 Cálculo:

𝑪𝑶𝑺𝑻𝑶 𝑫𝑰𝑹𝑬𝑪𝑻𝑶 = 𝑴𝑬𝑻𝑹𝑨𝑫𝑶𝑺 𝒙 𝑪𝑶𝑺𝑻𝑶 𝑼𝑵𝑰𝑻𝑨𝑹𝑰𝑶

COSTO UNITARIO:

𝑪𝑶𝑺𝑻𝑶 𝑼𝑵𝑰𝑻𝑨𝑹𝑰𝑶 = 𝑴𝑨𝑵𝑶 𝑫𝑬 𝑶𝑩𝑹𝑨 + 𝑴𝑨𝑻𝑬𝑹𝑰𝑨𝑳𝑬𝑺 + 𝑬𝑸𝑼𝑰𝑷𝑶𝑺 𝒀 𝑯𝑬𝑹𝑹𝑨𝑴𝑰𝑬𝑵𝑻𝑨𝑺

𝑪. 𝑼. = 𝑴𝒋 + 𝑵𝒆 + 𝑶𝒉 + 𝑷𝒎

j, e, h, m: Variables (costo)
M, N, O, P: Variables condicionadas, al lugar de la obra(cantidades)
 1. COMPONENTES:

COSTO DIRECTO:
Aporte unitario: Cuadrilla x Jornada (8HRS) / Rendimiento

PARTIDA COLUMNAS CONCRETO

RESISTENCIA CONCRETO DE 210 Kg/m3
COMPONENTES DESGLOSADO UND. CUADRILLA CANTIDAD PRECIO PARCIAL
CEMENTO PORTLAND I bls --- 10.2100 18.6400 190.3144
MATERIALES ARENA GRUESA m3 --- 0.5500 29.6600 16.3130
PIEDRA CHANCADA DE ½” m3 --- 0.5600 38.1400 21.3584
AGUA m3 --- 0.1840 6.0000 1.1040
CAPATAZ hh 0.1000 0.2000 20.6300 4.1260
MANO DE OBRA OPERARIO hh 1.0000 1.6000 17.1900 27.5040
OFICIAL hh 1.0000 1.6000 14.5700 23.3120
PEONES hh 5.0000 8.4000 13.1200 110.2080
MEZCLADORA DE 9-11 DE
hm 0.5000 0.8000 132.5600 106.0480
EQUIPO, 22HP
HERRAMIENTAS VIBRADORA A GASOLINA DE 1
hm 0.5000 0.8000 18.0000 14.4000
¾” Y 4HP
 HERRAMIENTAS (3% DE
hm 0.0300 7.6400 0.2292
MANO DE OBRA)
EJEMPLO: Partida, concreto para columnas de f’c = 210 kg/cm2

Un análisis de costos unitario riguroso, implica un buen estudio de:

 Diseño de mezclas:

 Concreto simple:

 Cimientos: 1:10 + 30% de piedra grande

 Sobre-cimientos: 1:8 + 25% de piedra mediana

OJO: 1 bolsa de cemento pesa 42.5 kg y ocupa 1 ft3 de volumen (0.0282333 m3).

Cemento Hormigón Piedra Agua

PROPORCIÓN a/c
(bolsas) (m3) (m3) (m3)
1:8 + 25% P.M. 0.80 3.7 0.85 0.40 0.13
1:10 + 25% P.M. 0.80 2.9 0.83 0.48 0.10

 Concreto armado:

TIPO PROPORCIÓN Cemento Hormigón Piedra Agua

(kg/cm2) (c:a:p) (bolsas) (m3) (m3) (m3)
140 1.2:8:2.6 7.04 0.56 0.57 0.184
175 1.2:3:2.3 8.43 0.54 0.55 0.185
210 1.1:9:1.9 9.73 0.52 0.53 0.186
245 1.1:5:1.6 11.50 0.50 0.51 0.187
280 1.1:2:1.4 13.34 0.45 0.51 0.189

 Rendimientos: Se mide en % y depende de las partidas en cuestión.

