Especificaciones Técnicas La Candelaria PDF

ESPECIFICACIONES
TÉCNICAS
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ...................................... 1
I. NORMAS GENERALES................................................... 2-2
1. De La Programación........................................................ 2-2
2. Del Personal.............................................................. 2-2
3. De La Ejecución........................................................... 2-2
4. De La Supervisión......................................................... 2-5
II. NORMAS TÉCNICAS................................................... 2-6

1. Generalidades............................................................. 2-6
2. Métodos Y Unidades Utilizadas............................................. 2-6
III. MATERIALES....................................................... 2-8

1. Cemento................................................................... 2-8
2. Agregado Fino............................................................. 2-8
3. Agregado Grueso........................................................... 2-9
4. Acero.................................................................... 2-11
IV. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES.............................. 2-13

1. DISPOSICIONES GENERALES.................................................. 2-13
2. CONTROL DE MATERIALES.................................................... 2-17
3. CONTROL DE CALIDAD....................................................... 2-21
4. EVALUACIÓN ESTADÍSTICA DE LOS ENSAYOS, PRUEBAS Y MATERIALES PARA SU
ACEPTACIÓN.................................................................. 2-24
5. RELACIONES LEGALES Y RESPONSABILIDAD ANTE EL PÚBLICO..................... 2-26
6. DESARROLLO Y PROGRESIÓN DE LA OBRA....................................... 2-34
7. SEGURIDAD LABORAL........................................................ 2-38
8. SALUBRIDAD............................................................... 2-40
9. COMPLEMENTACION DE LAS ESPECIFICACIONES.................................. 2-44
V. PARTIDAS.......................................................... 2-45
1. PONTON L = 7 m........................................................... 2-45
CONSTRUCCION DEL PONTON PEATONAL EN LA COMUNIDAD CAMPESINA LA CANDELARIA DEL CENTRO POBLADO
DE LA QUINUA DEL DISTRITO DE YANACANCHA – PASCO -PASCO
I. Normas Generales
Se establecen las siguientes normas generales, consideradas para su aplicación en todas
las partidas:
1. De La Programación
1.1 CRONOGRAMA DE EJECUCIÓN
Antes del inicio de obra, El Residente de Obra entregará a la Supervisión, un diagrama
PERT-CPM y un diagrama de barras (GANTT) de todas las actividades que desarrollará y el
personal que intervendrá con indicación del tiempo de su participación. Los diagramas
serán los más detallados posibles, tendrán estrecha relación con las partidas del
presupuesto y el cronograma valorizado aprobado al Residente de Obra.
2. Del Personal
2.1 ORGANIGRAMA DEL RESIDENTE DE OBRA
El Residente de Obra presentará a la Supervisión un Organigrama de todo nivel y deberá
comunicar a la Supervisión de cualquier cambio en el mismo.
Este organigrama deberá contener Nombres y calificaciones del o de los representantes
calificados y habilitados para resolver cuestiones técnicas y administrativas relativas a la
ejecución de la obra.
2.2 DESEMPEÑO DEL PERSONAL

El trabajo debe ser ejecutado en forma eficiente por personal idóneo, especializado, de
número suficiente y debidamente calificado para llevarlo a cabo de acuerdo con los
documentos contractuales.
El Residente de Obra cuidará, particularmente, del mejor entendimiento con personas o
firmas que colaboren en la ejecución de la Obra, de manera de tomar las medidas
necesarias para evitar obligaciones y responsabilidades mal definidas.
A solicitud de la Supervisión, el Residente de Obra despedirá a cualquier persona
desordenada, peligrosa, insubordinada, incompetente o que tenga otros defectos a juicio
de la Supervisión.
Tales destituciones no podrán servir de base a reclamos o indemnizaciones contra la
Entidad o la Supervisión.
3. De La Ejecución
3.1 EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS
Toda la Obra objeto del Contrato será ejecutada de la manera prescrita en los documentos
contractuales y en donde no sea prescrita, de acuerdo con sus directivas de la Supervisión.
El Residente de Obra no podrá efectuar ningún cambio, modificación o reducción en la
extensión de la obra contratada sin expresa autorización escrita de la Supervisión.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS |2-2

3.2 HERRAMIENTAS Y EQUIPOS DE CONSTRUCCIÓN

EI Residente de Obra empleará instalaciones y maquinaria de acuerdo con los
requerimientos de la misma, para la ejecución eficiente y expedita de la obra, y para el
cumplimiento de los plazos pactados.
Los equipos no deberán exceder su vida útil, ni emanar humos contaminantes, debiendo
estar en perfecto estado de funcionamiento y mantenimiento. De tener alguna condición
insegura, que represente un peligro potencial, la Supervisión podrá pedir su retiro
inmediato de las instalaciones de la obra.
Todo equipo mecánico automotor, deberán contar necesariamente con extintor
adecuado, según NTP 833.032.2003.
EI Residente de Obra empleará instalaciones y maquinaria de acuerdo con los
requerimientos de la misma, para la ejecución eficiente y expedita de la obra, y para el
cumplimiento de los plazos pactados.
3.3 MATERIALES Y SUMINISTROS DE CONSTRUCCIÓN

El Residente de Obra será responsable por el almacenamiento y protección de los
materiales y equipos de obra, desde que son entregados en obra hasta la recepción final.
Si un material es entregado con la conformidad y aprobación de la Supervisión pero si por
una inadecuada manipulación o almacenamiento perdiera sus características originales,
deberá ser reemplazado inmediatamente por el Residente de Obra.
El Residente de Obra notificará por escrito al Supervisor con suficiente anticipación la
fecha en la que tiene la intención de comenzar la fabricación y/o preparación de los
materiales específicamente manufacturados o preparados, para uso o como parte de la
construcción permanente. Tal aviso debe contener una solicitud para inspección, la fecha
de comienzo, La fecha esperada de la fabricación o preparación de materiales. En virtud de
la recepción de tal aviso, el Supervisor hará los arreglos necesarios para tener un
representante durante la manufactura, en todas las oportunidades como sea necesario
para inspeccionar el material, o notificará al Residente de Obra que la inspección deberá
ser hecha en un lugar diferente al lugar de la manufactura, o notificará al Residente de
Obra que la inspección no será hecha por haberse renunciado a ella.
Ningún material, cuyas muestras se hayan solicitado, deberá emplearse en la obra hasta
que se les haya dado la aprobación escrita por el Supervisor.
Inmediatamente al arribo de un abastecimiento de materiales a la obra, el Residente de
Obra deberá notificar al Supervisor, siendo este el único encargado de aceptar o rechazar
la provisión completa o parcial de aquello que no cumpla con las especificaciones técnicas
indicadas.
Sobre los materiales, equipos y métodos de construcción, deberán regirse estrictamente
por las Especificaciones Técnicas y de ninguna manera serán de calidad inferior a lo
especificado. La Supervisión podrá rechazar los materiales o equipos que, a su juicio, sean
de calidad inferior que la indicada, especificada o requerida.
Todos los materiales particulados (gravas, arenas, etc.), transportados hasta el lugar de la
obra, deberán estar protegidos con una lona, humedecidos adecuadamente y contar con
las condiciones de seguridad para que éstas no se caigan a lo largo de su recorrido e

interrumpan el normal desenvolvimiento del tráfico.

No se aprobará ningún fabricante de materiales o equipos sin que éste sea de buena
reputación y tenga planta de adecuada capacidad y a solicitud del Supervisor, deberán
traer evidencias de que han fabricado productos similares a los que han sido especificados,
debiendo proponerse previamente el nombre de los fabricantes del suministro de
materiales, equipos, u otras herramientas, al Supervisor para su aprobación.
3.4 RECHAZOS
Si en cualquier momento anterior a la Aceptación Provisional, la Supervisión encontrase
que, a su juicio, cualquier parte de la Obra, suministro o material empleado por el
Residente de Obra, es o son defectuosos o están en desacuerdo con los documentos
contractuales, avisará al Residente de Obra para que éste disponga de la parte de la obra,
del suministro o del material impugnado para su reemplazo o reparación.
El Residente de Obra, en el más breve lapso y a su costo, deberá subsanar las deficiencias.
Todas las piezas o partes de reemplazo deberán cumplir con las prescripciones de garantía
y estar conformes con los documentos contractuales.
En caso que el Residente de Obra no cumpliera con lo mencionado anteriormente, la
Entidad podrá efectuar la labor que debió realizar el Residente de Obra cargando los
costos correspondientes a este último.
3.5 PROTECCIÓN DEL MEDIO AMBIENTE

El Residente de Obra preservará y protegerá toda la vegetación tal como árboles, arbustos
y hierbas, que exista en el Sitio de la Obra o en los adyacentes y que, en opinión de la
Supervisión, no obstaculice la ejecución de los trabajos.
El Residente de Obra tomará medidas contra el corte y destrucción que cause su personal
y contra los daños que produzcan los excesos o descuidos en las operaciones del equipo de
construcción y la acumulación de materiales.
El Residente de Obra estará obligado a restaurar, completamente a su costo, la vegetación
que su personal o equipo empleado en la Obra, hubiese destruido o dañado
innecesariamente o por negligencia.
3.6 VIGILANCIA Y PROTECCIÓN DE LA OBRA

El Residente de Obra debe, en todo momento, proteger y conservar las instalaciones,
equipos, maquinarias, instrumentos, provisiones, materiales y efectos de cualquier
naturaleza, así como también toda la obra ejecutada, hasta su recepción, incluyendo el
personal de vigilancia diurna y nocturna del área de construcción.
Los requerimientos hechos por la Supervisión al Residente de Obra acerca de la protección
adecuada que haya que darse a un determinado equipo o material, deberán ser atendidos.
Si, de acuerdo con las instrucciones de la Supervisión, las instalaciones, equipos,
maquinarias, instrumentos, provisiones, materiales y efectos mencionados no son
protegidos adecuadamente por el Residente de Obra, El Propietario tendrá derecho a
hacerlo, cargando el correspondiente costo al Residente de Obra.

3.7 LIMPIEZA
El Residente de Obra deberá mantener en todo momento, el área de la construcción,
incluyendo los locales de almacenamiento usados por él, libres de toda acumulación de
desperdicios o basura. Antes de la Recepción de la Obra deberá retirar todas las
herramientas, equipos, provisiones y materiales de su propiedad, de modo que deje la
obra y el área de construcción en condiciones de aspecto y limpieza satisfactorios.
En caso de que el Residente de Obra no cumpla esta obligación, la Entidad podrá efectuar
la limpieza a costo del Residente de Obra, deduciendo los gastos ocasionados a cualquier
saldo que se adeude al Residente de Obra.
4. De La Supervisión
4.1 OBLIGACIONES DEL RESIDENTE DE OBRA
El Residente de Obra estará obligado a mantener informado a la Supervisión con la debida
y necesaria anticipación, acerca de su inmediato programa de trabajo y de cada una de sus
operaciones, en los términos y plazos prescritos en los documentos contractuales.
4.2 FACILIDADES DE INSPECCIÓN

La Supervisión y el personal autorizado por la Entidad, tendrán acceso a la obra, en todo
tiempo, cualquiera sea el estado en que se encuentre, y el Residente de Obra deberá
prestarle toda clase de facilidades para el acceso a la obra y su inspección. A este fin, el
Residente de Obra deberá:
a) Permitir el servicio de sus empleados y el uso de su equipo y material necesario
para la inspección y vigilancia de la obra.
b) Proveer y mantener en perfectas condiciones todas las marcas, señales y
referencias necesarias para la ejecución e inspección de la obra.
c) Prestar en general, todas las facilidades y los elementos adecuados de que
dispone, a fin de que la supervisión se efectúe en la forma más satisfactoria,
oportuna y eficaz.
d) El Residente de Obra antes de la iniciación de la obra, deberá obligatoriamente
indicar a la Entidad el horario de trabajo dentro del cual deberán realizarse los
trabajos, a fin de que pueda disponer un adecuado control de los mismos.
e) Los trabajos realizados fuera del horario establecido y que no hayan tenido sido
autorizados por la Supervisión, NO SERAN RECONOCIDOS para efecto de pago.

II. Normas Técnicas

1. Generalidades
Todos los materiales a ser suministrados y todos los trabajos a ser ejecutados, se ajustarán
a las normas que se señalan a continuación, las mismas que serán regidas, aun cuando no
estuvieren impresas en estas especificaciones.
Donde se haga una referencia a estándares basados en controles de calidad, en que se
deba someter a los estándares de cualquier organización, nacional o internacional, se da
por entendido que se refiere al último estándar o especificación publicado, aunque se
haya referido a estándares anteriores.
 Reglamento Nacional de Construcciones (RNC)
 Normas Técnicas de Edificación (NTE)
 Normas Técnicas Peruanas (NTP)
 Demás Normas y Reglamentos, ampliatorias y modificatorias vigentes en el país,
dependiendo del tipo de obra a ejecutar.
Además se podrán ampliar las Especificaciones Técnicas con las siguientes normas técnicas
internacionales:
 ACI (American Concrete Institute)
 ASTM (American Society for Testing Materials).
 AASHO (American Association of State Highway Office)
 ISO (International Standard Organization)
 AWS (American Welding Society)
 Otros relacionados
2. Métodos Y Unidades Utilizadas

Los métodos de medición están indicados en cada sección de estas especificaciones. Los
ítems que no constaren en éstas, serán medidos de acuerdo con los dibujos, perfiles y
documentos del Contrato, sin tomar en cuenta cantidades que sobrepasen las mostradas
en el plano o perfil.
Los desperdicios no serán medidos, puesto que deberán ser incluidos en los precios
unitarios de cada partida, sin pago adicional.
Las siguientes unidades de medida y observaciones se establecen para efectos de las
mediciones:
 Milímetro : mm
 Metro : m
 Kilómetro : km
 Metro cuadrado : m2
 Metro cúbico : m3
 Centímetro : cm
 Centímetro cuadrado : cm2
 Kilogramo : kg
 Tonelada métrica : t

 Número : Nº
 Hora : h
 Semana : Sem
 Pie cuadrado : p2

III. Materiales.
Los materiales que se empleen en la obra deben cumplir las especificaciones señaladas en
el proyecto y los planos, pero en general deben ser de primera calidad y deberán aprobar
los ensayos y pruebas necesarias de modo que se certifique plenamente su calidad.
1. Cemento
Se empleará cemento Portland tipo I, embolsado en bolsas de 42.50 Kg.
Este material se almacenará en obra al abrigo de la humedad del suelo o de la lluvia. Los
envíos de cemento se colocarán por separado, indicando en tarjetas la fecha de recepción
en obra, facilitando su identificación, inspección y empleo de acuerdo al tiempo de
permanencia en almacén.
2. Agregado Fino
Se considera como tal, a la fracción que pase la malla de 4.75 mm (N° 4). Provendrá de
arenas naturales de la cantera más próxima al lugar del proyecto. El porcentaje de arena
de trituración no podrá constituir más del treinta por ciento (30%) del agregado fino.
El agregado fino deberá cumplir con los siguientes requisitos:
2.1 CONTENIDO DE SUSTANCIAS PERJUDICIALES

El siguiente cuadro señala los requisitos de límites de aceptación.
Tabla 3.1. Límites de Aceptación de Sustancias Perjudiciales
MASA TOTAL DE LA
CARACTERÍSTICAS NORMA DE ENSAYO
MUESTRA
Terrones de Arcilla y
MTC E 212 1.00% máx.
partículas deleznables
Material que pasa el
MTC E 202 5.00 % máx.
Tamiz de 75um (N°200)
Cantidad de Partículas
MTC E 211 0.50% máx.
Livianas
Contenido de sulfatos,
0.06% máx.
expresados como ión SO4
Contenido de Cloruros,
0.10% máx.
expresado como ión cl
2.2 GRANULOMETRÍA
La curva granulométrica del agregado fino deberá encontrarse dentro de los límites que se
señalan a continuación:

Tabla 3.2. Granulometría
Tamiz (mm) Porcentaje que pasa

9,5 mm ( 3 /8”) 100
4,75 mm (N° 4) 95 -100
2,36 mm (N° 8) 80 -100
1,18 mm (N° 16) 50 – 85
600 mm (N° 30) 25 – 60
300 mm (N° 50) 10 – 30
150 mm (N° 100) 02 – 10
En ningún caso, el agregado fino podrá tener más de cuarenta y cinco por ciento (45%) de
material retenido entre dos tamices consecutivos. El Modulo de Finura se encontrará
entre 2.3 y 3.1.
Durante el período de construcción no se permitirán variaciones mayores de 0.2 en el
Módulo de Finura con respecto al valor correspondiente a la curva adoptada para la
fórmula de trabajo.
2.3 DURABILIDAD
El agregado fino no podrá presentar pérdidas superiores a diez por ciento (10%) o quince
por ciento (15%), al ser sometido a la prueba de solidez en sulfatos de sodio o magnesio,
respectivamente, según la norma MTC E 209.
En caso de no cumplirse esta condición, el agregado podrá aceptarse siempre que
habiendo sido empleado para preparar concretos de características similares, expuestas a
condiciones ambientales parecidas durante largo tiempo, haya dado pruebas de
comportamiento satisfactorio.
2.4 LIMPIEZA
El Equivalente de Arena, medido según la Norma MTC E 114, será sesenta por ciento (65%)
mínimo para concretos de f'c < 210kg/cm² y para resistencias mayores setenta y cinco por
ciento (75%) como mínimo.
3. Agregado Grueso
Se considera como tal, al material granular que quede retenido en el tamiz 4.75 mm (N° 4).
Será grava natural proveniente de la cantera más próxima al lugar del proyecto que
cumpla con los requerimientos mínimos para el agregado grueso.
Los requisitos que debe cumplir el agregado grueso son los siguientes:

3.1 CONTENIDO DE SUSTANCIAS PERJUDICIALES

El siguiente cuadro, señala los límites de aceptación.
Tabla 3.3. Sustancias Perjudiciales en el Agregado Grueso
MASA TOTAL DE LA
CARACTERÍSTICAS NORMA DE ENSAYO
MUESTRA
Terrones de Arcilla y
MTC E 212 0.25% máx.
partículas deleznables
Contenido de Carbón y
MTC E 215 0.5% máx.
lignito
Cantidad de Partículas
MTC E 202 1.0% máx.
Livianas
Contenido de sulfatos,
expresados como ión SO4 0.06% máx.
=
Contenido de Cloruros,
0.10% máx.
expresado como ión Cl
3.2 DURABILIDAD
Las pérdidas de ensayo de solidez no podrán superar el doce por ciento (12%) o dieciocho
por ciento (18%), según se utilice sulfato de sodio o de magnesio, respectivamente.
3.3 ABRASIÓN.
El desgaste del agregado grueso en la máquina de Los Ángeles no podrá ser mayor de
cuarenta por ciento (40%).
3.4 GRANULOMETRÍA
La gradación del agregado grueso deberá satisfacer una de las siguientes franjas, según se
especifique en los documentos del proyecto o apruebe el Supervisor con base en el
tamaño máximo de agregado a usar, de acuerdo a la estructura de que se trate, la
separación del refuerzo y la clase de concreto especificado.
Tabla 3.4. Granulometría del Agregado Grueso

AG-1 AG-2 AG-3 AG-4 AG-5 AG-6 AG-7
63 mm (2,5'') - - - - 100 - 100
95 –
50 mm (2'') - - - 100 100 95 - 100
100


37,5mm (1½'') - - 100 95 - 100 - 90 - 100 35 - 70
25,0mm (1'') - 100 95 - 100 - 35 – 70 20 – 55 0 – 15
19,0mm (¾'') 100 95 - 100 - 35 - 70 - 0 – 15 -
12,5 mm (½'') 95 - 100 - 25 - 60 - 10 – 30 - 0–5
9,5 mm (3/8'') 40 - 70 20 - 55 - 10 - 30 - 0–5 -
4,75 mm (N° 4) 0 - 15 0 - 10 0 – 10 0–5 0–5 - -
2,36 mm (N° 8) 0 -5 0-5 0-5 - - - -
La curva granulométrica obtenida al mezclar los agregados grueso y fino en el diseño y

construcción del concreto, deberá ser continua y asemejarse a las teóricas.
4. Acero.
El acero tiene la ventaja de ser un material con una relación resistencia/peso superior a la
del hormigón, además de que puede resistir tanto tracciones como compresiones mucho
más elevadas.
El acero que se empleará es el siguiente:
a) Acero de varillas corrugadas; acero grado 60, con una resistencia Fy = 4200 kg/cm2 y
es el fabricado en el país y conocido como acero de construcción. Este material es
ampliamente conocido en la construcción civil.
El acero es uno de los materiales más importantes en usos estructurales, y tiene marcadas
ventajas.
El acero es una material obtenido de fundación de altos hornos, se usa para el refuerzo del
concreto, bajo las Normas ASTM-A 615, y ASTM-A 617 en base a su grado de fluencia
fy=4200 Kg/cm2, carga de rotura mínima 5900 kg/cm2, elongación de 20 cm. mínimo 8%.
Las varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirá con las Normas ASTM- A
305. Las varillas deben estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá el
redoblado ni el enderezamiento del acero obtenido en base a torsiones y otra forma de
trabajo en frío.
Todos los refuerzos deberán cortarse a la medida y fabricadas estrictamente como se

indica en los planos, detalles y dimensiones mostradas en los planos. Los refuerzos se
almacenarán fuera del contacto con el suelo (preferiblemente cubiertos) y se mantendrán
libre de tierra y suciedad, aceite, grasa, oxidación en lo evitable.
Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas

de laminado, óxido y cualquier capa que pueda reducir su adherencia.
El refuerzo metálico se colocará exactamente en posición y se asegurará contra cualquier

desplazamiento por medio de alambre de hierro recocido, clips adecuados en las
intersecciones y se suspenderá por medio de soportes metálicos. No se permitirá soldar el

refuerzo. Todo el acero a utilizarse será de 60º, con un esfuerzo de fluencia de 4,200 kilos
por centímetro cuadrado.

IV. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

GENERALES
1. DISPOSICIONES GENERALES
Objeto de las Especificaciones
Las presentes Especificaciones Técnicas tienen como objeto definir las normas y procedimientos
que serán aplicados en la construcción de las obras, siendo las mismas parte integrante del
Expediente Técnico.
Alcance de las Especificaciones Técnicas
a) Comprenden las normas y exigencias para la construcción de las estructuras, formando

parte integrante del proyecto y complementando lo indicado en los planos respectivos.
b) Precisan las condiciones y exigencias que constituyen las bases de pago para las obras
que se ejecuten.
Validez de Especificaciones, Planos y Metrados
En el caso de existir incompatibilidad entre los documentos del Proyecto, se tendrá en cuenta la
siguiente jerarquía entre ellos:
- Los Planos tienen validez sobre las Especificaciones Técnicas, Metrados y Presupuestos.
- Las Especificaciones Técnicas tienen validez sobre Metrados y Presupuestos.
- Los Metrados tienen validez sobre Presupuestos.
Los Metrados son referenciales y la omisión parcial o total de una partida en el Presupuesto no
eximirá al Contratista de su ejecución si está prevista en los Planos y/o las Especificaciones
Técnicas.
Las Especificaciones se complementan con los Planos y Metrados respectivos en forma tal que,
las Obras deben ser ejecutadas en su totalidad aunque estas figuren en uno solo de esos
documentos, salvo orden expresa del "Supervisor" quien obtendrá previamente la aprobación por
parte de la Entidad.
Detalles menores de trabajos y materiales no usualmente mostrados en las Especificaciones,

Planos y Metrados pero necesarios para la Obra deben ser ejecutados por el "Contratista",
previa aprobación del “Supervisor”.
Consultas

Todas las consultas relativas a la construcción, serán efectuadas al "Supervisor" mediante un

Cuaderno de Obra, quien absolverá las respuestas por el mismo medio.
Similitud de Materiales o Equipos
Cuando las Especificaciones Técnicas o Planos indiquen "igual o similar", sólo el "Supervisor"
decidirá sobre la igualdad o semejanza.
Inspección
Todo el material y la mano de obra empleada, estará sujeta a la Inspección por el “Supervisor”
en la oficina, taller u obra, quien tiene el derecho a rechazar el material que se encuentre
dañado, defectuoso o por la mano de obra deficiente, que no cumpla con lo indicado en los
Planos o Especificaciones Técnicas.
Los trabajos mal ejecutados deberán ser satisfactoriamente corregidos y el material rechazado
deberá ser reemplazado por otro aprobado, por cuenta del Contratista.
El Contratista deberá suministrar sin cargo para la Entidad ni su representante el “Supervisor”;

todas las facilidades razonables, mano de obra y materiales adecuados para la inspección y
pruebas que sean necesarias.
Materiales y Mano de Obra
Todos los materiales adquiridos o suministrados para las obras que cubren estas
especificaciones, deberán ser nuevos, de primer uso, de utilización actual en el Mercado
Nacional e Internacional, de la mejor calidad dentro de su respectiva clase.
Los materiales que se expendan envasados deberán entrar a la Obra en sus recipientes
originales, intactos y debidamente sellados.
Los materiales deben ser guardados en la Obra en forma adecuada sobre todo siguiendo las
indicaciones dadas por el Fabricante o manuales de instalaciones.
Trabajos
El Contratista tiene que notificar por escrito al “Supervisor” de la Obra sobre la iniciación de sus
labores para cada frente y/o etapa de trabajo.
Al inicio de la obra El Contratista podrá presentar al “Supervisor” las consultas técnicas para que
sean debidamente absueltas.
Cualquier cambio durante la ejecución de la Obra que obligue a modificar el Proyecto Original
será resuelto por la Entidad a través del Proyectista o el “Supervisor” para lo cual deberá
presentarse un plano original con la modificación propuesta.

Cambios solicitados por El Contratista
El Contratista podrá solicitar por escrito y oportunamente cambios al Proyecto, para lo cual
deberá sustentar y presentar los planos y especificaciones para su aprobación por la Entidad.
Cambios Autorizados por la Entidad
La Entidad podrá en cualquier momento a través del “Supervisor” por medio de una orden escrita
hacer cambios en los planos o Especificaciones. Los cambios deberán ser consultados al
Proyectista. Si dichos cambios significan un aumento o disminución en el monto del presupuesto
de obra o en el tiempo requerido para la ejecución se hará el reajuste correspondiente de
acuerdo a los procedimientos legales vigentes.
Compatibilización de los Trabajos
El Contratista, para la ejecución de los trabajos correspondiente a la parte de los puentes,

deberá verificar o programar cuidadosamente este proyecto con los correspondientes a los
accesos o carretera, con el objeto de evitar interferencias en la ejecución de la construcción total.
Si hubiese alguna interferencia deberá comunicarla por escrito al “Supervisor” de las Obras.
El Contratista necesariamente deberá mantener actualizado un programa de trabajo empleando

el método CPM o similar.
Movilización
El Contratista bajo su responsabilidad movilizará a la obra y oportunamente, el equipo mecánico,

materiales, insumos, equipos menores, personal y otros necesarios para la ejecución de la
Obra.
Entrega del Terreno para la Obra
El terreno será entregado según Acta pertinente, ratificándose la conformidad con lo indicado en
los planos respectivos.
Entrega de Obra Terminada
Al terminar todos los trabajos, El Contratista hará entrega de la obra a la Comisión de Recepción
nombrada por la Entidad, de acuerdo a lo señalado en el Reglamento de la Ley de
Contrataciones y Adquisiciones del Estado.
Previamente el “Supervisor” hará una revisión final de todas las partes y se establecerá su
conformidad de acuerdo a planos y Especificaciones Técnicas.
Así mismo, previamente a la recepción de la obra, El Contratista deberá efectuar la limpieza

general de toda el área utilizada para la ejecución de la obra incluyendo campamentos,
instalaciones, depósitos, desechos, áreas libres, etc.

Las instalaciones y las estructuras definitivas serán sometidas a pruebas en las condiciones más
desfavorables y por el tiempo que las Especificaciones lo señalen.
Se levantará un acta en donde se establezca la conformidad de la obra o se establezcan los

defectos observados, dándose en este último caso un plazo al Contratista para la subsanación
correspondiente. Vencido el cual, se hará una nueva inspección en donde se establezca la
conformidad del “Supervisor”.
Si al realizarse la segunda inspección subsisten los defectos anotados en la primera inspección,

la Entidad podrá contratar con terceros la subsanación por cuenta del Contratista sin perjuicio de
la aplicación de las cláusulas que el Contrato de obra establezca y de acuerdo al Reglamento de
la Ley de Contrataciones y Adquisiciones del Estado.
Materiales Básicos para la Obra
El Contratista tiene conocimiento expreso de la existencia de todos los materiales básicos en el

lugar de la obra, o verá el modo de aprovisionarse, de tal forma que no haya pretexto para el
avance de la obra de acuerdo a lo programado.
Conocimiento del terreno para la obra y accesos
El Contratista tiene conocimiento expreso de las características y condiciones geográficas y

climáticas del lugar para la obra; así como de sus accesos, de tal forma que con la debida
anticipación prevea todo lo necesario para el inicio y avance de la obra de acuerdo al programa
contractual, asegurando entre otros el transporte de materiales, insumos, equipos y explotación
de canteras.

2. CONTROL DE MATERIALES
Descripción
Todos los materiales necesarios para la ejecución de las obras serán suministrados por el
Contratista, por lo que es de su responsabilidad la selección de los mismos, de las fuentes de
aprovisionamiento del Proyecto, teniendo en cuenta que los materiales deben cumplir con todos
los requisitos de calidad exigidos en estas Especificaciones y requerimientos establecidos en los
Estudios Técnicos y Ambientales del Proyecto.
El transporte a obra propiamente dicho de los materiales no será materia de pago, por lo tanto
los precios consignados en los presupuestos de cada Proyecto deberán incluir los costos de
transportes, carga, descarga, manipuleo, mermas y otros conceptos que pudieran existir.
El Contratista deberá conseguir oportunamente todos los materiales y suministros que se

requieran para la construcción de las obras y mantendrá permanentemente una cantidad
suficiente de ellos para no retrasar la progresión de los trabajos. En el caso de zonas
caracterizadas por épocas de lluvias, huaycos, desbordes de ríos y fuertes variaciones climáticas
suele darse la interrupción de las vías de comunicación lo cual impide el normal suministro de
materiales, víveres y medicinas. Por previsión ante estas variaciones es responsabilidad del
Contratista elaborar un Plan de Emergencia de previsión de almacenamiento de stock que cubra
un lapso no menor de 30 días. La cuantificación del stock se elaborará en base a una previa
evaluación de los consumos mensuales y en función de las diferentes etapas del proceso de
ejecución de la obra.
Los materiales suministrados y demás elementos que el Contratista emplee en la ejecución de

las obras deberán ser de primera calidad y adecuados al objeto que se les destina. Los
materiales y elementos que el Contratista emplee en la ejecución de las obras sin el
consentimiento y aprobación del Supervisor podrán ser rechazados por éste cuando no los
encuentre adecuados.
Certificación de Calidad
Los materiales que sean utilizados en una obra que sean fabricados comercialmente deben estar
respaldados por certificados del productor en el que se indique el cumplimiento de los requisitos
de calidad que se establecen en estas especificaciones. La certificación debe ser entregada para
cada lote de materiales o partes entregadas en la obra. El Contratista también presentará
certificados de calidad emitidos por organismos nacionales oficiales de control de calidad, en
forma obligatoria.
Así mismo los materiales que por su naturaleza química o su estado físico presenten
características propias de riesgo deben contar con las especificaciones de producción respecto a
su manipulación, transporte, almacenamiento así como las medidas de seguridad a ser tenidas
en cuenta. En caso que ello no sea proporcionado por el productor deberá ser respaldado por
una ficha técnica elaborada por un profesional competente.
Esta disposición no impide que la Supervisión solicite al Contratista, como responsables de la

calidad de la obra, la ejecución de pruebas confirmatorias en cualquier momento en cuyo caso si
se encuentran que no están en conformidad con los requisitos establecidos serán rechazados
estén instalados o no. Copias de los certificados de calidad por el fabricante o de los resultados
de las pruebas confirmativas deben ser entregadas al Supervisor.
No se hará pago directo por tomar muestras y realizar pruebas adicionales o repetir pruebas
ordenadas por el Supervisor porque dicho trabajo será considerado como una obligación
subsidiaria del Contratista. De hacerse necesario que el Supervisor pruebe materiales de una
parte del trabajo, debido a que las pruebas del Contratista sean declaradas inválidas, el costo
total de realizar dichas pruebas será de cargo del Contratista.
Almacenamiento de Materiales
Los materiales tienen que ser almacenados de manera que se asegure la conservación de sus
cualidades y aptitudes para la obra. Los materiales almacenados, aún cuando hayan sido
aprobados antes de ser almacenados, pueden ser inspeccionados, cuantas veces sean
necesarias, antes de que se utilicen en la obra. Los materiales almacenados tienen que ser
localizados de modo que se facilite su rápida inspección. Cualquier espacio adicional que se
necesite para tales fines tiene que ser provisto por el Contratista sin costo alguno para la
Entidad.
En el almacenamiento de los materiales es responsabilidad del Contratista garantizar medidas

mínimas de seguridad a fin de evitar accidentes que afecten físicamente a los trabajadores y
personas que circulen en la obra. Será responsabilidad del Supervisor la verificación del
cumplimiento de las mismas.
Considerar que:
(1) Materiales sean almacenados fuera del área de tránsito peatonal y de traslado de
maquinarias y equipos.
(2) Los materiales no sean apilados contra tabiques y paredes sin comprobar la suficiente
resistencia para soportar la presión. Se recomienda una distancia mínima de medio
metro (0,50 m) entre el tabique o pared y las pilas de material.
(3) Las barras, tubos, maderas, etc., se almacenen en casilleros para facilitar su manipuleo
y así no causar lesiones físicas al personal.
(4) Cuando se trate de materiales pesados como tuberías, barras de gran diámetro,
tambores, etc., se arrumen en camadas debidamente esparcidas y acuñadas para evitar
su deslizamiento y facilitar su manipuleo.
(5) En el almacenamiento de los materiales que por su naturaleza química o su estado físico
presenten características propias de riesgo se planifique y adopten las medidas
preventivas respectivas según las especificaciones técnicas dadas por el productor o en
su defecto por un personal competente en la materia.

