INTRODUCCIÓN

El proceso constructivo de su encofrado de losa y colocación de sus puntos

respectivos para el llenado su losa, corresponde a la tercera etapa de la obra
escogida a evaluar. Por consiguiente se observó cómo se colocó el fierro que
conforma el armado también hasta que nivel se llegaría con la losa , se puede
decir del seguimiento de este proceso mencionado, que para el armado de la losa
los fierros se pasaban a través del armado de la columna y después de haber
pasado los cuatro fierros se proceden a amarrarlos con los estribos, para el
armado de la viga , la madera para el encofrado se bañaba en aceite quemado
para evitar que se adhiriese el concreto en la superficie de la madera.
A los días de haberse hecho el vaciado no se desencofrado, hasta que el
concreto adquiera su resistencia máxima se procedió a hacer el levantamiento del
muro, el cual solo se pudo observar que se humedecía la superficie superior de la
losa para luego colocar un poco de mortero con la finalidad de juntar sólidamente
los ladrillos con la losa, pero sin antes haber hecho su respectiva nivelación y
aplomado, esto último también en el trascurso del levantamiento del muro.
También se procedió con el encofrado de escalera para su posterior llenado con el
cual se logró acceder a la segunda planta en lo cual se están levantando
columnas muros se están empotrando instalaciones eléctricas y sanitarias
también el llenado de 2 placas para mayor resistencia de muros y el soporte de la
losa superior de la azotea.
 OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

 Conocer otra etapa del proceso constructivo, que es el inicio de la

construcción de la edificación propiamente dicha.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Identificar el proceso constructivo del encofrado de vigas.

 Llenado del techo aligerado.
 Identificar el proceso constructivo del llenado de vigas.
 Observar los problemas estructurales y del manejo de equipos presentados
en la obra, para su posterior averiguación.
 Hacer seguimiento de la eficiencia de los trabajadores en obra.
 Identificar los errores cometidos en la obra como el mal encofrado, y otros
errores que personas con poca experiencia realizan.
 TERCERA PARTE DEL SEGUIMIENTO

1. PROCESO CONTRUCTIVO DEL ENCOFRADOS DE VIGAS:

 Encofrado de vigas: Para pasar a llenado de una estructura edificación

que está en contacto directo con nuestro techo aligerado, tiene como
función principal transmitir toda la carga a las columnas a la cimentación
de edificio hacia el suelo.

 Seguimiento de obra: Después de haber vaciado el concreto en el techo

aligerado (CONCRETO ARMADO) se procedió a dejar de trabajar unos
días para luego seguir con la segunda etapa de la obra.
Etapa 1. Ejecución de la primera planta.
Etapa 2. Ejecución de la segunda planta.

 Nota importante: Para el encofrado de las columnas en forma vertical los

maestros se valieron de escantillones de alambre N°08.

2. PROCESO CONSTRUCTIVO DEL ENCOFRADO DE COLUMNAS:

 Columnas: Según el tipo de estructura que se emplee en una edificación,

las columnas cumplen diferentes funciones. En una casa, hecha con
Albañilería Confinada, las columnas cumplen la función de "amarrar" los
muros de ladrillo.

 Encofrado de columnas: Una vez levantado el muro, se arman los

encofrados de las columnas. Éstos servirán de molde durante el vaciado del
concreto, dándole las formas y las dimensiones que se especifican en los
planos. Los encofrados son estructuras sujetas a diversos tipos de cargas
que pueden tener magnitudes muy considerables.

 Son tres las condiciones básicas en la construcción de encofrados:

Seguridad, precisión en las medidas y economía. De estas tres exigencias,
la más importante es la seguridad. Frecuentemente, ocurren accidentes en
obra ocasionados por la falla de los encofrados y que son producidos
principalmente por no considerar la real magnitud de las cargas, por el
empleo de madera en mal estado, por secciones insuficientes y por
procedimientos constructivos inadecuados.
  La calidad de los encofrados: También está relacionada con la precisión
de las medidas, con los alineamientos y el aplomado, así como con el
acabado de las superficies de concreto.

 Finalmente: Debe tenerse en cuenta el papel de los encofrados en el

presupuesto final de la construcción de la vivienda. La correcta selección de
la madera, el uso adecuado de la misma y su preservación en la obra,
contribuyen notablemente a la reducción delos costos en obra.

