LA TAREA DE MANTENIMIENTO AUTÓNOMO – IMPLEMENTACIÓN

Se base sobre los tres pilares fundamentales: limpieza, lubricación y ajuste.

Se hacen 7 pasos:

1) Limpieza inicial: necesito 3 elementos que son: diagrama, organigrama y cronograma;

- Diagrama: mapa, imagen o ilustración de la máquina.
- Organigrama: contiene la información básica para el equipo. Contiene lo siguiente: (ej.)

Numero componente insumos método tiempo periodo

1 Caja de Paños, Nimanual 30 min Día / medio
velocidad desengrasante, agua
3 L…
2 contrapunto Paños, manual 10 min diario
desengrasante, agua

- Cronograma: muestra los tiempos empleados en la limpieza. Ej.:

Día/componente 1 2 3 4
Lunes 30 min 10 min ----- -----
Martes 10 min ----- -----
Miércoles 30 min 10 min
Jueves 10 min
viernes 30 min 10 min
total 90 min 50 min
Sirve para obtener la información sobre los tiempos que me tomo hacer los procesos de limpieza y
a su vez controlar dicho tiempo.

2) Mejoras de limpieza: se hace un análisis de cada uno de los elementos que tengo en el
diagrama y analizo si es viable una mejora en la limpieza dando justificación. Para dicho
análisis necesito:

mejora Viabilidad (justificación) conclusión

3) Estándares de limpieza y lubricación: se saca de la maquina tanto la ruta como el mapa de

lubricación. Se modifica el diagrama:

Numero componente Tipo de lubricación Elemento de tiempo periodo

lubricación
1 Caja de salpique Aceite 170 5 min Cada 8 días
velocidad

4) Inspección general: lista de chequeo sobre ajustes básicos de la máquina para entrar a
operarla, es decir un proceso pre operacional.
 5) Inspección autónoma: desarrolla y emplea listas de chequeo para inspección autónoma. El
operario genera estas listas para que supervisor las revise (mínimo 20 ítems)
6) Organización y orden: se derivan otras 6 ramas para este punto:
a) Responsabilidades de operario: se crea manual de funciones y responsabilidades que tiene
quien opera la máquina y en su puesto de trabajo. Actividades a realizar por parte de
operador.
b) Trabajo: se crea un control para lo que se desperdicia y lo que no, lo que se pierde y lo que
no. Se incentiva o premia que quienes cumplen con las reglas establecidas para el trabajo y
se toman medidas pertinentes por no cumplimiento de dicho plan de trabajo.
c) Útiles, plantillas y herramientas: para que el operario pueda dar buenos resultados necesita
buenos elementos de trabajo. Se saca ficha técnica de herramientas para el
mantenimiento de equipo o elementos para operación de máquinas (kit de herramientas).
d) Instrumentos de medida y mecanismo a prueba de errores: averiguar qué instrumentos de
medida se usa en la máquina, se hace inventario de estos instrumentos. Se hace una lista
de chequeo para verificar condiciones de herramienta, también se hace ficha técnica.
e) Precisión de equipo: es una lista de chequeo donde se verifica la precisión de equipo en
cuanto a calidad; que maquina este alineada…
f) Operación y tratamiento de anomalías: diagrama de flujo para que el operario actúe en caso
de accidente o avería de maquina; es un paso a paso.
Son dos diagramas (accidente y avería de maquina)
7) Implementación plena de mantenimiento autónomo: se lleva a cabo ciclo PH VA (planea,
hace, verifica y actúa) este ciclo nunca termina porque siempre está en repetición.