Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
Autonoma: Universidad de Nuevo Leon
Autonoma: Universidad de Nuevo Leon
POR
ADOLFO ARTURO ELIAS CHAVEZ
MAYO, 2001
TM
TA444
,E4
2001
c.l
1080095026
;
HiS
Y
IJ^Y : , .!.
T h A - M
FONDO
TC8BMN65VNA
UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE NUEVO LEÓN
Por:
Mayo, 2001
TRES MÉTODOS PARA EL ANÁLISIS ESTRUCTURAL
Aprobación de la Tesis:
UNIVERSIDAD AUTONOMA DE NUEVO LEON
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
SECRETARIA DE ESTUDIOS DE POSGRADO
COMPROBANTE DE CORRECCION
» '
TesiSta: Ai)OlpO 4R.TUR.O 5LIA.S CU-Avei
R e c o m e n d a c i o n e s adicionales:
C M m cj uK C u
El Secretario de P o s g r a d o :
Dr. Rica ález Alcorta
A mis padres:
A mis hijos:
Adolfo Arturo
Ánsel Adrián
Adriana Lizbeth
AGRADECIMIENTOS
Capítulo Página
1 INTRODUCCIÓN 1
1.1 Objetivo 2
2. PLANTEAMIENTO DE LA INVESTIGACIÓN 4
ANEXOS:
TABLAS 112
FIGURAS 144
FOTOGRAFÍAS 197
APÉNDICES:
Apéndice A. Propiedades físicas de materiales 203
granulares y factores de sobrepresión e impacto para
silos de concreto de acuerdo con el ACI 313-91.
LISTA DE TABLAS
5-1 Datos para el análisis de silo con losa plana y H/D = 3, 114
usando el Método 1
5-2 Datos para el análisis de silo con losa plana y H/D = 2, 115
usando el Método I
5-3 Datos para el análisis de silo con losa plana y H/D = 1.5, 116
usando el Método I
5-4 Datos para el análisis de silo con losa cónica concéntrica 117
y H/D = 3, usando el Método I (información para losa
cónica)
5-5 Datos para el análisis de silo con losa cónica excéntrica y 118
H/D = 3, usando el Método I (información para losa
cónica)
6-1 Datos para el análisis de silo con losa plana y H/D = 3, 119
usando el Método II
6-2 Datos para el análisis de silo con losa plana y H/D = 2, 120
usando el Método II
6-3 Datos para el análisis de silo con losa plana y H/D = 1.5, 121
usando el Método II
6-4 Datos para el análisis de silo con losa cónica concéntrica 122
y H/D = 3, usando el Método II (información para losa
cónica)
6-5 Datos para el análisis de silo con losa cónica excéntrica y 123
H/D = 3, usando el Método II (información para losa
cónica)
7-1 Datos para el análisis de silo con losa plana y H/D = 3, 124
usando el Método III
7-2 Datos para el análisis de silo con losa plana y H/D = 2, 125
usando el Método III
7-3 Datos para el análisis de silo con losa plana y H/D = 1.5, 126
usando el Método III
7-4 Datos para el análisis de silo con losa cónica concéntrica 127
y H/D = 3, usando el Método III (información para losa
cónica)
7-5 Datos para el análisis de silo con losa cónica excéntrica y 128
H/D = 3, usando el Método III (información para losa
cónica)
8-1 Resultados del análisis para silo con losa plana y H/D = 3 129 -131
8-2 Resultados del análisis para silo con losa plana y H/D = 2 132-134
8-3 Resultados del análisis para silo con losa plana y H/D = 135-137
1.5
8-4 Resultados del análisis para silo con losa cónica 138-140
concéntrica y H/D - 3
8-5 Resultados del análisis para silo con losa cónica 141 -143
excéntrica y H/D = 3
LISTA DE FIGURAS
3-15 Sistema con cámara de cono invertido dentro del silo. 152
8-15 Acciones mecánicas en silo con H/D = 1.5, losa plana y 192
descarga concéntrica. Caso de estudio D.
8-17 Acciones mecánicas en silo con H/D = 1.5, losa plana y 194
descarga excéntrica. Caso de estudio E.
NOMENCLATURA
INTRODUCCIÓN
Antecedentes. Los silos se han usado ampliamente para el almacenamiento de una gran
variedad de materiales granulares. En la actualidad se ha incrementado la necesidad de
contar con silos de mayores capacidades para el almacenamiento de materiales, debido,
principalmente, al mejoramiento de los métodos de producción y mecanización industrial,
en los cuales se utilizan diversas formas de llenado, extracción y manejo de los materiales.
1.1 Objetivos
a) Describir las diferentes formas estructurales de silos, los tipos de construcción, las
opciones más comunes de su utilización y las cargas y presiones a las que están
sujetos presentando algunas teorías que existen para su evaluación.
PLANTEAMIENTO DE LA INVESTIGACIÓN
En el capítulo 3, se describe con brevedad las diferentes formas de silos, los tipos
de construcción, los elementos estructurales, las cargas y la determinación de las
presiones sobre las paredes y el fondo de los silos, utilizando diferentes métodos.
En esta tesis se estudiaron los siguientes tres métodos de análisis de silos circulares
individuales:
Hipótesis: El método del elemento finito, para el análisis de silos, es el más completo
para la determinación de las acciones mecánicas que se presentan en los mismos, debido a
que pueden incorporarse todos los elementos que conforman la estructura, por lo que,
este método, se toma como referencia para observar las diferencias que existen con
respecto a los otros dos métodos seleccionados y para verificar si estos últimos son
aplicables a diferentes tipos de geometría y casos de carga que actúan en los silos.
b) Las cargas que se consideraron en los análisis comparativos son las cargas
muertas debidas al peso propio de los elementos estructurales y las cargas vivas
ocasionadas por los materiales almacenados: presión estática, sobrepresión,
presión debido a la excentricidad de la descarga y fricción entre las paredes y el
material.
La geometría del silo, para algunos autores, tiene una influencia muy importante en el
comportamiento de los materiales almacenados, tanto en su estado de reposo como en el
proceso de descarga de los mismos. De acuerdo con el proceso industrial que se utilice
para el manejo y transporte de los materiales, la geometría del silo puede ser diferente en
altura, diámetro y configuración de la losa de descarga. Se presenta una primera
clasificación de los silos de acuerdo con su geometría global, en la que si se satisface
alguna de las condiciones que se presentan a continuación se trataría de un silo de
almacenamiento profundo y, por el contrario, si no se satisfacen estas condiciones, se
trataría de un bunker o almacenamiento de poca altura:
a) Aproximaciones empíricas:
Los silos pueden ser individuales o formar grupos (batería de silos). La forma estructural
más común es la circular; en cuyo caso, el silo está sujeto a una presión uniforme
alrededor de su circunferencia y sus paredes se comportan como una membrana de
tensión, sin momentos flexionantes, a lo largo de la mayor parte de su altura, excepto en
los extremos en donde, generalmente, las paredes están conectadas a otros elementos.
Por esta razón, los silos circulares se construyen con diámetros que exceden las
dimensiones prácticas de silos rectangulares o cuadrados. Desafortunadamente, la
mayoría de las veces, los silos circulares con grandes diámetros tienen varías aberturas de
descarga excéntrica, de tal manera que la condición de estar libre de momentos, en la
parte media de las paredes, no es real, debido a que se presentan momentos flexionantes
horizontales. La fotografía 3-1 muestra un ejemplo típico de un silo individual circular de
concreto para almacenamiento de clinker. Algunas de las secciones transversales típicas
de silos individuales se muestran en la figura 3-3.
También, existen silos circulares que forman grupos, como los que se muestran en
las figuras 3-4(a) a la 3-4(e). Cuando se utilizan dos o más silos, el espacio que queda
entre silos (intersilo) también se aprovecha para el almacenamiento de los materiales. En
algunos casos, se agregan otras formas de almacenamiento por el exterior del grupo de
silos llamadas "bolsas de silos" para obtener la máxima capacidad. Las fotografías 3-2 y
3-3 muestran dos ejemplos de grupos de silos para el almacenamiento de granos.
Las formas de silos poligonales como hexagonal u octagonal (ver figura 3-4)
tienen las mismas ventajas que los silos rectangulares, pero también tienen momentos
flexionantes horizontales combinados con tensión; sin embargo, por su gran número de
lados se aproximan más a la forma circular y a sus ventajas estructurales.
c) Se les pueden dar acabados estéticos, más fácilmente que en otros materiales.
Una ventaja del sistema de tensado de tendones es que no sólo se aplica a silos
circulares, sino también se aplica en grupos de silos y a silos de cualquier forma. Las
desventajas de este sistema serían que la distribución de las fuerzas de presfiierzo es
menos uniforme que la de los alambres enrollados y los anclajes y tendones exteriores
requieren pilastras o salientes y protección contra la corrosión.
La figura 3-5 muestra las zonas típicas de tensado de silos individuales circulares;
pudiendo ser, en pilastras externas, en intersecciones de paredes o en cavidades de las
paredes. Las pilastras exteriores son usualmente de concreto reforzado y monolíticas con
las paredes del silo, como se muestra en la figura 3-5(a); sin embargo, para la reparación
de silos existentes, a menudo se utilizan pilastras de acero estructural soldado.
La figura 3-6(a) muestra un patrón de tendones con sólo tres puntos de tensado
por silo. Cada tendón se extiende a dos tercios de la circunferencia. Las fuerzas de los
tensados consecutivos serán adicionales para producir una presión promedio uniforme
sobre las paredes.
Cuando se utilizan cavidades, éstas deben localizarse en forma escalonada
(horizontalmente) para reducir la posibilidad de generar una zona de falla en las paredes,
debida a la proximidad vertical entre las cavidades.
Los silos de concreto prefabricado han sido ampliamente utilizados en Europa y Japón,
siendo la clave de su éxito la estandarización de las paredes, el fondo y el techo de los
mismos.
Una desventaja de los silos prefabricados está constituida por las restricciones de
transporte derivadas del peso y el tamaño de sus componentes. Para minimizar los
problemas de transporte, las unidades precoladas más grandes pueden colarse al pie de la
construcción.
Para asegurar que un silo precolado sea suficientemente rígido para actuar como
una unidad monolítica, las juntas horizontales y verticales (para grupos de silos) entre
silos deben ser propiamente diseñados y construidos. Si estas juntas se diseñan para
proveer una resistencia equivalente a través de la estructura, el silo precolado será tan
capaz como un silo monolítico, para transferir fuerzas de corte horizontal y vertical.
Probablemente la mejor solución para una conexión rígida es usar llaves de
cortante entre las unidades precoladas, además de conexiones soldadas. Las juntas
verticales entre silos, en grupos de silos, se inyectan con grout y se amarran con refuerzo
o pernos especiales.
Las figuras 3-7 a la 3-10 muestran ejemplos típicos de detalles de conexiones para
silos prefabricados.
La figura 3-10 muestra la planta y los detalles de las juntas para silos precolados
cuadrados en grupo En Europa, algunas conexiones van unidas con pernos y otras
soldadas mediante placas embebidas. El tamaño más común de unidad precolada para
silos cuadrados en Europa es de 3 .0 x 3 .0 m.
Para silos rectangulares (o cuadrados), cada pared debe resistir los momentos
horizontales en combinación con la tensión horizontal. Las conexiones de los elementos
deben ser capaces de resistir los momentos de empotramiento en cualquier elemento de
pared que termina en una junta. Se recomienda un espesor de paredes mínimo de 160 mm
para elementos de 3.0 x 3.0 m.
Silos de Homogenización
Una vez que se han determinado las cargas y presiones, hay muy poca diferencia
entre los procedimientos de diseño estructural y de construcción para silos de
homogenización o de mezclado que para los silos ordinarios de almacenamiento.
Las paredes de los silos de homogenización deben de ser herméticas. En los silos
de concreto se debe poner especial atención en las juntas entre el techo y las paredes y
entre las paredes y el fondo. Debe seleccionarse un sellador que garantice el sello
permanente. Este sellador debe ser independiente de la expansión y contracción, cuando
ésta ocurre y ser capaz de tolerar el calor de los materiales almacenados.
Estructuralmente, hay poca diferencia entre los silos utilizados para sistemas de
homogenización continua o discontinua. La losa de fondo, para formar el piso de
almohadillas para el sistema de aireación discontinua, lleva una pendiente de 4° hacia el
punto de descarga (ver figura 3-18). Se hacen rellenos de concreto para dar la pendiente
sobre la losa de fondo y para formar las trincheras que se requieren para el sistema de
aireación.
Los requerimientos de la hermeticidad para los silos de homogenización con
sistema Fuller, especialmente los construidos de concreto, son más estrictos que los silos
de almacenamiento de líquidos debido a que en el sistema de mezclado Fuller, el
mezclado real del material ocurre dentro del silo, exponiendo a las paredes y al fondo del
silo a una presión considerable directa de aire debido a los efectos de aireación. La cara
interior de las paredes debe tener un acabado tan Uso como sea posible para minimizar la
resistencia a la fricción, para mover la masa del material homogenizado.
Silos de carbón
Los silos de carbón varían en tamaño; desde silos pequeños, circulares con descargas
concéntricas, hasta silos de grandes diámetros, con varias descargas. Un ejemplo puede
ser el de la fotografía 3-8 que muestra 3 silos de almacenamiento de carbón de 15 m de
diámetro por 60 m de altura y, también en la misma fotografía, se muestran algunos
transportadores para el manejo del material. Los problemas especiales de los silos de
carbón incluyen lo siguiente:
Los primeros dos puntos están relacionados, debido a que el flujo pobre puede
ayudar a crear las condiciones que conducen al fuego o a la explosión.
a) Prevenir los almacenamientos muertos, es decir, las zonas dentro del silo para
el cual el carbón no se moverá durante la operación normal. El interior del silo
no deberá tener extremos o zonas rugosas que detengan el material.
d) Proveer adecuada ventilación a través de las paredes y el techo del silo para
permitir la salida a la atmósfera de los gases que se generen dentro del silo.
Para el manejo del carbón se prefiere el patrón de flujo de masa, debido a que éste
previene la formación de zonas de material estancado y minimiza potencialmente el
choque y la vibración.
Silos de granos
Los sistemas de colección de polvo, aunque estén bien diseñados, pueden permitir
fugas pequeñas; por lo tanto, es muy importante eliminar o bloquear todas las fuentes
potenciales de incendio. Esto requiere la atención combinada de los ingenieros
estructurales, mecánicos, eléctricos y contratistas, además del personal de operación y
mantenimiento.
Se ha sabido que rociando el grano con aceite de soya, antes de que entre al silo,
provoca la reducción de la cantidad de polvo. Con este método, hay que considerar que
las propiedades del material cambian (ángulo de reposo y coeficiente de fricción) que
resultan de la capa de aceite sobre los granos.
La protección del grano contra los insectos y hongos puede hacerse manteniendo
la temperatura baja (5o C) y un contenido de humedad del 14 % o menor con respecto al
peso seco. Otro factor que afecta el deterioro del grano es la presencia de oxígeno.
Los silos de concreto con cono invertido se utilizan para el mezclado y almacenamiento
de materiales crudos y para almacenar cemento.
Para silos de grandes diámetros, la viga de anillo del cono puede requerir una gran
sección transversal para soportar las cargas. IBAU sugiere que para silos mayores que
18.0 m de diámetro y con fondo elevado, la viga de anillo debe incluir el espesor de las
paredes, como se muestra en la figura 3-21 (a); sin embargo, este arreglo no permitirá el
deslizamiento de la cimbra de las paredes superiores del silo, hasta que esté terminado el
cono, mientras que para el caso de la figura 3-2 l(b), sí se podrá hacer el deslizado de las
paredes del silo completo, dejando la construcción del cono para después.
3.2.1 Paredes
Las paredes de los silos de concreto generalmente son verticales y pueden s í de planta
circular o recta. Las paredes de planta circular están sujetas a fuerzas horizontales de
tensión, fuerzas de compresión axial y momentos flexionantes horizontales y verticales
ocasionados por el material almacenado y otras cargas.
En el caso de los silos de concreto reforzado, se deben distribuir las grietas de
tensión de tal manera que los anchos de grieta se encuentren dentro de lo permitido. Para
las paredes de los silos de concreto post-tensado se debe dejar un esfuerzo de compresión
residual horizontal de 2.8 Kg/cm 2 . Cuando se tiene la presión de diseño total y cuando
se tienen presentes esfuerzos térmicos, puede requerir un esfuerzo de compresión más
alto. Además, los silos deben resistir los momentos flexionantes horizontales y verticales,
para distribuir los efectos de las concentraciones locales de presión sobre una área mayor
de las paredes del silo.
d) Tolva metálica.
Los fondos de los silos se pueden soportar por las paredes de los silos, mediante
paredes de soporte separadas, que se extienden hacia la cimentación, mediante pilastras
conectadas a las paredes inferiores del silo, mediante columnas independientes o por una
combinación de éstas. En algunos casos la cimentación sirve como fondo del silo.
La selección del fondo del silo involucra cuestiones de economía y los métodos de
extracción de material que se van a utilizar. Usualmente, esta decisión la toman otras
personas diferentes al diseñador.
Los fondos de los silos que descargan sólo por gravedad deben tener superficies
interiores lisas y sus paredes inclinadas deben tener una pendiente mayor que el ángulo de
reposo del material que va a ser almacenado.
Para los silos con losas horizontales, sin tolvas y fondos sin adecuada pendiente,
en la que los materiales no se descargan por gravedad, el material almacenado forma un
flujo de embudo cónico por encima de la abertura de descarga. Esta inclinación del cono
usualmente excede el ángulo de reposo del material almacenado. Los materiales en la
zona muerta, que están a un lado del flujo, deben removerse manualmente o mediante
aditamentos especiales o aireación. En la zona muerta, algunos materiales pueden
degradarse. El carbón puede encenderse por combustión espontánea.
Los huecos de las tolvas deben diseñarse cuidadosamente, para producir el flujo
deseado. Esto depende de factores como el tamaño, la forma de la abertura, la pendiente
y la rugosidad de las paredes de la tolva y las propiedades de los materiales almacenados.
El diseño de las tolvas se simplifica cuando se utiliza aireación para la descarga de los
materiales.
Losas de fondo
Una estructura de fondo de un silo debe diseñarse para las cargas que generan los
materiales almacenados, el peso propio, el peso de los equipos, las plataformas, las
estructuras que se cuelguen del fondo y ocasionalmente los sismos y los efectos de la
temperatura.
Los momentos flexionantes radiales y tangenciales, para losas circulares con un hueco
concéntrico, pueden calcularse con ecuaciones de teoría de placas y cascarones
(Timoshenko, 1984).
Cuando un hueco concéntrico no es mayor que un décimo del diámetro del silo, el
hueco se ignora en el cálculo de los momentos flexionantes de la losa. En este caso, acero
de refuerzo extra superior e inferior sustituye al que se elimina por la presencia del hueco
alrededor del mismo. Las losas de fondo con aberturas múltiples o excéntricas deben ser
analizadas utilizando un método de elemento finito.
Los silos rectangulares tienen dimensiones limitadas, debido a que las paredes serían
antieconómicas para grandes dimensiones. Entonces, el claro de la losa de fondo es
pequeño y generalmente se soportan a lo largo de sus extremos únicamente. Las losas
usualmente son de espesor uniforme y pueden soportarse simplemente o en forma
continua con las paredes. En grupos de silos se puede extender continuamente una losa
común bajo el grupo completo.
Como la losa de fondo está sujeta esencialmente a presión uniforme, los métodos
de análisis y diseño, utilizados para losas en dos direcciones, son satisfactorios. Los
métodos usuales podrían ser el Método de Diseño Directo o del Marco Equivalente del
ACI-318-95 o los métodos 2 y 3 del ACI-318-63.
Las tolvas cónicas de concreto pueden estar unidas rígidamente a las paredes del silo
pero, comúnmente están soportadas sobre una viga anular, alrededor de su perímetro
superior (ver figura 3-24). El fondo del cono, preferiblemente, no debe restringirse o
soportarse. La figura 3-25 muestra las dimensiones que se usan en el cálculo de las
presiones verticales y normales, hacia las paredes de una tolva cónica.
Si la tolva se soporta sobre todo el perímetro de las paredes del silo, las vigas de
anillo, generalmente se diseñan para la componente horizontal de Fmu únicamente. Si
las paredes de la tolva son excéntricas al centroide de la viga de anillo, la viga también
recibirá momentos flexionantes uniformes. La viga de anillo colada monolíticamente con
la tolva cónica es muy rígida (ver figura 3-24) y este momento se omite usualmente
omitido en el diseño de la viga de anillo, con todo su perímetro soportado.
Las vigas de anillo y los extremos superiores de las tolvas cónicas, soportadas en
puntos aislados a lo largo de sus bordes, mediante columnas, pilastras o huecos en
paredes, pueden diseñarse como una viga de anillo de concreto que soporta la tolva en
forma individual. Si se desea, la rigidez y la resistencia que tiene la tolva de concreto,
pueden agregarse a la viga considerando en forma aproximada un ancho de las paredes de
la tolva para actuar como una parte de la viga de anillo.
Las tolvas piramidales de concreto se utilizan en silos rectangulares y pueden soportarse
de los extremos de las vigas o en las paredes construidas del silo. Los detalles de vigas de
extremo son similares a los que se muestran en la figura 3-24 que son aplicables a tolvas
cónicas y piramidales.
Una desventaja de las tolvas piramidales es que las paredes están sujetas a tensión
biaxial y a flexión en dos direcciones. Además, las paredes de las tolvas pueden tener,
también, flexión en su plano, cuando son continuas con las paredes superiores del silo y
cuando las paredes del silo tienen grandes huecos inmediatamente debajo de esta
conexión.
Las columnas de soporte de silos o fondos de silos tienen grandes relaciones de carga
muerta a carga viva. Bajo la carga total para un período largo de tiempo, el concreto de
las columnas se relaja por fluencia, transfiriendo gran parte de esta carga al acero vertical.
Cuando estas columnas no están cargadas, el acero se expande elásticamente, tendiendo a
desarrollar grietas horizontales en el concreto.
3.2.6 Techos
Los sistemas de techos de los silos se soportan sobre las paredes. La cubierta del silo
debe conectarse a las paredes, para prevenir los movimientos laterales. Un segundo tipo
de conexión permite movimientos laterales hasta un límite predeterminado y previene
movimientos adicionales.
El primer tipo (techo empotrado) previene que las paredes del silo se expandan
libremente bajo presión interna. Las fuerzas de restricción en la parte superior de las
paredes causan momentos flexionantes verticales y frecuentemente, agrietamiento
horizontal de las paredes de concreto.
Una ventaja de los techos empotrados es que rigidizan las paredes y reducen los
desplazamientos laterales. Los techos empotrados son útiles cuando se aplican cargas
laterales grandes al techo y deben transmitirse a las paredes.
