UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA E.AP.

INGENIERÍA CIVIL
FACULTAD DE INGENIERÍA Tecnología de los Materiales
DAICS 2011-II

PRACTICA DE LABORATORIO Nº 2

I. TÍTULO: CONTENIDO DE HUMEDAD

II. OBJETIVO GENERAL: “Obtención en laboratorio del contenido de humedad del agregado
grueso proveniente de la cantera ……..”

III. MARCO TEÓRICO

Piedra Partida o Chancada
La piedra partida es el material que se obtiene triturando mecánicamente rocas duras y
tenaces.
Caracteres:
 Como agregado grueso puede se puede usar cualquier clase de piedra partida, siempre
que sea limpia y durable, y cuyas resistencias no sean inferiores al del concreto, de tal
manera que no limite la resistencia de este material.
 En estructuras de concreto armado se usa piedra de ½”, ¾”, 1 1/4”, y 1 1/2”.
 En concreto simple, o con escaso refuerzo, se emplea piedra de 2”, 2 1/2” y 3”.
 Dimensiones mayores sólo se emplean en concretos ciclópeos.
 El peso de la piedra chancada se estima en 1450 a 1500kg/m 3.
 El promedio de vacíos varía de 30 a 55%.
Rocas empleadas:
Las principales usadas para la obtención de la piedra partida son:
 Grupo de las diabasas
 Grupo de granitos
 Grupo de las calcáreas: calcitas, dolomitas
 Grupo de las areniscas.

Humedad
La humedad o contenido de humedad de un suelo, es la relación, expresada como porcentaje,
del peso de agua en una masa de suelo, al peso de las partículas sólidas.

IV. MATERIALES Y EQUIPOS

 Horno de secado
 Balanza, de capacidad conveniente y con las siguientes aproximaciones:
De 0.01gr para muestras de menos de 200g.
De 0.1gr para muestras de más de 200g.
 Utensilios para manipulación de recipientes: guantes, tenazas.
 Cuchillos, espátulas, cucharas.
 Muestras
La cantidad mínima del material húmedo seleccionado como representativo de la muestra
total, será de acuerdo a lo siguiente:

Tamaño máximo de Tamaño de malla Masa mínima Masa mínima

Ing. Janet Verónica Saavedra Vera

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recomendada de recomendad de
espécimen de ensayo especimen de ensayo
Partículas (Pasa el
estándar húmedo para húmedo para
100%)
contenidos de humedad contenidos de humedad
reportados a ± 0.1% reportados a ± 1%
ITINTEC 2.00mm
2mm o menos 20g 20g*
(Nº 10)
ITINTEC 4.75mm
4.75mm 100g 20g*
(Nº 4)
ITINTEC 9.51mm
9.5mm 500g 50g
(3/8”)
ITINTEC 19.0mm
19.0mm 2.5kg 250g
(3/4”)
ITINTEC 38.1mm
37.5mm 10kg 1kg
(1/2”)
ITINTEC 76.1mm
75.0mm 50kg 5kg
(3”)
Nota.- * Se usará no menos de 20g para que sea representativa.

V. PROCEDIMIENTO
 Determinar y registrar la masa de un contenedor limpio y seco ( y su tapa si es usada)
 Seleccionar el especimen de ensayo representativo, por cuarteo o por división.
 Colocar el especimen de ensayo húmedo en el contenedor. Determine el peso del
contenedor y el material usando una balanza, seleccionada de acuerdo al peso del
especimen. Registrar el valor.
 Colocar el contenedor con material húmedo en el horno. Secar el material hasta alcanzar
una masa constante. Mantener en le horno a 110 ± 5ºC. El tiempo requerido para obtener el
peso constante varía dependiendo de tipo de material, tamaño del especimen, tipo de horno
y capacidad.
 Luego que el material se haya secado a peso constante, se removerá el contenedor del
horno. Enfriar a temperatura ambiente hasta que el contenedor pueda ser manipulado
cómodamente con las manos. Determine el peso del contenedor y el material secado.
Registrar este valor.
 Las tapas de los contenedores se usará, si se presume que la muestra esta absorbiendo
humedad del aire antes de la determinación de su peso seco.

VI. CÁLCULOS Y RESULTADOS

6.1 Cálculos
Se calcula el contenido de humedad de la muestra, mediante la siguiente fórmula:
Peso de agua M CWS - M CS M
W= �100 W= �100= W �100
Peso de suelo seco al horno M CS - M C MS
W : Contenido de humedad en porcentaje
MCWS : Peso del contenedor más el suelo húmedo, en gramos.
MCS : Peso del contenedor mas el suelo secado en horno, en gramos.
MC : Peso del contenedor, en gramos.
MW : Peso del agua, en gramos.
MS : Peso de las partículas sólidas, en gramos.

Ing. Janet Verónica Saavedra Vera

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6.2 Resultados

VII. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

Ing. Janet Verónica Saavedra Vera