(6) Las medidas preventivas así como las indicaciones de manipulación, transporte y
almacenamiento de los materiales de riesgo sean informadas a los trabajadores
mediante carteles estratégicamente ubicados en la zona de almacenamiento.
(7) El acceso a los depósitos de almacenamiento esté restringido a las personas

autorizadas y en el caso de acceso a depósitos de materiales de riesgo las personas
autorizadas deberán estar debidamente capacitadas en las medidas de seguridad a
seguir y así mismo contar con la protección adecuada requerida según las
especificaciones propias de los materiales en mención.
Todas las áreas de almacenamiento temporal e instalaciones de las plantas tienen que ser
restauradas a su estado original por el Contratista según las Normas contenidas en los Manuales
y Reglamentos de Medio Ambiente que forman parte del Expediente Técnico y según lo
estipulado en la Sección 907 de las Especificaciones Generales para Carreteras EG-2000- MTC.
Transporte de los Materiales
Todos los materiales transportados a obra o generado durante el proceso constructivo tienen que
ser manejados en tal forma que conserven sus cualidades y aptitudes para el trabajo. Los
agregados tienen que ser transportados del lugar de almacenaje o de producción hasta la obra
en vehículos cubiertos y asegurados a la carrocería, de tal modo que eviten la pérdida o
segregación de los materiales después de haber sido medidos y cargados.
El transporte de los materiales debe sujetarse a las medidas de seguridad según las normas
vigentes y deben estar bajo responsabilidad de personas competentes y autorizadas. Los medios
empleados para el transporte de materiales deben ser adecuados a la naturaleza, tamaño, peso,
frecuencia de manejo del material y distancia de traslado para evitar lesiones físicas en el
personal encargado del traslado de los materiales y reducir el riesgo de accidentes durante el
proceso de traslado.
Los equipos y vehículos de transporte de materiales deberán ser manipulados y manejados por
personal autorizado y debidamente capacitado para ello.
Antes de ingresar a vías pavimentadas se deberán limpiar los neumáticos de los vehículos.
Cualquier daño producido por los vehículos de obra en las vías por donde transitan deberá ser
corregido por el Contratista a su costo.
Inspección en las Plantas
El Supervisor puede llevar a cabo la inspección de materiales en la fuente de origen.
Las plantas de producción serán inspeccionadas periódicamente para comprobar su

cumplimiento con métodos especificados y se pueden obtener muestras de material para
ensayos de laboratorio para comprobar su cumplimiento con los requisitos de calidad del
material.

Esta puede ser la base de aceptación de lotes fabricados en cuanto a la calidad. En caso de que
la inspección se efectúe en la planta, el Supervisor tiene que tener la cooperación y ayuda del
Contratista y del productor de los materiales y contar con libre acceso a ella.
En las plantas de producción de agregados, bases granulares, mezclas asfálticas, concretos

Pórtland, dosificadoras y cualquier otra instalación en obra, el Supervisor tiene que tener libre
acceso en todo momento, así como en los laboratorios de control de calidad.
Uso de Materiales encontrados en Ejecución de la Obra
Excepto cuando se especifique de otra forma, todos los materiales adecuados que sean
encontrados en la excavación, tales como piedra, grava o arena, deberán ser utilizados en la
construcción de terraplenes o para otros propósitos según se haya establecido en el contrato o
según ordene el Supervisor. El Contratista no deberá excavar o remover ningún material fuera
del derecho de vía de la carretera, sin autorización escrita.
En caso que el Contratista haya producido o procesado material en exceso a las cantidades
requeridas para cumplir el contrato, la Entidad podrá tomar posesión de dicho material en
exceso, incluyendo cualquier material de desperdicio producido como producto secundario, sin la
obligación de rembolsar al Contratista por el costo de producción, o podrá exigir al Contratista
que remueva dicho material y restaure el entorno natural a una condición satisfactoria a
expensas del Contratista.
Esta estipulación no impedirá que la Entidad acuerde con el Contratista producir material en y
sobre las necesidades del contrato cuyo pago será de mutuo acuerdo entre la Entidad y el
Contratista.
Para el caso de materiales extraídos, según lo indica la Ley 26737, el D.S. Nº 013- 97-AG y el
D.S. 016-98-AG, el volumen extraído de los materiales de acarreo, será de acuerdo al autorizado
en el permiso otorgado, el cual debe corresponder al expediente técnico de la obra. Luego de
finalizada la obra el material excedente quedará a la disponibilidad de la Administración Técnica
del Distrito de Riego.
Los materiales generados en el proceso constructivo, procedente de excavaciones no utilizadas

en la obra se dispondrán en sitios acondicionados para tal fin.
El material de cobertura vegetal u orgánica que se destine para su uso posterior en actividades
de vegetalización de taludes, canteras u otros fines, se almacenará en sitios adecuados para
este propósito hasta su utilización cuidando de no mezclarlo con otros materiales considerados
como desperdicios.
Materiales Defectuosos
Todo material rechazado por no cumplir con las especificaciones exigidas deberá ser restituido
por el Contratista y queda obligado a retirar de la obra los elementos y materiales defectuosos a
su costo, en los plazos que indique el Supervisor.

3. CONTROL DE CALIDAD
Descripción
En esta sección se muestran en forma general, los distintos aspectos que deberá tener en
cuenta el Supervisor para realizar el Control de Calidad de la obra, entendiendo el concepto
como una manera directa de garantizar la calidad del producto construido. Asimismo el
Contratista hará efectivo el auto-control de las obras.
La Supervisión controlará y verificará los resultados obtenidos y tendrá la potestad, en el caso de

dudas, de solicitar al Contratista la ejecución de ensayos especiales en un laboratorio
independiente.
La responsabilidad por la calidad de la obra es única y exclusivamente del Contratista y la

Supervisión. Cualquier revisión, inspección o comprobación que efectúe la Supervisión no exime
al Contratista de su obligación sobre la calidad de la obra.
Requerimientos de Obra
Laboratorio
El Laboratorio de la Supervisión así como del Contratista deberá contar con los equipos que se
requieren en el Expediente Técnico. Todos los equipos, antes de iniciar la obra, deberán poseer
certificado de calibración, expedido por una firma especializada o entidad competente. Este
certificado debe tener una fecha de expedición menor de un (1) mes antes de la orden de inicio.
La certificación de calibración de los equipos deberá realizarse cada seis (6) meses, contados
estos a partir de la última calibración.
El sitio para el laboratorio debe estar dotado de cuatro áreas, las cuales deben estar
perfectamente delimitadas por divisiones de altura y puerta. Estas áreas son las siguientes:
- Área de Ejecución de Ensayos : mínimo 25 m2

- Área de Almacenamiento de materiales : mínimo 9 m2
- Área de Gabinete de Laboratorio : mínimo 9 m2
- Área de Grupo de laboratorio de Supervisión : mínimo 9 m2
La Supervisión deberá organizar la ejecución del Control de Calidad, paralela a la organización

de ejecución de obra.
Esta organización deberá estar compuesta como mínimo de las siguientes personas:
 Ingeniero Director de Calidad: Ingeniero Civil especializado en vías, pavimentos o

mecánica de suelos, con experiencia mínima de diez (10) años, dentro de los cuales
cuenta las utilizadas en estudios.
 Jefe Laboratorista: Ingeniero Civil con experiencia mínima de cinco (5) años en el
manejo de laboratorios de suelos y pavimentos.

 Supervisores Laboratoristas: Tecnólogos con experiencia en Supervisión. El número

de laboratoristas será planteado de acuerdo con la longitud de vía. En todos los casos
deberá contarse con por lo menos un Supervisor laboratorista por cada frente de trabajo.
El mínimo número de laboratoristas será de dos (2).
 Ayudante de Laboratorio: Personal Auxiliar para la ejecución de ensayos de laboratorio
y de campo. El mínimo número de ayudantes será de tres (3).
La Supervisión calificará a los laboratoristas mediante procedimientos avalados por la Entidad

Contratante, sobre el conocimiento de las normativas y la habilidad para ejecutar los ensayos.
Los procedimientos de calificación serán acordes con las obligaciones de cada persona.
Si los postulantes no superan las pruebas de calificación podrá tener una nueva opción. Si falla
en esta oportunidad el postulante debe ser descartado.
El equipo de laboratorio, de acuerdo al tipo y magnitud de obra, será especificado en las Bases
de Licitación.
El grupo de control de calidad deberá contar con vehículo o vehículos independientes del trabajo
de producción. El número mínimo será definido por la Supervisión.
Rutina de Trabajo
El Supervisor definirá los formatos de control para cada una de las actividades que se ejecutarán
en el Proyecto.
Cada formato deberá contener la localización de la actividad controlada, referenciada tanto en

progresiva como en capa, obra y distancia al eje. Deberá señalar el tipo de control realizado, si
se toma muestra para verificación, etc.
Si el control se hace en el sitio, deberá realizarse la comparación con el parámetro respectivo.

Realizada la comparación, el formato debe indicar si se acepta o rechaza la actividad evaluada.
En el caso de rechazada la actividad por el grupo de calidad, se deberá enviar un formato que
describa la actividad y la razón porque no fue aprobada, incluyendo la medida correctiva para
remediar la anormalidad. También contendrá la verificación del nuevo control.
Todos los formatos deberán ser firmados por las personas que participaron en las evaluaciones,
tanto de parte del Contratista como del Supervisor. El grupo de calidad de la Supervisión
elaborará semanalmente un programa de ejecución de pruebas de control de calidad
coordinadamente con el Contratista, coherente con el programa de construcción y las exigencias
de éstas especificaciones, en el cual, se defina localización, tipo y número de pruebas. Con ésta
información el Supervisor programará su personal para efectuar la auditoria a las pruebas
respectivas.
Mensualmente y en los primeros cinco (5) días de cada mes, la Supervisión elaborará un Informe
de Calidad, en el cual se consignen los resultados de las pruebas, la evaluación estadística, las
medidas correctivas utilizadas y las conclusiones respectivas. El informe deberá ser analítico
fundamentalmente, permitiendo conocer la evolución de la obra en el tiempo, en cuanto a
calidad.

La Supervisión enviará el Informe conjuntamente con sus observaciones a la Entidad

Contratante, en un tiempo no superior a los cinco (5) días después de elaborado conjuntamente
con sus observaciones a la Entidad Contratante, en un tiempo no superior a los cinco (5) días,
después de la entrega por parte del Contratista.
Al terminar la obra, la Supervisión remitirá el Informe Final de Calidad, con sus comentarios y
observaciones a la Entidad Contratante, en el cual muestre la evolución del Control durante todo
el tiempo de ejecución. Se deberá hacer énfasis en la variación de los parámetros controlados.
Se recomienda que los análisis vayan acompañados de gráficos en función del tiempo y la
progresiva. Incluirá también la información estadística del conjunto y el archivo general de los
controles y cálculos efectuados.
La Supervisión revisará el Informe enviado por el Contratista y con su aprobación, comentarios y

observaciones, lo remitirá a la Entidad Contratante.

4. EVALUACIÓN ESTADÍSTICA DE LOS ENSAYOS, PRUEBAS Y

MATERIALES PARA SU ACEPTACIÓN
Descripción
En esta sección se describe el procedimiento de evaluación estadística para los ensayos,

pruebas y materiales, que de acuerdo con esta especificación, requieran que se les tome
muestras y/o se hagan pruebas con el fin de ser aceptados.
Para cada actividad y en su respectiva especificación se establecen los parámetros para los
aspectos que se definen a continuación:
(a) Sector de Control
Corresponde a la extensión, área o volumen que debe ser evaluada mediante una prueba de
campo y/o laboratorio. Para cada lote o tramo de prueba se tomarán como mínimo cinco (5)
muestras, los cuales serán evaluados estadísticamente.
(b) Nivel de Calidad
Calificación del grado de exigencia que debe aplicarse dependiendo de la importancia de la

actividad evaluada. Para esta especificación se han determinado dos categorías:
- Categoría 1: Exigencia alta

- Categoría 2: Exigencia normal
(c) Tolerancia
Rango normalmente permitido por encima o por debajo del valor especificado o del determinado en un
diseño de laboratorio.
El valor del límite superior aceptado (LSA) es igual al valor especificado más la tolerancia.
El valor del límite inferior aceptado (LIA) es igual al valor especificado menos la tolerancia.
(d) Sitio de Muestreo
Lugar donde se deben tomar las muestras para ser ensayadas en laboratorio, o donde se debe
verificar la calidad en campo. Estos sitios se determinarán mediante un proceso aleatorio, u otro
aprobado por la Supervisión en el sector de control.
Seguimiento de Calidad
Para actividades como construcción de bases, sub-bases, tratamientos superficiales, concretos

asfálticos y concretos de cemento Pórtland, entre otras, se recomienda, realizar un seguimiento
de la calidad en el tiempo. Para efectuar lo anterior se usará el método de la media móvil con sus
gráficos de control respectivos, como se indica a continuación.

Este procedimiento les indicará al Contratista y Supervisor la homogeneidad del material

producido y le permitirá realizar las correcciones respectivas.
Resultado de Prueba
Corresponde al promedio de los ensayos realizados sobre las muestra tomadas para evaluar un
sector de control, Cada prueba debe estar definida, por lo menos, por cinco (5) muestras,
Media Móvil
Para esta especificación, media móvil corresponderá al promedio aritmético de cinco (5)
resultados de prueba consecutivas: los cuatro (4) últimos resultados del parámetro evaluado y
aceptado más el resultado cuya aceptación se haya considerado.
Zona de Alerta
Zona que se encuentra entre el valor especificado y los límites aceptados, bien sea superior o
inferior (LSA o LIA), Deberán ser seleccionados por el Director de Control de Calidad de la
Supervisión.
Gráfico de Control
Para una observación rápida de la variación, se recomienda representar gráficamente el
resultado en el tiempo y en la progresiva del parámetro evaluado, Al inicio de la obra y hasta el
quinto sector de control, los resultados de la media móvil, se observarán con precaución,
Si por algún motivo se cambia de fórmula de trabajo, se iniciará una nueva media móvil.
Aceptación de los trabajos
La aceptación de los trabajos estará sujeta a las dos siguientes condiciones:
(a) Inspección Visual que será un aspecto para la aceptación de los trabajos ejecutados de
acuerdo a la buena práctica del arte, experiencia del Supervisor y estándares de la industria
(b) Conformidad con las mediciones y ensayos de control: las mediciones y ensayos que se
ejecuten para todos los trabajos, cuyos resultados deberá cumplir y estar dentro de las
tolerancias y límites establecidos en las especificaciones de cada partida, Cuando no se
establezcan o no se puedan identificar tolerancias en las especificaciones o en el contrato,
los trabajos podrán ser aceptados utilizando tolerancias indicadas por el Supervisor,
Pago
El Control de Calidad para todas las actividades desarrolladas por el Supervisor, y el Contratista,
bajo las condiciones estipuladas por este ítem, no será objeto de pago directo, La Supervisión
está obligada a contar con el personal detallado descrito anteriormente y el Contratista con el
necesario para su Autocontrol. Asimismo ambos deben tener el laboratorio, equipo, vehículos,
aditivos y todo lo necesario para realizar los controles de campo y laboratorio, así como los
cálculos, gráficos y mantenimiento de archivos.

5. RELACIONES LEGALES Y RESPONSABILIDAD ANTE EL PÚBLICO
Descripción
El Contratista tiene la responsabilidad de estar completamente informado de todas las leyes,

códigos, ordenanzas, reglamentos, órdenes y decretos de cuerpos o tribunales que tengan
cualquier jurisdicción o autoridad, que en cualquier forma afecten el manejo de la obra.
El Contratista observará y cumplirá en todo momento con dichas leyes, códigos, ordenanzas,
reglamentos, órdenes y decretos, debiendo dejar a salvo a la Entidad y a sus representantes
contra cualquier juicio, reclamo o demanda por cualquier daño o perjuicio que ocasione cualquier
persona o propiedad durante la ejecución de la obra por responsabilidad original o basada en la
violación de cualquiera de tales leyes, códigos, ordenanzas, reglamentos, órdenes y decretos.
Los daños que se ocasionen en redes de servicios públicos, restos arqueológicos o históricos,
andenes, pavimentos, edificaciones, puentes, obras de arte y demás estructuras vecinas a la vía,
por causas imputables al Contratista debido a la operación de sus equipos, entre otras causas,
serán reparadas por su cuenta y a su costo.
Permisos y Licencias
El Contratista deberá obtener todos los permisos y licencias para el desarrollo de sus trabajos y
pagar todos los derechos e impuestos de los que no se halla exonerado. En cuanto a la base
legal sobre permisos de extracción de materiales de acarreo remitirse a la Ley Nº 26737, D.S. Nº
013-97-AG y D.S. Nº 016-98-AG.
Para el caso de aplicación del D.S. Nº 016-98-AG la Entidad través de su representada deberá
gestionar los permisos de extracción de materiales de acarreo de cauce de álveos o ríos a
nombre de la Entidad, con anticipación a fin de que el Contratista pueda realizar la extracción de
estos materiales.
Patentes y Regalías
El Contratista es el único responsable del uso y pago de regalías y cualquier costo relacionado
con el uso de patentes, marcas registradas y derechos reservados ya sea de equipo,
dispositivos, materiales, procedimientos u otros. En los precios contractuales deberá incluir estos
costos, ya que la Entidad no reconocerá ningún pago por estos conceptos.
Ruinas y Sitios Históricos
En el caso de existencia de ruinas y sitios históricos se deberá tener en cuenta la normatividad

sobre preservación del Patrimonio Arqueológico y Cultural contenido en la Ley 24047, en la Ley
Orgánica de Municipalidades en cuanto a la participación funcional de los gobiernos locales y
Código Penal.
Durante la ejecución de las obras, se deberán seguir las siguientes estipulaciones:

(a) Si el proyecto ha consignado áreas de interés histórico, el Contratista asegurará la

presencia de un Profesional Arqueólogo quien tendrá a su cargo el monitoreo de las
actividades de preservación y tratamiento del Área Cultural a que hubiere lugar en la etapa
constructiva, hasta el término de la obra de la carretera. Dicho profesional preparará los
informes sobre el desarrollo de su actividad para conocimiento del Contratista y el
Supervisor, quienes a su vez alcanzarán el informe a la Entidad con copia al Instituto
Nacional de Cultura (INC).
(b) Si durante la ejecución de obras se encuentran ruinas o sitios de carácter histórico no

detectados previamente y no incluidos en los archivos del INC, el Contratista deberá
suspender de inmediato los trabajos en el área del hallazgo, notificando a la Supervisión,
quien comunicará tal hecho a la Entidad para las coordinaciones y acciones con el INC.
Este hecho no impedirá que se pueda suministrar un equipo permanente de resguardo y
vigilancia en el área del hallazgo hasta que se reciban instrucciones de la Entidad sobre su
manejo.
Uso de Explosivos
El uso de explosivos será permitido únicamente con la aprobación por escrito del Supervisor,
previa presentación de la información técnica y diseño del plan de voladura que éste solicite.
Antes de realizar cualquier voladura se deberán tomar todas las precauciones necesarias para la
protección de las personas, vehículos, la plataforma de la carretera, instalaciones y cualquier
otra estructura y edificación adyacente al sitio de las voladuras. Es responsabilidad del
Contratista que en prevención y cuidado de la vida de las personas establecer medidas
preventivas de seguridad, las cuales serán verificadas por el Supervisor en el Plan y en el
Informe posterior a la actividad ejecutada.
Considerar que:
(1) La voladura se efectúe siempre que fuera posible a la luz del día y fuera de las horas de
trabajo o después de interrumpir éste. Si fuera necesario efectuar voladuras en la oscuridad
debe contarse con la iluminación artificial adecuada.
(2) El personal asignado a estos trabajos esté provisto y use los implementos de seguridad:
casco, zapatos, guantes, lentes y tapones de oídos apropiados.
(3) Aislar la zona en un radio mínimo de 500 metros. Para impedir el ingreso de personas a la
zona peligrosa mientras se efectúan los trabajos de voladura tomar las siguientes medidas:
(a) Apostar vigías alrededor de la zona de operaciones
(b) Desplegar banderines de aviso
(c) Fijar avisos visibles en diferentes lugares del perímetro de la zona de operaciones.
(d) Cerrar el tráfico de vehículos y que no se encuentren estacionados vehículos en las

inmediaciones.
(4) Cinco minutos antes de la voladura y en secuencia periódica debe darse una señal audible
e inconfundible (sirena intermitente) para que las personas se pongan al abrigo en lugares
seguros previamente fijados.
Después de efectuada la voladura y una vez que la persona responsable se haya cerciorado de
que no hay peligro se dará una señal sonora de que ha cesado el peligro.
El Contratista deberá tener en cuenta y cumplir fielmente las disposiciones legales vigentes para
la adquisición, transporte, almacenamiento y uso de los explosivos e implementos relacionados.
Según lo establecido por el Reglamento de Seguridad e Higiene Minera (Decreto Supremo Nº
023-92 EM).
El Contratista deberá llevar un registro detallado de la clase de explosivo adquirido, proveedor,

existencias y consumo, así como de los accesorios requeridos.
El Contratista podrá utilizar explosivos especiales de fracturación si demuestra, a satisfacción de

la Entidad, que con su empleo no causará daños a estructuras existentes ni afectará el terreno
que debe permanecer inalterado, en especial los taludes que puedan quedar desestabilizados
por efecto de las voladuras.
Los vehículos que se utilicen para transportar los explosivos deben observar las siguientes
medidas de seguridad a fin de evitar consecuencias nefastas para la vida de los trabajadores y
del público:
(1) Hallarse en perfectas condiciones de funcionamiento.
(2) Tener un piso compacto de madera o de un metal que no produzca chispas.
(3) Tener paredes bastante altas para impedir la caída de los explosivos.
(4) En el caso de transporte por carretera estar provistos de por lo menos dos extintores de
incendios de tetracloruro de carbono.
(5) Llevar un banderín visible, un aviso u otra indicación que señale la índole de la carga.
Los depósitos donde se guarden explosivos de manera permanente deberán:
(1) Estar construidos sólidamente y a prueba de balas y fuego.
(2) Mantenerse limpios, secos, ventilados y frescos y protegidos contra las heladas.
(3) Tener cerraduras seguras y permanecer cerrados con llave al cual solo tendrá acceso el
personal autorizado y capacitado.
(4) Solo utilizar material de alumbrado eléctrico de tipo antideflagrante.
(5) Mantener alrededor del depósito un área de 8 metros de radio de distancia

como mínimo que este limpia, sin materiales de desperdicio, hojas secas o cualquier
combustible.
En ningún caso se permitirá que los fulminantes, espoletas y detonadores de cualquier clase se
almacenen, transporten o conserven en los mismos sitios que la dinamita u otros explosivos. La
localización y el diseño de los polvorines, los métodos de transportar los explosivos y, en
general, las precauciones que se tomen para prevenir accidentes, estarán sujetos a la
aprobación del Supervisor, pero esta aprobación no exime al Contratista de su responsabilidad
por tales accidentes.
Cualquier daño resultante de las operaciones de voladura deberá ser reparado por el Contratista
a su costa y a satisfacción de la Entidad.
Dentro de este aspecto también se deberá considerar el cumplimiento de planes de

compensación y reasentamiento involuntario de poblaciones afectadas por variaciones de trazo,
cuyo pago debe estar incluido e identificado en determinadas partidas de pago del Proyecto de
Obra.
El personal que intervenga en la manipulación y empleo de explosivos deberá ser de reconocida

práctica y pericia en estos menesteres, y reunirá condiciones adecuadas en relación con la
responsabilidad que corresponda a estas operaciones.
El Contratista suministrará y colocará las señales necesarias para advertir al público de su

trabajo con explosivos. Su ubicación y estado de conservación garantizarán, en todo momento,
su perfecta visibilidad.
En todo caso, el Contratista cuidará especialmente de no poner en peligro vidas o propiedades, y

será responsable de los daños que se deriven del empleo de explosivos durante la ejecución de
las obras.
El almacenamiento, transporte, manejo y uso de explosivos se realizará según lo establecido en

el Reglamento de Seguridad e Higiene Minera (Decreto Supremo Nº 023-92-EM), en lo que se
refiere a la utilización de explosivos, incluyendo además algunas recomendaciones como las que
se mencionan a continuación:
El Contratista deberá contar con los mecanismos y procedimientos que garanticen la mínima
afectación a los recursos naturales de la zona y a las poblaciones cercanas. Se establecerá un
manejo adecuado de los explosivos para prevenir y minimizar los daños que se pueda ocasionar
al medio ambiente y al mismo tiempo evitar la remoción innecesaria de material.
 Su uso requerirá la supervisión de personal capacitado, asegurando que no se ponga en

peligro las vidas humanas, el medio ambiente, obras, construcciones existentes por
riesgo a accidentes.
 Se deberá almacenar el mínimo posible de explosivos que permita realizar normalmente
las tareas habituales. El manejo de explosivos debe ser realizado por un experto, a fin
de evitar los excesos que puedan desestabilizar los taludes, causando problemas en un
futuro.

El proveedor se encargará de entregar al Contratista los explosivos en el sitio de obra. En caso

el Contratista transporte los explosivos, este deberá usar un vehículo fuerte y resistente, en
perfectas condiciones, provisto de piso de material que no provoque chispas, con los lados y la
parte de atrás de altura suficiente para evitar la caída de material, deben llevar extintores de
tetracloruro de carbono, y de utilizarse un camión abierto, deben cubrirse con una lona a prueba
de agua y fuego.
Protección Ambiental
El Contratista deberá cumplir con las leyes nacionales y reglamentos vigentes de la Entidad
sobre control de contaminación del ambiente y protección del medio ambiente en relación con la
construcción de carreteras, así como con los estudios de Impacto Ambiental específico de cada
carretera y el correspondiente Plan de Manejo Ambiental.
La Empresa Contratista debe tomar las precauciones y medidas necesarias a fin de no exponer
a los nativos a influencias extrañas a su cultura, para ello se debe elaborar una guía de
procedimiento para estos casos.
Cuando las obras estén atravesando Áreas Ambientales Sensibles, se deben de extremar las
medidas de vigilancia sobre el personal de obra en lo que respecta a caza, pesca, tráfico de
especies animales y vegetales, para lo cual se instalarán cercos perimetrales a fin de mantener
una mejor vigilancia las 24 horas del día.
Se deberá evitar la contaminación de arroyos, lagos, lagunas y estanques con sedimentos,

combustibles, aceites, betunes, químicos u otros materiales dañinos y para evitar la
contaminación de la atmósfera con material de partículas o gaseosas.
Colocar avisos explicativos invitando a la protección de especies, y la prohibición de arrojo de

basura, caza, pesca y tala en dichas áreas.
Se debe limitar la velocidad en estas zonas a 25 Km/h como máximo durante las noches y a 30
Km/h en el día a fin de evitar el atropello de especies de fauna en dichas zonas.
El Contratista deberá cumplir lo dispuesto en la base legal que previene la contaminación de las
aguas del río donde extraen los materiales, así como afectar el cauce a zonas aledañas, caso
contrario la autoridad de aguas suspenderá el permiso otorgado.
Concluida la extracción del material de acarreo, el Contratista esta obligado bajo sanción a
reponer a su estado natural la ribera utilizada para el acceso y salida de las zonas de extracción.
Pagar los derechos correspondientes dentro del plazo establecido en los dispositivos legales
vigentes, bajo causal de declarar extinguido el permiso.
El Contratista no podrá instalar la maquinaria procesadora de materiales de acarreo en el cauce

del río, tampoco en la faja marginal, por zonas intangibles, con el fin de evitar problemas de
contaminación.
En el caso de que la Entidad eximida del pago al Estado, no significa que no deban presentar su
solicitud acompañando los requisitos de ley.

La actividad extractiva de material de acarreo hasta su culminación deberá cumplir con los
dispositivos legales vigentes.
Responsabilidad del Contratista por el Trabajo
Hasta la aceptación final de la obra por parte de la Entidad, el Contratista será responsable de
mantener la carretera a su costo y cuidado, tomando todas las precauciones contra daños o
desperfectos a cualquier parte del mismo, debido a la acción de los elementos o por cualquier
otra causa, bien sea originada por la ejecución o la falta de ejecución del trabajo. El Contratista
deberá reconstruir, reparar, reponer y responder por todos los daños o desperfectos que sufra
cualquier parte de la obra y correrá por su cuenta el costo de los mismos, con excepción de
daños producidos por acciones imprevisibles como terremotos, marejadas, cataclismos,
terrorismo y otros que estén cubiertos por las respectivas pólizas de seguros, según lo
establecido en el Contrato.
En casos de suspensión de los trabajos por cualquier causa, el Contratista será responsable del
mantenimiento de la carretera, del funcionamiento del sistema de drenaje y deberá construir
cualquier estructura provisional que fuese necesaria para proteger las obras ejecutadas y
mantener el tránsito hasta la reanudación de los trabajos o según lo disponga la Entidad. Los
costos que se generan bajo esta eventualidad serán reconocidos de mutuo acuerdo entre el
Contratista y la Entidad.
Derecho de Vía
La Entidad será responsable de proveer y en caso fuese necesario obtener todos los derechos
de vía antes de comenzar la construcción.
Accidentes
El Contratista deberá informar al Supervisor de la ocurrencia de cualquier accidente sucedido

durante la ejecución de los trabajos en forma inmediata y en el término de la distancia, debiendo
además efectuar la denuncia respectiva a la autoridad competente de la jurisdicción de la
ocurrencia. Así mismo deberá mantener un archivo exacto de todos los accidentes ocurridos que
resulten en muerte, enfermedad ocupacional, lesión incapacitante y daño a la propiedad del
Estado o Privada. El archivo de accidentes deberá estar disponible en todo momento para ser
inspeccionado por el Supervisor.
El Contratista deberá sujetarse a las disposiciones legales vigentes de Seguridad Laboral a fin
de controlar los riesgos de accidentes en la obra, y en concordancia con dichas normas diseñar,
aplicar y responsabilizarse de un programa de seguridad para sus trabajadores. Además debe
contar con informes actualizados de mantenimiento de los vehículos y equipos que se utilizan en
la ejecución de la obra según normas vigentes.
Es responsabilidad del Supervisor programar periódicamente y a intervalos apropiados las

respectivas inspecciones de la implementación de los planes de seguridad. El Supervisor debe
coordinar con el Contratista y elaborar un Informe de observación con las indicaciones

respectivas cuando se verifique la necesidad de prever un ajuste o subsanar un vacío en cuanto

medidas de seguridad.
La custodia del archivo de accidentes será responsabilidad del Contratista.
Salubridad
El Contratista deberá cumplir con toda la reglamentación sobre salubridad ocupacional. Es

responsabilidad del Contratista mantener en estado óptimo los espacios ambientales de trabajo,
la eliminación de factores contaminantes y el control de los riesgos que afectan la salud del
trabajador.
Así mismo deberá proveer y mantener en condiciones limpias y sanitarias todas las instalaciones
y facilidades que sean necesarias para uso de sus empleados. Ningún pago directo será hecho
por este concepto, pero los costos que demande serán considerados como incluidos en los
precios de licitación del Contrato.
El Contratista no podrá obligar a ningún empleado a trabajar bajo condiciones que sean poco
sanitarias, arriesgadas o peligrosas a la salud o seguridad sin haber tomado todas las
precauciones y recaudos necesarios.
Equipo
Los principales impactos causados por el equipo y su tránsito, tienen que ver con emisiones de
ruido, gases y material particulado a la atmósfera El equipo deberá estar ubicado
adecuadamente en sitios donde no perturbe a la población y al medio ambiente y contar además,
con sistemas de silenciadores (especialmente el equipo de compactación de material, plantas de
trituración y de asfalto), sobre todo si se trabaja en zonas vulnerables o se perturba la
tranquilidad, lo cual contará con autorización del supervisor.
Se tendrá cuidado también con el peligro de derrame de aceites y grasas de la maquinaria, para
lo cual se realizarán revisiones periódicas a la maquinaria, así como la construcción de rellenos
sanitarios donde depositar los residuos.
Se cuidará que la maquinaria de excavación y de clasificación de agregados no se movilice fuera

del área de trabajo especificada a fin de evitar daños al entorno.
Los equipos a utilizar deben operar en adecuadas condiciones de carburación y lubricación para
evitar y/o disminuir las emanaciones de gases contaminantes a la atmósfera.
El equipo deberá estar ubicado adecuadamente en sitios donde no perturbe a la población y al

medio ambiente. Además, mantener en buen estado los sistemas de carburación y silenciadores
a fin de evitar la emisión de gases contaminantes a la atmósfera, así como ruidos excesivos,
sobre todo si se trabaja en zonas vulnerables o se perturbe la tranquilidad, los cuales contarán
con autorización del supervisor.
El Contratista debe instruir al personal para que por ningún motivo se lave los vehículos o
maquinarias en cursos de agua o próximos a ellos. Por otro lado, cuando se aprovisiona de

combustible y lubricantes, no deben producirse derrames o fugas que contaminen suelos, aguas
o cualquier recurso existente en la zona.
Estas acciones deben complementarse con revisiones técnicas periódicas. Guardar

herméticamente los residuos de las maquinarias y equipos, para luego transportarlos a lugares
adecuados para la disposición final de estos tipos de residuos.
El Contratista debe evitar que la maquinaria se movilice fuera del área de trabajo especificada a
fin de evitar daños al entorno. Además, diseñar un sistema de trabajo para que los vehículos y
maquinarias no produzcan un innecesario apisonamiento de suelos y vegetación y el
disturbamiento o el incremento de la turbiedad de los cuerpos de agua.