Una ventaja del segundo tipo (techo soportado libremente) es que el techo puede
expandirse y contraerse independientemente de las paredes, causado mucho menor fuerza
horizontal para transmitirse a la parte superior de las paredes. En grupos de silos es
aconsejable dividir el techo en unidades pequeñas, libremente soportadas, de tal manera
que el movimiento de cada unidad no afecte a la otra.
Zapatas continuas. Una zapata continua se utiliza comúnmente cuando la capacidad del
suelo es alta; por ejemplo, cuando la estructura se coloca sobre un estrato de roca o si se
soporta sobre pilas.
Una cimentación continua sería en forma de anillo o tipo dona, bajo las paredes
del silo circular o bajo un grupo de columnas colocadas circularmente. La cimentación
debe colocarse de tal manera que los momentos en el interior y el exterior del cantiliver
sean iguales, para no provocar a las paredes del silo momentos flexionantes.
Las principales cargas para el diseño de silos provienen de la acción de los
materiales almacenados; también, se consideraran las cargas y fuerzas de otras fuentes,
incluyendo cargas muertas, cargas de equipo; viento; cargas vivas de piso y techo; cargas
sísmicas; fuerzas térmicas y fuerzas aplicadas por la restricción de los elementos
conectados.
Las cargas muertas incluyen el peso propio del silo (paredes, techo, vigas de anillo, tolva)
más otros elementos que se soportan sobre el silo. Estos elementos pueden ser escaleras
exteriores o interiores y plataformas de servicio, equipo sobre el techo del silo (como
colectores de polvo y transportadores), edificios soportados en el techo, galerías, etc.
La mayoría de estas cargas muertas puede ser estimadas en las primeras etapas de
diseño del silo. Si la estimación de cargas no es suficientemente precisa, ésta podría
corregirse después, en el desarrollo del diseño.
Las cargas muertas de los fondos de los silos que se soportan independientemente
(es decir, que no se soportan en las paredes de los silos) deben separarse de las cargas
que afectan directamente las paredes de los silos.
Las presiones debidas a los materiales almacenados, de acuerdo con los métodos de
resistencia, se consideran como cargas vivas y se describen más adelante. En algunas
ocasiones, en que los materiales almacenados se apilan contra el exterior de las paredes
del silo, también se consideran como carga viva.
Las cargas vivas de plataformas, techos y pisos deben considerarse según los
códigos correspondientes para el diseño de edificios o estructuras. En algunos casos,
algunos materiales se acumulan con el tiempo sobre los techos y pisos (por ejemplo el
polvo de cemento) y pueden causar cargas vivas significativas, mayores que las que
especifican los códigos.
Para determinar las cargas en las paredes de los silos provenientes de los
materiales almacenados, el diseñador debe considerar las condiciones de flujo que van a
prevalecer. Cualquier método apropiado se puede utilizar para determinar las presiones
de diseño. Más adelante, se presentan algunos métodos para calcular las presiones
estáticas laterales y verticales, incluyendo los factores de sobrepresión correspondientes,
los efectos de descarga excéntrica, los tipos de canales de flujo y algunas otras
condiciones y las presiones de diseño en los fondos de los silos.
La estructura de soporte del silo debe diseñarse para soportar los efectos de volteo
causado por las fuerzas de viento o sismo. Estas cargas deben aplicarse de acuerdo con el
código que rige en cada región.
Como en el caso de los edificios, las cargas de viento para silos pueden actuar en
cualquier dirección, considerando una presión positiva en el lado que actúa el viento y
sumando simultáneamente la presión negativa en el lado de sotavento. Para la
distribución de presiones es importante considerar las estructuras adyacentes.
El viento puede afectar la estabilidad de los silos vacios, los silos angostos o los
grupos de silos, particularmente los silos de acero, madera o de fibra de vidrio. Las
presiones de la cimentación y los esfuerzos en las columnas pueden ser más críticas si el
silo está lleno. Si es posible considerar factores de reducción de acuerdo con el código
correspondiente, podrían manejarse los siguientes valores que dependen de la forma de la
sección transversal:
Además de la carga muerta, los equipos pueden aplicar cargas vivas importantes sobre la
estructura del silo. Teóricamente, los fabricantes de los equipos deben proporcionar datos
sobre las cargas de sus propios equipos; pero si los equipos producen vibración, pueden
generar cambios en otras cargas. Por ejemplo, el material almacenado puede llegar a
compactarse, adquiriendo una densidad más alta y la alteración de las características de
flujo con el resultado de presiones laterales y verticales modificadas.
La vibración de los equipos puede afectar el silo entero. Las paredes, inclusive las
de concreto, pueden vibrar en forma de óvalo, debido al equipo vibratorio sobre el techo
del silo. Si el equipo por utilizar es vibratorio, es aconsejable considerarlo en el diseño;
pero, si fuera posible, debería evitarse tal equipo.
Los silos de acero pueden fallar por la expansión y contracción térmica diaria
mientras que el material interior llega a ser más denso con cada movimiento del día.
También, los techos de concreto pueden afectarse por los cambios de temperatura
y gradiente. Si los movimientos del techo no se controlan por los cambios de
temperatura, el techo puede moverse de su posición original y causar serios daños.
A menudo el diseñador del silo llega a conocer los elementos de conexión después
de que el diseño principal del silo se ha terminado. En esa etapa puede ser inconveniente
hacer las provisiones propias para el diseño. Una buena medida protectora con silos de
concreto sería usar dos lechos de refuerzo uno cerca de cada cara.
Las cargas sísmicas pueden afectar la estabilidad y la resistencia de los silos. Las paredes
y columnas pueden ser vulnerables a las fuerzas sísmicas y también la cimentación si es
profunda.
Si la carga de techo de un silo es pequeña comparada con las paredes del silo y las
cargas del material almacenado, las cargas del techo se pueden agregar a las cargas de las
paredes suponiendo que están aplicadas en el centro de la altura de las paredes del silo;
sin embargo, cuando las cargas del techo son demasiado pesadas o cuando la altura del
silo se divide verticalmente en pisos, las fuerzas laterales deben distribuirse verticalmente,
según lo especifique el código correspondiente. También los momentos horizontales
locales que ocurren en las paredes deben considerarse para el diseño de las paredes.
Las propiedades físicas de los materiales almacenados en silos influyen sobre el flujo de
extracción y las fuerzas que los materiales aplican al fondo y a las paredes del silo.
Obviamente, las propiedades variaran para cada material en particular, pero también,
pueden variar para un mismo material supuestamente uniforme. Esta variación de las
propiedades físicas, puede deberse a la edad del material, al grado de compactación y a
cambios del medio ambiente.
Para el cálculo de las presiones, las propiedades más importantes de los materiales
son el peso unitario (7), el ángulo de fricción interna (p, aproximadamente el mismo que
el ángulo de reposo) y el coeficiente de fricción (¿¿') entre el material almacenado y las
paredes del silo.
Otras propiedades que pueden influir en el flujo de extracción y las presiones son
el tamaño de las partículas y su graduación, lo cual afecta el contenido de humedad, la
resistencia física que afecta el grado de compactación, la cohesión y las características de
expansión y contracción.
Estos métodos están basados en el equilibrio del material almacenado en una condición
estática. No se considera la interacción elástica con la estructura del silo, ni tampoco la
energía de deformación del material almacenado ni de la estructura. Estos métodos
analíticos están correlacionados con pruebas de medición que concuerdan en varios
aspectos. Se presentan tres métodos para la evaluación de las presiones estáticas.
Método de Janssen
da
qA + yAcfy = A + »'r{Udy)
ciq__ ji'k
dy~Y~ R
(l - sen p) 0
k =7 f o simplemente k = tan1 (45 o - p 2)
(1 + senp)
k Y R
P - ^ - i " ' \ (3-2)
K ^ ' I ^ ^ f r - ^ l - ^ ™ ) ! (3-3)
R = área/perímetro = {kD1 4)j(nD) = D¡ 4
2 ab
=
^a + b i3"4)
lab-a1
«' = — — (3-5)
El diseñador de las paredes del silo necesita saber la fuerza vertical total aplicada
a las paredes proveniente de la fricción del material almacenado. Esta fuerza, del material
superior a cualquier profundidad Y, es igual al peso de este material menos la fuerza
hacia arriba de la presión vertical q . Por lo tanto, la fuerza de fricción por unidad de
longitud de pared es:
V = Eb¥-<¡) (3-6)
Método de Reimbert
yAdy - p! pmaxUdy
pmax = y R¡ m' P-7)
La curva I de la figura 3-30, muestra la gráfica del peso total. Sin la fricción de las
paredes, el peso sería exactamente la resultante de la presión vertical en la parte superior
de la profundidad Y; sin embargo, las fuerzas de fricción de las paredes, reducen la
resultante y la presión vertical. La curva III, muestra las fuerzas de fricción total sobre las
paredes arriba de la profundidad Y. La curva II, muestra la fuerza vertical total sobre la
superficie y es igual al peso total (curva I) menos la fuerza de fricción (curva III).
Usando cinco condiciones de frontera para las curvas de la figura 3-30, pueden
evaluarse las cinco constantes. De esto, resultó la ecuación final de Reimbert. Hay que
notar que, mientras las ecuaciones de Janssen fueron derivadas únicamente de la teoría,
las ecuaciones de Reimbert dependen de la forma de una curva sugerida mediante datos
experimentales.
p = pmax 1 - (3-11)
( r f
Para silos circulares el término pmax y C en las ecuaciones de arriba son:
L h
C = (3 15)
^ - 3 "
a h ( 3
- 1 7 )
á h
C = —T7~T v(3-19)
np'k 3 '
La presión sobre superficies inclinadas, como en el caso de las paredes de las tolvas, se
calcula usualmente como:
La causa de las presiones no uniformes en las paredes de los silos se debe al flujo no
simétrico del material. Durante la descarga, el material localizado directamente arriba de
la abertura de descarga forma un canal de flujo. Si la abertura de descarga esta cerca o en
las paredes del silo, se forma un canal de flujo a lo largo de las paredes del silo, en este
caso, una porción de las paredes actúa como una frontera del canal de flujo. A menudo,
para silos de descargas múltiples, los canales de flujo adyacentes se intersecan formando
un amplio canal de flujo.
El flujo de los materiales almacenados en los silos tiene dos principales patrones:
flujo de embudo y flujo de masa. En el flujo de masa todos los materiales están en
movimiento durante la descarga y en el flujo de embudo, los movimientos ocurren
únicamente en un canal dentro del material almacenado y este canal esta rodeado por
material que no esta fluyendo. Los dos tipos de canales de flujo están mostrados en la
figura 3-33.
Debido a que las cargas y esfuerzos están relacionado con el patrón de flujo, el
diseñador de silos debe considerar el efecto del patrón de flujo del material.
En los silos con flujo de masa las tolvas de descarga tienen la pendiente pronunciada de
tal manera que causa el flujo de todos los sólidos sin dejar zonas de materiales
estancados. Este tipo de silos es recomendado para materiales cohesivos (carbón, por
ejemplo), materiales que se degradan como los materiales polvorosos (a menos que se
descarguen mediante aireación) y materiales en los cuales se requiera que la segregación
sea minimizada. La figura 3-34(a) muestra las formas típicas de flujo de masa.
El flujo de masa ocurrirá si se presentan las siguientes tres condiciones:
a) La salida del material debe ser suficientemente amplia para que fluya sin
formarse un arco de material.
c) Las paredes de la tolva de salida deben ser lisas y tener la pendiente suficiente
para permitir el deslizamiento del material, de tal manera que el canal de flujo
llegue hasta las paredes verticales del silo.
Los bordes de las paredes, usualmente no se permiten en tolvas con flujo de masa,
ni las salientes dentro de las mismas. Las aberturas de descarga pueden ser totalmente
efectivas; es decir, si la tolva esta equipada con un botón de encendido, la puerta de
salida deberá estar completamente abierta. Si la tolva esta equipada con alimentadores,
éstos deben estar descargando simultáneamente el material a través de área de salida
total.
La figura 3-36 muestra las cartas de Jenike que pueden utilizarse para predecir
cuándo ocurrirá un flujo de embudo o un flujo de masa. La región marcada como
"incierta" indica las condiciones en las cuales el tipo de flujo puede cambiar
abruptamente. Preferiblemente, estas condiciones deberían evitarse, cuando puediesen
conducir a un patrón de flujo no simétrico, vibración frecuente y cargas de choque, las
cuales puedan dañar seriamente el silo.
Además de los dos patrones principales de flujo, existe un patrón intermedio llamado
"flujo expandido". El flujo expandido es una combinación de flujo de masa y flujo de
embudo. Las figuras 3-34(c) y 3-37 muestra silos con flujo expandido. La parte inferior
de la tolva opera en flujo de masa y la superior como flujo de embudo. Para prevenir un
canal de flujo reducido en la parte superior, el canal de flujo debe expandirse a una
diagonal o a un diámetro igual o mayor que el diámetro del canal reducido, determinado
por el material que va ser almacenado, en la porción con flujo de embudo de la tolva con
flujo de masa.
Los silos con flujo expandido son usualmente recomendados para almacenamiento
de grandes cantidades de materiales no degradables. Generalmente, el diseño de una tolva
con flujo expandido se utiliza para modificar una tolva con un flujo de embudo existente,
corrigiendo los problemas de flujo, tales como arco, canales de flujo reducido y grandes
flujos.
Este concepto también puede ser usado con salidas múltiples, donde el flujo
simultáneo de las tolvas con flujo de masa se colocan muy juntas para causar un canal de
flujo combinado de un tamaño mayor que el diámetro del canal de flujo reducido crítico.
También debe reconocerse que los silos simétricos y con descargas concéntricas
no están libres de problemas de flujo. Estos silos pueden causar canales de flujo
excéntrico o patrones de descarga excéntrica. Esto puede ocurrir si un alimentador fue
impropiamente diseñado o seleccionado o cuando en operación las salidas se dejaron
parcialmente abiertas. Estos patrones de descarga excéntrica pueden ocurrir por algún
material estancado y caída del material no simétrica, etc. Estos problemas deben ser
previstos por el diseñador.
Pulsación
Las pulsaciones ocurren cuando la pendiente de las paredes de las tolvas cae en los
límites de la región entre flujo de masa y flujo de embudo, como se muestra en la figura
3-3$. Las pulsaciones resultan de la formación repetitiva y el colapso de una obstrucción
para el flujo. La frecuencia de pulsación, la cual esta usualmente entre 0.2 y 10 Hz, es
directamente proporcional a la velocidad del flujo de salida, mientras que la amplitud
tiende a ser más alta para una velocidad del flujo baja que para una alta.
Las pulsaciones molestas ocurren únicamente con los materiales que contienen al
menos una fracción de partículas gruesas, es decir partículas de más de 5 mm. Los finos
inhiben las pulsaciones. Cuando los huecos entre las partículas están completamente
llenos con partículas impermeables, las pulsaciones no ocurren. Los materiales con menos
gruesos (tales como las arenas) pueden producir pulsaciones, pero con una amplitud muy
baja. Los polvos no presentan pulsaciones.
Las presiones sobre la repisa se calculan como si la repisa fuera la parte superior
de la tolva. Mientras que puede ser que la repisa genere pulsaciones por si sola, realmente
no ocurre porque el perfil de velocidad en el cilindro bajo la repisa es uniforme. El arco
entero está continuamente expuesto y se colapsa antes que un hueco pueda desarrollarse.
La altura efectiva he sobre la tolva está limitada a que sea menor que el diámetro D.
Choques
Para prevenir estos choques, la pendiente de las paredes de las tolvas deben ser
pronunciadas lo suficiente, de tal manera que 6 y p. estén en la región de flujo de masa.
También, las propiedades friccionantes no deben deteriorarse con el tiempo. Un
recubrimiento de acero inoxidable, recubrimiento de epóxico o de plástico especial puede
dar la solución en un silo existente que no tiene la pendiente necesaria para considerar un
flujo de masa.
Las presiones totales (vertical y lateral) pueden exceder las presiones calculadas por un
amplio margen. (Estas presiones totales pueden ser llamadas presiones de "operación" o
de "flujo"). En los primeros diseños de silos las sobrepresiones no se consideraban, sino
hasta los años 50 que se reconoció que las sobrepresiones ocurrían durante la descarga de
los silos. El resultado de no considerar las sobrepresiones era la reducción de los factores
de seguridad totales. Se construían estructuras cerca de su límite de resistencia con la
probabilidad del pandeo de las paredes de los silos y agrietamientos o el colapso de la
estructura.
Hay dos enfoques para determinar las presiones totales. Uno es modificando la
presión estática calculada con "factores de sobrepresión"; y el segundo calculando las
presiones directamente. En las primeras etapas de desarrollo ninguno de los dos enfoques
fueron completamente satisfactorios. En las siguientes secciones se mencionan algunos
métodos y códigos para calcular las presiones de diseño en silos.
Las fuerzas fueron determinadas mediante pruebas que utilizan arena fina como
material almacenado. Por lo tanto, para determinar los valores de Kb y Kd para otros
materiales estos factores se multiplican por los siguiente factores como sigue: Ka 1 para
descarga, y Ka 2 para llenado y descarga simultánea. Estos factores se basan en arreglos
de puntos de descarga y en la esbeltez del silo, ei. Las curvas de presión y los valores
están indicados en la figura 3-41.
Enfoque de Safarían
Para presiones con flujo de masa el método de Safarían sugiere un incremento del
10 al 25 % con respecto a los factores Cd que se dan en la tabla C-l.
Los silos que contienen materiales granulares calientes están sujetos a esfuerzos
de temperatura, que pueden ser muy altos y no deben ignorarse. En estos casos, los
esfuerzos térmicos y el refuerzo adicional correspondiente debe calcularse. El refuerzo
calculado para estos esfuerzos debe agregarse adicionalmente al refuerzo obtenido para
las presiones del propio material.
La figura 3-42 muestra la curva resultante de la presión de diseño lateral dada por
el método de Safarían. Nótese que la presión se incrementa debido a la presión por la
excentricidad de la descarga pecc y se suma al producto Cdp.
Código ACI313
En los estándares del ACI-313 se dan las recomendaciones para los materiales,
para el diseño y para la construcción de silos de concreto reforzado y para silos
segmentados para el almacenamiento de materiales granulares. También, se dan los
métodos y las cargas recomendadas para la determinación de los esfuerzos en el concreto
y en el acero de refuerzo resultantes de estas cargas. Además, se recomiendan los
métodos para la determinación de los efectos térmicos de materiales calientes
almacenados y para la determinación del ancho de grieta en las paredes de concreto
debido a las presiones de los materiales almacenados.
(3-21)
(3-22)
b) Las presiones de diseño pdes, qdes, qa,des se obtienen multiplicando la
presión estática por un factor de corrección Cd (o un factor de impacto Ci
que aplica únicamente a silos de poca altura). £1 factor de sobrepresión no se
aplica a la fuerza de fricción; entonces:
Vdes = V (3-25)
Este enfoque se considera en los comentarios del ACI 313 para el incremento de la
presión lateral. Supone un incremento de la presión lateral de diseño de por lo menos un
25 % de la presión estática en el fondo del silo, cuando una abertura está cerca de las
paredes del silo.
Si la excentricidad (e) de la abertura con respecto al centro del silo es menor que
el radio (r), se ha de considerar el incremento como al menos el 25 % de e / r . Este valor
se supone constante, desde la parte superior de la tolva, hasta una altura igual a D ( o a
o 6) y se reduce linealmente, hasta la parte superior del material almacenado. Este
incremento no necesita multiplicarse por Cd. Si se expresa como una ecuación quedaría
como:
Y
pdes = Cdp +J ^ p e c c (3-28)
Las dimensiones de los cinco modelos seleccionados para esta tesis se muestran en las
figuras 4-1 y 4-2. En todos los casos se consideró la misma altura de los silos pero se
varió el diámetro y la forma de la losa de fondo. En la figura 4-l(a) se muestra un silo
con un diámetro de 12.0 m, en la figura 4-l(b) un silo con un diámetro de 1S.0 m y en la
figura 4-l(c) un silo de 24.0 m de diámetro. En estos tres modelos la altura de
almacenamiento se consideró de 36.0 m y la altura total de 45.0 m. En la figura 4-2 se
ilustran dos modelos estructurales con losa de fondo cónica. La figura 4-2(a) muestra un
silo de 12 m de diámetro con losa cónica concéntrica y la figura 4-2(b) un silo con losa
cónica excéntrica. En estos últimos modelos, la altura total también se consideró de 45
m y la altura de almacenamiento de 36.0 m pero, se consideró adicionalmente, la
capacidad de la tolva. En estas mismas figuras se indican, además, los elementos
estructurales principales de un silo circular individual con losa de fondo plana (figura 4-
1) y con losa de fondo cónica (figura 4-2). Los elementos estructurales principales que
conforman estos silos son:
• Paredes
• Losa de cimentación
- Losa de fondo plana
• Losa de fondo cónica concéntrica
• Losa de fondo cónica excéntrica
En el caso del silo de 18 m de diámetro se utilizaron 8 columnas de concreto de
1.2 m de diámetro para soportar la losa de fondo plana de 1.4 m de espesor y, para el silo
de 24 m de diámetro, se utilizaron 12 columnas de 1.5 m de diámetro para soportar una
losa plana de 1.7 m de espesor (ver figuras 4-lb y 4-lc).
Las propiedades del concreto de los elementos estructurales del silo son:
Las cargas que se consideraron para el estudio comparativo fueron las siguientes:
Carga muerta:
Peso propio de los elementos estructurales (paredes del silo,
losa de fondo y losa de cimentación).
Carga viva:
Las condiciones de carga utilizadas para los análisis de silos fueron las
siguientes:
Las acciones mecánicas (ver figura 4-3) que se obtuvieron utilizando los tres métodos de
análisis descritos anteriormente son:
4.4 Deformaciones
La carga axial se puede obtener en toda la altura de las paredes del silo, sumando
las cargas de peso propio de los elementos estructurales, las cargas vivas sobre el techo,
losas de fondo y paredes y las fuerzas de fricción que se generan entre el material
almacenado y la superficie interior de las paredes.
Para las losas de fondo planas o cónicas y las losas de cimentación se hace el
análisis por separado para la determinación de las acciones mecánicas, considerando que
sus extremos, inicialmente, están empotrados a las paredes del silo; utilizando, también,
la teoría de placas y cascarones.
Los resultados que se obtienen, considerando las paredes de los silos y las losas
empotradas en sus extremos en la conexión de ambos elementos, no son los valores
reales, por lo que se requiere realizar un análisis de compatibilidad para tomar en cuenta
las rigideces de estos elementos, siguiendo, también, la teoría de placas y cascarones
(Billington, 1982).