3. HABILITACIÓN DEL ENCOFRADO:

 Lo primero que hay que hacer es verificar la existencia en cantidad y

calidad de todos los insumos a utilizar, como tableros, barrotes, puntales,
etc.

 La madera y tablas que han de usarse para los encofrados deberán estar
en buen estado, limpias de desperdicios y serán rechazadas si presentan
arqueos o deformaciones que perjudiquen la forma final del elemento a
vaciar.

 Los costados de los encofrados de columnas están formados por tablas de

1" ó de 1 1/2" de espesor y de anchos variables, de acuerdo a las
dimensiones de las columnas (por lo general se utilizan anchos de 8").

 Los encofradores empezarán por habilitar la madera, es decir, cortarán y

juntarán una pieza con otra, verificando su alineamiento y buen estado.

 Asimismo, las superficies de los encofrados que estarán en contacto con el

concreto, serán bañadas de petróleo, con el fin de evitar que la madera se
pegue con el concreto endurecido. Esto hará más fácil el desencofrado.
4. INSTALACIONES EMPOTRADAS Y RECUBRIMIENTOS:

 Si los planos especifican la ubicación de algunos puntos eléctricos

empotrados en las columnas, como por ejemplo las cajas rectangulares
para los interruptores y algunas tuberías, estos accesorios deben fijarse de
manera adecuada al encofrado o al acero de refuerzo.

 Así se garantizará su estabilidad durante el vaciado de concreto.

Igualmente, antes de colocar los encofrados, es muy importante verificar
que los fierros de las columnas tengan adheridos unos dados de concreto
de 2 cm de espesor, que evitarán que se peguen al encofrado. De esta
manera, se garantizará que el acero de estas columnas tenga el adecuado
recubrimiento que permita que en el futuro no se oxiden.

 Por lo general, a las columnas ubicadas en las puertas de ingreso

metálicas, se les pican y suelda el refuerzo longitudinal de éstas a las rejas
de metal. Esto no es conveniente, ya que las varillas de acero nunca se
deben soldar. Lo que debe hacerse es colocar un anclaje, que consiste en
una plancha metálica con dos varillas de acero. Esta plancha metálica se
fija a la columna mediante el amarre de los dos fierros de la plancha a las
varillas longitudinales de la columna, antes del vaciado. Posteriormente,
cuando se desencofre, se podrá soldar las rejas a la plancha de metal.

5. ARMADO DEL ENCOFRADO:

 Para armar el encofrado, debemos primero replantear el trazo de las

columnas con sus correspondientes ejes y dimensiones.

 Los tableros que sirven para encofrar la columna estarán unidos por
abrazaderas o barrotes a cada 50 cm como máximo. Para ello se utilizarán
listones de 2" x 4", 3" x 3" ó de 3" x 4", en largos que dependen de las
dimensiones de las columnas y del sistema de sujeción de abrazaderas que
se adopte.

 Obsérvese que en los tramos inferiores, las separaciones son más

reducidas, ya que la presión que el concreto fresco ejerce es mucho mayor
a la de los tramos superiores (ver figura 103).
  Se deberá instalar una plomada a un sitio fijo, para verificación de la
verticalidad durante el proceso de vaciado.

 Para amarrar los tableros, usamos templadores de alambre negro N°8. No

debe quedar espacios vacíos entre el muro y el encofrado por donde pueda
escurrirse el concreto durante el vaciado (ver fi gura 104). Para sellar las
juntas entre tablas, se puede utilizar las bolsas de cemento previamente
humedecidas.

 Cuando se trate de un encofrado en esquina, hay que verificar que sus

caras estén perpendiculares con una escuadra.

6. COLOCACIÓN DE PUNTALES:

 Luego, el encofrado será asegurado contra el piso por medio de unos

puntales que pueden ser de 3" x 3", 2" x 4" ó 3" x 4", apoyados en soportes
fijados en el suelo o en las correspondientes losas de los entrepisos. Estos
elementos, además de asegurar el aplomado de los encofrados, les
confieren arriostramiento.

 Al terminar el encofrado, es muy importante verificar que haya quedado

totalmente vertical.

 Esto se realiza con la ayuda de la plomada, y cuando se trate de un

encofrado en esquina, se verificará que sus caras estén perpendiculares
con una escuadra (ver figura 105).
  Finalmente, se recomienda revisar la zona de trabajo durante el proceso de
encofrado, pues es muy frecuente encontrar en el piso maderas con clavos
que al pisarlos pueden ocasionar serios accidentes.