𝑹𝒆𝒏𝒅𝒊𝒎𝒊𝒆𝒏𝒕𝒐 𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 = 𝑹𝒆𝒏𝒅𝒊𝒎𝒊𝒆𝒏𝒕𝒐 𝒏𝒆𝒕𝒐 + 𝑹𝒆𝒏𝒅𝒊𝒎𝒊𝒆𝒏𝒕𝒐 𝒓𝒆𝒂𝒍

a) MANO DE OBRA: Afecta de manera directa la calidad de la obra

 El residente evalúa a los trabajadores y los categoriza según su rendimiento, enviando la planilla oficial a la empresa.
El rendimiento depende de la experiencia del obrero.

𝑻𝑰𝑬𝑴𝑷𝑶
𝑯−𝑯 =
𝑹𝑬𝑵𝑫𝑰𝑴𝑰𝑬𝑵𝑻𝑶

a) Gastos generales:

𝑮𝑨𝑺𝑻𝑶 𝑨𝑵𝑼𝑨𝑳 𝑶𝑭.𝑪𝑬𝑵𝑻𝑹𝑨𝑳

%𝑮𝑮 𝑶𝒇. 𝑪𝒆𝒏𝒕𝒓𝒂𝒍 = 𝑽𝑶𝑳𝑼𝑴𝑬𝑵 𝑨𝑵𝑼𝑨𝑳 𝑫𝑬 𝑪𝑶𝑵𝑻𝑹𝑨𝑻𝑨𝑪𝑰Ó𝑵 𝟏𝟎𝟎

𝑮𝑨𝑺𝑻𝑶 𝑻𝑶𝑻𝑨𝑳 𝑶𝑭. 𝑶𝑩𝑹𝑨

%𝑮𝑮 𝑶𝒑𝒆𝒓𝒂𝒄𝒊ó𝒏 𝑶𝒇. 𝑪𝒆𝒏𝒕𝒓𝒂𝒍 = 𝟏𝟎𝟎
𝑪𝑶𝑺𝑻𝑶 𝑫𝑰𝑹𝑬𝑪𝑻𝑶 𝑻𝑶𝑻𝑨𝑳 𝑶𝑩𝑹𝑨

COSTO DE POSESIÓN:
 𝑪𝑷 = 𝑫 + 𝑰 + 𝑺/𝑨

a) VALOR DE ADQUISICIÓN

b) VIDA ECONÓMICA ÚTIL:

 Un año: 10 meses
 Mes: 25 días
 Día: 8 horas

Ejemplo: ¿A cuántas horas equivalen 5 años de vida útil?: 5 x 10 meses x 25 días x 8 horas = 10000
horas

 Maquinaria pequeña: Hasta 6000 horas de trabajo, o sea, tres años

 Maquinaria pesada: Hasta 10000 horas de trabajo, o sea cinco años
 Maquinaria pesada extra ordinaria: Hasta 16000 horas de trabajo, o sea ocho años.
c) VALOR DE RESCATE (Vr) O SALVATAJE:

 Del 20% al 25% del valor de adquisición: Maquinaria pesada para el movimiento de tierras.
 Del 8% al 20% del valor de adquisición: Volquetes, cisternas, camionetas, mezcladoras,
vibradoras, martillos neumáticos, motobombas, etc.

d) DEPRECIACIÓN:

𝑽𝑨 − 𝑽 𝑹
𝑫=
𝒏

DONDE:
 VA: Valor de adquisición
 VR: Valor de rescate
 n: Vida económica en horas.

e) INTERÉS:
𝑰 = 𝑻. 𝑰. 𝒙 𝑽𝑨 𝒙 𝑭𝑽𝑬

𝑵+𝟏
( 𝟐𝑵 )𝑵
𝑭𝑽𝑬 =
𝒏

𝟎. 𝟓(𝑵 + 𝟏)
𝑭𝑽𝑬 =
𝒏
DONDE:
 T.I: Tasa de interés
 FVE: Factor de vida económica
 N: Vida económica, en años
 n: Vida económica en horas.