5.1 Descripción del método
^ + =^ (5-D
dY+ K
donde 4¡(y) es la función de [<f>{Y) = pgY para la carga del material, donde p es la
densidad de la masa y g es la aceleración debido a la gravedad]
K = Iícl¡[ 1-v2)
/ = /i 3 /l 2
(5-2)
Tensión circunferencial
Jh = Ecy/r (5-3)
Flexión vertical
Ecl d2y
Mv = —^ (5-4)
1 -v2dY2
Fv = ±6Mv/h2 (5-5)
Como las cargas y las estructuras son ambas axisimétricas, las líneas radiales conectan
los puntos en la superfìcie interior y exterior de las paredes del silo y permanecen
radiales después de la aplicación de las cargas. Esta significa que las deformaciones
transversales por la relación de Poisson proveniente de los momentos flexionantes
verticales no pueden desarrollarse, y en consecuencia, las paredes están en estado de
deformación plana para flexión vertical. Consecuentemente, los esfuerzos de Poisson
circunferenciales, v f v , también se desarrollan en las paredes.
Estos esfuerzos de Poisson se ignoran comúnmente en el diseño, pero, pueden
ser muy significativos cuando los momentos flexionantes altos se desarrollan en la base
empotrada. Los esfuerzos circunferenciales finales en la superficie de las paredes son:
(5-6)
F = pdesD/2 (5-7)
Fu = KlpdesD/2 (5-8)
A s requerida = Fujtjffy
El área de acero requerida i4s varía con la elevación debido a que la presión
lateral pdes es una función de la profundidad del material almacenado siendo menor en
la parte superior del silo y mayor en el fondo de la zona de presión del silo.
a) Para paredes que son independientes del sistema del fondo del silo, se
continúa el acero de refuerzo circunferencial (requerido para la zona de
presión) hacia abajo 1.0 m o seis veces el espesor de la pared h por debajo de
la zona de presión o por debajo de la viga de anillo. A partir de este punto se
reduce el acero de refuerzo al mínimo permitido por el reglamento del ACI-
318.
b) Para paredes de silos con tolvas se continúa el área de acero requerida A s por
lo menos 1.0 m abajo del punto más bajo en el cual la superficie llena de la
tolva coincide con las paredes, después, se reduce a la mitad del acero As
hasta el fondo del relleno de la tolva, pero a no menos que el acero minimo.
c) Donde las paredes del silo que soportan el sistema de fondo son más gruesas
que las paredes del silo de la zona de presión, continuar al menos la mitad del
área de acero requerida por debajo de la zona de presión 1.0 m debajo de la
parte superior de las paredes más gruesas.
El espesor de las paredes de los silos se determina con base a criterios de resistencia,
ancho de grieta permisible y de detalles constructivos.
Si la presión radial fuera verdaderamente uniforme, alrededor de la
circunferencia, existiría tensión pura y la presión del material no causaría momentos
flexionantes horizontales. £1 concreto tendría grietas espaciadas regularmente y la
resistencia de las paredes sería proporcionada por el acero circunferencial, y por lo tanto,
sólo se requeriría un espesor de las paredes para la protección contra la corrosión del
acero de refuerzo para asegurar la adherencia del acero y para resistir las fuerzas
verticales de compresión; sin embargo, la presión radial puede ser no uniforme debido a
condiciones inestables de flujo, llenado y descargas excéntricas e imperfecciones de
construcción, por lo que los momentos flexionantes horizontales usualmente existen.
Una ecuación que presenta la Asociación de Cemento Pórtland (PCA) puede ser
utilizada para estimar el espesor de las paredes del silo:
Aunque muy finas, pero bien distribuidas, las grietas por contracción siempre se
presentan en concreto reforzado convencionalmente, pero las grietas importantes
debidas a las cargas del silo pueden prevenirse o minimizarse en ancho para que no
afecten la protección del refuerzo contra la corrosión principalmente. En los comentarios
del ACI-313 se presenta un procedimiento de cálculo para la estimación del ancho de
grieta probable en silos (ACI 313, 1991).
Las fuerzas verticales en las paredes se requieren para revisar el espesor de la porción de
pared seleccionada. Las fuerzas verticales por unidad de longitud de la pared son
mayores en el fondo del silo, pero los esfuerzos verticales pueden ser tan altos en
paredes delgadas, en donde el espesor de las paredes cambia. Las fuentes de fuerzas
verticales incluyen:
La carga vertical última calculada no debe exceder del valor permisible del ACI-
318-95:
para paredes que se consideran que no van a fallar por pandeo; sin embargo, se debe
revisar la posibilidad de la falla por pandeo.
Para paredes circulares con presión radial uniforme que resiste pandeo:
3 3
*ft.,w = 0 J 5 # ' e 1-(% A ) -(% 0 A ) ]^ (5-14)
r 1 i pdesjp 2)h
(5-15)
V HJ
p(\-V*)
donde;
3(l - y 2 )
{d 2)V
Para la estimación de los momentos flexionates horizontales en la conexión
mencionada se puede considerar la siguiente expresión:
Mh = iA/v (5-18)
Mxu
As, x = -77——~r para acero horizontal (5-20)
M.d-d')
Y-
Myu
As, y = para acero vertical (5-21)
fÁd-d')
En cada caso, el acero debe agregarse al lecho más cercano al lado frío, pero por
simplicidad de detalle, se coloca una cantidad igual en el otro lecho.
La presión de diseño qa,des en las paredes inclinadas de las tolvas puede calcularse con
la ecuación 3-20. Al calcular qa,des a menudo se usan las dimensiones de la parte
superior de la tolva para obtener R y C para las fórmulas de Janssen o Reimbert,
ignorando la reducción de la sección transversal dentro de la tolva.
qdesD WL Wg
Fmu = 1.7 + 1.4 (5-22)
4sen a ^Dsena 7iD sen a
qa.desD
Ftu = 1.7 (5-23)
2 sen a
Ambas fuerzas son máximas en el extremo superior de la tolva y se aproximan a
cero en el extremo inferior. El área de refuerzo requerida por unidad de ancho del
cascarón debe ser:
Para este método, se tomó un ancho unitario para la obtención de las acciones mecánicas
a profundidades de 1.5 m y, los datos del material almacenado propuesto y las
propiedades de los elementos estructurales que se mencionaron en la sección 4.2.1. Los
datos geométricos de los modelos estudiados, tomando como referencia las figuras 4-1 y
4-2, se indican a continuación:
. Excentricidad de la descarga = 3 m
• Altura de la tolva = 7.5 m
. Diámetro superior de la tolva = 12 m
. Diámetro inferior de la tolva = 1.5 m
. Espesor de las paredes de la tolva = variable de 0.7 m (superior) a 0.4 m
(inferior)
5.2.2 Determinación de cargas y presiones
Los datos de cargas y presiones que se calcularon para los modelos propuestos (ñguras
4-1 y 4-2) se encuentran en forma resumida en las tablas 5-1 a la 5-5. Las tablas 5-1 a la
5-3 contienen la información para el análisis de los modelos estructurales de silos que
tienen losa de fondo plana y diámetros de 12, 18 y 24 m, respectivamente. En estas
tablas se proporcionan las cargas para las paredes y losa de fondo. Por otro lado, la
información contenida en las tablas 5-4 y 5-5 corresponde a los modelos de silos con
losa cónica concéntrica y excéntrica, respectivamente, en las cuales se dan cargas y
presiones para la losa cónica solamente porque los datos que se requirieron para las
paredes fueron los mismos que para el silo de 12 m de diámetro (tabla 5-1) debido a que
se trata de la misma geometría de las paredes de estos silos con la única diferencia en la
forma de la losa de fondo.
Presiones
Los datos de las presiones calculadas con esta fórmula se resumen en las tablas
5-1 a la 5-5, para los cinco modelos estudiados a diferentes profundidades Y.
Factor de sobrepresión (C¿): Siguiendo las recomendaciones del ACI 313 se determinó
el factor de sobrepresión (Cd) de acuerdo con la tabla A-2 del apéndice A utilizando una
altura H\= D tanp correspondiente a la parte superior del silo, en donde el material se
acumula siguiendo su ángulo de reposo, el resto de la altura del silo H se dividió en
cuatro partes iguales, asignándose a cada segmento de altura, un factor diferente de
sobrepresión en función de la relación H!D del silo. En las tablas 5-1 a la 5-5 se indican
los factores Cd que se consideraron en cada modelo estudiado para diferentes
profundidades Y.
Presión excéntrica (pecc): En los casos en que se tomó en cuenta la descarga
excéntrica, la determinación de la presión excéntrica (pecc), se hizo siguiendo los
criterios de Safarían (sección 3.4.6), considerado la máxima presión a diferentes
profundidades Y sobre el ancho unitario de la pared del silo. Esta presión excéntrica se
calculó con la siguiente fórmula:
pecc = pi - pH
donde;
7* . -n'kH R
(para silo originai)
pH - — i~e
M
yRi -H'kH Ri
1-ß (para silo imaginario)
/ / = 36 m, R = Di4, Ri = Dif4 y
El cálculo de estas presiones se resume en las tablas 5-1 a la 5-3 para los silos
con losa plana. La tabla 5-1, también, contiene la información de estas presiones para el
silo con losa cónica excéntrica.
Los datos obtenidos para esta presión total también se incluyen en las tablas 5-1
a l a 5-3.
Estas presiones se incluyen en las tablas 5-4 y 5-5 para los silos con losa cónica
concéntrica y excéntrica, respectivamente.
Cargas verticales
Fuerza de fricción: De acuerdo con el código ACI-313, la fuerza de fricción sobre las
paredes de los silos se determinó utilizando la ecuación 3-21:
V = R[yY- 0.8?]
Cargas de peso propio y techo: También se consideró el peso propio de las paredes del
silo y las cargas provenientes del sistema de techo que se indicaron en el capítulo 4
como datos de carga. En las tablas 8-1 a la 8-5 se resumen los datos de estas cargas,
junto con los resultados de las acciones mecánicas, para los diferentes métodos de
análisis.
Los resultados de los análisis, utilizando este método, se resumen en las tablas 8-la la 8-
5 para los cinco modelos estudiados y para profundidades Y a cada 6 m, junto con los
resultados que se obtuvieron para los métodos II y III. La determinación de las acciones
mecánicas y los resultados que se obtuvieron con el método I, se describen a
continuación:
Fuerzas circunferenciales:
F = pdesD/ 2
El cálculo de estas fuerzas se resume en las tablas 8-1 a la 8-5 para las diferentes
presiones actuantes ( pst, pecc y pdes) y a diferentes profundidades Y.
Fuerzas axiales
Las fuerzas axiales se obtuvieron sumando el peso propio de las paredes del silo, la
fuerza de fricción generada por los materiales almacenados y las cargas provenientes del
techo. Estas fuerzas totales, también se resumen en las tablas 8-1 a la 8-5.
Momentos flexionantes verticales
Mh — wV/v
El cálculo de las fuerzas meridionales y tangenciales se incluye en las tablas 5-4 y 5-5
para los silos con losa cónica concéntrica y losa cónica excéntrica, respectivamente, para
las cuales se utilizó las ecuaciones 5-22 y 5-23. Para el caso de la losa cónica excéntrica,
su pendiente varía a lo largo de su circunferencia, por lo que en este caso, se seleccionó
el ángulo de inclinación menor para obtener las fuerzas de tensión mayores para las
diferentes profundidades de almacenamiento.
Fuerzas y momentos en losas planas
Considerando una altura unitaria de la pared del silo sujeto a una presión p y
libre por la acción en voladizo. De las consideraciones de simple estática, la expansión
radial será:
Pr2
La figura 6-1 (a) muestra una longitud circunferencial unitaria del silo soportado
por una cimentación horizontal de Winkler. Las deflexiones de esta cimentación bajo la
presión p será:
y = plk (6-2)
Este sistema se puede resolver por un análisis de marcos simples. Los elementos
de viga tendrían las propiedades de rigidez a flexión vertical de la sección transversal de
la pared representada, mientras que las propiedades de los "struts" modelan la rigidez
radial de la porción de la pared y se extienden desde la porción media entre nudos
adyacentes como se muestra en las figuras 6-1 (b) y 6-1 (c) para paredes de sección
variable.
2 pr1 pAYli
(6-4)
(6-5)
Las cargas aplicadas a los elementos del marco corresponden a las cargas
aplicadas al ancho de la pared modelada con la distribución real de cargas o presiones
del silo.
6.1.2 Silos cilindricos con cargas rotadonalmente no simétricas
No es común considerar que las cargas que no son rotacionalmente simétricas se puedan
analizar con adecuada precisión mediante el uso de análisis simétrico rotacional. De
interés particular es el caso de la carga sísmica que se muestra en la figura 6-2, en donde
se ve la distribución de presiones inducidas sobre un silo cilindrico.
La figura 6-3 muestra un elemento típico de viga de longitud Lij y espesor variable de
h.i en el nudo i a k j en el nudo j. Para una sección angular de <j> radianes, los anchos en
i y en j serían:
Momento de inercia:
\3
bi+bjY hi + hf
Aij =
\ 2
4 / = I bijhij bjkhjk
—
(6-7)
lj 2 rij rjk¿
Las cargas aplicadas en los elementos, como se muestra en la figura 6-4, deben estar
basadas en el ancho del elemento adyacente a los nudos. Las cargas aplicadas
provenientes de la presión de los materiales almacenados, actúan perpendicularmente al
eje del elemento. La magnitud wij depende del ancho del elemento y la altura del
material.
Contracción y expansión
Los resultados que se obtuvieron con este método se determinaron con la ayuda de un
programa de análisis de marcos en un plano (SAP 2000) de acuerdo con la geometría de
las estructuras modeladas, en forma simplificada, de las figuras 6-6 a la 6-10 y según los
criterios adoptados en este capítulo. Estos resultados se resumen en las tablas 8-1 a la 8-
5 con la información que se describe en las siguientes secciones.
6.2.1 Discretización de los modelos
Para generar los modelos matemáticos con este método se seleccionó una franja vertical
de pared del silo, cuya altura se dividió en 30 segmentos de 1.5 m de longitud, para
todos los casos y, se seleccionó un ancho de pared de 1.178 y de 1.767 m para silos con
diámetros de 12 y 18, respectivamente, considerando que la circunferencia del cilindro
se dividió en 32 segmentos de los cuales se tomó uno de ellos para modelar, en forma
simplificada, la estructura del silo. Para el caso del silo de 24 m de diámetro, el ancho de
la pared se determinó dividiendo la circunferencia en 48 segmentos, quedando un ancho
de 1.57 m para la franja modelada de este silo.
Las figuras 6-6, 6-7 y 6-8 muestran la geometría de los modelos estructurales de
los silos de 12, 18 y 24 m de diámetro, respectivamente. En estas figuras los elementos
verticales forman los segmentos de la pared del silo y los elementos horizontales
representan la rigidez circunferencial equivalente del silo de acuerdo a la descripción del
método. De una manera similar, la figura 6-9 muestra la geometría del modelo
estructural del silo de 12 m de diámetro con losa cónica concéntrica y la figura 6-10,
muestra el modelo para el silo de 12 m de diámetro con losa cónica excéntrica.
Se consideraron las mismas propiedades para las paredes de este silo que para el silo con
losa plana y HID = 3, solamente se incluyeron, para este caso, las siguientes propiedades
adicionales correspondientes a la losa cónica:
• El área del "strut" en la conexión de la tolva con las paredes del silo se
consideró como el promedio de los dos segmentos de pared, arriba y debajo
de este nivel, y el segmento de tolva que se conecta en este punto (Ai =
0.0825 + 0.1231 =0.2056 m 2 ).
- Los "struts" de la pared del silo por debajo de la conexión con la losa de
fondo se consideraron de una longitud Li= 1.0 m, por lo que el área
y
correspondiente A i = 0.0137 m .
Al igual que en el modelo anterior, para este silo, se consideraron las mismas
propiedades que para el silo con losa plana y H/D = 3, se incluyeron únicamente, para
este caso, las siguientes propiedades adicionales correspondientes a la losa cónica
excéntrica:
área A i = 0.0137 m 2 .
Presiones
Presión estática horizontal (pst): La forma en que se determinó esta presión estática
fue igual que para el método I, sólo que para dar los datos de carga para el modelo
estructural del método II, se consideró un ancho de pared del silo (6 ) por la que hay que
multiplicar la presión (pst) obtenida con el método I y por la altura de cada segmento
(A Y) de pared de silo para obtener una fuerza concentrada en cada nudo del modelo.
Los datos de las presiones calculadas con esta fórmula se resumen en las tablas
6-1 a la 6-5, para los cinco modelos a diferentes profundidades Y.
Factor de sobrepresión (Cd): El coeficiente (Cd) del ACI 313 se obtuvo de la misma
manera que para el método I, por lo que corresponden a los mismos valores indicados en
las tablas 5-1 a la 5-5. En las tablas 6-1 a la 6-5 se incluyó nuevamente el valor (Cd pst)
que se obtuvo con método I.
donde;
n'kH R I
(para silo originai)
El cálculo de estas presiones, se resume en las tablas 6-1 a la 6-3 para los silos
con losa plana. La tabla 6-1, también contiene la información de estas presiones para el
silo con losa cónica excéntrica.
Presión horizontal total (pdes ): La presión horizontal total se obtuvo, también, con los
criterios de Safarían (sección 3.4.6) como sigue:
Los datos obtenidos para esta presión total, también se incluyen en las tablas 6-1
ala 6-3.
Estas presiones se incluyen en las tablas 6-4 y 6-5 para los silos con losa cónica
concéntrica y excéntrica, respectivamente. Además, para la determinación de estas
fuerzas que se incluyeron en los modelos estructurales, se multiplicó la presión (qa,des )
por el ancho (6) y por (A y) y, después, se dividió en una fuerza vertical ( F y ) y en una
fuerza horizontal ( F x ) que se muestran, también, en las tablas 6-4 y 6-5.
Cargas verticales
Fuerza de fricción: Esta fuerza de fricción, a lo largo de las paredes de los silos, se
determinó de la misma manera que con el método I, utilizando la ecuación 3-21:
pero, para el método II se requirió dividirla entre la longitud del segmento (Ar) y
multiplicarla por el ancho (6) de la pared para obtener una fuerza concentrada en cada
nudo del modelo. En las tablas 6-1 a la 6-3 se resumen los valores de estas fuerzas sobre
las paredes de los silos de 12, 18 y 24 m de diámetro, respectivamente, para diferentes
profundidades Y.
Cargas de peso propio y techo: También se consideraron las cargas del peso propio de
las paredes de los silos y las cargas provenientes del sistema de techo, que se indicaron
en el capitulo 4, como datos de carga. En las tablas 8-1 a la 8-5 se resumen los datos de
estas cargas junto con los resultados de las acciones mecánicas para los diferentes
métodos de análisis.
Los resultados de los análisis se resumen en las tablas 8-1 a la 8-5 para profundidades Y
a cada 6 m junto con los resultados que se obtuvieron con los métodos I y III. La
determinación de las acciones mecánicas y los resultados que se obtuvieron con el
método II, se describen a continuación:
Fuerzas circunferenciales
Fárcunf =
Fstrut(D 2)¡bky
en donde Fstrut es la fuerza axial que resulta del análisis de las estructuras
modeladas en las figuras 6-6 a la 6-10.
Fuerzas axiales
Las fuerzas axiales se obtuvieron sumando el peso propio de las paredes del silo, la
fuerza de fricción generada por los materiales almacenados y las cargas provenientes del
techo. Estas fuerzas totales, también, se resumen en las tablas 8-l(b) a la 8-5(b).
Momentos flexionantes verticales
Los valores de los momentos flexionantes verticales se obtuvieron directamente con los
análisis de las estructuras modeladas de las figuras 6-6 a la 6-10. Los resultados de estos
valores para las diferentes presiones actuantes se encuentran en las tablas 8-l(c) a la 8-
5(c).
Las fuerzas meridionales en las losas cónicas se obtuvieron directamente con los
resultados de los análisis de los modelos estructurales de las figuras 6-9 y 6-10 y las
fuerzas tangenciales se calcularon de la misma manera que para las fuerzas
circunferenciales (Fçircunf) obtenidas con este método. Las fuerzas máximas
meridionales y tangenciales que se obtuvieron en la unión con las paredes del silo fueron
las siguientes:
El método del elemento finito se aplicó por primera vez a problemas de esfuerzo en el
plano, usando elementos triangulares y rectangulares por R. H. Clough (Ghali, 1983).
Desde entonces, el método se ha extendido y ahora se pueden usar elementos
triangulares y rectangulares en la flexión de placas, elementos tetraédricos y hexaédricos
en el análisis de esfuerzos tridimensional y elementos curvos en problemas de
cascarones con una o dos curvas. El campo de aplicaciones también se ha ampliado a
problemas de vibración y estabilidad.
Para resolver una estructura con el método del Elemento Finito es necesario
convertir lo continuo en discreto, es decir, transformarlo en un sistema con un número
finito de incógnitas de modo que el problema se pueda resolver numéricamente. Se
adopta el siguiente procedimiento:
El programa del SAP 2000 es una herramienta muy poderosa para el análisis y diseño de
estructuras; es muy rápido y sencillo, en lo que se refiere a la generación de los datos de
entrada.
Algunas de las características del programa de análisis del SAP 2000 son:
Los siguientes pasos son necesarios para el análisis y diseño de una estructura
usando el programa SAP 2000:
Para el caso particular del elemento tipo cascarón, que es el caso típico que se
utilizará para el análisis de silos, los elementos se pueden generar con tres o cuatro
nudos, o sea, pueden ser elementos planos triangulares o rectangulares. En cada nudo se
consideran seis grados de libertad. (Tres desplazamientos y tres rotaciones.)
Las estructuras que se pueden modelar con los elementos tipo cascarón,
incluyen:
Los resultados que se obtuvieron con este método se determinaron con la ayuda del
programa de análisis SAP 2000 utilizando elementos finitos tipo cascarón para paredes y
losas como lo muestra la geometría de las estructuras modeladas en las figuras 7-2 a la
7-8 y con los criterios adoptados en este capítulo. Estos resultados se resumen en las
tablas 8-1 a la 8-5 con la información que se describe en las siguientes secciones.
Para generar los modelos matemáticos, utilizando este método, en todos los casos, la
altura de las paredes se dividió en 30 segmentos de 1.5 m de longitud y, alrededor de su
circunferencia, los silos con diámetros de 12 y 18 m se dividieron en 32 segmentos,
quedando anchos de 1.178 y 1.767 m, respectivamente. Para el caso del silo de 24 m de
diámetro, su circunferencia se dividió en 48 segmentos dando anchos de 1.57 m.
Se consideraron las mismas propiedades para las paredes de este silo, que para el silo
con losa plana y H/D = 3, solamente se incluyeron, para este caso, las propiedades
adicionales correspondientes a la losa cónica.
Se consideraron las mismas propiedades para las paredes de este silo, que para el silo
con losa plana y H/D = 3, solamente se incluyeron, para este caso, las propiedades
adicionales correspondientes a la losa cónica.