6. DESARROLLO Y PROGRESIÓN DE LA OBRA
Equipos
El Contratista deberá mantener en los sitios de las obras los equipos adecuados a las
características y magnitud de las obras y en la cantidad requerida, de manera que se garantice
su ejecución de acuerdo con los planos, especificaciones de construcción, programas de trabajo
y dentro de los plazos previstos.
El Contratista deberá mantener los equipos de construcción en óptimas condiciones, con el

objeto de evitar demoras o interrupciones debidas a daños en los mismos. Las máquinas,
equipos y herramientas manuales deberán ser de buen diseño y construcción teniendo en cuenta
los principios de la seguridad, la salud y la ergonomía en lo que tañe a su diseño. Deben tener
como edad máxima la que corresponde a su vida útil. La mala calidad de los equipos o los daños
que ellos puedan sufrir, no serán causal que exima al Contratista del cumplimiento de sus
obligaciones.
La Entidad se reserva el derecho de exigir el reemplazo o reparación, por cuenta del Contratista,
de aquellos equipos que a su juicio sean inadecuados o ineficientes o que por sus características
no se ajusten a los requerimientos de seguridad o sean un obstáculo ara el cumplimiento de lo
estipulado en los documentos del contrato.
El mantenimiento o la conservación adecuada de los equipos, maquinaria y herramientas no solo

es básico para la continuidad de los procesos de producción y para un resultado satisfactorio y
óptimo de las operaciones a realizarse sino que también es de suma importancia en cuanto a la
prevención de los accidentes.
Por lo cual es responsabilidad del Contratista:
(1) Establecer un sistema periódico de inspección que pueda prever y corregir a tiempo
cualquier deficiencia.
(2) Programar una política de mantenimiento preventivo sistemático.
(3) Llevar un registro de inspección y renovación de equipos, maquinarias y herramientas, lo

cual pondrá a disposición del Supervisor en el momento que sea requerido.
El Contratista asume la responsabilidad del cumplimiento del plan de mantenimiento y de los

registros levantados al respecto. Emitirá un informe mensual a conocimiento del Supervisor,
quien dará las recomendaciones del caso si lo hubiere y verificará posteriormente el
cumplimiento de las recomendaciones dadas Las condiciones de operación de los equipos
deberán ser tales, que no se presenten emisiones de sustancias nocivas que sobrepasen los
límites permisibles de contaminación de los recursos naturales, de acuerdo con las disposiciones
ambientales vigentes.
Toda maquinaria o equipo que de alguna forma ofrezca peligro debe estar provisto de
salvaguardas con los requisitos siguientes:

 Estar firmemente instaladas, ser fuertes y resistentes al fuego y a la corrosión.

 Que no constituyan un riesgo en sí, es decir que estén libre de astillas, bordes ásperos o
afilados o puntiagudos.
 Prevengan el acceso a la zona de peligro durante las operaciones.
 Que no ocasionen molestias al operador: visión y maniobrabilidad y casetas de
protección contra la luz solar, lluvias.
Los equipos deberán tener los dispositivos de señalización necesarios para prevenir accidentes
de trabajo. El Contratista debe solicitar al fabricante las instrucciones adecuadas para una
utilización segura las cuales deben ser proporcionadas a los trabajadores que hagan uso de
ellos. Deberá así mismo establecerse un reglamento y las sanciones respectivas a fin de evitar
que los operarios sean distraídos en el momento que ejecuten su trabajo. Las máquinas y
equipos accionados a motor deberán estar provistos de dispositivos adecuados, de acceso
inmediato y perfectamente visible, para que el operario pueda detenerlos rápidamente en caso
de urgencia y prevenir toda puesta en marcha intempestiva.
Además se proveerá a quienes utilicen las maquinas y equipos de la protección adecuada y

cuando sea necesario de protección auditiva.
Organización de los Trabajos
En la organización de los trabajos se deberán considerar las recomendaciones establecidas en

los estudios técnicos y ambientales del proyecto. El Contratista organizará los trabajos en tal
forma que los procedimientos aplicados sean compatibles con los requerimientos técnicos
necesarios, las medidas de manejo ambiental establecidas en el plan de manejo ambiental del
proyecto, los requerimientos establecidos y los permisos, autorizaciones y concesiones de
carácter ambiental y administrativo y demás normas nacionales y regionales aplicables al
desarrollo del proyecto. Así mismo la organización de los trabajos deberá considerar la
protección de los trabajadores contra riesgos de accidente y daños a la salud en cuanto sea
razonable y factible evitar.
Los trabajos se deberán ejecutar de manera que no causen molestias a personas, ni daños a
estructuras, servicios públicos, cultivos y otras propiedades cuya destrucción o menoscabo no
estén previstos en los planos, ni sean necesarios para l a construcción de las obras. Igualmente,
se minimizará, de acuerdo con las medidas de manejo ambiental y los requerimientos
establecidos por las autoridades ambientales, las afectaciones sobre recursos naturales y la
calidad ambiental del área de influencia de los trabajos.
Es responsabilidad del Contratista asegurar la vigilancia necesaria para que los trabajadores
realicen su trabajo en las mejores condiciones de seguridad y salud.
Se asignara trabajos que sean adecuados a la edad, aptitud física, estado de salud y
capacidades de los trabajadores.
El avance físico de las obras en el tiempo deberá ajustarse al programa de trabajo aprobado, de
tal manera que permita el desarrollo armónico de las etapas constructivas siguientes a la que se
esté ejecutando.

Cualquier contravención a los preceptos anteriores será de responsabilidad del Contratista. Por
esta causa, la Supervisión podrá ordenar la modificación de procedimientos o la suspensión de
los trabajos.
Trabajos Nocturnos
Los trabajos nocturnos deberán ser previamente autorizados por el Supervisor y realizados
solamente en las secciones de obra que él indique. El Contratista deberá instalar equipos de
iluminación de tipo e intensidad satisfactorios para el Supervisor, y mantenerlos en perfecto
estado mientras duren los trabajos nocturnos y tomar las medidas del caso para evitar cualquier
tipo de accidente tanto al personal vinculado al proyecto como a los usuarios de la vía. El
alumbrado artificial no debería deslumbrar ni producir sombras molestas. En caso necesario
deberá proveerse resguardos adecuados para las lámparas. Los cables de alimentación de
alumbrado eléctrico portátil deberán ser de un diámetro y características adecuadas al voltaje
necesario y de una resistencia suficiente para soportar las condiciones de su utilización en las
obras.
Las zonas en trabajo o de potencial peligro para el libre tránsito de vehículos y personas serán
señalizadas con lámparas destellantes, barreras, conos y elementos que garanticen al máximo
su seguridad. Se cumplirá con lo dispuesto en el de Dispositivos de Control de Tránsito
Automotor para calles y carreteras" del MTC.
Limpieza del sitio de los trabajos
Es responsabilidad del Contratista elaborar y aplicar un programa adecuado de orden y limpieza que
contengan disposiciones sobre:
(1) El almacenamiento adecuado de materiales y equipo
(2) La evacuación de desperdicios, desechos y escombros a intervalos

adecuados.
(3) La atención oportuna de áreas cubiertas por hielo, nieve, aceite para que sean limpiadas
con arena, aserrín, cenizas.
A la terminación de cada obra, el Contratista deberá retirar del sitio de los trabajos todo el equipo
de construcción, los materiales sobrantes, escombros y obras temporales de toda clase, dejando
la totalidad de la obra y el sitio de los trabajos en un estado de limpieza satisfactorio para el
Supervisor. No habrá pago separado por concepto de estas actividades.
Disposición de Desechos y Sobrantes
El Contratista deberá disponer mediante procedimientos adecuados, todos los desechos,

escombros, sobrantes y demás residuos provenientes de los trabajos necesarios para la
ejecución de las obras, en los sitios indicados en los documentos del proyecto o autorizados por
la Entidad, los que serán debidamente acondicionados y preparados para recibirlos.

El Contratista deberá cumplir con todos los reglamentos y requisitos que se indican en los
documentos de manejo y protección del Medio Ambiente.
Personal
Todos los empleados y obreros para la obra serán contratados por el Contratista, quien deberá
cumplir con todas las disposiciones legales sobre la contratación del personal. Así mismo, se
obliga al pago de todos los salarios y beneficios sociales que se establezcan en relación con los
trabajadores y empleados, ya que el personal que contrata el Contratista no tiene carácter oficial
y, en consecuencia, sus relaciones trabajador - empleador se rigen por lo dispuesto en el Código
del Trabajo y demás disposiciones concordantes y complementarias. Ninguna obligación de tal
naturaleza corresponde a la Entidad y éste no asume responsabilidad ni solidaridad alguna.
El Contratista debe asegurarse de que todos los trabajadores estén bien informados de los
riesgos relacionados con sus labores y con la conservación del medio ambiente de su zona de
trabajo, el conocimiento de las leyes y reglamentos laborales, las normas técnicas y las
instrucciones relacionado con la prevención de accidentes y los riesgos para la salud.
El personal profesional, técnicos, empleados y obreros tendrán la suficiente capacidad y

solvencia técnica y moral para el desempeño de sus trabajos en las áreas asignadas para cada
uno.
El Supervisor podrá solicitar el reemplazo de cualquier persona que en su opinión no cumpla con los
requisitos exigidos.
Control
El Contratista deberá tomar todas las disposiciones necesarias para facilitar el control por parte
del Supervisor. Este, a su vez, efectuará todas las medidas que estime convenientes, sin
perjuicio del avance de los trabajos.
Si alguna característica de los materiales y trabajos objeto del control no está de acuerdo con lo
especificado o si, a juicio del Supervisor puede poner en peligro seres vivos o propiedades, éste
ordenará la modificación de las operaciones correspondientes o su interrupción, hasta que el
Contratista adopte las medidas correctivas necesarias.

7. SEGURIDAD LABORAL
Descripción
Es en la ejecución de un proyecto donde se hace más evidente el factor humano: la población

que directa e indirectamente es afectada por el proyecto y las personas que están involucradas
en la puesta en ejecución de las diversas actividades diseñadas. El presente capítulo precisa
normas generales que atañen a la seguridad laboral, que deberán ser consideradas en todo el
proceso de ejecución de la obra vial.
La previsión es un factor clave en todo el proceso de ejecución de Obras viales, en tanto ello
permite un control en términos de la continuidad de las tareas, el cumplimiento de los plazos
establecidos y el poder establecer medidas que cubran diversas contingencias que pueden surgir
y que son factibles de ser predecibles y que pueden afectar a la masa laboral y por ende en los
resultados del proyecto.
Es responsabilidad del Contratista:
 Garantizar que todos los lugares o ambientes de trabajo sean seguros y exentos de
riesgos para el personal.
 Facilitar medios de protección a las personas que se encuentren en una obra o en las
inmediaciones de ella a fin de controlar todos los riesgos que puedan acarrear ésta.
 Establecer criterios y pautas desde el punto de vista de la seguridad y condiciones de
trabajo en el desarrollo de los procesos, actividades, técnicas y operaciones que le son
propios a la ejecución de las obras viales.
 Prevenir lo antes posible y en la medida de lo factible los peligros que puedan suscitarse
en el lugar de trabajo, organizar el trabajo teniendo en cuenta la seguridad de los
trabajadores, utilizar materiales o productos apropiados desde el punto de vista de la
seguridad, y emplear métodos de trabajo que protejan a los trabajadores.
 Asegurarse que todos los trabajadores estén bien informados de los riesgos
relacionados con sus labores y medio ambiente de trabajo, para ello brindara
capacitación adecuada y dispondrá de medios audio visuales para la difusión.
 Establecer un reglamento interno para el control de las transgresiones a las medidas de
protección y seguridad laboral.
Plan de Seguridad Laboral
Antes de dar inicio a la ejecución de la obra el Contratista debe elaborar un Plan de Seguridad
Laboral que contenga los siguientes puntos:
 Identificación desde los trabajos iniciales de los factores y causas que podrían originar
accidentes.
 Disposición de medidas de acción para eliminar o reducir los factores y causas hallados
 Diseño de programas de seguridad, los costos de las actividades que se deriven de este
plan deben ser incluidos en el proyecto.

 Procedimientos de difusión entre todo el personal de las medidas de seguridad a

tomarse. Debe considerarse metodologías adecuadas a las características socio-
culturales del personal. Por ejemplo: Charlas, gráficos, vídeos.
 Hacer de conocimiento general las medidas de protección ambiental, como la prohibición
de usar barbasco o dinamita para pescar los recursos hidrobiológicos, cortar árboles
para viviendas, combustibles u otros específicos, caza de especies en extinción, compra
de animales silvestres, a lo largo de toda la zona que atraviesa la carretera.
El plan de seguridad laboral será presentado al Supervisor para el seguimiento respectivo de su

ejecución. Es responsabilidad del Supervisor evaluar, observar, elaborar las recomendaciones
oportunas cuando lo vea necesario y velar por el acatamiento y cumplimiento de las
recomendaciones dadas. Es responsabilidad del Contratista poner en ejecución las
recomendaciones surgidas de la supervisión de la obra.
La inspección que realice el Supervisor tiene por finalidad:
 Ubicar los focos potenciales de riesgo.

 Identificar las particularidades sobre las que se desarrolla la obra.
 Detectar los problemas que existan en materia de seguridad en la obra y que afectan a
los trabajadores.
 Hacer las recomendaciones necesarias a los niveles de dirección respectivos de la Obra
para coordinar y programar acciones que resuelvan las anomalías o carencias
detectadas.
 Realizar campañas educativas periódicas, empleando afiches informativos sobre normas
elementales de higiene y comportamiento.
El proceso de Supervisión considerará en su procedimiento metodológico:
 Periodicidad en la inspección de la obra.

 Observación directa de la situación laboral mediante una visita de campo.
 Entrevistas con el personal en sus diferentes niveles.
 Elaboración de un Informe a ser cursado al Contratista para formalizar las
recomendaciones.
 Seguimiento a posteriori del cumplimiento de las recomendaciones por parte del
Contratista.
 Una permanente actualización e información de documentación sobre las normas
vigentes en lo que compete a Seguridad Laboral.

8. SALUBRIDAD
Descripción
Compete esta sección a normas generales que velan por el entorno y las condiciones favorables
para la preservación de la salud de las personas, considerando además los aspectos referidos a
la prevención y atención de la salud de los trabajadores.
El Contratista es el responsable del cumplimiento de las disposiciones contenidas en esta

Sección y el Supervisor de su control y verificación.
Protección
El Contratista debe emplear métodos y prácticas de trabajo que protejan a los trabajadores
contra los efectos nocivos de agentes químicos (gases, vapores líquidos o sólidos), físicos
(condiciones de ambiente: ruido, vibraciones, humedad, energía radiante, temperatura excesiva,
iluminación defectuosa, variación de la presión) y biológicos (agentes infecciosos tipo virus o
bacterias que causan tuberculosis, pulmonía, tifoidea, hongos y parásitos). Para ello debe:
 Disponer que personas competentes localicen y evalúen los riesgos para la salud que
entrañe el uso en las obras de diversos procedimientos, instalaciones, maquinas,
materiales y equipo.
 Utilizar materiales o productos apropiados desde el punto de vista de la salud.
 Evitar en el trabajo posturas y movimientos excesivos o innecesariamente fatigosos que
afecten la salud de los trabajadores.
 Protección adecuada contra las condiciones climáticas que presenten riesgo para la
salud.
 Proporcionar a los trabajadores los equipos y vestimentas de protección y exigir su
utilización.
 Brindar las instalaciones sanitarias, de aseo, y alimentación adecuadas y óptimas
condiciones que permitan controlar brotes epidémicos y canales de transmisión de
enfermedades. · Reducción del ruido y de las vibraciones producidas por el equipo, la
maquinaria, las instalaciones y las herramientas.
Servicios de Atención de Salud
El Contratista deberá adoptar disposiciones para establecer servicios de Atención Primaria de

Salud en el centro de labores u obras, el cual debe estar instalado en un lugar de fácil acceso,
convenientemente equipado y a cargo de un socorrista o enfermero calificado.
Deberá así mismo coordinar con el Centro de Salud más cercano que hubiere, al cual brindará la
información del grupo poblacional a cargo de la obra. Para ello establecerá una ficha de registro
por cada trabajador la cual debe consignar todas las referencias y antecedentes de salud y será
producto de una verificación previa de las condiciones de salud del trabajador.

El Contratista garantizará la disponibilidad de medios adecuados y de personal con formación

apropiada para prestar los primeros auxilios. En la organización de los equipos de trabajo de
obra debe procurarse que por lo menos uno de los integrantes tenga capacitación o
conocimientos de Primeros Auxilios.
En las obras deberá haber siempre una enfermería con equipo de salvamento y de reanimación
con inclusión de camillas y en mayor exigencia en el caso de actividades de alto riesgo, como la
de explosivos por ejemplo, debe contarse obligatoriamente con una ambulancia a disposición
para atender la emergencia que pudiera producirse. La ambulancia deberá ubicarse al pie de
obra en el sector de riesgo y con fácil acceso a ella.
En períodos largos de ejecución de Obras el Contratista debe incluir en su programación un

control periódico de la salud de sus trabajadores, constatando un buen estado de salud y en
previsión de la aparición de epidemias y de enfermedades infectocontagiosas, el cual puede
realizarse en coordinación con el Centro de Salud más cercano.
Cada vez que se introduzca el uso de nuevos productos, maquinarias, métodos de trabajo debe
informarse y capacitarse a los trabajadores en lo que concierne a las consecuencias para la
salud y su seguridad personal.
En todas las áreas de trabajo, vehículos de transporte, plantas de asfalto y trituración, maquinas
móviles se deberá contar con botiquines de primeros auxilios, los cuales deberán contar con
protección contra el polvo, la humedad o cualquier agente de contaminación. Los Botiquines
deben contar con instrucciones claras y sencillas sobre la utilización de su contenido. Debe a su
vez comprobarse su contenido a intervalos regulares para verificar su vigencia y reponer las
existencias.
Hay que tener especial atención en las diversas regiones climáticas de nuestro país a los efectos
que ello puede producir en la salud de las personas. Deben tomarse medidas preventivas contra
el estrés térmico, el frío o la humedad suministrando equipos de protección, cursos de formación
para que se puedan detectar con rapidez los síntomas de tales trastornos y vigilancia medica
periódica. En relación al calor las medidas preventivas deben incluir el descanso en lugares
frescos y la disponibilidad de agua potable en cantidad suficiente.
Ropas y equipos de protección personal
El Contratista asume la responsabilidad de instruir al personal acerca de la utilización de las

ropas y de los equipos de protección personal así como el exigir que se de cumplimiento a ello
Debe evitarse todo contacto de la piel con sustancias químicas peligrosas cuando estas puedan
penetrar por la piel o puedan producir dermatitis como sucede con el cemento, cal y otros. Para
ello debe exigirse estrictamente la higiene personal y vestimenta apropiada con objeto de evitar
todo contacto cutáneo. Al manipular sustancias reconocidas como cancerígenas, como sucede
con el asfalto bituminoso, alquitrán, fibras de amianto, brea, petróleos densos deben tomarse
medidas estrictas para que los trabajadores eviten la inhalación y el contacto cutáneo con dichas
sustancias.

Debe protegerse a los trabajadores contra los efectos nocivos del ruido y las vibraciones
producidas por las maquinas y los procedimientos de trabajo. Tener en cuenta las siguientes
medidas:
 Reducir el tiempo de exposición de esos riesgos.

 Proporcionar medios de protección auditiva personal y guantes apropiados para el caso
de las vibraciones. Respecto al trabajo en zonas rurales y de la selva debe proveerse de
antídotos y medicamentos preventivos, a la par de las vestimentas adecuadas.
La elevación manual de cargas cuyo peso entrañe riesgos para la seguridad y la salud de los
trabajadores debe evitarse mediante la reducción de su peso, el uso de aparatos y aparejos
mecánicos apropiados.
Una persona competente que conozca a fondo la naturaleza de los riesgos y el tipo, alcance y
eficacia de los medios de protección necesarios debe ser encargada de seleccionar las ropas y
equipos de protección personal así como disponer de su adecuado almacenamiento,
mantenimiento, limpieza y si fuera necesario por razones sanitarias su desinfección o
esterilización a intervalos apropiados.
Bienestar
Comprende los aspectos relacionados con las condiciones que permiten una estancia favorable
al trabajador durante el tiempo que permanece en la obra, las cuales son responsabilidad del
Contratista y son objeto de control permanente por el Supervisor, y se refiere a:
(1) Agua Potable
Se debe disponer de un suministro suficiente de agua potable adecuada al consumo humano

que en cuanto a límites de calidad de agua vigentes en el Perú corresponde al uso de recurso de
agua Tipo II establecido por la Ley General de Aguas D.L. No. 17752. Cuando se requiera
transportarla al lugar de la obra deberá hacerse en cisternas adecuadas, limpias y
periódicamente desinfectadas y debe conservarse en recipientes cerrados y provistos de grifo.
Ninguna fuente de agua potable debe comunicar con otra agua que no sea potable. Y en el caso
de agua no potable se colocaran letreros visibles para prohibir su consumo. Es de suma
importancia el calcular el consumo promedio diario para mantener un abastecimiento
permanente.
(2) Instalaciones sanitarias
Todos los campamentos contaran con pozos sépticos técnicamente diseñados, los silos
artesanales deben ser ubicados en lugares especialmente seleccionados de tal manera que no
afecten a las fuentes de abastecimiento de agua, su construcción debe incluir la
impermeabilización de las paredes laterales y fondo de los mismos. Al cumplir los silos su tiempo
de uso serán clausurados.
(3) Vestuarios, duchas y lavados

Deben también ubicarse en áreas que eviten que los residuos se mezclen con fuentes de agua.
Se recomienda considerar espacios separados para hombres y mujeres. Las instalaciones deben
mantenerse perfectamente limpias y desinfectadas.
(4) Alojamiento
En caso de obras alejadas de los lugares de vivienda de los trabajadores debe disponerse de
alojamientos adecuados considerando habitaciones para varones y mujeres.
(5) Alimentación
La dieta de los trabajadores debe ser balanceada, higiénicamente preparada y responder a las
cantidades de nutrientes y las necesidades energéticas requeridas, el agua que se le
proporcione como bebida tendrá que ser necesariamente hervida. En función del número de
trabajadores, la duración del trabajo y el lugar en que se realiza las actividades laborales debe
proveerse de instalaciones adecuadas para la alimentación.
(6) Recreación
Un aspecto que suele no tomarse en cuenta es en referencia a la salud mental de los

trabajadores, lo que se hace manifiesto en mayor medida cuando la obra se realiza en zonas
alejadas de los centros poblados. En un lapso de cuatro semanas esta situación de
confinamiento se manifiesta en cansancio, aburrimiento y dejadez en el desarrollo de las
actividades disminuyendo los rendimientos de producción, favoreciendo las tensiones laborales y
el tedio. Por ello debe considerarse actividades de recreación según las condiciones del lugar y
facilitar en las instalaciones del campamento los espacios adecuados para desarrollar dichas
actividades.
(7) Instalación de refugios
Debe preverse como parte de un Plan de Emergencia lugares de refugio que permitan la
protección y condiciones de seguridad para los trabajadores frente a situaciones de desastre
natural: huaycos, inundaciones, terremotos. Se debe contar con equipos adecuados de
comunicación, stock de víveres, medicinas, materiales, insumos y equipos de evacuación. El
plan de emergencia, ejecución y control debe estar a cargo de un comité conformado por
miembros representativos de los diferentes niveles de labor.

9. COMPLEMENTACION DE LAS ESPECIFICACIONES

Las especificaciones de carácter general establecidas precedentemente, así como las
especificaciones especiales que se describen a continuación, se complementarán
obligatoriamente con lo establecido en las siguientes normas:
 Especificaciones Generales para Construcción de Carreteras EG-2000, aprobadas con

Resolución Directoral Nº 1146-2000-MTC/15.17, del 27 de Diciembre del 2000.
 Especificaciones de la American Association of State Highway and Transportation
Officials (AASHTO).
 Normas Del American Institute Steel Construction (AISC).
 American Concrete Institute (ACI).
 Normas Del American Welding Society (AWS).
 Normas Del American Society of Testing and Materials (ASTM).
 Reglamento Nacional de Construcciones.
 Especificaciones de Normas Técnicas del INDECOPI

V. PARTIDAS
1. PONTON L = 7 m
1.1 OBRAS PROVISIONALES
1.1.1 Campamento Provisional de Obra
Durante la construcción de la obra, se alquilará una oficina y se construirá un almacén, a
prueba de precipitación pluvial, limpia, con luz, ventilación apropiada de acuerdo a las
condiciones climáticas que afecten la obra durante su construcción.
Se aplican para evitar que el terreno se vea contaminado como consecuencia de los
productos que pueden caer al suelo a causa de la presencia de la maquinaria y de las
operaciones que se realizan sobre ella.
Para el caso de los campamentos (almacén) temporalmente se instalarán en la zona de la
Candelaria. Por lo tanto todas las actividades contempladas serán realizadas por cada
campamento (almacén) instalado.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
La unidad de medida será contabilizada de forma global
FORMA DE PAGO
El pago se realizara por global
1.1.2 Cartel de Identificación de Obra de 3.60 x 2.40 m.

DESCRIPCIÓN.
Esta partida se refiere a la elaboración de un cartel de obra. Este será metálico, con
estructura de madera tornillo y medirá 3.60 X 2.40 m, el diseño y color será según modelo
proporcionado por la entidad. Su colocación se hará en un lugar visible y con la aprobación
del supervisor.
FORMA DE EJECUCION.
Se colocará sobre tres puntales de madera de 3.00 ml. De altura bien nivelado y alineado.
La ubicación del cartel deberá de ser en un lugar bastante visible de acuerdo a las
indicaciones del supervisor.
MEDICION.
Se mide por Unidad (UND).
FORMA DE PAGO.
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por Unidad (UND) entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra,
equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

1.2 TRABAJOS PRELIMINARES

1.2.1 Movilización y Desmovilización de Equipos
DESCRIPCIÓN
Para la ejecución de la obra, será necesario transportar los equipos y maquinarias propios
para la ejecución, como herramientas manuales, equipos de compactación, materiales,
equipos para colocado de concreto entre otros, por lo que se presupuesta el traslado de
los mismos a obra.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
La unidad de medida será por el global de movilización y desmovilización.
FORMA DE PAGO
El pago de acuerdo al cumplimiento de la ejecución de dicho traslado.
El pago será de acuerdo a los metrados, planteado en el expediente técnico.
1.2.2 Flete Terrestre.

DESCRIPCIÓN
El contratista considerará dentro de los alcances de esta partida todos los trabajos
necesarios para transportar a obra todos los elementos necesarios (materiales y
herramientas) y dentro de los plazos estipulados en su contrato para iniciar todos los
procesos constructivos a fin de dar cumplimiento al programa de avance de obra; dentro
de esta partida se incluye el retiro de equipos una vez finalizado los trabajos
FORMA DE EJECUCION
El contratista está obligado a prever con la debida anticipación todo lo necesario para
tener en obra el equipo y herramientas que se requieran para el cumplimiento del
programa de avance; para ello deberá preparar la movilización del mismo, a fin de que
llegue en la fecha prevista en el Calendario de Utilización de materiales y herramientas en
perfectas condiciones de operatividad.
El sistema de movilización y desmovilización debe ser tal que no cause daño a las vías, a
propiedades adyacentes y a terceros, bajo responsabilidad y costo del contratista.
Sistema De Control
El Supervisor deberá inspeccionar y aprobar el equipo llevado a la obra, pudiendo rechazar
el que no encuentre satisfactorio para la función a cumplir, teniendo en cuenta que
cumplan con los rendimientos mínimos exigidos en la obra.
MEDICION
La medición de esta partida se realizará contabilizando los equipos y materiales
desplazados a obra, siendo su estimación en forma global (Glb) de los trabajos ejecutados
y aprobados por el Supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago se hará hasta el 50% del monto ofertado por esta partida, y se hará efectivo en
forma gradual cuando el total del equipo mínimo se encuentre disponible y operativo en la

obra. El 50% restante pagará al concluir la obra cuando los equipos sean retirados de la
Obra o al término de los trabajos, con la debida autorización del Supervisor.
1.2.3 Limpieza de Terreno Manual

DESCRIPCION
Será por cuenta del Residente dejar limpio y preparado el terreno. Toda obstrucción hasta
0.30 mts., mínimo por encima del nivel de la rasante indicada en los planos, será eliminado
fuera de la obra.
FORMA DE EJECUCION
Se extraerá las raíces y tierra vegetal, se demolerá tapias, cercos, se romperá o
acondicionará las veredas en la zona correspondiente a los accesos de vehículos. Se
realizará toda limpieza dejando preparado el terreno para el inicio de la obra.
MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2) del área limpiada y aprobado
por el Ingeniero de acuerdo a lo especificado, medido en la posición original según planos,
para esto, se medirá los metros cuadrados de limpieza necesaria para el terreno.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del contrato que será por metro cuadrado (m2);
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios para la limpieza realizada.
1.2.4 Trazo y Replanteo

DESCRIPCION
Comprende el trazo y replanteo preliminar de los planos en el terreno y nivelado fijando
los ejes de referencia y las estacas de nivelación.
METODO DEL TRAZADO
Se marcará los ejes y a continuación se marcará las líneas del ancho de las cimentaciones
en armonía con los planos de Arquitectura y Estructuras, estos ejes deberán ser aprobados
por el Ingeniero Inspector Residente, antes que se inicie con las excavaciones.
METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2) del área trazada y replanteada y
aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo especificado, medido en la posición original
según planos, para esto, se medirá los metros cuadrados trazados necesaria para la
realización de las obras de excavación del terreno.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario, por metro cuadrado, del contrato; entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
1.2.5 Demolición de Puente Existente

DESCRIPCION

Se refiere a la demolición parcial o total de las Estructuras de Concreto simple (sin

refuerzo), aéreas o enterradas, que existan dentro del área del contrato, mediante la
utilización de medios manuales o de equipo mecánico de demolición autorizado por la
Interventoría.
También se refiere esta especificación a la demolición de estructuras de concreto
reforzado, aéreas o enterradas, tales como: cimientos, muros de contención, columnas,
pantallas, vigas, riostras, anclajes, pilotes y demás estructuras que, a juicio de la
Supervisión, puedan ser asimilables a éstas.
Cuando estas estructuras se encuentren en servicio para el tránsito, el Contratista no
podrá proceder a su demolición hasta cuando se hayan efectuado los trabajos necesarios
para no interrumpir el tránsito. El diseño y la construcción de las obras provisionales
destinadas a mantener el servicio y el tránsito, será de cargo y responsabilidad del
Constructor.
Previo a la ejecución de estas actividades, el Contratista tomará las medidas de precaución

necesarias y suficientes que eviten daños y/o perjuicios a otras estructuras adyacentes, a
canalizaciones subterráneas o aéreas presentes y/o a los pavimentos, andenes o
sardineles existentes alrededor de estas Estructuras de Concreto. Cuando se produzcan
daños, que a juicio de la Interventoría sean responsabilidad del Contratista, se le ordenará
realizar, a costo del Contratista, las reparaciones y/o reconstrucciones que se requieran a
juicio de la Interventoría.
También, previamente, el Contratista deberá tomar las precauciones necesarias e instalar
las protecciones que, a juicio de la INTERVENTORÍA, sean necesarias para evitar la caída
de materiales al río.
El CONTRATISTA será el responsable de coordinar el avance de las demoliciones de manera
que siempre se garantice que los escombros serán retirados de la obra dentro de las 48
horas siguientes a su producción. La disposición de los escombros deberá hacerse en el
lugar que la Supervisión lo autorice dentro de la Central, autorizado previamente por
escrito por el Área Ambiental de Yanacancha. Si los escombros deben depositarse fuera de
la Central, el Contratista deberá garantizar que el Contratante no se haga en ningún caso
acreedor a multas de las autoridades correspondientes.
EQUIPOS
Los equipos que emplee el Constructor en esta actividad deberán tener la aprobación
previa del Interventor y ser suficientes para garantizar el cumplimiento de esta
especificación y del programa de trabajo.
Para remover estructuras, obstáculos, cercas y conducciones de servicios, se deberán
utilizar equipos que no les produzcan daño, de acuerdo con procedimientos aprobados por
el Interventor.
METODO DE MEDICION
Cuando se trate de la demolición de ESTRUCTURAS DE CONCRETO SIMPLE, la unidad de
medida será el Metro Cúbico (m3), medido en su estado original y con aproximación a un
decimal, de demolición de estructura de concreto sin refuerzo, debidamente ejecutada y
aprobada por la Supervisión.

