FACULTAD DE PROCESOS

ESCUELA PROFECIONALDE INGENIERÍA QUÍMICA

PRÁCTICA N° 3: MÓDULO DE TRANSFORMACIÓN DE

ENERGÍA

GRUPO B2, TURNO B

OPERACIONES UNITARIAS 1

OPERADOR FUNCIÓN

Jonathan Huaypuna Cabana Coordinador

Pamela Chiguay Leon Seguridad
Andrea Rojas Vargas Información
Jessica Segovia del Carpio Operario

Arequipa, 13 Mayo, 2018

 1. RESUMEN EJECUTIVO:

En este estudio se evalúo el trabajo mecánico que provoca una la turbina en función de

una misma presión y distintas masas así hallar un promedio de la eficiencia de la turbina.

En el módulo de transformación de energía se trabaja con un caldero cuya función es

proporcionar el vapor de agua, para que luego este pase a la turbina realizando un trabajo

mecánico. Este vapor hace girar a la turbina, transformando la energía cinética del vapor a

energía mecánica, lo cual hace que una pesa se suspenda.

Se halló la máxima y mínima eficiencia de una turbina haciendo la experimentación con la

misma presión al inicio y final de esta, con diferentes masas, utilizando pesas de 50g y 100g.

El modelo matemático utilizado lleva al cálculo de la eficiencia de la turbina lo que nos

mostró el significado de la presión sobre la eficiencia.

1. INTRODUCCIÓN:

La transformación del trabajo eléctrico a trabajo mecánico a partir de distintos equipos es

uno de nuestros objetivos principales, a continuación daremos unos pequeños conceptos de

cada uno de los equipos utilizados:

 CALDERO: Es un operador de cambio, que se utilizan para cambiar el estado físico

del agua que pasa de líquido a gaseoso (vapor), este vapor se genera a través de una

transferencia de calor a presión constante, debido a las amplias aplicaciones que tiene

el vapor, principalmente de agua, la caldera es muy utilizada en la industria, a fin de

generarlo para aplicaciones como: Esterilización, donde es común encontrar calderas

en los hospitales, las cuales generaban vapor para "esterilizar" el instrumental médico;

también en los comedores, con capacidad industrial, se genera vapor para esterilizar
 los cubiertos, así como para elaborar alimentos en marmitas. Para calentar otros

fluidos, como por ejemplo, en la industria petrolera, donde el vapor es muy utilizado

para calentar petróleos pesados y mejorar su fluidez; y generar electricidad a través de

un ciclo Rankine. La caldera es parte fundamental de las centrales termoeléctricas.

 TURBINA: La turbina es un motor rotativo que convierte en energía mecánica la

energía de una corriente de agua, vapor de agua o gas. El elemento básico de la turbina

es la rueda o rotor, que cuenta con palas, hélices, cuchillas o cubos colocados

alrededor de su circunferencia, de tal forma que el fluido en movimiento produce una

fuerza tangencial que impulsa la rueda y la hace girar. Esta energía mecánica se

transfiere a través de un eje para proporcionar el movimiento de una máquina, un

compresor, un generador eléctrico o una hélice.

 CONDENSADOR: Un condensador es un dispositivo pasivo, utilizado en electricidad

y electrónica, capaz de almacenar energía sustentando un campo eléctrico. Está

formado por un par de superficies conductoras, generalmente en forma de láminas o

placas, en situación de influencia total (esto es, que todas las líneas de campo eléctrico

que parten de una van a parar a la otra) separadas por un material dieléctrico o por el

vacío. Las placas, sometidas a una diferencia de potencial, adquieren una determinada

carga eléctrica, positiva en una de ellas y negativa en la otra, siendo nula la variación

de carga total. Turbina es el nombre genérico que se da a la mayoría de las

turbomáquinas motoras. Éstas son máquinas de fluido, a través de las cuales pasa un

fluido en forma continua y éste le entrega su energía a través de un rodete con paletas

o álabes.
2. OBJETIVOS:

1) OBJETIVO GENERAL

- Evaluar la eficiencia de una turbina en función de las masas elevadas, la presión y

𝑤𝑝
volumen de condensado, definido por 𝑛𝑣 = en función de una misma presión
𝑤𝑣

de vapor a lo largo de nuestra experimentación y distintas masas sometidas al

trabajo de la turbina.