Los datos de cargas que se necesitaron para los modelos estructurales mostrados en las
figuras 7-2 y 7-5 a 7-8, se indican en forma resumida en las tablas 7-1 a la 7-5. Las
tablas 7-1 a la 7-3 contienen la información para el análisis de los modelos de las figuras
7-2, 7-5 y 7-6 correspondientes a los silos que tienen losa de fondo plana y diámetros de
12, 18 y 24 m, respectivamente. En estas tablas, se proporcionan las cargas para las
paredes y la losa de fondo. Por otro lado, la información contenida en las tablas 7-4 y 7-
5 corresponde a los modelos estructurales de las figuras 7-7 y 7-8 para silos con losa
cónica concéntrica y excéntrica, respectivamente, en las cuales se dan cargas y presiones
para la losa cónica solamente, porque los datos que se requirieron para las paredes de los
silos fueron los mismos que para el silo de 12 m de diámetro (tabla 7-1 y figura 7-2)
debido a que se trata de la misma geometría de las paredes de estos silos, con la única
diferencia en la forma de la losa de fondo.
Presiones
Presión estática horizontal (/?*): L& forma en que se determinaron estas presiones fue
igual que para el método I y los datos de cargas se presentan nuevamente en las tablas 7-
1 a la 7-5 para los cinco modelos estudiados a diferentes profundidades Y.
Factor de sobrepresión (Cd): El coeficiente (C<t) del ACI 313 se obtuvo de la misma
manera que para el método I, por lo que, corresponden a los mismos valores indicados
en las tablas 5-1 a la 5-5. En las tablas 7-1 a la 7-5 se incluyen los valores (Cd pst) que
se obtuvieron con método I.
pecc - pi - pH
donde;
pi = — 1 - e Ri
\ (para silo imaginario)
H = 36 m, R = DIA, Ri = Di/4 y
El cálculo de estas presiones, se resume en las tablas 7-1 a la 7-3 para los silos
con losa plana. La tabla 7-1, también contiene la información de estas presiones para el
silo con losa cónica excéntrica.
Presión horizontal total (pdes): La presión horizontal total se obtuvo, también, con los
criterios de Safarían (sección 3.4.6) como sigue:
Los datos obtenidos para esta presión total, también se incluyen en las tablas 7-1
ala 7-3.
Presiones en tolvas cónicas: Para el cálculo de la presión en las paredes inclinadas de
las tolvas se utilizó la ecuación 3-20:
Estas presiones se incluyen en las tablas 7-4 y 7-5 para los silos con losa cónica
concéntrica y excéntrica, respectivamente.
Cargas verticales
Fuerza de fricción: Esta fuerza de fricción, sobre las paredes de los silos, se determinó
de la misma manera que con el método I utilizando la ecuación 3-21:
V = F{yY-Q%q\
En las tablas 7-1 a la 7-3 se resumen los valores de estas fuerzas, sobre las
paredes de los silos de 12, 18 y 24 m de diámetro, respectivamente, para diferentes
profundidades Y.
Cargas de peso propio y techo: También se consideraron las cargas de peso propio de
las paredes de los silos y las cargas provenientes del sistema de techo que se indicaron
en el capítulo 4, como datos de carga. En las tablas 8-1 a la 8-5, se resumen los datos de
estas cargas, junto con los resultados de las acciones mecánicas para los diferentes
métodos de análisis.
Fuerzas circunferenciales:
También, estas fuerzas se obtuvieron de los análisis de los modelos en los que los
valores designados como F22 (ver figura 7-1), por el programa SAP2000, representan
las fuerzas axiales en las paredes de los silos y se resumen en las tablas 8-l(b) a la 8-5(b)
para diferentes profundidades Y,
Los momentos flexionantes verticales designados como M22 (ver figura 7-1), también
se obtuvieron directamente con el análisis de las estructuras y los resultados de estos
valores, para diferentes presiones actuantes y a diferentes profundidades Y, se resumen
en las tablas 8-l(c) a la 8-5(c).
Las fuerzas en las losas cónicas se obtuvieron directamente con los resultados de los
análisis de los modelos estructurales en las que las fuerzas designadas como F l l
representan las fuerzas tangenciales y las designadas por F22 representan las fuerza
meridionales (ver figura 7-l(c)). Las fuerzas máximas meridionales y tangenciales, que
se obtuvieron en la unión con las paredes del silo, fueron las siguientes:
Las losas planas de fondo y de cimentación se incluyeron en los análisis de los cinco
modelos estructurales propuestos. Los valores de los momentos flexionantes alrededor
del eje x se representan, por el programa SAP2000, como M22 (ver figura 7-l(b)) y los
de los momentos flexionantes alrededor del eje y se representan por MI 1. Esta tesis, no
incluyó la comparación de las acciones mecánicas que se generan en estas losas; pero la
influencia de éstas sobre las paredes, si se tomó en cuenta en los análisis resultantes de
este método.
«
CAPITULO 8
A fin de evaluar las principales diferencias encontradas en los resultados de los análisis,
se propusieron los siguientes casos de estudio, para observar con mayor claridad el
comportamiento de los silos. La comparación de las acciones mecánicas se hizo usando
figuras en las que se incluyó los resultados de los tres métodos en una sola gráfica, para
cada una de las acciones mecánicas. A continuación se menciona la descripción de cada
uno de los casos de estudio:
Caso estudio A: Este caso de estudio tiene como objetivo observar las diferencias que
existen entre los tres métodos de análisis propuestos para un mismo silo, con losa de
fondo plana, sin considerar excentricidad (ver figura 8-1). Consiste, básicamente, en la
comparación de las acciones mecánicas resultantes del análisis de un silo con una
relación H/D = 3, considerando las cargas de peso propio, presión estática más
sobrepresión y fricción, utilizando los Métodos I, II y III. La comparación de los
resultados de las acciones mecánicas, para este caso de estudio, se muestra en la figura
8-8.
QS
Caso de estudio B: El objetivo de este caso es estudiar cómo influye la excentricidad
sobre las acciones mecánicas obtenidas mediante los tres métodos para un silo con losa
de fondo plana y descarga excéntrica y, también, estudiar el efecto de la excentricidad
con respecto a un silo con losa de fondo plana y descarga concéntrica. En este caso, se
comparan las acciones mecánicas resultantes del análisis de un silo con una relación
H/D - 3, con losa de descarga plana, considerando las mismas cargas del caso de
estudio A (ver figura 8-2(a)), además, incluyendo la carga debido a la presión de
material generada por una descarga excéntrica (ver figura 8-2(b)) por separado y el
efecto total de las cargas indicadas en la figura 8-2(c) utilizando los Métodos I, II y III.
La comparación de los resultados de las acciones mecánicas, para este caso de estudio,
se muestra en las figuras 8-8 a la 8-11.
Caso de estudio D: El objetivo de este caso es observar cómo influye la relación H/D
sobre los resultados de las acciones mecánicas de los tres métodos de análisis. En este
caso se comparan, por separado, las acciones mecánicas obtenidas con los tres métodos
de análisis para relaciones H/D = 3 , H/D = 2 y H/D = 1.5 considerando losa de
fondo plana, descarga concéntrica y el mismo tipo de cargas del caso A (ver figura 8-4).
La comparación de los resultados de las acciones mecánicas, para este caso de estudio,
se muestra en las figuras 8-8, 8-14 y 8-15.
A partir de los resultados que se obtuvieron de los cinco modelos estudiados y conforme
a los siete casos de estudio mencionados anteriormente, surgieron varías observaciones,
al comparar las acciones mecánicas obtenidas de los análisis. A continuación se destacan
las principales observaciones que se encontraron para cada uno de los casos de estudio.
b) Los resultados que se obtuvieron para las fuerzas axiales, hasta la conexión
de las paredes con la losa de fondo, fueron muy similares para los tres
métodos estudiados; sin embargo, existieron diferencias un poco mayores, de
estas fuerzas, por abajo del nivel de la conexión mencionada, debido a que
cada método redistribuye la carga de la losa de fondo de diferente manera.
c) Prácticamente no se presentaron momentos flexionantes en la mayor parte de
las paredes del silo, solamente existieron en la conexión con la losa de fondo
y se desvanecieron a una distancia de 3 m por arriba y debajo de esta
conexión (aproximadamente 10 % de la altura) con valores negativos y
positivos. El método II proporcionó valores más altos de momentos
flexionantes verticales en esta zona. El valor del momento que proporcionó el
método II, en dicha conexión, fue de aproximadamente un 50% mayor que el
valor obtenido con el método III y el valor del método I fue del 38 % con
respecto al método III.
De acuerdo con las observaciones anteriores, se puede concluir que, para un silo
con losa de fondo plana y descarga concéntrica, los resultados obtenidos de las fuerzas
circunferenciales y axiales para los tres métodos de análisis son muy similares, con las
diferencias señaladas arriba; pero para la obtención de los momentos flexionantes
verticales y horizontales, los resultados muestran valores muy diferentes en los que el
método II proporcionó momentos mayores que el método III, que se pueden considerar
como valores conservadores para el diseño de un silo con losa plana y descarga
concéntrica, mientras que los momentos del método I mostraron valores mucho menores
por lo que no se podrían considerar adecuados para el diseño.
Para este caso de estudio, se hicieron las comparaciones de las acciones mecánicas que
resultaron de los tres métodos de análisis (figuras 8-9 a la 8-11). En cada una de estas
figuras se consideraron diferentes casos de carga, incluyendo la carga excéntrica por
separado, con las cuales se encontraron las siguientes observaciones:
Las observaciones encontradas para este caso de estudio, que surgieron de las
comparaciones de los resultados de las acciones mecánicas de los tres métodos de
análisis y que se visualizan con las figuras 8-8, 8-12 y 8-13, fueron las siguientes:
Con este caso de estudio se puede concluir que la presencia de una losa de fondo
cónica modifica las fuerzas circunferenciales por debajo de la conexión de las paredes
con la losa de fondo, pero se mantiene el mismo comportamiento en el resto de la altura
del silo, como se muestra en las figuras, al compararse los resultados de los tres métodos
de análisis.
También se puede concluir que, para las fuerzas axiales, no existen diferencias
importantes de los métodos de análisis, cuando se tiene descarga concéntrica; pero en el
caso del silo con losa cónica excéntrica, sigue manteniéndose el mismo comportamiento
que en el caso de un silo con losa plana y descarga excéntrica (caso de estudio B), en el
que el método III indica la presencia de cargas de compresión mayores en el lado
opuesto a la descarga del silo y menores en el lado cercano a la descarga.
Las observaciones encontradas para este caso de estudio, que surgieron de las
comparaciones de los resultados de las acciones mecánicas de los tres métodos de
análisis y que se visualizan con las figuras 8-8, 8-14 y 8-15, fueron las siguientes:
a) A medida que la relación HlD disminuye, la diferencia entre los tres métodos
se redujo para el caso de la fuerza de tensión circunferencial. El método I
mostró un valor de un 94 % con respecto al método III, para el silo con
diámetro de 18 m y prácticamente no hubo diferencia para el silo de 24 m, a
una profundidad de 30 m, que fue donde se presentó la tensión máxima; sin
embargo, el método I presentó valores mayores en la conexión con la losa de
fondo, excediendo en un 10 %, con respecto al valor máximo de tensión que
proporcionó el método III, para el silo de 24 m de diámetro y solamente un 1
% para el silo de 18 m de diámetro.
Con estas observaciones se puede concluir que cualquiera de los tres métodos de
estudio es adecuado para la obtención de fuerzas circunferenciales y axiales con las
diferencias señaladas anteriormente; sin embargo, para los momentos flexionantes
horizontales y verticales, la presencia de las columnas en los silos de 18 y 24 m de
diámetro, contribuye a reducir los momentos flexionantes en la conexión de las paredes
con la losa de fondo, pero siguen existiendo diferencias en los resultados de los
momentos flexionantes siendo mayores los del método m con respecto a los otros dos
métodos para los silos de 18 y 24 m de diámetro.
Las observaciones encontradas para este caso de estudio, que surgieron de las
comparaciones de los resultados de las acciones mecánicas de los tres métodos de
análisis y que se visualizan con las figuras 8-11, 8-16 y 8-17, fueron las siguientes:
a) Al considerar las cargas totales de servicio para un silo con descarga
excéntrica (excentricidad de 0.25 del diámetro), los métodos II y III
proporcionaron valores similares para la fuerza circunferencial hasta una
profundidad de 30 m y a partir de este nivel hacia abajo existieron algunas
diferencias. Para el método II la fuerza circunferencial se redujo a cero a una
profundidad de 36 m (en la conexión con la losa de fondo) manteniéndose en
este valor hasta la conexión de las paredes del silo con la cimentación,
mientras que para el método III, la fuerza circunferencial a partir de 30 m de
profundidad pasó de un valor de tensión a un valor de compresión a una
profundidad de 36 m, variando su magnitud en las paredes del silo, hasta
llegar a la losa de cimentación.
De acuerdo con las observaciones anteriores, se puede concluir que a medida que
se tiene una relación H/D menor, la diferencia entre los métodos de análisis para obtener
las fuerzas circunferenciales de un silo sujeto a cargas de operación, que incluyen carga
excéntrica, se reduce de acuerdo con los porcentajes señalados arriba, aunque los
métodos II y III proporcionan resultados muy similares para estas fuerzas.
También se puede concluir que para las fuerzas axiales hay una gran diferencia al
utilizar el método 111, con respecto a los otros dos métodos de análisis, debido a que el
método III permitió visualizar la presencia de fuerzas de compresión mayores en el lado
opuesto a la descarga del material y menores, en el lado más cercano de la descarga,
para cualquiera de los modelos de silos que se compararon para este caso de estudio; sin
embargo, con relaciones H/D menores, tiende a disiparse la fuerza de tensión o a
aumentar la fuerza de compresión que se presenta en las paredes del lado más cercano de
la descarga del material.
Según este caso de estudio, se puede concluir que un silo con losa de fondo
cónica concéntrica, comparado con un silo de losa plana y descarga concéntrica, sólo
tiene variaciones importantes en los resultados de las fuerzas circunferenciales, por
debajo de la conexión de las paredes con la losa de fondo, en donde se presenta una
fuerza de compresión que no resulta muy grande y no afectaría el diseño del silo y, por
otro lado, en el resto de la altura del silo, prácticamente no hay diferencias en estas
fuerzas, como lo muestra la figura 8-18. En cuanto a las fuerzas axiales, no existen
diferencias importantes entre los dos tipos de silos, pero si existen diferencias entre los
momentos flexionantes verticales y horizontales, los cuales resultaron ser menores los
del silo con losa de fondo cónica, con respecto a los del silo con losa de fondo plana,
según los porcentajes indicados arriba.
Con este último caso de estudio, se puede concluir que un silo con losa de fondo
cónica excéntrica, comparado con un silo de losa plana y descarga excéntrica, sólo tiene
variaciones importantes en los resultados de las fuerzas circunferenciales, por debajo de
la conexión de las paredes con la losa de fondo, en donde se presenta una fuerza de
compresión que no resulta muy grande y no afectaría el diseño del silo y, por otro lado,
en el resto de la altura del silo, prácticamente no hay diferencias en estas fuerzas, como
lo muestra la figura 8-19. En cuanto a las fuerzas axiales, no existen diferencias
importantes entre los dos tipos de silos, pero sí existen diferencias entre los valores de
los momentos flexionantes verticales y horizontales, los cuales resultaron menores en el
silo con losa de fondo cónica, con respecto a los del silo con losa de fondo plana, según
los porcentajes indicados arriba.
CAPÍTULO 9
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
ii. Para relaciones HID mayores que 2.0, es necesario realizar el análisis
de silos con el método III, para determinar la cantidad de acero de
refuerzo horizontal adecuada o, para casos similares a los estudiados,
incrementar los valores de momentos horizontales obtenidos con los
métodos I y II de acuerdo con los porcentajes señalados en la
discusión de los resultados, mencionada en el capítulo anterior.
f) Cuando se tenga un silo con varías aberturas de descarga, que operen en
forma independiente, la presión excéntrica generará fuerzas axiales de
compresión en las paredes del silo que se localizan en el lado opuesto a la
descarga del material y fuerzas axiales de tensión en el lado más cercano a la
descarga, por lo que deben considerarse estas fuerzas de tensión y
compresión en el diseño de las paredes en toda su circunferencia, para lo cual
se dan las siguientes recomendaciones:
ii. Deberán revisarse las paredes del silo por el incremento de la fuerza
axial de compresión, cuando se tenga presente la carga excéntrica,
debido a que la fuerza axial de compresión es mucho mayor si se
compara con esa misma fuerza para un silo sin carga excéntrica.
1. Safarían, S. S. and Harris E. C., (1985) " Design and Construction of Silos and
Bunkers," Van Nostrand Reinhold Company.
2. Reimbert, M. L. and Reimbert, A. M., " Silos Theory and Practice," Series on
Bulk Materials Handling Vol. 1 No. 3 (1975/76).
5. ACI 313, (1991) "Standard Practice for Design and Construction of Concrete
Silos and Stacking Tubes for Storing Granular Materials," Committee 313, ACI
313.
10. Lipnitski, M. E., and Abramovitsch, Sh. P., (1967) Zhelezobetonnie Bunkera I
Silosi (Reinforced Concrete Bunkers and Silos), Izdatelstro Literaturi Po
Stroitelstvu, Leningrad.
11. SAP 2000, 'Integrated Finite Element Análisis and Design of Structures," "Basic
Analysis Reference," Computers and Structures, Inc., Berkeley, California, USA,
Versión 6.1, 1977.
13. Billington David P., (1982) 'Thin Shell Concrete Structures," Mc Graw-Hill
Book Company, Second Edition.
Ill
T A B L A S
TABLA 4-1
I V V * *
V * * * *
V
11 V V V *
V * * * * * *
V
III V V V V V V V V
(Timoshenko, 1984).
m (N Tt SO 00
fi O<N V> SO t«.
OO Tf r-
f": <s tco co
r-
CO ON SO fiNO r-
rJ O SO
,^_ <N «o
so SO
O £ 2
fi OooN P- 00
—. vi v>
oo
r-
CN o <N
co 00 ^ Os £ co
co ^ O a On ^ «s
<N Tj" VI SN
O
oo « ^t ^ < O
SO ^£
z om CO O m
o oo £so r-
so ©n O "«t
(N so
SS — — <s O Tf
bi CN TT vi
c¿
a.
tì m s© r»
OS -«fr 1/1 X? £Tf
UN O
" • Vi
«O On«0
09 vi
v> co
O
C/5
c/i
<
os tJ- "®
vi £
Tf O o «o O <N
S
< SO
SO
<N r - Tf-
r- o
TT O
co —' Tf VI »O Os co
H
<
so Vi wt-
-> Vi SO
H O O so •t © co CO 00
VI
C/5
U
•ri P- _ \0 tN OS oo
z
o S
ÖS
u co
OS en r
a. I
NM
% fS ^
« «
I
0
o4> J5 N
X 3 1'
i _ Im «J
M e £V i & S
e g. <N S § 'i
w i S S « E ^
w
V « S -s
a 1S ©6 ®
O
>- s
M
2
i"
1
•9
01
O "il
• s a l
ft,
tM « -ao
s8 3 s« i
« ^«
•o eB £
E
e V
•o S 1 ob sO £ S
'•5 s SC L. •o I g
e •o O.
ao e M * H
e, ^ vV
> i l
ha 1 S § T5 J© "O a l s
a. ft. I £ £ O o R, (fa ( L CL
— e** co vi \o r- oo a 2 N m t
ON
NO •O £ r-
P- r-
f* 00
NO oO
r- (N
m
CS — om
fN oofN so
fN O
^n (-*
oo
00 TT
m oo U
r--) oo
O ^ f> » m
Q o. r-» (N Tf
O _ a a <N m oo
H
-U «o
S Id «00 o 00
S f?
NO S© ON NO •o
-1
u
S 5 H OO OO «N — >00
—•
oQ
NO , _ r^i o 00
Z TT On S
no tt ^
<N ON ND vo no
On es sss
P
N Z rs t-»
© oo r-
-H ^ eoa t ON S m
5
-H en
00 .—. <N «s
m o
es
S Ç
£ 3
EC u
C£
fiu
w m NO Z
Z cö f^SH -H
00 N vo ©o mO O
< CD •—' OO nOn
' a N
O no u m ^
M nJ C/3 V
Û- «3
< <
CN tj-
c/3 S NO m• £i; £^ N I S
J
ffl O < >o vO «o — r-O 5 "
< nj u m
H z H
o «o OO ct
ON «O©
O
u í o o ^OOOnNO*m O m aTf (N
n — -
o c/i NO
U
à Z
V) oNN
tí C/3 s
o U "oh
C/ —
. •
M5 o. r*"»
H
M M
-J <J J, _ <N
C ^S ?*8b 3>
J
z Ü
jg M •O M ^
J «
43 2 S
w 1 «s 3
n /-N
S S»
ë
«s »ww sw o «
« g 3
ft- Î l 4> E
R, Dû
O tm s S •§
H 7 SS s •o B,
«< >« U s •o I «
£ g
fi
•s s é V• S 3 «
£ e J
3 S ^ TT "3 S i s S
o
•3 J X X ^ s «J •S I s
ts » Ä
a.
l i e X S Ä S B l
o S 3 •o s l g
0. fi- A
fa U. CL.
—
i « <N co ^ «o vo r - OO ON 2
<N m Tf
On oo oo Ä N N
S N
«O N NO
S £ m rcos (N
m m
CS S 2 •Ti
N (N «n S 2
V, Î0
so ON 00
m «o
m — <N CN co
fs) S g
<N CN ^ 2
oo on P*- ON
V") o co
Tj- ^o NO rf co
ro oo
CN
NO — TI- CO
CS NO NO
CO On
cs <N
oON
o ^ 00
a ON
r- V)
s©
NO ^ NO co
P. 00 OO <N 1ON 1 W
oo
On £ O
oo ON
o
ON Tf
VI
NO
— —© coS 5$ R£
On ro rt- C
N oo
«/"I o — £ £
m Tj. OO NO oo 2
v-> • Tt ON es
NO " a a CS J £ ^
£
m VI
o
Tt
"
NO m— •—;oo H
«o
co • oo m
- T f «n oco z
oM 2 s
1/3
H u
v-> ON ÛS
co V) oo Cu
H o^ ^— J-
m ¡5 o Tt
m \C fNl Tt
C/5 — — NO NO -rf —
til
Z.