Cuando se trate de la demolición de ESTRUCTURAS DE CONCRETO REFORZADO, la unidad

de medida también será el metro cúbico (m3), medido en su estado original y con
aproximación a un decimal, de demolición de estructura de concreto reforzado,
debidamente ejecutada y aprobada por la Interventoría.
FORMA DE PAGO
El pago se hará al costo unitario establecidos en el Contrato, que incluye los costos del
equipo menor de demolición autorizado, formaletas y/o parapetos de protección,
transportes, combustibles y lubricantes, repuestos, pintura de demarcación, herramientas
menores, mano de obra de transporte del equipo, operación y ayudantía del equipo,
reparación, mantenimiento del equipo, demarcación con pintura, demolición manual, con
sus prestaciones sociales y demás costos laborales, y otros costos varios requeridos para
su correcta ejecución y funcionamiento, siendo ésta la única remuneración que recibirá el
CONTRATISTA por este concepto. No habrá pagos adicionales al CONTRATISTA en razón
del espesor, volumen, resistencia y/o ubicación del concreto simple o reforzado demolido.
En cualquiera de los casos, el Contratista deberá incluir dentro de sus análisis unitarios las
protecciones necesarias para evitar la caída de residuos provenientes de las demoliciones
al río.
1.3 MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.03.01 Excavación Masiva C/Maquinaria
DESCRIPCION
Los trabajos correspondientes a este ítem se refieren a la ejecución de movimientos y

corte de tierra hasta llegar al nivel solicitado, como se indica en el proyecto o
requerimiento de la contratación. Este ítem se ejecutará con maquinaria y equipo
adecuado, en número suficiente y de acuerdo a la propuesta aceptada.
La maquinaria deberá presentarse en el sitio de intervención, si se requiriera el traslado

de maquinaria este, deberá ser presupuestado dentro el proyecto (dentro del equipo
mínimo comprometido para la obra).
FORMA DE EJECUCION
Previamente al movimiento de tierras, el Contratista deberá verificar el perfil longitudinal

y los perfiles transversales cada 10 m (si no se indica lo contrario) de la zona de trabajo.
Estos perfiles serán puestos a consideración del Supervisor de Obra, para su

correspondiente aprobación y autorización por escrito en el libro de órdenes para el inicio
del trabajo en la zona propuesta, así como para su medición.
Los volúmenes de movimiento de tierra, y trabajos en horas de maquinaria deberán

ceñirse estrictamente a los niveles y perfiles establecidos en los requerimientos
solicitados y de acuerdo a la propuesta aceptada.

Si las características del terreno lo exigen, podrán sobrepasarse los volúmenes de

movimiento de tierra en el proyecto. En tal caso, el Contratista deberá informar
inmediatamente por escrito al Supervisor de Obra para su aprobación.
El material de corte deberá ser colocado en los lugares que indique en forma escrita el
Supervisor de Obra, de tal forma que no perjudique al Proyecto. Caso contrario, el
Contratista, por su cuenta y sin recargo alguno, deberá reubicar el material en los lugares
autorizados.
MEDICION
La cuantificación del material resultante del trabajo de movimiento de tierras se hará en

metros cúbicos en banco, de acuerdo a los perfiles aprobados por el Supervisor de Obra.
También se registrara en partes diarios las horas maquinaria utilizadas y aprobadas por el
supervisor de obras y la población beneficiaria.
FORMA DE PAGO
El volumen de corte de tierra y horas de maquinaria autorizado y verificado en terreno

por el Supervisor de Obra, será pagado a precio unitario de la propuesta aceptada
01.03.02 Relleno Y Compactación Con Material Propio.

DESCRIPCIÓN
Toda el área de corte será rellenada con material de propio, Estos rellenos se efectuaran
con material proveniente de canteras aprobadas por la supervisión.
FORMA DE EJECUCION
Consiste en rellenar la superficie del terreno excavado con material proveniente de
canteras aprobadas por la supervisión, hasta lograr los niveles establecidos en los planos.
La compactación se efectuará convenientemente en capas horizontales de 0.10 m. de
espesor terminado debiendo alcanzar porcentajes de compactación del 95% del Próctor
modificado cuando se emplean materiales seleccionados. Para esto utilizaremos
herramientas manuales y el compactador vibrador tipo plancha 4HP
MEDICION.
La unidad de medida es el M2
FORMA DE PAGO
El pago se realizará de acuerdo al precio unitario de contrato por metro cuadrado (m3)
que incluye, entre otros, el costo de mano de obra, equipos y maquinaria
01.03.03 Traslado De Material P/Relleno

DESCRIPCIÓN
Se considera en esta partida el transporte de este material será hacia la obra destinados
para este fin dentro del perímetro de la obra
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser palas, carretillas tipo buggie,
etc.
MEDICIÓN

El traslado del material se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo
por el ancho por la altura del material a trasladar, o sumando por partes de la misma para
dar un total.
FORMA DE PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario
por Metro Cúbico (M3) ejecutado del contrato que representa la compensación integral
para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos y
herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.
01.03.04 Encausamiento Provisional Del Curso Del Rio
DESCRIPCIÓN
Este trabajo comprende la ejecución del encauzamientos o desvío del curso de agua
necesarios y que se encuentren expresamente indicados en el proyecto, para facilitar la
construcción de estructuras en cauces con agua, tales como puentes, pontones, badenes,
muros, canales y otras obras de arte. Incluye, además, las obras provisionales que fueran
necesarias. Además incluye la carga, transporte y descarga de todo el material excavado
sobrante, de acuerdo con las presentes especificaciones y de conformidad con los planos
de la obra y expediente técnico. En caso de que el proyecto contemple enrocados o
defensas ribereñas, este trabajo se ejecutará según la sección 648B de estas
especificaciones.
Todos los equipos empleados serán compatibles con los procedimientos de construcción
adoptados y requieren aprobación previa del supervisor, teniendo en cuenta que su
capacidad y eficiencia se ajusten al programa de ejecución de las obras y al cumplimiento
de esta especificación.
PROCEDIMIENTO
La zona en trabajo será desbrozada y limpiada. El encauzamiento se ceñirá a los
alineamientos, pendientes y cotas indicadas en los planos o expediente técnico. En
general, los lados del encauzamiento estarán de acuerdo a las dimensiones de diseño, El
contratista protegerá el encauzamiento contra derrumbes o deslizamientos. Todo
derrumbe causado por error o procedimientos inapropiados del contratista, será limpiado
y eliminará su costo. El supervisor previamente debe aprobar la profundidad del
encauzamiento. Toda sobre excavación por debajo de las cotas autorizadas por el
supervisor, será reconformada por su cuenta, de acuerdo con procedimientos aceptados
por el supervisor. El contratista empleará todos los medios necesarios para garantizar que
sus trabajadores, personas extrañas a la obra o vehículos que transiten cerca del
encauzamiento, no sufran accidentes. Dichas medidas comprenderán el uso de entibados
si fuere necesario, barreras de seguridad, avisos y requerirán la aprobación del supervisor.
Los encauzamientos que presenten peligro de derrumbes o deslizamientos, que puedan
afectar la seguridad de los obreros o la estabilidad de las obras o propiedades adyacentes,
deberán evitarse o corregirse convenientemente con la autorización del supervisor. Los
materiales excedentes provenientes del encauzamiento, se depositarán en lugares que
consideren las características físicas, topográficas y de drenaje de cada lugar, sin provocar
interferencias. Las zonas de depósito final de desechos se ubicarán lejos de los cuerpos de
agua. No se colocará el material en lechos de ríos, ni a 30 metros de las orillas.

MEDICIÓN
Las medidas de los encauzamientos será el volumen en metros cúbicos, aproximado al
décimo de metro cúbico, determinado dentro de las líneas indicadas en los planos y en
esta especificación o autorizadas por el supervisor. Los encauzamientos ejecutados fuera
de estos límites y los derrumbes o deslizamientos, no se medirán para los fines del pago.
FORMA DE PAGO
El pago se hará por metro cúbico (m3), al precio unitario del contrato, por todo
encauzamiento ejecutado conforme a esta especificación y aceptada por el supervisor.
Será pagado al precio unitario del contrato por metro cúbico. Dicho precio y pago
constituirá compensación completa por toda la mano de obra, herramientas, equipos,
materiales e imprevistos. El precio unitario deberá cubrir todos los costos del
encauzamiento, y la remoción de los materiales excavados, hasta los sitios de utilización o
desecho; las obras provisionales y complementarias, la limpieza final de la zona de
construcción; y, en general, todo costo relacionado con la correcta ejecución de los
trabajos especificados.
01.03.05 Eliminación De Material Excedente

DESCRIPCIÓN
El material que no sea requerido y el inadecuado, deberá removerse y eliminarse
inmediatamente sin permanecer por más de 30 días fuera del perímetro de la obra, en el
lugar autorizado correspondiente, para no interferir con la ejecución normal de la obra
misma. Dentro de esta actividad se incluye el transporte interno de desmonte, es decir el
transporte de la zanja al lugar de acopio, asimismo incluye el esponjamiento del material
procedente de las excavaciones.
FORMA DE EJECUCIÓN
El material excedente deberá ser removido con los picos y trasladado a botaderos o
lugares autorizados por el Supervisor, a fin de que no dificulte las labores posteriores de la
obra.
MEDICION
La eliminación de material excedente se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),
considerando el largo por el ancho por la altura del material a eliminar, o sumando por
partes de la misma para dar un total.
FORMA DE PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario
por Metro Cúbico (M3) ejecutado del contrato que representa la compensación integral
para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos y
herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.
01.04 Concreto Simple

01.04.01 Sub Estructura-Estribo
01.04.01.01 Solado En Cimentación E=4" Mezcla 1:10
DESCRIPCION
Concreto pobre, plano y nivelado, de superficie rugosa, intermediario entre una base

de piedras y otro piso. Sirve de base a otro piso ubicado en el interior de los locales a
construirse.
a) MATERIALES
Cemento Portland y hormigón de río.
Estos materiales cumplirán las condiciones indicada en generalidades de concreto (ver
especificaciones de Estructuras). En el hormigón de río, para falsos pisos, no deberá
agregarse piedra independiente y las dimensiones máximas de las piedras del hormigón
serán iguales al espesor del falso piso, menos una pulgada.
Piedras partidas con un diámetro máximo de 1 1/2".
b) PREPARACIÓN DEL SITIO
El terreno; se humedecerá abundantemente, se apisonará bien, se nivelará y emparejará.

Se colocarán reglas de 6" de espesor y se vaciarán piedras partidas hasta completar las 6",
con el objeto de aislar el terreno del falso piso, estas piedras se apisonarán para evitar
hundimientos.
Se colocarán reglas adecuadas, según los espesores por llenar a fin de asegurar una
superficie plana y nivelada.
El llenado del falso piso se hará por paños y alternados.
La dimensión máxima del paño no excederá a 6 m. La separación entre las reglas de un
mismo paño no excederá los 4 m. Es recomendable paños de 3 x 6 m. La madera de las
reglas podrá utilizarse en bruto.
c) NORMAS Y PROCEDIMIENTOS PARA SU EJECUCIÓN
Espesores: 5.00 cm. (2").

Proporciones en la mezcla:
Se usarán concretos pobres: 1:10 (cemento - hormigón).
La mezcla será seca, en forma tal, que no arroje agua a la superficie al ser apisonado.
El vaciado se ejecutará por paños alternados, en forma de damero no debiéndose llenar a
la vez, paños inmediatamente vecinos, de forma tal, que solo se necesitarán reglas, para
enmarcar los primeros paños.
Una vez vaciado el concreto sobre el terreno preparado, se correrá sobre los cuartones
divisorios de los paños, una regla de madera en bruto regularmente pesada, manejada por
dos hombres, que emparejará y apisonará bien el concreto, logrando así una superficie
plana, nivelada, horizontal, rugosa y compacta.
En todo caso, la rugosidad será tal, que asegure una buena adherencia y ligazón con el piso
definitivo.
Cuando los primeros paños y vaciados del falso piso de concreto hayan endurecido a tal
grado que la superficie no se deforme y las reglas se desprendan con facilidad, se sacarán
éstas.
Se recomienda usar la superficie plana del falso piso antes de su completo
endurecimiento, para replantear sobre ella los ejes de las columnas, dimensiones de
ambientes, etc.
Después de su endurecimiento inicial, se humedecerán eventualmente, la superficie del
falso piso, sometiéndolo así a un curado adecuado de 3 a 5 días mínimo.

MEDICION
El método de medición será por metro cuadrado ( m2) en las partida (4.04) de concreto
vaciado obtenidos del ancho de la base, por su longitud, según lo indica en los planos y
aprobados por el Supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario, que será por metro cuadrado (m2) de concreto
vaciado según los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por mano de obra, mezcladora, materiales (cemento, Piedra
chancada, Arena gruesa), herramientas e imprevistos necesarios para el vaciado del
concreto.
01.04.01.02 Concreto Ciclópeo F'c=175 Kg/Cm2

DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en el suministro de materiales, fabricación, transporte, colocación,
vibrado, curado y acabados de los concretos de cemento Pórtland, utilizados para la
construcción de estructuras de drenaje, muros de contención, cabezales de alcantarillas,
cajas de captación, aletas, sumideros, cunetas y estructuras en general, de acuerdo con los
planos del proyecto, las especificaciones y las instrucciones del Supervisor. El Contratista
deberá:
 Suministrar todos los materiales y equipos necesarios para preparar, transportar,

colocar, acabar, proteger y curar el concreto
 Suministrar y colocar los materiales para las juntas de dilatación, contracción y
construcción
 Proveer comunicación adecuada para mantener el control del vaciado del concreto
 Obtener las muestras requeridas para los ensayos de laboratorio a cuenta del
Contratista.
Las obras de concreto se refieren a todas aquellas ejecutadas con una mezcla de cemento,
material inerte (agregado fino y grueso) y agua, la cual deberá ser diseñada por El
Contratista a fin de obtener un concreto de las características especificadas y de acuerdo a
las condiciones necesarias de cada elemento de la estructura. La dosificación de los
componentes de la mezcla se hará preferentemente al peso, evitando en lo posible que
sea por volumen, determinando previamente el contenido de humedad de los agregados
para efectuar el ajuste correspondiente en la cantidad de agua de la mezcla. El
“Supervisor” comprobará en cualquier momento la buena calidad de la mezcla
rechazando todo material defectuoso.
El diseño de mezclas y las dosificaciones del concreto serán determinados en un

laboratorio por cuenta del Contratista, quien deberá presentar al Supervisor, dichos
resultados para su verificación y aprobación respectiva.
El concreto en forma general debe ser plástico, trabajable y apropiado para las
condiciones específicas de colocación y, que al ser adecuadamente curado, tenga

resistencia, durabilidad, impermeabilidad y densidad, de acuerdo con los requisitos de las

estructuras que conforman las obras y con los requerimientos mínimos que se especifican
en las normas correspondientes y en los planos respectivos.
El Contratista será responsable de la uniformidad del color de las estructuras expuestas
terminadas, incluyendo las superficies en las cuales se hayan reparado imperfecciones en
el concreto. No será permitido vaciado alguno sin la previa aprobación del Supervisor, sin
que ello signifique disminución de la responsabilidad que le compete al Contratista por los
resultados obtenidos.
La mínima cantidad de cemento con la cual se debe realizar una mezcla, será la que indica
la siguiente tabla:
- Concreto de nivelación (solados) 128 Kg/m3 3 bolsas
- Concreto ciclópeo 170 Kg/m3 4 bolsas
- Concreto f’c=140 Kg/cm2 250 Kg/m3 6 bolsas
- Concreto f'c=175 Kg/cm2 300 Kg/m3 7 bolsas
- Concreto f'c=280 Kg/cm2 400 Kg/m3 9.5 bolsas
EJECUCIÓN
La correcta ejecución de las obras de concreto deberá ceñirse a las especificaciones que
aparecen a continuación
Materiales
Cemento
El cemento utilizado será Pórtland, el cual deberá cumplir lo especificado en la Norma
Técnica Peruana NTP334.009, Norma AASHTO M85 o la Norma ASTM-C150.
Si los documentos del proyecto o una especificación particular no señalan algo diferente,
se empleará el denominado Tipo I o Cemento Pórtland Normal.
El cemento debe encontrarse en perfecto estado en el momento de su utilización. Deberá
almacenarse en lugares apropiados que lo protejan de la humedad, ubicándose en los
lugares adecuados. Los envíos de cemento se colocarán por separado; indicándose en
carteles la fecha de recepción de cada lote para su fácil identificación inspección y empleo
de acuerdo al tiempo.
El Contratista deberá certificar la antigüedad y la calidad del cemento, mediante

constancia del fabricante, la cual será verificada periódicamente por el “Supervisor”, en
ningún caso la antigüedad deberá exceder de 3 meses.
a) Tipo.
El cemento que normalmente se empleará en las obras será Pórtland tipo I. Si al analizar

las aguas, éstas presentaran un alto contenido de sulfatos, el Contratista pondrá en

conocimiento del Supervisor este hecho para proceder con el cambio de tipo de cemento.
El Supervisor dará su aprobación para el uso de cementos Pórtland Tipo II o Tipo V, según
sea el caso.
La calidad del cemento Pórtland deberá estar de acuerdo con la norma ASTM C 150. En
todo caso el cemento utilizado será aprobado por el Supervisor quien se basará en
certificados expedidos de los fabricantes y laboratorios de reconocido prestigio.
b) Ensayos requeridos.
El Contratista deberá presentar los resultados certificados por la fábrica de cemento, de
los ensayos correspondientes al cemento que se vaya a utilizar en la obra. Estos ensayos
deberán ser realizados por la fábrica de acuerdo con las normas de la ASTM, y su costo
correrá por cuenta del Contratista. En adición a lo anterior, el Supervisor podrá tomar
muestras del cemento en la fábrica y/o en el área de las obras, para hacer los ensayos que
considere necesarios. No se podrá emplear cemento alguno hasta que el Supervisor esté
satisfecho con los resultados de los ensayos correspondientes y los apruebe por escrito.
c) Almacenamiento del cemento.
Inmediatamente después de que el cemento se reciba en el área de las obras si es
cemento a granel, deberá almacenarse en depósitos secos, diseñados a prueba de agua,
adecuadamente ventilados y con instalaciones apropiadas para evitar la absorción de
humedad. Si es cemento en sacos, deberá almacenarse sobre parrillas de madera o piso
de tablas; se indicarán con carteles la fecha de recepción de cada lote, no se apilará en
hileras superpuestas de más de 14 sacos de altura para almacenamiento de 30 días, ni de
más de 7 sacos de altura para almacenamientos hasta de 2 meses.
Todas las áreas de almacenamiento estarán sujetas a aprobación y deberán estar
dispuestas de manera que permitan acceso para la inspección e identificación del
cemento. Para evitar que el cemento envejezca indebidamente, después de llegar al área
de las obras, el Contratista deberá utilizarlo en la misma secuencia cronológica de su
llegada. No se utilizará bolsa alguna de cemento que tenga más de dos meses de
almacenamiento en el área de las obras, salvo que nuevos ensayos demuestren que está
en condiciones satisfactorias. El Contratista deberá certificar la antigüedad y la calidad del
cemento, mediante constancia del fabricante, la cual será verificada periódicamente por el
Supervisor, en ningún caso la antigüedad deberá de exceder los tres (03) meses.
d) Temperatura del cemento.
La temperatura del ambiente para el uso del cemento en el proceso de mezclado no
deberá ser menor de 10ºC, a menos que se apruebe lo contrario. En todo caso, deberá
adecuarse a lo especificado para la preparación del concreto.
Aditivos
Las siguientes especificaciones se refieren a los aditivos que se podrán emplear en
concreto y morteros como: aceleradores de fragua, incorporadores de aire,
superplastificantes, retardadores de fragua, puzolanas, endurecedores, etc. El Contratista
propondrá la dosificación de los aditivos e indicará las modalidades para la utilización de
ellos, teniendo presente las limitaciones impuestas por las condiciones ambientales
(temperatura, etc.), las normas indicadas por el fabricante de los aditivos y/o las pruebas

de laboratorio ejecutadas.
En caso de aditivos previamente diluidos, el Contratista deberá indicar las concentraciones
de dichas soluciones para los efectos de control. Los aditivos que se proporcionan en
solución contendrán por lo menos 50% de sólidos y un agente inhibidor de moho. El efecto
del aditivo en las propiedades del concreto cumplirá los requerimientos de las normas
ASTM C-260 y C-494.
En algunos casos, previa autorización del Supervisor, el Contratista podrá emplear aditivos
en los concretos por convenir a sus sistemas de vaciado. El uso de los aditivos, aunque sea
autorizado, no eximirá al Contratista de sus responsabilidades con respecto a las calidades
y resistencias exigidas en las especificaciones para concretos y morteros. Los aditivos en
polvo serán medidos en peso, los plásticos o líquidos podrán ser medidos en peso o
volumen, con un límite de tole
La consistencia y la calidad de los aditivos deberán ser uniformes. Cada tipo de aditivo
deberá tener, anexado a cada suministro, el certificado de prueba del fabricante que
confirme los límites de aceptación requeridos.
Antes de que los aditivos sean utilizados, el Contratista deberá presentar al Supervisor los
resultados de ensayos que confirmen su calidad y eficacia. Al mismo tiempo, éste podrá
ejecutar pruebas sobre muestras con aditivos y podrá también extraer muestras y ejecutar
pruebas después de que el aditivo haya sido entregado en el almacén.
Cuando en el interior del concreto se coloquen piezas de metal galvanizado o aluminio o
cuando se requiera concreto resistente a los álcalis, no será permitido el uso de cloruro de
calcio como acelerador de fragua.
Los aditivos incorporadores de aire cumplirán lo establecido en la norma ASTM C 260 y la
cantidad utilizada en cada mezcla será tal que provoque la incorporación de aire en el
concreto fresco a la salida de la mezcladora, dentro de los límites indicados a
continuación:
Diámetro máximo de Aire total en % del volumen de la muestra

los agregados tomada a la salida de la mezcladora
1 ½" 4±1
3/4" 5±1
El Contratista deberá controlar continuamente el contenido de aire de la mezcla. La
calidad de la puzolana estará de acuerdo con lo establecido en la norma ASTM C-618.
Agua
El agua por emplear en las mezclas de concreto deberá estar limpia y libre de impurezas
perjudiciales, tales como aceite, ácidos, álcalis y materia orgánica. Se considera adecuada
el agua que sea apta para consumo humano, debiendo ser analizado según norma MTC E
716 y además deberán cumplir con los requisitos de la norma AASHTO T-26.
El pH medido no podrá ser inferior a siete (7). El agua debe tener las características
apropiadas para una óptima calidad del concreto. Así mismo, se debe tener presente los
aspectos químicos del suelo a fin de establecer el grado de afectación de éste sobre el
concreto.

Ensayos Tolerancias
Sólidos en Suspensión (ppm) 5000 máx.
Materia Orgánica (ppm) 3,00 máx.
Alcalinidad NaHCO3 (ppm) 1000 máx.
Sulfatos como ión Cl (ppm) 1000 máx.
pH 5,5 a 8
El agua debe tener las características apropiadas para una óptima calidad del concreto. Así
mismo, se debe tener presente los aspectos químicos del suelo a fin de establecer el grado
de afectación de éste sobre el concreto.
La máxima concentración de Ión cloruro soluble en agua que debe haber en un concreto a
las edades de 28 a 42 días, expresada como suma del aporte de todos los ingredientes de
la mezcla, no deberá exceder de los límites indicados en la siguiente Tabla. El ensayo para
determinar el contenido de ión cloruro deberá cumplir con lo indicado por la Federal
Highway Administration Report Nº FHWA-RD-77-85 "Sampling and Testing for Chloride Ion
in concrete".
Asimismo, el contenido máximo de ión cloruro soluble en el agua será el que se indica a
continuación:
Contenido Máximo de ión cloruro
Contenido máx. de ión cloruro soluble en
Tipo de Elemento agua en el concreto, expresado como %
en peso del cemento
Concreto prensado 0,06
Concreto armado expuesto a la acción de cloruros 0,10
Concreto armado no protegido que puede estar
sometido a un ambiente húmedo pero no expuesto a
cloruros (incluye ubicaciones donde el concreto puede
0,15
estar ocasionalmente húmedo tales como cocinas,
garajes, estructuras ribereñas y áreas con humedad
potencial por condensación)
Concreto armado que deberá estar seco o protegido
de la humedad durante su vida por medio de 0,80
recubrimientos impermeables.
Agregados
(a) Agregado Fino

arenas naturales o de la trituración de rocas o gravas. El porcentaje de arena de trituración

no podrá constituir más del treinta por ciento (30%) del agregado fino.
La arena natural estará constituida por fragmentos de roca limpios, duros, compactos,
durables y aptos para la trabajabilidad del concreto.
En la producción artificial del agregado fino no se aprobará el uso de rocas que se quiebren
en partículas laminares, planas o alargadas, independientemente del equipo de
procesamiento empleado. Se entiende por partícula laminar, plana o alargada, aquélla
cuya máxima dimensión es mayor de cinco veces su mínima dimensión.
(1) Contenido de sustancias perjudiciales
Características Norma de Ensayo Masa Total de la Muestra
Terrones de arcilla y partículas deleznables MTC E 212 1.00 % (máx.)
Material que pasa el tamiz de 75 μm (N° 200) MTC E 202 5.00 % (máx.)
Cantidad de partículas livianas MTC E 211 0.50 % (máx.)
Contenido de sulfatos, expresado como
1.20 % (máx.)
SO4=
Además, no se permitirá el empleo de arena que en el ensayo calorimétrico para detección

de materia orgánica, según norma de ensayo Norma Técnica Peruana 400.013 y 400.024,
produzca un color más oscuro que el de la muestra patrón.
(2) Reactividad
El agregado fino no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del cemento. Se
considera que el agregado es potencialmente reactivo, si al determinar su concentración
de SiO2 y la reducción de alcalinidad R, mediante la norma ASTM C84, se obtienen los
siguientes resultados:
SiO2 > R cuando R >70
SiO2 > 35 + 0,5 R cuando R < 70
(3) Granulometría
El agregado fino será de granulometría uniforme debiendo estar comprendida entre los
límites indicados en la tabla siguiente:
TAMIZ (mm) PORCENTAJE QUE
PASA
9.5 mm
(3/8") 100

4.75 mm
No. 4 95-100
2.36 mm
No. 8 80 – 100
1.18 mm
No. 16 50 – 85
600 m No.
30 25 – 60
300 m No.
50 10 – 30
150 m No.
100 2 – 10
material retenido entre dos tamices consecutivos.
A fin de determinar el grado de uniformidad, se hará una comprobación del módulo de
fineza con muestras representativas enviadas por El Contratista al laboratorio de todas las
fuentes de aprovisionamiento autorizadas, no debiendo ser menor de 2.3 ni mayor de 3.1.
módulo de fineza, con respecto al valor correspondiente a la curva adoptada para la
El módulo de fineza de los agregados finos será determinado, sumando a los porcentajes
acumulativos en peso de los materiales retenidos en cada uno de los tamices U.S. Standard
N°. 4, 8, 16, 30, 50 y 100 y dividiendo por 100.
(4) Durabilidad
habiendo sido empleado para preparar concretos de características similares, expuestos a
(5) Limpieza
El equivalente de arena, medido según la norma MTC E 114, será sesenta (60% mín.).
(b) Agregado grueso
Será grava natural o provendrá de la trituración (ó chancado) de roca, grava u otro
producto cuyo empleo resulte satisfactorio, a juicio del Supervisor.
El agregado grueso debe ser duro, resistente, limpio y sin recubrimiento de materiales

extraños o de polvo, los cuales, en caso de presentarse, deberán ser eliminados mediante
un procedimiento adecuado, aprobado por el Supervisor.
La forma de las partículas más pequeñas del agregado grueso de roca o grava triturada
deberá ser generalmente cúbica y deberá estar razonablemente libre de partículas
delgadas, planas o alargadas en todos los tamaños. Se entiende por partícula delgada,
plana o alargada, aquélla cuya dimensión máxima es 5 veces mayor que su dimensión
mínima.
Sustancias Perjudiciales
Masa total de la
Características Norma de Ensayo
muestra
Terrones de Arcilla y partículas

MTC E 212 0.25% máx.
deleznables
Contenido de Carbón y lignito MTC E 215 0.5% máx.
Cantidad de Partículas Livianas MTC E 202 1.0% máx.
Contenido de sulfatos, expresados

0.06% máx.
como ión SO4 =
Contenido de Cloruros, expresado

0.10% máx.
como ión Cl
(2) Reactividad
El agregado no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del cemento, lo cual se
comprobará por idéntico procedimiento y análogo criterio que en el caso de agregado
fino.
(3) Durabilidad
Las pérdidas de ensayo de solidez (norma de ensayo MTC E 209), no podrán superar el
doce por ciento (12%) o dieciocho por ciento (18%), según se utilice sulfato de sodio o de
magnesio, respectivamente.
(4) Abrasión L.A.

El desgaste del agregado grueso en la máquina de Los Ángeles (norma de ensayo MTC E
207) no podrá ser mayor de cuarenta por ciento (40%).
(5) Granulometría


Porcentaje que pasa
Tamiz (mm)
63 mm (2,5'') - - - - 100 - 100
50 mm (2'') - - - 100 95 - 100 100 95 - 100
37,5mm (1½'') - - 100 95 - 100 - 90 - 100 35 - 70
25,0mm (1'') - 100 95 - 100 - 35 - 70 20 – 55 0 – 15
19,0mm (¾'') 100 95 - 100 - 35 - 70 - 0 – 15 -
12,5 mm (½'') 95 - 100 - 25 - 60 - 10 - 30 - 0–5
9,5 mm (3/8'') 40 - 70 20 - 55 - 10 - 30 - 0–5 -
4,75 mm (N° 4) 0 - 15 0 - 10 0 – 10 0–5 0–5 - -
2,36 mm (N° 8) 0 -5 0-5 0-5 - - - -
(6) Forma
El porcentaje de partículas chatas y alargadas del agregado grueso procesado,
determinados según la norma MTC E 221, no deberán ser mayores de quince por ciento
(15%).
Además el tamaño máximo del agregado grueso, no deberá exceder los 2/3 del espacio
libre entre barras de la armadura y en cuanto al tipo y dimensiones del elemento
estructural a llenar se observará las recomendaciones en la siguiente tabla:
Dimensión Min. de Muros Armados MLosas Losas ligeramente
la sección en vigas y columna ufuertemente armadas o sin armar
pulgadas armadas
2½- 5 ½ - 3/4 33/4 - 1 3/4 - 1 ½
/
4
6 - 11 3/4 - 1 ½ 11 ½ 1½-3
½
12 - 29 1½-3 31 ½ - 3 3-5
(c) Agregado ciclópeo

El agregado ciclópeo será roca triturada o canto rodado de buena calidad. El agregado será
preferiblemente angular y su forma tenderá a ser cúbica. La relación entre las dimensiones
mayor y menor de cada piedra no será mayor que dos a uno (2:1).

