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UNIVERSIDAD NACIONAL HERMILIO VALDIZÁN

“REHABILITACION DE COBERTURA DE LOSA DEPORTIVA”

ESPECIFICACIONES TECNICAS
DE INSTALACIONES
ELECTRICAS
"REHABILITACION DE COBERTURA DE LOSA DEPORTIVA"
UNIVERSIDAD NACIONAL HERMILIO VALDIZÁN
“REHABILITACION DE COBERTURA DE LOSA DEPORTIVA”

06 INSTALACIONES ELECTRICAS
GENERALIDADES
Estas especificaciones corresponden al proyecto de Instalaciones
Eléctricas, que, con los planos, memoria descriptiva, metrados y
presupuestos, tratan de fijar las condiciones bajo los cuales deben
ejecutarse la obra, así como la calidad y características de los
materiales y equipos que se deben utilizar, para obtener la operación
completa y satisfactoria del sistema.

Las especificaciones que se presentan comprenden mano de obra,


materiales, equipo y otros datos que tienen como objetivos, dejar listos
para funcionar el sistema eléctrico. Cualquier trabajo material o equipo
que no se mencione en las especificaciones pero que aparezcan en los
planos o metrados o viceversa que sea necesario para completar las
instalaciones eléctricas serán suministrados, instalados y aprobados por
el residente, así como cualquier detalle menor de trabajo y materiales
que no se muestre en los planos, especificaciones y metrados, pero que
sean necesarios para las instalaciones, deberán ser incluidos en la
ejecución de la obra.

MONTAJE E INSTALACION
Las instalaciones eléctricas de alumbrado y tomacorrientes y las de
fuerza serán del tipo empotradas, tal y conforme se muestra en los
planos.
Los circuitos para los alimentadores serán directamente enterrados.
Tendido de cables tipo N2OXH – Alimentadores de red
Tendido de cables tipo N2OXH – Alimentadores a sub tableros
Tendido de cables tipo LSOH – Alimentadores tomacorrientes y
alumbrado

a) Apertura de zanjas
Las zanjas deberán ser abiertas en rutas donde se permita un acceso
seguro en la instalación, inspección y mantenimiento de ellos.
La profundidad mínima de la zanja será 0.40 x 0.70m., para los cables
directamente enterrados y de 0.40 x 0.70 para los cables en ductos
(cruzadas).
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La tierra de excavación y el pavimento (si lo hubiera), deben


depositarse por separado. Y estos deben colocarse a no menos de 50
cm. de los bordes de la zanja. Para el fácil acceso a la zanja se deberá
dejar espacios entre los montículos de por lo menos cada metro.
Si el terreno se presenta seco, deleznable, arenoso o pedregoso, para
su correcta excavación deberá de entibarse mediante tablas y
travesaños de madera o troncos de espesores o diámetros no mayores
a 16 cm. Esto también se podrá realizar en las curvas.

b) Tendido de cables.
Durante la instalación, se deberá tener especial cuidado de no dañar la
cubierta de los cables. Se deberá realizar con guantes y/o con las
manos limpias, evitando en lo posible contaminar las cubiertas con
ácidos o alcalis que puedan producir corrosión en la cubierta.
El radio mínimo de curvaturas admisible en el momento del tendido
depende del diámetro exterior del cable, de su construcción, de las
condiciones del tendido y del servicio. Para el caso tomaremos: radio de
curvatura = 1.5d.
Para las curvas, se podrá utilizar rodillos o polines, que sirvan como
guía para evitar esfuerzos mecánicos impropios en el cable.

c) Compactación del terreno.


Inicialmente los cables se instalarán sobre una capa de tierra cernida de
0.05 m. de espesor. Luego se rellenará con una compactación por
capas de 15 a 20 cm., para evitar el esponjamiento.
Para el tamizado de la tierra se empleará una zaranda, de malla 1/2", la
cual se colocará con una inclinación de 45 con respecto al piso.
Luego se colocará ladrillos a una profundidad de 0.10 del conductor y la
cinta señalizadora a una profundidad promedio de 0.30 m. del nivel de
la superficie del terreno, desde donde se colocará la tierra original
compactada (Ver detalles).

d) Instalación de empalmes y puntas muertas


Para la unión de los cables, se emplearán moldes de plástico, sean
para empalmes derechos o para derivaciones en "T” con un sistema
fácil de unión, para asegurar un cierre hermético y bolsas de resina
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epóxica aislante. Los empalmes de los cables, se efectuarán con


manguitos estañados o con conectores a presión en todos los casos.
La cubierta del cable en los puntos sobre los cuales se ajustarán los
extremos del molde plástico, se encintará con cinta aislante o con
masilla aislante eléctrica.
Después de colocado el molde se verterá la resina aislante en el interior
del mismo a través de embudos apropiados de polietileno hasta llenar
completamente la cavidad del molde.
Los materiales a ser usados en los empalmes serán debidamente
aprobados por el Supervisor de Obra.
En los extremos finales de los cables se harán puntas muertas con el
mismo material utilizado para los empalmes. Ambos, los empalmes y
las puntas muertas se protegerán lateralmente y por la parte superior
con una pila de ladrillos corrientes rellenándose la misma con arena o
tierra cernida.

e) Instalación de tubos de PVC - SAP


Los cables tipo N2XH al largo de todo el recorrido, irán protegidos con
tubos de PVC - SAP de 50 mm. De diámetro. Estos se colocarán en las
zanjas una vez realizada la primera capa cernida de tierra. A
continuación, se hará “pasar” los cables y luego se realizará el
compactado del terreno asegurando su estabilidad y segura adhesión.

 Conductores de uso interior

 Las líneas sin indicación en los planos serán de dos


conductores 4 mm² de sección nominal.

 Los conductores serán continuos de caja a caja, no


permitiéndose empalmes que queden dentro de las tuberías.

 Los empalmes se ejecutarán en la caja de paso y


debidamente aisladas con cintas aislantes plásticas.

 Los empalmes de la acometida eléctrica con los alimentadores


interiores, se harán soldados o con terminales de cobre.