•o
w
C/5
bä
Öfi
o.
m
m
i
U
< "e '
CS
g$5|
is lo i a
S
"diti
S O
8 1 «
§4) O
M -ö
ft,
•a :Ol |O id*
V O m M
B g -a
S -o
3s i IB
tu UH PH
m f v> no p- (S r«ì ^
00 ON 2
M
O „ / i m oON oOn 2 £
A •n S -n g SS o «o 5 2 g © O r - w-l
© © oo TJ-
© 9 g: - ? ? <=> s « = <N m
H
S • Kl —
J m oo _ _ — ro
w ^ N O - . ^ O ^ p j N O 21 2 S « ^
9 On
1 « tJ- - • m. -_: «o ®
tí- r j cj «! o; 2 " i o- N
O
û r*» oo
Z
<
M
p
2^ S
§ s I ^ ^^s vt• R«r> OO rr\
0\ 2 S S S S 5
fO ON — ^ -«*
^ ~ ^ £ S N ° 5 5 - 2
IIII
e
E3S os ON m _ i/-i r*i On N ro Ti
> ° Tf Tf 2S O o On oo
p ^ 8 S 2 «o * ^ ON
• OO 2
X O—
N
m
< <
V U
NN NM
OS z z
H o o co ON r^
z u m no _ _ ON r - u 00 o « ^ pN M
c f-. —
5 f» r-
oo —o
U «< ^ o! a
c/î t"
sO o : (N
^
TT r-» © fN
Z Vi O — (S tN
Tf o oJ cr>
J
z
VJ fa
zo fa CS NO Tj- Tf
vß TÍ- Tf o _ m t— z oo © N O— t->
<
J
uM
<
[rtiflOooiooTi" © c? O N <NN OOm
nOO
z SS ON ^ ^ * ¡j sn M o o O Ti- — S O
CÛ
< o u <N CN C/5
Z
—
tTf (N
00 (S
«O NNO
a
H u O eu fa
< NN H
C/3 QJ fa
© < fi
-J ¡/)
z B I
ç
© ©
u fa
m <N
< «s
© £ m _ S S N
0< s ȣ
«o
Ni
à
V3 « p, Ä
IO fN
fa u »
•
U
û S ^v iDb
— M
<zj
tz>
NN
J
1 1
N
2CL
8 o« •
u
«
•o
5
tF ä3
S
s !
Z i g
.g
S G
g O V
§ II« 8 1 i
c
•
o
*
c tt :
« S* '5 '8 îs
CO
fa
O
•O
M w
« M •3
(0 B -a
« M JO O c
AS o
s< s w S ^
•o« l l § S
eu •o Ì Aw - S S - 8 " i l . «
'•eS O OJ o o B
-tñ N«* w^ ••O
M
© ao R, ^ s O
H fc. u
< 'b
fa
O
<N n ^ io « I s eo
N ^ fx. O O O t-- V) O ©
oovt'ooOOO CN r-
O CN Q n Os On © ©
û TT NO ©' Ö
CN
O
H
•W
S _ . Vi — 00
-i S S S S; S Vi
(N
+ O*N -i % % "i ñ %%
^ ® s s gg
CN
CN
o
o
z< 00 ON
V) ON On N©
O
CN
CA co ©
On «/-> © r-
o o ^o • f"«>J- °Tf9 © r *_»• v_i;_ (N
; V )NONNO
D O (N N N©
© «Tf O
RO CN
ON
rf
e Os ON <N
n V>
N© VJ
K c n ^ SSEf cTj oO©O©O©i !N- »- »r «^ ? Vi O f«^
00 CO NO V>
^ ö vi co © ©
-»—' co
H ©N »O
N
U U
H O cm n ^ o o o o h ^ ^ r- o — V)
NO ON OO ON
Z U -S g o r- oo — V I
Tf ^ ON P-
ON — r - V O ^ ' - ^ O l M ^
"fr V I (N
CN CN CN CO
IT) s s CA
z
M
Z Os co o no r*» vì no
oM NCOO NSO «o S 22 O © r-
<N
ô àTI ^ ©
C OO O NO «-n
ON no
— cs
ÍN ON
z < CA ON V O <*
© o ^
rf ©i ON CN
— On
co
< o fiu U — — r - l j — Ti-rscN
S •<í Tf M n
H V Z BS u.
< 0 A.
m
CA U
O < rs
J
z 1 S
o o "5b
u u.
o z
ri
w ^4»
Q Ö
Cr
C
MA II«
CA
NM V
-I
Z
-J
s
s
CA
O
H
fi
^ N M ^ v> >© r- oo On ® 2 <N co ^ «n so r - oo
00 — NO CO
ON ^
>0
nrO OO ON
® \0 oo rN Tf 3 £ -
NO Os
— <N CS On Tf
ro = NO V, ^S
e O
o rr m
^^ m
p- f>a NO TT ON
VJ •«tO r- oo
o 00 <N
t-* on 00 co r- ©
©
o N© ©O <N -«fr m
m o co vo v>
H — CN
S NO CN N O csTf es tí- o
ON
N O
oo r-
oo o oo ON
r»
r- 5 OO
-3 vi oo r - on es es oo
Ed «— (N CS Tf m On NO
O
O
z On» Os
O ON ON O
o\ r-
ON
<o
v>
m <Tf
2 00 N
V> r- NO no r - 0
vi
NO r» v>
(Zi Tf CS • es Tt en NO V> Tf
Tf
P m •
ri Z r» « NO
Tj- f1)j m ON 00 v> r-
' 2 22 <oN CM Vi oo VI
m r- CsJ N2O OV>
Tf
§
<
tí
oí
a.
— CS
Z
<
es m es 5 s Tj-
tí V) N O S no oo Tt Z — Ovì
n
oí (N Tf O < or-> coo O M
Z
< CQ —. Onoov> tí
< — es < J 00 °2 es en
O 00 u ^ rr co
nJ Vi VI H u
i Û- Vi Z OS
so O
< < NO O O H 0<*> u. o es oo
Vi O w t- o v>
£ O 'O N
w S £ Tf O O"!
oa O < v> O a on eo es
nJ C/5 Vi
U Vi
H z H U o tí s
o Vi r- S Vi NO
co oo OO
Oí
Qu Tf
u H t-O On c*i r- u o o
Vi O N Vi H v> oo r - NO p
o tí Z 2 O
•w bb
hJ
M Z
K OM u —
X
w Cfl u
o 5 z t
Cfl
M rO
M
Cfl Vi N
NN tí J
J
c-> «J OC
as 0
a* •0
3 U!
Z « ^
< s 4) rifa
s m 00 ^ «
J £ «M 8
tí > JS £ *
L.
68 3 O
< u ? V'i
«fi
/-"s «O oca
< 1 * u
u4>
Vi J j 5b O
R $ J •o
O tPI e
H
< P.
•a
O e «s
C
Ü
I
» 1 4 •o E M
•
Ö
§ V c(8 « e
1 i Ö5#
1 Ä ¡ • •3 O.g uèwj e
11
S s I S
I£ "O
B- I s U« £ "5 «
•c û t.
¿ o a p. Uh £ fi.
<N m Tt Vi NO r» 00
r- — 00
—' Tf
S ro
o T o
T so
<n v> <N OsNO ¡ l i s
E
O — n V»
Q oo ri 00
—'
— t**
m 00
fO —^
O ^ «ON v><N so Os fS
ro rf
oo ON
os
H <N s©
-W
S rso OO v>
^ so Vi
-i
o
o — — tT NO CO 00
w oo o »O Os Vi — VI
(N so « OO Os
O
O
Z o 00 — 00 00
S O (SI
< ~ r-» —' TT 2
cr rí NO sO SO N
<N Os
O II! rj- f-
P S ^ «
T> •
N z O
II O Os CN ^ m r-
o 4> O vi S «o
So 2 - w vi
(N so
so 22
£ ^r
so se
r-
tí z<
Ck.
tí oo £ h- oo £ Tf OS
es <N 00 r- r*i m
m oo
09 w Os t u. so f»
— £ s s
o rs < m ^ «
C/3 C/3
^
C/3 z
vi so On o oo
r- O
«o r-
tí <N oo tt
< v> 2 C/3 2 ¡ m
O
H Z H u
O nm <Ti O
u H oo
ro es Os Vi O1
C/3 so H Os
rT f*i
(N ' o o
o tí z
-1
M Z tí
ifi OM u
X
tí C/3 tí
O tí z
CA es oM
fiu
M
Cfl c/3 I N
NN
-1 3 E
o
-o
3
z S
00 e < 9)
tí £ «8
ofl 1 I •9
~ < u« •I fe X9 RJ
1
U jfi ^
fi -o
t I
"5* R I
O i•S iM ^S' o
-o
H g
< ¿ 4V
- V
o
Q E "I
R, J l . «
•D 2 l E S
V u —
3 s £ i . v
e
'•3 2 c
e o
a l V ¡ e £ -I
•9 3 3 'C ti Si
O ft R, b. u. £ ¿
>— <N fl Tf vi r- oo os ® ~ r*
oo vO
•a N M vi n S <N Tf CM
s© r - £ CM — CM
nS m 'T CO VI S On 00
n<N Vi
Vi
CM V» £
2
O
~
© -
— V,
H
o CN Tj- oo
ON vi o
fi 00
2n «N Tfn
vi m
NO r~» CM Tt
o CM
o ro vi v>
H <N vi CM V) £ 2 o
*tí
S On
j r» o •o m © ro oo
.
2 « co
^—' vio no Ti- ro oo
tí ^ CO Vi NO NO X
CM Vi CM V> CO ON 2
o
o
z< ^
ON CM
r - —- V) co 5 r- r-
2
N no o no P- ^ OO ON
Vi oo t ro vi S) no o
P — -«a- CN v j g^ oo ON
W)
Z V) CO
•o 5^ ON
O vio NO r- co
—
co ©
v>
^
Tf ON
tt m CO VI »O V) ON
CM Vj NO r- P-
e u — M
EC CÉ
Û.
< U On ON
P- VI r» vi p-
sä M oo On oo
NO NO CM
tJ" CM CM
CO — ON
Z co NO NO
co CM V)
o On iN
-1 C/3
NO o. C/3 Z
< V) oo oV) P«- CN
S 3 o O co ro NO oo
nJ < 3 £ tí O Tfr r»
CQ O VI 2 c/ì — CM 2 3 tT
tí O
M
<
2
z H V> ON
o en P-
rf V, H NO
H O no
ci EE m oo "tf-
CM ^ P- O o
u
o C/3
p-
U
\0
z TÍ - F-
tí
à U
m X
C/3 tí
i*
w
fi
tí
ce z
o
C
HA
H
Cu M 0D N
c/3
V)
M tí S
-J eu "5k
3 3 11
z c i â < %
tt
sm
J 1 1 « •a
-o
OA
tí U
« i fe
/—« <. o u
w
iä 1
S Il w
u
«
t
<n —s IJtf
) *
*0 P, i•S qT
P
&
M
O
tV)
H
^
¿ 4 Ï
> 1 •§ p, 1 3 S w
fi í G «S S
i i V Q. Z. eu
« p
o e
S «à o»
I A 5
§ i « a
¿ûû, p, p, U> CU £ £
ri n v> NO r- oo « 2 z r*
t— V) m
O 5; i/i° V> ^
00 ON
fi CN. 2
W (N
M vO
ift ' t vi
m h n
K. «n
n io
ÍS
t-
O <N S f - -
H
•w
s 00 _ m ^ m
nJ ^ S S ^ S S° OO v>
(N os
V) ^ S I SO
Tt
tí ^
N
^h TI
«o o ^3 «h 2«
IO M
o
fi
z<
<z> "fl o ® 9 ¡o « N oo oo
vi m —w on NO
^ ^ in io o (S «s oo
N « H
N
M
OS «c oo s© m^
«r> en m oo
m © r- tt T
r- ® <N m- n©
— — —• m »-N «s NO
\o
m
V)
oOs o r-j r-í <N m <N O ÍN 00 s Os
os r- oo — <n r -
Os Z
Tf o s i / i • — - - © oo t—• oo i-h rn
O N N N - - M N m O M 00
u
CA
« tí
zo 2
< ^ o M n H C O e o v i i o V ) fOr- u, M
J MM tí fS
CA T
— •—' W-í ^ ( —
N•N—t NTOT J<tNS O
f NOHn o o
co tí
* CA
fi-
í
a*
1 ti,
u
E
Sty
uta
"Si
*
=1
X
so
es
4>
^
5
Cr
e
'S
£«
•o
à
m NO
00
O oo
O
oH
-tí
eo ^<N n«o i? ¡? m eo o so ©
S |> £ Sv 2 on «r> r- NO
O
nJ s 1§-H <N• n ^ «e
NO VOTT r - ^ © V)
«— IN
V) FN^ Ovv
tí "i O (N N 0\ NO t"* N CM
O
o
z
< V)
o f-O^-N©—'CN^—«00CM •f
© NS «í «o. ¡""t« »O CM
C/5 OO V) CM©
Tt « ^oo( —
N f<nOom5^ N
N TT
m
P CM CM M M N
t— vo oo ce m r - © co V) oo
n. r - rM f J vi © cm r -
Ui eo S
N 00 o
^ 1Tt ÇN ' • vo NO o r- co © oo
—1 ' O N N «N - 2 5 m h-
vi \o a s cr—cMNOt--«noNco\oo\'o
r-* • M 0\ r ^ ^Oo o c M O Ncof St-»f *On) Z C
cof ot-t oco
M
Tf
£ £ OH
u
V) C/3 u
U
< z £ Tf« h C O ^ W O N N M N O H tí5
J
o 2 2J; —•f-CT\fOOOOOOsOO tí TT
35 " l l / i O
' ^ N N n i S n n N N ^ r - r - N O Q CM
C
<Q C/3
H
tí
P
fata
£on
4J
M
1
"a
4S
*
X
S
s
o.
#
*>
«
•su
Ö
O-
e
"S
o
£«
««
N
tí
oo O"1 ^
oo O SO
sfO IJ f j
i so
SO sO vj r*i
« * 3 2 Os
Tt 00 ©SOTTOnOssoso
fi
p«. Tj- P- —
tj- p- v» r> o\
oo so ^ «
P» so so p» cñ 2 S S i j c—
s r ^--s o—
s o r—
^ oso
o op«o* r--
fi fi
so m f i rs r-
© n©
so Os^ N© © tn O Os Os so so
O oo
00
f»
oo
Os
P » so so P - <N S2 psi SO
P- 3 SO P » OO 0 0
ri Vi R—. »O ^ M R* M fi ^ V; N » If i' M
P-" - -«r so p- p-
Y I*
rs
OS
Os m v> SO On(SOsP»<N—
i P»OsP-. vo SO F-. NJ"* <— P » C ^ N © O N O N
so r - ^ —
Vi oo VI Os
(N t • oo
— r - <n ^ 1 , - i - i r ji (Ni M• fNj
vj m MN n • rsi
n
J
m o V» f i r*ä NO VJ NO P" sO V) no f i f i
oo <N
oÍN 3 ST T
j" Vi PP »-
( N P"- P - V» P -
vi m u
uV 2 £ 2 2 s R 2 2 Ç $ 2 2 G 2 1 1
R,
z Vi p» SO so OSO
Vi
<N Tj-
Os •o
ZI p- (N
- r- V,
~ <N oo
§ E E £ S
fi
OO u ^ (N
u <N
U.
r-
O (N (N
O so O Pfi» 0On0 0Os0 00 _ — oooNONfiONO©©
oo (N
© P- O « f . ö o e o p - ^ o o — —
u
V» a Os
rj- m O — 00 ^
s© v» V» f> <N •—sO i ^ — . < <N f i vi V> s© so
i i a I i i • i
C/3
Vi OS
o so
P- u
bfa
V» V) VJ Vi Vi
p>l CN p- V) rs Vi
po' P"1 ©
N fi fi so V) oo oo
O — rr so 1
%
¿ I
F*
•o S2
«
"o 3
fe
•M ^
Sm
5 P.
e .
Äo
(N m ^ vi so P- oo fSfi^-VisOP-OOOs© — (Nfl^j-Vi
P- ON
co o ON 00 O "fr ON O^ 00 OO ^ ON M
^ O
r-» Vi P>» V»
NO O O ON V» N 00
— O O rH
-H OO
co
o
ON r- OO ON CO
Tf CM « a s s i s i ?
CO VI NO NO
¡ s â S s i ? « ; ? CM
CM ^ OO VI •
«o
r - oo n© ON 00 O ^ ON © OO TT _ On ^ O OO OO OO
00
r- co CO (N
CM T}- NO
— — (N n NO
no v> co o S 00
Vi
ON
co oo VJ N N N CN| ^ " • p
• i • • i i •
v>
Tf NO Tt on oo o
CO On
no ro tN
v> — ^
— N ^mOÔN< s i ^P , oo
s 0 V , c 0 O N no
— oo - * O O N ^ O O O O O O O
^ïïr2<NN0Oc0V»N0N0
00 — oo v>
o « oo ON 3N oo o ^ o> o ON^ O 00 OO OO
ZI ©
^ oo <Ç n© CO CM — — —
CM NO -«J- CO
Os O CO V» NO NO
ob ^ ^ NO
CM CS CS (N i — CS CM CM CS CM
Z r- CS m Tj- ON O ON ON O ON ^ CO ON ON
O S « (N
S
U — CS TT O OO
CO N
^ CS ON NOO r - J? S S C - ' NO ON CM Tf Vi Vi
• Z ^ - P ^ í N ^ ^ — . — — cNCMCM CS
VI ^s Tf
<f> co u CS CS
^
tí Pi
cä
o.
tí T* SO r - tj- o — ro V> h-
ce CM NOOO o ro nNO V)
f*» Tf"o (N O^
SÛ — O
co ^ M WÌ ^ p.. W < ^ TT «C 1
N CO ^ ^ I
O
CA
<
CA
VI Tf NO
$ o CO T f ^ P ^ c o r - e M c o - ^ v i CNNOOOONf-eONONO
NO £ NOcoP-ONOOsocsX îr^
< VI
00
2 CO <N
V)
r-- p- no v> tj- ro cm 4 • c •s c io ^iv j N
• o•r - i» r -•r ^i
U
M
H
<
00
H O C o oo «s es oo — cm — oo cm N OO O
t N © «N
— os «o On r> NO CS
O — no r» a 2 2 ^
CA NO
U
z
o
35 s
u
6A N Ui
(N E
5
ro
a e
6
X
g vi
Ô
« v> VI v> Vi VI v> Vi VI v> VI
N E o ^ (N Vì CM Vi p- o CM CM r--. o
co ^ no
E 3 £ > •es "O (N co' Tf NO
<S CO oo ON O
Vi NO p-
~ X «O 00
NO —
oo
CQ S <
JA
i l l
1 4
»
•o
0
I
p
fe
-n Q>
in
P i ?
ü a ¡j
S .. S £
a pj _ ' 3 5s
S) U ê
s3 uC s 9
U.
a . Cj • 'bu tí
— (N ro Tf Vl NO r- oo rtvO — C M C O ^ V l N O f - O O O N O — CNCO^V»
^ — — — — — — — — — — CNrMrMCMrMfM
00 V> Os V , (M ^ ^ ^ ^
sO <N rO
sO «O so» V
tj-» r-
— \oCO
fi ví
co ¡ ¡ I l sO ^
CN
cN CM — — ^ i
f<N
i f(N
i
<N £ 2 « £
CN S $ Os-
ffii oo
so (N S v»v> — c o o o ^ v j c s ï l r C Î S J C i î P
sO S CO <N Os Vi CO r-
-H •N
—• Nro Nfi
<N
<N Vi 2 V\o
O (N N ^ -
Os
O ff>i <CNS rii/irHpieo.,
O $ sO so
ft 2 fi Os S rs es ^ • i i T "7 ^ ^ ^
<N
Os
t»O 2 r- — Vi Vi cooofNvitNÍ:<NVP,0,0
Tt
<N S ^ OO OS so Tf
oo S oo
g; no v>
r- (-s) fv) „ TT I 1 , p— — CN (N (N
cS
S
z os ~ ro so ViVlf-^COOO^. IA fsj ^ N VO "rt "O
o oo orr v>
ir» coo
Tf so
sO r- «n f\l N F» i« M ^ i i — <N (N <N
53
u
ai
a.
tí
06 (N z ^ Ti O
fia
o « 2 2 c s S S c S s S i I î ^ r ^ ^ v o o s — <N
O u £ *
CA u
^CA Z
oo S t-O TJ-Ti" w Vi
S
< SO Tt
fi ^ S ow f i oo so oo vi o ^ m Is- M ri
T co vj r-
o £ £
os 02 n2
Vi Vi
2 2^ fi° CA
OS 00 SO Tt CN
U <
H u
fi S OO fi Ov Vi vi
O o\
(N co
T}- oo
H
SO H ^ t N O ^ 00 00 Tf- Tj-
CA Z
tí tí
Z U
'2 X
u
tí
OS,
CL I o
z
«S 55
E u
fi £ •s
a.
•s E A
JS £ WD A
s & e IIM
d i S * «
s <
i 1I 18 I
E o£
•5
S I8 I S
V
-a ou
•o
« <E S ra V
'•3 a -8
o. w
e
«S a aM Ig faS «s
eu ® .pi.