2) OBJETIVOS ESPECIFICOS

- Evaluar la máxima y mínima eficiencia lograda por la turbina.

- Evaluar el volumen de vapor que realiza trabajo

- Determinar el trabajo perdido en la turbina.

3. MATERIALES Y MÉTODOS

a. Materias y servicios

 Agua
 Electricidad

b. Instrumentos

 Cinta métrica
 Probeta
 Jarra
 Cronometro
 Pesas
c. Implementos de seguridad:

 Guantes
 Lentes
 Casco
 Casaca de seguridad
 4. PRESENTACIÓN DEL MÓDULO EXPERIMENTAL

Turbina

Sistema de Tuberías

Caldero
Sistema Polea-Turbina

Panel de control
Condensador
eléctrico

Imagen 1: Modulo experimental, Laboratorio de O.U. Ingeniería Química UNSA

Válvula de paso de vapor con Sistema polea-pesa

manómetro

Turbina
Con manómetro
Condensador

Caldero

Imagen 2: Diagrama del módulo Transformación de Energía - Fuente: Elaboración propia.

5. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

1) Conectar el enchufe a la corriente alterna

2) Tomar tiempo con un cronómetro, y apuntar la presión en los intervalos
establecidos
3) Estar atentos a la presión existentes al momento de la descarga del vapor e
inmediatamente después de la misma para ver la variación de presión.
4) Tratar de regular manualmente la presión de manera que sea constante durante el
proceso.
5) Tomar datos de tiempo de descarga de vapor, para calcular el flujo del mismo
6) Tomar las muestras de condensado ya sea en el condensador, en el condensador
de la turbina, después de realizado el trabajo.
7) Medir el volumen del condensado, y con el tiempo de descarga de vapor (menos
de 1 seg.). Calcular el flujo volumétrico.
8) Al usar la turbina, colocar las pesas, proporcionalmente a la presión existente y
medir las distancias recorrida por las mismas.
9) Calcular el trabajo realizado por las pesas en condiciones dadas.
10) Descargar el condensado del mini condensador de la turbina, anotar el volumen
11) Al finalizar, descargar el agua del caldero al mismo tiempo del condensador y el
condensador con sus respectivas válvulas.
12) Secar y dejar todo limpio.

6. MODELOS MATEMATICOS

A. Ya que el trabajo efectivo realizado por la turbina es evidenciado por el trabajo

de la pesa y el trabajo total entregado a la turbina es el trabajo del vapor
entonces obtenemos la siguiente ecuación:
𝑊𝑝𝑒𝑠𝑎
𝑛𝑡𝑢𝑟𝑏𝑖𝑛𝑎 = 1
𝑊𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟
B. Para hallar el trabajo de la pesa tenemos:

𝑊𝑝𝑒𝑠𝑎 = 𝑔 × 𝑀𝑝𝑒𝑠𝑎 × 𝐻 2

C. Para hallar el trabajo del vapor tenemos :

𝑊𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟 = (𝐻𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟 − 𝐻𝑙𝑖𝑞𝑢𝑖𝑑𝑜 ) ∗ 𝑚1 3

