PROYECTO: ESTUDIO DE CASO DISTRIBUYAMOS

MATERIA: DISTRIBUCION EN PLANTAS

INTEGRANTES
ADRIANA LORELY CASTAÑEDA ROMERO CÓD. 1721981574
DIEGO FERNANDO VALENCIA OCAMPO CÓD. 1611021290
CRISTHIAN ELIAS AGUDELO QUINTERO CÓD. 1221480204
JHON FABER GRACIA SANTOS CÓD. 1421028069
ANDRÉS NATANAEL MOLANO LAVERDE CÓD. 1611981724

PRESENTADO A: LEONARDO MIRANDA RUIZ

INSTITUCIÓN UNIVERSITARIA POLITECNICO GRANCOLOMBIANO

FACULTAD DE INGENIERIA Y CIENCIAS BÁSICAS
BOGOTÁ COLOMBIA
2019
 Tabla de contenido

Objetivo General .............................................................................................................................................. 3

Objetivos Específicos.................................................................................................................................... 3
Justificación ...................................................................................................................................................... 3
Metodología................................................................................................................................................... 4
Diagnóstico del problema ................................................................................................................................ 5
Referencias Bibliográficas ............................................................................................................................... 6
Objetivo General

Estudiar la problemática de la compañía y analizar alternativas que permitan la solución de las

amenazas en la estructura relacionadas con la distribución en planta y la logística de la organización.
Esto se realizará mediante un diagnóstico sobre la situación actual de la organización llevando a cabo
los debidos pasos a seguir para corregir dicha situación para que los empleados y el equipo trabajen
con mayor eficacia.

Objetivos Específicos

 Redistribución de funciones, un programa de capacitación en procedimientos y una

asignación de roles diferenciales y definidos.
 Creación de un manual de procesos y procedimientos en el área de acopio y despacho
 Establecer un método de almacenamiento donde pueda identificar fácilmente cada una de las
mercancías mediante el método ABC y con tecnología como el RFID (Identificación por
radiofrecuencia)
 Definir y socializar un cronograma de conteos diarios y cíclicos de la mercancía almacenada
 Exigir la trazabilidad de la mercancía a la empresa contratada mediante un sistema de
ubicación satelital donde se pueda realizar el debido seguimiento.

Justificación

Debido a la problemática de logística que tiene la compañía, se ve la necesidad de realizar cambios

en ella para resolver la problemática mediante un diagnóstico que permita mostrar el estado actual de
la empresa y con base en ello brindar varias recomendaciones que permitan mejorar aspectos de la
compañía y mantener la efectividad, la calidad y la estabilidad del proceso.

Se analizarán tres aspectos logísticos importantes y los cuales presentan una situación crítica, el
primero es el inventario, el almacenamiento y el transporte.

 Inventarios: presenta falencias por falta de control.

 Almacenamiento: No hay un adecuado almacenamiento y no se encuentra fácil la mercancía.
  Transporte: presenta falencias de trazabilidad y confiabilidad en los conductores

Metodología

Los pasos para seguir serán realizados por cada uno de los empleados y sus superiores llevando a

cabo un mejor control en la compañía para evitar pérdida de recursos y tiempo y adicional a eso

mejorar la productividad en términos laborales y empresariales.

La metodología por utilizar será el METODO S.L.P. (SISTEMATIC LAYOUT PLANNING) O

(PLANEACION SISTEMATICA DE LA DISTRIBUCION EN PLANTA) (Fernández, 2017) Este

método plantea cuatro fases o niveles de la distribución en planta, que además pueden superponerse

uno con el otro, estas son:

 ¨Fase I: Localización. Aquí debe decidirse la ubicación de la planta a distribuir.

 Fase II: Plan de Distribución General. Aquí se establece el patrón de flujo para el total de

áreas que deben ser atendidas en la actividad a desarrollar.

 Fase III: Plan de Distribución Detallada. Aquí se debe estudiar y preparar en detalle el plan

de distribución alcanzado en el punto anterior e incluye el análisis, definición y planificación

de los lugares donde van a ser instalados/colocados los puestos de trabajo, así como la

maquinaria o los equipos e instalaciones de la actividad.

 Fase IV: Instalación. Aquí, última fase, se deberán realizar los movimientos físicos y ajustes

necesarios, conforme se van instalando los equipos, máquinas e instalaciones, para lograr la

materialización de la distribución en detalle que fue planeada.

Diagnóstico del problema

Este diagnóstico nos permite identificar las problemáticas en vía de encontrar la solución que tendría
mayor y mejor impacto, con el fin de plantear un plan de acción que oriente el devenir de la
organización.

El análisis realizado para DISTRIBUYAMOS S. arrojo las siguientes situaciones críticas o

problemáticas son las mencionadas a continuación:

 Inventarios: presenta falencias por falta de control de existencias.

 Almacenamiento: No hay un adecuado almacenamiento y no se encuentra fácil la mercancía.
 Transporte: presenta falencias de trazabilidad y baja confiabilidad en la capacidad de
respuesta de las personas encargadas.
 Recurso humano: se cuenta con personal insuficiente para atender la operación, además no
cuentan con funciones y procedimientos bien definidos.
 Planeación estratégica: no se cuenta con una planeación establecida, se tiene descuidado el
direccionamiento estratégico.
 Capacitaciones: la metodología de las capacitaciones no es eficiente.
 Logística: falta de seguimiento logístico para optimizar procesos, atraso en las herramientas
necesarias para cada proceso.
 Comunicación: falta de comunicación entre directivos, toma de decisiones sin previo aviso.
 Orden y Aseo: prevalece el desorden y la suciedad cuando se termina o ejecuta una tarea.

De acuerdo con el diagnostico se evidencio que la problemática inicia desde la parte administrativa,
debido a que, no cuentan con una planeación estratégica definida, y se limitan solo a gestionar buenos
resultados en los indicadores que le presenta sin embargo, no se es consciente de la importancia de
generar una cultura organizacional incentivando el trabajo en equipo y de mantener al personal
capacitado y en las mejores condiciones que a su vez mejore su productividad.

Es de importancia la realización de juntas para que entre todas las áreas se realice un plan de acción
acorde a las necesidades y expectativas que se tienen y que contribuyan al interés general de la
empresa.
Por otra parte, La comunicación debe empezar desde la gerencia, puesto que, si se tiene una
comunicación asertiva y bidireccional, será más fácil para las otras áreas interactuar entre ellas, por
lo que se tendrán los objetivos claro y definido. Logrando así trabajar efectiva y eficazmente, teniendo
a tiempo cada proceso generando una estandarización que a su vez permitirá la expansión tanto micro
como macro de la organización. Identificando las responsabilidades de cada área y/o proceso, con el
fin de mejorar sus resultados.

Después de tener una clara responsabilidad de cada área se deberá realizar el análisis del cronograma
de capacitaciones, donde se establezca que tipo de personal se requiere para la tarea con el fin de
realizar las capacitaciones respectivas y contar con el personal calificado, que a su vez mejore en los
tiempos de respuesta.

No obstante, se debe elegir un sistema de control de inventarios efectivo para la organización con el
fin de hacer uso acertado de los insumos. Controlando así costos y proveer los insumos necesarios
para la operación del mismo, además de garantizar la calidad del producto.

Referencias Bibliográficas

Fernandez. A. (2017) Systematic Layout planning. Obtenido de:

http://www.fernandezantonio.com.ar/Documentos/SLP%20para%20Distribucion%20en%20
Planta%20%202017.pdf