El tamaño máximo admisible del agregado ciclópeo dependerá del espesor y volumen de
la estructura de la cual formará parte. En cabezales, aletas y obras similares con espesor
no mayor de ochenta centímetros (80 cm), se admitirán agregados ciclópeos con
dimensión máxima de treinta centímetros (30 cm). En estructuras de mayor espesor se
podrán emplear agregados de mayor volumen, previa autorización del Supervisor y con las
limitaciones establecidas en “Colocación del concreto”.
Aditivos
Se podrán usar aditivos de reconocida calidad que cumplan con la norma ASTM C-494,
para modificar las propiedades del concreto, con el fin de que sea más adecuado para las
condiciones particulares de la estructura por construir. Su empleo deberá definirse por
medio de ensayos efectuados con antelación a la obra, con dosificaciones que garanticen
el efecto deseado, sin perturbar las propiedades restantes de la mezcla, ni representar
riesgos para la armadura que tenga la estructura. En las Especificaciones Especiales (EE)
del proyecto se definirán que tipo de aditivos se pueden usar, los requerimientos que
deben cumplir y los ensayos de control que se harán a los mismos.
Clases de concreto
Para su empleo en las distintas clases de obra y de acuerdo con su resistencia mínima a la
compresión, determinada según la norma MTC E 704, se establecen las siguientes clases
de concreto:
Clase Resistencia mínima a la compresión a 28 días
Concreto pre y post tensado

34,3 MPa (350 Kg/cm²)
A
31,4 Mpa (320 Kg/cm²)
B
Concreto reforzado
27,4 MPa (280 Kg/cm²)
C
20,6 MPa (210 Kg/cm²)
D
17,2 MPa (175 Kg/cm²)
E
Concreto simple
13,7 MPa (140 Kg/cm²)
F
13,7 MPa (140 Kg/cm²)

Concreto ciclópeo
Se compone de concreto simple Clase F y agregado
G ciclópeo, en proporción de 30% del volumen total,
como máximo.
Los principales elementos requeridos para la elaboración de concretos y la construcción de

estructuras con dicho material, son los siguientes:
Dosificación del Concreto
a) Descripción
El diseño de los diferentes tipos de concreto será efectuado en un laboratorio por cuenta

del Contratista y verificado por el Supervisor en su laboratorio.

La resistencia en compresión promedio requerida (f’cr), empleada como base en la
selección de las proporciones del concreto se calculará tal como lo establece en el Capítulo
4 “Calidad de Concreto” de la Norma Técnica E-060 del R.N.C., numeral 4.3.2.
Las dosificaciones de los diferentes tipos de concreto serán efectuadas por el Contratista
en su laboratorio y realizará por lo menos nueve (09) ensayos de laboratorio a los 07, 14 y
28 días, por cada tipo de concreto.
La dosificación en campo, durante el llenado, será en peso (Kg), para esto el Contratista se
proveerá obligatoriamente de una balanza de 100Kg.
El Contratista será el único responsable del cumplimiento de las resistencias especificadas
para las estructuras. Estas dosificaciones deberán ser revisadas y aprobadas por el
Supervisor antes de comenzar los trabajos de concreto, sin que ello exima la
responsabilidad que le compete al Contratista por los resultados obtenidos.
Para mejorar las cualidades de durabilidad de los concretos expuestos a climas donde se
producen variaciones de temperatura, será necesario incluir aditivos incorporadores de
aire u otros aditivos similares.
La incorporación del aire dará como consecuencia la disminución de la resistencia del
concreto, por lo cual, el Contratista deberá utilizar mayor cantidad de cemento para
obtener la resistencia requerida. Debido a esto, se recomienda que el Contratista haga los
ensayos de laboratorio respectivos.
El contenido total de agua de cada dosificación deberá ser la cantidad mínima necesaria
para producir una mezcla plástica que tenga la resistencia especificada, y la densidad,
uniformidad y trabajabilidad deseadas. Todos los materiales que integran el concreto
deberán medirse por peso separadamente y dosificarse mecánicamente.
b) Control y ajustes
El control de la dosificación de todos los materiales del concreto deberá hacerse de

acuerdo con las especificaciones del ACI o las instrucciones del Supervisor. El Contratista
deberá suministrar todo el equipo y los dispositivos necesarios para determinar y controlar
la cantidad exacta de cada uno de los materiales que componen cada mezcla de acuerdo
con el diseño de mezclas aprobado por el Supervisor. Siempre que sea indispensable, se
cambiará la proporción de los ingredientes para mantener la calidad requerida de acuerdo
con estas especificaciones.
Las dosificaciones previstas y ensayadas en el laboratorio se podrán modificar, previa la
aprobación del Supervisor, a medida que sea necesario, a fin de obtener resultados
satisfactorios en la resistencia o en otras características del concreto.
c) Prescripciones en el caso de no alcanzarse la resistencia requerida
Cuando los resultados de las pruebas no cumplan con todas las condiciones especificadas
para la resistencia a la compresión a los 28 días, el Supervisor podrá ordenar que se tomen
las siguientes medidas:
Para estructuras u obras por ejecutar:

• Variaciones de la dosificación de la mezcla.

• Inclusión de aditivos en el concreto.
Para estructuras ya ejecutadas:
• Extracción de un número suficiente de testigos de concreto en obra,
correspondiente a la prueba o grupo de pruebas no satisfactorias. Estas muestras
serán tomadas y probadas de acuerdo con las normas ASTM C-42, para establecer si
las pruebas precedentes son representativas o no
• Ejecución de una prueba de carga sobre la parte de la estructura correspondiente a
la prueba no satisfactoria.
• Otras pruebas que serán fijadas por el Supervisor.
En el caso de que los resultados de las investigaciones adicionales mencionadas en los
párrafos anteriores no sean satisfactorios, el Supervisor podrá ordenar el refuerzo o la
demolición de la estructura defectuosa. La mayor dosificación de cemento, la inclusión de
aditivos en el concreto, los trabajos para la obtención de testigos, las pruebas de carga, las
reparaciones, refuerzo de estructuras, reconstrucción y demolición, serán a cuenta y cargo
del Contratista y se ejecutarán según las instrucciones indicadas por el Supervisor.
Toma de Muestras y Ensayos
a) Agregados
Los ensayos deberán llevarse a cabo de acuerdo con la norma de la ASTM C 31. El
Supervisor ordenará la ejecución de los siguientes ensayos de rutina para el control y el
análisis de los agregados en las varias etapas de las operaciones de tratamiento,
transporte, almacenamiento y dosificación:
• Análisis granulométrico (ASTM C 136)
• Material que pasa por la malla No. 200 (ASTM C 117)
• Impurezas orgánicas en la arena (ASTM C 40)
El Contratista deberá proporcionar por su cuenta las facilidades que sean necesarias para
la toma inmediata de muestras representativas para los ensayos. Además, deberá
suministrar muestras del agregado procesado, del sitio que le indique el Supervisor, con un
mínimo de 30 días de anticipación a la fecha programada para comenzar la colocación del
concreto.
b) Concreto
La resistencia a la compresión se determinará ensayando cilindros normalizados de 15 cm
de diámetro por 30 cm de altura, elaborados y curados de acuerdo con la norma ASTM C
31. Las muestras para los cilindros serán tomadas y ensayadas por el Contratista, bajo el
control del Supervisor. Se tomarán tres muestras por cada tanda de vaciado para obtener
una información amplia de la resistencia del concreto en cada sección de la obra.
Normalmente, al principio de los trabajos de concreto, será oportuno tomar, además de
las tres muestras sacadas para cada prueba a los 28 días, tres muestras más para su
ensayo de rotura a los 7 días, con el objeto de obtener una más rápida información acerca
de la calidad de cada vaciado y del avance en el endurecimiento.

El Supervisor podrá exigir la toma de muestras adicionales, además de las arriba

mencionadas cuando lo juzgue necesario.
El Contratista deberá ofrecer una amplia colaboración al Supervisor durante la ejecución
de todas las investigaciones y pruebas, suministrando oportunamente personal, equipo
necesario, herramientas y transporte que se le solicite.
Equipo
(a) Equipo para la producción de agregados y la fabricación del concreto
Todo el equipo necesario para la ejecución de los trabajos deberá cumplir con lo
estipulado lo especificado, los principales equipos requeridos son los siguientes:
Equipo para la producción de agregados
Para el proceso de producción de los agregados pétreos se requieren equipos para su
explotación, carguío, transporte y producción. La unidad de proceso consistirá en una
unidad clasificadora y, de ser necesario, una planta de trituración provista de trituradoras
primaria, secundaria y terciaria siempre que esta última se requiera, así como un equipo
de lavado. La planta deberá estar provista de los filtros necesarios para controlar la
contaminación ambiental de acuerdo con la reglamentación vigente.
(b) Equipo para la elaboración del Concreto
La planta de elaboración del concreto deberá efectuar una mezcla regular e íntima de los
componentes, dando lugar a un concreto de aspecto y consistencia uniforme, dentro de
las tolerancias establecidas.
La mezcla se podrá elaborar en plantas centrales o en camiones mezcladores. En el caso de
plantas centrales, los dispositivos para la dosificación por peso de los diferentes
ingredientes deberán ser automáticos, con presión superior al (1%) para el cemento y al
dos por ciento (2%) para los agregados. Los camiones mezcladores, que se pueden
emplear tanto para la mezcla como para el agitado, podrán ser de tipo cerrado con tambor
giratorio; o de tipo abierto provisto de paletas. En cual quiera de los dos casos deberán
proporcionar mezcla uniforme y descargar su contenido sin que se produzcan
segregaciones; además, estarán equipados con cuentarrevoluciones.
Los vehículos mezcladores de concretos y otros elementos que contengan alto contenido
de humedad deben tener dispositivo de seguridad necesario para evitar el derrame del
material de mezcla durante el proceso de transporte.
En caso hubiera derrame de material llevados por los camiones, este deberá ser recogido
inmediata mente por el transportador, para lo cual deberá contar con el equipo necesario.
(c) Elementos necesarios para la ejecución de los trabajos entre encofrado fijos
Cuando se emplee el método de construcción con encofrados fijos, el equipo mínimo
necesario para la ejecución de las obras, estará integrado por los siguientes elementos:
(1) Encofrados
Los elementos para la construcción no deberán tener una longitud menor de tres metros
(3 m) y su altura será igual al espesor del pavimento por construir. Deberá tener la
suficiente rigidez para que no se deforme durante la colocación del concreto y, si va servir
como rieles para el desplazamiento de equipos, para no deformarse bajo la circulación de

los mismos.
En la mitad de de su espesor y a los intervalos requeridos, los encofrados tendrán orificios
para insertar a través de ellos las varillas de unión o encaje, cuando ellas estén
contempladas en el proyecto de la sobras.
La fijación de los encofrados al suelo se hará mediante pasadores de anclaje que impidan
cualquier desplazamiento vertical u horizontal, debiendo estar separados como máximo
un metro (1 m), y existiendo al menos uno (1) en cada extremo de los encofrados o en la
unión de aquellos.
En las curvas, los encofrados se acomodarán a los polígonos más convenientes,
pudiéndose emplear elementos rectos rígidos, de la longitud que resulte más adecuada.
Se deberá disponer de un número suficiente de encofrados para tener colocada, en todo
momento de la obra, una longitud por utilizar igual o mayor que la requerida para tres (3)
horas de trabajo, más la cantidad necesaria para permitir que el desencofrado del
concreto se haga a las dieciséis (16) horas de su colocación.
Todas los materiales utilizados en ésta actividad, deberán ser dispuestos en un lugar
seguro, de manera que los clavos, fierros retorcidos, u otros no signifiquen peligro alguno
para las personas que transitan por el lugar. De otro lado, todo el personal deberá tener
necesariamente, guantes, botas y casco protector, a fin de evitar posibles
desprendimientos y lesiones.
(2) Equipo para la construcción del pavimento
Estará integrado por una extendedora que dejará el concreto fresco repartido
uniformemente; una terminadora transversal con elementos de enrase, compactación por
vibración y alisado transversal; y una terminadora longitudinal que realice el alisado en
dicho sentido.
Los vibradores superficiales deberán tener una frecuencia no inferior a tres mil quinientos
(3 500) ciclos por minuto y los de inmersión de cinco mil (5 000) ciclos por minuto. La
amplitud de la vibración debe ser suficiente para ser visible en la superficie del concreto y
generar una onda a trescientos milímetros (300 mm) del vibrador.
Para el acabado superficial, se utilizarán planchas con la mayor superficie posible, que
permita obtener un acabado del pavimento al nivel correcto y sin superficies porosas.
Sólo se usarán vibradores de inmersión en áreas pequeñas, donde no sea posible usar
reglas vibradoras.
(3) Elementos para la ejecución de las juntas
Para la ejecución de las juntas en fresco, se empleará un equipo con cuchillas vibrantes o
podrán emplearse dispositivos para la inserción de tiras continuas metálicas.
Si las juntas se ejecutan sobre el concreto endurecido, se emplearán sierras cuyo disco
requiere la aprobación previa del Supervisor, en lo relacionado con el material, espesor y
diámetro. El número necesario de sierras se determinará mediante ensayos de velocidad
de corte del concreto empleado en la construcción del pavimento.
(4) Distribuidor de productos de curado
En caso de que el pavimento se vaya a curar con un producto químico que forme

membrana, se debe disponer del equipo adecuado para que la aspersión sea homogénea
en toda la superficie por curar y sin que se produzcan pérdidas por la acción del viento.
(d) Elementos necesarios para la ejecución de los trabajos con pavimentadora de
encofrados deslizantes
En este caso, los elementos requeridos para la construcción del pavimento, serán los
siguientes:
(1) Pavimentadora de encofrados deslizantes
La máquina pavimentadora de encofrados deslizantes deberá extender, compactar y
enrasar uniformemente el concreto, de manera de obtener mecánicamente un pavimento
denso y homogéneo, salvo algunas operaciones de carácter manual.
La pavimentadora deberá estar equipada de un sistema guiado por hilo, debiendo actuar
los mecanismos correctores cuando las desviaciones de la máquina respecto del hilo
excedan de tres milímetros (3 mm) en altura o como diez (10 mm) en planta.
La máquina estará dotada de encofrados móviles de dimensiones, forma y resistencia
suficientes para sostener lateralmente el concreto durante el, tiempo necesario para la
construcción del pavimento, con la sección transversal requerida.
La pavimentadora compactará adecuadamente el concreto por vibración interna en todo
el ancho colocado, mediante vibradores transversales o una serie de unidades de vibrado
longitudinal; en este caso, la separación entre unidades de vibrado estará comprendida
entre quinientos y setecientos cincuenta milímetros (500 mm-750 mm), medidos centro a
centro. Además, la separación entre el centro de la unidad de vibrado externa y la cara
interna del encofrado correspondiente, no excederá de ciento cincuenta milímetros (150
mm).
La frecuencia de vibración de cada unidad no será inferior a cinco mil (5 000) ciclos por
minuto y la amplitud de la vibración será suficiente para ser perceptible en la superficie de
concreto a lo largo de la longitud vibrante y a una distancia de trescientos milímetros (300
mm).
La longitud de la placa conformadora de la pavimentadora será la necesaria para que no se
aprecien vibraciones en la superficie del concreto tras el borde posterior de la placa.
Si la junta longitudinal se ejecuta en fresco, la pavimentadora deberá ir provista de los
mecanismos necesarios para dicha operación.
(2) Elementos para la ejecución de juntas
Se requieren los mismos que se exigen en caso de que el pavimento se construya entre
encofrados fijos. Se exceptúa el caso recién mencionado de la junta longitudinal en fresco,
la cual deberá ser ejecutada por la misma pavimentadora.
(3)Distribuidor de productos de curado
encofrados fijos.
(e) Elementos de transporte
El transporte del concreto a la obra se realizará en camiones con elementos de agitación o
en camiones cerrados de tambor giratorio o de tipo abierto, provistos de paletas, los

cuales estarán equipados con cuentarrevoluciones. Deberán ser capaces de proporcionar

mezclas homogéneas y descargar su contenido sin que se produzcan segregaciones.
(f) Equipo accesorio
Se requieren algunas herramientas menores como palas y planchas, bandejas, frotachos,
para hacer correcciones localizadas; cepillos para dar textura superficial, etc.
Requerimientos de Construcción
Explotación de materiales y elaboración de agregados
Al respecto, todos los procedimientos, equipos, etc. requieren ser aprobados por el
Supervisor, sin que este exima al Contratista de su responsabilidad posterior.
Estudio de la mezcla y obtención de la fórmula de trabajo
Con suficiente antelación al inicio de los trabajos, El Contratista entregara al Supervisor,
muestras de los materiales que se propone utilizar y el diseño de la mezcla, avaladas por
los resultados de ensayos que demuestren la conveniencia de utilizarlos para su
verificación. Si a juicio del Supervisor los materiales o el diseño de la mezcla resultan
objetables, El Contratista deberá efectuar las modificaciones necesarias para corregir las
deficiencias.
Una vez que el Supervisor manifieste su conformidad con los materiales y el diseño de la
mezcla, éste sólo podrá ser modificado durante la ejecución de los trabajos si se presenta
una variación inevitable en alguno de los componentes que intervienen en ella. El
Contratista definirá una fórmula de trabajo, la cual someterá a consideración del
Supervisor. Dicha fórmula señalará:
• Las proporciones en que se deben mezclar los agregados disponibles y la gradación
media a que da lugar dicha mezcla.
• Las dosificaciones de cemento, agregados grueso y fino y aditivos en polvo, en
peso por metro cúbico de concreto. La cantidad de agua y aditivos líquidos se podrá dar
por peso o por volumen.
• Cuando se contabilice el cemento por bolsas, la dosificación se hará en función de
un número entero de bolsas.
• La consistencia del concreto, la cual se deberá encontrar dentro de los siguientes
límites, al medirla según norma de ensayo MTC E 705.
Asentamiento
Tipo de Construcción
Máximo Mínimo
Zapata y Muro de cimentación armada 3 1
Cimentaciones simples, cajones, y sub-

3 1
estructuras de muros
Viga y Muro Armado 4 1
Columna de edificios 4 1

Concreto Ciclópeo 2 1
La fórmula de trabajo se deberá reconsiderar cada vez que varíe alguno de los siguientes
factores:
• El tipo, clase o categoría del cemento o su marca.
• El tipo, absorción o tamaño máximo del agregado grueso.
• El módulo de finura del agregado fino en más de dos décimas (0,2).
• La naturaleza o proporción de los aditivos.
• El método de puesta en obra del concreto.
El Contratista deberá considerar que el concreto deberá ser dosificado y elaborado para
asegurar una resistencia a compresión acorde con la de los planos y documentos del
Proyecto, que minimice la frecuencia de los resultados de pruebas por debajo del valor de
resistencia a compresión especificada en los planos del proyecto. Los planos deberán
indicar claramente la resistencia a la compresión para la cual se ha diseñado cada parte de
la estructura.
Al efectuar las pruebas de tanteo en el laboratorio para el diseño de la mezcla, las
muestras para los ensayos de resistencia deberán ser preparadas y curadas de acuerdo
con la norma MTC E 702 y ensayadas según la norma de ensayo MTC E 704. Se deberá
establecer una curva que muestre la variación de la relación agua/cemento (o el contenido
de cemento) y la resistencia a compresión a veintiocho (28) días.
La curva se deberá basar en no menos de tres (3) puntos y preferiblemente cinco (5), que
representen tandas que den lugar a resistencias por encima y por debajo de la requerida.
Cada punto deberá representar el promedio de por lo menos tres (3) cilindros ensayados a
veintiocho (28) días.
La máxima relación agua/cemento permisible para el concreto a ser empleado en la
estructura, será la mostrada por la curva, que produzca la resistencia promedio requerida
que exceda la resistencia de diseño del elemento, según lo indica la Tabla N° 610-1.
Tabla Nº 610-1
Resistencia Promedio Requerida
Resistencia Promedio Requerida a la
Resistencia Especificada a la Compresión
Compresión
< 20,6 MPa (210 Kg/cm²) fć + 6,8 MPa (70 Kg/cm²)
20,6 – 34,3 MPa (210 – 350 Kg/cm²) fć + 8,3 MPa (85 Kg/cm²)
> 34,3 MPa (350 Kg/cm²) fć + 9,8 MPa (100 Kg/cm²)
Si la estructura de concreto va a estar sometida a condiciones de trabajo muy rigurosas, la

relación agua/cemento no podrá exceder de 0,50 si va a estar expuesta al agua dulce, ni de

0.45 para exposiciones al agua de mar o cuando va a estar expuesta a concentraciones
perjudiciales que contengan sulfatos.
Cuando se especifique concreto con aire, el aditivo deberá ser de clase aprobada por el
Supervisor, la cantidad de aditivo utilizado deberá producir el contenido de aire
incorporado que muestra la Tabla N° 610-2
Tabla N° 610-2
Requisitos Sobre Aire Incluido
Resistencia de diseño a 28 días Porcentaje aire incluido
280kg/cm² –350kg/cm² concreto normal 06 - 8
280kg/cm² -350kg/cm² concreto pre-esforzado 02 - 5
140kg/cm² -280kg/cm² concreto normal 03 - 6
La cantidad de aire incorporado se determinará según la norma de ensayo AASHTO-T152 o

ASTM-C231.
La aprobación que dé el Supervisor al diseño no implica necesariamente la aceptación
posterior de las obras de concreto que se construyan con base en dicho diseño, ni exime al
Contratista de su responsabilidad de cumplir con todos los requisitos de las
especificaciones y los planos. La aceptación de las obras para fines de pago dependerá de
su correcta ejecución y de la obtención de la resistencia a compresión mínima especificada
para la respectiva clase de concreto, resistencia que será comprobada con base en las
mezclas realmente incorporadas en tales obras.
Preparación de la zona de los trabajos
La excavación necesaria para las cimentaciones de las estructuras de concreto y su
preparación para la cimentación, incluyendo su limpieza y apuntalamiento, cuando sea
necesario, se deberá efectuar conforme a los planos del Proyecto.
Juntas
Descripción
Las juntas de dilatación y/o contracción deberán ejecutarse como se indica en los planos o
como lo ordene el Supervisor. Deberá someterse a aprobación del Supervisor cualquier
modificación que implique un cambio de las juntas mostradas en los planos.
a) Juntas de construcción. Toda superficie que resulte como consecuencia de una
interrupción prolongada del vaciado u ocasionada por vaciados parciales, constituirá una
junta de construcción.
• Tratamiento de las juntas horizontales. Las juntas de construcción horizontales y/o
ligeramente inclinadas deberán acondicionarse para la colocación de la capa
siguiente mediante una eficiente limpieza de sus superficies. Si la superficie de una
capa está congestionada con el acero de refuerzo, si es relativamente inaccesible o si
por alguna razón el Supervisor considera contraproducente afectarla antes de que

haya adquirido su fraguado final, no se permitirá su limpieza sino hasta después de

producido éste.
En este caso, la superficie deberá picarse o desbastarse ligeramente con un martillo
o picador neumático liviano, después de lo cual, se aplicará aire - agua a presión,
antes del nuevo vaciado.
• Tratamiento de las juntas verticales. Las juntas de construcción verticales deberán
tratarse como se indica para el caso de limpieza de las superficies de concreto en
juntas horizontales, después del fraguado final.
• Juntas estancas. En las estructuras que requieren de estanqueidad para las juntas
de construcción o en los lugares que se muestra en los planos, las juntas estarán
provistas de sellos (water stops) o muescas preparadas convenientemente.
b) Juntas de Contracción. Las juntas de contracción de los tipos que se muestran en
los planos, serán construidas en las ubicaciones indicadas en los planos o aprobadas por el
Supervisor. Las juntas se harán encofrando el concreto en un lado de la junta,
permitiéndole que fragüe y luego limpiándolo y cubriéndolo con un compuesto sellante
antes que se vacíe el concreto al otro lado de la junta. El compuesto sellante se hará de
acuerdo con los requisitos de la norma ASTM C 309.
c) Juntas de Dilatación. Las juntas de dilatación (o de expansión) se construirán de la
forma y en los sitios que se muestran en los planos.
Fabricación de la mezcla
(a) Almacenamiento de los agregados
Cada tipo de agregado se acopiará por pilas separadas, las cuales se deberán mantener
libres de tierra o de elementos extraños y dispuestos de tal forma, que se evite al máximo
la segregación de los agregados.
Si los acopios se disponen sobre el terreno natural, no se utilizarán los quince centímetros
(15 cm) inferiores de los mismos.
Los acopios se construirán por capas de espesor no mayor a metro y medio (1,50 m) y no
por depósitos cónicos.
Todos los materiales a utilizarse deberán estar ubicados de tal forma que no cause
incomodidad a los transeúntes y/o vehículos que circulen en los alrededores.
No debe permitirse el acceso de personas ajenas a la obra.
(b) Suministro y almacenamiento del cemento
El cemento en bolsa se deberá almacenar en sitios secos y aislados del suelo en rumas de
no más de ocho (8) bolsas.
Si el cemento se suministra a granel, se deberá almacenar en silos apropiados aislados de
la humedad. La capacidad mínima de almacenamiento será la suficiente para el consumo
de dos (2) jornadas de producción normal.
Todo cemento que tenga más de tres (3) meses de almacenamiento en sacos o seis (6) en
silos, deberá ser empleado previo certificado de calidad, autorizado por el Supervisor,
quien verificará si aún es susceptible de utilización. Esta frecuencia disminuida en relación
directa a la condición climática o de temperatura/humedad y/o condiciones de

almacenamiento.
(c) Almacenamiento de aditivos
Los aditivos se protegerán convenientemente de la intemperie y de toda contaminación.
Los sacos de productos en polvo se almacenarán bajo cubierta y observando las mismas
precauciones que en el caso del almacenamiento del cemento. Los aditivos suministrados
en forma líquida se almacenarán en recipientes estancos. Ésta recomendaciones no son
excluyentes de la especificadas por los fabricantes.
(d) Elaboración de la mezcla
Salvo indicación en contrario del Supervisor, la mezcladora se cargará primero con una
parte no superior a la mitad (½) del agua requerida para la tanda; a continuación se
añadirán simultáneamente el agregado fino y el cemento y, posteriormente, el agregado
grueso, completándose luego la dosificación de agua durante un lapso que no deberá ser
inferior a cinco segundos (5 s), ni superior a la tercera parte (1/3) del tiempo total de
mezclado, contado a partir del instante de introducir el cemento y los agregados.
Como norma general, los aditivos se añadirán a la mezcla de acuerdo a las indicaciones del
fabricante.
Antes de cargar nuevamente la mezcladora, se vaciará totalmente su contenido. En ningún
caso, se permitirá el remezclado de concretos que hayan fraguado parcialmente, aunque
se añadan nuevas cantidades de cemento, agregados y agua.
Cuando la mezcladora haya estado detenida por más de treinta (30) minutos, deberá ser
limpiada perfectamente antes de verter materiales en ella. Así mismo, se requiere su
limpieza total, antes de comenzar la fabricación de concreto con otro tipo de cemento.
Cuando la mezcla se elabore en mezcladoras al pie de la obra, El Contratista, con la
aprobación del Supervisor, solo para resistencias f'c menores a 210Kg/cm², podrá
transformar las cantidades correspondientes en peso de la fórmula de trabajo a unidades
volumétricas. El Supervisor verificará que existan los elementos de dosificación precisos
para obtener las medidas especificadas de la mezcla.
Cuando se haya autorizado la ejecución manual de la mezcla (sólo para resistencias
menores a f 'c = 210Kg/cm²), esta se realizará sobre una superficie impermeable, en la que
se distribuirá el cemento sobre la arena, y se verterá el agua sobre el mortero anhidro en
forma de cráter.
Preparado el mortero, se añadirá el agregado grueso, revolviendo la masa hasta que
adquiera un aspecto y color uniformes.
El lavado de los materiales deberá efectuarse lejos de los cursos de agua, y de ser posible,
de las áreas verdes.
Operaciones para el vaciado de la mezcla
(a) Descarga, transporte y entrega de la mezcla
El concreto al ser descargado de mezcladoras estacionarias, deberá tener la consistencia,
trabajabilidad y uniformidad requeridas para la obra. La descarga de la mezcla, el
transporte, la entrega y colocación del concreto deberán ser completados en un tiempo
máximo de una y media (1 ½) horas, desde el momento en que el cemento se añade a los
agregados, salvo que el Supervisor fije un plazo diferente según las condiciones climáticas,

el uso de aditivos o las características del equipo de transporte.

A su entrega en la obra, el Supervisor rechazará todo concreto que haya desarrollado
algún endurecimiento inicial, determinado por no cumplir con el asentamiento dentro de
los límites especificados, así como aquel que no sea entregado dentro del límite de tiempo
aprobado.
El concreto que por cualquier causa haya sido rechazado por el Supervisor, deberá ser
retirado de la obra y reemplazado por El Contratista, a su costo, por un concreto
satisfactorio.
El material de concreto derramado como consecuencia de las actividades de transporte y
colocación, deberá ser recogido inmediatamente por El Contratista, para lo cual deberá
contar con el equipo necesario.
(b) Preparación para la colocación del concreto
Por lo menos cuarenta y ocho (48) horas antes de colocar concreto en cualquier lugar de la
obra, El Contratista notificará por escrito al Supervisor al respecto, para que éste verifique
y apruebe los sitios de colocación.
La colocación no podrá comenzar, mientras el Supervisor no haya aprobado el encofrado,
el refuerzo, las partes embebidas y la preparación de las superficies que han de quedar
contra el concreto. Dichas superficies deberán encontrarse completamente libres de
suciedad, lodo, desechos, grasa, aceite, partículas sueltas y cualquier otra sustancia
perjudicial. La limpieza puede incluir el lavado por medio de chorros de agua y aire,
excepto para superficies de suelo o relleno, para las cuales este método no es obligatorio.
Se deberá eliminar toda agua estancada o libre de las superficies sobre las cuales se va a
colocar la mezcla y controlar que durante la colocación de la mezcla y el fraguado, no se
mezcle agua que pueda lavar o dañar el concreto fresco.
Las fundaciones en suelo contra las cuales se coloque el concreto, deberán ser
humedecidas, o recubrirse con una delgada capa de concreto, si así lo exige el Supervisor.
(c) Colocación del concreto
Esta operación se deberá efectuar en presencia del Supervisor, salvo en determinados
sitios específicos autorizados previamente por éste.
El concreto no se podrá colocar en instantes de lluvia, a no ser que El Contratista
suministre cubiertas que, a juicio del Supervisor, sean adecuadas para proteger el concreto
desde su colocación hasta su fraguado.
En todos los casos, el concreto se deberá depositar lo más cerca posible de su posición
final y no se deberá hacer fluir por medio de vibradores. Los métodos utilizados para la
colocación del concreto deberán permitir una buena regulación de la mezcla depositada,
evitando su caída con demasiada presión o chocando contra los encofrados o el refuerzo.
Por ningún motivo se permitirá la caída libre del concreto desde alturas superiores a uno y
medio metros (1,50 m).
Al verter el concreto, se compactará enérgica y eficazmente, para que las armaduras
queden perfectamente envueltas; cuidando especialmente los sitios en que se reúna gran
cantidad de ellas, y procurando que se mantengan los recubrimientos y separaciones de la
armadura.