û- 3 E 3 «-
tu b. U- 0u
—' (N CO ^ Vi SO r- oo «O . sO ^H ^N ^M^^ ^i o^v ^o h^ o^o ^a o CS<N
f-•
v> m r-
00 ON TT
3 £ o " - £ <N O«—'
— ON
C S »—'
00
_ —m OO
es a ^ ® ^ ® g 2 V»
00
2 - co - v. <s rs On
"©" es
» © •©I»P; v- i ^P ^—
w f o—
QO ON
OO
S
10 r-
^ 2 Ñ £ ON
vi „ vi co r-
2oos in• 9io no
f r- ON
£ rr
S ^^ K NO
ON
Ñ S
NO _ ON F- Vi
"i f> o 2 <n w-l
© <N CO O
^ ._• O.¿ • ^^ ^s «Os
E Vi NO
ON
Cfi Z
UJ
Z
O ^ © i-»o co <
^ CO ^I © I V IV-, ON
— 'S V)
©
CO G
<—•
mm —
V)
C/3 CO ^ R- (N —
u On
U ^ ^ ^
S
tf u.
ft-
1
£
<N
S
*
H
0t
4*
"D
c
Cr
e
-o
"5
g
^ V
ft. to <
£ 'ü
Ùm
— csco^v)sot»*oo ON
VÍ t-»
oo
en Tf
Tt r-
O
O 00
•—i
r - Vi
(N so
| O
00 o
en
•«a-
Os
SO
CN
CN OV
so ON
rf o
NO
r - ON CN oo
|
O cN Os 00 O S sO Os o ^M V» Tf •o NO Tt r-
H so
<N
NO
<N
Vi
CN
•—1 en o
CN
R-M
CN Os
NO
" " '
• t í
S
O
tí 00 CN r- 00 <N ON ON OO o
9535
Vi fS 1— r- o TI- 00 en O Tj- M Os W
O
tí O
o so oo
F»
oo 00 o en en en Vi T T
00 SO 3 TJ- en o r- i ^ NO K.
O CN CN CN CN I—l CN 1^
a
z<<
Vi O o Vi f- oo o v> m
C/3 NO SO Os
7336
r- Os r - O cn 00 en CN Os tn oÑ ^O ^
ON
en vO en r-» CN r - »o ON mmen Tf
Tf so so •—i o en o N r - vO so
CN CN CN CN * CN ON
©
O oo 00 Vi CN en Os CN Tf 00 en
9363
Vi S O •«3- Vi Os Os O oo <N Os CN ON NO
j— en Os v> ON
«o
so TT oo ON CN ON O Vi CN CN
M so •—1 V» TÍ- O CN o O T» r-«. NO t
CN CN CN CN CN
E
"S SO NO V ) cn NO OS ON V) o V» CN
9265
00 SO en CN r - TJ- SO r- r- Vi CN Os
*
s p NO 00 v> r - Tf r- NO •M
*" ' en en Vi V) Tt o CN o
t»
o
00 Vi
NO P" NO 1 ^
< (N < CN <—« CN • — ' CN CN —
z
O
in
u
o © r- Os
< •M
3 CN
<N
Os
r» O
CN
«o
ON
Os
O
m
tí Oí CN so' rn
Cfi mm be
c Tf TJ- V» v>
OÑ
NO r-
< > <
H tí —. so V) Vi Os Vi Os CN
E Os —^ o m NO o
z TJ» Tf en OO 00 m
o O CN NO OS OS oo
o
M e — i—• O OÑ oo r-' r-'
C/3 es
tí '•5
oí 'L
a. 4»
E
•o ^
•o CN
3 <
•Ul g
'm M
•w-
e
o
tí ft,
•a
V rsJ
/—v CN CN CN CN CN rT
1
CN l "5b l l *&> i 1
<M
8
A & £ ^
& «
• •O
£ 'o W
Ó5
O X
1
i
X X
1 1
X
1
X
-Í.
i
X
^
> M tfl
%
"Sí) V) "5b "eb M •Sb Ib v¡
¡
V
£ V V Já
¡
•o 1
¡
V •a •o •o 1 *o
ed 8
S&
0
o-
e
Cr i o-
c
S
Pa
h
6
&
0
o-
c
Cr | 0
Cr
•3 B. c 5. c G o. E P. g 1 c O. s
c 9) o M •o
4>
O) n •O 9) -O 9) : o 93 - o
a R 1 o
o •o ' 8 •3 •os O
O 1 '8 1 'o
o
l '8
o T3 C •c C •C Q •C 0 c •c c •n c •c
u •c
a. o CP tu u. Cr u . o* u . CP tt- Cr lí- cr ü .
< CN en Vi NO oo Os o CN en TÍ- S©
I—I
•"fr <N
V) o O
(N NO
N
i s
tí- © © © CM — O
00 ^
O O o
s i
NO en
7 '
Os p» 00 00
«o
o m CM On ss «^
© m g « Ji 00s
© v> «n £ 00 O Tf
CM On o Vi 00
Tj- en vi en — ON
Ti" OO 00 Vi
m on rf OO ON
NO § I S 5 P g 2 _ no v> S
en O g ON S CM —
P
£ E =
2
ON ^ S!
0
©§ (N ON
«—' v>
© ® m 00 — . S
en n£ Vi
Tj- CM
N 00
<N p - r - ON
00>1 N
00 ON TT
m •si M
O
en OO
^m CM
Tf
P»
CM P -
OO P -
Is £s
00 © <N © P* TT V» e s O
CM p» CM
ON en
A
ON w ON
NO
VI P-
CM 5 £
m — O tî- m v> OO ^ - N OO Tt en 00
00 ON
m no
o
NO
vi
P-
— <N Tj- r - on vi — 2 On o p- en o ON o
©
en en © — i n 00 00 P-- NO OO Vt On m en 00
v> 00 vi NO N Tf NO ^ NO NO VI O e s v> 00
o
tj-
—
E ON eS ON ON ON O^ 2— enS
"Si
NO O — NO (N OO (N NO
tj- On en
N©
vi©
OO P-
© en ON 2
— 00 P» ON
ON - P» NO On IZL On P- <0 ©
«o 00 p-p- cm en NO P- © en en Tf 00 m
© (N
< CN P- V» t*»
00 no p- V ON
^ V V -sr S s © o
00 e s 00 00 00 00 Ü
z:
u ON 00
en
, ON
ON
ON
P» NO 1" C
NJ ©
M
NO
Vi
00 en C
ON ©
M vi VI en — — no
vi NO© © 00 en
CÉ 00
U
^M CM © NO OO CM O 00 en Vi 1^ m — — es
CM es m © CM es en en ON © v> vi r- •—> en
Cfa P» CM p - p^ P- P- 00 es 00 00 00 00
z>
=
P" © ON n a Tf T}- Np»
O rM P- en «•
u NO NO Tf m no 00 p» no e s en no no © m en NO CM
a es NO OO OO P~ (N 00 en
00
—
no
00 © v> 00
00 — Vi Vi ^ p- — OO Os
m v» en no >—i m — 00 CM NO P- ©
u v> — V) v» «n v i P- es OO ON NO NO NO — NO NO V> NO
z
2 NO
£
en
NO Ï 2 NO
en 00
h - P* VI CN V) P» NO
V) OO O CM P- P-
cm «—• 00 00 00 ©
On Tf •«T 00 V> CM
35 P- ON Tf N© m p- <n 00 cm © ON — ON — ©
z
u
Pi £ s V> en
00 CM
es en m — TT vi cm m NO
en
© P- © CM NO
— en Tf en en
H
tii ON Ti" CM OO 00 ©
a v> P» —• m vi — 00 — V» On OO P- OO CM CM © en
© © no — © 00
Vi NO en 00 T* ON
Tf NO © Os P- OO 2 - S £ g g
CM N© —< Tf CM P» en v j
X
ai
u.
o
ft,
•a -o
s
U
B ~ I es
>
' «
-« I^ «
4J
U S S
a S i
U < -
u S $
P w CM
Si £ S H
e s2> - S e «
î<j I CM
u
G w
5 — S
«
•s ». H S -g s ^ B
S
-M 7« 3« § S - E
•O « tu•8 s S« I
I fe
S
§ I
o 1 « Uh p © tí
eu
m e T Ou B CL.
•o •O
"B•3 ' i * I Cm lt-i 2
S § « S i S
e (4-i <t
H v;
£ h u o
o An
u •5 s
z 2 a a
o o o o SO m
N U O U Om•S n tí S tí tí
D u o G
Oh u. tu bu bu b nu CM bu bu bu bu tu lu bu bu bu b bu
| FUERZAS AXIALES El N PAREDES DE SILO <
£ o
* fi
O
sm
Tt
m
en
(N
sO
©
Profundidad Y (m.) 37.5 40.5
<N
OO
1. Cargas axiales
a) Paredes (peso propio) 6480 12960 19440 25920 32400 35640 38880 40500 43740 48600
o
o T3
b) Techo (muerta + viva) 4490 4490 4490 4490 4490 4490 4490 4490 4490 4490
c) Losa de fondo (peso propio + material) 112341 112341 112341 112341
2. Fuerza de fricción
Ffricc. (Met. I) 9470 24811 44240 66515 90772 103448 116409 116409 116409 116409
Ffricc seg. (Met. II, Kg/segm.) 11157 29229 52119 78361 106938 121871 137139 137139 137139 137139
Ffricc. = Ffricc. seg./ b (Met. II) 9470 24810 44240 66515 90772 103447 116407 116407 116407 116407
o o o O
99930 114885 114577 116762 120329
00
Ffricc. (Met. III) 7905 22584 41551 63507 87563
r-O
a
e
e
[3
•o
bh
S•
w
tm
t
o
o
<
o o t-
r-
r-
ri 2 S 2
<=><=> 2
©
©
O © £
© © R
© O p
O O o
r-
© © £
so
i ~% tf tf~
O O «o
o o 2
«o
o«o
«o
V)
° ° s1
1
(O
Os
Os
s©
n
«N
SO
ON
oCN
ON
© © OO
V©
O
VI
O NO O V»
On fi fCM-
T?
TT- NO T 00
r- CM
V» On O On
K O»
M
TF
R-
Ci' On
V) «N I
O On
CM
(n
m r - oo Vi v j «—'
no R*»
CM
oo H
p- »O » , G ,
o t 2 m 2 00 2 r- t-» o t- VI v>
NO
m £ ON NO 1 £ CI
NO g no co r i m R* - irt
T-
oo c*i r*>
oe ci ^ « s ™^ - » Ci ÎN - « ^
NO ^ V»
m VJ CM TF rs ON
NO m
m V)
cm m
oo r*» CM
00 \o co^ CM
i « <—' CM
I •
ON CM
oT T
o
m m
—
r-
CM
OO m cm ON
en m
oo
NO
01 ^ CM
£
CA O ON NO
U Tt VJ o CO m
CM O v»
^ NO
CM
a CM T £ VJ
u
CM
i i FN
i
CS
<
VI NO
Cu oo o rM o• o <=
>> O CI
Z V CM
CM
™ CM
CM
CA r- oO N
U CM r- NO
H O 2 o
w
m^ NO
V)
CJ
NO
Z
«e
z© VI O
NO o m CM O O r-
ON O ©
CM
ON
ON
CM
s
w
-J
u. O V» M CM
CA CM O CM
Cit
O
H
Z o
-o
C
e
s «S
O en
4>
«
uQ . >
S
41
H.
£i U
O
M
«
u
U
«U«
£
«8 e
U
G« 5 ~ — ^
o - K
s M « « « 5
* « 2"C "ÖS S"8»©
I II
« «
0}
V
s s s M 9) 9)
e
2 2 t 2 2
o3 ? ! 1 I
5
S •8 -8 I £ R. 1o
H
A
.S
5 p, p,
P, P, P, A
p, p, p,
1
& ? A
•o
S 3" P, P, P
2 S S P
. C ^
•a s
-S «8
« ^
s s O ti
a» -F N N N
S
«5 9)
W i
W
T «O tî ti© ti 'C 'C -C
O
ti ti ti
"•5
C
"O
á á á "2 £ S 1 £ ££ S >
O
> >
© o o
X X X
o
ao a S Eo Eo i E Ë £ H f E £ È E £ E
o ¡ ¡Q É o o fi o o o o o o
u
A. 2 2 2 s s s PM I 2o I 2 2 * 2 22 222
| FUERZA DE TENSIÓN CIRCUNFERENCIAL (Kg/m) |
o
o
| Profundidad Y (m.) 12.0 18.0 24.0 30.0 33.0 36.0 40.5 45.0
1. Presión estática+sobrepresión (Cdpst)
Fcircunf. prom.=pdes(D/2) Met. I 5742 46571 84470 119224 151107 170111 178025 183390
Fza. stmt Met. II (Fdes, kg/m/segm) 881 13876 24870 35097 44519 51463 49228 53488 -77
Fcircunf=Fdes(D/2)/(b A Y),Met. II 2991 47113 84441 119165 151155 174732 167144 9492 -261
Fcircunf. Prom. Met. II 9897 52350 88604 122918 153707 178117 131468 2951 -75
o o o P*»
Fcircunf Met. Ill 1860 42121 80279 115029 147505 173267 169867 6475 -471
i t
2 C£I
Fcircunf Prom. Met. Ill 6870 47241 84288 118746 150255 178334 132538 1943 342
2. Presión excéntrica pecc
Fcircunf. prom.-pecc(D/2) Met. I 991 6873 14729 22584 23566 23566 23566 23556
Fza. strut Met. II (Fecc, kg/m/segm) 145 2603 4920 6894 6938 7115 6519 6893 -10
Fcircunf. = Fecc(D/2)/(bAY),Met. II 492 8838 16705 23407 23557 24158 22134 1223 -34
Fcircunf. Prom. Met. II 1720 9819 17710 23533 23545 24326 17330 377 -10
I"
Fcircunf. Met. Ill 2437 4862 11907 18988 20548 24125 19205 -26579 5791
m p»
o © o ^ g
Fcircunf Prom. Met. Ill 1040 5738 12845 19359 20702 24942 7306 -35363 -1731
3. Presión total (inc. fricc. y viva fondo)
Fcircunf prom.=ptot(D/2) Met. I 6733 53444 99199 141808 174673 193677 201591 206946
Fza. strut Met. II (Ftot, kg/m/segm) 1026 16479 29790 41991 51455 58646 54962 60393 -22
Fcircunf. = Ftot(D/2)/(bAY),Met. II 3484 55951 101146 142572 174705 199121 186612 10717 -75
Fcircunf. Prom. Met. II 11617 62170 106314 146453 177245 203046 144297 6479 -88
0\
Fcircunf. Met. Ill 4071 47389 92747 134696 168749 200986 177285 -44896 10552
<N TF
° ° ° 00 ^o
Fcircunf Prom. Met. Ill 7945 53407 97711 138798 171599 206261 114009 -24684 -2963
—
J
u
z
U
w
S
O
fi
fi
tí
s
CU
C/)
C/5
35
es
fa
«<
-5*
til
til
o
o
O
m
m
m
m
rr
CN
c« eo
sO
Vi
37.5 40.5
CN
Tí-
Profundidad Y (m.)
1. Cargas axiales
o
a) Paredes (peso propio) 6480 12960 19440 25920 32400 35640 38880 40500 43740 48600
b) Losa de fondo (p. propio + mat. c/área tribut.) 81410 81410 81410
2. Fuerza de fricción
°
Ffticc. (Met. I) 12494 31573 55824 84138 115645 132375 149659 149659 149659 149659
°
Ffricc seg. (Met. II, Kg/segm.) 22080 55795 98652 148688 204365 233928 264471 248729 248729 248729
°
Ffticc. = Ffricc. seg./ b (Met. ID 12495 31573 55825 84140 115647 132376 149660 140751 140751 140751
0\
125509 121182 126866
2
Ffricc. (Met. III) 10514 28815 52463 80314 111570 126786 150958
3.Fza. axial por desc.excént.(Fecc)
O
O
O
O
o
o
o
o
O
O
Met.I
O
O
O
O
o
o
Met. II o
O
o
\£¡
00
00
t-
m
f-
r a-
r-
CN
CN
CN
CN
oe
fi
oo
oo
oo
a
v>
v©
£
O CN
o —
o oo
O Os
2
Os
—.
§
SO
Vi
Vi
Vi
Vi
Met. III
f-M
O
Met.I 18974 44533 75264 110058 148045 168015 188539 271569 274809 279669
O
Met. II 18974 44533 75264 110057 148043 168013 188536 232486 235725 240585
14230 38324 339273 399574 427775
G§
Met. III (Faxial máxima) 76160 135612 219596 277245 473241
-
Met. III (Faxial mínima) 16006 41873 64305 73646 63835 52919 36418 96269 74138 44656
Vi 00
2
Met. III (sin excentricidad) 15118 40099 70233 104629 141716 165082 187846 247922 250957 258949
(N CI Cl
CN
v> CM
CM
00
oo
© f00i O
Vi n
Tf 2 oo
© NO es £ Tf Xi1 «-H
(N —
i«O<
Ci <N
«O NO N
OO V) oo CN
o
•«fr
00
M Vin oo p-1
Ci on VO
•O NO Vi NO o 00
r-' ON 00
ri »o ^ S 00 ^r cn Vi
ci T
—
r- 00o fO N — TF -H
NO — V) C M »o
Ci V)
NO CN V > ON m o V) rs ri -«t >/i r-
fi ri ^ tî n n^
no no NO f> I S I 8 S no — oo (N (N h
CN a £ s ^ rS cn m vi tj- r -
S o CN
_ «O r-
r-
CN CN V) O no O oCN
"È Ci s
w
CN° NO CN o ci
¿1
'é CM oNO _ cm Ci
(/i Tt O OO o ON
ci• O § NO i 2 V
u CM fi CiO
o
u Ci r- VI
se OO Ci Vi Tf <N
< O0 Qn Vi Ci
CM oCi NO Ci Ci
eu 7 T
zu
T}" o CN
C/3 CM t* m CN O ON
O
iri CM <N O
7
S 5 Ciin
H
Z <
r» O oCi
Z NO vi
Vi ri Vi —
t
(N
oM CM © S CM v> so (N
Ci Ci
X
u o© 00
p-
J o r- 00 o o Ci
tL. CN CN
V3
oH
e ^O
Z
UJ ho 99 e
S
S «>8
O Q.
s £
.o
oM ?O
es u
w £
«
w rn
M
S
K§ B H S - B E uu
2« « Da> © 2« 2« 2« « 5
94>9 « « «S " ~
S « « 2« S S s e
2 t s
2 ?
ho » M 2 2 ^r
n J> I £ M
04>
9
U S J J I R •o
O •e Z § P, â
s Io ?e I 1o «so
O. R
P, pi, w w w f t O. S
P, P, p , wp.
p, P, ^ R, s
•o N N N w N « v f— f N NN
o •S
ti ti •S
« 9» gq •c « ti© tS
O ti ti ti •c •oc -Co O tiV © 0 o ti 0) 'C
O "C
O "C
O
'•3
15 S ¡s X X "O > p> £ X X X •§ ^ > > X X X
4>
ou Q i i i i éo go Û E o Eo £o É o 1
£o 1 e £o £o E o
É E
o o
O. 2 2 2 2 2 2n 2 2 2 2 2 2 22222
FUERZA DE TENSIÓN CIRCUNFERENCIAL (Kg/m)
00
TJ-
NO
O
N©
m
m
m
or*i
Profundidad Y (m.) 40.5
<N
1. Presión estática+sob represión (Cdpst)
Fcircunf. prom.=pdes(D/2) Met. I 7714 64173 119526 172904 224149 257602 272190 282333
Fza. strut Met. II (Fdes, kg/m/segm) 818 12545 23124 33482 43523 52588 39902 76647 -732
Fcircunf.=Fdes(D/2)/(b A Y) ,Met. II 4166 63891 117769 170522 221660 267828 203219 19523 -3728
Fcircunf Prom. Met. II 13463 70405 124273 176695 228039 261785 152256 5794 -2490
Fcircunf Met. Ill 2125 57369 110969 163793 214746 267459 201476 13410 -2292
o o o £0 0 ££
Fcircunf. Prom. Met. Ill 9231 63931 117636 170136 221735 261456 150885 4624 196
2. Presión excéntrica pecc
Fcircunf. prom.=joecc(D/2) Met. I 1782 12418 26610 28384 28384 28384 28384 28384
O
Fza. strut Met. II (Fecc, kg/m/segm) 172 3168 5455 5585 5572 5765 4191 7764 -76
O
Fcircunf = Fecc(D/2)/(bAY),Met. II 876 16134 27782 28444 28378 29361 21345 1978 -387
O
Fcircunf. Prom. Met. II 3091 17950 28146 28411 28470 28363 15918 576 -257
rEN
ON
Fcircunf Met. Ill 570 9181 21727 23920 25109 29081 16975 -21733 -4655
*"> FJ>
TJ-
O «n
Fcircunf Prom. Met. Ill 56 11043 22380 24007 25461 27916 7798 -27637 -9289
3. Presión total (inc. fricc. y viva fondo)
Fcircunf prom ~ptot(D/2) Met. I 9496 76591 146136 201288 252533 285986 300574 310717
O
Fza. strut Met. II (Ftot, kg/m/segm) 990 15713 28579 39065 49114 58190 42657 84414 -170
O
Fcircunf = Ftot(D/2)/(bAY),Met. II 5042 80025 145551 198956 250135 296359 217250 21501 -866
O
Fcircunf. Prom. Met. II 16557 88355 152419 205093 256677 288034 159862 11025 -652
^
00
L—
Fcircunf. Met. Ill 2339 67078 133379 188503 240974 297346 193570 -37591 -655
©
i
©\
OO
NO
r-• m
Fcircunf. Prom. Met. Ill 9319 75519 140720 194924 248678 285727 125365 -33355 -8477
<
H
<
m
.o
oo
CO
mi
in
FUERZAS AXIALES EN PAREDES DE SILOS (Kg/m)
eo
eo
O
0m
00
»0
(N
Profundidad Y (m.) 37.5 40.5
CN
CO
NO
NO
1. Cargas axiales
0
a) Paredes (peso propio) 10080 20160 30240 40320 50400 55440 60480 63000 68040 75600
b) Losa de fondo (p. propio + mat. c/área tribuí.) 111804 111804 111804
2. Fuerza de fricción
Ffricc. (Met. I) 15450 37879 66131 99243 136409 156298 176959 176959 176959 176959
Ffricc seg. (Met. II, Kg/segm.) 24268 59499 103878 155889 214271 245513 277965 262797 262797 262797
Ffricc. = Ffricc. seg./ b (Met. II) 15449 37878 66131 99242 136409 156298 176958 167301 167301 167301
O OO 3
Ffricc. (Met. III) 13075 34671 62238 94868 130818 149376 178960 138077 127939 137831
CN
3.Fza. axial por desc. excént.(Fecc)
0
0
0
_
Met.I
0
_
<=> ©
0
Met. II
<
co
co
ro
r-
O
N
O
r»
p-
O © g
0
0 0 £
0 S;
1
t-»
rsj
O O PC
r»»
0TT
«O
<N
O*
p-N
Met. III
OO
N
NOO
O
NO
OO
O O ON
O O es
O O NO
O O cS
4. Faxial total = Pprop+FfricH-Fecc
00
Met.I 25530 58039 96371 139563 186809 211738 237439 351763 356803 364363
0a
Met. n 25525 58028 96343 139541 186783 211709 237407 326980 332017 403235
Met. III (Faxial máxima) 18734 49785 97147 163032 249413 308812 366465 399429 418417 455120
Met. III (Faxial mínima) 22181 54520 82670 102066 110045 114937 115068 166710 153992 140888
T ^
20454 89874 132492 179636 211746 240626 282462 284964 295399
0 r*
Met. III (sin excentricidad) 52136
CS Vi CO
© NO r-
í
c¿
r+i
fifi
V)
j
!
s
S
Z
C
O
H
w
O
Ed
VI
03
»06
u i
©A O
O
m
m
en
00
v>
p-H
r*i
S (N
z —
O <N
| Profundidad Y (m.) 37.5 40.5
* NO
NO
1. Debidos a presión estática + sobrepresión
ta.
Mom. Vert. (pdes) Met I 54630
r-
•o
1
Mom. Vert.(pdes) Met II -4036 -12249 40469
01-
i
¡? 2
T
-H <
* £
•
00 ni
v-> r-
OO N
1 1
»? §®
© v 00
-4348 -12910 40229
00
»Ti <3\
N
<N QO
0o
0
0
0
0
Mom. Horiz.(pdes) Met II 0 0 8094
—
•
m
P
£
S
£
00
"
2¡
T
<N S
eo M
0 V
vi
r*i
(N
Mom. Vert.(jOecc) Met. III -2206 -1934 -1514 -1430 -2275 8543 -2417 -10979
Mom. Horiz. (jDecc) Met I 1098
Mom. Horiz.(pecc) Met II 0 0 0 0 0 836 0 0
m
^
•—
^O 00
0 <N
VO
00
© §
Mom. Horiz.(yDecc) Met. III -7093 -6515 -5084 -2975 -1750 1627 -206 -5308
NO
1
j
JS
•0e
Jfi
«2
'0'
1
E
« ~
60121
> 1
0 0
-49 -430 -247 -131 -4792 -13193 50646 -52
a ? ? ?
