or APLICACION DE LA ECUACION DE PRIMER ORDEN EN MOLIENDA SE THENE QUE: T CANTIDAD DE ALIMENTACION (TON/OIA). X PESO RETENIDO EN UN TAMIZ DE 100 MALLAS: EXPRE SADO EN PORCENTAJE DESPUES DE MOLIENDA (P). 8 MOLIENDA OPTIMA, P.EJ. EL PORCENTAJE DE LA ALIMENTACION RETENIDA EN UN TAMIZ DE MALLA 100 ANTES DE LA MOLIENDA. a-X PESO RETENIDO EN UN TAMIZ DE MALLA 100 PARA SER REDUCIOO A -100 MALLAS. POR LO TANTO. EL PESO RETENIOO EN UN TAMIZ DE MALLA 100 PARA ALGUN PORCENTAJE DE ALIMENTACION PUEDE SER ox. Y EL CAMBIO EN LA CANTIDAD DE ALIMENTA~ C1ON COMO oT . POR LO TANTO. oX ES EL CAMBIO DE PESO RETENIDO EN LA PALLA 100 Y ES IGUAL A (A-X) MULTIPLICADO POR EL CAMBIO EN- LA ALINENTACION Y POR LA CONSTANTE K.68 OX = (a-XDOTIK) = OTK) INTEGRANDO: sLn(A-X) = KT # © sees 1) = CONSTANTE CUANDO X, TAMARO DE LA PARTICULA NO SE CAMBIA X= 0 ENTONCES T - 0 ¥ LA ECUACION (1) QUCDARIA: C= -Lw(a) — SUSTITUYENDO EN LA ECUACION . LwtA-X) = KT = Lua) — ACOMODANDO TERMINOS UNA) = LWCAK) = BT A Un (A) KT aa tate T ae oa io ey ae Lye Ly Kr sae LgCo OBJETIVO: EL OBJETIVO DE ESTA PRACTICA ES LA DE CONOCER LA MANERA DE USAR Y APLICAR 1A FCIIACION DF PRIMER OROEN. MATERIAL Y EQUIPO: MOLINO DE BOLAS DE LABORATORIO TAMIZ DE 100 MALLAS MINERAL PROCEDINIENTO: SE DEBERAN REALIZAR 2 PRUEBAS DE MOLIENDA EN .LAS CUALES: EL PORCENTAJE EN SOLIDOS ES IGUAL PARA ANBAS PRUE BAS, EL TIEMPO DE WOLIENDA TAMBIEN DEBERA SER EL MISMO. VARIANDO SOLAMENTE LA CANTIDAD DE MINERAL; POR LO REGULAR SERA 1000 Gr PARA UNA Y 500 Gr PARA LA OTRA PRUEBA. DESPUES DE LA MOLIENDA: EL MINERAL SE TAMIZA CON EL DE 100 MALLAS Y SE PESA EL RETENIDO EN EL TAMIZ. LOS DATOS OBTENIDOS EN AMBAS PRUEBAS, SE SUSTITUYEN EN LA ECUACION. EVEMPLO: EN PRUEBAS DE MOLIENDA EN EL LABORATORIO A 10 MINUTOS.con Dos: 10 65% EN SOLIDIS SE OBTUVIEROI LOS SIGUIENTES RESULTA PRUEBA A: 1000 GRAMOS DE MINERAL ORIGINAL. PRODUCIENDO MINERAL DE +100 MALLAS. 275 GRAMOS. 27.58 FUE RETENIDO EN LA MALLA 100. PRUEBA 8: 500 GRAMOS DE MINERAL ORIGINAL, TANBIEN MOLID0 EN UN MOLINO DE BOLAS DE LABORATORIO POR 10 MINUTOS. PROOUCTENDO 86.5 GRAMOS DE MINERAL A + 100 MALLAS 0 17.3% RETENIDO. DESIGNANDO A: Ty = 1000 GRS. + Xq = 27.5% RETENIDO EN LA MALLA 100. Tq = 500 GRS. : Xg = 17.3% RETENIDO EN LA MALLA 100. USANDO LA ECUACION (2) E IGUALANDO:n eos WB ba 209.3 “Teta = 299.3 As 42.15 CONOCIENDO a SE RESUELVE PARA K ec. (2) Ww? . Uv Gris) 4.055 kK 1 1000 000 K = 0.001055 CONOCIENDO K Y A ES AHORA POSIBLE HACER UNA VARIACION DE CALCULOS CAMBIANDO EL PORCENTAJE OE ALIMENTACION PARA OBTENER UN POR CIENTO DE MINERAL A + 100 MALLAS RETENIOAS EN UN TAMIZ DE 100 MALLAS. APLICACIONES: LA ECUACION DE PRIMER OROEN ES UTIL EN MOLIENDA PARA DETERMINAR LA CANTIDAD DE ALIMENTACION AL MOLINO. PARA OBTENER EL TAMARO DE -100 MALLAS DE MATERIAL QUE DARA UN ALTO PORCENTAJE OE EXTRACCION DE ORO Y PLATA, DURANTE EL PROCESO DE LIXIVIACION POR CIANURACION O EN EL CASO DE CONCENTRACION DE CIERTOS MINERALES POR GRAVEOAD 0 POR . FLOTACION PUEDE DAR COMO RESULTADD UN MAYOR GRADO DE CONCENTRACION Y EN GENERAL UN ALTO BENEFICIO.R CONCENTRACION GRAVIMETRICA LOS METODOS DE SEPARACION GRAVIMETRICA SON USADOS PARA TRATAR UNA GRAN VARIEDAD DE MINERALES. ESTOS METODOS DECAYE RON EN IMPORTANCIA EN LA PRIMERA MITAD DEL SIGLO OEBIDO Ai DESARROLLO DEL PROCESO OE FLOTACION. PERO RECIENTEMENTE SE HAN REVALIDADO LOS SISTEMAS GRAVIMETRICOS DEBIDO AL NORE MENTO DE COSTOS DE REACTIVOS DE FLOTACION. LA RELATIVA SINPLL CIDAD DEL PROCESO. Y DEBIDO A QUE PRODUCEN COMPARATIVAMENTE POCA CONTAMINACION AMBIENTAL. LAS TECNICAS GRAVIMETRICAS MODERNAS QUE UNIDAS CON TECNOLOGIA E INSTRUMENTACION AVANZADA HAN MOSTRADO EFICIENCIA PARA CONCENTRACION DE MINERALES, HAN SIDO INCORPORADOS A PLANTAS DE ALTA CAPACIDAD. LAS TECNICAS GRAVIMETRICAS PARA RECUPERAR VALORES RESIDUALES DE MINERALES PESADOS EN COLAS DE FLOTACION, ESTAN SIENDO UTILIZADAS FRECUENTENENTE. APARTE DE LA PRODUOCION. HAY MUCHAS PRESAS DE JALES GRANDES LAS QUE PODRIAN SER EXCAVADAS A BAJO PRECIO Y PROCESADAS PARA OBTENER CONCENTRADOS DE ALTO VALOR USANDO TECNOLOGIA DESARROLLADA RECIENTENENTE. ES IMPRESCINDIGLE QUE EXISTA UNA NARCADA DIFERENCIA OE DENSIDAD ENTRE EL MINERAL Y LA GANGA PARA LOGRAR UNA° 3 SEPARMCION EFECTIVA. EL CRITERIO DE CONCENTRACION PUEDE SER OBTENIDA POR MEDIO DE LA RELACION. . SLR DONDE