D. Para calcular el caudal en la salida

𝑉
𝑄= 4
𝑡
 E. Calculo del flujo másico

𝑚3 = 𝜌 ∗ 𝑄 5

𝑚3 = 𝑚2 = 𝑚1
6

7. ALGORITMO PARA LA EFICIENCIA DE LA TURBINA

7
V t

5
Q

𝑚3

𝑚1
masa g h
𝐻𝑒
1
3 2

𝐻𝑠
𝑊𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟 𝑊𝑝𝑒𝑠𝑎

𝑛𝑡𝑢𝑟𝑏𝑖𝑛𝑎
8. ANALISIS Y DISCUSION DE RESULTADOS

Presión Masa W turbina W vapor n turbina

lbf/pulg2 de pesa (J) (J) %
(gr)
36.0 100 0.4214 0.54338611 76.7047452
36.0 100 0.2744 0.78456818 70.7299356
36.0 100 0.3577 1.3069679 55.3482464
36.0 100 0.196 0.23014 39.7458429
36.0 100 0.1764 1.01689767 35.0809361

 Encontramos variaciones en el porcentaje de eficiencia de las turbinas, las

obtenciones de datos se realizaron con la misma presión en el caldero y masa de

la pesa, por lo cual nos cuestionamos cuál es la razón de tal cambio.

 Debemos discutir también la variación de volumen de líquido condensado, ya

que, en similares tiempos y desplazamientos, muestran valores con diferencias

significativas. Lo que nos cuestiona la obtención de dichos valores y el correcto

funcionamiento del condensador.

 En la primera experiencia realizada, obtuvimos un 77% de eficiencia, pero

también obtuvimos valores menores de hasta 35%.

 No se aprovecha por completo el trabajo producido del vapor, además que la

carga de masa que se ejecuta no ejerce el suficiente trabajo como para ser

comparado con el trabajo del vapor, en los casos que obtuvimos menor

eficiencia en la turbina.

9. RECOMENDACIONES

 El cálculo de la eficiencia y el control de las turbinas en general puede

mejorarse si se aumenta los instrumentos de medición. Si se dispone de mayor

información acerca del ciclo de la turbina se puede llegar a un resultado más

 cercano a la realidad. A su vez si se conocen todos los valores del ciclo por

medición se puede evitar las suposiciones

 Si se puede utilizar equipos portátiles o temporales o de fácil instalación para la

medición de variables adicionales se puede mejorar el método de cálculo. Estos

equipos deben responder a los criterios mínimos de precisión que se mencionó

respecto las cifras significativas.

 Además se podría incluir un medidor de flujo de agua en el caldero.

 Se recomienda realizar un análisis estadístico de diseño de experimentos para

analizar la relación que existe entre las variables de la turbina. Con esto se

puede analizar aún más a profundidad los diferentes estados del sistema y

realizar cambios más acertados para su mejor desempeño.

10. CONCLUSIONES

1. Se logró determinar la eficiencia de la turbina y pudimos notar q a un mayor flujo

másico se tendrá un mayor trabajo de vapor y un mayor trabajo de turbina, se
obtuvieron eficiencias muy distantes.
11. SUGERENCIAS

1. Para mayor seguridad en la manipulación de las válvulas, se debería utilizar

cañerías de material aislante.
2. El tanque debería ser enchaquetado para que no se tenga pérdidas de energía.
3. El sistema de intercambio de calor en el condensador debería tener un flujo
continuo de agua fría para mayor eficiencia.
4. Se puede incrementar la distancia de recorrido de la pesa para tener mayor
precisión en la toma del tiempo.
12. OBSERVACIONES

1. Se tiene una pérdida de fluido en la válvula de salida del tanque, lo que puede
provocar una caída de presión mayor.
2. La corta distancia de recorrido de la pesa provoca la falta de precisión en la toma
del tiempo.
 13. MATRICES DE DISEÑO DE EXPERIMENTO INTELIGENTE:

MATRIZ N° 1: MATERIAS PRIMAS, INSUMOS, SERVICIOS PRODUCTOS, SUBPRODUCTOS Y EFLUENTES

Rango Aspectos técnicos a tomar en cuenta, Antes
MÓDULO DE TRANSFORMACIÓN
Identificación de DE ENERGÍA. Referencia Modelos
Objeto de Análisis Tipo de Variable operativo de (A), Durante (D) y al Final (F) del proceso
Variables de Costos matemáticos:
variables de experimentacion
Nombre Símbolo C:Control R: Rango (Donde sea Referidos a seguridad, impacto ambiental,
Materia Prima:MP
M:Manipulable P:Parámetro pertinente) eficiencia operativa, entre otros. Leyes implicadas
Insumos: IN
R: Respuesta o teorias
Productos:PR
ID:Independiente Relaciones de
Sub-Producto: SP
D:Dependiente Eficiencia
Servicios: SS
IT:Intervinente
Densidad ρ IT P Verificar si existen fugas(A)
Verificar que las valvulas esten debidamente
µ IT P
Viscosidad cerradas(F) Densidad
AGUA(MP)
El lugar de trabajo debe esatr limpio y seco ρ=M /V
T M P
Temperatura para evitar riesgos(A)
Volumen V M P
Los cables no deben esatr pelados, y deben
E ID P
Voltaje funcionar correctamente(A) Ley de Ohm
Al finalizar la practica verificar si el equipo
I M R
ELECTRICIDAD(SS) Intensidad esta desconectado(F) E=I*R
Resistencia R ID P De ser necesario el uso en el sistema eléctrico
necesitara de guantes y herramientas
Po R,D P
Potencia aisladas.(D-F)
Verificar que las válvulas estén operativas y
ρ2 R,D R
Densidad sin fugas(A) Usando tablas de
Al iniciar la practica todas las válvulas del vapor
Viscosidad µ2 R,D P
equipo deben estar cerradas(A)
VAPOR Temperatura T2 M R Verificar el estado optimo de las tuberías(A) Entalpia
SATURADO(PR) Presion P1-P2 C, ID R
Entalpia de ∆Hv=Cp∆T+V∆
Hv R,D P Controlar debidamente la presión para evitar
vaporizacion P
riesgos(D)
 MATRIZ N°2: ANALISIS DE PROCESOS
Análisis de Variables Contexto
Nombre del Operadores de Entrada Operadores Salida
Ingresos Cambio Salidas Nombre Nombre Nombre Factores
Proceso Factores desfavorables
Simbolo Simbolo Simbolo favorables
Tipo Tipo Tipo
Volumen (v) - C,M,ID Calor Latente Volumen (v) - C,M,ID
Temperatura (T) - IT (Ql) Temperatura (T) - IT
Densidad (ρ) - IT Calor Sensible Densidad (ρ) - IT
Transferencia Agua y Vapor Viscosidad (μ) - IT (Qs) Viscosidad (μ) - IT Facilidad de uso Mantenerlo en Estado
Caldero
de energia Electricidad saturado 1 Voltaje (V) - ID Presion (P) - C de valvulas estacionario
Volumen (V)
Intensidad - ID Energia Interna (U) - D
Entropia (S) - D
Potencia (Po1)
Masa (m) -
Volumen (v) - C,M,ID Volumen (v) - R,ID
Temperatura (T) - IT Trabajo del Temperatura (T) - IT
Densidad (ρ) - IT fluido(Wf) Densidad (ρ) - IT
Viscosidad (μ) - IT Viscosidad (μ) - IT
Expansión de Vapor Vapor Facilidad de uso Fugas de vapor en
Turbina Presión (P) - C Presión (P) - C
vapor saturado 1 saturado 2 de valvulas turbina
Energía Interna (U) -
Energia Interna (U) - D
D Potencia (Po2)
Entropía (S) - D Entropia (S) - D
Masa (m) -
Volumen (v) - C,M,ID Volumen (v) - R,ID
Temperatura (T) - IT Calor Latente Temperatura (T) - IT
Densidad (ρ) - IT (Ql) Densidad (ρ) - IT
Transferencia Vapor
Condensador
Agua Viscosidad (μ) - IT Viscosidad (μ) - IT Facilidad de uso No se encuentra en
de energia saturado 2 condensada de valvulas estado estacionario
Presion (P) - C Energia Interna (U) - D
Energia Interna (U) - Calor Sensible
D (Qs) Entropia (S) - D
Entropia (S) - D
 MATRIZ N° 3: ANÁLISIS DE SISTEMAS:

MODELOS MATEMATICOS Y ALGORITMOS

TABLA 2: ECUACIONES IMPLICADAS EN EL DISEÑO:

ECUACION 𝒖𝟐 𝒛
𝒖𝟐 𝒛 𝒖𝟐 𝒛 𝑼 + 𝑷𝑽 + +𝒈
TOTAL DE 𝟐𝒈𝒄 𝒈𝒄
(𝑼 + 𝑷𝑽 + 𝒈 ) 𝜹𝑴𝒆 − (𝑼 + 𝑷𝑽 + + 𝒈 ) 𝜹𝑴𝒔 − 𝒅𝒘𝒎𝒆𝒄 + 𝜹𝑸 = 𝒅 ( )
BALANCE DE 𝟐𝒈𝒄 𝒈𝒄 𝟐𝒈𝒄 𝒈𝒄 𝒅𝒕
ENERGIA
E.C. (1)
ECUACION 𝒖𝟐 𝒛 𝒖𝟐 𝒛
TOTAL DE (𝑼 + 𝑷𝑽 + +𝒈 ) 𝜹𝑴𝒆 − (𝑼 + 𝑷𝑽 + + 𝒈 ) 𝜹𝑴𝒔 − 𝒅𝒘𝒎𝒆𝒄 + 𝜹𝑸 = 𝟎
BALANCE DE
𝟐𝒈𝒄 𝒈𝒄 𝟐𝒈𝒄 𝒈𝒄
ENERGIA EN E.C. (2)
ESTADO
ESTACIONARIO
ECUACION (𝑯𝒆 + 𝑯𝒔 ) ∗ 𝒎𝟏 = 𝑾𝒗
TOTAL (sistema E.C.(3)
turbina y su
contenido)

ECUACION 𝑷𝟐 𝒖𝟐 𝒈𝒁
GENERAL DE 𝒅𝑷 − ∆ ( + )=𝟎
ENERGIA
−𝑳𝒘 − 𝑾𝒗 − ∫ 𝑽 𝟐𝒈𝒄 𝒈𝒄
𝑷𝟏
MECANICA:
E.C.(4)
ECUACION
GENERAL DE
𝑷𝟐 ∆𝒖𝟐
ENERGIA −𝑹𝑻𝒍𝒏 − − 𝑳𝒘 − 𝑾𝒗 = 𝟎
MECANICA 𝑷𝟏 𝟐𝒈𝒄
(suponiendo gas E.C.(5)
ideal y estado
estacionario):
ECUACION DE 𝒎̇ 𝒆 = 𝒎̇ 𝒔
CONTINUIDAD E.C.(6)
𝝆𝒆 𝑨𝒆 𝑽𝒆 = 𝝆𝒔 𝑨𝒔 𝑽𝒔
E.C.(7)
Asumimos que Ae=As
𝝆𝒆 𝑽𝒆 = 𝝆𝒔 𝑽𝒔
E.C.(8)
CAUDAL: 𝑽𝒐𝒍
𝑸=
𝒕
E.C.(9)
TRABAJO DE 𝑾𝒑 = 𝒎 . 𝒈 . 𝒅
PESAS E.C.(10)
EFICIENCIA 𝑾𝒑
𝒏𝑻 =
𝑾𝒗
E.C.(11)
MATRIZ N° 4A: RELACIÓN DE VARIABLES

Relación de variables Sistema a que Tipo de Variable Rangos de Referencia Instrumento de Modelos
M: Manipulable R:
identificadas en las distintas pertenecen las Respuesta las variables usada para medición Matemáticos
matrices variables I:Independiente establecer el implicados **
D:Dependiente
IT:Interviniente rango *
Nombre Símbolo