 Es recomendable almacenar los encofrados en lugares secos y ventilados.

No olvidar limpiarlos luego de haberlos utilizado, esto evitará que se
arqueen.

 En el caso que se esté encofrando una columna que colinda con el muro de
una propiedad vecina, deberá colocarse una plancha de tecknopor para
conservar la separación entre las dos propiedades. Esta separación es de
mucha importancia, pues permitirá que durante un sismo nuestra vivienda
se mueva de forma independiente sin chocar con la vivienda vecina.

7. CONCRETO EN COLUMNAS:

Antes de efectuar el vaciado del concreto, se deberá humedecer la base de la

columna con agua y las paredes del encofrado con petróleo.

 Preparación de la mezcla: A diferencia de los otros tipos de concreto, éste

debe hacerse de preferencia con una mezcladora, ya que hacerlo de
manera manual produce mezclas que no son homogéneas, y que no
aseguran una resistencia uniforme.
Para la preparación de la mezcla, se deberá consultar la resistencia que se
especifica en los planos. Por lo general, para una casa de 2 ó 3 pisos, la
resistencia es de 175 kg / cm2, esto quiere decir que sobre una superficie
cuadrada de concreto de 1 cm de lado, se puede aplicar una carga de 175
kg antes de que se rompa. La proporción recomendable para obtener esta
resistencia es de una bolsa de cemento por un buggy de arena gruesa y un
buggy de piedra chancada, además, de la cantidad de agua necesaria para
obtener una mezcla pastosa y fácil de trabajar.
 La cantidad de agua varía de acuerdo a la humedad de la arena y la piedra.
Si se encuentran secas, el agua necesaria para una bolsa de cemento
podrá ser de unos 40litros. Si se encuentran totalmente mojadas, bastará
con unos 20 litros, tal como se vio en la sección 1.12 de este manual.

Durante el proceso de mezclado, primero deberá ingresar una parte del

agua en la mezcladora, antes que el cemento y los agregados. Luego, se
echa el resto. Asimismo, el tiempo de mezclado, una vez que todos los
materiales han ingresado, no será inferior a dos minutos.

 Vaciado de la mezcla: Una vez realizada la mezcla, se transportará

cuidadosamente mediante buggies o latas, que deberán estar totalmente
limpios con el fi n de que no contaminen la mezcla. Asimismo, se procurará
realizar el transporte en el menor tiempo posible (ver figura 106). Si el
transporte se prolonga demasiado y tiene mucho movimiento, puede
ocasionar que la mezcla se separe, ya que las piedras tienden a asentarse
hacia el fondo.
El concreto que ya ha comenzado a endurecerse, no deberá utilizarse.
Tampoco debe agregarse agua adicional para re mezclarlo.
  Compactación del concreto: El vaciado del concreto debe hacerse de
manera continua hasta acabar con la mezcla. Durante este proceso, el
concreto debe compactarse adecuadamente. Para esto debe utilizarse una
vibradora, si no se cuenta con este equipo, se puede hacer mediante el
"chuseado manual", utilizando un fierro de construcción. Asimismo, se debe
golpear el encofrado con el martillo. Todo esto ayudará a eliminar las
burbujas de aire y los vacíos que producen cangrejeras y reducen la
resistencia del concreto.

 Consideraciones:

Generalmente, en la parte inferior de las columnas, hay una mayor

concentración de acero debido a que en esta zona hay más estribos y es
donde se acostumbra ubicar los empalmes. Por eso, en esta zona hay que
poner un especial cuidado en la vibración para evitar las cangrejeras.

Igualmente, para las columnas es recomendable usar la piedra menuda

(tamaño máximo de 1/2"). Esto evitará que éstas se queden entre los
ganchos de los estribos.

8. DESENCOFRADO DE COLUMNAS:

 Una vez terminado el vaciado, se debe verificar que el encofrado se haya

mantenido completamente vertical. Para esto debemos utilizar la plomada.

 Al día siguiente, se puede proceder al desencofrado de la columna e

inspeccionar su superficie. Se debe verificar que no existan cangrejeras y si
hubiera alguna, se deberá proceder a repararla inmediatamente. Antes de
rellenarla, es necesario limpiarla con agua limpia, rellenarla con mortero* de
cemento – arena y acabarla con "frotacho" de madera.

