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Control de Calidad
Control de Calidad
Para que el control de calidad de una empresa sea óptimo, se requiere de 4 funciones
fundamentales: las pruebas, el monitoreo, la auditoría y los reportes.
1. Las pruebas: son controles que se realizan al principio, en la mitad y al final de
los procesos para asegurarse de la los estándares de calidad se mantengan en
toda la línea de producción. Si los especialistas detectan algún problema, en
cualquier etapa de las pruebas, se reporta al equipo de producción para poder
solventarlo.
2. El monitoreo: se trata de realizar pruebas de manera regular, archivando los
resultados históricos. ¿Para qué te sirven los históricos? pues para determinar si
la calidad ha disminuido o se ha mantenido. En el caso de que la calidad se
mantenga, entonces se puede reducir la cantidad de pruebas en ese proceso. Si
por el contrario, se observa que la calidad ha disminuido, entonces la cantidad de
pruebas debe aumentar hasta corregir los errores.
3. La auditoría: se trata de realizar una especie de diagnóstico de procesos que no
se le aplique control de calidad. Cuando se realiza la auditoría se cuenta con una
información de referencia para empezar a aplicar las pruebas y el monitoreo
posterior.
4. Reportes: cada acción de control de calidad debe ser reportado. Son las únicas
referencias que tienes para comparar los resultados obtenidos y determinar si las
herramientas de calidad que estás aplicando tienen o no el impacto que se
espera.
I. Procesos
Los procesos son todos aquellos elementos que en su interrelación hacen posible la
generación de productos o servicios orientados a la satisfacción del cliente.
Puedes tener 3 tipos de procesos: los estratégicos, los medulares y los de apoyo.
1. Procesos estratégicos: son aquellos que están diseñados para otorgar valor en
los productos y servicios, por ejemplo la selección de los mejores proveedores,
definición de tiempos en los procesos, etc.
2. Procesos medulares o claves: son los que definen la razón de ser de las
empresas. Por ejemplo, servicios, producción o fabricación.
3. Procesos de apoyo: son aquellas acciones que se deben realizar para apoyar los
procesos clave. Por ejemplo, los administrativos, gestión del talento, gestión de
compras, etc.
II. Personas
Cuando ya tienes los procesos definidos, es imprescindible contar con el personal que
va a participar en ellos.
Para ello debes capacitar y contratar cuando sea necesario al personal que tenga
la actitud y aptitud para que con el desarrollo de su potencial, genere impacto en la
productividad de la empresa.
En la actualidad la retención del talento humano representa un gran reto y más aún
cuando existe tanta competencia en el mercado laboral. Todas las empresas están
apostando a la conformación de equipos de alto desempeño, contratando a personal
súper capacitado a cambio de planes de compensación atractivos.
III. Cultura y ambiente laboral
Con los procesos y empleados capaces de hacer un cambio real, tangible y productivo
en la empresa, requieres una cultura organizacional orientada a la Calidad.
La gestión por procesos tiene que romper los esquemas tradicionales y ajustarse a un
sistema de valores, conductas y acciones que motiven a los empleados a sentir
pertenencia y compromiso por la empresa.
Ahora bien, el alma de los sistemas de control de calidad de una empresa, se expresa en
un manual.
Existen herramientas útiles y fáciles de aplicar que te van a dar como resultado un
paneo general del control de calidad de una empresa. Algunos ejemplos:
Fig. N°04: Ejemplo Diagrama de Flujo – Control de calidad de una empresa – Manual
para dummies.
Diagrama de Pareto: Es un principio que establece que existe una relación
proporcional entre los problemas y soluciones 80/20. Así, el 80% de los problemas se
deben al 20% de las causas; el 80% de los defectos están ubicados en el 20% de los
productos; el 80% del ausentismo laboral está en el 20% de los empleados y así
sucesivamente.
Su función principal es detectar y eliminar las causas que provocan los errores y los
estándares de calidad establecidos por la compañía.
Si bien el jefe de control de calidad (o de operaciones) es el encargado de los
procesos, toda la empresa debe estar familiarizada con el sistema para así estar
enfocados en el logro de los objetivos de calidad.
Para todos los empleados de una empresa debe ser transparente términos
para dummies como los siguientes:
1. Identifica el producto.
Clase media y media alta. El empleo cotidiano de la toalla significa contacto constante
con la misma. Contribuye a mantener un nivel de vida o a prestigiar al que la tiene.
Refleja su gusto por el aseo personal. Cuida las toallas y las usa hasta que presentan
signos de desgaste, siendo este el momento en que las cambia.
Absorbentes de la humedad
Suaves
Tersas
Esponjosas
Blandas
Duras
Rugosas
Asperas
De mala textura
4. Identifica los requisitos que satisfacen al consumidor.
Las toallas que causan las quejas de los consumidores son aquellas que reúnen alguna
de las características de dureza, rugosidad, aspereza, etc. Todas estas características
están relacionadas con la materia prima con que se fabrican. Por lo tanto, será necesario
establecer controles de calidad en la compra y recibo de la materia prima, a fin de no
incurrir en el error de fabricarlas a partir de materia prima que contenga alguno de los
defectos señalados.
Algunas de las características que le agradan al consumidor, tienen que ver con la
materia prima. Por eso se añadirán como controles para la adquisición y recibo de la
misma. Sin embargo, algunas de las características positivas dependen del proceso de
fabricación.
El análisis de las etapas en que se deben incluir los controles de calidad, llevará a
Emilio a determinar:
La calidad en absorción de las toallas depende del hilo que se emplee. Emilio utiliza en
su empresa hilo de algodón, pues es más absorbente. Por otra parte se ha dado cuenta de
que la combinación del algodón con fibras artificiales en diversas proporciones como
20/80, 30/70, 35/65, dan a la toalla una consistencia viscosa en cuanto se humedece.
La suavidad depende de la forma del trenzado del hilo, ya que mediante éste se adquiere
mayor finura respecto del grosor.
Emilio decide atender esta necesidad detectada. Analiza con sus empleados la
innovación. Estudian las formas en que esto afecta al proceso de producción y toman las
medidas necesarias para implantarla.
Una de sus empleadas le indica que el paquete puede incluir además de las toallas con
dimensiones normales, un guante de baño de la misma tela. Luego de estudiar la
propuesta, Emilio incluye el guante en el "paquete" y éste queda constituido de la
siguiente manera:
o Un guante de baño,
o Dos toallas chicas,
o Una toalla mediana
o Una toalla grande
Pero Emilio no queda satisfecho con esto. Compra toallas de los competidores, las
compara entre sí y contra las suyas, respecto de diferentes características. Compara
precios y calidades. En otras palabras, jerarquiza las empresas fabricantes de toallas
respecto a varias características. Así llega a los siguientes resultados:
Absorbentes de la humedad
Suaves y tersas
Esponjosas
La empresa de Emilio supera a todas porque es la que fabrica una mayor variedad de
satisfactores. Luego siguen las empresas D, E, B y por último la C.
BIBLIOGRAFIA
https://www.gestionar-facil.com/control-calidad-una-empresa-
crecimiento/?fbclid=IwAR011R7s5upmQp_QoDUuqpwBWAPnVmrWpfHMYG__4R
064DoIai8ai9fPhlY
http://www.members.tripod.com/aromaticas/Calidad.html