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RECONOCIMIENTO DE TUBERÍAS Y ACCESORIOS DE RIEGO

INTRODUCCION:

En el presente trabajo conoceremos sobre las características de las


tuberías, tipos y materiales, los accesorios que se utilizan para realizar un
sistema de tuberías y la tecnología de las tuberías.

Este informe ha sido elaborado en el marco del curso de FUNDAMENTOS DE


IRRIGACION y tiene como propósito principal reforzar el aprendizaje de los estudiantes
que asisten a los círculos de aprendizaje dentro de las. El informe recoge experiencias
pedagógicas del profesor facilitador que ha ido acumulando y validando desde su labor
docente, con la perspectiva de ofrecer a sus estudiantes una primera herramienta de
superación personal. Sus contenidos y procesos tecnológicos responden a la realidad y
necesidad social, económica, educativa y laboral de los estudiantes. Su contenido está
sustentado en los conceptos tecnológicos de la especialidad. Dentro del contenido
encontramos actividades de aplicación, sugerencias metodológicas. Las sugerencias
metodológicas tienen como objetivo ofrecer al docente estrategias que
complementen el proceso de enseñanza aprendizaje y sirvan como punto de partida para
mejorar la atención educativa

Desde siempre el hombre a requerido del transporte de fluidos, y que mejor creación
que las tubos, que antiguamente eran usados en ciudades etc. pero como los tiempos
cambian el hombre se vio en la necesidad de normalizar estos tubos y se dio origen a
las tuberías, que dentro de las grandes y pequeñas industrias son hoy en día vitales

En este informe de tubos y tuberías trataremos de analizar los distintos materiales con
los que son fabricados, así como también dar una visión general de cómo pueden ser
adquiridos en el comercio.
OBEJTIVOS:

 Adquirir conocimientos sobre los tipos de tuberías y sus aplicaciones.


 Realizar instalaciones de agua fría.
 Leer e interpretar planos de instalaciones de agua.
 Seleccionar los accesorios necesarios para para una adecuada
instalación.
 Emplea adecuadamente los tubos y accesorios de tuberías en una instalación.
 Utilizar correctamente herramientas básicas.
 Aprender nociones y conceptos básicos de las instalaciones de agua.
 Realizar la soldadura de tubos de pvc.
CARACTERISTICAS GENERALES

DEFINICIÓN:

Las tuberías son un sistema formado por tubos, que pueden ser de
diferentes materiales, que cumplen la función de permitir el transporte
de líquidos, gases o sólidos en suspensión (mezclas) en forma eficiente,
siguiendo normas estandarizadas y cuya selección se realiza de
acuerdo a las necesidades de trabajo que se va a realizar.

DIFERENCIA ENTRE TUBOS Y TUBERÍAS

 Es de gran importancia aclarar la diferencia que existe entre los


términos “tubería” y “tubo”, pues comúnmente son confundidos.
 Las Tuberías corresponde al conjunto conformado por tubos
normalizados, los accesorios, las válvulas, etc; encargados de
transportar los gases o líquidos que así lo necesitan.
 Mientras que Tuvo es aquel producto tubular de sección transversal
constante y de material de uso común.

TUBERÍAS INDUSTRIALES

Las tuberías con destinación industrial tienen una muy amplia


aplicación, pues es por medio de ellas que se transportan todos los
fluidos (gases, mezclas, líquidos, etc.) para optimizar y no limitar los
procesos industriales.
Tienen como principal destino la industria de la construcción, la industria
eléctrica y la metalmecánica. Dentro de la industria de la construcción,
las tuberías son demandadas para la elaboración de estructuras firmes
así como para cableado, ventilación, alcantarillado y conducción de
aguas blancas y negras.
DATOS CARACTERÍSTICOS:

PRESIÓN NOMINAL

 La presión de diseño no será menor que la presión a las condiciones


más severas de presión y temperatura coincidentes, externa o
internamente, que se espere en operación normal.
 La condición más severa de presión y temperatura coincidente, es
aquella condición que resulte en el mayor espesor requerido y en la
clasificación (“rating”) más alta de los componentes del sistema de
tuberías.