 Finalmente, se iniciará el curado, el cual se debería prolongar por lo menos

durante 7 días. El proceso de curado consiste en regar con agua la
columna, manteniéndola húmeda. Esto evitará que se formen grietas y
fisuras y ayudará a que el concreto alcance la resistencia especificada.

 Consideraciones:

Durante la operación de desencofrado, hay que tener cuidado de no aplicar

esfuerzos excesivos, ya que se puede comprometer la resistencia del
concreto que aún está fresco.

Es recomendable verificar que los clavos, utilizados en los bordes de las

tablas con el fin de unir los extremos y lograr mayor hermeticidad, no estén
clavados a fondo. Ello facilitará el desencofrado y el cuidado de las piezas.
9. ENCOFRADO DE VIGAS Y TECHO ALIGERADO:

 Antes de empezar a encofrar, debemos verificar que la superficie del suelo

sobre la cual se apoyarán los puntales esté bien compactada y de
preferencia con falso piso. Así, evitaremos que los puntales se hundan y se
desnivele el encofrado.

 Primero se colocan los puntales o "pies derechos" que soportarán al

encofrado. Estos deben tener unas medidas de 2"x 3" y el largo para llegar
a la altura deseada.

 Los “pies derechos” se regulan en la parte que contacta con el suelo, por
medio de cuñas de madera. Por ningún motivo se debe utilizar piedras,
cartones o cualquier otro material débil, por ser un apoyo inestable que
pueda fallar con el peso.

 Se recomienda que los "pies derechos" estén conformados por piezas

enteras de madera y no tengan empalmes a lo largo. La distancia entre pies
derechos debe ser como máximo 90 cm. De ser mayor, se podrían producir
hundimientos en el entablado.
  Los pies derechos soportan a las soleras, que deben tener una sección de
2"x 4". Sobre las soleras, se colocan las tablas que servirán de encofrado
para las viguetas y vigas chatas. Estas tablas deben tener una sección de 1
1/2" x 8".

 Para el caso de las vigas peraltadas (vigas con alturas mayores al espesor
del techo), las tablas se apoyan directamente sobre los pies derechos, a los
cuales se les acopla una cruceta.

 Las tablas que servirán de fondo a las vigas, así como las tablas de los
costados, se utilizarán para dar forma a la sección de la viga, respetando
las medidas de los planos
.

 Una vez armado el encofrado, debemos verificar que esté perfectamente

horizontal, para esto utilizamos un nivel de mano.
10. ARMADO Y COLOCACIÓN DE LOS FIERROS EN VIGAS:

 Las vigas pueden ser de tres tipos: De confinamiento (que son las que van
encima de los muros), peraltadas (cuyo espesor es mayor al de la losa de
techo), chatas (cuyo espesor es igual al de la losa de techo).

 Luego de que las vigas han sido armadas, debemos verificar que los
diámetros de las varillas utilizadas, así como el espaciamiento de los
estribos, estén de acuerdo al plano de estructuras.

 También debemos revisar que las armaduras de fierro no choquen en

ningún punto con sus encofrados. Se deben usar dados de concreto de
diferentes medidas, según el tipo de viga: Para las vigas que se apoyan
sobre los muros, el recubrimiento de concreto debe tener 3 cm de espesor.
Cuando se trate de vigas peraltadas, este recubrimiento deberá ser de 4
cm. Para las vigas chatas bastará con 2 cm.

 Otro aspecto que se debe verificar es la ubicación y la longitud de los

empalmes entre barras longitudinales.

 Otro aspecto que se debe verificar es la ubicación y la longitud de los

empalmes entre barras longitudinales.

 Los empalmes de los fierros que se encuentran en la parte superior de la

viga deberán hacerse en la zona central. Mientras que los empalmes de los
fierros que se encuentran en la parte inferior, deberán hacerse cerca a los
extremos.
  En cuanto a la longitud de empalme, esta dependerá de los diámetros y de
otros factores, por lo que debemos observar que se cumpla lo especificado
en los planos.

11. COLOCACIÓN DE LADRILLOS Y FIERRO EN TECHOS:

 Una vez que el entablado de techo se ha terminado y que el fierro de las

vigas está colocado, se procederá a la colocación de los ladrillos y después
a la colocación del fierro de la losa de techo.