Ejemplo: ¿Cuál es el factor de vida económica de una pieza de maquinaria con 5 años de vida
útil?:

𝟎. 𝟓(𝟓 + 𝟏)
𝑭𝑽𝑬 =
𝟏𝟎𝟎𝟎𝟎
𝑭𝑽𝑬 = 𝟎. 𝟎𝟎𝟎𝟑
f) SEGUROS Y ALMACENAJE (S/A):

𝑺𝑬𝑮𝑼𝑹𝑶𝑺: 𝟑. 𝟓% 𝑽𝑨 𝒚 𝑨𝑳𝑴𝑨𝑪𝑬𝑵𝑨𝑱𝑬: 𝟏. 𝟓%𝑽𝑨

𝑺
= (𝒔 + 𝒂 )𝒙 𝑭𝑽𝑬
𝑨

𝑺
= (𝟑. 𝟓% 𝑽𝑨 + 𝟏. 𝟓%𝑽𝑨 )𝒙 𝑭𝑽𝑬
𝑨

𝑺
= 𝟓% 𝑽𝑨 𝒙 𝑭𝑽𝑬
𝑨

COSTO DE OPERACIÓN:

𝑵
𝑪𝑶 = 𝑴𝑹 + 𝑫𝟐 + 𝑳 + 𝑭 + + 𝑶𝑷
𝑶

a) MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN:

Tabla 01

MAQUINARIA %MR

Camionetas 50
Volquetes y camiones 50
Grupos electrógenos 70
Planta de asfalto 70
Rodillo vibratorio autopropulsado 75
Mezcladora de concreto 80
Pavimentadora 70

Vida útil de neumáticos

MAQUINARIA Vida útil en horas

Camionetas 1000
Cargadores 2000
Tractores 2000
Rodillo neumático autopropulsado 4000

Tabla de insumos
LUBRICANTES
POTENCIA PETRÓLEO
MAQUINARIA CAPACIDAD GRASA
(HP) (gln/hora) ACEITE
(lb/hora)
(gln/hora)
Camión cisterna
122 2000 3.30 0.13 0.06
(agua)
Camión cisterna
178-210 2000 5.59 0.20 0.10
(asfalto)
Cargador s/oruga 190-225 3.5 yd3 7.20 0.21 2000
 Cargador sobre
200-250 4.6 yd3 6.60 0.22 4000
llantas

Tractor sobre 270 - 275 9.80 0.24 0.12

orugas

Tractor sobre
200 - 250 7.20 0.22 0.10
llantas

NEUMÁTICOS:

𝑽𝒂 (𝒏)
𝑪𝒐𝒔𝒕𝒐 𝒉𝒐𝒓𝒂 − 𝒏𝒆𝒖𝒎á𝒕𝒊𝒄𝒐 =
𝑽𝒆𝒉 (𝒏)

Operador especializado de equipo liviano: 1.2 del costo HH del operario de construcción civil.
Operador especializado de equipo pesado: 1.5 1.2 del costo HH del operario de construcción civil.

b) Operador equipo electromecánico: 1.06 OP

c) Operador de equipo pesado: 1.04 OP
d) Operador mecánico mediano: 1.03 OP

EJEMPLO: Calcular el costo de operación de un cargador sin llantas de 200 – 250 HP, con una capacidad
de 4 a 4.1 yd3

1. Calculamos el factor de mantenimiento y reparación:

𝑽𝑨 𝒔𝒐𝒍𝒆𝒔 𝟐𝟖𝟎𝟎𝟎𝟎
𝑴𝑹 = 𝟕𝟎% 𝑴𝑹 = 𝟕𝟎%
𝑽𝑬 (𝒏) 𝒉𝒐𝒓𝒂 𝟏𝟎𝟎𝟎𝟎

2. Calculamos el combustible (D2):

Para un cargador con estas características, el combustible consumido es de 6.60 galones de