A menos que los documentos del proyecto establezcan lo contrario, el concreto se deberá
colocar en capas continuas horizontales cuyo espesor no exceda de medio metro (0.5 m).
El Supervisor podrá exigir espesores aún menores cuando lo estime conveniente, si los
considera necesarios para la correcta ejecución de los trabajos.
Cuando se utilice equipo de bombeo, se deberá disponer de los medios para continuar la
operación de colocación del concreto en caso de que se dañe la bomba. El bombeo deberá
continuar hasta que el extremo de la tubería de descarga quede completamente por fuera
de la mezcla recién colocada.
No se permitirá la colocación de concreto al cual se haya agregado agua después de salir
de la mezcladora. Tampoco se permitirá la colocación de la mezcla fresca sobre concreto
total o parcialmente endurecido, sin que las superficies de contacto hayan sido preparadas
como juntas.
La colocación del agregado ciclópeo para el concreto clase G, se deberá ajustar al siguiente
procedimiento. La piedra limpia y húmeda, se deberá colocar cuidadosamente, sin dejarla
caer por gravedad, en la mezcla de concreto simple.
En estructuras cuyo espesor sea inferior a ochenta centímetros (80 cm), la distancia libre
entre piedras o entre una piedra y la superficie de la estructura, no será inferior a diez
centímetros (10 cm). En estructuras de mayor espesor, la distancia mínima se aumentará a
quince centímetros (15 cm). En estribos y pilas no se podrá usar agregado ciclópeo en los
últimos cincuenta centímetros (50 cm) debajo del asiento de la superestructura o placa. La
proporción máxima del agregado ciclópeo será el treinta por ciento (30%) del volumen
total de concreto.
Los escombros resultantes de las actividades implicadas, deberán ser eliminados
únicamente en las áreas de disposición de material excedente, determinadas por el
proyecto.
De ser necesario, la zona de trabajo, deberá ser escarificada para adecuarla a la morfología
existente.
(d) Colocación de concreto bajo agua
El concreto no deberá ser colocado bajo agua, excepto cuando así se especifique en los
planos o lo autorice el Supervisor, quien efectuará una supervisión directa de los trabajos.
En tal caso, el concreto tendrá una resistencia no menor de la exigida para la clase D y
contendrá un diez por ciento (10%) de exceso de cemento.
Dicho concreto se deberá colocar cuidadosamente en su lugar, en una masa compacta, por
medio de un método aprobado por el Supervisor. Todo el concreto bajo el agua se deberá
depositar en una operación continua.
No se deberá colocar concreto dentro de corrientes de agua y los encofrados diseñados
para retenerlo bajo el agua, deberán ser impermeables. El concreto se deberá colocar de
tal manera, que se logren superficies aproximadamente horizontales, y que cada capa se
deposite antes de que la precedente haya alcanzado su fraguado inicial, con el fin de
asegurar la adecuada unión entre las mismas.
proyecto.

existente.
(e) Vibración
El concreto colocado se deberá consolidar mediante vibración, hasta obtener la mayor
densidad posible, de manera que quede libre de cavidades producidas por partículas de
agregado grueso y burbujas de aire, y que cubra totalmente las superficies de los
encofrados y los materiales embebidos. Durante la consolidación, el vibrador se deberá
operar a intervalos regulares y frecuentes, en posición casi vertical y con su cabeza
sumergida profundamente dentro de la mezcla.
No se deberá colocar una nueva capa de concreto, si la precedente no está debidamente
consolidada.
La vibración no deberá ser usada para transportar mezcla dentro de los encofrados, ni se
deberá aplicar directamente a éstas o al acero de refuerzo, especialmente si ello afecta
masas de mezcla recientemente fraguada.
(f) Juntas
Se deberán construir juntas de construcción, contracción y dilatación, con las
características y en los sitios indicados en los planos de la obra o donde lo indique el
Supervisor. El Contratista no podrá introducir juntas adicionales o modificar el diseño de
localización de las indicadas en los planos o aprobadas por el Supervisor, sin la
autorización de éste. En superficies expuestas, las juntas deberán ser horizontales o
verticales, rectas y continuas, a menos que se indique lo contrario.
En general, se deberá dar un acabado pulido a las superficies de concreto en las juntas y se
deberán utilizar para las mismas los rellenos, sellos o retenedores indicados en los planos.
(g) Agujeros para drenaje
Los agujeros para drenaje o alivio se deberán construir de la manera y en los lugares
señalados en los planos. Los dispositivos de salida, bocas o respiraderos para igualar la
presión hidrostática se deberán colocar por debajo de las aguas mínimas y también de
acuerdo con lo indicado en los planos.
Los moldes para practicar agujeros a través del concreto pueden ser de tubería metálica,
plástica o de concreto, cajas de metal o de madera. Si se usan moldes de madera, ellos
deberán ser removidos después de colocado el concreto.
(h) Remoción de los encofrados y de la obra falsa
La remoción de encofrados de soportes se debe hacer cuidadosamente y en forma talque
permita concreto tomar gradual y uniformemente los esfuerzos debidos a su propio peso.
Dada que las operaciones de campo son controladas por ensayos de resistencias de
cilindros de concreto, la remoción de encofrados y demás soportes se podrán efectuar al
lograrse las resistencias fijadas en el diseño. Los cilindros de ensayos deberán ser curados
bajo condiciones iguales a las más desfavorables de la estructura que representan.
Excepcionalmente si las operaciones de campo no están controladas por pruebas de
laboratorio el siguiente cuadro puede ser empleado como guía para el tiempo mínimo
requerido antes de la remoción de encofrados y soportes:

• Estructuras para arcos.......................................................14 días

• Estructuras bajo vigas.......................................................14 días
• Soportes bajo losas planas.................................................14 días
• Losas de piso...................................................................14 días
• Placa superior en alcantarillas de cajón................................14 días
• Superficies de muros verticales..........................................48 horas
• Columnas.........................................................................48 horas
• Lados de vigas..................................................................24 horas
Si las operaciones de campo son controladas por ensayos de resistencia de cilindros de
concreto, la remoción de encofrados y demás soportes se podrá efectuar al lograrse las
resistencias fijadas en el diseño. Los cilindros de ensayo deberán ser curados bajo
condiciones iguales a las más desfavorables de la estructura que representan.
La remoción de encofrados y soportes se debe hacer cuidadosamente y en forma tal, que
permita al concreto tomar gradual y uniformemente los esfuerzos debidos a su peso
propio.
(i) Curado
Durante el primer período de endurecimiento, se someterá el concreto a un proceso de
curado que se prolongará a lo largo del plazo prefijado por el Supervisor, según el tipo de
cemento utilizado y las condiciones climáticas del lugar.
En general, los tratamientos de curado se deberán mantener por un período no menor de
catorce (14) días después de terminada la colocación de la mezcla de concreto; en algunas
estructuras no masivas, este período podrá ser disminuido, pero en ningún caso será
menor de siete (7) días.
(1) Curado con agua
El concreto deberá permanecer húmedo en toda la superficie y de manera continua,
cubriéndolo con tejidos de yute o algodón saturados de agua, o por medio de rociadores,
mangueras o tuberías perforadas, o por cualquier otro método que garantice los mismos
resultados.
No se permitirá el humedecimiento periódico; éste debe ser continuo.
El agua que se utilice para el curado deberá cumplir los mismos requisitos del agua para la
mezcla.
(2) Curado con compuestos membrana
Este curado se podrá hacer en aquellas superficies para las cuales el Supervisor lo autorice,
previa aprobación de éste sobre los compuestos a utilizar y sus sistemas de aplicación.
El equipo y métodos de aplicación del compuesto de curado deberán corresponder a las
recomendaciones del fabricante, esparciéndolo sobre la superficie del concreto de tal
manera que se obtenga una membrana impermeable, fuerte y continua que garantice la
retención del agua, evitando su evaporación. El compuesto de membrana deberá ser de
consistencia y calidad uniformes.

(j) Acabado y reparaciones

A menos que los planos indiquen algo diferente, las superficies expuestas a la vista, con
excepción de las caras superior e inferior de las placas de piso, el fondo y los lados
interiores de las vigas de concreto, deberán tener un acabado. por frotamiento con piedra
áspera de carborundum, empleando un procedimiento aceptado por el Supervisor.
Cuando se utilicen encofrados metálicos, con revestimiento de madera laminada en buen
estado, el Supervisor podrá dispensar al Contratista de efectuar el acabado por
frotamiento si, a juicio de aquél, las superficies son satisfactorias.
Todo concreto defectuoso o deteriorado deberá ser reparado o removido y reemplazado
por El Contratista, según lo requiera el Supervisor. Toda mano de obra, equipo y
materiales requeridos para la reparación del concreto, serán suministrada a expensas dEl
Contratista.
(k) Limpieza final
Al terminar la obra, y antes de la aceptación final del trabajo, El Contratista deberá retirar
del lugar toda obra falsa, materiales excavados o no utilizados, desechos, basuras y
construcciones temporales, restaurando en forma aceptable para el Supervisor, toda
propiedad, tanto pública como privada, que pudiera haber sido afectada durante la
ejecución de este trabajo y dejar el lugar de la estructura limpio y presentable.
(l) Limitaciones en la ejecución
La temperatura de la mezcla de concreto, inmediatamente antes de su colocación, deberá
estar entre diez y treinta y dos grados Celsius (10°C - 32°C).
Cuando se pronostique una temperatura inferior a cuatro grados Celsius (4°C) durante el
vaciado o en las veinticuatro (24) horas siguientes, la temperatura del concreto no podrá
ser inferior a trece grados Celsius (13°C) cuando se vaya a emplear en secciones de menos
de treinta centímetros (30 cm) en cualquiera de sus dimensiones, ni inferior a diez grados
Celsius (10°C) para otras secciones.
La temperatura durante la colocación no deberá exceder de treinta y dos grados Celsius
(32°C), para que no se produzcan pérdidas en el asentamiento, fraguado falso o juntas
frías. Cuando la temperatura de los encofrados metálicos o de las armaduras exceda de
cincuenta grados Celsius (50ºC), se deberán enfriar mediante rociadura de agua,
inmediatamente antes de la colocación del concreto.
Aceptación de los Trabajos
(a) Controles
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes controles
principales:
• Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por El Contratista.
• Supervisar la correcta aplicación del método aceptado previamente, en cuanto a la
elaboración y manejo de los agregados, así como la manufactura, transporte,
colocación, consolidación, ejecución de juntas, acabado y curado de las mezclas.
• Comprobar que los materiales por utilizar cumplan los requisitos de calidad exigidos
por la presente especificación.

• Efectuar los ensayos necesarios para el control de la mezcla.

• Vigilar la regularidad en la producción de los agregados y mezcla de concreto
durante el período de ejecución de las obras.
• Tomar, de manera cotidiana, muestras de la mezcla elaborada para determinar su
resistencia.
• Realizar medidas para determinar las dimensiones de la estructura y comprobar la
uniformidad de la superficie.
• Medir, para efectos de pago, los volúmenes de obra satisfactoriamente ejecutados.
(b) Calidad del cemento
Cada vez que lo considere necesario, el Supervisor dispondrá que se efectúen los ensayos
de control que permitan verificar la calidad del cemento.
(c) Calidad del agua
Siempre que se tenga alguna sospecha sobre su calidad, se determinará su pH y los
contenidos de materia orgánica, sulfatos y cloruros, además de la periodicidad fijada para
los ensayos.
(d) Calidad de los agregados
Se verificará mediante la ejecución de las mismas pruebas ya descritas en este documento.
En cuanto a la frecuencia de ejecución, ella se deja al criterio del Supervisor, de acuerdo
con la magnitud de la obra bajo control. De dicha decisión, se deberá dejar constancia
escrita.
(e) Calidad de aditivos y productos químicos de curado
El Supervisor deberá solicitar certificaciones a los proveedores de estos productos, donde
garanticen su calidad y conveniencia de utilización, disponiendo la ejecución de los
ensayos de laboratorio para su verificación.
(f) Calidad de la mezcla
(1) Dosificación
La mezcla se deberá efectuar en las proporciones establecidas durante su diseño,
admitiéndose las siguientes variaciones en el peso de sus componentes:
• Agua, cemento y aditivos.......................................± 1%
• Agregado fino.......................................................± 2%
• Agregado grueso hasta de 38 mm.......................... ± 2%
• Agregado grueso mayor de 38 mm......................... ± 3%
Las mezclas dosificadas por fuera de estos límites, serán rechazadas por el Supervisor.
(2) Consistencia
El Supervisor controlará la consistencia de cada carga entregada, con la frecuencia
indicada en la Tabla N° 610-3, cuyo resultado deberá encontrarse dentro de los límites
mencionados. En caso de no cumplirse este requisito, se rechazará la carga
correspondiente.

(3) Resistencia
El Supervisor verificará la resistencia a la compresión del concreto con la frecuencia
indicada en la Tabla 610-3.
La muestra estará compuesta por nueve (9) especimenes según el método MTC E 701, con
los cuales se fabricarán probetas cilíndricas para ensayos de resistencia a compresión
(MTC E 704), de las cuales se probarán tres (3) a siete (7) días, tres (3) a catorce (14) días y
tres (3) a veintiocho (28) días, luego de ser sometidas al curado normalizado. Los valores
de resistencia de siete (7) días y catorce (14) días sólo se emplearán para verificar la
regularidad de la calidad de la producción del concreto, mientras que los obtenidos a
veintiocho (28) días se emplearán para la comprobación de la resistencia del concreto.
El promedio de resistencia de los tres (3) especimenes tomados simultáneamente de la
misma mezcla, se considera como el resultado de un ensayo. La resistencia del concreto
será considerada satisfactoria, si ningún espécimen individual presenta una resistencia
inferior en más de treinta y cinco kilogramos por centímetro cuadrado (35 kg/cm²) de la
resistencia especificada y, simultáneamente, el promedio de tres (3) especimenes
consecutivos de resistencia iguala o excede la resistencia de diseño especificada en los
planos.
Si alguna o las dos (2) exigencias así indicadas es incumplida, el Supervisor ordenará una
revisión de la parte de la estructura que esté en duda, utilizando métodos idóneos para
detectar las zonas más débiles y requerirá que El Contratista, a su costo, tome núcleos de
dichas zonas, de acuerdo a la norma MTC E 707.
Se deberán tomar tres (3) núcleos por cada resultado de ensayo inconforme. Si el concreto
de la estructura va a permanecer seco en condiciones de servicio, los testigos se secarán al
aire durante siete (7) días a una temperatura entre dieciséis y veintisiete grados Celsius
(16ºC - 27ºC) y luego se probarán secos. Si el concreto de la estructura se va a encontrar
húmedo en condiciones de servicio, los núcleos se sumergirán en agua por cuarenta y
ocho (48) horas y se probarán a continuación.
Se considerará aceptable la resistencia del concreto de la zona representada por los
núcleos, si el promedio de la resistencia de los tres (3) núcleos, corregida por la esbeltez,
es al menos igual al ochenta y cinco por ciento (85%) de la resistencia especificada en los
planos, siempre que ningún núcleo tenga menos del setenta y cinco por ciento (75%) de
dicha resistencia.
Si los criterios de aceptación anteriores no se cumplen, El Contratista podrá solicitar que, a
sus expensas, se hagan pruebas de carga en la parte dudosa de la estructura conforme lo
especifica el reglamento ACI. Si estas pruebas dan un resultado satisfactorio, se aceptará el
concreto en discusión. En caso contrario, El Contratista deberá adoptar las medidas
correctivas que solicite el Supervisor, las cuales podrán incluir la demolición parcial o total
de la estructura, si fuere necesario, y su posterior reconstrucción, sin costo alguno para la
Entidad.
(g) Calidad del producto terminado
(1) Desviaciones máximas admisibles de las dimensiones laterales
• Vigas pretensadas y pos tensadas....... -5 mm a + 10 mm
• Vigas, columnas, placas, pilas, muros y

estructuras similares de concreto reforzado.. -10 mm a + 20 mm

• Muros, estribos y cimientos................ -10 mm a + 20 mm
El desplazamiento de las obras, con respecto a la localización indicada en los planos, no
podrá ser mayor que la desviación máxima (+) indicada.
(2) Otras tolerancias
• Espesores de placas............................. -10 mm a +20 mm
• Cotas superiores de placas y veredas .. -10 mm a +10 mm
• Recubrimiento del refuerzo.................... ±10%
• Espaciamiento de varillas....................... -10 mm a +10 mm
(3) Regularidad de la superficie
La superficie no podrá presentar irregularidades que superen los límites que se indican a
continuación, al colocar sobre la superficie una regla de tres metros (3m).
• Placas y veredas....................................................... 4 mm
• Otras superficies de concreto simple o reforzado... 10 mm
• Muros de concreto ciclópeo.................................... 20 mm
(4) Curado
Toda obra de concreto que no sea correctamente curado, puede ser rechazada, si se trata
de una superficie de contacto con concreto, deficientemente curada, el Supervisor podrá
exigir la remoción de una capa como mínimo de cinco centímetros (5cm) de espesor, por
cuenta dEl Contratista.
Todo concreto donde los materiales, mezclas y producto terminado excedan las
tolerancias de esta especificación deberá ser corregido por El Contratista, a su costo, de
acuerdo con las indicaciones del Supervisor y a plena satisfacción de éste.
La aceptación de los de los trabajos estará sujetos a dos siguientes condiciones:
acuerdo a la buena practica del arte, experiencia del Supervisor y estándares de la
industria.
tolerancias establecidas en las especificaciones de cada partida, cuando no se establezcan
o no se puedan identificar tolerancias en las especificaciones o en el contrato, los trabajos
podrán ser aceptados utilizando tolerancias indicadas por el Supervisor.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se medirá esta partida por unidad de metro cúbico (m3).
BASES DE PAGO
El pago será de acuerdo al metrado avanzado para cada partida.
01.04.01.03 Encofrado Y Desencofrado
DESCRIPCIÓN

Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para contener el

concreto, de modo que éste, al endurecer tome la forma que se estipule en los planos
respectivos, tanto en dimensiones como en su ubicación en la estructura.
FORMA DE EJECUCIÓN
El Contratista diseñará y preparará planos y especificaciones del encofrado del puente.
Estos planos y eventualmente sus hojas de cálculo respectivas, serán presentadas al
“Supervisor” para su aprobación, antes de iniciarse su construcción.
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que resistan totalmente el
empuje del concreto al momento del llenado, y la carga viva durante la construcción, sin
deformarse y teniendo en cuenta las contra-flechas correspondientes para cada caso.
Para los diseños, además del peso propio y sobre carga se considerará un coeficiente de
amplificación por impacto, igual al 50% del empuje del material que debe ser recibido por
el encofrado; se construirán empleando materiales adecuados que resistan los esfuerzos
solicitados, debiendo obtener la aprobación de la Supervisión.
Antes de proceder a la construcción de los encofrados, El Contratista deberá obtener la
autorización escrita del “Supervisor”. La aprobación de los planos del encofrado y
autorización para la construcción no relevan al Contratista de su responsabilidad de que
éstos soporten adecuadamente las cargas a que estarán sometidos.
Los encofrados para ángulos entrantes deberán ser achaflanados y aquellos con aristas,
serán fileteados.
Los encofrados deberán ser construidos de acuerdo a las líneas de la estructura y
apuntalados sólidamente para que conserven su rigidez. En general, se deberán unir los
encofrados por medio de pernos que puedan ser retirados posteriormente. En todo caso,
deberán ser construidos de modo que se pueda fácilmente desencofrar.
Antes de recibir al concreto, los encofrados deberán ser convenientemente humedecidos y
sus superficies interiores recubiertas adecuadamente con aceite, grasa o jabón, para evitar
la adherencia del concreto.
No se podrá efectuar llenado alguno sin la autorización escrita del “Supervisor”, quien
previamente habrá inspeccionado y comprobado la buena ejecución de los encofrados de
acuerdo a los planos así como las características de los materiales empleados.
Los encofrados no podrán quitarse antes de los tiempos siguientes, a menos que el
“Supervisor” lo autorice por escrito:
 Fondo de vigas 21 días
 Estructuras para arcos 14 días
 Estructuras bajo vigas 14 días
 Soportes bajo losas planas 14 días
 Losas de piso 14 días
 Placa superior en alcantarillas de cajón 14 días
 Superficies de muros verticales 48 horas
 Columnas 48 horas
 Lados de vigas 24 horas
Todo encofrado para volver a ser usado no deberá presentar alabeo ni deformaciones y

deberá ser limpiado con cuidado antes de ser colocado nuevamente.

Encofrado cara no vista
Los encofrados corrientes pueden ser construidos con madera en bruto, pero las juntas
deberán ser convenientemente calafateadas para evitar fugas de la pasta.
Encofrado cara vista
Los encofrados curvos y cara vista serán hechos de madera laminada, planchas duras de
fibras prensadas, madera machihembrado, aparejada y cepillada o metal. Las juntas de
unión deberán ser calafateadas para impedir la fuga de la pasta.
En la superficie en contacto con el concreto las juntas deberán ser cubiertas con cintas
aprobadas por el “Supervisor”, para evitar la formación de rebabas. Dichas cintas deberán
estar convenientemente sujetas para evitar su desprendimiento durante el llenado.
Encofrado de losas y veredas
Los encofrados de losas y veredas deberán ser construidos adecuadamente siguiendo los
alineamientos y dimensiones que se indican en los planos.
Para el diseño de estos encofrados, se tomarán en cuenta las contra-flechas necesarias; así
como el bombeo correspondiente, evitando en lo posible la ejecución de calafateo.
Cuando El Contratista utilice encofrados metálicos o de patente reconocida, deberá
previamente notificar al Supervisor para su revisión y/o aprobación; de igual manera El
Contratista a su costo, deberá verificar que el peso de estos encofrados no modifique o
altere las condiciones iniciales de diseño.
MEDICION
Se considerará como área de encofrado a la superficie de la estructura que será cubierta
directamente por dicho encofrado, cuantificado en metros cuadrados (m2).
FORMA DE PAGO
El pago de los encofrados se hará en base a los precios unitarios del Contrato por metro
cuadrado (m2) de encofrado utilizado para el llenado del concreto.
Este precio incluirá, además de los materiales, mano de obra, bonificaciones por trabajo
bajo agua y el equipo necesario para ejecutar el encofrado propiamente dicho, todas las
obras de refuerzo y apuntalamiento, así como de accesos, indispensables para asegurar la
estabilidad, resistencia y buena ejecución de los trabajos. Igualmente incluirá el costo total
del desencofrado.
01.05 Drenaje De Sub Estructura

01.05.01 Excavación De Terreno Manual
DESCRIPCION
Son excavaciones practicadas para el material y tubos que serán colocados para el drenaje.
Estas excavaciones zanjas serán de tamaño exacto al diseño de estas estructuras, se
quitarán los moldes laterales cuando la compactación del terreno lo permita y no exista
riesgo y peligro de derrumbes o de filtraciones de agua en la ejecución.
FORMA DE EJECUCION
Las excavaciones comprenderán la extracción de los materiales excavados y su adecuada

disposición.
Las excavaciones deberán efectuarse de acuerdo al trazo y replanteo preliminar con las
dimensiones que aparecen en los planos o que ordene el inspector de obras, quién
durante el progreso del trabajo podrá, si lo considera necesario, variar las dimensiones de
las excavaciones, de acuerdo a las condiciones del terreno que se presente durante su
ejecución.
El Residente deberá utilizar sistemas de excavación que originen superficies lisas y
uniformes, que mantengan los contornos de excavación tan ajustados como sea posible a
las líneas guías de excavación indicadas en los planos y que reduzcan al mínimo las sobre
excavaciones.
El inspector podrá exigir el cambio o modificación de los sistemas de excavación cuando, a
su juicio no se estén obteniendo los resultados esperados, sin que esto de lugar a ningún
reclamo por parte del Ing. Residente.
El Residente como parte de los trabajos de excavación, deberá tomar todas las medidas
necesarias para proteger las superficies excavadas contra las socavaciones deslizamientos
y erosión producidos por infiltraciones y escorrentías superficiales.
El Residente conservará cuidadosamente los puntos de referencia de las cotas y si fueran
desplazados y destruidos, los deberá reponer en su posición exacta.
MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metro lineal (m) del material excavado y aprobados por
el Inspector, medido de acuerdo a la posición original de los planos; o sea, se medirá el
ancho por la profundidad y por la longitud de la excavación ejecutada.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del contrato (m), entendiéndose que dicho precio
y pago contribuirá la compensación total por toda la mano de obra, herramientas,
materiales e imprevistos necesarios para la ejecutar dicha partida.
01.05.02 Compactado De Base
DESCRIPCION
Se considera los trabajos de cortes y rellenos necesarios hasta obtener los niveles
indicados en los planos respectivos y su posterior apisonado y compactado por capas de
0.05 mts., hasta llegar al nivel requerido.
MEDICIÓN
La unidad de medida será en metros (m2). Se medirá el volumen de relleno compactado.
La unidad comprende el esparcimiento del material, agua para la compactación, la
compactación propiamente dicha y la conformación de la rasante.
FORMA DE PAGO
La presente Partida será pagada por metro cuadrado (m) de metro cuadrado rellenado y
compactado. Con el Precio Unitario del Presupuesto y en las condiciones antes señaladas,
según el avance real de los trabajos, Previa verificación del “Supervisor”.

01.05.03 Colocacion De Tubos Pvc 6" Para Drenaje

DESCRIPCION
Bajo esta partida, El Contratista deberá efectuar el suministro y la colocación de los tubos
de drenaje en los muros de contención y ciclópeos, con el fin de evacuar el agua que filtre
hacia el espacio vacío u obras de desagüe y descarga.
FORMA DE EJECUCION
El Contratista deberá ejecutar este trabajo, paralelamente al encofrado de los muros de
concreto. La colocación de los tubos de drenaje en su posición final deberá estar conforme
a la indicada en los planos y debe quedar empotrada en el interior teniendo cuidado que
los trabajos sean bien ejecutado.
MEDICIÓN
La medición deberá efectuarse por los metros lineales de tubos de drenaje efectivamente
colocados.
No se medirá, para efectos de pago, ninguna longitud de tubería colocada por fuera de los
límites autorizados por el Supervisor.
FORMA DE PAGO
Los metros lineales(m) de tubos de drenaje será pagado al precio unitario del contrato en
soles por metro lineal, cuyo precio será compensación total por todo material, mano de
obra, equipos, herramientas y todo lo necesario para la buena ejecución de la partida.
El Precio unitario deberá cubrir todos los costos por concepto de suministro, patentes e
instalación de tuberías; incluido el suministro de material; la limpieza de la zona de
ejecución de los trabajos al término de los mismos; el transporte y adecuada disposición
de los materiales sobrantes y, en general, todo costo relacionado con la correcta ejecución
de los trabajos especificados.
01.05.04 Colocacion De Grava 3/4"

DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la colocación de grava en las áreas que indican en los planos.
FORMA DE EJECUCION
Colocación sobre la superficie perfilada y compactada. En caso de presentar
irregularidades que llegarán a alterar el perfilado, deberán previamente corregirse y luego
se colocará un manto de grava de 5 cm de espesor, que sirva de protección a los niños
para evitar accidentes en el área de juegos y que la arena no debe contener elementos
perjudiciales.
• La capa de grava deberá ser ligeramente compactada manualmente y nivelada
con una regla.
• El lugar de procedencia de la grava será de canto rodado de rio, previamente
aprobado por el Supervisor de Obra.
MEDICIÓN
El colocado de grava, será medido en metros lineales (m).

FORMA DE PAGO
Se pagará al precio unitario de la propuesta aceptada.
01.06 Concreto Armado

01.06.01 Super Estructura - Losa Y Diafragma
01.06.01.01 Concreto F'c=210 Kg/Cm2
DESCRIPCIÓN
deberá:

construcción
Contratista.

la siguiente tabla:
EJECUCIÓN
Materiales
Cemento
a) Tipo.
sea el caso.

Aditivos
ASTM C-260 y C-494.

continuación:

1 ½" 4±1
3/4" 5±1
Agua
concreto.
Ensayos Tolerancias

pH 5,5 a 8
in concrete".
continuación:
en peso del cemento
0,15
Agregados
(a) Agregado Fino


1.20 % (máx.)
SO4=

(2) Reactividad
SiO2 > 35 + 0,5 R cuando R < 70
(3) Granulometría
PASA
9.5 mm
(3/8") 100
4.75 mm
No. 4 95-100
2.36 mm
No. 8 80 – 100
1.18 mm
No. 16 50 – 85
600 m No.
30 25 – 60
300 m No.
50 10 – 30

150 m No.
100 2 – 10
(4) Durabilidad
(5) Limpieza
(b) Agregado grueso
mínima.

Masa total de la
muestra

MTC E 212 0.25% máx.
deleznables

0.06% máx.
como ión SO4 =

0.10% máx.
como ión Cl
(2) Reactividad
fino.
(3) Durabilidad
(4) Abrasión L.A.
(5) Granulometría
Porcentaje que pasa
Tamiz (mm)
63 mm (2,5'') - - - - 100 - 100
50 mm (2'') - - - 100 95 - 100 100 95 - 100
37,5mm (1½'') - - 100 95 - 100 - 90 - 100 35 - 70
25,0mm (1'') - 100 95 - 100 - 35 - 70 20 – 55 0 – 15
19,0mm (¾'') 100 95 - 100 - 35 - 70 - 0 – 15 -

12,5 mm (½'') 95 - 100 - 25 - 60 - 10 - 30 - 0–5
9,5 mm (3/8'') 40 - 70 20 - 55 - 10 - 30 - 0–5 -
4,75 mm (N° 4) 0 - 15 0 - 10 0 – 10 0–5 0–5 - -
2,36 mm (N° 8) 0 -5 0-5 0-5 - - - -
(6) Forma
(15%).

pulgadas armadas
2½- 5 ½ - 3/4 33/4 - 1 3/4 - 1 ½
/
4
6 - 11 3/4 - 1 ½ 11 ½ 1½-3
½
12 - 29 1½-3 31 ½ - 3 3-5

Aditivos

Clases de concreto
de concreto:

34,3 MPa (350 Kg/cm²)
A
31,4 Mpa (320 Kg/cm²)
B
Concreto reforzado
27,4 MPa (280 Kg/cm²)
C
20,6 MPa (210 Kg/cm²)
D
17,2 MPa (175 Kg/cm²)
E
Concreto simple
13,7 MPa (140 Kg/cm²)
F
13,7 MPa (140 Kg/cm²)

Concreto ciclópeo
como máximo.

a) Descripción





a) Agregados
concreto.
b) Concreto
Equipo


(1) Encofrados
los mismos.
unión de aquellos.


dicho sentido.
reglas vibradoras.
siguientes:

mm).
mm).
encofrados fijos.


deficiencias.
Asentamiento
Máximo Mínimo

3 1
factores:

la estructura.
Tabla Nº 610-1
Compresión

Tabla N° 610-2


ASTM-C231.
Juntas
Descripción
producido éste.


almacenamiento.

fabricante.
forma de cráter.
aprobado.
satisfactorio.


armadura.

como juntas.
total de concreto.
proyecto.
existente.
proyecto.
existente.
(e) Vibración

consolidada.
(f) Juntas
• Columnas.........................................................................48 horas


propio.
(i) Curado
(1) Curado con agua
resultados.
mezcla.

Contratista.
(k) Limpieza final
(a) Controles
principales:
resistencia.

los ensayos.
escrita.
(1) Dosificación
• Agregado fino.......................................................± 2%
(2) Consistencia
correspondiente.
(3) Resistencia


planos.
dicha resistencia.
Entidad.


(4) Curado
acuerdo a la buena práctica del arte, experiencia del Supervisor y estándares de la
industria.
BASES DE PAGO

DESCRIPCIÓN
FORMA DE EJECUCIÓN

serán fileteados.