SH Y SL SON LA GRAVEDAD ESPECIFICA DEL MINERAL PESADO Y LIGERO RESPECTIVAKENTE. Y R ES LA GRAVEDAD ESPECIFL (CA DEL MEDIO FLUIDO. CUANDO EL CRITERIO DE CONCENTRACION ES NEGATIVO 0 POSL TIVO HAYOR QUE 2.5 LA SEPARACION ES RELATIVAHENTE FACIL A TODOS LOS TAKANOS: A 1.75 LA SEPARACION COMERCIAL ES POSIBLE RASTA -65 A 100 MALLAS: A 1.5 LA SEPARACIGH ELPIEZA & SER DIFICIL Y EL TARARO COWERCIAL NAS BAJO. SERA A -100 HALLAS: A 1.25 LA SEPARACION COFERCIAL ES AUN PCSIELE A TAUAROS GRUESOS COMO ARENA PERO NO PARA GRAVA: ABAJO DE 1.25 LA SEPARACION COMERCIAL POR CONCENTRACION GRAVIMETRICK SIli WODIFICACIONES EN LA DIFERENCIA DE PESOS NO ES POSIBLE COMERCIALMENTE.. LoMESA CONCENTRADORA SI SE CONSIDERA UMA PELICULA DE AGUA QUE FLUYE SOBRE UN PLANO, EL AGUA WAS CERCA A LA SUPERFICIE DEL PLANO CORRE JAS LENTAVENTE. DEBIDO A LA FRICCION, AUNENTANDO LA VELOCL DAD HACIA L& SUPERFICIE DEL AGUA. SI SE SUMERGEN PARTICULAS DE HINERAL EN DICHA PELICULA LAS PARTICULAS PEQUERAS NO SE NOVERAN TAN RAPIDANENTE COMO LAS GRANDES. PUESTO QUE CAERAN EN LA PORCION DE HOVIMIENTO LENTO DE LA PELICULA. LAS PARTICULAS DE GRAVEDAD ESPECIFICA ALTA SE NOVERAN AAS LENTA WENTE QUE LAS PARTICULAS MAS LIGERAS, Y ASI SE PRODUCIRA UW DESPLAZAMIENTO LATERAL. ESTE PRINCIPIO ES UTILIZADO EH LAS HESAS CONCENTRADORAS. EL CUAL ES TAL VEZ LA FORA #AS EFICIENTE METALURGICAMENTE DE COHCENTRACION GRAVIFETRICA. CONSISTE EN UNA ESA LIGERA- VENTE INCLINADA, EN L& CUAL LA ALIMENTACION ES INTRODUCIDA Y DISTRIBUIDA EN UN COSTADO DE LA HESA: EL AGUA DE LAVADO™ £5 DISTRIEUIDA DEL HISHO LADO DE LA ALINENTACION. LA ESA ESTA VIGRANDO LONGITUDIWALMENTE. POR UN NECANISHO USANDO Uv GOLPE HACIA ADELANTE Y UN RETORNO RAPIDG. EL CURL CAUSA QUE LAS PARTICULAS DE WIWERAL SE ARRASTREN A LO LARGO UE LA CUBIERTA PARALELANENTE A LA DIRECCION DEL HOVINIENTO.LAS PARTICULAS DE WIiERAL ESTAN ASI SWETAS A DOS FUERZAS. UNA DESIDA AL HOVINIENTO DE LA WESA Y LA OTRA AL ANGULO ADECUADO DE INCLINACION, QUE EXISTE. DE LA ALIMENTA CIOW A LA DESCARGA DE LAS COLAS FINALES. EL EFECTO NETO ES QUE LAS PARTICULAS SE HOVERAN DIAGONALMENTE A TRAVES DE LA ESA Y, PUESTO QUE EL EFECTO DEL FLUJO DE AGUA DEPENDE SOBRE EL TAKANO Y DENSIDAD DE LAS PARTICULAS, LAS NAS PEQUERAS Y OE WAYOR DENSIDAD SE HOVERAN HACIA EL CANAL DE DESCARGA DE CONCENTRADOS, MIENTRAS GUE PARTICULAS LIGERAS iiAYORES SERAN ARRASTRADAS HACIA LA DESCARGA DE COLAS. LA ESTRATIFICACION VERTICAL OCURRE DEBIOG A LA ACCION DE GOLPEO Y TORA LUGAR ENTRE LOS RIFLES, LOS CUALES GENERAL ENTE ESTAN COLOCADOS PARALELOS AL BORDE LATERAL DE ALINENTA CIGH DE LA FESA. LOS RIFLES AYUDAN A LA ESTRATIFICACIOW DE TAL O00 QUE LAS PARTICULAS MAS FINAS Y HAS PESADAS ESTAA EN LA PARTE INFERIOR MIENTRAS QUE LAS NAS GRUESAS Y KAS LIGERAS EN LA SUPERIOR. OCASIONANDO QUE SEAN ARRASTRADAS POR LA PELIGULA DE AGUA SOGRE LOS RIFLES. EL TAVIANO DE PARTICULA JUEGA UNA PARTE HUY IPORTANTE EN LAS HESAS CONCENTRADORAS: CUANDO LA VARIACION DE TAHARO- EN LA ALIVEWTACION AIRIFHTA. 1A FFICIENCIA DE SEPARACION DISHINUYE. LA CAPACIOAD DE UNA ESA VARIA DE ACUERDO AL TAKANO DE PARTICULA DE ALIENTACION Y AL CRITERIO DE CONGENTRA Clo.LAS ESAS CONCENTRADORAS Y OTROS PROCESOS’ GRAVIIiE REQUIEREN DE GRANDES CANTIOADES DE AGUA. . OBJETIVO: EL OBJETIVO DE ESTA PRACTICA ES EL DE APRENOER EL FUICIONABIENTO DE LA RESA CONCENTRADORA Y EW GASE A DATOS OETENIDOS PODER ESTABLECER LA PROPORCION 0 1A FSCALA A FAVOR IVEL. RATERIAL ¥ EQUIPO: ESA CONCENTRADORA, ABUNDANT AGUA CUBETAS (2 6 3) CRONOHETEO FINERAL A -14 0 20 HALAS (6 KGS HINIFO) PROCEDINIENTO: ES IMPORTANTE HACER NOTAR QUE PARA LOGRAR UNA BUENA SEPARACION ES WECESARIO CONTROLAR: LA DURACION DEL GOLPE WEDIANTE UNA WAHIVELA EN EL VIBRADOR, LA VELOCIDAD DEL GOLPE Y EL ANGULO OE INCLINACION. LA VELOCIDAD DE ALIVENTACION TANBIEN DESE MEDIRSE.