TEMPERATURA NOMINAL

 Es la temperatura del metal que representa la condición más severa


de presión y temperatura coincidentes. Los requisitos para determinar
la temperatura del material de diseño para tuberías son como sigue:
 Para componentes de tubería con aislamiento externo, la temperatura
del material para diseño será la máxima temperatura de diseño del
fluido contenido.

 Para componentes de tubería sin aislamiento externo y sin


revestimiento interno, con fluidos a temperaturas de 32ºF (0ºC) y
mayores, la temperatura del material para diseño será la máxima
temperatura de diseño del fluido reducida, según los porcentajes de
la tabla.
 Para temperaturas de fluidos menores de 32ºF (0ºC), la temperatura
del material para el diseño, será la temperatura de diseño del fluido
contenido.

ESPESOR NOMINAL

 Es el grosor de la pared del tubo. El mínimo espesor de pared para


cualquier tubo sometido a presión interna o externa es una función
de:
 El esfuerzo permisible para el material del tubo
 Presión de diseño
 Diámetro de diseño del tubo
 Diámetro de la corrosión y/o erosión
DIÁMETRO NOMINAL

 Diámetro exterior del tubo. Es la medida de un accesorio mediante el


cual se identifica al mismo y depende de las especificaciones
técnicas exigidas.

RESISTENCIA

 Es la capacidad de tensión en libras o en kilogramos que puede


aportar un determinado accesorio en plena operatividad.

ALEACIÓN

 Es el material o conjunto de materiales del cual está hecho un


accesorio de tubería.

PROCEDIMIENTO DEL DISEÑO DE UN SISTEMA DE TUBERÍAS:

El diseño de un sistema de tuberías consiste en el diseño de sus tuberías,


brida, empaquetaduras, válvulas, accesorios, filtros, trampas de vapor juntas
de expansión.

a) Establecimiento de las condiciones de diseño incluyendo presión,


temperaturas y otras condiciones, tales como la velocidad del viento,
movimientos sísmicos, choques de fluido, gradientes térmicos y
número de ciclos de varias cargas.

b) Determinación del diámetro de la tubería, el cual depende


fundamentalmente de las condiciones del proceso, es decir, del
caudal, la velocidad y la presión del fluido.
c) Selección de los materiales de la tubería con base en corrosión,
fragilización y resistencia.
d) Selección de las clases de “rating” de bridas y válvulas.

e) Cálculo del espesor mínimo de pared (Schedule) para las


temperaturas y presiones de diseño, de manera que la tubería sea
capaz de soportar los esfuerzos tangenciales producidos por la
presión del fluido.
f) Establecimiento de una configuración aceptable de soportes para el
sistema de tuberías.
g) Análisis de esfuerzos por flexibilidad para verificar que los esfuerzos
producidos en la tubería por los distintos tipos de carga estén dentro
de los valores admisibles, a objeto de comprobar que las cargas
sobre los equipos no sobrepasen los valores límites, satisfaciendo así
los criterios del código a emplear.

TUBERIAS DE PVC:

 Este tipo de tuberías, gracias al gran desarrollo tecnológico de la


industria de plásticos y la facilidad de manipulación de todos los
productos fabricados con éste material, hacen que en la actualidad
tengan gran aceptación para redes de alcantarillado, solamente en
diámetros pequeños de 6" y 8" ya que para diámetros mayores el
costo es muy alto.

 Son de poco peso (Peso específico 1.4 g/cm3). Son inertes a la


corrosión por aguas y suelos agresivos.
 La superficie interior de los tubos puede considerarse
"hidráulicamente lisa".
 Baja probabilidad de obstrucciones.
 No favorecen el desarrollo de algas ni hongos.

