FACULTAD DE INGENIERÍAS

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

TRABAJO ENCARGADO

Tema : SISTEMA CONSTRUCTIVO DE UNA CISTERNA

Curso : INGENIERIA DE CONSTRUCCION II

Carrera : Ing. Civil

Ciclo : vii ciclo

Fecha : 07/06/19

Moquegua-Perú
2019

INDICE
PROCESO CONSTRUCTIVO DEL SISTEMA ESTRUCTURAL EN ACERO....................................................... 2
1. DESCRIPCION DE LA EDIFICACION A DESARROLLAR ........................................................................... 2
2. RECURSOS UTILIZADOS ....................................................................................................................... 3
2.1 MANO DE OBRA ............................................................................................................................ 3
2.2 MATERIALES .................................................................................................................................. 5
2.3 EQUIPOS ........................................................................................................................................ 7
2.4 HERRAMIENTAS ............................................................................................................................ 7
2.5 EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL ........................................................................................ 12
3. ENLACE DEL VIDEO Y PAGINAS UTILIZADAS...................................................................................... 15
4. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO CONSTRUCTIVO................................................................................... 15

PROCESO CONSTRUCTIVO DEL SISTEMA ESTRUCTURAL EN ACERO

1. DESCRIPCION DE LA EDIFICACION A DESARROLLAR

El almacenamiento de agua de lluvia en cisternas recolectada a través de los techos de las casas
es una solución factible para muchas familias.
De este modo a través del tratamiento por medio de cloración, consiguen tener agua de buena
calidad disponible durante la época seca del año.
Este modelo de cisterna de ferrocemento tiene una capacidad aproximada de 21000 litros lo
que permite un consumo de 20 litros diarios de agua por persona, en cada familia durante los
6 meses de época seca.
En el siguiente trabajo adecuaremos nuestra cisterna a un sistema hidroneumático
(electrobomba) que estará conectado a un tanque elevado los pasos se mostraran en el proceso
constructivo.

2. RECURSOS UTILIZADOS
2.1 MANO DE OBRA

 Mano de obra directa: es la mano de obra consumida en las áreas que tienen una relación
directa con la producción o la prestación de algún servicio.
Ingeniero Civil

Arquitecto

Fierrero

Peón
 Capataz

2.2 MATERIALES

 El material de construcción es una materia prima o, con más frecuencia, un producto

elaborado empleado en la construcción de edificios u obras de ingeniería civil.

hierro de ¼ y 3/8

mortero
malla de gallinero con
abertura de 1’’ y de ½’’

Clavos galvanizados

arandela de plana

Relé térmico
2.3 EQUIPOS

 Electrobombas instaladas con sistema hidroneumático

 Tablero de control con contador y relé térmico para instalar sistema hidroneumático

2.4 HERRAMIENTAS
 Tenazas: Herramienta para sujetar cosas fuertemente y tirar de ellas, como clavos,
alambres y objetos de metales blandos, o para cortarlas; consiste en dos brazos metálicos
semicirculares y acabados en un filo, unidos por un eje o por un muelle que permite que
sus puntas se unan o se separen.
 Martillo de bola: El martillo de bola es una herramienta de percusión combinada de acero
y mango de madera o fibra, con cabeza cilíndrica y superficie de golpe plana. Su superficie
es redondeada en un extremo de la cabeza, que es el que se usa para conformar o remachar
metal y una superficie plana para golpear en el otro.

 Destornillador: Herramienta para atornillar o destornillar que consiste generalmente en una

barra metálica sujeta a un mango y terminada en un extremo que se adapta a la cabeza del
tornillo.
 Taladro de mano: es una herramienta que se utiliza para perforar diversos materiales. Los
agujeros se hacen por un proceso de arranque de material mediante unas herramientas
llamadas broca o mechas perforadoras para diferentes materiales.

 Nivel: es un instrumento de medición que se utiliza para determinar la horizontalidad o

verticalidad de un elemento.