petróleo por hora (según tablas del MTC). 1 GALON 15 SOLES =6.6*15

3. Calculamos los lubricantes:

Aceite: 0.22 gln/hr x s/. 30.00 soles/gln = 6.6 soles/hora

Grasa: 0.10 lb/hr x s/. 10.00 soles/lb = 1 sol /hora

4. Filtros: Es el 20% de la suma del combustible y los lubricantes:

𝑭 = 𝟐𝟎%(𝑨𝑪𝑬𝑰𝑻 + 𝑭𝑰𝑳𝑻 + 𝑪𝑶𝑴𝑩𝑼𝑺)𝒔𝒐𝒍𝒆𝒔/𝒉𝒐𝒓𝒂

5. Costo hora – neumático: Los neumáticos se cambian cada año

Costo de cada neumático: 4000soles

Total, de neumáticos: 4
V (1 año): 2000 h
𝑽𝑨 (𝒏𝒎𝒄 )
𝑪𝒐𝒔𝒕𝒐 𝒉𝒐𝒓𝒂 − 𝒏𝒆𝒖𝒎á𝒕𝒊𝒄𝒐 =
𝑽𝑬 (𝒏𝒎𝒄)
𝒔/.𝟏𝟔𝟎𝟎𝟎
𝑪𝒐𝒔𝒕𝒐 𝒉𝒐𝒓𝒂 − 𝒏𝒆𝒖𝒎á𝒕𝒊𝒄𝒐 =
𝟐𝟎𝟎𝟎 𝒉𝒐𝒓𝒂𝒔
6. Operador de maquinaria:

Costo h-h del operario: 17.19 soles

Cuando no especializado, su ganancia será del 1.04%
Costo: 17.88 soles/hora

7. Costo de operación:

𝑪𝑶 = 𝟏𝟗. 𝟔𝟎 + 𝟗𝟗 + 𝟕. 𝟔 + 𝟐𝟏. 𝟐 + 𝟖 + 𝟏𝟕. 𝟖𝟖

𝑪𝑶 = 𝟏𝟕𝟑. 𝟎𝟒 𝒔𝒐𝒍𝒆𝒔/𝒉𝒐𝒓𝒂

Por lo tanto: Costo total:

𝑪𝑶 = 𝟐𝟎𝟖. 𝟒 𝒔𝒐𝒍𝒆𝒔/𝒉𝒐𝒓𝒂

EJEMPLO: Determinar el costo de posesión de un cargador sin llantas (valores dados en soles):

 VA = s/. 280000.000
 VE = 5 años = 10000 horas
 VR = 20% Va = 56000
 Tasa de interés: 10% = 0.1

Solución:

La fórmula a utilizarse es:

𝑪𝑷 = 𝑫 + 𝑰 + 𝑺/𝑨

 Por lo tanto, comenzamos calculando la depreciación (D):

𝑽𝑨 − 𝑽𝑹
𝑫=
𝒏

𝟐𝟖𝟎𝟎𝟎𝟎 − 𝟓𝟔𝟎𝟎𝟎
𝑫=
𝟏𝟎𝟎𝟎𝟎

𝑫 = 𝟐𝟐. 𝟒 𝒔𝒐𝒍𝒆𝒔/𝒉𝒐𝒓𝒂

 Calculamos el interés:

𝑰 = 𝑻. 𝑰. 𝒙 𝑽𝑨 𝒙 𝑭𝑽𝑬

𝟎. 𝟓(𝑵 + 𝟏)
𝑭𝑽𝑬 =
𝒏

𝟎. 𝟓(𝟓 + 𝟏)
𝑭𝑽𝑬 =
𝟏𝟎𝟎𝟎𝟎 𝒉𝒓𝒔

𝑭𝑽𝑬 = 𝟎. 𝟎𝟎𝟎𝟑 𝒙 𝟏/𝒉𝒐𝒓𝒂

 𝑰 = 𝟎. 𝟏 𝒙 𝟐𝟖𝟎𝟎𝟎𝟎 𝒙 𝟎. 𝟎𝟎𝟎𝟑 = 𝟖. 𝟒 𝒔𝒐𝒍𝒆𝒔/𝒉𝒐𝒓𝒂

 Por último, calculamos el valor de seguros y almacenajes:

𝑺
= 𝟓% 𝑽𝑨 𝒙 𝑭𝑽𝑬
𝑨

𝑺 𝟏
= 𝟐𝟖𝟎𝟎𝟎𝟎 𝒙 𝟎. 𝟎𝟎𝟎𝟑 = 𝟒. 𝟐 𝒔𝒐𝒍𝒆𝒔/𝒉𝒐𝒓𝒂
𝑨 𝟐𝟎

El costo de posesión será igual a la suma de estos tres valores. Por lo tanto:
𝑪𝑷 = 𝟑𝟓 𝒔𝒐𝒍𝒆𝒔/𝒉𝒐𝒓𝒂