« V ^ ^
Oí-"
¿0 3
«- 2
> 1
y a a a
a 0
^ p, a ft,
-1570 -2298 -2094 -1311 -7235 -16000 67768 -12475
NO
> 1
S 0
12024
ññ
0 « « « 5 5
33 1
B S
0 0 0 0 0 0 10129 0
* « «
O rn
0 00
1 1 i
N N N
0 E0
<N
0 0 w
s
X X1
-5006 -4110 -4439 13482 -5671
p.
-6743 -7032 -6488
OO
*
s
u
z
z
C/3
J
u
E
oM
it.
"D3D
U
U
C
Q
H
Lb
£
zM
fig
fi¿
CO
CN
CO
CO
=> O
n-
rí-
U vo
oo
«o
Profundidad Y (m.) 37.5 40.5
oCO
1. Presión estática+sobrepresión (Cdpit)
Fcircunf. prom.=pdes(D/2) Met. I 4051 32435 53667 72139 87596 95313 100130
98242
o
_
Fza. strut Met. II (Fdes, kg/m/segm) 607 9556 15860 21218 25830 28032 29878
16254 700 -42
Losa cónica 16254 3718 -231
^
o
Fcircunf.=Fdes(D/2)/(b A Y),Met. II 2036 10533 16709 21706 26141 28389 27575 8477 168.5 -13.5
Losa cónica 9986 632 -78
^
o
Fcircunf. Prom. Met. II 6913 35763 56732 73697 88756 96387 93624 28782 572 -46
Losa cónica 33905 2146 -265
co
Fcircunf Met. Ill 1706 28973 51268 70818 86210 93310 103500 34923 -3528 475
Losa cónica 36978 -5679 1358
oo
Fcircunf Prom. Met. Ill 4881 32418 53883 72296 87332 94421 99654 15698 -3472 437
Losa cónica 15650 -4040 427
2. Presión total (inc. fricc. y viva fondo)
Fcircunf. prom.=ptot(D/2) Met. I 4051 32435 53667 72139 87596 95313 98242 100130
Losa cónica 120 103 64
Fza. strut Met. II (Fdes, kg/m/segm) 607 9556 15860 21218 25830 28003 30781 -40748 -1238 78
Losa cónica -40748 18143 27874
o o o
Fcircunf = Ftot(D/2)/(bAY),Met. II 2036 10533 16709 21706 26143 28626 23091 -20993 -240 23
Losa cónica -11302.5 29216 21964
o
Fcircunf Prom. Met. II 6913 35763 56732 73697 88762 97192 78401 -71277 -815 78
Losa cónica -38375 99197 74573
V>
1893
a
Fcircunf Prom. Met. Ill 4916 32755 54345 72848 87949 96150 86431 -30781 -64
Losa cónica 15390 114386 66990
FUERZAS AXIALES EN PAREDES DE SILOS (Kg/m)
o
Profundidad Y (m.) 12 18 24 30 33 36 37.5 40.5 45
1. Cargas axiales
o
a) Paredes (peso propio) 8064 12096 16128 20160 22176 24192 25200 27216 30240
o
<N O
£
s $
b) Techo (muerta + viva) 4470 4470 4470 4470 4470 4470 4470 4470 4470
T
c) Tolva (peso propio + material) 19760 19760 19760 19760
2. Fuerza de fricción
o
Ffricc. (Met. I) 9470 24811 44240 66515 90772 103448 116409 165821 165821 165821
Ffricc. en tolva qades x /.¿' (Met. 1) 9505 9605 9781
o
Ffricc seg. (Met. II, Kg/segm.) 11157 29230 52119 78361 106938 121871 137139 184989 184989 184989
Ffricc seg. en tolva (Met. 11, Kg/segm.) -55662 -41032 -13006
o
Ffricc. = Ffricc. seg./ b (Met. II) 9470 24811 44240 66515 90772 103447 116407 157023 157023 157023
Ffricc. - Ffricc. seg./ b en tolva (Met. II) -47247 -34829 -11040
r-
151398 157846
oo
00
Ffricc. (Met. ni) 7905 22584 41524 63467 87678 99647 117045 162349
Ffricc. en tolva (Met. m) -38045 -48746 -27480
(J
¥ •
e
o
5u
E
.2
u
fa
cú
o.
o.
II
43)
4470 17972 37345 60806 87113 115402 130094 164831 215251 217267 220291
4470 17973 37346 60810 87119 115409 130102 145079 286074 288090 291113
fa ti t>
9 - P. ~e
6509 16762 34126 57199 83172 111622 124586 153740 248525 260100 270777
«
oo
r- oo
VI ON
oo r-
TT
VI
© r- oo m 00m oo oo
(N
1 OIn (N
I I 00I «o 9 Tf
~ mP ^S S
2 Vi oo
v> m oo V) Tf r—' V) ©
oo oN Ioo
s rs os N ^
O I cvj
O CN S 3
r-
m
ON S
vi s § 5 « m 7 s
ON 00 \o <N
©
NO* 8 2 s S S
m ©VIT}-.—>OONfí)NC
OO (N N N fN rH S ^ ^ ^ • ^ • ^ i *
NO
r- ON
00 oo © oo
<N «mN NO
m m NO
00
m I ON
*oc
C/Ì 00 Os
en m
m
u
û
u
Û
<S r-
a. m NO
Z
b3
C/3 es
ÍN
U OO
H
Z
Z rs <N
O
S
w
-1
Cb
C/3
O
H V)
Z
u
s
o
s
B
0)
CA 4>
.M
*55 ^e
Z e I« I 00
aV a> oo <2
u «>o »e
.o 'S
o I f T m
|sl
V)
¿0 £ J
au
'•S
& S
s a
ti ti — C3 Û
3 2 - e — O
£
ti
S B
ti
s s sti M Ö
« i ^ 5 ti « Jo 2 S
2« ti ti ti ti J ti ¿ 5 ti ti o ti ti
S S 2 S 3
ti S S S s
S
S S S 3 s i ! 2 S s
?o 3o 3o o3 I 1 Î I I
Î 'F
8h "O
"Ö a« a, ft, a
w
jf
•o -g îî - — mI I
ft, îft,î A«
Wft,'W
ft.
ft, "
ft, R, R, ft ft,
5, 5. â S S
ft, ft. w w w ^ ^
(0 09 ti w w t i * * 'S
•S S «Oa ti tí ti t i ti ti
N N N N
t i •c -C -C -C -c
N
^ •oe ti 0) 4> «
c 15 £
ti ti
;> ;> £ s s £ S > > > SoC 3C o o o o
DC X X
§ §
o a eo i § ë s 0)
£ sO Oe Os Oë Os Os O s O s O s O ë O ë O ë
w S I I o o û
0. - S s s S S s s s s s
*
| FUERZA DE TENSIÓN CIRCUNFERENCIAL (
O
m
•o
Tf
oo
(N
E r*i
sO
SO
37.5 ¡ 40.5
C-4
f»"»
| Profundidad Y (m.)
i
1. Presión estática+sobrepresión (Cdpst)
Fcircunf. prom.=pdes(D/2) Met. I 4051 32435 53667 72139 87596 95313 98242 100130
o
Fza. strut Met. II (Fdes, kg/m/segm) 607 9556 15860 21218 25830 28032 29878 16254 700 -42
o
Fcircunf =Fdes(D/2)/(bAY),Met. II 2036 10533 16709 21706 26141 28388.5 27575 8477 168.5 -13.5
o
Fcircunf. Prom. Met. II 6913 35763 56732 73697 88756 96387 93624 28782 572 -46
32417 53883 72296 87333 94421 99601
T
«n
Fcircunf prom.=pecc(D/2) Met. I 3657 7837 12016 16196 16718 16718 16718
o
3 ^
N
Fza. strut Met. II (Fecc, kg/m/segm) 1385 2616 3847 4916 4915 5119 5738
o
P <N
o
Fcircunf. Prom. Met. II 5225 9403 13585 16718 16793 15359 9672
® Os
m
3268
2
«c
6580 9935
rn
2 g
r s m ¡£
^
r-»
i
3. Presión total (inc. fricc. y viva fondo)
Fcircunf prom.=ptot(D/2) Met. I 4579 36092 61504 84155 103792 112031 114960 116848
Losa cónica 350816 303135 190409
Fza. strut Met. II (Ftot, kg/m/segm) 684 10941 18477 25065 30746 32897 36560 -95199 -2584 168 0
Losa cónica -95199 37344 51497
Fcircunf. = Ftot(D/2)/(bAY),Met. II 2306 12072 19480 25707 31066 33748.5 24265 -48892 -509.5 48.5 0
Losa cónica -28928 58234 41093.5
Fcircunf. Prom. Met. II 7828 40988 66139 87281 105477 114586 82385 -166001 -1730 165 0
Losa cónica -98217 197722 139525
Fcircunf Met. Ill 3544 32108 57781 81008 100650 107533 139847 -117828 1718 -4 -114994
Losa cónica -110559 118143 111093
5961 60834 82995 102082 113057 91854 -58055 8148 5483 -57497
Fcircunf Prom. Met. Ill 35966
3792 156723 84215
Losa cónica
•o © CN 00 Vi
oo •o cs oo m
© 0©
O SP so rsj Os CN r- oo r- s©
vi vo r- «o en r» CN o 2 Tf Tf NO VO
Tf OO X l'- v>
Os
vì
so en o— v>NOTf On
Tf ^ ON
~ en
<N
on n• m en E <N
O —. o Vi Os O vo CN -H o> oo N
TfO vi r- r-
•O "fr S o CM 0 0 Os so ON RN — ON o ON
O *> £ t'- m se f- OO
Vi oo ON O O On NO V) CN Os
Tf en 3 os en 2 s ¡9 £NO rn^ TI- v> f-
© vi 2 O
Tf ^ (N ^ "T CS en en V » «
vi Vi es
«o O Q o
o«O £g »o s £ o Tf
(N so ON ON
<>
JN Tf
V, ON r- tt © £
f» en ON r - «o C: en o 2 en en E s
r-'
m VI
ON £
NO V>
en soo
^ Vi es es
© vi
RS CS
I co en
ON oo ON s© NO ON ON NO VI
en r- E: 2 2vi fÜ^
©
oo ® N©©
Q o -«t I— OO
sO CN § O O P VI Tf 3" oo
OE C H- ON ON ON —
m oo 2 On S S ^ o NO
.—•CNrien en oo «n
NO eo
oo aa
vi — oo•
en * ~ ^ sr»2 —T r- r- en
m i
TÍ-
oo o NO NO ON
OO CN o r-
Tí
Tf" r-oo o00 vi r- NO .
en so LZ Ti- •O v» es
S en en
Tf i— i NO O
V, 2 en
O CN
fi
o ON
O O
m
VI
SO NO
VI V— I
en * ON
"5b CN
CN OO
<N VI es ON
C/5 O r- en
ON P- V» Tf en S s
O m r- NO r- V» ® <=> OgN NO en
(N o O o r- t*» en
fS Tf S §
tí en ON ON oo CN
So
tí Tf V) — v> en S S
a (N § S V> N O
en VI
NO
O
V) o o enO N
L N O oo NO
en
NO
tí
ON NO r- 1 1 S s
Q <N ^ oTf ON oTf en r- oVI ooo en r-V»
Vi r» C
tí
ec
oo 1 £ CN
Tf CN CN Tf 0 0 s0
NO — r-
oo v> ^CN (N
< 2 5 Tf Vi Tf
Tf no r- r-N Ti-
o
Ûm
ON — NO
ztí rs I ° 00 CN OO r»
oo
VI
ON Tf en VI
OsTfTT
Tf CN
ON Ti- C © © Tf CN OO— ONTf
V3 S 3 CN CN CN CN
N Tf C
TfN vi 00
en CN
tí r-
< O p»
© ©
r- VI ©
r- CN © en
<N oo en—©
«© r-
NO oo
Tf Tf Tf 00 o o es
NO Tf Tf
ON
ON
r- © ON no -«a-
T T O N
S
<
Os
(N —
© oo ©
t- Cn ON
VJ
r- © ©
00 r - ON
<=> îï oo Tf Tf
NO NO
tí
P
tí
ti
0> ti u.
CD t
•c
« •s
CD
S 5 e
W
V
a
E I s " ti 21
+ 8 ¥ CQ
•2 J o è S « E
'o. Q X) X) «0 1
o Cr •o
t L +_ k_
C
Q. S g c¿» oó» u
a 8 8 oS i « cu
o
.2 S I O V)
O g ti g a •5
«8 S ô 1 Q> ti 1 S £ £ ti <9 'R
A
•o S | o O. s bu h 2
"•5 C
>O s S 13
a
e
— « «
I® o 8 8
í ï
8 8 8
e va » •
8 jS 3 tiZ ti Zti
s
a ti ti
£ £ £ £ £ btiti
o V cu H
fi> h n X)
£ £ £
U, [L. UH UN íl u- U- Um 2 2 2 TT 2 2 2 2
tj- v>
VI CN 00 om
Tf O «O o £ vi T* r-
vi r- O N N « ^ CO Vi
öTT 2 op
CS CO CN
n© co O CO On NO
Vi On » Vi
o ZI no r^ no S
CO NO fN
- 22 r-
M 2t
CM ON I*- 00
r- «O ON oo On
2 °P Vi
co r - oo
3 <? 2
co
NO ri; co 2 oo no r-
m gSgSSr gCüoor o- ovoi pN-OOONNNo©o
CO S s 3 s S3
O NO P- oo
co co o — co
(N Vi CN NO
CO co
i CN CN ON o r* CO
bA i
• i
Ä
t/5 Tf
^ p-
S
(N
OO co
tí
o
o
co NO ^ v» tT o
(N s
w
c¿
CN O O
OO
fib. TT O co r- O Vi^ CN
CO <N Tí-
(N
zu <N CN
c/5 NO TI- 00
u 00 1/1 NO ON
H O CN CN
CN
Vi co
CN
Z
z Vi Ti- ON 00
o <N O 2 co o co
co
r- t-»
co
o
oo
£
u
j VI
o r» Tt
r-
fa NO o co
® s o CN o
C/Î
O
H O
On co
p-
Z o «o o f? co
<N CO
u I
S
o ©
73
s e
e
'2 S
*35
au «>8
a
V
u
XI O
oM K - 5 _ «
£
s a — _ —a E. G w
N. M 1-
H i
— ' « « =« w U
K
-MS
09 * «« *« I S« «2 S «« *,«» * 2 R. 2S 2« J a i l l i s s
e S 2 2 t
2 S S 2 S i M ^ o c r f S 3 1 1
m IT '50)3
I
^ ^ M ^a. î f
z u I I I H a wS wS
a. A ft, S, S S a. R, Ir , Ia a w a P* o« S, R, o o w w
•o . N N w w w N N N N N
to V n B W W tí tí tí 'C "C -c -ri 'tí
'o M 'g ¥ 1 •c O
O
se T3
ti tí tí
££ 1 « >tíai >t©i OX' S s •oO t i t i >« >o >u o1 o1 o1 o1 o1
15 £ £
a 15 s s OV GI È Ë go éo V Eo o E E E E e H E E £
o a l i l i o o fi o o o o o o o o
t_
Û. 2 2 22 o o
2 2 ri S S S 2 2 ro 2 2 2 2522222
FIGURAS
Figura 3 - 1 . E s q u e m a típico de m a n e j o de materiales.
Plano de
ruptura Nivel^uperior de material
ys///w//i/rr//7w/7/
Clásico — J — Bunker .. Plano de
y
-JJ\ ruptura
90*- F
Clásico — j - * -
/ l'
Reimbert Reimbert
O
io) [b>
Figura 3 - 3 . S e c c i o n e s t r a n s v e r s a l e s t í p i c a s de silos.
n
1
1
L
<hl
Figura 3 - 4 . G r u p o s de s i l o s t í p i c o s .
Extremo de tendones A
Tendones
Extremo de
tendones B
Extremo de tendones A
Tendones
Tendones
Conexión v*
atornillada Detalle A Planta Conexión
atornillada'
@ 0
Detalle B
Grout
!> ir
Sección A - A
N U 14
Planta Sección B - B
1
o
Refuerzo vertical
t en
<D 325 / Estribos
r
70 70
60l 190
2100 di
Refuerzo
horizontal
Detalle B Detalle A
Soldadura
Det. B
s
O
>
s
Traslape
Det A
Sección A - A
Planta
Figura 3 - 9 . Silo octagonal con unidades precoladas, unidas con concreto colado en el lugar.
Det. B
Del A
Refuerzo
Detalle A
Placos
embebidas
Planta
Grout
Ángulo de
conexión
Detalle B
. A U
Anillo exterior
(a) (b)
Figura 3 - 1 3 . Sección transversal de silo de homogenización de Claudius Peters. (a) Sección de
una cámara de homogenizoción. (b) Flujo de una cámara de mezclado.
(b)
»¡lastra ' l»> i
Figura 3 - 1 4 . Sistema de mezclado con cámara cilindrica interior.
Áreo de Areo de
montenimiento montenímíento
Sección A - A
Figura 3 - 1 8 . Fondo de silo para sistema de aireación Fuller, con descarga central.
yr
Í'*
«
¿
Y
i 1 ri i i i i i
I r
Silo TTTTTTTT
•SjH
Presiones iguales
£u
•peso
(o) <b>
Qmax.
Canal
Inserto
de flujo
Conol
de flujo
Alimentador
Tolva de
transición
o 0
"O
o Transición
\ • /
efectiva
yyy^
o 10 20 30 40 90 60 70
«O'
\ Rujo de ei ibudo
90' V
ro-
Flujt de n asa^ o N
io* V N
Cono «e
(«I
30*
Figura 3 - 3 6 . L í m i t e s p a r a flujos de m a s a y e m b u d o .
Figura 3 - 3 7 . Silo c o n flujo expandido. Figura 3 - 3 8 . M e c a n i s m o s de pulsación.
D
e«i2*
i
columna
/formada
por
\ 1 3
cubos
\ /
Figura 3 - 3 9 . Silo c o n saliente Figura 3 - 4 0 . Modelo para material
Curva de presión
lateral estática de
Reimbert o Janssen
_ C u r v a de diseño para
presión lateral
* |_Silo
fe Silo
H
L
-tt]---
Hueco de descarga
.J
/2
(decremento)
i i r r m rt k ^
Figura 3 - 4 3 . M o d i f i c a c i ó n de p r e s i ó n , d e b i d o a d e s c a r g a e x c é t r i c a e n silo rectangular.
(incremento)
Variación probable de la
presión modificada debido a la
excentricidad de la descarga
twíi-iv.v«**
(decremento)
o m
O
o
O»
o >-
o o
o o </}
o _¡ oo LJJ
o
o
o
o o
o <c O
Ti- -öl- co Q_
CN o CSI
o <C
o
0Û o oo
o o
—«J-
o
y o° o
1/1
• < ÜÖ
z «
s
•J1 O
O om
o
<N L 1700 1700
CdJ
36000 9000
CM
II
o Q
I
o
- t í * - -
o
</) <C
UJ
o Q o c
o to o
o -OI lO Q_
co CN
CM
o C
o C D
-ttf- O
O
LI y O
<7)
1400 1400
o I
o<
o t- Ta-
z m cs
36000 9000 LJJ
11 3en
o
a
—
A
f
>-
<c
o c
o
o Q_
m
<c
00
o
o
o
en
36000
o
o
\o
o
o
"O
CD
-O
o
oí_i O o
< u d
CL O (/> o
o
en
o
"<ñ
a>
en
Cü
o
36000 9000 C
< <u/5
o co
_©
M_U "O
o
O
o OJ
o
o I
«t Td-
o o
o l/i z D
o o
(NI
o C7>
<
oo
o
Ct o
üj _ o
c¿ _i o 1200 o
< ÜJ =!
CL O (/) ÖÖ
ELEVACIÓN
i
PLANTA
Cimentoción
horizontal
> Strut
articulado
1 y" 5
h,
1
; AREO A,
Ay o
•A
/— w
i
•.
F i g u r a 6 - 1 . Viga s o b r e c i m e n t a c i ó n e l á s t i c a y s i m u l a c i ó n de la a n a l o g í a de marcos.
Aproximación
F i g u r a 6 - 2 . Distribución de p r e s i ó n s í s m i c a en s i l o s y t a n q u e s cilindricos.
«
(o) Carga de material (b) Fuerzas de restricción térmico (c) Liberación de fuerzas térmicas
6o>6i 60>6¿
a
1o
'üU yi %
E
« —
jT
k_
e
'l. s
i ¿
!
flj
XJ •_ ~
e¡ U % +
Esf. libre de
4
ÔT temp
L > .
I Dis ancia
h
in
m
ÜJ
o
Pared
C/)
O
o<
Strut típico Strut Q_
en
típico
o
n
A
Strut de loso A Strut de losa
de fondo ^ de fondo
Col urna
equivalente o>
(a) Devoción
lv= 1
Segmento Strut que (a) Elevación
representa la rigidez
de pared
circunferencial
analizada to
co del silo
h-
plana para el análisis con el Método II. plana para el análisis con el Método II.
li-1 M ( a ) Elevación lv=\ M (a) Elevación
(b) Planta
M22
»CNI
CM
TTT 3"TPERPT
AL ELIM.)
(•)
Z (GLOBAL)
X (GLOBAL)
1
Y (GLOBAL)
2
(b)
Z (GLOBAL)
NOMENCLATURA:
F11 Y F 2 2 = FZAS. DIRECTAS
M11 Y M 2 2 = MOM. FLEXION ANTES
F12 = FZAS. DE CORTE
M12 = MOM. DE TORSION
V13 Y V 2 3 = CORTE TRANSV. AL ELEM.
(c)
Ksgaasisiisi
(LOSA DE CIMENTACIÓN)
. '^»ÍTIP^
f i l i l í I BB 1 SBÍBg|~ m ü
¡ H B l I B B B B B I g a i
ELEVACIÓN
PLANTA
<c
o Ö
X
1 i. i
•Z.