Presión P En todos los sistemas C 4 Manómetro

Calor Sensible Qs Condensador D 4.1
Caldero
Calor Latente Ql Caldero D 4.2
Volumen V Condensador C, M, I 1 Probeta
Caldero
Turbina
Potencia p Caldero D Cronometro 4.3
Turbina
Trabajo Wf Turbina D 4 Regla 4.4
Masa m En todos los sistemas D 3 Pesas
Densidad ρ En todos los sistemas C 4.5
Viscosidad μ En todos los sistemas IT Viscosímetro
Temperatura T En todos los sistemas IT 3 Termómetro
Energía Interna U En todos los sistemas D 4.6
Entropia S En todos los sistemas D 4.7
REFERENCIAS
1. Establecemos un rango del volumen de agua debido a que la cantidad de vapor a
generar dependerá de este volumen mientras transcurra el tiempo una vez encendido
el caldero, si la cantidad de agua es mínima la presión subirá muy lentamente,
mientras haya más agua la presión del caldero subirá más rápidamente.
2. La altura esta entre los límites de la mesa y la altura de la turbina.
3. El rango de temperatura esta entre la temperatura ambiente y la temperatura de
ebullición del agua.
4. El rango de la presión está establecido por razones de seguridad.
5. La masa de agua está relacionada con el volumen de agua, a más masa de agua, se
requerirá más tiempo para generar vapor y la presión será mayor una vez ocupado
todo el volumen del caldero.

4.1 𝑄𝑠 = 𝑚𝐶𝑒∆𝑇
4.2 𝑄𝑙 = 𝑚𝐿𝑎
4.3 𝑃 = 𝑊𝑓 /𝑡
4.4 𝑊𝑓 = F ∗ h
4.5 𝜌 = 𝑚/𝑉
4.6 ∆𝑈 = 𝑐𝑣(𝑇2 2 − 𝑇1 2 )/2

𝑇2 𝑝2
𝑆2 − 𝑆1 = 𝐶𝑣 ln − Rln
𝑇1 𝑝1
4.7 𝑇2 𝑣2
𝑆2 − 𝑆1 = 𝐶𝑣 ln − Rln
𝑇1 𝑣1
 MATRIZ Nº 4 B: ANÁLISIS DE CONECTIVIDAD DE LAS VARIABLES

SISTEMA 1: CALDERO
VARIABLES hf hfg Te N° Razones técnicas que sustentan la
NOMBRE SIMBOLO > < > < > < Conexiones priorización de variables

Calor latente de fusión hf X 1

Influencia de la temperatura sobre las
Calor latente de vaporización hfg X 1
variables.
Calor específico Cp X 1

SISTEMA 2: TURBINA
VARIABLES P d v N° Razones tecnicas que sustentan la
NOMBRE SIMBOLO > < > < > < Conexiones priorización de variables
Presión P X X 2
Influencia del diametro de la tubería sobre
Diámetro de la tubería d 0
la presión
Velocidad de vapor de agua v X 1
SISTEMA 3: CONDENSADOR
VARIABLES Hs Cp T N° Razones técnicas que sustentan la
NOMBRE SIMBOLO > < > < > < Conexiones priorización de variables
Entalpia de vapor saturado Hs X 1
Influencia de la temperatura sobre las
Calor especifico Cp X 1
variables.
Temperatura de saturación T X X 2
 MATRIZ Nº 5: ANÁLISIS DE TECNOLOGÍA