 Antes de proceder al alambrado, se limpiarán y secarán los


tubos y se barnizarán las cajas para facilitar el paso de los
conductores, se empleará talco o tiza de polvo.
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 Los colores a respetarse durante el alambrado serán los


siguientes:

 Línea monofásica: Roja - Azul.


 Vuelta de llave (sólo para línea de retorno): Amarillo

 Equipos de alumbrado interior

 Se verificará la operatividad de cada lámpara, siendo


previamente encendidos antes de su instalación en las
luminarias y/o pantallas.

 Las lámparas fluorescentes, su equipo de encendido (balasto


e ignitor) y su respectivo conexionado interno se realizarán
previo a la instalación en los centros de luz respectivos.

 Se deberá respetar en lo posible la ubicación y el


emplazamiento de los fluorescentes en el alumbrado interior,
debiendo colocarlos con la simetría del diseño, pudiendo
variar sólo en 5 a 10 cm.

 Tuberías y accesorios
No se permitirá más de cuatro codos de 90° entre caja y caja.
Deberá evitarse aproximaciones de 15 cm. a otras tuberías de
instalaciones mecánicas y de 30 cm. con respecto a las tuberías
de vapor.
Se evitará en lo posible la formación de trampas.
Todos los accesorios para las tuberías plásticas deberán ser de
fábrica en especial los del tipo pesado. Los del tipo liviano pueden
ser hechos en obra, con la recomendación del fabricante que
obliga a emplear el calor del fuego y no la llama del fuego en sí.
Las tuberías para uso futuro o de reserva serán tapadas con
tapones apropiados.

 Cajas, Interruptores y tomacorrientes


Antes de su instalación se verificará la operatividad de cada
interruptor y/o tomacorriente, siendo previamente probados tanto
en su calidad como en su integridad.
Las cajas deberán ser de FoGo. Y sus orejas para la fijación de
los accesorios serán de una sola pieza con el cuerpo de la caja.
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Los tomacorrientes e interruptores serán de la mejor calidad y


todas sus partes vivas serán encerradas en cubierta fenólica
estable y terminales de tornillo para la conexión. Todo el conjunto
estará integrado a una caja de baquelita.

Materiales y Conductos
Los tubos serán de cloruro de polivinilo clase pesada PVC-SAP,
para los alimentadores y clase liviana PVC-SEL para los circuitos
derivados mínimo /15 mm.
Los sistemas de conducto en general, deberán satisfacer los
siguientes requisitos básicos:
 Formar un sistema unido mecánicamente, entre caja y caja, o de
accesorios, determinando una continuidad adecuada, en la red de
conductos.
 No se permitirá la formación de trampas, para evitar la
acumulación de humedad.
 Los conductos tienen que estar totalmente libres de contacto con
tuberías de instalaciones sanitarias, y no se permitirá
instalaciones de menos de +15 cm. de tubería de agua caliente.
 No se permitirán más de dos (2) curvas de 90° entre caja y caja.
En caso de necesidad de más curvas, se colocará una caja de
paso.
 Las uniones entre PVC, se efectuará con pegamento para PVC,
para cerrarle herméticamente.
 Toda la tubería que se instala bajo tierra deberá llevar un protector
de concreto pobre de 1.5 cms. de espesor.
 La unión del tubo PVC con la caja se efectuará por medio de
conectores del mismo material.

Caja
a) Normales
Serán fabricadas de fierro galvanizado liviano, de 1/32" de
espesor como mínimo.

b) Especiales
Se construirán con planchas de fierro galvanizado de 1/16" o de
1.5 mm. De espesor. Llevarán tapa del mismo material, los
tornillos que sujetan las tapas serán de material inoxidable, la
tapa llevará empaquetadura.

 Instalación de puesta a tierra


Al tablero general y tableros de distribución en cada block, se
instalará un pozo de tierra para aterrizar las partes metálicas de
estos, utilizándose una varilla de cobre con conector tipo AB y
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cubriéndose el pozo con mezcla de tierra cernida, sal industrial y


carbón vegetal.
Se tomarán las precauciones y recomendaciones necesarias para
la buena instalación, así como para su conservación. Finalmente
se realizará mediciones de la resistencia del sistema de puesta a
tierra cuyos resultados no deberán superar los 10 ohmios.

 Pruebas
Antes de la colocación de los artefactos de alumbrado y aparatos
de utilización se efectuará una prueba de toda la instalación. Las
pruebas serán de aislamiento a tierra y de aislamiento entre
conductores, debiéndose efectuar las pruebas en cada circuito.

Circuitos de 15 y 20 Amp. O menor 1'000,000 Ohm.


Circuitos de 21 a 50 Amp. 250,000 Ohm.
Circuitos de 51 a 100 Amp. 100,000 Ohm.
Circuitos de 101 a 200 Amp. 50,000 Ohm.
Circuitos de 201 a 400 Amp. 25,000 Ohm.
Circuitos de 401 a 800 Amp. 12,000 Ohm.

06.01 SALIDAS

06.01.01 SALIDA DE TECHO (CENTRO DE LUZ) (PTO.)

DESCRIPCIÓN:
Comprende a los puntos de luz en techo y pared que sirven como
salidas de energía para alumbrado y que figuran en los planos, el cual
incluye los materiales, mano de obra y equipo indicados en el análisis
de precios unitarios.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Al instalar las tuberías se dejarán tramos curvos entre las cajas a fin de
absorber las contracciones del material sin que se desconecten de las
respectivas cajas. No se aceptarán más de dos curvas de 90 ó su
equivalente entre cajas. Para unir las tuberías se emplearán empalmes
a presión y pegamentos recomendados por los fabricantes. Los tubos
se unirán a las cajas mediante conectores tubos-caja de PVC de una o
dos piezas, constituyendo una unión mecánica segura y que no dificulte
el alambrado.
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PRUEBAS Y CRITERIOS DE CONTROL DE CALIDAD


El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevarán a
cabo por cuenta del Contratista, en la forma que se especifiquen y
cuantas veces lo solicite oportunamente la Inspección de Obra, para lo
cual el Contratista deberá suministrar las facilidades razonables, mano
de obra y materiales adecuados.
El supervisor está autorizado a rechazar el empleo de materiales,
pruebas, análisis o ensayos que no cumplan con las normas
mencionadas
Conductores
Todos los conductores eléctricos serán del Tipo LSOH. El conductor
mínimo que se usara es de calibre 2.5 mm2. Los Conductores se
instalarán en forma continua de caja a caja, no permitiéndose empalmes
dentro de las tuberías.

