Medición de trabajo 1

LA EMPRESA

La empresa es una unidad económica que combina los

diferentes factores productivos, ordenados según
determinada estructura organizativa, localizados en una
o más unidades técnicas y físico-espaciales y dirigidos
sobre la base de cierta relación de propiedad y control,
con el ánimo de alcanzar unos objetivos, entre los que
destaca el beneficio empresarial.
TIPOS DE EMPRESA
 La empresa y el entorno
DESECHOS

Salarios
DESECHOS Salarios
Mercado de
Trabajo Trabajo. Trabajo
Energía B y
producción
Innovación Educación

Mercados de energía, Mercado del $.

$.
bienes de producción $. saber y de la $. Consumidores
y materias Primas.
EMPRESA innovación.
Formación . Creación
Pago de
factores.
Rendimiento
Intereses
Mercado de
capital. Ahorro
Capital

Bienes y Servicios
Ingresos por ventas.
Mercado de
bienes y
Bienes y Servicios servicios. Gastos por compra
 DEMANDA

INSTALACION Y DISTRIBUCION
ACTIVIDADES DE
PRONOSTICO TRANSFORMACION

NO ECONOMICOS
LEGAL Y SOCIAL
PERSONAL
HUMANOS DISEÑO DEL PRODUCTO Y
PLANEACION DEL PROCESO

CONTROL DE LA PRODUCCION
A P A
I BIENES Y MERCADOTECNIA Y
M MATERIAL Y R M
N SERVICIOS RELACIONES
B EQUIPO O B
INGENIERIA S PUBLICAS
I PLANEACION DE D I
U PLANEACION PROGRAMACION Y
E MATERIALES Y U E
M AGREGADA CONTROL
N CAPACIDAD C N
O
T T T
S
E O E

ECONOMICOS
CAPITAL
FINANZAS CONTABILIDAD

MANTENIMIENTO

CONTROL DE CONTROL DE CONTROL DE

INVENTARIOS CALIDAD COSTOS

RETROALIMENTACIO
N
 ¿Que es un proceso ?
Cualquier actividad o grupo de
actividades en las que se
transforman uno o más insumos
para obtener uno o más
productos para los clientes.
 Sistemas
• Un sistema puede definirse como una
colección de objetos o entidades que
interactúan entre sí para alcanzar un cierto
objetivo.

Sistema

Insumos Resultados

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 Tipos de Sistemas

Abierto Determinístico
Cerrado Estocástico

Sistema

Discreto Orientado a Ev. Discretos

Continuo Combinado

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 Tipos de Sistemas
• Abierto: sistema influenciado por actividades que se originan
fuera de él.
• Cerrado: sistema no influenciado por actividades “exógenas”.
• Discreto: sistema en el que las variables de estado sólo cambian
en puntos dados del tiempo.
• Continuo: sistema en el que las variables del sistema evolucionan
de modo continuo a lo largo del tiempo.
• Determinístico: el resultado se explica o predice totalmente en
función de los valores de entrada o insumos.
• Estocástico: el resultado varía aleatoriamente en función de los
valores de entrada.

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La empresa como sistema: modelo.
 Relación Marketing - Operaciones
Operaciones
Marketing
Rol: Producir bienes y
Rol: Investigar la Demanda
servicios

Precio Costos
Tiempo de entrega Planificación
Fidelidad de los clientes Calidad
Numero de productos ofrecidos flexibilidad
 ¿En que consisten las operaciones
de una Empresa?
Las actividades /procesos envueltos en la
producción de los bienes y/o servicios de una
organización.
INFLUENCIA DEL ENTORNO
 10 decisiones estratégicas en la
administración de operaciones
1. Diseño de bienes y servicios. Define en gran parte lo que se requiere de las
operaciones en cada una de las otras decisiones
2. Administración de la calidad. Determinar las expectativas de calidad del cliente,
establece políticas
3. Diseño del proceso y de la capacidad. Determina como se produce un bien o
servicio
4. Estrategia de localización.
5. Estrategia de distribución de instalaciones. Integra capacidades, personal,
tecnología e inventarios
6. Recursos humanos y diseño del trabajo. Determina como contratar, motivar y c
conservar personal
7. Administración de la cadena de suministros. Determina como integrar la cadena
de suministros con la estrategia empresarial
8. Administración de inventarios. Ordenar, mantener y administrar inventarios
9. Programación.
10. mantenimiento
 LOS SISTEMAS DE PRODUCCION.

• AO involucra Gestión de Transformaciones.

Los Sistemas Productivos.
• Sistema Productivo : Conjunto de operaciones y
procesos que transforman los insumos en productos.