 Los ladrillos de techo deberán estar alineados uno detrás de otro sin que
queden espacios vacíos entre ellos, para evitar que se filtre el concreto
durante el vaciado. También debemos verificar que estos ladrillos no estén
rajados ni partidos.

 El fierro de la losa de techo está compuesto por el fi erro de las viguetas y

el fierro de temperatura. El fierro de viguetas se coloca entre las filas del
ladrillo de techo y se engancha en las vigas de confinamiento que van
sobre los muros de ladrillo.

 El fierro de temperatura se coloca sobre los ladrillos, en sentido transversal

a las viguetas. Se apoya sobre dados de concreto de 2 cm de espesor que
se colocan encima de los ladrillos de techo.
 Los empalmes de las varillas de fierro se hacen en los extremos, para el
caso del fierro inferior, y en el medio para el fierro superior.

 Es importante comprobar que el acero inferior de las viguetas esté 2 cm por

encima del encofrado, para que tenga un adecuado recubrimiento de
concreto.
12. VACIADO DEL CONCRETO EN TECHOS:

 Antes de colocar el concreto en el techo, debemos observar que los fierros

y las tuberías de electricidad, de agua y de desagüe se encuentren en buen
estado y ubicados de acuerdo a lo establecido en los planos.

 Igualmente, se debe verificar que el encofrado esté horizontal y los pies

derechos sean estables. Además, que las uniones de las piezas del
encofrado no tengan espacios entre ellas por donde se pueda escapar el
concreto.

 Colocar tablas de madera para que las personas que trabajen en el vaciado
de techo no caminen directamente sobre el fierro, porque pueden doblarlo
modificando su ubicación y recubrimiento. También se debe humedecer el
encofrado de las vigas y los ladrillos de techo para que no absorban el agua
del concreto.

 Para la preparación de la mezcla se deberá consultar la resistencia que se

especifica en los planos. Por lo general, para una casa de dos o tres pisos
es de 175 kg/cm2.

 La proporción recomendable para obtener esta resistencia es de 1 volumen

de cemento, 3 volúmenes de arena gruesa y 3 volúmenes de piedra
chancada. Esto se logra usando 1 bolsa de cemento, 1 buggy de arena
gruesa, 1 buggy de piedra chancada y la cantidad de agua necesaria para
obtener una mezcla que permita un buen trabajo.
 La cantidad de agua varía dependiendo del estado de humedad de la arena
y la piedra. Si están totalmente secas, el agua para una bolsa de cemento
podrá ser de 40 litros, pero si están totalmente mojadas bastará con 20
litros.

 A diferencia de otros tipos de concreto, este debe hacerse de preferencia

usando una mezcladora. Si se hace de manera manual obtendremos una
mezcla no uniforme. Es decir, que no tenga la misma resistencia en todo el
techo.

 Durante el vaciado se debe llenar primero las vigas y viguetas, y luego la

losa superior.

 Para una buena compactación del concreto debemos usar un vibrador

mecánico o chuzar la mezcla. Recuerde que hay que tener cuidado de no
vibrar en exceso porque los componentes del concreto se pueden separar.

 Finalmente, la losa de techo debe quedar lo más nivelada posible. Esta

operación se hace pasando una regla de madera o aluminio sobre la
superficie de la losa.

 Luego de 24 horas y durante los siguientes 7 días, el concreto de la losa

debe ser curado con abundante agua para evitar rajaduras y permitir que el
concreto alcance su resistencia definitiva. Para una mejor efectividad del
curado se recomienda formar las arroceras, que son bordes de arena fina o
tierra que permiten que el agua se empoce para que su acción sea más
duradera.
13. ESPESOR DE LAS JUNTAS:

 La Norma E-070 (*) nos dice lo siguiente: "En la albañilería con unidades
asentadas con mortero, todas las juntas horizontales y verticales quedarán
completamente llenas de mortero. El espesor de las juntas de
mortero será como mínimo 10 mm y el espesor máximo será 15 mm".

 La razón por la cual la Norma limita el espesor de las juntas es muy

sencilla.
Si el espesor de las juntas es mayor de 15 mm (Ver figura 21), esto hace
que el muro portante se debilite sustancialmente. Una manera práctica de
evitar esto, es usando el escantillón en el momento en que se
está asentando el ladrillo. Además, se debe cuidar también, que la junta
no sea menor de 10 mm, ya que no pegaría bien ladrillo con ladrillo, es
decir, la unión quedaría débil.