CONTROL:
El contratista deberá remitir muestras de cada uno de los artefactos de
iluminación para que la Supervisor de su aprobación y cualquier
dificultad proveniente del no cumplimiento de este requisito será
responsabilidad total de Contratista, pudiendo el Supervisor ordenar el
retiro de los artefactos que no se encuentre conforme.

UNIDAD DE MEDICION
El cómputo se efectuará por punto (PTO) instalado y aprobado por el
Supervisor.

FORMA DE PAGO
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el
presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por su
correcta ejecución en obra, el precio incluye el pago por materiales,
mano de obra, equipos, herramientas y cualquier imprevisto necesario
para la correcta instalación.

06.01.02 SALIDA PARA TOMACORRIENTE BIPOLAR DOBLE (PTO.)


DESCRIPCION:
Comprende a los puntos que sirven como salidas de energía para
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tomacorrientes y que figuran en los planos, e incluye los materiales,


mano de obra y equipo que figuran en el análisis de precios unitarios.
Los tomacorrientes serán con puesta a tierra, del tipo para empotrar,
dobles, comprende todos los tomacorrientes que figuran en los planos.
Las cajas serán fabricadas por estampado en planchas de fierro
galvanizado de 1/32” de espesor como mínimo, del tipo pesado de
2’’x4’’.

UNIDAD DE MEDICIÓN:
El cómputo se efectuará por punto instalado (PTO) y aprobado por el
Supervisor.

FORMA DE PAGO:
El pago se hará por punto instalado al precio unitario definido en el
presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por su
correcta ejecución en obra, el precio incluye el pago por materiales,
mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la
correcta instalación

06.01.03 INTERRUPTOR UNIPOLAR DOBLE (PTO.)


DESCRIPCIÓN
Se denomina salida al dispositivo que sirve para la toma o suministro de
energía eléctrica a los artefactos y/o equipos a fin de proporcionar luz,
así como aquellos que sirven para facilitar el cableado de los diferentes
circuitos.
Se instalarán con todos sus accesorios completos sobre las cajas
rectangulares de F°G°, debidamente alineados en las paredes o muros
tal como se indican en los planos y previa verificación de su estado y
funcionamiento.
Comprende el suministro y colocación de tubería, cajas y conductores a
instalarse dentro de una habitación y a partir de la caja de distribución,
incluyendo los accesorios, materiales y mano de obra necesarios para
cumplir con los trabajos satisfactoriamente.

Materiales y conductos
Los tubos serán clase liviana PVC- SEL para los circuitos derivados
mínimo 15 mm.
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Los sistemas de conducto general deberán satisfacer los siguientes


requisitos básicos:
 Formar un sistema unido mecánicamente entre caja y caja, o de
accesorios, determinando una continuidad adecuada, en la red de
conductos.
 No se permitirá la formación de trampas, para evitar la acumulación de
humedad.
 Los conductos deben estar totalmente libres de contacto con tuberías
de instalaciones sanitarias, y no se permitirá instalaciones de menos
de + 15cm. de tubería de agua caliente.
 No se permitirá más de dos (2) curvas de 90º entre caja y caja. En
caso de necesidad de más curvas, se colocará una caja de paso.
 Las uniones entre PVC, se efectuará con pegamento para PVC, para
cerrarle herméticamente.
 La unión del tubo PVC con la caja se efectuar por medio de
conectores del mismo material.

Caja
a) Normales
Serán fabricadas de fierro galvanizado pesado de 1/32” de espesor
como mínimo.
b) Especiales
Se construirán con planchas de fierro galvanizado de 1/16” o de 1.5
mm. De espesor. Llevarán tapa del mismo material, los tornillos que
sujetan las tapas será, de materiales inoxidable, la tapa llevará
empaquetadura.

UNIDAD DE MEDICIÓN.
El cómputo de salidas se efectuará por puntos (PTO).

FORMA DE PAGO
El pago se hará por punto instalado al precio unitario definido en el
presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por su
correcta ejecución en obra, el precio incluye el pago por materiales,
mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la
correcta instalación.
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06.02 CAJAS DE PASE


06.02.01 CAJA DE PASE 6X6X4’’ 1.5MM (UND)
a) Especificaciones Técnicas
Esta especificación cubre los requerimientos técnicos para la
fabricación, pruebas y suministro de Cajas metálicas de fierro
galvanizado para salidas de utilización y cajas de paso para el cableado
de alimentadores y circuitos derivados. Los trabajos incluirán el diseño,
detalles de fabricación y pruebas de las cajas metálicas listas para ser
instalados y entrar en servicio conforme a esta especificación.

CARACTERÍSTICAS DE LAS CAJAS METÁLICAS


Todas las cajas para salidas de Interruptores, Tomacorrientes,
Artefactos de alumbrado, Cajas de paso, y otras consideradas en el
presente Proyecto, serán estampados en una sola pieza de fierro
galvanizado en caliente tipo pesado de 1.588 mm (1/16") de espesor
mínimo, con entradas precortadas “KO” para tubería de 20 mm de
diámetro como mínimo y con las orejas para fijación, no se aceptarán
orejas soldadas. Todas las cajas metálicas serán a prueba de polvo y
salpicadura de agua, con protección clase IP 54 Todas las cajas
deberán estar provistas en sus cuatro caras laterales con entradas
pretroqueladas para recibir los diámetros de las tuberías proyectadas.
Las cajas de paso llevarán, además, tapas del mismo material fijado
con tornillos autorroscantes cadmiados.
Para el caso de tuberías adosadas, alternativamente podrá emplearse
cajas estancas con su tapa, fabricadas de policloruro de vinilo (PVC)
pesado, con grado de protección IP 55, altamente resistente al impacto,
con entradas de cables pretroqueladas, tornillos del mismo material de
cierre rápido, de dimensiones similares a las medidas normalizadas
metálicas. Las cajas metálicas serán de los siguientes tipos:

UNIDAD DE MEDICION:
La unidad de medida estará dada por unidad (und.)