 Flexómetro: es un instrumento para medir longitudes, sin embargo, es mucho más

conocido como metro en varios países de habla hispana.
  pala: es una herramienta de mano utilizada para excavar o mover materiales con
cohesión relativamente pequeña.

 Pico: Es muy utilizado para cavar en terrenos duros y remover piedras. Se usa en obras
de construcción, para cavar zanjas o remover materiales sueltos, y también en labores de
agricultura.

 Carretilla: es un pequeño vehículo normalmente de una sola rueda diseñado para ser
propulsado por una sola persona y utilizado para el transporte a mano
 Barreta: Barra de hierro cilíndrica o prismática, de uno a dos metros de largo, terminada
por un extremo en punta y por el otro en una especie de paleta.

 Llave francesa: Su función es realizar movimientos manuales de torsión para aflojar o

ajustar tuercas

 Plancha de batir: Es una herramienta manual, fabricada por material de acero y semi-
acero de forma triangular y cuenta con un mango
  Alicate: Herramienta para apretar tuercas o doblar alambres que consiste en una especie
de tenaza metálica con dos brazos cruzados y articulados por un eje y con puntas fuertes,
planas o cónicas.

2.5 EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

 Los Elementos de Protección Personal (EPP), están definidos “todo equipo, aparato o
dispositivo especialmente proyectado y fabricado para preservar el cuerpo humano, en todo
o en parte, de riesgos específicos de accidentes del trabajo o enfermedades profesionales”.

1. PROTECCIÓN DEL CRANEO: La cabeza del operario puede verse agredida

dentro del ambiente laboral por distintas situaciones de riesgo. La protección del
cráneo frente a estos riesgos se realiza por medio del casco de seguridad.
2. PROTECCIÓN DE LA CARA Y EL APARATO VISUAL: Los equipos de
protección personal de ojos y cara, se pueden clasificar en dos grandes grupos:

Pantallas de soldadura:

Gafas:

3. PROTECCIÓN DEL APARATO AUDITIVO: Válida para proteger el oído contra

el trauma sonoro producido por una exposición excesiva a un nivel sonoro dado.

Los protectores auditivos se clasifican en:

Tapón. Protector que se utiliza inserto en el conducto auditivo externo.

 Orejeras. Protector que envuelve el pabellón externo del oído.

4. PROTECCIÓN DE LAS EXTREMIDADES SUPERIORES: Su protección se basa

en el cubrimiento de la parte de la extremidad superior expuesta mediante el empleo
de guantes, manoplas, mitones, dediles, manguitos, etc.

5. PROTECCIÓN DE LAS EXTREMIDADES INFERIORES: Su protección se basa

en cubrir esta extremidad mediante el calzado de seguridad adecuado (bota, zapato,
sandalia), el cual deber ser de material acorde al riesgo a proteger (caucho, cuero,
etc.).
 6. LOS MEDIOS INTEGRALES DE PROTECCIÓN: son aquéllos que protegen al
individuo frente a riesgos y que no actúan sobre partes o zonas determinadas del
cuerpo (ej.: cinturón de seguridad).

Es el equipo de protección individual (EPI) cuya finalidad consiste en sostener, o

sostener y frenar el cuerpo del operario en determinadas operaciones con riesgo de
caída de altura, evitando los peligros consecuentes. Arneses de seguridad
enganchados a líneas de vida.

3. ENLACE DEL VIDEOS UTILIZADOS

 https://www.youtube.com/watch?v=baJsv75eMMw
 https://www.youtube.com/watch?v=F4VVSBbS0xw

4. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO CONSTRUCTIVO

I. EXCAVACION

Se excava un agujero en la tierra de 3.15 m de diámetro y 3.10m de altura, el espesor

de la cisterna es de 5 cm, por lo que el tanque queda con un diámetro interno de 3.0m,
se recomienda el uso de una caña para poder comprobar la correcta medida de
excavación.
II. ARMADO BASE

Se arma la base siguiendo el esquema presentado, utilizando hierro de ¼ y 3/8.