 Por otro lado, obsérvese la figura 22. Ahí se ve que las juntas no están
completamente llenas de mortero. Esto debilita el muro portante y por lo
tanto la estructura.
14. UNIÓN MURO PORTANTE – COLUMNA:

Para que todos los elementos estructurales (vigas, columnas, techos, muros,
cimientos) trabajen en conjunto, como si se tratara de una sola pieza, es muy
importante que la unión entre ellos sea buena; por ejemplo, la unión entre el muro
portante y sus columnas de confinamiento debe ser consistente (Ver figura 23).
En la obra, esta buena unión se logra mediante dos procedimientos:

 El endentado del muro: Revisemos cada uno de los procedimientos:

Como se sabe, el endentado del muro recibirá posteriormente el vaciado
del concreto de la columna, logrando que la unión entre ambos sea óptima.
La Norma E-070 se refiere a este tema y nos dice: "La longitud del diente
no debe exceder los 5 cm y deberá limpiarse de los desperdicios
de mortero y de partículas sueltas antes de vaciar el concreto de la columna
de confinamiento."
Si el "diente" es mayor de 5 cm, es probable que éste se rompa debido al
peso del concreto que lo impacta cuando se hace el vaciado.
Y si el “diente” no se rompió debido a este impacto, el concreto no llenará
completamente el
espacio entre los "dientes" y formará "cangrejeras".

 Mechas de anclaje: En el caso de emplearse una conexión a ras, se

deberá contar además con "mechas" de anclaje compuestas por Corrugado
4.7 mm. de Aceros Arequipa.
15. INSTALACIONES ELÉCTRICAS Y SANITARIAS:

 Instalaciones secas; eléctricas y telefónicas: Oportunamente debes

proveer a los muros de los espacios y canales requeridos para alojar
tuberías y cajas de las instalaciones eléctricas (Ver figura 25) para evitar así
el inconveniente y peligroso picado de los muros luego de construidos (Ver
figura 26). Si picamos, debilitamos los muros portantes (estructura).

Los tubos para las instalaciones eléctricas, telefónicas, etc., se alojarán en

los muros, sólo cuando éstos tengan un diámetro menor o igual a 55 mm. Si
esto sucediera, la colocación de los tubos en los muros se hará en
cavidades dejadas durante la construcción de los muros portantes que
luego se rellenarán con concreto. Si no fuera así, se colocarán en los
alvéolos (huecos) de los ladrillos. Siempre, los recorridos de las tuberías
serán verticales (Ver figura 26) y por ningún motivo se picará o se recortará
el muro para colocarlas.
 Instalaciones sanitarias: Algunas veces, se suele colocar las tuberías
después de construidos los muros portantes. Para hacerlo, pican la
albañilería, instalan el tubo y luego resanan la zona afectada con mortero.
Éste es un procedimiento constructivo incorrecto que afecta a la estructura
y a debilita (Ver figura 27). Por esta razón, la Norma Técnica no lo aprueba.

Para este caso en particular, la Norma E–070 dice lo siguiente: "Los tubos
para las instalaciones sanitarias y los tubos
con diámetros mayores que 55 mm, deben tener recorridos fuera de los
muros portantes o en falsas columnas, o en ductos especiales o también en
muros no portantes (tabiques)".

El muro que se utilice para pasar los tubos con diámetros mayores que 55
mm ya no será portante. Se debe tratar de utilizar muros que están en la
dirección en la que hay más muros portantes. Para dividir el muro
adecuadamente y que siga siendo portante, se debe colocar columnas de
confinamiento en cada extremo.

Para construir la falsa columna se puede seguir este procedimiento:

 Envuelve previamente el tubo con alambre Nº 16.

 Coloca el tubo antes que empieces el asentado del ladrillo.

 Asienta el ladrillo dejándolo endentado a ambos lados del tubo.

 Coloca una mecha en cada hilada conforme vas asentando el
ladrillo, cuidando de colocarlo alternadamente uno a cada lado del
muro (Verfigura28).

 Prepara y vacía cuidadosamente el concreto con una consistencia un

poco más fluida que el que normalmente preparas para las
columnas.

 Compacta cuidadosamente.

 Para darle al muro un acabado final de calidad y evitar rajaduras, te

recomendamos utilizar la Malla para tarrajeo Aceros Arequipa, según
el siguiente procedimiento:
Habilitar la malla a la medida y forma requerida, es decir, que cubra
la falsa columna en toda su altura. En cuanto a su ancho debe
sobrepasar los 20 cm más allá del endentado (Ver figura 29).
 Fijar la malla con clavos (1”) al muro que se va a tarrajear. (Ver figura
30).

 Prepara la mezcla (mortero) en la proporción: 1 de cemento por 5 de

arena fina.

 Procede a tarrajear el muro teniendo cuidado de que su espesor esté

entre 1.0 y 1.5 cm (Ver figura 31).
16. LA ESCALERA:

La escalera: Es un elemento fijo de la construcción, que comunica a través de

escalones sucesivos, los diversos niveles de una vivienda.

CLASIFICACION:

Según el sitio: Interiores, Exteriores

Según la forma: Escaleras de tramo, Escaleras compuestas, Escaleras en

caracol

Según los materiales: En concreto reforzado, Prefabricadas en madera.

Elementos: Ancho Peldaño, Distancia libre Tramo, Ojo de la escalera Descanso.

Herramientas y Equipos:

De acuerdo con el tipo de escalera a construir se enumeran una serie de

materiales, herramientas y equipos. Estos elementos son detallados en las
cartillas respectivas.

Proceso Constructivo de Escalera en Concreto Reforzado

• Trazar perfil de la escalera

• Armar encofrado

• Armar estructura

• Vaciar hormigón

Proceso Constructivo de Escalera Prefabricada

• Trazar perfil de la escalera

• Fundir pasos

• Armar escaleras

Proceso Constructivo de Escaleras en Madera

• Inmunizar madera
• Perfilar

• Armar escalera

• Colocar barandas

Construcción de Rampas: Plano inclinado para subir y bajar por el. El proceso
constructivo es igual que el de las escaleras. Se diferencia de estas por falta de
peldaños.

ANEXOS
  LOSA ALIGERADA

Instalaciones eléctricas Instalaciones sanitarias

El proceso constructivo del aligerado es un conjunto de procesos

propios como el encofrado la ubicación y aramdo de vigas y vigetas. El
colocado de las columnas que se fundaran en este aligerado, las
instalaciones sanitarias y eléctricas
 El material es subido a través de un winche
que tiene la ventaja de hacer el trabajo
mucho más rápido

EL material es repartido mediante

los buggis para su acomodo
realizado por el operario .

El concreto se debe vibrar incluso el

de las viguetas aquí debemos tener
cuidado con el diámetro del vibrador
ya que es un espacio reducido y
podría ocasionar que el ladrillo se
mueva
Se usan tablas para el transito sobre el techo para facilitar el desplazamiento y
para evitar quebrar el ladrillo

El vibrado debe proceder tal como esta establecido en las normas haciendo que el
ingreso sea vertical.
ESCALERA

El proceso constructivo para una escalera va

a depender del tipo de escalera que estemos
trabajando en este caso es una escalera tipo
rampa que no es más que una losa con
inclinación.

Aquí primero se procede con el marcado de

la escalera en el muro a fin de tener unas
referencias para poder colocar los pasos.

El encofrado se realiza usando tablas

longitudinales a la medida del tramo inclinado
estas serán soportadas por soleras y pies
derechos conformando un arco, en los
descansos el encofrado es horizontal.

Terminado el encofrado se procede a colocar

el acero de acuerdo al plano de estructuras
ya que es ahí donde se encuentran los
detalles para el armado de la escalera.

Los pasos de la escalera se deben

fijar con lo que se conoce
vulgarmente como cachetes tanto
al muro como al friso de la parte
externa de la escalera esto a fin de
que no se muevan y poder variar la
altura del paso
ENCOFRADO DE COLUMNAS
CONCLUCIONES

 En el encofrado de la escalera se realiza desde abajo hacia arriba.

 En el vaciado de la escalera se hace desde arriba hacia abajo para
aprovechar el deslizamiento del concreto.
 Es necesario la vibración (chuseado) para que el concreto llegue a todos
los puntos.
 Se deberían hacer las instalaciones eléctricas y sanitarias antes del
vaciado.