FORMA DE PAGO:
El pago se hará por unidad instalada al precio unitario definido en el
presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por su
correcta ejecución en obra, el precio incluye el pago por materiales,
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mano de obra, equipos, herramientas y cualquier imprevisto necesario


para la correcta instalación.

06.03 CANALIZACIONES Y/O TUBERIAS:


06.03.01 EXCAVACION DE ZANJA Y RELLENO 0.40MX0.70M (M3)
DESCRIPCIÓN
Comprende la ejecución de los trabajos de excavación y relleno,
realizados con la finalidad de alojar el cableado subterráneo, de
acuerdo a los niveles establecidos en los planos de obra, los trabajos se
realizarán con peones previo trazo e indicación de niveles realizado por
u operario.

Forma de ejecución
El residente comunicara al supervisor con suficiente anticipación el
inicio de cualquier excavación para que puedan verificarse las
secciones transversales
Todas las excavaciones de zanjas se realizarán en forma manual de
acuerdo con los alineamientos, pendientes y cotas indicadas en los
planos o según el replanteo practicado por el residente y aprobado por
el supervisor. Dichas excavaciones deberán tener dimensiones
suficientes para dar cavidad a las estructuras diseñadas o elementos a
ser alojados, así como permitir de ser el caso, su encofrado. Los cantos
rodados, troncos y otros materiales perjudiciales que se encuentran en
la excavación deberán ser retirados.
Luego de culminar cada excavación, el residente deberá de comunicar
este hecho al supervisor, de modo que apruebe la profundidad de la
excavación.
El fondo de la cimentación deberá estar en un terreno duro y estable
cuya consistencia deberá ser aprobada por el supervisor.

UNIDAD DE MEDICIÓN.
La unidad de medida para el pago de esta partida será por m3 de
excavación manual ejecutado.

FORMA DE PAGO.
El volumen de excavación por el cual se pagará será el número de m3
de material aceptablemente excavado, medido en su posición final. Los
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mayores volúmenes a excavar para mantener la estabilidad de las


paredes excavadas, no serán considerados en la medición, debiendo
contar el trabajo con la aprobación del ingeniero supervisor.
El volumen ejecutado será pagado con el precio unitario
correspondiente, por m3 para la partida: Excavación manual,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total
por toda la mano de obra, equipos, herramientas. Materiales. Trasporte
de materiales e imprevistos necesarios para completar
satisfactoriamente el trabajo.

06.03.02 TUBERIA PVC-SAP DE 1"X3M (25 MM.) (M)


06.03.03 TUBERIA PVC-SAP DE 3/4"X3M (20 MM.) (M)
Las tuberías a usar se ceñirán a lo establecido en el Código Nacional
de Electricidad CNE.

TUBERÍAS PVC-SAP (STANDARD AMERICANO PESADO)


Estas tuberías se utilizarán en todas las instalaciones y servicios donde
necesiten mayor protección de contactos mecánicos: en los
alimentadores y sub alimentadores.

CLASE PESADA SAP


Diámetro Diámetro Espesor Diámetro Largo Peso
nominal exterior interior
(pulg-mm) (mm) (mm) (mm) (m.) (Kg.)
1/2" - 15 mm 15.8 3.00
3/4" - 20 mm 26.5 2.3 21.9 3.00 0.756
1" - 25 mm 33.0 2.4 28.2 3.00 0.997
1 ½” - 40mm 48.0 2.5 43.0 3.00 1.545
2" - 50 mm 52.5 3.00
2 1/2" - 65 mm 73.0 3.5 66.0 3.00 3.304
4" - 100 mm 102.3 3.00

Uniones o coplas
La unión entre tubos se realizará en general por medio de la campana a
presión propia de cada tubo; pero en unión de tramos de tubos sin
campana se usarán coplas plásticas a presión.

UNIONES
Diámetro Largo (mm) Acople (mm) Peso (gr.)
(Pulg)
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1/2" - 15 mm
3/4" - 20 mm 39 7 0.018
1" - 25 mm 45 7 0.025
1 ½” - 40mm 55 7 0.091
2" - 50 mm
2 1/2" - 65 mm 95 12 0.384
4" - 100 mm

Conexiones a caja y curvas a 90º


Para unir las tuberías PVC con las cajas metálicas galvanizadas se
utilizarán dos piezas de PVC.
Una copla de PVC donde embutirá la tubería que se conecta a la caja.
b) Una conexión a caja que se instalará en el K.O. de la caja de FoGo.
Y se enchufará en el otro extremo de la copla del ítem a).
c) En casos de curvas que forman un ángulo recto se utilizarán coplas
fabricadas para tal fin.

CONECTORES PARA CAJA


Diámetro Longitud (mm) Peso (gr)
(Pulg)
1/2" - 15 mm
3/4" - 20 mm. 23 0.009
1" - 25 mm. 32 0.016
1 ½” - 40mm 41 0.032
2" - 50 mm
2 1/2" - 65 mm. 93 0.097
4" - 100 mm

CURVAS A 90º
Diámetro Curvatura (mm) Acople (mm) Peso (gr.)
(Pulg)
1/2" - 15 mm
3/4" - 20 mm. 118 32 0.069
1" - 25 mm. 155 41 0.130
1 ½” - 40mm 219 60 0.274
2" - 50 mm
2 1/2" - 65 mm. 390 95 0.958
4" - 100 mm

Las tuberías y ductos que se instalarán en la presente obra serán de


PVC-SAP (Standard Americano Pesado) los cuales deberán ser
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resistentes a la humedad y a los ambientes químicos, retardantes de la


llama, resistente al impacto, al aplastamiento y a las deformaciones
provocadas por el calor en las condiciones normales de servicio y
además deberán ser resistentes a las bajas temperaturas

Pegamento
En todas las uniones a presión, en general, se usará pegamento líquido
a base de PVC para garantizar la hermeticidad de la misma.

a) Especificaciones Técnicas de Montaje de Tuberías y ductos.


Las tuberías PVC-SAP, y accesorios serán instalados a la vista, ocultas
o empotradas, sobre y debajo de tierra, de acuerdo con lo permitido a
continuación:
En paredes, muros, pisos y techos.
En lugares sujetos a condiciones atmosféricos corrosivas, y cuando
estén sujetos a la acción química para la cual los materiales hayan sido
específicamente aprobados.
Cuando la tensión es mayor de 600 voltios, los tubos rígidos de PVC
deberán estar embutidos en concreto de un espesor no menor de 5 cm.
La unión entre tubos se realizará en general por medio de la campana a
presión propia de cada tubo; pero en unión de tramos de tubos sin
campana se usarán coplas plásticas a presión. Es prohibido fabricar
campanas en obra.
Para unir las tuberías de PVC con las cajas metálicas galvanizadas se
utilizará dos piezas de PVC:
Una copla de PVC original de fábrica en donde se embutirá la tubería
que se conecte a la caja.
Una conexión a caja que se instalará en el K.O. de la caja de F°G° y se
enchufará en el otro extremo de la copla.

En todas las uniones a presión se usará pegamento a base de PVC,


para garantizar la hermeticidad de la misma.

Los precios unitarios de estas partidas comprenden el costo de la mano


de obra, materiales, y el desgaste de herramientas, para la colocación o
instalación de cada tubería.
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Los codos o curvas que se instalarán en la presente obra serán de


PVC-SAP los cuales deberán ser resistentes a la humedad y a los
ambientes químicos, retardantes de la llama, resistente al impacto, al
aplastamiento y a las deformaciones provocadas por el calor en las
condiciones normales de servicio y además deberán ser resistentes a
las bajas temperaturas.

No se permitirá los codos o curvas hechas en obra, se utilizarán curvas


de fábrica de radio Standard, un tramo de tubería entre caja y caja,
entre accesorio y accesorio, entre caja y accesorio, no deberá contener
más del equivalente de tres ángulos rectos incluyendo las curvas
inmediatas a la caja o accesorio, no deberá usarse un dispositivo de
llama para aplicar calor directamente al tubo rígido de PVC.

En todas las uniones a presión se usará pegamento a base de PVC,


para garantizar la hermeticidad de la misma.

Los precios unitarios de estas partidas comprenden el costo de la mano


de obra, materiales, y el desgaste de herramientas, para la colocación o
instalación de cada codo o curva.

EXTENSIÓN DEL TRABAJO:


Incluye las tuberías sea para el sistema de electricidad y fuerza o para
el sistema de comunicación y señales, a partir de los tableros de
distribución.

UNIDAD DE MEDIDA:
Metro lineal (ML)

MÉTODO DE MEDICIÓN:
Se medirá la longitud total de tubería, agrupándose en partidas
diferentes de acuerdo a sus tipos y características

FORMA DE PAGO:
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al
precio unitario del contrato, y dicha valorización constituirá
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compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e


imprevistos necesarios para completar la partida.

06.04 TABLEROS
06.04.01 TABLERO DE 16 POLOS (UND)

a) Especificaciones Técnicas de Tableros


Los tableros serán cambiados en su totalidad
Estará formado por los siguientes elementos:

Gabinete
Estará formado por los siguientes elementos:

- Caja: Será del tipo empotrado en pared, construida de fierro


galvanizado de 1/16" de espesor, debiendo traer huecos ciegos de 20,
25, 40, 50 y 80 mm de acuerdo con los alimentadores.

-Marco y Tapa con chapa: Serán del mismo material que la caja, con
su respectiva llave y se pintará de gris oscuro. La tapa debe ser de una
hoja y tener compartimientos en su parte interior donde se alojará el
circuito del tablero y debe llevar un relieve marcando la denominación
del tablero
-Barras y accesorios: Las barras deben ir colocadas aisladas sobre
aislantes de baquelita de tal manera que estas sean exactas con las
especificaciones de "Tablero de Frente Muerto". Estas serán de cobre
electrolítico de 99.9% de pureza y tendrán las siguientes capacidades
mínimas:

Interruptor General Barras


30 - 60 - 100 Amp. 200 Amp.
150 - 200 - 400 Amp. 500 Amp.

Contarán con barras para conectar las diferentes tierras de todos los
circuitos de fuerza y la tierra general de los alimentadores.

Interruptores termomagnéticos
Serán automáticos, termo magnéticos, contra sobrecargas y corto
circuitos, intercambiables de tal forma que puedan ser removidos sin
tocar los adyacentes.
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“REHABILITACION DE COBERTURA DE LOSA DEPORTIVA”

Deben tener contactos de presión accionados por tornillos para recibir


conductores, los contactos serán de aleación de plata y diseñados a
soportar capacidades de ruptura de 10 KA/240 V.
El mecanismo de disparo debe ser de "Abertura Libre", de tal forma que
no pueda ser conectado mientras subsistan las condiciones de corto
circuito.
Llevarán claramente marcadas las palabras "ON" y "OFF", y será de las
capacidades que estipulan los cálculos.

Interruptores diferenciales
Todos los circuitos de tomacorrientes estarán protegidos por
interruptores automáticos del tipo diferencial con una sensibilidad de 30
mA y operación instantánea, para la protección de las personas contra
contactos directos e indirectos. Las capacidades se muestran en los
planos y serán de acuerdo al interruptor termomagnético seleccionado y
serán de la clase AC.

b) Especificaciones Técnicas de Montaje de Tableros


El interior del tablero tendrá espacio suficiente para albergar a los
conductores e interruptores termo magnético, donde se debe tener en
cuenta un correcto ajuste de las partes.

Las barras deben ser de cobre electrolítico de capacidad 200A, serán


colocadas aisladas mediante bakelita de 1kV.
Además, traerá una barra de cobre para conectar las diferentes tierras
de los diferentes circuitos.
Deberán estar marcados con la corriente y la tensión nominal, con la
potencia máxima para la cual han sido diseñadas, además llevarán la
marca de fábrica.
Los interruptores termo magnéticos y diferenciales deberán ser
instalados o ubicados de tal manera que ellos puedan ser accionados
desde un lugar fácilmente accesible, asimismo deberán ser instalados
de manera que el centro de la manija de maniobra del interruptor,
cuando se encuentre en la posición más alta no sea mayor de 2.00 m
desde el piso o la plataforma de trabajo.

EXTENSIÓN DEL TRABAJO:


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Comprende la instalación del tablero general, tableros de distribución,


tableros de control y otros, según especificaciones y planos.

UNIDAD DE MEDIDA:
Unidad (UND)

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El cómputo será por Unidad (UND), indicando las características
generales del tablero que deberá incluir todos los elementos que lo
integran.

FORMA DE PAGO:
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al
precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total
por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios
para completar la partida.

06.05 INTERRUPTORES TERMOMAGNETICOS


06.05.01 INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO 2X40 A (UND)
06.05.02 INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO 2X20 A (UND)

DESCRIPCION:
Todos los interruptores termomagneticos serán de buena calidad que
cumplen con el código nacional de electricidad.
Serán automáticos, termomagnéticos, contra sobrecargas y corto
circuitos, intercambiables de tal forma que puedan ser removidos sin
tocar los adyacentes.

Deben tener contactos de presión accionados por tornillos para recibir


conductores, los contactos serán de aleación de plata y diseñados a
soportar capacidades de ruptura de 10 KA/240 V.

El mecanismo de disparo debe ser de "Abertura Libre", de tal forma que


no pueda ser conectado mientras subsistan las condiciones de corto
circuito.
Llevarán claramente marcadas las palabras "ON" y "OFF", y será de las
capacidades que estipulan los cálculos.

UNIDAD DE MEDIDA:
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Unidad (UND)

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El cómputo será por Unidad (UND), indicando las características
generales de los interruptores que deberán incluir todos los elementos
que lo integran.

FORMA DE PAGO:
La cantidad determinada según el método de medición, será valorizada
al precio unitario del contrato, y dicha valorización constituirá
compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida.

06.05.03 INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO DIFERENCIALES 2X25A (UND)

DESCRIPCION:
Un interruptor diferencial (ID), también conocido
como RCD, RCCB o dispositivo diferencial residual (DDR), es un
dispositivo electromecánico que se instala en las instalaciones
eléctricas de corriente alterna con el fin de proteger a las personas de
los contactos directos e indirectos provocados por el contacto con
partes activas de la instalación (contacto directo) o con elementos
sometidos a potencial debido, por ejemplo, a una derivación por falta de
aislamiento de partes activas de la instalación (contacto indirecto).
También protegen contra los incendios que pudieran provocar dichas
derivaciones.

CARACTERIASTICAS:
Aunque existen interruptores para distintas intensidades de actuación,
en España el Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión(REBT) en su
ITC-BT-24 exige que en las instalaciones domésticas se instalen
interruptores diferenciales de alta sensibilidad (IΔn) con una corriente
de fuga menor o igual a 30 mA y un tiempo de respuesta de 50 ms, lo
cual garantiza una protección adecuada para las personas.
La norma UNE 21302 describe las características del interruptor
diferencial.
Hay diferenciales con valores superiores, aunque el umbral de disparo
en todos los casos es de entre 0,5 y 1 milésimas de la intensidad
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nominal. Por ejemplo, para el diferencial de 30 A sería correcto que


disparase entre 15 y 30 mA.
Las características que definen un interruptor diferencial son el
amperaje, número de polos, y sensibilidad, por ejemplo: Interruptor
diferencial 16A-IV-30Ma

MÉTODO DE MEDICIÓN:
Puesta a tierra será medido por Unidad (UND.)

FORMA DE PAGO:
Esta partida se valorizará una vez culminada la partida previa
inspección del Ingeniero Supervisor

06.06 CONDUCTORES Y /O CABLES:


06.06.01 CONDUCTOR LSOH DE 4MM2 – Alumbrado (M)
06.06.02 CONDUCTOR N2XOH DE 10MM2 S.E-4 AL TD (M)

a) Especificaciones Técnicas de Conductores.


Alimentador General y sub alimentadores a los TD
Todos los conductores eléctricos serán cambiados por no cumplir
con el código nacional de electricidad
Para el circuito de alimentación general y a los tableros de distribución a
cada bloque, se utilizarán conductores de cobre electrolítico recocido,
cableado, con forro del tipo N2XH, con cubierta externa hecha a base
de un compuesto libre de halógenos HFFR y retardante de la llama, de
conformación triplex y dúplex, tensión de diseño 0.6/1.0 Kv, de las
siguientes características:

CONDUCTORES TIPO N2OXH


Calibre N° de Espesor de Dimensión Peso Capacidad
Hilos aislamiento Alto/Ancho Corriente
mm² (mm) (mm) (Kg/Km) (Amp)
3-1x50 19 0.90 12.3/36.6 1526 225
3-1x10 7 0.70 7.2/21.3 388 95
3-1x6 7 0.70 6.5/19.2 260 68
2-1x6 7 0.70 6.3/18.6 170 68

Red de alumbrado, tomacorrientes y de fuerza


Serán de cobre electrolítico de 99.99 % de pureza, con aislamiento
termoplástico no halogenado HFFR y retardante de la llama, del tipo
LSOH, para una tensión de servicio de 450/750V, con temperatura de
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operación de 80°C. Se ceñirán a lo estipulado por las normas ASTM B3


y B8 y NTP 370.252
CONDUCTORES TIPO LSOH
Calibre N° de Espesor de Diámetro Peso Capacidad
Hilos aislamiento exterior Corriente
mm² (mm) (mm) (Kg/Km) (Amp)
6 7 0.80 4.6 65 39
4 7 0.80 4.0 46 31
2.5 7 0.80 3.5 31 24

b) Especificaciones Técnicas de Montaje de conductores.


INSTALACION DE CONDUCTORES SUBTERRANEOS

Apertura de zanjas
Las zanjas deberán ser abiertas en rutas donde se permita un acceso
seguro en la instalación, inspección y mantenimiento de ellos.

La profundidad mínima de la zanja será 0.65 x 0.50 m., para los cables
directamente enterrados y de 0.85 x 0.70 para los cables en ductos
(cruzadas).

La tierra de excavación y el pavimento (si lo hubiera), deben


depositarse por separado. Y estos deben colocarse a no menos de 50
cm. de los bordes de la zanja. Para el fácil acceso a la zanja se deberá
dejar espacios entre los montículos de por lo menos cada metro.

Si el terreno se presenta seco, deleznable, arenoso o pedregoso, para


su correcta excavación deberá de entibarse mediante tablas y
travesaños de madera o troncos de espesores o diámetros no mayores
a 16 cm. Esto también se podrá realizar en las curvas.

Manipuleo de bobinas.
Generalmente los cables se suministrarán en tambores o carretes de
madera, que debe ser tratada contra el intemperismo e insectos.

Los carretes de madera serán de una sola vida, los cuales se


descargarán lo más cerca posible al lugar del tendido del cable, debe
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evitarse el transporte rodándolos. Deberá utilizarse grúas u otro


mecanismo apropiado para cargar y/o descargar.

Los carretes deberán tener un hueco en la parte central, el que se


colocará en un eje transversal de manera que pueda rodar sin resbalar,
y tirar el cable de manera adecuada.

Tendido de cables.
Durante la instalación, se deberá tener especial cuidado de no dañar la
cubierta de los cables. Se deberá realizar con guantes y/o con las
manos limpias, evitando en lo posible contaminar las cubiertas con
ácidos o álcalis que puedan producir corrosión en la cubierta.

El radio mínimo de curvaturas admisible en el momento del tendido


depende del diámetro exterior del cable, de su construcción, de las
condiciones del tendido y del servicio. Para el caso tomaremos: radio de
curvatura = 1.5d.

Para las curvas, se podrá utilizar rodillos o polines, que sirvan como
guía para evitar esfuerzos mecánicos impropios en el cable.

Compactación del terreno.


Inicialmente los cables se instalarán sobre una capa de tierra cernida de
0.05 m. de espesor. Luego se rellenará con una compactación por
capas de 15 a 20 cm., para evitar el esponjamiento.
Para el tamizado de la tierra se empleará una zaranda, de malla 1/2", la
cual se colocará con una inclinación de 45° con respecto al piso.
Luego se colocará ladrillos a una profundidad de 0.10 del conductor y la
cinta señalizadora a una profundidad promedio de 0.30 m. del nivel de
la superficie del terreno, desde donde se colocará la tierra original
compactada (Ver detalles).

Instalación de empalmes y puntas muertas


Para la unión de los cables, se emplearán moldes de plástico, sean
para empalmes derechos o para derivaciones en "T" con un sistema
fácil de unión, para asegurar un cierre hermético y bolsas de resina
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epóxica aislante. Los empalmes de los cables, se efectuarán con


manguitos estañados o con conectores a presión en todos los casos.
La cubierta del cable en los puntos sobre los cuales se ajustarán los
extremos del molde plástico, se encintará con cinta aislante o con
masilla aislante eléctrica.
Después de colocado el molde se verterá la resina aislante en el interior
del mismo a través de embudos apropiados de polietileno hasta llenar
completamente la cavidad del molde.
Los materiales a ser usados en los empalmes serán debidamente
aprobados por el Supervisor de Obra.
En los extremos finales de los cables se harán puntas muertas con el
mismo material utilizado para los empalmes. Ambos, los empalmes y
las puntas muertas se protegerán lateralmente y por la parte superior
con una pila de ladrillos corrientes rellenándose la misma con arena o
tierra cernida.

Instalación de tubos de PVC - SAP


Los cables tipo N2OXH al largo de todo el recorrido, irán protegidos con
tubos de PVC - SAP. Estos se colocarán en las zanjas una vez
realizada la primera capa cernida de tierra. A continuación, se hará
“pasar” los cables y luego se realizará el compactado del terreno
asegurando su estabilidad y segura adhesión.

INSTALACION DE CONDUCTORES EN INTERIORES


- Las líneas sin indicación en los planos serán de dos conductores 4
y 2.5 mm² de sección nominal.
- Los conductores serán continuos de caja a caja, no permitiéndose
empalmes que queden dentro de las tuberías.
- Los empalmes se ejecutarán en la caja de paso y debidamente
aisladas con cintas aislantes plásticas.
- Los empalmes de la acometida eléctrica con los alimentadores
interiores, se harán soldados o con terminales de cobre.
- Antes de proceder al alambrado, se limpiarán y secarán los tubos y
se barnizarán las cajas para facilitar el paso de los conductores, se
empleará talco o tiza de polvo.
- Los colores a respetarse durante el alambrado serán los siguientes:
Línea monofásica : Roja - Azul.
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Vuelta de llave (sólo para línea de retorno): Amarillo.


- Los cables alimentadores subterráneos deberán ser tendidos en las
zanjas de acuerdo a lo estipulado en el tomo IV del CNE, capítulo 2.3

EXTENSIÓN DEL TRABAJO:


Incluye los conductores y cables que corren dentro de las tuberías para
el sistema de electricidad y fuerza, a partir de los tableros generales y
de distribución.

UNIDAD DE MEDIDA:
Metro lineal (ML)

MÉTODO DE MEDICIÓN:
Se medirá la longitud total de cables y conductores, agrupándose en
partidas diferentes de acuerdo a sus tipos y características. Cuando los
conductores dentro de las tuberías, son iguales, su longitud se
determina multiplicando los metros lineales de tubería por el número de
conductores.

FORMA DE PAGO:
La cantidad determinada según el método de medición, será valorizada
al precio unitario del contrato, y dicha valorización constituirá
compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida.

06.07 ARTEFACTOS
06.07.01 REFLECTOR LED DE 200W (EQU)
DESCRIPCION
Los Reflectores Led DXPRO cuentan con tecnología de punta que las
hace increíblemente resistentes a las condiciones climáticas más
adversas como la lluvia, el granizo, el polvo, el calor, condiciones bajo
cero grados de temperatura e incluso ambientes de brisa marina,
permitiéndoles un funcionamiento certificado de más de 50.000 horas
de vida útil.
Los Reflectores DXPRO han sido diseñados para proporcionar una
eficiencia inigualable gracias a que son fabricados utilizando Chips de la
marca mundialmente reconocida Lumileds by Philips, los cuales
proporcionan unos impresionantes 26.400 Lumens de luz de alta calidad
e índice de reproducción cromática.
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EXTENSIÓN DEL TRABAJO.


Todas nuestras luces LED DXPRO son increíblemente fáciles de
instalar, pues cuentan con montajes estándar de brazo direccionable en
U que pueden ser utilizadas en la mayoría de las situaciones sin la
necesidad de realizar nuevas adaptaciones o complicados ajustes. ¡Son
completamente versátiles

UNIDAD DE MEDICIÓN.
El cómputo de las salidas de alumbrado interior será por (EQU) de
farolas, agrupados en salidas con similares características.

FORMA DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al
precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total
por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios
para completar la partida.

06.07.02 ART. COLGANTE CON FOCO LED E27 50W (EQU)

DESCRIPCIÓN
Son focos led compactas integradas, diseñadas
Para aplicaciones profesionales en establecimientos comerciales,
Industriales y áreas externas.
Con calidad superior, ahorran energía, cuentan con larga vida útil de
10.000 horas y alta eficiencia luminosa.
Cuentan con tecnología amalgama que contribuyen a un
Mayor tiempo de vida de la lámpara.
La potencia de 60W con base E27
Están disponibles en luz fría con temperatura de
Color de 6.500K.
Se pueden utilizar en nuevos proyectos por su fácil instalación, son
Ideales para el reemplazo de las lámparas de luz mixta y ofrecen
Diversas ventajas en el cambio.

APLICACIONES
Son ideales para industrias, fábricas, tiendas, iluminación de
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Pequeñas calles y lugares donde se necesita alta eficiencia luminosa.

EXTENSIÓN DEL TRABAJO:


Para la ejecución de esta partida se seguirá las indicaciones y
recomendaciones del fabricante.
UNIDAD DE MEDICIÓN:
La unidad de medición será por equipo (EQU) instalado.

FORMA DE PAGO:
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al
precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total
por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios
para completar la partida

06.07.03 SISTEMA DE LUZ DE EMERGENCIA (EQU)


DESCRIPCION
El alumbrado de emergencia o luces de emergencia son dispositivos
de iluminación respaldados por una batería que tienen por objeto
asegurar, en caso de fallo de la alimentación del alumbrado normal, la
iluminación en los locales y accesos hasta las salidas, para una eventual
evacuación del público o iluminar otros puntos que se señalen.1
En función de su uso se pueden dividir en alumbrado de seguridad,
previsto para garantizar la seguridad de las personas que evacuen una
zona o que tienen que terminar un trabajo potencialmente peligroso antes
de abandonar la zona, y el alumbrado de reemplazamiento, alumbrado de
emergencia que permite la continuidad de las actividades normales.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
Es la Equipo (EQU)
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FORMA DE PAGO:
La cantidad determinada según el método de medición, será valorizada al
precio unitario del contrato, y dicha valorización constituirá compensación
total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
necesarios para completar la partida.

06.08 VARIOS
06.08.01 BUZON DE REGISTRO DE 0.40MX0.40M: (UND)
DESCRIPCION:
Buzones de registro, ubicada como se indican en el plano. Incluye
conexiones y en general todo lo que corresponda a la salida de que se
trate.

UNIDAD DE MEDICION:
El cómputo de las cajas se efectuará por unidades (UND), agrupándose
por dimensiones similares.

FORMA DE PAGO:
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al
precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total
por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios
para completar la partida.

06.08.02 PRUEBAS ELECTRICAS: (GLB)

Luego del tratamiento y enterramiento de la varilla de dispersión y demás


componentes del equipo de puesta a tierra, se realizarán mediciones de la
resistencia del sistema de puesta a tierra cuyos resultados no deberán
superar los 15 ohmios. En las puestas a tierra para los pararrayos no
excederá de 5 ohmios.
Estas pruebas se realizarán con la asistencia de un telurómetro o
terrómetro, debiendo toma distancias de las varillas anódicas que
sobrepasen las 5 veces la longitud de la varilla. Se recomienda realizarlas
entre 9 y 16 m del pozo.

a) Pruebas de Continuidad
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Se probará la continuidad de los circuitos, corroborando su integridad,


mediante el ohmímetro del multímetro a utilizar, cortocircuitándose en
vacío. Esta prueba se realizará en todos los circuitos. También se podrá
corroborar en los circuitos de alumbrado con la prueba de encendido

b) Pruebas de Corriente y Balanceo de cargas

Mediante una medición de plena carga, se medirá la intensidad de


corriente de cada una de las fases de los circuitos alimentadores, ya sea
en el tablero general y subtableros. Si la diferencia entre las fases fuese
mayor a 20%, entonces se procederá a equiparar las cargas si fuese el
caso.

Extensión del trabajo: En este rubro se incluyen el alquiler de los


aparatos de medición y conexiones a los puntos a medir de acuerdo con
los planos

UNIDAD DE MEDICION
Será la unidad (Unid)

FORMA DE PAGO
La cantidad será determinada según el método de medición, será
pagada al precio unitario del contrato y dicho pago constituirá
compensación total por él, equipo, mano de obra e imprevistos para
completar la partida, previa aprobación del supervisor.

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