- a ES RECONENDABLE HACER AL MENOS TRES CORRIDAS QUE TIENE LAS CARACTERISTICAS SIGUIENTES: ‘ PRIVERA CORRIDA: DE PRUEBA, CON CUALCUIER TINERAL PARA CONOCER LO GUE SE VA A ESTAR CONTROLAIDO ("CONOCER LA KESA™). SEGUNDA CORRIDA: DE PRUEBA CON EL MINERAL DE TAAGAJG. PAR PONER LA MESA A LAS CONDICIONES CONVENIEN TES DE TRABAJO. PONERLA AL ANGULO ADECUS DO, MEGIR LA DURACION Y LA VELOCIDAD DEL GOLPE. TERCERA CORRIDA: ESTA SE LLEVAA CABO, YA QUE ESTAN ESTABLE- CIDAS LAS CONDICIONES. Ele LA PRITERA CORRIDA DE PRUEBA ANTES DE AGREGAR EL INERAL SE HARA FUNCIOHAR LA HESA Y SE OEBERA COMTAR COW ABUNDANTE AGUA. DEBERA CERCIORARSE GUE LAS LLAVES FUNCIG NER CORRECTAMENTE ASI COMO LA BUENA DISTRIBUCION DEL AGUA SOBRE LA SESA. LOCALIZAR LA PANIVELA DE CONTROL DEL AiGULC DE IWCLINACION. YA QUE SE Wh VISUALIZADO LAS PARTES A CONTROLAR 0 Kalil PULAR SE PROCEDE A AGREGAR EL WINIERAL, PARA OF ESTA FORIA “TOMAR EXPERIENCIA" © COMOCERLAS DE WAWERA PRACTICA. PARA UA SEGUNDA CORRIDA, YA QUE SE "CONOZCA" LA HESA, SE HACE CON EL WINERAL A CONCENTRAR EL CUAL SE DETERKINA18 CUANDO SE OBSERVA UNA FARCADA SEPARACION EH EL WINERAL HIS QUE SE PRODUCE "AL PONER LA ESA EN LA POSTURA ADECUADA. SE RECOWIENDA SEPARRR CONCENTRADOS, MEDIOS Y COLAS. EVENPLO: SE EMPLEO UNA HESA DEISTER DE 1 X O.40 fETROS (40" x 10"), FLUJO DE ALIMENTACION DEL HINERAL DE 6 KILOGRAKOS/HORA, FLUJO DE AGUA DE 100 LITROS/HORA Y CON APROXIiDAFENTE 300 PULSACIONES POR MINUTO, EL MOTOR USMDG FUE DE 1/3 H.P.. DE 1500 R.P.i.. OF 125 VOLTS.. EL ALIMENTADOR FUE Uli SYIFTRON COVPANY DE VELOCIDAD REGULABLE CON 110 VOLTS, 50 CICLOS. DE CORRIENTE 6.7 AWPERLOS. DESPUES DE HABER REALIZADO CORRIDAS PARA REGULARIZAR UA TESA SE OBTUVO LOS DATOS QUE SE IiUESTRAN EN LA SIGUIENTE TELA TABLA 15.1. RESULTADOS OBTENIDOS EN MESA CONCENTRADORA FED {B® Sonppioo bisregeray COLLTO SF its. praaan M2 6.59 209 13.7731 38.2 HEDIos 1940 90.14 0.21 18.9298 52,65 os 10 3.00.9 3.2573 9.02 5.2 100.00" 35.9398 = 100.00 Ey CALOLLADA 0.3595 APLICACION: LAS PESAS “CONCENTRADORAS SE UTILIZAN PARA SEPARACION * GRAVINETRICA DE ARENAS. EN LAS QUE ESTAN THBIEN COWTENIDOS Finos. ‘SON USADAS PRINCIPALVENTE PARA LA CONCENTRACION DE NINERALES DE ESTANO. HIERRO, TUGSTENO, TANTALIO, MICA, BARIO, TITANIO, ZIRCONIO Y, EN UN NENOR GRADO. ORO, PLATA. THORIO. URANIO Y OTROS MINERALES.80 JIGS UNOS DE LOS INSTRUMENTOS MAS ANTIGUOS DE CONCENTRACION GRAVIMETRICA ES EL JIG, QUE CONSISTE DE UN TANOUE ABIERTO CARGADO CON AGUA, CON UNA CRIBA HORIZONTAL EN LA PARTE SUPERIOR Y PROVISTO DE UNA VALVULA EN LA PARTE INFERIOR, CON UN COMPARTIMIENTO PARA SEPARAR EL COWENTRADO. LA CAMA DFl IG CONSISTE EN UNA CAPA DE PARTICULAS PESADAS 0 BALINES, COLOCADOS SOBRE EL CEDAZO, DONDE LA PULPA ES ALIMENTADA. FLUYENDO A TRAVES DE LOS BALINES Y LA SEPARA CION TOMA LUGAR. DE MOD0 QUE LOS GRANOS CON ALTA GRAVEDAD ESPECIFICA PENETREN A TRAVES DE LOS BALINES Y EL CEDAZO PARA SER DESALOJADOS COMO CONCENTRADOS, MIENTRAS LOS LIGE ROS SON ARRASTRADOS POR EL FLUJO CRUZADO, SIENDO DESCARTA DOS COMO COLAS. LA SEPARACION DE MINERAL DE DIFERENTE GRWEDWO ESPECL FICA ES REALIZADA EN LA CAMA A LA CUAL SE SUMINISTRA FLUIDO POR UNA CORRIENTE DE PULSACIONES DE AGUA, DE MANERA QUE, SE PRODUZCA SEDIMENTACION. PARA SEPARAR PARTICULAS PE. QUERAS DE UN HINERAL PESADO DE PARTICULAS GRANDES LIGERAS ES NECESARIO UN MOMENTO CORTO DE SACUDIMIENTO, YA QUE LA ACELERACION INICIAL DEL GRANO DE MINERAL OEPENDE SOLAMENTE——— 81 DE LA DENSIDAD DEL SOLIDO Y DEL FLUIDO Y ES INDEPENDIENTE DEL TAMARO. . AUNQUE SON USADOS GOLPES FUERTES RELATIVAMENTE. CORTOS PARA SEPARAR MATERIAL FINOS. SE PUEDE OBTENER MAS CONTROL Y MEJOR SEDIMENTACION USANDO GOLPES MAS LARGOS Y LENTOS, ESPECIALMENTE CON EL TAMANO DE PARTICULA REGULAR. EL FLUJO ASCENDENTE PUEDE AJUSTARSE DE MANERA ~ QUE SE VENZA LA VELOCIDAD DESCENDENTE DE LAS PARTICULAS LIGERAS FINAS Y SEAN ARRASTRADAS POR EL FLUIDO HACIA AFUERA, OBTENIENDOSE ASI LA SEPARACION. LAS CORRIENTES PULSATIVAS Ut AGUA SUN CAUSADAS POR UN PISTON QUE TIENE UN MOVIMIENTO ONDULATORIO ARMONICO. LA VELOCIDAD VERTICAL DE FLUJO A TRAVES DE LA CAMA ES PROPORCIONAL A LA DEL PISTON. HAY UN INSTANTE DE TRANSL. CION ENTRE EL GOLPE DE PULSACION Y SUCCION EN QUE LA CAMA ESTARA CONPLETAMENTE COMPACTADA; ESTO PUEDE SER REDUCIDO, ADICTONANOO UN VOLUMEN CONSTANTE DE AGUA, EL CUAL CREA UN FLUJO ASCENDENTE A TRAVES DE LA CAMA. OBJETIVO: EL OBJETIVO DE ESTA PRACTICA ES LE DE CONOCER EL PRINCIPIO BASICO DE SEPARACION GRAVINETRICA Y EL FUNCIONA MIENTO DEL JIG.82 MATERIAL Y EQUIPO: JIG. AGUA (ABUNOANTE) MINERAL (A -20 0 -14 MALLAS). 