Apéndice 4 - Métodos de Medición de Película Seca Espesor de “Cama” de

Vigas, estructuras y piezas diversas de acero después de ser pintados en

taller.
El Apéndice 4, no es obligatorio de esta norma, pero proporciona dos protocolos de muestreo para
la medición de EPS en una “cama”.

A 4.1 GENERALIDADES: Una “cama” es un grupo de elementos de acero ubicados para ser
pintados en un turno por un pintor. Para la inspección de una “cama”, primero haga una inspección
visual para detectar áreas con defectos evidentes, tales como la baja cobertura, y corríjalas. Como
un reconocimiento inicial informal, el inspector deseara comprobar la uniformidad de la DFT a
través de cada superficie.

A 4.2 DETERMINACION COMPLETA DE EPS.

A 4.2.1 Viga: Siga el procedimiento descrito en la Sección A3.2.

A,4.2,2 Partes diversas: Tome un punto de la medida (Como se define en la Sección 4.1.2) en
cada superficie de la pieza. Si la parte tiene menos de cinco superficies, tomar múltiples medidas in
situ en las superficies más grandes para alcanzar un total de cinco. Si la superficie total de la pieza
es de más de 10 m2 (100 m2), tome 5 mediciones in situ distribuidas al azar sobre la parte por
cada 10 m2 (100 m2) o fracción.

A 4.3 Ningún punto de medición puede ser inferior al 80% del EPS mínimo especificado. Ningún
punto de medición puede ser más del 120% de la EPS máximo especificado. El valor promedio de
las mediciones in situ en cada superficie debe ajustarse a los EPS especificado. Si sólo hay un
solo punto de medición sobre una superficie, debe ser cumplir con el ESP especificado.

A 4.4 DETERMINACION DE MUESTRA DE EPS: En lugar de una determinación de EPS

de cada pieza pintada como se describe en la sección A 4.2, las especificaciones del trabajo puede
requerir sólo una muestra de EPS en algunas piezas seleccionadas.

A 4.4.1 Vigas de menos de 6 m (20 pies): Siga el procedimiento descrito en la Sección A3.4.1.

A4.4.2 Vigas entre 6 m (20 pies) y 18 m (60 pies): Siga el procedimiento descrito en la sección
A3.4.2.

A 4.4.3 Partes diversas: Para diversas partes, tomar tres mediciones sobre el terreno, distribuidos
al azar en la parte. Cada medición in situ deberán ajustarse a los EPS especificados.

A4.5 NO-CONFORMIDAD: Si cualquier spot de medición queda fuera del rango especificado,
puede hacerse mediciones adicionales para definir el área no conforme.

A 4.6: ACCESO RESTRINGIDO: Si una viga o varias partes se encuentra de modo tal que uno o
más de las superficies no son accesible, realizar mediciones en cada superficie accesible en
conformidad con la Sección A4.2 o Sección A4.4, según se especifica.

A 4.7 NUMERO DE VIGAS O PARTES A MEDIR: En una “cama”, el número de vigas o piezas
para recibir una completa determinación de EPS y el número para tener una muestra de la
determinación de EPS puede ser especificado. Por ejemplo, hacer una determinación completa de
una EPS pieza pintada al comienzo del turno, a la mitad del turno y al final del turno, de
conformidad con la Sección A 4.2, y realizar una determinación de EPS de muestra en cada
tercera pieza de conformidad con la Sección A4.4.
A 4.8 ACCESORIOS: Refuerzos y otros accesorios de una viga podrán ser arbitrariamente
medidos a una frecuencia detallada en la especificación.

CUADRO A3.1
NÚMERO DE SPOT DE MEDIDAS NECESARIAS EN CADA SUPERFICIE DE VIGA PARA UNA
DETERMINACION DE EPS COMPLETO O POR MUESTRA

NUMERO DE SPOT DE MEDIDAS POR SUPERFICIE

LONGITUD DE VIGA COMPLETA 1 MUESTRA
Menos de 6 m (20 pies) 5 2
6 a 18 m (20 a 60 pies) 5 3
más de 18 m (60 pies) 5 N/A

1 Para vigas altas (91 cm [36 pulgadas]) o más, la mitad superior y la mitad inferior del alma son
tratados como superficies en una de EPS completa.

Traducido por:
Ing. Luis Tapia Casquero
Asesor Tecnico Senior CPPQ S.A.
Protective Coatings Specialist SSPC
NACE Coating Inspector Level 2 CIP No 6932