Objeto de Tipo de variable Protocolos de operación

Dinámica operativa: Capacidad Rango E:Especificacion C:
analisis Continua: CON Operativo de (Márquelos en la matriz
Funciones que Nominal: Variables Control M:
Equipos: EQ Fabricante Discontinua: DIS Variables Manipulable R: con un número y presente
cumplen (solo para los N Efectiva: implicadas Rango: R Respuesta I:
Instrumentos: Parámetro: P Independiente D: el detalle fuera de la
equipos) E Dependiente
INS matriz)
P R C
Transformar la
Caldera (EQ) DIS E V P I 1, 2, 3, 4, 5
energía
p P D
W R D, R
Transformar la
Turbina (EQ)
energía
DIS E nt P R 6, 7, 8, 9, 10
p P D
Ql P D 11
Condensador Intercambiador Qs P D 12
CON N
(EQ) de calor T R R 13
14
Manómetro
Medir la presión CON E P R M
(INS)
Flujo de
Tuberia (INS Conducción CON N R I
masa
Protocolo
Caldero
1. Verificar válvulas estén cerradas y no haya fluido eléctrico.
2. Verificar que el nivel del agua sea el adecuado en la caldera.
3. Encender el caldero hasta la presión requerida
4. Abrir la válvula para primera evaluación de datos con una presión de un rango de 20 a 40 PSI según sea el caso a analizar.
5. Cuando la presión llegue a 40 PSI apagar el fluido eléctrico tomando las precauciones necesarias
Turbina
1) Verificar las válvulas cerradas.
2) Colocar la masa requerida y medir la altura inicial en la cinta métrica.
3) Utilizar el cronómetro.
4) Abrir la válvula y cerrarla por un periodo muy breve y tomar el tiempo de esta acción con el cronómetro.
5) Medir la altura recorrida por la masa.
Condensador
6) asegurar que válvulas estén abiertas al momento de realizar el experimento.
7) Asegurar el flujo de refrigeración continuo (agua fría).
8) Tener la probeta lista para el recojo de líquido condensado.
9) Medir la cantidad de vapor condensado.
MATRIZ Nº 6: SEGURIDAD E IMPACTO AMBIENTAL

Identificación de Instrumentos
Descripción Medidas a tomar
riesgos requeridos
Temperaturas
Tuberías calientes Uso de EPP Guantes de cuero
elevadas

Fugas de vapor en Uso de símbolos de

Guantes de cuero, lentes,
Fugas de vapor accesorios, corrosión de precaución, EPP, asegurar
chaleco de seguridad.
metales. las conexiones.

Explosión por causa de Manómetro adecuado,

Presión alta Control del manómetro
presión elevada visión humana
Uso de EPP, mantener el Zapatos de seguridad,
Derrame de agua Caídas, resbalones
área seca. trapeadores.
Lista de
Exigencias para su
sustancias que Forma recomendada de Forma de disposición
manipulación correcta y
intervienen en la almacenamiento de desechos
segura
práctica
Revisar si existe fugas,
Calderos, o tanques de Reutilización del agua,
Agua correcta manipulación de
almacenamiento. riego de plantas.
llaves.
 MATRIZ Nº 7: DISEÑO DEL EXPERIMENTO

OBJETIVOS DE LA
1. Evaluación de eficiencia de la turbina
EXPERIMENTACION:
Materiales a emplear Servicios necesarios Equipos Sistemas a evaluar Variables a medir Instrumentos
Volumen Probeta
Cronómetro Caldero Caldero Presión Manómetro
Agua Temperatura Termómetro
Presión Manómetro
Regla
Turbina Turbina Masa de pesas Pesas
Distancia de levante Regla
Pesas
Volumen Probeta
Electricidad
Condensador Condensador Tiempo Cronómetro
Probetas
Temperatura Termómetro
MANEJO DE INSUMOS, PRODUCTOS Y
RIESGOS Y MEDIDAS PREVENTIVAS
DESECHOS
Sustancias que Manipulación y
Riesgos preventivas Medidas
intervienen disposición de desechos
Temperaturas elevadas Uso de EPP
Uso de símbolos de precaución, EPP, asegurar
Fugas de vapor
Agua Reutilización del agua las conexiones.
Presión alta Control del manómetro
Derrame de agua Uso de EPP, mantener el área seca.
Niveles por variables Combinaciones N° de Prueba Observaciones
Variables
1 1 2 3 4 5
PRESION 36 36 36 36 36 36
MASA 100 100 100 100 100 100
 FICHA DE RECOJO DE INFORMACIÓN