4 CUBETA PROCEDINIENTO: ES NECESARIO REVISAR EL JIG ANTES DEL ARRANQUE: DEBERA LIMPIARSE Y LAVARSE PARA QUE QUEDE LIBRE DE MINERAL, ESTO SE HARA TAMBIEN CON EL RECIPIENTE PARA RECOGER EL CONCEN TRADO Y LOS BALINES: CERCIORARSE QUE ESTOS ESTEN EN POSL CION CORRECTA. PRENDER EL JIG Y ABRIR LA VALVULA DEL AGUA. SE RECOMIENDA QUE SE DEJE TRABAJAR EL JIG ANTES DE EMPEZAR A AGREGAR EL MINERAL, POR UN RATO. YA QUE SE HA VERTIDO TODO CL MINERAL. SC CIERRA LA VALVULA DCL AGUA Y SE PARA EL JIG. LAS GOLAS SERAN LAS QUE SEAN DESALOJADAS, EL CONCENTRADO SERA EL QUE QUEDE EN EL RECL PIENTE DE CONCENTRADOS Y LOS MEDIOS LOS QUE NO LOGRAN PASAR A TRAVES DEL CEDAZO PERO QUE TAMPOCO SE DESBORDEN HACIA LAS COLAS.EVERPLO: LAS PRUEBAS REALIZADAS FUERON HECHAS EN UN JIG DE LABORATORIO 1-H. LOS RESULTADOS OBTENIDOS SE MUESTRAN EN L& SIGUIENTE TABLA 16.1. RESULTADOS OBTENIDOS EN LIN .11G PRODLCTO coNTENtDO fu Ge/T0N | cxseza 60 |anonmco 22.03 14.16 3.232 50.42 ous mT ae 3.179 8.58 | 100.00 100.00 | ey oxo, eat co APLICACIONES: EL JIG SE USA NORMALMENTE PARA CONCENTRAR MATERIAL RELATIVAMENTE. GRUESO, AUN CUANDO EL TAMARO DE PARTICULAS ES UNIFORME. SUN MUY USUALES JUNTO AL CIRCUITO DE WOLIENDA PARA LA RECUPERACION DE METALES LIBRES Y SULFUROS. EN PLACERES DE ORO, CASITERITA Y GRANATE SON RECUPERADOS EFICIENTEMENTE..a4 CONCENTRACION MAGNETICA EL VETODO DE SEPARACION MAGNETICA DE MATERIALES SE BASA EN LA DIFERENCIA DE SUS PROPIEDADES MAGNETICAS. EL. USO DEL MAGNETISM) COMO UN MECANISNO DE CONCENTRACION, HA ESTADO DESARROLLANDOSE EN DIFERENTES AREAS EMPLEANDOSE TANTO EN HUREDO CONO EN SECO. LA SEPARACION MAGNETICA CONSISTE EN SOMETER UN MINERAL EN UN CAMPO HAGNETICO. DE TAL MANERA QUE TODOS LAS PARTICU LAS QUEDEN SOBRE EL EFECTO DE DICHO CAMPO, PARA SEPARAR LOS MINERALES MAGNETICOS DE LOS NO MAGNETICOS. TODOS LOS MATERIALES SON AFECTADOS, EN MAYOR O EN VENOR GRADO, CUANDO SE COLOCAN EN UN CAMPO MAGNETICO Y PUEDEN SER ATRAIDOS 0 REPETIDOS. LOS SEPARADORES MAGNETICOS PUEDEN CLASIFICARSE DE _ UA SIGUIENTE MANERA: A). SEPARADORES MAGNETICOS DE ALTA INTENSIDAD (SMAI). SE ENPLEA GEWERALVENTE PARA MINERALES MAGNETICOS DEBILES.85 8). SEPARADORES MAGNETICOS DE BAJA INTENSIDAD (SMBI). SOM USADOS PARA TRATAR MINERALES FUERTEMENTE MAGNE, TIGA. ANBOS TIPOS SMAI Y SHBI PUEDEN SER ADEMAS CLASIF1CADOS EN SEPARADORES DE ALIMENTACION EN HUMEDO Y ALIMENTACION EN SECO. OBJETIVO: EL OBJETIVO DE ESTA PRACTICA GONSISTE EN APRENDER EL MANEJO ADECUADO DEL SEPARADOR MAGNETICO. MATERIAL ¥ EQUIPO: SEPARADOS MAGNETIC. MINERAL. BALANZA. PROCEDIMIENTO: . PUESTO QUE SE VA A TRABAJAR CON VOLTAJES ALTOS, SE RECOWIENDA, LEER MUY BIEN LAS INSTRUCCIONES PARA PONER A FUNCIONAR EL SEPARADOR MAGNETICO Y SI ES POSIBLE. ASESORAR SE POR ALGUNA PERSONA QUE TENGA SUFICIENTES CONOCIMLENTOS SOBRE LA HANERA OE OPERARLO.86 DEBIDO A QUE EXISTEN DIFERENTES TIPOS DE SEPARADORES NAGHETICOS EL PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR PRUEBAS, ES DIFE ‘y RENTE OE UN TIPO DE SEPARADOR A OTRO. POR ESTO SERA NECESA RIO APOYARSE CON EL INSTRUCTIVO. EL PROCEDINIENTO GENERAL SERA: PRENDER EL SEPARA, DOR: CERCIORARSE QUE ESTE TODO NORMAL Y DESPUES AGREGAR EL MINERAL CON CUIDADO. HAY UNOS TIPOS DE SEPARADORES QUE TRABAJAN EN FORMA CONTINUA DE MANERA TAL QUE SE PUEDE RECOGER EL MINERAL MAGNETICO Y POR OTRO LADO EL NO MAGNE TICO. Y OTROS DONDE EL MINERAL MAGNETICO SE QUEDA ATRAPADO POR EL NAGNETISHO QUE PUEDE SER POR MEDIO DE UNA REJILLA, ¥ SE ECUGE APAGANNO EL APARATO, SE SEPARA LA REJILLA PARK PROCEDER A DESPRENDER EL MINERAL DE ELLA. EN OCASIONES SERA NECESARIO REALIZAR ALGUNAS CORRIDAS PARA LOGRAR SEPARAR COMPLETANENTE EL MINERAL MAGNETICO DEL NO MAGNETICO Y SE TENDRA QUE VARIAR LA INTENSIDAD DE CORRIENTE EN CADA CORRIDA PARA CONOCER LA CORRIENTE NECESA. RIO PARA SEPARARLO SATISFACTORIAMENTE. EJEMPLO: SE UTILIZO UN SEPARADOR ERIEZ NAGNETICS MODELO - 3K-11-11 pe 115 VOLTS, CORRIENTE ALTERNA, DE 31 AMPERIOS Y CON UN PODER DE SEPARACION IIASTA DE 10.000 GAUS.aT TABLA 17.1. SEPARACION MAGNETICA Fpeooucto FED PESO LEY % OONTENIDO DISTRIBLCION & bs ig og |ceeza 0.20 a | ‘NO MAGETIOO 288.2 93.66 0.3570 33.4360, 97.95 | MAGETIOD 19.5 6.34 0.1100 0.6974 2.05 3.1394 “100.00 APLICACIONES: EL SEPARADOR MAGNETICO SE PUEDE USAR PARA DESALOJAR MINERAL MAGNETICO QUE SE ENCUENTRA CONTAMINANDO. PARA CONCENTRAR MINERALES MAGNETICOS TALES COMO: CROMO, WOLFRA MIO. TITANIO, MANCANESO, CTC.88 PRUEBA DE FLOTACION EL PROCESO DE FLOTACION ES EL NETODO MAS COMUN. Y EFICAZ PARA LA CONCENTRACION OE MINERALES, QUE CUALQUIER OTRO PROCESO