MEDICION
FORMA DE PAGO
del desencofrado.
01.06.01.03 Acero Corrugado Fy= 4200 Kg/Cm2 Grado 60

DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en el suministro, transportes, almacenamiento, corte, doblamiento y
colocación de las barras de acero dentro de las diferentes estructuras permanentes de
concreto, de acuerdo con los planos del proyecto, esta especificación y las instrucciones
del Supervisor.
FORMA DE EJECUCIÓN
Los materiales que se proporcionen a la obra deberán contar con Certificación de calidad
del fabricante y de preferencia contar con Certificación ISO 9000.
(a) Barras de refuerzo
Deberán cumplir con la más apropiada de las siguientes normas, según se establezca en los
planos del proyecto: AASHTO M-31, ASTM A615 y ASTM A-706.
(b) Alambre y mallas de alambre
Deberán cumplir con las siguientes normas AASHTO, según corresponda: M-32, M-55, M-
221 y M-225.
(c) Pesos teóricos de las barras de refuerzo

Para efectos de pago de las barras, se considerarán los pesos unitarios que se indican en la
Tabla siguiente:
Peso de las barras por unidad de longitud
Barra N° Diámetro Nominal en mm (pulg.) Peso kg/m
2 6,4 (¼”) 0,25
3 9,5 (3 /8”) 0,56
4 12,7 (½”) 1,00
5 15,7 (5/8”) 1,55
6 19,1 (¾”) 2,24
7 22,2 ( 7 /8”) 3,04
8 25,4 (1”) 3,97
9 28,7 (1 1 /8”) 5,06
10 32,3 (1 ¼”) 6,41
11 35,8 (1 3 /8”) 7,91
14 43,0 (1 ¾ ”) 11,38
18 57,3 (2 ¼”) 20,24
La resistencia de las varillas corrugadas debe ser f’y = 4200 Kg/cm2; además debe cumplir
con lo siguiente:
Tensión de rotura 6,327 Kg/cm2
Tensión de fluencia (Límite mínimo) 4,218 Kg/cm2
Tensión Admisible 1,687 Kg/cm2
El Contratista deberá presentar la certificación de calidad proporcionado por el fabricante
para su aprobación por la Supervisión.
Equipo
Se requiere equipo idóneo para el corte y doblado de las barras de refuerzo, si se autoriza
el empleo de soldadura, El Contratista deberá disponer del equipo apropiado para dicha
labor.
Se requieren, además, elementos que permitan asegurar correctamente el refuerzo en su
posición, así como herramientas menores.
Al utilizar el acero de refuerzo, los operarios deben utilizar guantes de protección. Los
equipos idóneos para el corte y doblado de las barras de refuerzo no deberán producir
ruidos por encima de los permisibles o que afecten a la tranquilidad del personal de obra y
las poblaciones aledañas. El empleo de los equipos deberá contar con la autorización del
Supervisor.
El acero de refuerzo deberá ser despachado en atadas corrientes debidamente rotulados y
marcados; cada envío estará acompañado de los informes de los ensayos certificados por

la fábrica, los cuales se entregarán al Supervisor antes de ingresar el material a la obra.

Planos y despiece
Antes de cortar el material a los tamaños indicados en los planos, El Contratista deberá
verificar las listas de despiece y los diagramas de doblado. Si los planos no los muestran,
las listas y diagramas deberán ser preparados por El Contratista para la aprobación del
Supervisor, pero tal aprobación no exime a aquel de su responsabilidad por la exactitud de
los mismos. En este caso, El Contratista deberá contemplar el costo de la elaboración de
las listas y diagramas mencionados, en los precios de su oferta.
Suministro y almacenamiento
Todo envío de acero de refuerzo que llegue al sitio de la obra o al lugar donde vaya a ser
doblado, deberá estar identificado con etiquetas en las cuales se indiquen la fábrica, el
grado del acero y el lote correspondiente.
Las barras ASTM-615 y ASTM 706 serán almacenadas en lugares separados, antes y
después de la habilitación.
El acero deberá ser almacenado en forma ordenada por encima del nivel del terreno,
sobre plataformas, largueros u otros soportes de material adecuado y deberá ser
protegido, hasta donde sea posible, contra daños mecánicos y deterioro superficial,
incluyendo los efectos de la intemperie y ambientes corrosivos.
Se debe proteger el acero de refuerzo de los fenómenos atmosféricos, principalmente en
zonas con alta precipitación pluvial. En el caso del almacenamiento temporal, se evitará
dañar, en la medida de lo posible, la vegetación existente en el lugar, ya que su no
protección podría originar procesos erosivos del suelo.
Todas las barras antes de usarlas deberán estar completamente limpias, es decir libres de
polvo, pintura, óxido, grasas o cualquier otra materia que disminuya su adherencia.
Doblamiento
Las barras de refuerzo deberán ser dobladas en frío, de acuerdo con las listas de despiece
aprobadas por el Supervisor. Los diámetros mínimos de doblamiento, medidos en el
interior de la barra, con excepción de flejes y estribos, serán los indicados en la Tabla
siguiente:
Diámetro Mínimo de Doblamiento
Numero de Barra Diámetro mínimo
2a8 6 diámetros de barra
9 a 11 8 diámetros de barra
El diámetro mínimo de doblamiento para flejes u otros elementos similares de amarre, no

será menor que cuatro (4) diámetros de la barra, para barras N° 5 o menores. Las barras
mayores se doblarán de acuerdo con lo que establece la Tabla anterior.
En caso de usarse ganchos para el anclaje de las barras y a menos que se estipule otra cosa

en los planos, estos deberán tener un radio no menor de 3 veces el diámetro de la barra y
una extensión al extremo libre de por lo menos 12 diámetros de la barra, para ganchos de
más de 90 grados, el radio deberá ser menor de 3 veces el diámetro de la barra y una
extensión al extremo libre de por lo menos 4 diámetros de la barra.
Colocación y amarre
Al ser colocado en la obra y antes de producir el concreto, todo el acero de refuerzo
deberá estar libre de polvo, óxido en escamas, rebabas, pintura, aceite o cualquier otro
material extraño que pueda afectar adversamente la adherencia. Todo el mortero seco
deberá ser quitado del acero.
Las varillas deberán ser colocadas con exactitud, de acuerdo con las indicaciones de los
planos, y deberán ser aseguradas firmemente en las posiciones señaladas, de manera que
no sufran desplazamientos durante la colocación y fraguado del concreto. La posición del
refuerzo dentro de los encofrados deberá ser mantenida por medio de tirantes, bloques,
soportes de metal, espaciadores o cualquier otro soporte aprobado. Los bloques deberán
ser de mortero de cemento prefabricado, de calidad, forma y dimensiones aprobadas. Los
soportes de metal que entren en contacto con el concreto, deberán ser galvanizados. No
se permitirá el uso de guijarros, fragmentos de piedra o ladrillos quebrantados, tubería de
metal o bloques de madera.
Las barras se deberán amarrar con alambre en todas las intersecciones, excepto en el caso
de espaciamientos menores de treinta centímetros (0,30 m), en el cual se amarrarán
alternadamente. El alambre usado para el amarre deberá tener un diámetro equivalente
de 1 5875 ó 2 032 mm, o calibre equivalente. No se permitirá la soldadura de las
intersecciones de las barras de refuerzo.
Además, se deberán obtener los recubrimientos mínimos especificados en la última
edición del Código ACI-318.
Si el refuerzo de malla se suministra en rollos para uso en superficies planas, la malla
deberá ser enderezada en láminas planas, antes de su colocación.
El Supervisor deberá revisar y aprobar el refuerzo de todas las partes de las estructuras,
antes de que El Contratista inicie la colocación del concreto.
Traslapes y uniones
Los traslapes de las barras de refuerzo se efectuarán en los sitios mostrados en los planos
o donde lo indique el Supervisor, debiendo ser localizados de acuerdo con las juntas del
concreto.
El Contratista podrá introducir traslapes y uniones adicionales, en sitios diferentes a los
mostrados en los planos, siempre y cuando dichas modificaciones sean aprobadas por el
Supervisor, los traslapes y uniones en barras adyacentes queden alternados según lo exija
éste, y el costo del refuerzo adicional requerido sea asumido por El Contratista.
En los traslapes, las barras deberán quedar colocadas en contacto entre sí, amarrándose
con alambre, de tal manera, que mantengan la alineación y su espaciamiento, dentro de
las distancias libres mínimas especificadas, en relación a las demás varillas y a las
superficies del concreto.
El Contratista podrá reemplazar las uniones traslapadas por uniones soldadas empleando

soldadura que cumpla las normas de la American Welding Society, AWS D1.4. En tal caso,
los soldadores y los procedimientos deberán ser precalificados por el Supervisor de
acuerdo con los requisitos de la AWS y las juntas soldadas deberán ser revisadas
radiográficamente o por otro método no destructivo que esté sancionado por la práctica.
El costo de este reemplazo y el de las pruebas de revisión del trabajo así ejecutado,
correrán por cuenta dEl Contratista.
Las láminas de malla o parrillas de varillas se deberán traslapar entre sí suficientemente,
para mantener una resistencia uniforme y se deberán asegurar en los extremos y bordes.
El traslape de borde deberá ser, como mínimo, igual a un (1) espaciamiento en ancho.
Sustituciones
La sustitución de las diferentes secciones de refuerzo sólo se podrá efectuar con
autorización del Supervisor. En tal caso, el acero sustituyente deberá tener un área y
perímetro equivalentes o mayores que el área y perímetro de diseño.
(a) Controles
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor adelantará los siguientes controles
principales:
 Verificar el estado y funcionamiento del equipo empleado por El Contratista.
 Solicitar al Contratista copia certificada de los análisis químicos y pruebas físicas
realizadas por el fabricante a muestras representativas de cada suministro de
barras de acero.
 Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con los requisitos de calidad
exigidos por la presente especificación.
 Verificar que el corte, doblado y colocación del refuerzo se efectúen de acuerdo
con los planos, esta especificación y sus instrucciones.
 Vigilar la regularidad del suministro del acero durante el período de ejecución de
los trabajos.
 Verificar que cuando se sustituya el refuerzo indicado en los planos, se utilice acero
de área y perímetro iguales o superiores a los de diseño.
 Efectuar las medidas correspondientes para el pago del acero de refuerzo
correctamente suministrado y colocado.
(b) Calidad del acero
Las barras y mallas de refuerzo deberán ser ensayadas en la fábrica y sus resultados
deberán satisfacer los requerimientos de las normas respectivas de la AASHTO o ASTM
correspondientes.
El Contratista deberá suministrar al Supervisor una copia certificada de los resultados de
los análisis químicos y pruebas físicas realizadas por el fabricante para el lote
correspondiente a cada envío de refuerzo a la obra. En caso de que El Contratista no
cumpla este requisito, el Supervisor ordenará, a expensas de aquel, la ejecución de todos
los ensayos que considere necesarios sobre el refuerzo, antes de aceptar su utilización.
Cuando se autorice el empleo de soldadura para las uniones, su calidad y la del trabajo
ejecutado se verificarán de acuerdo con lo indicado en la Norma AWS D1.4.

Las varillas que tengan fisuras o hendiduras en los puntos de flexión, serán rechazadas.
(c) Calidad del producto terminado
Se aceptarán las siguientes tolerancias en la colocación del acero de refuerzo:
(1) Desviación en el espesor de recubrimiento
 Con recubrimiento menor o igual a cinco centímetros (5 cm) 5 mm.
 Con recubrimiento superior a cinco centímetros (> 5 cm) 10 mm.
(2) Área
No se permitirá la colocación de acero con áreas y perímetros inferiores a los de diseño.
Todo defecto de calidad o de instalación que exceda las tolerancias de esta especificación,
deberá ser corregido por El Contratista, a su costo, de acuerdo con procedimientos
aceptados por el Supervisor y a plena satisfacción de éste.
* Tener en cuenta que en el presente caso, se está especificando un recubrimiento de 3
cm para la armadura de la capa superior de la losa del tablero del puente.
MEDICION
La unidad de medida será el kilogramo (Kg.), aproximado al décimo de kilogramo, de acero
de refuerzo para estructuras de concreto, realmente suministrado y colocado en obra,
debidamente aceptado por el Supervisor.
La medida no incluye el peso de soportes separados, soportes de alambre o elementos
similares utilizados para mantener el refuerzo en su sitio, ni los empalmes adicionales a los
indicados en los planos.
Tampoco se medirá el acero específicamente estipulado para pago en otros renglones del
contrato.
Si se sustituyen barras a solicitud dEl Contratista y como resultado de ello se usa más acero
del que se ha especificado, no se medirá la cantidad adicional.
La medida para barras se basará en el peso computado para los tamaños y longitudes de
barras utilizadas, usando los pesos unitarios indicados en la tabla de pesos de barras
mostrada en la sección material.
La medida para malla de alambre será el producto del área en metros cuadrados de la
malla efectivamente incorporada y aceptada en la obra, por su peso real en kilogramos por
metro cuadrado.
No se medirán cantidades en exceso de las indicadas en los planos del proyecto u
ordenadas por el Supervisor.
FORMA DE PAGO
La partida Acero de refuerzo f’y = 4200 Kg/cm2, se pagará sobre la base del precio unitario
del Contrato y por la cantidad medida según el párrafo anterior. Dicho pago constituye
compensación total por el suministro de materiales, desperdicio por retaceo, mano de
obra, equipos, herramientas e imprevistos que fueren necesarios para la correcta
ejecución de la partida.
01.06.02 Super Estructura - Viga Principal

01.06.02.01 Concreto F'c=210 Kg/Cm2

DESCRIPCIÓN
deberá:

construcción
Contratista.
la siguiente tabla:


EJECUCIÓN
Materiales
Cemento
a) Tipo.
sea el caso.


Aditivos
ASTM C-260 y C-494.

continuación:

1 ½" 4±1
3/4" 5±1
Agua
concreto.
Ensayos Tolerancias
pH 5,5 a 8

in concrete".
continuación:
en peso del cemento
0,15
Agregados
(a) Agregado Fino

1.20 % (máx.)
SO4=

(2) Reactividad
SiO2 > 35 + 0,5 R cuando R < 70
(3) Granulometría
PASA
9.5 mm
(3/8") 100
4.75 mm
No. 4 95-100
2.36 mm
No. 8 80 – 100
1.18 mm
No. 16 50 – 85
600 m No.
30 25 – 60
300 m No.
50 10 – 30
150 m No.
100 2 – 10

(4) Durabilidad
(5) Limpieza
(b) Agregado grueso
mínima.
Masa total de la
muestra

MTC E 212 0.25% máx.
deleznables


0.06% máx.
como ión SO4 =

0.10% máx.
como ión Cl
(2) Reactividad
fino.
(3) Durabilidad
(4) Abrasión L.A.
(5) Granulometría
Porcentaje que pasa
Tamiz (mm)
63 mm (2,5'') - - - - 100 - 100
50 mm (2'') - - - 100 95 - 100 100 95 - 100
37,5mm (1½'') - - 100 95 - 100 - 90 - 100 35 - 70
25,0mm (1'') - 100 95 - 100 - 35 - 70 20 – 55 0 – 15
19,0mm (¾'') 100 95 - 100 - 35 - 70 - 0 – 15 -
12,5 mm (½'') 95 - 100 - 25 - 60 - 10 - 30 - 0–5
9,5 mm (3/8'') 40 - 70 20 - 55 - 10 - 30 - 0–5 -
4,75 mm (N° 4) 0 - 15 0 - 10 0 – 10 0–5 0–5 - -
2,36 mm (N° 8) 0 -5 0-5 0-5 - - - -

(6) Forma
(15%).

pulgadas armadas
2½- 5 ½ - 3/4 33/4 - 1 3/4 - 1 ½
/
4
6 - 11 3/4 - 1 ½ 11 ½ 1½-3
½
12 - 29 1½-3 31 ½ - 3 3-5

Aditivos
Clases de concreto

de concreto:

34,3 MPa (350 Kg/cm²)
A
31,4 Mpa (320 Kg/cm²)
B
Concreto reforzado
27,4 MPa (280 Kg/cm²)
C
20,6 MPa (210 Kg/cm²)
D
17,2 MPa (175 Kg/cm²)
E
Concreto simple
13,7 MPa (140 Kg/cm²)
F
13,7 MPa (140 Kg/cm²)

Concreto ciclópeo
como máximo.

a) Descripción





a) Agregados
concreto.
b) Concreto
Equipo


(1) Encofrados
los mismos.
unión de aquellos.


dicho sentido.
reglas vibradoras.
siguientes:


mm).
mm).
encofrados fijos.
deficiencias.

Asentamiento
Máximo Mínimo

3 1
factores:
la estructura.

Tabla Nº 610-1
Compresión

Tabla N° 610-2

ASTM-C231.


Juntas
Descripción
producido éste.


almacenamiento.
fabricante.


forma de cráter.
aprobado.
satisfactorio.


armadura.
como juntas.


total de concreto.
proyecto.
existente.
proyecto.
existente.
(e) Vibración
consolidada.
(f) Juntas


• Columnas.........................................................................48 horas
propio.

(i) Curado
(1) Curado con agua
resultados.
mezcla.
Contratista.
(k) Limpieza final


(a) Controles
principales:
resistencia.
los ensayos.


escrita.
(1) Dosificación
• Agregado fino.......................................................± 2%
(2) Consistencia
correspondiente.
(3) Resistencia
planos.

dicha resistencia.
Entidad.


(4) Curado
acuerdo a la buena práctica del arte, experiencia del Supervisor y estándares de la
industria.
BASES DE PAGO

DESCRIPCIÓN
FORMA DE EJECUCIÓN


serán fileteados.


MEDICION
FORMA DE PAGO
del desencofrado.
01.06.02.03 Acero Corrugado Fy= 4200 Kg/Cm2 Grado 60

DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en el suministro, transportes, almacenamiento, corte, doblamiento y
colocación de las barras de acero dentro de las diferentes estructuras permanentes de
concreto, de acuerdo con los planos del proyecto, esta especificación y las instrucciones
del Supervisor.
FORMA DE EJECUCIÓN
Los materiales que se proporcionen a la obra deberán contar con Certificación de calidad
del fabricante y de preferencia contar con Certificación ISO 9000.
(a) Barras de refuerzo
Deberán cumplir con la más apropiada de las siguientes normas, según se establezca en los
planos del proyecto: AASHTO M-31, ASTM A615 y ASTM A-706.
(b) Alambre y mallas de alambre
Deberán cumplir con las siguientes normas AASHTO, según corresponda: M-32, M-55, M-
221 y M-225.
(c) Pesos teóricos de las barras de refuerzo
Para efectos de pago de las barras, se considerarán los pesos unitarios que se indican en la
Tabla siguiente:
Peso de las barras por unidad de longitud
Barra N° Diámetro Nominal en mm (pulg.) Peso kg/m

2 6,4 (¼”) 0,25

3 9,5 (3 /8”) 0,56
4 12,7 (½”) 1,00
5 15,7 (5/8”) 1,55
6 19,1 (¾”) 2,24
7 22,2 ( 7 /8”) 3,04
8 25,4 (1”) 3,97
9 28,7 (1 1 /8”) 5,06
10 32,3 (1 ¼”) 6,41
11 35,8 (1 3 /8”) 7,91
14 43,0 (1 ¾ ”) 11,38
18 57,3 (2 ¼”) 20,24
La resistencia de las varillas corrugadas debe ser f’y = 4200 Kg/cm2; además debe cumplir
con lo siguiente:
Tensión de rotura 6,327 Kg/cm2
Tensión de fluencia (Límite mínimo) 4,218 Kg/cm2
Tensión Admisible 1,687 Kg/cm2
El Contratista deberá presentar la certificación de calidad proporcionado por el fabricante
para su aprobación por la Supervisión.
Equipo
Se requiere equipo idóneo para el corte y doblado de las barras de refuerzo, si se autoriza
el empleo de soldadura, El Contratista deberá disponer del equipo apropiado para dicha
labor.
Se requieren, además, elementos que permitan asegurar correctamente el refuerzo en su
posición, así como herramientas menores.
Al utilizar el acero de refuerzo, los operarios deben utilizar guantes de protección. Los
equipos idóneos para el corte y doblado de las barras de refuerzo no deberán producir
ruidos por encima de los permisibles o que afecten a la tranquilidad del personal de obra y
las poblaciones aledañas. El empleo de los equipos deberá contar con la autorización del
Supervisor.
El acero de refuerzo deberá ser despachado en atadas corrientes debidamente rotulados y
marcados; cada envío estará acompañado de los informes de los ensayos certificados por
la fábrica, los cuales se entregarán al Supervisor antes de ingresar el material a la obra.
Planos y despiece
Antes de cortar el material a los tamaños indicados en los planos, El Contratista deberá
verificar las listas de despiece y los diagramas de doblado. Si los planos no los muestran,

las listas y diagramas deberán ser preparados por El Contratista para la aprobación del
Supervisor, pero tal aprobación no exime a aquel de su responsabilidad por la exactitud de
los mismos. En este caso, El Contratista deberá contemplar el costo de la elaboración de
las listas y diagramas mencionados, en los precios de su oferta.
Suministro y almacenamiento
Todo envío de acero de refuerzo que llegue al sitio de la obra o al lugar donde vaya a ser
doblado, deberá estar identificado con etiquetas en las cuales se indiquen la fábrica, el
grado del acero y el lote correspondiente.
Las barras ASTM-615 y ASTM 706 serán almacenadas en lugares separados, antes y
después de la habilitación.
El acero deberá ser almacenado en forma ordenada por encima del nivel del terreno,
sobre plataformas, largueros u otros soportes de material adecuado y deberá ser
protegido, hasta donde sea posible, contra daños mecánicos y deterioro superficial,
incluyendo los efectos de la intemperie y ambientes corrosivos.
Se debe proteger el acero de refuerzo de los fenómenos atmosféricos, principalmente en
zonas con alta precipitación pluvial. En el caso del almacenamiento temporal, se evitará
dañar, en la medida de lo posible, la vegetación existente en el lugar, ya que su no
protección podría originar procesos erosivos del suelo.
Todas las barras antes de usarlas deberán estar completamente limpias, es decir libres de
polvo, pintura, óxido, grasas o cualquier otra materia que disminuya su adherencia.
Doblamiento
Las barras de refuerzo deberán ser dobladas en frío, de acuerdo con las listas de despiece
aprobadas por el Supervisor. Los diámetros mínimos de doblamiento, medidos en el
interior de la barra, con excepción de flejes y estribos, serán los indicados en la Tabla
siguiente:
Diámetro Mínimo de Doblamiento
Numero de Barra Diámetro mínimo
2a8 6 diámetros de barra
El diámetro mínimo de doblamiento para flejes u otros elementos similares de amarre, no

será menor que cuatro (4) diámetros de la barra, para barras N° 5 o menores. Las barras
mayores se doblarán de acuerdo con lo que establece la Tabla anterior.
En caso de usarse ganchos para el anclaje de las barras y a menos que se estipule otra cosa
en los planos, estos deberán tener un radio no menor de 3 veces el diámetro de la barra y
una extensión al extremo libre de por lo menos 12 diámetros de la barra, para ganchos de
más de 90 grados, el radio deberá ser menor de 3 veces el diámetro de la barra y una
extensión al extremo libre de por lo menos 4 diámetros de la barra.
Colocación y amarre

Al ser colocado en la obra y antes de producir el concreto, todo el acero de refuerzo

deberá estar libre de polvo, óxido en escamas, rebabas, pintura, aceite o cualquier otro
material extraño que pueda afectar adversamente la adherencia. Todo el mortero seco
deberá ser quitado del acero.
Las varillas deberán ser colocadas con exactitud, de acuerdo con las indicaciones de los
planos, y deberán ser aseguradas firmemente en las posiciones señaladas, de manera que
no sufran desplazamientos durante la colocación y fraguado del concreto. La posición del
refuerzo dentro de los encofrados deberá ser mantenida por medio de tirantes, bloques,
soportes de metal, espaciadores o cualquier otro soporte aprobado. Los bloques deberán
ser de mortero de cemento prefabricado, de calidad, forma y dimensiones aprobadas. Los
soportes de metal que entren en contacto con el concreto, deberán ser galvanizados. No
se permitirá el uso de guijarros, fragmentos de piedra o ladrillos quebrantados, tubería de
metal o bloques de madera.
Las barras se deberán amarrar con alambre en todas las intersecciones, excepto en el caso
de espaciamientos menores de treinta centímetros (0,30 m), en el cual se amarrarán
alternadamente. El alambre usado para el amarre deberá tener un diámetro equivalente
de 1 5875 ó 2 032 mm, o calibre equivalente. No se permitirá la soldadura de las
intersecciones de las barras de refuerzo.
Además, se deberán obtener los recubrimientos mínimos especificados en la última
edición del Código ACI-318.
Si el refuerzo de malla se suministra en rollos para uso en superficies planas, la malla
deberá ser enderezada en láminas planas, antes de su colocación.
El Supervisor deberá revisar y aprobar el refuerzo de todas las partes de las estructuras,
antes de que El Contratista inicie la colocación del concreto.
Traslapes y uniones
Los traslapes de las barras de refuerzo se efectuarán en los sitios mostrados en los planos
o donde lo indique el Supervisor, debiendo ser localizados de acuerdo con las juntas del
concreto.
El Contratista podrá introducir traslapes y uniones adicionales, en sitios diferentes a los
mostrados en los planos, siempre y cuando dichas modificaciones sean aprobadas por el
Supervisor, los traslapes y uniones en barras adyacentes queden alternados según lo exija
éste, y el costo del refuerzo adicional requerido sea asumido por El Contratista.
En los traslapes, las barras deberán quedar colocadas en contacto entre sí, amarrándose
con alambre, de tal manera, que mantengan la alineación y su espaciamiento, dentro de
las distancias libres mínimas especificadas, en relación a las demás varillas y a las
superficies del concreto.
El Contratista podrá reemplazar las uniones traslapadas por uniones soldadas empleando
soldadura que cumpla las normas de la American Welding Society, AWS D1.4. En tal caso,
los soldadores y los procedimientos deberán ser precalificados por el Supervisor de
acuerdo con los requisitos de la AWS y las juntas soldadas deberán ser revisadas
radiográficamente o por otro método no destructivo que esté sancionado por la práctica.
El costo de este reemplazo y el de las pruebas de revisión del trabajo así ejecutado,
correrán por cuenta dEl Contratista.

Las láminas de malla o parrillas de varillas se deberán traslapar entre sí suficientemente,

para mantener una resistencia uniforme y se deberán asegurar en los extremos y bordes.
El traslape de borde deberá ser, como mínimo, igual a un (1) espaciamiento en ancho.
Sustituciones
La sustitución de las diferentes secciones de refuerzo sólo se podrá efectuar con
autorización del Supervisor. En tal caso, el acero sustituyente deberá tener un área y
perímetro equivalentes o mayores que el área y perímetro de diseño.
(a) Controles
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor adelantará los siguientes controles
principales:
 Verificar el estado y funcionamiento del equipo empleado por El Contratista.
 Solicitar al Contratista copia certificada de los análisis químicos y pruebas físicas
realizadas por el fabricante a muestras representativas de cada suministro de
barras de acero.
 Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con los requisitos de calidad
exigidos por la presente especificación.
 Verificar que el corte, doblado y colocación del refuerzo se efectúen de acuerdo
con los planos, esta especificación y sus instrucciones.
 Vigilar la regularidad del suministro del acero durante el período de ejecución de
los trabajos.
 Verificar que cuando se sustituya el refuerzo indicado en los planos, se utilice acero
de área y perímetro iguales o superiores a los de diseño.
 Efectuar las medidas correspondientes para el pago del acero de refuerzo
correctamente suministrado y colocado.
(b) Calidad del acero
Las barras y mallas de refuerzo deberán ser ensayadas en la fábrica y sus resultados
deberán satisfacer los requerimientos de las normas respectivas de la AASHTO o ASTM
correspondientes.
El Contratista deberá suministrar al Supervisor una copia certificada de los resultados de
los análisis químicos y pruebas físicas realizadas por el fabricante para el lote
correspondiente a cada envío de refuerzo a la obra. En caso de que El Contratista no
cumpla este requisito, el Supervisor ordenará, a expensas de aquel, la ejecución de todos
los ensayos que considere necesarios sobre el refuerzo, antes de aceptar su utilización.
Cuando se autorice el empleo de soldadura para las uniones, su calidad y la del trabajo
ejecutado se verificarán de acuerdo con lo indicado en la Norma AWS D1.4.
Las varillas que tengan fisuras o hendiduras en los puntos de flexión, serán rechazadas.
(c) Calidad del producto terminado
Se aceptarán las siguientes tolerancias en la colocación del acero de refuerzo:
(1) Desviación en el espesor de recubrimiento
 Con recubrimiento menor o igual a cinco centímetros (5 cm) 5 mm.

 Con recubrimiento superior a cinco centímetros (> 5 cm) 10 mm.

(2) Área
No se permitirá la colocación de acero con áreas y perímetros inferiores a los de diseño.
Todo defecto de calidad o de instalación que exceda las tolerancias de esta especificación,
deberá ser corregido por El Contratista, a su costo, de acuerdo con procedimientos
aceptados por el Supervisor y a plena satisfacción de éste.
* Tener en cuenta que en el presente caso, se está especificando un recubrimiento de 3
cm para la armadura de la capa superior de la losa del tablero del puente.
MEDICION
La unidad de medida será el kilogramo (Kg.), aproximado al décimo de kilogramo, de acero
de refuerzo para estructuras de concreto, realmente suministrado y colocado en obra,
debidamente aceptado por el Supervisor.
La medida no incluye el peso de soportes separados, soportes de alambre o elementos
similares utilizados para mantener el refuerzo en su sitio, ni los empalmes adicionales a los
indicados en los planos.
Tampoco se medirá el acero específicamente estipulado para pago en otros renglones del
contrato.
Si se sustituyen barras a solicitud dEl Contratista y como resultado de ello se usa más acero
del que se ha especificado, no se medirá la cantidad adicional.
La medida para barras se basará en el peso computado para los tamaños y longitudes de
barras utilizadas, usando los pesos unitarios indicados en la tabla de pesos de barras
mostrada en la sección material.
La medida para malla de alambre será el producto del área en metros cuadrados de la
malla efectivamente incorporada y aceptada en la obra, por su peso real en kilogramos por
metro cuadrado.
No se medirán cantidades en exceso de las indicadas en los planos del proyecto u
ordenadas por el Supervisor.
FORMA DE PAGO
La partida Acero de refuerzo f’y = 4200 Kg/cm2, se pagará sobre la base del precio unitario
del Contrato y por la cantidad medida según el párrafo anterior. Dicho pago constituye
compensación total por el suministro de materiales, desperdicio por retaceo, mano de
obra, equipos, herramientas e imprevistos que fueren necesarios para la correcta
ejecución de la partida.
01.07 Otros
01.07.01 Apoyo De Neopreno Fijo
01.07.02 Apoyo De Neopreno Móvil
DESCRIPCION
Esta partida refiere al conjunto del apoyo de Neopreno (elastómero) con los
dispositivos de apoyo ya sea fijo o móvil.

Los apoyos elastoméricos, serán hechos de acuerdo a las dimensiones que se

muestran en los planos, con las limitaciones que el diseño y estas especificaciones
exigen.
Se considera la adquisición y colocación de éstos mecanismos de apoyo que deberá
ser ejecutado por personal calificado tal como se muestran en los planos de obra,
en su posición exacta en cuanto a niveles y alineamientos respecto a los ejes
longitudinal y transversal del puente, considerando la temperatura ambiente y
futuros movimientos del puente.
Estos dispositivos serán atortolados convenientemente de manera que a la hora
del vaciado esta no sufra ninguna variación.
Para los apoyos fijos se considera la adquisición y colocación de una barra de acero
de Ø 1” (dowell) y de 1.30m de longitud además del Apoyo de Neopreno con las
dimensiones específicas para el tipo de apoyo (fijo) y para cada puente, como se
indica en los planos. Con la finalidad de garantizar que la superestructura se
mantenga fija a la subestructura, permitiendo solamente movimiento por rotación.
La fabricación de los dispositivos de apoyo móvil consiste en la colocación de un

tubo metálico de 2” de diámetro interior, considerando una tapa para la parte
superior; al cual se le soldará un zuncho de Ø 3/8”, cuyo paso es de 10 cm, a lo
largo de la zona que se encontrará embebida en la viga de concreto. El sistema
también estará compuesto por una barra Ø ¾ que se encontrará anclada en el
estribo para su posterior acople con el tubo metálico anteriormente descrito;
además del Apoyo de Neopreno con las dimensiones específicas para el tipo de
apoyo (móvil) y para cada puente, como se indica en los planos. Con la finalidad de
garantizar que la superestructura se mantenga fija a la subestructura, permitiendo
desplazamiento horizontal y moviendo por rotación.
Asimismo, se señalan las capas o láminas de acero estructural insertadas en el

neopreno; alternando una capa de neopreno con una de acero, la capa inferior y la
capa superior serán de neopreno. Las dimensiones en planta de la plancha metálica
(laminas) serán las indicadas en los planos, de manera que forma una estructura
tipo Sandwich, formando el apoyo un conjunto único. El apoyo de neopreno tendrá
las dimensiones especificadas en los planos correspondientes.
MATERIALES
La calidad de acero utilizada para las barras dowell será el de fierro de construcción
fy=4200kg/cm2.
El tubo metálico de 2” de diámetro será del tipo estándar (e= 3.25 mm).
La varilla de Ø ¾” será del tipo liso.
El Neopreno tendrá el material en bruto que debe ser de primer uso, y sus
componentes serán clasificados por grados a baja temperatura 0, 2, 3, 4, ó 5. Los
grados son definidos por los ensayos requeridos por las especificaciones que se
muestran más adelante. Los requerimientos de ensayo pueden ser interpolados
para durezas intermedias. El material puede tener un módulo de corte alrededor

del 15% de lo especificado, si se especifica la dureza, entonces el módulo de corte

obtenido en los ensayos, debe estar en los rangos establecidos. Los resultados
obtenidos en los ensayos realizados con muestras, es admisible una variación del
10% respecto a lo especificado.
Todos los ensayos de materiales son obtenidos al 23ºC ± 2ºC a menos que el
Ingeniero (Inspector de Obra) haga otra indicación. El Módulo de Corte deberá ser
obtenido usando los aparatos y procedimientos descritos en la norma ASTM D-
4014.
Las láminas de acero utilizadas para refuerzo de los Neoprenos serán fabricados de
acuerdo al ASTM A-36, A-570 ó equivalente, a no ser que el Ingeniero (Inspector de
Obra) modifique ó haga otra indicación. Las láminas tendrán un espesor mínimo
nominal de 16 gage. Los huecos en las láminas que sean necesarios hacer, para el
caso del apoyo fijo, se fabricarán en planta y de acuerdo a Planos de Obra.
La adherencia permitida en el vulcanizado, entre el Neopreno y las láminas será

como mínimo de (40lb/in) 7.2Tn/m, cuyo ensayo se hará de acuerdo a ASTM D-429
Método B.
Los apoyos deberán ser fabricados como una unidad en un molde, deberán ser
pegado y vulcanizados bajo calor y presión; las láminas de acero serán arenadas y
limpiadas antes del vulcanizado.
El material de los apoyos deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
Neopreno
Propiedades Físicas
Dureza 60 ± 5 ASTM D-2240
Esfuerzo de Tensión, Mínimo Kg/cm² 158.2 ASTM D-412
Elongación última, Mínima % 35 ASTM D-412
Módulo de Corte (Kg/cm²) a 22.8 ºC 54.4 - 93.3
Deflexión por Creep en 25 años 35%
Deflexión Instantánea * 0.6
Resistencia al Calor
70 horas a 100ºC ASTM D - 573
Cambio de dureza en durómetro, punto max. +15
Cambio de espesor en Tensión, máxima % - 15
Cambio de elongación altura, máxima % - 40
Deformación por Compresión
22 horas @ 100 ºC, max %, Método B 35 ASTM D- 395 (B)
Ozono
100 pphm ozono en aire por Volumen,
20% deformación unitaria 100 ºF ± 2 ºF
100 horas procedimiento de montaje ASTM D518
Procedimiento A. No Colapsa ASTM D-1149

Fragilidad a Baja Temperatura

Procedimiento B ASTM D- 746
Grados 0 & 2 - No Requiere Ensayos
Grado 3 Fragilidad a -40 ºC (-40 °F) No Falla
Grado 4 Fragilidad a -48.3 ºC (-55 ºF) No Falla
Grado 5 Fragilidad a -56.7 ºC (-70 ºF) No Falla
Rigidez Térmica Instantánea
ASTM D- 1043 Grados 0 & 2 Ensayados a (-25 ºF) -31.7 ºC
La Rigidez en ensayos de
Grado 3 - Ensayado a (-40 ºF) -40 ºC, Temperatura no excederá a 4 veces
Grado 4 - Ensayado a (-50 ºF) -45.5 ºC, la rigidez medida a (73 ºF) 22.8 ºC
Adhesión
Adhesión durante el vulcanizado 16/in, lb./in, 40 ASTM D429 (B)
MEDICION
La Medición de esta partida será por unidad (Und.), colocadas y aceptadas por el
Supervisor.
FORMA DE PAGO
La cantidad total de unidades serán pagadas al precio unitario por (Und) del
Presupuesto para la partida Apoyo Elastomérico, el costo de todos los materiales
necesarios para la conformación de cada apoyo, la mano de obra y equipo,
herramientas, leyes sociales e imprevistos necesarios para la para su confección en
taller y su traslado y colocación en obra según lo especificado. El pago se realizará:
80% a la recepción de cada unidad en obra y 20% a su colocación.
01.07.03 Juntas De Dilatación

DESCRIPCION
La partida se refiere a la junta de dilatación – contracción, colocadas en los
extremos del puente, entre la losa del tablero y el estribo, según lo indicado en el
proyecto.
Están conformadas por planchas, barras y varillas de acero, además del Neopreno
expandible – compresible (tipo panal) de 0.05x0.05; como se indica en los planos.
Sus funciones son:

- Proveer una transición suave entre los módulos del puente que forman la
superficie de rodamiento.
- Evitar la filtración de agua y otras substancias químicas que oxidan y corroen
los elementos de la subestructura que están por debajo de la superficie de
rodamiento.
- Permiten el desplazamiento longitudinal de la estructura.
MATERIALES

Los perfiles deberán ser conforme a las normas AASHTO M.160 (ASTM A.6) y M.183
(ASTM A.36)
METODO DE CONSTRUCCION
Antes de colocarse, las planchas deberán ser pintadas con dos manos de pintura
antioxidante.
Cada una de las dos partes de las juntas deberán colocarse firmemente dentro de
los encofrados del elemento de concreto al que pertenecen y debidamente
anclados a este. Después de llenarse la losa del puente se colocará el perfil de
sección panal, de Neopreno entre las dos partes de acero.
MEDICION
La unidad de medida será el metro lineal (m) de junta ejecutada y aceptada por el
supervisor.
FORMA DE PAGO
La cantidad de ml. medidos de acuerdo a lo anteriormente establecido será pagado
al precio unitario establecido en el Contrato para JUNTAS DE DILATACION, y este
precio y pago será compensación total por todos los materiales, mano de obra,
equipos, herramientas é imprevistos necesarios para la correcta ejecución de todos
los trabajos según lo especificado.
01.07.04 Baranda Metálica De F°G° Con Tubo De 3" Y 2" Según Diseño
DESCRIPCION
Este trabajo comprende el suministro y colocación de barandas metálicas en un
sector del puente, de acuerdo a las dimensiones y especificaciones que se
presentan en los planos.
Las barandas serán fabricadas, colocadas y pintadas con la misma calidad y color de
la pintura de la estructura metálica, teniendo el cuidado de pintar con una base de
wash primer toda superficie galvanizada para su acabado final. Para el caso de los
postes de acero estructural, se le aplicará pintura zinc Rich Inorgánico, el
procedimiento de pintado es similar que para la estructura en general, cuidando en
todo momento que el área de la soldadura entre tubos y postes esté
perfectamente acabada, se hará uso de discos de desbaste para mejorar el acabado
externo y de masilla sintética antes de proceder a realizar el galvanizado en frío
para mejorar su presentación. En todas sus etapas de pintado se debe contar con la
aprobación de la Supervisión, quien evaluará el material a ser usado, así como de la
aprobación del acabado del mismo a la culminación de su instalación. Esto no
elimina la responsabilidad del Ingeniero Residente sobre estos trabajos siendo de
su completa responsabilidad la culminación y entrega de los mismos en las
condiciones que aquí se detallan.
Los postes se fijarán en la losa encajándolos en los pernos de anclaje de 1” y
fijándolos luego con las tuercas, para lo cual el residente deberá suministrar la

plancha de acero inferior (debidamente pintada) mostrada en el plano de detalle

de la baranda.
MEDICION
La medición se realizará por metro lineal (m) de barandas, pintadas y colocadas en
su posición final, con la debida aprobación del Supervisor.
FORMA DE PAGO
La cantidad de metros lineales, será pagada al precio unitario establecido en el
Presupuesto, que incluirá toda mano de Obra, materiales, equipos y herramientas,
utilizados para la correcta ejecución de esta partida que incluye la fabricación,
colocación y pintado de barandas.
01.07.05 Drenaje Pluvial Tubo Pvc Sap D=3"

DESCRIPCION
Son elementos destinados a evacuar, rápidamente, el agua de la superficie de la
losa, a fin de evitar el deterioro de la misma y de crear condiciones inseguras para
el tráfico vehicular.
Los tubos de drenaje serán de PVC de 3" de diámetro con una longitud de 0.80m y
se colocarán en la esquina formada por la losa y el sardinel, según se muestra en
los planos.
Los tubos se colocarán en las ubicaciones indicadas, antes del vaciado de la losa del
tablero, asegurándolas a las armaduras longitudinales y a los encofrados de la
misma.
En el encofrado del fondo, se hará el recorte preciso para que pase el tubo. En la
parte superior, se recortará el tubo a ras con el encofrado de la cara vertical del
sardinel.
MEDICION
El metrado se hará por los metros lineales de tubos de drenaje (ml) colocados y
aceptados por el Supervisor.
FORMA DE PAGO
La cantidad de metros lineales de tubos de drenaje, será pagada al precio unitario
establecido en el Presupuesto del contrato, que incluirá toda mano de Obra,
materiales, equipos y herramientas, utilizados para la correcta ejecución de esta
partida.
01.07.06 Falso Puente Para La Super Estructura.

DESCRIPCION
El falso puente comprende la construcción de una estructura temporal para
soportar las formas de la estructura de los pontones y alcantarillas tipo losa que
han de ser llenados con concreto, mientras éste no obtenga la capacidad
autoportante necesaria y la Habilitación de una plataforma para el apoyo del falso
puente y las estructuras de drenaje temporal.
Esta estructura será diseñada para proporcionar la rigidez y resistencia suficientes
para soportar con seguridad todas las cargas impuestas y producir en la estructura

final la geometría y las formas indicadas en los planos sin que se produzcan
deformaciones ni asentamientos.
El falso puente deberá ser diseñado para proveer la necesaria rigidez y soporte de
las cargas muertas más un aumento del 50% de éstas por impacto y sobrecarga, sin
que se presenten deformaciones ni asentamientos.
El Contratista deberá preparar los planos detallados del Falso Puente para ser
presentados al Supervisor, quien deberá revisarlos y aprobarlos si los encuentra
conformes.
La aprobación del Supervisor no exime al Contratista de sus responsabilidades por
la seguridad de su diseño. La presentación de dichos planos debe ser con la
anticipación suficiente para que el Supervisor la revise y apruebe si es consistente.
EQUIPO
El equipo necesario para la ejecución de esta partida deberá ser compatible con los
procedimientos de ejecución adoptados y requiere aprobación previa del
Supervisor, teniendo en cuenta que su capacidad y eficiencia se ajuste al programa
de ejecución de los trabajos y al cumplimiento de las exigencias de la presente
especificación.
MATERIALES
El Contratista deberá suministrar la cantidad materiales necesarios para la correcta
ejecución de los trabajos a entera satisfacción del Supervisor.
El Falso Puente podrá ser construido de madera, acero o cualquier otro material
resistente que proporcione la rigidez y resistencia requeridas.
Cuando se utiliza madera para la construcción del falso puente, ésta podrá ser en
bruto, de buena calidad y no presentará nudos o fallas que disminuyan su
capacidad portante. No se permitirá el uso de troncos salvo autorización escrita
del Supervisor, quién deberá comprobar la calidad y estado de cada uno de los
troncos a usarse debiendo marcar convenientemente los aprobados.
En caso de utilizar acero, si los elementos han sido usados anteriormente, deberán
ser revisados para verificar su condición y aprobados por el Supervisor. Se evitará la
exposición de los elementos de acero al calor solar intenso para evitar posibles
deformaciones por temperatura.
En cualquier caso, el falso puente deberá estar convenientemente arriostrado y
apuntalado para evitar oscilaciones y corrimientos que puedan afectar las líneas del
puente. Deberá proveerse de los dispositivos necesarios para su fácil descimbrado
y de apoyos apropiados.
La obra falsa se construirá de modo de dotar a la estructura de la contra flecha
indicada en los planos o como lo especifique el Supervisor.
El Supervisor podrá exigir al Contratista el empleo de gatos de tornillos o cuña de
madera para corregir cualquier asentamiento de las formas que ocurra antes del
llenado y asimismo, para la operación del descimbrado.
El descimbrado no podrá efectuarse antes de veintiún (21) días después de llenado
el concreto, a menos que se estipule otro plazo en los planos o se use aditivos

acelerantes. En cualquiera de estos casos, la fecha del descimbrado se fijará de

acuerdo al resultado de las pruebas de comprensión realizadas en los testigos
tomados durante el llenado y mediante autorización escrita del Supervisor.
MEDICION
La medición del falso puente para pontones y alcantarillas tipo losa será en metros
lineales (m2) de longitud de losa soportada, construida, aprobada y aceptada por el
Supervisor.
FORMA DE PAGO
Las cantidades medidas de la forma descrita anteriormente y aceptadas por el
Supervisor, se pagarán al precio unitario del Contrato para la partida 1003.H “Falso
Puente”.
Dicho precio unitario incluirá todos los materiales y trabajos necesarios para su
ejecución, así como el costo de los apoyos para el falso puente y obras de acceso
necesarias, el descimbrado y retiro de los apoyos, mano de obra, beneficios
sociales y equipos necesarios para la ejecución de esta partida, a entera
satisfacción del Supervisor.
01.07.07 Placa Recordatoria

DESCRIPCIÓN
La placa recordatoria se ejecutara de acuerdo a lo diseñado o modelo de la
gestión.
FORMA DE EJECUCION
La placa recordatoria se ejecutara de acuerdo a lo diseñado en los planos.
MEDICIÓN
Se medirá esta partida por Unidad (UND). El precio unitario considera todos los
costos de mano de obra y materiales será
FORMA DE PAGO
El pago se realizara por unidad (UND). La valorización se efectuará luego de su
instalación y buen funcionamiento previo Inspección del Supervisor de Obra.
01.08 Señalización
01.08.01 Señalización Vertical
DESCRIPCION
Se entiende como Señalización Vertical Permanente al suministro,
almacenamiento, transporte e instalación de los dispositivos de control de tránsito
que son colocados en la vía en forma vertical para advertir, reglamentar, orientar y
proporcionar ciertos niveles de seguridad a sus usuarios. Entre estos dispositivos se
incluyen las señales de tránsito (preventivas, reglamentarias e informativas), sus
elementos de soporte y los delineadores. Se incluye también dentro de estos
trabajos la remoción y reubicación de dispositivos de control permanente.

Se incluye también dentro de la Señalización Vertical Permanente los que

corresponden a Señalización Ambiental destinadas a crear conciencia sobre la
conservación de los recursos naturales, arqueológicos, humanos y culturales que
pueden existir dentro del entorno vial. Asimismo la señalización ambiental deberá
enfatizar las zonas en que habitualmente se produce circulación de animales
silvestres o domésticos a fin de alertar a los conductores de vehículos sobre esta
presencia.
La forma, color, dimensiones y tipo de materiales a utilizar en las señales, soportes

y dispositivos estarán de acuerdo a las regulaciones contenidas en el Manual de
Dispositivos de Control de Tránsito Automotor para Calles y Carreteras del MTC y a
las Especificaciones Técnicas de Calidad de Materiales para uso en señalización de
Obras Viales (Resol. Direc. N°539-99-MTC/15.17.-) y a lo indicado en los planos y
documentos del Expediente Técnico.
Así mismo el diseño deberá responder a los requisitos de calidad y ensayos de

acuerdo a lo establecido mediante Resolución D N°539-99-MTC/15.17.-
Todos los paneles de las señales llevarán en el borde superior derecho de la cara
posterior de la señal, una inscripción con las siglas "MTC" y la fecha de instalación
(mes y año).
MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá y cuantificará en unidad, según las partidas
correspondientes, realmente instalados pintados y aprobados por el Ingeniero
Supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por unidad según las
partidas correspondientes. Entendiéndose que dicho precio constituye la
compensación total por toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales e
imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.
01.09 Limpieza Y Encausamiento

01.09.01 Limpieza Y Encausamiento Del Rio
DESCRIPCIÓN
Este trabajo comprende la ejecución del encauzamientos o desvío del curso de agua
necesarios y que se encuentren expresamente indicados en el proyecto, para facilitar la
construcción de estructuras en cauces con agua, tales como puentes, pontones, badenes,
muros, canales y otras obras de arte. Incluye, además, las obras provisionales que fueran
necesarias. Además incluye la carga, transporte y descarga de todo el material excavado
sobrante, de acuerdo con las presentes especificaciones y de conformidad con los planos
de la obra y expediente técnico. En caso de que el proyecto contemple enrocados o
defensas ribereñas, este trabajo se ejecutará según la sección 648B de estas
especificaciones.
Todos los equipos empleados serán compatibles con los procedimientos de construcción
adoptados y requieren aprobación previa del supervisor, teniendo en cuenta que su
capacidad y eficiencia se ajusten al programa de ejecución de las obras y al cumplimiento
de esta especificación.
PROCEDIMIENTO
La zona en trabajo será desbrozada y limpiada. El encauzamiento se ceñirá a los
alineamientos, pendientes y cotas indicadas en los planos o expediente técnico. En
general, los lados del encauzamiento estarán de acuerdo a las dimensiones de diseño, El
contratista protegerá el encauzamiento contra derrumbes o deslizamientos. Todo
derrumbe causado por error o procedimientos inapropiados del contratista, será limpiado
y eliminará su costo. El supervisor previamente debe aprobar la profundidad del
encauzamiento. Toda sobre excavación por debajo de las cotas autorizadas por el
supervisor, será reconformada por su cuenta, de acuerdo con procedimientos aceptados
por el supervisor. El contratista empleará todos los medios necesarios para garantizar que
sus trabajadores, personas extrañas a la obra o vehículos que transiten cerca del
encauzamiento, no sufran accidentes. Dichas medidas comprenderán el uso de entibados
si fuere necesario, barreras de seguridad, avisos y requerirán la aprobación del supervisor.
Los encauzamientos que presenten peligro de derrumbes o deslizamientos, que puedan
afectar la seguridad de los obreros o la estabilidad de las obras o propiedades adyacentes,
deberán evitarse o corregirse convenientemente con la autorización del supervisor. Los
materiales excedentes provenientes del encauzamiento, se depositarán en lugares que
consideren las características físicas, topográficas y de drenaje de cada lugar, sin provocar
interferencias. Las zonas de depósito final de desechos se ubicarán lejos de los cuerpos de
agua. No se colocará el material en lechos de ríos, ni a 30 metros de las orillas.
MEDICIÓN
Las medidas de los encauzamientos será el volumen en metros cúbicos, aproximado al
décimo de metro cúbico, determinado dentro de las líneas indicadas en los planos y en
esta especificación o autorizadas por el supervisor. Los encauzamientos ejecutados fuera
de estos límites y los derrumbes o deslizamientos, no se medirán para los fines del pago.
FORMA DE PAGO
El pago se hará por metro cúbico, al precio unitario del contrato, por todo encauzamiento
ejecutado conforme a esta especificación y aceptada por el supervisor.
Será pagado al precio unitario del contrato por metro cúbico. Dicho precio y pago
constituirá compensación completa por toda la mano de obra, herramientas, equipos,
materiales e imprevistos. El precio unitario deberá cubrir todos los costos del
encauzamiento, y la remoción de los materiales excavados, hasta los sitios de utilización o
desecho; las obras provisionales y complementarias, la limpieza final de la zona de
construcción; y, en general, todo costo relacionado con la correcta ejecución de los
trabajos especificados.

02 IMPACTO AMBIENTAL
02.01 CONSIDERACIONES GENERALES
02.01.01 MONITOREO A LA APLICACION DE NORMAS AMBIENTALES
02.01.02 SEGUIMIENTO Y CUMPLIMIENTO A LAS PAUTAS
SOCIOAMBIENTALES
DESCRIPCIÓN.
El cumplimiento de las normas ambientales en la obra estará a cargo del Residente
Ambiental, quien a su vez realizará labores de inspección y monitoreo en el nivel
que le corresponde. Esta medida, considera la inspección de todas las actividades
que se ejecutan, se deben cumplir con las normas ambientales consideradas para
los diferentes componentes, las que se detallan en el capítulo II del presente
Estudio.
La normatividad ambiental está compuesta por un grupo de recomendaciones y
guías ambientales que el contratista ejecutor y sus empleados deben estudiar
detenidamente, con el fin de minimizar los posibles deterioros ambientales
causados hacia el medio ambiente.
Se prevé que en el transcurso de la ejecución de la obra el Residente Ambiental
realizara informes quincenales de las actividades de supervisión y monitoreo
MEDICIÓN.
El trabajo ejecutado será medido por Global (GLB.) en aplicación de las normas.
FORMA DE PAGO.
El trabajo ejecutado se pagará por una Global (GLB.) en aplicación de las normas,
con el Precio Unitario que indica el Estudio de Impacto Ambiental, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá por todo concepto y será realizado previa
aprobación de la supervisión según cláusulas del contrato.
02.02 EDUCACION AMBIENTAL

02.02.01 CHARLA A PERSONAL DE OBRA
02.02.02 CHARLA A LA COMUNIDAD
02.02.03 CHARLA A LOS ESTUDIANTES
DESCRIPCIÓN.
Esta actividad será realizada tanto al personal de obra como a los pobladores de las
localidades beneficiarias del Proyecto:
Charlas al personal de obra.

Estas charlas estarán destinadas a todos los trabajadores que laboran en la

construcción de la carretera, de manera que estos tomen conciencia de la
importancia que tiene la protección de los recursos naturales, dando énfasis en
difundir los valores, límites y prohibiciones en el uso de los mismos en la zona del
proyecto, especialmente en zonas boscosas de escasa intervención humana.
Temas. Meta:
“Normas elementales de comportamiento” 1
“Manejo de basuras y uso adecuado de combustibles y lubricantes” 1
Como un modo de control, en cada campamento se deberá instalar un cartel de
cartulina con las normas de comportamiento y sus sanciones correspondientes en
caso de incumplimiento.
Charlas a comunidades beneficiarias.
Se prevé crear conciencia ambiental y la responsabilidad que tienen la comunidad
beneficiaria en la conservación de los recursos naturales y en asegurar la vida útil
de la obra.
El dictado de charlas estará destinado a todos los pobladores de las localidades
comprendidas en el área de influencia del proyecto, un centro de dictado de
charlas será en la localidad de la quinua la Candelaria, debiéndose cumplir con el
dictado de las siguientes charlas:
Temas.
Meta:
“Ecología y medio ambiente” 1
“Manejo y conservación de los recursos naturales” 1
“Mantenimiento de Caminos Vecinales” 1
Boletines.
Se reforzará las acciones de capacitación, mediante el uso de boletines con temas
de interés para las comunidades beneficiarias como son:
Temas:
Meta:
“Manejo y conservación del Medio Ambiente” 50und.
“Ecología y Medio Ambiente” 50und.
“Mantenimiento de Caminos Vecinales” 50und.
Los boletines son incluidos dentro de esta partida con la intención de que sean
repartidas al término de cada charla.
MEDICIÓN.

El trabajo ejecutado será medido por unidad (UND).

FORMA DE PAGO.
Las cantidades medidas, se pagarán a precio unitario del contrato, dicho precio y
pago constituirá la compensación completa por el trabajo ejecutado, mano de
obra, herramientas y todo lo necesario para realizar la labor.
Ítem de Pago Unidad de Pago
02.02.01 Charla personal de obra Unidad (Und)
02.02.02 Charla a la comunidad Unidad (Und)
02.02.03 Charla a los estudiantes Unidad (Und)
02.02.04 MEDIDAS DE CONCIENTIZACION

DESCRIPCIÓN.
Consiste en la construcción e instalación de letreros con mensajes de conservación
y preservación de la Obra vial y del medio ambiente estos serán instalados 04
letreros al margen que tendrá como mensaje la conservación de la vegetación, a
ambas márgenes de la carretera, debiéndose mostrar la figura de la Guía Ambiental
y el lema siguiente: “NUESTRO DESARROLLO ES EN ARMONÍA CON EL MEDIO
AMBIENTE”.
Los mensajes serán simples, concretos, utilizando gráficos para complementar el
material de concientización.
Las dimensiones de los carteles serán de 2.0m.x1.20m. y 2.50m. de altura, de fierro
galvanizado, la cual deberá ser empotrado al suelo con concreto simple.
MEDICIÓN.
El trabajo ejecutado será medido por global (GBL).
FORMA DE PAGO
obra, herramientas y todo lo necesario para realizar la labor.
02.02.04 Medidas de concientización Global (glb)
02.03.05 COORDINACION INTERINSTITUCIONAL

DESCRIPCIÓN.
Coordinación que deberá realizarse entre las diferentes Instituciones involucradas
en el Proyecto. Como medida de prevención de siniestros, se deberá coordinar las
acciones de mitigación y control; entre el Comité de Obra de las Localidades, el
Residente Ambiental, el INRENA y el Gobierno Regional.
MEDICION
El trabajo ejecutado será medido por Global (GLB.).
FORMA DE PAGO
El trabajo ejecutado se pagará por una Global (GLB.) en aplicación de las normas,
con el Precio Unitario que indica el Estudio de Impacto Ambiental, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá por todo concepto y será realizado previa
aprobación de la supervisión según cláusulas del contrato.
02.02.05 Coordinación interinstitucional Global (Glb)
02.03 PROTECCON DE AREAS SENCIBLES

02.03.01 RESTAURACION Y PROTECCION DE AREAS DE VEGETACION
DESCRIPCIÓN.
La actividad se refiere a un plan de reforestación de áreas sensibles, áreas donde
ocurren frecuentemente deslizamientos o movimientos de masas de tierra.
El Planteo y se refiere a la ubicación de los plantones, en cada lugar de
plantación, se colocarán estacas de madera, cuya parte superior se pintará de color
rojo (pintura esmalte), la limpieza se realizará en un radio de 70cm. en un área
aproximada de 2.00m2., todo trabajo que se realiza contara con la aprobación del
Ingeniero Supervisor.
Los hoyos serán de 40cm. por cada lado y 60cm. de profundidad, al abrir los
hoyos la tierra que sale de los primeros 20cm. de profundidad, se colocará a un
lado del hoyo y la de los otros 40cm. al otro lado, luego se harán por cada hoyo
zanjas en “V” cada una de 70 cm. de ángulos de 75° a 90°. Para la siembra de los
plantones será necesario seleccionar las plantas que se hayan dañado en el
transporte, separándolas.
Las plantas en bolsa serán podadas con un cuchillo, haciendo tres cortes
longitudinales superficiales y un corte de 2cm. a 3cm. de la base. Estos cortes se
harán antes de sacar la bolsa para evitar el desmoronamiento. No hay que olvidar
el retiro de la bolsa (provisionalmente se colocarán en la parte superior de cada
estaca para su revisión).
Al momento de plantar, poner al fondo los primeros 20cm. y mezclarlo con
el humus (1.0 kg. Por cada especie forestal), así las raíces de las plantas estarán en
contacto con el suelo más fértil. Se deberá tener cuidado que la planta quede
cubierta de tierra de 1cm. a 2 cm. por encima del cuello de la raíz. Apisonar la tierra
alrededor de la planta hacia adentro, dejando un espacio de 1cm. a 2cm. entre el
borde del hoyo y la tierra apisonadas, creando de esta manera las condiciones para
retener el agua. Para proteger los plantones se colocará troncos por cada planta

para evitar daños de animales, siendo colocados en sitios críticos.

MEDICIÓN.
El trabajo ejecutado será medido por metro cuadrado (M2).
FORMA DE PAGO.
obra, herramientas y todo lo necesario para realizar la labor
02.03.01 Protección de áreas sensibles Metro cuadrado (m2)
02. 04 SEGURIDAD
02. 04 .01 CINTAS DE SEGURIDAD
DESCRIPCIÓN.
Se refiere a l uso y señalización, estrictamente en las áreas donde se realizará las
actividades de trabajos de la obra. Evitar el contacto y cruce de las personas hacia
las zonas de vegetación y áreas verdes.
Previo a la ejecución de estas actividades, el Contratista tomará las medidas de
precaución necesarias y suficientes que eviten daños y/o perjuicios a otras
estructuras adyacentes.
También, previamente, el Contratista deberá tomar las precauciones necesarias e
instalar las protecciones que, a juicio de la INTERVENTORÍA, sean necesarias para
evitar la caída de materiales al río.
MEDICIÓN.
Cuando se trate de encintada o señalización de áreas, la unidad de medida será el
Unidad (und), medido en su estado original, debidamente ejecutada y aprobada
por la Supervisión.
FORMA DE PAGO.
El pago se hará al costo unitario establecido en el Contrato, que incluye los costos
del personal y del material, siendo ésta la única remuneración que recibirá el
CONTRATISTA por este concepto. No habrá pagos adicionales al CONTRATISTA.
02.04.01 cintas de seguridad (und)
02. 04 .02 EXTINTORES
DESCRIPCIÓN.
Esta partida corresponde a que el contratista provee, un extintor, extintor de
fuego, o matafuego. Este artefacto se usara en casos de ocurrencia de incendios

que se pudiera dar al manipular materiales inflamables. El extintor se debe ubicar
en una zona visible, el uso de esta será por una persona capacitada.
El extintor a usar será extintores hídricos cargados con agua o con un agente
espumógeno, espuma AR-AFFF. Altamente efectivos por su capacidad de potenciar
el poder humectante del agua, los hay biológicamente activos que encapsulan los
gases y vapores generados por el fuego rompen las moléculas de los hidrocarburos,
inhibiendo la reignición (flash back), no contaminan el medio ambiente, ni dañan a
las personas.
MEDICIÓN.
El uso de extintores se considera por la, unidad (und) en su estado original,
debidamente ejecutada y aprobada por la Supervisión.
FORMA DE PAGO.
El pago se hará al costo unitario establecido en el Contrato, que incluye los costos
del equipo. No habrá pagos adicionales al CONTRATISTA.
02.04.02 Extintores (und).

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ESPECIFICACIONES

II. NORMAS TÉCNICAS................................................... 2-6

III. MATERIALES....................................................... 2-8

IV. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES.............................. 2-13

2.2 DESEMPEÑO DEL PERSONAL

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS |2-2

3.2 HERRAMIENTAS Y EQUIPOS DE CONSTRUCCIÓN

3.3 MATERIALES Y SUMINISTROS DE CONSTRUCCIÓN

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS |2-3

interrumpan el normal desenvolvimiento del tráfico.

3.5 PROTECCIÓN DEL MEDIO AMBIENTE

3.6 VIGILANCIA Y PROTECCIÓN DE LA OBRA

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS |2-4

4.2 FACILIDADES DE INSPECCIÓN

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS |2-5

II. Normas Técnicas

2. Métodos Y Unidades Utilizadas

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS |2-6

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS |2-7

2.1 CONTENIDO DE SUSTANCIAS PERJUDICIALES

Tabla 3.1. Límites de Aceptación de Sustancias Perjudiciales

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS |2-8

Tabla 3.2. Granulometría

Tamiz (mm) Porcentaje que pasa

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS |2-9

3.1 CONTENIDO DE SUSTANCIAS PERJUDICIALES

Tabla 3.3. Sustancias Perjudiciales en el Agregado Grueso

Tabla 3.4. Granulometría del Agregado Grueso

Tamiz (mm) Porcentaje que pasa

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS |2-10

Tamiz (mm) Porcentaje que pasa

La curva granulométrica obtenida al mezclar los agregados grueso y fino en el diseño y

Todos los refuerzos deberán cortarse a la medida y fabricadas estrictamente como se

Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas

El refuerzo metálico se colocará exactamente en posición y se asegurará contra cualquier

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS |2-11

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS |2-12

IV. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Objeto de las Especificaciones

Alcance de las Especificaciones Técnicas

a) Comprenden las normas y exigencias para la construcción de las estructuras, formando

Validez de Especificaciones, Planos y Metrados

Detalles menores de trabajos y materiales no usualmente mostrados en las Especificaciones,

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS |2-13

Todas las consultas relativas a la construcción, serán efectuadas al "Supervisor" mediante un

Similitud de Materiales o Equipos

El Contratista deberá suministrar sin cargo para la Entidad ni su representante el “Supervisor”;

Materiales y Mano de Obra

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS |2-14

Cambios solicitados por El Contratista

Cambios Autorizados por la Entidad

Compatibilización de los Trabajos

El Contratista, para la ejecución de los trabajos correspondiente a la parte de los puentes,

El Contratista necesariamente deberá mantener actualizado un programa de trabajo empleando

El Contratista bajo su responsabilidad movilizará a la obra y oportunamente, el equipo mecánico,

Entrega del Terreno para la Obra

Entrega de Obra Terminada

Así mismo, previamente a la recepción de la obra, El Contratista deberá efectuar la limpieza

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS |2-15

Se levantará un acta en donde se establezca la conformidad de la obra o se establezcan los

Si al realizarse la segunda inspección subsisten los defectos anotados en la primera inspección,

Materiales Básicos para la Obra

El Contratista tiene conocimiento expreso de la existencia de todos los materiales básicos en el