III. ENSAIBETADA

Se repella con una mezcla de arena fina, cemento y agua en toda la pared formada por
el agujero con espesor de 1cm, la dosificación es de 1:3 y la cantidad de agua es de
acuerdo a la apreciación del albañil.

IV. COLOCACIÓN DE LA PRIMERA MALLA

Se tiende contra el muro una malla de gallinero de 1’’ se sujeta con clavos
galvanizados para techo de lámina.

V. ARMADO VERTICAL DE MUROS

Se amarran 4 hierros de ¼ de 3m de longitud a los hierros que se dejaron en dirección

vertical en la armadura de la base.
VI. HORMIGONADO BASE

Se procede a construir el piso del cilindro con una mezcla de agua, cemento, arena y
piedra pequeña o piedrín.

VII. ARMADURA HORIZONTAL

En sentido horizontal se ejecutan 4 armaduras con hierro de ¼ que harán la función de

cinchar la estructura.
VIII. ARMADURA AMARRE TAPADERA

se dejan colocados los hierros de ¼ que tendrán de función de amarre entre muro y
tapadera, se disponen 1 en cada hierro vertical, y 3 más en cada espacio o cuarto del
circulo superior.

IX. 1ER REPECHEO

se repella de nuevo con arena y cemento todo el cilindro formado por la malla con
espesor de 1cm.

X. COLOCACIÓN DE LA SEGUNDA MALLA

se tiende de nuevo una malla de gallinero de ½’’ se sujeta con clavo de lámina.
XI. 2DO REPECHEO

se repella con una 3era capa todo el cilindro en proceso con un espesor de 1cm.

XII. EJECUCION CHAFLAN

se ejecuta el chaflán de forma triangular con una medida de 15 cm tanto para su lado
vertical y horizontal.
XIII. ALISADO

se cubre de nuevo con una capa fina de cemento para realizar un alisado que
impermeabiliza toda la pared.

XIV. ARMADURA TAPADERA

se construye una trama de hierro de ¼’’ siguiendo el esquema que se muestra.

XV. MALLA DE TAPADERA

se recubre con lamina de gallinero de ½’’ de abertura

 XVI. BABA DE NOPAL

se recubre toda la pared del cilindro con una mezcla de agua y baba de nopal para
asegurar la impermeabilización de toda la pared construida.

XVII. EJECUCION DE ENCOFRADO

se coloca un encofrado de madera para el molde de la cubierta del cilindro.

XVIII. AMARRE TAPADERA MURO

Una vez distribuida la armadura de la tapadera se atan estos hierros con aquellos que
se habían dejado dispuestos para amarrar las dos estructuras.
XIX. EJECUCION DE TAPADERA

Se ejecuta una pequeña loza de hormigón de 5cm sobre el encofrado para formar el
techo de la cisterna.
Se deja un hueco de 60cm de lado aprovechando la separación de las armaduras para
que funcione de acceso de limpieza.

XX. RETIRADA DE ENCOFRADO Y COLOCACION DE TAPADERA

se ejecuta una tapa de cemento

que luego cubrirá el acceso esta
tapadera no debe tener un espesor
mayor a 6 cm.
XXI. ASEGURAR LA ELECTROBOMBA EN BASE DE CONCRETO

realizamos la base de concreto, colocando en forma vertical los pernos de anclaje de

acuerdo a los agujeros de fijación de la electrobomba, aseguramos la electrobomba
ajustando las tuercas

XXII. ARMAR TABLERO DE CONTROL

tiene como finalidad preparar y cablear los elementos de control y protección para el
funcionamiento de una electrobomba. (no se especificará mucho la instalación ya que
no es nuestra rama a explicar). Se asegura el tablero cerca de la bomba.
XXIII. FIJAR INTERRUCTORES DE NIVEL

se colocan para regular la capacidad tanto de la cisterna como del tanque, esto
ayudara a que la alimentación del circuito ceda hasta que alcance su altura requerida.