DE TIPO SENEJANTE. MUCHOS MINERALES PUEDEN CONCENTRARSE POR FLOTACION PERO EL TRATAMIENTO PARA CADA UNO ES ESPECIFICO. POR REGLA GENERAL UNA PULPA QUE CONTEN GA PARTICULAS MAYORES DE 48 MALLAS NO ES APROPTADA PARA LA FLOTACION, PERO TAMPOCO DEBERA SER MENS DE 200 MALLAS. DURANTE 0 DESPUES DE LA MOLIENDA Y ANTES DE LA OPERACION DE FLOTACION. SE MEZCLAN A LA PULPA DEL MINERAL CIERTOS REACTIVOS QUIMICOS QUE TIENEN FUNCIONES DISTINTAS Y PROD CEN LAS CONDICIONES FAVORABLES PARA LA ADHERENCIA DE PARTICULAS MINERALES A LAS BURBUJAS DE AIRE, LUCVANDO CONSIGO LOS MINERALES SELECCIONADOS A LA SUPERFICIE DE LA PULPA Y FORMANDO UNA ESPUMA ESTABILIZADORA QUE ES RECOSIOA MIENTRAS QUE LOS OTROS MINERALES —PERMANECEN * SUMERGIDOS EN LA PULEA. EN LA MOLIENDA. PARA LOGRAR BUENOS RESULTADOS. LOS MINERALES VALIOSAS A FLOTAR DEBEN SER LIBERADOS COMPLETA MENTE DE LA GANGA: DE ALLI QUE TIENE UNA INFLUENCIA IMPOR TANTISIMA SOBRE EL PROCESO.Ey LOS REACTIVOS DE FLOTACION PUEDEN CLASIFICARSE DE SIGUIENTE MANERA: “ Al. COLECTORES. €S EL REACTIVO QUE PRODUCE UNA PELIQUA SOBRE LA PERTICLLA DE WIRERAL OE TAL NERA QE. SEA REPELIDA POR EL AGUA. EVEMPLO DE COLECTORES: XMiITATOS . DETIOFOSFATOS, ACIDOS GRASOS ETC. B). ESPUMANTES. SU PROPOSITO ES CREAR UNA ESPUMA CAPAZ DE MANTENER LAS BURBUJAS CARGADAS DE MINE RAL HASTA QUE SEAN RETIRADAS DE LA CELDA: OE FLOTACION. EVENPLO. DE ESPUMANTE: LICO, ACELTE DE PINO, ETC. ALCOHOLES, ACIDO CRESL C). WODIFICADORES. PUEDEN ACTUAR COMO DEPRESORES. ACTIVADORES. REGULADORES OE PH, DISPERSANTE, ETC. EJENPLO DE MODIFICADORES: CAL. CENIZAS DE SOSA, SOSA CAUSTICA, COLOIDES ORGANICOS, ETC. LA SELECCION DE LA COMBINACION APROPLADA DE LOS REACTIVOS. PARA CADA TIPO DE MINERAL CONSTITUYE EL PRINCL PAL PROBLEMA PARA SU BENEFICIO.90 OBJETIVO: EL OBJETIVO DE ESTA PRACTICA ES LA DE CONOCER LA TECNICA DE FLOTACION Y DETERMINAR LOS REACTIVOS ADECUADOS PARA UNA FLOTACION MAS EFICAZ, ASI COMO TAMBIEN LA CANTL OAD, ENTRE OTROS PARAMETROS. MATERIAL Y EQUIPO: CELDA DE FLOTACION. MOLINO DE BOLAS. REACTIVOS DE FLOTACION. MINERAL A -48 MALLAS. RECIPIENTES PARA RECOGER CONCENTRADOS (2 0 3). PIPETA. OTERO. PROCEDINIENTO: EL MINERAL A -48 MALLAS SE MUELE AL TANARO NECESARIO PARA SU FLOTACION. A TAL GRADO QUE EL MINERAL VAL10SO A CONCENTRAR CUEDE LIBRE DE LA GANGA. PARA ESTO TENDRA ” QUE HACERSE UN ANALISIS DE MALLA Y LA DISTRIBUCION DE VALORES (PRACTICA VI). LA MOLIENDA SE HACE 1 KGR. DE HINERAL Y 1 LITRO DE AGUA (1:1) A DIFERENTES TIEMPOS PARA ENOONTRAR LA. MEJOR.oF LA PULPA DEBERA SER TAN DENSA COMO SEA POSIBLE. POR RAZONES ECONOMICAS, PARA MANTENER BAJO EL CONSUMO DE REAG TIVOS. POR ESTO, AL DESCARGAR Y LAVAR EL OLIN PARA RECOGER EL MINERAL. DEBERA UTILIZARSE LA MENOS CANTIDAD DE AGUA NECESARIA, COMO SEA POSIBLE. LA DILUCION EN LA PRACTICA VARIA DE 3:1 A 4:1. EN LA PREPARACION DE LA PULPA AL ACONDISIOWAR LOS REACTIVOS, PARA CREAR LAS CONDICIONES DE FLOTACION, ALGU NAS VECES SE REQUIERE DE UN MAYOR TIEMPO DE CONTACTO, ENTONCES SE RECOMIENDA ADICIONAR EL REACTIVO EN EL MOLINO. POR LO REGULAR SON LOS REACTIVOS ACONDICIONADORES Y PROMO TORES- LOS OEMAS SE AGREGAN EN LA CELDA DE FLOTACION, NIENTRAS SE AGITA MECANICAMENTE. YA QUE. ES RARO QUE LOS REACTIVOS SE AGREGEN SIMULTA NEAVENTE, PRIMERO EL PROMOTOR, DESPUES EL COLECTOR Y POR ULTINO EL ESPUMANTE. SE DEBERA TOMAR EL TIEMPO AL MOMENTO DE AGREGAR LOS REACTIVOS PARA CONOCER EL TIENPO ADECUADO DE ACONDICIONAMIENTO, QUE VARIA CON LA INTENSIOAD DE AGITA Clon. TAMBIEN LA CANTIDAD DE REACTIVO ARADIOO ES MUY IMPOR * TANTE CONOCERLA. YA QUE LA PULPA ESTA ACONDICIONADA SE PROCEDE A SUML NISTRAR EL AIRE. CUYAS BURBUJAS AL ELEVARSE ARRASTRAN EL MINERAL A TRAVES DE LA PULPA, EN LA SUPERFICIE SE RECOGEN EN FORMA DE ESPUMA MINERALIZADA: MEDIANTE UNA92 PALETA PEQUERA SE ARRASTRA MANUALMENTE SOBRE LA CEJA DE DESBORDAMIENTO DE LA CELDA. ‘ LA RECOLECCION DE LA ESPUMA SERA EN FORMA PAUSADA Y CONSTANTE POR UN CIERTO TIEMPO. ESTE TIEMPO DEBERA TANBIEN DETERMINARSE. PARA ESTO SE HARAN VARIAS FLOTACIO NES A DIFERENTES TIEMPOS: DESPUES DE CADA FLOTACION SE PODRA HACER UNA DE LIMPIEZA, QUE CONSISTE EN SEGUIR FLOTAN (DO POR ALGUN TIEMPO ADICIONAL AL DE LA FLOTACION PRIMARIA. EL CONCENTRADO DE CADA FLOTACION SE RECOGERA EN RECIPIENTES SEPARADOS. SECARLO Y ANALIZARLO PARA DETERMINAR LA RECUPE, RACION. RESUMIENDO, LOS PASOS DE MANERA GENERAL PARA HACER UNA FLOTACION: 1). MOLER EL MINERAL AL TAMARO SUFICIENTEMENTE FINO PARA SEPARAR LOS MINERALES VALI0SO. 2). PREPARAR LAS CONDICIONES PARA LA FLOTACION DEL MINERAL; AGREGANDO LOS REACTIVOS. 3). CREAR LA ESPUMA EN LA QUE SE UNA EL MINERAL DESEADO, MEDIANTE EL SUMINISTRO DE AIRE. 4). EXTRAER LA ESPUMA CARGADA DE MINERAL, FORMADA EN LA SUPERFICIE DE LA PULPA.3 EJENPLO: EN LA EXPERIMENTACION QUE SE LLEVO A CABO CONSISTIO DETERVINAR PARMKETROS DE TRATAMIENTO TALES COMO: GRADO DE MOLIENDA, PH, REACTIVO COLECTOR. ESPUMANTE, ETC. CON LOS NEVORES RESULTADOS OBTENIDOS. SE PROSIGUIO A DETERHINAR LOS TIEMPOS DE FLOTACION NECESARIOS Y CANTIOAD DE REACTIVOS PARA LOGRAR ESTABLECER LAS PEJORES CONDICIONES DE OPERACION.. LAS PRUEBAS SE LLEVARON A CABO, POR MEDIO DE MOLIENDA DIRECTA CON CARGA DE MINERAL DE 1000 GRAMOS Y DILUCION 1:1 EN MOLINO DE LABORATORIO DE 20.32 X 20.32 UMS. (8" X 8"), CON 8.6 KILOGRAMOS DE CARGA DE BOLAS Y TRABAJANDO ATT RPM. EL MINERAL PRESENTO BUENA LIBERACION DE VALORES A MOLIENDAS RELATIVAMENTE GRUESAS. PARA EL CASO PUEDE SER VISTA LA TABLA ( 18.1). TODAS ESTAS PRUEBAS. SE LUEVARON A CABO EN CELDA DE FLOTACION GALIGHER PARA UN KILOGRANO DE MINERAL A 1000 R-P.M. CON DILUCION 3:1 Y FLUJO DE AIRE DE APROKIMADA MENTE 30 LITROS POR MINUTO. LOS MEJORES RESULTADOS QUE SE OBTUVIERON FUERON LOS ~ SIGUIENTES: A). WOLIENDA: SE HICIERON PRUEBAS A -48, -70, Y ~100 MALLAS, SIENDO LA MEJOR DE ELLAS LA PRIMERA, YA QUE LOS CONCENTRADOS DE COBRE Y MOLIBDENO OBTENIOOS FUERON LOS MAS ALTOS.94 OOO D"OOL — | 6°92 18S BOO BO" 1°49 6°91 $°95 wO'O B0'0 USL 882 BLO 0°00! 0°00! 0°00 0700! 0°00! soo 90° 600 aL" 910 O10 "0 o1vo 0 WO 95° 00 92 H0'0 o-oo! 0'8s ve el 56 z0L ov Bo HM a nO. Sad A aruisid % SISITAW 5 (#001) .9E WioIO YORI "QSOS WM oh mo os ISA % “aralsia sista HO MUGIMO (489) 61 WLOBIO WONG! OH SWON3ITON S31N343J10 ¥ OMYHL YOd S3YOTVA 30 NOLONETALSIC “LBL vTEVL,95 B). PH: SE OBTUVIERON MEJORES RESULTADOS A UN. PH NATURAL O SEA GUE NO HUBO NECESIDAD DE ANADIR REACTIVOS ALCALIZANTES. C). REACTIVO COLECTOR: EL DIESEL FUE EL MEJOR COLEC TOR. CUYA CANTIDAD ADICIONADA FUE DISMINUYENDO A WEDIDA QUE SE FUE OBTENIENDO EL CONCENTRADO BASTO. CONCENTRADO BARREDOR Y LOS LIMPIOS. D). ESPUNANTE: DE LA GRAN VARIEDAD ESPUMANTES UTILL ZAD0S, EL TEE FROTH-A FUE EL QUE 010 LOS MEJORES RESULTADOS YA QUE EN EL ANALISIS DE LAS COLAS UA CANTIDAD DE COBRE FUE MINIMA Y LA DE MOLIBOENO SOLO INDICIOS. EN LA SIGUIENTE TABLA SE DAN LOS PARAMETROS DE OPERA CION: _TH0LA ETROS DE OPERACION (-48 MALLAS) | REACTIVO = QANTIDAD LUGAR DE. TBO Pa sOIClON ACD. FLOT DIESEL Ba rouino 15 | coun. BASTO | | piesee 15.6 100 TE PROTA 35.4 1000 23 Co BARRED Diesel 15.6 POoD UTE FROTH-A 11.8 cad 23 | | ONC. Lino \ 15.6 sca 23 DIESEL36 PRUEBAS DE ATRICION LA ATRICION SUCEDE EN LA PRACTICA PRINCIPALMENTE DEBIDO A LA INTERACCION PARTICULA-PARTICULA. QUE PUEDE OCURRIR EN UNA QUEBRADORA GUE ES ALIMENTADA DEMASIADO APRISA, LAS PARTICULAS EN CONTACTO. EN ESTE CASO INCREHEN TAN EL GRADO DE FUERZA DE COMPRESION Y ENTONCES INDUCE ALLA FRACTURA. EL MEZCLADO DE ATRICIADO ES TRATADO MECANICAMENTE A UNA PULPA DESTINADA PARA FRICCIONAR LA SUPERFICIE. DE LA PARTICULA CON SUFICIENTE VIGOR PARA DESPRENDER LAS LAMAS Y UIROS REVESTIMIENTOS AOHERIDOS LIBREMENTE RELATL VAMENTE GRUESOS TALES COMO PELICULAS DE PRODUCTOS DE MINERALES ALTERADOS. LA ENERGIA CONSUMIDA Y EL MANTENL MIENTO SON RELATIVAMENTE ALTOS, PERO EN MUCHOS GASOS EL TRATAMIENTO QUIMICO ALTERNATIVO ES SIN EMBARGO MAS COSTOSO. OBJETIVO: EL OBJETIVO DE ESTA PRACTICA ES LA DE ENCONTRAR PARA UNA PULPA EN PARTICULAR. LAS CONDICIONES ADECUADAS PARA UN ATRICIADO OPTIMO.MATERIAL ¥ EQUIPO: NAQUINA DE FLOTACION COW PROPELA ESPECIAL DE ATRICION. RECIPLENTE DE FRICCIONAR. CCRONOMETRO. TAMIZ DE TRABAJO (MALLA 325 0 200). RECIPIENTES PARA RECOGER LA PULPA. PROCEDIMIENTO: LA MAQUINA DE FLOTACION PARA LABORATORIO DENVER. SE EQUIPA CON EL MECANISMO DE ATRICION MOVIL DE ACERO INOXIDABLE Y UN RECIPIENTE TAMBIEN DE ACERO INOXIDABLE. CUMDRADO DE UN LITRO DE VOLUMEN. SE DEBEN CONOCER, MEDIAN TE UN ESTUDIO PREVIO. EL TAMANO EN QUE SE ENCUENTRAN LAS PARTICULAS INDESEABLES. SE COLOCA EN EL RECIPIENTE APROKL MADAMENTE UN KILOGRANO DE MINERAL Y SE AGREGA AGUA DE TAL MANERA CUE SE FORME UNA PULPA ESPESA QUE SEA MAYOR DE 60% EN SOLIDOS. SE INSTALA EL RECIPIENTE CON LA PULPA EN LA WAQUINA Y SE TAPA, PONIENDOSE A TRABAJAR A LAS REVOLUCIONES ADECUADAS. Y EL TIEMPO FIJADO. SE DEBERA REVISAR LA PULPA, ‘AGREGANDO AGUA SI ES NECESARIO Y TENIENDO CUIDADO DE QUE NO SE DERRAME 0 SALPIQUE LA PULPA. POSTERIORNENTE SE PROCEDE A LAVAR BIEN, TANTO LA PROPELA COMO EL RECIPIENTE. PARA RECOGER TODA LA PULPA. YA QLF SF TFNGA IINTA SE CRIGA POR LA MALLA DE TRABAJO, PARA ASI SEPARAR LOS FINOS DE LOS GRUESOS. LA MALLA DE> TRABAJO SE ESCOGERA CONOCIENDO EL TAMARO DE FINOS QUE SE REQUIERE SERARAR. ES NECESARIO PARA UN TIEMPO FIUQ VARIAR LAS REVOLUCIONES. EN CADA PRUEBA, PARA SABER A QUE REVOLUCIONES SON LAS ADECUADAS PARA TENER UNA BUENA SEPARACION. DESPUES FIJAR LAS REVOLUCIONES Y VARIAR EL THEVPO. PARA CADA PRUEBA SE PROCEDE OE LA MISMA FORMA. EVEPPLO: EL MINERAL QUE SE ANALIZO SE DETERMINO QUE A -200 MALLAS SE ENOUENTRAN LAS PARTICULAS ADHCRIDAS NO DCSCADAS.. SE PROCEDIO A HACERLE UNA SERIE DE PRUEBAS DE ATRICIADO PARA ENCONTRAR LAS REVOLUCIONES Y EL TIEMPO OPTINO. EN LA PRIMERA PARTE SE VARIARON LAS REVOLUCIONES EN UN TIEMPO FIUO: EN LA SEGUNDA PARTE, ANALIZANOO LOS RESULTADOS DE LA PRIMERA, SE SELECCIONO LAS REVOLUCIONES EN LAS QUE HUBO MAYOR DESPRENDIMIENTO OE FINOS (~200 MALLAS). Y ESTAS REVOLUCIONES QUEDARON COMO CONSTANTES VARIANDOSE EL. TIEMPO. EN TODAS LAS CORRIDAS LLEVADAS A CABO SE TUVO EL CUIDADO DE REALIZARLAS BAJO LAS MISHAS CONDICIONES. COMO SE PUEDE OBSERVAR EN LA TABLA 19.1 LAS REVOLU CIONES ADECUADAS SON 3000, YA QUE ESTAS PRODUCEN UN MAYOR99 TABLA 19.1. PRUEBAS DE ATRICION A TIEMPO F1JO (20 iil.) VARIANDO REVOLUCIONES Pk FO Ps = TIA. 1257.5 1255.3 1259.5 ‘MIN. SECO FIMS — 215.0 20.8 ma WA ms 27.3 GENS 816.3 79.2 BA 72.9 738.0 12.7 TOTAL" 1031.3 100.0 1008.5 100.0 1015-5 100.0 | SOLIDOG # 82.0 13.9 0.6 TABLA 19.2. PRUEBAS DE ATRICION A REVOLUCIONES FIJAS (3000 RPI) VARIANDO TIEMPO a HToRTA 1256.0 1255.0 1254.0 usm | FIms 2108 21.0 mA I m5. 0S | CRESS 732.0 73.0 TBA 12.9 723.0 | Tom 2.8 100.0 1.5 10.0 68.0 | souioos # 13.8 19 * TOTAL = FINS + GRLESOS _ —fES0 IOI #8 SIDE = EEE Th ome 10100 PORCENTAJE DE FINOS QUE 2500; AUNQUE A 3500 LA PRODUCCION’ DE FINOS ES MAYOR. EL AUMENTO.NO ES MUY CONSIDERABLE Y EN CONSECUENCIA RESULTARA MAS ECONOMICO TRABAJAR CON 3000 REVOLUCIONES. EL TIEMPO MAS CONVENIENTE ES 15 MINUTOS. POR LAS NISHAS CONSIDERACIONES HECHAS PARA LAS REVOLUCIONES, A 20 Y 25 MINUTOS EL AUMENTO DE FINOS NO ES MUY CONSIDERABLE. TABLA (19.2). APLICACIONES: CA ATRICION SE UTILIZA PARA SEPARAR LAMAS O MATERIAL ADHERIDO QUE PUDIERA AFECTAR EL PROCESO, EN FLOTACION POR EVEMPLO.PRUEBAS DE ASENTAMIENTO. FLOCULANTES. FLOCULACION ES EL PROCESO EN EL CUAL LAS PARTICULAS IN DIVIDUALES DE SOLIDOS EN SUSPENSION FORMAN GRANDES AGLOVERA 006 (FLOQULGS). ESTOS SE SEDINENTAN MAS RAPIDAMENTE Y SE FILTRAN FACILMENTE. UN FLOCULANTE ES UNA SUSTANCIA QUE CAUSA ESTE PROCESO. ORIGINALMENTE FUERON SUSTANCIAS NATURA LES, TALES COM ALMIDUN U LULA, Y ELECTROLITOS INORGANL COS COMO ALUMBRE O SULFATO FERROSO. ACTUALMENTE SE HAN PRODUCIDO UN GRAN NUMERO DE FLOCULANTES A BASE DE POLIMEROS SINTETISADOS. LOS FLOCULANTES SON USADOS EN PLANTAS METALURGICAS PARA LLEVAR A CABO SEDIMENTACIONES RAPIDAS QUE PUEDE COMPRENDER EL CONCENTRADO DE MINERAL O COLAS OE MOLIENOA. DEBIDO A LA GRAN VARIEDAD DE FLOCULANTES DISPONIBLES. LA SELECCION DEL CORRECTO PARA UNA LIERIA APLICACION ES * ENORNEMENTE. INPORTANTE. OBJETIVO: ESTA PRACTICA TIENE EL OBJETIVO DE INDICAR, MEDLANTE PRUEBAS DE LABORATORIO. COMO SELECCIONAR EL FLOCULANTE102 ADECUADO PARA UNA PULPA EN PARTICULAR, TENIENDO DISPONIBLE VARIOS FLOCULANTES DIFERENTES. “ RATERIAL Y EQUIPO: PROGETA GRADUADA DE 500 AL. VASO DE PRECIPITADO DE 250 Fl (3 0 4). PIPETA DF 50 10 ni. AGITADOR. BALANZA ANALITICA. CRONOHETRO. PULPA (DE 8 A 10 LITR PROCEDIMIENTO: ENTRE OTRAS CONSIDERACIONES A TONARSE Ei) CUENTA ES QUE LA HUESTRA DE PULPA UTILIZADA EN EL LAUORATORIO. DEEERA SER REPRESENTATIVA DE LA QUE SE ANEJA EM LA PLANTA. LA PULPA A PREPARAR SERA ENTRE 30 A 40% EN SOLIDOS. LA PREPARACION DEL FLOCULANTE SE REALIZA DE LA SIGUIENTE WIANERA ¥ SE RECONIENDA QUE PARA UBIENLK NiJURES RESULTADOS SE UTILICEN SOLUCIONES DE FLOCULANTES FRESCAS. A). PONER 100 fil DE AGUA EM EL VASO Dé PRECIPITADO. B). AGITAR HASTA CREAR UN VORTICE.C). AGREGAR 0.01 GRANO DE FLOCULANTE £1) EL GOR VORTICE DE. FiANERA WE SE PRODUZCA DISPERSION | « UNIFORHE 0). CONTINUAR AGITANOG HASTA QUE SE DISUELVA TCDO EL FLOCULANTE.. LA SOLUCION RESULTANTE Dé FLOCULANTE AL 0.015 EQUIVALE A 100 PHY UN WILILITRO DE ESTA SOLUCION AGRCGADA A 1 LITRO DE PULPA REPRESENTA UNA DOSIFICACION DE 0.1 PPIiz A 500 ML WE PULPA 0.2 PPH Y A 250 HL DE PULPA 0.4 PPI. YA QUE SE TIENE LA PULPA EN LA PRQUETA, SE DE LA SOLUCION OE FLUCULIVIE YA PRCPAI HENEWT® ASEGUKANNO UNA DISPERSION TOTAL CH -TODA LA SUSPEH SION, EL PROCESO DELERA SER iNEDIARTE UN \EZCLAUO SUAVE. TAPANDO LA BOCK DE LA PROBETA E INVIRTIENDOLA UNA 0 DOS VECES PERG SIM ACITAR. £S FWY LPORTANTE GUE EL iEZCLADO SEA UIIFORHE YA GUE LA VARIACION PUEDE DM EH! A RESULTADOS TNCIERTOS Y PRUEBAS DE GLA CALIDAD. EN EL niQiENTO Efb QUE SE DEJA DE NEZCLAK SE PONE LA PROBETA SOBRE LA MESA Y SE ENPIEZA A TONAR EL TIEMPO, SE VA ANOTANDO CONFORNE LA LINEA, DE SEPARACION SGLIDO-LIGUIDO PASA SOBRE LAS GRADUACIONES DE LA PROBETA, EN INTERVALOS CONVENIENTES, HASTA QUE SE OBSERVE HUY POCO 0 NADA DE ASENTAMIENTO. PARA CADA PRUEBA SE DESERA UTILIZAR PULPA FRESCA. EN LAS SIGUIENTES PRUEGAS, LA DOSIS DE FLOCULANTE SE PENTARK O SE DISINUIRA PARA CORPARAR LA PROPORCION BEASENTARIENTO. SE ESTASLECE QUE HAY UNA CANTIDAD iININA DE DOSIS. BAJO LA CUAL {0 OCURRE FLOCULACION Y UNA MAXIMA SOBRE LA CUAL INCREHENTANDOSE NO PRODUCE AUMENTO EN LA PROPORCTON OE ASENTANIENTO, SINO QUE PUEDE PRODUCIR TODO LO CONTRARIO. DISPERSION. 0 SEA, SE PRETENDE INVESTIGAR EL EFECTO DE VARIAS CANTL DADES DE DOSIFICACION DE FLOCULANTE SOBRE LAS CARACTERISTICAS DE ASENTARIENTO DE LA PULPA. COMO REFERENCIA, SE LLEVA A CABO UNA PRUESA A LA CUAL HO SE LE AGREGA FLOCULANTE, se IZAN ARIAS PRUEBAS CON DISTIATAS CANTIDANFS DE DOSIFICACION DE FLOCULANTE, HASTA ADVERTIR GUE EL ASEHTA EEHTO OCURIA EN TAYOR TIEHPO QUE EN LAS OTRAS PRUEBAS ANTE RIOWES, PARA EL MISO FLOCULANTE. CON LOS OTROS FLOCULANTES EL PROCEDIWIEWTO, DE SU PREPARACION Y DE EFECTUAR LA TECNICA, ES IDENTICO. CON LOS DATOS OBTENIDOS DE LA SERIE DE PRUEGAS DE ASEN TAHIENTO CON LOS DISTINTOS FLOCULANTES Y DOSIS EN VARIAS CANTIDADES. SE COMPARAN PARA SELECCIONAR EL ADECUADO, GUE SERA AQUEL COM EL QUE OCURRA EL MEJOR Y HAS RAPIDO ASENTE HIENTO.105 EVEMPLO: SE PREPARO PULPA AL 30% EN SOLIDOS 2.4 KGS. DE MINERAL SE VEZOLARON CON 5.6 LTS. DE AGUA. EL MINERAL SE ENCON TRABA A -60 MALLAS. LOS FLOCULANTES UTILIZADOS FUERON: NP-10. AP-45-8 y MG-200-B, SE PREPARARON COMO SE INDICA EN EL PROCEDINIENTO Y SE ESTUVO OOSIFICANDO EN DISTINTAS CANTIDADES A 250 ML DE PULPA OBTENIENDOSE LOS DATOS SIGUIENTES: TABLA 20.1. PRUEBAS PARA EL FLOCULANTE NP=10 = == son TBR) Ye Sie Sop AB (6) (8) oC) 0 0 | 0] 0 10 6 | ND HED BDA 0 2 % cURIFIoCION 5S 0 al | 0 8 0 5s | 0 9 0 ® | i o ow SBR) teh SHS bho HBR CMC) (EB) (a) (SB) (0 0 0 10 % D3 na 8 » » oS no 8 » 7» o 8 » 7 | 0 0 0 1551M. 0 SOLUCION ae | 0 65 | D155 | 0 Heep aL | cuririicray | 41 0 soupy Saye 1 Sa Lge aa | 0 8B 0 6 j (a a n 2B | 0 om DB 10 o 9 | | » fe 0 ~w i TABLA 20.3. PRUEBAS PARA El, FLOCULANTE M6-200- — 1 oF socio 2M De Souci SIN. TIPO SIM. ~ TIED an gs) (38) 0 1 0 8 | 155 2 195 | _o oe NOTA: SE DOBIFICD 1 ML OE ESTE FLODULANTE A 500 MLE PULPAG ND SE CB TUVIERON MEORES RESULTADOS.107 COMPARANDO LOS RESULTADOS. SE CONCLUYE QUE EL FLOC. LANTE ADECUADO €S EL NP-10 DOSIFICANDOSE 0.8 PPM (2 Ml’ OE SOLUCION DE FLOCULANTE AGREGADO A 250 ML DE PULPA EQUIVALEN A 0.8 PPM). SI NO IMPORTA EL TIEMPO OE ASENTAMIEN TO, SIENDO WAS IMPORTANTE LA CANTIDAD DE DOSIFICACION: PERO SI LO QUE INTERESA ES EL TIEMPO DE SEDINENTACION Y NO LA CANTIDAD DE FLOCULANTE, EL ADECUADO SERA EL AP- 45-B A UNA DOSIFICACION DE 5 ML (2.4 PPM). OEBIDO A QUE NO SE CUENTA CON DATOS DE COSTO. UNICANEN TE LA SELECCION SE HIZO CON LA VELOCIDAD DE ASENTAMIENTO Y MENOR DOSIFICACION. APLICACIONES: LOS FLOCULANTES TIENEN GRAN APLICACION EN PLANTAS METALURGICAS Y OTRAS INDUSTRIAS DONDE SE REQUIERA RECUPE RAR SOLIDOS EN SUSPENSION 0 LIQUIDOS PARA RECIRCULAR. EN PLANTAS METALURGICAS SE UTILIZAN PARAUN MEJOR Y RAPIDO ESPESAMIENTO, AYUDAR A LA FILTRACION Y SEDIMENTAR COLAS PARA RECIRCULAR EL AGUA. EN CENTRIFUGACION. MEDIANTE LA VELOCIOAD DE ASENTAMIENTO SE DETERMINA EL AREA REQUERIOA PARA ESPESADORES.