Tuberías PVC las más utilizadas


Tubería PVC

TUBERÍAS DE POLIETILENO (PE) Y DE POLIPROPILENO (PP):

 Este tipo de tuberías, se fabrican en forma análoga al P.V.C., es


decir, por extrusión, aunque la configuración molecular de ambas es
bastante diferente. El polietileno puede ser de baja densidad (< 0,93
g/cm3) o de alta densidad (> 0,94 g/cm3). Durante la instalación, en
los tendidos de las tuberías, deben tenerse en cuenta los esfuerzos
que se producen por dilataciones y retracciones.
 Su utilización es recomendada en especial para lanzamientos
submarinos ya que resisten el ataque de microorganismos que
pueden producir perforaciones en la tubería.

Polietileno
ELEMENTOS DEL SISTEMA DE TUBERÍAS

ACCESORIOS

Es el conjunto de piezas moldeadas o mecanizadas que unidas a los


tubos mediante un procedimiento determinado forman las líneas
estructurales de tuberías de una planta de proceso.

BRIDAS

 Son accesorios para conectar tuberías con equipos (bombas,


intercambiadores de calor, calderas, tanques, etc.) o accesorios
(codos, válvulas, etc.).

 Las ventajas de las uniones bridadas radica en el hecho de que


permite el rápido montaje y desmontaje a objeto de realizar
reparaciones o mantenimiento.
TIPOS Y CARACTERÍSTICAS DE BRIDAS

 Brida roscada. Son bridas que pueden ser instaladas sin necesidad
de soldadura y se utilizan en líneas con fluidos con temperaturas
moderadas, baja presión y poca corrosión, no es adecuada para
servicios que impliquen fatigas térmicas.

 Brida ciega. Es una pieza completamente sólida sin orificio para


fluido, y se une a las tuberías mediante el uso de tornillos, se puede
colocar conjuntamente con otro tipo de brida de igual diámetro, cara y
resistencia.

CODOS

Son accesorios de forma curva que se utilizan para cambiar la dirección del
flujo de las líneas tantos grados como lo especifiquen los planos o dibujos
de tuberías.
Tipos de Codos

 Los codos estándar son aquellos que vienen listos para la pre-
fabricación de piezas de tuberías y que son fundidos en una sola
pieza (45º,90º,180º).
TE

 Son accesorios que se utilizan para efectuar fabricación en líneas de


tubería.
Tipos
 Diámetros iguales o te de recta
 Reductora con dos orificios de igual diámetro y uno desigual.

Características

 Diámetro. Las tes existen en diámetros desde ¼’’ hasta 72’’

 Espesor. Este factor depende del espesor del tubo o accesorio a la


cual va instalada.
 Aleación. Acero al carbono, acero inoxidable, galvanizado, etc.

Tubería T
REDUCCIÓN

 Son accesorios de forma cónica que se utilizan para disminuir el


volumen del fluido a través de las líneas de tuberías.
Tipos
 Estándar concéntrica. Se utiliza para disminuir el caudal del fluido
aumentando su velocidad, manteniendo su eje.
 Estándar excéntrica. Se utiliza para disminuir el caudal del fluido en
la línea aumentando su velocidad perdiendo su eje.

Características
 Diámetro. Varía desde ¼’’ x 3/8’’.
 Durabilidad. PVC-U con formulación propia.

Reducción

EMPAQUETADURAS

Accesorio utilizado para realizar sellados en juntas mecanizadas existentes


en líneas de servicio o plantas en proceso.
Tipos
 Empaquetadura flexitalica. Este tipo de Empaquetadura es de metal.
 Anillos de acero. Son las que se usan con brida que tienen ranuras
para el empalme con el anillo de acero

 Empaquetadura de asbesto.
 Empaquetaduras de goma.
 Empaquetaduras grafitadas

TAPONES.

 Son accesorios utilizados para bloquear o impedir el pase o salida de


fluidos en un momento determinado. Mayormente son utilizados en
líneas de diámetros menores.
Tipos
 Según su forma de instalación pueden ser macho y hembra.