O ci
X
LU + m
Li_
ci O
co
11. 1
1-ri 1
O co
> eu
O
O 0)
o + "O
o O
co
—1 O o
co o
öo
o
X
<c o
o
o
Cd ,„
\<oD
s ° co
oX Ctz
E:
LU Z o
NLLJ
O ^ ocu
oo
O c co
cu
o "O
o g
° o o
o o
co
cTD o
co
0)
"O
\o
o *o
o< a
o
Q_
<c E
o 0
CG ct: o
z
o MjJ LT
O o
csj
1
O co
o +
o o
> en
ci o
co 1
o
Ld
O o o
o
O 1200
o
00 co
<
o
<c
9000 o
Cri
MxJ o
O
X o
cCJ ^ ^
(O
V
<5 o
O •• '
"O
<c o
(O
CO
O o
o
o
O "O
Q O c
1LJ. 1I 1
L o
o
ce _i o o
< Lü c75 "O
Q_ O co
co
o
(O
o
"O
c (O
o
o CL.
cc
co
<
1D'
o c
o a>
o <D
<c
o
.O ro
o • i
o M
c
co ^
o
c
o
o
o co
o o
o "55
c75
c
NO
"o
o
o
< o.
c E
o
o_
o
<c roi
co 1
o o 00
O
o
Z3
CT«
o Ü_
o
co
36000 9000
TJ
(0J
O
-o
V
o
co
Oa
o ò
o
\a>
o
eo
o
o
co
<D
"O
o
o
a
co
<D
co
'<j>
o
03
(O
a>
ca?
Œ>
O
k_
O
a.
o
o.
o
"O
a>
"O
oco
o
o
o
(oO
O
"03
o "O
CU
Q o
O 1 NO
o in "o
o e o
U1 OJ o
Lü Q_
E
0
O
O
1
O co
en
<
o
36000 9000
O
en
o
o
o
O)
o
LJ
"55
O O)
-o
Q
\o
*o
o
U1 o
LU
E
0
LU o
Q LO
1
co
O Q
CO Ld . Ä
< t J û
< ÜJ si CT
o CL Û (/I
c o
'td
o
Cri
co
<D
MjJ cu
O "O
O o
o co
o
<£
O
O Ò
o
o
CJ>
< VO CD
co
o
co
u
aOí
o
C_) oo
o co
o
co "O
o
o
o
"O
o
"O
co
o
co
o
(0)
O
03
kw
.cu
36000
o
o
(O
<c o
*«
c
cu
Q_ "O
o C NO
O en
o O s "g
CM
L_
o o
O V °
-ï-ee- o
Q cvj o oE
o
3 en co
I— I
ií) 1200 co
Ld
U Ol
Q
o
o
<n
o
o
û
O
in
<
o
oo
va
co
03
>o
'co
cd
CD
g
T3
CO
03
CD
"O
OC/3
a
O
do
VO
03
cz
o
o
ci
CO
CD
TJ
O
CL.
aC/3
o
m"
Q
O
o
_o
*cö
cr
03
co
CA) A avaiQNnjodd a
u
cz
cn NO
C Q- o
cu
E
§ S co
Q- 03
S
OO r=
CZ
o
*C
03
—1 i— c
CO
o ^ Oí
O z 1
aa
o ^
ZJ CO ZJ
CT) £ en
Q_
o
.o
~o
co
CD
CU
"O
o
co
a
<_>
a
o
NuOS
co
o
o
Q
cz
\oo
a
CO
c>
O
u
CO
o
cO
V
o
<u
E
to
c0<u
"o
<CJ
Csj
OD
1
CT>
^O
O
«t
u~>
- ,
=. g—1 o^
o O
«
S Q Z
o I en
£
¿75
<
<
o -a.
z Q_
o
o <£
(S)
< O
co — 1
o
1O
o o
o co
(
7 5(
/Ó
>
o
UJ
CU
CU
o
tn
Oo
a
o
•>O
<U
X
cu
o
o
~c
vO
o
o
00
o
CD
"O
O
"tö
o
o
scu
o
X
a>
oco
o
o
er
o
Q_
O
CO
O
O)
"O
o
"cö
cu
c:
cu
o
cu
cn
cu
er
'o
C
o
J
cu
-o
*o
a
a
E
o
o
0~5
ao
O
FOTOGRAFÍAS
Fotografía 3-1. Silo típico individual de concreto, para almacenamiento de granos.
TABLA A—1
* Las propiedades enlistadas aquí son ilustrativas de valores que pueden determinarse mediante pruebas físicas. Los rangos
de valores muestran la variabilidad de algunos materiales. Los parámetros de diseño preferiblemente deben determinarse
mediante pruebas, por lo que los valores de arriba deben utilizarse con precaución.
TABLA A-2
I^ERPRESSURE FACTOR Cd
FOR P0W0CRY-COHESIVE
LIKE CEMENT OR FU5UR,
WHEN EMPTYING IS DONE
(U m • PNEUMATICALLY
VI
xT®
t
II
lîo
t
Al
*To
V
XTp xîo
«
TOP Of S40 XIO xTo A i J
Tic.
I
Í K tg z £ w Z
1x TOP OF MATERIAL sM M an
É
V)
PF IFVtiED);
Y « 0.0 i
z« Ïki S I
t C * *
2w art 1
K K
u
c !
1
e A» eM e <n
3 8mt 3 S an
*> *>
X 01
_(
*
•V in
» 0M a 0w 0w> e •>
X
S ? K 8
z
«
"v. m O M s A
c X« in * <é K 0« 8 0K. 8 in
X
X
s« O O m
<0
«•> M
• 8
X LATERAI DESIGN \
<9 _> e
f-. m
w 8w 8ri 8«g
X PRESS. CURVE
«
LATER'U. STATIC
"s. PRCSSt•RE CURVE
BY JAK SSCN'S OR 1«n « n a• m
• S
X REMSERT* « K p 8mà 8«g 8
X THEOR'
1
-USC SAME PRESSURE WITHIN HOPPER HEIGHT OR. f
SCO _J®_|
. .W /h—~ DESIRED, REDUCE PRESSURES M ACCORDANCE WITH
f i jJÖI« HYDRAULIC RADIUS CHANCE.
B /!
S l I x X S BOTTON OF HOPPER -r DESIRE0, PRESSURES MAY BE REOUCED FROM
FLAT S.AB OR FILL-7 TOP OF FIX TO TOP OF FLAT SLAB AS SHOWN
KÜÍcavtí
OVERPRESSURE FACTOR Cd FOR
7 f i — CONCRETE in O
«ì irt
n s «i
A S » 8w S 00
USC IN CALCULATING DESIGN BOTTOM
BOTTOM PRESSURES IN SILOS
(SEE NOTE 5) STEEL 00 A
K S-t m S «t
r- S »
S
BOTTOM
• C, «iba* |Hata«M» 1er wtlb «refarCOMMIrienew «oaJilba» «aly. Cj fry 100 pcwcul M wigkf al db gwKiu
nina pit» lor Mloat u< àfpfcjbfa lor iHfloureoadilio«. 4. Valaca of Cacto« C( (or H/D bcMcca llar |nv* «Tibie CI tkoaH kcáM
NOTES: b>m4 by llMr hictpobtioa.
I Ct boorfarbunl f«MM k |M*far(ho bol»a U ack b*%U m* S Viltà of C, factor (wcanTkMe C.I for akabtb* 4cs>pi W*e« pnm
Am. Al Y - «.Cj - 1A •tul be uttìplWd by 0.1]farMa«biiina Mini a f l fa» »amyiltH»
2. b m Am hop pai» or b itacraffe*«f ato»-«oma<afbsot (04, BuMtr- b «bck pneomlK wMkálwnl • awd.
Nn) kirr»! prtamm mtij be any lina pala ite MUk. tad lht C4 n»n • TV Cj boon 1bm b Tabb Cl m wiabioio wn—ulrt nbi Ita
ibM are aot «i/ricioiL •ver, lew CT laclen «ay ba but «aty fot particular cuci (m «M 4
Ï. Ud boMoapiwaiw mtti M< >• —Munì tMf* IM» II» prcNsn ootd ddi|Ki Can dcrwolnl« IM web bai er C^ faeton an íatiafacíory.
TABLA A-3
Concrete
bottom 1.4 1.3 1.2 1.1 1.0
Impact (actor C.
Steel
bottom 1.75 1.60 1.3 1.35 1.25
A P É N D I C E B
Al
TA 2 T TA 4
A3
O O
TA5 T
A6 TB2
ei
D o
T83 04
T65 TB6
0 o o 0
0 o o o
0 o 0 o
Cl C2 C3
T
C4
O O
o d
TCS fOI 9 . 9
T
02 El
seseos
DOQOOO
r
DQC^OOQ
E3 E4
T
£2 ES
TE6 E7 ee E9
AH Kb
1 2 3 4 5 1 2 3 4 5
08H L20 LÎ3 143 151 159 08H 1J4 I2S 132 139 L44
O.GH 1.44 Lse 170 1.79 1.86 OfiH ue 126 133 L3fi 142
a4H 149 L72 L9I 206 221 04H U4 L22 127 132 134
02H L30 142 \H 157 IJ63 02 H US US L38 L45 121
QM 107 IJ3 171 120 122 OJH U5 L30 L43 L56 167
A-2 \ N
\ KK
\ 1 2 3 4 5 \ 2 3 4 5
OW II U2 IJ3 115 1.16 08H I.07 LG 116 121 125
06H L30 143 152 159 164 OfiH 109 IJ5 L20 L24 L27
0.4H 135 ISO 160 168 1.75 Û4H IÛ5 L09 U2 IJ4 U4
Û2H 107 Ul IJS ie 120 02H L03 L04 L06 IX» UO
CUH 109 U2 LOS L06 107 OJH Ifil L02 L03 1.04 LOS
Xb
V
A-3 \ K<
\ 1 2 3 4 5 \ 1 2 3 4 5
Q8H L25 L37 1.46 LS2 1.57 0J3H U37 U2 US UB W
a» 136 150 160 167 1.74 OJGH Loe LOS 103 103 105
0.4H L27 1.40 146 155 L6I 0.4H LOI L02 L02 102 LOi
Q2H IJ2 L20 L2S L29 L32 02H I02 102 L02 L04 L04
OJH LOS los LIO U2 1.14 OJH IOO LOI LOI LCH LOI
K
A-4 \ í
\ 1 2 3 4 5 \ 2 3 4 5
08H LH 1)2 IJ3 U3 114 08H 103 106 L06 uo U2
0J6H 1.20 1.31 L40 L46 LSI 0.6H IJO UO US US LA
04H 140 155 166 L75 L83 0.4H 122 109 Ul U3 ie
02H 120 USO 136 1.40 L43 02 H 120 124 L32 L40 L46
OJH 1.05 109 U2 (.14 US O-IH L» 127 1.38 L50 L60
A-5 \ K4 \
\ l 2 3 4 5 \ 2 3 4 5
08H 1.40 156 169 180 189 OflM 106 111 114 116 1.8
06H 147 168 186 201 214 06H 102 103 104 104 106
04H 126 142 152 '.61 167 04H 101 LOI 101 LO 102
02H 109 US L20 124 126 02H 102 IX» 102 102 102
OIH 1.05 106 III 114 115 I OIH 101 101 LOI 101 LOI
A-6 \ » i K i \ t,
\ 1 2 3 4 5 \ i 2 3 4 5
O.0H U5 125 132 138 142 06H 106 117 117 120 124
06H 142 L60 175 187 198 06H 107 III IJ4 117 119
0.4 H L38 1.54 166 175 185 04H 106 LIO 114 116 118
0.2H U2 U9 124 128 131 02H L06 114 120 124 128
OIH KB 109 III 113 114 OIH 105 108 110 113 116
B-l \ K„ \ Kb
\ 1 2 3 4 5 \ 1 2 3 4 5
08H 113 122 129 135 1.40 05H IOS LIO U2 U4 117
Q6H 146 168 1.84 13» 211 06H 105 109 Ul IJ2 IJ3
04H L36 1.52 1.65 176 1.85 04H 1.03 1.06 ioe 109 UO
Q2H 138 L5I 162 L73 L82 02H LOI 101 LO 102 1.02
QIH LI3 121 128 133 137 OIH 101 101 i a L02 LOZ
N. \
B-2 H
\ 1 2 3 4 S \ 1 2 3 4 5
06H 1.10 LO lie 121 1.23 Q8H 105 106 III 114 U7
06H 131 1.44 L36 1.66 173 Q6H 104 105 106 107 108
04H L37 L54 168 179 1.88 0.4 H 107 112 116 119 120
0.2H 117 L28 L36 143 148 02H LI7 L30 140 L50 156
OIH 1.07 IJI 115 118 120 OIH 116 131 144 L56 L66
K
8-3 l1
\ 1 2 3 4 5 1 1 2 3 4 3
08H 124 136 149 158 L6S 08H LOS UO 113 116 U7
06H 1.43 L59 171 LSI 190 06H 104 L07 109 110 112
Q4H 1.41 156 170 180 186 04H 103 106 107 IOS 109
02H LI3 131 140 147 153 02H LOS L04 106 107 106
OIH 109 114 I« 122 124 OIH 102 104 IOS 107 1.06
S. Ko X K»
fl-4
\ 1 2 3 4 9 1 Z 3 4 3
08H IIS L24 130 L36 140 0£H 106 1.10 114 117 120
06H 127 141 1.93 162 171 Q.6H 103 104 106 toe L09
0.4 H 144 161 1.75 L86 195 0.4H 1.02 L04 1.04 L06 1.06
02H 131 146 157 165 173 0.2H 102 104 105 106 107
OIH U5 121 127 131 L35 O.IH 102 L03 1.03 104 LOS
6-5
Kd \ 8, Kb
\ 2 3 4 5 \ | 2 3 4 9
06H 120 132 140 146 1.51 OBH 106 1.10 113 116 118
06H 151 174 193 209 224 06H 102 104 1.04 106 106
0.4 H 1.42 161 176 1.88 1.99 04H 102 102 103 104 105
02H 117 126 134 140 1.46 02H 101 i o e 103 104 1.04
OIH 106 110 114 117 119 OIH 101 102 102 102 103
B-6 \ \ 4
K
t>
1 2 3 5 1 2 3 4 5
OQM 117 L27 1.35 141 146 08H 106 112 116 119 1.22
06H 127 1.42 1.54 163 172 06H 109 MI 114 117 120
04H 133 ISO 163 174 189 04H 1.05 108 110 112 IJ3
02H 117 1.26 1.37 144 150 02H 102 102 102 103 103
OIH loe 114 1.16 121 1.24 OIH 1.02 IOZ 1.02 1.09 103
C-l
X. Kd \ Kb
\ 1 2 3 54 \ 1 2 3 4 5
08H Lie 129 138 145 152 OBH IOS 107 110 113 115
06H 143 199 1.71 181 1.90 06H 106 110 11.2 119 116
04H 133 149 160 169 177 04H 103 104 105 107 107
02H 137 LS3 166 177 1.85 0 2H 102 103 1.03 104 1.04
QIH 120 L34 144 152 159 OIH 101 1.01 102 102 IOZ
C-2
\ Kd Kb
\ 1 2 3 4 5 \ 1 2 3 4 5
08H IJ7 127 1.36 142 148 08H 1.01 102 L03 1.03 104
0.6H L32 1.46 L6I 171 181 06H 1.04 107 106 110 m
04H 131 147 160 1.70 180 0.4H IOS 109 III 113 115
02H L32 148 160 1.71 181 02H 105 109 109 112 113
OIH L2I 1.34 144 1.51 159 OIH IOS 106 107 L08 110
C-3 ^ 1 2
Kd
4
IX Kb
N 3 5 I \ 1 2 3 4 5
08H LI3 120 1.26 131 1 35 0£H 102 1.03 106 107 1.06
06H 124 137 146 196 163 06H 1.06 109 112 U4 117
Q4H 143 1.61 1.76 188 199 04H L04 107 UO III IJ2
02H 139 157 172 183 195 0 2H 104 107 110 III 11?
OJH L24 137 1.48 1.56 L63 1I OIH 102 105 106 inA ira
C-4 K, Kb
N 1 2 3 4 1 2 3 4 s
OSH U3 1.20 L26 1.31 1.35 I OBH LOS L06 Ul LI4 117
0.6H L3I 1.47 1.60 1.69 1.79 I 0.6H 1.04 106 106 110 111
Q4H 140 199 1.73 187 2 0 0 04H 101 102 102 1.02 103
0.2H IJ6 1.24 130 L36 1.40 0 2H LOI 102 L04 1.06 L06
OJH 109 1.06 UO U2 1.13 O.IH LOI 1.02 102 LOS 103
\ Ko Kt
C-5
\ 1 2 3 4 5 ¡ 2 3 4 5
06H 122 135 144 151 156 08H 105 L09 U2 IJ5 IJ6
Q6H 139 157 172 164 L96 06H 105 L08 110 112 113
04H 116 130 140 147 154 04H 104 1.06 109 UO IJ2
02H 1.05 1.06 110 III M3 02H 101 1.03 1.06 106 106
OIH 107 1.09 1.04 L05 106 OIH 101 LOI 102 102 102
K<j
D-l
1 2 3 4 5 H \ 2 3 4 5
asH II3 121 127 152 L36 0.6H 106 IJO IJ4 LI7 1.20
06H 1.35 152 L6S 1.75 185 0.6H 107 113 LI6 120 122
0.4 H L37 1.54 L69 1.81 192 0.4H 104 107 109 110 IJI
02H 1.20 130 L38 146 1.51 0 2H 103 104 L06 107 ios
OIH 107 112 116 119 122 OIH 101 103 104 L04 L06
0-2
Kd ^ K»
1 2 3 4 \ 1 2 3 4 5
0.8H 120 132 1.41 148 1.54 0.8 H 104 Loe no IJ3 114
06H 1.37 1.54 167 178 167 06H 103 104 106 107 ioe
0.4 H 1.31 1.47 L60 170 179 04H 103 104 L06 107 106
02H 140 157 L66 1.80 190 0.2H L02 103 I.04 L05 106
OIH 124 1.37 L48 156 L64 OIH L02 1.02 103 104 105
Kd K
n
E-i
1 2 3 4 5 1 2
N 3 4 5
08H 113 122 LI5 118 120 OBH 104 1.06 109 1.12 1 14
06H 1.31 146 1.56 1.63 171 06H 104 106 1.06 LIO IJI
04H 143 1.61 178 1.91 204 04H 104 106 — 109 IJO
02H 137 L54 L69 i.ei 192 02H 103 105 — 106 109
OIH LIS 1.29 L38 1.44 1.51 OJH L02 L03 104 105 L07
Kd Kb
fc-2 3 4 5
2 3 4 5 2
S
08H 121 L34 1.44 151 159 08H IOS 107 IIO 112 114
Q6H 1.39 1.57 L73 1.86 138 0.6H L03 1.06 1.08 109 LIO
04H 146 167 185 200 214 0.4 H 106 IÛ8 110 III 1.12
0.2H 1.31 147 L61 172 182 02H IOS 110 IJI 115 117
OIH 1.12 119 125 129 133 OIH 103 1.06 109 III 113
\ Kd \ Kb
F-3
1 2 3 4 5 \ I 2 3 4 5
08H IJO 117 122 L26 1.30 OBH 105 III U4 U7 L20
06H 129 1.45 1.57 1.66 176 06H 104 1.06 1.06 IJO IJI
04H 139 1.57 1.72 184 1.96 04H L07 (10 1.14 IJ6 116
0 2H 1.21 133 1.43 150 158 02H 115 127 1.36 144 1.48
OIH 107 112 1.16 LI9 1.22 OIH 1.19 135 150 163 1.76
•s Kd \ Kb
E-4
N 1 2 3 4 5 \ 1 2 3 4 S
Q8H 1.29 145 136 1.68 1.78 08H 111 IJ9 125 1.29 133
0.6H 1.30 146 1.99 1.70 IJO 0.6 H 1.04 105 107 1.06 I09
0.4 H 1.37 1.54 l£9 1.80 L92 0.4H 102 L04 1:04 105 106
02H 112 119 L24 128 L32 02H 102 1.04 104 LOS 106
OJH 104 107 LIO 1.12 114 OIH 101 102 IX» 1.03 104
\ Kd \ K
P
Ê-5
\ 1 2 3 4 5 \ 1 2 3 4 5
08H 1.21 130 1.37 143 149 06H 1.04 1.09 1.12 116 ne
06H 1.35 1.52 1.66 1.77 1.88 0.6H 1.10 1.17 1.21 126 132
0 4H 1.47 1.68 187 2.02 216 04H IJO 1.15 1 19 1.22 124
0.2H 158 L56 170 1.81 1.93 02 H L06 III IJ4 ne LI9
0.1 H 1)8 1.26 1.34 1.40 1.46 0.1 H 1.03 105 107 1.08 UO
«
E-6 \ 1 2
K*
3 4 5 N L 2 3 4 S
06H 112 130 136 1.44 150 06H 104 I07 111 113 114
06H 1.32 146 162 172 1.83 06H 1.07 111 L© 1.18 120
0.4H 1.46 166 1.84 1.98 212 04H 110 116 120 123 125
0 2H 1.40 156 174 186 1.98 02H 112 119 124 128 130
O.IH 1.22 135 1.44 LSI 156 O.IH iiZ 1.20 1.31 138 144
\ Ê , KB
E-7
\ I 2 3 4 3 \ 1 2 3 4 5
0.8H III LI7 122 L25 1.29 08H 1.14 127 140 L50 1.97
0 6H (33 151 166 1.77 (.88 06H 1.05 1.08 UO 1.12 1.13
0.4 H 147 1.68 L86 201 215 04H 102 103 L04 105 1.06
02H 136 154 169 1.61 192 02H 102 102 102 102 103
OIH 117 124 132 1 37 143 OIH IOI 101 102 102 102
KA KB
E-8
1 2 3 4 5 \ 2 3 4 9
06H 112 LI9 125 1.29 134 08H 102 103 103 104 105
06H 135 153 169 181 194 06H 105 108 112 113 1 15
04H 149 173 194 209 2 25 04H I.06 1.13 116 119 121
02H 144 167 186 200 219 02H 109 115 119 122 125
OIH L24 138 150 1.59 167 OIH 113 122 130 136 141
*H
\
E 9
1 2 3 4 5 \ 1 2 3 4 5
08H 114 1.23 129 134 L39 08H 107 L14 120 129 128
06 H 1.36 154 171 L83 1.95 0.6H 106 110 1.12 114 116
04H 1.52 1.77 1.99 216 2 32 0.4 H LOS 1.13 116 ne 120
0 2H 153 179 200 217 2 34 02H I08 114 ne 1.19 122
OIH 142 L63 161 195 206 OIH 109 114 118 121 124
TABLA B-2
V« Nivel
/ /
o.e H 0.6 H 0.4 H 0.2 H 0.1 H
Alimento
paro 1.35 1.33 I.SO 1.30 1.15
aves k
« 1.35 I.4S 1.66 1.70 1.80
TABLA C-1
V A L O R E S R E C O M E N D A D O S P A R A EL F A C T O R D E S O B R E P R E S I Ó N Cd (Safarían, 1985)
Biografía:
Educación:
Experiencia docente:
Experiencia profesional:
Proyectos: