INDICE

Objetivo General ..................................................................................................... 2

Objetivos específicos .............................................................................................. 2
Introducción. ............................................................................................................ 3
Marco teórico........................................................................................................... 4
REQUERIMIENTOS DEL EQUIPO ..................................................................... 4
CONDICIONES PREVIAS A LA PUESTA EN MARCHA..................................... 5
CONDICIONES DE SEGURIDAD ADECUADAS ................................................ 5
DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO ............................................................................. 6
MEDICIÓN DE CAUDAL ..................................................................................... 7
ESPECIFICACIONES .......................................................................................... 7
Equipos a utilizar en el ensayo. ............................................................................... 8
Procedimiento experimental. ................................................................................... 8
Resumen de datos Obtenidos. ................................................................................ 9
Cálculos .................................................................................................................. 9
Tabla de representación de datos ..................................................................... 13
DESEMPEÑO DE COMPRENSION ..................................................................... 13
Conclusiones. ........................................................................................................ 21
Anexos. ................................................................................................................. 22
bibliografía ............................................................................................................. 23
Objetivo General

 Comprender las funciones del Banco Hidráulico.

Objetivos específicos

 Realizar una descripción del equipo.

 Conocer los requerimientos del equipo
 Describir las condiciones de seguridad adecuadas para el uso del equipo.
 Medir caudales con el banco hidráulico.
Introducción.

Damos inicio a este documento que consiste en nuestra practica número 3 de la

clase de hidráulica I ,uso y manejo del banco hidráulico el cual es un accesorio que
tiene las facilidades necesarias para soportar un comprensible rango de modelos
hidráulicos que han sido diseñados para demostrar un aspecto particular de la teoría
de fluidos, será necesario familiarizarse con su estructura mediante una descripción
del equipo previa a la practica en sí, así como los requerimientos y condiciones de
seguridad del equipo.

Con esta práctica dejamos de estudiar los líquidos en reposo para adentrarnos al
estudio de los líquidos en movimiento, dicho estudio puede conocerse como
Hidrodinámica perteneciente al ámbito de la mecánica de fluidos y de igual manera
ampliar los conocimientos teóricos y prácticos en lo que concierne a las aplicaciones
de los líquidos.

En el Banco Hidráulico se determinarán caudales, de suma importancia en el

estudio de los líquidos en movimiento y de igual forma lo son en ciertas aplicaciones
de la Ingeniería Civil. Dicho dispositivo será usado junto con otros aparatos en
prácticas posteriores donde se verá involucrado el movimiento de los líquidos.
Marco teórico.
REQUERIMIENTOS DEL EQUIPO

1. Este equipo requiere una alimentación eléctrica de 220V, fase + neutro +

tierra, 50Hz (110V, 60Hz) y 3 CV máx.

2. Este equipo requiere agua, por lo que se deberá prever una alimentación de
agua de ½” – 2” y presión normal en la red.

3. Del mismo modo, es necesario disponer de un desagüe próximo. Se

recomienda que las tuberías, y los elementos o herramientas necesarios para la
realización de una instalación provisional para su puesta en marcha estén
disponibles a su alcance en caso de que no exista alimentación de agua en el lugar
de emplazamiento del equipo.

4. Es recomendable disponer de 1 a 2 metros alrededor del equipo para un

mejor manejo, y así, una mejor utilización.

5. El emplazamiento definitivo deberá estar bien iluminado, ya sea con luz

natural o bien artificial. Esto brindará comodidad y evitara errores y accidentes.

6. El equipo debe mantenerse en condiciones de 22ºC y 50% de humedad

relativa. Fuera del 25% de estas condiciones, el equipo puede deteriorarse. Por ello
se debe evitar lo siguiente:

a) Dejar el equipo conectado al finalizar un trabajo.

b) Dejar agua en los recipientes al finalizar un trabajo.
c) Dejar el equipo expuesto al sol o luz directa excesiva, de forma continua.
d) Dejar el equipo en ambientes de más del 80% de humedad relativa.
e) Dejar el equipo en un ambiente químico, salino, de luz directa, calor o
cualquier ambiente agresivo.
CONDICIONES PREVIAS A LA PUESTA EN MARCHA

Antes de proceder a la puesta en marcha del equipo deben comprobarse los

siguientes aspectos:

1. Que el espacio existente alrededor del equipo es el adecuado.

2. Que el emplazamiento es el definitivo.

3. Que las condiciones eléctricas han sido comprobadas.

a) Medir con el Multímetro las condiciones eléctricas. La tensión y la frecuencia

deben ser adecuadas, según lo indicado en los requerimientos.

b) Comprobar que la toma de tierra existe, que está conectada y que tiene
valores adecuados. NO DEBE FIARSE NUNCA DE LA INFORMACIÓN RECIBIDA
SOLO DEL MULTÍMETRO.

CONDICIONES DE SEGURIDAD ADECUADAS

Repase antes de la puesta en marcha, la ausencia de riesgos para las personas,

analizando detalladamente lo siguiente:

1. Que no existen partes móviles desprotegidas.

2. Que no existen contactos eléctricos desprotegidos que puedan ser

accesibles.

3. Que no existe riesgo de roturas.

4. Que no hay derramamiento de productos peligrosos.

5. Comprobar que la fuente eléctrica es la adecuada y tiene las protecciones

adecuadas de seguridad idóneas, que la alimentación necesaria del equipo es igual
a la alimentación disponible, si dispone de diferencial, si tiene toma de tierra o no,
el valor de la toma de tierra y el valor de la tensión.
6. El interruptor de corte está cerca para poder actuar rápidamente en caso de
emergencia.

7. Que las equivocaciones normales del alumno, no causen daño.

8. Una vez repasados estos puntos, se PROCEDE A PULSAR EL BOTON de

puesta en marcha y se pase a comprobar el funcionamiento.

DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO

Una bomba centrifuga aspira agua de un tanque sumidero y la eleva por un tubo
vertical .

En un panel adosado al exterior se encuentra dispuesta una válvula de control que

se utiliza para regular el caudal que circula por el tubo, el cual termina en una
boquilla emplazada en el canal y provista de un conector de conexión rápida.

Este conector permite instalar rápidamente distintos accesorios, equipados con

conducto flexible terminado en un conector hembra para su acoplamiento. También
es posible efectuar acoplamientos especiales con la bomba desenroscando el
conector. Para ninguna de estas operaciones se precisan herramientas.

La plataforma moldeada del Banco Hidráulico lleva un canal abierto cuya parte
superior tiene un pequeño escalón cuya finalidad es la de soportar, durante los
ensayos, distintos aparatos y accesorios. Además del conector de entrada el canal
incorpora unas ranuras y unos tabiques que sirven para diversos accesorios.

Una válvula de cierre, que se acopla al desagüe situado, también, en la base del
tanque volumétrico, permite vaciar este actuando sobre aquella mediante un
accionador manual. Al levantar el accionador se abre la válvula y el agua del tanque
volumétrico retorna al tanque sumidero. Un rebosadero, practicado en un lateral del
tanque volumétrico devuelve al tanque sumidero el agua excedente cuando la altura
alcanzada en aquel es excesiva.
Cuando se trabaja con algún accesorio, el agua que se evacua se recoge en un
tanque, que permite realizar mediciones volumétricas. Este tanque es escalonado,
para dar cabida tanto a bajos como elevados caudales, y en él puede acoplarse una
pantalla amortiguadora, con el fin de reducir el grado de turbulencia. En lugar visible,
un tubo de nivel, provisto de escala, se halla conectado a la base del tanque
volumétrico e indica, de forma instantánea, el nivel de agua en dicho tanque.

Una válvula de desagüe está incorporada a la pared del sumidero para facilitar su
vaciada. Una probeta, cilíndrica y graduada, también está disponible para que
puedan ser efectuadas las mediciones de bajos caudales.

El accionamiento eléctrico del grupo motor – bomba se realiza mediante el

interruptor “Marcha – Parada”, existente en el panel.

MEDICIÓN DE CAUDAL

La parte superior del banco incorpora un tanque volumétrico el cual esta

escalonado para medir altos y bajos caudales.

Un deflector tranquilizado está colocado en el canal abierto con el fin de reducir las
turbulencias.

Un visor, consistente en un tubo transparente y una escala se conecta al conector

inferior del tanque, indicándonos instantáneamente el nivel de agua. La escala es
dividida en dos regiones, asociadas con el salto del tanque inferior al superior.

ESPECIFICACIONES

1. Banco hidráulico móvil, construido en poliéster reforzado con fibras de vidrio.

2. Capacidad del depósito sumidero: 165 litros, canal pequeño de 8 litros.

3. Bomba centrifuga 0.37 Kw., 30-80 litros/minuto a 20.1-12.8 m.

4. Con rodete de acero inoxidable.

5. Medidas de flujo: depósito volumétrico calibrado de 0-7 litros para caudales
bajos y de 0-40 litros para caudales altos.

6. Rapidez y facilidad para intercambiar los distintos accesorios.

7. Dimensiones: 1130*730*1000 mm.

8. Peso: 70 Kg.

Equipos a utilizar en el ensayo.

1. F1-10 banco hidráulico

2. Cronómetro

3. Agua

Procedimiento experimental.

1. Se conectó la bomba.

2. Abrir la válvula de vaciado para vaciar el tanque de volumétrico. Cuando este

estuvo vaciado, proseguimos a conectar la bomba y luego cerrar la válvula de
vaciado.

3. Para medir el caudal se cerró la válvula de purga, para ello levantamos se

accionado con una media vuelta de tuerca y que pose sobre el orificio de purga,
consiguiendo que el agua no vuelva al tanque. Con ello podemos ver como el
depósito comienza a llenarse.

4. Al mismo tiempo que el depósito se llenaba, al observar la regla del banco se

comprobó cómo en ella comienza a subir el nivel de agua.

5. Una vez que llegamos a esta situación se tomó una referencia (por ejemplo,
nuestro equipo se anclo en 5 del medidor superior como si fuera 0 para tomar una
lectura más precisa), cuando el agua llegue a ese nivel pusimos en marcha el
cronómetro. Parándolo cuando por ejemplo el agua llegue a los 25 litros en la regla
que en realidad serian 20. Así, se obtiene que fluyen 20 litros en por ejemplo 30
segundos (esto solo un ejemplo de cómo y porque lo medimos así) y en caudales
bajos nos anclamos en 2.

6. Se hacen 5 repeticiones por cada nivel de caudal descendiendo en cada

repetición la cantidad de agua.

Resumen de datos Obtenidos.

Lectura No. Volumen Volumen Final Volumen Tiempo

Inicial en en Litros Registrado en Registrado en
Litros Litros Segundos
1 5 30 25 21.98
2 5 30 25 22.40
3 5 25 20 18.35
4 5 25 20 18.74
5 5 20 15 12.93
6 5 20 15 13.35
7 5 15 10 8.97
8 5 15 10 9.63

Cálculos

𝑉(𝑙)
𝑄=
𝑡(𝑠𝑒𝑔)
Caudales en l/min y l/seg

25 𝑙 60𝑠𝑒𝑔 𝑙 𝑙
𝑄1 = 𝑥 = 68.2438 = 1.13739
21.98𝑠𝑒𝑔 1𝑚𝑖𝑛 𝑚𝑖𝑛 𝑠𝑒𝑔

25 𝑙 60𝑠𝑒𝑔 𝑙 𝑙
𝑄2 = 𝑥 = 66.9642 = 1.1161
22.4 𝑠𝑒𝑔 1𝑚𝑖𝑛 𝑚𝑖𝑛 = 𝑠𝑒𝑔
 20𝑙 60𝑠𝑒𝑔 𝑙 𝑙
𝑄3 = 𝑥 = 65.3951 = 1.0899
18.35𝑠𝑒𝑔 1𝑚𝑖𝑛 𝑚𝑖𝑛 𝑠𝑒𝑔

20 𝑙 60𝑠𝑒𝑔 𝑙 𝑙
𝑄4 = 𝑥 = 64.0341 = 1.0672
18.74 𝑠𝑒𝑔 1𝑚𝑖𝑛 𝑚𝑖𝑛 𝑠𝑒𝑔

15 𝑙 60𝑠𝑒𝑔 𝑙 𝑙
𝑄5 = 𝑥 = 45.1128 = 0.7519
19.95 𝑠𝑒𝑔 1𝑚𝑖𝑛 𝑚𝑖𝑛 𝑠𝑒𝑔

15 𝑙 60𝑠𝑒𝑔 𝑙 𝑙
𝑄6 = 𝑥 = 67.4157 = 1.1236
13.35𝑠𝑒𝑔 1𝑚𝑖𝑛 𝑚𝑖𝑛 𝑠𝑒𝑔

10 𝑙 60𝑠𝑒𝑔 𝑙 𝑙
𝑄7 = 𝑥 = 66.8896 = 1.1148
8.97 𝑠𝑒𝑔 1𝑚𝑖𝑛 𝑚𝑖𝑛 = 𝑠𝑒𝑔

10 𝑙 60𝑠𝑒𝑔 𝑙 𝑙
𝑄8 = 𝑥 = 56.6038 = 0.9434
10.6𝑠𝑒𝑔 1𝑚𝑖𝑛 𝑚𝑖𝑛 𝑠𝑒𝑔

Caudales en m3/seg

𝑙 1𝑚3 𝑚3
𝑄1 = 1.13739 𝑥 = 0.001137
𝑠𝑒𝑔 1000𝑙 𝑠𝑒𝑔

𝑙 1𝑚3 𝑚3
𝑄2 = 1.1161 𝑥 = 0.001116
𝑠𝑒𝑔 1000𝑙 𝑠𝑒𝑔

𝑙 1𝑚3 𝑚3
𝑄3 = 1.0899 𝑥 = 0.001089
𝑠𝑒𝑔 1000𝑙 𝑠𝑒𝑔
 𝑙 1𝑚3 𝑚3
𝑄4 = 1.0672 𝑥 = 0.001067
𝑠𝑒𝑔 1000𝑙 𝑠𝑒𝑔

𝑙 1𝑚3 𝑚3
𝑄5 = 0.7519 𝑥 = 0.0007519
𝑠𝑒𝑔 1000𝑙 𝑠𝑒𝑔

𝑙 1𝑚3 𝑚3
𝑄6 = 1.1236 𝑥 = 0.0011236
𝑠𝑒𝑔 1000𝑙 𝑠𝑒𝑔

𝑙 1𝑚3 𝑚3
𝑄7 = 1.1148 𝑥 = 0.0011148
𝑠𝑒𝑔 1000𝑙 𝑠𝑒𝑔

𝑙 1𝑚3 𝑚3
𝑄8 = 0.9434 𝑥 = 0.0009434
𝑠𝑒𝑔 1000𝑙 𝑠𝑒𝑔

Caudales en Gal/min

𝑙 1𝐺𝑎𝑙 𝐺𝑎𝑙
𝑄1 = 68.2438 𝑥 = 18.028
𝑚𝑖𝑛 3.7854 𝑙 𝑚𝑖𝑛
𝑙 1𝐺𝑎𝑙 𝐺𝑎𝑙
𝑄2 = 66.9642 𝑥 = 17.6901
𝑚𝑖𝑛 3.7854 𝑙 𝑚𝑖𝑛

𝑙 1𝐺𝑎𝑙 𝐺𝑎𝑙
𝑄3 = 65.3951 𝑥 = 17.2756
𝑚𝑖𝑛 3.7854 𝑙 𝑚𝑖𝑛

𝑙 1𝐺𝑎𝑙 𝐺𝑎𝑙
𝑄4 = 64.0341 𝑥 = 16.9161
𝑚𝑖𝑛 3.7854 𝑙 𝑚𝑖𝑛

𝑙 1𝐺𝑎𝑙 𝐺𝑎𝑙
𝑄5 = 45.1128 𝑥 = 11.9176
𝑚𝑖𝑛 3.7854 𝑙 𝑚𝑖𝑛
 𝑙 1𝐺𝑎𝑙 𝐺𝑎𝑙
𝑄6 = 67.4157 𝑥 = 17.8084
𝑚𝑖𝑛 3.7854 𝑙 𝑚𝑖𝑛

𝑙 1𝐺𝑎𝑙 𝐺𝑎𝑙
𝑄7 = 66.8896 𝑥 = 17.6695
𝑚𝑖𝑛 3.7854 𝑙 𝑚𝑖𝑛

𝑙 1𝐺𝑎𝑙 𝐺𝑎𝑙
𝑄8 = 56.6038 𝑥 = 14.9524
𝑚𝑖𝑛 3.7854 𝑙 𝑚𝑖𝑛

Caudales en Gal/día

𝐺𝑎𝑙 1,440 𝑚𝑖𝑛 𝐺𝑎𝑙

𝑄1 = 18.028 𝑥 = 2596032
𝑚𝑖𝑛 1𝑑í𝑎 𝑑í𝑎
𝐺𝑎𝑙 1,440𝑚𝑖𝑛 𝐺𝑎𝑙
𝑄2 = 17.6901 𝑥 = 25473.744
𝑚𝑖𝑛 1𝑑í𝑎 𝑑í𝑎

𝐺𝑎𝑙 1,440𝑚𝑖𝑛 𝐺𝑎𝑙

𝑄3 = 17.2756 𝑥 = 24876.864
𝑚𝑖𝑛 1𝑑í𝑎 𝑑í𝑎

𝐺𝑎𝑙 1,440𝑚𝑖𝑛 𝐺𝑎𝑙

𝑄4 = 16.9161 𝑥 = 24359.184
𝑚𝑖𝑛 1𝑑í𝑎 𝑑í𝑎

𝐺𝑎𝑙 1,440 𝑚𝑖𝑛 𝐺𝑎𝑙

𝑄5 = 11.9176 𝑥 = 17161.344
𝑚𝑖𝑛 1𝑑í𝑎 𝑑í𝑎
𝐺𝑎𝑙 1,440𝑚𝑖𝑛 𝐺𝑎𝑙
𝑄6 = 17.8084 𝑥 = 25644.096
𝑚𝑖𝑛 1𝑑í𝑎 𝑑í𝑎

𝐺𝑎𝑙 1,440𝑚𝑖𝑛 𝐺𝑎𝑙

𝑄7 = 17.6695 𝑥 = 25444.08
𝑚𝑖𝑛 1𝑑í𝑎 𝑑í𝑎
 𝐺𝑎𝑙 1,440𝑚𝑖𝑛 𝐺𝑎𝑙
𝑄8 = 14.9524 𝑥 = 21531.456
𝑚𝑖𝑛 1𝑑í𝑎 𝑑í𝑎

Tabla de representación de datos

lectura caudal lts/seg caudal L/min caudal gal/min caudal Gal/dia caudal m3/seg
1 1.137397634 68.24385805 18.02817616 25960.57368 0.001137398
2 1.116071429 66.96428571 17.69014786 25473.81292 0.001116071
3 1.089918256 65.39509537 17.27561034 24876.87888 0.001089918
4 1.067235859 64.03415155 16.9160859 24359.16369 0.001067236
5 0.751879699 45.11278195 11.9175733 17161.30555 0.00075188
6 1.123595506 67.41573034 17.80940729 25645.54649 0.001123596
7 1.114827202 66.88963211 17.6704264 25445.41402 0.001114827
8 0.943396226 56.60377358 14.95318159 21532.58149 0.000943396

DESEMPEÑO DE COMPRENSION

1. ¿Cuáles son las fuentes de error?

Toda medida experimental padece de cierta imprecisión debido a las
imperfecciones del aparato de medición, la metodología de medición, las
limitaciones sensoriales del experimentador. Los errores se definen como la
diferencia entre el valor verdadero de una magnitud y el valor medido
experimentalmente, directa o indirectamente y se originan por las más diversas
causas.
Los errores sistemáticos afectan las mediciones siempre del mismo modo, son
constantes y entre ellos tenemos los errores experimentales, personales o los
errores instrumentales que son debidos al aparato de medición, por ejemplo, por su
calibración, una rotura de sellos esto puede llevar a que la máquina deje de ser
funcional además de realizar un mantenimiento constante para prevenir cualquier
falla, así como tomar las medidas necesarias antes de usar el equipo.
Los errores accidentales se reflejan en las variaciones entre una y otra observación
realizada por el mismo experimentador; estas variaciones no las puede controlar el
experimentador lo que se expresa diciendo que son aleatorios.

2. ¿Cuál es la capacidad del banco hidráulico de medir caudales bajos y

caudales altos?
El aparato tiene una capacidad de depósito total de 250 litros, del cual su
capacidad para medir caudales bajos es de 6 litros y para caudales altos es
de 40 litros; el resto está considerado en la circulación del líquido por el
tanque.

3. ¿Qué tipos de aparatos de laboratorio se pueden emplear haciendo uso

del banco hidráulico?
El banco hidráulico puede emplearse haciendo uso de:
Cronómetro: Reloj de gran precisión para medir fracciones de tiempo muy
pequeñas, utilizado en industria y en competiciones deportivas.
Calibre de Nonio: Instrumento provisto de un nonius que mide los diámetros
y espesores de muchos objetos huecos como tubos conductos o cañerías.
Manómetro de Referencia: Instrumento que mide la presión de los líquidos.

4. ¿Cómo determinaría usted el caudal máximo de la bomba?

El caudal máximo es el mayor valor de caudal registrado en nuestra tabla de
datos, el cual indica que se registró un mayor paso de líquido que las otras
muestras que se tomaron en un determinado intervalo de tiempo.
 5. Describa seis factores que deben considerarse cuando se especifique
un sistema de medición de flujo.
Rango: Un medidor que pueda medir flujos desde varios milímetros por
segundo (ml/s) para experimentos precisos de laboratorio hasta varios miles
de metros cúbicos por segundo (m3/s) para irrigación de agua o agua
municipal o de sistemas de drenaje.
Exactitud requerida:
Pérdida de presión: Debido a que los detalles de construcción de los
distintos medidores son muy diferentes, éstos proporcionan diversas
cantidades de pérdida de energía o pérdida de presión conforme el fluido
corre a través de ellos

Calibración: Se requiere de calibración en algunos tipos de medidores

6. Describa cuatro tipos de medidores de cabeza variable y como se

utilizan: el tubo Venturi, la boquilla de flujo, el orificio y el tubo de
flujo.

Los tipos más comunes de medidores de cabeza variable son el tubo Venturi,
la placa orificio y el tubo de flujo.
Tubo de Venturi:

Un tubo de Venturi es un dispositivo inicialmente diseñado para medir la

velocidad de un fluido aprovechando el efecto Venturi (consiste en que la
corriente de un fluido dentro de un conducto cerrado disminuye la presión del
fluido al aumentar la velocidad cuando pasa por una zona de sección menor),
sin embargo, algunos se utilizan para acelerar la velocidad de un fluido
obligándole a atravesar un tubo estrecho en forma de cono. Estos modelos
se utilizan en numerosos dispositivos en los que la velocidad de un fluido es
importante y constituyen la base de aparatos como el carburador.
Placa orificio
Cuando dicha placa se coloca en forma concéntrica dentro de una tubería,
esta provoca que el flujo se contraiga de repente conforme se aproxima al
orificio y después se expande de repente al diámetro total de la tubería. La
corriente que fluye a través del orificio forma una vena contracta y la rápida
velocidad del flujo resulta en una disminución de presión hacia abajo desde
el orificio.

El valor real del coeficiente de descarga C depende de la ubicación de las

ramificaciones de presión, igualmente es afectado por las variaciones en la
geometría de la orilla del orificio. El valor de C es mucho más bajo que el del
tubo Venturi o la boquilla de flujo puesto que el fluido se fuerza a realizar una
contracción repentina seguida de una expansión repentina.

Algunos tipos de placas orificios son los siguientes:

La concéntrica sirve para líquidos, la excéntrica para los gases donde los
cambios de presión implican condensación, cuando los fluidos contienen un
alto porcentaje de gases disueltos.

La gran ventaja de la placa de orificio en comparación con los otros elementos

primarios de medición, es que debido a la pequeña cantidad de material y al
tiempo relativamente corto de maquinado que se requiere en su manufactura,
su costo llega a ser comparativamente bajo, aparte de que es fácilmente
reproducible, fácil de instalar y desmontar y de que se consigue con ella un
alto grado de exactitud. Además que no retiene muchas partículas
suspendidas en el fluido dentro del orificio.

El uso de la placa de orificio es inadecuado en la medición de fluidos con

sólidos en suspensión pues estas partículas se pueden acumular en la
entrada de la placa., el comportamiento en su uso con fluidos viscosos es
errático pues la placa se calcula para una temperatura y una viscosidad dada
y produce las mayores pérdidas de presión en comparación con los otros
elementos primarios.
Las mayores desventajas de este medidor son su capacidad limitada y la
pérdida de carga ocasionada tanto por los residuos del fluido como por las
pérdidas de energía que se producen cuando se forman vórtices a la salida
del orificio.

Boquilla o tobera de flujo

Es una contracción gradual de la corriente de flujo seguida de una sección
cilíndrica recta y corta. Debido a la contracción pareja y gradual, existe una
pérdida muy pequeña. A grandes valores de Reynolds (106) C es superior a
0.99.

La tobera de flujo, es un instrumento de medición que permite medir

diferencial de presiones cuando la relación de ß, es demasiado alta para la
placa orificio, esto es, cuando la velocidad del flujo es mucho mayor y las
pérdidas empiezan a hacerse notorias.

Luego, al instalar un medidor de este tipo se logran mediciones mucho más

exactas. Además este tipo de medidor es útil para fluidos con muchas
partículas en suspensión o sedimentos, su forma hidrodinámica evita que
sedimentos transportados por el fluido queden adheridos a la tobera.

Boquilla o tobera de flujo

Fluxómetro de turbina
El fluido provoca que el rotor de la turbina gire a una velocidad que depende
de la velocidad de flujo. Conforme cada una de las aspas de rotor pasa a
través de una bobina magnética, se genera un pulso de voltaje que puede
alimentarse de un medidor de frecuencia, un contador electrónico u otro
dispositivo similar cuyas lecturas puedan convertirse en velocidad de flujo.
Velocidades de flujo desde 0.02 l/min. hasta algunos miles de l/min. se
pueden medir con fluxómetros de turbina de varios tamaños.
7.Describa el rotatómetro de medición de área variable.

El rotatómetro es un medidor de área variable que consta de un tubo

transparente y un medidor de “flotador” (más pesado que el líquido) el cual
se desplaza hacia arriba por el fluido ascendente de un fluido en la tubería.
El tubo se encuentra graduado para leer directamente el caudal. Entre mayor
sea el caudal, mayor es la altura que asume el flotador
8.Describa el tubo de pitot – estático.

El tubo de Pitot, inventado por el ingeniero y físico francés Henri Pitot, sirve
para calcular la presión total, también llamada presión de estancamiento o
presión remanente (suma de la presión estática y de la presión dinámica).

9.Describa los vertederos y resbaladeros que se utilizan para la

medición de flujo en canales abiertos.

Vertedero es un dique o pared que intercepta la corriente causando una

elevación del nivel aguas arriba, y que se emplea para control de nivel o para
medición de caudales.

Los vertederos se pueden aplicar para:

- Control de nivel, por ejemplo: de un embalse (vertederos de presa)
- Medición de caudales (vertederos de medida)

El uso de un vertedero es un método simple, pero causa una pérdida de altura

relativamente alta. Si el agua contiene partículas en suspensión, algunas se
depositarán en el embalse de aguas arriba, formadas por el vertedero dando
como resultado un cambio gradual en el coeficiente de descarga. Sin
embargo, estas dificultades pueden resolverse, al menos parcialmente
mediante el uso de una canaleta de flujo crítico.

Vertederos de pared delgada:

En estos la parte superior del vertedero que esta en contacto con la lámina
de líquido suele ser una chapa de unos 5 mm de espesor de un material
distinto como latón o acero inoxidable achaflanado.

Según la forma de la abertura se clasifican en:

- Vertederos rectangulares.
- Vertederos trapezoidales.
- Vertederos triangulares.
- Vertederos parabólicos.

Los vertederos rectangulares a su vez se dividen en:

- Vertederos sin contracción lateral: Si el ancho de la abertura es igual

al ancho del canal.
- Vertederos con contracción lateral: En caso contrario.
- Vertederos de pared delgada: Se utilizan como ya lo hemos
mencionado para medir caudales.

En los vertederos rectangulares, sobre todo en los vertederos sin contracción

lateral, la exactitud de la medida solamente se puede garantizar si el
vertedero está bien ventilado ya que la exactitud de la medida exige que el
vertedero este bien ventilado. Estos vertederos se adaptan para medir
caudales desde 6 l/s a 10 m3/s.

Los vertederos triangulares se emplean para medir caudales pequeños

inferiores a 6 l/seg.
10.Describa el término coeficiente de carga en relación con los
medidores de cabeza variable.

El coeficiente de descarga se define como la relación entre el caudal real que

sale por un orificio y el teórico. Puede expresarse también en función de CV
y CC, es decir Cd = CV * CC con lo cual se tiene en cuenta la influencia del
rozamiento y la contracción de la vena de corriente por el orificio de salida. El
coeficiente de descarga Cd es aproximadamente 0,62 para un orificio de
borde afilado y la unidad para una boquilla de borde redondeado. Para un
tramo muy corto de tubería o una boquilla externa conectadas a un recipiente,
este coeficiente es aproximadamente 0,81.

11.Defina ¿qué es la cabeza de presión estática y qué es la cabeza de

presión de velocidad?

Cabeza de presión estática: Es debida a la fuerza que actúa sobre el área

transversal de un conducto. La energía depresión se representa por la altura
de la columna liquida que está por encima del punto considerado.

Cabeza de velocidad: Es la energía que posee el agua en virtud del

movimiento con una velocidad V. Representa la altura la altura a la que
subiría un líquido si es lanzado verticalmente con una velocidad.
Conclusiones.

Al realizar esta práctica pudimos comprobar que el banco hidráulico se pueden

realizar distintos estudios de gran interés para el ingeniero civil como calcular
caudales, centros de presiones entre otros, también aprendimos las distintas
normas de seguridad que son de gran importancia ya que con ellas podemos tener
un mejor manejo del equipo; al realizar las mediciones de caudales observamos que
al reducir el caudal el tiempo aumentaba.

El cálculo de los caudales es importante porque a través de los datos obtenidos en

laboratorio y ya procesados, es decir haciendo los cálculos debidos, proporcionan
información adecuada para que se logre una mayor eficiencia en la programación,
ejecución y evaluación del manejo del agua en un sistema hidráulico, también ayuda
a monitorear la ejecución de la distribución del fluido, es decir para poder hacer un
diseño adecuado debido a las presiones o las fuerzas que son ejercidas por el agua,
a través de un sistema de tuberías u otra obra hidráulica.
Anexos.
Banco hidráulico.

Vista donde se separa la capacida que tiene que tener para los diferentes tipos de
caudales
Parte del banco hidráulico donde encuentra el suich de encendido del banco
hidráulico, el medidor de caudales bajos y alto y la manecilla de regulación del
caudal

bibliografía
 Documento “Guías de Laboratorio de Hidráulica I”
 https://es.scribd.com/document/326320241/Uso-y-Manejo-Del-Banco-
Hidraulico
 https://es.wikipedia.org/wiki/Caudal_(fluido)