Equipo de trabajo
Características Generales del Experimento
Apellidos y Nombres Cargos
HUAYPUNA CABANA
JONATHAN Coordinador
Objetivo: Evaluar la eficiencia de la turbina con masa y
SEGOVIA DEL CARPIO
presión definida
JESSICA Experimentador
CHIGUAY LEON PAMELA Seguridad
ROJAS VARGAS ANDREA Toma de datos Número de pruebas: Sistema en estudio:
Valores de las variables
Volumen
N°
Hora cronológica Presión Masa de Desplazamiento de líquido Observaciones
Tiempo (s) Prueba
lbf/pulg2 pesa (gr) de la pesa (cm) condensado
(ml)
36 100 1.16 43.0 11.2 1 Normal
36 100 0.88 28.8 6.0 2 Normal
36 100 0.81 36.5 9.2 3 Normal
36 100 0.75 20.0 6.5 4 Normal
36 100 0.86 18.0 7.6 5 Normal
 Cálculo del trabajo de la turbina
𝑊𝑡𝑢𝑟𝑏𝑖𝑛𝑎 = 𝑚 ∗ 𝑔 ∗ ℎ

experimentación aceleración (m/s^2) Masa (kg) Fuerza (N) Altura (m) Trabajo
1 9.8 0.1 0.98 0.43 0.4214
2 9.8 0.1 0.98 0.28 0.2744
3 9.8 0.1 0.98 0.365 0.3577
4 9.8 0.1 0.98 0.2 0.196
5 9.8 0.1 0.98 0.18 0.1764

 Calculo del trabajo del vapor

 Cálculo del caudal
𝑉
𝑄=
𝑡

caudal
Experimentación Volumen (m^3) tiempo (s) (m^3/s)
1 0.0000112 1.16 9.65517E-06
2 0.000006 0.88 6.81818E-06
3 0.0000092 0.81 1.1358E-05
4 0.0000065 0.75 8.66667E-06
5 0.0000076 0.86 8.83721E-06

 Calculo del flujo másico

𝑚3 = 𝜌 ∗ 𝑄

Experimentación caudal (m^3/s) Densidad (kg/m^3) Flujo masico (kg/s)

1 9.65517E-06 1000 0.009655172
2 6.81818E-06 1000 0.006818182
3 1.1358E-05 1000 0.011358025
4 8.66667E-06 1000 0.008666667
5 8.83721E-06 1000 0.008837209
  Cálculo del trabajo
𝑚3 = 𝑚2 = 𝑚1

𝑊𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟 = (𝐻𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟 − 𝐻𝑙𝑖𝑞𝑢𝑖𝑑𝑜 ) ∗ 𝑚1

Flujo
H vapor H liq masico W vapor
Experimentación (Kj/Kg) (Kj/Kg) (Kg/s) (J/s)
1 2732.4 2675.5 0.00965517 0.54937931
2 2732.4 2675.5 0.00681818 0.38795455
3 2732.4 2675.5 0.01135802 0.6462716
4 2732.4 2675.5 0.00866667 0.49313333
5 2732.4 2675.5 0.00883721 0.50283721

 Cálculo de la eficiencia de la turbina

𝑊𝑡𝑢𝑟𝑏𝑖𝑛𝑎
𝑛=
𝑊𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟

W turbina (J/s) W vapor (J/s) Eficiencia %

0.4214 0.54937931 0.76704745 76.7047452
0.2744 0.387954545 0.70729936 70.7299356
0.3577 0.646271605 0.55348246 55.3482464
0.196 0.493133333 0.39745843 39.7458429
0.1764 0.502837209 0.35080936 35.0809361

14. BIBLIOGRAFÍA

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