Características
 Resistencia. Tienen una capacidad de resistencia de 150 libras hasta
9000 libras
 Junta. La mayoría de las veces estos accesorios se instalan de forma
enroscable, sin embargo por normas de seguridad muchas veces
además de las roscas suelen soldarse.
TALADRO:

Herramienta aguda o cortante utilizada para realizar perforaciones de forma cilíndrica


sobre cualquier material. Utiliza una broca o mecha como elemento de corte y es
propulsado por electricidad, aire comprimido o en forma manual.

BROCAS:

La Broca, también denominada mecha, es una pieza de metal de corte, la cual se


utiliza siempre vinculada a una herramienta mecánica denominada taladro o cualquier
otra máquina afín. Esta última es la que hace girar la broca y el uso que principalmente
presenta es para realizar orificios o agujeros en diferentes materiales.
ESTUCHE DE BROCA:

ABRAZADERA MOVIBLE:

Es una pieza de metal u otro material que sirve para asegurar tuberías o conductos de
cualquier tipo, ya sean en disposición vertical, horizontal o suspendidas, en una pared,
guía, techo o cualquier otra base.
MANÓMETRO DE GLICERINA:

Es un instrumento de medición para la presión de fluidos contenidos en recipientes


cerrados. Se distinguen dos tipos de manómetros, según se empleen para medir la
presión de líquidos o de gases

ARCOSIERRA:

Es una sierra formada por una estructura metálica en la cual se coloca una hoja
dentada con dientes pequeños. Esta hoja es intercambiable, es decir, podemos
sustituirla en función de la dureza del material a cortar, cambiarla cuando se rompa o
desgaste, etc. Se debe tener cuidado de colocar la hoja correctamente, es decir, con
los dientes hacia delante para permitir el corte en el movimiento de avance.
WINCHA:

Es una cinta métrica flexible, enrollada dentro de una caja de plástico o metal, que
generalmente está graduada en centímetros en un costado de la cinta y en pulgadas en
el otro.

PEGAMENTO:

Ensamblan las redes de tuberías dependiendo de sus necesidades.


ALICATE:

Los alicates son herramientas imprescindibles para el trabajo de montajes electrónicos.


Son comunes en todo equipo de herramientas manuales. Esta especie de tenaza
metálica provista de dos brazos suele ser utilizada para múltiples funciones como
sujetar elementos pequeños o cortar y modelar conductores.

VALVULAS

Es un dispositivo mecánico destinado a regular controlar, retener o dar paso a un fluido.


Es un ensamblaje compuesto de un cuerpo de conexión a una tubería de unos
elementos que realizan la función de sellado que dejan pasar un fluido o no a partir de
un accionamiento.

Además pueden ir completando por una serie de accesorios como reguladores de


presión, transductores. Etc.

Tipos:

- Válvula esférica de una pulgada:


- Válvula de unión universal:

- Válvula de aire:

- Electroválvula:
ADAPTADOR O MIXTA:

LLAVE DE PASO:

Se utiliza para controlar el paso del agua.


ASPERSOR:

Es un dispositivo mecánico que en la mayoría de los casos transforma un


flujo líquido presurizado y lo transforma en rocío, asperjándolo para fines
de riego.

MANGUERAS:

Una manguera es un tubo hueco flexible diseñado para transportar fluidos de un lugar a
otro.
TUBO.

Es una pieza hueca, generalmente cilíndrica y abierta por ambos extremos,


que se utiliza en distintas aplicaciones.

TUBERÍA.

Son tubos fabricados de acuerdo a los tamaños normalizados

CONCLUSIONES

 Existen variedades de tuberías, con sus respectivas características y


cada una cumple una función estratégica según tipo de material y
propiedades.
 Los accesorios para tuberías son complementos de las tuberías.
 Para la ingeniería las tuberías son utilizadas en proyectos de
abastecimiento de agua, edificaciones, etc.

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