TRANSFORMACION PRODUCTOS
INSUMOS BIENES Y/O
RECURSOS SERVICIOS

VALOR AGREGADO
 EJEMPLOS de Sistemas Productivos.
Entradas Principales funciones de Principal Producción
Sistema Recursos
Principales transformación. deseada.
Doctores,
enfermeras, Cuidado de la salud
Hospital. Pacientes. Individuos sanos.
suministros (fisiológico).
médicos, equipos.
Comida, chef o Comida bien preparada y
Clientes con cocinero, meseros, bien servida; ambiente
Restaurante. Clientes satisfechos.
hambre. ambiente en el agradable ( físico de
restaurante. intercambio).
Planta Láminas de Herramientas,
Manufactura y ensamble Automóviles de alta
ensambladora acero, partes equipo,
de automóviles (física). calidad.
de autos. del motor. trabajadores.
Enseñanza,
Colegio o Graduados de Maestros, libros, conocimientos y
Individuos educados
Universidad. preparatoria. salones de clase. habilidades
(informacional).
Aparadores, Compradores atraídos,
Tiendas de Ventas y clientes
Compradores. mercancías, productos, pedidos
departamentos. satisfechos.
vendedores. (intercambio).
Entrega rápida
Claves de
Centro de Anaqueles y Almacenamiento y disponibilidad de los
productos.
distribución. montacargas. redistribución. diferentes productos
(SKU´s).
(SKU´s)
Llegar al destino a
Aviones, pilotos y Transportar a sus
Aerolínea. Viajeros. tiempo y demanda
programación. destinos.
segura.
 Diferencias entre bienes y servicios?

• Tangible
• Se puede mantener en inventarios.
• Tiempo de respuesta largos.
• Calidad fácil de medir.
• Intensivo en Capital.

• Intangible.
• No Inventariable.
• Tiempo de respuesta corto.
• Contacto con el cliente.
• Calidad difícil de medir (percepciones).
• Intensivo en mano de obra.
 La Estrategia de Operaciones

• Gerencia de Sistemas Productivos

– Sistemas de Manufactura
– Sistemas de Servicio
• Objetivo
– Minimizar la Entradas
– Maximizar las Salidas
• Sujeto a la Estrategia Corporativa

¡PRODUCTIVIDAD¡
 Variables de la productividad
Se sabe que los incrementos de la productividad depende
de tres variables fundamentales.
1. Mano de obra: esta contribuye en casi el 10% al
incremento anual.
2. Capital: este contribuye casi un 38% al incremento
anual.
3. Administración: contribuye en alrededor del 52% al
incremento anual.
Estos tres factores son críticos para incrementar la
productividad. Representan las grandes áreas en que
los administradores pueden actuar para mejorar la
productividad.
 Productividad
Es la relación entre la producción obtenida por un sistema de
producción o servicios y los recursos utilizados para obtenerla. Así
pues, se define como el uso eficiente de recursos, trabajo, capital,
tierra, materiales, energía e información en la producción de
diversos bienes y servicios.

Productividad= Producto/Insumo

Por lo que una productividad mayor implica la obtención de más

con la misma cantidad de recursos
 Eficiencia y Eficacia
Podemos definir la eficiencia como la relación entre los recursos utilizados en un
proyecto y los logros conseguidos con el mismo. Se entiende que la eficiencia se da
cuando se utilizan menos recursos para lograr un mismo objetivo. O al contrario,
cuando se logran más objetivos con los mismos o menos recursos

Por ejemplo: se es eficiente cuando en 12 horas de trabajo se hacen 100 unidades de

un determinado producto. Ahora, se mejora la eficiencia si esas 100 unidades se hacen
en sólo 10 horas. O se aumenta a eficiencia si en 10 horas se hacen 120 unidades. Aquí
vemos que se hace un uso eficiente de un recurso (tiempo), y se logra un objetivo
(hacer 100 o 120 productos).
 Eficiencia y Eficacia

Respecto a la eficacia podemos definirla como el nivel de consecución de metas y

objetivos. La eficacia hace referencia a nuestra capacidad para lograr lo que nos
proponemos.

Ejemplo: se es eficaz si nos hemos propuesto construir un edificio en un mes y lo

logramos. Fuimos eficaces por cuanto alcanzamos la meta, logramos lo que nos
propusimos.

Eficiencia=Administrar de la mejor manera los recursos

Eficacia=Lograr objetivos, alcanzar las metas propuestas
 Productividad
EJEMPLOS
1) Utilicemos como ejemplo el caso de una maquiladora de pantalones de mezclilla, la cuál lleva a cabo sus
operaciones en el norte del país.
Su producción mensual es de 400,000 piezas. La fábrica cuenta con 100 empleados los cuales trabajan en turnos de 8
horas diarias durante 25 días al mes.
Para esta empresa tendremos lo siguiente:
Producción = 400,000 pantalones
Recursos empleados: trabajadores = 100
Horas de trabajo= 8 Días = 25
Por lo tanto la productividad de esta empresa será:
400,000 = 2 horas/hombre
100 * 8 * 25
La productividad actual es de 2 pantalones por hora/ hombre

2) Si la empresa decide contratar 15 empleados más, y la producción aumenta a 460,000 pantalones por mes, ¿se ha
logrado aumentar la producción?.Realicemos los cálculos correspondientes:
Producción = 460,000 pantalones
Recursos empleados:
trabajadores = 115
Horas de trabajo= 8
Días = 25
460,000 = 2 horas/hombre
115 * 8 * 25
Productividad Multifactor
 Ejercicio
Collins Title Insurance desea evaluar su productividad de mano
de obra y su productividad de varios factores como un nuevo
sistema computarizado de búsqueda de títulos. La compañía
tiene un equipo de 4 personas, cada una trabaja 8 horas al día (
con un costo de nómina de $640/día) y los gastos generales son
$400 diarios. Diariamente, Collins procesa y cierra 8 títulos. El
nuevo sistema computarizado de búsqueda hará posible el
procesamiento de 14 títulos por día. Aunque el personal, sus
horas de trabajo y los salarios serán los mismos, los gastos
generales son ahora de $800 diarios
 Diseño de Proceso
El diseño de proceso especifica como se
desarrollaran las actividades, guiando la
elección y selección de las tecnologías de la
Organización y dictando el momento y las
cantidades de recursos productivos a adquirir,
así como la disponibilidad de estos.
El tipo de proceso productivo que se seleccione
deberá de seguir las pautas delimitadas por la
estrategia de operaciones.
 Tipos de proceso o configuraciones
productivas
Existen múltiples clasificaciones de las
configuraciones productivas propuestas por
diferentes autores.
En este curso, se clasificaran en función de la
continuidad en la obtención del producto en:
1. Por proyectos.
2. Por lotes.
3. Continua.
 Configuración productiva por
proyectos
Este tipo de configuración se utiliza para elaborar
productos y servicios únicos y de cierta
complejidad.
Configuración productiva por lotes
Este tipo de configuración tiene la característica de
utilizar las mismas instalaciones para la obtención
de múltiples productos, de forma que, una vez
obtenida la cantidad deseada para cada uno de
ellos, se procede a ajustar la instalación o
instalaciones y a procesar a otro lote de
producto, repitiéndose continuamente esta
secuencia.
Se consideran dos tipos de configuraciones:
1. La configuración Job-Shop.
2. Configuraciones en línea.
 La configuración Job-Shop
En este tipo de configuración se producen lotes más o
menos pequeños de una amplia variedad de
productos de poca o nula estandarización (son a
medida o con muchas opciones personalizadas),
empleándose equipos de escasa especialización, los
cuales pueden agruparse en Talleres o centros de
trabajo (CT) a partir de una función que desarrollan.
 Dentro de la configuración Job-Shop
• Configuración a medida o talleres.
• Configuración en batch.
 Configuración en batch

la configuración en Batch produce menos variedad de producto

en volúmenes más elevados que el caso anterior. Ese valor
volumen se debe a un aumento de la repetitividad de los
artículos que se hacen dominantes.
En general los dos tipos de configuración Taller y
batch, en ambos casos la problemática de la
programación de operaciones tiene la misma
esencia:
• Los pedidos han de pasar por los diferentes CT
para sufrir distintas operaciones.
• Al llegar un pedido a un CT puede encontrarlo
ocupado.
• El CT puede terminar un lote antes de lo
planificado.
 Configuración en línea
Cuando se trata de la fabricación de grandes
lotes de pocos productos diferentes pero
técnicamente homogéneos, usando para ellos
las mismas instalaciones.
 La configuración continua
La fabricación en lotes se transforma en un flujo
continuo de producción cuando se eliminan los
tiempos ociosos y de espera, de forma que siempre
se están ejecutando las mismas operaciones, en las
mismas maquinas, para la obtención del mismo
producto, con una disposición de cadena o línea.
 La configuración continua
El objetivo básico de la producción continua son
la mejora del flujo de materiales y trabajos, la
especialización de los conocimientos y
destrezas de los trabajadores y una rápida
realización de los trabajos y generación del
valor añadido.
 Requisitos para un funcionamiento
adecuado de los procesos continuos.
Para que un proceso continuo pueda operar adecuadamente han de
cumplirse los siguientes requisitos:

1. La demanda debe ser lo más uniforme posible.

2. El producto, servicio o trabajo debe de estar estandarizado.
3. Los materiales deben de ajustarse a las especificaciones y ser
entregados a tiempo.
4. Todas las operaciones referentes a la realización de un trabajo han
de ser detalladas y definidas.
5. La ejecución de las tareas deben de ajustarse a las
especificaciones y estándares de calidad.
6. El mantenimiento debe de ser preventivo.
7. Todas las etapas de la producción deben de estar equilibradas.
 A modo de resumen:
Configuración Homogeneidad del Repetitividad Producto Intensidad del Flexibilidad Participación del Volumen de salida
proceso capital cliente

Continua Alta Alta Estándar Automatizació Inflexible Nula Muy grande

n e inversión
alta

Línea Media Media Varias Automatizació Baja Baja Medio/grande

opciones n e inversión
media

Batch Baja Baja Muchas Automatizació Media Media Bajo

opciones n e inversión
baja

Talleres Muy baja Muy baja A medida Automatizació Alta Alta Muy bajo
n escasa o
nula, inversión
baja

Proyecto Nula Nula Único Automatizació Alta Alta Uno o pocos

A medida n nula
Matriz producto-proceso