnés de seguridad. encuentre en buenas condiciones, se puede empezar
naturales
 Línea de vida. a escalar por cualquier esquina de la torre y de
Soga, Escalera preferencia por los peldaños metálicos incorporados
Bolsa en estas estructuras, y a determinada altura no olvidar
portaherramientas que a cada paso del peldaño, éste se debe estrobar
intercalando sus dos estrobos de posicionamiento.
 Una vez concluido el trabajo, el técnico desciende de

la estructura con el mismo DESARROLLO y cuidado
5. Conclusión  Perdida de  Ropa de Trabajo. que tomó para subir.
de trabajo y equipos.  Zapatos dieléctricos  Retirarse del área de trabajo guardando los equipos e
retiro de  accidentes de  Casco con barbiquejo instrumentos utilizados.
lugar. transito.  Guantes de cuero  Se procede al retiro de tranqueras, conos y cintas de
señalización, asi como de cualquier desperdicio
generado.

Aprobado : F.G.V.
Operación de una Sub Estación de Transformación Fecha : 2011 -04 - 08
Página : 1 de 1
ACCIONES DE
SECUENCIA DE
ETAPAS
MEDIDAS DE CONTROL
1. Recepción del turno  Ninguna.  Ropa de Trabajo.  El operador que ingresa se hace presente
de operador, para  Zapatos Dieléctricos. 15 minutos antes del cambio de turno para
cubrir nuevo turno.  Casco Dieléctrico pedir toda la información y estado actual de
la operación, estado de los alimentadores,
grupos hidráulicos, tableros de control y
protección y demás equipamientos.
operador utilice correctamente
seguridad.
2. Proceso de  Caídas por resbalón.  Ropa de Trabajo.  El operador de turno se ubica frente a los
operación de  Electrocución.  Zapatos Dieléctricos. tableros de control del sistema eléctrico.
equipos de mando  Incendios por explosión.  Casco Dieléctrico con  El operador de turno monitorea los niveles
y control. barbiquejo de tensión del sistema eléctrico de ELSE
 Guantes Dieléctricos  El operador de turno reportara todos los
de MT. eventos ocurridos en su turno.
 Pértiga.  EL operador de turno realizara la lectura de
 Revelador de tensión. los parámetros de los contactores,
 Puestas a tierra interruptores y pararrayos.
temporales.  El operador de turno coordina las
 Lentes Protectores. maniobras trabajos de apertura y cierre de
interruptores y seccionadores de barra y
línea con el supervisor de turno.
3. Entrega del turno a  Ninguna.  Ropa de Trabajo.  El operador de turno espera el relevo con
nuevo operador de  Zapatos Dieléctricos. toda la información de los eventos
turno.  Casco Dieléctrico ocurridos e instrucciones recibidas durante
 Lentes Protectores el turno que cubrió, y efectúa la entrega a
operador de nuevo turno firmando su
ocurrencias.
Minutos antes de iniciar el proceso de
operación.

AST´s
CENTRALES
HIDROELECTRICAS
Aprobado : F.G.V.
Mantenimiento de Regulador de Velocidad. Fecha : 2010 -02 - 01
Página 1
Centrales Hidráulicas Código : RA-AST-001
ACCIONES DE
ETAPAS POTENCIALES
DE CONTROL
 Accidentes de  Ropa de Trabajo.  Se procederá a identificar los riesgos de la
transito  Zapatos Dieléctricos. zona de trabajo
1. Charla de 5  Electrocución  Casco Dieléctrico.  Se verificara el contenido de la AST del
minutos  Golpes  Bolsa portaherramientas trabajo
 Caídas  Herramientas dieléctricas  Se verificara las herramientas y equipos
 Perdidas o Robos  Equipos  Se llenara el formato de charla de 5 minutos
 Falta de
comunicación
2. Coordinación para   El ingeniero supervisor coordina con operador
Caídas por
parada total de  Ropa de Trabajo. de sub estación base la parada para
resbalón.
mantenimiento del grupo hidráulico.
grupo hidráulico.  Mala información  Zapatos Dieléctricos
 El ingeniero supervisor ordena a operador de
 Arrastre por  Casco Dieléctrico.
turno a realizar la parada del grupo hidráulico
elementos
rodantes de grupo
personal utilice correctamente las,
Hidráulico. herramientas y equipos de seguridad.
 Verificar que la volante del grupo este
 Cortes por
totalmente detenida.
3. Inspección y elementos punzo
cortantes  Ropa de Trabajo.  Des energizar el sistema de tensión de
pruebas de
servicios auxiliares (380/220V, 110
operación de  Quemaduras por  Zapatos Dieléctricos.
VDC,48,24).
regulador de aceite caliente.  Casco Dieléctrico.
  Desmontar el conjunto bomba, verificar estado
velocidad. Golpes  Guantes Dieléctricos.
de gomas de acoplamiento motor - bomba.
 Mordeduras por  Respiradores.
 Verificar tuberías de presión, instrumentos de
equipos pesados.
medición y protección.
 Electrocución.
 Montaje de bomba y pruebas de operación con
 Envenenamiento
el sistema de accionamiento.
por gases tóxicos.
 El Ing. Supervisor coordina despejar el área
 Golpes.
de trabajo.
4. Coordinación para  Arrastre por  Ropa de Trabajo.
 Iniciar la rotación del grupo
finalización de elementos  Zapatos Dieléctricos
 Comunicar a la sub estación base la
trabajos de rodantes de grupo  Casco Dieléctrico.
finalización de los trabajos realizados.
mantenimiento. hidráulico.  Guantes Cuero.
 Ingresar con el grupo al sistema
 Electrocución
interconectado.

Aprobado : F.G.V.
Mantenimiento de Sistema Mecánico Turbina Fecha : 2010 -02 - 01
Página 1
ACCIONES DE
ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE CONTROL
 El ingeniero supervisor coordina con operador
de sub. estación base la parada para
mantenimiento del grupo hidráulico.
 Caídas por  Ropa de Trabajo.
resbalón.  El ingeniero supervisor ordena a operador de
1. Coordinación  Zapatos Dieléctricos turno a realizar la parada total del grupo
 Mala coordinación  Casco Dieléctrico.
para parada hidráulico.
 Electrocución. 
total de grupo Lentes de seguridad.  El Ingeniero supervisor verifica que el personal
hidráulico.  Arrastre por
utilice correctamente implementos de seguridad,
elementos rodantes
herramientas y equipos de seguridad.
 Cortes por
elementos punzo  Verificar que el volante del grupo esta totalmente
2. Realización de cortantes detenida.
trabajos de  Electrocución  Ropa de Trabajo.  Efectuar el desmontaje de las partes a ser
mantenimiento 
 Golpes. Zapatos Dieléctricos intervenidas.
de sistema
 Arrastre por  Casco Dieléctrico.  Verificar estado y efectuar los reemplazos
mecánico
elementos rodantes  Lentes de seguridad. correspondientes.
inspección y
del grupo hidráulico.  Efectuar inspección final y determinar si el
pruebas de
operación.  Mordeduras por proceso de montaje se ha completado en un
equipos pesados. 100%.
 El Ing. Supervisor coordina la finalización de

trabajos y ordena despejar el área de trabajo.
3. Coordinación  Iniciar la rotación del grupo.
 Golpes.  Zapatos Dieléctricos.
para finalización  Comunicar a sub. estación base la finalización
 Arrastre por  Casco Dieléctrico.
de trabajos de de los trabajos realizados.
elementos rodantes
Mantenimiento.  Ingresar con el grupo al sistema interconectado
de grupo hidráulico

Aprobado : F.G.V.
Mantenimiento de sistema Mecánico Generador Fecha : 2010 -03 - 29
Página 1
ACCIONES DE
ETAPAS POTENCIALES
DE CONTROL
 Accidentes de
transito
minutos  Golpes
 Caídas
dieléctricas  Se llenara el formato de charla de 5 minutos
 Equipos
 Caídas por  Revisar AST de las 5 reglas de Oro
resbalón.  El ingeniero supervisor coordina con operador de
 Cortes por sub estación base la parada para mantenimiento
elementos punzo de generador.
2. Coordinación  Ropa de Trabajo.
para parada total
cortantes.
 Zapatos Dieléctricos.  El ingeniero supervisor ordena al operador de
 Electrocución. turno a realizar la parada total del grupo
del generador.  Casco Dieléctrico.
 Arrastre por hidráulico e iniciar los trabajos de mantenimiento.
elementos  El Ingeniero supervisor verifica que el personal
rodantes de grupo utilice correctamente implementos, herramientas
Hidráulico. y equipos de seguridad.
 Electrocución.
 Cortes por
3. Revisión de los  El ing. Supervisor Verifica que el rotor este
elementos punzo
cojinetes del totalmente detenido.
cortantes  Ropa de Trabajo.
generador,  Los técnicos de mantenimiento Efectúan el retiro
 Golpes.  Zapatos Dieléctricos.
inspección del de la tapa del cojinete.
 Mordedura por  Casco Dieléctrico.
sistema de  Los técnicos evalúan posibles arrastres de
refrigeración. equipos pesados.  Guantes Cuero. BABIT del cojinete del generador.
 Arrastre por
 Los técnicos de mantenimiento verifican el
elementos
estado del sistema de refrigeración del cojinete.
rodantes del
 Los técnicos de mantenimiento realizan el
generador.
montaje de los accesorios desmontados.
(engranajes de la
bomba de aceite).
 Electrocución.
 Golpes.
 Arrastre por  El Ing. Supervisor coordina finalización de
elementos trabajos ordenando despejar el área de trabajo.
4. Coordinación  Zapatos Dieléctricos
rodantes  El Ing. supervisor ordena Iniciar la rotación del
para finalización  Casco Dieléctrico.
(Volante, caja de generador.
de trabajos de
Mantenimiento. acoplamiento,  El operador de turno coordina con sub estación
etc.). base para tomar carga del sistema
 Arrastre por el interconectado.
rotor en
movimiento.

Aprobado : F.G.V.
Mantenimiento de Sistema Eléctrico Turbina Fecha : 2010 -02 - 01
Página 1
ACCIONES DE
ETAPAS POTENCIALES
DE CONTROL
 Se procederá a identificar los riesgos de la
zona de trabajo
1. Charla de 5  Electrocución  Casco Dieléctrico.
minutos  Golpes  Bolsa portaherramientas
 Caídas por
 El ingeniero supervisor coordina con operador
resbalón.
 Ropa de Trabajo. de sub. estación base la parada para
 Cortes por
2. Coordinación  Zapatos Dieléctricos mantenimiento del grupo hidráulico.
elementos punzo
para parada total  Casco Dieléctrico.  El ingeniero supervisor ordena a operador de
cortantes
de grupo  Guantes Dieléctricos y turno a realizar la parada del grupo hidráulico.
 Electrocución.
hidráulico. Cuero.  El Ingeniero supervisor verifica que el personal
 Arrastre por
 Lentes Protectores. utilice correctamente implementos,
elementos rodantes
de grupo Hidráulico. herramientas y equipos de seguridad.
3. Mantenimiento a  Cortes por
 Ropa de Trabajo.  Desconectar la alimentación de tensión al
sistema elementos punzo
 Zapatos Dieléctricos sistema de protección del grupo hidráulico (110
eléctrico de la cortantes
 Casco Dieléctrico. VDC, 220VAC, 48VDC, 24 VDC).
turbina.  Electrocución
 Guantes de Dieléctrico  Verificación de las instalaciones de los
 Golpes
BT. elementos de protección.
 Mordeduras por
 Lentes Protectores.  Pruebas de operación sensores, medición de
equipos pesados
resistencias de contacto de conmutadores.
 Quemaduras
 El Ing. Supervisor coordina para despejar el
 Electrocución. área de trabajo
4. Coordinación  Ropa de Trabajo.
 Golpes.  Iniciar rotación del grupo
para finalización  Zapatos Dieléctricos
 Arrastre por  Comunicar a sub estación base la finalización
de trabajos de  Casco Dieléctrico.
Mantenimiento. elementos rodantes de los trabajos realizados.
de grupo hidráulico  Ingresar con el grupo al sistema
interconectado.

Aprobado : F.G.V.
Mantenimiento Sistema Eléctrico Generador Fecha : 2010 -02 - 01
Página 1
ACCIONES DE
ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE CONTROL
 Caídas por resbalón. operador de sub estación base la parada
para mantenimiento de generador.
 Cortes por elementos 
1. Coordinación punzo cortantes.
Ropa de Trabajo.  El ingeniero supervisor ordena a operador de
 Zapatos Dieléctricos. turno a realizar la parada total del grupo
para parada total  Electrocución.
 Casco Dieléctrico hidráulico e iniciar los trabajos de
del generador.  Arrastre por
 Guantes dieléctricos. mantenimiento.
elementos rodantes
seguridad.
 El ing. Supervisor Verifica que el rotor este

totalmente detenido.
2. Ejecución de  Electrocución.  Los técnicos verifican la ausencia de
trabajos de  Cortes por elementos tensión en el generador.
mantenimiento a punzo cortantes
 Ropa de Trabajo.  Los técnicos de mantenimiento Efectúan el
sistema eléctrico  Golpes. retiro de la tapas a intervenir.
de generador.  Mordedura por  Los técnicos evalúan estado de carbones,
equipos pesados. conexiones, limpieza etc.
 Guantes Cuero.
 Arrastre por  Los técnicos de mantenimiento reemplazan
elementos rodantes y reajustan los elementos intervenidos.
del generador.  El supervisor verifica el montaje del 100%
de las partes intervenidas.

 Electrocución.
trabajos ordenando despejar el área de
 Golpes.
trabajo.
3. Coordinación  Arrastre por  Ropa de Trabajo.  El Ing. supervisor ordena Iniciar la rotación
para finalización elementos rodantes
 Zapatos Dieléctricos del generador.
de trabajos de (Volante, caja de
Mantenimiento.  Casco Dieléctrico.  El operador de turno coordina con sub
acoplamiento, etc.).
estación base para tomar carga del sistema
 Arrastre por el rotor en
interconectado.
movimiento.

Aprobado : F.G.V.
Mantenimiento de Sub Estación de Transformación Fecha : 2010 -02 - 01
Página 1
ACCIONES DE
ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE CONTROL
 Falla en la  El ingeniero supervisor coordina con
comunicación operador de sub estación base la parada
1. Coordinación
 Electrocución  Ropa de Trabajo. para mantenimiento de la sub estación de
para
 Caídas por resbalón.  Zapatos Dieléctricos. transformación.
desenergización
de la sub  Cortes por elementos  Casco Dieléctrico.  El ingeniero supervisor ordena a operador de
estación de punzo cortantes.  Guantes Dieléctricos de turno a realizar la parada total del grupo
transformación.  Golpes con elementos MT. hidráulico.
sobre salientes del  El Ingeniero supervisor verifica que el
tablero. personal utilice correctamente los
seguridad.
 El Ing. Supervisor verifica que el grupo este
detenido totalmente.
 Electrocución.  Los técnicos de mantenimiento verifican la
2. Trabajos de
 Golpes por elementos ausencia de tensión dentro de la SSEE.
mantenimiento en 
sobresalientes del Ropa de Trabajo.  El Ing. Supervisor ordena al operador de
la Sub Estación
transformador.  Zapatos Dieléctricos. turno abrir el seccionador CUT-OUT.
de
 Cortes por elementos  Casco Dieléctrico.  El ing. Supervisor ordena desconectar SSAA
transformación
de una central
punzo cortantes  Guantes Dieléctricos de AC y SSAA DC.
hidráulica.  Golpes por resbalón. MT.  El Ing supervisor verifica la instalación de las
 Torceduras por  Respiradores. puestas a tierra temporales.
pisadas en elementos  Los técnicos de MMTO efectúan la limpieza
puntiagudos del de aisladores, borneras, control de
transformador. aislamiento, retiro de muestras, repintado de
cuba, inspección de estanqueidad de cuba,
inspección del ajuste de borneras en
B/T y A/T de los transformadores.
 Electrocución. trabajos y ordena despejar el área de trabajo.
 Golpes por elementos  El ing. Supervisor ordena cerrar seccionador
3. Coordinación
puntiagudos de  Ropa de Trabajo. CUT OUT y ordena iniciar la rotación de los
para finalización
transformador.  Zapatos Dieléctricos grupos hidráulicos.
de trabajos de
Mantenimiento.  Arrastre por  Casco Dieléctrico.  El operador de turno coordina con sub
elementos rodantes estación base para ingresar a tomar carga
del grupo hidráulico. del sistema.

Aprobado : F.G.V.
Mantenimiento de Tableros de Control de Protección Fecha : 2010 -02 - 01
Página 1
ACCIONES DE
ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE CONTROL
 Electrocución.  El ingeniero supervisor coordina con
operador de sub estación base la parada
1. Coordinación  Caídas por resbalón.  Ropa de Trabajo. para mantenimiento de tablero control y
previa para  Cortes por elementos  Zapatos Dieléctricos. protección.
desenergizacion punzo cortantes
 Casco Dieléctrico.  El ingeniero supervisor ordena al operador
de tablero de  Arrastre por
protección.  Guantes Dieléctricos. de turno realizar la parada total del grupo.
elementos rodantes
seguridad.
 El Ing. Supervisor verifica que el grupo este
2. Ejecución de  Electrocución.
detenido.
trabajos de  Los técnicos de mantenimiento desconectan
mantenimiento los SSAA,
punzo cortantes.
de los relees de 380/220,110VDC,24VDC.
 Golpes por elementos 
protección Ropa de Trabajo.  El personal técnico verifica la ausencia de
sobre salientes del
conmutadores,  Zapatos Dieléctricos. tensión. En los tableros a intervenir..
interior del tablero.
relees auxiliares  Casco Dieléctrico.  Los técnicos de MMTO y el ing. Supervisor
 Aplastamiento por
etc.  Guantes Dieléctricos. efectúa los trabajos de mantenimiento
equipos pesados.
programados.
 Mordedura por
 Los técnicos de mantenimiento finalizan los
equipos pesados.
trabajos de mantenimiento en los equipos de
protección en sus respectivos tableros y
celdas.
 El Ing. Supervisor coordina finalización del
 Electrocución. trabajo y ordena despejar el área de trabajo
3. Coordinación  Zapatos Dieléctricos
 Golpes.  El ing. Supervisor ordena establecer SSAA
para finalización  Casco Dieléctrico.
 Arrastre por AC y SSAA DC
de trabajos de
elementos rodantes  El operador de turno coordina con la sub
Mantenimiento.
de grupo hidráulico estación base, para ingresar a tomar carga
del sistema.

Aprobado : F.G.V.
Limpieza de Rejas de Presencia de Basura Arrastrada Fecha : 2010 -02 - 01
Página : 1 de 1
Por el Canal Código : RA-AST-008
ACCIONES DE
SECUENCIA DE
ETAPAS
MEDIDAS DE CONTROL
1. Coordinación para  Caídas por resbalón.  Ropa de Trabajo.  Realizar charla de 5 minutos
realización de  Cortes por elementos  Zapatos de Jebe.  El tomero de turno verifica visualmente las
trabajos de punzo cortantes.  Casco Dieléctrico. condiciones las rejillas donde se depositan
inspección.  Ahogamiento por caída cuerpos extraños.
al canal de conducción.  El tomero utiliza correctamente los
 Hipotermia por caída al implementos de seguridad, herramientas y
canal con agua a bajas equipos de seguridad.
temperaturas.
2. Limpieza de basura  Ahogamiento en  Ropa de Trabajo.  El tomero de turno con sus equipos de
atrapada en rejillas instalaciones del canal.  Zapatos de Jebe. protección se ubica en los puntos donde la
de protección.  Hipotermia  Casco Dieléctrico. acumulación de cuerpos extraños
 Caídas por resbalón. obstaculiza el paso de agua.
 Cortes por elementos  El tomero de turno efectúa la limpieza de
punzo cortantes las rejillas con el instrumento adecuado.
 Torceduras por  El tomero de turno se reporta de las
maniobras indebidas de condiciones de operación del canal con el
accionadores de operador de la casa de maquinas.
compuertas.
3. Coordinación para  Ahogamiento en  Ropa de Trabajo.  El tomero de turno coordina sobre el nivel
la finalización de instalaciones del canal.  Zapatos Jebe de agua en la cámara de carga con el
trabajos de  Hipotermia  Casco Dieléctrico. operador de la casa de maquinas.
Inspección.  Caídas por resbalón.  Realizar la limpieza de la zona de trabajo
punzo cortantes
 Torceduras por
maniobras indebidas de
accionadores de
compuertas.

Aprobado : F.G.V.
Fecha : 2010 -02 - 01
Canales de Aducción en Centrales Hidráulicas Página 1
Código : RA-AST-009
ACCIONES DE
ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE CONTROL
operador de sub estación base la parada
para mantenimiento del grupo hidráulico.
 El ingeniero supervisor ordena a operador de
1. Coordinación punzo cortantes.
turno a realizar la parada del grupo hidráulico
para realización  Ropa de Trabajo.  El Ingeniero supervisor verifica que el
 Ahogamiento por  Zapatos Dieléctricos
de trabajos de personal utilice correctamente las,
caída al canal de
inspección.  Casco Dieléctrico. herramientas y equipos de seguridad.
conducción.
 Chalecos flotadores  El ingeniero supervisor verifica la existencia
 Hipotermia por caída
del 100% de material i equipo necesario para
al canal con agua a
la ejecución del trabajo de mantenimiento
bajas temperaturas.
 El Ing. Supervisor confirma con la casa de

2. Mantenimiento a  Ahogamiento en maquinas la parada de los grupos.
canal de instalaciones del  El Ing. Supervisor informa a operador casa
conducción, canal. de maquinas el vaciado de la tubería
Bocatomas,  Hipotermia  Ropa de Trabajo. forzada.
compuertas,  
Caídas por resbalón. Zapatos Dieléctricos.  El Ing. Supervisor ordena a técnicos de
cámara de
 Cortes por elementos  Casco Dieléctrico. mantenimiento la ejecución de trabajos de
carga,
punzo cortantes  Chalecos flotadores. mantenimiento programados, limpieza,
desarenadores
aliviaderos  Torceduras por resanes, engrases, mejoramientos.
accionamiento  El ing. Supervisor verifica el cumplimiento de
indebido de las especificaciones técnicas necesarias
compuertas. para este tipo de trabajos.
 Ahogamiento en
instalaciones del
trabajos y ordena despejar el área de trabajo
canal.
de todo el recorrido de canal de conducción.
 Hipotermia
  El ing. Supervisor ordena soltar el agua al
3. Coordinación  Caídas por resbalón. Ropa de Trabajo.
canal de conducción y la tubería forzada en
para finalización  Cortes por elementos  Zapatos Dieléctricos
forma gradual
de trabajos de punzo cortantes  Casco Dieléctrico.
 El operador de turno coordina con el Ing.
Mantenimiento.  Torceduras por  Chalecos flotadores
Supervisor la rotación de los grupos
maniobras indebidas
 El operador de turno coordina con sub
de accionadores de
estación base para ingresar al sistema.
compuertas.

Aprobado : F.G.V.
Operación de una Central Hidráulica Fecha : 2010 -02 - 01
Página : 1 de 1
ACCIONES DE
SECUENCIA DE
ETAPAS
MEDIDAS DE CONTROL
1. Recepción del turno  Ninguna.  Ropa de Trabajo.  El operador que ingresa se hace presente
de operador, para  Zapatos Dieléctricos. 15 minutos antes del cambio de turno para
cubrir nuevo turno.  Casco Dieléctrico pedir toda la información y estado actual de
 Orejeras la operación, estado de los alimentadores,
grupos hidráulicos, tableros de control y
operador utilice correctamente
seguridad.
operación de  Electrocución.  Zapatos Dieléctricos. tableros de control del sistema eléctrico y
equipos de mando  Caídas por resbalón.  Casco Dieléctrico mecánico.
y control.  Arrastre por elementos  Guantes Dieléctricos.  El operador de turno verifica continuamente
rodantes.  Lentes Protectores. los parámetros del sistema mecánico
 Intoxicación con gases  Respiradores. Eléctrico, Temperatura, vibración, presión,
peligrosos.  Orejeras. posición etc.
 Incendios por explosión.  EL operador de turno en salidas no
 Disminución de programadas silencia la alarma, y toma
capacidad auditiva nota los mensajes del anunciador de
 Intoxicación con líquidos alarmas luego espera instrucciones del
(Aceites y ácidos) operador de la base.
 El operador de turno coordina las
maniobras en la central con el operador de
la base
3. Entrega del turno a  Ninguna.  Ropa de Trabajo.  El operador de turno espera el relevo con
nuevo operador de  Zapatos Dieléctricos. toda la información de los eventos
turno.  Casco Dieléctrico ocurridos e instrucciones recibidas durante
 Lentes Protectores el turno que cubrió, y efectúa la entrega a
 Orejeras operador de nuevo turno firmando su
ocurrencias.
operación.

Aprobado : F.G.V.
Fecha : 2010 -02 - 01
Uso de Oroya por Personal de Operación y Personal Página 1
Autorizado Código : RA-AST-11
ACCIONES DE
ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE CONTROL
 Usar los implementos de seguridad cascos,
zapatos dieléctricos, guantes de seguridad.
1. Inspección de
 Casco con barbiquejo  Verificar el estado oroya, poleas, anclajes,
operatividad de  Caídas por resbalón
 Ropa de Trabajo. cables y elementos de tracción.
Oroya (Mecánica  Golpes
y/o Manual).  Zapatos Dieléctricos  Verificar funcionamiento de canastilla,
barandas de seguridad.

 Accidentes de
 Ropa de Trabajo.  Leer avisos de seguridad en acceso para
2. Señalización de terceros o personal no
seguridad.  Zapatos Jebe. uso de oroya.
autorizado para el
 Guantes de Cuero.  Obtener autorización de oroya.
uso.
 Riesgos por paradas
bruscas
 Caídas por resbalón  Asegurar posición adecuada del personal
 Riesgos propios del durante el traslado.
transito.  Uso de casco y barbiquejo
3. Operación durante  Mordeduras por  Ropa de Trabajo.  Control de capacidad de traslado (2
elementos rotantes. Personas Max oroya manual y 4 personas en
el traslado  Zapatos Jebe.
 Atascamientos oroya mecánica.
provocados en  Personal responsable debe estar presente
rodamientos. durante la operación y control en el traslado.
 Golpes por caídas de
canastilla de
protección.
 Canastilla en posición fija para abordar.
 Caída accidental al  Casco con barbiquejo
 Asegurar barandas.
4. Inicio y Parada de subir a canastilla de  Ropa de Trabajo.
 Esperar parada a la llegada.
Oroya oroya o no asegurar  Zapatos Jebe.
 Apoyo del operador de Oroya para
las barandas.  Guantes de Cuero
desocupar canastilla.

Aprobado : F.G.V.
Inspección de Compuertas de Purga y del Canal de Fecha : 2010 -01 - 01
Conducción Página 1
ACCIONES DE
ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE CONTROL
 El supervisor coordina con operador de sub
1. Coordinación  Ropa de Trabajo. estación base y el tomero para la parada del
para realización  Guantes de cuero grupo hidráulico según sea el caso.
de trabajos de  Falta de  Botas de jebe o  El supervisor verifica que el personal utilice
inspección. comunicación Zapatos dieléctricos correctamente las, herramientas y equipos de
 Casco Dieléctrico. seguridad.
 Barbiquejo  El supervisor será el encargado de ordenar la
parada de grupo y el cierre de las compuertas
al personal encargado según sea el caso
 Ahogamiento en  El Supervisor confirma con la casa de maquinas
instalaciones del la parada de los grupos según sea el caso
2. Inspección de canal.  El Supervisor ordena a tomero efectuar prueba
todas las  Hipotermia  Ropa de Trabajo. de operación de compuertas de maniobra, en
compuertas del  Caídas por  Guantes de cuero caso de fallas en las compuertas, estas serán
canal de resbalón. Y/o  Botas de jebe o comunicadas
conducción, desnivel Zapatos dieléctricos  El Supervisor junto con el tomero tomaran datos
cámara de  Cortes  Casco Dieléctrico. de las condiciones en que se encuentran las
carga,  Torceduras por  Barbiquejo compuertas de las diferentes instalaciones.
desarenadores maniobras  El supervisor ordena a tomero realizar trabajos
etc. indebidas de de mantenimiento preventivo de las
accionadores de compuertas
compuertas.
 El operador de turno (Tomero) inicia el recorrido
por el canal de conducción verificando las
condiciones de los niveles normales de
 Ahogamiento en conducción del agua.
instalaciones del En el caso que utilice una moto o bicicleta,
3. Verificación de la canal. deberá controlar la velocidad considerando la
conducción de  Hipotermia geografía del lugar
 Botas de jebe o
agua por el  Caídas por Por la noche deberá utilizar una linterna
canal de resbalón. Y/o  El Tomero efectúa el informe correspondiente al
conducción.  Casco Dieléctrico.
desnivel operador de la casa de maquinas de cualquier
 Cortes  Barbiquejo evento importante encontrado en el recorrido del
 Torceduras canal.
 El tomero toma nota de los eventos importantes
y alista toda la información importante para
entregar a operador de nuevo turno.
 Ropa de Trabajo.  El Supervisor coordina finalización de trabajos
y ordena despejar el área de trabajo.
4. Coordinación  Guantes de cuero
 El Supervisor ordena llenar el canal de
para finalización  Falta de  Botas de jebe o
de trabajos de conducción según sea el caso
comunicación Zapatos dieléctricos
 El operador de turno inicia la rotación de los
Inspección.  Casco Dieléctrico.
grupos y coordina con sub estación base para
 Barbiquejo ingresar a tomar carga del sistema.

Aprobado : F.G.V.
Verificación Rutinaria de Estado de Canal de Fecha : 2010 -02 - 01
Conducción Página : 1 de 1
ACCIONES DE
SECUENCIA DE
ETAPAS
MEDIDAS DE CONTROL
1. Coordinación para  Falta de comunicación  Ropa de Trabajo.  El ingeniero supervisor coordina con
realización de  Caídas por resbalón.  Botas de Jebe. operador de sub estación base la parada
trabajos de  Cortes por elementos  Casco con Barbiquejo. para mantenimiento del grupo hidráulico.
inspección punzo cortantes.  Guantes Jebe.  El ingeniero supervisor ordena a operador
 Ahogamiento por caída de turno a realizar la parada del grupo
al canal de conducción. hidráulico
 Hipotermia por caída al  El Ingeniero supervisor verifica que el
canal con agua a bajas personal utilice correctamente las,
temperaturas. herramientas y equipos de seguridad.
2. Verificación del  Ahogamiento en  Ropa de Trabajo.  El Ing. Supervisor informa a operador casa
canal de instalaciones del canal.  Botas de Jebe. de maquinas el vaciado de la tubería
conducción.  Hipotermia  Casco con Barbiquejo. forzada.
 Caídas por resbalón.  Guantes Jebe.  El Ing. Supervisor ordena a los técnicos de
 Cortes por elementos mantenimiento la verificación a lo largo del
punzo cortantes canal de conducción si existe rajaduras
 Torceduras por acumulación de residuos, filtraciones de
maniobras indebidas de agua etc.
accionadores de
compuertas.
3. Coordinación para  Ahogamiento en  Ropa de Trabajo.  El tomero de turno coordina sobre el nivel
finalización de instalaciones del canal.  Botas de Jebe. de agua en el canal de conducción con el
trabajos de  Hipotermia  Casco con Barbiquejo. operador de la casa de maquinas.
limpieza e  Caídas por resbalón.  Guantes Jebe.
inspección.  Cortes por elementos
punzo cortantes
 Torceduras por
maniobra indebida de
accionadores de
compuertas.

Aprobado : F.G.V.
Inspección de Tableros de Control y Protección Fecha : 2010 -02 - 01
Página : 1 de 1
ACCIONES DE
SECUENCIA DE
ETAPAS
MEDIDAS DE CONTROL
1. Coordinación  Interpretación incorrecta  Ropa de Trabajo.  Realizar la charla de cinco minutos
para realización de sistemas a des  Zapatos Dieléctricos.  El ingeniero electricista coordina ejecución
de trabajos de energizar.  Casco Dieléctrico de trabajos de mantenimiento.
inspección de  Guantes Dieléctricos.  El Ingeniero supervisor verifica que el
interior de técnico electricista utilice correctamente
tableros. implementos, herramientas y equipos de
seguridad.
2. Apertura de  Electrocución.  Ropa de Trabajo.  El ingeniero supervisor verifica la des-

tableros,  Quemaduras por  Zapatos Dieléctricos. energización completa del interior del
verificación de superficies calientes  Casco Dieléctrico tablero AC/DC.
estado de  golpes por elementos  Guantes Dieléctricos.  En caso de existir barras des energizadas
elementos suspendidos.  Lentes Protectores. conectarlas a tierra con equipo de tierra
componentes de  Caídas por resbalón temporal.
tablero.  Cortes por elementos  Efectuar trabajos de inspección de equipos
puntiagudos. instalados en tableros de control y mando.
3. Coordinación  Revisión de Desarrollos  Ropa de Trabajo.  El Ingeniero supervisor ordena despejar el

para finalización inadecuados.  Zapatos Dieléctricos. área de trabajo las herramientas y personal
de trabajos de  Casco Dieléctrico que efectuó trabajos de mantenimiento.
mantenimiento.  Guantes Dieléctricos.

Aprobado : F.G.V.
Operación del Canal de Conducción Fecha : 2010 -02 - 01
Centrales Hidráulicas Página : 1 de 1
ACCIONES DE
SECUENCIA DE
ETAPAS
MEDIDAS DE CONTROL
1. Inicio de operación  Caídas por resbalón  Ropa de Trabajo.  EL operador de turno que ingresa se hace
de canal de  Zapatos Dieléctricos. presente 15 minutos antes del cambio de
conducción.  Casco Dieléctrico. turno para verificar eventos importantes en
turno anterior.
 El Ingeniero supervisor verifica los
implementos de seguridad al operador.
2. Verificación de la  Caídas por resbalón.  Ropa de Trabajo.  El operador de turno inicia el recorrido por
conducción de agua  Hipotermia por contacto  Zapatos Dieléctricos. el canal de conducción verificando las
por el canal de con agua a bajas  Casco Dieléctrico condiciones de los niveles normales de
conducción. temperaturas. conducción del agua.
 Golpes por equipos de  El operador del canal de conducción
maniobra tarjetas, efectúa el informe correspondiente a
válvulas etc. operador de la casa de maquinas de
 Ahogamiento. cualquier evento importante encontrado en
 Inundaciones. el recorrido del canal.
 Golpes por arrastre del  El operador del canal de conducción toma
agua nota de los eventos importantes y alista
 Daños de instalaciones toda la información importante para
por embalses de agua. entregar a operador de nuevo turno.
3. Entrega del canal de  Caídas por resbalón  Ropa de Trabajo.  El operador saliente entrega toda la
conducción a  Zapatos Dieléctricos. información al nuevo operador de turno
operador de nuevo  Casco Dieléctrico durante los 15 minutos antes del cambio de
turno. turno.
 El operador de turno entrante inicia el
proceso de operación del canal de
conducción.

Aprobado : F.G.V.
Reconstrucción del canal de Aducción Fecha : 2010 -02 - 01
Centrales Hidráulicas Página : 1 de 1
ACCIONES DE
SECUENCIA DE
RIESGOS POTENCIALES PREVENCION Y PROCEDIMIENTO
ETAPAS
MEDIDAS DE CONTROL
1. Inspección y  Caídas por resbalón  Ropa de Trabajo.  EL ingeniero supervisor coordina con el
evaluación general  Golpes  Zapatos Jebe. operador de la casa de maquinas la parada
del canal de de las maquinas.
aducción a  El supervisor juntamente con el personal
reconstruirse encargado del mantenimiento del canal de
(Coordinación conducción identifica las partes afectadas
previa para inicio para su reparación.
de trabajos, vaciar
el canal)
2. Supervisión de  Caídas por resbalón.  Ropa de Trabajo.  El Ingeniero supervisor verifica que el
ejecución de obras  Hipotermia por contacto  Zapatos Jebe. trabajador utilice correctamente
civiles de canal de con agua a bajas  Casco implementos de seguridad, herramientas y
reconstrucción temperaturas.  Guantes de Cuero. equipos de seguridad (sogas, etc ).
 Golpes por equipos y  Correa de Seguridad  El supervisor del trabajo coordinando
herramientas de trabajo y/o Arnés parada con la casa de maquinas ordena el
etc. inicio de los trabajos de mantenimiento.
 Ahogamiento.  El supervisor toma la información de los
 Inundaciones. tramos y las progresivas intervenidas del
 Golpes por arrastre del canal de conducción evaluando también los
agua elementos de maniobra, compuertas
 Daños de instalaciones manivelas de accionamiento. etc
por embalses de agua.  El supervisor evalúa el trabajo efectuado
por el personal de ejecución de
reconstrucción.
3. Limpieza de Canal  Caídas por resbalón  Ropa de Trabajo.  El Supervisor del trabajo verifica la
reconstruido.  Golpes  Zapatos Dieléctricos. finalización de los trabajos de
Puesta en  Casco Dieléctrico mantenimiento
operación del canal  El supervisor verifica que no exista
de conducción. personal de mantenimiento en el canal de
conducción.
 El Supervisor ordena llenar el canal de
conducción y coordina con la casa de
maquinas el inicio dela operación de las
maquinas hidráulicas.
 Se verifica el retiro de materiales sobrantes
y desmonte.
 El Supervisor de turno y el personal de
mantenimiento abandonan la zona de
trabajo.

Aprobado : F.G.V.
Transferencia de Carga en Centrales Hidráulicas Fecha : 2010 -03 - 01
Página : 1 de 1
ACCIONES DE
ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE CONTROL
1. Procedimientos  Caídas por  Ropa de Trabajo.  Consiste en la evaluación completa de todos los sistemas
preliminares resbalón.  Zapatos, casco y que comprenden el grupo a transferir caga al Sistema o
 Electrocución. Guantes Red Eléctrica.
 Arrastre por Dieléctricos.  Inspeccionar los elementos móviles, instalaciones
elementos eléctricas, estado de baterías, estado de los sistemas de
rodantes. protección, chequeo del panel de señalización de
alarmas y otros sistemas afines al sistema eléctrico.
2. Proceso de  Intoxicación  Ropa de Trabajo.  Esta epata consiste en tomar nota y evaluar todos los
verificación de con gases  Zapatos, casco y parámetros con los que se cuenta en el tablero de control
parámetros. peligrosos. que consta de las siguientes etapas:
Guantes
 Disminución Dieléctricos.  Tomar nota delas lecturas de tensión nominal, frecuencia,
de capacidad tensión de excitación, corriente de excitación, velocidad
auditiva  Protector Auditivo de la turbina, temperatura y presión del aceite, etc.
 Electrocución.  Evaluar si todos los parámetros están dentro de los
valores normales, si esto es así; coordinar que grupo que
se encuentra listo para su inserción al sistema o red
eléctrica.
3. Sincronización  Electrocución. Ropa de Trabajo.  El procedimiento transferencia de carga al sistema

de la red  Arrastre por Zapatos, casco y interconectado o red eléctrica, consiste en:
eléctrica y elementos 1ro.- La sincronización del grupo y del sistema eléctrico:
Guantes
transferencia rodantes. Dieléctricos.  La tensión de la barra del generador debe estar igual a la
de carga al  Electrocución. barra de la red eléctrica.
Sistema  Protector Auditivo  La frecuencia de la barra del generador debe ser igual a
eléctrico. la frecuencia de la red eléctrica
 Para afinar las frecuencias, usar el regulador de
velocidad de velocidad del motor primo hasta que el
sincronoscopio alcance la frecuencia de la red eléctrica
 Observar que el sincronoscopio gire en sentido horario,
esto quiere decir que la frecuencia del grupo entrante al
sistema esta ligeramente mayor en relación a la
frecuencia de la red eléctrica esto para que el grupo
ingrese al sistema entregando energía y no
absorbiéndola (motorización del grupo).
2do.- transferencia de carga al sistema eléctrico.
 Es recomendable hacer la transferencia de carga al
sistema o red eléctrica, cuando el sincronoscopio gire en
sentido horario y faltando uno dos grados antes de que
la aguja indique 0 de desfasamiento (esto debido a que
el interruptor tarda un cierto tiempo en conectar las
barras).
 Asumir la carga variando el regulador de velocidad
observando el incremento en la corriente de fase y la
potencia entregada al sistema.
 Estabilizar la potencia reactiva con el potenciómetro
regulador de tensión de excitación poniendo el cosfímetro
en valores cercanos a 0.85 capacitivo para asegurar la
entrega de potencia reactiva al sistema.
4. Control de    Mantener los parámetros eléctricos principalmente la

Carga corriente, potencia, tensión y factor de potencia dentro
de los valores óptimos de operación

Aprobado : F.G.V.
Inspección de Rodete, Boquillas del Inyector y Alabes Fecha : 2011 -04 - 08
Página : 1 de 2
directrices del distribuidor Código : RA_AST_018
ACCIONES DE
ETAPAS POTENCIALES
DE CONTROL
1. Coordinación para  Caídas por resbalón.  Ropa de Trabajo.  El ingeniero supervisor coordina con
parada total de  Cortes por elementos  Zapatos Dieléctricos operador de sub estación base la parada
grupo hidráulico. punzo cortantes  Casco Dieléctrico. para mantenimiento del grupo hidráulico.
 Electrocución.  Guantes Dieléctricos y  El ingeniero supervisor ordena a
 Arrastre por elementos Cuero. operador de turno a realizar la parada del
rodantes de grupo  Lentes Protectores. grupo hidráulico
Hidráulico.  El Ingeniero supervisor verifica que el
seguridad.
2. Realización de  Cortes por elementos  Ropa de Trabajo.  Verificar que el grupo este totalmente
Inspección del punzo cortantes  Zapatos Dieléctricos detenido.
rodete y boquillas  Electrocución  Casco Dieléctrico.
del inyector y  Golpes  Lentes Protectores. Rodete y Boquillas del Inyector
alabes directrices  Aplastamiento por  Verificar estanqueidad del cierre de
del distribuidor equipos pesados. válvula principal.
 Efectuar el retiro de la tapa del rodete
pelton.
 Evaluar el rodete y el estado de las
boquillas de los inyectores de chorro de
la turbina.
 Evaluar los desgastes realizando
mediciones y tomando nota en el
cuaderno de notas.
 Montaje de la tapa del Rodete pelton.
Rodete y Alabes Directrices

 Efectuar el retiro del codo de descarga.
 Desmontar la tapa donde se ubica el
rodete y los alabes del distribuidor.
 Evaluar los desgastes realizando
mediciones y tomando nota en el
cuaderno de notas.
 Montaje de la tapa del distribuidor y
montaje de codo de descarga.

3. Coordinación para  Electrocución.  Ropa de Trabajo.  El Ing. Supervisor coordina finalización

finalización de  Golpes.  Zapatos Dieléctricos del trabajo y ordena despejar el área de
trabajos de  Arrastre por elementos  Casco Dieléctrico. trabajo
Mantenimiento.. rodantes de grupo  Iniciar la rotación del grupo hidráulico
hidráulico  Comunicar a sub estación base la
finalización de los trabajos realizados.
 Ingresar con el grupo al sistema ínter
conectado.

AST´s
CENTRALES
TERMICAS
Aprobado : F.G.V.
MANEJO Y ALMACENAMIENTO DE COMBUSTIBLE Fecha : 2010 -03 - 01
Página 1
Centrales térmicas
Código : RM-AST-001
ACCIONES DE
ETAPAS POTENCIALES
DE CONTROL
 Accidentes de
transito
minutos  Golpes
 Caídas
dieléctricas  Se llenara el formato de charla de 5 minutos
 Equipos
 Verificar las válvulas de salida y entrada del
tanque
2. Ajuste de juntas y  Ropa de Trabajo.
 Derrames  Verificar las válvulas de drenaje
determinación de  Zapatos Dieléctricos
 Contaminación  Tener cerradas las válvulas de drenaje de agua
fugas en tanques.  Casco Dieléctrico.
 Deslizamiento del anillo contra colapso
 Visor
 Caídas.  Ajustar las juntas bridas, uniones, cambiar
 Guantes para Aceite
empaquetaduras de las tapas y Manhole (entrada
de hombre)
3. Ajuste o recambio  Tener cerradas las válvulas de drenaje de agua
de equipo,  Ropa de Trabajo. del anillo contra colapso
 Derrames
válvulas  Zapatos Dieléctricos  Se deberán cerrar las válvulas que existan
 Contaminación
reguladoras o  Casco Dieléctrico. delante de estas
 Deslizamiento
venteos  Visor  Liberar de sus bridas para cambiarlas
 Caídas.
 Guantes para Aceite verificando previamente su cierre estanco y el
ajuste necesario
 Tener cerradas las válvulas de drenaje de agua
del anillo contra colapso
 Cerrar válvulas aguas arriba
 Ropa de Trabajo.  Utilizar recipientes para recibir combustible que
 Derrames
4. Cambio de  Zapatos Dieléctricos existe después de la válvula.
 Contaminación
empaques en  Casco Dieléctrico.  Liberar los pernos y tuercas de las bridas y
 Deslizamiento
tuberías o bridas.  Visor cambiar las empaquetaduras utilizando silicona
 Caídas.
 Guantes para Aceite para el sello hermético
 En caso de derrames se realizara la limpieza y
resane del suelo
 No dejar pasivos ambientales
 Ropa de Trabajo.  Tener cerradas las válvulas de drenaje de agua
5. Ajuste o cambio  Derrames
 Zapatos Dieléctricos del anillo contra colapso
de empaque o /  Contaminación
 Casco Dieléctrico.  Cerrar válvulas aguas arriba
filtros de válvula  Deslizamiento
 Visor  Utilizar recipientes para recibir combustible que
de emergencia  Caídas.
 Guantes para Aceite existe después de la válvula
visualmente por cada técnico que los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en el RISST de ELSE.

Aprobado : F.G.V.
MANTENIMIENTO MAYOR DE GRUPOS. Fecha : 2010 -02 - 01
Página : 1 de 1
Centrales térmicas Código : RM-AST-002
ACOPLAMIENTO (MANTENIMIENTO MAYOR): CCTT
ACCIONES DE
ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE CONTROL
 zona de trabajo deberá estar seco y libre de
materiales
1. Nivelación del
 Ropa de Trabajo.  Por medio del calibrador de cuadrante se controla
acoplamiento la coaxialidad del motor con el generador, el cual
 Deslizamiento  Zapatos Dieléctricos
principal motor- deberá encontrarse dentro del limite de 0.05 mm
 Caídas.  Casco Dieléctrico.
generador. .y simultáneamente se controla radialmente con
 Visor
otro calibrador de cuadrante dentro del limite de
0.05 mm si es necesario colocar chapas
compensadoras por debajo de
los apoyos de las chumaceras
MANTENIMIENTO GENERADOR: CCTT

ACCIONES DE
ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE CONTROL
 Riesgo por
 Utilizar implementos de seguridad para la
aspirar gas toxica
aspiración, lentes, guantes y herramientas de
de solución S25
plástico o de madera para la limpieza
1. Limpieza del  Riesgo de  Ropa de Trabajo.  Primero efectuar una limpieza con aire
rotor, bobina contacto de
 Zapatos Dieléctricos comprimido seco hasta sacar todo el polvo
cuñas, paquete solución con la
 Casco Dieléctrico.  Rociar con solución S25 y limpiar con escobillas
magnético. vista
 Visor de plástico y finalmente secar con waype
 Riesgo por
 Calentar y sacar toda la humedad con hornillas
electrocución
eléctricas cubriendo el generador con mantas
 Limpieza de bobinas con aire comprimido seco

 Revisión de las cuñas que estén seguras y no se
muevan y que bobinas mantenga su aislamiento
 Para la medición del aislamiento previamente se
2. Limpieza de aíslan las bobinas las que se conectan uno de los
bobinas / revisión  Ropa de Trabajo. cables del megometro y el otro a su carcaza, dicha
 Electrocución
de cuñas /  Zapatos Dieléctricos medición debe de dar un valor mayor al valor
 Aspiración de
medición del  Casco Dieléctrico. calculado por formula, en caso sea menor se
polvo
aislamiento del  Visor deberá sacar la humedad calentándolo con un
alternador calefactor u hornillas eléctricas cubriéndolas con
mantas y luego de enfriarse de nuevo megar si en
caso persista el valor menor en megaohmios
calculado rebobinar.
 Utilizar los implementos de seguridad necesarios

como mandil de cuero, lentes para soldadura
autógena, zapatos dieléctricos guantes, cascos
etc.
 Ropa de Trabajo.  Limpieza del polvo con aire comprimido seco,
3. Limpieza / cambio  Electrocución
 Zapatos Dieléctricos luego con solución S25.
de bobinas del  Aspiración de
 Casco Dieléctrico.  En caso existan bobinas quemadas se aíslan
estator polvo
 Visor estas sacando las cuñas y el aislante y
desoldando con soldadura autógena los
empalmes, para reemplazar con otras
preformadas previamente

Aprobado : F.G.V.
MANTENIMIENTO MAYOR DE GRUPOS. Fecha : 2010 -02 - 01
Página : 2 de 1

 Ropa de Trabajo. como guantes de jebe, lentes protectores,
4. Limpieza del
 Aspiración de  Zapatos Dieléctricos aspiradores
paquete
polvo  Casco Dieléctrico.  Limpieza con aire comprimido seco y pulverizar
magnético
 Visor con solución S25 para luego secar y calentarlo
con hornillas eléctricas.
 Revisión de cuñas debe de estar bien asegurada
  Si las cuñas estuvieran sueltas cambiar con otras
5. Seguro de cuñas  Aspiración de Zapatos Dieléctricos
que entren apretadas la cuña debe de quedar
de bobinado polvo  Casco Dieléctrico.
cubriendo casi toda la ranura del estator
 Visor
longitudinalmente.
 Asegurarse que quede aislado completamente el
tablero para iniciar la limpieza y revelar tensión
 Limpieza con aire comprimido seco el tablero del
6. Limpieza, revisión  Ropa de Trabajo. grupo
 Electrocución  Revisión y ajuste de pernos de los cables de
de empalmes del  Zapatos Dieléctricos
 Aspiración de potencia que llegan y salen del tablero del
tablero del  Casco Dieléctrico.
polvo generador. guardando las distancias permisibles
generador  Visor
de acuerdo al nivel de tensión procurando apoyar
a estructuras de metal mediante materiales
aislantes con grapas utilizar herramientas
aisladas
INTERCAMBIADOR DE AGUA – AIRE O RADIADOR: CCTT
ACCIONES DE
ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE CONTROL
 Deslizamiento  Utilizar los implementos de seguridad necesarios
1. Limpieza de  Zapatos Dieléctricos
 Aspiración de como guantes de jebe, lentes protectores,
radiadores  Casco Dieléctrico.
SF6 aspiradores
 Visor
2. Chequeo de
fugas/  Revisar sellos retenes para reparar fugas
vibraciones /
 Ropa de Trabajo.  Revisar rodamientos para reparar vibraciones y
medición de  Deslizamiento calentamientos
aislamiento  caída de  Conectar los cables del megometro a la bobina y
motor en herramientas el otro a la carcaza y aplicar tensión, la
electrobombas de  Visor
resistencia de aislamiento en megaohmios debe
circulación de ser mayor que el calculado
aguas
 Chequeo del radiador con motor apagado frió y
 Ropa de Trabajo. con baterías desconectadas.
 Quemaduras con  Revisar uniones, ajustar abrazaderas de uniones
3. Chequeo de  Zapatos Dieléctricos
agua a alta de tubos de jebe con tubos de metal entre el
fugas  Casco Dieléctrico.
temperatura motor y el radiador
 Visor
 Revisar válvula de seguridad que esta en la tapa
del radiador.

Aprobado : F.G.V.
MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO DE Fecha :2010 -02 - 01
GRUPOS. Página 1
ACCIONES DE
ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE CONTROL
 Utilizar en forma obligatoria los implementos de seguridad
básicos como guantes de protección térmica y polietileno,
lentes, casco, zapatos de seguridad mecánicos, ropa de
trabajo y otros que sean necesarias según el tipo de trabajo
a realizar. Utilizar herramientas necesarias aisladas y
adecuadas. según RISST
 Golpes por  La zona de trabajo deberá estar seco y libre de materiales,
mala verificar que el grupo este seccionado de la barra principal
maniobra y 10 KV indicado en el diagrama unifilar, utilizando llave
caídas, palanca para desconectar, con guantes dieléctricos de media
1. Mantenimiento mordedura y  Ropa de Trabajo. tensión; activar el botón de parada de emergencia y
preventivo de apriete con  Zapatos Dieléctricos desconectar los bornes negativos de la batería con
motor. herramientas  Casco Dieléctrico. herramientas adecuadas señalizar en los mandos de
y piezas  Visor arranque del grupo con cartel (en reparación o fuera de
metálicas.. servicio)
 Por caída de  Proceder con el mantenimiento preventivo de los motores
cargas en según DESARROLLOs indicados en el manual de cada
suspensión grupo a las 100, 250, 500, 1000, 1500, 2000, 6000 horas
utilizando las herramientas adecuadas según el RIS, cambio
de filtros de combustible, filtros de aceite, filtros de
refrigerante, filtros de aire, calibrado de inyectores, calibrado
de válvulas, limpieza del radiador y/o torres de refrigeración
 Informar al supervisor y/o Jefe de División solicitar

autorización de OTM o coordinación con el proveedor
dependiendo de la magnitud de la falla
básicos como guantes de protección térmica y polietileno,
lentes, casco, zapatos de seguridad mecánicos, ropa de
 Golpes por
trabajo y otros que sean necesarias según el tipo de trabajo
mala
a realizar. Utilizar herramientas necesarias aisladas y
maniobra y
adecuada
caídas,
 Ropa de Trabajo.  La zona de trabajo deberá estar seco y libre de materiales,
mordedura y
2. Mantenimiento verificar que el grupo este seccionado de la barra principal
apriete con  Zapatos Dieléctricos
correctivo de 10 KV indicado en el diagrama unifilar, utilizando llave
herramientas  Casco Dieléctrico.
motor. palanca para desconectar, con guantes dieléctricos de media
y piezas  Visor
metálicas.. tensión; activar el botón de parada de emergencia y
desconectar los bornes negativos de la batería con
 caída de
herramientas adecuadas señalizar en los mandos de
cargas en
arranque del grupo con cartel (en reparación o fuera de
suspensión
servicio)
 Proceder con el mantenimiento correctivo de los motores
según DESARROLLOs indicados en el manual de cada
grupo analizando la parte o pieza que produce la falla del
motor.
 Electrocución  Utilizar en forma obligatoria los implementos de seguridad

 Golpes por básicos como guantes de protección dieléctrica de baja
mala tensión, lentes, casco, zapatos de seguridad dieléctricos,
maniobra y ropa de trabajo y otros que sean necesarias según el tipo de
3. Mantenimiento caídas,  Ropa de Trabajo. trabajo a realizar. Utilizar herramientas necesarias aisladas y
correctivo de mordedura y  Zapatos Dieléctricos adecuadas. Así como los implementos.
grupo (parte apriete con  Casco Dieléctrico.  Informar al supervisor y/o Jefe de División, coordinar,
eléctrica herramientas  Visor verificar manual con el jefe y/o supervisor o consultar con el
y piezas proveedor dependiendo de la magnitud de la falla o reporte
metálicas.. presentado por el grupo electrógeno.
 Caída con  La zona de trabajo deberá estar seco y libre de materiales,
lesiones verificar que el grupo este seccionado de la barra principal
Aprobado : F.G.V.
MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO DE Fecha :2010 -02 - 01
GRUPOS. Página 2
10 KV indicado en el diagrama unifilar, utilizando llave

palanca para desconectar, con guantes dieléctricos de media
tensión; activar el botón de parada de emergencia y
desconectar los bornes negativos de la batería con
herramientas adecuadas señalizar en los mandos de
arranque del grupo con cartel (en reparación o fuera de
servicio).
 Proceder con el mantenimiento correctivo de los mandos y
controles según DESARROLLOs indicados en el manual de
cada grupo que se encuentran en las oficinas de la división
analizando la falla reportada y dependiendo de la magnitud

Aprobado : F.G.V.
REPOSICION DEL SERVICIO. Fecha : 2010 -02 - 01
Página 1
ACCIONES DE
ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE CONTROL
 Realizar charla de cinco minutos.
 Revisar AST de las 5 reglas de oro.
automática del interruptor de cualquiera de las 05
salidas en 10 KV.por alguna falla, deberá primero
 Electrocución por  Ropa de Trabajo. comunicar al jefe de área o a los jefes de
1. Operación de
contacto de Distribución para la revisión del circuito y retiro de
interruptores de  Zapatos Dieléctricos
cables la falla.
salidas en 10 KV.  Casco Dieléctrico.
energizados a  Por ningún motivo el operador repondrá el servicio
terceros  Visor
sin antes haber coordinado con el jefe inmediato o
haber coordinado con los jefes de Distribución a
fin de retirar la falla
 El operador deberá esperar la orden personal del
jefe inmediato o en su defecto a los jefes de
Distribución después del retiro de la falla
automática del interruptor de 10 KV. de la salida
Laberinto- Planchon por alguna falla, comunicar al
jefe de área o a los jefes de Distribución para la
revisión del circuito y retiro de la falla
 Por ningún motivo el operador repondrá el servicio
sin antes haber coordinado con el jefe inmediato o
 Electrocución por  Ropa de Trabajo.
2. Operación de haber coordinado con los jefes de Distribución a
contacto de
 Zapatos Dieléctricos fin de retirar la falla.
interruptores en cables
 Casco Dieléctrico.  El operador al percatarse de la apertura del
salidas de 22.9 KV energizados a
terceros  Visor interruptor en 10 Kv. de Laberinto-Planchon
deberá abrir primero las salidas (Recloser) en
22.9 KV. de Laberinto y Planchon luego
comunicara al jefe inmediato o a los jefes de
Distribución para revisar los circuitos para retirar
la falla, luego de recibir la orden de reposición
deberán reponer circuito por circuito desde los
recloser.

Aprobado : F.G.V.
Fecha : 2010 -02 - 01
TALLERES Página 1
ACCIONES DE
ETAPAS POTENCIALES
DE CONTROL
 Realizar charla de cinco minutos
 Utilizar los implementos necesarios como
guantes, lentes, casco, zapatos de seguridad etc
 Para taladrar alguna pieza grande o pequeña
utilizar ayuda de herramientas tales como
tornillo incorporado en taladro o alicates, primero
1. Operación y  Por resbalamiento  Ropa de Trabajo. punzonar la pieza con punzón y martillo luego
mantenimiento de  Por mala sujeción  Zapatos Dieléctricos utilizar brocas de pequeño diámetro para
taladros. de pieza  Casco Dieléctrico. velocidades grandes y viceversa al momento del
 Electrocución  Visor remate tener mas cuidado
 El mantenimiento se efectúa desarmando para
ver si están bien los engranajes y rodajes si
presentan desgaste y juegos excesivos
cambiarlos, revisar faja de trasmisión para
templarlo o cambiar

guantes, lentes, mandiles de cuero, casco,
zapatos de seguridad etc
 Para soldar es necesario verificar si los
manómetros están operativos las mangueras no
presentan fugas
 Según la pieza se utiliza el material de relleno,
 Por quemadura bórax es un ácido para la limpieza, se abre las
2. Operación y  Ropa de Trabajo.
 Contacto de válvulas de oxigeno y carburo luego se procede
mantenimiento de  Zapatos Dieléctricos
gases tóxicos a regular la llama, se calienta la pieza a soldar
soldadura  Casco Dieléctrico.
 Brillo de flama y luego la varilla de relleno con un poco de bórax
autógena  Visor
metal en fusión hasta que se fluidifique y luego se retira la llama
o se avanza
 El mantenimiento consiste en desarmar las
boquillas para descarbonizarlos, cambiar
mangueras, efectuar limpieza del tanque de
carburo, revisar manómetros y válvulas,
periódicamente hacer un examen de rayos X a
los balones de oxigeno y carburo
guantes, mandiles de cuero, mascaras,,
aspiradores, , zapatos de seguridad etc.
 Para soldar se asegura la tenaza de tierra a la
pieza que se va a soldar y la otra al electrodo de
 Por quemadura relleno luego se prende la maquina y se regula
3. Operación y  Contacto de  Ropa de Trabajo. la corriente de acuerdo al grosor del material y
mantenimiento de gases tóxicos  Zapatos Dieléctricos más corriente para hacer cortes, se junta las
soldadura  Brillo de flama y  Casco Dieléctrico. piezas a soldar y se procede a unir con relleno
eléctrica. metal en fusión  Visor del electrodo mirando a través de la mascara
 Electrocución  El mantenimiento consiste en destapar la
carcaza hacer limpieza y verificar que los
aislamientos no estén quemados, no se hayan
abierto el circuito, según el uso de los cables
deberán cambiarse igualmente las tenazas.

Aprobado : F.G.V.
Fecha : 2010 -02 - 01
TRABAJOS DE DESMONTAJE. Página 1
ACCIONES DE
ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE CONTROL

 En el caso de que los trabajos de desmontaje sean
ejecutados por terceros este deberá contar con su
supervisor y con la autorización correspondiente del
jefe de la C.T. Dicho supervisor Stara dirigiendo
permanentemente todas las maniobras por ser de
alto riesgo.
 Todos los trabajadores contaran con sus
implementos de seguridad personales y necesarios
según el trabajo a realizar, chequeo minucioso de
herramientas a utilizar como son equipos para
suspensión tecles y cadenas estas eslabón por
eslabón, sogas, grúas puente, gatas mecánicas e
 Muerte por  Ropa de Trabajo. hidráulicas, tilfort, cables de acero, extintores,
1. Desmontaje de caída de partes granpas, estrobos, tortugas y sogas.
grupo electrógeno pesadas por  Señalizar el área de trabajo con cinta señalizadora,
malas luego drenar restos de aceite del grupo secar
maniobras  Visor
completamente para evitar deslizamientos de
piezas de la mano, el piso de la zona de trabajo
deberá estar seco y libre de cuerpos que impidan el
transporte de las piezas desmontadas, por ningún
motivo se dejara suspendidos piezas grandes de
considerables pesos deberán bajarlos
completamente o hacerlos descansar sobre
cuerpos que están sobre el piso
 De preferencia utilizar llaves para desprender los
elementos de sujeción ( pernos) solo en casos
extremos se utilizara equipo de oxicorte con todas
las precauciones del caso con extintores y agua a
lado, ninguna partícula de metal fundido deberá
prosperar apagar de inmediato con agua
 Para desmontaje de torres de refrigeración se

deberá tomar todas las precauciones, las bases de
las torres están empotradas en los bordes de
cemento de las pozas estas se deberán desprender
cortando con sierras mecánicas, de la misma
manera el motor del ventilador de la torre que esta
sujeta en estructura de perfiles dentro de la caja
 Peligro de  Ropa de Trabajo. torre de refrigeración; por ningún motivo se utilizara
2. Desmontaje de
incendio de  Zapatos Dieléctricos equipo de oxicorte debido a que las paredes de la
accesorios ( torres
grandes  Casco Dieléctrico. torre son de fibra de vidrio bastante inflamables, el
de refrigeración)
dimensiones  Visor conjunto de paneles existentes dentro de la torre de
refrigeración es de forma de panal de abejas
también es un material bastante inflamable bastante
peligroso
 Los humos producto de la combustión de los
materiales arriba mencionados son tóxicos ácidos
peligrosos para la salud.

Aprobado : F.G.V.
CABLES, TABLEROS, CELDAS DE TRANSFORMACION Y BARRAS Fecha : 2010 -02 - 01
ENERGIZADAS. Página 1
Mantenimiento y operación en cableria

ACCIONES DE
ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE CONTROL
básicos como guantes dieléctricos de media tensión,
lentes, cascos dieléctricos, zapatos de seguridad
dieléctricos, ropa de trabajo y otros que sean necesarias.
Utilizar herramientas necesarias aisladas y adecuadas
 Revisar temperatura de cables con pistola raitex que es un
 Ropa de Trabajo. termómetro con rayos láser. Aquellos que están muy
1. Medición de   Zapatos Dieléctricos calientes con relación a su calibre desconectarlos previa
Caídas con
revelación de la tensión utilizando la pértiga, guantes de
aislamiento / lesiones  Casco Dieléctrico.
media tensión y revelador de tensión para proceder a
reposición  Electrocución  Guantes dieléctricos
probar su aislamiento
en cables de en media  Protector de Guantes
fuerza  Verificar y revelar presencia de tensión en cables, realizar
tensión. dieléctricos
la descarga a tierra y efectuar la medición de la resistencia
 Visor
de aislamiento con megometro conectando uno de los
conectadores al cable de cobre y el otro a su pantalla de
plomo de acuerdo al nivel de tensión de trabajo, la
resistencia de aislamiento según la medición debe ser
mayor al calculado teóricamente según los
valores nominales; en caso sea menor se cambia los
cables..
lentes, cascos dieléctricos, zapatos de seguridad
 Ropa de Trabajo. Utilizar herramientas necesarias aisladas y adecuadas
  Desenergizar barras principal 10KV y verificar presencia de
 Caídas con Zapatos Dieléctricos
2. Limpieza tensión utilizando pértiga guantes dieléctricos de media
lesiones  Casco Dieléctrico.
externa de tensión y revelador
 Electrocución  Guantes dieléctricos
cables en  Abrir las tapas de las canaletas por donde están instalados
bandeja en media  Protector de Guantes las bandejas que llevan cables
 La limpieza se realiza con agua a presión, se lava con
 Visor
detergente y escobas, luego se enjuaga con agua a presión
este agua se bombea a las canaletas al Pozo API para ser
separado el aceite
 Verificar que estén ordenados los cables u ordenarlos para
luego tapar las canaletas
 Ropa de Trabajo. lentes, cascos dieléctricos, zapatos de seguridad
 Caídas con  Zapatos Dieléctricos
3. Limpieza de Utilizar herramientas necesarias aisladas y adecuadas
conductos  Desenergizar barras principal 10KV y verificar presencia de
de cables de  Electrocución  Guantes dieléctricos
tensión utilizando pértiga guantes dieléctricos de media
potencia en media  Protector de Guantes tensión y revelador
 Abrir las tapas de las canaletas por donde están instalados
 Visor las bandejas que llevan cables
 Se limpia con agua a presión por un extremo para retirar el
polvo, papeles y otros que pudieran haber
 Ropa de Trabajo.  Utilizar en forma obligatoria los implementos de seguridad
 básicos como guantes dieléctricos de media tensión,
4. Limpieza de lentes, cascos dieléctricos, zapatos de seguridad
conductos dieléctricos, ropa de trabajo y otros que sean necesarias.
de cables de  Electrocución  Guantes dieléctricos
Utilizar herramientas necesarias aisladas y adecuadas
en media  Protector de Guantes
potencia  Desenergizar barras principal 10KV y verificar presencia de
tensión utilizando pértiga guantes dieléctricos de media
 Visor tensión y revelador

Aprobado : F.G.V.
 Bombear mediante bomba instalada en la parte mas baja

de la canaleta el agua acumulada al pozo API
 Rasqueteo del piso de la canaleta para luego sacar los
restos sólidos con herramientas adecuadas
 Limpiar con agua a presión e ir empujando los restos
sólidos y seguir sacando con baldes él liquido seguir
bombeando al Pozo API
Mantenimiento y operación en tableros de control

ACCIONES DE
ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE CONTROL
 Utilizar en forma obligatoria los implementos de
seguridad básicos como guantes dieléctricos de baja
tensión, lentes, cascos dieléctricos, zapatos de
 Ropa de Trabajo. seguridad dieléctricos, ropa de trabajo y otros que
sean necesarias. Utilizar herramientas necesarias
1. Mantenimiento  Caídas con  Zapatos Dieléctricos
aisladas y adecuadas
equipos de lesiones  Casco Dieléctrico.
 Utilizar multimetro para detectar presencia de tensión
medición, señal  electrocución  Guantes dieléctricos
de 24 Vcc, 100 Vac, 220 Vac, 480 Vac. Revisar
y mando en los en media  Protector de Guantes correcto empalme en bornes de los terminales de
tableros tensión dieléctricos comunicación señal y mando, realizar limpieza de
 Visor r polvo y residuos de insectos; detectar la falla y
proceder con trabajo requerido
 Concluido el trabajo retirar herramientas,
instrumentos, cerrar tablero de control y medición
seguridad básicos como guantes dieléctricos de media
seguridad dieléctricos, ropa de trabajo y otros que
sean necesarias. Utilizar herramientas necesarias
aisladas y adecuadas
 Abrir las puertas de protección, verificar que el grupo
con el que trabaja el interruptor este apagado y
correctamente señalizado con cartel de seguridad (en
reparación o fuera de servicio), con el botón de parada
de emergencia activado y los bornes negativos de la
batería desconectado y el seccionador del grupo en
conjunto debe estar desconectado si no esta
 Ropa de Trabajo. desconectado realizarlo con la llave palanca de la
 barra principal 10 KV siempre y cuando el motor este
2. Mantenimiento y apagado.. y el interruptor a maniobrar debe estar en la
Maniobras de posición de disyuntor abierto (O).
 electrocución  Guantes dieléctricos
interruptor de  Retirar Interruptor de potencia desactivando los
potencia en media  Protector de Guantes
seguros de enclavamiento del interruptor, para facilitar
tensión dieléctricos
la maniobra de extracción del disyuntor, realizar
 Visor pruebas de mando de cierre y apertura con interruptor
retirado a 2-5 m. de distancia del tablero o celda, con
tensión correspondiente a las bobinas de cierre o de
apertura (24 Vcc, 100 Vac, 220 Vac), si esta en buenas
condiciones proceder con el enclavamiento y/o
conexión del interruptor de potencia, utilizando las
palancas de enclavamiento o las palancas
aseguradoras de los interruptores , SF6 o vació.
 proceder con las pruebas del grupo realizando las
conexiones retiradas en el DESARROLLO de la
actividad 4.2.2 segundo párrafo y usando los
implementos, equipos y herramientas de seguridad, si

Aprobado : F.G.V.
persiste la falla verificar según AST mantenimiento

preventivo y correctivo de grupos electrógenos parte
eléctrica.
 Ropa de Trabajo. como mandil de cuero, lentes para soldadura
autógena, zapatos dieléctricos guantes, cascos etc.
 Verificar que el tablero no tenga unidades de control
3. Limpieza de sensibles puede estar o no trabajando, realizar con
tableros  electrocución  Guantes dieléctricos
mucho cuidado para no emitir señales de mando por
en media  Protector de Guantes equipos muy sensibles.
 Se limpia con franela retirando el polvo y suciedad de
 Visor los tableros con mucho cuidado de no emitir señal de
mando y control
Mantenimiento y operación en celdas de transformación y barras
ACCIONES DE
ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE CONTROL
seguridad dieléctricos, ropa de trabajo y otros que sean
necesarias. Utilizar herramientas necesarias aisladas y
adecuadas
 Autorización de supervisor con OTM, y apertura celda
 Ropa de Trabajo. de transformación
 Caídas con  Zapatos Dieléctricos  Abrir las puertas de protección, verificar que el grupo
1. Mantenimiento con el que trabaja el transformador este apagado y
parcial de correctamente señalizado con cartel de seguridad (en
transformadore  electrocución  Guantes dieléctricos
reparación o fuera de servicio), con el botón de parada
s de potencia en media  Protector de Guantes
de emergencia activado y los bornes negativos de la
batería desconectado. El seccionador del grupo en
 Visor conjunto debe estar desconectado de la barra principal
10 KV
 verificar y revelar presencia de tensión con pértiga,
guantes dieléctricos de media tensión y revelador de
tensión en bornes de transformador, realizar la
descarga a tierra, fase por fase utilizando un cable
aislado (decrgador) y Efectuar los trabajos
correspondientes según OTM

Aprobado : F.G.V.

seguridad dieléctricos, ropa de trabajo y otros que sean
necesarias. Utilizar herramientas necesarias aisladas y
adecuadas
 Autorización de supervisor con OTM, y apertura celda
de transformación luego revelar presencia de tensión
con pértiga, guantes de media tensión y revelador de
tensio
 apertura celdas con interruptor de los circuitos de salida
01, 02, 03, 04, 05, 06, 07, como el aterramiento de las
 Ropa de Trabajo. salidas es automático no necesita realizar descargas de
2. Mantenimiento cables a tierra, luego apertura cut out de los circuitos
total de mencionados para evitar retornos a las barras
transformadores principales
 electrocución  Guantes dieléctricos
de potencia y  Verificar que el grupo con el que trabaja el
barra principal
en media  Protector de Guantes
transformador este apagado y correctamente
10 KV señalizado con cartel de seguridad (en reparación o
 Visor
fuera de servicio), con el botón de parada de
emergencia activado y los bornes negativos de la
batería desconectado. El seccionador del grupo en
conjunto debe estar desconectado de la barra principal
10 KV
 Abrir puerta de la celda verificar y revelar presencia de
tensión con la pértiga, guantes dieléctricos de media
tensión y revelador de tensión en bornes de
transformador, realizar la descarga a tierra fase por fase
utilizando un cable aislado y Efectuar los trabajos
correspondientes según OTM
 Proceder solo en mantenimiento total de celdas de

transformación y mantenimiento de barras de 10 KV, sin
energía.
3. Limpieza
externa de  Ropa de Trabajo. tensión, lentes, cascos dieléctricos, zapatos de
cables en tramo 
 Caídas con Zapatos Dieléctricos seguridad dieléctricos, ropa de trabajo y otros que sean
transformador
lesiones  Casco Dieléctrico. necesarias. Utilizar herramientas necesarias aisladas y
interruptor de
 electrocución  Guantes dieléctricos adecuada
potencia y tramo
en media  Protector de Guantes  Abrir las tapas de las canaletas por donde están
transformador
tensión dieléctricos instalados las bandejas que llevan cables.
barra según
diagrama unifilar  Visor  La limpieza se realiza con agua a presión, se lava con
de grupo detergente y escobas, luego se enjuaga con agua a
presión este agua se bombea de las canaletas al Pozo
API para separar el agua y aceite
 Verificar que estén ordenados los cables u ordenarlos
para luego tapar las canaletas
4. Limpieza de
 proceder solo en mantenimiento total de celdas de
conductos de
transformación y mantenimiento de barras de 10 KV, sin
cables de  Ropa de Trabajo. energía
potencia en 
 Caídas con Zapatos Dieléctricos  Utilizar en forma obligatoria los implementos de
tramo
lesiones  Casco Dieléctrico. seguridad básicos como guantes dieléctricos de media
transformador
 electrocución  Guantes dieléctricos tensión, lentes, cascos dieléctricos, zapatos de
interruptor de
potencia y tramo
en media  Protector de Guantes seguridad dieléctricos, ropa de trabajo y otros que sean
tensión dieléctricos necesarias. Utilizar herramientas necesarias aisladas y
transformador
barra según  Visor adecuadas
diagrama unifilar  Se limpia con agua a presión por un extremo para retirar
de grupos el polvo, papeles y otros que pudieran haber

Aprobado : F.G.V.
Mantenimiento de Cables y Bandejas Fecha : 2010 -03 - 01
Página 1
Central Térmica Código : RM-AST-008
ACCIONES DE
ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE CONTROL
 Electrocución  Casco Dieléctrico.
de trabajo
1. Charla de 5  Golpes  Bolsa  Se verificara el contenido de la AST del trabajo
minutos  Caídas portaherramientas
 Perdidas de  Herramientas
 Utilizar los implementos de seguridad.
 Revisar temperatura de cables con pistola raitex
que es un termómetro con rayos láser. Aquellos
 Ropa de Trabajo. que están muy calientes con relación a su calibre
 Zapatos Dieléctricos desconectarlos para probar su aislamiento.
2. Medición de
 Por resbalamiento  Casco Dieléctrico.  Efectuar la medición de la resistencia de
aislamiento /
reposición en  Electrocución  Guantes de aislamiento con mego metro conectando uno de
cables de fuerza Dieléctricos los conectores al cable de cobre y el otro a su
pantalla de plomo de acuerdo al nivel de tensión
de trabajo, la resistencia de aislamiento según la
medición debe ser mayor al calculado
teóricamente según los valores nominales; en
caso sea menor se cambia los cables.
 Abrir las tapas de las canaletas por donde están
 Ropa de Trabajo. instalados las bandejas que llevan cables.
3. Limpieza
 Zapatos de Jebe.  La limpieza se realiza con agua a presión luego se
externa de
lava con detergente y escobas, luego se enjuaga
cables en  Por resbalamiento  Casco.
con agua a presión que luego esta agua se
bandeja  Electrocución  Guantes de Jebe.
bombea de las canaletas al Pozo API.
 Verificar que estén ordenados los cables u
ordenarlos para luego tapar las canaletas.
inverso al desmontaje.
 Botas de Jebe.  Se limpia con agua a presión por un extremo para
4. Limpieza de  Por resbalamiento
 Casco. retirar el polvo , papeles y otros que pudieran
conductos  Electrocución
 Guantes de Jebe. haber.
 Bombear mediante bomba instalada en la parte
 Ropa de Trabajo. mas baja de la canaleta el agua acumulada al
5. Limpieza de  Botas de Jebe. pozo API.
canalizaciones  Por resbalamiento  Casco.  Rasqueteo del piso de la canaleta para luego
 Guantes de Jebe. sacar los restos sólidos con baldes.
 Lentes Protectores.  Limpiar con agua a presión e ir empujando los
 Respiradores. restos sólidos y seguir sacando con baldes y el
liquido seguir bombeando al Pozo API.

Aprobado : F.G.V.
Mantenimiento de Tanques de Almacenamiento de Fecha : 2010 -03 - 01
Combustible. Página 1
ACCIONES DE
ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE CONTROL
 Por  Ropa de Trabajo.  Utilizar los implementos de seguridad.
1. Operación y resbalamiento
 Zapatos Dieléctricos  Cerrar la válvula de ingreso, liberar la electro bomba
mantenimiento  Contacto de
 Casco Dieléctrico. de las tuberías, revisar el juego axial y radial si existe
de electro combustible
bombas.  Guantes de Cuero. excesivo juego cambiar cojinetes.
con la vista
 Lentes de Protección.  Revisar si existe fugas entonces cambiar retenes y
sellos.
 Por
resbalamiento  Ropa de Trabajo.
 Contacto de  Zapatos Dieléctricos  Utilizar los implementos de seguridad.
combustible y
2. Cambio de  Casco Dieléctrico.  Generalmente los filtros se ubican antes de las electro
lubricante con
filtros.  Guantes de Cuero. bombas en la recepción de combustible, en las
la vista
 Lentes de Protección. tuberías y son de malla de metal se lavan y se retira
 Por aspirar
partículas de  Respiradores o la basura que se cuela en el filtro
asbesto y Mascarillas.
carbonilla
 Ropa de Trabajo.  Utilizar los implementos de seguridad.
 Por  El mantenimiento consiste en el lijado y pintado de
resbalamiento las tuberías con pintura anticorrosivo color rojo.
3. Mantenimiento y  Contacto de  Para reparar se debe cerrar válvula, para liberar
reparación de combustible tramo de tubería a reparar, generalmente se
tuberías con la vista  Lentes de Protección.
presenta fisuras los que se sueldan con soldadura
 Quemaduras  Respiradores o eléctrica, o se tiene que reparar alguna unión o brida
 Electrocución Mascarillas. por estar no estanco, entonces se cambia
utilizando cinta teflón en las roscas con silicona.
 Un día antes se deberá dejar abierto las tapas del
techo del tanque y los Manhole ( boca hombre) .
 Ropa de Trabajo.  Empezar los trabajos de limpieza de madrugada con
 Por ventilador e introducir una escalera , primero mojar
 Botas de Jebe.
4. Limpieza de resbalamiento completamente las paredes con agua a presión, luego
tanques de  Contacto de lavar con atrapo mojado de agua y detergente luego
almacenamiento  Guantes de Jebe.
combustible enjuagar con agua a presión y finalmente bombear el
con la vista  Lentes de Protección. agua con borra. a cilindros Lo que no se pueda
bombear se saca con trapos y baldes a los cilindros.
 Después del lavado total sacar todo lo que se utilizo
cerrar las tapas del techo y los manhole.
 Por  Ropa de Trabajo.

5. Operación de resbalamiento
 Zapatos Dieléctricos  Para trasegar combustible de uno a otro tanque se
equipos de  Contacto de utiliza electro bombas portátiles y mangueras con
trasiego. combustible niples y abrazaderas para la estanqueidad o evitar la
con la vista entrada de aire.
 Lentes de Protección.
 Se utilizan una manguera de succión con unión
enroscable en ambos extremos, para instalarlo
mediante un niple al carro cisterna, electro bomba con
 Por  Ropa de Trabajo. válvula de globo a la entrada y válvula en la parte alta
6. Operación de resbalamiento  Zapatos Dieléctricos de la espiral de la bomba centrífuga para purga del
equipos de  Contacto de  Casco Dieléctrico. aire, un filtro en la tubería antes de la entrada del
recepción de combustible  Guantes de Cuero. flujómetro.
combustible con la vista  Una vez instalado la manguera de succión al carro
cisterna y a la tubería, se abre totalmente la válvula
del carro cisterna, se abre la válvula de globo de la
bomba, se purga el aire con la válvula de purgado
recibiendo el combustible en un recipiente, luego se
prende la electro bomba.

Aprobado : F.G.V.
Mantenimiento de Líneas de Alta Presión de Fecha : 2010 -03 - 01
Combustibles Página 1
ACCIONES DE
ETAPAS POTENCIALES
DE CONTROL
 Por resbalamiento
 Contacto de  Ropa de Trabajo.
1. Reparación de  Charla de 5 minutos
combustible y  Zapatos Dieléctricos
fugas en  Cerrar la válvula de ingreso, liberar las tuberías
tuberías lubricante con la  Casco Dieléctrico.
aflojando en las uniones para soldarlos o
vista  Lentes Protectores.
cambiarlos.
 Por resbalamiento
 Contacto de  Utilizar los implementos de seguridad.
combustible y  Ropa de Trabajo.
 Desconectar de las culatas los pernos que
2. Mantenimiento lubricante con la  Zapatos de Jebe.
unen los manifold para liberarlos.
de manifold vista  Casco Dieléctrico.
 Limpieza total y descarbonizado si existe
 Por aspirar  Guantes de Cuero.
carbonilla en el múltiple de escape.
partículas de  Lentes Protectores.
 Para el montaje cambiar empaquetaduras y
asbesto y
sellar con silicona las uniones con las culatas.
carbonilla

 Cerrar válvula para primero desmontar filtro
 Ropa de Trabajo. instalado en tubería en (Y) y efectuar la
 Por resbalamiento  Zapatos de Jebe. limpieza sacando canastilla de malla de
3. Operación y
 Contacto de  Casco Dieléctrico. alambre.
mantenimiento
del flujómetro combustible con  Guantes de Cuero.  Destapar el flujómetro, desarmar y eliminar
la vista  Lentes Protectores. todas las partículas de fierro existentes porque
su sistema de conteo es mediante imán,
limpieza del colador o filtro de malla de
plástico, y verificar los desgastes.

Aprobado : F.G.V.
Mantenimiento y Protección de Tanques y Estructuras Fecha : 2010 -03 - 01
Página 1
de los Efectos del Fuego. Código : RM-AST-011
ACCIONES DE
ETAPAS POTENCIALES
DE CONTROL
 Por  Charla de 5 minutos
resbalamiento  Ropa de Trabajo.  Utilizar los implementos de seguridad.
 Contacto de  Zapatos Dieléctricos  Cerrar la válvula de ingreso, liberar la electro bomba
1. Operación y
combustible  Casco Dieléctrico. de las tuberías, revisar el juego axial y radial si existe
mantenimiento
de electro
con la vista  Guantes de Cuero. excesivo juego cambiar cojinetes.
bombas.  Exposición al  Lentes de Protección.  Revisar si existe fugas entonces cambiar retenes y
calor o  Extintores contra sellos.
incendios. incendios.  Tener el extintor operativo al alcance de las manos
para cualquier eventualidad.
 El mantenimiento consiste en el lijado y pintado de
 Ropa de Trabajo. los tanques con pintura anticorrosivo color
 Por  Zapatos Dieléctricos recomendado.
resbalamiento  Casco Dieléctrico.  Para reparar se debe cerrar válvula, para liberar el
tanque a reparar, generalmente se presenta fisuras
2. Mantenimiento,  Contacto de  Guantes de Cuero.
los que se sueldan con soldadura eléctrica, o se tiene
reparación y combustible  Lentes de Protección.
que reparar alguna unión o brida utilizando las
protección de con la vista  Respiradores o herramientas apropiadas.
tanques.  Quemaduras Mascarillas.
 Al terminar el trabajo, el tanque debe estar bien
 Electrocución.  Extintores clase C.
protegido de las posibles amenazas de incendio por
 explosion  Careta d eprotección. explosión.
 Tener presente el uso de los extintores clase C
para cualquier emergencia que se pueda
presentar.
 Un día antes se deberá dejar abierto las tapas del
techo del tanque y los Manhole ( boca hombre) .
 Ropa de Trabajo.  Empezar los trabajos de limpieza de madrugada con
 Por  Botas de Jebe. ventilador e introducir una escalera , primero mojar
3. Limpieza de
resbalamiento  Casco Dieléctrico. completamente las paredes con agua a presión, luego
tanques de
 Contacto de  Guantes de Jebe. lavar con atrapo mojado de agua y detergente luego
almacenamient
o combustible  Lentes de Protección. enjuagar con agua a presión y finalmente bombear el
con la vista  Careta de protección. agua con borra. a cilindros Lo que no se pueda
bombear se saca con trapos y baldes a los cilindros.
 Después del lavado total sacar todo lo que se utilizo
cerrar las tapas del techo y los manhole.
 Por
resbalamiento  Ropa de Trabajo.
4. Operación de
  Para trasegar combustible de uno a otro tanque se
 Contacto de Zapatos Dieléctricos
equipos de utiliza electro bombas portátiles y mangueras con
combustible  Casco Dieléctrico.
trasiego. niples y abrazaderas para la estanqueidad o evitar la
con la vista.  Guantes de Cuero.
entrada de aire.
  Lentes de Protección.

 Se utilizan una manguera de succión con unión
enroscable en ambos extremos, para instalarlo
mediante un niple al carro cisterna, electro bomba con
 Por  Ropa de Trabajo. válvula de globo a la entrada y válvula en la parte alta
5. Operación de resbalamiento  Zapatos Dieléctricos de la espiral de la bomba centrífuga para purga del
equipos de  Contacto de  Casco Dieléctrico. aire, un filtro en la tubería antes de la entrada del
recepción de combustible  Guantes de Cuero. flujómetro.
combustible con la vista  Una vez instalado la manguera de succión al carro
cisterna y a la tubería, se abre totalmente la válvula
del carro cisterna, se abre la válvula de globo de la
bomba, se purga el aire con la válvula de purgado
recibiendo el combustible en un recipiente, luego se
prende la electro bomba.

Aprobado : F.G.V.
Mantenimiento en Altura de la Casa de Máquinas y Fecha : 2010 -02 - 01
Página : 1 de 1
Grupo Electrógeno Código : RM-AST-012
ACCIONES DE
SECUENCIA RIESGOS
DE ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE CONTROL
1. Cambio de  Caída de la  Ropa de Trabajo.  Verificar el estado de la escalera telescópica.
reflectores y altura de  Zapatos Dieléctricos  Se desconecta el circuito de iluminación.
luminarias trabajo  Casco Protector.  Se verifica los implementos de seguridad, equipos y
 Electrocución  Correa de Seguridad herramientas de trabajo que estén todos operativos y
y/o Arnés conformes.
 El trabajo lo realizan 02 personas, uno sube con soga
hasta la altura de cambio, se asegura con la correa y
procede a desconectar el equipo para amarrar y bajarlo,
el de abajo recibe y amarra otro equipo probado para
luego subirlo, el de arriba recibe e instala el equipo.
2. Cambio de  Accidente por  Ropa de Trabajo.  Se debe de cortar la alimentación de combustible
filtros golpe  Zapatos Dieléctricos  Si el arranque es eléctrico desconectar baterías
 Quemaduras  Casco Protector.  Los filtros de aceite y combustible se cambian con motor
con lubricante  Guantes Antiácido. frió, el de aceite se debe de cambiar cada vez que se
caliente.  Respiradores o cambie aceite al carter del motor los cambios de los filtros
 Contaminación Mascarillas. de aire no tiene mayor cuidado.
por derrame de  Filtros usados a los tachos de residuos peligrosos
aceite y/o
combustible.
3. Pintado y  Caída de la  Ropa de Trabajo.  Los trabajos de pintado y resane lo realizan terceros a los
resane en altura de  Zapatos dieléctricos que se tienen que obligatoriamente exigir utilicen
altura. trabajo  Casco Protector. implementos de seguridad, herramientas y equipos
 Accidentes por  Guantes Cuero. apropiados., escalera, andamios, sogas y equipos.
no usar  Respiradores Correa
implementos y/o Arnés
de trabajo
4. Uso de  Caída de la  Ropa de Trabajo.  Verificar el pórtico y los teclees que este en buen estado
teclees y altura de  Zapatos Dieléctricos de operación
pórticos trabajo  Casco Protector.  Verificar las cadenas y grilletes de amarre que no
 Peligro en la  Guantes Cuero. tengan fisuras los eslabones de las cadenas.
sujeción del  Correa y/o Arnés  Al asegurar o amarrar el teclee en el pórtico el que sube
peso a cargar. deberá asegurarse con correa de seguridad
 Los operadores deberán llevar sus implementos de
seguridad y poner atención del caso por posibles golpes
de la carga.
5. Cambio o  Caída de la  Ropa de Trabajo.  Buscar en lo posible columnas y vigas donde sujetar
resane de altura de  Zapatos Dieléctricos pesos como son los silenciadores.
silenciadore trabajo  Casco Protector.  Utilizar escaleras y asegurarlas con sogas.
s  Peligro en la  Guantes Cuero.  Utilizar implementos, correas de seguridad, sogas
sujeción del  Correa y/o Arnés guantes, mascara para soldar etc.
peso a cargar  El desmontaje y montaje de silenciadores se realiza
utilizando sogas para bajar y levantar, liberando los
pernos de las bridas y/o empernándolos a las bridas.
 La reparación o resane de deberá efectuar sobre el piso
6. Pintado y  Caída de la  Ropa de Trabajo.  Utilizar escaleras y asegurarlas con sogas
resane de altura de  Zapatos Dieléctricos  Utilizar implementos, correas de seguridad, sogas
chimeneas trabajo  Casco Protector. guantes, mascara para soldar, respiradores, etc.
 Peligro en la  Guantes Cuero.  Normalmente el resane se efectúa con cambio de tramos
sujeción del  Correa y/o Arnés de chimenea de la parte más alta por estar en contacto
peso a cargar  Respiradores con las lluvias, por lo tanto se deberá soldar o unir con
 Peligro de pernos las bridas.
aspirar thinner  En el pintado se deberá usar bozales con algodón para
o pintura evitar aspirar gases de pintura y thinner.
7. Toma de  Aspirar gases  Ropa de Trabajo.  Utilizar implementos de seguridad como guantes, casco,
muestra de peligrosos para  Zapatos Dieléctricos respiradores, y aspiradores.
gases de la vida  Casco Protector.  Para la toma de muestra de gases se utiliza un banco de
escape  Guantes Antiácido. fierro primero se extrae perno para dejar libre agujero para
 Respiradores. introducir varilla de equipo para tomar las muestras
de gases de escape.

Aprobado : F.G.V.
Mantenimiento Menor de Transformadores SSEE Fecha : 2010 -02 - 01
Centrales Térmicas Página : 1 de 1
ACCIONES DE
RIESGOS
POTENCIALES
MEDIDAS DE CONTROL
1. Coordinar para la  Falta de comunicación  Ropa de Trabajo.  Realizar charla de 5 minutos
realización de  Electrocución.  Zapatos Dieléctricos  Revisar AST de las 5 reglas de Oro
trabajos de  Caídas por resbalón.  Casco Protector.  El ingeniero supervisor ordena al
mantenimiento de  Cortes por elementos operador de turno a realizar la parada
SSEE en Central punzo cortantes. total del grupo térmico.
Térmica.  Golpes por elementos  El Ingeniero supervisor verifica que el
suspendidos. personal utilice correctamente los
seguridad.
operador de turno para realizar trabajos
de mantenimiento.
2. Limpieza de  Electrocución.  Ropa de Trabajo.  El Ing. Supervisor ordena iniciar trabajos
aisladores, limpieza  Caídas por resbalón.  Zapatos Dieléctricos de mantenimiento menor.
de borneras, cambio  Cortes por elementos  Casco Protector y de  El técnico electricista con sus
de Silica Gel, pintado punzo cortantes. Cuero. implementos de seguridad, inicia
de cubas,  Golpes por elementos  Guantes Dieléctricos. realización de trabajos de mantenimiento.
verificación de suspendidos.  Respiradores y/o  Los técnicos de MMTO efectúan la
estado de sensores  Quemaduras por Mascarilla. limpieza de aisladores, borneras, control
de temperatura, nivel fluidos calientes. de aislamiento, retiro de muestras,
de aceite dieléctrico. repintado de cuba, inspección de
estanqueidad de cuba, inspección del
ajuste de borneras en B/T y A/T de los
transformadores.
3. Coordinación de  Electrocución.  Ropa de Trabajo.  El Ing. Supervisor coordina finalización de

finalización de  Caídas por resbalón.  Zapatos de Jebe trabajos con el técnico electricista.
trabajos de  Cortes por elementos  Casco Protector.  El ing. supervisor coordina con jefe de
mantenimiento. punzo cortantes. área la culminación de los trabajos de
 Golpes por elementos mantenimiento.
suspendidos.  El Ing. Supervisor coordina finalización de
trabajos y ordena despejar el área de
trabajo.
 El ing. Supervisor ordena cerrar
seccionador CUT OUT y ordena iniciar la
rotación de los grupos Térmicos.

Aprobado : F.G.V.
Mejoras de Puesta a Tierra de SSEE Fecha : 2010 -02 - 01
Centrales Térmicas Página : 1 de 1
ACCIONES DE
MEDIDAS DE CONTROL
1. Coordinación para  Electrocución.  Ropa de Trabajo.  Realizar la charla de cinco minutos
realización de trabajos  Caídas por resbalón.  Zapatos Dieléctricos  El ingeniero supervisor coordina con
de mantenimiento de  Cortes por elementos  Casco Protector. operador de turno para realizar
puesta a tierra. punzo cortantes. trabajos de mantenimiento.
suspendidos.
2. Mediciones de puesta  Electrocución.  Ropa de Trabajo.  El Ing. Supervisor ordena iniciar

a tierra, mejoramiento  Caídas por resbalón.  Zapatos Dieléctricos trabajos de mantenimiento menor.
del ohmiaje, cambio  Cortes por elementos  Casco Protector.  Se realiza la conexión de las
de elementos de punzo cortantes.  Guantes Dieléctricos. terminales del equipo de medición
conexionado.  Golpes por elementos  Equipos de medición hacia el sistema de puesta a tierra.
suspendidos.  El técnico electricista con sus
implementos de seguridad, inicia
realización de trabajos de medición y
si los resultados pasan los valores
normados se da inicio al
mantenimiento.
3. Coordinación de  Electrocución.  Ropa de Trabajo.  El Ing. Supervisor coordina
finalización de  Caídas por resbalón.  Zapatos de Jebe finalización de trabajos con personal
trabajos de  Cortes por elementos  Casco Protector. técnico.
mantenimiento. punzo cortantes.  El ing. supervisor coordina con jefe de
 Golpes por elementos área la culminación de los trabajos de
suspendidos. mantenimiento.

Aprobado : F.G.V.
Extracción de Muestras de Aceite de Transformadores Fecha : 2010 -02 - 01
de SSEE Página : 1 de 1
Centrales Térmicas Código : RM-AST-015
ACCIONES DE
MEDIDAS DE CONTROL
1. Coordinación para  Falla en la comunicación  Ropa de Trabajo.  El ingeniero supervisor coordina con
realización de trabajos  Caídas por resbalón.  Zapatos Dieléctricos personal para realización de trabajos.
de extracción de  Mutilación por  Casco Dieléctrico.  Coordina con A9 el retiro del
muestras. elementos giratorios del  Guantes para disyuntor que conecta en 13.2 KV
grupo. manipular aceite. hacia la SSEE de la Central Térmica.
punzo cortantes.
suspendidos.
2. Retiro de tapar de  Electrocución.  Ropa de Trabajo.  El Ing. Supervisor ordena iniciar

válvulas de la cuba del  Caídas por resbalón.  Zapatos Dieléctricos trabajos de extracción de muestras.
transformador para  Cortes por elementos  Casco Dieléctrico.  El técnico electricista inicia extracción
extraer aceite punzo cortantes.  Guantes Antiácido. de muestras de transformadores de la
dieléctrico.  Golpes por elementos SSEE de la Central Térmica.
suspendidos.
3. Coordinación de  Electrocución.  Ropa de Trabajo.  El Ing. Supervisor coordina

finalización de  Caídas por resbalón.  Zapatos de Jebe finalización de trabajos con el técnico
trabajos de  Cortes por elementos  Casco Dieléctrico. electricista.
Mantenimiento. punzo cortantes.  El ing. supervisor coordina con jefe de
 Golpes por elementos área la culminación de los trabajos de
suspendidos. extracción de muestras.

Aprobado : F.G.V.
Mantenimiento Menor de Tableros de Central Térmica Fecha : 2010 -02 - 01
Página : 1 de 1
ACCIONES DE
RIESGOS
POTENCIALES
DE CONTROL
1. Coordinación para  Electrocución.  Ropa de Trabajo.  El operador de turno coordina con
realización de trabajos  Caídas por resbalón.  Zapatos Dieléctricos Ing. Supervisor la realización de
de Mantenimiento  Cortes por elementos  Casco Dieléctrico. trabajos de mantenimiento.
menor de tableros de punzo cortantes.  Guantes Dieléctricos  Revisar implementos de seguridad.
control y protección.  Golpes por elementos MT.
suspendidos.
2. Limpieza de tableros,  Electrocución.  Ropa de Trabajo.  El operador de turno inicia la
revisión de operación de  Caídas por resbalón.  Zapatos Dieléctricos ejecución de trabajos de
lámparas de  Cortes por elementos  Casco Dieléctrico. mantenimiento.
señalización, operación punzo cortantes.  Guantes Dieléctricos.  Los técnicos de mantenimiento
de tablero de  Golpes por elementos  Lentes de Protección. desconectan los SSAA,
señalización de alarmas. suspendidos. 380/220,110VDC,24VDC.
 El personal técnico verifica la
ausencia de tensión. En los tableros
a intervenir.
 Los técnicos de MMTO y el ing.
Supervisor efectúa los trabajos de
mantenimiento programados.
 Los técnicos de mantenimiento
finalizan los trabajos de
mantenimiento en los equipos de
protección en sus respectivos
tableros y celdas.
3. Coordinación de  Electrocución.  Ropa de Trabajo.  El operador de turno coordina

finalización de trabajos  Caídas por resbalón.  Zapatos de Dieléctricos. finalización de trabajos de
de Mantenimiento.  Cortes por elementos  Casco Dieléctrico. mantenimiento.
punzo cortantes.  El operador de turno se comunica
 Golpes por elementos con la Sub estación e informa la
suspendidos. disponibilidad de los grupos
térmicos.

Aprobado : F.G.V.
Puesta de Operación de Disyuntores Fecha : 2010 -02 - 01
Página : 1 de 1
Generación Térmica Código : RM-AST-017
ACCIONES DE
SECUENCIA DE
RIESGOS POTENCIALES PREVENCION Y MEDIDAS DESARROLLO
ETAPAS
DE CONTROL
1. Coordinación  Falla de comunicación  Ropa de Trabajo.  El ingeniero supervisor coordina con
para realización  Electrocución.  Zapatos Dieléctricos operador de turno de sub estación de
de trabajos de  Caídas por resbalón.  Casco Dieléctrico. transformación el retiro del disyuntor en
mantenimiento a  Cortes por elementos  Guantes Dieléctricos MT. Red de Media Tensión.
disyuntores de punzo cortantes.  Revisar implementos de seguridad.
potencia  Golpes por elementos
suspendidos.
 Mordeduras por
elementos mecánicos
con energía potencial de
resortes
comprimidos.
2. Retiro de  Electrocución.  Ropa de Trabajo.  El Ing. Supervisor confirma el retiro del

disyuntores de  Caídas por resbalón.  Zapatos Dieléctricos disyuntor en la Red de Media Tensión.
celdas en  Cortes por elementos  Casco Dieléctrico.  El técnico electricista inicia trabajos de
tableros, pruebas punzo cortantes.  Guantes de Cuero. mantenimiento de disyuntores de
de operación  Golpes por elementos  Lentes de Protección. potencia.
enclavamientos suspendidos.
eléctricos y
mecánicos.
Pruebas de
aperturas y
cierres. Revisión
de instalaciones
eléctricas.
3. Coordinación de  Electrocución.  Ropa de Trabajo.  El Ing. Supervisor coordina finalización

finalización de  Caídas por resbalón.  Zapatos de Dieléctricos. de trabajos con personal técnico.
trabajos de  Cortes por elementos  Casco Dieléctrico.  El ing. supervisor coordina con jefe de
Mantenimiento. punzo cortantes. área la culminación de los trabajos de
 Golpes por elementos mantenimiento comunicando a la Sub
suspendidos. estación la disponibilidad de los grupos
de generación.

Aprobado : F.G.V.
Mantenimiento de sistema eléctrico grupo térmico Fecha : 2010 -01 - 01
Página : 1 de 1
Centrales Térmicas Código : RM-AST-018
ACCIONES DE
ETAPAS POTENCIALES
DE CONTROL
operador de sub. estación base la
 Electrocución
 Ropa de Trabajo. ejecución de trabajos de mantenimiento.
1. Coordinación  Zapatos Dieléctricos.  El Ingeniero supervisor verifica que el
para parada total  Cortes por elementos
 Casco Dieléctrico con personal utilice correctamente
del grupo punzo cortantes.
visor facial. implementos.
 Arrastre por
térmico diesel.  Guantes dieléctricos.  El ingeniero supervisor verifica la
elementos rodantes
 Respiradores. existencia del 100% de materiales y
de generador.
equipos necesarios para la ejecución de
los trabajos de mantenimiento.
2. Ejecución de  El ing. Supervisor Verifica que el grupo
 Cortes por elementos  Zapatos Dieléctricos.
trabajos de este totalmente detenido.
punzo cortantes  Casco Dieléctrico con
mantenimiento  Los técnicos de mantenimiento Efectúan el
 Golpes. protector facial.
de generador. retiro y el reemplazo de las zonas
 Mordedura por  Guantes Dieléctricos.
intervenidas en el generador.
equipos pesados.
 El ingeniero supervisor verifica la ejecución
 Arrastre por
de los trabajos de mantenimiento
elementos rodantes
programado.
del generador.
 Electrocución.
 Golpes.  Ropa de Trabajo.  El Ing. Supervisor coordina finalización de
 Arrastre por  Zapatos Dieléctricos trabajos, ordenando despejar el área de
3. Coordinación
para finalización elementos rodantes  Casco Dieléctrico. trabajo.
(Volante, caja de  Protectores auditivos.  El Ing. supervisor ordena Iniciar el
de trabajos de
acoplamiento, etc.). arranque del grupo térmico.
Mantenimiento.
 Arrastre por el rotor  El operador de turno coordina con la sub
del generador en estación base para ingresar al sistema.
movimiento.

Aprobado : F.G.V.
Transferencia de Carga en Centrales Térmicas Fecha : 2010 -03 - 01
Página : 1 de 1
ACCIONES DE
ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE CONTROL
1. Procedimientos  Caídas por  Ropa de Trabajo.  Consiste en la evaluación completa de todos los sistemas
preliminares resbalón.  Zapatos, que comprenden el grupo a transferir caga al sistema o Red
 Electrocución.  Casco y Eléctrica.
 Arrastre por  Guantes Dieléctricos.  Inspeccionar los elementos móviles, instalaciones
elementos eléctricas, estado de baterías, estado de los sistemas de
rodantes. protección, chequeo del panel de señalización de alarmas
y otros sistemas afines al sistema eléctrico.
2. Proceso de  Intoxicación  Ropa de Trabajo.  Tomar nota delas lecturas de tensión nominal, frecuencia,
verificación de con gases  Zapatos, Casco y tensión de excitación, corriente de excitación, velocidad de
parámetros. peligrosos. Guantes Dieléctricos. la turbina, temperatura y presión del aceite, etc.
 Disminución  Lentes Protectores.  Verificar empaquetaduras del motor diesel, posibles fugas
de capacidad  Protector auditivo de aceite, combustible, agua, etc.
auditiva  Verificar el funcionamiento de los sistemas de medición de
 Electrocución. presión, temperatura, censores de presión de aceite, de
sobre temperatura, sobre velocidad, etc.
 Evaluar si todos los parámetros están dentro de los valores
normales, si esto es así; coordinar para su
inserción al sistema o red eléctrica.
3. Sincronización  Electrocución.  Ropa de Trabajo. 1ro.- Arranque del motor Diesel:
de la red  Arrastre por  Zapatos, Casco y  Activar el sistema de pre calentador
eléctrica y elementos Guantes Dieléctricos.  Presionar el Swich de arranque del motor diesel hasta que
transferencia rodantes.  Lentes Protectores. el grupo encuentre su velocidad de arranque y luego
de carga al  Electrocución.  Protector audititvo alcance su velocidad nominal.
Sistema   Algunos grupos cuentan con tarjetas de arranque
eléctrico. automático están dotadas con dispositivos de control que
efectúan automáticamente la secuencia de arranque.
2do.- Estabilización del grupo térmico
 Observando el tacómetro, la velocidad de operación del
motor debe ser cercana a la nominal.
 Con el motor a velocidad nominal, incrementar la corriente
de excitación hasta llegar a la tensión nominal del sistema.
( en algunos grupos esta etapa se realiza en forma
automática).
 Observar que el frecuencímetro oscile en 60 Hz, de lo
contrario regular la velocidad hasta alcanzar la frecuencia
nominal.
 Tomar nota y evaluar los parámetros con los que cuenta el
tablero de control como tensión, corriente, frecuencia,
velocidad del grupo térmico, temperatura del aceite,
presión del aceite, etc.
3ro.- Transferencia de carga al sistema eléctrico.
 Es recomendable hacer la transferencia de carga al
sistema cuando el sincronoscopio gire en sentido horario y
faltando uno dos grados antes de que la aguja indique 0 de
desfasamiento (esto debido a que el interruptor tarda un
cierto tiempo en conectar las barras).
 Asumir la carga variando el regulador de velocidad
observando el incremento en la corriente de fase y la
potencia entregada al sistema.
 Estabilizar la potencia reactiva con el potenciómetro
regulador de tensión de excitación poniendo el cosfímetro
en valores cercanos a 0.85 capacitivo para asegurar la
entrega de potencia reactiva al sistema.
4. Control de    Mantener los parámetros eléctricos principalmente la

descarga corriente, potencia, tensión y factor de potencia dentro de
los valores óptimos de operación

Aprobado : F.G.V.
Puesta en Servicio Centrales Térmicas Fecha : 2010 -03 - 01
Página : 1 de 1
ACCIONES DE
SECUENCIA DE
ETAPAS
MEDIDAS DE CONTROL
1. Recepción del  Ruido  Ropa de Trabajo.  El operador que ingresa se hace presente
turno de operador,  Zapatos, casco y 15 minutos antes del cambio de turno para
para cubrir nuevo Guantes Dieléctricos. pedir toda la información y estado actual de
turno.  Protector Auditivo la operación, estado de los alimentadores,
grupos térmicos, tableros de control y
 El Ingeniero supervisor o el mismo
operador debe verificar el uso correcto de
los implementos, herramientas y equipos
de seguridad.
operación de  Electrocución.  Zapatos, casco y tableros de control del sistema eléctrico y
equipos de mando  Caídas por resbalón. Guantes Dieléctricos. mecánico.
y control.  Arrastre por elementos  Protector Auditivo  El operador de turno verifica continuamente
rodantes. los parámetros del sistema mecánico
 Intoxicación con gases Eléctrico, Temp, presión, posición etc.
peligrosos.  EL operador de turno en salidas no
 Incendios por explosión. programadas silencia la alarma, y toma
 Disminución de nota los mensajes del anunciador de
capacidad auditiva alarmas luego espera instrucciones del
 Intoxicación con líquidos operador de la base.
(Aceites y ácidos)  El operador de turno coordina las
maniobras en la central con el operador de
la base
3. Entrega del turno a  Ruido.  Ropa de Trabajo.  El operador de turno espera el relevo con
nuevo operador de  Zapatos, casco y toda la información de los eventos ocurridos
turno. Guantes Dieléctricos. e instrucciones recibidas durante el turno
 Protector Auditivo que cubrió, y efectúa la entrega a operador
de nuevo turno firmando su periodo de
operación en el cuaderno de ocurrencias.
operación.

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ANÁLISIS DE

ELECTRO SUR ESTE S.A.A.

IS_AST_01_ 5 REGLAS DE ORO

C_AST_01_ CORTE TIPO 1A CORTE EN FUSIBLE O INTERRUPTOR

IM_AST_01_ MEDICIÓN DE PARÁMETROS DE ALUMBRADO PÚBLICO

IO_AST_01_ MANTENIMIENTO DE LÍNEAS DE 60 KV

RA_AST_01_ MANTENIMIENTO REGULADOR DE VELOCIDAD

RM_AST_01_ MANEJO Y ALMACENAMIENTO DE COMBUSTIBLE

2ª REGLA DE ORO Exposición a descarga Ropa de trabajo Comprobar visualmente la apertura de

Comprobar el funcionamiento del

4ª REGLA DE ORO Ropa de trabajo Primero se colocará la mordaza de

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Fuego tipo A: Constituido por madera, papeles, tela,

1ro.- Agite la botella del extintor a efecto de removerlo y

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La profundidad del corte debe ser ¼ del diámetro

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Técnico anotará en el listado de corte y sticker

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Técnico procederá a ubicar el predio verificando Código de

Técnico anotará en el listado de corte y sticker

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Técnico anotará en el listado de corte y sticker

Técnico anotará en el listado de Reconexión y sticker

Técnico anotará en el listado de reconexión la siguiente

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 Ropa de Trabajo  Vehículo en buen estado con barandas para transporte

 Atropello  Técnico anotará en el listado de reconexión la siguiente

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 Ropa de Trabajo  Vehículo en buen estado con barandas para transporte

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 Ropa de Trabajo.  El técnico electricista deberá:

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6. Señalización a. Accidente de b. Ropa de trabajo  Señalizar la zona de trabajo (de acuerdo a la

  Abrir agujeros en la caja de medición para entrada

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b. Instalación de  Personal con riesgo

c. Instalación de  Centra el medidor y asegurará en la caja porta

 Personal con riesgo  Instalación de Transformadores de corriente fases

e. Conexión de  Personal con riesgo  Técnicos colocarán e izarán la escalera en el sitio

Prohibido reproducir sin autorización de ELSE

 Verificará la continuidad desde los extremos del

 Ropa de trabajo  Técnico llenará los datos de la instalación en el

h. Limpieza de la  Personal con riesgo  Ropa de trabajo

Prohibido reproducir sin autorización de ELSE

 Ropa de trabajo  Señalizar la zona de trabajo (de acuerdo a la

Prohibido reproducir sin autorización de ELSE

d. Instalación  Ropa de trabajo  Centra el medidor y asegurará en la caja porta

 Ropa de trabajo  Deberá utilizar interruptor termo magnético de

Prohibido reproducir sin autorización de ELSE

 Técnicos colocarán e izarán la escalera en el sitio

 Ropa de trabajo  Verificará la continuidad desde los extremos del

 Ropa de trabajo  Técnico llenará los datos de la instalación en el CVI-

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6. Señalización a. Accidente de a. Ropa de trabajo  Señalizar la zona de trabajo (de acuerdo a la

a. Apertura  Personal expuesto  Ropa de trabajo  Determinar la altura de empotramiento según la

 Abrir agujeros en la caja de medición para entrada

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g. Puesta en  Personal con riesgo  Ropa de trabajo

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